Содержание

Приспособления (кондукторы) для сверлильных станков

Стойки двухопорных поворотных кондукторов (табл. 44) применяются в приспособлениях к радиально-сверлильным станкам для обработки отверстий с разных сторон изделия, а также со стороны плоскости, принятой за базу. Управление делительным механизмом производится педалью. Поворот и запирание делительного диска осуществляются двумя отдельными рукоятками.  [c.244]

Приспособления для сверлильных станков, имеющие кондукторные втулки для направления сверл, называются кондукторами.  [c.449]


Скальчатые кондукторы. Из нормализованных и переналаживаемых приспособлений для сверлильных станков наиболее широко применяют скальчатые кондукторы консольного и портального типов с ручным или пневматическим зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализована она состоит из корпуса, двух или трех скалок, несущих кондукторную плиту, и механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей.
Сменные наладки проектируют в соответствие с конфигурацией обрабатываемых деталей они состоят из установочно-зажимных узлов и сменной кондукторной плиты с комплектом кондукторных втулок. Для базирования и фиксации сменных наладок в корпусе и кондукторной плите предусматриваются установочные поверхности (центрирующие отверстия, установочные пальцы, Т-образные пазы и т. п.).  [c.124]

Накладные кондукторы — наиболее простые по конструкции и наиболее экономичные по стоимости приспособления для сверлильных станков. Накладными их называют потому, что их надевают (накладывают) на обрабатываемую деталь и после обработки отверстий снимают их. На рис. 92 приведен накладной кондуктор для обработки 13 отверстий в корпусе накатной головки. Деталь устанавливается на оправку 1 и базируется на ней своим отверстием. Сверху накладывается корпус 2 кондуктора, который тоже базируется по оправке своим отверстием, а торцовым пазом фиксируется  

[c.131]

Поворотные и передвижные приспособления. К числу поворотных и передвижных приспособлений, используемых на сверлильных станках, относятся нормализованные стойки, поворотные и передвижные столы, применяемые для обработки отверстий обычно вместе со съемными рабочими приспособлениями — поворотными кондукторами для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и для направления ренПоворотные приспособления, имеющие горизонтальную ось вращения делительной планшайбы, принято называть поворотными стойками, а приспособления с вертикальной осью вращения — поворотными столами.  [c.96]

На рис. 75 показан кондуктор для сверления отверстий во фланцах для стальных труб. К двум опорным полосам / кондуктора, имеющим отверстия для крепления приспособления к столу сверлильного станка, приварен диск 2 с центральным отверстием, в коем может свободно вращаться фланцевая пята 9. Пята, в свою очередь имеющая отверстие с резьбой для зажимного болта 8, скреплена заклепками с разметочным диском 3, в котором по окружности, на равном расстоянии друг от друга, расположены восемь впадин соответственно наибольшему количеству отвер-  

[c. 134]


Из нормализованных и переналаживаемых приспособлений для сверлильных станков наиболее широко применяются скальчатые кондукторы консольного и портального типов, с ручным или пневматическим зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализуется и состоит из корпуса, двух или трех расположенных в нем скалок, несущих кондукторную плиту, механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей.  
[c.381]

Подробнее о конструкциях скальчатых кондукторов различных типов см. кн. М. А. Ансеров и В. Ф. Гущин, Приспособления для сверлильных станков, Машгиз, 1953.  [c.382]

Наиболее распространенным видом приспособлений для сверлильных станков являются кондукторы.  [c.132]

Примерами таких приспособлений могут служить кондуктор для сверления отверстий в детали и многошпиндельная головка сверлильного станка для одновременного сверления многих отверстий.[c.135]

Весьма целесообразно использование пружинных зажимных механизмов. На фиг. 247 показана схема зажимного устройства для кондуктора,установленного на вертикально-сверлильном станке. По мере опускания шпинделя происходит сжатие пружин, осуществляющих закрепление заготовки в призме приспособления.  

[c.487]

Перед механической обработкой размеры одной заготовки из партии проверяются на разметочной плите. Механическая обработка начинается с зачистки напильником на слесарном верстаке базовой поверхности торца со стороны большего отверстия (рис. 14.13, а). Затем фланец обрабатывают на токарном станке со специальным приспособлением нормальными резцами с пластинами из сплава ВК6. Сначала со стороны меньшего диаметра (рис. 14.13, б) подрезают торец фланца, растачивают отверстия, делают фаску и протачивают канавки, затем растачивают внутренний диаметр (рис. 14.13, в). На вертикально-сверлильном станке через кондуктор (рис. 14.13, г) зенкеруют и зенкуют четыре отверстия иод резьбу М16, сверлят два отверстия диаметром 6А, и шесть отверстий диаметром 8А, (для гидромотора № 5).

[c.447]

Для правильной установки и закрепления обрабатываемых заготовок на столе сверлильного станка применяют различные приспособления, из которых наиболее распространенными являются тиски машинные (винтовые, эксцентриковые и пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др.  [c.230]

Для закрепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках используют специальные приспособления — кондукторы.  [c.231]

Приспособления, служащие для установки деталей, обрабатываемых на сверлильных станках, и имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называют кондукторами. Иногда при обработке отверстий, расположенных на различных поверхностях деталей, требуется изменять ее положение на станке относительно режущего инструмента. Для этого применяют кондукторы различных видов накладные, стационарные, передвижные, поворотные.

[c.174]

Для направления сверла, зенкера или развертки при обработке отверстий на сверлильных станках с помош,ью сверлильных приспособлений — кондукторов служат кондукторные втулки. Они подразделяются на постоянные, сменные, быстросменные и специальные.  [c.51]

Обработку крепежных отверстий станин обычно производят на радиально-сверлильных станках. Для обработки станин средних размеров в серийном производстве используют поворотные приспособления и накладные кондукторы.  [c.207]

Штангу подвешивают свободно и ее положение проверяют по отвесу. Убедившись в строгой вертикальности штанги, по ней устанавливают и выверяют специально изготовленный кронштейн с кондуктором, который затем используют для направления и выверки радиально-сверлильного станка или установки приспособления для ручной расточки.  

[c.168]

Для повышения точности обработки и снижения вспомогательного времени на сверлильных станках применяют кондукторы (приспособления для сверления), упоры, указатели глубины сверления, автоматизирующие устройства и др. Особенно широкое распространение получили кондукторы, исключающие дорогостоящую разметку деталей.  [c.459]


Для установки и закрепления деталей на столе сверлильного станка применяют машинные тиски, переставные угольники, призмы, кондукторы, зажимные подкладки, прихваты с болтами и другие приспособления.  [c.152]

Приспособление (рис. 87) предназначено для закрепления деталей типа втулок и фланцев при обработке отверстий по накладным кондукторам на вертикально-сверлильном станке.  [c.130]

Обработку крепежных отверстий станин производят на радиально-сверлильных станках. Для обработки станин средних размеров в серийном производстве используют поворотные приспособления и накладные кондукторы. В крупносерийном производстве токарно-винторезных станков сверление отверстий в станине под коробку скоростей, коробку подач, зубчатую рейку и электрооборудование, а также нарезание резьбы в отверстиях выполняют на поточной линии из семи агрегатных станков, имеющих тринадцать гидравлических силовых головок. Линия состоит из станков двух групп, связанных между собой транспортером для перемещения изготовляемой детали. Каждая группа станков может работать самостоятельно. В первой группе четыре станка предназначены для обработки отверстий, базирующихся по переднему торцу станины. Во второй группе, состоящей из трех станков, обрабатывают отверстия, базирующиеся по заднему торцу станины.  

[c.258]

Пружинные 3 а ж и м ы применяют для зажима деталей с небольшими усилиями, возникающими при сжатии пружины. Для создания постоянных и больших зажимных усилий применяют механизмы, в которых пружины сочетаются с пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами. На рис. 149 показано пружинное зажимное устройство для обработки детали на настольно-сверлильном станке (а) и пружинный прижим (б), встроенный в откидную крышку приспособления (кондуктора).  [c.379]

Для крепления деталей и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках пользуются специальными приспособлениями, называемыми кондукторами. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в  

[c.108]

Обработку отверстий в заготовках для рычагов производят обычно на сверлильных станках в приспособлениях — кондукторах. Наи-  [c.432]

Для обработки отверстий в корпусных и других деталях на вертикально-сверлильных станках можно использовать универсально-переналаживаемое приспособление (рис. 18), которое состоит из универсально-делительного-стола, трехкулачкового патрона 10 (ГОСТ 2675—71) и кондуктора направления инструмента. Этот кондуктор состоит из плиты 9, в которой установлена сменная кондукторная втулка 8 по диаметру инструмента. Плита 9 подвешена к корпусу 6 на двух колонках 5, а для ограничения перемещения плиты вниз, от действия пружин 7, предусмотрены два хомутика 4. Для предотвращения вращения кондукторной плиты установлена скалка 3 в кронштейне 2, который прикреплен к вертикальным направляющим станка 1.[c.64]

В мелкосерийном и единичном производстве для операций, выполняемых на сверлильных станках, часто используют приспособления, собранные из элементов УСП, кроме того, применяют и универсально-наладочные приспособления, такие как скальчатые кондукторы (см. рис. 20—21) и др. На рис. 134, а показана универсальная наладка для скальчатого кондуктора. Деталь 8 устанавливают на планку 5 до упора в торец, затем при опускании верхней плиты 4 деталь центрируется и крепится ловителем 3. Перед обработкой рукояткой 10 Подводят два эксцентрика 7 к нижней плоскости детали. Это предотвращает прогиб нижнего уха. При переналадке приспособления отворачивают винт 1 на один-два оборота, затем гайкой 9 перемещают опору 5 в планках 6, а размер установки отсчитывают по нониусу 2. При необходимости ловитель 3 заменяют. После переналадки винтом 1 стопорят П-образную опору 5.  [c.185]

Заготовки технологического ряда СТ-03 обрабатывают в поворотных или кантующихся кондукторах. Если обрабатываемые детали незначительны по величине и приспособления для их установки и крепления достигают веса 8—10 кг, то можно использовать принцип кантовки для совмещения осей кондукторных втулок с осью инструмента. Кантующийся кондуктор для обработки отверстий в ушках вилки на вертикально-сверлильном станке мод.  [c.189]

Отверстия в рамах, станинах и крупных корпусных деталях сверлят на радиально-сверлильных станках. Для сверления отверстий в раме крановой тележки (рис. 23) раму устанавливают и закрепляют в подвижном приспособлении 1. Поворотная головка 2 радиально-сверлильного станка позволяет сверлить отверстия в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сверлить отверстия можно по разметке или по кондуктору, как это делается, например, при сверлении отверстий в платиках рамы. Здесь применен накладной угловой кондуктор 3 с четырьмя кондукторными втулками.  [c.50]

Для обеспечения точности при сверлении все детали, за исключением очень тяжелых, прочно закрепляют к столу сверлильного станка. Для установки и закрепления обрабатываемых деталей на столе сверлильного станка применяются различные приспособления, наиболее распространенными из них являются прихваты с болтами, тиски машинные (винтовые, эксцентриковые и пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др.  [c.319]

Приспособления для сверлильных станков. Мелкие и средние по размерам детали при выполнении сверлильных операций обычно обрабатываются с применением простейших наладок к скальчатым кондукторам. Одна из таких наладок для сверлспия и зенковання отверстия в коробчатом корпусе приведена на рис. 103, а. Деталь 7 устанавливается на два кулачка 4, связанных между собой двумя спиральными пружинами 2, работающими на растяжение. Кулачки скользят по цилиндрической поверхности пальца 1, прикрепленного  [c.488]


При обработке деталей на сверлильных станках необходимо получить относительно точные отверстия, расположенные на точном расстоянии как между собой, так и по отношению к базирующим поверхностям. Для этого на сверлильных станках применяются поворотные столы и стойки, угольники, подставки, многошпиндельные сверлильные головки и т. д. Используется большая номенклатура вспомогательного инструмента патроны, переходные втулки и др. Описание вспомогательных инструментов и принадлежностей к сверлильным станкам дано в работе [35 ] и в других работах. Основные приспособления, применяемые на сверлильных станках, — кондукторы — рассмотрены в данной главе. Все больше начинает внедряться переналаживаемая сверлильная оснастка. Большую работу по созданию конструкций переналаживаемых кондукторов и наладок к ним провели и проводят ряд организаций. Среди них наибольших успехов добились конструкторы и технологи, занимавшиеся разработкой комплекса унифицированной переналаживаемой технологической оснастки (УПТО).  [c.171]

Обработку отверстий во фланце коленчатого вала проводят на радиально-сверлильном станке специальным режущим инструментом с направлением через кондуктор. Коленчатый вал устанавливают в приспособление с пневмозажимами в горизонтальном положении. Для поворота в рабочее вертикальное положение применяют пневматический кантователь. Затем фрезеруют шпоночные пазы на горизонтально-фрезерном станке в приспособлении с пневмозажимом.  [c.424]

На сверлильном станке пр11меняют различные зажимные приспособления как для крепления детали, так и для режущего инструмента. К ним следует отнести трехкулачковые, быстросменные патроны, станочные тиски, опорные призмы, кондукторы и др.  [c.175]

Сверление, зеикование и нарезание резьбы в торцах валов, как правило, осуществляется на токарных станках при закреплении вала в кулачках патрона п люнете. В некоторых случаях операцию выполняют и на сверлильных станках. При этом вращение придается инструмзнту. Обрабатываемая деталь — вал закрепляется в крепежном ириснособлении типа угольника. Базирование осуществляется по фаске на одном из торцов и по одной из шеек вала, для чего в приспособлении предусмотрены коническое углубление (обратный центр) и перемещающаяся по высоте в зависимости от длины вала призма. Приспособление это не является кондуктором, так как оно не имеет направляющих инструмент кондукторных втулок.  [c.409]

В единичном и мелкосерийном производстве основные отверстия обрабатывают преимущественно на горизонтально-расточ-ных, а при повышенных требованиях к точности — на координатно-расточных станках без применения расточных приспособлений. В серийном производстве отверстия в корпусах растачивают на горизонтально-расточных станках в расточных приспособлениях, имеющих кондукторные втулки для инструмента, или на радиально-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов. В этом случае точность межосевых расстояний определяется точностью расточных приспособлений. В крупносерийном и массовом производствах отверстия растачивают на специальных многошпиндельных агрегатных станках.  [c.235]

К сверлильным приспособлениям относятся приспособления, применяемые для обработки отверстий на вертикальных, радиаль-(носверлильных и агрегатных станках. Назначением таких приспособлений является закрепление детали на станке и точное направление инструмента при обработке. Такие приспособления называются кондукторами. Конструкция кондуктора зависит от типа станка, размера и конфигурации обрабатываемой детали.  [c.205]

Значительно сложнее проточка нижних втулок при недемон-тируемых кольцах направляющего аппарата. В этом случае взаимное расположение колец более точно соответствует рабочему положению. При небольшой высоте лопаток (до 0,5 м) расточку можно производить радиально-сверлильным станком или приспособлением для ручной проточки, показанным на рис. 83 и 84, используя верхнее кольцо направляющего аппарата как кондуктор.  [c.168]

Для заделывания трещин фигурными вставками используют следующее оборудование сверлильную машину ИП- ОП или дрель электрическую И-38Б шлифовальную машину ИП-2009А илн станок обдирочно-шлифовальный с гибким валом ЗА 382 клепальный молоток КМП-31 или 62КПМ-6 пистолет для обдува детали сжатым воздухом ГАРО-199 емкость с ацетоном емкость с составом на основе эпоксидной смолы комплект приспособлений ОР-5463, предназначенный для заделывания трещин в головках цилиндров, включающий пробойник, кондуктор для сверления с прижимами, хвостовик, переходник и набор стягивающих вставок с утолщениями-заклепками диаметром 3,5 мм и межцентровым расстоянием 4 мм комплект ОР-5586, предназначенный для заделывания трещин в верхних перемычках блоков цилиндров тракторных двигателей, включающий кондуктор, пробойник и набор вставок с четырьмя заклепками диаметром 6 мм и межцентровым расстоянием 6,5 мм.[c.234]

Кондукторы для закрепления заготовок. Для крепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках пользуются специальными приспособлениями, называемыми кондукторами. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в соответствии с чертежом. Конструкция и размеры этих втулок стандартизованы. Они бывают постоянные (рис. 41, а) — применяются в кондукторах для мелкосерийного производства при обработке отверстия одним инструментом — и быстросменные с замком (рис. 41, б) —для кондукто-  [c.89]

В мелкосерийном и серийном производстве обработку отверстий в корпусных деталях производят на радиальносверлильных станках. Для этой цели используют нормализованные поворотные стойки и накладные кондукторы. Стойки применяют как с ручным поворотом, так и с электромеханическим. В настоящее время серийно изготовляют электромеханические поворотные стойки трех типоразмеров, характеризующихся размером квадратной планшайбы 500 x 500 мм (мод. 7302-4001), 800 x 800 мм (мод. 7302-4003), 1200×1200 мм (мод. 7302-4005). Эти стойки предназначены для радиально-сверлильных станков. Они снабжены поворотными муфтами для подвода масла высокого давления к рабочим цилиндрам приспособлений.  [c.67]


Альбом станочных приспособлений: оправки, зажимы, кондукторы

Кондуктор делительный Кондуктор делительный горизонтальный
Приспособление делительное Приспособление делительное 2
Кондуктор для сверления отверстий Кондуктор скальчатый
Оправка с гидропластом Оправка с гибким элементом консольная
Оправка с гибкими элементами фланцевая Оправка с гибкими элементами двухопорная
Оправка с гибким элементом и прихватом фланцевая Оправка с гибкими элементами двухопорная
Оправка клино-рычажная, фланцевая Оправка клиновая, упорная
Оправка клиновая, фланцевая Оправка клиновая, фланцевая
Оправка клиновая, фланцевая Зажим гидравлический
Тисы механо-гидравлические Тисы механо-гидравлические
Зажим рычажно-гидравлический Зажим рычажный многоместный
Зажим рычажный многоместный и многозвенный Зажим рычажный многозвенный
Зажим призматический с планкой-прихватом Зажим гидравлический

Приспособление кондуктор.

Приспособление для контроля биения заплечика

2. Конструкторский раздел

2.1 Приспособление кондуктор

2.1.1 Назначение, принцип действия и описание работы

кондуктора

Приспособление служит для одновременной обработки четырех отверстий. Оно применяется на операции 060 «Вертикально-сверлильная». Приспособление является одноместным, с механическим зажимом детали.

Кондуктор поворотный предназначен для последовательного сверления четырех отверстий диаметром 15 мм в детали стакан КПР 6204201.

Деталь устанавливается на кольцо 5 приспособления с упором в опору 4. Кольцо жестко связано с валом 3 штифтом 20. Вал крепится к корпусу 1 посредством шайбы 2 и гайки 16.

Установка детали в необходимое положение осуществляется при помощи ловителя. Ловитель состоит из кронштейна 6, направляющей 10 и крышки 9 с винтом 8. По направляющей перемещается призма 7. Ориентация детали осуществляется вручную при помощи винта 8 посредством перемещения призмы 7.

Зажим детали осуществляется вручную при помощи гайки 14 и быстросменной шайбы 21.

Кондуктор устанавливается на столе вертикально-сверлильного станка модели 2Н135 и крепится к нему при помощи четырех болтов 13 для      Т-образного паза и четырех гаек 15.

2.1.2 Расчет кондуктора на точность

Приспособление применяется для обработки отверстий спиральными сверлами на вертикально-сверлильном станке модели 2Н135. Обработка производится многошпиндельной сверлильной головкой.

Базирование заготовки см. рисунок 6.

Рисунок 6 – Схема базирования заготовки.

Расчетная суммарная погрешность приспособления определяется по формуле

,

где     k1 – коэффициент, равный 0,8-0,85. Принимаем k1=0,8;

k2 – коэффициент, равный 0,6-1,0. Принимаем k2=0,6;

Δуст – погрешность установки, которая зависит от типа приспособления и, главным образом, от характера зажима детали и не зависит от схемы базирования и метода обработки, Δуст=0.

 – действительное значение погрешности базирования заготовки в приспособлении, ε=0, т.к. установка совмещена конструкторская и технологическая базы;

 – точность обработки, получаемая при выполнении данной операции. Экономическая точность расположения отверстий с параллельными осями =0,4 мм=400 мкм.

В результате расчетов видно, что приспособление обеспечивает заданную точность обработки.

2.1.3 Расчет необходимого усилия зажима

При сверлении на деталь действует крутящий момент Мкр и осевая сила резания Ро.

На рисунке 7 показана схема действия сил.

Рисунок 7 – Схема действия сил.

Возникающий крутящий момент Мкр стремится повернуть заготовку вокруг оси по направлению вращения сверла, а осевая сила Ро прижать к установочной плоскости. Сила закрепления W возникает в результате зажатия гайкой. Реакция опоры R уравновешивает силы, действующие на заготовку.

Силы трения находятся по формулам

где f – коэффициент трения на рабочих поверхностях зажимов; f=0,25.

          Составим уравнения равновесия:

При сверлении крутящий момент и осевая сила определяются по формулам

;

где     D – диаметр обработки, D=15 мм;

s – подача. По рекомендациям принимаем s=0,1 мм/об;

Кр – коэффициент, учитывающий фактические условия обработки и зависит только от обрабатываемого материала, Кр=1,0.

Значения коэффициента и показателей степени определяем по рекомендациям

Находим силы: W=1025 Н; R=3508 Н.

Значение силы закрепления с учетом коэффициента запаса

где     K – коэффициент запаса;

,

где      – гарантированный коэффициент запаса для всех случаев, =1,5;

 – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовок, для чистовой заготовки =1,0;

 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания от прогрессирующего затупления инструмента, при сверлении =1,15;

 – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при прерывистом резании. При сверлении =1,0;

 – коэффициент, учитывающий постоянство силы зажима, развиваемой силовым механизмом приспособления. Для ручного привода =1,3;

 – коэффициент, учитываемый только при наличие моментов, стремящихся повернуть обрабатываемую деталь. Если обрабатываемая деталь установлена на опоры, то =1,0.

Подставляя значения, получим расчетное значение коэффициента запаса

Необходимое усилие зажима:

2.1.4 Расчет элементов кондуктора на прочность

Проводим расчет резьбы на смятие:

,

где     σсм – расчетное напряжение смятия МПа;

Q – усилие зажима, Н;

D – диаметр резьбового соединения, мм2;

см] – допускаемое напряжение смятия в соединениях, несущих осевую нагрузку, [σсм]=80 МПа.

Конструктивно принимаем резьбу М16, что обеспечит надежное закрепление обрабатываемой детали.

Крутящий момент Мкр, который нужно приложить к гайке для надежного закрепления заготовки.

2.2 Приспособление для контроля биения заплечика

2.2.1 Назначение, принцип действия и описание работы приспособления

Данное приспособление предназначено для контроля биения заплечика в детали стакан КПР 6204201.

Приспособление состоит из корпуса 1, к которому крепится упор 2, пробка 12, в которой расположен шток 6, плунжер 7 и пружина 13. К корпусу 1 крепится державка 3, в которую устанавливается индикатором часового типа 11 и зажимается винтом. Также к корпусу крепится скоба 5 при помощи болтов 9, на которой устанавливается ручка 4 и крепится гайкой 10.  

Работа приспособления заключается в следующем:

—  Установка приспособления до касания его с заплечиком.

—  Установка щупа индикатора к проверяемой поверхности с натягом

jig — Translation into Russian — examples English

These examples may contain rude words based on your search.

These examples may contain colloquial words based on your search.

It’s an Irish jig, and I want you to hear his humor.

Это ирландская джига, и я хочу чтобы вы услышали ее настроение.

Capabilities include stamping dies, injection molding, jig fabrication and repair, custom machining, and CAD/CAM systems.

Возможности включают в себя штампы, литье под давлением, изготовление и ремонт кондуктор, пользовательские обработки и системы CAD/ CAM.

It is important to keep the jig moving constantly in the water.

Это важно, чтобы кондуктор постоянно движущихся в воде.

The jig is very versatile and can be used in both salt water as well as fresh water.

Tungsten rubber skirt is perfectly cut and the entire jig is made up of 200 to 220 strands.

Because of the properties, tungsten nylon is also made into fishing jig.

Из-за свойств, вольфрама нейлон также сделана в рыболовном кондуктор.

This is usually done by jerking the line, quickly pulling in the slack, jerking once again and so on, until the jig is back to the surface.

Это обычно делается путем подергивания линии, быстро тянут в слабину, дергая еще раз, и так далее, пока кондуктор вернулся на поверхность.

Lovely theatrics, but the jig is up.

Adelaide would only sit there in front of every jig and polka practising the art of the extended sigh.

Аделаида только сидела бы там и перед каждой джигой или полькой практиковалась бы в искусстве тяжелых вздохов.

All right, Snake, the jig is up.

It means, Dooku, that up the jig is.

Okay, Gaetano, the jig‘s up.

Kennedy’s been bragging about how he’s got this rich fella dancing like a jig doll.

Кеннеди болтал, что заставил одного богатея плясать под свою дудку.

I didn’t expect them to be dancing a jig.

Ну я и не ждал, что они будут танцевать джигу.

Thing comes back positive, jig‘s up.

Если она окажется беременной, то все, танцульки закончились.

Bark like a dog, dance a jig, wash the car.

Лают, как собачки, танцуют джигу, моют машину.

The jig is up. Internal Affairs knows about everything…

Place a bid and 60 seconds later, the jig is up.

Разница между зажимными приспособлениями и приспособлениями

Приспособления для автоматизированных производственных процессов

Чем приспособление отличается от приспособления? Вместо того, чтобы направлять производственный инструмент, приспособления удерживают заготовку в безопасном положении, ориентации или местоположении. Ярким примером, с которым в Protolabs были знакомы, является приспособление, в котором блок сырья зажимается внутри станка с ЧПУ. Тиски на вашем верстаке также являются приспособлением.

Крепежные приспособления являются важными производственными инструментами, обеспечивающими автоматизацию.Вам будет трудно найти автоматизированный промышленный процесс, в котором не используются приспособления. Например, автомобильная сборочная линия невозможна без надежных приспособлений, которые закрепляют и направляют автомобили в процессе сварки и сборки. Их также можно использовать для удержания продукта на месте для оптического и лазерного сканирования для оценки качества изготовления. Прогуляйтесь по производственному предприятию, и вы обязательно наткнетесь на приспособление или два.

Комбинирование приспособлений и приспособлений для повышения точности

Совместное использование приспособлений и приспособлений помогает достичь производственной точности, необходимой для правильного функционирования изделий.Осмотрите свои двери, шкафы и полки. Отверстия для дверной ручки, защелки и петель требуют точного размещения или направления для сверления. То же самое со шкафами с вырезами типа «ласточкин хвост» или с полочными отверстиями по бокам шкафа. Без приспособлений и приспособлений книги соскальзывали бы с полок, ящики были бы хлипкими, а дверцы не закрывались бы должным образом.

Как производить приспособления и приспособления

Обработка с ЧПУ является наиболее распространенным производственным процессом для создания приспособлений и приспособлений, поскольку объемы обычно невелики.В некоторых случаях 3D-печать является наиболее логичным процессом, когда геометрия слишком сложна или дорога для обработки. Важно отметить, что не все приспособления и приспособления должны быть сделаны из металла. Для многих применений пластик снижает затраты и отвечает вашим требованиям к производительности.

Быстрое производство не заменит ваши существующие механические мастерские, но при правильном использовании он может стать ценным инструментом для производства заготовок для приспособлений и приспособлений или менее важных деталей, не требующих высокой точности.Protolabs может поддерживать допуск ±0,005 дюйма для обработки с ЧПУ.

Для нескольких деталей мы рекомендуем наши возможности обработки с ЧПУ для ваших наиболее распространенных приспособлений или приспособлений. Если ваша деталь требует более сложной геометрии, которую трудно обрабатывать, мы рекомендуем 3D-печать. Для больших объемов с помощью быстрого литья под давлением можно производить от 25 до 10 000+ деталей из ряда термопластов технического класса.

приспособлений и приспособлений: преимущества и отличия

В связи с быстрым развитием производственных технологий с годами возросло отношение к потребителям. Поэтому, чтобы удовлетворить более высокие требования, производители придумали инновационные методы производства высококачественной продукции в гораздо более короткие сроки.

В производственный процесс были внедрены инновационные производственные концепции, такие как система бережливого производства, сотовое производство, одноминутная замена штампов и анализ времени такта. Эти творческие подходы требуют множества эффективных, более дешевых инструментов и приспособлений, удерживающих работу.

Производственной компании требуется простая стратегия позиционирования на рабочем месте и устройства для правильной работы.Это для того, чтобы:

  • Несложная сборка и снижение себестоимости,
  • Снижение огромных производственных затрат и
  • Повысить их прибыльность.

Промышленность прибегает к упрощению цепочки поставок, чтобы поддерживать низкий уровень запасов. Это привело к появлению более совершенных и экономичных устройств для удержания работы, которые обеспечивают более высокое качество продукции, увеличивают производительность и сокращают время выполнения заказов. Требование к производству стандартных удерживающих устройств проложило путь к двум конкретным терминам: приспособления и приспособления .

Кондуктор — это устройство, которое направляет инструмент, а приспособление — это инструмент, который надежно и прочно удерживает заготовку на месте во время операций обработки.

Приспособления

Проще говоря, приспособление — это инструмент, направляющий обрабатывающий инструмент .

Распространенным типом приспособления является приспособление для сверления, которое направляет сверло для выполнения отверстий в нужных местах.Использование сверлильных приспособлений резко увеличивает производительность.

 

Светильники

Приспособление — это инструмент, который надежно фиксирует заготовку на станине станка точно в нужном месте . Приспособление также сокращает время загрузки, выгрузки и фиксации заготовки, что значительно сокращает непроизводительные часы.

 

 

Разница между шаблоном и приспособлением

«Кондуктор» и «Крепеж» часто называют синонимами друг друга, хотя иногда оба они используются вместе как приспособление для кондуктора.Хотя и приспособление, и приспособление используются в процессе массового производства, функционально это совершенно разные инструменты.

Давайте пройдемся по основным моментам, которые отличают кондуктор от приспособления

.

 

Приспособление
Крепление

Кондуктор контролирует и направляет обрабатывающий инструмент

Крепление удерживает и поддерживает деталь точно для операций механической обработки

Приспособление обеспечивает точность, воспроизводимость и взаимозаменяемость

Крепление обеспечивает снижение погрешности, надежно удерживая компонент на столе

Приспособления обычно более легкие

Светильник громоздкий, жесткий и тяжелый

Зажимные приспособления можно устанавливать и удерживать, нажимая рукой

Приспособления всегда прочно размещаются на столе станка

Сверление, развертывание, нарезание резьбы, растачивание — вот некоторые из стандартных функций шаблона

Крепежные приспособления специально используются во фрезерных станках, долбежных станках и формовочных станках

Приспособления стоят дороже

Крепления не такие экономичные по сравнению с приспособлениями

Кондукторы требуют сложных проектных операций

Операции по проектированию приспособлений относительно менее сложны

 

Преимущества шаблонов и приспособлений

Jigs and Fixtures сделали производственные процессы менее трудоемкими, более точными и беспроблемными с точки зрения человеческого фактора. Преимущества приспособлений и приспособлений, включая, помимо прочего, следующие:

  • Увеличение производства
  • Стабильное качество выпускаемой продукции благодаря низкой изменчивости размера
  • Снижение затрат
  • Взаимозаменяемость и высокая точность деталей
  • Расходы на инспекции и контроль качества значительно сокращаются
  • Снижение аварийности с улучшенными стандартами безопасности
  • Из-за относительно простой маневренности этими инструментами могут управлять малоквалифицированные рабочие, что снижает стоимость рабочей силы.
  • Станок может быть автоматизирован в разумной степени
  • Сложные, жесткие и тяжелые детали легко поддаются механической обработке
  • Простые сборочные операции сокращают непроизводительные часы
  • Устраняет необходимость измерения, штамповки, позиционирования, выравнивания и настройки для каждой заготовки, тем самым сокращая цикл и время настройки
  • Увеличивает технологические возможности станков
  • Одновременно на заготовке можно использовать более одного устройства
  • Установка более высоких значений некоторых рабочих условий, таких как глубина резания, скорость и скорость подачи, может быть достигнута благодаря увеличенной зажимной способности шаблонов и приспособлений.

И шаблоны, и приспособления используются для облегчения операций механической обработки и сокращения непроизводительного времени любого процесса массового производства. Принцип расположения или принцип 3-2-1, инструменты CAD и инструменты FEA используются для проектирования как приспособлений, так и приспособлений. В следующей статье мы рассмотрим более подробную информацию о принципе 3-2-1 и стандартах проектирования приспособлений и приспособлений.

Ключевые аспекты изготовления приспособлений и приспособлений

Кондукторы — это инструменты, которые удерживают производственный инструмент на месте, когда он выполняет повторяющиеся задачи, такие как сверление или нарезание резьбы.Крепления, с другой стороны, не направляют производственный инструмент, а удерживают заготовку в фиксированном положении, ориентации или местоположении. Стандартные тиски — распространенный бытовой пример приспособления.

Несмотря на различия, и приспособления, и приспособления — это инструменты, которые имеют большое значение. Они повышают производительность, улучшают воспроизводимость деталей, упрощают сборку и разборку деталей и даже помогают создать безопасную рабочую среду. Почти все автоматизированные промышленные производственные процессы основаны на шаблонах и приспособлениях для последовательного создания правильно функционирующих деталей.Инженеры могут убедиться, что их приспособления и приспособления прочны и хорошо спроектированы, учитывая эти ключевые соображения.

Основы проектирования шаблонов и приспособлений

Ключ к производству приспособлений и приспособлений начинается с понимания того, как работают степени свободы. Любой объект в космосе имеет шесть степеней свободы — вверх/вниз, влево/вправо, вперед/назад и возможность вращаться примерно по трем осям (X, Y и Z). Правильно спроектированное приспособление должно максимально ограничивать эти свободы, чтобы удерживать деталь в фиксированном положении, но не настолько, чтобы она была чрезмерно ограничена.

Чрезмерное ограничение возникает, когда избыточные силы пытаются выполнять одну и ту же работу и в конечном итоге работают контрпродуктивно. Прекрасным примером этого является стул на четырех ножках — четвертая ножка механически не нужна и будет раскачивать стул, если он стоит на неровной поверхности. В лучшем случае чрезмерные усилия не повлияют на крепления, но в худшем случае это приведет к ухудшению качества деталей и увеличению риска для оператора.

Инженерам важно быть точными, когда речь идет о свободах.Конструкция приспособления с меньшими ограничениями лучше всего подходит для таких деталей, как отливки, которые имеют немного больше вариаций, в то время как конструкция приспособления с более ограниченными условиями лучше всего подходит для механически обработанных или отлитых под давлением деталей с более точными поверхностями.

Удачная конструкция зажимного приспособления и приспособления учитывает то, как будет работать инструмент, а также ощущения при работе с инструментом. Каждое приложение будет отличаться, но инженеры всегда должны учитывать в своих планах дизайн, ориентированный на человека. Начните с этих расчетов конструкции зажимного приспособления и крепления:

  1. По возможности создавайте приспособления и приспособления для работы одной рукой.Таким образом, операторы могут одной рукой держать приспособление, а другой – позиционировать или стабилизировать деталь.
  2. Разработайте приспособление или приспособление, не требующее помощи человека для удержания детали во время вторичных операций.
  3. Выбирайте геометрию, при которой ошибки несоосности становятся очевидными. Это может снизить травматизм на рабочем месте.
  4. Подумайте, как шаблон или приспособление впишется в общий производственный процесс.
  5. Попробуйте создать проект с наименьшим количеством шагов. Это сокращает время цикла и сводит к минимуму утомительные повторяющиеся движения.

Кондукторы и приспособления могут быть изготовлены с использованием станков с ЧПУ и 3D-печати, но в целом 3D-печать дает ряд преимуществ. В этом случае аддитивное производство намного дешевле и быстрее, чем обработка на станках с ЧПУ. Кроме того, только 3D-печать дает инженерам возможность часто оптимизировать конструкцию.

Передовые методы производства приспособлений и приспособлений

Кондукторы и приспособления могут быть изготовлены из металла или пластика, но пластик, как правило, более доступен по цене и часто может соответствовать всем требованиям к производительности.Промышленное моделирование методом наплавления (FDM), HP Multi Jet Fusion и Carbon Digital Light Synthesis (DLS) дают отличные результаты, но стереолитография (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS) также могут быть хорошими вариантами. Для быстрого литья под давлением термопласты технического класса могут легко производить изотропные детали в больших объемах.

При изготовлении высокопроизводительных и долговечных зажимных приспособлений и приспособлений помните об этих передовых методах производства:

  1. Шаблоны и приспособления для 3D-печати позволяют группам разработчиков усложнять конструкцию без увеличения стоимости деталей, поэтому дизайнерам следует использовать этот принцип на этапе проектирования. Подумайте, какой дополнительный функционал можно встроить для повышения производительности детали.
  2. Проверяйте точность размеров приспособления с помощью метрологических инструментов и встраивайте базовые элементы в конструкцию, чтобы упростить осмотр и проверку.
  3. Используйте ребра и скругления для увеличения жесткости.
  4. Используйте металлические резьбовые вставки для увеличения срока службы.
  5. Избегайте коробления, вызванного смолами SLA, ослабляя все болты и уменьшая усилие зажима после завершения вторичных операций.
  6. Используйте пружины для облегчения выброса.
  7. При производстве с помощью станков с ЧПУ учитывайте наличие мусора в плане проектирования. Например, инженеры могут оставить зазор в зажимном приспособлении, чтобы образовались заусенцы, не мешающие работе инструмента. Минимизируйте любые небольшие зазоры, канавки или карманы, где стружка может превратиться в клинья.

После того, как шаблон или приспособление изготовлено, они должны быть проверены на соответствие форме и функциям. Инженеры должны сравнить готовый инструмент с исходной моделью САПР, чтобы убедиться, что он соответствует размеру.Хорошо спроектированное приспособление будет поддерживать деталь и удерживать ее на месте после применения зажима без какого-либо наклона, изгиба или смещения.

Создавайте лучшие светильники с Fast Radius

Приспособления и приспособления являются важными компонентами любого производственного проекта. Они повышают производительность, сокращают сроки производства и позволяют производить более качественные детали. Таким образом, очень важно, чтобы инженеры делали все возможное, чтобы их приспособления и приспособления были максимально функциональными.Опытный производственный партнер может помочь.

Команда Fast Radius помогает командам разработчиков воплощать свои идеи в жизнь. Наши специалисты по проектированию и проектированию будут рады помочь вам разработать революционное приложение или убедиться, что ваши шаблоны и приспособления основаны на безупречном функциональном дизайне. Мы работаем с клиентами от концепции до поставки, гарантируя, что весь жизненный цикл продукта оптимизирован для скорости и экономической эффективности. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать.

Дополнительные руководства и статьи с ключевыми рекомендациями для инженеров можно найти в ресурсном центре Fast Radius.

Разница между шаблоном и приспособлением

При традиционной обработке режущий инструмент сжимает слой обрабатываемого материала, чтобы срезать его в виде стружки. И режущий инструмент, и заготовка жестко закреплены на станке, сохраняя соответствующую ориентацию. Все относительные движения также предлагаются станком для плавного удаления материала. При массовом производстве изделия на обычном станке одну и ту же работу необходимо выполнять многократно большое количество раз.В таком сценарии можно использовать несколько специальных устройств для простой, эффективной, бесперебойной и производительной обработки. Приспособление и приспособление — это два устройства специального назначения, которые способствуют экономичному массовому производству, не требующему дополнительной настройки. Они предназначены для повышения производительности, уменьшения человеческих усилий, уменьшения ошибок из-за человеческой выносливости, облегчения взаимозаменяемости и сведения к минимуму брака.

Кондуктор — это устройство специального назначения, используемое для направления и размещения режущего инструмента в заданном положении на заготовке.Помимо направления фрезы, он в обязательном порядке удерживает, поддерживает и размещает заготовку относительно станка и фрезы. Кондукторы обычно используются для нарезки, развертывания и нарезания резьбы. Основная цель приспособления — надежно закрепить заготовку в правильном положении, сохраняя желаемую ориентацию относительно станка и фрезы. Однако он не может направить режущий инструмент в заданное место. Крепления обычно крепятся к станку и используются в операциях возвратно-поступательного типа, таких как фрезерование, формование, прорезание пазов, строгание и т. Д.Следует отметить, что ни приспособление, ни приспособление не являются неотъемлемой частью машины. Это отдельные узлы, которые можно размещать и временно закреплять на заготовке. В настоящее время, с появлением автоматизированных станков или станков с числовым программным управлением (ЧПУ), использование таких специальных устройств значительно сокращается. Различные сходства и различия между зажимным приспособлением и приспособлением приведены ниже.

  • Кондуктор и приспособление в обязательном порядке состоят из приспособлений для позиционирования и зажима и опционального приспособления для направления инструмента (втулка кондуктора).
  • В обоих случаях можно обойтись без индивидуальной маркировки и позиционирования. Это сокращает время простоя во время обработки, что в конечном итоге повышает производительность.
  • Оба имеют тенденцию уменьшать непрогнозируемую человеческую ошибку, вызванную повторным выполнением одной и той же задачи в течение длительного времени (у человека тоже есть предел выносливости или стресс).
  • Оба могут повысить точность обработки несколькими способами. Таким образом, можно легко добиться высокой толерантности. Они также сокращают производство бракованных изделий и, следовательно, брак.
  • Оба используются для неавтоматических машин.В них нет необходимости для автоматизированных станков с ЧПУ, так как задача локации выполняется пневматической или гидравлической системой.
  • Оба могут частично автоматизировать процесс обработки (уменьшает участие человека в производстве).
  • Оба могут быть изготовлены из одинаковых металлов, таких как фосфористая бронза (уменьшает износ при многократном использовании), высокоуглеродистая сталь и т. д.
Крепеж
Приспособление Крепление
Кондуктор — это устройство, которое в основном используется для многократного перемещения фрезы в заданных местах на заготовке.Кондукторы также могут удерживать, поддерживать и определять положение заготовки, помимо направления фрезы. Приспособление — это устройство, используемое для жесткого захвата, поддержки и размещения заготовки с сохранением заданной ориентации. Он не указывает режущему инструменту перемещаться в определенное место.
Приспособление обычно легче по весу. Иногда приспособления держат только руками, не зажимая. обычно тяжелее и прочнее, поскольку он должен выдерживать силу резания и вибрацию.Таким образом, он надежно закреплен на рабочем столе.
Приспособление считается простым в использовании, поэтому для работы с этим устройством требуется меньше навыков. Фиксатор несколько сложен в использовании и поэтому требует навыков.
Для позиционирования фрезы относительно работы не требуется никаких дополнительных устройств. Дополнительные аксессуары, такие как блоки, калибры и т. д., необходимы для точного перемещения резака в нужном месте.
Кондуктор часто используется для сверления, растачивания, развертывания и нарезания резьбы. Приспособление используется при фрезеровании, строгании, формовании, прорезании пазов и т. д.


Каталожные номера
  • Производственные процессы JP Kaushish (PHI Learning Private Limited).
  • приспособлений и приспособлений от PH Joshi (Tata McGraw-Hill Publishing Company Limited).
  • Производственные процессы – II, автор HS Bawa (Tata McGraw-Hill Publishing Company Limited).

Разница между приспособлениями и приспособлениями

В этой статье мы узнаем о различиях между приспособлениями и приспособлениями .Это удерживающие и направляющие устройства для инструментов, которые используются практически в каждой производственной отрасли. Он используется для повышения производительности различных деталей, производимых в промышленности. В этом посте я постараюсь сосредоточиться на всех основных различиях между ними.

Что такое приспособления?

Кондукторы — это приспособления, удерживающие заготовку, которые удерживают, поддерживают и фиксируют заготовку, а также направляют инструменты для выполнения определенной операции. Другими словами, можно сказать, что приспособления — это приспособления, которые используются как для удержания заготовки, так и для направления инструмента.

  • Это инструмент, который используется для управления положением и движением инструмента во время операций.
  • Основное назначение зажимных приспособлений — обеспечить повторяемость, точность и взаимозаменяемость при производстве изделий.
  • Используется при одномерной обработке, т. е. сверлении, нарезке лент, развертывании и т. д.
  • Кондукторы легкие по весу и имеют сложную конструкцию.
  • В кондукторах не нужны калибровочные блоки, а стоимость кондукторов выше.
  • Это специальные инструменты, особенно используемые при операциях сверления, развертывания, нарезания резьбы и растачивания.
  • Кондукторы не крепятся к столу станка до тех пор, пока не потребуется выполнение большой операции.

Читайте также:

Что такое светильники?

Крепежные приспособления представляют собой удерживающее устройство, которое удерживает, поддерживает и фиксирует заготовку, но не направляет режущий инструмент для выполнения определенной операции. Другими словами, приспособления — это только удерживающее устройство, которое удерживает, поддерживает и размещает заготовку в желаемом положении для выполнения любой операции.

  • Основное назначение приспособлений — удерживать и фиксировать заготовку во время любой операции механической обработки в промышленности. А также обеспечить повторяемость, точность и взаимозаменяемость при производстве продукции.
  • Используется при многомерной обработке, т. е. при фрезеровании, шлифовании, точении и т. д.
  • Приспособления имеют большой вес и менее сложную конструкцию.
  • В приспособлениях могут быть предусмотрены мерные блоки для эффективного обращения, а стоимость приспособлений не так высока.
  • Приспособления представляют собой специальные инструменты, используемые, в частности, во фрезерных станках, долбежных станках и долбежных станках.
  • Крепления крепятся к столу станка.

Разница между Jigs и приспособлениями в табличной форме:

7 S. no

Jigs

Светильники

Это работа удерживающее устройство, которое удерживает, поддерживает и размещает заготовку и направляет режущий инструмент для конкретной операции

.

Устройство, удерживающее заготовку, которое удерживает, поддерживает и размещает заготовку для конкретной операции, но не направляет режущий инструмент

2. развертывание, нарезание резьбы и т. д.

приспособления используются при многомерной обработке, т. е. при фрезеровании, точении, шлифовании и т. д.

3.

Приспособления легкие.

Крепления жесткие и громоздкие.

4.

Мерки не нужны.

Для эффективной работы могут быть предусмотрены мерные блоки.

5.

Кондукторы представляют собой специальные инструменты, используемые в основном для сверления, развертывания, нарезания резьбы и растачивания.

Приспособления — это специальные инструменты, используемые

, в частности, во фрезерных станках, долбежных станках и долбежных станках

6.

Обычно не крепится к столу станка.

Крепится к столу станка.

7.

Его стоимость больше.

Стоимость меньше по сравнению с приспособлением.

8.

Их конструкция сложна.

Их конструкция менее сложна.

Сравнение приспособлений и приспособлений.

  • Кондукторы — это устройства, которые используются для удержания, поддержки и размещения заготовки, а также направляют режущий инструмент для выполнения определенной операции. Приспособления — это устройства, которые используются для удержания, поддержки и определения местоположения заготовки, а не для направления режущего инструмента.
  • Кондукторы используются при одномерной обработке, тогда как приспособления используются при многомерной обработке.
  • В кондукторах калибровочные блоки не нужны. В приспособлениях могут быть предусмотрены мерные блоки для эффективного обращения.
  • Кондукторы имеют малый вес по сравнению с приспособлениями.
  • Стоимость шаблонов выше по сравнению с креплениями.
  • Проектирование приспособлений является сложным, в то время как проектирование приспособлений менее сложно.
  • Кондукторы не установлены на столе станка, но приспособления установлены.

Это все о различиях между зажимными приспособлениями и приспособлениями . Если вы обнаружите, что что-то отсутствует или неверно, не забудьте прокомментировать нас. И если вы найдете эту статью информативной, поделитесь ею.

Industrial Jig & Fixture LLC: Механический цех

Свяжитесь с нами

Телефон: 1-715-507-4044
[email protected]

Промышленный зажим и приспособление
N13948 Three Mile Rd. Минонг, Висконсин 54859

Услуги/Возможности

Возможность изготовления практически любой геометрической формы из всех типов сплавов и других материалов. Мы обслуживаем многочисленные отрасли промышленности по всей территории Соединенных Штатов, которым требуются небольшие объемы или единичные механически обработанные детали.Мы можем выполнять все операции полностью собственными силами или заказывать дополнительные операции.

Обработка прототипа

Уникальная возможность превратить вашу концепцию из дизайна в функциональный продукт. Мы предлагаем уникальные экономичные средства для производства сложных деталей или сборок в ограниченном количестве или для разового прототипирования.

Индивидуальная обработка

Одноразовые или запасные части для оборудования с истекшим сроком службы, репликация старых стандартов, обработанные детали для гоночных или коллекционных автомобилей, снегоходов и других транспортных средств для отдыха.

Внутренние шлицы

Один из немногих магазинов по всей стране, предлагающий малосерийные решения для всех сквозных или глухих отверстий, шпоночных канавок, зубцов и т. д. Возможность изготовления или воспроизведения любой формы.

Изготовление зубчатых колес по индивидуальному заказу

Непревзойденные решения для мелкосерийного производства зубчатых колес и звездочек: цилиндрических, косозубых, спиральных, червячных и других типов зубчатых колес. Может производить заданные инженерные данные или реконструировать из предоставленного образца.

Спиральные и спиральные формы

Возможность перевода любой геометрической формы по всем отведениям; получение спиралей или спиралевидных форм — как на внешней, так и на внутренней стороне; круглые или частично закругленные поверхности, включая шестерни, пружины, многозаходную резьбу и т. д.

Многоосевое фрезерование

Установки, оборудованные для обработки практически любой геометрической формы, в том числе сглаживания нескольких радиусов, операций вишневой обработки, полых форм, сферических и конических форм: превосходят по возможностям 5-осевые методы.

Гравировка и дублирование

Цифры, буквы, текст и полный логотип / индивидуальный дизайн могут быть выгравированы на всех типах металлов. Услуги полного трехмерного копирования при предоставлении образца детали или при использовании в качестве процесса мелкосерийного производства очень сложных деталей органической формы.

Список оборудования

Самая полная коллекция специализированного инструментального оборудования в стране. Каждый станок специально создан для выполнения уникальных инженерных функций; и в большинстве случаев были разработаны исключительно для усовершенствованных, ограниченных серийных операций обработки.

О нас

Нажмите, чтобы узнать подробнее, почему Industrial Jig & Fixture предлагает действительно уникальные возможности с точки зрения общей точности, производительности и экономичности.Мы разработали эту уникальную стратегию, чтобы удовлетворить потребности тех, кто ищет качественные, эффективные услуги по механической обработке в небольших объемах.

Услуги инструментального цеха

Понимание принципов эффективного мелкосерийного или единичного производства сложных деталей.

приспособлений и приспособлений | Что такое приспособление | Типы приспособлений | приспособления приспособлений и приспособлений | Что такое приспособление | Типы светильников

Приспособления и приспособления:

Некоторые операции механической обработки очень просты и выполняются довольно легко, например, токарная обработка, задание находится в патроне, и операция токарной обработки выполняется легко. Такая операция не требует какого-либо другого оборудования для управления машиной или направления оборудования.

Но некоторые операции относятся к типу, при котором оборудование необходимо направлять с помощью другого инструмента, а некоторые функции относятся к типу, который требуется позиционировать с помощью другого инструмента на машине.

Устройство, которое направляет инструмент, называется шаблоном, а устройство, которое работает в заданном положении, называется фиксатором. Кондукторы и приспособления — это приспособления специального назначения, используемые для облегчения производства (механических, сборочных и контрольных операций), когда в основе заготовки лежит принцип взаимозаменяемости, согласно которому каждая деталь будет изготавливаться в пределах установленного допуска.

Кондукторы и приспособления обеспечивают за счет изготовления взаимозаменяемых деталей, так как они устанавливают связь с допуском между заготовкой и режущим инструментом. Они устраняют необходимость в специальном наборе для каждого отдельного парка. Таким образом, приспособление можно определить как устройство, которое удерживает и позиционирует заготовку, размещает или направляет выходной инструмент относительно заготовки и обычно не фиксируется на столе станка. Обычно имеет мягкую конструкцию.

Приспособление — это устройство для удержания работы и рабочее состояние, но режущий инструмент не определяет и не диктует свое положение ‘; настройка инструмента осуществляется регулировкой станка и регулировочным резистором с помощью калибра скольжения.Приспособление зажимается для удержания или станочного стола.

Обычно имеет тяжелую конструкцию. Кондукторы используются при сверлении, развертывании, нарезании резьбы и растачивании береговой линии, а приспособления используются при точении, фрезеровании, шлифовании, формовании, планировании и сверлении. Использование приспособлений и стабильности делает возможным более быстрое и точное производство при снижении затрат.

Также читайте: Ковка и ее виды:

Использование приспособлений и приспособлений:
  • Кондукторы и приспособления применяются для удешевления производства, так как применяются при отделочных работах и ​​монтаже оборудования.
  • Для увеличения производства.
  • Для обеспечения высокой точности деталей.
  • Для обеспечения взаимозаменяемости.
  • Возможность изготовления тяжелых деталей сложной формы, тщательно обработанных на станке.
  • Контроль расходов на контроль качества.
  • Менее квалифицированные рабочие.
  • Экономия труда.
  • Частично автоматизирует станки.
  • Повысить безопасность труда, тем самым снизив количество несчастных случаев.

Что такое приспособление?

Кондуктор — это тип изготовленного на заказ рабочего удерживающего устройства, которое используется для контроля положения и скорости деталей и другого оборудования.В процессе обработки с ЧПУ приспособление часто размещает заготовку в соответствующем положении и режущем инструменте. Направляющие для поддержания правильного соотношения между операцией, работой и резаком. При перемещении приспособления инструмент остается неподвижным. Обрабатываемая деталь обычно крепится к зажимному приспособлению.

Также прочтите: Что такое соединение труб? | Типы соединений труб

Типы приспособлений:

  • Наиболее распространенным типом шаблона является шаблон для сверления, используемый для направления сверл для проделывания отверстий в определенных местах; примерами сверлильных приспособлений являются коробчатое приспособление, приспособление для угловой пластины, приспособление для сэндвичей и приспособление для каналов.
  • Деревянные рабочие шаблоны широко используются для создания сложных деревянных профилей.
  • Существуют также другие типы приспособлений, в том числе приспособление для шаблона, приспособление для пластин, приспособление для диаметра, приспособление для колец, приспособление для индексации, приспособление для сварки, приспособление для ювелирных изделий и другие.

Приспособления из

Приспособления и приспособления:

Наиболее распространенными шаблонами являются шаблоны для сверления и растачивания. Эти устройства в основном одинаковы. Разница заключается в размере, типах и размещении буровых втулок. Расточные приспособления обычно имеют большие втулки.Эти втулки также могут иметь внутренние масляные канавки для смазки расточной оправки.

Часто в расточных шаблонах используется более одной втулки для поддержки расточной оправки во время цикла обработки. В магазине приспособления для сверл являются наиболее широко используемой формой приспособления. Кондукторы для сверл используются для сверления, нарезания резьбы, развертывания, снятия фаски, раззенковки, зенкерования и подобных операций. Иногда для выполнения сборочных работ используют буровые кондукторы.

В таких ситуациях втулки направляют штифтами, шпонками или другими сборочными элементами.Джиги идентифицируются по их базовой конструкции. Две распространенные формы зажимных приспособлений — открытые и закрытые. Открытые приспособления работают только с одной, а иногда и с двумя кромками заготовки.

С другой стороны, закрытые приспособления работают с двух или более сторон. Наиболее распространенными открытыми приспособлениями являются приспособления для шаблонов, приспособления для пластин, приспособления для стола, приспособления для сэндвичей и приспособления для угловых пластин. Типичные примеры закрытых зажимных приспособлений включают зажимные приспособления для ящиков, зажимные приспособления для каналов и зажимные приспособления для листьев. Другие формы зажимных приспособлений больше полагаются на применение инструмента для их идентификации, чем на их конструкцию.К ним относятся шаблоны индексации, шаблоны цапф и шаблоны с несколькими станциями.

Типичное промышленное применение привело к разработке специализированных буровых кондукторов. Например, мелкие отверстия под заклепки, расположенные во взрывателях и крыльях самолетов, необходимо просверливать, создавая в отличие от плоской поверхности конструкцию больших кондукторов с установленными втулками и вкладышами.

Переносная дрель с подачей воздуха с втулкой, прикрепленной к ее носовой части, вставляется через вкладыш в приспособление, и сверление завершается в каждом месте.

Также прочтите: Применение шплинтового соединения | Что такое шплинт | Типы шплинтовых соединений | Применение шплинтового соединения

Что такое приспособление?
  • Фиксатор представляет собой удерживающее устройство, используемое для безопасного размещения, поддержки и установки станка в безопасном положении, чтобы гарантировать, что заготовка, закрепленная в приспособлении, сохраняет соответствие и взаимозаменяемость.
  • При перемещении приспособления инструмент перемещается относительно детали.Крепления могут обеспечить стабильность детали, упрощая монтаж заготовки, чтобы можно было реализовать быстрый переход от детали к детали и плавную работу.
  • То, что отличает кондуктор, не является направляющей для инструмента.

Типы светильников:
  • В зависимости от выполняемой операции приспособления можно разделить на приспособления для скручивания, фрезерования, шлифования, приспособления для чистки, приспособления для сверления, приспособления, приспособления для сварки и приспособления.

Также прочтите: Допуски на шаблоны при литье | Почему затронуты допуски на модели при литье | Припуск на чистовую обработку или обработку | Пособие на встряхивание или постукивание

Крепежные приспособления и приспособления:

Приспособления

имеют гораздо более широкие области применения, чем кондукторы. Эти направляющие предназначены для случаев, когда режущий инструмент не может легко направляться как дрель. С помощью приспособлений краевой искатель, центральный искатель или калибровочный блок позиционируют фрезу.Примеры более распространенных приспособлений включают приспособления для фрезерования, приспособления для токарных станков, приспособления для пил и приспособления для деталей. Кроме того, приспособление можно использовать практически в любой операции, требующей точного соотнесения положения инструмента с заготовкой.

Крепежи часто идентифицируются станками, на которых они используются. Примеры включают приспособления для фрезерных или токарных станков. Но функции устойчивости могут также идентифицировать тип устойчивости. Как и базовая конструкция оборудования.

Таким образом, хотя инструмент может называться только приспособлением для фрезерования, его также можно определить как приспособление для плоскофрезерного станка плоского типа.Кроме того, постоянная токарного станка также может быть определена как постоянная токарного станка с радиусным изгибом и угловой пластиной. Конструктор инструментов обычно определяет конкретную идентичность этих инструментов.

Также прочтите: Функция турбины | Турбинная функция ТЭЦ | Что такое функция паровой турбины | Принцип работы паровой турбины

Разница между зажимным приспособлением и приспособлением:

Как приспособления, так и приспособления, используемые для станков, могут сократить рабочее время и повысить производительность.Крепеж против зажимного приспособления, в чем разница между приспособлением и зажимным приспособлением.

  1. Основная функция: приспособление в основном используется для направления движения повторяющихся фрез в заданные места на работе, а также для поддержки и определения местоположения детали. Крепление в основном используется для фиксации, поддержки и размещения заготовки и поддержания заданной ориентации, а не направления резака.
  2. Сложность: приспособления , как правило, просты в использовании, в то время как приспособления сложны и могут потребовать некоторых навыков и принадлежностей для работы.
  3. Вес: приспособление часто легче по весу для более быстрого обращения, в то время как приспособления обычно тяжелее и должны выдерживать силу резания и вибрацию.
  4. Независимо от того, установлены ли они на станке: шаблоны не закреплены на столе и могут удерживаться вручную без зажима при обработке; они могут быть зажаты для тяжелой работы и не требуют дополнительного оборудования, в то время как приспособления изготовлены с ЧПУ, рабочий стол станка всегда надежно закреплен, а для правильного перемещения режущего инструмента необходимы такие аксессуары, как блоки или калибры.
  5. Обработка с ЧПУ: шаблоны обычно используются для сверления, растачивания, развертывания и нарезания резьбы, в то время как приспособления используются для фрезерования, прорезания пазов, формообразования, токарной обработки и строгания.
  6. Стоимость: патока обычно дороже светильников.
  7. Дизайн: конструкция шаблонов часто бывает более сложной, а конструкции приспособлений более простыми.
  8. Контакт с режущим инструментом: приспособления не вступают в прямой контакт с режущим инструментом; он предназначен для индивидуальной установки определенной детали.Но кондуктор подвергается воздействию инструмента, чтобы правильно установить угол и положение.
  9. Как используется: приспособления обычно изготавливаются из деталей из серого чугуна или стали с помощью сварки или болтового соединения, обычно с использованием стандартных деталей, таких как втулки и винты.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Зажимные приспособления

Кондукторы — это инструменты, которые удерживают производственный инструмент на месте, когда он выполняет повторяющиеся задачи, такие как сверление или нарезание резьбы. Крепления, с другой стороны, не направляют производственный инструмент, а удерживают заготовку в фиксированном положении, ориентации или местоположении.Стандартные тиски — распространенный бытовой пример приспособления.

Приспособления и приспособления

Кондуктор — это устройство, которое направляет инструмент, а приспособление — это инструмент, который надежно и прочно удерживает заготовку на месте во время операций обработки.

Что такое приспособления?

Мы начнем объяснение приспособлений и приспособлений с приспособлений. Короче говоря, кондуктор — это инструмент, используемый для управления или направления движения режущего инструмента, такого как дрель, а иногда и для удержания заготовок вместе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.