Алюминиевый профиль виды: Алюминиевый профиль — все виды профилей, купить алюминиевые профили по низкой цене в Москве

Алюминиевый профиль для фасадов. Виды типы заполнения оконных проемов алюминием.

Алюминиевое остекление витрин и остекление фасадов по проектам архитекторов и дизайнеров, на заказ и в срочном режиме позволяет компании поддерживать репутацию и увеличивать число своих постоянных клиентов. Основная деятельность компании «Лаголит» — это остекление сложных участков как внутри, так и снаружи зданий, остекление любых нестандартных поверхностей, в том числе объемных, с применением надежного алюминиевого профиля, комплектующих и стекла (стеклопакетов).

Около 100 лет назад Николай Гаврилович Чернышевский, сказал об алюминии, что этому металлу суждено великое будущее, что алюминий – металл социализма. Он оказался провидцем: в XX в. элемент №13 алюминий стал основой многих конструкционных материалов.

Любопытно проследить динамику производства алюминия за полтора столетия, прошедших с тех пор, как человек впервые взял в руки кусочек легкого серебристого металла.

За первые 30 лет, с 1825 по 1855 г., точных цифр нет. Промышленных способов получения алюминия не существовало, в лабораториях же его получали в лучшем случае килограммами, а скорее – граммами. Когда в 1855 г. на Всемирной парижской выставке впервые был выставлен алюминиевый слиток, на него смотрели как на редчайшую драгоценность. А появился он на выставке потому, что как раз в 1855 г. французский химик Анри Этьенн Сент-Клер Девиль разработал первый промышленный способ получения алюминия, основанный на вытеснении элемента №13 металлическим натрием из двойного хлорида натрия и алюминия NaCl · AlCl3.

За 36 лет, с 1855 по 1890 г., способом Сент-Клер Девиля было получено 200 т металлического алюминия.

В последнее десятилетие XIX в (уже по новому способу) в мире получили 28 тыс. т алюминия.

В 1930 г. мировая выплавка этого металла составила 300 тыс. т.

В 1975 г. только в капиталистических странах получено около 10 млн. т алюминия, причем эти цифры – не наивысшие. По сведениям американского «Инжениринг энд майнинг джорнэл», производство алюминия в капиталистических странах в 1975 г. снизилось по сравнению с 1974 г. на 11%, или на 1,4 млн. т .

Столь же поразительны перемены и в стоимости алюминия. В 1825 г. он стоил в 1500 раз дороже железа, в наши дни – лишь втрое. Сегодня алюминий дороже простой углеродистой стали, но дешевле нержавеющей. Если рассчитывать стоимость алюминиевых и стальных изделий с учетом их массы и относительной устойчивости к коррозии, то оказывается, что в наши дни во многих случаях значительно выгоднее применять алюминий, чем сталь.

Виды алюминиевого профиля по конфигурации

Алюминиевый профиль широко применяется во многих направлениях строительства. Этот металл значительно легче стали, при этом он обладает высокой коррозионной стойкостью и выдерживает большие нагрузки. Его используют повсеместно, от строительства зданий до сборки летательных аппаратов, в промышленности и строительной отраслей применяются различные типы профилей. Они имеют несколько вариантов конфигураций в зависимости от условий использования и назначения.

Основные разновидности конфигураций профиля

Наиболее востребованными стали следующие варианты алюминиевого профиля:

Т-образный профиль, другое название – тавр. Чаще всего он используется как направляющий элемент в различных фасадных системах, с его помощью устанавливается гранитная и керамогранитная плитка.

F-образный профиль, применяемый для крепления различных листов и панелей к стенам.

П-образный профиль, другое название – швеллер из алюминия. Его используют в системах внутреннего остекления: он применяется при установке стеклянных дверей и перегородок. Также он может применяться для эстетичного оформления торцевых частей различных панелей.

Н-образный профиль или двутавр. Его используют для сборки полок, стеллажей, установки внутреннего остекления, монтажа перегородок в офисах и выставочных павильонах.

Ш-образный профиль – направляющий элемент для перемещения дверей и других раздвижных конструкций. Также его используют как окантовочный материал для различных рекламных конструкций, в том числе билбордов.

Это лишь некоторые наиболее широко распространенные варианты конфигураций алюминиевого профиля. Благодаря небольшому весу, прочности и устойчивости к воздействию внешней среды изделия из анодированного алюминия стали универсальным вариантом для сборки разнообразных строительных конструкций.

Основные разновидности труб из алюминия

Еще одним востребованным видом профильной продукции стали алюминиевые трубы. Его используют как в строительных целях, так и при прокладке коммуникационных линий. Различают следующие разновидности:

• Алюминиевые трубы круглого сечения. Их применяют при сборке металлических каркасов, установке рекламных конструкций, производстве трубопроводов.
• Трубы квадратного сечения. Они используются при прокладке кабельных линий в зданиях, установке воздуховодные вентиляционных каналов. Алюминиевые короба квадратного сечения могут иметь различны размеры.
• Трубы прямоугольного сечения. Они используются как для установки коммуникационных линий, так и для сборки мебели, установки каркасов металлоконструкций. Угловые грани становятся ребрами жесткости, обеспечивающими конструкциям большую прочность.

Они востребованы повсеместно в строительстве, дизайне, монтаже рекламных сооружений и не только. Сфера применения алюминиевых труб продолжает расширяться благодаря прочности, практичности и надежности.

Большой выбор вариантов позволяет подбирать подходящие типы профиля для решения любой задачи. Разнообразие конфигураций позволяет использовать алюминий с другими материалами, в том числе с пластиком, металлом, керамогранитом и не только.

Виды алюминиевого профиля и где он применяется

Алюминий – один из наиболее распространенных металлов в земной коре. Нет ничего удивительного в том, что именно алюминий нашёл широкое распространение в человеческой деятельности. Кроме того, металл обладает рядом технических преимуществ – минимальный вес, относительно высокая прочность, пластичность при обработке, отсутствие коррозирующих реакций при контакте с влагой. Самым популярным конструктивным элементом из алюминия считается профиль.

На сайте https://centrp.com.ua/ представлен профиль из алюминия в широком ассортименте. Выбор типа, конструктива профиля должен базироваться на тех задачах, которые в последствии и будет решать элемент. Речь идёт в первую очередь о нагрузке, а затем – об эстетических качествах. Действительно, алюминиевые профили часто задействованы в оформлении фасадов мебели, зданий, экстерьеров помещений.

Разновиды профильных алюминиевых элементов

Виды алюминиевых профилей, представленных на рынке:

• c-образный;
• u-образный;
• t-образный;
• H-образный;
• ш-образный.

Первый тип профиля в перечне широко применяется в мебельной промышленности. Однако, несёт он не эстетические свойства в отличие от u-образного профиля, а несущие. На c-образный алюминиевый профиль часто монтируются выдвижные системы – ящики, консоли и т.д.

H-образный профиль в привычной классификации принято называть двутавром. Этот вариант профиля уместно применять при организации перегородок, отделке гипсокартоном.

П-образным профилем (или швеллером) оформляют торцевые части мебели (столешницы, срезы полок, торцы дверей и т.д.

Методы производства алюминиевых профилей

От технологии производства зависит не только стоимость готового изделия, но и его технические характеристики. В промышленности укоренились следующие подходы к производству: штамповка, литьё, профилирование.

Постольку-поскольку алюминий – достаточно мягкий металл, он легко поддаётся профилированию. Ему можно придать достаточно сложную форму.

Однако, профиль изготовленный по такой технологии не рекомендуется использовать при создании несущих конструкций, каркасов.

Самым прочным остаётся вариант профиля, изготовленный методом литья. Нередко в металл на производстве добавляются легирующие присадки, улучшающие технические характеристики профиля.

Штампованные профили применяются в основном в эстетическом оформлении (мебель, реклама и т.д.).

В видео показаны различные варианты исполнения конструкционного алюминиевого профиля:

Производители алюминиевых профилей | Поставщики алюминиевых профилей

Алюминиевые профили формируются в процессе экструзии, при котором прессуются круглые алюминиевые заготовки, называемые «заготовками» или «бревнами». с помощью плунжера через матрицу, которая представляет собой полый профиль, который придает алюминию определенную форму экструдированного материала по мере продавливания заготовки.

Алюминиевые профили можно изготавливать с использованием двух различных типов экструзии: непрямая экструзия и прямая экструзия. Прямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, в то время как поршень проталкивает алюминиевый сплав через отверстие матрицы, в то время как непрямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, когда полый поршень перемещается в неподвижную заготовку с одного конца, заставляя металл течь через матрицу.

Кроме того, процессы экструзии включают горячую экструзию, холодную экструзию и теплую экструзию.При холодном экструдировании алюминиевую заготовку продавливают через фильеру при комнатной или близкой к комнатной температуре.

производителей алюминиевых профилей | Поставщики алюминиевых экструзионных изделий

Во время экструзии алюминия производители преобразуют алюминиевые сплавы в профили определенного поперечного сечения и формы, такие как алюминиевые каналы, алюминиевые экструдированные трубы, алюминиевые уголки и алюминиевые профили.

Эти фасонные изделия используются для создания более специфических продуктов, таких как: столбы, оконные рамы, боковые панели, подножки, рамы и бамперы автомобилей, строительное оборудование, несущие потолочные балки, декоративная отделка, панели и многое другое. Экструдированные алюминиевые профили также можно использовать в качестве нагревательных или охлаждающих элементов обогревателей и холодильников.

Различные типы алюминиевых профилей и их применение
Алюминиевые уголки представляют собой стандартные экструдированные L-образные детали, состоящие из двух ножек, которые пересекаются и образуют угол 90 градусов.

Алюминиевые балки используются в качестве конструктивных и опорных элементов строительных конструкций.

Алюминиевые каналы — это гладкие, линейные и довольно узкие каналы, которые служат опорой для гнутых изделий.

Алюминиевые экструдированные трубы представляют собой полые линейные алюминиевые изделия. Обычно он имеет цилиндрическую форму, но также может быть квадратным или прямоугольным. Алюминиевые квадратные трубы и алюминиевые прямоугольные трубы производятся для специальных применений, таких как алюминиевые водосточные трубы и строительные материалы.

Алюминиевые рамы являются компонентами модульных систем каркаса (состоящих из множества различных элементов).

Алюминиевая отделка — длинная, тонкая и узкая. Он может быть изготовлен на заказ, чтобы соответствовать определенной цели или пространству.

Архитектурный алюминий можно использовать как в качестве декоративных, так и в качестве конструктивных элементов строительных конструкций.
Конструкционный алюминий — это экструдированный алюминиевый сплав, который проходит постформовочную обработку, чтобы сделать его легким и долговечным. Этот коррозионно-стойкий металл используется во многих высокопрочных устройствах.

Радиатор — это металлическое устройство, поглощающее тепловую энергию или тепло от другого объекта.

Алюминиевые профили с Т-образным пазом можно использовать для создания практически чего угодно, но чаще всего их можно увидеть в: корпусах, шкафах, стеллажах, системах ограждения машин, промышленных рабочих станциях, офисных перегородках, серверных стойках для компьютеров, выставках, погрузочно-разгрузочных работах и ​​робототехнике. .

Дополнительная литература

Первый процесс экструзии металла был запатентован Джозефом Брамахом в 1797 году.Брама был выдающимся изобретателем и слесарем Промышленной революции. Он изобрел процесс экструзии металла с помощью кузнеца Генри Модслея. Их первоначальной целью было усовершенствовать неприступный замок. Они придумали процесс ручного проталкивания мягкого металла через форму с помощью плунжера для создания запорных деталей. Однако вскоре Брама обнаружил, что таким образом он может создавать и другие детали. В частности, он обнаружил, что может использовать этот метод для изготовления труб из мягкого металла.

В 1820 году Томас Берр использовал гидравлический пресс, также изобретенный Брамахом, и процесс экструзии для формования свинцовых труб и стержней. По мере того как производители обнаружили, что они могут экструдировать другие материалы, использование этого процесса расширилось и расширилось. И все же они сторонились алюминия. Это связано с тем, что, хотя алюминий является чрезвычайно богатым ресурсом, его редко можно найти в чистом виде, и его необходимо извлекать. На протяжении большей части 1800-х годов добыча сырого алюминия была трудной и дорогостоящей.

Ситуация изменилась в 1886 году, когда Пол Эру и Чарльз Мартин Холл (независимо друг от друга) разработали процесс плавки, включающий электролиз.Этот процесс, теперь известный как процесс Холла-Эру, значительно упростил добычу алюминия. В результате стоимость алюминия резко упала, и он внезапно стал жизнеспособным вариантом экструзионного материала. В 1888 году Карл Йозеф Байер разработал процесс Байера, который является средством переработки бокситовой руды в глинозем (оксид алюминия). Это упростило производство алюминия, пригодного для экструзии. Оба метода используются до сих пор.

В 1894 году Александр Дик изобрел современный процесс горячей экструзии, который позволил производителям экструдировать цветные сплавы.

Первый экструзионный пресс был построен в 1904 году в Пенсильвании. Это привело к быстрому развитию авиационной и автомобильной промышленности, в которой экструдированные алюминиевые профили оказались весьма полезными. Затем, в 1910 году, Роберт Виктор Неер из Швейцарии запатентовал станок для прокатки алюминия. Станок для прокатки алюминия позволил производителям впервые массово производить тонкую алюминиевую фольгу. Фольга оказалась очень полезной в домашнем хозяйстве.

В 1933 году Американский Конгресс принял Закон о восстановлении национальной промышленности (NIRA), который требовал от всех отраслей промышленности разработать правила техники безопасности и стандарты и руководящие принципы добросовестной конкуренции.Это привело к развитию Алюминиевой ассоциации, которая провела свое первое собрание в Нью-Йорке в 1935 году. Они сыграли важную роль в определении роли алюминия и его экструзии во Второй мировой войне. Во время Второй мировой войны производители использовали экструдированный алюминий для создания кухонных принадлежностей, корпусов кораблей и корпусов самолетов. Поскольку алюминий пригоден для вторичной переработки, американцы использовали диски «Алюминий для обороны» и фольгу в поддержку военных действий. Часто организаторы обменивали билеты в кино на шары из использованной фольги.

После Второй мировой войны Соединенные Штаты и их соперник по холодной войне, Советский Союз, обратили свои взоры в сторону космоса.Спутник-1, первый советский спутник, запущенный в 1957 году, был изготовлен из алюминиевых сплавов. Сегодня производители по-прежнему прессуют алюминиевые сплавы для сборки космических аппаратов.

Сегодня алюминиевые профили как никогда популярны. К счастью, они на 100% пригодны для вторичной переработки. Это согласуется с общей ориентацией мира на устойчивость и бережное отношение к окружающей среде.

Неудивительно, что производители изготавливают алюминиевые профили из алюминия и алюминиевых сплавов.Алюминий прочен и стабилен, но его плотность и жесткость в три раза меньше стали. Производители легируют алюминий с другими материалами, чтобы улучшить такие характеристики, как прочность.

Некоторые из наиболее распространенных алюминиевых сплавов, используемых во время экструзии, включают сплавы серий 1000, 6000 и 7000.

Алюминиевые сплавы серии 1000 не подлежат термической обработке и имеют низкую прочность. Однако они обладают высокой электропроводностью и высокой теплопроводностью.

Алюминиевые сплавы серии 6000 поддаются термообработке, их легко прессовать и сваривать.Они устойчивы к коррозии (в том числе в морской среде) и обладают средней и высокой прочностью. Они достаточно прочные для большинства приложений, несущих нагрузку, и используются для этого как на суше, так и на море.

Al 6060 — наиболее часто используемый алюминиевый сплав для экструзии. Он обеспечивает хорошую формуемость, легкую экструзию сложных поперечных сечений и среднюю прочность. Хорошо поддается анодированию. Чаще всего его используют для создания поручней, дверей, окон, компонентов освещения, навесов и компонентов мебели.

Al 6101 практически идентичен Al 6060, за исключением того, что он прочнее. Лучше всего использовать с электрическими устройствами, требующими высокопрочных компонентов.

Al 6063 несколько прочнее, чем Al 6060, но его сложнее выдавливать. Особенно это актуально, если производитель хочет выдавить что-то сложное. Тем не менее, Al 6063 имеет почти все те же применения, что и Al 6060.
Al 6005A прочнее, чем Al 6063, но его труднее выдавливать.Кроме того, он хорошо подходит для защитных применений, но не подходит для декоративной отделки, потому что качество его поверхности недостаточно хорошее.

Al 6082 довольно прочный. Лучше всего он работает с довольно простыми профилями поперечного сечения и может быть анодирован. Чаще всего этот алюминиевый сплав используется в несущих конструкциях кораблей, зданий и транспортных сооружений.

Алюминиевые сплавы серии 7000 имеют самую высокую прочность среди этих групп сплавов. Их легко сваривать, и они не теряют прочности во время обработки так же легко, как алюминий серии 6000.К сожалению, они не так устойчивы к коррозии и не так просты в изготовлении, как серия 6000. Однако производители алюминиевых профилей могут исправить это, добавив марганец, цирконий или хром. Эта серия сплавов часто используется для изготовления рам велосипедов, автомобильных запчастей, высокоскоростных лодок и авиационных контейнеров.

Al 7108 — наиболее часто используемые алюминиевые сплавы серии 7000. Он обладает хорошей усталостной прочностью и высокой прочностью на разрыв. Однако он может подвергнуться коррозии под напряжением, если подвергнуться очень высокой нагрузке.Тем не менее, Al 7108 можно использовать на транспорте и в строительстве.

Для создания алюминиевых профилей производители используют горячее или холодное прессование. Это очень похоже на другие виды экструзии металла.

Вообще говоря, процесс экструзии алюминия выглядит следующим образом:

1. Чтобы сформировать необработанный алюминий в экструзионные профили или каналы, производители устанавливают алюминий круглого сечения, называемый «заготовками» или «бревнами», для медленного прессования с помощью гидравлического плунжера. через матрицу.Эта матрица представляет собой полый профиль, который придает алюминию точную экструдированную форму, заданную производителем.

2. После прохождения новой формы дают остыть.

3. Затем экструдированный алюминий может быть подвергнут финишной обработке, если это необходимо. Это может включать в себя любое количество процессов, таких как вытягивание (используется после горячей экструзии), анодирование, окраска, резка, удаление заусенцев, порошковое покрытие или сборка.

Инженеры используют функциональный подход к экструзионному дизайну, основанный на здравом смысле.Вместо того, чтобы думать о том, какой формы должна быть конструкция, инженер сначала думает о том, что должна делать деталь. После определения использования конструкции он или она рассмотрит, какие формы и материалы обеспечивают эту поддержку и как элементы соотносятся друг с другом в трехмерной среде. Наконец, исходя из этих соображений, инженер разработает индивидуальный алюминиевый профиль.

Оборудование для экструзии алюминия, как правило, включает в себя: плунжер, матрицу, пресс и привод.Конфигурация оборудования зависит от типа экструзии, для которой оно изготовлено, и его индивидуального применения. Например, оборудование для прямой экструзии будет иметь подвижный шток и неподвижную головку, в то время как оборудование для непрямой экструзии будет иметь неподвижный шток и подвижную головку. Кроме того, в зависимости от области применения пресс может быть горизонтальным или вертикальным, а привод может быть механическим или гидравлическим.

Наиболее настраиваемой особенностью оборудования для экструзии алюминия является матрица, которая может быть сконструирована по индивидуальному заказу для создания поперечных сечений для любого применения.Производители обычно используют станки с ЧПУ, чтобы помочь им в этом.

Прямая экструзия надежно удерживает матрицу на месте, когда плунжер проталкивает алюминиевый сплав через небольшое отверстие матрицы. В сочетании с горячей экструзией это наиболее распространенный процесс экструзии алюминия.

Непрямая экструзия, с другой стороны, удерживает матрицу на месте, когда полый плунжер перемещается в неподвижную заготовку с одного конца, заставляя металл течь через матрицу.Непрямая экструзия позволяет получать продукты, которые быстрее охлаждают и более устойчивы к погодным условиям.

Во время холодной экструзии алюминиевая заготовка продавливается через матрицу при комнатной или близкой к ней температуре, создавая компоненты с жесткими допусками, обладающие высокой прочностью и великолепной поверхностью, которые практически не требуют отделочных работ. Детали, полученные методом холодного прессования, не подвергаются окислению.

Горячая экструзия (также называемая ковкой) выполняется на заготовках, доведенных до температурного диапазона от 800 до 1800 градусов по Фаренгейту, с идеальным диапазоном от 1000 до 1330 градусов.Эти температуры поддерживаются ниже температур рекристаллизации материала, что улучшает пластичность заготовок, в то же время сохраняя твердость материала. Теплый экструдированный алюминий не требует такого большого усилия или энергии удара, потому что алюминий более податлив и может даже не потребовать дополнительной обработки.

Горячая экструзия используется для алюминия, который полностью пластифицирован под действием тепла. Обычно это делается в вакууме, чтобы избежать повреждений от окисления. Этот процесс в целом экономичен и универсален.

Поскольку алюминий очень прочный, устойчивый к коррозии и устойчивый к широкому диапазону температур, он часто является первым выбором для многих строительных проектов или промышленных применений. Кроме того, он легкий, на 100% пригоден для вторичной переработки и относительно прост в обращении и изготовлении. Кроме того, алюминиевые профили требуют сравнительно небольшой обработки, даже если они сложные.

Бассейны на заднем дворе — это место для качественного отдыха и развлечений для семей.Ограждения для бассейнов — важный элемент безопасности, который следует учитывать при снижении риска и опасности вокруг бассейна. Они не только служат защитными барьерами от случайного падения детей и домашних животных, но также выполняют эстетическую функцию, повышающую ценность собственности. Правильное ограждение бассейна может дать много преимуществ. Вот несколько факторов, которые следует учитывать при выборе ограждения для бассейна.

Материал ограждений

Заборы для бассейнов доступны из различных материалов, таких как кованое железо, алюминий, дерево и сетка.Поскольку забор для бассейна будет регулярно подвергаться воздействию солнца, воды в бассейне, различных элементов и погодных условий, важно выбрать материалы, которые могут выдержать все это. Прочный, прочный и простой в уходе забор может прослужить долго.

Алюминиевые заборы — идеальный выбор в качестве материала для ограждений бассейнов. Они универсальны и могут быть установлены в соответствии с ландшафтом, будь то плоская или наклонная поверхность. Алюминиевые ограждения для бассейнов также намного доступнее, чем сталь и кованое железо, и при этом обладают такими же возможностями дизайна.Возможно, наиболее важным является то, что они долговечны, устойчивы к коррозии и просты в уходе благодаря покрытию порошковой краской, которое держится долго.

Дизайн

При выборе дизайна ограждения для бассейна важно убедиться, что он улучшает общую атмосферу вашей собственности. В зависимости от ваших личных предпочтений доступно множество стилей. Популярные варианты включают деревянные ограждения, стальные заборы, стекло и алюминий. Поскольку бассейны, вероятно, являются центральным элементом заднего двора, подумайте, как забор для бассейна улучшит общий вид вашей собственности и будет соответствовать стилю вашего дома.

Стоимость ограждения для бассейна

Стоимость ограждения для бассейна является решающим фактором при планировании того, как оно впишется в ваш бюджет. В общую стоимость входит сам забор и плата за установку. Если установить его самостоятельно, желательно с забором своими руками, стоимость будет дешевле, чем нанять профессионала. Цена на заборы также может варьироваться в зависимости от высоты и длины. Количество панелей также может повлиять на общую цену. Заборы, сделанные из некачественного материала, могут иметь более низкую первоначальную стоимость, но могут быть дорогими в обслуживании в долгосрочной перспективе.С другой стороны, высококачественные материалы, такие как алюминиевые заборы, могут дать более высокую ценность в долгосрочной перспективе.

Установка

Возможности безопасности вашего ограждения для бассейна зависят от того, как оно установлено. Неправильно установленное ограждение бассейна можно легко сместить или повредить. Самостоятельная установка ограждения для бассейна может сэкономить вам дополнительные расходы от найма профессионала, хотя на это уходит больше времени, особенно для новичков. В долгосрочной перспективе может быть лучше нанять профессиональную команду по установке, если кто-то хочет избежать ошибок, обеспечивая при этом плавную и беспроблемную установку.Для тех, кто занимается установкой своими руками, необходимо иметь надежное руководство по устройству ограждения для бассейна.

Съемная

Съемность ограждения бассейна также является важным моментом, который следует учитывать. Постоянный забор для бассейна нужен навсегда и очень важен для обеспечения безопасности вокруг бассейна, особенно когда вокруг бегают дети. С другой стороны, съемный забор можно перемещать, если вам нужно дополнительное пространство или нужно внести изменения в дизайн.

Заключение

Выбор подходящего ограждения для бассейна — важное решение для владельцев недвижимости.Это добавляет безопасности и эстетической ценности вашим домам. Крайне важно выбрать правильный материал для ограждения вашего бассейна. Хотя деревянные заборы могут выглядеть модно, их обслуживание может быть дорогостоящим по сравнению с ограждениями для бассейнов, изготовленными из экструдированного алюминия, которые устойчивы к коррозии и долговечны. Также следует помнить о дизайне; ограждения для бассейнов должны соответствовать общей эстетике заднего двора, чтобы еще больше повысить его привлекательность. Стоимость установки зависит от того, устанавливают ли он самостоятельно или нанимают профессионалов.Постоянные заборы безопаснее съемных заборов, которые лучше адаптируются к изменениям конструкции.

Если вы решили, что экструзия алюминия подходит именно вам, теперь вам нужно выяснить, кто вы хотите создавать свои изделия из экструдированного алюминия. Поскольку алюминий настолько дорогой, многие производители предлагают эту услугу. Неизбежно, что некоторые из этих производителей не так квалифицированы и честны, как другие. Мы не хотим, чтобы у вас оказался плохой производитель.Чтобы убедиться, что у вас есть хороший опыт, мы составили список высококвалифицированных экструзионных компаний. Вы найдете подробную информацию об этих производителях между этими информационными параграфами. Мы рекомендуем вам потратить некоторое время на изучение этих профилей, учитывая все ваши спецификации, включая ваш бюджет, сроки проекта, стандартные требования, настройки доставки и требования к поддержке после доставки. Выберите трех или четырех производителей, которые, по вашему мнению, могут лучше всего удовлетворить ваши потребности. Затем обратитесь к каждому из них, чтобы поговорить или попросить цитату.Сравните и сопоставьте полученную информацию и выберите ту, которая вам подходит. Удачи!

Информационное видео по экструзии алюминия

ЭКСТРУЗИЯ АЛЮМИНИЯ — ВИДЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

Экструзия алюминия — это технология, при которой алюминиевый сплав преобразуется в различные типы алюминиевых профилей с определенным поперечным сечением. Они имеют различные формы в зависимости от того, для чего будет использоваться алюминиевый профиль.

Экструдированный алюминий — чрезвычайно прочный материал, способный выдерживать большие нагрузки. Алюминиевые экструзии обычно используются в промышленных и коммерческих условиях для рабочих станций, климатических шкафов, лестниц и платформ, а также для многих других приложений, связанных с перемещением материалов.

Алюминий — это чрезвычайно адаптируемый металл, который является отличным вариантом для ряда методов производства.Два основных метода работы с алюминием — это литье и экструзия. Алюминиевое литье — это когда расплавленный алюминий выливают в форму и дают ему затвердеть. Экструзия алюминия — это процесс, при котором алюминий пропускается через режущую головку, которая придает ему определенное поперечное сечение. Например, «алюминиевый профиль с Т-образным пазом» проталкивается через матрицу, которая создает алюминиевый стержень с канавкой «Т-образный паз» по центру.

Несмотря на то, что существует вероятность ослабления из-за ржавчины и коррозии, сталь с меньшей вероятностью деформируется или изгибается под действием большого веса, силы или тепла, поэтому сталь по-прежнему прочнее алюминия.К сожалению, компромисс прочности компенсируется весом, поскольку сталь более чем в 2,5 раза плотнее алюминия.

В зависимости от конкретного сплава и технологии обработки алюминий может быть таким же прочным, как и некоторые стали. Поскольку это веса стали, производители могут сделать его очень толстым, но при этом он будет легче стали. По этой причине алюминий часто используется в автомобилестроении и других областях, где прочность и меньший вес имеют решающее значение.

Чтобы понять различную прочность алюминия, важно понимать, что такое алюминиевый сплав и какие обычно используются различные обозначения. Обозначения этих серий обычно варьируются от 1000 до 7000+. Алюминиевый сплав представляет собой комбинацию различных элементов в чистый алюминий в расплавленной форме для изменения характеристик алюминия. Этими свойствами могут быть прочность, коррозионная стойкость, формуемость и т. Д. В зависимости от того, какие элементы добавляются, определяется серия и количество используемых.

Чистый алюминий 99% или выше обозначен серией 1000. Эта серия имеет высокую теплопроводность и электрическую проводимость и обычно используется для больших электрических проводов, например, для национальной электросети. Общие обозначения в этой серии — 1100 для упаковки пищевых продуктов и 1350 для электрических.

В алюминиевых сплавах серии 2000 медь является основным элементом, используемым в процессе легирования.За счет добавления меди алюминий приобретает некоторую прочность и твердость. Он имеет тенденцию к более легкой коррозии, поэтому его часто покрывают сплавом более высокой чистоты или коррозионно-стойким сплавом, таким как сплав серии 6000.

Серия 3000 — это универсальный сплав средней прочности. Это обычно встречается в алюминиевых банках из-под газировки, автомобилях и некоторых деталях систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

В серию 4000 добавлен силикон для снижения температуры плавления.Эти сплавы обычно используются в качестве алюминиевых наполнителей для многочисленных коммерческих применений.

Алюминий серии 5000 является одним из наиболее часто используемых сплавов благодаря своим превосходным свойствам, таким как прочность, свариваемость и коррозионная стойкость. Он обычно используется в военных, строительных и морских приложениях.

Алюминиевый сплав серии 6000 — это чрезвычайно универсальный, умеренно прочный, легко поддающийся формованию и коррозионно-стойкий сплав.Часто это обычный выбор для строительных и архитектурных компонентов.

Для алюминиевых профилей Parco мы используем алюминиевый сплав 6063 T6. Благодаря своим превосходным характеристикам сплав 6063 является наиболее популярным типом сплава, применяемого при экструзии алюминия. Его обычно называют «архитектурным алюминием». Он отличается хорошей прочностью, коррозионной стойкостью, технологичностью и свариваемостью.

Серия 7000 имеет чрезвычайно высокую прочность и поддается термообработке.часто называемый «авиационный сплав», часто используется в индустрии коммерческих авиаперевозок.

Буква «Т» после обозначения серии алюминия относится к типу термической обработки или отпуска, полученного при экструзии алюминия. Закалка — это нагрев алюминия для изменения его характеристик, чаще всего для увеличения прочности.
(см. Изображение) кредит — https://www.aluminium.org/resources/industry-standards/aluminium-alloys-101

Что такое экструзия алюминия? Процесс в 10 шагов

Что будет дальше? Термическая обработка, чистовая обработка и изготовление

После завершения экструзии профили можно подвергать термообработке для улучшения их свойств.

Затем, после термообработки, они могут получить различную отделку поверхности для улучшения их внешнего вида и защиты от коррозии.

Они также могут пройти производственные операции, чтобы довести их до окончательных размеров.

Термическая обработка: улучшение механических свойств

Сплавы серий 2000, 6000 и 7000 можно подвергать термообработке для повышения их предела прочности на разрыв и предела текучести.

Для достижения этих улучшений профили помещаются в печи, где процесс старения ускоряется, и их доводят до температур T5 или T6.

Как меняются их свойства? Например, необработанный алюминий 6061 (T4) имеет предел прочности на разрыв 241 МПа (35000 фунтов на квадратный дюйм). Термообработанный алюминий 6061 (T6) имеет предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов на кв. Дюйм).

Заказчику важно понимать потребности своего проекта в прочности, чтобы обеспечить правильный выбор сплава и состояния.

После термообработки профили также можно обрабатывать.

Обработка поверхности: улучшение внешнего вида и защита от коррозии

Алюминиевые профили можно подвергнуть различным отделочным операциям.

Экструзии можно отделывать и изготавливать различными способами

Две основные причины, по которым стоит их учитывать, заключаются в том, что они могут улучшить внешний вид алюминия, а также могут улучшить его коррозионные свойства. Но есть и другие преимущества.

Например, процесс анодирования увеличивает толщину естественного оксидного слоя металла, улучшая его коррозионную стойкость, а также делая металл более устойчивым к износу, улучшая излучательную способность поверхности и обеспечивая пористую поверхность, которая может принимать красители разного цвета.

Также могут быть выполнены другие отделочные процессы, такие как покраска, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и сублимация (для создания имитации дерева).

Кроме того, существует множество вариантов изготовления профилей.

: получение окончательных размеров

Варианты изготовления позволяют достичь конечных размеров, которые вы ищете в ваших экструзиях.

Профили можно перфорировать, просверливать, обрабатывать, резать и т. Д. В соответствии с вашими требованиями.

Например, ребра на экструдированных алюминиевых радиаторах могут быть подвергнуты поперечной механической обработке, чтобы создать конструкцию штифта, или отверстия для винтов могут быть просверлены в детали конструкции.

Независимо от ваших требований, существует широкий спектр операций, которые можно выполнять с алюминиевыми профилями, чтобы они идеально подходили для вашего проекта.

Резюме: Экструзия алюминия — важный производственный процесс

Экструзия алюминия — это процесс создания деталей с определенными профилями поперечного сечения путем проталкивания нагретого сплава через матрицу.

Создаваемые формы могут быть сплошными, полыми и полупустыми; и они могут быть простыми или сложными.

Интересен процесс экструзии, в результате получаются профили длиной 8–24 футов, которые затем можно подвергать термообработке, отделке и изготовлению в соответствии с требованиями заказчика.

Если вы хотите узнать больше о том, как оптимизировать конструкцию вашей детали для процесса экструзии, загрузите наше Руководство по проектированию экструзионного алюминия.

Свойства алюминия: какие сплавы лучше всего подходят для экструзии?

Одна важная часть конструкции экструзионного алюминия, которую многие люди упускают из виду, — это уделить время рассмотрению различных свойств алюминия и того, как они повлияют на конечный продукт или принесут ему пользу.Вы можете найти новые способы предотвращения коррозии с помощью дизайна, но вы также можете повысить прочность, долговечность и другие преимущества работы с алюминием, просто выбрав лучший сплав для проекта. Экструдируя алюминиевые сплавы, вы получаете дополнительные преимущества, помимо того, что вы получили бы, используя простую необработанную алюминиевую заготовку.

Silver City Aluminium использует три основных алюминиевых сплава, в зависимости от потребностей наших клиентов. Большинство сплавов содержат примерно 90 процентов алюминия в сочетании с другими металлами для улучшения качества детали, части создаваемого продукта.6005, 6063 и 6463 — это то, что мы используем для экструзии алюминиевых сплавов на нашем предприятии в Тонтоне. Вы можете поговорить с одним из наших инженеров или техников, чтобы узнать больше о конструкции экструзионного алюминия, а также продолжить чтение, чтобы узнать немного больше о свойствах алюминиевых сплавов.

Алюминиевый сплав 6005
Применения, требующие большей прочности и долговечности, как правило, требуют использования конструкционных сплавов серии 6000, включая алюминий 6005. Этот особый сплав может использоваться в конструкциях, требующих высокой коррозионной стойкости и умеренной прочности.Каждый сплав имеет свой набор свойств, в том числе его поведение во время экструзии, изготовления и отделки. Добавляя к алюминию различные элементы, мы можем дополнительно предотвратить коррозию за счет дизайна и добиться превосходных результатов при экструдировании алюминиевых сплавов.

6005 имеет превосходные характеристики для экструзии, содержит значительное количество кремния для снижения температуры плавления и улучшения его способности к экструзии. Он имеет такой же минимальный предел прочности на растяжение и предел текучести, что и сплав 6061, однако его легче обрабатывать, и он имеет более высокие прочностные характеристики.6005 также обладает свойствами изгиба, что делает его не лучшим выбором для приложений, которые могут подвергаться перегрузкам или ударам. Этот сплав можно сваривать и изготавливать другими способами, однако нагрев может снизить прочность, поэтому лучше всего реализовать любые уникальные особенности с помощью конструкции экструзии алюминия, а не вторичных операций.

Некоторые из способов использования алюминиевого сплава 6005 включают:

• лестничные конструкции
• штекер для автомобильной промышленности
• Трубы бесшовные и конструкционные
• структурных приложений
• трубка поручня

Алюминиевый сплав 6063
Одним из наиболее широко используемых вариантов экструдирования алюминиевых сплавов является сплав 6063, который обеспечивает высококачественную отделку и является отличным вариантом для экструзии.Он используется для изготовления индивидуальных и стандартных алюминиевых профилей, а также для изготовления конструкционных труб, бесшовных труб, радиаторов и многого другого. Благодаря своей электропроводности и другим свойствам алюминия сплав 6063 также является отличным выбором для электрических трубок и других применений.

Еще один сплав, который может использоваться для предотвращения коррозии за счет конструкции, сплав 6063 имеет отличную стойкость к коррозии, включая коррозионное растрескивание под напряжением, когда он находится в термически обработанном состоянии.Это также отличный кандидат для вторичных операций и прекрасно работает с блестящими вариантами отделки, включая прозрачную, цветную, окунание и твердое покрытие. Эти виды отделки могут использоваться по эстетическим, функциональным и защитным причинам, в зависимости от цели использования для готовой алюминиевой экструзионной конструкции.

Некоторые из способов использования алюминиевого сплава 6063 включают:

• Коробки оконные и дверные
• радиаторы
• Труба и труба для оросительной системы
• поручни и мебель
• кабелепровод и другие компоненты
• изделия для архитектуры и строительства

Алюминиевый сплав 6463
Несмотря на то, что он связан с 6063, этот конкретный сплав обычно формируется только с использованием алюминиевой экструзии.Обычно его подвергают термообработке для увеличения прочности и снижения пластичности, и чаще всего он используется в приложениях для архитектуры или строительства. Когда вы экструдируете алюминиевые сплавы, такие как сплав 6463, вы получите наилучшие результаты, если будете использовать стержни, трубы, прутки, проволоку и другие типы нестандартных профилей. Изготовленный из комбинации примерно 98 процентов сырого алюминия и небольшого количества меди, железа, магния, марганца, кремния и цинка, свойства алюминиевого сплава 6463 включают высокую плотность и предел текучести, а также приличный предел прочности на растяжение и текучесть. .

Экструзионный дизайн алюминия по индивидуальному заказу
Если вы хотите узнать больше о свойствах алюминия и лучших вариантах экструдирования алюминиевых сплавов, свяжитесь с Silver City Aluminium по телефону 508-542-7200. Наша команда высококвалифицированных и опытных дизайнеров, инженеров и техников может помочь вам предотвратить коррозию при проектировании и получить необходимые детали, детали или продукты. Наша цель — всегда соответствовать или превосходить ожидания наших клиентов, обеспечивая высокое качество экструзии, изготовления и отделки каждый раз.Позвоните сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ смету для вашего следующего проекта, или используйте нашу онлайн-форму для отправки запроса.

Какой алюминиевый профиль вам нужен? Алюминиевый профиль

Profilati in Alluminio — итальянская компания, которая производит алюминиевые профили различных типов и пытается удовлетворить все потребности своих клиентов. Алюминиевый профиль может иметь множество различных применений, и они используются в нескольких промышленных и рыночных секторах.

Profilati Alluminio предлагает каталог стандартных алюминиевых труб, но мы также посвящаем нашу работу созданию специальных решений, которые изучаются по запросу наших клиентов и разрабатываются вместе с ними.

Алюминиевый профиль: стандартный, специальный или индивидуальный? Несколько решений

Алюминиевые профили производятся методом экструзии . При определенных температурах он деформирует алюминий, чтобы получить определенные формы и размеры, используя экструзионные формы.

Алюминий, который мы используем в Profilati Alluminio, отличается высоким качеством, а алюминиевые сплавы 1050, 1070, 3003, 3103, 3004, 6060, 6063 и 6005 предлагают широкий спектр возможностей, которые покрывают все технические потребности различных секторов.

Наш широкий ассортимент продукции разделен на три категории:

1. Стандартные алюминиевые профили
2. Специальные алюминиевые профили
3. Персонализированные алюминиевые профили

В какой области вы работаете? Вам нужна консультация по типу алюминиевых профилей, отвечающих вашим потребностям?

Свяжитесь с нами!

В эту категорию входят все алюминиевые профили простой формы, такие как стержни, профили, трубы, полукруглые профили, угловые профили, простые или двойные желоба, U-, Z-, H- и C-образные профили.

Основные отрасли промышленности, в которых используются эти профили:

• Транспорт : изготовление шасси, стекол и интерьеров;
• Освещение , в частности, светодиодное освещение;
• Электроника , для радиаторов и, в частности, солнечных панелей и инверторов
• Электромеханик , для производства трансформаторов тока;
• Автомобильная промышленность : теплообменники и системы кондиционирования воздуха, радиаторы, трубки и соединения для распределения жидкости.

В каком секторе вы работаете? Вам нужна консультация по нужному алюминиевому профилю?

Не сомневайтесь, свяжитесь с нами и доверьтесь нам!

Теги

Обычные алюминиевые светодиодные профили — Компас и наковальня

Чтобы защитить ваши светодиодные ленты от погодных условий, а также от таких факторов окружающей среды, как пыль и мусор, алюминиевые светодиодные экструзии предлагают вам профессиональный вариант установки освещения.В то время как светодиодные экструзии предлагают вам эстетику дизайна освещения, экструзии также могут рассеивать тепло и продлевать срок службы светодиодных лент.

Узнайте больше об общих типах алюминиевых светодиодных профилей, используемых для коммерческих и промышленных корпусов и корпусов светодиодов.

Алюминиевый светодиодный профиль канала

В то время как алюминиевые экструзии обладают механическими преимуществами, такими как электрическая проводимость и коррозионная стойкость, алюминиевые профили каналов для светодиодов могут изготавливаться с различными типами монтажа.Эти крепления могут удовлетворить ваши требования к корпусу светодиодов, а также удовлетворить потребности в эстетическом дизайне.

Общие профили светодиодных каналов включают:

• Накладной монтаж
  • Канальные профили монтируются на поверхность / стену / потолок.
• Монтируются в нишу
  • Светодиодные алюминиевые профили встраиваются в потолок или стену.
• Угловой монтаж
  • Как следует из названия, светодиодные каналы, установленные в углу, монтируются под углом 90 градусов, при этом каналы могут быть установлены в углу.
• Тонкий канал
  • Тонкие алюминиевые каналы, также известные как низкопрофильный канал, обеспечивают более тонкий экструзионный профиль для корпусов светодиодов.

Формы каналов для алюминиевых светодиодных профилей

Как и стандартные алюминиевые профили, алюминиевые профили для светодиодов могут изготавливаться самых разных форм. Обычно используемые формы для экструзии светодиодов включают варианты экструзии Т-образной, U-образной и V-образной формы.

• Т-образный профиль
  • Алюминиевый профиль, изготовленный с Т-образным сечением.
• U-образная
  • U-образные U-образные каналы часто используются для экструзии светодиодов общего назначения.
• V-образная форма
  • V-образные профили, также известные как угловые профили, часто используются для угловых приложений.

Почему имеет значение тип алюминиевого канала СИД

Форма и функция светодиодного алюминиевого канала, используемого для светодиодных лент, имеют большое значение. Алюминиевые профили могут быть изготовлены из различных алюминиевых сплавов.Выбор правильного типа алюминия для светодиодного освещения может гарантировать, что ваши экструзии будут соответствовать вашим требованиям к производительности. Например, алюминий 6061 обеспечивает гладкую поверхность с легкой обработкой. Это сплав общего назначения и универсальный сплав для внутреннего и наружного светодиодного освещения.

Тип светодиодного канала, который вы выбираете, во многом зависит от ваших требований к освещению или конструктивных соображений. Нет профиля или формы светодиодного канала, который по своей сути лучше, чем у других.От ваших конкретных осветительных приборов или требований к установке будет зависеть, какой профиль и форма лучше всего подходят для ваших нужд.

Получите алюминиевые светодиодные экструзии, которые вам нужны

Обладая многолетним опытом в области экструзии алюминия, позвольте Compass & Anvil найти подходящего производителя алюминиевых профилей для ваших светодиодных профилей.