чертежи и схемы, инструкция по сборке
Многие обеспеченные потребители предпочитают покупать диваны Честер в специализированных магазинах, где продается продукция больших промышленных компаний. Очень обеспеченные соотечественники могут позволить себе заказать диван по индивидуальному проекту, но такая работа обойдется примерно в два раза дороже. Причин довольно много, одна из них – приходится отдельно рассчитывать и изготавливать каждую деталь, а их этот вид мебели имеет очень много.
Есть и третья категория потребителей, которая имеет навыки выполнения мебельных работ и могут сделать мебель самостоятельно. Конечно, по качеству они уступают изделиям профессиональных специализированных компаний, но это не имеет решающего значения. Все, что сделано собственными руками, всегда кажется самым красивым и самым лучшим.
Диван Честер своими руками: чертежи и схемы
Особенности дивана Честер
Английский граф Честерфилда сэр Стэнхоуп в далекие 70-е годы 18 столетия заказал для себя странный по тем временам диван, такую мебель еще никто не имел. Конструкция оказалась настолько удачной и востребованной, что с тех пор внешний вид почти не изменился, новыми стали только материалы изготовления. Есть модели, каркас которых делается не из прочных пород натуральной древесины, а из фанеры или плит ОСП. Но по типу мебель в любом случае относится к элитному классу.
Таблица. Особенности дивана Честер.
Элемент мебели | Краткое описание дизайнерских особенностей |
---|---|
Стяжка | Диван честер – единственная мебель, для которой используется лишь кожаная стяжка, никакие тканые материалы категорически не применяются. Еще одна важная особенность – стяжка ромбовидная (каретная), таким способом отделывается не только спинка, но и подлокотники, очень часто и сидения. |
Спинка | Только высокая, плавно с поворотами переходит в подлокотники таких же размеров. Одинакова не только высота элементов, но и их толщина. |
Ножки | Прочные, круглые и очень маленькие. Но каркас всегда упирается о ножки, никогда не лежит на полу. |
Мебель вписывается в любые интерьеры помещений, есть случаи, когда такие диваны установлены в квартирах с хай-тек стилем и нормально гармонируют с остальными предметами. Важное преимущество – он позволяет во время сидения держать ровную аристократическую осанку, и при этом никакого напряжения не чувствуется. Кстати, при производстве этих диванов впервые начали использоваться пружины, до этого мебель была довольно жесткой.
Разновидности диванов Честер
Цены на популярные модели диванов Hoff Честер
Диван Hoff Честер
Диван в интерьерах помещений
Массивный приземистый классический честер отлично смотрится в больших помещениях, его часто устанавливаются в библиотеках, рабочих кабинетах, приемных престижных компаний и учреждений.
- Библиотеки. Эти помещения располагают присутствующих к неспешности, книги читаются долго и в удобных позах. Библиотека или большой рабочий кабинет топового чиновника или бизнесмена должны всячески помогать ему сосредотачиваться для принятия важных решений. Обивка дивана должна быть в приглушенных спокойных тонах, пуговицы медные или латунные, ножки резные фигурные.
- Гостиная. Диван гармонизуется со стилями шебби шик, арт-деко, ретро и прочих очень вычурных убранств помещений. Дизайнеры отдают предпочтение выраженным в верхней части вычурным завиткам, искусственно состаренной коже и богатому декору маленьких по размеру ножек. По цвету особых ограничений нет, но предпочтение отдается золотой и коричневой гамме.
Диван Честер придает гостиной солидный вид
- Приемная престижных учреждений. Посетители сразу должны понимать солидность компании проникаться к ней уважением. В этих помещениях устанавливаются большие диваны честер, рядом с ними должны быть журнальные столики и мягкие кресла соответствующего стиля. Требования к обивке не столько касаются цветовых решений, сколько механической прочности и износостойкости. Диваны Честер можно увидеть и в офисах солидных компаний
Для изготовления дивана Честер надо иметь большой практический опыт, настоящую столярную мастерскую с полным набором деревообрабатывающего оборудования и финансовые средства на закупки материалов. Это очень жесткие требования, реально оценивайте свои возможности при принятии окончательного решения. Если уверены, что отвечаете этим условиям, то можно приступать к работам.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Каркас дивана состоит из большого количества элементов, они имеют различные размеры и геометрию. Самостоятельно перенести размеры на материалы изготовления практически очень сложно, такие действия не выполняют даже профессиональные мебельщики. Как они поступают? Скачивают готовые чертежи из интернета, к счастью, существует довольно большой выбор. Затем распечатывают деталировку и, используя ее, вырезают шаблоны из картона или ДВП. Дальше пользуются подготовленными вырезками как шаблонами.
Диван Честер состоит из большого количества деталей
Мы уже выше упоминали, что диван Честер имеет очень сложную конструкцию, производством замаются профессионалы, а они делают не один экземпляр мебели, шаблоны многократно окупаются. Еще одно замечание. Мебельщики имеют большой набор шаблонов для изготовления различных видов и моделей мебели, никогда их не выбрасывают. Будем считать, что и вы подготовили шаблоны изготовления деталей.
Схема каркаса, вид спереди и сбоку
Размеры деталей каркаса
Все работы мы разобьем на два больших и сложных этапа: изготовление каркаса и обшивка.
Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)
OSB (ориентированно-стружечные плиты)
Изготовление каркаса дивана
Для этого потребуются плиты ОСП или ДСП и доски 20×100 мм.
Шаг 1. По имеющимся шаблонам выполните разметку и заготовьте детали из досок. Кривые линии вырезайте при помощи электрического лобзика, прямые лучше делать на торцовочной пиле. Из досок делаются все заготовки для фигурных подлокотников и спинки. Количество прописывается в спецификации. Некоторые детали имеют замкнутые отверстия, перед их вырезанием следует просверлить отверстия для пилки лобзика. В дальнейшем действия стандартные.
Сначала по шаблонам вырезают заготовки из досок
Шаг 2. Заготовьте элементы каркаса дивана из плиты ОСП. Рекомендуем использовать именно эту плиту, а не ДСП, она имеет намного лучше параметры физической прочности и эксплуатационные характеристики. В идеале все детали каркаса должны делаться из твердых пород древесины. Но такой диван стоит очень дорого, для уменьшения цены и увеличения количества продаж мебельщики вынужденно заменяют дорогостоящие материалы более бюджетными.
Делают заготовки из ОСП
Шаг 3. Из ДВП вырежьте детали, не несущие нагрузок, они используются только для придания формы некоторым конструктивным элементам дивана. Форма также рисуется при помощи шаблонов.
ДВП используют для элементов, не несущих нагрузок
Важно. Вырезание деталей электрическим лобзиком делается с запасом примерно один сантиметр, в дальнейшем на фрезерном станке форма подгоняется до нужных параметров.
Лобзик никогда не даст требуемое качество среза, всегда будут зазубрины и шероховатости. Для окончательной подгонки размеров и улучшения качества срезы заготовки обрабатываются фрезой. На деталь накладывается шаблон, прочно удерживается руками и в таком положении делается доводка.
Все срезы дополнительно обрабатывают фрезой
Шаг 4. Начинайте собирать каркас. На первом этапе соедините саморезами фасадные заготовки подлокотников с нижними планками каркаса. Пользуйтесь для этого крепежом по дереву, на каждый элемент надо делать не мене двух точек фиксации.
Фасадные элементы подлокотников скрепляют с нижними планками каркаса
Шаг 5. Приступайте к сборке нижней обвязки каркаса. Перед соединением плоскости обильно смазывайте столярным клеем, крепите специальные распорные вставки, они намного увеличивают устойчивость угла. Делается это не только за счет адгезии, но и за счет идеального выравнивания стыкуемых поверхностей. Засохший клей значительно увеличивает площадь деталей, а это минимизирует вероятность появления шатаний конструкции из-за периодических боковых усилий.
Сборка нижней обвязки
Шаг 6. Продолжайте собирать нижнюю обвязку каркаса дивана. Закрепите между подлокотниками упорную рейку, приклейте к ней вертикальные стойки высотой 15 см, а на них еще одну рейку. Плотно стяните все детали конструкции саморезами. Очень внимательно делайте все работы – верхняя рейка удерживает сидение, а здесь возможны значительные усилия.
Между подлокотниками крепят упорные рейки с перемычками
Шаг 7. Приступайте к изготовлению каркаса спинки дивана. Делается это в несколько этапов.
- На клей по краям прикрепите вертикальные стойки, их размеры зависят от высоты спинки. Но не забывайте, что поверхности спинки и подлокотников должны располагаться в одной плоскости.
По краям обвязки приклеивают стойки
- Прикрутите опоры к обвязке саморезами. Устанавливайте их снизу, длина должна минимум в два раза превышать толщину досок.
Прикручивают стойки саморезами снизу
- Под углом 90° к ним закрепите еще две опоры, высота такая же. Эти опоры будут удерживать элементы каркаса подлокотников.
Крепят еще одну стойку под углом к первой
- Соберите средний пояс обвязки. К длинной рейке прикрутите специальные фигурные детали, постоянно намазывайте все торцевые поверхности столярным клеем. Саморезы вкручивайте плотно, проверяйте устойчивость конструкции. Если есть шатания, то надо немедленно найти причину и устранить ее. Делается это еще до застывания клея.
Сборка среднего пояса обвязки
- Прикрутите собранный элемент к вертикальным стойкам и фасадам подлокотников.
Прикручивают пояс обвязки к стойкам
- Установите короткие вертикальные стойки по углам спинки, а к ним зафиксируйте верхний обвязочный пояс каркаса.
Прикручивают верхний пояс обвязки
Дайте время на застывание клея. Не спешите. При дальнейших работах некоторые элементы могут смещаться, если клей еще не застыл, то придется всю конструкцию разбирать и повторять сборку повторно. В противном случае прочность и устойчивость дивана не будут отвечать требованиям.
Шаг 8. Из плит ДВП изготовьте элементы для обшивки каркаса. Они не несут никакой ощутимой нагрузки и служат лишь для того, чтобы кожаная обшивка не проваливалась внутрь конструкции. Зашейте каркас дивана.
Нарезают по размерам ДВП и зашивают каркас
Шаг 9. Все повороты обматывайте прочной синтетической лентой шириной примерно 5 см, каждый виток рекомендуется фиксировать степлером. Таким же методом лентой обтяните обратную сторону каркаса. Ее можно также зашить плитами, но это дольше и дороже.
Каркас с обратной стороны обматывают специальной лентой
Шаг 10. Очень внимательно сделайте разметку положения пуговиц для стягивания обшивки. Не спешите, работайте обязательно под угольник. Все линии должны быть строго параллельными, а точки пересечения перпендикулярными. В местах пересечения просверлите технологические отверстия для перетяжки дивана.
Выполняют разметку под пуговицы стяжки и сверлят отверстия
Шаг 11. В четырех точках нижнего обвязочного пояса высверлите отверстия для крепления ножек, вставьте в них специальные резьбовые гайки для дерева.
Подготавливают отверстия для крепления ножек
Шаг 12. Прикрепите к корпусу поролон, толщина материала 2 см. Поролон покупайте только качественный, диван относится к категории престижной мебели.
Обшивают спинку и подлокотники поролоном
На этом каркас готов, теперь можно приступать к обшивке.
Цены на различные виды мебельного поролона
Мебельный поролон
Обшивка дивана
На первом этапе надо сделать пуговицы. Для этого необходимо нарезать полоски кожи, затем подготовить из них квадраты. Размеры должны отвечать параметрам используемых пуговиц. На специальном станке изготовьте пуговицы из металлических заготовок.
Изготовление пуговиц для стяжки дивана
Шаг 1. Отрежьте кусок кожи, обшивку надо начать с подлокотников. Размер куска делайте с большим запасом, кожа будет втягиваться в отверстия. Если вы делаете обтяжку впервые, то лучше узнать размеры кусков на дешевых тканях. Вырезайте из них куски и пробуйте обтягивать, это даст вам возможность прикинуть оптимальный расход дорогостоящей кожи.
Для подлокотника отрезают большой кусок материала
Шаг 2. Натяните обивку с двух сторон подлокотников, расправьте ее, сделайте декоративные складки. Помните, что неправильная технология может заметно испортить внешний вид дивана. В этих случаях возможен только один выход – снятие обивки и полная переделка.
Обтягивают подлокотник, формируя декоративные складки
Таким же методом отделайте второй подлокотник, прибейте скобами кожу к фасадам каркаса, отрежьте излишки.
По краю материал фиксируют степлером
Шаг 3. Отделайте спинку. Технология ничем не отличается от вышеописанной.
Таким же образом обтягивают спинку дивана
Шаг 4. Подготовьте декоративные элементы дивана. Для этого вырежьте узкие полоски кожи и обшейте ними толстую веревку. Этими элементами украшается периметр мебели.
По периметру дивана крепят декоративный шнур
Шаг 5. Закройте материалом заднюю стенку. Обращайте внимание, чтобы кожа натягивалась равномерно, тщательно удаляйте все складки.
Обтягивают заднюю стенку
Шаг 6. Приступайте к оформлению фасадов подлокотников. Прибейте по периметру полоску поролона, она нужна для создания выступающего рельефа. Закройте ее аккуратно сложенной кожей, для примерки вставьте посередине детали из ДВП.
Оформление фасадов подлокотников
Шаг 7. Достаньте фасадные вставки, закрепите на них шкантики, высверлите в каркасе под них отверстия. Теперь детали надо обтянуть кожей.
- Намажьте вставки клеем, приклейте их к тонкому поролону. Вырежьте ножницами по контуру.
Вставки из ДВП приклеивают к поролону
- Положите элементы на кусок кожи и аккуратно натяните ее. Фиксируйте с обратной стороны степлером.
Заготовки обтягивают кожей
- Монтажным ножом отрежьте излишки. Вставьте готовые элементы в подлокотники, забейте их на свое место. Перед этим поверхности обработайте специальным клеем для кожи.
Устанавливают накладки на место
Шаг 8. Аккуратно обработайте низ дивана, подшейте его плотной тканью.
Нижнюю часть дивана подшивают плотной тканью
Шаг 9. Просверлите в деревянных ножках отверстия, диаметр выбирается в зависимости от размеров металлической шпильки. Наполните отверстия клеем, плотно закрутите шпильку и болгаркой отрежьте лишнюю длину. Такие действия надо повторить со всеми ножками.
Подготовка ножек дивана
Важно. Во время отрезания диск заминает первый виток резьбы, это создаст трудности во время вкручивания ножек на место. Торец с резьбой всегда надо поправлять.
Осталось покрасить ножки, покрыть их лаком и дать время на высыхание. Последний этап – закрутите элементы в каркас и диван полостью готов.
Ножки красят и после высыхания прикручивают к дивану
Цены на модельный ряд пневмостеплеров
Пневмостеплеры
Видео — Диван Честер своими руками: чертежи и схемы (часть 1)
Видео — Диван Честер своими руками (часть 2)
Теперь у вас есть основы знаний по изготовлению одного из самых сложных видов диванов. Как можно понять, сделать его могут только настоящие профессионалы в специализированных мастерских, для изготовления необходимо иметь полный набор деревообрабатывающих станков и приспособлений. Если есть желание делать мебель самостоятельно, то рекомендуем начинать с более простых диванов, приобрести практический опыт и только после этого переходить на уровень выше. На страницах нашего сайта есть очень интересная статья на эту тему, прочитайте ее, получите много полезной информации.
Классическая английская мебель — элементы и этапы изготовления
Невозможно оторвать взгляд от подобной красоты. Классический кабинет английского джентльмена. Интерьер строг и монументален. Но если разобрать все изделия на отдельные детали, можно понять, что не всё так сложно и запутанно. Присмотревшись внимательней, понимаешь, что вся эта красота состоит из каркасного основания «обвешанного» различными декоративными элементами. Карниз, пилястры, фриз, фронтон – все эти элементы взяты из большой архитектуры и с лёгкостью перенесены в архитектуру малую.Опыт автора статьи в проектировании подобных интерьеров описывает особенности конструкции и показывает некоторые секреты изготовления мебели в классическом английском стиле.При изготовлении корпусной мебели в классическом английском стиле, особое внимание необходимо уделить этапу проектирования корпуса будущего изделия. Наличие большого количества декоративных элементов накладывает определённые требования к конструкции каркаса. Самое неприятное для русского человека – наличие технологических пустот (неиспользуемого пространства). Например, наличие пилястр по бокам отдельно стоящего шкафа диктует создание двойных боковых стенок: внутренняя стенка – является каркасом шкафа, внешняя – несет декоративную нагрузку и может быть, как гладкой, так и филенчатой. Наличие высокого плинтуса требует смириться с высоким цоколем и, как следствие, с наличием пустого пространства под ним. Основным материалом для изготовления каркасов у английских мастеров является шлифованная фанера толщиной 18-20 мм. В качестве материала для каркаса также применяется и МДФ (фанерованный ценными породами древесины) толщиной 16-18-24 мм., но в этом случае возникает необходимость производить фанеровку видимых кромок.
Соединение деталей каркаса производится на саморезы или евровинты с наружной стороны боковых стенок. Г- образная конструкция боковых стенок и цоколя обусловлена необходимостью в последствии крепить элементы декора (пилястры, капители, боковые декоративные панели и пр.). При изготовлении Г-образных деталей используется соединение на шкант, плоский дюбель, стальной или пластиковый уголок и, конечно же, клей.
Каркас «виртуального» буфета будет выглядеть приблизительно так:
Остановимся на нескольких из них:
— столешница из массива. На мой взгляд, не самый удачный вариант, поскольку сопряжен с трудностями изготовления достаточно толстого мебельного щита. Кроме того, кромка столешницы на поперечных срезах делянок смотрится не самым лучшим образом.
— столешница на основе листовых материалов. Столешница состоит из подложки (фанера, МДФ и пр) и лицевого покрытия – фанерованного ценными породами.
После склейки подложки и лицевого покрытия фрезеруется паз под шпонку. Фигурный профиль на брусе окантовки может быть отфрезерован как до приклейки к столешнице, так и после. Последний вариант предпочтительнее. Существует маленькая неприятность – шов между бруском окантовки и лицевым покрытием. В этом случае необходимо вспомнить девиз столяра: «Если стык между деталями не удаётся скрыть, значит, его надо обозначить». Отсюда появляется руст (вариант I ), т.е. фаска на бруске окантовки и лицевом покрытии. Второй вариант предусматривает смещение бруска окантовки относительно плоскости столешницы на 1-3 мм. Правда при этом немного оголяется «грязная» кромка лицевого покрытия. Этот факт не столь значителен, если изделие в дальнейшем будет иметь тёмную отделку. Ну и наконец, придать столешнице массивный вид поможет применение более толстого бруса окантовки (вариант III ).
— самая лучшая столешница. Самая приятная на взгляд и на ощупь столешница получается путем фанеровки основания склеенного из фанеры или МДФ. Перед фанеровкой необходимо приклеить по периметру столешницы окантовочные бруски. На углах столешницы бруски запиливаются на «ус». После фанеровки производится фрезеровка профильной части столешницы. Процесс фанеровки достаточно сложен и, требует наличия специального оборудования, как минимум пресса. Существует немало фирм, занимающихся фанеровкой, поэтому, сделать «самую лучшую столешницу» не так сложно – достаточно отвезти заготовку на фанеровку.
Теперь можно скрепить оба каркаса и столешницу в единое целое. Для скрепления подойдут, например, стальные уголки.
Первые два варианта подразумевают наличие в мастерской комплекта профильных и контрпрофильных фрез. Кроме того, возникают трудности при финишной отделке: по существу, филёнка должна быть уже окрашенной в тот момент, когда производится сборка рамки из брусков обвязки.
Оставшиеся три варианта, более практичны и выглядят намного привлекательнее. Кроме того, позволяют вести сборку боковой панели из деталей прошедших финишную отделку. Здесь следует остановиться и решить вопрос: «что первично – яйцо или курица», иными словами – что первично – сборка или отделка. Опыт расставил последовательность изготовления мебели следующим образом:
- изготовление всех деталей изделия. Элементы декора: плинтус, карниз, пилястры могут быть изготовлены погонажом и, в таком виде пройти финишную отделку.
- «сухая» сборка. Сборка деталей изделия, для которых предусмотрены разъемные соединения (саморезы, уголки, мебельные стяжки и пр.).
- подгонка деталей декора на собранном «на сухую» каркасе.
- Маркировка узлов и стыков деталей маркером и полная разборка изделия.
- Финишная отделка каждой детали в отдельности: шлифовка, грунтование, шлифовка, тонировка, нанесение патины, финишный лак.
- Сборка каркаса изделия.
- Монтаж декора. Детали, для которых предусмотрено соединение на клей – приклеиваются, но уже не на столярный клей, а на «жидкие гвозди».
Следует обратить внимание на то, что видимые поля бруса обвязки на боковой панели имеют разную ширину. Нижняя часть панели более широкая. Это обусловлено тем, что по низу изделия будет смонтирован плинтус. После монтажа плинтуса, видимые поля бруса обвязки боковой панели должны стать визуально одинаковыми.
Настало время закрепить боковые панели на саморезы. Крепление осуществляется через заднюю стенку и через боковое «ухо» каркаса.
Способы соединения деталей рамки фасада могут быть различными: шкант, плоский дюбель, шип-паз и пр. Английские мастера позволяют себе соединять детали рамки при помощи клея и металлических скобок, (пневматический степлер) вбитых с тыльной стороны рамки. Притворная рейка служит ограничителем для створки. Кроме того, на неё устанавливаются магнитные или шариковые защелки.
Следует внимательнее присмотреться к поперечному разрезу рамки фасада. На кромках брусков сформирован так называемый «английский валик» — небольшой полукруглый профиль. На мой взгляд – гениальное изобретение: именно этот валик позволяет скрыть неточности при изготовлении и навеске створок. Очень трудно изготовить створку, обеспечив при этом одинаковый зазор по её периметру. Еще труднее навесить створку на изделие, обеспечив совпадение плоскостей створки и фасада. В этом случае, «английский валик» неким волшебным образом делает все огрехи просто невидимыми. На изображении ниже изображен узел стыковки деталей рамки фасада. Предполагаю, что у англичан есть специальное оборудование, позволяющее точно выполнить вырез в бруске. Во всяком случае, вырез делается уж точно не стамесками.
Для любительской мастерской подойдет другой способ изготовления «английского валика». Сначала формируется рамка фасада из прямоугольных брусков, а затем наклеиваются заготовки валика запиленные на «ус».
Наш «виртуальный буфет» после установки рамки фасада, начал приобретать привлекательный внешний вид.
Установка створок достаточно кропотливая работа. Требует некоторой аккуратности. Но если не удается установить створку с прецизионной точностью, на помощь придет «английский валик», который скроет большинство недочётов.
Наш «виртуальный буфет» уже получил свою функциональность и может использоваться по прямому назначению. Теперь можно позаботиться и о вечном, т.е. о красоте.
- Первый вариант интересен тем, что колонна кажется круглой, несмотря на то, что ряд отфрезерованных валиков расположен на одной линии (на разрезе эта линия пунктирная).
- Второй вариант – пилястра с проходными каннелюрами (каннелюр — полукруглая фрезеровка вдоль длинной стороны пилястры). Почему-то принято, что количество каннелюров должно быть нечетным. Как правило 3-5-7.
- Третий вариант – пилястра с тупиковыми каннелюрами. Место, где каннелюр заканчивается должно определяться по внешнему виду будущего изделия. Как правило, линия окончания тупиковых каннелюров юстируется по горизонтали с другими деталями изделия – горизонтальной кромкой рядом стоящей створки или с раскладкой прижимающей филёнку на боковой панели.
Для монтажа пилястр предусмотрено небольшое (1-2 мм.) углубление с обратной стороны пилястры. В это углубление наносится клей («жидкие гвозди»). Деталь фиксируется на изделии при помощи микрошпильки (пневматический шпиличнек). Следы от микрошпильки практически не заметны. В крайнем случае производится заделка микроотверстий цветными восками. В домашней мастерской, на время высыхания клея, можно прижать деталь струбцинами.По сути своей является капителью, т.е. элементом, обеспечивающим переход от вертикали пилястры к горизонтали карниза. Наиболее распространенные декоры изображены ниже.
Первый из них изготавливается путём фрезеровки концевой калёвочной фрезой по круговому шаблону. В серьёзной мастерской фрезеровка осуществляется на «копире» – фрезере с верхним расположением шпинделя. При этом, снизу заготовки располагается шаблон. Думаю, что и в домашней мастерской возможно изготовление подобного декора. Надо только проявить немного фантазии и придумать приспособление для ручного фрезера.
Второй, в виде пирамидки, проще в изготовлении и выглядит не менее красиво. Третий, состоит из двух частей – рамки и вставки. Вставка может быть изготовлена на токарном станке в применением фасонного резца.
Как и у пилястры, у углового декора имеется выборка с обратной стороны для нанесения клея.
Даже удивительно, как простейшие декоративные элементы изменили внешний вид нашего «виртуального буфета»!
В понимании обывателя плинтус – деревянный равнополочный уголок с фигурной фрезеровкой по гипотенузе. Таким мы помним его ещё со времён хрущёвок, таким он остаётся и по сей день как самый бюджетный вариант исполнения плинтуса. В английской классической мебели дела обстоят иначе. Здесь плинтус это широкая доска (не менее 100 мм., а чаще 150-200 мм.) с фигурной фрезеровкой верхней части. Основная сложность состоит в том, что в классическом английском интерьере плинтус «обходит» все его предметы: шкафы, тумбы, стены, обрываясь только на дверных проёмах. В этом смысле, мебель становится недвижимой. Перестановка мебели становится невозможной без серьезных монтажных работ.
Несколько возможных вариантов сечения плинтуса.
Чаще всего, плинтус изготавливается комбинированным: верхняя часть из массива, нижняя часть из фанерованного листового материала. Отделка плинтуса идёт погонажем. При сборке изделия, плинтус запиливается «на ус» и приклеивается на «жидкие гвозди» (для этого с обратной стороны имеется неглубокая фрезеровка).
При сборке плинтуса не всегда удаётся качественно выполнить стыковку на внешних углах, поэтому если позволяет конструкция, детали плинтуса формирующие внешний угол склеиваются на этапе изготовления и, в таком виде проходят финишную отделку.
Конструкция карниза зависит от способа его крепления к изделию. Если имеется возможность крепить карниз изнутри саморезом, то вполне резонно выполнить его готовым массивным погонажем.
В случае монтажа карниза с фасада изделия, он должен состоять как минимум из двух деталей: Г-образного основания и декоративной вкладки. Основание крепится к корпусу изделия на саморезы. Декоративная вкладка наклеивается на основание закрывая при этом крепёж. Как и плинтус, карниз проходит финишную отделку погонажем и запиливается «на ус» при сборке.
Очень элегантно смотрится карниз с дентлами («дентл», от греческого «зуб»). Изготовление такого карниза – очень кропотливая работа. Каждый зуб, прежде чем быть приклеенным к карнизу, должен пройти все этапы финишной отделки: шлифование, грунтование , тонирование и т.д. В местах заусовки карниза устанавливаются угловые дентлы.
Вот так приблизительно выглядит наш «виртуальный буфет» в законченном виде.
В этой статье изложен материал не претендующий на оригинальность, а всего лишь является изложением опыта автора. Не охваченными остались многие тонкости изготовления мебели вообще и мебели в классическом английском стиле в частности. Остались за кадром такие элементы декора как фриз и фронтон, конструкция выдвижных ящиков, конструкции обрамления дверных проёмов, стеновые панели и пр. Признаюсь, что и изложенный материал не является до конца полным и проработанным. Но, напомню, что цель статьи — вдохновить…
Геннадий Ханинёв
Чертежи столов и стульев
Детская мебель
Эскизы и чертежи в форматах docx и jpg, детские стулья из фанеры с экономичным раскроем, кровать, шкафчики, конь-качалка (размеры в дюймах), детская песочница с регулируемым зонтом. Файлы docx – Office 2007.
Скачать – jpg, docx 1,4 Mb (DETI.ZIP)
Качалки
Выборки из журнала «Сделаем сами» — качалка из фанеры, качели — пергола, большое кресло — качалка, фото различных кресел и кроватей с качением.
Скачать – jpg 19,2 Mb (kashalka.zip)
Компьютерные столы
Чертежи dwg стола для конструкторского бюро, 20 фото с эскизами компьютерных столов для офиса, дома.
Скачать – jpg 2 Mb (komputernye-stoly.zip)
Кресло
Четыре варианта кресел. Простое садовое кресло из широких досок. Кресло в стиле кантри «из яблони», тонкое и прочное кресло — качалка, классическое кресло — качалка в английском стиле.
Cкачать – pdf 11,3 Mb (kreslo.zip)
Школьный стол
Рабочий уголок для школьника из натуральной сосны.
Скачать с deposites – jpg 15,6 Мб (school table.zip)
Столы
Четырнадцать видов столов. Стол для патио, для летней кухни, раскладные столы, стол садовода, домашний офис, стол с бетонной столешницей, барная стойка.
Cкачать с depositfiles – pdf 37,7 Mb (stol3.zip)
Столы, стулья, кресла
Эскизы и чертежи в форматах docx и jpg — кофейный столик, кресла, столы для tv, письменные, кухонные.
Скачать с depositfiles – jpg, docx 17,3 Mb (stol.zip)
Малые столики
Шестнадцать видов маленьких столиков. Журнальные, шахматные, кофейные, круглые, карточные, телефонные.
Cкачать с depositfiles – pdf 41,6Mb (stolik.zip)
Стулья
Семнадцать видов различных стульев, табуреток, скамеек и лавочек. Чертежи, эскизы, технология изготовления стульев.
Cкачать с depositfiles – pdf 32,4 Mb (stul.zip)
Столы универсальные
Cкачать с depositfiles – jpg 37,7 Mb (stol2.zip)
Поделитесь с друзьями
чертежи и схемы сборки корпусной мебели с размерами, тумба
В создании уникального интерьера нет ничего сложного, но это позволит воплотить собственные творческие идеи, при этом значительно сэкономить бюджет.
Есть множество идей, как сделать мебель из дерева самостоятельно.В статье можно узнать, почему так важно использовать для того, чтобы создать мебель своими руками чертежи и схемы, как правильно произвести расчеты и многое другое.
Большой популярностью пользуется мебель из дерева, сделанная своими руками.Чертежи, схемы и проекты для самостоятельного изготовления
Первостепенным этапом работы является проектирование. Следует создать чертежи и эскизы мебели для самостоятельного изготовления, с точным расчетом их размера. Как показывает практика, детальная планировка позволит в дальнейшем избежать переделок и лишних затрат материала.
Большая популярность handmade-мебели обусловлена тем, что для нее не требуются дорогие материалы.Создание проекта включает несколько обязательных ступеней:
- Определиться с местом установки мебели.
- Набросать схему расположения предметов с нужным размером фасада.
- Выполнить сборочный детализированный чертеж, с указанием размеров отдельных элементов и мест их крепления.
- Выбрать материал для изготовления. Здесь важно учитывать не только финансовые возможности, но и сложность обработки. Наиболее недорогой и простой в использовании — листы ДСП и МДФ. Деревянный массив — тяжело обрабатывается, поэтому больше подойдет опытным мебельщикам.
- Составить перечень и подготовить нужный инструмент и мелкие детали: фурнитуру, шурупы, саморезы и монтажную пену.
Для скрепления деталей из дерева и его производных используют саморезы, гвозди, скобы и шканты, дополнительно усиливая соединение уголками.Дополнительная информация. При самостоятельном проектировании мебели поможет специальная программа. Такой конструктор поможет создать макет будущего изделия, а также найти и исправить недочеты. Наиболее популярные: PRO-100, KitchenDraw, Woody.
Корпусной мебели
При конструировании корпусной мебели важно правильно выполнить замеры помещения, в котором она будет располагаться. Нужно измерить длину комнаты по плинтусам и высоту стен в разных местах, поскольку она может существенно отличаться.
Изготовление корпусной мебели своими руками начинается со снятия замеров и рисования чертежа.Также следует:
- Создать предварительный эскиз, учитывая размещение коммуникаций. Это расположение окон, дверей, розеток и выключателей. Для кухонного гарнитура плюс ко всему учесть наличие труб подачи воды, газа и отвода канализации, а также бытовой техники.
- Разработать чертежи всего комплекта и каждого элемента в отдельности.
- Выбрать высоту мебели и расположение навесных шкафов, чтобы они были удобными в эксплуатации и соответствовали росту хозяина.
Для изготовления деревянной мебели своими руками выполняют чертежи и схемы так же, как и при любой другой. Особое внимание уделяют завершающим работам: поверхность деталей перед сборкой нужно отшлифовать и покрыть лаком или краской.
Чертежи мебели для самостоятельного изготовления можно спроектировать на бумаге при помощи карандаша и ластика или воспользоваться простой и доступной программой.Важно! Рекомендуется обработать древесину специальными средствами: влагоупорными пропитками и защитой от паразитов.
Тумбы
Изготовить тумбу просто даже для начинающего мастера. Изначально выбирают высоту, ширину и количество выдвижных ящиков. Затем наносят разметку на материал и вырезают заготовки. Также следует сделать точные расчеты расположения отверстий, чтобы не возникло перекосов.
Если тумба своими руками изготавливается с ящиками, для них необходимо приобрести специальную фурнитуру – направляющие механизмы.Кроме того, понадобится:
- Подготовить фурнитуру и кромку для обработки краев.
- Купить колесики, если они предусмотрены и направляющие для ящиков. Они должны быть хорошего качества, чтобы быть бесшумными и прочными.
- Столярный клей для более качественного крепления заготовок.
Заключительный этап — сверление отверстий, обработка материала и сборка готового изделия.
Тумбочка может быть не только прекрасным элементом, который дополнит интерьер комнаты, но и неплохим вариантом для того чтобы подчеркнуть общую атмосферу.Столов
Стол может быть различной величины и конфигурации, поэтому его выбор напрямую зависит от площади комнаты. Он может быть с круглой, квадратной, овальной или фигурной столешницей.
Стол — тот предмет мебели, с изготовления которого можно начинать свой тернистый путь познания любому новичку-мебельщику.Важные этапы работы:
- Продумать расположение тумбочек и выдвижных ящиков, и позаботиться о приобретении комплектующих.
- Нанести размеры на рабочий материал.
- Для лучшей фиксации смазать пазы столярным клеем, зафиксировать уголками и саморезами. Прикрепить столешницу.
- Шлифовать поверхность изделия, покрыть грунтовкой и лаком.
Дополнительная информация. Хорошо сэкономить пространство поможет угловой стол. Если его установить вдоль окна, можно не монтировать подоконник.
Шкафов
Шкафы-купе являются наиболее удобной мебельной конструкцией благодаря компактному размещению и бывают встроенными частично или полностью, прямыми или Г-образными.
Шкаф можно сделать по собственному эскизу из различных материалов.Изготовление такого шкафа потребует определенных этапов работы:
- Выбор конструкции и выполнение замеров.
- Монтаж внутреннего каркаса.
- Выравнивание положения, заделывание щелей, отделка задней и боковых стен.
- Установка полок, выдвижных ящиков.
- Крепление направляющих и монтаж дверей.
Важно! Если потолок в помещении натяжной, следует изготовить верхнюю стенку шкафа, к которой будут крепиться направляющие.
Детская мебель
Самостоятельное изготовление детской мебели состоит из тех же основных этапов, что и обычной корпусной. Здесь множества вариантов для реализации фантазии — от компактных «чердаков» до отдельно выполненных элементов.
Обставляя детскую комнату, нужно со всем вниманием относиться к каждой детали.Стоит обратить внимание на такие особенности:
- Материал для изготовления детской мебели должен быть высокого качества, лучше из натуральной древесины.
- Конструкция не должна содержать острых углов и выступающих элементов, о которые ребенок может пораниться.
- Мебель должна быть прочной и устойчивой, чтобы не упасть и не травмировать детей.
Важно! Не рекомендуется использовать токсичные лакокрасочные материалы для покрытия изделий. Мебель, ткань и материалы должны быть сертифицированы и безопасны, чтобы не нанести вред здоровью ребенка.
Изготовление мебели своими руками
Производство любой мебели — интересный творческий процесс, но потребует затрат времени. Чтобы немного облегчить его, можно предварительно составить карты кроя, по которым вырезают детали.
До любых идей и чертежей для детской мебели, нужно определиться и решить, из каких материалов она будет сделана.Распил деталей лучше сделать в мебельном цехе — так будет меньше пыли и не нужно покупать электролобзик. Кромление торцов также можно заказать специалисту или крепить самостоятельно при помощи утюга.
Наиболее важным процессом в производстве мебели является распил ЛМДФ и ЛДСП.Для лучшего понимания процесса можно посмотреть обучающие мастер-классы, а начинать практиковаться лучше с простых предметов интерьера. В изготовлении мебели своими руками нет ничего сложного: нужно проявить немного терпения и усердия, и все получится.
Несмотря на объемы труда, со всеми материалами, которые пришлось купить или заказать, все равно ценник получился в несколько раз дешевле, чем при покупке готового предмета мебели в магазине.Видео: как сделать кресло-лежак своими руками
Фото 50 идей для изготовления мебели своими руками
общий обзор – Сделаем мебель сами
Здравствуйте дорогие друзья.
Сегодня мы с вами поговорим о такой, с первого взгляда, простой вещи, как изготовление чертежей.
Что вообще они представляют собой, и какую информацию несут?
А они являются изображением мебели (в проекциях) с проставленными габаритными и основными размерами.
На основе этих чертежей, рассчитывается вся деталировка будущего изделия.
Рассчитать ее можно как вручную, так и с помощью специальных программ (для мебельщиков).
Другими словами, чертеж мебели является исходным материалом для расчета всего проекта (проект – это пакет «документов», на основе которых можно изготовить собрать и установить рассматриваемую мебель).
Для чего нужны чертежи – мы разобрались.
Теперь давайте поговорим о том, как же их делать?
А сделать чертеж не так просто, как кажется с первого взгляда (я уже повторяюсь, но это на самом деле так).
Для создания чертежа необходимо:
- Знать габариты помещения (или части помещения), куда планируется мебель (в некоторых случаях, этого не требуется, например, тогда, когда нужно просто сделать комод определенных размеров, который не будет связан с нюансами какого-то помещения).
- Понимать размеры зазоров (в случае встроенной мебели, например, того же кухонного гарнитура), которые необходимо дать на габаритные размеры изделия.
- Понимать размеры проектируемых модулей, в соответствии со встраиваемой фурнитурой (например, тех же встраиваемых направляющих для выдвижных ящиков).
- Правильно спроектировать конструкцию изделия, для обеспечения его максимальной жесткости (размеры модулей, наличие ребер жесткости).
- Учитывать размеры составляющих (деталей) изделия относительно размеров листового материала, из которого будут эти детали изготавливаться (чтобы не получалось так, что, например, проектируемый бок шкафа купе окажется больше размеров листа материала, из которого он должен быть изготовлен).
- Понимать геометрию некоторых деталей (например, фасад, который крепится к коробу на петлях, должен иметь высоту большую, чем ширину, во избежание излишней нагрузки на эти петли).
- Относительно общих габаритов всей конструкции, так же, нужно понимание ее устойчивости (например, если конструкция будет высокая и узкая – она будет не устойчивой). В случае низкой устойчивости, нужно уметь планировать варианты крепления такой конструкции к стене (как, например, показано в этой статье).
- Понимать, какие размеры должны иметь ниши мебели для планировки в них выдвижных ящиков (слишком маленькие (по ширине) выдвижные ящики планировать нет смысла, так же, как и слишком большие, по ряду причин…).
Вот, главные моменты изготовления, так сказать, полуфабриката для изготовления проекта – чертежа.
Теперь давайте рассмотрим все вышесказанное на простом примере:
Давайте сделаем чертеж комода.
Пускай, автоматически, первые два вышеперечисленных пункта у нас выпадают (они рассмотрены в статьях по проектированию кухонных гарнитуров), так как, обычно, размеры комода сразу определяются «на глаз».
Пускай наше будущее изделие будет иметь следующие габаритные размеры:
- Ширина – 1200мм
- Высота – 832мм
- Глубина – 500мм
И пусть он будет состоять не только из выдвижных ящиков, но и из модулей с распашными дверцами.
Это будет три независимые модули, которые будут установлены на общем основании, и сверху накрыты общей крышкой (размеры крышки и основания будут одинаковы, и их ширина будет равна общей ширине этих трех модулей).
По этому, дадим на короб с выдвижными ящиками (по ширине) – 600мм (как раз нормальный размер для такого модуля).
Получается, на крайние короба (те, которые с выдвижными ящиками), останется по 300мм (тоже вполне нормально).
По ширине разобрались.
Теперь давайте «прикинем» глубину:
Габаритная глубина «по крышке» равна 500мм.
Если «забить» фасады из такого же материала, из которого будет сделан и сам комод (пусть это будет ЛДСП, толщиной 16мм), то есть смысл сделать короба модулей на 20мм (под толщину фасадов) меньше, чем глубина крышки.
Получится, ширина боков модулей будет равна:
500-20=480 (мм).
Теперь нужно прикинуть, хватит ли этой глубины для того, чтобы в короб можно было бы установить ребро жесткости, и направляющую на 450мм:
480-16-450=14 (мм), где: 16мм – толщина ребра жесткости (оно будет установлено в модуле с выдвижными ящиками), 450мм – размер направляющей, и 14мм – зазор между выдвижным ящиком (глубина которого будет равна глубине направляющей) и ребром жесткости.
Получается, габаритная глубина комода (по его крышке) тоже подходит нормально.
Ну и высота…
На высоту, обычно, в подобных случаях, смотрят с точки зрения устойчивости конструкции.
При высоте в 832мм и глубине 500мм, конструкция будет иметь «удовлетворительную» устойчивость. Так что, высоту тоже можно оставить неизменной.
Вот только теперь, после определения размеров и их проверки на соответствие встраиваемой фурнитуры, размеров модулей, общей устойчивости (смотрите список, представленный выше) можно составить чертеж (он представлен выше).
И уже на основе этого чертежа будут рассчитываться все детали данного изделия.
При этих расчетах есть еще одна принципиальная величина – толщина материала (в данном случае, как было сказано выше, она равна 16мм).
Оперируя этой величиной, будут производиться почти все расчеты.
Теперь мы можем «нарисовать» общий чертеж изделия, из которого можно сделать чертежи его составляющих (трех модулей), из которых, впоследствии, рассчитать всю деталировку.
Вот, такой нехитрый механизм составления чертежа мебели, которую мы будем изготавливать своими руками.
В заключении скажу, что, на практике, для новичков, иногда все получается, не так просто, как описано в этой статье.
Они часто что-то упускают из виду (да что там новички, и матерые мебельщики иногда ошибаются, они ведь тоже живые люди).
По этому, если у вас появилось желание сделать самостоятельно какую-то серьезную мебель (кухонный гарнитур, шкаф купе, спальный гарнитур и прочее), и вы боитесь ошибиться в расчетах (а эти ошибки, как правило, стоят дороже всего) – на этот случай, существует проектировка мебели онлайн.
Данный вариант избавит вас от ошибок, и обеспечит вас качественным проектом мебели, которую вы хотите сделать своими руками.
Ну а на этом я буду заканчивать.
Красивой вам и качественной мебели!
До встречи.
Изучаем чертежи мебели с размерами – Сделаем мебель сами
Здравствуйте друзья.
Когда-то давно, я подрабатывл (около трех лет) в цехе по сборке корпусной мебели.
Времена были тяжелые, и я искал любую возможность заработать. А тут эта подработка!
Я сразу понял, что дело выгодное и довольно прибыльное (в то время, вместе со мной в сборочном цехе работало 6-8 человек).
Каждый из нас, одновременно собирал кухонный гарнитур.
После того, как все было собрано, я брал одного из сотрудников, и мы выезжали на установку. Потом тот, кто помогал мне, приглашал меня, и мы ехали на его установку.
Одним словом, работы было «непочатый край», и мы работали «не покладая рук».
Собирая очередную кухню, я старался вникать в чертежи, чтобы понять алгоритм расчетов. Я хотел научиться делать мебель сам.
Сейчас это все кажется простым и понятным, а тогда приходилось брать сборочные чертежи домой, чтобы в домашней обстановке, спокойно, разбираться в них.
Сами чертежи представляли собой обыкновенные листки из тетради (в клеточку), на которых были нарисованы (схематично) все модули собираемой кухни, и к каждому рисунку прилагалась его деталировка.
Вот так я учился проектировать мебель.
Не могу себе даже представить, если бы в то время у меня был бы Интернет. Я бы, наверное, сутками просиживал за экраном монитора, впитывая нужную мне информацию.
Но тогда, по всем этим листочкам я постигал суть проектировки, и, когда пришло время, начал все это делать сам.
Когда я брал залог за свой первый заказ кухни – у меня тряслись руки…
Но деваться было не куда, чертежи я пересчитал несколько раз (проверяя весь проект на ошибки) и кухня получилась очень даже не плохой (хотя была, для первого раза, не совсем простой).
Вот так все и началось…
Теперь, вспоминая те времена, я прекрасно понимаю, что сейчас так же кто-то хочет научиться тому, чему я учился много лет назад.
Но сейчас, при наличии Интернета, это в разы проще.
Именно для этой цели, я сделал на блоге раздел «Скачать проекты».
В нем вы можете (предварительно зарегистрировавшись), скачать рабочие проекты, сделанные мною, в основном, на заказ.
Там, к каждому проекту, приложены все чертежи, схемы сборки и установки со всеми размерами.
Одним словом, вся проектная документация, и все, необходимые инструкции.
Это, как я считаю, является отличным материалом для тренировки по проектированию мебели.
Материал для тренировок, намного лучше того, на котором я, в свое время тоже тренировался.
Так что, скачивайте, рассматривайте и тренируйтесь.
Ну а более действенный, на мой взгляд, способ научиться проектировать мебель – это, конечно обучение онлайн.
Здесь вы не только можете проектировать мебель одновременно со мной, попутно задавая интересующие вас вопросы, вы будете сами делать проекты, которые я буду проверять, и результаты мы с вами будем вместе обсуждать.
Так что, сейчас, для обучения «все двери открыты».
На этом все.
Разбирайте чертежи и проекты, и жду вас на онлайн обучении.
До встречи!
|
Modenese Дизайнер интерьеров и производитель роскошной классической мебели.Индивидуальные проекты интерьера и итальянская мебель на заказ
Modenese Interiors, мы разрабатываем и производим роскошную итальянскую дизайнерскую мебель для первоклассных жилых вилл и элегантных резиденций. Компания Modenese Family, основанная в 1818 году, на протяжении последних двух столетий занимается производством и проектированием эксклюзивных мебельных коллекций. Наша эксклюзивная коллекция воспроизводит весь стиль классической мебели от королевского ампира короля Луиса XIV до классического венецианского барокко и роккоко.Мы также предлагаем комплексные услуги по дизайну интерьера жилых, коммерческих и правительственных зданий. Каждая вещь в нашем инвентаре создается вручную группой высококвалифицированных мастеров с использованием методов, которые передаются из поколения в поколение. Мы обеспечиваем доставку по всему миру нашего обширного ассортимента традиционной итальянской мебели. Для получения дополнительной информации о наших продуктах и услугах загрузите наш каталог или обратитесь к нашей команде.
Наш спектр услуг
Итальянский дизайн мебели
и производство
Итальянская мебель устанавливает стандарты класса и элегантности.Мы проектируем и настраиваем каждый предмет мебели, начиная с натурального дерева и заканчивая цветами отделки и тканями для обивки. Итальянские изделия отличаются невероятным мастерством наших мастеров и непревзойденным стилем наших дизайнеров.
Полный интерьер
Служба дизайна
Наша команда в Modenese Interiors имеет опыт во всех сферах дизайна интерьеров, от жилых и гостиничных проектов до отдыха и суперяхт. Мы помогаем нашим клиентам на 360 градусов от первой концепции мудборда до окончательных чертежей.
Проектирование под ключ
и отделка
Наша группа опытных архитекторов и дизайнеров может удовлетворить любые требования к дизайну и реализовать успешные проекты, от специальной внутренней отделки помещений до проектов «под ключ». Наша команда мастеров-столярных мастеров позаботится о каждой детали вашего интерьера.
Почему стоит выбрать роскошную итальянскую мебель Modenese?
Наша коллекция итальянской мебели разработана и произведена с чувством роскоши и может превратить ваш дом в нечто, что подобает королевской семье.Классическая итальянская мебель по своей природе гламурная и утонченная, высококачественная мебель, в частности, украшена позолотой из золота и серебра, что придает ей вид повышенной роскоши. Итальянская мебель также широко признана лучшей в мире, такие предметы мебели, как столы, стулья, гардеробы и другие предметы мебели, сделанные из лучших материалов, могут добавить отличия вашему интерьеру. В Modenese мы стремимся превратить обычные комнаты в пространства изысканной роскоши.
Почему выбирают Modenese Interiors?
Современные итальянские стили
Наш ассортимент роскошной итальянской мебели разработан с учетом качества и комфорта.Мы тщательно закупаем наши материалы, чтобы гарантировать высочайшие стандарты качества продукции.
Мы наиболее известны своей способностью создавать роскошную мебель, сочетая ремесленные навыки мирового класса с современным оборудованием.
Начиная с эпохи Возрождения и заканчивая мебелью Людовика XIV и роккоко, мы можем изменить интерьер вашего интерьера, чтобы он соответствовал образу жизни королевской семьи.
От нашей интегрированной сети поставок до нашей репутации на мировом рынке, мы можем предоставить нашу мебель на заказ по самым конкурентоспособным рыночным ценам.
Каждый из наших изделий ручной работы уникален; клиенты могут выбирать между материалами от твердых пород дерева и металлов премиум-класса до ламината и шпона. Также доступны индивидуальные варианты отделки, включая лак, лак и краску.
Мы стремимся сделать вашу жизнь максимально простой. На каждом этапе проекта наша команда будет сопровождать клиента в каждом решении. Как команда, мы работаем вместе, чтобы конечный результат превзошел ожидания клиентов.
ПОСЕТИТЕ новый блог БОБА ЛЭНГА на ReadWatchDo.com ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС: Новая книга в цифровом формате Столяр Боба Лэнга Путеводитель по SketchUp НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ GREENE & GREENE ПЛАН БОЛЬШОГО ФОРМАТА ТЕПЕРЬ ДОСТУПЕН НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ Вкладыши и чертежи оборудования теперь доступны на компакт-диске в САПР.формат dxf нажмите здесь для информацииПолная кухня краснодеревщика Боба Лэнга, чтобы заказать подписанную копию, нажмите здесь |
|