Содержание

Физико-механические свойства MDF — Коростеньский завод МДФ

 Номинальная толщина плиты, мм 3-4 4-6 6-9 9-12 12-19 19-30 30-40
 Набухание по толщине за 24ч. % (EN 317) 35 30 17 15 12 10 8
 Прочности, при растяжении поперек пластин, МПа (EN 319) 0,65 0,65 0,65 0,6 0,55 0,55
0,5
 Прочность при изгибе, МПа (EN 310) 23 23 23 22 20 18 17
 Модуль упругости при изгибе, МПа (EN 310) 2700 2700 2500 2200 2100 1900
 Отрыв поверхности, min Н/мм2 (EN 311) 1
 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, min, Н (EN 320) Измеряется для толщин > 15 мм 100
 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, min, Н (EN 320) Измеряется для толщин > 15 мм 800 800 750
 Содержание минеральных веществ, max, % (ISO 3340) 0,45
 Содержание формальдегида мг/100г (EN 120) ≤ 8 Класс эмиссии E1
 Влажность, % (EN 322) 4-9
 Предельные отклонения толщины, мм ±0,3
 Предельные отклонения длины и ширины, мм ±5
 Отклонение от прямого угла, мм/м ≤2,0
 Отклонение от прямолинейности кромки, мм/м ≤1,0

 

Физико-механические свойства MDF. H

 Номинальная толщина плиты, мм 2.5-4 4-6 6-9 9-12 12-19 19-30 30-42
 Набухание по толщине за 24ч. % (EN 317) 30 18 12 10 8 7 7
 Прочности, при растяжении поперек пластин, МПа (EN 319) 0,7 0,7 0,8 0,8 0,75 0,75 0,7
 Прочность при изгибе, МПа (EN 310) 27 27 27 26 24 22 17
 Модуль упругости при изгибе, МПа (EN 310) 2700 2700 2700 2500 2400 2300 2200
 Отрыв поверхности, min Н/мм2 (EN 311) 0.
8
 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, min, Н (EN 320) Измеряется для толщин > 15 мм 100
 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, min, Н (EN 320) Измеряется для толщин > 15 мм 800 800 750
 Содержание минеральных веществ, max, % (ISO 3340) 0,45
 Содержание формальдегида мг/100г (EN 120) ≤ 8 Класс эмиссии E1
 Влажность, % (EN 322) 7±3
 Предельные отклонения толщины, мм
±0,3
 Предельные отклонения длины и ширины, мм ±5
 Отклонение от прямого угла, мм/м ≤2,0
 Отклонение от прямолинейности кромки, мм/м ≤1,0

Свойства и характеристики МДФ — информационная статья от компании Новатор

МДФ появился в 66 году прошлого века и быстро завоевал популярность в сферах строительства и мебельного производства. Большой спрос на данный вид материала был обеспечен благодаря его превосходным характеристикам, таким как экологичность, устойчивость к внешнему воздействию и другим. Характеризуя древесностружечные плиты их можно оценивать на основе таких параметров как плотность, экологичность, водостойкость и механическая прочность.

Плотность МДФ

В зависимости от сорта и формации плотность материала может различаться. Она находиться в диапазоне от 750 до 1050 кг на кубический метр. Во времена возникновения древесноволокнистых плит такая плотность считалась практически недостижимой, но разработчики МДФ удалось добиться такого стандарта качества.

Экологичность МДФ

Уровень эмиссии формальдегида достаточно низок благодаря тому, что при изготовлении МДФ применяются карбамидные смолы, прошедшие модифицирование меламином. Уровень эмиссии в МДФ максимально близок к показателям эмиссии у натуральной древесины.

Водостойкость МДФ

Одним из преимуществ древесных плит является их гидрофобность. 3—миллиметровые плиты, находясь в прямом контакте с водой в течение 24 часов, практически не впитывают влагу и не коробятся. Более тонкие аналоги характеризуются также инертностью в отношении воды.

Механическая прочность МДФ

Прочность является важным параметром многих материалов. Высокой прочностью несколько десятилетий назад характеризовались древесно-стружечные материалы. Их предел на изгибе равнялся 10-15 МПа. МДФ превзошел ДСП и по этому показателю. МДФ толщиной в 4 мм имели сопротивление даже при 23 МПа. 

Прочность долговечность, надежность – это важные преимущества, которыми обладают древесноволокнистые плиты. МДФ является отличным решением как для ремонтно-строительных работ, так и для производства мебели. МДФ считается одним из лучших материалов нашего времени.

Фасадные плиты МДФ

Плиты МДФ

Фасадные плиты МДФ – это листы ДВП (древесноволокнистая плита). Изготавливают такие плиты МДФ из мелких частиц древисины, которые скрепляют парафином под очень большим давлением. При производстве плит МДФ, древесина подвергается нагреванию, в процессе которого выделяется особое вещество лигнин, который придает особую прочность плите МДФ.

Фасадные плиты МДФ очень широко используется в производства различной мебели – кухни, офисная и т.п. Стоимость данных плит намного дешевле чем деревянные, но по своим характеристикам, а также внешнему виду ни чуть не хуже, даже некоторым характеристикам даже лучше. Большое удобства в плитах МДФ, при реставрации старой или испорченной мебели. Ведь замена фасада, придает мебели совершенной новый вид. В свою очередь данная замена не составляет особого труда, при этом значительно экономится денежные средства. Очень часто хозяева квартир решают сделать ремонт, заменить обои или кафельную плитку не другой цвет. Структура плит МДФ позволяет делать фасады как из цельной плиты, так и наборной (профили МДФ)

                          

К основным техническим характеристикам мдф относятся: габаритные размеры, толщина, вид декоративного покрытия.

В нашем каталоге вы найдете плиты стандартных размеров 2795*1220 мм, а также мебельные профили различного сечения. Толщина плит МДФ составляет 8мм и 18мм. В нашем каталоге вы сможете увидеть разнообразие цветовых гамм ламинированного покрытия плит, до 50 расцветок. Наряду с этим, можно подобрать подходящую по декору кромку.

Плиты МДФ предлагаемые в нашем интернет-магазине производства Турция (AGT) и Испания (Alvic).

Коллекция Alvic LUXE:

  • Это насыщенные, яркие, однотонные декоры

  • Это современные виды древесины, воплощенные в глянце

  • Это уникальные фантазийные декоры, находящиеся сегодня на пике продаж в мире мебельной моды и не имеющие аналогов на российском рынке

  • Это оригинальные цветовые комбинации для создания кухонной мебели, ванных комнат, модульной и детской мебели

В коллекции ALVIC особый акцент делается на степень блеска глянцевой поверхности, высочайшее качество поверхности, а также на превосходные физико-механические характеристики.

С полным каталогом плит вы можете ознакомится в разделе «Мебельные комплектующие».

Все о преимуществах ламинированных МДФ

Мебельные фасады для корпусной мебели изготавливаются из различных материалов. Ламинированный МДФ является одним из лучших материалов по соотношению стоимости и качества. Готовые плиты могут использоваться в качестве отделочных материалов, для отделки окон, балконов, стен, лоджий.

Производство и характеристики ламинированного МДФ

Для изготовления ламинированных МДФ используется современное оборудование и технологии. Древесноволокнистая плита производится из натуральных материалов, измельченных и спрессованных. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

  • Натуральное сырье, полученное из лучших сортов древесины, измельчается и просушивается в специальных камерах.
  • Материал смешивается с клеящими составами синтетического происхождения, чаще всего в производстве используются смолы.
  • Выполняется раскатка материала на специальном оборудовании, заготовкам придается прямоугольная форма.
  • С помощью специальных станков выполняется прессование заготовок, изделие приобретает необходимую прочность и надежность.
  • На лицевую сторону заготовки наклеивается защитная пленка, второй вариант – использование пропитанной смолами бумаги. В результате полотно становится прочным и устойчивым к воздействию влаги, механических нагрузок, химически активных веществ.

При изготовлении ламинированных плит могут использоваться различные технологии. Производитель может создать на поверхности материала любой рисунок, имитировать натуральные камень, древесину, мрамор. Для улучшения внешнего вида используются браширование, вытравление, состаривание и другие методики.

Ламинированные плиты МДФ имеют две рабочих поверхности. Толщина материала варьируется от 16 до 22 мм. Прочность плит на изгиб достигает 23 Мпа, влажность не превышает 10 процентов от массы изделия. Благодаря высокой прочности и надежности, плита легко обрабатывается, не скалывается на торцах. По внешнему виду МДФ выигрывает у других материалов.

Преимущества использования материала

Ламинированный МДФ является одним из лучших и доступных материалов для производства корпусной мебели, фасадов, столешниц. При соблюдении правил хранения и эксплуатации срок использования МДФ достигает 10 и более лет. К преимуществам ламинированного МДФ относятся:

  • Экологическая чистота и безопасность для здоровья. В производстве используется натуральная древесина и связующие компоненты, не выделяющие вредных веществ. Мебель из МДФ можно использовать в школьных учреждениях и детских садах.
  • Возможно использование материала в производстве межкомнатных дверей. МДФ имеет отличные теплоизоляционные характеристики, не нагреваются при воздействии высокой температуры.
  • Материал легко обрабатывается. Из него можно выполнять достаточно сложные фасады и поверхности при наличии простого инструмента.
  • Цвет, оттенок и фактура продукции может быть любой. Благодаря такой особенности можно подобрать подходящий вариант для интерьера любого помещения
  • Плиты МДФ не впитывают грязь и запахи. Для ухода за фасадами, очистки от пыли и грязи не требуется много времени и использования специальных средств.
  • По свои характеристикам материал идентичен натуральной древесине. ПО стоимости МДФ является оптимальным вариантом в большинстве случаев.

Ламинированный МДФ является одним из лучших материалов для производства мебельных фасадов и внутренней отделки помещений. Доступная стоимость вкупе с отличными техническими характеристиками и разнообразием вариантов выделяют МДФ среди аналогов. Внешний вид готовой продукции из МДФ положительно сказывается на популярности материала.

Профиль рамочный МДФ 55х15х2070 мм Вишня

Профиль рамочный МДФ 55х15х2070 мм Вишня купить недорого в интернет магазине Бауцентр

x Заказ в интернет-магазине временно недоступен. Вы можете приобрести товары в наших гипермаркетах.

Описание

Профиль применяется для изготовления рамочных фасадов для корпусной мебели, экранов для радиаторов отопления и т.д.

Подробное описание

Профиль каширован декоративной пленкой высокой прочности, которая визуально повторяет структуру дерева.
Рамочный профиль МДФ предназначен для использования в жилых помещениях и экологически безопасен. Профиль легко сочетается с другими материалами, поэтому можно свободно фантазировать с применением его в дизайне интерьеров.
Преимущество кашированного профиля — возможность изготовления предметов интерьера по любым Вашим размерам, красивый внешний вид готового изделия, простота использования, высокие эксплуатационные характеристики: влагостойкость, устойчивость к истиранию, прочность.

Цена 399.– за шт

Наличие товара

Интернет-магазин —

Розничные магазины

Селезнева —

Ряд 57, место 11

Ростовское шоссе —

Ряд 29, место 13

Размещение в магазине

Способы получения

Доставка из Интернет магазина

Забрать в пункте выдачи

В список покупок

Аналогичные товары

Все характеристики и изображения товаров предоставлены производителями. Производитель оставляет за собой право изменить характеристики/внешний вид товара без предварительного уведомления Продавца, в связи с чем, на дату приобретения товара они могут отличаться от представленных на настоящем интернет-сайте.

Что такое двери МДФ: особенности и преимущества

Одним из наиболее популярных видов дверей сегодня являются изделия из МДФ. Что это такое и в чем заключаются особенности материала? Этот вопрос становится ключевым при выборе качественного товара, так как среди широкого ассортимента моделей можно выбрать как действительно стоящие образцы, так и совсем недолговечные.

МДФ является одним из наиболее популярных материалов для изготовления межкомнатных дверей

Особенности материала

В первую очередь давайте рассмотрим, что из себя представляет сам материал МДФ. Расшифровывается такое название, как мелко-дисперсионная фракция. Иными словами, это древесноволокнистая плита средней плотности, которая состоит из древесной стружки мелкой дисперсности. Благодаря воздействию высокой температуры и сильного давления пресса сырье сжимается до образования плотного и достаточно прочного материала.

Сегодня МДФ – это отличная альтернатива натуральному массиву дерева.

Для того чтобы стружка плотно соединилась в пласт МДФ, дополнительно в качестве клея используются карбамидные смолы с добавлением меламина. Благодаря этому удается снизить количество вредных выделений при термической обработке. Таким образом, материал является вполне натуральным и безопасным. Но к сожалению, некоторые недобросовестные производители в своем стремлении к экономии могут использовать более дешевые клеящие составы, что отрицательно сказывается на безопасности. Тем не менее среди МДФ-дверей такие изделия встречаются довольно редко, в основном это касается ЛДСП.

МДФ принято считать хорошей заменой натуральному дереву, более легкой и экономичной

Преимущества и недостатки

Сегодня МДФ активно используется в сфере производства мебели, отделочных материалов и в том числе, дверных конструкций. Столь широкую его распространенность можно объяснить целым перечнем преимуществ.

Преимущества изделий из МДФ:

  • Легкость. Благодаря материалу удается значительно облегчить конструкцию двери, что позволяет устанавливать такие изделия даже в проемах тонких перегородок.
  • Прочность. Несмотря на то что МДФ это по сути спрессованная стружка, он очень прочный и способен противостоять даже точечным ударам. Чем толще лист, тем сильнее проявляется это качество.
  • Стоимость. В сравнении с натуральным массивом дерева цена таких изделий гораздо ниже. К тому же в большинстве случаев соотношение стоимости и качества является оптимальным. Конкретная цена устанавливается с учетом внешней облицовки.
  • Влагостойкость. Благодаря специальным добавкам удается добиться сопротивления поверхности влаге в умеренном количестве. Основную роль в этом вопросе играет поверхностная обработка декоративной облицовкой.
  • Долговечность. Плита не поддается гниению и не теряет своих свойств в течение долгих лет. Реставрировать её тяжелее, чем деревянную, но вполне возможно замаскировать мелкие дефекты.
  • Износостойкость. Отлично переносит воздействие внешних факторов, в том числе механическое, например, царапины и затирание.
  • Изоляция. Отличается довольно хорошими показателями звукоизоляции даже при небольшой толщине. Также МДФ способен удерживать тепло в помещении.
  • Термостойкость. Некоторые виды материала не боятся даже высоких температур. Термические перепады также не страшны, вплоть до сильных морозов.

Главным преимуществом дверей из МДФ считается легкость

Несмотря на все эти положительные характеристики, не все двери, сделанные из МДФ, могут похвастаться такими свойствами. Стоит отметить, что в основном недостатки касательно технических свойств относятся к дешевым моделям дверей из тонкого низкокачественного материала.

Недостатки изделий из МДФ:

  • могут загораться при контакте с искрой и огнем;
  • при высокой влажности и прямом контакте с водой могут разбухать и портиться;
  • тонкие плиты легко проломить;
  • толстые двери с хорошим покрытием стоят весьма дорого, приравниваясь к натуральному дереву.

Строение полотна

Стоимость двери во многом зависит от её вида и конструкции. Если говорить конкретно об изделиях из МДФ, стоит различать щитовые и филенчатые полотна. Следует разобрать строение каждого из них по отдельности.

Щитовое

Очень популярны в современном интерьере щитовые двери. Они имеют вид гладкого цельного полотна. Конечно же, они могут иметь и различные декоративные вставки, преимущественно из стекла. Тем не менее у них есть отличительная особенность, связанная, прежде всего, с внутренним наполнением. Такие модели состоят из трех основных частей: каркасного обрамления, заполнителя внутреннего пространства и внешней обшивки.

Каркас зачастую выполняется из цельного соснового бруса. Он располагается по периметру и может иметь дополнительные вставки под установку фурнитуры. Поверх этого обрамления крепится два листа МДФ. Для заполнения полого пространства двери используется чаще всего два типа материала: картон или оргалит. Наполнитель имеет множество ячеек, похожих на соты, он позволяет сохранить легкость конструкции, но при этом улучшает её прочность и изоляционные показатели. Такие двери имеют особое название – мазонитовые. В более дорогих и качественных моделях внутренняя часть представлена исключительно МДФ. При этом вес полотна значительно увеличивается.

Конструкция современных щитовых дверей каркасного типа с полотнами из МДФ

Филенчатое

Второй тип межкомнатных дверей – филенчатые. В этом случае массив обрамляет периметр полотна, а также может располагаться посредине в виде вертикальных и горизонтальных вставок. Это увеличивает прочность двери. Поверх такого каркаса также зачастую наклеивается МДФ для придания однородности покрытию. Внутренние свободные ячейки закрываются филенками. Они могут быть изготовлены из стекла или МДФ. Такая конструкция является полностью разборной и выглядит более интересно. Филенчатые МДФ-двери отлично вписываются в классический интерьер.

Структура филенчатых дверей со шпонированным МДФ

Разновидности покрытий

На стоимость и качественные показатели двери, изготовленной из МДФ, во многом также влияет её внешнее покрытие. Оно играет далеко не только декоративную роль. В его функции входит сопротивление влаге, термическим факторам, солнечному свету, механическому воздействию, истиранию и прочим влияниям извне.

Можно выделить несколько категорий материалов, которые чаще всего используются для облицовки дверей из МДФ:

  • Натуральный шпон. Это, пожалуй, самый дорогой тип облицовки. Он представляет собой прямую замену цельного массива, так как является полностью натуральным. Для его производства снимается тонкий срез древесины с сохранением фактуры. В дальнейшем покрытие наносится на дверь под давлением с использованием клеевой основы.
  • Экошпон. Это более дешевый аналог. Его также называют искусственным шпоном, хотя по сути он так же изготавливается из натуральной древесины. В этом случае снимается продольный тончайший срез с породы и слои прессуются с добавлением клеев и смол. Затем делается поперечный срез и материал становится готовым к использованию для отделки.
  • ПВХ-пленка. С помощью поливинилхлорида можно придать двери из МДФ практически любой цвет, в том числе и нанести рисунок. Пленка наносится посредством воздействия на неё высокой температуры под давлением в специальной камере. Таким образом можно равномерно оклеить полотна даже с самым сложным рельефом. Стоимость материала сравнительно невысокая, к тому же ПВХ отличается наибольшей влагостойкостью среди всех вышеописанных образцов.
  • Ламинат. Это своеобразный производный материал, схожий с ПВХ-пленкой. При этом он состоит из нескольких слоев: бумажного с декоративным нанесением рисунка и верхней пленки, защищающей основу. Пленка может быть произведена из разных материалов. В основе наиболее качественного и дорогостоящего находится меламин. Он придает отделке прочность и износостойкость.
  • Эмаль. Для современных интерьеров двери, покрытые краской, а точнее высокой эмалью, становятся просто незаменимыми. Здесь палитра практически ничем не ограничивается, оттенки могут смешиваться и образовывать новые тона. Нанесение производится в несколько слоев, а затем закрепляется защитным слоем.

Помимо этого, двери обязательно покрываются лаком. Именно он играет наибольшее значение при сопротивлении поверхности внешним факторам и защищает внутреннее наполнение от разрушения. Также лак придает изделию более дорогой вид и завершает декоративную композицию.

Разновидности межкомнатных дверей в зависимости от материала покрытия

Как выбрать качественную МДФ-дверь

Двери МДФ хороши тем, что они доступны практически в любой ценовой категории. При этом часто их стоимость напрямую связана с качеством. Это обусловлено тем, что на этот показатель влияет толщина материала, наполнение полотна, его конфигурация и внешняя отделка.

Для того чтобы выбрать хорошую дверь, следует обращать внимание на несколько основных групп характеристик, они играют ключевую роль в этом вопросе:

  1. Прежде всего, нужно обратить внимание на материал облицовки. Этот же фактор чаще всего является базовым при подборе дизайна изделия. Конечно же, шпон имеет наилучший вид, но качественный его заменитель будет смотреться ничуть не хуже. Даже пленка может иметь нормальный вид при условии, что она выполнена из качественного сырья, а её поклейка была произведена с точным соблюдением технологии. В любом случае на поверхности не должно быть никаких признаков плохо выполненной работы: пузырьков, расслоений, сколов и т. д.
  2. Также очень важно, чтобы кромка в торце изделия прочно прилегала к нему и полностью закрывала материал основы. Лучше отдать предпочтение пластиковой толстой кромке, чем обычной бумаге на клее, так как некоторые составы при нагревании выделяют пары формальдегида, пагубно влияющие на здоровье человека.
  3. Облицовка двери должна иметь не только хороший вид, но и противостоять внешним воздействиям. Покупайте только те двери, на которые производитель дает гарантию. Они должны отвечать заявленным свойствам влагостойкости, износостойкости и т. д.
  4. Следующий нюанс – изолирующие свойства. Когда речь идет о межкомнатных дверях, вопрос о способности удерживать тепло является не столь важным, здесь гораздо большее значение имеет звукоизоляция. Обратите внимание на элементы, входящие в комплект вместе с полотном. Для достижения максимального эффекта должны иметься герметизирующие резинки для короба и порожек.
  5. Также на звукоизоляцию влияет толщина полотна и наполнение. Этот пункт нужно уточнять в каждом случае отдельно. Для установки в несущих стенах, а также для достижения максимального изолирующего эффекта подойдут цельные МДФ полотна. А вот для хлипких перегородок не рекомендуется использовать слишком тяжелое полотно. Остановитесь на мазонитовых дверях. К тому же они гораздо дешевле.

В любом случае МДФ-двери – это лучший выбор для любого жилища. Благодаря своему разнообразию в плане моделей и ценовых категорий каждый сможет подобрать для себя наиболее подходящий вариант.

Панели МДФ. Достоинства и недостатки

Тем не менее название «панели МДФ» красивое и менять его вряд ли станут, просто если вы покупаете панели в магазине, то помните, что чем легче панели, тем меньше их плотность, но при этом и цена на такие панели также меньше.  Оно и логично, не смотря на то, что для изготовления древесноволокнистых плит используются отходы деревообрабатывающего и мебельного производства, эти самые отходы также имеют определенную цену. И чем меньше отходов при производстве панелей было использовано, тем меньшей будет себестоимость панелей. Вот только чем меньше плотность, тем меньше прочность и об этом нужно помнить.

Как правило под панелями МДФ по умолчанию подразумеваются стеновые наборные панели, используемые при внутренней отделке стен и потолков. Между тем панели МДФ используются все чаще при изготовлении мебели и обшивке наружных дверей, однако такие панели называют просто МДФ или плиты МДФ, чтобы не путаться. Далее речь пойдет только о стеновых панелях.

Достоинства панелей МДФ:

Высокая доступность

Сейчас МДФ панели продаются практически во всех мелких и средних городах, не говоря уже о крупных, где количество магазинов и супермаркетов, торгующих панелями, измеряется десятками и сотнями.

Относительно низкая цена

Цена панелей в зависимости от качества, плотности, профиля и страны-производителя варьируется в пределах 7-15 $/м2. Это не самый дешевый отделочный материал, но с учетом того, что панели одновременно выравнивают поверхности и не требуют дополнительной отделки в отличие от сухой, а тем более мокрой штукатурки, то такая цена является вполне приемлемой.

Скорость монтажа

При наличии соответствующих инструментов работы по монтажу панелей МДФ много времени не займут. А вот на устройство каркаса под зашивку времени действительно может уйти много. Однако устройство каркаса — это общая тема для большинства листовых и реечных отделочных материалов.

Легкость монтажа

Панели МДФ достаточно легкие и достаточно прочные, обшивать панелями стены и даже потолки вполне может один человек.

Нормальный внешний вид

МДФ панели как правило имитируют рисунок древесины с высокой степенью достоверности. Единственное, чего не хватает в этой имитации — это рельефности и разнообразия. Дело в том, что рисунок на панелях слишком правильный и на всех купленных панелях может быть практически одинаковым. Поэтому при отделке больших площадей следует избегать использования панелей с четко выраженным рисунком, чтобы не получилось так, как на фотографии ниже:

Впрочем, если вы сознательно стремитесь добиться подобного эффекта и являетесь поклонником оптических иллюзий вообще и автостереографии в частности, то для таких целей панели с повторяющимся рисунком — самое то.

Дополнительная тепло и звукоизоляция

Даже если пространство между основной стеной или потолком и МДФ панелями не будет заполняться соответствующими тепло- звукоизоляционными материалами, то все равно звуко- и теплоизоляция улучшится на 10-30% в зависимости от качества исполнения работ, средней толщины воздушного слоя, наличия и количества трещин на стенах или потолке, а также в зависимости от материала каркаса. Для увеличения звуко- теплоизоляции лучше сделать деревянный каркас. Дополнительная теплоизоляция в частных домах помехой не будет, а при устройстве потолков из панелей МДФ в многоэтажных домах дополнительная звукоизоляция тоже пригодится.

Недостатки панелей МДФ:

Ограниченные возможности дизайна

Обычно дизайн стен или потолков из МДФ панелей сводится к выбору фактуры и цвета панелей. Впрочем всегда есть возможность поиграть с цветами:

А кроме того панелями МДФ можно обшивать не только ровные стены или перегородки, но также делать достаточно сложные в плане конструкции и даже делать некоторое подражание арочным потолкам. Так что приведенное ограничение даже и не недостаток, а в некотором смысле достоинство панелей МДФ, если уметь правильно этим пользоваться.

Уменьшение полезного объема помещения

Как правило МДФ панели монтируются на каркас, совсем не бесплотный, а забирающий несколько тысяч нужных кубических сантиметров из объема помещения. Например, при отделке комнаты размерами 5х4 м с высотой 2.5 м даже если ширина используемого бруса будет 2 см, то все равно объем помещения уменьшится больше чем на 1 м3, ведь и панели также имеют толщину около 1 см, а значит общее уменьшение объема составит примерно:

(4 + 5)·2·2.5·(0.02 + 0.01) =  1.35 м3

Впрочем, это общий недостаток при использовании отделочных материалов, нашиваемых по каркасу. Для крупногабаритных квартир это принципиального значения не имеет, а вот в малогабаритных квартирах каждый квадратный и кубический сантиметр на счету.

Низкая огнестойкость

Панели МДФ являются горючим материалом и это нужно учитывать. А при установке розеток и выключателей на стены, отделанные панелями МДФ, желательно использовать металлические подрозетники.

Низкая водостойкость

При прямом попадании воды и даже при оседании конденсата, что может случаться, если панелями отделаны стены на утепленной лоджии или балконе, панели МДФ разбухают и теряют привлекательный внешний вид. Это особенно критично для наружных и внутренних уголков.

Низкая прочность ламината

Сами по себе панели МДФ мало чем отличаются от давно известного местному потребителю ДВП. Главная изюминка — ламинирующий слой, на который нанесен соответствующий рисунок. Однако ламинирующий слой — слишком громкое название для тонкого слоя бумаги. Повредить ламинирующий слой не сложно, а вот реставрировать его — сложная задача, потому отделку стен панелями МДФ иногда приходится менять каждые 3-5 лет, подобно обоям. Тем не менее для офисов и разного рода официальных учреждений отделка стен панелями МДФ — один из самых оптимальных вариантов.

Все, что вы должны знать о МДФ и фанере

Что такое древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)?

МДФ против фанеры Оба материала совершенно разные. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой древесно-стружечную продукцию. Плита МДФ изготавливается путем измельчения древесины хвойных и лиственных пород на мелкие кусочки и смешивания с воском и смоляным связующим при высокой температуре и давлении. С помощью панели ему придается форма доски.

Плотность плит МДФ выше, чем у фанеры.Он используется во многих приложениях вместо фанеры. Это прочная и долговечная доска, но не такая прочная, как фанера. Но он прочнее и долговечнее ДСП.

Стал популярным в США и Европе в 1980-х годах. С тех пор он стал производиться здесь серийно. Позже он распространился по всему миру.

содержит в MDF Poincents 4
82%
UREA-формальдегид смола клей 9%
Water 8%
Воск 1%
Содержится в МДФ

Что такое фанера?

Фанера, немного отличающаяся от плиты МДФ. Изготавливается путем склеивания тонких листов дерева (шпона). Для склеивания шпона используется высокое давление и температура

Фанера

имеет множество марок, все имеют свои свойства. Различные сорта фанеры используются для различных применений в соответствии с требованиями. Фанера общего сорта используется для общих целей, таких как столы, кровати и шкафы. В то время как морская фанера используется для изготовления морских изделий, таких как лодки и детали лодок.

Фанера

прочнее и долговечнее, чем ДСП и МДФ.Потому что все слои, имеющие текстуру древесины, повернуты друг к другу на угол до 90 градусов. Производители используют клей, известный как фенолформальдегидный.

Существует два типа фанеры: фанера из хвойных пород и фанера из лиственных пород . Фанера хвойных пород производится из древесины пихты и сосны, а фанера лиственных пород — из дуба, тополя, клена, вишни, лиственницы и т. д.

Многие компании-производители используют собственный процесс производства фанеры. Но есть девять общих процессов изготовления отличной фанеры.

Эти девять процессов изготовления фанеры:

Хранение бревен, окорка и раскряжевка бревен, нагрев бревен, лущение бревен на тонкие слои (шпон), сушка шпона, склеивание шпона, высокое прессование шпона при высокой температуре, резка фанеры и другие отделочные процессы.

МДФ и фанера
# МДФ  Фанера
Составные части из тонкодисперсной смолы и воска при высоких температурах. Множество тонких слоев или «пластов» шпона склеиваются вместе под высоким давлением и температурой.
Структура Гладкая поверхность без сучков. Шероховатая поверхность и некоторые сучки присутствуют
Использование Подходит для внутренних работ. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
Стоимость Меньше, чем фанера. Всегда дороже плиты МДФ.
Прочность Менее долговечна, чем фанера. Но это лучше, чем ДСП. Более прочный, чем ДСП и МДФ.
Обрабатываемость Легче отделывать. Сложный для отделки, требует шлифовки и покраски.
Влагостойкость Плохая влагостойкость. Фанера судового класса обладает хорошей влагостойкостью.
МДФ и фанера

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) Использование плит Плита МДФ Использование

Плита МДФ широко используется для внутренних помещений из-за ее плохой влагостойкости. Не подходит для наружной фанеры. МДФ в основном используется для изготовления мебели, такой как шкафы и коробки для динамиков, из-за его прочной и обработанной поверхности.

Плиты МДФ

не содержат волокон и сучков.Следовательно, его можно легко разрезать и легко вкрутить винт.

1.
Шкафы и полки Плита МДФ Использует Плита МДФ

может быть использована для изготовления практически любой мебели. Благодаря своей гибкости. Мы можем стол, обеденный стол и шкаф МДФ. Плиты МДФ в основном используются для изготовления шкафов и полок. Потому что поверхность с одной стороны гладкая. Нет необходимости наносить краску и ламинировать внутреннюю часть шкафов и полок.

В плите МДФ используется
2. Напольное покрытие

Плиту МДФ можно использовать для пола. Благодаря своим свойствам. Но он не такой прочный, как твердая древесина, но спокойно прослужит несколько лет.

МДФ

имеет хорошую плотность 600–800 кг/м³, что выше, чем у многих лиственных пород и фанеры. Он не деформируется и не набухает во влажных помещениях.

Декоративные изделия: плиты МДФ используются для изготовления подносов для телевизоров, подставок для ручек и многих других изделий своими руками.

3. Коробки для динамиков

Эта плита является первым выбором для изготовления коробки для динамика, которая доступна по более низкой цене, чем фанера. МДФ — идеальный материал для корпусов динамиков.

4 . Обшивка

Обшивка стен подчеркивает великолепие комнат и лестниц . Отличная идея для украшения. Плиты МДФ используются для изготовления обшивки.

5. Двери и дверные рамы: 

Плита MDA используется для изготовления дверей и дверных коробок для ванных комнат и кухонь.

6. Выставка Строительство киосков и театральных декораций МДФ

— отличный строительный материал для театральных декораций. Который долговечен. Строители любят использовать плиты МДФ для изготовления кабин и театральных декораций.

Древесина МДФ Недостатки МДФ Недостатки древесины
1.
Слабее, чем древесина

Нет сомнений в том, что плита МДФ слабее фанеры и массива дерева.Потому что он сделан из кусочков ценных пород дерева и воска. Из-за отсутствия зерна может сломаться при высоком давлении и нагрузке. Часто раскалывается во время забивания гвоздей.

2.
Техническое обслуживание

Требует большего ухода по сравнению с фанерой. Если плита МДФ используется для наружных работ, она требует регулярного ухода.

3.
Водонепроницаемый Плита МДФ

удобна для использования внутри помещений. Поэтому его нельзя использовать для увлажнения. Он впитывает влагу.Это заставляет доску процветать через некоторое время, и она становится слабой, что приводит к ее поломке.

Водонепроницаемая плита МДФ может выдерживать некоторую влажность. Эта плита класса стоит больше, чем базовая плита МДФ.

4.
Удерживающий винт МДФ

плохо держит гвозди и шурупы. Забить гвоздь в плиту МДФ непросто и требует времени. Чтобы сделать этот простой конструктор, предварительно просверлите отверстия для гвоздей и шурупов.

5.
МДФ содержит ЛОС

Летучие органические соединения (ЛОС) доступен в фанере МДФ, выбрасывает «выхлопные газы» внутрь.Иногда они не способны чувствовать запах, и запах не является хорошим индикатором риска для здоровья.

6.
Натуральная текстура

Иногда натуральная текстура не важна. Но любители дерева любят текстуру дерева. Фанера и дерево имеют деревянную текстуру. Что дает отличный внешний вид. Но плита МДФ сделана из кусков дерева, поэтому на ней нет текстуры.

7.
Большой вес

Он тяжелее фанеры, поэтому при работе с ним приходится сталкиваться с небольшими трудностями.Из-за большого веса его также сложно транспортировать.

МДФ Древесина Преимущества
1.
Низкая стоимость

Стоимость плиты МДФ намного меньше, чем у фанеры и массива дерева. Все фанерные работы можно сделать плитой МДФ по низкой цене. Очень многие конструкторы и заказчики любят использовать плиту МДФ для изготовления аппликаций.

2.
Пустоты или осколки МДФ

не имеет проблем с пустотами. Потому что это прочная конструкция. Нет необходимости накладывать дополнительную древесину на кромку МДФ, потому что она не содержит пустот и зазоров.

3.
Гладкая поверхность

Плита МДФ имеет гладкую поверхность с обеих сторон, поэтому ее можно использовать даже без полировки и покраски. В этом случае экономятся расходы на краску и полироль.

4.
Легко режется

Легко режется из любого места, так как на доске нет сучков. В конструкции нет никаких оснований, что доску нужно резать там, где она есть.

5.
Водонепроницаемый МДФ

Некоторые люди считают, что использование МДФ не подходит для помещений с повышенной влажностью, но МДФ также поставляется с плитой для наружных работ, которую можно использовать для защиты от влаги. Но стоит дороже обычной доски.

6.
Экологичность

Для изготовления плиты МДФ не нужно пилить дерево. Он полностью сделан из древесных отходов и воска.

Использование фанеры

Фанера – известный строительный материал. Он широко используется во всем мире. Фанера может использоваться как для наружных, так и для внутренних целей.

Некоторые виды использования фанеры

1.
Полы, стены, крыши и другие конструкции Фанера

в основном используется для полов, стен и крыш.Фанера является отличным вариантом для этих целей. Для пола и крыши используется морская фанера. Что длится дольше. Для стен можно использовать обычную фанеру.

2. Лодки и B овсяные части Морская фанера

— лучший выбор для изготовления лодок и деталей лодок. Он длится несколько десятков лет. Чтобы сделать его более долговечным, он требует ухода.

3.
Внутренний кузов автомобиля

Владельцу транспортного средства нравится деревянная текстура деталей транспортного средства.За что еще и дают дополнительные деньги. Фанера используется для приборных панелей и кузовов автомобилей, таких как.

4. Упаковки и коробки

Отдел экспорта использует фанеру для упаковки и ящиков. Это самый простой и безопасный способ. Который используется для отправки деликатных деталей из одного места в другое.

5.
Ограждение

Древесина может быть использована для ограждения небольших площадей, но фанера для тех же площадей дешевле. Но древесина может быть довольно дорогой для больших площадей.Хозяин выбирает фанеру для ограждения большой площади.

6. Бетонные опалубочные панели Бетонные опалубочные панели Фанера

– отличный вариант для опалубочных панелей. Он охватывает большое пространство и не имеет стыков.

Преимущества фанеры
1.
Влагостойкий Фанера

– хороший влагостойкий материал. Который прослужит долгие десятилетия даже в непогоду. Он не впитывает влагу, как МДФ.

2. Хорошая прочность и долговечность

Обладает очень хорошей прочностью и долговечностью по сравнению с древесноволокнистыми плитами средней плотности (МДФ) и ДСП. Он прослужит многие десятилетия.

3.
Наличие

Доступен в больших размерах по сравнению с массивной древесиной. фанера доступна в различных толщинах в пределах от 6 мм до 32 мм. Он используется во всем мире. Так что это легко доступно на малых и больших рынках.

4.
Простота использования Фанера

намного легче, чем массивная древесина и МДФ.Это делает фанеру еще более подходящей для изготовления мебели. Легко обрабатывается фанерой.

5.
Фанера легко раскалывается Фанера

не так легко расщепляется из-за своей многослойной структуры. Все виниры скрещены друг с другом. Благодаря многослойной структуре он может выдерживать большой вес и давление.

6.
Свойства удержания гвоздей и шурупов

Фанера очень хорошо держит гвоздь и шуруп. Гвоздь можно легко вставить в фанеру по сравнению с МДФ.Плотность фанеры ниже, чем у МДФ, но за счет текстуры древесины она прочно удерживает гвоздь.

7.
Текстура Фанера

предлагает лучшую деревянную текстуру, которую не могут дать плиты МДФ и ДСП. Фанера дает деревянную текстуру по низкой цене. Хорошо впитывает краску и полироль.

Фанера Недостатки
1.
Стоимость

Стоимость фанеры дороже, чем плиты МДФ, а иногда и дороже массивной древесины.Это заставляет клиента предпочесть использовать плиту МДФ вместо плуга для обычных внутренних работ.

2.
Пустоты и зазоры

Как известно, фанера изготавливается из шпона нескольких видов древесины. Как правило, в некачественной фанере присутствуют пустоты и зазоры, что делает фанеру непрочной. Гвозди и шурупы плохо держатся на пустотах и ​​щелях. Что делает приложение уязвимым.

Плотник решает эту проблему, заполняя столярный клей и наполнитель в пустотах и ​​зазорах.

3.
Регулярное обслуживание

Коммерческая фанера нуждается в регулярном уходе, а также должна быть покрыта ламинатом. Для защиты от влаги некоторое время необходимы краски. Что это за дополнительные расходы.

4.
Трудно распознать

Обычному человеку (не разбирающемуся в фанере) может быть сложно отличить качественную фанеру. Из-за недостаточной информации о Фанере заказчик много раз обманывается.Чтобы этого избежать, мы всегда покупаем фанеру у проверенного дилера. Прочтите это Как определить морскую фанеру?

5.
Фанера не на 100% водонепроницаема Фанера

не является на 100% водонепроницаемой. Он известен своей влагостойкостью, но ничто из дерева не может быть на 100% водонепроницаемым. Вода может повредить влагостойкую (MR) фанеру.

6.
Сложный T o Вырезать

Если говорить о резке фанеры, то фанеру резать сложно.

Заключение МДФ

и фанера — великолепные мебельные материалы.Оба материала имеют свои сильные стороны, а также свои потери. МДФ и фанера используются исходя из их свойств. Плита МДФ будет лучшим вариантом, если вам нужен небольшой бюджет и материал для внутреннего применения. Если вам нужен материал для наружного применения, устойчивый к влаге, то лучшим вариантом будет фанера.

Читайте другие статьи

Сравнение фанеры морского класса

и фанеры, обработанной под давлением

Резка МДФ и фанеры

Резка МДФ по сравнению с фанерой

И МДФ, и фанера могут быть очень жесткими для режущих инструментов.Вот почему важно использовать пильные полотна, специально предназначенные для резки МДФ и фанеры. Ниже приведены ссылки на некоторые инструменты, специально разработанные для резки МДФ и фанеры, а также несколько полезных советов о том, как выбрать пильный диск для резки МДФ и фанеры. В остальной части этой статьи объясняется, почему МДФ и фанера имеют такой высокий износ режущих инструментов, а также различия между этими двумя материалами.

Пильные полотна для резки МДФ и фанеры

МДФ

намного тяжелее для инструментов, чем фанера, по целому ряду причин.

  1. Плотность – особенно различная плотность (см. ниже)
  2. Механизм разделения. Фанера режется, а МДФ трескается.
  3. Количество и виды волокна
  4. Количество клея и добавок, используемых для его растягивания.

МДФ труднее обрабатывать режущие инструменты по нескольким причинам.

  1. Просто вырезается больше материала. Обычно МДФ тяжелее фанеры, потому что МДФ использует древесные волокна, а затем сжимает их.(см. ниже) 
  2. В фанере
  3. используется очищенная древесина, в то время как в МДФ могут использоваться различные волокна, некоторые из которых являются гораздо более абразивными.
  4. Фанера и МДФ могут использоваться из одной и той же древесины. Однако в фанере ячейки открытые или полые. В МДФ ячейки спрессованы плоско. Вырезать полую соломинку легче, чем резать цельный кусок пластика, потому что вы можете разрезать соломинку по одной стенке за раз.
  5. Связующее по-разному распределяется в двух материалах. В фанере связующее в основном находится в перекрывающихся листах.МДФ можно считать связующим с частицами в нем.

При анализе изношенных инструментов мы видим несколько вещей.

  1. Только количество разрезаемого материала.
  2. МДФ
  3. более абразивный, потому что более плотный. При резке волокна разрезаются, но срезанный материал трется о боковую сторону зуба, вызывая износ, аналогичный эффекту жесткой втулки по сравнению с мягкой щеткой.
  4. МДФ
  5. , по-видимому, удерживает больше тепла в разрезе, и тепло влияет на кончики пил.Опять же, это естественное свойство плотности и распределения клея.

 Предположения

  1. Широко распространено мнение, что МДФ лучше «схватывается» с режущими инструментами, и тесты с амперметрами подтверждают это. МДФ потребляет больше энергии, чем дерево или фанера.
  2. Широко распространено мнение, что клей в МДФ растягивается с помощью глиноподобного связующего так же, как глина используется в бумаге. Это связующее гораздо более абразивно, чем древесина, поскольку технически глина представляет собой мелкий песок.
  3. МДФ
  4. изготовлен из древесных волокон, и может быть использован любой источник. Хотя волокна распадаются на клетки, они сохраняют многие из своих основных свойств. Бамбуковые клетки имеют другие свойства, чем клетки пихты.

Материалы  

ДСП

Это общее название панели, изготовленной из лигноцеллюлозных или растительных материалов. Технически это может означать что угодно, от соломы или багассы (стебли сахарного тростника) до дерева.Этот материал смешивают с синтетической смолой или другим подходящим связующим, а затем соединяют вместе под воздействием тепла и давления. Основным сырьем для ДСП являются растительные остатки или некачественные бревна. Некоторый переработанный материал, где использование такого вещества экономически выгодно, теперь является частью поставок сырья.

МДФ или ДВП средней плотности

Та же самая общая процедура используется для производства МДФ, за исключением того, что панели сжимаются до плотности 0.удельный вес от 50 до 0,80 в горячем прессовании с помощью процесса, в котором вся межволоконная связь создается добавлением [синтетической смолы или другого подходящего] связующего. На заводе по производству МДФ можно перерабатывать самые разные виды сырья. Эти типы варьируются от целлюлозной стружки до строгальной стружки, обрезков фанеры и опилок. Другие недревесные материалы, такие как багасса (стебли сахарного тростника), также отлично подходят для МДФ.

Фанера

Эти панели изготавливаются путем укладки слоев или слоев древесины таким образом, что направление волокон в каждом слое проходит под прямым углом к ​​соседнему.Структура поперечного волокна — это то, что придает фанере прочность и стабильность размеров. Стандартная фанера с наполнителем из шпона толщиной 3/4 дюйма состоит из семи слоев: два внешних слоя шпона плюс пять слоев твердой или мягкой древесины между ними. Слоистая структура приводит к более однородным свойствам, чем массивная древесина, поскольку эффекты анизотропии зерен сведены к минимуму. Свойства фанеры зависят от качества составляющих ее слоев; типичные значения перечислены ниже.

Физические свойства  

МДФ

Модуль упругости 2500 — 5000 МПа

Модуль упругости от 28 до 80 МПа.

Плотность 600-800 кг/м³

Плотность ДСП 160-450 кг/м³

ДВП (древесноволокнистая плита высокой плотности) 500-1450 кг/м³

Цвет (визуальный) ……………… Бежевый

Плотность ………………………39 фунтов/фут³

Внутреннее соединение ……………….90 фунтов/дюйм²

Содержание влаги …………..5-8%

Твердость (по Шору D)……….45-55

Вес МДФ 70 90- — 100 

Фанера

Прочность на растяжение, предельная 31 МПа 4500 фунтов на кв. дюйм параллельно поверхности;

Модуль упругости при изгибе 9.3 ГПа 1350 тыс.фунтов/кв.дюйм 8,2–10,3 ГПа.

Модуль упругости при изгибе обычно составляет 0,06 ГПа.

Предел текучести при сжатии 31–41 МПа 4500–5950 фунтов на кв. дюйм параллельно поверхности

Модуль сдвига 0,17 ГПа 24,7 тыс.фунтов/кв.дюйм в плоскости (сдвиг качения)

Модуль сдвига 0,7 ГПа 102 тыс.фунтов на кв. дюйм по толщине (поперечный сдвиг)

Прочность на сдвиг 1,9 МПа 276 фунтов на квадратный дюйм в плоскости (сдвиг при качении).

Прочность на сдвиг 6,2 МПа 899 фунтов на кв. дюйм по толщине (поперечный сдвиг) 

Тепловые свойства

КТР, линейный 20°C 6.1 мкм/м-°C 3,39 мкдюйм/дюйм-°F

 

Древесноволокнистая плита средней плотности — Производственный процесс 

Ø      Окорка

Ø      Сколы

Ø      Измельчение

Ø      Выдувная линия

Ø      Формирование мата

Ø      Прессование

Ø      Отделка 

 

Введение

МДФ представляет собой композит на основе древесины. Основным компонентом является хвойная древесина, расщепленная на древесные волокна; то есть клетки (трахеиды, сосуды, волокна и волокна-трахеиды), которые намного меньше, чем те, которые используются в древесно-стружечных плитах. Подходящей основой для производства МДФ будет большое разнообразие пород хвойной древесины, хотя использование слишком большого количества пород приведет к большим различиям в свойствах готовой МДФ.

Другими успешно используемыми материалами были макулатура, случайно собранные древесные отходы и бамбук.

Смешивание дерева и других недревесных материалов, таких как стекловолокно, сталь, углерод и арамид, привело к получению успешных продуктов типа МДФ.

Окорка

После того, как завод МДФ получил подходящие бревна, первым процессом является окорка. Бревна можно использовать с корой, как и любой волокнистый материал, но для оптимизации конечного продукта кора удаляется; уменьшить повреждение оборудования, обеспечить более быстрый отвод воды во время образования мата, снизить количество органических отходов на 10-15 %, стабилизировать уровень pH (уменьшить коррозию инструментов) и улучшить чистоту поверхности.

На некоторых производственных предприятиях процесс окорки не имеет значения, поскольку завод получает щепу, а не бревна. Щепа может быть получена из отходов другой операции или из бревен, расколотых в лесу.

Измельчение

Хотя некоторые заводы принимают щепу напрямую с других предприятий, она обычно производится на заводе МДФ. Используется дисковый измельчитель, содержащий от четырех до шестнадцати лезвий. Лопасти расположены радиально на плите, а вращающаяся плита обращена перпендикулярно к подаче бревен.Скорость подачи бревен, радиальная скорость ножевой пластины, расстояние выступания ножей и угол наклона ножей контролируют размер стружки.

Затем щепа просеивается, и крупная щепа может быть повторно измельчена, а щепа меньшего размера используется в качестве топлива. Может быть смешивание щепы из разных источников или пород древесины для улучшения определенных свойств. Чипы промывают, и можно провести магнит или другой сканер для обнаружения примесей.

Производство целлюлозы

МДФ

во многом обусловлен тем, что в нем используются клетки древесины (трахеиды, сосуды, волокна и волокна-трахеиды), а не частицы.Это можно сделать с помощью процесса Masonite gun Process, атмосферного или дискового рафинера под давлением. Дефибратор Asplund с очисткой диска под давлением в основном используется в производстве МДФ. Щепа уплотняется с помощью шнекового питателя в небольшие пробки, которые нагреваются от 30 до 120 секунд (это размягчает древесину), а затем подается в дефибратор. Дефибратор состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях пластин, каждая из которых имеет радиальные канавки, которые становятся меньше по мере приближения к окружности. Пробка подается в центр и разрушается, когда центробежные силы толкают ее к внешней стороне пластин, где канавки более тонкие.Питающие устройства на входе и выходе из дефибратора поддерживают достаточно высокое давление и температуру (около 150°С).

Высокие температуры снижают затраты энергии на измельчение древесины, так как происходит размягчение лигнина, что облегчает разделение волокон вдоль средней пластины. Затем пар отделяют от пульпы; общее время в дефибраторе составляет около одной минуты. Их пульпа может проходить через вторичный рафинер, чтобы гарантировать, что волокна соответствуют заранее установленным уровням «размолотости».

Полученная мякоть светлая, тонкая, рыхлая, светлого цвета. Как видно из прилагаемой микрофотографии образца МДФ, стенки волокон все еще не повреждены.

Выдувная линия

Волокна после разделения на волокна поступают в выдувную линию. Выдувная линия изначально имеет диаметр всего 1,5 дюйма, и волокна проходят через нее с высокой скоростью. Воск, используемый для улучшения влагостойкости готовой плиты, и смола добавляются в выдувную линию, пока волокна еще влажные, так как сухие волокна образуют пучки из-за гидроскрепления, и консистенция материала теряется.Выдувная линия теперь расширяется до 60 дюймов в диаметре, и волокна сушатся с помощью нагревательных змеевиков, нагревающих выдувную линию примерно до 550 F. Соотношение воздух-волокно составляет около 500 кубических футов/фунтов при скорости воздуха 500 футов/мин, хотя воздух все еще влажно и смола еще не затвердевает. Перемешивание волокон в выдувной линии способствует равномерному диспергированию смолы. Температура на выходе около 180 F. 

Волокна могут храниться в бункерах в течение неопределенного периода времени, но с этого момента процесс изготовления картона обычно непрерывен.Содержание влаги в волокнах составляет 12%, поэтому процесс считается сухим.

Процесс смешивания с раздувом и использование сухих волокон являются отличительными характеристиками МДФ.

Формирование мата

Для того, чтобы сформировать непрерывный и однородный мат, необходимо решить следующие проблемы: необходимо поддерживать значительные скорости воздуха для подвешивания волокон, волокно/воздушная суспензия не течет вбок по горизонтальной опоре и волокна образуют комки.

Одним из способов решения этой проблемы является Pendistor. Импульсы воздуха воздействуют на волокно, когда оно падает по шахте в вакуумную коробку в начале конвейерной ленты, несущей мат. Колебательное воздействие на волокна равномерно распределяет их в мат, и они начинают движение по конвейерной ленте толщиной от 8 до 24 дюймов.

Прессование

Мат может быть обрезан по размеру сбоку на выходе из пендистора или на полпути с помощью синхронизированной летающей отрезной пилы.Плотность профиля панели

имеет решающее значение для достижения удовлетворительных прочностных свойств. Концентрация массы и, следовательно, несущей способности в верхней и нижней части доски означает, что инерционные свойства максимальны, и наибольшая прочность может быть получена при минимальном весе.

Это достигается за счет того, что сначала пресс действует с ударным давлением, а затем с более медленным приложением давления. Например, для платы 16 мм:

.

• Нажмите закрыто. 20 секунд, чтобы довести мат до 28 мм.

• 28 секунд при 26 мм.

• 23 секунды при 25 мм.

• 125 секунд при 18,3

• Общее время 330 секунд, чтобы довести доску до 16 мм, затем время декомпрессии.

Давление может достигать 50 000 фунтов на квадратный дюйм. и нагреваться до температуры более 200°С. Для более толстых плит может потребоваться давление до 110 000 фунтов на квадратный дюйм. и дополнительный паровой или радиочастотный нагрев.

Отделка

После прессования доски охлаждаются в звездообразных сушилках и окончательно обрезаются и шлифуются.Им дается несколько дней хранения для полного отверждения смолы. Плиты обычно покрывают цветным меламиновым ламинатом, хотя распространен шпон из натурального дерева и необработанный МДФ.

Почему МДФ стал так популярен для изготовления дверей шкафов

Массив дерева здесь явно выигрывает, верно? Это наиболее распространенное мнение, когда речь заходит о сравнении дерева и плиты МДФ. Дерево считается прочным и крепким материалом, в то время как плиты МДФ часто рассматриваются как слабая и дешевая альтернатива.Правда в том, что у обоих есть свои плюсы и минусы для ремонта кухни. Несмотря на распространенное мнение, дерево не всегда лучший выбор; в некоторых ситуациях плита МДФ может быть лучшим материалом.

Для домовладельцев, которые строят или ремонтируют дом, очень важно знать разницу между двумя материалами и особенностями каждого из них. Ниже мы рассмотрим как МДФ, так и массивную древесину, отметив плюсы и минусы каждого из них и наилучшее использование каждого материала.

Массив дерева

Массив дерева на протяжении тысячелетий был основным материалом для изготовления мебели.В целях определения массивная древесина относится к натуральным пиломатериалам, а термин «инженерная древесина» относится к другим типам древесных материалов, таким как плита МДФ. В то время как цельная древесина состоит только из дерева, инженерная древесина представляет собой смесь натурального дерева, шпона, волокон, смолы и клея.

Преимущества массива дерева

Прочность и долговечность – массив дерева впечатляюще прочен и надежен. Если вы хотите купить что-то, что прослужит десятилетиями, мебель из массива дерева идеально подойдет. Массив дерева настолько прочен, что во всем мире из него возводят целые здания и даже мосты. Конечно, разные породы дерева имеют разный уровень прочности. Например, дуб прочнее и прослужит дольше, чем кедр.

Эстетика. С точки зрения внешнего вида массив дерева не имеет себе равных по красоте. У него красивая текстура, из-за которой получается великолепно выглядящая мебель. Если эстетика и стиль являются для вас главным приоритетом, массивная древесина — отличный выбор. Но так же, как прочность и долговечность, разные породы дерева имеют разные эстетические качества.Например, хотя красный дуб прочнее белого дуба, белый дуб используется чаще, потому что он лучше выглядит.

Индивидуализация – при использовании массива дерева мебель можно персонализировать различными способами, включая форму, отделку и цвет.

Стоимость – мебель из цельного дерева, как правило, имеет большую ценность, чем мебель из инженерной древесины, хотя в некоторых случаях мебель из МДФ может быть довольно дорогой. Для домовладельцев, желающих получить лучшую цену за свой дом, добавление элементов из массива дерева может повысить цену.

Разнообразие – существует множество пород древесины, каждая из которых отличается по прочности, стоимости и внешнему виду. Вы можете взглянуть на нашу галерею проектов, чтобы понять, какие варианты у вас могут быть для ваших шкафов. Добавьте к этому множество разновидностей окраски и отделки, и вы сможете найти что-то совершенно уникальное для своего дома.

Недостатки массивной древесины

Повреждение влагой – в незавершенном состоянии древесина не является водонепроницаемой. В то время как более прочная древесина, такая как красный дуб, может выдерживать постоянное воздействие влаги, большая часть древесины будет повреждена.Чтобы защитить древесину, обычно приходится применять водостойкую отделку.

Коробление и растрескивание – древесина имеет тенденцию расширяться и сужаться при изменении температуры и влажности. В результате мебель из массива дерева имеет тенденцию деформироваться или даже трескаться под воздействием колебаний температуры и влажности. Растрескивание может быть еще более заметным, когда древесина окрашена. Со временем производители древесины разработали методы и технологии обработки, сводящие к минимуму коробление и растрескивание.

Заражение жуками. Массивная древесина более уязвима для нападения вредителей, чем инженерная древесина.Он требует регулярного ухода и правильной отделки, чтобы сохранить древесину хорошо защищенной.

Что такое плита МДФ?

Для тех, кто предпочитает более дешевую, но прочную альтернативу массивной древесине, есть MDF Wood. Что такое древесина МДФ?

МДФ — это сокращение от инженерной древесины. Полное название — древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ состоит из тонких панелей из древесного волокна, смолы и воска. Когда дело доходит до инженерной древесины, МДФ часто считается на уровень выше фанеры. Он плотнее, прочнее и долговечнее. По этим причинам он имеет почти столько же применений, сколько и массивная древесина.

Многие домовладельцы склонны смотреть свысока на древесину МДФ, полагая, что она плохо работает по сравнению с массивной древесиной. Но, как мы упоминали в начале, как массивная древесина, так и МДФ имеют свои достоинства и недостатки. Бывают ситуации, когда МДФ является лучшим выбором.

Прежде чем мы изложим плюсы и минусы МДФ, важно отметить, что существуют различные типы этой инженерной древесины.Они различаются по плотности, размеру, типу клея, влажности, породе древесины и толщине. Чем толще и плотнее плита МДФ, тем она дороже.

Почему стоит выбрать МДФ?

В домах МДФ Древесина в основном используется для изготовления дверей шкафов. На самом деле, шкафы из массива дерева выберут двери из МДФ. На это есть несколько причин.

МДФ Древесина не коробится и не трескается. МДФ, как и дерево, расширяется и сжимается при колебаниях температуры и влажности. Но в отличие от дерева, МДФ не коробится. Это потому, что доска, благодаря своей структуре, движется как единое целое. Даже при резких перепадах влажности и температуры можно не беспокоиться о повреждении дверей шкафа.

Плита МДФ изготовлена ​​из очень мелких частиц, что означает отсутствие заметной зернистости. Это приводит к лучшему и гладкому покрытию, особенно когда доска окрашена. Если вы планируете покрасить дверцы шкафа, мы настоятельно рекомендуем МДФ, а не массивную древесину.

Легче настроить. Двери шкафа бывают самых разных стилей. Существуют дверцы шкафов в стиле шейкера, двери с плоскими панелями, вкладные двери, фальш-двери и многое другое. За это разнообразие стоит поблагодарить простоту персонализации плит МДФ. Благодаря своей структуре плиту МДФ можно резать и сверлить разными способами без каких-либо повреждений.

Некоторые доски имеют лучшую водостойкость. Если вы планируете использовать плиты МДФ в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванная комната, вы можете приобрести плиты МДФ, специально изготовленные с высокой водостойкостью.

Доступен в больших размерах, чем массивная древесина. Если у вас есть проект, который требует большого куска дерева без стыков, рекомендуется выбрать МДФ. Взгляните на сходство МДФ и массива дерева в шкафах Wellborn.

Наконец, МДФ часто дешевле, чем массивная древесина, но он по-прежнему такой же прочный и может прослужить довольно долго при надлежащем уходе.

С другой стороны, плита МДФ легко царапается и после этого не подлежит ремонту. Это не похоже на древесину, которую можно отшлифовать, чтобы устранить любые повреждения на поверхности.Кроме того, плита МДФ не очень хорошо переносит воздействие экстремальных температур, поскольку материалы сердцевины могут быть повреждены. Вот почему плита МДФ не является хорошим материалом для уличной мебели.

Где используется плита МДФ

МДФ чаще всего используется в кухонных шкафах . Большинство кухонных шкафов состоят как из массива дерева, так и из МДФ. Плита МДФ обычно встречается на дверях и внутренней обшивке по причинам, изложенным выше (легко красить, легче чистить, не коробится и так далее).

Но МДФ находит применение не только на кухне. В ванной комнате, где много влаги, МДФ предпочтительнее массивной древесины. Это связано с тем, что он не повреждается при перепадах влажности и температуры в ванной комнате. Приобретая МДФ для использования в ванной или любой другой влажной среде, убедитесь, что он специально изготовлен для защиты от влаги. Обычные плиты МДФ легко повреждаются при контакте с водой.

Для противопожарной защиты рекомендуется использовать огнестойкую плиту МДФ.Хотя этот тип МДФ более распространен в коммерческих помещениях, его также можно использовать дома для обеспечения противопожарной защиты, особенно в таких местах, как кухня и спальни.

Еще одно соображение при использовании МДФ – это сравнение с фанерой. Это не обязательно сравнение, которое вы бы сделали для кухонных шкафов , но в других строительных случаях выбор фанеры или МДФ может быть выбором, который вам нужно рассмотреть.

МДФ также может использоваться исключительно в эстетических целях. Хорошим примером этого является обшивка. В отличие от прошлых лет, когда дерево было единственным используемым материалом для обшивки, сегодня используются различные материалы, включая плиту МДФ. Обшивка из МДФ может быть настроена во многих стилях и может использоваться на кухне, в гостиной или даже в ванной комнате.

Еще одна область применения МДФ – стеллажи. Будь то внутренняя часть шкафа, открытая настенная полка или книжная полка, МДФ предпочтительнее из-за его гладкой поверхности. Но будьте осторожны, не кладите на него большой вес, так как со временем он может провиснуть.Если вы планируете размещать тяжелые грузы на стеллаже из МДФ, подумайте об усилении его массивной древесиной.

Наконец, МДФ широко используется в качестве материала как для внутренних, так и для наружных дверей. Существуют специально изготовленные плиты МДФ, разработанные для того, чтобы быть стильными, выносливыми и долговечными. На самом деле, двери из МДФ могут предоставить больше возможностей для индивидуальной настройки, чем двери из цельного дерева.

Древесина МДФ против цельной древесины: вердикт

Оба вида древесины хороши, и мы не можем объявить какой-либо из них абсолютным победителем.Это потому, что они оба имеют свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда одно лучше другого. Но когда дело доходит до дверей шкафа, мы настоятельно рекомендуем МДФ. Он дает гораздо больше преимуществ, чем массивная древесина.

Источник: https://sebringdesignbuild.com/mdf-vs-wood-why-mdf-has-become-so-popular-for-cabinet-doors/

Типы древесины | Двери Hide-A-Way

Варианты дерева

Вся продукция Hide-A-Way Doors изготавливается из натурального дерева, а не из МДФ! Книжные шкафы изготовлены из корпусной фанеры, погонаж, отделка, лицевые рамки, порог и косяки – из массива дерева.Мы предлагаем шесть видов древесины, которые есть у нас на складе. Выбор правильного типа дерева для вашей двери будет зависеть от предпочтений и типа отделки, который вы выберете, подходит для вашего заказа. Каждая порода дерева имеет свои особенности, одни хороши для покраски, другие лучше поддаются морилке. Мы принимаем индивидуальные заказы на виды древесины, которых у нас нет на складе, поэтому обязательно свяжитесь с нами для получения предложения по любым специальным запросам материалов.

Степень окраски: изготовлена ​​из сращенной на шип сосны, самая низкая степень окраски, которую мы предлагаем.Марка краски поставляется загрунтованной производителем белой краской и имеет некоторые дефекты. Менее плотная, чем другая древесина, которую мы предлагаем, легко царапается и покрывается вмятинами. Единицы, поставляемые незаконченными, могут нуждаться в большем количестве слоев грунтовки, так как стыки склеены и отшлифованы до гладкости, что действительно удаляет часть грунтовки. Мы не наносим грунтовку для отделки своими руками.

 

Класс краски не оставляет пятен.

Недоступно для зеркальных дверей.

Сосна: или Сосна Select имеет очень мало сучков, если они вообще есть, и может быть окрашена или окрашена (с использованием кондиционера для мягкой древесины). Сосна очень мягкая и легко царапается и/или вмятина. Чистая сосна несколько недорога и по большей части легкодоступна.

​Недоступно для зеркальных дверей.

Тополь: *Тополь тверже сосны или окрашенной древесины, но все же считается мягкой древесиной. Тополь очень хорошо воспринимает краску и прочнее сосны, но имеет темную вариацию цвета, из-за чего тополь не подходит для окрашивания. Тополь легко доступен, но немного дороже сосны.

(материалы слоёв из тополя недоступны, используемая фанера дополнена берёзой, элементы отделки/лицевой рамы изготовлены из тополя)

Ольха: иногда называемая узловатой ольхой, является родственником березы*.Ольха имеет красновато-коричневый оттенок с довольно прямым рисунком волокон. Узлы и клетки характерны для ольхи, поэтому люди, которые ищут дверь в деревенском стиле, выбирают ольху. Ольха, из-за деревенского сучковатого вида, не очень хорошо воспринимает краску, но очень хорошо выглядит окрашенной и может быть покрыта прозрачным лаком, см. ниже*.

 

*(материалы обшивки из ольхи отсутствуют, кроме МДФ мы не используем МДФ, используемая фанера дополнена березой, детали отделки/фейсфрейма изготовлены из ольхи.При использовании березы и ольхи можно ожидать небольшое отклонение, особенно при прозрачном покрытии)

Красный дуб: Дуб — это очень твердая, легкодоступная и плотная лиственная древесина, которая имеет очень мало сучков или вообще их не имеет. Дуб имеет равномерную текстуру и очень хорошо окрашивается. Дуб имеет очень пористую, широко открытую текстуру, поэтому дуб не принимает краску и лучше окрашивается или покрывается прозрачным лаком.

Клен: клен широко известен двумя разными типами: мягкий и твердый клен. Мы используем мягкий клен, потому что он легко доступен и с ним легче работать, чем с твердым кленом.Клен имеет гладкую плотную текстуру, что делает его превосходным для покраски. Клен очень прочный и не царапается так легко, как сосна или тополь. Клен имеет мелкую текстуру и равномерный цвет, что делает его идеальным для деревообрабатывающих проектов и изготовления корпусов. Клен очень хорошо впитывает пятна, что делает его идеальным для окрашивания. Клен можно покрасить, чтобы он выглядел как другая более дорогая древесина, такая как гикори, орех или вишня. Клен тоже можно красить.

Индивидуальные заказы на древесину: Материалы, которые мы перечисляем как имеющиеся на складе, обычно используются и легко доступны.При запросе нестандартной породы дерева для вашего проекта лучше сначала проконсультироваться с нами. Пока мы можем

обычно получают большинство видов, есть несколько вещей, которые следует учитывать.

     1. Время выполнения заказа: заказ нестандартного материала означает, что мы не храним его на складе. Время, необходимое нам для получения нестандартной древесины от наших поставщиков, составляет не менее недели, а иногда и больше. При размещении срочного заказа с нестандартной породой дерева гарантия срочности начинается в день прибытия вашего заказа на наш объект.Возврат средств за пропущенную спешку с материалами специального заказа не предусмотрен.

     2. Дополнение к фанере: хотя мы можем получить большинство видов твердой древесины, фанера, из которой состоит корпус и задняя часть дверцы книжного шкафа, обычно недоступна из редко используемой древесины. Однако есть варианты изготовления листов на заказ для некоторых редко используемых пород дерева; стоимость может превышать 500 долларов за лист. В большинстве случаев мы дополним книжный шкаф и подложку аналогичными породами.

 

Испытание на прочность натурального дерева и МДФ

Натуральное дерево и МДФ.МДФ и почему Hide-A-Way Doors использует только натуральную древесину

Слово от нашего основателя и генерального директора:

Я занимаюсь строительством более тридцати лет и имею рейтинг A+ в своем подрядном бизнесе с момента его основания в 2006 году. Я работал на людей всех типов с любым бюджетом на протяжении многих лет и обнаружил, что у всех есть одна главная Общее, они хотят знать, что их проект строится правильно и что используемые материалы недешевы по качеству. Мы никогда не использовали МДФ ни в одном из наших строительных проектов, потому что он просто не так держится, как настоящая древесина; дополнительные деньги, которые мы потенциально могли бы заработать с помощью MFD, не покрыли бы расходы на гарантийный вопрос в будущем, поэтому мы полностью избегали этого.

 

Когда я основал компанию по производству скрытых дверей, я применил свои знания в области нестандартного изготовления дверей книжного шкафа, используя только лучшие материалы из натурального дерева. Наши конкуренты хотели бы, чтобы вы думали, что настоящая древесина коробится в зонах с высокой влажностью, однако с некоторым пренебрежением, которое может быть правдой; дома по-прежнему строятся из натурального дерева в некоторых из самых негостеприимных районов.Ваши кухонные и ванные шкафы, стены, полы, крыши и обычные межкомнатные двери по-прежнему сделаны из натурального дерева. Уход за одной из наших дверей такой же, как если бы вы заказывали кухонные шкафы или деревянные полы; когда они прибудут, занесите их внутрь, чтобы они акклиматизировались к местному климату.

Помимо личных предпочтений, есть вещи, которые следует учитывать при выборе дерева или МДФ

 

Вопрос: Что такое МДФ?

Ответ: МДФ или древесноволокнистая плита средней плотности, по сути, представляет собой оставшиеся опилки, склеенные и спрессованные в пригодные для использования листовые материалы.Связующие химикаты, используемые при изготовлении листов МДФ, обычно представляют собой мочевино-формальдегид, который является токсичным. В большинстве случаев на листы МДФ наклеивают искусственный шпон, чтобы он выглядел как настоящее дерево.

Вопрос. Почему некоторые компании используют МДФ?

Ответ: Некоторые компании используют МДФ как средство для максимизации своей прибыльности. МДФ намного дешевле натурального дерева.

Вопрос: А как насчет долговечности?

Ответ: Не секрет, что МДФ плохо держит гвозди и шурупы (необходимо для корпусного и мебельного производства), поэтому он плотный 

МДФ

очень тяжелый, не выдерживает влаги (легко формуется), к тому же он намного слабее, чем натуральное дерево, и служит намного дольше, чем натуральное дерево.

Вопрос: Что можно сказать о внешнем виде МДФ по сравнению с натуральным деревом?

Ответ: С этим тоже нет никаких сомнений, мать-природа не может быть превзойдена, когда дело касается красоты натурального дерева. Шпон МДФ является искусственным и однородным, что не имеет естественного вида, в то время как натуральная древесина имеет уникальный рисунок зерна, который придает естественно красивый вид вашей двери.

Больше причин не использовать изделия из МДФ? Опасно для окружающей среды

В недавнем исследовании EPA сообщает, что из-за высокого уровня карбамидоформальдегидной (UF) смолы в клее, используемом для производства плит MDF

, что затрудняет переработку и вызывает экологические и финансовые проблемы в отношении свалок.

A Оценка покупателей конкурента

Этот человек оценивает нашего конкурента на 2 из 5: Цена, которую я заплатил за эту дверь, была не очень приятной, большая часть двери была сделана из искусственного дерева вместе с отделкой. .

Этот человек оценивает нашего конкурента на 2 из 5: Это отличная концепция, но я был разочарован качеством.

Этот человек оценивает нашего конкурента на 1 из 5: Просто плохое качество

Этот человек оценивает нашего конкурента на 2 балла из 5: Не очень хорошее качество, очень разочарован сборной платой…

Этот человек оценивает нашего конкурента на 2 из 5: Это очень дорогие двери для того, что вы получаете. Насколько я могу судить, большинство из них изготовлено из шпонированного МДФ.

Вы уверены, что хотите потратить все деньги на дверь из МДФ?

Заключительные мысли о МДФ

Прежде чем принять окончательное решение о том, какой фирмы вы хотите построить свою дверь, спросите себя; «Если МДФ действительно лучше, дешевле и доступнее, чем натуральная древесина, почему бы Hide-A-Way Doors просто не использовать МДФ, и почему их конкуренты так стараются дискредитировать продукцию, изготовленную из натурального дерева?»

Залог Hide-A-Way Doors

Как владелец и генеральный директор Hide-A-Way Doors, мне очень приятно осознавать, что наши двери, поставляемые по всей этой великой стране, изготавливаются только из лучших материалов из натурального дерева. Для меня это настолько важно, что я даю вам обещание, что МДФ никогда не будет использоваться ни в одном из конструктивных элементов наших дверей. Мы очень хорошо знаем, что натуральная древесина стоит дороже, чем МДФ, поэтому мы также обязуемся покупать наши материалы оптом, чтобы получать лучшие цены, которые мы можем предложить, и направлять эту экономию вам, нашим самым ценным клиентам!

Влияние профиля плотности МДФ на жесткость и прочность гвоздевых соединений | Journal of Wood Science

  • Вонг Э.Д., Чжан М., Хан Г., Каваи С., Ван К. (2000) Формирование профиля плотности и его влияние на свойства древесноволокнистых плит.J Wood Sci 46: 202–209

    CAS Статья Google ученый

  • Ohashi K, Castellianos JRS, Hatano Y, Shibusawa T (2006) Механические свойства МДФ с разным профилем плотности и их неразрушающая оценка ультразвуковой волной (на японском языке). Мокузай Когё 61:12–6

    Google ученый

  • Вонг Э.Д., Чжан М., Ван К., Каваи С. (1998) Влияние влажности мата и скорости закрытия пресса на формирование профиля плотности и свойств ДСП. J Wood Sci 44: 287–295

    CAS Статья Google ученый

  • Миямото К., Судзуки С., Инагаки Т., Ивата Р. (2002) Влияние времени закрытия пресса на характеристики консолидации мата при горячем прессовании и на линейное расширение древесно-стружечной плиты.J Wood Sci 48: 309–314

    CAS Статья Google ученый

  • Fujimoto Y, Sekino N, Korai H, Nogami H, Ohashi K (2005) Характеристики гвоздевого соединения нескольких древесных плит, подвергнутых испытаниям на воздействие окружающей среды и ускоренное старение. Proceedings of International Symposium on Wood Science and Technologies (IAWPS 2005), Yokohama, Japan, vol 2, pp 143–144

    Google ученый

  • Секино Н., Корай Х. (2006) Долговечность гвоздевых соединений древесных плит – корреляция между воздействием на открытом воздухе и лабораторными испытаниями на старение.Материалы конференции по ресурсам древесины и свойствам панелей, COST Action E44-E49, Валенсия, Испания, стр. 113–122

  • Секино Н., Морисаки С. (1987) Влияние плотности доски и расстояния между гвоздями и краем доски на боковой гвоздь -стойкость ДСП низкой плотности (на японском языке). Мокузай Гаккаиси 33: 694–701

    Google ученый

  • Wang SY, Chen TY, Fann JD (1999) Сравнение прочности внутреннего соединения и прочности на сдвиг при сжатии древесных материалов.J Wood Sci 45:396–401

    Статья Google ученый

  • Япония 2 × 4 Ассоциация домостроителей (2002 г.) Руководство по проектированию деревянных каркасных конструкций (на японском языке).Japan 2 × 4 Home Builders Association, Токио, стр. 66, стр. 233–241, 253-259

  • Савата К., Ясумура М. (2003) Оценка предела текучести и предела прочности болтовых соединений древесины с помощью нелинейного анализа и теории текучести. J Wood Sci 49:383–391

    Статья Google ученый

  • Янага К., Мочида Т., Сасаки Ю., Хираи Т. (2004) Допустимые края гвоздевых соединений с деревянными конструкционными панелями, подвергающимися воздействию боковых сил (на японском языке). Мокузай Гаккаиси 50:30–36

    CAS Google ученый

  • Кит Л.Р.Дж., Смит И., Ларсен Х.Дж. (1987) Предложения по проектированию гвоздевых и болтовых соединений для пересмотра существующих формул в проекте Еврокода 5 и кодекса CIB. Материалы совещания CIB-W18, Дублин, Документ 20-7-1

  • Архитектурный институт Японии (2006 г.) Стандарт проектирования деревянных конструкций (на японском языке). Архитектурный институт Японии, Токио, стр. 266–278

  • Сонода С., Камия Ф., Осиуми С., Накатани Х., Вакашима Ю. (2002) Влияние характеристик элементов на сопротивление сдвигу гвоздевых соединений фанеры и пиломатериалов (I) ( на японском).В: Резюме технических документов ежегодного собрания. Архитектурный институт Японии, Токио, C-1(III), стр. 45–46

    Google ученый

  • Как выбрать МДФ — Fine Homebuilding

    Когда дело доходит до изготовления шкафов для лакокрасочных материалов, немногие материалы так же полезны, как МДФ. Он прочный, стабильный и легко обрабатывается. Он также хорошо воспринимает краску, и, что самое главное, он очень дешев по сравнению с фанерой для корпусов.

    Одним из основных недостатков МДФ является то, что он тяжелый.Действительно тяжелый. К счастью, некоторые производители выпускают МДФ, который легче по весу. Этот менее обременительный продукт может стать отличной заменой обычному МДФ, когда вашему проекту не нужен сверхпрочный материал.

    Обычный МДФ: прочный и недорогой

    Основное различие между этими листовыми материалами заключается в количестве сырья, используемого для создания каждой панели. Обычный МДФ имеет больше древесных волокон, интегрированных в его конструкцию, и меньше смолы, что дает более плотную и тяжелую панель. Из-за этой более высокой плотности обычный МДФ имеет большую прочность на извлечение торцевого винта и более низкий модуль упругости, что в реальном мире просто означает, что он более жесткий.

    Вес: от 60 до 66 фунтов на 4 фута. на 8 футов. на 1/2 дюйма. лист*
    Стоимость: от 20 до 26 долларов

    Легкий МДФ: менее прочный

    Производители создают легкий МДФ, уменьшая количество древесины в панели и увеличивая количество смолы. Хотя это дает более легкую и гибкую панель, она мягче. Это может быть преимуществом, потому что его легче резать, перемещать и формировать. Тем не менее, он не обладает такой же долговечностью, как обычный МДФ, и неизбежно изнашивается больше, когда подвергается неправильному обращению.

    Вес: от 51 до 56 фунтов на 4 фута. на 8 футов. на 1/2 дюйма. лист*
    Стоимость: от 22 до 24 долларов

    * Панели МДФ обычно продаются с дополнительным дюймом в длину и ширину.

    Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

    Получайте советы, предложения и рекомендации специалистов по строительству дома на свой почтовый ящик

    ×

    Оценка прочностных свойств волокна и бумаги

    5712 Повышение ценности отходов и биомассы (2021) 12:5701–5713

    23. Лубис, М.А.Р., Хонг, М.-К., Парк, Б.-Д., Ли, С.-М.: Влияние

    содержания вторичного волокна на свойства древесноволокнистых плит средней плотности

    . Евро. Дж. Вуд Прод. 76, 1515–1526 (2018). https://дои.

    org/10.1007/s0010 7-018-1326-8

    24. Петр Антов: Возможности производства экологически чистых древесноволокнистых плит средней

    плотности из вторичного волокна — обзор. In: Procedals

    of the 30th International Conference on Wood Science and Technology — ICWST 2019 «ВНЕДРЕНИЕ WOOD SCI-

    ENCE IN WOODWORKING SECTOR» и 70-летие

    Drvna industrija Journal

    Journal

    Moezzipour, B., Abdolkhani, A., Doost-hoseini, K., Ahmad

    Ramazani, SA, Tarmian, A.: Практические свойства и выброс формальдегида

    древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), переработанных

    электрическим метод. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 76, 1287–1294

    (2018). https://doi.org/10.1007/s0010 7-018-1291-2

    26. Couret, L., Irle, M. , Belloncle, C., Cathala, B.: Экстракция и

    характеристика нанокристаллов целлюлозы из бывших в употреблении

    отходов древесноволокнистых плит.Целлюлоза 24, 2125–2137 (2017). https://

    doi.org/10.1007/s1057 0-017-1252-7

    27. Gu, J., Hu, C., Zhong, R., Tu, D., Yun, H., Zhang , W., Leu,

    S.-Y.: Выделение нанокристаллов целлюлозы из древесноволокнистых плит средней плотности

    . углевод. Полим. 167, 70–78 (2017). https://дои.

    org/10.1016/j.carbp ol.2017.02.110

    28. Чахармахали М., Таджвиди М., Наджафи С.К.: Механические свойства

    связи древесно-пластиковых композитных панелей из отходов древесноволокнистых плит

    и ДСП.Полим. Композиции 29, 606–610 (2008). https://

    doi.org/10.1002/pc.20434

    29. Бютюн, Ф.Ю., Зауэрбир, П., Милиц, Х., Май, К.: Эффект распада волокнистой плиты (МДФ) технология на древесно-полимерных композитах (ДПК)

    , изготовленных из рекуперированных древесных частиц. Композиции A

    Заяв. науч. Произв. 118, 312–316 (2019). https://doi.org/10.1016/j.

    композиты a.2019.01.006

    30. Бютюн Ф.Ю., Майер А.К., Остендорф К., Грёне О.-E.Z., Krause,

    K.C., Schöpper, C., Mertens, O., Krause, A., Mai, C.: Извлечение

    волокон из древесноволокнистых плит для производства древесно-полимерных композитов.

    Междунар. Вуд Прод. Ж. 52, 1–8 (2018). https://doi.org/10.1080/20426

    445.2018.14629 65

    31. Чжао Дж., Тянь Д., Шен Ф., Ху Дж., Цзэн Ю., Хуанг С. : Valor-

    Обработка отходов мебельных плит на основе лигноцеллюлозы фосфорной

    кислотой и перекисью водорода (Php) для производства биоэтанола

    и извлечения ценного лигнина.Устойчивое развитие 11, 6175

    (2019). https://doi.org/10.3390/su112 16175

    32. Кан, Ю.-Р., Хван, Дж.-С., Бэ, К.-Х., Чо, Х.-Х., Ли, E.-J.,

    Cho, Y.-S., Nam, K.-D.: Предварительная обработка и ферментативное сахарирование отходов MDF для производства биоэтанола. KSBB J. 30,

    332–338 (2015). https://doi.org/10.7841/ksbbj .2015.30.6.332

    33. Кан, Ю.-Р., Хван, Дж.-С., Бэ, К.-Х., Чо, Х.-Х. , Ли, Э.-Дж.,

    Чо, Ю.-С., Нам, К.-D.: Производство биоэтанола с использованием отходов MDF

    . KSBB J. 31, 73–78 (2016). https://doi.org/10.7841/ksbbj

    .2016.31.1.73

    34. Парк Ю.-К., Парк К.-С., Парк С.Х.: Быстрый пиролиз древесноволокнистых плит средней плотности

    с использованием реактора с псевдоожиженным слоем. заявл. хим. англ.

    24, 672–675 (2013). https://doi.org/10.14478/ace.2013.1099

    35. Пак, К.С., Кан, Х.К., Пак, С.Х., Юнг, С.-К., Чон, Дж.-К., Ли,

    I .-Г., Ким, СК, Пак, Ю.-К.: Конверсия отходов средней плотности

    древесноволокнистых плит на катализаторе SAPO-11. Дж. Наноэлектрон. Оптоэлектроника

    трон. 8, 561–564 (2013). https://doi.org/10.1166/jno.2013.1527

    36. Джин, Б.-Б., Хо, Х.С., Рю, К., Ким, С.-С., Чон, Дж.-К., Park, Y.-K.:

    Копиролиз блочного полипропилена с древесностружечной плитой

    и волокном средней плотности. Кислый Энергия. А 36, 958–965 (2014). https

    ://doi.org/10.1080/15567 036.2010.55126 3

    37.Хан, Т.Ю., Ким, Ю.-М., Ватанабе, К., Терамае, Н., Парк,

    Ю.-К., Ким, С., Ли, Ю.: Аналитические пиролизные свойства отходов

    среда — ДВП и ДСП. J. Ind. Eng. хим.

    32, 345–352 (2015). https://doi.org/10.1016/j.jiec.2015.09.008

    38. Чарнецкий Р., Дзюрка Д., Лека Дж.: Использование переработанных плит

    в качестве заменителя частиц в центральный слой ДСП.

    Электрон. Дж. Пол. Агр.ун-т 06, 1 (2003)

    39. Бил, П.: Демонстрация конечного использования восстановленного волокна МДФ.

    Заключительный отчет. http://www.mdfre cover y.co.uk/wordpress/wp-conte

    nt/uploads/2015/02/WRAP-MDF_Recyc ling_-_demon stration_

    of_end_uses.pdf (2009). По состоянию на 26 января 2021 г.

    40. Тведе, Д., Селке, С.Э.М., Камдем, Д.-П., Шайрес, Д.Б.: Картонные коробки,

    Ящики и гофрокартон. Справочник по бумаге и дереву

    Технология упаковки, 2-е изд. Публикации DEStech, Lancaster

    (2015)

    41. VDW. Jahresbericht der Wellpappenindustrie 19/20. https://www.

    wellp appen -indus trie.de/verba nd/publi katio nen/jahre sberi cht.html

    (2020). По состоянию на 15 июля 2020 г.

    42. Кирван, М.Дж.: Справочник по технологии упаковки из бумаги и картона

    . John Wiley & Sons Ltd, Oxford (2013)

    43. Verband der Wellpappen-Industrie e.V. Зален и Фактен. Дата

    для Wellpappenindustrie (2020)

    44.Крамер, Дж.: Предложение древесного волокна – достаточно, чтобы соответствовать спросу на целлюлозу и бумагу

    ? In Pulping Conference Book 2. Pulping Conference,

    Монреаль, Квебек, Канада, 25–29.10; ТАППИ, изд.; TAPPI Press:

    Атланта, Джорджия, США (1998)

    45. Доминик, К., Эстлунд, С., Буффингтон, Дж., Масуд, М.М. Пример закрытого ящика

    . Пакет Техн. науч. 28, 397–413 (2015).

    https://doi.org/10.1002/pts.2113

    46. Нажад, М.: Качество вторичного волокна – обзор. J. Ind. Eng. хим.

    11, 314–329 (2005)

    47. Нажад, М.М.: Основы потери прочности во вторичной бумаге

    (1994).

    48. Hubbe, M., Venditti, R., Rojas, O.: Что происходит с целлюлозными волокнами

    во время изготовления и переработки бумаги? Обзор. BioResources

    2, 739–788 (2007)

    49. Howard, R.C., Bichard, W.: Основные эффекты переработки на свойства целлюлозы

    .MRS Proc. 266, 195 (1992). https://doi.org/10.1557/

    PROC-266-195

    50. Hubbe, M.A., Zhang, M.: Восстановленные крафт-волокна и мокрые полимеры

    , прочные в сухом состоянии. В: Материалы конференции практических производителей бумаги —

    . Практическая конференция производителей бумаги; ТАППИ, изд.;

    TAPPI Press: Atlanta, Georgia, USA (2005)

    51. Laivins, G.V., Scallan, A.M.: Механизм ороговения

    древесной массы. В: Материалы 10-го симпозиума по фундаментальным исследованиям

    .10-й симпозиум по фундаментальным исследованиям, Оксфорд,

    , Великобритания; FRC: Bury Lancashire (1993)

    52. Салехи К., Кордсачиа О., Сааке Б.: потенциал высокопродуктивной целлюлозы МЭА what

    для улучшения прочностных свойств переработанной бумаги

    . BioResources 12, 8255–8271 (2017)

    53. Аравамутан, Р., Гривз, Дж.: Влияние многократной переработки

    на волокна пшеничной соломы. В: Proceedings of the Pulping Conference-

    Книга 2.Pulping Conference, Монреаль, Квебек, Канада,

    25–29.10; ТАППИ, изд.; TAPPI Press: Атланта, Джорджия, США

    (1998)

    54. Бертольд, Д., Майнльшмидт, П., Риттер, Н.: Обработка лиственных пород в Германии

    : проблемы и возможности для производства древесных плит

    . В: Möttönen, V., Heinonen, E. (eds.) Труды

    6-й Международной научной конференции по обработке твердой древесины,

    , стр. 97–108. Институт природных ресурсов Финляндии: Хельсинки.ISBN

    978-952-326-509-7 (2017)

    55. Фенгель Д., Вегенер Г.: Вуд. Химия, Ультраструктура, Реакции

    . Вальтер де Грюйтер, Берлин (1983)

    56.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.