Содержание

Дюймовая резьба: размеры, таблица, ГОСТ

Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Сантехнические изделия с трубной дюймовой резьбой

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

  • наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
  • внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
Скачать

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

  • форму профиля резьбового гребня;
  • порядок расчета диаметра и шага.

Различия в профиле резьбы

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чертеж. Основные параметры профиля по ГОСТу

Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы

Таблица 2. Основные параметры трубной резьбы

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

  • В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
  • Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
  • В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Использование резьбомера для дюймовой резьбы

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезка резьбы вручную

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

  1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
  2. Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
  3. Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
  4. Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.
Нарезка резьбы на токарном станке

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

  1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
  2. На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
  3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

  • номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
  • число витков, приходящихся на дюйм длины;
  • группа;
  • класс точности.
В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Внутренняя резьба — характеристики, обозначение на чертеже, нарезка

Самым распространенным способом разъемного соединения деталей можно смело считать резьбовое. В этом соединении, принимают участие детали на поверхность одной из них нанесена внешняя, в теле другой выполнена внутренняя резьба. Примеры такого типа соединений мы можем наблюдать ежедневно.

Геометрические параметры 

Внутренняя резьба – это выполненная в форме винта определенной формы нарезка внутри отверстия. Форма определяет тип резьбы. В машиностроении применяют несколько типов. Чаще всего встречается метрическая. Кроме, нее применяют дюймовую, питчевую и другие виды. Перечисленные резьбы отличаются друг от друга профилем и применяемостью. Метрическая — имеет угол в плане 60 градусов, а дюймовая 50. Метрическая резьба применяется повсеместно, а дюймовую применяют для соединения трубопроводов и арматуры.

Номинальный размер внутренней резьбы обозначают буквой d. Для обозначения наружной — применяют букву D. Средний диаметр имеет обозначение d2, внутренний соответственно d1. Кстати, именно этот размер применяют для проведения расчетов силовых напряжений, которые создаются в детали.

Еще один параметр, характеризующий резьбу – шаг (P). Так, обозначают расстояние между впадинами соседних витков. В машиностроении применяют несколько типоразмеров шага. То есть, на детали с одним диаметром резьбы, может быть использовано несколько резьбовых шагов. То есть, отверстие с диаметром М12 может иметь шаг 1,25 мм или 1.

Диаметр, шаг определяет инженер – конструктор исходя из силовых параметров, воздействующих на резьбовое соединение.

Нормативная документация

ГОСТ 8724

В этом документе определены параметры шага и диаметра метрической резьбы. Его требования распространяются на изделия с диаметрами от 0,25 до 600 мм. На сегодня имеет силу ГОСТ 8724-2002. Проектировщики, занимающиеся подбором метрической резьбы для деталей и узлов в любой отрасти должны руководствоваться требованиями этого документа.

Кроме указанного нормативного документа, проектировщики и технологи должны знать и применять на практике следующие нормативные документы:

  • ГОСТом 9150 2002 – определяет параметры профиля метрической резьбы и левой, и правой;
  • ГОСТ 16093 – нормирует предельные размеры диаметров и шагов, устанавливает допуски на них действующие;

Надо понимать, что все применяемые резьбы стандартизированы. Кроме того, существуют резьбы, параметры, которых определены в заводских нормалях (стандартах предприятия). Такие нормали, применяют в автомобильной и авиационной отраслях промышленности.

Обозначение резьбы на чертежах рабочей документации

Внутренняя резьба обозначается в следующем порядке. Сплошной линией показывают внутренний диаметр, наружный показывают сплошной тонкой. На виде в плане, тонкую линию, обозначающую наружный диаметр показывают в виде дуги. Ее длина примерно равна ¾ от длины окружности. Саму резьбу на чертеже обозначают следующим образом – ØМ12х1,25 6H, где первый знак обозначает диаметр, буква и цифры показывают, что это метрическая резьба с номинальным диаметром 12 мм, последние обозначают допуск на изготовление нарезки.

При обозначении резьбы с нормальным шагом, размер последнего не указывают. Для обозначения многозаходной — обозначение будет записано следующим образом:

 

 

ØМ12х2(p1,25) 6H. Цифра перед скобками показывает количество заходов. Для указания левой резьбы в конце добавляют LH.

Отечественные стандарты определили и длину применяемой резьбы. Их всего три вида:

  • длинная L;
  • средняя N;
  • короткая S.

Средняя, она же нормальная на чертежах и в рабочей документации не отображается. Индексы L и S проставляют за обозначением допуска и отделяют от него горизонтальной чертой.

Таблица значения диамеров метрической резьбы

 

Использование 

Её нарезают в деталях, в которых будут останавливаться болты, шпильки и пр. Кроме этого, внутренняя — широко используется в сантехнике при прокладке трубопроводов подачи воды и тепла. Ее нарезают во внутренних полостях соединительных деталей типа муфта, тройник, крестовина. Для качества соединения резьбового соединения применяют вспомогательные материалы, например, фум-ленту.

Изготовление внутренней резьбы

Для производства внутренней нарезки — применяют инструмент (резцы, метчики, раздвижные метчики, групповые фрезы, накатные ролики), выпускаемый на серийных инструментальных заводах. Изготовление специального режущего инструмента осуществляют в инструментальных цехах крупных производственных объединений.

 

Самый распространенный способ это нарезание с помощью метчиков. Резьбу можно нарезать в ручную и на станках разного типа. В серийном производстве применяют автоматы для нарезания в гайках, примером такого оборудования может стать станок МН 63. Его применяют для нарезания резьбы от М12 до М20 с разными шагами. В качестве режущего инструмента применяют метчики с изогнутым хвостовиком. Мощность установленного двигателя позволяет обрабатывать и цветные металлы, и высоколегированные стали.

В условиях массового производства гаек применяют так называемые автоматы для накатки. Они сконструированы таким образом, что позволяют выполнять нарезку на гайках разного размера от М5 до М60 с разной производительностью, от нескольких до десятков штук в минуту, и назначения, например, предназначенных для фиксации анкеров.

Для нарезания в корпусных деталях применяют многошпиндельные агрегаты, позволяющие обрабатывать несколько отверстий сразу. Подобное оборудование применяют при обработке двигательных установок для автомобильной и тракторной техники.

Нарезание внутренней резьбы это довольно тяжелый процесс, во время которого и инструмент, заготовка испытывают серьезные нагрузки, приводящие к повышению температуры. Для этого применяют смазывающе – охлаждающие жидкости (СОЖ).

При ручном получении применяют, например, касторовое масло.

Особенности

Для производства стандартного крепежа применяют материалы общего назначения – стали типа Ст10, Ст35 и пр. Ответственные резьбовые соединения производят из легированных материалов типа 40Х, 30ХГСА и их аналогов. В зависимости от назначения, для защиты от коррозии, повышения износостойкости на резьбу может быть нанесено защитное покрытие, например, слой цинка, никеля и многие другие.

Между тем, во время эксплуатации резьбовое соединение может выйти из строя. Как правило, у происходит смятие профиля или ее срыв.

Причин тому может быть несколько:

  1. Использование в резьбовом соединении материалов, не предназначенных для передачи расчетных усилий.
  2. Несоблюдение технологического режима нарезания внутренней резьбы, в результате чего не происходит формирование полного профиля.

Во избежание подобных ошибок необходимо тщательно выполнять требуемые расчеты и при выборе размера использовать нормативы, регламентируемые в ГОСТ. При проведении работ по нарезанию необходимо строго соблюдать технологические нормативы.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Виды резьбы и обозначение

ли движение точки по образующей и вращение образую­щей вокруг оси равномерны, то винтовая цилиндри­ческая линия является линией постоянного шага. На развертке боковой поверхности цилинд­ра (рис.1.1.1) такая винтовая линия преобразуется в прямую линию.

 

     

 

Рис.1.1.1

 

Если на поверхности цилиндра или конуса про­резать канавку по винто­вой линии, то режущая кромка резца образует винтовую поверхность, ха­рактер которой зависит от формы режущей кромки. Образование винтового выступа можно предста­вить как движение тре­угольника, трапеции, квадрата по поверхности ци­линдра или конуса так, чтобы все точки фигуры переме­щались по винтовой линии (рис.1.1.2). В случае, если подъем винтового выступа на видимой (передней) стороне идет слева направо, резьба называется правой, если подъем винтового выступа идет справа налево – левой. Если по поверхности перемещаются одновременно два, три и более плоских профиля, равномерно расположенные по окружности относительно друг друга, то образуются двух- и трехзаходные винты.

 

 

                                

 

 

Рис.1.1.2

 

 

В качестве примера образования одно-, двух- и трехзаходной резьбы можно рассмотреть процесс навивки на цилиндрическую поверхность проволоки треугольного сечения (витки плотно прилегают друг к другу) . Для однозаходной резьбы (рис.1.1.3,а) величина хода винта Рh равна шагу Р. Для двух- (рис.1.1.3,б) и трехзаходных (рис.1.1.3,в) винтов, когда осуще­ствляется одновременная навивка соответственно двух и трех проволок указанного сечения, величина хода соответственно равняется 2Р – для двухзаходного винта и ЗР – для трехзаходного.

Приведенные положения, с некоторыми изменениями и уточнениями, могут быть отнесены и к конической поверхности.

 

 

Рис.1.1.3

1.2. Классификация резьбы

   Таблица 1.2.1

п/п

Тип резьбы

Профиль резьбы

(некоторые параметры)

Условное изображение резьбы

Примеры обозначения

Примеры обозначения резьбового соединения

1

2

3

4

5

6

7

1

Метрическая

2

Метрическая коническая

3

Трубная цилиндрическая

4

Трубная коническая

5

Коническая дюймовая

 

6

Трапецеидальная

7

Упорная

  

Продолжение таблицы 1.2.1

8

Круглая

9

Прямоугольная

 

 

 

 

1.2.1. Метрическая резьба

Метрическая резьба (см. табл.1.2.1) является основным типом кре­пежной резьбы. Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150–81 и представляет собой равносторонний треуголь­ник с углом профиля α = 60°. Профиль резьбы на стержне отличается от профиля резьбы в отверстии ве­личиной притупления его вершин и впадин. Основными параметрами метрической резьбы являются: номиналь­ный диаметр – d(D) и шаг резьбы – Р, устанавливае­мые ГОСТ 8724–81.

По ГОСТ 8724–81 каждому номинальному размеру резьбы с крупным шагом соответствует несколько мел­ких шагов. Резьбы с мелким шагом применяются в тонкостенных соединениях для увеличения их герметич­ности, для осуществления регулировки в приборах точ­ной механики и оптики, с целью увеличения сопро­тивляемости деталей самоотвинчиванию. В случае, если диаметры и шаги резьб не могут удовлетворить функци­ональным и конструктивным требованиям, введен СТ СЭВ 183–75 «Резьба метрическая для приборо­строения». Если одному диаметру соответствует несколь­ко значений шагов, то в первую очередь применяются большие шаги. Диаметры и шаги резьб, указанные в скобках, по возможности не применяются.

В случае применения конической метрической (см. табл.1.2.1) резьбы с конусностью 1:16 профиль резьбы, диаметры, шаги и основные размеры установлены ГОСТ 25229–82. При соединении наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической по ГОСТ 9150–81 должно обеспечиваться ввинчивание наружной кониче­ской резьбы на глубину не менее 0,8.

1.2.2. Дюймовая резьба

В настоящее время не существует стандарт, регла­ментирующий основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и приме­нение дюймовой резьбы в новых разработках не допус­кается.

Дюймовая резьба применяется при ремонте оборудо­вания, поскольку в эксплуатации находятся детали с дюймовой резьбой. Основные параметры дюймовой резь­бы: наружный диаметр, выраженный в дюймах, и число шагов на дюйм длины нарезанной части детали.

1.2.3. Трубная цилиндрическая резьба

В соответствии с ГОСТ 6367–81 трубная цилиндри­ческая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т. е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, рав­ным 55° (см. табл.1.2.1).

Резьба стандартизована для диаметров от » до 6″ при числе шагов от 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номи­нальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

Трубную резьбу применяют для соединения труб, а также тонкостенных деталей цилиндрической формы. Такого рода профиль (55°) рекомендуют при повышен­ных требованиях к плотности (непроницаемости) труб­ных соединений. Применяют трубную резьбу при соеди­нении цилиндрической резьбы муфты с конической резь­бой труб, так как в этом случае отпадает необходи­мость в различных уплотнениях.

1.2.4. Трубная коническая резьба

Параметры и размеры трубной конической резьбы определены ГОСТ 6211–81, в соответствии с которым профиль резьбы соответствует профилю дюймовой резь­бы (см. табл.1.2.1). Резьба стандартизована для диаметров от 1/16″ до 6″ (в основной плоскости размеры резьбы соответствуют размерам трубной цилиндрической резьбы).

Нарезаются   резьбы   на  конусе   с   углом   конусности j/2 = 1°47’24»  (как и для метрической конической резь­бы), что соответствует конусности 1:16.

Применяется резьба для резьбовых соединений топ­ливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

1.2.5. Трапецеидальная резьба

Трапецеидальная резьба имеет форму равнобокой трапеции с углом между боковыми сторонами, равным 30° (см. табл.1.2.1).Основные размеры диаметров и ша­гов трапецеидальной однозаходной резьбы для диамет­ров от 10 до 640 мм устанавливают ГОСТ 9481–81. Трапецеидальная резьба применяется для преобразова­ния вращательного движения в поступательное при зна­чительных нагрузках и может быть одно- и многозаходной (ГОСТ 24738–81 и 24739–81), а также правой и левой.

1.2.6. Упорная резьба

Упорная резьба, стандартизованная ГОСТ 24737–81, имеет профиль неравнобокой трапеции, одна из сторон которой наклонена к вертикали под углом 3°, т. е. рабо­чая сторона профиля, а другая – под углом 30° (см. табл.1.2.1). Форма профиля и значение диаметров шагов для упорной однозаходной резьбы устанавливает ГОСТ 10177–82. Резьба стандартизована для диаметром от 10 до 600 мм с шагом от 2 до 24 мм и применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении.

1.2.7. Круглая резьба

Круглая резьба стандартизована. Профиль круглой резьбы образован дугами, связанными между собой участками прямой линии. Угол между сторонами профиля α = 30° (см. табл.1.2.1). Резьба применяется огра­ниченно: для водопроводной арматуры, в отдельных слу­чаях для крюков подъемных кранов, а также в условиях воздействия агрессивной среды.

1.2.8. Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба (см. табл.1.2.1) не стандартизована, так как наряду с преимуществами, заключающимися в более высоком коэффициенте полезного действия, чем у трапецеидальной резьбы, она менее прочна и сложнее  в производстве. Применяется при изготовлении винтов, домкратов и ходовых винтов.

1.3. Условное изображение резьбы. ГОСТ 2.311–68

Построение винтовой поверхности на чертеже – длительный и сложный процесс, поэтому на чертежах изделий резьба изображается условно, в соответствии с ГОСТ 2.311–68. Винтовую линию заменяют двумя линиями – сплошной основной и сплошной тонкой.

Резьбы подразделяются по расположению на поверх­ности детали на наружную и внутреннюю.

1.3.1. Условное изображение резьбы на стержне

 

 

 

Рис.1.3.1.1

Наружная резьба на стержне (рис.1.3.1.1) изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендику­лярную оси стержня, тонкую линию проводят на 3/4 ок­ружности, причем эта линия может быть разомкнута в любом месте (не допускается начинать сплошную тон­кую линию и заканчивать ее на осевой линии). Рас­стояние между тонкой линией и сплошной основной не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага резьбы, а фаска на этом виде не изображается. Границу резьбы наносят в конце полного профиля резьбы (до начала сбега) сплошной ос­новной линией, если она видна. Сбег резьбы при необходимости изображают сплошной тонкой линией.

Рис.1.3.1.2

Из технологических соображений на части детали (стержня) может быть осуществлен недовод резьбы. Суммарно недовод резьбы и сбег представляют собой недорез резьбы (ГОСТ 10548–80). Размер длины резьбы указывается, как правило, без сбега.

1.3.2. Условное изображение резьбы в отверстии

Рис.1.3.2.1

Внутренняя резьба – изображается сплошной основ­ной линией по внутреннему диаметру и сплошной тонкой – по наружному. Если при изобра­жении глухого отверстия, конец резьбы располагается близко к его дну, то допускается изображать резьбу до конца отверстия. Резьбу с нестандарт­ным профилем следует изображать.

1.3.3. Условное изображение резьбы в сборе

 

Рис.1.3.3.1

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси в отверстии, показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня.

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до сплошной основной линии, т.е. до наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней.


 

1.4. Условное изображение резьб

     Таблица 1.4.1

Тип резьбы

Условное обозначе­ние типа резьбы

 

Размеры, указываемые на чертеже

 

Обозначение резьбы на чертежах

на изображениях в плоскости, параллельной оси резьбы

на изображениях  в плоскости, перпендикулярной оси резьбы

на стержне

В отверстии

на стержне

В отверстии

Метрическая с крупным   шагом ГОСТ 9150-81

 

Наружный

диаметр

(мм)

 

Метрическая с мелким шагом ГОСТ 9150-81

 

M

Наружный диаметр и шаг резьбы (мм)

 

Трапецеидальная однозаходная ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78)

 

Tr

Наружный диаметр и шаг резьбы (мм)

 

Трубная    цилин­дрическая ГОСТ 6357-81 (СТ СЭВ 1157-78)

 

G

Условное обозначе­ние в дюй­мах

Коническая дюй­мовая ГОСТ 6111-52

 

K

Условное обозначе­ние в дюй­мах

 

Трубная  кониче­ская ГОСТ 6211–81 (СТ СЭВ 1159–78): наружная и внутренняя

 

R

Rc

Условное обозначе­ние в дюй­мах

 

Для обозначения резьб пользуются стандартами на отдельные типы резьб. Для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, обозначения относятся к на­ружному диаметру и проставляются над размерной ли­нией, на ее продолжении или на полке линии-выноски. Обозначения конических резьб и трубной цилиндри­ческой наносят только на полке линии-выноски.

Резьбу на чертеже условно обозначают в соответ­ствии со стандартами на изображение, диаметры, шаги и т. д.

Метрическая резьба обозначается в соответствии с ГОСТ 9150–81.

Метрическая резьба подразделяется на резьбу с крупным шагом, обозначаемой буквой М с указанием номи­нального диаметра цилиндрической поверхности, на кото­рой резьба выполнена, например М12, и резьбу с мелким шагом, обозначаемой указанием номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, например М24´2–6g или М12´1–6Н.

При обозначении левой резьбы после условного обо­значения ставят LH.

Многозаходные резьбы обозначаются, например трех-заходная, М24´З(P1)LH, где М – тип резьбы, 24 – номинальный диаметр, 3 – ход резьбы, P1 – шаг резьбы. Приведенные обозначения левой и многозаходной резьб могут быть отнесены ко всем метрическим резьбам.

Метрическая коническая резьба обозначается в соот­ветствии с ГОСТ 25229–82. В обозначение резьбы включаются буквы МК. Применяются соединения внут­ренней цилиндрической резьбы с резьбой наружной конической. Размеры элементов профиля конической и цилиндрической резьб принимаются по ГОСТ 9150–81. Соединение  такого типа должно обеспечивать ввинчи­вание конической резьбы на глубину не менее 0,8l (где l – длина резьбы без сбега). Обозначение внут­ренней цилиндриче­ской резьбы состоит из номинального диа­метра, шага и номера стандарта (например: М20´1,5 ГОСТ 25229–82).

Рис.1.4.1

Соеди­нение внутренней ци­линдрической резьбы с наружной конической (рис.1.4.1) обозначается дробью М/МК, но­минальным диаметром, шагом и номером стандарта: М/МК 20´1,5LH ГОСТ 25229–82. При отсутствии особых требований к плотности соединений такого рода или при применении уплотне­ний для достижения герметичности таких соединений номер стандарта в обозначении соединений опускается, например: М/МК 20´1,5 LH.

Поле допуска среднего диаметра внутренней цилинд­рической резьбы должно соответствовать 6Н по ГОСТ 16093–81, а предельное отклонение внутреннего диа­метра и среза впадин внутренней цилиндрической резь­бы принимается в пределах: верхнее предельное откло­нение (+0,12) -г- (+0,15), а нижнее предельное откло­нение равняется 0.

Трубная цилиндрическая резьба. Условное обозначе­ние резьбы состоит из буквы G, обозначения размера резьбы, класса точности среднего диаметра (А или В). Для левой резьбы применяется условное обозначе­ние LH. Например, G11/2LH–В–40 длина свинчивания, указываемая при необходимости.

Соединение внутренней трубной цилиндрической резь­бы класса точности А с наружной трубной  конической резьбой по ГОСТ 6211–81 обозначается следующим об­разом:  например,  G/Rp–11/2–А.

При обозначении посадок в числителе указывается класс точности внутренней резьбы, а в знаменателе — наружной. Например: G11/2–А/В.

Трубная коническая резьба. В обозначение резьбы входят буквы: R – для конической наружной резьбы, Rc – для конической внутренней резьбы, Rp – для ци­линдрической внутренней резьбы и обозначение размера резьбы. Для левой резьбы добавляются буквы LH. Ус­ловный размер резьбы, а также ее диаметры, измерен­ные в основной плоскости, соответствуют параметрам трубной цилиндрической резьбы, имеющей тот же услов­ный размер. Поэтому детали с трубной конической резьбой достаточно часто применяются в соединениях с деталями с трубной цилиндрической резьбой, что обес­печивает достаточно высокую герметичность соединений. Резьбовые соединения обозначаются в виде дроби, в числителе которой указывается буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе – наружной. При­мер обозначения:

— внутренняя трубная ци­линдрическая резьба класса точности А по ГОСТ 6357–81.

Трапецеидальная резьба. Условное обозначение тра­пецеидальной резьбы состоит из букв Тr, номинального диаметра, хода Рn и шага Р. Например: Tr20´4LH–8H, где LH – обозначение левой резь­бы, 8Н – основное отклонение резьбы.

При необходимости вслед за основным отклонени­ем резьбы указывается длина свинчивания L (в мм). Например: Тг40´6–8g–85; 85 – длина свинчива­ния.

Резьба упорная. Обозначение резьбы состоит из бук­вы S, номинального диаметра, шага и основного откло­нения S80´10–8Н.

Для левой резьбы после условного обозначения резь­бы указывают буквы LH.

Для многозаходной резьбы вводят дополнительно зна­чение хода совместно с буквой Р и значение шага. Так, двухзаходная резьба с шагом 10 мм обозначается S80´2(P10).

Прямоугольная резьба не стандартизована. При изоб­ражении прямоугольной резьбы рекомендуется вычер­чивать местный разрез, на котором проставляют необ­ходимые размеры.

Специальные резьбы. Если резьба имеет стандартный профиль, но отличается от соответствующей стандарт­ной резьбы диаметром или шагом, то резьба называется специальной. В этом случае к обозначению резьбы добавляется надпись Сп, а в обозначении резьбы ука­зываются размеры наружного диаметра и шага резьбы, например: Сп.М19´1Д Резьба с нестандартным про­филем изображается так, как это представлено в п.9 табл.1, с нанесением размеров, необходимых для изго­товления резьбы.

1.5. Технологические элементы резьбы

                     

Рис.1.5.1

Резьбы метрическая, одноходовая, трапецеидальная, труб­ная цилиндрическая, трубная коническая, коническая дюймовая с углом профиля 60° имеют технологические элементы, свя­занные с выходом резьбы, к которым относятся: сбег, недорез, проточка и фаска.

1.5.1. Фаски резьбовые. ГОСТ 10549–80

Фаски на стержнях и в отверстиях с резьбой (кроме метри­ческой резьбы) имеют форму усеченного конуса с углом при вершине 90° и высотой Z. Фаски на метрической наружной ре­зьбе имеют угол при вершине конуса 90° и заданный диаметр меньшего основания конуса. Фаски на метрической внутренней резьбе имеют угол при вершине конуса 120° и заданный диа­метр большего основания усеченного конуса. Фаски изображают только на проекции, параллельной оси резьбы, или в се­чении плоскостью, проходящей через ось резьбы. На проекции на плоскость, перпендикулярную к оси резьбы, фаску не по­казывают.

Форму и размеры фасок для наружной метрической резьбы, крепежных изделий устанавливает ГОСТ 12414–66 (СТ СЭВ 215–82). Определяющим размером служит наружный диаметр резьбы d. Форму и размеры фасок для внутренней метрической резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим размером служит наружный диаметр резьбы D.

Форму и размеры фасок для трапецеидальной резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим разме­ром служит шаг резьбы Р.

Форму и размеры фасок для трубной конической резьбы и конической дюймовой резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим параметром служит число шагов резьбы на длине 25,4 ммФорму и размеры фасок для трубной цилиндрической резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим параметром служит число шагов резьбы на длине 25,4 мм.

1.5.2. Проточки резьбовые. ГОСТ 10549–80

                                

Рис.1.5.2.1

Проточку (рис.1.5.2.1) делают у конца резьбы для выхо­да инструмента и получения резьбы полного профиля на всей длине стержня или отверстия. На чертежах детали проточку изображают упрощенно и дополняют чертеж выносным эле­ментом в увеличенном масштабе.

Форму и размеры проточек наружной резьбы (при выполнении резьбы нарезанием) устанавливает ГОСТ 10549–80 (СТ СЭВ 214–75). Определяющим размером служит шаг резьбы Р.

Форму и размеры проточек для вну­тренней метрической резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим размером служит шаг резьбы Р.

Форму и размеры проточек для трапецеидальной резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим разме­ром служит шаг резьбы Р.

Форму и размеры проточек для трубной конической резьбы и конической дюймовой резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим параметром служит число шагов резьбы на длине 25,4 мм.

Форму и размеры проточек для трубной цилиндрической резьбы устанавливает ГОСТ 10549–80. Определяющим параметром служит число шагов резьбы на длине 25,4 мм.

2. Резьбовые соединения

Рис.2.1

Детали машин и приборов соединяют крепежными деталями (рис.2.1). Кроме того, того применяются резьбовые соединения деталей, на одной из которых нарезана наружная резьба, а на другой ­– внутренняя. Такие соединения, называемые разъемными, можно разобрать без повреждения деталей. Чертежи разъемных соединений выполняют с применением рекомендуемых стандартами упрощений и условностей.

2.1. Резьбовое соединение нестандартными деталями

Помимо резьбовых соединений, осуществляемых при помощи стандартных крепежных деталей, находят широкое применение резьбовые соединения, в которых резьба выполня­ется непосредственно на деталях, входящих в соеди­нение.

На рис.2.1.1 представлено соединение трубы со штуцером 2, осуществляемые при помощи накид­ной гайки и втулки 4, прижимающей коническую развальцованную часть трубы к штуцеру.

                 

Рис.2.1.1

2.2. Соединение болтом упрощенное. ГОСТ 2.315–68

Рис.2.2.1

При изображении болтовых соединений размеры болта, гайки и шайбы берутся по соответствующим ГОСТам. На учебных сборочных чертежах, с целью экономии времени, болт, гайку и шайбу рекомен­дуется вычерчивать не по всем размерам, взятым из ГОСТа, а только по его диаметру и длине стержня. Остальные размеры обычно определяются по условным соотношениям элементов болта и гай­ки в зависимости от диаметра резьбы.

ГОСТ 2.315-68 предусматривает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сбо­рочных чертежах.

При упрощенных изображениях (рис.2.2.1) резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпен­дикулярную оси резьбы, резьба на стержне изобра­жается одной окружностью, соответствующей на­ружному диаметру резьбы. На этих же видах не изображаются шайбы, приме­ненные в соединении.

2.3. Соединение шпилькой упрощенное.

 ГОСТ 2.315–68

Рис.2.3.1

При вычерчивании на сборочных чертежах шпилечного соединения рекомендуется, как при болтовом соединении, пользоваться условными соотношениями между диаметром резьбы и раз­мерами элементов гайки и шайбы.

Длину l1 ввинчиваемого (посадочного) конца шпильки выбирают в зависимости от материала детали.

2.4. Соединение винтом упрощенное. ГОСТ 2.315–68

В винтовом соединении (рис.2.4.1), как и в шпилечном, резь­бовая часть винта ввинчивается в резьбовое отверстие детали. Граница резьбы винта должна быть несколько выше линии разъема деталей. Верхние детали в отверстиях резьбы не имеют. Между этими отверстиями и винтами должны быть зазоры.

Рис.2.4.1
Литература

1.    ЕСКД. ГОСТ 2.311–68, ГОСТ 2.315–68.

2.    Боголюбов С.К., Воинов А.В. Черчение. М., 1983.

3.    Мерзон Э.Д. и др. Машиностроительное черчение. М. Высшая школа., 1987.

4.    Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. Л., 1982.

5.    Вяткин Г.П. и др. Машиностроительное черчение. М. Машиностроение., 1985.


 

Содержание

1.     Резьба                                                                                            2

1.1.      Основы образования резьбы                                                 2

1.2.      Классификация резьбы                                                         5

1.2.1.         Метрическая резьба                                                       6

1.2.2.         Дюймовая резьба                                                           7

1.2.3.         Трубная цилиндрическая резьба                                  7

1.2.4.         Трубная коническая резьба                                          8

1.2.5.         Трапецеидальная резьба                                               8

1.2.6.         Упорная резьба                                                              9

1.2.7.         Круглая резьба                                                               9

1.2.8.         Прямоугольная резьба                                                   9

1.3.      Условное изображение резьбы. ГОСТ 2.311–68                9

1.3.1.         Условное изображение резьбы на стержне              10

1.3.2.         Условное изображение резьбы в отверстии              11

1.3.3.         Условное изображение резьбы в сборе                     11

1.4.      Условное изображение резьб                                             12

1.5.      Технологические элементы резьбы                                   16

1.5.1.         Фаски резьбовые. ГОСТ 10549–80                             17

1.5.2.         Проточки резьбовые. ГОСТ 10549–80                       18

2.     Резьбовые соединения                                                               19

2.1.      Резьбовые соединения нестандартными деталями                  19

2.2.      Соединение болтом упрощенное. ГОСТ 2.315–68           20

2.3.      Соединение шпилькой упрощенное.

ГОСТ 2.315–68                                                                     21

2.4.      Соединение винтом упрощенное. ГОСТ 2.315–68           21

Литература                                                                                      22

 

Обозначение дюймовых резьб на чертежах

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

  1. Метрические.
  2. Метрические конического типа.
  3. Трубные цилиндрического типа.
  4. Конические трубные.
  5. Конические двойные.
  6. Упорная резьба.
  7. Круглая.
  8. Трапецеидальная.

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

  1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
  2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
  3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

  1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
  2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
  3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
  4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
  5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
  6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
  2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
  3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
  4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
  2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
  3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

  1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
  2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
  3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

  1. Шаг.
  2. Диаметр в основной плоскости.
  3. Длина рабочей части.

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Трубные и дюймовые резьбы, ГОСТ, ISO, BS, JIS, DIN, ANSI

Мы, в ДПВА, считаем, что существует 2 стандарта трубных резьб: NPT (Американский) и BSP (Британский) .

BSP- наиболее распространенный стандарт в Европе.По умолчанию, мы в РФ, говоря о трубной резьбе, подразумеваем BSP (в 99% случаев BSPP).

Внимание! В «нефтянке», NPT популярен как в РФ, так и в Европе. Это особый мир.

BSP конусная (BSPT) определяется стандартом ISO 7/1, цилиндрическая (BSPP) – ISO 228/1.

BSP цилиндрическая (BSPP) = DIN ISO 228/1, BSP PL , JIS B0202 в общем случае стыкуется с соответствующий цилиндрической.

BSP (BSPT) конусная = DIN 2999 и JIS B0203 стыкуется как с соответствующей цилиндрической, так и ответной конусной резьбой.

Обозначения и стандарты на дюймовые и трубные резьбы

Дюймовый крепеж уже давно не новость в нашей стране. Он широко применяется и в строительстве, и в промышленности, и в быту (например, в персональных компьютерах).

Правила обозначения дюймового крепежа

Рассмотрим их на конкретном примере – болт с шестигранной головкой 1/2” – 13UNC x 1 3/4”

Диаметр резьбы Шаг резьбы Длина болта
1/2” – размер в дюймах (полдюйма)
Напоминаем:
1 дюйм = 2,54 см
13 – в изделиях с дюймовой резьбой
эта цифра подразумевает количество витков на дюйм
1 3/4” – длина в дюймах

Важный момент: Размер (диаметр) резьбы (мелкая или крупная) задается числом и/или частями дюйма, за исключением диаметров трубной резьбы меньших 1/4 дюйма (за унифицированными диаметрами до 1/4” закреплены номера от №0 до №12).

Наружный диаметр, размер в дюймах и миллиметрах. Шаг резьбы Диаметр сверла
United coarse – резьба c крупным шагом United fine – резьба с мелким шагом gauge (калибр) / размер в дюймах» / размер в миллиметрах gauge (калибр) / размер в дюймах» / размер в миллиметрах №0
0.0600” / 1,524мм 64 80 3/64″ №1
0.0730” / 1,8542мм 64 72 #53
0.0595” / 1,511мм #53
0.0595” / 1,511мм №2
0.0860” / 2,1844мм 56 64 #50
0.070” / 1,778мм #50
0.070” / 1,778мм №3
0.0990”/ 2,5146мм 48 56 #47
0.0785” / 1,994мм #45
0.082” / 2,083мм №4
0.1120” / 2,8448мм 40 48 #43
0.089” / 2,261мм #42
0.0935” / 2,375мм №5
0.1250” / 3,1750мм 40 44 #38
0.1015” / 2,578мм #37
0.104” / 2,642мм №6
0.1380” / 3,5052мм 32 40 #36
0.1065” / 2,705мм #33
0.113” / 2,870мм №8
0.1640” / 4,1656мм 32 36 #29
0.136” / 3,454мм #29
0.136” / 3,454мм №10
0.1900” / 4,8260мм 24 32 #25
0.1495” / 3,797мм #21
0.159” / 4,039мм №12
0.2160” / 5,4864мм 24 28 #16
0.177” / 4,496мм #14
0.182” / 4,623мм 1/4” / 6,3500мм 20 28 #7
0.201” / 5,105мм #3
0.213” / 5,410мм 5/16” / 7,9375мм 18 24 F
0.257” / 6,528мм I
0.272” / 6,909мм 3/8” / 9,5250мм 16 24 5/16” Q
0.332” / 8,433мм 7/16” / 11,1125мм 14 20 U
0.368” / 9,347мм 25/64” 1/2” / 12,700мм 13 20 27/64” 29/64” 9/16” / 14,2875мм 12 18 31/64” 33/64” 5/8” / 15,8750мм 11 18 17/32” 37/64” 3/4” / 19,0500мм 10 16 21/32” 11/16” 7/8” / 22,2250мм 9 14 49/64” 13/16” 1” / 25,4000мм 8 14 7/8” 59/64”

Сразу отметим, что американская цилиндрическая дюймовая резьба отличается от метрической, и использовать крепежные изделия с одним типом резьбы взамен другого типа резьбы просто не получится. Если крепление подразумевает винтовое соединение, то к отверстиям с дюймовой резьбой необходимо подбирать такие же винты, а болты того или другого типа резьбы должны комплектоваться гайками такого же типа.

Например, болту с шестигранной головкой 1/2” – 13UNC x 1 3/4” в метрической системе близок по параметрам болт М12, однако, как вы можете увидеть на рисунках, друг друга они не замещают.

Диаметры отверстий и стержней под нарезание дюймовой резьбы американского стандарта.

Изображение и обозначение резьбы

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд Описание слайда:

Дисциплина: Инженерная графика Тема: Изображение и обозначение резьбы Преподаватель Ю.М. Однодворцев

2 слайд Описание слайда:

Соединение деталей в изделии может быть разъемным либо неразъемным. К разъемным соединениям относятся резьбовые соединения (болтовые, винтовые, шпилечные), шлицевые или зубчатые, шпоночные и штифтовые . С помощью разъемных соединений можно осуществить разборку, настройку и ремонт изделия. Типы соединений

3 слайд Описание слайда:

Формы и типы резьб Мет­рическая резьба. Основным типом крепежной резьбы в России является метрическая резь­ба с углом треугольного профиля а равным 60°. Размеры ее элементов задаются в миллиметрах. Согласно ГОСТ 8724-81 метричес­кая резьба для диаметров от 1 до 600 мм делится на два типа: с крупным шагом (для диаметров от 1 до 68 мм) и с мелким шагом (для диаметров от 1 до 600 мм). Резьба с крупным шагом применя­ется в соединениях, подвергающихся ударным нагрузкам. Резьба с мелким шагом — в соединениях деталей с тонкими стенками и для получения герметичного соединения. Кроме то­го, мелкая резьба широко применя­ется в регулировочных и установоч­ных винтах и гайках, так как с ее по­мощью легче осуществить точную ре­гулировку.

4 слайд Описание слайда:

Формы и типы резьб Дюймовая резьба Это резьба треугольного про­филя с углом при вершине 55° (а равным 55°). Номинальный диа­метр дюймовой резьбы (наружный диаметр резьбы на стержне) обозна­чается в дюймах. В России дюймо­вая резьба допускается только при изготовлении запасных частей к старому или импортному оборудованию и не применяется при проекти­ровании новых деталей. Трубная цилиндрическая резьба ГОСТ 6357-81, пред­ставляет собой дюймовую резьбу с мелким шагом, закругленными впадина­ми и треугольным профилем с углом 55°. Трубную цилиндрическую резьбы нарезают на трубах до 6″. Трубы свыше 6″ сваривают.

5 слайд Описание слайда:

Формы и типы резьб Трапецеидальная резьба ГОСТ 9484-81. Профиль резьбы — равнобочная трапеция с углом а равным 30°. Трапецеидальная резьба применя­ется для передачи осевых усилий и движения в ходовых винтах. Симмет­ричный профиль резьбы позволяет применять ее для реверсивных винто­вых механизмов. Упорная резьба ГОСТ 10177-82 . Профиль резьбы — неравнобочная трапеция с углом рабочей стороны 3° и нерабочей — 30°. Упорная резьба обладает высокой прочностью и высоким КПД. Она приме­няется в грузовых винтах для передачи больших усилий действующих в од­ном направлении (в мощных домкратах, прессах и т. д.).

6 слайд Описание слайда:

Условное изображение и обозначение резьбы на чертежах Многие детали имеют резьбу, которая служит для их соединения. Наиболее распространена метрическая резьба, имеющая треугольный профиль с углом 60 градусов при вершине. Резьба характеризуется различными параметрами. Вот некоторые из них. Наружный диаметр резьбы (d) — диаметр, измеряемый по выступам профиля резьбы на стержне или по впадинам в отверстии. Внутренний диаметр резьбы (d1)  — диаметр, измеренный по впадинам профиля резьбы на стержне или по выступам в отверстии. Профиль резьбы — фигура сечения резьбы, получаемая в плоскости, проходящей через ось. Шаг резьбы (р) — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами двух соседних витков резьбы.

7 слайд Описание слайда:

Изображение резьбы Резьба на чертежах изображается условно. Это значит, что ее рисуют не такой, как мы ее видим, а по правилам государственного стандарта. Изображение резьбы на стержне На виде спереди и слева наружный диаметр резьбы показывают сплошной толстой основной линией, а внутренний — сплошной тонкой. На виде слева не изображают фаску, чтобы иметь возможность нанести внутренний диаметр резьбы сплошной тонкой линией, разомкнутой на одну четверть диаметра окружности. Один конец дуги окружности не доводят до осевой линии приблизительно на 2 мм, а другой ее конец пересекает вторую осевую линию на такую же величину. Фаска показывается сплошной толстой основной линией. Границу резьбы показывают сплошной толстой основной линией. На разрезе резьбу в отверстии показывают следующим образом. Наружный диаметр проводят сплошной тонкой линией, а внутренний — сплошной толстой основной. Фаску показывают сплошной толстой основной линией. Штриховку в разрезах проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной толстой основной линии.

8 слайд Описание слайда:

Обозначение метрической резьбы. На чертежах метрическая резьба обозначается буквой М, после которой пишется величина наружного диаметра резьбы, например М20, далее может быть указан мелкий шаг резьбы, например М20х1,5. Если после величины наружного диаметра не указывается величина шага резьбы, то это означает, что резьба имеет крупный шаг. Величина шага резьбы выбирается по ГОСТу. Резьбу подразделяют на правую и левую. Выносные линии при обозначении резьбы проводят от наружного, т.е. большего диаметра.

9 слайд Описание слайда:

Спасибо за внимание

Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое

Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс

Выберите учебник: Все учебники

Выберите тему: Все темы

также Вы можете выбрать тип материала:

Общая информация

Номер материала: ДБ-980335

Похожие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Резьбовые изделия — Технология Jimdo-Page!

Виток резьбы — часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси вращения.

Наружный диаметр резьбы (d) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или вписанного во впадины внутренней резьбы (Номинальный диаметр резьбы — диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении).

Внутренний диаметр резьбы (d1) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или описанной вокруг вершин внутренней резьбы.

Профиль резьбы — плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Высота профиля (H) — радиально измеренная высота основного расчетного теоретического профиля (высота исходного треугольного профиля), общего для резьбы на стержне и в отверстии.

Шаг резьбы (P) — расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.

Ход резьбы (Ph) — расстояние  по  линии,  параллельной  оси  резьбы,  между  исходной  средней  точкой  на  боковой  стороне  резьбы  и  средней  точкой,  полученной  при  перемещении  исходной  по  винтовой  линии  на  угол  360°, в однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной — произведению шага на число заходов n: Ph= nP

Резьба метрическая

Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150-81 и представляет собой треугольник с углом при вершине 60о (таблица).

Это основной вид крепежной резьбы, предназначенной для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, таких как болты, винты, шпильки, гайки.

Основные элементы и параметры ее задаются в миллиметрах (ГОСТ 24705-81).

Согласно ГОСТ 8724-81 метрические резьбы выполняются с крупным и мелким шагом на поверхностях диаметров от 1 до 68 мм — свыше 68 мм резьба имеет только мелкий шаг, при чем мелкий шаг резьбы может быть разным для одного и того же диаметра, а крупный имеет только одно значение. Крупный шаг в условном обозначении резьбы не указывается. Например: для резьбы диаметром 10 мм крупный шаг резьбы равен 1,5 мм, мелкий — 1,25; 1; 0,75; 0,5 мм.

Примеры условного обозначения:

М18-6g резьба метрическая наружная номинальный диаметр 18 мм шаг крупный, поле допуска    резьбы 6g;

М18х0,5-6g  резьба метрическая наружная номинальный диаметр 18 мм, поле допуска    резьбы 6g, шаг мелкий Р=0,5;

М18LH-6g резьба метрическая наружная номинальный диаметр 18 мм шаг крупный, поле допуска    резьбы 6g, левая;

М18-6Н резьба метрическая внутренняя номинальный диаметр 18 мм шаг крупный, поле допуска    резьбы 6Н.

Резьба трапецеидальная

Резьба с профилем в виде равнобочной трапеции с углом 30о. Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметров от 8 до 640 мм.

Трапецеидальная резьба может быть однозаходной (ГОСТ 24738-81, ГОСТ 24737-81) и многозаходной (ГОСТ 24739-81). ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль трапецеидальной резьбы.

Пример условного обозначения:

Tr40х6 — трапецеидальная однозаходная резьба с наружным диаметром 40 мм, шагом 6 мм.

Резьба упорная

Резьба с профилем в виде неравнобочнойтрапеции с углом рабочей стороны 3о и нерабочей — 30о (рис. 109). Упорная резьба, как и трапецеидальная, может быть однозаходной и многозаходной. Выполняется на поверхностях диаметров от 10 до 640 мм (ГОСТ 10177-82). Применяется для передачи больших усилий, действующих в одном направлении: в домкратах, прессах и т.д.

Пример условного обозначения:

S80Х10 — упорная однозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, шагом 10 мм;

S80Х20(P10) — упорная многозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, величина хода 20 мм, шаг 10 мм

Трубная цилиндрическая резьба

В соответствии с ГОСТ 6367-81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т.е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55°.

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16″ до 6″ при числе шагов z от 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

Примеры условного обозначения:

G11/2 -А  резьба трубная цилиндрическая,11/2 условный проход в дюймах, класс точности А;

G11/2LH-B-40 резьба трубная цилиндрическая,11/2 условный проход в дюймах, левая, класс точности В, длина свинчивания 40 мм.

Построение точного изображения витков резьбы требует большой затраты времени, поэтому на чертежах резьбу изображают условно, независимо от профиля резьбы. Согласно ГОСТ 2.311-68, резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими — по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, приблизительно равную 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте.

На изображениях резьбы в отверстии сплошные основные и сплошные тонкие линии как бы меняются местами.

Обозначение резьбы включает в себя буквенное обозначение, определяющее тип резьбы, а также размер резьбы. В обозначениях резьбы всегда указывается наружный диаметр резьбы. Метрическую резьбу выполняют с крупным шагом (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра резьбы может быть несколько. Например, для диаметра резьбы 20 мм крупный шаг всегда равен 2,5 мм, а мелкий может быть равен 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5 мм, поэтому в обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывается, а мелкий указывается обязательно.

Изображения и обозначения резьб: а,б — метрических; в,г — трубной цилиндрической: д,е — трубной конической: ж,з -метрической конической; и — изображение не резьбовой фаски на виде вдоль оси

Для разъемных соединений деталей машин, приборов и т.п. широко применяются крепежные изделия — болты, винты, шпильки, гайки. Они весьма разнообразны по форме, точности изготовления, материалу, покрытию и прочим условиям их изготовления.

Крепёжные детали — детали для неподвижного соединения частей машин и конструкций. 

Структура условного обозначения стандартного крепежного изделия:

Обозначение: Болт М12х1,25 – 6gх60.58 ГОСТ 7798-80 — болт исполнения 1 (исполнение 1 не указывают) с наружным диаметром резьбы 12 мм, с шагом 1,25 мм, длиной 60 мм, классом прочности 5.8, без покрытия.

Обозначение: Винт  А.М8 – 6gх50.48 ГОСТ 1491-80*; Винт В2.М8х1–8gх50.48 ГОСТ 17475-80* — А и В — классы точности; 2 — исполнение. Дальнейшие части обозначений пояснений не требуют (см. описание болта).

Обозначение: Шпилька 2М10х1,25-6gх200.58 ГОСТ 22040-76, где 2 — исполнение, 10 — наружный диаметр метрической резьбы, 1,25 — шаг мелкий в мм, 6g — поле допуска, 200 — длина в мм, 5.8 — класс прочности, шпилька с ввинчиваемым концом длиной 2,5d.

Обозначение: Гайка 2М12х1,25 — 6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915 — 70*, где 2 — исполнение, 12 — наружный диаметр метрической резьбы, 1,25 — мелкий шаг в мм, 6Н — поле допуска, 12 — класс прочности, 40Х — марка стали, 016 — вид и толщина покрытия.

Обозначение: Шайба А.12.01.08кп ГОСТ 11371-78, где А — класс точности, 12 — диаметр резьбы крепежа в мм, 08кп — марка стали (группа 01)

потоков OpenSCAD

Потоки OpenSCAD

Обновлено 2020-04-11. Опция leadin работает для внутренней резьбы.

Вот модули для точного рисования резьбы стандарта ISO в OpenSCAD. Спецификация взята из Википедия.

Модули OpenSCAD

Файл модулей можно скачать здесь.(Щелкните правой кнопкой мыши и сохраните ссылку как …)

Есть два интерфейсных модуля:

  • метрическая_резьба (диаметр, шаг, длина)
  • english_thread (диаметр, количество ниток на дюйм, длина)

Единицы ввода metric_thread () — миллиметры. Входные данные english_thread () указаны в дюймах, хотя размеры чертежа в миллиметрах.

Есть несколько дополнительных параметров, которые можно использовать с любым из этих модули:

  • внутренний = истина. Указывает, что будет нарисована внутренняя резьба (например, для гайки). Внутреннюю резьбу следует «вырезать» из твердого тела с помощью разница (). По умолчанию (internal = false) указывает, что внешние потоки (например, для болта) будет нарисован.(Зазоры для внутренней и наружной резьбы различаются. Увидеть Википедия.)
  • n_starts = 1 (по умолчанию). Это дает возможность рисовать многозаходных потоков. Они имеют две или более «параллельных канавки» для резьбы. Например, двойная спираль ДНК имеет два «начала». Я использовал эту опцию, чтобы создать звездочку для 14-скоростной велосипедной втулки Rohloff, имеющей фирменную шестиступенчатую метрическая резьба.
  • квадрат = истина. (по умолчанию: false). Стандартная квадратная резьба (на Википедия).
  • thread_size = N. (по умолчанию: то же, что и шаг). Нестандартный. Эта опция позволяет размер одиночной резьбы «V» указывается независимо от шага («путешествие» за поворот). В этом примере шаг составляет 4 мм, а размер резьбы — 1 мм.
  • паз = правда.(по умолчанию: false) Нестандартный. Рисует нить как перевернутая буква «V» вычитается из «цилиндра затвора». В этом примере шаг равен 4 мм, а размер резьбы равен 1 мм (как в предыдущем примере), но канавка выставлена ​​верно.
  • прямоугольник = СООТНОШЕНИЕ. (по умолчанию: 1). Нестандартный. Определяет «квадратную» резьбу, которая на самом деле прямоугольник. В этом примере прямоугольник = 0,333 — «высота» резьбы равна одна треть его «ширины».»Кроме того, шаг составляет 8 мм, а размер резьбы составляет 6 мм, а размер канавки — true.
  • угол = DEG (по умолчанию: 30). Нестандартный. Определяет угол сторона резьбы измеряется от линии, перпендикулярной оси резьбы. Стандарт ISO составляет 30 градусов по умолчанию.
  • конус = диаметр / длина (по умолчанию: 0). Величина сужения по мере изменения в диаметре на длину.Стандарт NPT — изменение диаметра на 1 дюйм. на длину 16 дюймов.
  • leadin = N (по умолчанию: 0). Снять фаску на конце резьбы. 0: без фаски; 1: фаска на конце max-z; 2: фаска с обоих концов; 3: фаска на конце z = 0.

Примечание: левая резьба . Хотя нет возможности для левой резьбы, такие «обратные» потоки легко создать в OpenSCAD — используйте «зеркало» команда «перевернуть» деталь по плоскости.

Этот модуль, который использует многогранник для каждого сегмента поток, был вдохновлен Работа Тревора Мозли, хотя результаты там не соответствуют стандартам ISO (особенно с учетом необходимых зазоров).


Пожалуйста свяжитесь мне, если у вас есть вопросы или предложения.

Что такое дюймовая резьба

В настоящее время на строительном рынке материалов часто предлагаются трубы, размеры которых указаны в дюймах.Многие покупатели могут не обращать на это внимание, а потому есть возможность приобрести трубу с размером, не соответствующим требуемому. Причина этого кроется в том, что дюймовая резьба (обозначение на поверхности трубы), как следует из названия, измеряется в дюймах. В этом случае один дюйм равен 25,4 миллиметрам. Эта величина отличается от принятых норм миллиметра, что может существенно усложнить выбор необходимой детали.

Дюймовая цилиндрическая резьба позволяет отображать размеры трубы в дюймах, а шаг резьбы — в долях этой единицы измерения (из-за ее небольшого размера).

В связи с несоответствием миллиметра и на практике наблюдается существенная разница размеров резьбы на трубе. Это потому, что западные стандарты гласят: дюймовая резьба обозначает внутренний диаметр трубы. В этом случае необходимо учитывать разницу между метрическим дюймом и, так называемым, трубчатым.

Например, труба показывает, что дюймовая резьба имеет размер ½. Таким образом, вы получаете трубу наружным диаметром 20.95 мм вместо ожидаемых 12,7 мм. Следовательно, дюйм трубы составляет 33 249 мм и состоит из размера прямого прохода и толщины двойной стенки.

Из этого примера видно, что использование этого индикатора более приемлемо, поскольку такая система лучше всего характеризует размер, который имеет дюймовая резьба.

Теперь, когда обозначения стали понятны, можно переходить к классификации и назначению этого параметра.

Цилиндрическая дюймовая резьба по назначению и характеру работ делится на:

  1. Монтажная резьба.Этот тип традиционно называют метрической резьбой и дюймовой, имеющей треугольный профиль. Метрика используется при проектировании новых машин и агрегатов, а последняя необходима для производства различных запчастей.
  2. Специальная резьба включает множество различных размеров, не соответствующих стандартам.

Метрическая резьба часто изготавливается с профилем, имеющим угол 60 °. Все значения, будь то шаг резьбы или внешний диаметр, указаны в миллиметрах.

По величине шага одна основная и 5 видов вспомогательной резьбы (ее еще называют мелкой).Следует отметить, что такая резьба считается более прочной, чем крупная (при абсолютно равных внешних диаметрах). Несомненным достоинством тонкой резьбы также является небольшой угол наклона спирали и, как следствие, повышенная устойчивость к скручиванию.

Резьба этого типа применяется в наиболее нагруженных полых деталях, а также в элементах, подверженных сильным ударам и ударам.

Резьба и крепежные элементы Обозначения резьбы.

Презентация на тему: «Нитки и крепежи Обозначения резьбы.»- стенограмма презентации:

1 Резьба и крепежные детали Обозначения резьбы

2 Обозначения резьбы Термины для винтовой резьбы:
Внешняя резьба: резьба на внешней стороне элемента, как на валу.Внутренняя резьба: резьба внутри элемента, как в отверстии. Большой диаметр: наибольший диаметр винтовой резьбы. Малый диаметр: наименьший диаметр винтовой резьбы. Шаг: расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси. Шаг (P) равен 1, деленному на количество витков резьбы на дюйм.

3 Обозначения резьбы Термины для винтовой резьбы:
Шаг: расстояние, на которое резьба продвигается в осевом направлении за один оборот.Гребень: верхняя поверхность, соединяющая стороны двух соседних нитей. Корень: нижняя поверхность, соединяющая стороны двух соседних нитей. Глубина резьбы: расстояние между вершиной и основанием резьбы, измеренное перпендикулярно оси. Форма резьбы: поперечное сечение резьбы, нарезанной плоскостью, содержащей ось.

4 Обозначения резьбы Формы винтовой резьбы: Различные формы резьбы используются для удержания деталей вместе, для регулировки деталей относительно друг друга или для передачи мощности.

5 Обозначения резьбы Правая и левая резьба:
Правая резьба входит в гайку при повороте по часовой стрелке (рисунок a). Левая резьба входит в гайку при повороте против часовой стрелки (рисунок b). Резьба всегда считается правой, если не указано иное. Левая резьба всегда обозначается на чертеже (LH).


6 Обозначения резьбы Одинарная и множественная резьба:
Одинарная резьба состоит из одного гребня, а шаг равен шагу (рисунок a).Двойная резьба состоит из двух выступов, а шаг в два раза больше (рисунок b). Тройная резьба состоит из трех выступов, а шаг в три раза больше шага (рисунок c).

7 Обозначения резьбы Обозначения внешней резьбы:
Упрощенные обозначения внешней резьбы показаны на рисунке (a) и рисунке (b). Участки с резьбой обозначены скрытыми линиями, параллельными оси на приблизительной глубине резьбы, в разрезе или по высоте.Схематические обозначения внешней резьбы показаны на рисунке (c) и рисунке (d). Схема резьбы на отметке (рисунок d) обозначена чередующимися длинными и короткими линиями, расположенными под прямым углом к ​​центральной линии. Когда схематическая форма показана в разрезе (рисунок c), необходимо показать Vs. Нет необходимости показывать V в масштабе. Чтобы нарисовать V, используйте схематичную глубину резьбы и позвольте шагу определяться 60 градусами Vs.

8 Обозначения резьбы Обозначения внутренней резьбы:
Внутренние упрощенные и схематические обозначения резьбы показаны ниже.Обратите внимание, что единственное различие между схематическими и упрощенными обозначениями внутренней резьбы заключается в видах сечений.

9 Обозначения резьбы Рисование упрощенной резьбы Шаг 1:
Нарисуйте основной диаметр и определите длину резьбы полной резьбы. Шаг 2: Начертите меньший диаметр, отметив глубину резьбы (D) по таблице. Шаг 3: От малого диаметра нарисуйте концы с фаской под углом 45 градусов.

10 Обозначения резьбы Рисование схематической резьбы Шаг 1:
Нарисуйте наибольший диаметр и определите длину резьбы полной резьбы. Шаг 2: Найдите на столе малый диаметр (D) и нарисуйте концы с фаской под углом 45 градусов. Шаг 3: Нарисуйте линии, изображающие вершину резьбы, расположенную на расстоянии, равном (P) от таблицы. Шаг 4: Нарисуйте линии, представляющие корень резьбы, центрированный между линиями гребня до меньшего диаметра (D).

11 Подробное представление символов резьбы: метрическая, унифицированная и американская национальная резьба. Метрическая, унифицированная и американская национальная резьба представлена ​​одинаково, поскольку плоские резьбы не принимаются во внимание. Шаги по рисованию этих ниток показаны ниже.

Метрические / дюймовые сравнения // Юго-западная сбытовая компания

КРЕПЕЖИ МЕТРИЧЕСКИЕ

Гай Авеллон

Нравится вам это или нет, но метрики никуда не денутся, и скоро мы все переведем в метрики.Томас Джефферсон инициировал реформу в свое время, и мы говорим, что «показатели приближаются» с 1975 года. За исключением автомобильной промышленности, больше ничего не изменилось.
США — последняя страна в мире, которая не является исключительным пользователем метрической системы во всем. Мы десятилетиями применяем метрическую систему в фармацевтике, фотографии, химической промышленности, оптике и даже в свечах зажигания.
В качестве единицы измерения длины все основано на метре со сдвигом десятичной точки влево или вправо в зависимости от того, идет ли значение вверх или вниз.

Таким образом, если метр равен 1,00, десятая часть метра равна дециметру на 0,1 м, сантиметр (см) — это одна сотая метра на 0,01 м и миллиметр (мм), или одна тысячная часть метр 0,001м. Следовательно, 1000 мм = 100 см = 1 м. Числа остаются прежними, смещается только десятичная точка. На самом деле это похоже на подсчет сдачи. Следующая единица измерения — 1000, выраженная в километрах (км) или 1000 м.

Интересный факт, связанный с метрическими единицами измерения; все единицы веса, длины и объема взаимосвязаны.Куб размером 10 см с каждой стороны имеет площадь 1000 см3 (кубических сантиметров). Если бы куб был наполнен водой, он вмещал бы 1 литр (1 л или 1000 мл на миллилитр) и весил бы 1000 г (граммов) или 1 кг (килограмм).

Метрические стандарты
Еще несколько десятилетий назад не существовало соглашения о стандартах на метрические крепежные детали из Франции, Италии, Германии, Англии или Японии. DIN (Deutsche Industries Norman) разработал самые полные стандарты любой страны, но по-прежнему существовала потребность в унификации.Образована ISO (Международная организация по стандартизации).

Стандарты DIN были изменены в соответствии с рекомендациями ISO. Соединенные Штаты координируют свои усилия с ISO через ANSI, Американский национальный институт стандартов. Хотя небольшие отличия все же есть.

Обозначение крепежа
Во-первых, при заказе или указании размеров метрической застежки, всем метрическим застежкам предшествует заглавная буква «M». Затем, аналогично тому, как идентифицируются крепежные детали дюймовой серии, указывается диаметр с шагом резьбы, длиной и классом прочности.Например: M12 x 1,5 x 50, винт с шестигранной головкой 10,9. Это говорит нам о диаметре 12 мм, шаге резьбы 1,5 мм и длине 50 мм. Класс собственности — 10,9.

Шаг резьбы
Пользователи должны знать, что существует три типа шага резьбы: Стандартная резьба, аналогичная UNC; Тонкая резьба, аналогичная UNF; и японская резьба, которая находится между ними, но используется только на крепежных деталях M10 и M12. Например; Крепеж M10 может иметь шаг резьбы 1.0 мм, 1,25 мм и 1,50 мм.
Идентификация чрезвычайно важна, потому что многие метрические размеры очень близки к дюймовой серии, в которой гайка или крепежный элемент могут быть начаты, но дополнительная затяжка может привести к зачистке резьбы. Например, крепеж ¼ ”-28 имеет диаметр 0,250 дюйма по сравнению с M6, который имеет размер 0,236 дюйма. Разница составляет 0,014 дюйма. Шаг резьбы на M6 составляет 1,0, что примерно эквивалентно 25,6 резьбы на дюйм по сравнению с 28 TPI для дюймовой застежки. Не большая разница и легко запутаться.
В следующей таблице приведены другие примеры, иллюстрирующие потенциальную опасность смешивания дюймовой и метрической застежки. Полученная в результате сборка будет производить зажимные нагрузки на 25–60% меньше ожидаемых, при условии, что резьба не оборвалась или не начала сниматься, и в этом случае нагрузки будут потеряны почти на 100%.

Дюймовая резьба и метрическая резьба
Дюймовые болты Гайки метрические
10/32 M5 x 0.8
1/4 ″ -28 M7 x 1,0
5/16 ″ -18 M8 x 1,0
3/8 ″ -16 M10 x 1,5
7/16 ″ -14 M12 x 1,75
1/2 ″ -13 M14 x 2
3/4 ″ -10 M20 x 2,5
3/4 ″ -16 M20 x 1,5
Болты с метрической резьбой Дюймовые гайки
M12 x 1.25 1/2 ″ -20
M18 x 2,5 3/4 ″ -10
M18 x 1,5 3/4 ″ -16
M24 x 3 1 ″ -8
M24 x 2 1 ″ -12

Классы свойств

Метрическая прочность крепежа называется «класс прочности», а не «класс». Тем не менее, классы свойств примерно эквивалентны системе оценок SAE. Ниже приведены некоторые примеры.

Метрические марки
Класс собственности Марка SAE
4,6 1 класс
4,8 1 класс
4,8 2 класс
8,8 5 класс
9,8 На 9% сильнее
10,9 8 класс
11,9 НЕТ
12.9 ASTM A574

Самый простой способ отличить класс свойств метрической застежки, посмотрев на крепеж на предмет числового обозначения. Эти десятичные числа будут нанесены на шестигранную головку или на верхнюю или боковую часть крепежа с головкой под торцевой ключ.

Крепежные детали будут обозначены десятичной запятой, гайки — нет. Например, соответствующая гайка крепежа 10.9 будет иметь маркировку «10», а не 10.9.

Автомобильная промышленность США разработала модель 9.8, потому что некоторые размеры застежки 8.8 не обеспечивали такой же прочности, как класс 5 по SAE. Это была комбинация прочности застежки и размера головки

Размер частиц

Размер загрязняющих веществ и частиц обычно описывается в микронах. , метрическая единица измерения, где

  • один микрон составляет одну миллионную часть метра
  • 1 микрон = 10 -6 м = 1 мкм

В британских единицах

  • 1 дюйм = 25400 микрон
  • 1 микрон = 1/25400 дюйма

Глаз обычно может видеть частицы размером более 40 микрон.

Типичный размер загрязняющих веществ и частиц указан ниже. Обратите внимание, что значения сильно различаются в зависимости от того, как обрабатываются продукты. Например, измельчение кукурузного крахмала за 30 минут может уменьшить средний диаметр частиц крахмала с 10 до 0,3 микрон (мкм, 10 -6 мкм). Дальнейшее измельчение может привести к образованию частиц даже меньше 0,1 мкм.

80 7 — 90 10000 9017 Гравий, 16 дюймов) 0 Человеческие волосы 0 80 10185
Частица Размер частиц
(микрон)
Сибирская язва 1-5
Антиперспирант 6-10
Атмосферная пыль 0,001 — 40
Выбросы автомобилей и автомобилей 1 — 150
Бактерии 0,3 — 60
Пляжный песок
Костная пыль 3 — 300
Бром 0,1 — 0,7
Горящая древесина 0,2 — 3
Кальций-цинковая пыль 0.7-20
Углеродная пыль 0,2 — 10
Углекислый газ 0,00065
Кайенский перец 15-1000
9017 9017 Глина крупная 2-4
Глина средняя 1-2
Глина мелкая 0,5 — 1
Угольная пыль 1-100
Уголь 0.08 — 0,2
Кофе 5-400
Горение 0,01 — 0,1
Относящиеся к горению — автомобили, сжигание древесины,
открытое горение, промышленные процессы
до 2,5
Тонер копира 0,5 — 15
Кукурузный крахмал 0,1 — 10
Точка (.) 615
Пылевые клещи 9018-300 1230
Пудра для лица 0.1-30
Удобрение 10-1000
Изоляция из стекловолокна 1-1000
Зола-унос 1-1000
Желатин 5-180 0
Желатин 25-40
Стекловата 1000
Зерновая пыль 5-1000
Гравий, мелкий (0,08 дюйма) 2000
4000
Гравий, средний (0,3 дюйма) 8000
Гравий, крупный (0,6 — 1,3 дюйма) 15000 — 30000
Гравий, очень крупный (1,3 — 2,5 дюймы) 30000-65000
Молотый известняк 10-1000
Волосы 5-200
Бытовая пыль 0,05 — 100
Human Sneeze 10-100
Увлажнитель 0.9-3
Пыль от инсектицидов 0,5 — 10
Железная пыль 4-20
Свинец, производство припоя радиаторов — среднее значение 1,3
свинец и батарея производство 12-22
Свинцовая пыль 0,1 — 0,7
Капли жидкости 0,5 — 5
Металлургическая пыль 0.1 — 1000
Металлургический дым 0,1 — 1000
Молотая мука, измельченная кукуруза 1 — 100
Туман 70 — 350
Форма
Споры плесени 10-30
Горчица 6-10
Масляный дым 0,03 — 1
Один дюйм 25400 Oxygen0005
Пигменты для красок 0,1 — 5
Пестициды и гербициды 0,001
Перхоть домашних животных 0,5 — 100
Пыльца 18-1000
Пыльца 0,1 — 10
Красные кровяные тельца 5-10
Канифольный дым 0,01 — 1
Песок очень мелкий (0.0025 дюйма) 62
Песок, мелкий (0,005 дюйма) 125
Песок, средний (0,01 дюйма) 250
Песок, крупный (0,02 дюйма) 500 500
Песок, очень крупный (0,02 дюйма) 500
Пильная пыль 30-600
Морская соль 0,035 — 0,5
Ил крупнозернистый (0,00177)
Ил средний (0.0006 — 0,0012 дюйма) 16-30
Ил мелкий 8-13
Ил очень мелкий 4-8
Чешуйки 0,5 — 10
Дым от природных материалов 0,01 — 0,1
Дым от синтетических материалов 1-50
Тлеющее или горящее растительное масло 0,03 — 0,9
Пыльца испанского мха 15018 750
Паутина 2-3
Споры растений 3-100
Крахмалы 3-100
Сахар 0.0008 — 0,005
Тальковая пыль 0,5 — 50
Чайная пыль 8-300
Текстильная пыль 6-20
0
Табачный дым 0,01 — 4
Типичная атмосферная пыль 0,001 до 30
Вирусы 0,005 — 0,3
Дрожжевые клетки
составляет одну миллионную долю метра
  • 1 микрон = 10 -6 м
  • 1 микрон = 1000 нанометров
  • Частицы в воздухе

    Частицы в воздухе представляют собой твердые частицы, взвешенные в воздухе.

    Более крупные частицы — крупнее 100 мкм
    • предельные скорости> 0,5 м / с
    • быстро выпадают
    • включает град, снег, остатки насекомых, комнатную пыль, агрегаты сажи, крупный песок, гравий и морские брызги
    Частицы среднего размера — в диапазоне от 1 до 100 мкм
    • со скоростью осаждения более 0,2 м / с
    • медленно оседает
    • включает мелкие кристаллы льда, пыльцу, волосы, крупные бактерии , уносимая ветром пыль, летучая зола, угольная пыль, ил, мелкий песок и мелкая пыль
    Мелкие частицы — менее 1 мкм
    • падают медленно, для оседания из спокойной атмосферы требуются дни или годы.В турбулентной атмосфере они могут никогда не осесть.
    • могут быть вымыты водой или дождем
    • включают вирусы, мелкие бактерии, металлургические пары, сажу, масляный дым, табачный дым, глина и пары

    Опасные частицы пыли

    Более мелкие частицы пыли могут быть опасны для человека. Во многих юрисдикциях требуется измерять фракции пыли с определенными размерами частиц в рабочей среде.

    Вдыхаемая пыль

    Частицы в воздухе, которые могут попасть в нос и рот при нормальном дыхании.Частицы диаметром 100 микрон или меньше.

    Торакальная пыль

    Частицы, которые проходят через нос и горло, достигая легких. Частицы диаметром 10 мкм и менее. В США называется PM 10 .

    Вдыхаемая пыль

    Частицы, которые проникают в область газообмена легких. Опасные частицы размером менее 5 мкм . Размер частиц 2,5 мкм (PM 2,5 ) часто используется в США.

    Общая допустимая концентрация частиц — строительных материалов, продуктов сгорания, минеральных волокон и синтетических волокон (частицы менее 10 мкм) — определяется EPA (Агентство по охране окружающей среды США)

    • 50 мкг / м 3 (0,000022 гран / фут 3 ) — допустимое воздействие в день в течение 1 года
    • 150 мкг / м 3 (0,000022 гран / фут 3 ) — допустимое воздействие в течение 24 часов

    чертеж | Принципы, методы и история

    Рисование , искусство или техника создания изображений на поверхности, обычно на бумаге, с помощью отметок, обычно чернилами, графитом, мелом, углем или мелком.

    Микеланджело: Профиль с восточным головным убором

    Профиль с восточным головным убором , рисунок сангиной Микеланджело, ок. 1522; в Музее Эшмола, Оксфорд, Англия.

    Предоставлено Музеем Ашмола, Оксфорд, англ.

    Рисование как формальное художественное творчество можно определить как в первую очередь линейное воспроизведение объектов в видимом мире, а также концепций, мыслей, отношений, эмоций и фантазий в визуальной форме, символов и даже абстрактных форм.Это определение, однако, применяется ко всем графическим искусствам и техникам, которые характеризуются акцентом на форме или форме, а не на массе и цвете, как в живописи. Рисование как таковое отличается от процессов графической печати тем, что существует прямая связь между производством и результатом. Короче говоря, рисунок — это конечный результат последовательных усилий, приложенных непосредственно к носителю. Хотя рисунок может служить основой для воспроизведения или копирования, он, тем не менее, уникален по самой своей природе.

    Сибрук, Джорджетта

    Джорджет Сибрук в отрывке из «Исследование негритянских художников» , немого фильма, созданного Фондом Хармона и выпущенного в 1930-х годах, в котором участвуют многие художники, работавшие в период Гарлемского Возрождения.

    Архивные кадры предоставлены Интернет-архивом движущихся изображений (на archive.org) совместно с Prelinger Archives См. Все видео для этой статьи

    Хотя не каждому произведению искусства предшествовал рисунок в виде предварительного эскиза, рисунок является фактически основа всех изобразительных искусств. Часто рисунок поглощается выполненной работой или разрушается в процессе завершения. Таким образом, полезность чертежа наземного плана здания, которое должно быть возведено, уменьшается по мере роста здания.Точно так же точки и линии, отмеченные на необработанном каменном блоке, представляют собой вспомогательные рисунки для скульптуры, которые будут вырезаны из материала. По сути, каждая картина построена из линий и предварительно зарисована по ее основным контурам; только в процессе работы он превращается в цветные поверхности. Как показывает все большее количество находок и исследований, рисунки составляют материальную основу фресок, панно и книжных картин. Такие предварительные эскизы могут просто обозначать основные контуры или могут предопределять окончательное исполнение с точностью до деталей.Это также могут быть простые пробные наброски. Задолго до появления настоящего мелкомасштабного рисунка эта процедура широко использовалась для монументальных росписей. С синопией — предварительным наброском, находящимся на отдельном слое на стене под фреской, или росписью на свежерасположенной влажной штукатурке — достигается точка, в которой произведение, служившее лишь технической подготовкой, становится формальным рисунком, выражающим художественный намерение.

    Однако только в конце 14 века рисунок стал самостоятельным — уже не обязательно подчиненный, концептуально или материально, другому виду искусства.Автономные или независимые рисунки, как следует из названия, сами по себе являются конечной целью художественного произведения; поэтому они обычно характеризуются живописной структурой и точным исполнением до деталей.

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о