Как обозначается дюймовая резьба на чертеже: Обозначение дюймовой резьбы на чертеже гост

Содержание

Резьба коническая дюймовая.

1   2  3  4  5  6  7  8  9  10  11

Дюймовая коническая резьба предназначена для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков. Конические резьбы, применяемые, главным образом , в соединениях труб, ранее стандартизовались на основе дюймовой системы мер. Наибольшее применение получили трубная коническая резьба и коническая дюймовая резьба с углом профиля 60°. В настоящее время в мировой практике все больше распространение получает коническая метрическая резьба, одним из преимуществ которой является возможность получения соединения наружной конической, с внутренней цилиндрической метрической резьбой. Перспективы применения конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° весьма ограничены в связи с внедрением конической метрической резьбы.

Существенным недостатком конической дюймовой резьбы является то, что она не имеет согласованной с ней цилиндрической резьбы и, следовательно, не позволяет получить коническо-цилиндрические соединения.

Угол профиля дюймовой конической резьбы равен 60°.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси трубы.

Шаг резьбы задается числом ниток на 1° и измеряется параллельно оси трубы.

Угол наклона конуса φ/2 равен 1°47′ 24».

Основная плоскость трубы при свинчивании без натяга совпадает с торцом муфты.

Коническая дюймовая резьба имеет притупление вершины и впадины, притупления витков этой резьбы значительно меньше притуплений метрической крепежной резьбы, что способствует достижению непроницаемости.

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° изготавливается по ГОСТ 6111-52. Принятый в стандартах номинальный профиль показан на рис. 1

Основные размеры резьбы указаны на рис.2 и в таблице 1.

Допуски размеров конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°.

Согласно ГОСТ 6111-52 наружная резьба проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-кольцом по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости трубы при этом относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы) рис. 3.

Внутренняя резьба проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-пробкой по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости муфты относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы) рис.4.

Разность размеров l1 и l2 должна быть не менее указанных в таблице 1 номинальных размеров l1 и l2.

Отклонение расстояний вершин и впадин резьбы трубки и муфты от линии среднего диаметра резьбы (dh1 и dh2) рис.5, не должны превышать значений указанных в таблице 2.

Отклонение половины угла профиля, угла уклона (φ/2) и отклонения по шагу резьбы (отклонения расстояний между любыми витками) не должно превышать значений указанных в таблице 3.

Пример условного обозначения конической резьбы 1/8» : К 3/4» ГОСТ 6111-52.

Контроль конической дюймовой резьбы.

Средний диаметр наружной конической резьбы измеряется на универсальном микроскопе теневым способом или с помощью ножей.

При измерении среднего диаметра калибр-пробку устанавливают на центрах микроскопа так, чтобы меньший торец находился справа. Визируют меньший торец по измерительному ножу и измеряют расстояние L1 от торца до вершины одного из витков, который визируется по сторонам профиля. Измеряют средний диаметр по правым и левым сторонам профиля этого витка. Размер среднего диаметра резьбы на расстоянии L1 от меньшего торца (dсрL1) подсчитывается по формуле (1).

где F-поправка, определяемая по формуле (2),

где К-конусность; &phi — угол уклона; α-угол профиля резьбы; S-шаг резьбы. Средний диаметр в основной плоскости находится по формуле (3).

где L-расстояние от большого торца до меньшего (действительная высота калибра) в мм; а-расстояние от большого торца до основной плоскости в мм. Конусность определяется по формуле (4)

где dсрL2 и dсрL1 – два диаметра на расстоянии L2 и L1 от меньшего торца. Овальность резьбы по среднему диаметру определяется разностью его значений в основной плоскости, измеренных в двух положениях с поворотом резьбы на 90°.

Калибры пробки конических резьб измеряются также методом проволочек рисунок 5. На пинольную трубку 5 горизонтального оптимитра или измерительной машины устанавливается наконечник типа НГЛ-3, а на трубку оптимитра 1 – наконечник типа НГП-8. На столике прибора на брусок-подкладку

3 высотой 15-20 мм укладывают блок концевых мер 2, по которому устанавливают прибор на нуль. Размер блока подсчитывается по формуле (5).

где dсрL1 – средний диаметр на расстоянии L1 от меньшего торца;

где dп – диаметр проволочки в мм, определяемый по формуле 7

Где S – шаг резьбы; α/2 – половина угла профиля.

На блок концевых мер 2 калибр устанавливают меньшим торцом. Столик прибора 4, устанавливают по блоку концевых мер, опускают так, чтобы против измерительных наконечников оказалась первая из впадин, отмеченных заранее риской (размер от этой впадины до торца должен быть предварительно измерен на универсальном микроскопе). Во впадину резьбы вкладывают проволочку и с противоположной стороны во впадину, расположенную выше отмеченной, вторую проволочку. Измеряется размер P

2. Затем вторую проволочку перекладывают в соседнюю нижнюю впадину и измеряют размер Р1. Средний диаметр резьбы на расстоянии L1 от меньшего торца подсчитывается по формуле 8.

Средний диаметр в основной плоскости подсчитывается по формуле 3.

Шаг конических резьб у калибров-пробок измеряют на универсальном микроскопе теневым способом или с помощью ножей. Измерения производят параллельно оси резьбы. Калибр устанавливают на центрах микроскопа. В случае измерения теневым способом перекрестие окулярной сетки накладывают на вершину изображения витка резьбы. Это достигается последовательным наложением центральной штриховой линии (при повороте окулярной пластины) на обе стороны профиля витка.

Если штриховая линия при повороте окулярной сетки накладывается без просвета на обе боковые стороны профиля, то это означает, что перекрестие сетки совмещено с вершиной угла профиля резьбы. Проделав эту операцию на двух витках и сняв при этом отсчеты по продольной шкале микроскопа, подсчитывают значение шага как разность этих отсчетов.

Для исключения влияния перекоса резьбы относительно оси, измерения производят по правым и левым сторонам профиля и берут среднее арифметическое.

Угол профиля резьбы измеряют обычно одновременно с измерением шага теневым способом или с помощью ножей.

В заключении необходимо отметить, что применение резьбы по ГОСТ 6111-52, обязательно для изделий, на которые установлены стандарты, предусматривающие соединения с этой резьбой. Во всех других случаях допускается применение трубной конической резьбы.

Если у Вас есть вопросы можно задать их ЗДЕСЬ.

1   2  3  4  5  6  7  8  9  10  11

Список последних статей.


Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 8.0»

Познай Все Cекреты КОМПАС-3D

  • Более 100 наглядных видеоуроков;
  • Возможность быстрее стать опытным специалистом КОМПАС-3D;
  • Умение проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности;
  • Гарантии доставки и возврата.

>> Читать Полное Описание <<


Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 5.0»

Новый Видеокурс. «Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D»

  • Большая свобода в обращении с поверхностями;
  • Возможность формирования таких форм, которые при твердотельном моделировании представить невозможно;
  • Новый уровень моделирования;
  • Гарантии доставки и возврата.

>> Читать Полное Описание <<


Автор: Саляхутдинов Роман

«Эффективная работа в SolidWorks»

Видеокурс. «Эффективная работа в SolidWorks» поможет Вам:

  • Многократно сократить временя на освоение программы;
  • Научит проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности; создавать конструкторскую документацию; проводить инженерный анализ.
  • Поможет быстрее стать грамотным специалистом;
  • Гарантии доставки и возврата.

>> Читать Полное Описание <<


Автор: Дмитрий Родин

«AutoCAD ЭКСПЕРТ»

Видео самоучитель По AutoCAD

  • 60 наглядных видеоуроков;
  • Более 15 часов только AutoCAD;
  • Создание проектов с нуля прямо у Вас на глазах;
  • 365-дневная гарантия


>> Читать Полное Описание <<

Размеры и характеристики дюймовой резьбы. Основные параметры.

Дюймовая резьба представляет собой углубления, вырезанные в форме винта на цилиндрической или конической детали, и имеющие одинаковую форму и шаг. 

Производители  нарезают наружную и внутреннюю дюймовую резьбу разных размеров в соответствии  с ГОСТ. 

При работе используют специальные таблицы. Изделия с крупным и мелким шагом обозначают на чертеже как UNC и UNF.

Параметры дюймовой резьбы 

Согласно ГОСТ производители изготавливают детали, отличающиеся своими характеристиками. Это учитывают при выборе изделия. Основные параметры дюймовой резьбы это:


  • наружный диаметр. Это расстояние между наивысшими точками гребней, расположенных напротив друг друга. Наружный диаметр можно измерить штангенциркулем;
  • внутренний диаметр. Расстояние между расположенными друг напротив друга углублениями.
  • шаг. Этот размер определяется расстоянием между наивысшими точками соседних витков или между рядом расположенными канавками. В норме шаг должен быть одинаковым на протяжении всего нарезанного участка. Нарушение ГОСТ приведет к невозможности выполнения соединения;
  • форма. Дюймовую резьбу делят на два типа. Это цилиндрическая и коническая. У первой диаметр не меняется, у второй – уменьшается к краю заготовки;
  • направление. Витки нарезают на детали в левую или правую сторону;
  • высота профиля. Этот размер определяют, рассчитывая разницу между наружным и внутренним диаметром.


Таблица основных размеров дюймового крепежа UNC

Типоразмер Наружный диаметр, дюймов Наружный диаметр, мм Диаметр сверления, мм mm Число витков на дюйм Шаг, мм
N 1 – 64 UNC 0,073 1,854 1,50 64 0,397
N 2 – 56 UNC 0,086 2,184 1,80 56 0,453
N 3 – 48 UNC 0,099 2,515 2,10 48 0,529
N 4 – 40 UNC 0,112 2,845 2,35 40 0,635
N 5 – 40 UNC 0,125 3,175 2,65 40 0,635
N 6 – 32 UNC 0,138 3,505 2,85 32 0,794
N 8 – 32 UNC 0,164 4,166 3,50 32 0,794
N 10 – 24 UNC 0,190 4,826 4,00 24 1,058
N 12 – 24 UNC 0,216 5,486 4,65 24 1,058
1/4″ – 20 UNC 0,250 6,350 5,35 20 1,270
5/16″ – 18 UNC 0,313 7,938 6,80 18 1,411
3/8″ – 16 UNC 0,375 9,525 8,25 16 1,587
7/16″ – 14 UNC 0,438 11,112 9,65 14 1,814
1/2″ – 13 UNC 0,500 12,700 11,15 13 1,954
9/16″ – 12 UNC 0,563 14,288 12,60 12 2,117
5/8″ – 11 UNC 0,625 15,875 14,05 11 2,309
3/4″ – 10 UNC 0,750 19,050 17,00 10 2,540
7/8″ – 9 UNC 0,875 22,225 20,00 9 2,822
1″ – 8 UNC 1,000 25,400 22,25 8 3,175
1 1/8″ – 7 UNC 1,125 28,575 25,65 7 3,628
1 1/4″ – 7 UNC 1,250 31,750 28,85 7 3,628
1 3/8″ – 6 UNC 1,375 34,925 31,55 6 4,233
1 1/2″ – 6 UNC 1,500 38,100 34,70 6 4,233
1 3/4″ – 5 UNC 1,750 44,450 40,40 5 5,080
2″ – 4 1/2 UNC 2,000 50,800 46,30 4,5 5,644
2 1/4″ – 4 1/2 UNC 2,250 57,150 52,65 4,5 5,644
2 1/2″ – 4 UNC 2,500 63,500 58,50 4 6,350
2 3/4″ – 4 UNC 2,750 69,850 64,75 4 6,350
3″ – 4 UNC 3,000 76,200 71,10 4 6,350
3 1/4″ – 4 UNC 3,250 82,550 77,45 4 6,350
3 1/2″ – 4 UNC 3,500 88,900 83,80 4 6,350
3 3/4″ – 4 UNC 3,750 95,250 90,15 4 6,350
4″ – 4 UNC 4,000 101,600 96,50 4 6,350

ВАЖНО: Подбирая резьбовой элемент, учитывают его размер и другие параметры.Так удаётся выполнить надёжное соединение деталей. Соответствующие обозначения указывают на чертеже, крепеже или в документации.

Цилиндрическая дюймовая резьба

Согласно ГОСТ наружный или внутренний диаметр не изменяется на протяжении всего нарезанного участка. Наносится на крепеж различного диаметра. Позволяет выполнить надежное соединение деталей одинакового размера.Технические характеристики обозначены в ГОСТ 6357-81.

Сечение профиля представляет собой равнобедренный треугольник. Боковые стороны расположены под углом 55 градусов по отношению друг к другу. На вершине треугольника выполнено закругление. По своей форме оно соответствует конфигурации канавок. Для определения размеров производители наносят на изделия следующие обозначения:

  • G — резьба дюймовая цилиндрической конфигурации;
  • 1, 2, 3 –обозначение класса точности;
  • A, B — расположение резьбы. Наружная или внутренняя;
  • LH –обозначение левостороннего направления витков.

После буквы “G” производители указывают обозначение внутреннего диаметра в дюймах. Учитывая эти обозначения, удается быстро определить требуемые размеры. 

Коническая дюймовая резьба

Выполняется уменьшение диаметра к краю заготовки. Производители изготавливают детали в соответствии с ГОСТ 6211-81. По своему сечению на чертеже профиль представляет собой равнобедренный треугольник. Согласно ГОСТ 6211-81 угол между боковыми сторонами составляет также 55 градусов. На вершине треугольника выполнено закругление. По своей форме оно соответствует конфигурации канавок.

Возможно изготовление конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52. Согласно стандарту угол между сторонами треугольника составляет 60 градусов. Такая конфигурация позволяет выполнить соединение, устойчивое к механической нагрузке. Производители наносят на чертеже обозначение в виде буквы “К”.


Таблица момента затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше

Размер резьбы, дюймы Момент затяжки стандартных болтов и гаек
Н*м* Фунт силы-фут**
1/4 12± 3 9±2
5/16 25 ± 6 18± 4,5
3/8 47± 9 35 ± 7
7/16 70± 15 50± 11
1/2 105± 20 75±15
9/16 160 ± 30 120± 20
5/8 215± 40 160 ± 30
3/4 370 ± 50 275 ± 37
7/8 620± 80 460 ± 60
1 900 ± 100 660 ± 75
11/8 1300 ± 150 950 ± 100
1 1/4 1800 ±200 1325 ±150
1 3/8 2400 ± 300 1800 ± 225
1 1/2 3100 ± 350 2300 ± 250

*1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
** Фунт силы-фут – британский и американский эквивалент Н*м.

Как определить шаг?

Для измерения шага дюймовой резьбы используют специализированные приспособления и таблицы. Они позволяют точно определить расстояние между витками или канавками.

В случае, когда специального инструмента и таблиц нет в наличии, можно приблизительно определить шаг дюймовой резьбы болта. Наилучшим способом для этого является подбор гайки с заведомо известными параметрами. Если резьбовой элемент накручивается легко, значит размеры болта соответствуют крепежу с внутренней резьбой. При затрудненном накручивании подбирают другую гайку. Так удается определить шаг без специальных приспособлений и таблицы.

Возможно проведение расчетов с помощью простой линейки. С работой справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки. Потребуется измерительный инструмент со шкалой в дюймах.

Для замера совмещают первый виток с нулевой отметкой линейки. Далее считают количество выступов в пределах 1 дюйма. Для определения шага без таблицы полученное расстояние делят на количество выступов. Таким образом, с помощью несложных математических расчётов удается определить шаг наружной дюймовой резьбы.

Для определения шага между витками на внутренних поверхностях без таблицы и инструмента на выступы наносят краситель. После этого укладывают внутри отверстия небольшой отрезок бумаги и прижимают к гребням. По образовавшемуся оттиску проводят расчеты шага с помощью линейки.

Следует учитывать, что таким образом можно получить приблизительное значение. Для более точных измерений шага используют специальный инструмент и таблицы. 

ВАЖНО: В некоторых случаях возможна нарезка по американскому стандарту. Профиль выступа на чертеже имеет форму равнобедренного треугольника. Его стороны расположены по отношению друг к другу под углом 60 градусов.

Отличия дюймовой резьбы от метрической

Основным отличием является профиль витков. Согласно ГОСТ 6211-81удюймовой угол расположения сторон треугольника составляет 55 градусов. У метрической – 60 градусов.

Помимо конфигурации профиля отличительной особенностью дюймового варианта является применение других единиц измерения.У метрической резьбы шаг определяют в миллиметрах, для дюймовой – в целых, а также дробных дюймах.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Диаметр наружный, мм

 

Шаг резьбы

Резьба

 Диаметр внутренний, мм

 

Дюймовая      G, R

Метрическая

Дюймовая ORFS, UNF, JIC

Дюймовая NPTF, NPSM

9,3-9,7

28 ниток

1/8″

 

 

 

8,5-8,9

9,3-9,7

29 ниток

 

 

 

1/8″

8,5-8,9

9,7-9,9

х 1,5

 

M 10×1,5

 

 

8,2-8,6

10,9-11,1

20 ниток

 

 

7/16″-20

 

9,7-10,0

11,6-11,9

х 1,5

 

M 12×1,5

 

 

10,2-10,6

12,4-12,7

20 ниток

 

 

1/2″-20

 

11,3-11,6

12,9-13,1

19 ниток

1/4″

 

 

 

11,4-11,9

12,9-13,1

18 ниток

 

 

 

1/4″

11,4-11,9

13,6-13,9

x 1,5

 

M 14×1,5

 

 

12,2-12,6

14,0-14,25

18 ниток

 

 

9/16″-18

 

12,7-13,0

15,6-15,9

x 1,5

 

M 16×1,5

 

 

14,2-14,6

16,3-16,6

19 ниток

3/8″

 

 

 

14,9-15,4

16,3-16,6

18 ниток

 

 

 

3/8″

14,9-15,4

17,2-17,5

 16 ниток

 

 

11/16″-16

 

15,8-16,0

17,6-17,9

x 1,5

 

M 18×1,5

 

 

16,2-16,6

18,7-19,0

16 ниток

 

 

3/4″-16

 

17,3-17,6

19,6-19,9

x 1,5

 

M 20×1,5

 

 

18,2-18,6

20,5-20,7

16 ниток

 

 

13/16″-16

 

18,8-19,3

20,5-20,9

14 ниток

1/2″

 

 

1/2″

18,6-19,0

21,6-21,9

x 1,5

 

M 22×1,5

 

 

20,2-20,6

22,0-22,2

14 ниток

 

 

7/8″-14

 

20,2-20,5

22,6-22,9

14 ниток

5/8″

 

 

5/8″

20,6-21,0

23,6-23,9

x 1,5

 

M 24×1,5

 

 

22,2-22,8

25,1-25,4

14 ниток

 

 

1″-14

 

23,6-23,8

25,6-25,9

x 1,5

 

M 26×1,5

 

 

24,2-24,6

26,1-26,4

14 ниток

3/4″

 

 

3/4″

24,1-24,5

26,6-26,9

12 ниток

 

 

1.1/16″-12

 

24,3-24,7

29,6-29,9

x 2

 

M 30×2

 

 

27,4-27,8

29,8-30,1

12 ниток

 

 

1.1/16″-12

 

27,6-27,9

29,6-29,9

x 1,5

 

M 30×1,5

 

 

28,2-28,6

31,6-31,9

x 2

 

M 32×2

 

 

29,4-29,9

33,0-33,2

11 ниток

1″

 

 

 

30,3-30,8

33,0-33,3

12 ниток

 

 

1.5/16″-12

 

30,8-31,2

32,9-33,4

11,5 ниток

 

 

 

1″

30,3-30,8

35,6-35,9

x 2

 

M 36×2

 

 

33,4-33,8

36,1-36,4

12 ниток

 

 

1.7/16″-12

 

34,4-34,7

37,6-37,9

x 1,5

 

M 38×1,5

 

 

36,2-36,6

40,9-41,2

12 ниток

 

 

1.5/8″-12

 

38,7-39,1

41,6-41,9

x 2

 

M 42×2

 

 

39,4-39,8

41,5-41,9

11 ниток

1.1/4″

 

 

 

39,0-39,5

41,4-42,0

11 ниток

 

 

 

1.1/4″

39,2-39,6

42,5-42,7

16 ниток

 

 

1.11/16″-16

 

40,7-41,0

44,6-44,9

x 2

 

M 45×2

 

 

42,4-42,8

44,6-44,9

x 1,5

 

M 45×1,5

 

 

43,2-43,6

47,3-47,6

12 ниток

 

 

1.7/8″-14

 

45,1-45,5

47,4-47,8

11 ниток

1.1/2″

 

 

 

44,8-45,3

47,3-47,9

11,5 ниток

 

 

 

1.1/2″

45,1-45,5

51,6-51,9

x 2

 

M 52×2

 

 

49,4-49,6

51,6-51,9

x 1,5

 

M 52×1,5

 

 

50,2-50,6

59,2-59,6

11 ниток

2″

 

 

 

56,2-56,6

63,1-63,4

12 ниток

 

 

2″-12

 

61,1-61,4

Способы нарезки

Нарезание дюймовой резьбы требуемого размера возможно двумя способами. Это с применением ручных приспособлений или на токарном станке. В первом случае работу выполняют в определенной последовательности:

  1. Устанавливают обрабатываемую заготовку в тиски. Надежно фиксирует её, чтобы избежать проворачивания при работе.
  2. Выбирают инструмент соответствующего размера. Для обработки наружной поверхности используют плашку. Для нарезки дюймовой резьбы внутри подбирают метчик требуемого размера.
  3. Снимают фаску. При резке образуются острые края. Перед обработкой наружной поверхности сглаживают края напильником. На этом этапе удаляют образовавшиеся неровности и заусенцы. 
  4. Нарезают канавки дюймовой резьбы, вращая инструмент в нужную сторону.

Приспособление проворачивают плавно без рывков. Так удается получить правильно нарезанные углубления нужного размера.

При механизированном способе нарезки наружной дюймовой резьбы на станке применяют специализированный резец. Деталь фиксируют в патроне и устанавливают требуемую скорость вращения. Ее определяют, учитывая данные специальных таблиц. Используя токарный станок, в соответствии с ГОСТ нарезают дюймовую резьбу требуемого размера с более высокой точностью.

Таблица диаметра сверления под дюймовую резьбу

Обозначение размера UNC (мм) UNF (мм) UNEF (мм)
#0 — 1,25 —
#1 1,5 1,55 —
#2 1,8 1,9 —
#3 2,1 2,15 —
#4 2,35 2,4 —
#5 2,65 2,7 —
#6 2,85 2,95 —
#8 3,5 3,5 —
#10 4 4,1 —
#12 4,65 4,7 4,78
1/4″ 5,35 5,5 5,56
5/16″ 6,8 6,9 7,14
3/8″ 8,25 8,5 8,77
7/16″ 9,65 9,9 10,3
1/2″ 11,15 11,5 11,9
9/16″ 12,6 12,9 13,1
5/8″ 14,05 14,5 14,7
3/4″ 17,0 17,5 17,9
7/8″ 20,0 20,4 21,0
1″ 22,85 23,25 24,2
1 1/8″ 25,65 26,5 —
1 1/4″ 28,85 29,5 —
1 3/8″ 31,55 32,75 —
1 1/2″ 34,7 36,0 —
1 3/4″ 40,40 — —
2″ 46,30 — —
2 1/4″ 52,65 — —
2 1/2″ 58,5 — —
2 3/4″ 64,75 — —
3″ 71,10 — —
3 1/4″ 77,45 — —
3 1/2″ 83,8 — —
3 3/4″ 90,15 — —
4″ 96,5 — —

ВАЖНО: Гайки имеют внутреннюю резьбу, наружный диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). То есть, если для болта 1/4″ он составляет 6,35 мм, то для гайки 1/4″ он будет равняться 5,35 UNC и 5,5 UNF, и 5,56 UNEF (мм).

Просмотров: 9602
02.06.2021

изображение резьбы

Резьбу рисуют так

На стержне  основными толстыми линиями по наружному диаметру и  тонкими линиями  по внутреннему диаметру на плоскости, перпендикулярной оси стержня по внутреннему диаметру проводят дугу, равную 3,5 окружности, разорваную в любом удобном месте.

В отверстии  толстыми линиями по внутреннему диаметру резьбы и тонкими линиями  по наружному на плоскости, перпендикулярной оси отверстия, по наружному диаметру проводят дугу, равную 3,5 окружности, разорваную в любом удобном месте.

Резьбу, как невидимую, изображают штриховыми линиями по наружному и внутреннему диаметрам.

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,9 мм от толстой линии и не больше  шага резьбы.

Обозначение  резьбы кроме конических и трубной цилиндрической определяют к наружному диаметру

Граница резьбы определяется до начала ее сбега и изображается сплошной основной или штриховой линией, если резьба невидимая. Размерная линия проводится от наружного диаметра. Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической резьбы наносят указательной стрелкой. Специальную резьбу со стандартным профилем обозначают Сп и условным обозначением профиля (М — для метрических резьб, Трап — для трапецеидальных, Уп — для упорных)

Размер длины резьбы указывают без сбега. Резьбу с нестандартным профилем показывают со всеми необходимыми размерами (шагом, внутренним и наружным диаметрами, толщиной зуба, числом заходов, левым направлением резьбы и т.п.).

Упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах и чертежах общих видов выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа ГОСТ 2.315-68: Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Штриховку в разрезах и сечениях  проводят до линии наружного диаметра на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной линии. В соединениях стержень перекрывает отверстия, и поэтому в границах стержня резьба имеет сплошную основную линию по наружному диаметру, в отверстии — по внутреннему.

Если предмет, изображенный на сборочном чертеже, имеет ряд однотипных соединений, то крепежные детали показывают в одном месте упрощенно, а в остальных — центровыми или осевыми линиями. Шлицы на головках крепежных деталей следует изображать одной сплошной линией: на одном виде — по оси крепежной детали (вид сбоку), на другом — под углом 45° к рамке чертежа.

Наиболее грубые ошибки студентов.Не так обозначена резьба на стержне в глухом отверстии, неправильно изображена резьба на фаске, нет границы резьбы, неправильно обозначена трубная резьба,неправильно выполнено соединение внтутренней и наружной резьб содинение фитинга с трубой. не выдержано расстояние между тонкими и сплошными линиями при изображении резьбы,

вопросы по теме изображение резьбы

  • 1. Какая резьба называется наружной, внутренней? Какие резьбы различают в зависимости от направления винтовой нитки? Что принимается за наружный и внутренний диаметр резьбы?Какие резьбы различают в зависимости от профиля? Какое наименование имеют резьбы в зависимости от назначения? Что понимается под резьбой?  В каких случаях применяется дюймовая резьба?Что такое виток?  Что такое шаг резьбы, ход резьбы? Что принимается за профиль резьбы, угол профиля? Какая резьба называется стандартной?  В каких случаях применяются метрические резьбы с мелким шагом? Как именуется резьба в зависимости от числа заходов?
  • 2. Как надо обозначать метрическую резьбу с крупным шагом? с мелким шагом? Какие линии применяются для условного изображения резьбы? Из каких элементов складывается обозначение стандартной резьбы? Какими линиями надо изображать наружный и внутренние диаметры резьбы на стержне? в отверстии?  Как обозначается шероховатость резьбы?Есть ли разница в изображении правой и левой резьбы? Как изображается резьба с нестандартным профилем?
  • 3. Как определить шаг дюймовой резьбы? Как определить шаг метрической резьбы? Для каких резьб при нанесении условных обозначений применяют одну стрелку?Как определить ход у многозаходной резьбы?
  • 4.Как изображают резьбу болта и гайки в собранном виде? Какие соединения разъемные? какие неразъемные? Как обозначают сварные швы?  Назвать виды сварки.

ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 град

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЬБА КОНИЧЕСКАЯ ДЮЙМОВАЯ
С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60°

ГОСТ 6111-52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЬБА КОНИЧЕСКАЯ ДЮЙМОВАЯ
С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60°

ГОСТ
6111-52*

Взамен
ОСТ 20010-38

Утвержден Управлением по стандартизации при Совете Министров Союза ССР 10 января 1952 г. Срок введения установлен

с 01.10.52

Проверен в 1984 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

Примечание.

1. В трубопроводах из стальных водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75 соединения с конической резьбой должны выполняться по ГОСТ 6211-81.

2. (Исключен, Изм. № 2).

1. Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.

Таблица 1

Обозначение, размера резьбы

Число ниток на 1 ¢ ¢

Размер в мм

Шаг резьбы

Длина резьбы

диаметр резьбы в основной плоскости

Внутренний диаметр резьбы у торца трубы

Рабочая высота витка

рабочая

от торца трубы до основной плоскости

средний

наружный

внутренний

дюймы

n

Р

l 1

l 2

d 2 = D 2

d = D

d 1 = D 1

dT

H

1 /16

27

0,941

6,5

4,064

7,142

7,895

6,389

6,135

0,753

1 /8

27

0,941

7,0

4,572

9,519

10,272

8,766

8,480

0,753

¼

18

1,411

9,5

5,080

12,443

13,572

11,314

10,997

1,129

3 /8

18

1,411

10,5

6,096

15,926

17,055

14,797

14,416

1,129

½

14

1,814

13,5

8,128

19,772

21,223

18,321

17,813

1,451

¾

14

1,814

14,0

8,611

25,117

26,568

23,666

23,128

1,451

1

11 ½

2,209

17,5

10,160

31,461

33,228

29,694

29,059

1,767

1¼

11 ½

2,209

18,0

10,668

40,218

41,985

38,451

37,784

1,767

1 ½

11 ½

2,209

18,5

10,668

46,287

48,054

44,520

43,853

1,767

2

11 ½

2,209

19,0

11,074

58,325

60,092

56,558

55,866

1,767

Примечания:

1. При свинчивании без натяга трубы и муфты с номинальными размерами резьбы основная плоскость резьбы трубы совпадает с торцом муфты.

2. Размер dT справочный.

3. Вместо резьбы 1/16 ¢ ¢ допускается применять резьбу М6 ´ 1 коническую по ГОСТ 19853-74.

4. Число витков с полным профилем в резьбовом сопряжении не должно быть менее двух.

5. Допускается уменьшать размер l 2 (расстояние от основной плоскости до торца трубы), при этом должно быть соблюдено требование п. 4 настоящего стандарта о разности размеров l 1 — l 2 .

Черт. 1

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы.

Условное обозначение конической резьбы 3/4 ¢ ¢:

К 3/4 ¢ ¢ ГОСТ 6111-52

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. Резьба трубы (наружная резьба) проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-кольцом по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости трубы D l2 ( черт. 2) относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Резьба муфты (внутренняя резьба) проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-пробкой по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости муфты D l2 ( черт. 3) относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Разность размеров l1— l2 должна быть не менее разности указанных в табл. 1 номинальных размеров l1 и l2.

5. Отклонение расстояний вершин и впадин резьбы трубки и муфты от линии среднего диаметра резьбы ( d h1 и d h2 по черт. 4) не должны превышать:

Таблица 2

Обозначение размера резьбы

h 1 =h2=1/2H1

d h 1 = d h 2

мм

1 /16 и 1 /8 ¢ ¢

0,3765

-0,045

1 / 4 и 3 /8 ¢ ¢

0,5645

-0,065

1 / 2 и ¾ ¢ ¢

0,7255

-0,085

1 — 2 ¢ ¢

0,8835

-0,085

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. Отклонения половины угла профиля, угла уклона ( j/2) и отклонение по шагу резьбы (отклонения расстояний между любыми витками) не должны превышать:

Таблица 3

Обозначение размера резьбы дюймы

Предельное отклонение

половины угла профиля

угла уклона

по шагу резьбы

для наружной резьбы

для внутренней резьбы

на длине до 10 мм

на длине св. 10 мм

мм

1 /16 и 1 /8 ¢ ¢

±1°

+12 ¢

-12 ¢

±0,02

±0,04

-6 ¢

+6 ¢

1 /4 — 2 ¢ ¢

±45 ¢

+10 ¢

-10 ¢

-5 ¢

+5 ¢

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Резьба дюймовая коническая Диаметры — Справочник химика 21

    Резьба дюймовая с углом профиля 55 . (табл. 1. 10). … Диаметры сверл при сверлении под резьбу (табл. I. И). . . Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 (табл. 1.12) [c.792]

    Плашки круглые предназначены для нарезания правых и левых метрических резьб диаметром 1—76 мм (табл. 130), правой и левой трубной цилиндрической резьбы от 1/16 до 2″ (табл. 131), дюймовой конической резьбы от К 1/16″ до К 2″ и трубной конической резьбы от Л 1/16″ до Л 2″ (табл. 132). [c.215]


    Диаметры отверстий под нарезание дюймовой конической резьбы с углом профиля 60° [c.517]

    Диаметры отверстий под нарезание дюймовой конической резьбы [c.384]

    Калибры-пробки диаметром св. 150 мм 39 3144 Калибры-кольца диаметром от 1 до 150 мм 39 3145 Калибры-кольца диаметром св. 150 мм 39 3150 Калибры резьбовые для / дюймовой, трубной конической и цилиндрической резьбы [c.274]

    Резьба метрическая для диаметров от 1 до 120 мм. Основные размеры. (Ограничение ГОСТ 9150—59). — Взамен Н1Г0.010.001 Резьба трубная цилиндрическая, размеры. (Ограничение ГОСТ Н1Г0.010.002 Резьба коническая дюймовая с (Ограничение ГОСТ 6111—52). [c.61]

    КОНИЧЕСКАЯ ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА НА ЧЕРТЕЖЕ ОБОЗНАЧАЕТСЯ БУКВОЙ К , РАЗМЕРОМ НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА РЕЗББЫ В ОСНОВНОЙ ПЛОСКОСТИ В ДЮЙМАХ И НОМЕРОМ СТАНДАРТА, НАПРИМЕР КЗ/4 ГОСТ 6111-52, КЪ ГОСТ 6111-52 И Т.Д. ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ ДЮЙМОВОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60° ПРИВЕДЕНА В [5, Т. 1,С 576]. [c.52]

    Сверла изготовляют из быстрорежущей стали Р9 или Р18 либо дснащенными пластинками из твердого сплава диаметром 1—80 мм. Сверла выпускают с коническим или цилиндрическим хвостовиком. Плашки изготовляют круглые для метрической резьбы с крупным и мелким шагом, а также для дюймовой и трубной резьбы или стали марки 9ХС, ХГСВ, ХГСВФ, Р9 либо Р18. [c.135]

Как обозначается диаметр резьбы — Мастер Фломастер

Резьбу на стержнях изображают по наружному диаметру сплошными основными линиями, а по внутреннему — сплошными тонкими.

Изображение резьбы на стержне винта

Основные элементы метрической резьбы (наружный и внутренний диаметры, шаг резьбы, длину и угол резьбы) вы изучали в пятом классе. На рисунке указаны некоторые эти элементы, но на чертежах таких надписей не делают.

Резьбу в отверстиях изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими по наружному.

Изображение резьбы в отверстии

Условное обозначение резьбы показано на рисунке. Читать надо так: резьба метрическая (М) с наружным диаметром 20 мм, третьего класса точности, правая, с крупным шагом — «Резьба М20 кл. 3».

Обозначение правой резьбы с крупным шагом

На рисунке обозначение резьбы «М25Х1,5 кл. 3 левая» следует читать так: резьба метрическая, наружный диаметр резьбы 25 мм, шаг 1,5 мм, мелкая, третьего класса точности, левая.

Обозначение левой резьбы

Вопросы

  1. Какими линиями изображают резьбу на стержне?
  2. Какими линиями показывают резьбу в отверстии?
  3. Как обозначают резьбу на чертежах?
  4. Прочитайте записи «М10Х1 кл. 3» и «М14Х1,5 кл. 3 левая».

Рабочий чертеж

Каждое изделие — машина или механизм — состоит из отдельных, соединенных между собой, деталей.

Детали обычно изготовляют литьем, ковкой, штамповкой. В большинстве случаев такие детали подвергают механической обработке на металлорежущих станках — токарных, сверлильных, фрезерных и других.

Чертежи деталей, снабженные всеми указаниями для изготовления и контроля, называют рабочими чертежами.

На рабочих чертежах указывают форму и размеры детали, материал, из которого ее надо изготовить. На чертежах проставляют чистоту обработки поверхностей, требования к точности изготовления — допуски. Способы изготовления и технические требования к готовой детали указывают надписью на чертеже.

Чистота обработки поверхности. На обработанных поверхностях всегда остаются следы обработки, неровности. Эти неровности, или, как говорят, шероховатость поверхности, зависят от инструмента, которым обрабатывают.

Например, поверхность, обработанная драчёвым напильником, будет более шероховатой (неровной), чем после обработки личным напильником. Характер шероховатости зависит также от свойств материала изделия, от скорости резания и величины подачи при обработке на металлорежущих станках.

Для оценки качества обработки установлено 14 классов чистоты поверхностей. Классы обозначают на чертежах одним равносторонним треугольником (∆), рядом с которым проставляют номер класса (например, ∆ 5).

Способы получения поверхностей разной чистоты и их обозначения на чертежах. Чистота обработки одной детали бывает не везде одинаковая; поэтому на чертеже указывают, где и какая требуется обработка.

Условное обозначение чистоты поверхности на чертеже

Знак со вверху чертежа указывает, что для грубых поверхностей требований к чистоте обработки не предъявляют. Знак ∆ 3 в правом верхнем углу чертежа, взятый в скобки, ставят, если к обработке поверхности детали предъявляют одинаковые требования. Это поверхность со следами обработки драчёвыми напильниками, обдирочными резцами, абразивным кругом.

Знаки ∆ 4 — ∆ 6 — получистая поверхность, с малозаметными следами обработки чистовым резцом, личным напильником, шлифовальным кругом, мелкой шкуркой.

Знаки ∆ 7 — ∆ 9 — чистая поверхность, без видимых следов обработки. Такой обработки достигают шлифованием, опиливанием бархатным напильником, шабрением.

Знак ∆ 10 — очень чистая поверхность, достигнутая тонким шлифованием, доводкой на оселках, опиливанием бархатным напильником с маслом и мелом.

Знаки ∆ 11 — ∆ 14 — классы чистоты поверхности, достигают специальными обработками.

Способы изготовления и технические требования к готовой детали на чертежах указывают надписью (например, притупить острые кромки, закалить, воронить, сверлить отверстие вместе с другой деталью и другие требования к изделию).

Вопросы

  1. Какими значками обозначают чистоту обработки поверхности?
  2. После какого вида обработки можно получить чистоту поверхности ∆ 6?

Задание

Прочитайте чертеж на рисунке и ответьте письменно на вопросы по предлагаемой форме.

Вопросы для чтения чертежаОтветы
1. Как называется деталь?–
2. Где ее применяют?–
3. Перечислите технические требования к детали–
4. Как называется вид чертежа?–
5. Какие условности имеются на чертеже?–
6. Какова общая форма и габарит детали?–
7. Какая резьба нарезана на стержне?–
8. Укажите элементы и размеры детали–

Чертеж винта


«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Деталь — это часть машины, изготовленная из одного куска материала (например, болт, гайка, шестерня, ходовой винт токарного станка). Узел — это соединение двух или нескольких деталей. Изделие собирают по сборочным чертежам. Чертеж такого изделия, в которое входит несколько узлов, называют сборочным, он состоит из чертежей каждой детали или узла и изображает сборочную единицу (чертеж единого…

Технологическая карта — это инструкция на выполнение задания. Технологические карты, чертежи, эскизы, инструкционные карты — все это техническая документация, в которой описаны характер и порядок выполнения задания. В технологических картах указывают последовательность изготовления деталей, эскизы обработки, применяемый инструмент, вид и материал заготовки. Последовательность изготовления может быть подробной и краткой. Все зависит от сложности детали. В…

Вам знакомы обозначение масштаба (М), проекции чертежа: виды спереди, сверху, сбоку, — вы знаете обозначение диаметра (0), радиуса (R) окружности, метрической резьбы (например, М10,М6). На рабочих чертежах, помимо видов спереди, сверху, сбоку, бывает необходимо показать внутреннюю форму детали. Внутренние формы диска можно показать на видах при помощи штриховых линий. Изображение диска а — на рисунке;…

Штангенциркуль ШЦ-II Штангенциркуль ШЦ-II — с точностью отсчета по нониусу 0,05 мм состоит из следующих частей: губок для наружных измерений и разметки; губок для наружных и внутренних измерений; штанги; подвижной рамки со шкалой нониуса; винта рамки; движка и зажима микрометрической подачи; винта и гайки микрометрической подачи. Предназначен штангенциркуль для наружных, внутренних измерений и разметки. У…

Отверстия и проемы деталей измеряют губками для внутренних измерений. При внутренних измерениях к показаниям шкалы прибавляют ширину губок, указанную на них (обычно она равна 10 мм). Нельзя измерить отверстия, величина которых меньше 10 мм. Делают это так: губки вставляют в проем (отверстие) и разводят до стенок отверстия, по шкале читают показания и к ним прибавляют…

Резьба — чередующиеся выступы и впадины на поверхности тела вращения, расположенные по винтовой линии; применяется как средство соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин, механизмов, приборов, аппаратов и сооружений.

Виток резьбы

Виток резьбы — часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси вращения.

Профиль резьбы

Наружный диаметр резьбы (d) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или вписанного во впадины внутренней резьбы.

Номинальный диаметр резьбы — диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

Внутренний диаметр резьбы (d1) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или описанного вокруг вершин внутренней резьбы.

Профиль резьбы — плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Высота профиля (H) — радиально измеренная высота основного расчетного теоретического профиля (высота исходного треугольного профиля), общего для резьбы на стержне и в отверстии.

Угол профиля — угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости резьбы.

Наружный диаметр резьбы

Внутренний диаметр резьбы

Шаг резьбы ( P ) — расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.

Ход резьбы ( P h ) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол 360°. В однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной – произведению шага на число заходов n: P h = n P .

Соотношение шага и хода резьбы в зависимости от числа заходов

Рабочая высота профиля (h) — наибольшая высота соприкосновения сторон профиля резьбовой пары, измеренная радиально.

Длина свинчивания (L) — длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

Резьба метрическая

Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150-81 и представляет собой треугольник с углом при вершине 60 о .

Это основной вид крепежной резьбы. Предназначен для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, – болтов, винтов, шпилек, гаек.

Основные ее элементы и параметры задаются в миллиметрах (ГОСТ 24705-81 ).

Согласно ГОСТ 8724-81 метрические резьбы выполняются с крупным и мелким шагом на поверхностях диаметром от 1 до 68 мм, свыше 68 мм резьба имеет только мелкий шаг, причем мелкий шаг резьбы может быть разным для одного и того же диаметра, а крупный имеет только одно значение. Крупный шаг в условном обозначении резьбы не указывается. Так, для резьбы диаметром 10 мм крупный шаг резьбы равен 1,5 мм, мелкий — 1,25; 1; 0,75; 0,5 мм.

Резьба трубная цилиндрическая

Примеры условного обозначения:

М18-6g резьба метрическая наружная , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6g;

М18х0,5-6g то же, шаг мелкий Р=0,5;

М18LH-6g то же, но левая;

М18-6Н резьба метрическая внутренняя , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6Н.

В настоящее время нет стандарта, который регламентирует основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается.

Резьба треугольного профиля с углом при вершине 55 о .

Резьба трапецеидальная

В соответствии с ГОСТ 63 11 –81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т.е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55°.

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16 » до 6″ при числе шагов z от 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

Примеры условного обозначения:

G1 1 /2-А резьба трубная цилиндрическая, 1 1 /2 условный проход в дюймах, класс точности А;

G1 1 /2LH-B-40 то же, но левая, класс точности В, длина свинчивания 40 мм.

Резьба упорная

Резьба с профилем в виде равнобочной трапеции с углом 30 о . Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметром от 8 до 640 мм.

Трапецеидальная резьба может быть однозаходной (ГОСТ 24738-81, ГОСТ 24737-81) и многозаходной (ГОСТ 24739-81). ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль трапецеидальной резьбы.

Пример условного обозначения:

Tr40х6 — трапецеидальная однозаходная резьба с наружным диаметром 40 мм, шагом 6 мм.

Р езьба с профилем в виде неравнобочной трапеции с углом рабочей стороны 3 о и нерабочей — 30 о . Упорная резьба, как и трапецеидальная, может быть однозаходной и многозаходной. Выполняется на поверхностях диаметром от 10 до 640 мм (ГОСТ 10177-82). Применяется для передачи больших усилий, действующих в одном направлении: в домкратах, прессах и т.д.

Резьба прямоугольная

Пример условного обозначения:

S80х 10 — упорная однозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, шагом 10 мм;

S80х 20(P10) — упорная многозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, величиной хода 20 мм, шагом 10 мм.

Эта р езьба имеет прямоугольный (или квадратный) нестандартный профиль, поэтому все ее размеры указываются на чертеже. Применяется для передачи движения тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединений. Обычно выполняется на грузовых и ходовых винтах.

Резьба круглая

Р езьба с круглым профилем (ГОСТ 6242-83) обладает сравнительно большим сроком службы и повышенным сопротивлением при значительных нагрузках. Применяется при изготовлении часто свинчиваемых соединений (шпиндели, вентили и т.д.), работающих в загрязненной среде, а также тонкостенных деталей с накатанной или штампованной резьбой (цоколь электролампы и т.д.).

Пример условного обозначения:

Rd16 — круглая резьба с наружным диаметром 16 мм.

Если круглая резьба применяется в соединениях санитарно-технической арматуры, то ее обозначение будет следующим: Кр12х2,54 (ГОСТ 13536-68).

Обозначение трубной цилиндрической и конической резьбы наносят в соответствии с рис. 12 и 13.

Примечание. Обозначение резьбы проставляется на месте знака «*».

Рис. 12. Обозначение трубной цилиндрической резьбы: а – для стержня ; б – для отверстия

*

Примечание. Обозначение резьбы проставляется на месте знака «*».

Рис. 13. Обозначение конической резьбы: а – для стержня ; б – для отверстия

4. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ РЕЗЬБЫ

Система допусков резьбы предусматривает: допуски диаметров резьбы, положение полей допусков диаметров резьбы, классификацию длин свинчивания, поля допусков резьбы и их выбор с учетом длин свинчивания.

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

Допуски диаметров резьбы, обозначаемые цифрами, устанавливаются по степени точности.

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями.

Отклонения полей допуска обозначают буквами латинского алфавита: строчной – для наружной резьбы, прописной – для внутренней.

Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения. Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, соответствующей степени точности, и буквы, характеризующей основное отклонение, например: 6 h ; 6 H .

Поле допуска резьбы с диаметром свыше 1 мм образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметров выступов. Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначенияполя допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов, например: 7 g 6 g , где 7 g – поле допуска среднего диаметра, 6 g – поле допуска диаметра выступов. Если обозначения поля допуска диаметра выступов и поля допуска среднего диаметра совпадают, то в обозначении резьбы поле допуска указывают один раз, например: 6 g – поле допуска диаметра выступов и среднего.

Длины свинчивания подразделяют на три группы: короткие S , нормальные N и длинные L . В условном обозначении резьбы указывают длину свинчивания группы L (мм), а также группы S в случае, если длина свинчивания меньше всей длины резьбы. Длину свинчивания группы N в обозначении резьбы не указывают.

В условном обозначении резьбы поле допуска проставляют после обозначения размера резьбы, а длину свинчивания – за полем допуска.

При соединении двух деталей образуется посадка, определяемая разностью их размеров до сборки, т. е. величиной получающихся зазоров или натягов в соединении. Посадка характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивления их взаимному перемещению.

Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью: в числителе указывают обозначение допуска внутренней резьбы, а в знаменателе – обозначение допуска наружной резьбы.

5. СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ РЕЗЬБЫ

5.1. Резьба метрическая цилиндрическая. Профиль по ГОСТ 9150–2002

(ИСО 68–1–98) – равносторонний треугольник, т. е. угол профиля 60º. Основные размеры (номинальные значения) наружного, среднего и внут-

реннего диаметров резьбы определяет ГОСТ 24705–81.

Диаметры и шаги определяет ГОСТ 8724–2002 (ИСО 261–98).

Степень точности, с которой должна быть изготовлена резьба, определяет ГОСТ 16093–81 (СТ СЭВ 640–77).

В о б о з н а ч е н и е м е т р и ч е с к о й цилиндрической резьбы входят буква М и номинальный диаметр резьбы. Преимущественно применяют правые резьбы, к обозначению левых резьб прибавляют буквы LH . Метрическую резьбу выполняют с крупным шагом (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра может быть — не сколько. Поэтому в обозначении резьбы крупный шаг не указывают, а мелкий, выраженный в мм, обязательно указывают.

Примеры обозначений наружной резьбы (для стержне):

М20 – 6 g , где 20 – номинальный диаметр резьбы, 6 g – поле допуска наружной резьбы;

М20– LH – 6 g – та же, но левая;

М20 х 1,5 – 6 g – резьба с мелким шагом 1,5 мм; M20 х 1,5– LH – 6 g – та же, но левая.

Примеры обозначений внутренней резьбы (для отверстия):

М20 – 6 Н , где 20 номинальный диаметр резьбы, 6 Н – поле допуска внутренней резьбы;

М20– LH – 6 Н – та же, но левая;

М20 х 1,5 – 6 Н – резьба с мелким шагом 1,5 мм; M20 х 1,5– LH – 6 Н – та же, но левая.

Указание поля допуска обязательно. Согласно ГОСТ 16093–81 поля допусков 6 g и 6 Н предпочтительны.

В о б о з н а ч е н и е м н о г о з а х о д н о й резьбы должны входить : буква М, номинальный диаметр резьбы, знак « х », буквы Р h , значение хода резьбы, буква Р и значение шага.

Примеры обозначения многозаходной резьбы:

М16 х Р h 3 Р 1,5–6 g , где 16 – номинальный диаметр резьбы, 3 – ход, Р – обозначение шага, 1,5 – шаг, 6 g – поле допуска резьбы;

М16 х Р h 3 Р 1,5–LH –6 g , – та же, но левая.

Для резьбы, выполняемой на деталях из пластмассы, в обозначении указывают номер стандарта. Пример условного обозначения наружной резьбы с номинальным диаметром 5 мм и шагом 1,5: М5 х 1,5 – 8 g ГОСТ 11709–81.

То же для внутренней резьбы:

М5 х 1,5 – 7H ГОСТ 11709–81.

О б о з н а ч е н и е всех резьб, кроме трубной цилиндрической и конической, относят к наружному диаметру в соответствии с рис. 11.

5.2. Резьба метрическая коническая. Метрическая коническая резьба с конусностью 1:16 и углом профиля 60º по ГОСТ 25229–82 применяется в конических резьбовых соединениях. Имеет в основной плоскости(примерно по середине длины наружной резьбы) общие размеры с метрической резьбой (ГОСТ 9150–2002), поэтому может образовывать соединения наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической.

Метрическая коническая резьба обозначается буквами МК.

Примеры обозначения: МК20 х 1,5; MK20 x 1,5 LH , которые наносятся на полке линии-выноски в соответствии с рис. 13.

Внутренняя метрическая цилиндрическая резьба, предназначенная для соединения с наружной конической, обозначается:

М20 х 1,5 ГОСТ 25229–82; M20 x 1,5 LH ГОСТ 25229–82.

В о б о з н а ч е н и е резьбового соединения внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической входит дробь М/МК , например: М/МК30 х 2

В случае если профиль внутренней цилиндрической резьбы выполнен по ГОСТ 9150–2002, то в обозначении ссылку на стандарт не приводят, например:

5.3. Резьба трубная цилиндрическая. ГОСТ 6357–81 устанавливает про-

филь, основные размеры и допуски трубной цилиндрической резьбы. Эту резьбу применяют на водогазопроводных трубах, частях для их соединений(муфтах, угольниках, крестовинах и .т д.), трубопроводной арматуре (задвижках, клапанах).

Профиль (общий для наружной и внутренней резьбы) – равнобедренный треугольник с углом при вершине 55º и имеет скругления вершин и впадин, что делает резьбу более герметичной, чем метрическая резьба.

В у с л о в н о е о б о з н а ч е н и е трубной цилиндрической резьбы входит буква G , размер резьбы в дюймах, класс точности среднего диаметра резьбы А или В (менее точный) и длина свинчивания, если она превосходит нор-

мальную, установленную стандартом.

Пример обозначения: G 1 / 4 -A ; G 1 / 2 LH – A ; G 3 / 8 — A – 20 ; G 1 LH – B – 40, где 20 и 40 – длины свинчивания в мм.

В трубной резьбе указываемый в обозначении ее размер в дюймах приблизительно равен условному проходу трубы (номинальному внутреннему диаметру, по которому рассчитывают пропускную способность трубы), переведенному в дюймы. Например, G 1 обозначает размер трубной резьбы, нарезанной на наружной поверхности трубы, имеющей условный проход в25 мм, т. е. примерно равный одному дюйму. Фактический наружный диаметр данной резьбы равен 33, 249 мм, т. е. больше на две толщины стенки трубы.

Поэтому обозначение размера трубной резьбы наносят на полке линиивыноски в соответствии с рис. 12.

5.4. Резьба трубная коническая. ГОСТ 6211–81 устанавливает профиль, основные размеры и допуски трубной конической резьбы. Угол профиля – 55º, конусность – 1:16. Так как у конической резьбы диаметр непрерывно изменяется, то ее размер относят к сечению в основной плоскости(примерно по середине длины наружной резьбы) в соответствии с рис. 14. В этом сечении диаметр конической резьбы равен диаметру трубной цилиндрической. Положение основной плоскости указывается на рабочем чертеже в соответствии со стандартом.

Трубная цилиндрическая резьба

(ГОСТ 6357-81 (СТ СЭВ 1157-78))

 

Профиль трубной резьбы представляет собой равнобедренный треугольник с углом при вершине 55°(см. табл.1).Профиль и размеры резьбы приведены в ГОСТ 6357-81.Вершины треугольника скруглены на 1/6 высоты. Выступы и впадины на трубе и муфте одинаковы по форме и размерам, чем достигается непроницаемость резьбовых соединений для газов и жидкостей.

Трубная цилиндрическая резьба применяется обычно в таких соединениях, от которых требуется не столько прочность, сколько герметичность соединения: в трубопроводах, в водо-паропроводной и газовой арматуре, резьбовых пробках и т.д..

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы складывается из буквы G – показателя профиля и обозначения размера резьбы в дюймах. Дюйм («) – английская мера длины: 1» = 25,4 мм. Размер в дюймах, входящий в условное обозначение трубной резьбы, относится не к параметрам самой резьбы, а приближенно равен внутреннему диаметру (условному проходу) трубы, на которой нарезана резьба, и является чисто условным. Поэтому все параметры трубной цилиндрической резьбы находят по ее условному обозначению в соответствующем стандарте.

Например: G ½ соответствует условному обозначению трубной цилиндрической резьбы размером ½ дюйма. По ГОСТ 6357-81 (выдержки из этого стандарта приведены в прил.10) определяем наружный диаметр d = 20,955 мм, внутренний диаметр d1 = 18,631 мм и число ниток на 1″ – 14 н. Таким образом, по условному обозначению резьбы можно определить все ее параметры в соответствующем стандарте.

Для трубной резьбы существует два класса точности: А и В. Пример полного обозначения: G 1 ½ — А, илиG ¾ — В.

Шаги трубной резьбы выражаются неудобными дробными числами, поэтому в трубной резьбе шаги не измеряют, а считают число ниток на 1 дюйм, т.е. количество витков резьбы, помещающихся на длине 25,4 мм, образующей цилиндра. Количество ниток на 1 дюйм у трубной резьбы всегда выражается целым числом.

Несоответствие обозначенной резьбы наружному диаметру её заставляет обозначение резьбы наносить на полке линии — выноски (см. табл.1). Стрелка линии-выноски должна упираться в основную линию изображения резьбы.

 

Трубная коническая резьба

(ГОСТ 6211-81 (СТ СЭВ 1159-78))

 

Профиль трубной конической резьбы соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы (см. табл.1) — это равнобедренный треугольник с углом при вершине 55º.Поэтому при одних и тех же параметрах двух резьбвозможно соединение трубы с наружной трубной конической резьбойи муфтой, имеющейтрубную цилиндрическую резьбу (рис. 6). При этом обеспечивается еще большая плотность соединения.

Конусность трубной конической резьбы равна 1:16. Для конической резьбы существует понятие «основная плоскость». Основная плоскость есть заданное сечение, в котором диаметры конической резьбы точно равны диаметрам цилиндрической трубной резьбы того же условного обозначения. Для муфты основная плоскость совпадает с торцом, а для трубы находится на расстоянии Ɩ2 от торца (рис. 6). Величина Ɩ2 предусмотрена в ГОСТ 6211-81.

Конические резьбы за счет заклинивания витков резьбы обеспечивают большую плотность соединения, чем цилиндрические, поэтому находят применение при больших давлениях жидкости и газа.

Условное обозначение трубной конической резьбы:

а) на стержне— R ¾;

б)в отверстии – Rc ¾;

в) в соединении — ¾.

Буквенные обозначения соответствуют профилю трубной конической резьбы,

¾ — соответствует размерам трубной цилиндрической резьбы с диаметрами, равными диаметрам конической резьбы в основной плоскости.

 

 

 

Рис. 6. Соединение деталей с конической резьбой

 

Кроме рассмотренных выше, на практике встречаются и другие крепежные резьбы:

 

1. Дюймовая резьба с углом профиля 55º (ОСТ НКТП 1260). Она встречается на старом и импортном оборудовании.

2. Коническая дюймовая резьба с углом профиля 60° (ГОСТ 6111-69). Применение такое же, как и у трубнойконической.

3. Резьба коническая вентилей и горловин баллонов для газов, ГОСТ 9909-81

(СТ СЭВ 2056-79).

4. Резьба круглая для санитарно-технической арматуры,ГОСТ 13536-68

5. Резьба круглая для цоколей и патронов электрических ламп, ГОСТ 6042-83

(СТ СЭВ 3151-81).

 

Стандартные ходовые резьбы

 

4.4. Резьба трапецеидальная однозаходная по ГОСТ 24737-81 (СТ СЭВ 838-78)

имногозаходнаяпо ГОСТ 24739-81 (СТ СЭВ 185-79)

Профиль резьбы — равнобокая трапеция с углом 30° (см. табл.1), — по ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78). Наружные диаметры, шаги и внутренние диаметры – согласно ГОСТ 24737-81 приведены в приложении 6. .

В условное обозначение однозаходной резьбы входят буквы Tr – показатель профиля, численное значение наружного диаметра и шаг резьбы.

Например: Tr 40×6 — соответствует условному обозначению трапецеидальной резьбы с наружным диаметром 40 мм, шагом – 6 мм, однозаходной, правого направления навивки.

Условное обозначение аналогичной левой резьбы: Tr 40×6 – LH.

В условном обозначении многозаходной резьбы после наружного диаметра указывается значение хода, а в скобках — букваpсо значением шага.

Пример условного обозначения трехзаходной трапецеидальной резьбы:

Tr 40×18(р6), у которой 40 мм – наружный диаметр резьбы, 18 мм – ход резьбы, 6 мм — шаг резьбы.

 

4.5.Резьба упорная по ГОСТ 10177-82 (СТ СЭВ1781-79)

 

Профиль резьбы – неравнобокая трапеция (см. табл. 1).Наружные диаметры, шаги и внутренние диаметры – согласно стандарту приведены в приложении 6.

Упорная резьба применяется в тех случаях, когда винт должен передавать усилия в одном направлении, например в тисках, домкратах, прессах и т.д.

В условное обозначение упорной однозаходной резьбы входит буква S – показатель профиля, численное зна­чение наружного диаметра, шаг, например, упорная резьба с наружным диаметром 80 мм и шагом 16 мм условно обозначается: S80×16.

Условное обозначение двухзаходной упорной резьбы с наружным диаметром 60 мм, шагом 12 мм и ходом 24 мм, левой: S60×24(р12)-LH.

 

Специальные резьбы

 

Назначение и форма профиля специальной резьбы совпадает со стандартной. Но поскольку один из параметров ее (характеристик) – либо диаметр, либо шаг или число ниток на 1″не соответствует стандартному, то в условное обозначение специальной резьбы входят эти нестандартные параметры. Например, резьба с метрическим профилем, наружным диаметром 20 мм и шагом 3 мм (см. прил. 9) будет обозначаться: Сп. М 20×3.

Пример обозначения резьбы со стандартным профилем трубной резьбы, внутренним диаметром 18,6 мм и 19 ниток на 1″ (см. прил. 10): Сп. G ½ ×19 н.

Пример обозначения резьбы со стандартным профилем равнобокой трапеции, наружным диаметром 22 мм, шагом 4 мм, однозаходной, левой (см. прил. 9):

Сп. Tr 22×4 – LH.

Нестандартные резьбы

 

На машиностроительных деталях может быть выполнена резьба, профиль которой отличается от профиля стандартной резьбы. Для такой резьбы, соответственно, не существует стандартов и на ее параметры. Для нестандартной резьбы не существует условных обозначений.

Так, на практике часто применяют резьбус нестандартным прямоугольным профилем.На чертеже обязательно вычерчивается фрагмент профиля нестан­дартной резьбы и указываются все ее размеры. Для многозаходной и левой резьбы даются соответствующие надписи (см.табл. 1).

5.УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ НА ЧЕРТЕЖАХ

 

Независимо от профиля, резьба на чертеже изображается условно согласно стандарту 2.311-68 двумя линиями: сплошной основной и сплошной тонкой. Одна линия соответствует наружному диаметру резьбы, другая – внутреннему диаметру.

Существует определенная логика условного изображения резьбы: контур поверхности, на которой нарезается резьба, до появления резьбы изображается сплошной основной линией, а линия, соответствующая второму диаметру резьбы, появившемуся после ее нарезания, проводится сплошной тонкой и размыкается на ¼ окружности при изображении резьбы в плоскости, перпендикулярной оси вращения поверхности с резьбой.

 

Объяснение размеров резьбы

дюймов и метрической

Размеры метрической резьбы указаны иначе, чем размеры дюймовой резьбы. Дюймовые размеры указаны с использованием номинального большого диаметра и количества витков резьбы на дюйм. Например, резьба 3 / 8-16 (крупная) имеет номинальный большой диаметр 3/8 дюйма и 16 витков на дюйм, а резьба 3 / 8-24 (мелкая) имеет такой же номинальный большой диаметр и 24 витка резьбы на дюйм.

Обозначения для дюймовой и метрической резьбы

Метрические обозначения резьбы принципиально отличаются, поскольку шаг резьбы (расстояние между каждой резьбой в мм) указывается вместо резьбы на дюйм или на мм.Например, резьба M10x1,5 (крупная) имеет шаг 1,5 мм, а резьба M10x1,25 (мелкая) имеет шаг 1,25 мм.

Чтобы упростить обозначение метрической резьбы, международный стандарт (ISO) для метрической резьбы исключает обозначение шага на крупной резьбе. Например, резьба «M10» автоматически означает крупный шаг, в то время как любое добавленное обозначение шага, такое как M10x1,25, указывает негрубый шаг. Этот метод обозначения имеет главное преимущество в том, что рядовым гражданам не нужно запоминать высоту тона только для того, чтобы идентифицировать грубую нить.

Что означает обозначение M16x2 при использовании этого метода? Согласно стандартам ISO, обозначение шага исключается, поскольку тип резьбы крупный, поэтому M16x2 обозначается как «M16».

Эквиваленты ANSI для размеров резьбы ISO

Практически все стандарты резьбы по всему миру используют условные обозначения ISO, включая немецкие стандарты DIN и японские JIS. Все, кроме стандарта ANSI, который до сих пор требует обозначения шага для грубой резьбы, несмотря на вызываемую им путаницу.

Поскольку Carr Lane ведет бизнес по всему миру, мы следуем международному стандарту (ISO) для метрических обозначений резьбы. Указание шага метрической крупной резьбы было бы неверным и запутанным во всем мире. В следующей таблице показаны условные обозначения, эквивалентные ANSI для каждого размера резьбы ISO.

ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ ISO ЭКВИВАЛЕНТ ANSI
M1.6 M1,6×0,35
м2 M2x0,4
M2,5 M2,5×0,45
М3 M3x0,5
M3,5 M3,5×0,6
М4 M4x0,7
M5 M5x0,8
M6 M6x1

M8

M8x1

M8x1.25

M8x1

M10

M10x1,25

M10x1,5

M10x1,25

M12

M12x1,25

M12x1,75

M12x1,25

M14

M14x1,5

M14x2

M14x1,5

M16

M16x1.5

M16x2

M16x1,5

M18

M18x1,5

M18x2,5

M18x1,5

M20

M20x1,5

M20x2,5

M20x1,5

M22

M22x1,5

M22x2.5

M22x1,5

M24

M24x2

M24x3

M24x2

M27

M27x2

M27x3

M27x2

M30

M30x2

M30x3,5

M30x2

M33

M33x2

M33x3.5

M33x2

M36

M36x3

M36x4

M36x3

M42 M42x4,5
M48 M48x5
M56 M56x5.5
M64 M64x6
M72 M72x6
M80 M80x6
M90 M90x6
M100 M100x6

Все, что вы хотели знать о метчиках, но боялись спросить, типы метчиков, класс резьбы, номера gh, базовая точка измерения резьбы, константы для определения диаметра шага и малого диаметра резьбы винта, константы резьбы для различных процентов, соотношение от диаметра шага метчика до базового диаметра резьбы, ограничения продукта и класса резьбы, как заказать специальные метчики

Обслуживание канадских провинций и территорий
Ньюфаундленд, NF, NL, Nova Шотландия, NS, Нью-Брансуик, NB, Остров Принца Эдуарда, PEI, PE, Квебек, PQ, QC, Онтарио, ON, Манитоба, MB, Саскачеван, SK, Альберта, AB, Британская Колумбия, Британская Колумбия, Северо-Западные территории, NT, Нунавут, Нью-Йорк, Юкон, YT

Обслуживание городов Канады,
Торонто, Миссиссауга, Скарборо, Лаваль, Монреаль, Монреаль, Ванкувер, Оттава, Гатино, Калгари, Эдмонтон, Квебек, Виннипег, Гамильтон, Китченер, Кембридж, Ватерлоо, Лондон, Св.Катаринс, Ниагара, Галифакс, Ошава, Виктория, Виндзор, Саскатун, Реджайна, Шербрук, Сент-Джонс, Барри, Келоуна, Абботсфорд, Миссия, Садбери-Кингстон, Сагеней, Труа-Ривьер, Труа-Ривьер, Труа-Ривьер, Гвельф, Монктон, Брантфорд, Сент-Джон, Тандер-Бей, Питерборо, Аякс, Аврора, Брэмптон, Брок, Берлингтон, Каледон, Кларингтон, регион Дарем, Ошава, Пикеринг, Уитби, Холтон-Хиллз, Милтон, Оквилл, Миссисога, Новый рынок, Ричмонд-Хилл, Вон, Оранжвилл

Обслуживание городов США,
Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Чикаго, Хьюстон, Филадельфия, Феникс, Сан-Антонио, Сан-Диего, Даллас, Сан-Хосе, Остин, Джексонвилл, Сан-Франциско, Индианаполис, Колумбус, Форт-Уэрт, Шарлотта, Сиэтл, Денвер, Эль-Пасо, Детройт, Вашингтон, Бостон, Мемфис, Нашвилл, Портленд, Оклахома-Сити, Лас-Вегас, Балтимор, Луисвилл, Милуоки, Альбукерке, Тусон, Фресно, Сакраменто, Канзас-Сити, Лонг-Бич, Меса, Роли, Омаха, Майами, Окленд, Миннеаполис, Талса, Уичито, Новый Орлеан, Арлингтон, Кливленд, Бейкерсфилд, Тампа, Аврора, Гонолулу, Анахайм, Санта-Ана, Корпус-Кристи, Риверсайд, Св.Луи, Лексингтон, Стоктон, Питтсбург, Сент-Пол, Анкоридж, Цинциннати, Хендерсон, Гринсборо, Плано, Ньюарк, Толедо, Линкольн, Орландо, Чула Виста, Джерси-Сити, Чендлер, Форт Уэйн, Буффало, Дарем, Санкт-Петербург, Ирвин, Ларедо, Лаббок, Мэдисон, Гилберт, Норфолк, Рино, Уинстон Салем, Глендейл, Хайалиа, Гарланд, Скоттсдейл, Чесапик, Северный Лас-Вегас, Фремонт, Батон-Руж, Ричмонд, Бойсе, Сан-Бернардино, Спокан, Бирмингем, Модесто, Де-Мойн, Рочестер, Такома, Фонтана, Окснард, Долина Морено, Фейетвилл, Хантингтон-Бич, Йонкерс, Глендейл, Аврора, Монтгомери, Колумбус, Амарилло, Литл-Рок, Акрон, Шривпорт, Огаста, Гранд-Рапидс, Мобил, Солт-Лейк-Сити, Хантсвилл, Таллахасси, Гранд-Прери, Оверленд-Парк, Ноксвилл, Вустер, Браунсвилл, Ньюпорт-Ньюс, Санта-Кларита, Порт Св.Люси, Провиденс, Форт-Лодердейл, Чаттануга, Темпе, Оушенсайд, Гарден-Гроув, Ранчо Кукамонга, Кейп-Корал, Санта-Роза, Ванкувер, Су-Фолс, Пеория, Онтарио, Джексон, Элк-Гроув, Спрингфилд, Пембрук-Пайнс, Салем, Корона, Юджин, Мак-Кинни, Форт-Коллинз, Ланкастер, Кэри, Палмдейл, Хейворд, Салинас, Фриско, Спрингфилд, Пасадена, Мейкон, Александрия, Помона, Лейквуд, Саннивейл, Эскондидо, Канзас-Сити, Голливуд, Кларксвилл, Торранс, Рокфорд, Джолиет, Патерсон, Бриджпорт, Напервиль, Саванна, Мескит, Сиракузы, Пасадена, Оранж, Фуллертон, Киллин, Дейтон, Макаллен, Белвью, Мирамар, Хэмптон, Уэст-Вэлли-Сити, Уоррен, Олат, Колумбия, Торнтон, Кэрроллтон, Мидленд, Чарльстон, Уэйко

Обслуживание штатов США
Алабама, Алабама, Аляска, AK, Аризона, Аризона, Арканзас, АР, Калифорния, Калифорния, Колорадо, Колорадо, Коннектикут, Коннектикут, Делавэр, Делавэр, Округ Колумбия, Округ Колумбия, Флорида, Флорида, Джорджия, Джорджия, Гавайи, Гавайи, Айдахо, Айдахо, Иллинойс, Иллинойс, Индиана, Индиана, Айова, Айова, Канзас, Канзас, Кентукки, Кентукки, Луизиана, Лос-Анджелес, Мэн, Мэн, Мэриленд, Мэриленд, Массачусетс, Массачусетс, Мичиган, Мичиган, Миннесота, Миннесота, Миссисипи, Массачусетс, Миссури, Миссури, Монтана, MT, Небраска, NE, Невада, Невада, Нью-Гэмпшир, Нью-Джерси, Нью-Джерси, Нью-Джерси, Нью-Мексико, Нью-Мексико, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Север Каролина, Северная Каролина, Северная Дакота, Северная Дакота, Огайо, Огайо, Оклахома, Оклахома, Орегон, Орегон, Пенсильвания, Пенсильвания, Род-Айленд, Род-Айленд, Южная Каролина, Южная Дакота, Южная Дакота, Теннесси, Теннесси, Техас, Техас, Юта, Юта, Вермонт, Вирджиния, Вирджиния, Вирджиния, Вашингтон, Вашингтон, Западная Вирджиния, Западная Вирджиния, Висконсин, Висконсин, Вайоминг, Вайоминг

Мы можем отправить товар в
Афганистан, Аландские острова, Албанию, Алжир, Американское Самоа, AS, Андорра, Ангола, Ангилья, Антигуа и Барбуда, Аргентина, Армения, Аруба, Австралия, Австрия , Азербайджан, Азорские острова, Багамы, Бахрейн, Бангладеш, Барбадос , Беларусь, Бельгия, Белиз, Бенин, Бермуды, Бутан, Боливия , Бонэйр, Босния, Ботсвана, Бразилия, Британские Виргинские острова , Бруней, Болгария, Буркина-Фасо, Бурунди, Камбоджа, Камерун , Канада, Канарские острова, Кабо-Верде, Каймановы острова, Центральный Африканская Республика, Чад, Чили, Китай, Колумбия, Коморские Острова, Конго, Острова Кука, Коста-Рика, Хорватия, Кюрасао, Кипр , Чехия, Демократическая Республика Конго, Дания, Джибути , Доминика, Доминиканская Республика, Эквадор, Египет, Сальвадор , Англия, Экваториальная Гвинея, Эритрея, Эстония, Эфиопия, Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французский Полинезия, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар , Греция, Гренландия, Гренада, Гваделупа, Гуам, GU, Гватемала , Гернси, Гвинея, Гвинея-Бисау, Гайана, Гаити, Голландия , Гондурас, Гонконг, Венгрия, Исландия, Индия, Индонезия , Ирак, Ирландия, Израиль, Италия, Кот-д’Ивуар, Ямайка, Япония , Джерси, Иордания, Казахстан, Кения, Кирибати, Косраэ, Кувейт , Кыргызстан, Лаос, Латвия, Ливан, Лесото, Либерия, Ливия , Лихтенштейн, Литва, Люксембург, Макао, Македония (Fyrom) , Мадагаскар, Мадейра, Малави, Малайзия, Мальдивы, Мали, Мальта, Маршалловы Острова, MH, Мартиника, Мавритания, Маврикий , Майотта, Мексика, Микронезия, Молдова, Монако, Монголия , Черногория, Монтсеррат, Марокко, Мозамбик, Н.Мариана Острова, Намибия, Непал, Нидерланды, Нидерландские Антильские острова , Новая Каледония, Новая Зеландия, Никарагуа, Нигер, Нигерия, Остров Норфолк, Северная Ирландия, Норвегия, Оман, Пакистан, Палау, PW, Панама, Папуа-Новая Гвинея, Парагвай, Перу, Филиппины , Польша, Понапе, Португалия, Пуэрто-Рико, PR, Катар, Реюньон, Румыния, Рота, Россия, Руанда, Саба, Сайпан, Сан-Марино , Саудовская Аравия, Шотландия, Сенегал, Сербия, Сейшельские Острова, Сьерра Леоне, Сингапур, Словакия, Словения, Соломоновы Острова, Юг Африка, Южная Корея, Испания, Шри-Ланка, Св.Бартелеми, св. Кристофер, Санта-Крус, Сент-Эстатиус, Сент-Джон, Сент-Китс и Невис, Сент-Люсия, Сен-Мартен, Сен-Мартен, Сент-Томас , Сент-Винсент / Гренадины, Суринам, Свазиленд, Швеция, Швейцария , Сирия, Таити, Тайвань, Таджикистан, Танзания, Таиланд, Восточный Тимор, Тиниан, Того, Тонга, Тортола, Тринидад и Тобаго, Трук, Тунис, Турция, Туркменистан, турки и Острова Кайкос, Тувалу, Уганда, Украина, Остров Юнион, США Арабские Эмираты, Великобритания, США, Уругвай, US Virgin Острова, VI, Узбекистан, Ванату, Ватикан, Венесуэла , Вьетнам, Верджин-Горда, Уэльс, Острова Уоллия и Футуна , Западное Самоа, Яп, Йемен, Замбия, Зимбабве

Мы стараемся отправлять в крупнейшие города мира
Токио, Япония, Сеул, Южная Корея, Мехико, Мексика, Нью-Йорк, США, Мумбаи, Индия , Джакарта, Индонезия, Сан-Паулу, Бразилия, Дели, Индия, Осака / Кобе, Япония, Шанхай, Китай, Манила, Филиппины, Лос-Анджелес, США, Калькутта, Индия, Москва, Российская Федерация., Каир, Египет, Лагос, Нигерия, Буэнос-Айрес, Аргентина, Лондон, Великобритания, Пекин, Китай, Карачи, Пакистан, Дакка, Бангладеш, Рио-де-Жанейро, Бразилия, Тяньцзин, Китай, Париж, Франция, Стамбул, Турция, Лима , Перу, Тегеран, Иран, Бангкок, Таиланд, Чикаго, США, Богота, Колумбия, Хайдарабад, Индия, Ченнаи, Индия, Эссен, Германия, Хошимин, Вьетнам, Ханчжоу, Китай, Гонконг, Китай, Лахор, Пакистан , Шэньян, Китай, Чанчунь, Китай, Бангалор, Индия, Харбин, Китай, Чэнду, Китай, Сантьяго, Чили, Гуанчжоу, Китай, Св.Санкт-Петербург, Российская Федерация, Киншаса, ДРК, Багдад, Ирак, Цзинань, Китай, Хьюстон, США, Торонто, Канада, Янгон, Мьянма (Бирма), Алжир, Алжир Филадельфия, США, Циндао, Китай, Милан, Италия, Пусан, Юг Корея, Белу-Оризонти, Бразилия, Альмадабад, Индия, Мадрид, Испания, Сан-Франциско, США, Александрия, Египет, Вашингтон, округ Колумбия, США, Ухань, Китай, Даллас, США, Гвадалахара, Мексика, Чонгинг, Китай, Медельин, Колумбия, Детройт , США, Ханьдань, Китай, Франкфурт, Германия, Порту-Алегри, Бразилия, Ханой, Вьетнам, Сидней, Австралия, Санто-Доминго, Дом.Республика, Сингапур, Сингапур, Касабланка, Марокко, Катовице, Польша, Пуна, Индия, Бангдунг, Индонезия, Монтеррей, Мексика, Монреаль, Канада, Нагоя, Япония, Нанкин, Китай, Абиджан, Кот-д’Ивуар, Сиань, Китай, Берлин, Германия, Эр-Рияд, Саудовская Аравия, Ресифи, Бразилия, Дюссельдорф, Германия, Анкара, Турция, Мельбурн, Австралия, Сальвадор, Бразилия, Далянь, Китай, Каракас, Венесуэла, Адис-Абеба, Эфиопия, Афина, Греция, Кейптаун, ЮАР, Кельн, Германия, Мапуту, Мозамбик, Неаполь, Италия

Blueprint — Общие сведения о промышленных чертежах

болтов или крепежных болтов из подлежащих снятию, а также для предоставления подробной информации о компонентах, разобранных для ремонта.Наконец, технику необходимо точно определить правильное расположение компонентов при повторной сборке.

Клиенты, которые имеют дело с потребительскими товарами, такими как электронные товары, также обычно требуют использования разнесенных чертежей САПР, чтобы помочь понять взаимосвязь между собранными деталями. Детализированные чертежи незаменимы для ряда отраслей обрабатывающей промышленности. При создании сборочных чертежей включаются проверки критических пересечений, чтобы гарантировать, что вся сборка интегрирована, что позволяет сэкономить огромное количество времени и средств на этапе создания прототипа.

Компьютерное черчение значительно экономит время при создании сборочного чертежа. Сегодня существует большое количество сложных программ и оборудования САПР, и подавляющее большинство производителей теперь используют эти программы для возмещения высоких начальных производственных затрат. Хотя многие сборочные чертежи не требуют размеров, могут быть включены общие размеры и расстояния между центрами или от части к части различных деталей, чтобы прояснить взаимосвязь частей друг с другом.Однако самое главное, чтобы сборочный чертеж был легко читаемым и не перегружен деталями.

Использование программ САПР также позволяет объединить детали отдельных компонентов, чтобы создать сборочный или рабочий чертеж компонента (ов). С помощью систем CAD можно создавать трехмерные (3-D) модели, которые позволяют накладывать изображения и графически измерять зазоры. Когда детали были спроектированы или нарисованы неправильно, ошибки часто будут выделяться, чтобы можно было внести соответствующие исправления.Это повышает эффективность составителя чертежей и помогает сделать детали окончательного отпечатка точными, а полученные детали будут функционировать должным образом.

Информация, обычно необходимая для общих сборочных чертежей, включает:

Детали вытягиваются в рабочем положении

Перечень деталей (или ведомость материалов), включая номер позиции, описательное название, материал и количество, необходимое на единицу машины

Выноски с воздушными шариками вокруг номеров деталей

Механически-сборочные операции и критические размеры, связанные с работой станка

Шаги по созданию сборочного чертежа включают следующее:

1.Проанализируйте геометрию и размеры различных деталей, чтобы понять этапы сборки и общую форму объекта.

2. Выберите соответствующий вид объекта.

3. Выберите основные компоненты — компоненты, которые требуют сборки из нескольких частей.

4. Нарисуйте вид основных компонентов в соответствии с выбранным направлением обзора.

5. Добавьте подробные виды остальных компонентов в их рабочих положениях.

6. Добавьте позиции, примечания и размеры по мере необходимости.

7. Создайте спецификацию материалов (BOM).

Сборочные чертежи могут требовать одного, двух, трех или более видов, хотя они должны быть сведены к необходимому минимуму. Следует выбрать хорошее направление обзора, которое представляет все (или большую часть) деталей, собранных в их рабочем положении.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Unified Coarse (UNC)

Все размеры в дюймах, если не указано иное

d1 — Наружная резьба малого диаметра

d2 — Внутренний диаметр малой резьбы

d3 — Диаметр шага

d4 — Наибольший диаметр

Резьба Большой диаметр Резьба на дюйм Диаметр шага Наружная резьба малого диаметра Внутренняя резьба малого диаметра
1 0.0730 64 0,0629 0,0544 0,0561
2 0,0860 56 0,0744 0,0648 0,0667
3 0,0990 48 0,0855 0,0741 0,0764
4 0,1120 40 0,0958 0.0822 0,0849
5 0,1250 40 0,1088 0,0952 0,0979
6 0,1380 32 0,1177 0,1008 0,1042
8 0,1640 32 0,1437 0,1268 0,1302
10 0.1900 24 0,1629 0,1404 0,1449
12 0,2160 24 0,1889 0,1664 0,1709
1/4 0,2500 20 0,2175 0,1905 0,1959

Резьба Большой диаметр Резьба на дюйм Диаметр шага Наружная резьба малого диаметра Внутренняя резьба малого диаметра
5/16 0.3125 18 0,2764 0,2464 0,2524
3/8 0,3750 16 0,3344 0,3005 0,3073
7/16 0,4375 14 0,3911 0,3525 0,3602
1/2 0,5000 13 0,4500 0.4084 0,4167
9/16 0,5625 12 0,5084 0,4633 0,4723
5/8 0,6250 11 0,5660 0,5168 0,5266
3/4 0,7500 10 0,6850 0,6309 0,6417
7/8 0.8750 9 0.8028 0,7427 0,7547
1 1,0000 8 0,9188 0,8512 0,8647
1-1 / 8 1,1250 7 1.0322 0,9549 0,9704

Резьба Большой диаметр Резьба на дюйм Диаметр шага Наружная резьба малого диаметра Внутренняя резьба малого диаметра
1 1/4 1.2500 7 1,1572 1.0799 1.0954
1-3 / 8 1,3750 6 1,2667 1,1766 1,1946
1 1/2 1,5000 6 1,3917 1,3016 1,3196
1 3/4 1.7500 5 1,6201 1.5119 1,5335
2 2,0000 4,5 1,8557 1,7353 1.7594
2 1/4 2.2500 4,5 2,1057 1.9853 2,0094
2 1/2 2,5000 4 2,3376 2,2023 2,2294
2 3/4 2.7500 4 2,5876 2.4523 2.4794
3 3,0000 4 2,8376 2,7023 2,7294
3 1/4 3,2 500 4 3,0876 2,9523 2,9794

Резьба Большой диаметр Резьба на дюйм Диаметр шага Наружная резьба малого диаметра Внутренняя резьба малого диаметра
3 1/2 3.5000 4 3,3376 3,2023 3,2294
3 3/4 3.7500 4 3,5876 3,4523 3,4794
4 4,0000 4 3.8376 3,7023 3,7294

Примечание. Поскольку приложения для крепления сильно различаются, приведенная выше информация носит ознакомительный характер и является правильной, насколько нам известно.Заказчик должен удостовериться в качестве крепежа и достоверности данных. TR Fastenings не несет ответственности за любые неисправности, которые могут произойти в результате использования этой информации.

Как идентифицировать метрическую резьбу

Метрическая резьба

имеет много общих характеристик с британской резьбой, поэтому следует соблюдать осторожность при попытке их различить. Во-первых, если метрическая резьба соответствует стандарту DIN 7631, она будет иметь фаску 30 ° на наружной резьбе, как и у наружной резьбы BSPP.Для фитингов в порте метрические фитинги (ISO 9974) также имитируют концы шпилек BSPP (ISO 1179) с единственной разницей в резьбе. Фитинги BSPT очень похожи на фитинги с метрическим конусом, хотя метрический конус встречается гораздо реже. Также существуют различия в уплотнительных поверхностях различных типов метрических фитингов, которые могут создавать трудности при попытке идентифицировать.

Для метрической параллельной резьбы измерение наружного диаметра резьбы штангенциркулем в миллиметрах (мм) даст показание точного размера резьбы, но не шага резьбы.Например, показание штангенциркуля 12,03 мм указывает на то, что это, скорее всего, 12-миллиметровая резьба. Однако мы до сих пор не знаем, составляет ли это шаг резьбы 1,0 или 1,5 (или какой-то другой шаг).

Эти шаги необходимо предпринять, чтобы убедиться, что вы успешно определили правильную метрическую резьбу:

  1. Определите, является ли резьба параллельной или конической
  2. Определите шаг резьбы в мм с помощью калибра для резьбы или штангенциркуля (обычно 1,0, 1,5 или 2,0, но существуют и другие размеры)
  3. Определите резьбу О.D (наружная резьба) или I.D (внутренняя резьба) с помощью штангенциркуля.
  4. Найдите наиболее близкое соответствие на соседней таблице (наружный диаметр резьбы и шаг резьбы объединяются в «выноску резьбы», например M12 x 1,5, указывающую на внешний диаметр 12 мм с шагом 1,5 мм)
  5. Если имеется уплотнение или угловая уплотнительная поверхность, используйте ее, чтобы определить, какой именно тип метрической арматуры он имеет, в таблице на следующей странице.
  6. Чтобы упростить этот процесс, попробуйте Adaptall’s TGK (комплект калибра резьбы).

Таблица спецификаций метрической резьбы

Обозначение резьбы Шаг резьбы (мм) Наружная резьба O.D (мм) Внешний диаметр наружной резьбы (дюймы) Внутренняя резьба I.D (мм) Внутренний диаметр резьбы (дюймы)
M8 X 1.0 1,0 8,0 0,315 6,9 0,272
M10 X 1.0 1,0 10,0 0,394 8,9 0,35
M10 X 1.5 1,5 10,0 0,394 8,4 0,331
M12 X 1.0 1,0 12,0 0,472 10,9 0,429
M12 X 1,5 1,5 12,0 0,472 10,4 0,409
M14 X 1,5 1.5 14,0 0,551 12,4 0,488
M16 X 1,5 1,5 16,0 0,63 14,4 0,567
M18 X 1,5 1,5 18,0 0,709 16,4 0,646
M20 X 1,5 1,5 20.0 0,787 18,4 0,724
M22 X 1,5 1,5 22,0 0,866 20,4 0.803
M24 X 1,5 1,5 24,0 0,945 22,4 0,882
M26 X 1,5 1,5 26,0 1.024 24,4 0,961
M27 X 2,0 2,0 27,0 1.063 24,8 0,976
M30 X 2,0 2,0 30,0 1,181 27,8 1.094
M33 X 2,0 2,0 33,0 1,299 30.8 1,213
M36 X 2,0 2,0 36,0 1,417 33,8 1,331
M42 X 2,0 2,0 42,0 1,654 39,8 1,567
M45 X 2,0 2,0 45,0 1.772 42,8 1.685
M48 X 2,0 2,0 48,0 1,89 45,8 1,803
M52 X 2,0 2,0 52,0 2,047 49,8 1,961
M60 X 2,0 2,0 60,0 2,362 57,8 2,276

Если вы определили, что фитинг имеет метрическую резьбу, вам все равно необходимо определить, какая это версия или стиль метрической резьбы.

Метрическая резьба и методы уплотнения

Трубные фитинги DIN

Как упоминалось ранее, трубные обжимные фитинги DIN имеют коническое горло 24 ° на внутренней стороне фитинга с наружной резьбой, что должно четко идентифицировать его как DIN, если также была идентифицирована метрическая резьба. Чтобы определить, к какой серии и размеру трубки принадлежит фитинг, проверьте гайку трубки: большинство производителей указывают серию и размер трубки на самой гайке. Система, используемая для этой маркировки, сочетает СЕРИИ ТРУБ с ТРУБКОЙ O.D, например: размер трубки 15 мм в серии L сокращается до L15.

Если серия и размер не указаны на детали, совместите внешний диаметр трубки с метрической меткой резьбы (размер резьбы и шаг резьбы в мм) в таблице, чтобы найти соответствующую серию и размер трубки:

Таблица совместимости компонентов трубок DIN для сверхлегких (LL), легких (L) и тяжелых (S) условий

Серия трубок Трубка
О.D		 Метрическая
Резьба
Выноска		 Трубная гайка
Деталь #		 Резка
Кольцо Деталь
#		 Заглушка для трубки
Деталь #		 Колпачок трубки
Деталь #
LL
Extra
Light
Duty		 4 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм		 8 мм x 1,0
10 мм x 1,0
12 мм x 1,0
14 мм x 1,0
16 мм x 1,0		 5201LL-04
5201LL-06
5201LL-08
5201LL-10
5201LL-12		 5202LL-04
5202LL-06
5202LL-08
5202LL-10
5202LL-12
L
Легкий
Duty		 6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
15 мм
18 мм
22 мм
28 мм
35 мм
42 мм		 12 мм x 1.5
14 мм x 1,5
16 мм x 1,5
18 мм x 1,5
22 мм x 1,5
26 мм x 1,5
30 мм x 2,0
36 мм x 2,0
45 мм x 2,0
52 мм x 2,0		 5201L-06
5201L-08
5201L-10
5201L-12
5201L-15
5201L-18
5201L-22
5201L-28
5201L-35
5201L-42		 5202-06
5202-08
5202-10
5202-12
5202-15
5202-18
5202-22
5202-28
5202-35
5202-42		 5203L-06
5203L-08
5203L-10
5203L-12
5203L-15
5203L-18
5203L-22
5203L-28
5203L-35
5203L-42		 5204L-06
5204L-08
5204L-10
5204L-12
5204L-15
5204L-18
5204L-22
5204L-28
5204L-35
5204L-42
S
Heavy
Duty		 6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
14 мм
16 мм
20 мм
25 мм
30 мм
38 мм		 14 мм x 1.5
16 мм x 1,5
18 мм x 1,5
20 мм x 1,5
22 мм x 1,5
24 мм x 1,5
30 мм x 2,0
36 мм x 2,0
42 мм x 2,0
52 мм x 2,0		 5201S-06
5201S-08
5201S-10
5201S-12
5201S-14
5201S-16
5201S-20
5201S-25
5201S-30
5201S-38		 5202-06
5202-08
5202-10
5202-12
5202-14
5202-16
5202-20
5202-25
5202-30
5202-38		 5203S-06
5203S-08
5203S-10
5203S-12
5203S-14
5203S-16
5203S-20
5203S-25
5203S-30
5203S-38		 5204S-06
5204S-08
5204S-10
5204S-12
5204S-14
5204S-16
5204S-20
5204S-25
5204S-30
5204S-38

Фитинги Kobelco

Фитинги Kobelco по сути такие же, как и метрические трубные обжимные фитинги 24 ° DIN по стандарту DIN, однако все размеры резьбы Kobelco имеют резьбу 1.Шаг 5 мм. Все трубные аксессуары для фитингов Kobelco относятся к серии L и полностью взаимозаменяемы. Однако единственные размеры, которые действительно уникальны для Kobelco, находятся в списке ниже.

Таблица совместимости компонентов Kobelco

Серия трубок Трубка
Внешний диаметр		 Метрическая
Резьба
Выноска		 Трубная гайка
Деталь #		 Резка
Кольцо Деталь
#		 Заглушка для трубки
Деталь #		 Колпачок трубки
Деталь #
л 22 мм
28 мм
35 мм		 30 мм x 1.5
36 мм x 1,5
45 мм x 1,5		 5201L-22-30X1,5
5201L-28-36X1,5
5201L-35-45X1,5		 5202-22
5202-28
5202-35		 9248-22-30
9248-28-36
9248-35-45		 9249-22-30
9249-28-36
9249-35-45

Komatsu Фитинги

Фитинги Komatsu

имеют шаг резьбы 1,5 мм во всех размерах и уплотняются через коническое седло 30 ° / 60 °. Если вы идентифицируете метрическую резьбу с носовым конусом, будьте очень осторожны, чтобы отличить, действительно ли это седло конуса 30 ° / 60 ° (Komatsu) вместо 37 ° / 74 ° (GB китайский).

Китайские метрические фитинги 37 ° / 74 ° с плоским торцом

Эти фитинги все чаще экспортируются из Китая на тяжелом оборудовании в соответствии с китайскими стандартами. Что определяет эти стандарты, так это то, что они оба используют североамериканский стиль уплотнения, но с метрической резьбой. Сюда входят методы уплотнения с торцевым кольцом круглого сечения (ORFS) и с расширением седла 37 ° (JIC), однако резьба UN и SAE заменена на метрическую и не соответствует традиционному шагу резьбы во всех размерах.

Метрическая коническая резьба

Если у вас метрическая коническая резьба, нужно пройти те же начальные шаги для идентификации шага резьбы, что и для параллельной метрической резьбы. Также аналогично параллельной метрической резьбе то, что измерение наружного диаметра покажет фактический размер резьбы (т. Е. Измерение 18,01 мм означает, что это, скорее всего, резьба M18). Однако, чтобы сделать это точно с конической метрической резьбой, необходимо измерить внешний диаметр в третьем ряду резьбы от конца фитинга.

Сессия 2 Практика — Инструментальный цех — Карлтон-Колледж

На этом занятии мы рассмотрели типы файлов, которые использует Inventor, поговорили о манипуляциях с видами (как контролировать, как вы смотрите на свои детали) и приступили к моделированию. Вот краткое изложение того, что было рассмотрено.

Типы файлов в Inventor

Составитель твердотельных моделей — это инструмент, позволяющий создать на компьютере представление о реальном мире. Как и в реальном мире, у нас могут быть дискретные части (вещи, которые сделаны из одного куска материала и не могут быть разобраны) и наборы частей, т.е.е. более одной детали собраны в сборку. Inventor использует два разных типа файлов для этих различных функций.

Файл детали (.ipt) — это место, где создается фактическая геометрия.

Сборочный файл (.iam) — это тип файла, который знает, как отдельные детали сочетаются друг с другом. Хотя вы можете видеть геометрию детали в файле сборки, фактическое определение геометрии остается в файле детали.

Позже мы рассмотрим третий тип файлов, Drawing (.idw), который используется для создания 2D чертежей как деталей, так и сборок.

Проектов

Как вы понимаете, проект даже среднего размера может закончиться большим количеством файлов деталей и сборок. Эти файлы могут взаимодействовать несколькими способами, основным из которых является отношение родительско-дочерней сборки, поэтому файлы должны иметь возможность находить друг друга. Inventor использует концепцию проекта, чтобы вы могли указать, где будут храниться создаваемые вами файлы. Таким образом, он знает, где искать связанные файлы.Проект также позволяет вам установить несколько других общих характеристик проекта, но это расположение файла, которое нас больше всего интересует.

Когда вы начинаете что-то новое, делайте для этого новый проект.

Projects-> New-> Single User
Введите имя проекта
Нажмите Finish

Вы также можете использовать окно «Проекты», чтобы перейти к существующему проекту. Однако учтите, что вы не можете изменять проекты, если у вас есть открытые файлы.

Манипуляция видом (взгляд на свою часть)

Существует множество вариантов масштабирования, панорамирования и поворота вашей части на экране.Мой личный фаворит — View Cube. Это куб в правой верхней части экрана. Хватайте его мышкой и крутите свою деталь. Нажмите на грани и края куба и посмотрите, как это сориентирует вашу деталь. Вы можете добраться до этого места, нажав «Начало работы» на ленте «Начало работы», затем на тему «Основы» (ниже «Начало работы» в оглавлении), затем «Основы» -> «Инструменты навигации» -> «ViewCube».

Используйте клавишу «Домой» на клавиатуре или кнопку «Масштабировать все» в правой части экрана, чтобы подогнать часть экрана под размер экрана.

Создание новой детали

Чтобы создать новую деталь, вы можете выбрать File-> New, а затем Standard.ipt, но мне нравится маленький значок с выпадающим меню, в котором есть всего четыре варианта.

В Inventor все детали начинаются с эскиза, поэтому по умолчанию Inventor переводит вас в режим 2D-эскиза при создании новой детали.

На эскизе создайте контур, комбинируя линии и дуги. Просто придайте ему приблизительную форму и размер — вы сделаете его точным, когда зададите ограничения и размеры.

Для выдавливания в твердое тело необходим замкнутый, полностью ограниченный профиль. (На самом деле Inventor не заботится о том, является ли ваш эскиз полностью ограниченным, но в противном случае он может перемещаться или изменять форму — в конце концов, он не ограничен.) Продолжайте добавлять ограничения и размеры, пока текст в правом нижнем углу не появится. говорит «Полностью ограничен», и все линии имеют «ограниченный цвет». Добавляя размеры и ограничения, думайте о форме, которую вы создаете, и о том, какие взаимосвязи важны.

Пара подсказок:

  • Чтобы весь эскиз не двигался, сделайте один из углов совпадающим с центральной точкой. Если вы не можете найти центральную точку, возможно, вы удалили ее из своего эскиза. Обратите внимание, что объект на вашем эскизе на самом деле не является центральной точкой, это проекция центральной точки. Чтобы вернуть его в свой набросок, вам нужно спроецировать его.
  • Чтобы увидеть, какие ограничения необходимы, попробуйте перетащить геометрию. Также вы можете щелкнуть правой кнопкой мыши по экрану вдали от любой геометрии и выбрать «Показать все степени свободы».
  • Если вы щелкнете правой кнопкой мыши по экрану, вдали от любой геометрии, вы можете выбрать «Показать все зависимости» (или просто нажать F8). Это вызывает появление маленьких значков, которые сообщают вам, что ограничено. При наведении указателя мыши на ограничение выделяется геометрия, которая задействована в этом ограничении. Многие ограничения, например параллельно, находятся попарно.
  • Чтобы удалить ограничение, сделайте значки видимыми (см. Выше), а затем щелкните правой кнопкой мыши значок ограничения и выберите «Удалить». Обратите внимание, что щелчок по маленькому X рядом со значком не удаляет ограничение — он просто удаляет значок.

Как только эскиз будет ограничен, закончите его (кнопка в правом верхнем углу) и вытяните его.

Вы можете сделать дополнительные эскизы на гранях твердого тела, чтобы создать больше конструктивных элементов. Когда вы выдавливаете их, вы можете выбрать, вырезать, соединить, пересечь или создать новое тело.

Хотя большая часть геометрии в Inventor создается на основе эскиза, есть несколько элементов, которые создаются без эскизов. Двумя из них являются скругления и фаски. Они используются для обрезки или заполнения кромок, прямых (фаска) или с изогнутыми кромками (скругление).

отверстия

Отверстия — это еще один тип конструктивного элемента, для которого не используются эскизы. Хотя вы можете делать отверстия, выдавливая круги из эскиза, инструмент отверстия дает некоторые реальные преимущества. Во-первых, вы можете сделать отверстия специально для винтов, либо для зазора корпуса, либо с резьбой. Эта информация переносится на чертеж и позволяет намного быстрее аннотировать эти элементы.

В диалоговом окне «Создание отверстия» много чего происходит, поэтому я дам вам несколько напоминаний.

На этом рисунке диалоговое окно показано полностью развернутым. Когда вы впервые запустите его, вы не увидите раздел «Темы» внизу.

Вверху слева:

  • Размещение
    • Линейное — вы выбираете грань, на которой нужно разместить отверстие, а затем две линейные кромки, от которых следует расположить отверстие.
    • Из эскиза — отверстия будут размещены в точках эскиза. Сделайте эскиз перед тем, как открыть диалоговое окно с отверстием.
    • Концентрический — вставляет одно отверстие в середине круглой грани.
    • На рабочем месте — мы узнаем о рабочих функциях позже. Я никогда не использовал этот метод размещения.
  • Точка сверления — выберите плоское дно или коническую форму. Конус 118 градусов является стандартным для просверленных отверстий. Конечно, это не имеет значения, если отверстия проходят.
  • Далее выберите тип отверстия. Слева:
    • Обычное отверстие, диаметр которого указывается.
    • Просветное отверстие. В этом варианте вы выбираете размер винта, который планируете вставить в отверстие.Система выбирает размер отверстия немного больше винта.
    • Отверстие с резьбой. Вы выбираете нужную тему. См. Темы ниже.
    • Коническая резьба. Это используется для трубной резьбы.
  • Параметр очков определяет, следует ли отображать предварительный просмотр отверстий, вырезанных в детали. На самом деле это небольшая разница в отображении, когда это выбрано. Это может повлиять на производительность, если у вас много отверстий или сложная деталь.
  • При переходе вправо и назад вверх маленький значок над «Применить» предназначен для добавления iMates.Это инструмент для автоматизации стыковки деталей в сборках. Мы не будем об этом беспокоиться.
  • Выбор типа заделки определяет, как будет заканчиваться отверстие. Если вы хотите, чтобы отверстие проходило сквозь него, вы должны использовать либо «Насквозь», либо «К», а не просто делать отверстие достаточно глубоким, чтобы пройти через него. Это лучше отражает ваш замысел в дизайне, сохраняет сквозное отверстие, даже если деталь становится толще, и обеспечивает правильное отображение примечания к чертежу (вы увидите это позже, когда мы будем говорить о чертежах).
  • Черные / красные стрелки вверх / вниз позволяют переключать направление отверстия. Обычно Inventor угадывает правильное направление, но иногда нужно пойти другим путем.
  • Прямо в середине верхней части диалогового окна вы выбираете, как вы хотите сделать верхнюю часть отверстия. Обратите внимание, как требуемые размеры меняются при выборе различных типов отверстий. Сверху вниз:
    • Обычное отверстие. Ничего особенного в этом нет.
    • Отверстие с цековкой. Это используется в основном, когда вы хотите, чтобы головка винта находилась ниже поверхности детали.
    • Точечное отверстие. Это похоже на зенковку, но более мелкую. Обычно его используют, когда поверхность детали неровная, и вы хотите сделать плоское место для головки винта. Его часто используют на деталях, отлитых из металла.
    • Отверстие с потайной головкой. Это используется для винтов с плоской головкой (винты с конической головкой), чтобы верхняя часть головки могла быть на одном уровне с поверхностью детали.
  • Последний раздел в правом верхнем углу предназначен для ввода размеров, необходимых для того типа отверстия, которое вы хотите сделать.Это очень наглядно и, как мне кажется, довольно понятно.

Резьба

Винтовая резьба — сложная тема. Я просто дам вам обзор — если вы хотите узнать больше, просто спросите. В разделе «Резьба» диалогового окна «Отверстие»:

  • Тип резьбы — В самом широком смысле резьба представляет собой спиральные канавки, нарезанные либо внутри отверстия, либо снаружи круглого стержня. В этом случае мы смотрим внутрь дыры. Резьбы бывают парами, то есть мы нарезаем резьбу внутри отверстия, чтобы винт с внешней резьбой можно было вставить в это отверстие и что-то скрепить.

    Как вы, без сомнения, можете себе представить, при изготовлении резьбы необходимо выбрать множество размеров. Вот небольшая картинка, чтобы дать вам представление о некоторых размерах.

    В старину (примерно до 1880 года) каждый, кто делал нитки, делал это по-своему. Винты, сделанные в одном магазине, не войдут в отверстия, сделанные в другом магазине. Фактически, винты и отверстия часто делались согласованным набором, так что аналогичные винты на одной машине не могли быть заменены местами.

    С момента появления винтовых стандартов в конце 19 века ситуация значительно улучшилась.Есть несколько стандартов, которые могут быть источником путаницы, но один или два стандарта имеют тенденцию преобладать в разных частях мира. Выбор типа резьбы в диалоговом окне Inventor Hole (помните, что все это касается создания отверстий в Inventor) позволяет вам выбрать стандарт, который вы хотите использовать. Если вы работаете в дюймах, выберите стандарт ANSI Unified Screw Threads. Если вы работаете в метрических единицах, выберите ISO Metric Profile.

  • Размер — это внешний диаметр резьбы. Здесь перечислено множество тем.Прежде чем выбрать резьбу для детали, которую вы планируете сделать, убедитесь, что она общедоступна.
  • Обозначение — показывает шаг резьбы и конкретную стандартную форму для использования. Для дюймовой резьбы чаще всего используется UNC (унифицированный национальный курс), вторым по популярности является UNF (унифицированный национальный курс). Другие могут быть труднодоступными.
    • Класс
  • — указывает, насколько плотно резьбы должны прилегать друг к другу. Класс 1 — плотный, класс 2 — нормальный, класс 3 — свободный. Вы, вероятно, никогда не будете использовать ничего, кроме класса 2.Буквы A или B указывают, какая резьба — внутренняя или внешняя. B — внутренний (гайки), A — внешний (болты).
  • Диаметр — понятия не имею, зачем это здесь. Я никогда не мог заставить его что-либо делать.
  • Направление — указывает направление спирали резьбы. Правая сторона — это винт, который выдвигается при повороте по часовой стрелке. Левая рука продвигается при повороте против часовой стрелки. Левая резьба предназначена для особых ситуаций, только когда это необходимо.
  • Полная глубина — установите этот флажок, если у вас есть сквозное отверстие и вы хотите, чтобы резьба проходила насквозь.

Последнее замечание по резьбе: Inventor фактически не моделирует детальную форму резьбы. Это можно сделать, но это очень затратно с точки зрения математики и графики. Вместо этого Inventor помещает изображение на лицевую сторону, которое очень похоже на резьбу винта. Он также записывает все детали резьбы, чтобы позже можно было использовать эту информацию, например, для маркировки отверстий на чертежах.

Переуступка

Ваша задача на следующем занятии — сделать корпус зажима тремя различными способами, которые мы обсуждали во втором занятии.

Prev post Ролики для шкафа купе для дверей из дсп: Ролик для двери шкафа купе 16 ДСП
Next post Школьные раздевалки: Место встречи: как изменить школьные гардеробы к лучшему?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *