Содержание

16-18 мм и других размеров. От чего она зависит и как определить плотность кг на м3?

Пласты ДСП изготавливаются из отходов лесопильно- и деревообрабатывающих заводов. Главные различия по физико-механическим характеристикам – это размер ДСП, его толщина и плотность. Интересно, что изделия высшего качества, могут превзойти даже древесину по некоторым параметрам. Рассмотрим подробнее все о плотности ДСП.

От чего зависит?

Плотность ДСП напрямую зависит от качества материала, используемого для основы. Она может быть малая – 450, средняя – 550 и высокая – 750 кг/м3. Самым востребованным является мебельное ДСП.

Оно имеет мелкую структуру и идеально отшлифованную поверхность, плотность составляет не менее 550 кг/м3.

На таких пластах отсутствуют дефекты. Они используются для производства мебели, декора и внешней отделки.

Какой может быть?

Пласты ДСП изготавливают одно-, двух-, трех- и многослойные. Самые популярные – это трехслойные, поскольку внутри находится более крупная стружка, а два наружных слоя – мелкое сырье. По методу обработки верхнего слоя различают шлифованные и нешлифованные плиты. Всего изготавливают три сорта материала, а именно:

  • внешний слой ровный и тщательно отшлифованный, без сколов, царапин и пятен;
  • допускаются небольшие отслоения, царапины и сколы только на одной из сторон;
  • в третий сорт отправляется отбраковка; здесь ДСП может иметь не однородную толщину, глубокие царапины, расслоения и трещины.

ДСП может быть практически любой толщины. Чаще всего используются следующие параметры:

  • 8 мм – тонкие пласты, плотностью от 680 до 750 кг на м3; они применяются в производстве мебели для офисов, легких частей декора;
  • 16 мм – также используется для производства мебели для офисов, для чернового настила служащего опорой для будущего пола, для перегородок внутри помещения;
  • 18 мм – с его помощью изготавливается корпусная мебель;
  • 20 мм – применяется для чернового настила пола;
  • 22, 25, 32 мм – из таких более толстых листов изготавливают различные столешницы, подоконники, полки – то есть части конструкций, на которые ложиться большая нагрузка;
  • 38 мм – для столешниц кухонного гарнитура и барных стоек.

Важно! Чем меньше толщина плиты, тем выше будет ее плотность, и наоборот, большей толщине соответствует меньшая плотность.

В составе древесно-стружечных пластов присутствует формальдегид или искусственные смолы, поэтому по количеству вещества, выделяемого 100 г продукта, плиты делятся на два класса:

  • Е1 – содержание элемента в составе не превышает 10 мг;
  • Е2 – допустимое содержание формальдегида до 30 мг.

ДСП класса Е2 обычно не изготавливается, но некоторые заводы изготовители допускают такой вариант материала в продажу, при этом искажая маркировку, либо не нанося ее. Определить класс наличия формальдегидных смол можно только в лаборатории.

Как определить?

Довольно часто изготовители недобросовестно относятся к изготовлению ДСП, нарушая положенные технологии производства. Поэтому перед покупкой нужно проверять его качество. Для определения качества стоит учитывать следующие критерии:

  • на расстоянии около метра от материала не должно быть запаха; если он присутствует – это говорит о превышении количества смол в составе;
  • если в боковую сторону без усилий можно воткнуть какой-либо предмет – значит, что ДСП некачественное;
  • по внешнему виду пласт не должен казаться пересушенным;
  • присутствуют дефектов края (сколы), это значит, что материал был некачественно распилен;
  • поверхностный слой не должен шелушиться;
  • темный цвет говорит о большом наличии коры в составе или о том, что плита подгорела;
  • красный оттенок характерен для материалов из горелой стружки;
  • если ДСП низкого качества, то в одной упаковке будут нескольких цветов; высокому качеству соответствует однородный и светлый оттенок;
  • в одной упаковке все пласты должны быть одинакового размера и толщины.

О плотности ДСП смотрите в видео.

Плотность ДСП разной толщины, характеристики, преимущества использования

Древесно-стружечные плиты представляют собой листовой строительный материал, который изготавливается методом прессования предварительно высушенной щепы и древесных отходов с добавлением связующих компонентов. В качестве клеящего вещества используются искусственные смолы на основе фенола, однако на сегодняшний день существуют нормы безопасности, которые позволяют применять такие плиты даже для создания детской мебели.

Функциональные характеристики древесных плит иногда превышают показатели обычной древесины, тогда как стоимость их намного меньше. Общепринятое и более привычное название такого материала – ДСП, хотя это и не совсем правильно, так как эта аббревиатура обозначает другое изделие – древесно-слоистый пластик.

Основные характеристики

ДСП обладают сравнительно высокой прочностью, но при этом хорошо поддаются различного вида обработке. Они легко режутся и фрезеруются, быстро склеиваются и окрашиваются. ДСП, особенно влагостойкие его виды, не слишком сильно разбухают от влаги, менее подвержены биологическим воздействиям, а антипиреновые добавки делают этот материал менее горючим. К тому же, у таких плит отличные изоляционные свойства.

Основные характеристики, которые имеют непосредственное влияние на качество изделий и при этом взаимосвязаны между собой, это плотность и их экологическая безопасность. Плотность листа оказывает влияние на прочностные показатели, такие как предел прочности на изгиб или растяжение. От этого критерия зависят надежность и срок эксплуатации будущей конструкции. ДСП высокой плотности способна выдерживать многократное вкручивание шурупа в одном и том же месте, тогда как в более рыхлых панелях уже после первого вывинчивания шурупа нарушается структура материала и повторная фиксация становится невозможной.

Плотность древесно-стружечных плит бывает: минимальной – до 550 кг/м3, средней – от 550 до 750 и повышенной – свыше 750. Она зависит от:

  • Технологических моментов.
  • Качества и калибровки исходного сырья.
  • Количества связующих веществ.

Основным достоинством ДСП является то, что их можно изготавливать из отходов лесопильной промышленности и малоценной древесины. Идеально подходит сырье в виде плоской щепы, так как она имеет большую площадь соприкосновения и отлично поддается прессованию без потери прочностных характеристик. Для этого необходимо современное оборудование, а большинство технологических линий эксплуатируются еще с советских времен.

Именно поэтому большинство производителей увеличивают плотность ДСП за счет повышенного содержания связующих элементов, в их качестве чаще всего выступают фенол-формальдегидные соединения, которые выделяют летучие химические токсины, наносящие непоправимый вред здоровью и окружающей среде.

При выборе следует учитывать не только плотность, но и уровень эмиссии формальдегида, который регламентируется международными и государственными стандартами и имеет несколько классов:

  • Е 1 – в 100 г содержится менее 10 мг формальдегида.
  • E 2 – от 10 до 30 мг фенолов в таком же объеме.
  • E 3 – не более 60 мг.

Плотность оказывает влияние на прочность, срок эксплуатации, вес и назначение материала. Так, менее плотные листы чаще всего подбирают для обустройства изоляции и настила черновых полов. Изделия с повышенными характеристиками по плотности и прочности отличаются универсальностью и практически неограниченной сферой применения. Их выбирают для строительства стен и перегородок, для легких перекрытий и кровельной обшивки, для создания каркасно-щитовых домов и сэндвич-панелей. Ламинированные панели с декоративным покрытием используются в мебельной промышленности и в качестве напольных покрытий.

Плотность листов толщиной 10-38 мм

Существует множество форматов ДСП, при этом стандартная толщина варьируется от 10 до 38 мм. Как правило, чем она меньше, тем выше плотность. Например, плотность листа 10 мм составляет 800 кг/м3, 13 мм – до 720, для толщин от 13 до 16 мм этот показатель составляет соответственно 720 и 680.

Некоторые производители увеличивают прочность не за счет повышения плотности, а за счет изменения технологии производства. Так, характеристики напольных плит толщиной 38 мм улучшаются методом добавления новых защитных слоев. В качестве декора обычно используется антистатичный винил, основание сделано из ДСП, а для нижней обшивки применяют алюминиевую или стальную пластину.

Дата: 9 сентября 2015

Плотность дсп 16 мм ламинированная. Сколько весит лист дсп

Высокие темпы гражданского строительства требуют использования материалов, соединяющих в себе простоту обработки, универсальность назначения, доступную стоимость. Все эти качества отмечаются у древесно-стружечной плиты. Для близкого знакомства исследуем самый распространенный вид неламинированного листа средней плотности толщиной 16 мм.

Основные компоненты ДСП – это натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергают горячему плоскому прессованию, в результате которого получаются прочные и легкие плиты. Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые распространенные размеры ДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относят к категории евроформата.

Подходящим сырьем для массового производства считаются малоценные отходы хвойных и лиственных пород деревьев. Эксплуатационные показатели стружечных панелей напрямую зависят от форм, размеров, плотности частиц, а также объема и качества связующих компонентов. Благодаря низкой себестоимости сырья, ДСП получила самое широкое распространение.

Классификация

1. Физико-механические показатели демонстрируют прочность на деформацию, сжатие, изгиб и водостойкость. Исходя из полученных данных, материал разделяют на две марки:

  • П-А – плита с плотностью 700-900 кг/м3, покрытая ламинацией (защитным слоем). Применяется при изготовлении мебели и внутренних отделочных работ.
  • П-Б – лист пониженной прочности с плотностью до 650 кг/м3. Используют для черновой отделки помещений и вспомогательных работ. ДСП шлифованная 16 мм применяется при выравнивании поверхностей, нешлифованные панели служат утеплением.

2. Сортировка готовой продукции производится по качественному исполнению.

  • шлифованная поверхность (Ш) надлежащего качества;
  • отсутствие дефектов;
  • точно выдержанные размеры.

II сорт­ – нешлифованные плиты с наличием приемлемых дефектов: трещины, сколы, разнородность, пятна. Повреждения могут быть получены в результате производственного брака или транспортировке изделий.

3. По уровню обработки различают древесно-стружечные листы с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

4. Степень безопасности определяют международные нормативы содержания предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню эмиссии формальдегидов на 100 г прессованной панели материал разделяют на классы:

  • Super E (до 5 мг) – ДСП, отвечающая мировым стандартам изготовления детской мебели;
  • Е-1 (до 10 мг) – лист пригоден в мебельном производстве;
  • Е-2 (10-30 мг) – используют при отделке в качестве промежуточного слоя;
  • Е-3 (30-50 мг) – для нежилых хозпостроек, утепления чердачных помещений, сооружения тары;
  • Е-4 (свыше 50 мг) – применяют исключительно для технических целей.

На рынке строительных материалов самый высокий уровень экологической безопасности отмечается у ДСП толщиной 16 мм немецких и австрийских изготовителей.

Достоинства и недостатки

К преимуществам применения ДСП относятся:

  • хорошая прочность;
  • структурная однородность;
  • равномерная плотность;
  • простота обработки;
  • низкая цена.

ДСП надежно удерживает метизы, соединяющие конструкцию. Благодаря множественным достоинствам, древесно-стружечная пластина толщиной 16 мм широко используется для производства мебели эконом-класса.

У древесно-стружечных панелей отмечают несколько недостатков:

1. Вес ДСП выше натуральной древесины. Масса одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. Прочность стружечных листов также уступает параметрам пиломатериалов.

2. Наличие формальдегидных смол вредит здоровью людей. Чтобы уменьшить негативное воздействие агрессивных веществ, рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, использовать их строго по назначению соответственно указанному классу безопасности.

Стоимость

Цена популярного товара складывается из нескольких составляющих:

  • формат;
  • толщина;
  • марка, плотность;
  • сортность;
  • класс безопасности;
  • степень водостойкости;
  • объем закупки.

Чаще всего продавцы указывают стоимость стружечных плит в двух форматах: цена за 1 лист и за квадратный метр. Это значительно упрощает расчеты покупателей.

ДСП шлифованный I сорта толщиной 16 мм отечественного производителя:

Стандартный размер листа Цена* руб/м 2 Цена* руб/лист
2440х1830 131-156 600-750
2500х1850 151-163 700-750
2750х1830 115-187 630-840
2800х2070 124-165 753-930
3060х1830 178-212 780-970
3500х1750 180-214 850-990

*Цены указаны с учетом механической погрузки на бортовой автотранспорт.

Перечисленные виды материалов можно купить дешевле, если обращаться напрямую к производителям.

Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП — древесно-стружечная плита — материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами — органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB — Oriented Strand Board) — ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП — более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.

Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП. Во-первых, естественно, размер. Например, лист изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор — плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье — древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым.

Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм — формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг; плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм — 20,6кг; вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм — 58,7кг.

Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки. Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» — таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.

Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается. А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке. Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.

Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.

ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей.

В статье приведены самые популярные стандарты (размеры) известнейших производителей ламинированных ДСП.

Практически вся современная мебель изготовлена из ЛДСП. Исключение составляют лишь элитные модели из натурального дерева и эксклюзивная шпонированная мебель.

Да-да, мебель для дома, учебных заведений, официальных учреждений и производственных нужд, сделана из популярных, недорогих, надежных ламинированных древесно-стружечных панелей.

ДСП производится в форме прямоугольника и обладает несколькими типичными форматами.

Ниже приведены известные стандарты популярных компаний, выпускающих ламинированные плиты.

Производители ЛДСП: основные характеристики

> Kronospan Russia

  • Габаритные размеры стандартных плит : 1830×2620 мм и 2070×2800 мм;
  • Толщина ЛДСП : 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 миллиметров. Под заказ могут заламинировать шлифованную плиту 32 мм и 38 мм;
  • Удельный вес 1 квадратного метра ламинированного листа : 10 мм – 7,1 кг; 16 мм – 11,8 кг; 25 мм – 16,3 кг.

> Egger

  • Габаритные размеры ЛДСП Egger : 2070×2800 мм;
  • Толщина ламинированной плиты : 10, 16, 18, 19, 25 мм.

    Стоит отметить, что это единственный производитель, выпускающий плиту толщиной 19 мм;

  • Приблизительный вес одного квадратного метра плиты : 10 мм – 7,04 кг; 16 мм – 10,4 кг; 25 мм – 14,6 кг.

> Swisspan

  • Габаритные размеры листа ДСП : 2440×1830 мм и 2750×1830 мм;
  • Стандартная толщина ЛДСП от Swisspan : 28, 25, 22, 18, 16,10 мм;
  • Вес квадратного метра плиты : 10 мм – 7,8 кг; 16 мм – 11,4 кг; 25 мм – 16,1 кг.

Зная конкретные характеристики материала того или иного производителя, вы сможете использовать эту информацию максимально эффективно.

Толщина ЛДСП 16, 18 и выше миллиметров применима в изготовлении прочных мебельных конструкций. Попросту говоря, из нее получается достаточно качественный и надежный корпус.

Толщины 8 и 10 мм не могут похвастаться высокой износоустойчивостью. Но они отлично служат в качестве заполнений рамочных фасадов или раздвижных дверей, как дополнительное укрепление каркаса мебели (задняя стенка), в роли дна выдвижных ящиков и различных разделителей внутри них.

Ведущие производители ДСП следят за тем, чтобы плотность материала колебалась в пределах 600…750 килограммов на кубический метр.

Плотность обеспечивает качество сборки элементов мебели. Чем плотней плита, тем крепче соединительные узлы, а значит, тем дольше срок эксплуатации конструкции.

Не зная технических характеристик ЛДСП невозможно полноценно заниматься ни изготовлением масштабных мебельных проектов, ни даже соорудить несколько декоративных книжных полок.

Вышеприведенный перечень свойств распространенного материала должен находиться в качестве шпаргалки перед глазами мебельных конструкторов, дизайнеров, строителей, установщиков, да и просто всех, кто хоть чуточку близок к мебельному или строительному ремеслам.

Искренне Ваш, Тимур Денисов

КАТАЛОГ МЕБЕЛИ : Вся мебель Москвы и Московской области > Выбрать категорию

Если Вам была полезна эта статья, поставьте лайк! Автору будет приятно:-)

Тэги: #дсп#ЛДСП

Древесноволокнистые плиты или ДВП (другое название — Оргалит) — материал, получаемый горячим прессованием массы либо сушкой древесно волокнистого ковра (мягкие ДВП), состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок.

ДВП бывают трех типов: мягкие (марка обозначается буквой «М»), твердые («Т») и сверхтвердые («СТ»). Наиболее распространенной маркой древесноволокнистой плиты является ТСН-40 — твёрдая плита, высокой прочности.

Сырьём для производства ДВП служат переработанные в волокно древесная щепа, дроблёнка, кастра растений. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость).

Сколько весит ДСП?

Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4% до 8%, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). При производстве мягких плит, связующее может не применяться, ввиду склейки лигнина, входящего в состав волокон, при высоких температурах. Так же применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвердых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку побочным продуктом переработки таллового масла — пектолом. Прочность плит возрастает на 20 — 30 %.

ДВП ТС — А,В(оргалит) — древесноволокнистая плита твердая мокрого способа производства, без добавки связующего вещества, поверхность которых с одной стороны (лицевой) заглажена.
ДВП используется в строительстве, особенно жилом малоэтажном, для ограждения и отделки, производстве мебели, дверных полотен, офисных перегородок, выставочных стендов.

Маркировка плит ДВП

Листы ДВП можно разделить на две подгруппы. Это мягкие древесноволокнистые плиты и твердые древесноволокнистые плиты.
Мягкие листы ДВП делятся в зависимости от плотности на М-1 , М-2 и М-3 .
Если говорить про твердые плиты ДВП, то здесь куда более сложно. Твердые листы ДВП можно разделить на такие вот марки:

Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
СТ — сверхтвердые плиты ДВП (твердые плиты повышенной прочности) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Разделение по качеству древесноволокнистых плит марок Т , Т-С , Т-П , Т-СП производится непосредственно на группы: А и Б .

Технические характеристики ДВП

Наименование показателя

Марки ДВП

СТ, СТ-С

Т, Т-П, Т-С, Т-СП

Группа А

Группа Б

Плотность, кг/м2
Предел прочности при изгибе, МПа:
средний уровень
нижняя граница Тн

950-1100
50
47

850-1000
40
38

200-400
2,0
1,8

200-300
1,2
1,1

100-200
0,5
0,4

Разбухание по толщине за 24 ч, %,
верхняя граница Тв

Не нормируется

Влажность, %
нижняя граница Тн
верхняя граница Тв

Не нормируется
12

Водопоглощение за 2 ч. , %,
верхняя граница Тв

Не нормируется

Водопоглощение лицевой
поверхностью за 24, %,
верхняя граница Тв ч.

Не нормируется

Средний вес ДВП (кг в листе)

Данные по объему ДВП
(согласно ГОСТ 4598-86)

ГОСТы на ДВП:

ГОСТ 4598-86 (Плиты древесноволокнистые: Технические условия)
ГОСТ 19592-80 (Плиты древесноволокнистые: Методы испытаний)
ГОСТ 8904-81 (Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием)

Технические требования

Плиты ДВП выпускаются следующих марок: ТСН-30, ТСН-40.
По физико-механическим свойствам плиты ДВП соответствуют нормам, указанным в таблице:

Все статьи

Материалы

Сколько весит лист ДСП?

Производители мебели, которые в качестве основного материала используют ДСП, обращают внимание не только на размеры ДСП и толщину каждого листа, но и на его вес. Указывая качественные характеристики той или иной марки древесных плит, производитель всегда предоставляет данные о весе изделия. Чаще всего вес указывается в килограммах на 1 квадратный метр плиты. Соответственно, сколько весит лист ДСП , будет достаточно легко просчитать.

Факторы, влияющие на вес ДСП

Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

  • сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП. Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.
  • плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты.

    ЛДСП 16мм, размер 2750х1830мм, сорт 1

    Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.

  • размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.

Вес ДСП у ведущих производителей

Анализируя массу древесных плит, можно отметить, что каждый производитель в зависимости от особенностей его технологического процесса, предлагает изделия разного веса. В приведенной ниже таблице мы постарались систематизировать информацию о массе различных форматов древесных плит от ведущих производителей.

Производитель Формат плиты, мм Вес, кг
на 1 м2 на плиту
Swisspan 2440х1830х25 16,16 72,2
2440х1830х22 14,22 63,5
2440х1830х18 12,82 57,2
2440х1830х16 11,39 50,9
2750х1830х22 14,22 71,6
2750х1830х18 12,82 64,5
2750х1830х16 11,39 57,3
2750х1830х10 7,8 39,3
Egger 2800х2070х10 7,09 41,1
2800х2070х16 10,36 60,0
2800х2070х18 11,65 67,5
2800х2070х19 12,3 71,3
2800х2070х25 14,69 85,1

Из таблицы видно, что вес плит с одинаковым форматом может существенно отличаться из-за разницы в толщине. Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разную массу на 1 квадратный метр.

Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от множества причин. Опытные производители мебели зачастую ориентируются на его значение при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес плиты может говорить о нарушении технологии высушивания при производстве ДСП, а слишком легкая плита может оказаться хрупкой и ломкой.

Материалы

Сколько весит лист ДСП?

Вес кухни

Вес кухонного гарнитура, естественно, зависит от его состава. Обычно вес средней российской кухни варьируется в районе 400-550кг (при общей длине смонтированной мебели 4-5метров по стене). Для информирования транспортной компании используется средняя величина в 500кг, при этом объём груза в районе 1,5-2куб.метров. Максимальная длина упаковки в 99% случаев не превышает 4 метров, а для транспортировки используется автомобиль с максимальной длиной кузова 3,5метра (в 90% случаев допускается перевозка в кузове длиной не более 3метров).

Для более точных расчётов можно использовать следующие величины:
Вес одного кубического метра ДСП (каркасов и других материалов из ДСП) = 600кг
Вес одного кубического метра МДФ (фасадные панели серии AlvaColor) = 750кг
Вес одного кубического метра дерева (фасадные элементы серии AlvaNatural) = 800кг (для ‘тяжёлых’ сортов древисины, в частности дуба/бука)
Вес одного кубического метра стекла (изделий из него) = 2000кг
Вес одного кубического метра искусственного камня = 200кг
Вес одного кубического метра натурального камня (изделий из него) = 2500-3000кг

Таким образом, вес фасада размером 72х60см у кухонного гарнитура Мирелла составит 0,72*0,6*0,018*600=4,6кг, а с учётом упаковки и фурнитуры (ручки) может потянуть на все 5кг , при объёме 0,012м 3 .
Для ориентира, вес каркаса напольного шкафа на 60см составляет 19,4кг, с учётом дополнительной фурнитуры можно округлить до 20кг , при объёме 0,047м 3 .
Вес одного метра ламинированной столешницы толщиной 38мм составляет 1*0,6*0,038*600=13,68кг, с учётом упаковки можно округлить до реальных 14кг/м .
Вес варочной поверхности составляет 7-10кг, при объёме 0,06м 3 .
Вес встраиваемого духового шкафа 30-40кг, при обычном объёме 0,25м 3 .
Вес встраиваемого холодильника от 40 до 80кг, в зависимости от размера и модели, объём упаковки не менее 0,26м 3 и доходит до 0,8м 3 .
Вес посудомоечной машины составляет 35-50кг, при объёме 0,21-0,26м 3 .
Вес мойки из искуственного гранита 6-12кг, при объёме 0,07-0,2м 3 .
При расчёте веса изделий из стекла, либо содержащих в себе стекло (фасад-витрина), следует учитывать вес упаковочной тары. Обычно это добавляет 12-20кг на 1м 2 упаковки.

Для получения более точных данных для, например, авиаперевозки, рекомендуем обратится с соответствующим запросом к своему региональному дистрибьютеру, который просчитает точные весовые и габаритные параметры какого-либо конкретного заказа.

ЛДСП 16 мм 2500х1830

ЛДСП 16 мм 2620х1830

ЛДСП 16 мм 2750х1830

ЛДСП 16 мм 2800х2070

ЛДСП 16 мм 2800х2070

ЛДСП 16 мм 3500х1750

Любые размеры ЛДСП толщиной 16 мм от надежных производителей

Изготовление современной корпусной и мягкой мебели практически не обходится без использования ламинированных листов ДСП. Мебельные детали из ЛДСП 16 мм различных цветов и оттенков выглядят привлекательно и солидно, выдерживают большие нагрузки, устойчивы к воздействию большинства моющих средств, образованию царапин и сколов, просты в обработке. Купить именно такую ЛДСП толщиной 16 мм можно в нашем магазине. Мы предлагаем вам материал от серьезных производителей: IKEA, Kronospan , ШКДП, EGGER , «Свеза».

Что нужно знать о ЛДСП

Прежде чем совершать покупку листов ламинированной ДСП или готовых мебельных деталей из ЛДСП толщиной 16 мм, стоит больше узнать об этом материале. Данный состав изготовлен из деревянных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами. ЛДСП отличается от ДСП тем, что она покрыта бумажно-смоляной пленкой. Эта пленка первоначально выглядит как обыкновенная бумага, но после пропитки меламиновой смолой приобретает твердость и жесткость, а также характерный блеск, после чего наносится на ДСП и становится неотделимой.

Такая пленка может наноситься на древесно-стружечный лист двумя способами: ламинированием и кашированием. Внешне и по цене такие листы практически не отличаются. Однако в первом случае покрытие навечно неотделимо от основы, а во втором – может отслаиваться и отходить в уголках. По этой причине при покупке обратите внимание не только на размер листа ЛДСП 16 мм, но и на метод нанесения верхнего покрытия.

Уточнить у продавца стоит еще и класс, к которому относится материал. Учитывая, что в состав плиты входят формальдегидные смолы, дышать которыми человеку крайне нежелательно, экологические стандарты в этом случае имеют большое значение. Запомните: только ЛДСП 16 мм класса Е1 допустимы к использованию в жилом помещении. Если же листы относятся к классу Е2, то они применяются исключительно для наружных работ и нежилых построек. У нас вы можете купить только плиты класса Е1.

Вес ЛДСП 16 мм может также свидетельствовать о качестве материала. Если лист чрезмерно тяжелый, то, возможно, при его высушивании были допущены ошибки, а легкие изделия бывают слишком ломкими и хрупкими из-за малой плотности опилок в них. Небольшие колебания веса являются нормой для продуктов разных производителей из-за применения различных технологий изготовления. Например, оптимальный вес для ЛДСП EGGER 16 мм с параметрами 2800 × 2070 мм – 67,5 кг. Если же размер ЛДСП «ЭГГЕР» 16 мм меньше, то и вес, соответственно, тоже. ЛДСП Kronospan 16 мм будет весить столько же вследствие применения этой компанией похожей производственной технологии.

ДСП представляет собой древесную стружечную плиту. Она имеет мелкую структуру и применяется в строительных целях для изготовления мебели. К ДСП применимы строгие параметры, несоблюдение которых, может существенно снизить цену и качество конечной продукции. Так, на плите первого сорта, не должно быть повреждений — затемнений, трещин и надломов. Кроме видимых дефектов, плита обязательно должна соответствовать высоким критериям — быть прочной, эластичной, влагоустойчивой и содержать минимальное количество формальдегида.

Виды ДСП и их физические характеристики

ДСП производят из древесины, которую измельчают, смешивают со смолой и прессуют. Древесину нарезают разными методами:

  • Стружка лепестками.
  • Игольчатая щепка.
  • Квадратная щепка.
  • Нарезка древесины последними двумя методами, подразумевает более грубую структуру. В процессе эксплуатации могут образовываться сколы и трещины. Для лучшего скрепления конечного изделия добавляют больше смолы, что, соответственно, увеличивает плотность ДСП.

    На сегодняшний день, стали популярными экологически чистые строительные материалы. Поэтому, производители стараются использовать меньшее количество смолы для связки стружки. Но, уменьшение содержания смолы приводит к уменьшению плотности ДСП.

    Покупатели предпочитают приобретать более плотный материал и изготавливать изделия из него. В таком случае изделия получаются крепче, их легко можно несколько раз собрать и разобрать, не повредив крепежи. Недостатком выступает быстрый износ механического инструмента. К тому же раскроить такой материал без надломов очень сложно. Хотя экологическая мода делает свое дело — экологически чистая мебель и элементы фасадов становятся все более популярными.

    Вес и плотность ДСП Удельный вес дсп, сфера применения и основные характеристики
    Толщина ДСП Формат Влажность Коррозия Удельный вес дсп кг/м³ Сфера применения
    8 мм 3060мм х 1830мм 2750мм х 1830мм 2440мм х 1830мм От 5% до 7% До 0,5мм 650 — 850 В строительных и ремонтных целях: пол, потолок, перекрытия. Изготовление мебельных конструкций.
    10 мм
    16 мм
    18 мм
    22 мм
    25 мм
    26 мм

    Нормальный удельный вес дсп 16мм и 18мм — в пределах 650 — 850кг/м³, но, бывают незначительные отклонения от нормы. Чем больше удельный вес, тем плотнее лист ДСП, и соответственно больше его цена. Существует норматив при котором вес листа дсп 16 мм составляет — 58,7 кг, а вес дсп 18 мм — 71,4 кг. Данный норматив обеспечивает прочность конструкции и удобство при работе с шлифованным материалом.

    сульфат кальция или ДСП? -Статьи

    Выбираем пол: сульфат кальция или ДСП?

    В настоящее время в офисных помещениях популярны панели фальшпола из ДСП. Однако плиты фальшпола из сульфата кальция огнестойки и не горят, что безусловно важно учитывать при использовании в помещениях с высокими требованиями по пожарной безопасности. Кроме того, панели из сульфата кальция имеют хорошие акустические характеристики и высокую несущую способность.

    При изготовлении фальшпола используются панели из ДСП, толщина которых может изменяться, а плотность таких панелей 700-800 кг/м3. Снизу крепится фольга из алюминия или же лист из стали, структура краев должна быть крепкой и прочной, чтобы получить ровную поверхность для укладки финишного напольного покрытия: ламината или антистатического поливинилхлорида.

    Плотность фальшпола из сульфата кальция порядка 1500 кг/м3. В связи со сложностью получения этого материала, его изготовлением занимаются всего две компании, поставляющие заготовки размером 610х610 мм остальным изготовителям фальшпола. Полученный материал обрезается до стандартного размера 600х600 мм, обрабатывается окантовка и наносится финишное напольное покрытие.

    Если в помещении нет необходимости иметь доступ к подпольным коммуникациям в каждом месте фальшпола, то можно уложить неразъемный пазогребневый фальшпол из сульфата кальция. Во время монтажа панели этого фальшпола клеят друг к другу, а края плит имеют форму паза.

    Следует знать, что такое финишное покрытие как керамогранит можно наносить только на разъемный или неразъемный фальшпол из сульфата кальция.

    Цена фальшпола из ДСП значительно меньше, а масса ниже, соответственно его монтаж производится легче и быстрее. Однако, в офисах площадью более 1000 м2 целесообразно монтировать фальшпол из сульфата кальция. В коридорах и путях эвакуации обязательно должен укладываться негорючий пол, соответственно стоит также использовать фальшпол из сульфата кальция.

    Технология производства ДСП и ЛДСП

    Ламинированные плиты изготовляют на основе ДСП с помощью высокой температуры (до 200ºС) и давления. Расплавленная смола растекается по подложке, а когда поверхность высыхает, образует прочную плиту устойчивую к различным воздействиям. Такой плите не страшны ни грибки, ни насекомые, ни влага.

    Планируя купить дсп в Мытищах следует обратить внимание, что плиты прессуются различными способами. От вида прессования зависят характеристики ДСП.

    Плиты плоского прессования могут состоять из нескольких слоев. Этот значительно повышает их плотность и надежность. Внешняя поверхность у них гладкая.

    Экструзивные плиты могут быть только однослойными.

    Различают плиты ДСП и по плотности:

    • малая плотность от 350 до 450 кг/куб.м.;
    • средняя плотность от 450 до 650 кг/куб. м.;
    • высокая плотность от 700 до 800 кг/куб.м.

    ДСП с высоким уровнем прочности, рассчитанные на большие нагрузки.

    Наша компания проводит продажу: дсп плит, листы дсп, листы мдф и многое другое.

    Обратившись в нашу компанию, заказчик может приобрести высококачественные ЛДСП, которые используются для мебели, тары и различных строительных элементов.

    Облицованная пленкой из меламина, и покрытая специальным лаком ЛДСП устойчива к механическим повреждения и воздействию влаги. 

    Преимущества ЛСДП:

    • большое разнообразие декора;
    • сравнительно низкая цена;
    • красивый внешний вид;
    • различные оттенки;
    • отличные механические свойства;
    • отсутствие необходимости дальнейшей обработки.

    Оттенки поверхности ЛСДП могут имитировать текстуру различной древесины.

    Наша компания предлагает своим клиентам только высококачественные материалы для производства мебели. Если требуется консультация специалиста, в нашей компании окажут клиент и такую услугу. Мы рады выслушать любое пожелание заказчика и ответить на все вопросы.

    Кроме ДСП ЛДСП можно также купить дсп эггер. Ламинированная плита Эггер широко применяется для изготовления офисной, бытовой, и кухонной мебели.

    Внешне очень привлекательная ЛДСП Эггер обладает хорошими физико-механическими свойствами и не требует дальнейшей отделки. Преимуществ ламинированной плиты Эггер:

    • высокая устойчивость к термическому воздействию;
    • разнообразие цветов и фактур;
    • возможность имитации фактуры натурального дерева;
    • износоустойчивость к механическим воздействиям.

    Простым языком это означает, что на такую столешницу можно без всякой опаски ставить горячий чайник или сковороду. Поверхность нисколько не пострадает от воздействия высокой температуры.

    В ассортименте нашей компании большой выбор самых различных плит. Среди них можно приобрести мдф кроношпан.

    Специалисты компании помогут с выбором плит. К каждому заказчику у них индивидуальный подход.

    Гибкая ценовая система позволит каждому желающему выбрать себе плиты ДСП, ЛДСП или любые другие для своих потребностей. Возможна и покупка дсп оптом.

    Наша компания идеальный, проверенный временем и надежный партер для приобретения высококачественной продукции для изготовления мебели.

    Мы следим за последними новинками на мировом рынке и предлагаем нашим заказчикам только самые современные материалы.

    С нашими плитами ваша мебель будет выглядеть красивой, современно, экологически безопасной и прослужит не одно десятилетие.

    Если у заказчика возникли какие-то дополнительные вопросы, всегда есть возможность связаться со специалистами компании по телефону и получить дополнительную консультацию.

    При желании можно также посетить сайт компании, и ознакомиться с полным ассортиментом предлагаемой нашей компанией продукции.

    Лучшие ДСП, ЛДСП  и другие материалы для производства мебели можно приобрести только у нас. Мы гарантируем нашим заказчикам идеальный сервис, быстрое обслуживание, и гарантию на нашу продукцию.

    Мебель из наших плит создаст в вашем доме комфорт и хорошее настроение.

    Удельный вес дсп, его виды, характеристики, вес и плотность. Сколько весит лист ДСП? Вес листа дсп мебельная 16 мм

    Мало кто из современных людей затруднится сказать, что означает слово ДСП. Большинство из нас встречалось с этим материалом при выборе или сборке мебели – древесно-стружечные плиты (на всякий случай упомянем, что это и есть расшифровка упомянутой аббревиатуры) используются при производстве мебельных каркасов, полок, дверей и элементов облицовки. В нашей статье речь пойдет о том, какие бывают плиты ДСП и как они различаются по своим техническим характеристикам.

    Основные параметры древесно-стружечных плит

    Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции.

    Сорта ДСП

    В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

    Класс эмиссии формальдегида

    При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:

    • Класс Е1 . Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
    • Класс Е2 . Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

    Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции – ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях.

    В любом случае, перед покупкой ДСП лучше подойти к месту ее складирования: если на расстоянии метра от пачки ощущается устойчивый химический запах, значит, скорее всего, допустимое содержание вредных веществ в ней превышено.

    Марки ДСП

    Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:

    • П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
    • П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

    Геометрические размеры ДСП

    Размеры листа ДСП также задаются в ГОСТ 10632-2007. В этом документе указаны:

    • градация длины – от 1830 до 5680 мм – 18 стандартных значений;
    • градация ширины – от 1220 до 2500 мм – 9 стандартных значений;
    • градация толщины – от 3 и более с градацией 1.

    Нетрудно заметить, что линейные размеры ДСП задаются дискретным набором значений, а толщина ДСП бывает практически любой.

    Наиболее популярны следующие размеры толщины:


    Вес ДСП определяется размерами листа. Плотность материала практически всегда одинакова, поэтому вес пропорционален площади листа и его толщине. Например, средний вес ДСП толщиной 10мм, имеющей размер 2750 х 1830 мм составляет 37 кг.

    Плотность ДСП

    Одним из наиболее распространенных ошибочных убеждений является утверждение о том, что чем выше плотность ДСП, тем лучше. На самом деле, такое заблуждение восходит корнями к советскому прошлому, когда качество выпускаемых древесно-стружечных плит было довольно низким из-за неправильной обработки используемой стружки. В те времена недостатки технологии компенсировались повышенным содержанием формальдегидной смолы. И производители с гордостью заявляли, что плотность их ДСП составляет 750 кг/м 3 .

    На самом деле, основным несущим элементом листа ДСП является его поверхность. Только она способна удерживать крепежные элементы, внутренний же слой является по определению очень рыхлым из-за особенностей самого материала.

    В качестве доказательства приведем показатели плотности плит ведущего производителя – Кроношпан:

    Нетрудно заметить, что наиболее толстые листы с толщиной 20, 30, 32, 38 мм имеют плотность менее 700 кг/м 3 ,чего вполне хватает для обеспечения очень высокого качества.

    Упаковка ДСП

    Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м 2 составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист.

    Начнем с площади листа. В следующей таблице приведена расшифровка значений площади для наиболее популярных размеров:

    Размер Площадь листа Объем листа (толщина ДСП 10мм) Объем листа (толщина ДСП 18 мм) Объем листа (толщина ДСП 20 мм) Объем листа (толщина ДСП 38 мм)
    2440х1830 4,47 м 2 0,045 0,080 0,089 0,170
    2750х1830 5,03 м 2 0,050 0,091 0,101 0,191
    3060х1830 5,60 м 2 0,056 0,100 0,112 0,213
    3060х1220 3,73 м 2 0,037 0,067 0,075 0,142
    3060х610 1,87 м 2 0,019 0,036 0,037 0,071

    Теперь приведем средний вес этих же плит:

    Толщина Размеры
    2440х1830 2750х1830 3060х1830 3060х1220 3060х610
    10 мм 26 29 33 22 11
    18 мм 33 37 41 27 14
    20 мм 60 67 75 50 25
    32 мм 86 97 108 72 36

    Обратите внимание, что самый большой из рассматриваемых листов толщиной 32 мм весит более 100 кг. Его с трудом смогут поднять два взрослых человека. Вес тонкой ДСП, например, десятимиллиметровой толщины, вполне можно осилить и в одиночку.

    Для промышленной отгрузки ДСП упаковываются в пачки. Количество листов в пачке зависит от толщины ДСП и подбирается таким образом, чтобы масса пачки не превышала грузоподъемности промышленной техники. Вот некоторые цифры, показывающие, сколько весит пачка ДСП:

    На этом все основные технические характеристики ДСП можно считать упомянутыми. Есть, конечно, специальная продукция, включающая в себя влаго- и огнестойкие модели, плиты с повышенным содержанием формальдегидов и другие эксклюзивные модели, но они выпускаются редко. Выбирая необходимую марку древесно-стружечной плиты, вы получаете надежный и недорогой материал для производства самых разных конструкций.

    Высокие темпы гражданского строительства требуют использования материалов, соединяющих в себе простоту обработки, универсальность назначения, доступную стоимость. Все эти качества отмечаются у древесно-стружечной плиты. Для близкого знакомства исследуем самый распространенный вид неламинированного листа средней плотности толщиной 16 мм.

    Основные компоненты ДСП – это натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергают горячему плоскому прессованию, в результате которого получаются прочные и легкие плиты. Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые распространенные размеры ДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относят к категории евроформата.

    Подходящим сырьем для массового производства считаются малоценные отходы хвойных и лиственных пород деревьев. Эксплуатационные показатели стружечных панелей напрямую зависят от форм, размеров, плотности частиц, а также объема и качества связующих компонентов. Благодаря низкой себестоимости сырья, ДСП получила самое широкое распространение.

    Классификация

    1. Физико-механические показатели демонстрируют прочность на деформацию, сжатие, изгиб и водостойкость. Исходя из полученных данных, материал разделяют на две марки:

    • П-А – плита с плотностью 700-900 кг/м3, покрытая ламинацией (защитным слоем). Применяется при изготовлении мебели и внутренних отделочных работ.
    • П-Б – лист пониженной прочности с плотностью до 650 кг/м3. Используют для черновой отделки помещений и вспомогательных работ. ДСП шлифованная 16 мм применяется при выравнивании поверхностей, нешлифованные панели служат утеплением.

    2. Сортировка готовой продукции производится по качественному исполнению.

    • шлифованная поверхность (Ш) надлежащего качества;
    • отсутствие дефектов;
    • точно выдержанные размеры.

    II сорт­ – нешлифованные плиты с наличием приемлемых дефектов: трещины, сколы, разнородность, пятна. Повреждения могут быть получены в результате производственного брака или транспортировке изделий.

    3. По уровню обработки различают древесно-стружечные листы с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

    4. Степень безопасности определяют международные нормативы содержания предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню эмиссии формальдегидов на 100 г прессованной панели материал разделяют на классы:

    • Super E (до 5 мг) – ДСП, отвечающая мировым стандартам изготовления детской мебели;
    • Е-1 (до 10 мг) – лист пригоден в мебельном производстве;
    • Е-2 (10-30 мг) – используют при отделке в качестве промежуточного слоя;
    • Е-3 (30-50 мг) – для нежилых хозпостроек, утепления чердачных помещений, сооружения тары;
    • Е-4 (свыше 50 мг) – применяют исключительно для технических целей.

    На рынке строительных материалов самый высокий уровень экологической безопасности отмечается у ДСП толщиной 16 мм немецких и австрийских изготовителей.

    Достоинства и недостатки

    К преимуществам применения ДСП относятся:

    • хорошая прочность;
    • структурная однородность;
    • равномерная плотность;
    • простота обработки;
    • низкая цена.

    ДСП надежно удерживает метизы, соединяющие конструкцию. Благодаря множественным достоинствам, древесно-стружечная пластина толщиной 16 мм широко используется для производства мебели эконом-класса.

    У древесно-стружечных панелей отмечают несколько недостатков:

    1. Вес ДСП выше натуральной древесины. Масса одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. Прочность стружечных листов также уступает параметрам пиломатериалов.

    2. Наличие формальдегидных смол вредит здоровью людей. Чтобы уменьшить негативное воздействие агрессивных веществ, рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, использовать их строго по назначению соответственно указанному классу безопасности.

    Стоимость

    Цена популярного товара складывается из нескольких составляющих:

    • формат;
    • толщина;
    • марка, плотность;
    • сортность;
    • класс безопасности;
    • степень водостойкости;
    • объем закупки.

    Чаще всего продавцы указывают стоимость стружечных плит в двух форматах: цена за 1 лист и за квадратный метр. Это значительно упрощает расчеты покупателей.

    ДСП шлифованный I сорта толщиной 16 мм отечественного производителя:

    Стандартный размер листа Цена* руб/м 2 Цена* руб/лист
    2440х1830 131-156 600-750
    2500х1850 151-163 700-750
    2750х1830 115-187 630-840
    2800х2070 124-165 753-930
    3060х1830 178-212 780-970
    3500х1750 180-214 850-990

    *Цены указаны с учетом механической погрузки на бортовой автотранспорт.

    Перечисленные виды материалов можно купить дешевле, если обращаться напрямую к производителям.

    Сколько весит лист лдсп 16мм

    Какой размер у листа дсп 16 мм

    === Скачать файл ===

    Мало кто из современных людей затруднится сказать, что означает слово ДСП. Большинство из нас встречалось с этим материалом при выборе или сборке мебели — древесно-стружечные плиты на всякий случай упомянем, что это и есть расшифровка упомянутой аббревиатуры используются при производстве мебельных каркасов, полок, дверей и элементов облицовки. В нашей статье речь пойдет о том, какие бывают плиты ДСП и как они различаются по своим техническим характеристикам. Содержание Основные параметры древесно-стружечных плит Класс эмиссии формальдегида Геометрические размеры ДСП Плотность ДСП Упаковка ДСП Основные параметры древесно-стружечных плит Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте ГОСТ, в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции. При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:. Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции — ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях. В любом случае, перед покупкой ДСП лучше подойти к месту ее складирования: Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:. Размеры листа ДСП также задаются в ГОСТ В этом документе указаны:. Нетрудно заметить, что линейные размеры ДСП задаются дискретным набором значений, а толщина ДСП бывает практически любой. Вес ДСП определяется размерами листа. Плотность материала практически всегда одинакова, поэтому вес пропорционален площади листа и его толщине. Например, средний вес ДСП толщиной 10мм, имеющей размер х мм составляет 37 кг. Одним из наиболее распространенных ошибочных убеждений является утверждение о том, что чем выше плотность ДСП, тем лучше. На самом деле, такое заблуждение восходит корнями к советскому прошлому, когда качество выпускаемых древесно-стружечных плит было довольно низким из-за неправильной обработки используемой стружки. В те времена недостатки технологии компенсировались повышенным содержанием формальдегидной смолы. На самом деле, основным несущим элементом листа ДСП является его поверхность. Только она способна удерживать крепежные элементы, внутренний же слой является по определению очень рыхлым из-за особенностей самого материала. Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м 2 составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист. Начнем с площади листа. В следующей таблице приведена расшифровка значений площади для наиболее популярных размеров:. Обратите внимание, что самый большой из рассматриваемых листов толщиной 32 мм весит более кг. Его с трудом смогут поднять два взрослых человека. Вес тонкой ДСП, например, десятимиллиметровой толщины, вполне можно осилить и в одиночку. Для промышленной отгрузки ДСП упаковываются в пачки. Количество листов в пачке зависит от толщины ДСП и подбирается таким образом, чтобы масса пачки не превышала грузоподъемности промышленной техники. Вот некоторые цифры, показывающие, сколько весит пачка ДСП:. На этом все основные технические характеристики ДСП можно считать упомянутыми. Есть, конечно, специальная продукция, включающая в себя влаго- и огнестойкие модели, плиты с повышенным содержанием формальдегидов и другие эксклюзивные модели, но они выпускаются редко. Выбирая необходимую марку древесно-стружечной плиты, вы получаете надежный и недорогой материал для производства самых разных конструкций. От 16 мм до 38 мм — все о характеристиках листа ДСП. Сорта ДСП В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала: Листы ДСП первого сорта.

    Сколько весит лист ДСП?

    Толстые листы ДСП используются для изготовления фальш-пола. Как отпилить ДСП без сколов? Размер листа ДСП Egger. ДВП ДСП МДФ OSB Фанера. Расчитать Площадь м 2:

    Сколько времени можно жить

    Послевоенное время тест

    Бца ультимейт 12000

    Сколько весит лист ДСП?

    Сколько стоит поставить стеклоподъемники на гранту

    Автомобильная карта ленинградской области подробная

    Источник питания электролизера

    Состав преступления ст 127 ук

    Вес и плотность ДСП

    Сонник видеть ремонт

    Как распечатать на принтере формат а3

    Медные трубы описание

    Как собрать шкаф шк 05

    Расписание врачей детской поликлиники усинск

    Основные проблемы ростовской области

    Курт сеит и александра реальная история

    Ламинированная ДСП – размеры от ведущих производителей

    Тексты для списывания 3 класс русский язык

    Причины развития острого панкреатита

    Основные разделы орфографии

    Полусладкое вино из винограда в домашних условиях

    Структура централизованной бухгалтерии района

    Таблицы по объему и весу древесностружечных плит

    Материалы

    Сколько весит лист ДСП?

    Производители мебели, которые в качестве основного материала используют ДСП, обращают внимание не только на размеры ДСП и толщину каждого листа, но и на его вес. Указывая качественные характеристики той или иной марки древесных плит, производитель всегда предоставляет данные о весе изделия. Чаще всего вес указывается в килограммах на 1 квадратный метр плиты. Соответственно, сколько весит лист ДСП , будет достаточно легко просчитать.

    Факторы, влияющие на вес ДСП

    Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

    • сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП.

      Сколько весит ДСП?

      Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.

    • плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты. Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.
    • размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.

    Вес ДСП у ведущих производителей

    Анализируя массу древесных плит, можно отметить, что каждый производитель в зависимости от особенностей его технологического процесса, предлагает изделия разного веса. В приведенной ниже таблице мы постарались систематизировать информацию о массе различных форматов древесных плит от ведущих производителей.

    Производитель Формат плиты, мм Вес, кг
    на 1 м2 на плиту
    Swisspan 2440х1830х25 16,16 72,2
    2440х1830х22 14,22 63,5
    2440х1830х18 12,82 57,2
    2440х1830х16 11,39 50,9
    2750х1830х22 14,22 71,6
    2750х1830х18 12,82 64,5
    2750х1830х16 11,39 57,3
    2750х1830х10 7,8 39,3
    Egger 2800х2070х10 7,09 41,1
    2800х2070х16 10,36 60,0
    2800х2070х18 11,65 67,5
    2800х2070х19 12,3 71,3
    2800х2070х25 14,69 85,1

    Из таблицы видно, что вес плит с одинаковым форматом может существенно отличаться из-за разницы в толщине. Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разную массу на 1 квадратный метр.

    Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от множества причин. Опытные производители мебели зачастую ориентируются на его значение при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес плиты может говорить о нарушении технологии высушивания при производстве ДСП, а слишком легкая плита может оказаться хрупкой и ломкой.

    Материалы

    ЛДСП толщиной 16 мм — размеры и производители

    ЛДСП 16 мм 2500х1830

    ЛДСП 16 мм 2620х1830

    Толщина

    16 мм Формат листа 2620×1830 мм Листов в пачке 36 листов Площадь листа 4,7946 м2 Вес листа 55,75 кг Производитель Kronospan

    ЛДСП 16 мм 2750х1830

    ЛДСП 16 мм 2800х2070

    ЛДСП 16 мм 2800х2070

    Любые размеры ЛДСП толщиной 16 мм от надежных производителей

    Изготовление современной корпусной и мягкой мебели практически не обходится без использования ламинированных листов ДСП.

    Мебельные детали из ЛДСП 16 мм различных цветов и оттенков выглядят привлекательно и солидно, выдерживают большие нагрузки, устойчивы к воздействию большинства моющих средств, образованию царапин и сколов, просты в обработке. Купить именно такую ЛДСП толщиной 16 мм можно в нашем магазине. Мы предлагаем вам материал от серьезных производителей: IKEA, Kronospan, ШКДП, EGGER, «Свеза».

    Что нужно знать о ЛДСП

    Прежде чем совершать покупку листов ламинированной ДСП или готовых мебельных деталей из ЛДСП толщиной 16 мм, стоит больше узнать об этом материале. Данный состав изготовлен из деревянных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами. ЛДСП отличается от ДСП тем, что она покрыта бумажно-смоляной пленкой.

    Вес и плотность ДСП

    Эта пленка первоначально выглядит как обыкновенная бумага, но после пропитки меламиновой смолой приобретает твердость и жесткость, а также характерный блеск, после чего наносится на ДСП и становится неотделимой.

    Такая пленка может наноситься на древесно-стружечный лист двумя способами: ламинированием и кашированием. Внешне и по цене такие листы практически не отличаются. Однако в первом случае покрытие навечно неотделимо от основы, а во втором – может отслаиваться и отходить в уголках. По этой причине при покупке обратите внимание не только на размер листа ЛДСП 16 мм, но и на метод нанесения верхнего покрытия.

    Уточнить у продавца стоит еще и класс, к которому относится материал. Учитывая, что в состав плиты входят формальдегидные смолы, дышать которыми человеку крайне нежелательно, экологические стандарты в этом случае имеют большое значение. Запомните: только ЛДСП 16 мм класса Е1 допустимы к использованию в жилом помещении. Если же листы относятся к классу Е2, то они применяются исключительно для наружных работ и нежилых построек. У нас вы можете купить только плиты класса Е1.

    Вес ЛДСП 16 мм может также свидетельствовать о качестве материала. Если лист чрезмерно тяжелый, то, возможно, при его высушивании были допущены ошибки, а легкие изделия бывают слишком ломкими и хрупкими из-за малой плотности опилок в них. Небольшие колебания веса являются нормой для продуктов разных производителей из-за применения различных технологий изготовления. Например, оптимальный вес для ЛДСП EGGER 16 мм с параметрами 2800 × 2070 мм – 67,5 кг. Если же размер ЛДСП «ЭГГЕР» 16 мм меньше, то и вес, соответственно, тоже. ЛДСП Kronospan 16 мм будет весить столько же вследствие применения этой компанией похожей производственной технологии.

    ЛДСП 16 мм 3500х1750

    Производители мебели, которые в качестве основного материала используют ДСП, обращают внимание не только на размеры ДСП и толщину каждого листа, но и на его вес. Указывая качественные характеристики той или иной марки древесных плит, производитель всегда предоставляет данные о весе изделия. Чаще всего вес указывается в килограммах на 1 квадратный метр плиты. Соответственно, сколько весит лист ДСП, будет достаточно легко просчитать.

    Факторы, влияющие на вес ДСП

    Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

    • сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП. Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.
    • плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты. Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.
    • размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.

    Вес ДСП у ведущих производителей

    Анализируя массу древесных плит, можно отметить, что каждый производитель в зависимости от особенностей его технологического процесса, предлагает изделия разного веса. В приведенной ниже таблице мы постарались систематизировать информацию о массе различных форматов древесных плит от ведущих производителей.

    Производитель

    Формат плиты, мм

    Из таблицы видно, что вес плит с одинаковым форматом может существенно отличаться из-за разницы в толщине. Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разную массу на 1 квадратный метр.

    Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от множества причин. Опытные производители мебели зачастую ориентируются на его значение при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес плиты может говорить о нарушении технологии высушивания при производстве ДСП, а слишком легкая плита может оказаться хрупкой и лом кой.

    ДСП представляет собой древесную стружечную плиту. Она имеет мелкую структуру и применяется в строительных целях для изготовления мебели. К ДСП применимы строгие параметры, несоблюдение которых, может существенно снизить цену и качество конечной продукции. Так, на плите первого сорта, не должно быть повреждений — затемнений, трещин и надломов. Кроме видимых дефектов, плита обязательно должна соответствовать высоким критериям — быть прочной, эластичной, влагоустойчивой и содержать минимальное количество формальдегида.

    Виды ДСП и их физические характеристики

    ДСП производят из древесины, которую измельчают, смешивают со смолой и прессуют. Древесину нарезают разными методами:

  • Стружка лепестками.
  • Игольчатая щепка.
  • Квадратная щепка.
  • Нарезка древесины последними двумя методами, подразумевает более грубую структуру. В процессе эксплуатации могут образовываться сколы и трещины. Для лучшего скрепления конечного изделия добавляют больше смолы, что, соответственно, увеличивает плотность ДСП.

    На сегодняшний день, стали популярными экологически чистые строительные материалы. Поэтому, производители стараются использовать меньшее количество смолы для связки стружки. Но, уменьшение содержания смолы приводит к уменьшению плотности ДСП.

    Покупатели предпочитают приобретать более плотный материал и изготавливать изделия из него. В таком случае изделия получаются крепче, их легко можно несколько раз собрать и разобрать, не повредив крепежи. Недостатком выступает быстрый износ механического инструмента. К тому же раскроить такой материал без надломов очень сложно. Хотя экологическая мода делает свое дело — экологически чистая мебель и элементы фасадов становятся все более популярными.

    Вес и плотность ДСП Удельный вес дсп, сфера применения и основные характеристики
    Толщина ДСП Формат Влажность Коррозия Удельный вес дсп кг/м³ Сфера применения
    8 мм 3060мм х 1830мм 2750мм х 1830мм 2440мм х 1830мм От 5% до 7% До 0,5мм 650 — 850 В строительных и ремонтных целях: пол, потолок, перекрытия. Изготовление мебельных конструкций.
    10 мм
    16 мм
    18 мм
    22 мм
    25 мм
    26 мм

    Нормальный удельный вес дсп 16мм и 18мм — в пределах 650 — 850кг/м³, но, бывают незначительные отклонения от нормы. Чем больше удельный вес, тем плотнее лист ДСП, и соответственно больше его цена. Существует норматив при котором вес листа дсп 16 мм составляет — 58,7 кг, а вес дсп 18 мм — 71,4 кг. Данный норматив обеспечивает прочность конструкции и удобство при работе с шлифованным материалом.

    Спецификация — Спецификация — ЛДСП — Главная Lamarty

    ЛАМИНИРОВАННЫЕ
    ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ
    СЫКТЫВКАРСКОГО ФАНЕРНОГО ЗАВОДА

    ПЕРВЫЙ ШАГ К ПРОИЗВОДСТВУ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МЕБЕЛИ

    Lamarty изготавливается путем ламинирования ДСП нашего производства, отличающейся высокими потребительскими свойствами и экологичностью. При ламинировании мы используем материалы только ведущих зарубежных производителей. Качество нашей плиты обеспечивается за счет полной автоматизации технологического процесса и учета продукции, непрерывного контроля всех расходных материалов, высокой квалификации персонала, а также новейшего оборудования.

    Производительность двух линий ламинирования ДСП  – 18 млн. м2 Lamarty в год.

    Спецификация ТУ 5534-004-44769167-12
    Формат, мм 2750 х 1830
    Толщина, мм 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 26, 38
    Допуск по толщине +/- 0.3 мм
    Сорт ДСтП (качество поверхности) 1
    Влажность 5 — 7 %
    Класс эмиссии формальдегида Е0,5
    Плотность, кг/м³ 650-750 (в зависимости от толщины плиты)
    Преимущества:
    • термостойкость
    • износо- и ударостойкость
    • влаго- и паростойкость
    • цветостойкость
    • высокая гигиеничность
    • устойчивость к воздействию химических веществ, алкоголя и соков
    • легкость обработки и фрезерования
    • высокая прочность
    • экологичность
    Применение:
    • мебельные заготовки
    • мебель для спален
    • мебель для офиса
    • кухонная мебель
    • детская мебель
    • прихожие
    • торговое и выставочное оборудование
    • внутренняя отделка помещений
    • стеновые панели
    Сертификаты на ламинированную ДСП

    Плотность ДСП | Download Scientific Diagram

    Context 1

    … 3 300 x 300 x 10 мм 3 0,7 г/см Формальдегид мочевины (UA-140) Содержание смолы: 10% Содержание твердой смолы: 63% Содержание влаги: 3-4 % Обработка: погружение в раствор уксусной кислоты на 24 часа. Температура: 110, 120, 130 °C. Время: 8, 10 мин. приводит к низкой прочности сцепления. Для определения оптимальной температуры и времени прессования был проведен исследовательский проект по влиянию температуры и времени на процесс производства ДСП.Целью данного исследования было оценить влияние температуры и времени прессования на физико-механические свойства плиты. Материалы. Оболочки плодов ятрофы, отходы биодизеля, были собраны в биодизельной промышленности. Раствор уксусной кислоты (CH 3 COOH-98%) и коммерческую карбамидоформальдегидную смолу (UA-140 для производства древесностружечных плит) были поставлены компанией PT, Palmolite Adhesive Indonesia Probolinggo, East Java. Обработка частиц. 98% раствор уксусной кислоты растворяли в аквадесте, получая 1% раствор уксусной кислоты.Оболочки плодов ятрофы погружали в 1% раствор уксусной кислоты на 24 часа. После этого кожуру плодов ятрофы сушили до достижения влажности 3-4%. После такой обработки значение рН кожуры плодов ятрофы составило 5,9. Производство ДСП. Условия производства ДСП приведены в таблице 1. Процесс производства. Изготовлена ​​однослойная ДСП 3 размером 300 х 300 х 10 мм и заданной плотностью 3 0,7 г/см. В качестве связующего для производства древесно-стружечных плит использовали карбамидоформальдегид с содержанием смолы 10% и содержанием твердых веществ 63%.Для смешивания частиц и клея использовали смеситель с вращающимся барабаном. После горячего прессования мата (таблица 1) плиту выдерживали в течение одной недели при отрегулированной комнатной температуре в диапазоне 25–30 °C и влажности 60–65%. Для каждой обработки готовили по три доски. Перед физико-механическими испытаниями образцы выдерживали в течение 7 суток в помещении с регулируемой температурой 25-30 °С. Измеряемыми параметрами плиты были воздушно-сухая плотность, влагосодержание (MC), водопоглощение (WA), набухание по толщине (TS), модуль разрыва (MOR), модуль упругости (MOE) при изгибе и внутреннее сцепление (IB). .Размеры образцов, использованных для оценки воздушно-сухой плотности и МС плит, составляли 100 х 100 мм. Образцы взвешивали сразу после сушки в печи при температуре 103±2°С до достижения ими постоянного веса. Для испытаний WA и TS размеры 2 образцов составляли 50 х 50 мм. Образцы также были немедленно взвешены. Средняя толщина определялась путем проведения нескольких измерений в определенных местах. После 24-часового погружения в воду с образцов капали и протирали, чтобы удалить воду с поверхности, а затем измеряли вес и толщину образцов.Их механические свойства (МОЭ, МОР и ИБ) проверяли на универсальной испытательной машине (УТМ), оснащенной датчиком нагрузки мощностью 10 000 Н. Размеры образцов 2, использовавшихся при испытаниях на изгиб, составляли 200 х 50 мм. , в то время как размеры тех, которые использовались для теста IB, были 50 x 50 2 мм. Оценки параметров MOE, MOR и IB проводились при 28 °C и относительной влажности 60%. Скорость траверсы была отрегулирована до 10,00 мм/мин. Анализ данных. В этом эксперименте использовали два фактора полностью рандомизированного дизайна в трех повторностях.Анализ данных проводился с использованием программного обеспечения SPSS. Значительную разницу ( α <_0,05 или α <_0,01) между средними значениями температуры, времени и взаимодействия обоих определяли с помощью теста Дункана с несколькими диапазонами (DMRT). Физические свойства. Были оценены физические свойства древесно-стружечной плиты, включая плотность, содержание влаги (MC), водопоглощение (WA) и набухание по толщине (TS). Плотность и влажность. Значение плотности 3 ДСП варьировалось от 0.59 и 0,69 г/см (рис. 1). Плотность, полученная в этом эксперименте, была в 3 раза ниже целевой плотности 0,70 г/см из-за упругости плиты после прессования и набухания во время кондиционирования плиты. На плотность плиты влияет несколько факторов, в том числе плотность древесины, давление прессования, количество частиц в мате, содержание смолы и другие добавки [8]. Статистический анализ показал, что дисперсионный анализ температуры прессования, времени и их взаимодействия существенно не отличался и, таким образом, не влиял на значение плотности (таблица 2).Значение плотности в этом исследовательском проекте соответствует JIS ...

    Глава 6. Изделия из нефанерных панелей: ДСП, ДВП, ДВП средней плотности, ОСП/Вафельные плиты и изоляционные плиты

    Классификация

    Измерение

    Стандартная отчетность База

    • Квадратный ножная основа (SF)

    • Квадратный метр, основа 1 мм

    Объем шпона Панели

    • Преобразование мера поверхности любой толщины по стандарту толщины основы

    • Кубический фут расчет

    • Метрическая система расчет

    Требования к древесине

    Процесс восстановления
    Формула для оценки Требования к древесине

    Вес панелей без шпона

    Вывод Формулы для Green Wood Требование

    Глава 6. Нешпон Панельные изделия: ДСП, ДВП, средний Плотная древесноволокнистая плита, OSB/вафельная плита, и изоляционная плита

    В отличие от фанеры, изготовленной из шпона, эти панели или «картонные» изделия изготавливаются из стружек, пластин, прядей, хлопья и частицы древесины или из древесного волокна после варки или переработка.В совокупности их часто называют составом , восстановленные панели из необлицованного шпона или , или платы . Другой широко используемый термин для этой коллекции панельных изделий составляет композитов . Клеи и другие вещества часто смешиваются с отделкой. для создания желаемых свойств.

    Классификация

    В зависимости от вида, типа частиц и ориентации тип и количество используемых клеев и добавок, а также толщина и плотность к которым прижимается доска, очень широкий спектр этих изделий возможно.Агентства, сообщающие статистические данные, часто объединяют их в другие группы. Например, OSB/вафельные плиты часто комбинируют с фанеру хвойных пород в группу под названием структурные панели . В Таблице 6-1 представлен простой Классификация по плотности панелей. Читателю следует проконсультироваться Справочник по дереву (USFS 1987), Мэлони (1977) и Сачсленд и Вудсон (1990) для дополнительные сведения о спецификациях, использовании и процессах для этих продукты.Ссылки также включают Министерство торговли США. стандарты для этих продуктов.

    Измерение

    Стандартная основа отчетности

    Квадрат Основание для ног (SF) . Как и статистика фанеры, шпона панельные статистические данные, как правило, представляются в Северной Америке в квадратных футов стандартной толщины.Это представляет собой кусок один квадратный фут и толщиной 1/8, 3/8, 1/2 или 3/4 дюйма в зависимости от товар. Соответственно, это 1/96, 1/32, 1/24 и 1/16. кубического фута. Таблица 6-1 представляет стандартную основу толщины для каждого из этих продуктов и метрических эквивалентов.

    Квадрат Метр, 1 мм Основа. Стандартная основа для отчетности эти продукты в странах, использующих метрическую систему, являются квадратными метр, основа 1 мм.Это представляет собой кусок площадью 1 м и толщиной 1 мм. или 1/1000 кубометра.


    Таблица 6-1. Основные размеры панелей из шпона.

       

    Толщина
    стандарт


    Конкретный


    Плотность

    Формула для преобразовать
    СМ т до толщины

     
     

    Продукт

    (дюймы) (мм)

    сила тяжести

    (фунт/фут 3 )

    стандарт

     
     
     

    ОСП/вафельная плита

    3/8 9.5

    0,48-0,80

    30-50

    СМ т * т/0,375

     
     

    ДСП

    3/4 19.0

       

    СМ т * т/0,750

     
     

    Низкий

     

    0.40-0,59

    25-37

       
     

    Средний

     

    0.59-0,80

    37-50

       
     

    Высокий

     

    0.80-1.12

    50-69

       
     

    Изоляция доска

    1/2 12.7

    0,16-0,50

    10-31

    СМ т * т/0,500

     
     

    ДВП

    1/8 3.2

       

    СМ т * т/0,125

     
     

    Средний

     

    0.50-0,80

    31-50

       
     

    Высокий

     

    0,80-1.28

    50-80

       
     

    Уплотненный

     

    1.36-1.44

    85-90

       
     

    МДФ

    3/4 19,0

    0.50-0,80

    31-50

    СМ т * т/0,750

     

     


    Объем панелей без шпона

    Методы преобразования мер поверхности и вычисление объема этих продуктов аналогичны тем, используется для фанеры.

    Преобразование Поверхностная мера любой толщины по стандартному основанию толщины. Аналогично методу для фанеры, для преобразования меры поверхности от любой толщины (SM t ) до стандартной основы для продукта разделите фактическую толщину (t) в дюймах на стандартную толщину в дюймах и умножьте на размер поверхности. В последнем столбце Таблицы 6-1 приведены уравнения для каждого продукта.Таблица 5-1 суммирует преобразование фактической толщины панели в каждую из четырех стандартов толщины. См. также Пример 1.

    Обратите внимание, что любая из формул может использоваться для стандартизации всех панельных изделий до одинаковой толщины основа. Оценивая ситуацию с древесиной в США, USFS выражает все эти панельные продукты на основе 3/8 дюйма (Приложение 2).

    Кубический Расчет стопы. Общая формула разработана для фанеры (глава 5, стр. 70) можно использовать:

    футов 3 = СМ т * т/12 = 0,08333 * t * СМ t .

    Таким образом, Таблицу 5-4 можно использовать для преобразования количество панелей заданной толщины в кубических футов или кубических метров.См. также Пример 2.

    Метрическая система Расчет. За пределами Северной Америки, нефанерованные панели производятся в метрических размерах; ширина (W) и длина (L) указаны в метров, а толщина (t) в миллиметрах. Статистика, как правило, измеряется в квадратных метрах поверхности (на основе 1 мм) или кубические метры. Формулы

    СМ т = Д * W = размер поверхности, м 2, из
    исходная толщина.

    SM 1 = SM t * t = размер поверхности, м 2, 1 мм основы.

    м 3 = ПМ т * т / 1000 = ПМ 1 / 1000.

    Конвертировать 2500 ft 2 изоляционной плиты 3/4 дюйма для стандартной основе 1/2 дюйма, используя формулу в Таблице 6-1.

    СФ 1/2 = СМ т * т/ 0.5 = 2500 * 0,75 / 0,5 = 3750

    или умножить 2500 футов 2 по коэффициент 1,5000 в столбце 5 таблицы 5-1.

    Преобразование 1500 футов 2 из ДСП 7/16 дюйма на стандартной основе 3/4 дюйма, используя формулу в таблице 6-1.

    СФ 3/4 = СМ т * т/0.75 = 1500 * (7/16) / 0,75 = 875

    или умножить 1500 футов 2 на коэффициент 0,5833 в столбце 6 таблицы 5-1.

    Преобразование 1500 футов 2 из ДСП 7/16 дюйма → кубический фут:

    футов 3 = 0,08333 * (1500 * 7/16) = 54,7

    или умножить на 1500 футов 2 с коэффициентом 0.03646 в столбце 3 таблицы 5-4.

    Требования к древесине

    В этом разделе представлен метод оценки количество эквивалента твердой древесины, необходимое для производства единицы количество нешпонированного панельного продукта. Поскольку эти продукты являются изготовлены из мелких деревянных элементов, сырье не должно быть в виде круглых бревен. Оценка древесины USFS обеспечивает средние национальные требования к древесине (эквивалент круглого леса в кубических футах) для производства одного MSF 3/8 дюйма или одного кубического фута этих продуктов (Приложение 2).

    Производственные процессы для шпона панели часто называют «мокрыми» или «сухими». В сухом процессе транспортирующая среда для древесных частиц или волокна — воздух; во влажном процессе это вода. ДСП и вафельные процессы сухие, а процессы изоляционных плит мокрые. ДВП и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) могут быть производится любым способом, хотя преобладает сухой процесс при производстве МДФ.

    Восстановление процесса

    Эффективность преобразования нефанерованных панелей наиболее значимо выражается в процентах по массе оригинальный вход в древесину. Эффективность преобразования этих продуктов зависит от вида сырья (брёвна или отходы прокатки), состава пород, используемый процесс, а также плотность и толщина плиты (таблицы 6-2, 6-3). Для OSB/вафельных плит обычно используются бревна-кругляки, которые не подходят для пиломатериалов или фанеры.Они обрабатываются машинами для создания хлопья или пряди с определенной геометрией. Основной источник Потери – это чешуйки, которые отбраковываются из-за малого размера. ДСП, который часто использует мельничные отходы, такие как опилки, строгальная стружка, и так далее, измельчает их до небольшого размера, чтобы гораздо меньше потери происходят из-за брака. Утеплитель, ДВП и МДФ могут использоваться либо бревна-кругляки, либо отходы прокатки, которые перерабатываются в волокнистое сырье термомеханическими процессами варки, которые обычно имеют выход более 90%.Основной источник Потери древесного волокна при производстве панелей мокрым способом составляют от древесное волокно, которое частично растворяется и теряется через сито в процессе формирования мата. Эти остатки обычно превращаются к другим товарным продуктам.

    Фанерные панели, полученные сухим способом, часто отшлифован после прессования. Процент объема, потерянного при шлифовании зависит от толщины доски, так как толщина, удаляемая Sander обычно постоянна (около 0.060 дюймов). На случай, если OSB, сравнительно небольшое производство шлифуется. В зависимости от тип продукта и процесса, часть или вся шлифовальная пыль могут быть переработаны.

    Стол 6-2. Эффективность процесса переработки панелей из шпона (в процентах приемлемой отделки).

             
     


    Товар


    Процесс

    Восстановление
    (%)

    Растворимые вещества, мелочь
    (%)

    Сандер Пыль
    (%)

     
     

    Изоляция доска

    Влажный

    90-95

    5-10

     
     

    ДВП

    Влажный

    95

    5

     
       

    Сухой

    90-95

    5-10

     
       

    Мазонит

    85

    15

     
     

    МДФ

    Влажный

    95

    5

     
       

    Сухой

    90-95

    5-10

     
     

    ДСП,
    ОСБ и др.


    Сухой


    90-95



    5-10

     


    Таблица 6-3.
    Переменные процесса для панелей из шпона для требований к зеленой древесине.

    Переменная Символ

    ОСП и
    вафельная плита

    Частица-
    доска

    Средний плотность
    ДВП

    ДВП

    Изоляция
    доска

    Плотность плиты (фунт/фут 3 , кг/м 3 )

    д

    40-45

    40-50

    40-45

    50-60

    20-30

    Влага содержание (%)

    МС с

    4

    6

    6

    8

    8

    Объемный усадка (%)

    В

    8

    8

    8

    8

    8

    сырье материальные потери (%)

    ф

    20

    1

    3

    5

    5

    Клей и добавка (%)

    и

    2

    6

    10-12

    8

    8

    Сандер убыток (%)

    С

    0

    6

    6

    0

    0

    Потери на подгонку (%) a

    Т

    5

    5

    10

    10

    10

    Источник: Адаптировано из Нильсона и др.(1985).

    Примечание: Эти значения следует рассматривать как общие рекомендации. Фактические значения различаются между производителями из-за различий в сырье, технологии,
    и контроль качества.


    Формула для оценки потребности в древесине

    Расчет эквивалента сырой массивной древесины требуется для производства нешпонированного панельного продукта, зависит от многих факторы.Аппроксимацию можно получить, объединив процесс восстановление, плотность плиты, плотность видов, вес клея/добавки, данные о содержании влаги/усадке. В Таблице 6-3 приведены приблизительные оценки этих переменных; конкретный рецепт производителя могут существенно отличаться от значений в таблице. Обратите внимание, что Доли потерь на шлифовальном станке и обрезке — это валовые потери, которые должны уменьшаться в зависимости от степени переработки этих остатков вернуться в процесс.(См. пример 3.)

    Объем зеленой древесины, необходимый для добыча 1000 футов 2 или 1000 м 2 это:

    Имперский

    ГВР Я = [1000 * т * д * (1 — МС с /100 —
    а/100)] / [12 * СГ г * 62.4 *
    (1 — С/100 — Т/100) * (1 — е)]

    Метрическая система

    ГВР М = [t * d * (1 — МС с /100 — а/100)] /
    [SGg * 1000 * (1 — С/100 — Т/100) *
    (1 — ф)]

    где

    GWR I = потребность в твердой зеленой древесине, кубический
    футов, на 1000 квадратных футов готовой
    панель

    GWR M = потребность в твердой зеленой древесине, кубический
    метров, на 1000 квадратных метров
    готовая панель

    f = древесное сырье потери, % древесины
    входной объем

    SG г = удельный вес древесины пород б/у,
    на основе зеленого объема (см. главу 1)

    а = проценты вес продукта из-за
    добавки и клеи

    MC w = влажность готовой панель на
    общий вес (см. главу 1)

    S = процент потери во время шлифовки

    T = процент потери в обшивочной панели до размера

    t = толщина панели, в дюймах или
    миллиметры.

    Вывод этих формул подробно описан в вставка на стр. 82.

    Масса нешпона Панели

    Плотность этих панелей зависит от по производителю и виду. В Таблице 6-1 представлены типичные диапазон удельного веса и плотности для этих продуктов. Действительный Плотность платы часто указывается производителем и в зависимости от содержания влаги при поставке, обычно от 6 до 8% MC или .Если плотность известна, то легко рассчитать вес. (См. пример 4.) При отсутствии информации на этикетке, следует исходить из средней плотности и различных у статистических органов есть свои предположения. Например, ФАО предполагает следующее:

    Конкретный Плотность

    сила тяжести (фунт/фут 3 )

    ДСП 0.65 40

    ДВП:

    Сжатый 0,95 60

    несжатый 0,25 15

    При отсутствии таких предположений средний диапазон плотностей, приведенных в Можно использовать Таблицу 6-1.

    Оцените объем сосны в кубических футах круглый лес, необходимый для производства 1000 футов 2 3/4 дюйма OSB с плотностью панели 40 фунтов/фут 3 .

    Удельный вес SGg = 0,38 (таблица 1-1)

    Плотность панели d = 40 фунтов/фут 3

    Влажность панели
    содержание MC w = 4% (Таблица 6-3)

    Отходы отделки f = 20% (Таблица 6-3)

    Клей/добавка a = 4% (Таблица 6-3)

    Потери при шлифовании S = 0% (таблица 6-3)

    Отделка панели T = 5% (Таблица 6-3)

    ГРВ я = [1000 (0.75) 40 (1 — — )] /

    [12 (1 — ) (1 — )(0,38) (62,4)] =

    128 ft 3 круглый лес до 1000 футов 2 3/4 дюйма ОСБ.

    Если это преобразовано в 1000 футов 2 на основе 3/8 дюйма требуется 63,8 фута 3 .

    Оценка древесины USFS (Приложение 2) оценивается в 62.3 фута 3 / MSF 3/8 дюйма в качестве взвешенного средний показатель по стране для всех видов и процессов изготовления ОСБ.

    Рассчитайте вес 100 панелей из ДСП размером 5 на 10 футов 15/16 дюймов. плотностью 40 фунтов/фут 3 согласно к этикетке производителя.

    Размер поверхности панелей = 100 * 5′ * 10′ = 5000 футов 2 .

    Таблица 5-4, столбец 3, указывает, что один квадратный фут 15/16 дюймов панель имеет кубический объем 0,07812 футов 3 . Таким образом, общий объем кубических футов равен

    5000 футов 2 * 0,07812 футов 3 /фут 2 = 390,6 футов 3 .

    Умножение на плотность дает

    390,6 футов 3 * 40 фунтов/фут 3 = 15 624 фунтов


    Вывод формул для зеленого Требования к древесине

    Количество твердой сырой древесины, необходимое для производства 1000 квадратных футов (1000 квадратных метров) панели без шпона
    продукта можно оценить с помощью следующей процедуры, которая основан на формулах, данных Nielson et al.(1985).
    Можно использовать более изощренные подходы, но представленный дает разумные значения, используя относительно простой
    данные. Процедура разделена на три части. Часть А начинается с объемом твердого зеленого дерева и уменьшает его до
    вес полезной отделки. Часть B работает в обратном направлении от готового панель для оценки веса полезной отделки
    нужный.Часть C объединяет уравнения из частей A и B в общее уравнение.

    Часть A. Преобразование объема твердой сырой древесины в чистый используемая композиция для изготовления панелей связана с потерями из-за брака
    и скрининг и удельный вес используемых видов.

    1. Британский: УВОД I = ГВР И * (1 — ) * СГ г * 62.4

    УВОД I = сухой вес готовой к употреблению отделки, в фунтах

    ГВР I = объем твердой сырой древесины в кубических футах

    f = процент древесины потери из-за просеивания, брак

    SG г = удельный вес используемых пород (см. главу 1)

    2. Метрика: УВОД М = GWR M * (1 — ) * SG г * 1000

    УВОД М = сухой вес готовой к употреблению отделки в килограммах

    GWR M = объем твердой сырой древесины в кубических метрах

    Часть Б. Количество деревянной отделки (WF), необходимое для изготовления готовых панелей:

    1. Рассчитайте объем панели и умножьте на плотность панели. оценить вес панели.

    а. Imperial: Преобразование 1000 квадратных футов панели весить в фунтах. Пусть

    ВФ Я = вес готовой панели (фунты) d = плотность панели (фунт/фут 3 ) t = толщина панели (дюймы)

    ВФ Я = 1000 * т/12 * д.

    б. Метрика: Преобразование 1000 квадратных метров панели в вес в килограммах. Пусть

    ВФ М = вес готовой панели (кг) d = плотность панели (кг/м 3 ) t = толщина панели (мм)

    ВФ М = 1000 * т / 1000 d = т * д.

    2. Рассчитать количество сухой древесины в панели путем вычитания панели влагосодержание и дополнительные материалы (клеи и т.д.). Пусть

    МС Вт = процент влажности панели, общий вес (см. Глава 1)

    a = процент добавок в панели по весу.

    а. Империал: WOD I = сухой вес деревянной отделки в готовой панели (фунты).

    WOD I = WF I * [1 — ( ) ] = * 4 * г * (1 ).

    б. Метрика:

    ВОД М = сухой вес деревянной отделки в готовой панели (кг).

    WOD M = WF M * [1 — ( ) ] = т * д * (1 — ).

    3. Увеличение древесины в готовой панели за счет для шлифования и обрезки потерь. Пусть

    S = процент потерь на шлифовальном станке T = потери триммера в процентах

    а. Британский:

    UWOD I = WOD I / [1 — ( ) ] = [1000 * т * г * (1 — ) ] / [12 * (1 — )].

    б. Метрика:

    UWOD M = WOD M / [1 — ( )] = [t * г * (1 -)] /(1 — ).

    Деталь C. Уравнения из частей A и B эквивалентные выражения для сухой массы композиции привык к
    сделать панно.Объединение и упрощение приводит к следующему нужны выражения для объема твердой сырой древесины.

    1. Британские единицы: Объединить уравнения A.1 и B.3a:

    GRW I , фут 3 = [1000 т * д * (1 — )] / [12 * (1 — ) * (1 — ) * SG г * 62.4].

    2. Метрика: Комбинация уравнения A.2 и B.3b:

    GRW M, м 3 = [т * D * (1 — (1 — )] / [1000 * (1 -) (1 -) (1 — (1 -) * SG г ].


    Davey против ДСП: что лучше для переплета?

    Если вы только начинаете делать книги, вы, вероятно, сталкивались с дискуссиями об использовании Дэйви против ДСП в переплетном деле. С таким количеством разных мнений может быть трудно отличить правду от вымысла. Например, если картон Davey — лучший, то почему розничные продавцы книжных переплетов, такие как MyBinding и Binding101, продают ДСП? Более того, почему эти же розничные продавцы называют обе доски (чип и Дейви) «доской для переплета»?

    Это отличные вопросы, и я собираюсь ответить на каждый из них в посте ниже.Я также дам вам все, что вам нужно, чтобы принять решение о Davey vs. Chipboard для вашего следующего проекта переплета.

    В чем разница между Дейви и Чипбордом?

    Как делают Дейви и ДСП

    Davey board , названный в честь компании, которая его произвела (The Davey Company (Davey Est 1842)), представляет собой связующий картон высшего качества. Он создан с использованием однослойной конструкции мокрого нахлеста, которая обеспечивает превосходную стабильность размеров и высокую степень гибкости.Высокая плотность плиты затрудняет ее излом и обеспечивает высокую устойчивость к смятию в углах. Для изготовления этой доски не используются отбеливатели или другие химические вещества, поэтому она не содержит кислот и не желтеет и не деформируется со временем.

    ДСП — универсальная доска для рукоделия, изготовленная из древесных отходов. Древесные отходы состоят из остатков процесса измельчения, опилок и других частиц. Он также известен как «древесностружечная плита», так как оба создаются в результате одного и того же процесса. В процессе производства слои древесных отходов спрессовываются и склеиваются с использованием карбамидоформальдегида и различных химикатов в зависимости от конечного использования.Вот почему ДСП может быть как кислотной, так и бескислотной.

    Характеристики Davey по сравнению с Chipboard

    Производство картона играет огромную роль в составе конечного продукта, его прочности, гибкости и т. д.

    Плата Дэйви :

    • Высокая плотность
    • Однослойная конструкция с мокрым нахлестом
    • Бескислотный (уровень pH выше 7,0)
    • Превосходная размерная стабильность
    • Высокая прочность на изгиб
    • Высокая устойчивость к смятию под углом
    • Гладкая поверхность
    • Гладкая поверхность
    • считается опасным (в соответствии с правилами OSHA)

    Все эти свойства важны при создании книг высокого качества.Если вы хотите, чтобы ваша книга прослужила поколениям, эта доска — выбор №1. Точно так же, если вы хотите создать книгу, которая не пожелтеет, не сломается и не деформируется со временем (например, альбом для вырезок с важными памятными вещами), вам подойдет доска Davey.

    ДСП :

    • Низкая плотность
    • Многослойная клееная конструкция
    • Низкая прочность на изгиб
    • Высокая степень разрушения (раскалывание, растрескивание и т. д.), особенно по мере старения плиты
    • Гладкие и текстурированные поверхности в зависимости от производственного процесса
    • Создано использование химикатов, таких как мочевина-формальдегид

    ДСП имеет множество применений в ремеслах, таких как рамки, плакаты, декоративные предметы, тиснение, роспись, штамповка и т. д.С такой универсальностью легко понять, как он нашел свое применение в переплетном деле. Важно отметить, что ДСП НЕ считается переплетной плитой.

    Преимущества и недостатки Davey по сравнению с Chip Board

    Несмотря на то, что плата Davey имеет больше преимуществ, у нее есть и недостатки:

    • Дороже
    • Труднее найти в малых размерах листа
    • Трудно резать без резака из-за его плотности

    ДСП может быть в целом более низкого качества, но имеет некоторые преимущества:

    • Дешевле
    • Легче найти листы небольшого размера
    • Легче резать ножом Olfa или высекальной машиной

    Когда следует использовать Davey vs.Чипборд?

    Davey board отлично подходит для любой книги формата , от очень маленьких до очень больших. Ограничений нет, но вы должны учитывать, как долго книга предназначена для хранения. Книги с коротким сроком службы (недолгое пользование или детские поделки) следует рассматривать на менее дорогом картоне.

    Что касается книжных форматов, то у ДСП есть ограничения. Бескислотный сорт можно использовать для создания книг размером менее 9 x 7, но картон просто недостаточно прочный, чтобы поддерживать корешки больших книг.Даже толстый ДСП не рекомендуется для больших книг, потому что со временем он становится хрупким. Конечно, если книга не рассчитана на длительный срок (недолговечный), смело используйте ДСП любого типа.

    Подводя итог

    • Davey board — это очень высококачественный переплетный картон, который следует использовать в проектах, предназначенных для длительного использования, например, в переплетном бизнесе, семейных реликвиях, изысканных переплетах и ​​т. д.
    • Древесно-стружечная плита — плита более низкого качества, но имеет множество различных применений в самых различных областях крафта.Его следует использовать для недолговечных проектов или украшений. Из-за слабой конструкции его никогда не следует использовать в качестве опорной конструкции.
    Изображение размеров доски Davey предоставлено Talas Online

    Видео: Что лучше? Davey board, Binder’s Board или ДСП?

    Ресурсы

    • Узнайте все о книжной доске в моем информативном посте «Знай разницу» | Книжная доска
      Я обсуждаю все, от 2-х и 4-х слойных до точечных размеров до рекомендуемой толщины в зависимости от размера книги.
    • Где купить книжную доску
    • Новичок в переплетном деле
      • Вы новичок в искусстве изготовления книг? Ознакомьтесь с моим Новым руководством для переплетчиков , чтобы получить полезную информацию.

    Заходите в Instagram или Facebook, если у вас есть вопросы или вам просто скучно (видите, что я там делал?).

    всего наилучшего,

    Мисти

    хигх-денситы макулатурного картона простого/сырого/меламина 4’x8’x18mm 12mm 16mm 18mm, 25mm

    2018 Горячие Продажи Фабрика Производители Цены Меламин Столкнулись с ДСП ДСП Для ОАЭ, Саудовская Аравия, Африка

    Описание продукта

    Технические характеристики

    Размер 1220 * 2440 мм ( 4’*8′) 9 95 мм, 2,7 мм, 3 мм, 4 мм, 4,5 мм, 4,75 мм, 5 мм, 5,5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 11 мм, 12 мм,
    15 мм, 16 мм, 17 мм, 18 мм.

    9

    9 680-800KGS / м3

    клей E1, E2 вид 4 4 3 Доступен

    9

    9 TT или 100% безотзывной L / C на зрелище доставки около 10 дней после получения предоплаты
    Сердечник Тополь
    Толщина
    одноличный, двойной
    Меламиновая бумага Теплый белый, белоснежный, бук, вишня, орех, дуб, ясень, зеленый, синий, желтый, черный, розовый, красный и т. д. (около 100 различных цветов)
    Применение Мебель, отделка, двери, полы, стеновые панели и т.д. лента с 3*6)
    Минимальный объем заказа 1*20FCL
    Образец


    Подробные картинки


    ДСП гладкая.E2 клей. Yellow Core.16mm, 18 мм

    Melamine Thipboard.green Core

    5

    Название продукта: Melamine Chripboard / ДСП / ДСП Производитель

    5 Размер: 1220 × 2444 или в качестве запроса
    Толщина : 3 мм / 3,75 мм / 4 мм / 4,5 мм / 4,75 мм / 5 мм / 6 мм / 8 мм / 9 мм / 12 мм / 15 мм / 16 мм / 18 мм / 21 мм / 25 мм или по запросу
    Основная панель: МДФ
    ДСП с меламиновым покрытием / ДСП производитель, Цвет: Цвет древесины, Сплошной цвет, такой как белый, серый, синий, зеленый, желтый, красный, черный, розовый
    Текстура древесины: ясень, яблоко, бук, вишня, вяз, дуб, персик, сосна, красная роза, сапеле, сандал, тик, орех, венге, зебра и т. д.
    Клей: E0, E1, E2, WBP, MR Меламин
    Применение и характеристики: производитель ДСП с меламиновым покрытием /спальные гарнитуры из МДФ/широко используются для внутренней отделки, домашней мебели, такой как кухня , Мебель для спальни, мебель для гостиной, мебель для столовой, детская мебель, детская мебель, коммерческая мебель, такая как офисная мебель, школьная мебель, мебель для гостиниц, мебель для библиотеки, мебель для ресторанов.Обладает хорошими свойствами, такими как малый вес, небольшое линейное расширение, высокая прочность на изгиб, прочная удерживающая способность, антистатичность и долговечность.

    СОФИ ВАНГ

    Маркетинг продаж
    LIANYUNGANG DONGHAI DANUBE WOOD PRODUCTS CO.,LTD.

    East Donghai Road, Punan Development Road,

    Xinpu, Lianyungang, Jiangsu провинция, Китай

    почтовый код: 222346

    тел: 0086 518 85621786 (Extn: 8010)

    Факс: 0086 518 85621785

    Mobile: 0086 18652984687 (wechat, whatsapp)
    Электронная почта: [email protected]

    ВЕБ-САЙТ: www.aldanube.com.cn


    обычная/сырая/меламиновая ДСП высокой плотности 4’x8’x18 мм 12 мм 16 мм 18 мм, 25 мм

    Оценка жизненного цикла древесно-стружечных плит средней плотности (MDP), производимых в Бразилии

  • ABRAF (2012) Бразильская ассоциация производителей лесных насаждений.Статистический ежегодник ABRAF: базовый 2011 год. Бразилиа: STCP Engenharia de Projetos

  • Бауманн Х., Тиллман А.М. (2004) Руководство для автостопщиков по LCA: ориентация в методологии оценки жизненного цикла и применении. Professional Pub Serv, Лунд. ISBN 23642

    Google ученый

  • Баррос Филью Р.М., Мендес Л.М., Новак К.М., Апрелини Л.О., Ботаро В.Р. (2011) Гибридные древесно-стружечные плиты на основе жома сахарного тростника, карбамидоформальдегидных и меламиноформальдегидных смол.Ind Crops Prod 33:369–373

    Статья Google ученый

  • Biazus A, Hora AB, Leite BGP (2010) Panorama de mercado: painéis de madeira. Сеториал БНДС 32:49–90

    Google ученый

  • Birkved M, Hauschild MZ (2006) PestLCI — модель для оценки полевых выбросов пестицидов в сельскохозяйственном LCA. Ecol Modell 198:433–451

    Артикул Google ученый

  • Camargo AM (2007) Inventário do ciclo de vida do metanol para as condições brasileiras.Диссертация, Университет Сан-Паулу

  • Chipanski ER (2006) Proposição para melhoria do desempenho ambiental da indústria de aglomerado no Brasil. Диссертация, Федеральный университет Параны

  • Гарсия Р., Фрейре Ф. (2012) Экологическая оценка древесных плит: сравнение инструментов на основе жизненного цикла. 2012 Труды BSA. Конференция по оценке устойчивости зданий. Порту, Португалия

  • Guinée JB (2001) Оценка жизненного цикла: оперативное руководство по стандартам ISO.LCA в перспективе — рабочее приложение к руководству. Центр наук об окружающей среде, Нидерланды

    Google ученый

  • Hauschild MZ, Huijbregts M, Jolliet O, Macleod M, Margni M, van de Meent D, Rosenbaum RK, McKone T (2008) Построение модели, основанной на научном консенсусе, для оценки воздействия химических веществ на жизненный цикл: поиск гармония и скромность. Environ Sci Technol 42:7032–7037

    Статья КАС Google ученый

  • БИГС (2007 г.) Censo Agropecuário 1920/2006.Utilização де Terras-Matas plantadas. Бразильский институт географии и статистики. http://seriesestatisticas.ibge.gov.br/. По состоянию на 14 марта 2013 г.

  • МГЭИК (2006 г.) Руководящие принципы МГЭИК для национальных кадастров парниковых газов. Энергия, т. 2. http://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/public/2006gl/vol2.html. По состоянию на 11 ноября 2012 г.

  • Monteiro MF (2008) Avaliação do ciclo de vida do fertilizante superfosfato simples. 194ф. Диссертация, Федеральный университет Баии

  • Немечек Т., Кяги Т. (2007) Кадастр жизненного цикла сельскохозяйственных производственных систем.Дюбендорф: Agroscope FAL Reckenholz e FAT Taenikon (заключительный отчет ecoinvent v2.0 № 15).

  • NREL (2009a) База данных запасов жизненного цикла США. США: Остатки древесины, неуточненные, сожжены в промышленном котле. Колорадо, 2009 г.

  • NREL (2009b) База данных реестра жизненного цикла США. США: Слабый воск. Колорадо, 2009 г.

  • OSB/WSTB (2000 г.) Чистые прибрежные воды: понимание и снижение последствий загрязнения питательными веществами. Комиссия по наукам о земле, окружающей среде и ресурсам, Национальный исследовательский совет, Вашингтон

    Google ученый

  • Ometto AR (2005) Avaliação do ciclo de vida do álcool etílico hidratado combustível pelos métodos EDIP, emergia e exergia.Диссертация, Университет Сан-Паулу

  • PE International (2009a) Программное обеспечение GaBi — система и базы данных для проектирования жизненного цикла. 1 CD-ROM: профессиональная база данных GaBi. Stuttgart, 2009.

  • PE International (2009b) Программное обеспечение GaBi — система и базы данных для проектирования жизненного цикла. 1 CD-ROM: База данных расширений GaBi XII – возобновляемое сырье. Штутгарт, 2009 г.

  • Ribeiro PH (2009 г.) Вклад в brasileiro banco de dados para apoio à avaliação do ciclo de vida: азотные удобрения.Диссертация, Университет Сан-Паулу

  • Ривела Б., Хоспидо А., Морейра Т., Фейжу Г. (2006) Перечень древесностружечных плит в течение жизненного цикла: тематическое исследование в деревообрабатывающей промышленности. Int J Life Cycle Asses 11:106–113

    Статья Google ученый

  • Ривела Б., Морейра М.Т., Фейжу Г. (2007) Перечень жизненного цикла древесноволокнистых плит средней плотности. Int J Life Cycle Asses 12:143–150

    CAS Google ученый

  • Розенбаум Р.К., Бахманн Т.М., Голд Л.С., Хуйбрегтс М.Дж., Джоллиет О., Юраске Р., Келер А., Ларсен Х.Ф., Маклеод М., Маргни М., Макконе Т.Е., Пайет Дж., Шумахер М., ван де Меент Д., Хаушильд М.З. (2008) USEtox — модель консенсуса ЮНЕП/СЕТАК: рекомендуемые характеристические факторы токсичности для человека и экотоксичности пресной воды при оценке воздействия на жизненный цикл.Int J Life Cycle Asses 13:532–546

    Статья КАС Google ученый

  • Шигаки Ф. (2006 г.) Поверхностный транспорт на enxurrada em função do typeo de fonte de P e intensidade das chuvas: relevância à gerência ambiental em sistemas de produção brasileiros. Диссертация, Университет Сан-Паулу,

  • SICV Brasil (2009 г.).Projeto Brasileiro de Inventários do Ciclo de Vida. Бразилиа, IBICIT/MCT

    Google ученый

  • Силва Д.А.Л., Варанда Л.Д., Христофоро А.Л., Рокко Лар Ф.А. (2012) Добавление остатков пропитанной бумаги для производства древесных плит МДП: пример переработки твердых отходов. Int J Mat Eng 2: 75–79

    Google ученый

  • Силва Д.А.Л., Наримацуа А., Публиерия Ф., Рокко Лар Ф.А., Ометто А.Р. (2013) Мочевиноформальдегидная смола: влияние на производственный жизненный цикл древесных плит.В: CILCA 2013–5-е издание Международной конференции по оценке жизненного цикла в Латинской Америке, Мендоса. Proceedings–CILCA 2013

  • Реммен А.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.