Алюминий в домашних условиях: Как сваривать алюминий в домашних условиях

Как сваривать алюминий в домашних условиях

Освоив сварку черного металла, некоторые сварщики-любители задумываются, можно ли сваривать алюминий в домашних условиях. Это более трудная задача, требующая определенного вида оборудования и расходных материалов, а также правильной подготовки деталей перед сваркой. Рассмотрим все возможные способы сварки алюминия в быту и необходимые аппараты, что поможет определиться с выбором.

• Какие алюминиевые детали можно варить в домашних условиях
• Трудности при сварке алюминия
• Полезные хитрости
• Методы сварки алюминия в домашних условиях

Какие алюминиевые детали можно варить в домашних условиях

В гараже, на даче, во дворе частного дома или небольшой мастерской можно соединять сваркой алюминиевые заготовки толщиной 0.8-10 мм. В самых простых случаях это могут быть:

1. дверная фурнитура
2. посуда
3. элементы декора интерьера
4. емкости из алюминия
5. крючки для одежды.

При ремонте или стройке может понадобиться сварить алюминиевый профиль, уголок, пластины. Трещина поддона картера, ГБЦ или блока двигателя тоже устраняется при помощи аппаратов для сварки алюминия. Некоторые части кузова авто выполнены из алюминиевого сплава для снижения массы и улучшения антикоррозионных свойств. Ремонт вмятин или разрывов на таких участках после ДТП потребует умения сваривать алюминий.

Если машина на скорости наехала на бордюр, камень, другое препятствие, легкосплавный диск может треснуть, и для устранения дефекта понадобится проведение сварочных работ. Все это можно заварить в домашних условиях, если иметь необходимое оборудование, расходные материалы, знать секреты подготовки деталей и ведения шва.

Трудности при сварке алюминия

Алюминий варится не так, как малоуглеродистая или легированная сталь, ввиду своих характеристик и физических свойств. Решая попробовать варить алюминий, вы столкнетесь со следующими трудностями:

1. Разница плавления оксидной пленки и самого металла. Поверхность алюминия покрыта оксидом — тугоплавким слоем, разрушающимся химическими веществами или температурой свыше 2000 градусов. Сам металл течет при достижении 660 градусов. Получается дилемма — на малом токе оксид не прожечь, присадочный металл накладывается сверху, нет провара. На большом токе оксид пробивается, но возникают прожоги основного металла.
2. Повышенная текучесть жидкого металла мешает формировать шов. Сварщику труднее контролировать, куда потечет расплавленное вещество. Кроме прожогов, возникают наплывы, неравномерная чешуя и ширина шва.
3. Увеличенная теплопроводность алюминия влечет деформацию конструкции при нагреве от сварки. Изделие может сильно повести, и порой вернуть его в исходную форму невозможно.
4. В составе алюминиевых сплавов присутствуют сера, железо, медь, марганец, цинк, титан.При переходе металла в жидкое состояние, они вступают в реакцию с окружающим воздухом. После застывания сварочной ванны на поверхности шва образуются поры. Такое соединение слабое и не герметичное.
5. В жидком виде металл сильно увеличивается в объеме, а после остывания дает усадку.

Полезные хитрости

Учитывая эти трудности, проводились многочисленные тесты и эксперименты, чтобы подобрать оптимальные способы сварки алюминия, позволяющие получить качественный шов. Немаловажную роль играет подготовка поверхности. Поделимся несколькими хитростями и полезными советами для новичков, собирающихся варить алюминий.

Убираем оксидную пленку механическим или химическим путем.

СкрытьПодробнее

Убрать оксидную пленку можно механическим или химическим путем. В первом случае ее счищают наждачной бумагой, болгаркой с зачистным диском, дрелью с насадкой-щеткой. Наждак и ручная зачистка подойдут для небольших участков. При объемной работе лучше болгарка или дрель. Химическим способом оксид удаляется обработкой щелочным раствором.

Но после промывки и сушки оксид образуется вновь от контакта с воздухом, поэтому обрабатывать поверхность нужно непосредственно перед сваркой.

Снижаем количество прожогов при сварке тонкого листового алюминия.

СкрытьПодробнее

Снизить количество прожогов при сварке тонкого листового алюминия можно, подложив под него медную пластину. Материалы не сварятся между собой (получится их легко разделить), а медь послужит поддержкой для жидкотекучего алюминия, чтобы сварочная ванна не провалилась под действием собственного веса. Дополнительно медь возьмет на себя часть температуры, снизив деформацию конструкции.

Создаем ровную поверхность.

СкрытьПодробнее

Убедитесь, что заготовка лежит ровно на столе в горизонтальной плоскости. Наклон затруднит сварку, поскольку металл будет стекать.

Проводим предварительную разделку кромок.

СкрытьПодробнее

Сварка толстого алюминия от 4 мм проводится с предварительной разделкой кромок. В единичном случае это выполняется напильником. Углы на стыке стачиваются под 45 градусов. Для больших объемов работ лучше использовать болгарку со шлифовальным кругом толщиной 6 мм. V-образная кромка подходит для соединения алюминиевых пластин сечением 4-7 мм. При увеличении толщины заготовок выполняется Х-образная разделка и накладываются швы с обеих сторон.

Предварительно нагреваем заготовки.

СкрытьПодробнее

Толстые заготовки от 5 мм и более предварительно нагревают. Это можно сделать газовой горелкой, резаком, паяльной лампой. Нагрев обеспечивает равномерное распределение температуры, снижая вероятность трещин и местных деформаций.

Методы сварки алюминия в домашних условиях

ММА сварка алюминия

Сваривать алюминий дома или в гараже можно штучными покрытыми электродами с инвертором ММА, полуавтоматами MIG или неплавящимися электродами с инверторами TIG. Рассмотрим суть каждого способа и что понадобится для его реализации.

Суть метода — сварка ведется покрытым электродом, зафиксированном в держателе. Дуга горит между концом электрода и алюминиевым изделием. Стержень плавится и заполняет собой соединение. Одновременно плавятся кромки. Покрытие электрода сгорает, выделяя дым и защищая сварочную ванну от посторонних включений.

Для реализации метода понадобятся инвертор ММА, выдающий постоянный ток, электроды для алюминия. Но РДС сварка алюминия возможна только на изделии толщиной от 3 мм. На тонких деталях неизбежны прожоги. Подходит способ для неответственных конструкций. Дуга возбуждается сложно, в шве присутствуют поры, бугры, наплывы, идет сильное разбрызгивание металла. Прилипшие рядом окалины отделяются с трудом. Метод допустим, чтобы укрепить алюминиевую конструкцию, если к прочностным характеристикам шва нет серьезных требований.

Советуем держать дугу без отрыва, поскольку при затухании сварочная ванна закрывается плотным слоем шлака. Повторный поджиг дуги затруднителен. Шов важно хорошо очищать от шлака, иначе под ним развивается коррозия.

MIG-сварка алюминия

Сварщик манипулирует горелкой, из которой одновременно подается проволока и газ. Проволока выступает электродом для возбуждения дуги и присадочным материалом. Газ защищает сварочную ванну от контакта со внешней средой. Полуавтоматическая сварка алюминия в бытовых условиях потребует:

1. полуавтомат MIG с горелкой и кабелем массы
2. сварочную проволоку для алюминия
3. баллон с защитным газом (аргон или смесь с гелием)
4. редуктор
   
5. шланг для подключения баллона к аппарату

При этом необходимы ролики с U-образными канавками в подающем механизме. Важно, чтобы они были без насечек, царапающих проволоку. Канал в горелке меняется на тефлоновый, а мундштук в сопле устанавливается с увеличенным диаметром выходного отверстия. Если не модернизировать полуавтомат, расходный элемент начнет застревать, шов вести не получится. После каждого прерывания дуги следует бокорезами откусывать кончик проволоки в горелке, иначе следующих поджиг затруднится из-за диэлектрического шарика.

МИГ способ сварки алюминия обеспечивает повышенную производительность. Можно накладывать непрерывные швы любой длины. Упрощается сварка кольцевых швов на трубах и плоскости. Метод подходит для создания герметичных соединений под воду, сборки профильных конструкций. Но швы получаются бугристые, для лицевой части изделия понадобится дополнительная обработка.

Важные нюансы выбора полуавтомата для сварки алюминия

Полуавтоматическую сварку алюминия можно вести инверторами MIG разного функционала, что определяет качество шва. Модели с постоянным током позволяют варить неответственные конструкции. Полуавтоматы AC/DC обеспечивают лучший провар, поскольку переменный ток многократно меняет направление движения электронов, разрушая оксидную пленку.

Сварочные аппараты с импульсом варят еще круче. У них отдельно настраиваемый базовый и импульсный токи. Базовый обеспечивает стабильное горение дуги и уменьшает тепловложение. Заготовка меньше коробится. Импульсный ток эпизодически подключается к процессу, пробивая оксидную пленку. Швы получаются аккуратными, ровными, с хорошим проплавлением. Имея импульсный полуавтомат, можно не зачищать оксидную пленку.

TIG сварка алюминия

Сварка ведется горелкой, подключенной к инвертору TIG. Дуга горит между вольфрамовым электродом и алюминиевым изделием. Вольфрам не плавится, поэтому электрод не укорачивается. Сварщику легче контролировать дугу. Защита сварочной ванны обеспечивается подачей газа из сопла горелки. Используется чистый аргон или смесь с гелием.

Важный момент! Для аргоновой сварки алюминия понадобится инвертор ТИГ, способный переключаться на переменный ток. «Постоянка» сильно проигрывает по качеству. Модели AC/DC обеспечивают эффективное разрушение оксида и хорошее проплавление.

Свободной рукой сварщик подает присадочный пруток. Он должен быть аналогичного состава, что и свариваемое изделие. Как и в случае с полуавтоматом, необходим баллон, редуктор и шланг.

Аргоновая сварка алюминия позволяет получить качественные ровные швы. Высокая герметичность разрешает использовать сосуды под давлением. TIG-метод обеспечивает глубокое проплавление, но подходит для сварки и тонкого листового алюминия. Аргонодуговой сваркой варят поддоны двигателей, головки ГБЦ, стенки блоков ДВС, посуду. Но способ сильно проигрывает по производительности полуавтомату.

Советуем настроить предпродувку газа на 4 секунды до возбуждения дуги и 6 секунд после затухания. Это ускорит охлаждение сварочной ванны и предотвратит образование пор в шве. Варите короткой дугой на расстоянии 3 мм.

Ответы на вопросы: как сваривать алюминий в домашних условиях

Какую проволоку выбрать для присадки методом ТИГ или для заправки в полуавтомат при сварке алюминия?

СкрытьПодробнее

Для аргоновой сварки удобнее использовать прутки БАРСВЕЛД AISi диаметром 3-4 мм, которые являются аналогом СВ-АК5. В полуавтомат заправляют проволоку БАРСВЕЛД AlSi5, ESAB OK Autrod 5356. Если нет возможности купить прутки для аргона, проволока подойдет в качестве присадки.

Чем лучше всего варить силумин?

СкрытьПодробнее

Силумин в быту встречается в дверной фурнитуре, из него делают вешалки и другие предметы для дома. Если изделие треснуло, развалилось на две части, более качественно силумин получится заварить аргонодуговой сваркой.

Какой метод сварки обеспечивает наилучшую герметичность шва?

СкрытьПодробнее

Герметичные швы при сварке алюминия получаются с помощью полуавтоматов и инверторов TIG. Если в приоритете скорость — выбирайте МИГ сварку. Когда важнее внешний вид — используйте ТИГ сварку.

Что лучше — газовая линза или обычное сопло при ТИГ сварке алюминия?

СкрытьПодробнее

В обычном узком керамическом сопле создается турбулентность и защитный газ распределяется вокруг сварочной ванны неравномерно. Газовая линза обеспечивает равномерную подачу аргона, улучшает внешний вид шва. Вольфрамовый электрод из линзы можно выдвигать до 25 мм, что удобно для сварки угловых соединений. Обзорность в таком случае выше. Но расход газа с линзой тоже выше — 12-13 л/мин, когда у сопла — 9-10 л/мин.

С какой полярностью варят алюминий аргоновой сваркой постоянным током?

СкрытьПодробнее

Если нет инвертора с переменным током, алюминий можно попытаться заварить «постоянкой». Тогда нужна обратная полярность с плюсом на горелке. Это предотвратит перегрев изделия.

Как заточить электрод для сварки алюминия?

СкрытьПодробнее

Вольфрамовый электрод затачивают для получения полукруглого конца. Тогда дуга будет гореть прямо, не «гуляя».

Какая длина горелки МИГ лучше для сварки алюминия?

СкрытьПодробнее

Чем короче, тем лучше. Это связано с тем, что алюминиевая проволока очень мягкая и ее подача в полуавтомате затрудняется при увеличивающейся длине канала. Оптимально работать с горелками 3 м.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-200PE (220 В)

44 045 руб

Купить

Сварочный аппарат ANDELI MIG-200PE предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), а также

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор NEON ВД-183

19 900 руб

Купить

Инвертор NEON ВД-183 предназначен для ручной дуговой сварки металлов штучными электродами любых типов и марок (MMA-сварка). Представляет собой малогабаритную переносную установку

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат РЕСАНТА САИПА-135

18 590 руб

Купить

Полуавтоматический сварочный инвертор Ресанта САИПА 135 используется для сварки проволокой толщиной 0.6 — 0.8 мм. Проволока подается автоматически с заданной

Быстрый просмотр

Прутки алюминиевые ALUMAT AL99,7 ⌀ 2,0 мм (упак. 5 кг)

1 480.87 руб / кг

Купить

ALUMAT AL99,7 — присадочные прутки для аргонодуговой сварки изделий из алюминия. Применяется при производстве сварных металлоконструкций для химической промышленности и

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор FUBAG IQ 200 (220 В)

8 240 руб

Купить

Самый мощный, но при этом компактный и легкий инвертор. Работает в самом востребованном диапазоне тока до 200 А. Лучший выбор

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

70 850 руб

Купить

Re:Evolution БАРСВЕЛД – это переворот, крутой перелом в истории сварочного оборудования ТМ БАРСВЕЛД! Благодаря наработанному опыту производства и накопленным знаниям

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-207 D МОД. II Росс. (220 В)

21 150 руб

Купить

Новая версия БАРСВЕЛД Profi ARC-207 D российского производства поступила на рынок в 2016 году. Представляет собой сварочный инвертор для ручной

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-190

7 790 руб

Купить

По сравнению со сварочными трансформаторами, сварочный инвертор Ресанта САИ-190 намного проще в настройке и в эксплуатации. У этого аппарата есть

Быстрый просмотр

Баллон аргоновый 5 -150У (новый, 5 л пустой)

3 730 руб

Купить

Баллон предназначен для хранения аргона. Баллон — сосуд, содержащий одну или две горловины для установки вентилей, штуцеров или фланцев, применяется для

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Рукав газовый имп. ⌀ 6,3 мм, ЧЕРНЫЙ (III кл., бухта 40 м)

46 руб / м

Купить

Рукав газовый предназначен для подвода газа от баллонов к месту сварки. Шланги изготавливаются из вулканизированной резины с тканевыми прокладками и

Быстрый просмотр

Редуктор аргоновый БАРО-5МГ, БАМЗ

3 596 руб

Купить

Редуктор баллонный газовый одноступенчатый предназначен для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного рабочего давления постоянным. Редуктор, комплектуются

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Прутки алюминиевые БАРСВЕЛД AlMg5 ⌀ 1,6 мм (1000 мм, аналог СВ-АМг5)

890 руб / кг

Купить

Алюминиевые сварочные прутки БАРСВЕЛД AlMg5 предназначены для для аргонодуговой сварки на переменном токе АС профилей и металлоконструкций из Al

Собственный импорт

хит продаж

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат БАРСВЕЛД Profi MIG-200 D (220 В)

29 690 руб

Купить

Сварочный полуавтомат БАРСВЕЛД Profi MIG 200 D – это профессиональный аппарат для сварки металлической проволокой в среде защитного газа на

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Проволока алюминиевая БАРСВЕЛД AlMg5 ⌀ 1,6 мм (кассета 6 кг)

900 руб / кг

Купить

Сварочная алюминиевая проволока БАРСВЕЛД AlMg5 предназначена для полуавтоматической сварки на постоянном токе DC Pulse профилей и металлоконструкций из Al

Быстрый просмотр

Электроды алюминиевые ОЗАНА-1 ⌀ 3,0 мм

2 839 руб / кг

Купить

2. ВЕС:

пачка 2 кг

• пачка 2 кг

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Риметалк

• Риметалк
• Спецэлектрод
• ЗЗСМ (Зеленоград)

Электроды марки ОЗАНА-1 используются для сварки и наплавки деталей и конструкций из алюминия технической чистоты. Сварка в нижнем и ограниченно вертикальном

5 вещей из алюминия, без которых мы не можем представить свою жизнь

Алюминий стал широко доступен только в 20 веке в большей степени благодаря авиационной промышленности. Если сделать опрос людей какие вещи из алюминия они знают, мы можем увидеть замешательство. Мы не придаем значения тому, что мы держим в руках или видим каждый день вокруг себя. При этом, сегодня все еще является весьма актуальным собирать и сдавать на вторичную переработку алюминиевый лом.

Алюминий и его сплавы — широко распространены как технический металл. Некоторые виды использования алюминия могут быть не очевидны сразу. Например, вы знали, что алюминий используется в производстве стекла?

Алюминий невероятно популярен, потому что он легкий, крепкий, устойчив к коррозии, долговечный, пластичный, податливый, проводящий и не имеет запаха.

Алюминий также пригоден для переработки на 100% без потери своих природных свойств. Кроме того, для переработки лома алюминия требуется 5% энергии, чем для производства нового алюминия.

Вот 5 вещей из алюминия, без которых сегодня очень трудно представить нашу жизнь.

Транспортные средства

Здесь мы имеем в виду в первую очередь аэрокосмическую и автомобильную промышленность: авиадетали, автомобили, а также поезда, судна, мототранспорт и велосипеды.

Аэрокосмическая промышленность любит алюминий по причине легкости веса, поскольку его снижение имеет решающее значение для самолетов и космических аппаратов. По этой же причине широко используют алюминий и в автомобильном производстве. Он помог снизить вес легковых и грузовых автомобилей и, таким образом, несколько улучшить эффективность использования топлива.

Фактически, алюминий использовался еще до изобретения самолетов в рамах дирижаблей Zeppelin. Сегодня современные самолеты используют алюминиевые сплавы повсюду, от фюзеляжа до приборов кабины. Даже космические корабли, такие как космические челноки, содержат в своих частях от 50 до 90% алюминиевых сплавов.

Автомобильная промышленность все еще в значительной степени зависит от стали. Несмотря на это стремление повысить эффективность использования топлива и сократить выбросы CO2 привело к гораздо более широкому использованию алюминия в производстве автомобилей. Алюминий делает Teslas и Fords более легкими и более энергоэффективными. Эксперты прогнозируют, что к 2025 году среднее содержание алюминия в автомобиле увеличится на 60%.

Высокоскоростные железнодорожные системы, такие как Shinkansen в Японии и Maglev в Шанхае, также используют алюминий. Металл позволяет конструкторам снизить вес поездов, снижая сопротивление трения.

Тем не менее, пока алюминий обеспечивает небольшой вес деталям автомобильного производства. А мы можем передвигаться на большие расстояния, подниматься в небо и переплывать моря и океаны.

Строительные материалы

Строительство и строительная индустрия не исключение для использования алюминия.

В течение почти ста лет алюминиевые сплавы применяются в строительстве домов и офисных зданий. Наиболее известным является Эмпайр Стейт Билдинг. Он был одним из первых современных сооружений, которые в значительной степени были изготовлены из алюминия, в том числе на его культовый шпиль.

В настоящее время алюминий широко признан одним из самых энергоэффективных и устойчивых строительных материалов, доступных на рынке.  Мы используем оконные рамы, фасадные панели, кровельные материалы и ставни.

Алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью. Анодированный алюминий обладает высокой восприимчивостью к полировке и невероятно долгим сроком службы. Для строительной отрасли это важный фактор, поскольку затраты на длительное техническое обслуживание будут намного ниже, чем у сопоставимых материалов. Алюминий также не подвержен атмосферным воздействиям и может очень хорошо противостоять как  влажному, так и в сухому климату, а также не становится хрупким при низких температурах. Сегодня мы можем воплотить практически любое дизайнерское решение с помощью этого материала.

Потребительские товары

В потребительских товарах причиной частого использования алюминия является легкость и внешний вид. В результате алюминий используют при изготовлении телефонов и ударопрочных для них защитных стекол, ноутбуков, спортивногох и туристического снаряжения, сковородок и кастрюль.

Кастрюля или сковородка из алюминия поглощает всего 7% тепла, остальное отдает пище. Эти алюминиевые изделия хорошо проводят тепло, не токсичны, устойчивы к ржавчине и легко чистятся.

Использование в производстве гаджетов позволят добиться легкого веса, эргономичного и привлекательного дизайна. Apple в своих iPhone и MacBook использует преимущественно детали из алюминия. Также сильно предпочитают алюминий, для изготовления своих изделий и другие высокотехнологичные бренды электроники, такие как производитель аудиотехники Bang & Olufsen.

Да, про защитные стекла! Команда исследователей из Токийского университета и Японского института синхротронного излучения создала стекло, пропитанное оксидом алюминия, что они называют аэродинамической левитацией. В результате получилось стекло, которое не разбивается при падении или при ударе другим предметом. Именно такие стекла используют в самых разных областях, от автомобильных окон до смартфонов и планшетов.

 

Промышленные товары

К промышленным товарам, которые изготавливают из алюминия сегодня можно отнести осветительные приборы, термозащитные пленки (отражатели) радиаторы.

Так, по соотношению прочности, теплоотдачи и легкости алюминиевые радиаторы значительно превосходят стальные или металлические.
Теплозащитные пленки изготавливают из специальной изоляционной пены, покрытой алюминиевой фольгой. Служа эффективной пленкой радиатора, она предотвращает тепловые потери энергии через стены, отражая тепло, выделяемое радиатором, обратно в помещение. Такая алюминиевая теплоотражающая фольга позволяет значительно уменьшить количество энергии, необходимое для комфортного обогрева помещения.

Также, превосходные свойства алюминия делают его  оптимальным выбором для опор и кронштейнов для наружного освещения. При контакте с воздухом алюминий образует защитный слой из оксида алюминия, который защищает от коррозии. Эта естественная устойчивость к коррозии гарантирует, что алюминиевый осветительный столб выдержит воздействие времени, температуры и влажности, а также обеспечит долгие годы службы.

Фольга и упаковка

Алюминий все больше и больше заменяет пластиковые и стальные компоненты, так как он прочнее и жестче, чем пластик, и легче — чем сталь. Такие характеристики позволяют алюминиевым изделиям быстро рассеивать тепло, предохраняя электронные устройства от перегрева.

Сегодня алюминий используется для изготовления  фольги для выпечки, лотков для еды, банок для аэрозолей, а также крышек для бутылок.

Алюминиевая фольга представляет собой тонкий, блестящий лист бумаги алюминиевого металла. Он изготавливается путем прокатки больших алюминиевых листов до толщины менее 0,2 мм.

Дома люди используют алюминиевую фольгу для хранения продуктов, для покрытия поверхностей выпечки и для упаковки продуктов, таких как мясо, чтобы они не теряли влагу во время приготовления пищи.

Ну и один из наиболее распространенных видов алюминиевой тары в нашей жизни – алюминиевые банки для напитков. Одна алюминиевая банка состоит из сплава алюминия, 1% марганца, 1% магния, 0,2% кремния и 0,15% меди. Внутренняя поверхность банки покрывается специальным лаком, чтобы избежать контакт металла и напитка. Алюминиевые банки имеют самую высокую стоимость лома, субсидируя сбор и переработку других материалов. Они могут быть переработаны и возвращены на полку магазина в виде новой банки всего за 60 дней.

 

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ ПРО АЛЮМИНИЙ

• 8% внешней коры Земли (по весу) состоит из алюминия.
•  Один Boeing-747 содержит более 66 000 кг алюминия.
• Алюминиевая фольга обычно имеет толщину менее 0,15 мм.
• Чтобы изготовить 1 кг чистого алюминия потребуется около 2–3 кг алюминиевой руды (боксита).
• Для производства чистого алюминия из переработанных банок требуется в 20 раз меньше энергии, чем из бокситов.
• Китай в 2017 году произвел более половины мирового объема алюминия (примерно 32 000 тысяч метрических тонн).
• В Германии примерно 95% банок проходят вторичную переработку.  США перерабатывают 70% алюминиевых банок для напитков.
• Ежегодно производится около 180 млрд банок для напитков. Как правило, алюминиевые банки изготавливаются из 70% переработанного металла, который сдают как вторичное сырье – лом алюминиевых банок в перерабатывающие компании.

И напоследок из интересного: алюминиевая пудра + йод + несколько капель воды = эффектное шоу. Вы увидите облака токсичного пурпурного пара йода, а затем пламя. Реакция — демонстрация того, насколько активным может быть алюминий.

Пожалуйста, не пытайтесь повторить это самостоятельно.

И — сортируйте вашу алюминиевую тару отдельно, ведь ей можно дать вторую и третью жизнь!

алюміній

Пайка алюминия в домашних условиях: инструкция

Существует распространенное убеждение, согласно которому невозможно паять или лудить алюминий (а также сплавы на его основе) не имея для этого спецоборудования.

В качестве аргумента приводится два фактора:

1. при контакте с воздухом на поверхности алюминиевой детали образуется химически стойкая и тугоплавкая оксидная пленка (AL₂O₃), в результате чего создается препятствие для процесса лужения;
2. процесс пайки существенно осложняется тем, что алюминий расплавляется при температуре 660°С (для сплавов это диапазон в пределах от 500 до 640°С). Помимо этого металл теряет прочность, когда в процессе нагрева его температура поднимается до 300°С (у сплавов до 250°С), что может вызвать нарушение устойчивости алюминиевых конструкций.

Учитывая приведенные выше факторы, осуществить пайку алюминия обычными средствами действительно невозможно. Решить проблему поможет применение сильнодействующих флюсов, в сочетании с использованием специальных припоев. Рассмотрим подробно эти материалы.

Припой

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются:  олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка  в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

Флюс

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

• обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
• удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Паяльник мощностью 300 Вт

Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.

Простая газовая горелка

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

• нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
• не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Инструкция по пайке

Процесс пайки алюминиевых деталей не имеет  своих отличительных особенностей, он осуществляется также как со сталью или медью.

Алгоритм действий следующий:

• обезжиривается и зачищается место пайки;
• производится фиксация деталей в нужном положении;
• нагревается место соединения;
• прикасаются стержнем припоя (содержащим активный флюс) к месту соединения. Если используется безфлюсовый припой, то для разрушения пленки оксида наносится флюс, после чего трут твердым куском припоя по месту пайки.

Для разрушения пленки оксида алюминия также используется щетка со щетиной из стальной проволоки. При помощи этого простого инструмента производят растирание расплавленного припоя по алюминиевой поверхности.

Пайка алюминия — полная видео инструкция
https://www.youtube.com/watch?v=ESFInizLE9U

Что делать при отсутствии нужных материалов?

Когда нет возможности подготовить все необходимые для пайки материалы, можно использовать альтернативный способ, при котором применяется припой на оловянной  или оловянно-свинцовой основе. Что касается флюса, то он заменяется канифолью. Чтобы не образовывалась новая пленка оксида алюминия на месте старой, зачистка производится под слоем расплавленной канифоли.

Паяльник, помимо своего прямого назначения, будет использоваться как инструмент, разрушающий оксидную пленку. Для этого на его жало надевается специальный скребок. Увеличить результативность процесса можно, добавив в канифоль металлических опилок.

Процесс производится следующим образом:

• нагретым луженым паяльником расплавляют канифоль в месте пайки;
• когда канифоль полностью покрывает поверхность, начинают тереть об нее жалом паяльника. В результате этого металлические опилки и жало разрушают пленку оксида алюминия. Поскольку слой расплавленной канифоли не позволяет проникать воздуху к алюминиевой поверхности, на ней не образовывается оксидная пленка. По мере того, как производится разрушение пленки, будет происходить лужение детали;
• когда процесс лужения завершен, детали соединяют и прогревают, пока не будет достигнута температура плавления припоя.

Необходимо предупредить, что процесс пайки алюминия без специальных материалов — довольно хлопотный процесс без гарантии успешного завершения. Поэтому лучше не тратить на такую работу свои силы и время, тем более, что качество и надежность такого соединения будут сомнительными.

Гораздо проще купить активный флюс и высокотемпературный припой, при помощи которых пайка алюминия даже в домашних условиях не вызовет затруднений.

Как плавить алюминий в домашних условиях: два простых способа

Предметы быта, фурнитура, различные элементы интерьера из алюминия есть в любом доме. Они довольно прочны, надежны и функциональны, но со временем могут прийти в негодность.

Содержание:

• Плавим алюминий в цветочном горшке
• Сырье и приспособления
• org/ListItem»> Порядок действий
• Изготовление печи и плавка алюминия
• Как пользоваться алюминием
• Плавка алюминия в ведре с помощью гипса
• Как сделать печь для плавки алюминия
• Как доделать печь и расплавить металл

Ненужные алюминиевые детали можно самостоятельно расплавить и использовать для изготовления других вещиц. Несмотря на высокую температуру плавления, работать с этим металлом можно даже в домашних условиях, используя нехитрые народные методы.

Плавим алюминий в цветочном горшке

Температура, при которой начинает плавиться алюминий, составляет около +660 градусов. Конечно, обычная газовая или электрическая плита такой нагрев не обеспечивает, зато самостоятельно сделанная мини-плавильня с задачей справится успешно.

Печь для плавки алюминия из цветочного горшка

Кроме того, можно несколько уменьшить температуру плавления при использовании готового порошкового алюминия. Но это довольно дорогой продукт, и его домашнее применение невыгодно.

к содержанию ↑

Сырье и приспособления

Для работы нужно приготовить алюминиевый лом – это может быть проволока, нарезанная на кусочки, любые изделия из металла или специально приобретенная алюминиевая чушка.

В ходе расплавления алюминия понадобятся:

• газовая горелка;
• горшок глиняный цветочный с поддоном;
• банка из жести;
• 3-4 кирпича;
• дрель со сверлами;
• отвертка;
• стальная форма для отливки металла;
• дремель с насадками;
• пассатижи;
• пылесос;
• маркер.

Горелка пропановая ГЗУ-3-23

к содержанию ↑

Порядок действий

В любой печи для плавления металла (даже в заводской) важная роль отводится футеровке – облицовке огнеупорным теплоизоляционным материалом внутренней стороны самой печи. Посредством этого процесса тепловая энергия удерживается внутри устройства и помогает расплавить алюминий или другой материал.

Важно! В домашних условиях роль футеровки может исполнить цветочный горшок из прочной керамики или глины, который обеспечивает снижение теплопроводности и уменьшает потери энергии.

Первым делом подготавливают горшок: с одной стороны в нижней части высверливают дырку для подведения энергии к находящемуся внутри тиглю. Крышкой в данном случае послужит поддон для горшка, который продается в комплекте с ним.

Перед проделыванием дыры наносят разметку и только потом применяют дрель. Изначально работают тонким сверлом, потом средним по размеру и в завершение действий – самым большим.

Чтобы сделать отверстие идеально подходящим под газовую горелку, применяют дремель с фрезой. С его помощью можно легко придать дырке нужную форму.

По мере готовности отверстия убирают образовавшуюся пыль пылесосом и примеряют головку горелки. Важно убедиться, что она точно входит в получившуюся прорезь. Также в качестве подготовительных мероприятий перед сборкой печи делают тигель из жестяной банки.

На дремель закрепляют режущий диск, отрезают буртик, который помешает металлу вылиться в форму. Очищают банку от этикетки и загрязнений.

к содержанию ↑

Изготовление печи и плавка алюминия

Внутрь банки укладывают лом металла, устанавливают ее прямо в центр цветочного горшка. Последний предварительно ставят на кирпичи, расположенные на любой ровной поверхности.

К отверстию в горшочке подводят головку горелки, которую тоже ставят на кирпич для удобства работы. Сама головка должна быть надежно соединена с газовым баллоном.

Далее действуют так:

1. Поворачивают кран горелки, поджигают газ.
2. Головку ставят в отверстие, вырезанное в горшке, регулируют точное направление и силу пламени.
3. Закрывают горшок с тиглем крышкой.
4. Периодически проверяют состояние металла – он должен полностью расплавиться, стать жидким.
5. По мере готовности убирают крышку, отверткой удаляют все загрязнения и шлак с расплавленного алюминия.
6. Выключают горелку и убирают ее из горшка.

к содержанию ↑

Как пользоваться алюминием

Ближе к окончанию процесса плавления подготавливают форму для заливки металла и ставят ее в непосредственной близости от мини-печи на кирпич или другой огнеупорный материал. Пассатижами ухватывают край тигля и аккуратно выливают алюминий прямо в форму.

Литье алюминия в силиконовые формы

Спустя некоторое время, когда металл остынет и схватится, теми же пассатижами вытряхивают заготовку в любую металлическую емкость. Затем осматривают ее на предмет целостности, отсутствия дефектов и посторонних включений.

к содержанию ↑

Плавка алюминия в ведре с помощью гипса

Существует еще один простой и не затратный вариант плавки алюминия, который можно осуществить в домашних условиях.

Для работы потребуется следующий набор материалов, расходников и инструментов:

• 9-литровое ведро из металла;
• 4-литровое ведро из пластика;
• пластиковый таз;
• тигель;
• песок, гипс, вода для раствора;
• кусок стальной трубы;

Плавильная печь из ведра

• глубокая тарелка из железа;
• пара металлических крючков;
• тиски и верстак;
• дрель со сверлами;
• пассатижи;
• рулетка;
• молоток, дюбель;
• перчатки резиновые;
• салфетки или ветошь.

к содержанию ↑

Как сделать печь для плавки алюминия

Вначале готовят раствор – соединяют гипс и песок в равных частях, тщательно перемешивают массу, насыпают в металлическое ведерко и разводят водой. Вымешивают состав, пока он не будет полностью однородным, без комочков.

Совет! Для отмеривания строго одинакового количества гипса и песка применяют пластиковое ведерко. Но всегда оставляют оба компонента про запас (если раствора не хватит, все усилия по созданию печи будут напрасными).

После ведро из пластика вдавливают прямо внутрь раствора, вращая его в разные стороны и вкручивая. Чтобы емкость не выдавилась назад, ее утяжеляют: наливают воду или укладывают внутрь камни, осколки кирпичей. Оставляют ведро до схватывания гипса, но предварительно убирают все неровности, бугры, лишнюю массу, заглаживают края.

Формовка гипса с помощью пластикового ведра

Примерно через час смачивают тряпку водой, протирают наружную поверхность металлического ведра и кромки обеих емкостей. Еще через какое-то время осторожно достают пластиковое ведерко из гипса, пока он полностью не застыл.

Важно! Если ведро раскололось, убирают его части пассатижами и внимательно осматривают гипсовую поверхность на предмет мелких частичек, крошек. Все дефекты заглаживают и оставляют будущую печку сохнуть.

к содержанию ↑

Как доделать печь и расплавить металл

Из трубы готовят устройство подачи энергии внутрь печки. Для этого ставят на дрель подходящее сверло и высверливают в боковой части плавильни отверстие, заранее наметив его границы.

Предварительно пробивают дырку при помощи молотка и дюбеля, а затем сверлом придают нужные очертания. После вводят в отверстие трубу с приваренным трубным отводом.

Крышку для печи делают так:

1. Молотком сгибают металлические крючки, изготовив ручки (их предварительно зажимают в тисках).
2. В таз насыпают песок и гипс в равных частях, перемешивают до однородности и разводят водой до состояния густой массы.
3. В центр раствора вдавливают металлическую тарелку, устанавливают крючки-ручки.
4. После некоторого отверждения гипса посуду убирают, сглаживают кромки и дефекты.
5. После застывания крышки в плавильню ставят тигель (например, большую жестяную банку) и собирают всю конструкцию воедино.

Печь готова. Ее можно сразу использовать для плавки алюминия и изготовления любых предметов, деталей и фурнитуры.

Пайка алюминия в домашних условиях газовой горелкой или паяльником своими руками

Хотите попробовать паять алюминий в домашних условиях, но терзают сомнения, что ничего не получится? 

Не переживайте — мы расскажем, что и как нужно делать, а самое главное — чем паять, чтобы все получилось! Все рекомендации опробованы на практике и доказали свою эффективность. 

Что вообще понадобится для пайки алюминия? Один из основных инструментов — это нагревательный прибор. 

Это может быть как электрический паяльник с самодельной насадкой (о том, как ее изготовить — расскажем ниже), так и более продвинутый вариант — газовый баллончик с горелкой. В данном случае понадобится баллон со смесью из двух (пропан/бутан) или трех газов (пропан, бутан, изобутан). 

Обратите внимание, что пайка и сварка алюминия — это совсем не одно и то же. Хотя многие люди очень часто путают эти понятия. Давайте внесем некоторую ясность, что такое пайка алюминия, и что такое сварка. 

Под сваркой подразумевается соединение металла путем его нагрева с последующим расплавлением и перемешивания в сварочной ванне. Обычно для этих целей используется аргонная сварка и специальные присадочные прутки. 

Некоторые домашние умельцы даже переделывают обычные сварочные инверторы под аргонную сварку. 

В результате сварки алюминия получается очень прочное и монолитное соединение с одной и той же кристаллической решеткой. Качество свариваемых деталей довольно высокое. 

Под термином «спаять алюминий» подразумевается использование специального припоя (или обычного олова), который и соединяет между собой алюминиевые детали. При этом сам металл не разогревается до температуры плавления. 

Особенность пайки заключается в том, что можно без проблем запаять алюминиевую кастрюлю или другую емкость (если в ней имеется трещина), а также можно припаять алюминий к другому металлу. А вот сварить два разных металла сложно. 

Существуют разные методы пайки алюминия и дюрали. Мы рассмотрим одни из самых популярных и эффективных способов, которые применимы в быту. 

Содержание

Пайка алюминия газовой горелкой

Алюминий довольно капризный материал для пайки. У многих домашних умельцев, которые впервые попробовали спаять между собой две алюминиевые детали, как правило, ничего не получается, и они отказываются от этой затеи. 

А все потому, что этот металл довольно быстро окисляется при взаимодействии с воздухом (практически сразу после зачистки поверхности образуется оксидная пленка), и припой попросту скатывается в шарик.

Поэтому пайкой алюминия в домашних условиях мало кто занимается всерьез — по причине неэффективности этого процесса.  

Но безвыходных ситуаций не бывает — всегда можно найти решение той или иной проблемы. 

Цель данной статьи — рассказать о некоторых нюансах, а также поделиться с читателями полезными советами, как паять алюминий домашних условиях, чтобы все получилось если не с первого раза, то со второго точно. 

Одним из важных условий успешной пайки алюминия является очень плотная подгонка деталей — зазор между ними должен быть минимальным, чтобы припой никуда не утек. Это не относится к тем случаям, когда надо запаять сквозную трещину. 

Еще один немаловажный момент, на который нужно обращать внимание — это температура поверхности металла. 

Нужно разогреть поверхность так, чтобы не перегреть деталь (алюминий начинает плавиться при температуре от 650 градусов по Цельсию), но при этом, чтобы температура была достаточной для того, чтобы припой работал.

Оптимально нагревать алюминиевые детали до температуры 500 градусов. Для определения температуры металла можно использовать мультиметр с термопарой.

Выбор горелки

Для пайки алюминия в условиях гаража или домашней мастерской чаще всего используют туристический газовый баллончик с газовой горелкой. 

Как правило, газовая горелка приобретается отдельно от баллона, и тут крайне важно не прогадать. 

Дело в том, что горелка с широким соплом для пайки алюминиевых трубок или других деталей не подойдет, потому что она разогревает большую площадь поверхности, тогда как нам требуется исключительно локальный нагрев — конкретно в месте пайки. 

Поэтому лучше всего использовать газовую горелку с узким соплом (например, можно приобрести горелку для пайки меди). Как она выглядит, можно посмотреть на фото ниже.

Пайка китайским прутком

Один из способов пайки алюминия — использование специального припоя. Например, китайского. Можно использовать припой Castolin 192 или HTS2000. 

Пруток представляет собой твердую цинковую трубку, которая наполнена порошковым флюсом. Последний-то как раз и нужен, чтобы «растворять» оксидную пленку на поверхности алюминия.  

По утверждению производителя, при помощи данного припоя можно качественно паять алюминиевые детали, при этом не потребуется даже зачищать поверхность, чтобы избавиться от оксидной пленки. 

Способ пайки очень прост. Максимально плотно прижимаем детали друг к другу (в данном случае это алюминиевые пластины), чтобы не было больших зазоров. 

После этого разогреваем место соединения до температуры 500 градусов по Цельсию с помощью газовой горелки. Когда припой заполнит зазор между деталями и сформирует шов, нагрев прекращаем. 

Точно таким же образом можно спаивать между собой алюминиевые трубки (стык в стык или под углом), а также можно припаять другие детали из разных металлов к алюминию. 

В общем, китайский припой (несмотря на то, что китайский) со своей задачей справился. Поскольку припой обладает хорошей текучестью и отлично заполняет любые щели и пазы, можно использовать для пайки автомобильных радиаторов. 

Подробно о том, как паять алюминий с помощью специального припоя, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала voltNik.

ПАЙКА АЛЮМИНИЯ. АРГОН НЕ НУЖЕН!

Способ с щеткой-насадкой по металлу

Если нет возможности купить китайский пруток, есть простой способ, как можно паять алюминий оловом. Подойдет этот способ и для пайки дюралюминия (алюминиевого сплава). 

Для этого нам потребуется газовый баллончик с горелкой, оловянная палочка и шуруповерт или электродрель с проволочной щеткой по металлу — чтобы зачистить поверхность алюминиевой детали перед пайкой. 

Многих людей интересует, как запаять сквозное отверстие в детали. Самое время осветить эту тему. 

Рассмотрим данный способ на конкретном примере — в нашем случае необходимо запаять разрез на крыле автомобиля. 

Первым делом потребуется зачистить и залудить поверхность алюминия. 

Сначала разогреваем поверхность алюминия при помощи газовой горелки, и наносим небольшое количество олова. Оно сразу будет скатываться в шарики, но ничего страшного — это так и задумано.  

Далее снова нагреваем поверхность алюминия с помощью горелки, и одновременно зачищаем ее щеточной насадкой. 

По мере необходимости добавляем еще немного олова, чтобы на поверхности алюминия образовался равномерный слой. После этого можно приступать непосредственно к самой пайке. 

Когда алюминий полностью остынет, необходимо будет обработать место пайки углошлифовальной машинкой (болгаркой). Чтобы выровнять поверхность в идеал, надо будет пройтись мелкой наждачкой. 

Более подробно об этом способе пайки алюминия вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала «АС МАСТЕР ремонт авто в омске».

как запаять алюминий оловом

Доработка паяльника для пайки алюминия

Мы уже разобрались, что в домашних условиях алюминиевые детали обычно припаиваются друг к другу с помощью газовой горелки. Но в некоторых случаях можно обойтись и электропаяльником. Нужно будет только его немного доработать.  

Для этого нам потребуется купить новое жало для паяльника диаметром 8,5 мм (продается в любом магазине радиодеталей). 

От начала жала паяльника отступаем около 8 мм, и затем сверлим отверстие диаметром сверлом по металлу 2 мм. 

После этого ножовкой по металлу необходимо сделать в жале паяльника продольный пропил глубиной 10 мм. 

На следующем этапе от старого пильного полотна для ручной ножовки по металлу нужно отрезать кусочек длиной 13 мм. 

Для облегчения последующей обработки заготовки ножовочное полотно необходимо нагреть (сделать отпуск металла). После охлаждения сверлим по центру отверстие диаметром 3 мм.

Медное жало паяльника зажимаем в тисках, и сгибаем под углом 90 градусов. Затем нужно нарезать резьбу в просверленном отверстии (резьба — 2,5 мм).

 

Край ножовочного полотна нужно облудить — для этого автор использует специальный флюс для пайки стали. 

Кусок ножовочного полотна вставляем в пропил в жале паяльника, и фиксируем с помощью винта. Конец винта надо обрезать и заклепать. 

Принцип работы электропаяльником с самодельной насадкой очень прост. Для начала включаем инструмент в розетку, и ждем, пока он нагреется до нужной температуры. 

После этого наносим на конец насадки немного припоя (касаемся поверхности оловянной проволокой или прутком) и канифоли (это смоляная кислота, которая используется специально для пайки), и можно приступать к лужению алюминия. 

Царапая поверхность, мы разрушаем оксидную пленку, и припой сцепляется с алюминием, как с родным братом. 

Только перед лужением не забудьте нанести на поверхность алюминиевой детали небольшой слой канифоли. Этот способ подойдет и в тех случаях, если надо спаять алюминиевые провода — когда они облуженные, спаять их оловом не составит проблем. 

Обратите внимание: в данном случае флюс для пайки алюминия не используется!

Пошаговый процесс изготовления самодельной насадки на паяльник можно посмотреть на видео ниже. Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала A Craft.

100% Эффективность! Инструмент для пайки алюминия без спец флюса

В сегодняшней статье мы рассмотрели разные способы пайки алюминия, а также как залудить алюминий для пайки оловом. Надеемся, что какой-нибудь из них вам обязательно пригодится и поможет. 

Как припаять медный провод к алюминию обычным паяльником

Далеко не всегда в домашних условиях получается припаять провод или что-то другое к алюминию. Обычно для этого требуется или специальный флюс, который стоит немалых денег, или газовая горелка.

Однако всегда есть альтернативный вариант. Автор делится секретом, как припаять медный провод к алюминию обычным паяльником, без использования флюсов и газовых горелок.

Причем припаять так, чтобы провод держался намертво. И для этого потребуется лишь припой с канифолью ПОС 61 (можно использовать ПОС 40).

Рекомендуем также прочитать интересную статью на тему: пайка алюминия своими руками в домашних условиях. В этом обзоре вы найдете много полезной информации.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо капнуть на поверхность алюминия каплю машинного масла (в принципе, можно использовать абсолютно любое жидкое масло, включая растительное).

Для удобства, чтобы не плеснуть лишнего, масло можно предварительно набрать в медицинский шприц. В каплю масла опускаем жало паяльника и припой.

Расплавляем необходимое количество припоя, после чего несколько секунд прогреваем алюминий, затем движениями вперед-назад пытаемся залудить нужный участок.

Царапая поверхность алюминия жалом паяльника, мы снимаем оксидную пленку, а масло выступает в качестве защитной среды от кислорода.

После этого необходимо будет залудить конец медного провода. Далее луженый конец провода припаиваем к алюминию. И никаких заморских флюсов не надо!

Подробно о том, как припаять медный провод к алюминию обычным паяльником, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике. Свое мнение об этом способе пишите в комментариях.

Если вам известны другие способы, как паять алюминий в домашних условиях, то напишите об этом в комментариях — многим нашим читателям, наверняка, будет интересно о них узнать. 

Андрей Васильев

Задать вопрос

Сварка алюминия в домашних условиях

Внушительный список достоинств сделал алюминий востребованным материалом во всех отраслях экономики, включая корабле- и самолетостроение. Но, как и любой другой металл, он имеет и недостатки. Один из них – технологические сложности при сваривании заготовок из алюминия и его сплавов. Качественно выполнить подобную работу могут только высококвалифицированные специалисты.

СОДЕРЖАНИЕ

• Почему свариваемость алюминия низкая
• Способы сварки алюминия
• Что нужно для сварки алюминия
• Чем варить алюминий в домашних условиях
• Сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде
• Задействуем полуавтомат
• Выполняем работы инвертором
• Технология сварки алюминия при помощи флюсов
• Заключение

Почему свариваемость алюминия низкая

Мягки серебристый металл сложно поддается сварке в силу объективных причин, которые вытекают из его свойств. А именно:

• На поверхности алюминия образуется окислительная пленка. И если температура плавления металла составляет всего лишь 660 градусов Цельсия, то защитной пленки – 2044 °C.
• В процессе работы очень сложно контролировать сварочную ванну из-за высокой текучести металла. Необходимо использовать специальные теплоотводящие подкладки.
• Расплавляясь, алюминий выделяет много водорода. В результате после остывания расплава внутри и на поверхности остается много микропустот.
• Алюминий характеризуется высокой степенью усадки. Из-за этого во время охлаждения не исключена деформация шва.
• Высокая теплопроводность вынуждает использовать ток, сила которая намного больше, чем при исполнении аналогичных работ с другими металлами. Сравнительно с обычной сталью разница составляет 100 процентов.

Необходимо подчеркнуть, что в домашних условиях любителям не приходится иметь дело с чистым алюминием. Сваривать приходится его сплавы. Это усложняет и без того непростой процесс, поскольку для каждого сплава (а чаще всего его марка неизвестна) нужно подобрать конкретный режим и дополнительные материалы. Унифицировать сварочный процесс в данной ситуации практически невозможно.

Способы сварки алюминия

На практике есть большое количество приемов и разных способов сварки алюминия и его сплавов. Они отличаются не только методами работы, но и оборудованием, дополнительными материалами. Наиболее часто применяется три способа сварки:

• с использованием вольфрамовых электродов и инертного газа;
• в инертной среде полуавтоматической сваркой;
• без газов с применением плавящихся электродов.

Третий способ представляет собой распространенную технологий сварки алюминиевых заготовок без аргона.

Важно! Сварочные работы со сплавами алюминия подразумевают необходимость разрушения оксидного слоя, образованного на поверхности в результате окисления металла. Для достижения результата используется переменный ток или постоянный с обратной полярностью.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Что нужно для сварки алюминия

Традиционно процесс начинается с подготовки соединяемых заготовок. Основная задача здесь очень проста – очистить поверхность от посторонних включений и грязи. Кромка алюминия очищается с помощью химических составов. Далее после полного высыхания поверхность обезжиривается бытовым растворителем. Пригодны любые обезжиривающие составы: уайт-спирит, ацетон, бензин с высоким октановым числом и т.д.

При работе с заготовками толщиной от 4 мм и больше предварительно нужно «разделать кромки». Способов выполнения данной работы несколько, включая наиболее распространенный – создание конусовидной формы. Завершающим этапом является удаление оксидной пленки при помощи напильника либо любого иного абразива, в том числе наждачной бумаги с крупным зерном.

Чем варить алюминий в домашних условиях

Соединение алюминиевых заготовок с использованием покрытых электродов обозначается аббревиатурой ММА. Режим Manual Metal Arc применяется при работе с металлическими заготовками толщиной от 4 мм и в случаях соединения конструкций с невысокими требованиями к качеству. Этот метод не относится к числу высокотехнологичных: во время выполнения работ внутри швов остаются поры, которые заметно снижают их прочность. Еще одни большой минус – очень сложно застывший шлак, который в конечном итоге приводит к усилению коррозии.

Особенности сварочных работ по алюминию электродами со специальным покрытием:

• используется только обратно полярный постоянный ток;
• величина силы тока определяется, выходя из соотношения 25-30 А на каждый миллиметр толщины заготовки;
• качественный шов может получиться только при условии, что кромка детали средней толщины нагрета до температуры 300 градусов Цельсия. Толстые детали разогреваются до 400 °C;
• в обязательном порядке необходимо медленное остывание. В противном случае шов будет хрупким;
• электрод нужно сжигать «за один присест». В случае разрыва электрической дуги на поверхности алюминия и электрода образуется слой из шлака, который препятствует протеканию тока. Повторно разжечь дугу будет затруднительно.

По завершению работы требуется хорошо очистить шов от шлака: в дальнейшем он становится причиной активной коррозии металла. Для этого достаточно иметь горячую воду и обыкновенную щетку по металлу.

Сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде

Когда прочность и качество сварного шва поставлены во главу угла, то самое время прибегнуть к технологии сварки алюминия вольфрамовыми электродами с использованием инертного газа. Для защиты подойдет аргон или гелий. Электроды применяются диаметром от 1,6 до 5 мм. Дополнительно используется присадочная проволока толщиной 1,6-4 мм.

Сварка подключается к сети переменного тока, а технологические параметры подбираются в зависимости от оборудования. Другими словами, под определенные режимы сварки приобретаются электроды и проволока нужной толщины; определяется скорость подачи инертного газа, сила тока и прочие параметры.

Особенности сварки:

• Важно, чтобы длина дуги не превышала 2,5 мм.
• Электрод по отношению к поверхности ставится под углом порядка 80 градусов.
• Между присадочной проволокой и электродом выдерживается прямой угол.
• Изначально по шву перемещается проволока и только следом проходит горелка с электродом.
• Ровность шва можно обеспечить при условии продольного перемещения электрода. Нежелательно двигать электродом в поперечном направлении.
• Чтобы ванна заполнялась равномерно проволоку в рабочую зону следует подавать возвратно-поступательным перемещением.
• Свариваемые элементы следует укладывать на железный стол. Черный метал будет отводить избыточное тепло.
• Подача инертного газа начинается за 4-5 сек до образования и прекращается через 6-7 секунд после прерывания сварочной дуги.

Задействуем полуавтомат

Применение для сварки алюминиевых сплавов полуавтоматического аппарата является идеальным решением. Устройство генерирует импульсы тока высокого напряжения, благодаря чему отлично разрушается пленка оксида металла. Но полуавтоматы с режимом сварки алюминия стоят очень дорого. Поэтому в бытовых условиях умельцы приспособились обходиться обычными полуавтоматами без такого функционала. Метод идентичен технологии сваривания черных металлов, но вместо обычной присадочной проволоки используется алюминиевая.

Еще несколько особенностей:

• В силу того, что алюминиевая проволока расплавляется с большей скоростью по сравнению со стальной, соответственно, подавать ее надо в несколько раз быстрей.
• Коэффициент расширения алюминия больше, чем стали. Чтобы выровнять ситуацию, необходимо приобрести специальный наконечник с обозначением «Al».
• Мягкая проволока может стать причиной образования скрутки или петли, что приведет к прерывания сварочных работ. Желательно предусмотреть специальный механизм подачи. Его несложно смастерить самостоятельно из трех-четырех направляющих роликов.

Выполняем работы инвертором

Для сваривания алюминиевых заготовок нередко используется инвертор. Очень важно правильно подобрать силу тока и электрод. Лучше всего подходят продукты марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Выбор силы тока выполняется с учетом высоких плавильных свойств материала. В остальном все идентично процессу сваривания черных металлов.

Важно! Вначале электроды желательно прокалить в печи, специально предназначенной для их термической обработки.

Читайте также: Как правильно варить электросваркой

Технология сварки алюминия при помощи флюсов

На рынке флюсы представлены в большом ассортименте, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для сваривания конкретного вида алюминиевого сплава. Флюсы с этой целью применяются достаточно давно и призваны разрушить защитную оксидную оболочку. Под воздействием высокой температуры флюс растворяется и вступает в реакцию с оксидом алюминия, разрушая его. В этот же момент заготовки соединяются между собой.

Можно приобрести флюсы, которые предназначены отдельно для дуговой или газовой сварки. Помимо этого, для работы с дуговой сваркой можно использовать графитовые или угольные электроды.

Заключение

Из материала статьи несложно сделать основные выводы. Прежде всего то, что для сваривания алюминия есть множество вариантов, которые отличаются оборудованием и способом. Но в любом случае важна тщательная предварительная подготовка, правильный выбор материалов и настройка аппарата.

Читайте также: Виды электродов для сварки

Как и чем варить алюминий

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 80, Средняя: 2

Как анодировать алюминий в домашних условиях — сделать его из металла

В одном магазине, где я работал, мы регулярно отправляли вещи на термообработку, анодирование, оцинковку, гальванизацию, что угодно. Если вы хотите что-то сделать для личного проекта, просто положите это в кучу и наберитесь терпения.

К сожалению, я больше не работаю в этом магазине. Там, где я сейчас нахожусь, на самом деле довольно редко можно получить что-то анодированное. Поэтому для своих небольших проектов я провел небольшое исследование того, как я могу реализовать это дома в своем гараже.

Я обнаружил, что информация очень разбросана. Вот почему я собрал все, что узнал, в эту статью. Это должно быть довольно хорошо все, что вам нужно, чтобы начать.

В этом посте я поделюсь тем, что узнал о том, как добиться успеха, а также дам несколько советов и приемов, которые помогут вам в этом.

Отказ от ответственности: Я сделал это профессионально, но делать это дома — совсем другое дело. Ожидайте, что потребуется несколько попыток, прежде чем вы получите правильный процесс.

Содержание

Что дает анодирование алюминия?

Вероятно, стоит начать с этого руководства, убедившись, что вы понимаете, что это за процесс. Это поможет вам понять, что происходит и почему это важно при выполнении шагов.

Что дает анодирование алюминия? Анодирование алюминия создает тонкий слой оксида алюминия на металле. Этот защитный оксидный слой имеет более шероховатую поверхность, что позволяет красителям или краскам прилипать к металлу. Он тверже алюминия, поэтому обеспечивает определенную степень защиты. Это также придает алюминию коррозионную стойкость. Поскольку окисляется такой тонкий слой, это можно делать с прецизионными деталями с минимальным влиянием на геометрию.

Это также обычно делается для косметики, даже на частях, которые не будут окрашены или окрашены. Анодирование придает алюминию тусклый светло-серый цвет. Он также не будет подвергаться коррозии от таких вещей, как соль на ваших руках, оставляя со временем мутные следы, как яркий алюминий.

То, что вам нужно

Сам процесс анодирования не так уж сложен, и его установка не слишком дорога (знаю, все относительно).

Вот что нужно для анодирования алюминия:

• Источник питания с соединениями
• кислота
• дистиллированная вода
• A Катод
• a Container
.
• Нейтрализатор кислоты
• Мешалка (дополнительно)
• Защитное снаряжение
• Вентилируемое помещение для работы

Многие из этих вещей можно раздобыть, но некоторые вещи работают лучше, чем другие. Я рассмотрю некоторые варианты того, что можно использовать здесь, чтобы помочь вам установить бюджет. По крайней мере, вы будете знать, чего ожидать, и не будете тратить деньги на то, что не сработает.

Мелкомасштабная установка для анодирования

Если анодирование — это то, чем вы хотели бы заниматься довольно часто и не жалеете немного денег, то это имеет смысл.

Полные комплекты сложно найти в Интернете, иногда вам придется покупать их по отдельности.

Вот краткий обзор того, что доступно. Если это не то, что вас интересует, просто перейдите к следующему разделу, посвященному более самостоятельному подходу. Спойлер: путь «сделай сам» даст вам очень смешанные результаты.

Примечание:  Цены в Интернете колеблются, поэтому я могу написать эту статью сегодня, а завтра они будут другими. Я сделал все возможное, чтобы дать довольно хорошее представление о том, для чего нужны эти вещи, но не держите меня за ноги! Бюджет находится в конце раздела передач.

Источник питания

В общем, вы ищете что-то, что может выдавать около 18 В и выше.

Сила тока важна в зависимости от площади поверхности детали, которую вы хотите анодировать. Это немного легче сбалансировать, поскольку вы можете компенсировать это, просто запустив его дольше. В любом случае, вам, вероятно, понадобится хотя бы один усилитель для небольших безделушек и виджетов.

В Интернете можно найти приличные источники питания по цене от 60 до 100 долларов. Преимущество заключается в том, что эти источники питания универсальны — вы можете использовать их и для других целей, например, для гальванического покрытия.

Это тот, который я бы порекомендовал взять. Это 30 вольт и 5 ампер, поэтому его хватит для большинства проектов площадью около одного квадратного фута. У него также есть несколько симпатичных зажимов из кожи аллигатора, которые облегчают жизнь таким проектам.

Как правило, требуется от 0,02 до 0,03 А на квадратный дюйм площади поверхности детали.

Если вы хотите использовать MacGyver для своей установки, вам может сойти с рук зарядное устройство для автомобильного аккумулятора большего размера. Преимущество этого в том, что у вас уже может быть тот, который будет работать. Недостатком является то, что у вас нет такого же контроля над мощностью, вам будет трудно настроить процесс, чтобы все было правильно. Анодирование может быть суетливым.

Кислота

Серная кислота чаще всего используется в гаражах. Обычно вы можете найти его примерно за 40 долларов за полтора галлона.

Профессиональный совет:  Аккумуляторная кислота по сути представляет собой серную кислоту, но, возможно, в нее также входят некоторые добавки. Для наших целей работает нормально. Обычно вы можете получить его немного дешевле, чем лабораторный материал. Вот пример на Amazon чего-то, что будет работать.

Это необязательно, но использование очень сильной кислоты может быть хорошим способом подготовить алюминий и удалить любой оксид, который может быть на нем. Щелок отлично работает и стоит дешево. Вам не нужно его много.

Краситель

Многие интернет-ресурсы советуют просто использовать краску для ткани, если вы хотите покрасить анодированную деталь. Исходя из моего опыта, этот обычно работает как надо, но не всегда. Иногда цвета действительно не совпадают — синий может выглядеть фиолетовым, фиолетовый может выглядеть розовым и т. д.

Если вы не слишком привередливы, краска для одежды стоит довольно дешево. Обычно вы можете купить его за несколько долларов в Интернете.

Если вы хотите убедиться, что это работает должным образом, просто выберите подходящую краску для анодирования. Вот пример того, что отлично сработает. Хороший краситель обычно стоит около 20 долларов за бутылку, в зависимости от того, где вы его берете.

Катод

Технически для этого можно использовать кусок алюминия, но свинец работает лучше и служит вечно. Я получил наилучшие результаты, используя листовой свинец, так как он имеет большую площадь поверхности.

Вы можете просто взять немного свинцовой накладки в домашнем центре или взять небольшой лист на Amazon. По сути, это будет разовая покупка, так как свинец на самом деле не портится.

Контейнер

Пластиковые контейнеры отлично подходят. Вам не нужно слишком много думать об этом. Для деталей среднего или крупного размера просто используйте 5-галлонное ведро из полиэтилена высокой плотности, красивое и чистое. Для действительно мелких вещей, вы можете использовать контейнер для посуды или даже стеклянную банку.

Просто выберите то, что не проводит электричество и может противостоять кислоте.

Проволочная сетка

Для удержания детали можно использовать алюминиевую или титановую проволоку. Я настоятельно предпочитаю использовать титан. Вот почему.

Стеллаж должен надежно проводить электричество. Оксид алюминия не проводит электричество.

Это означает, что если вы используете алюминиевую проволоку, она тоже будет анодирована. Титан не будет. Таким образом, титановая проволока не только пригодна для повторного использования, но и снижает вероятность потери соединения во время процесса.

В любом случае оба провода будут работать, и они не будут стоить дорого. Можно подобрать титановую проволоку (чуть дороже) или алюминиевую проволоку (дешевле). Честно говоря, если вы планируете анодировать несколько деталей, просто возьмите титановую проволоку.

Обезжириватель

Здесь нечего переусердствовать, просто то, что удалит жир или масло с детали, чтобы сделать ее красивой и чистой. Возможно, у вас уже есть что-то хорошее в вашем гараже. Это будет отлично работать.

Нейтрализатор кислоты

Используйте пищевую соду. Работает как шарм.

Мешалка

Это необязательно, но это хорошая идея. По сути, это предотвращает прилипание пузырьков к детали во время анодирования и оставление небольших следов. Если вы хотите, чтобы детали выглядели безупречно, есть простой, но чрезвычайно эффективный лайфхак.

Используйте воздушный насос для аквариума. Если вы не можете «одолжить» рыбку из аквариума вашего ребенка на какое-то время, вы можете проверить текущую цену на Amazon здесь.

Защитное снаряжение

Это важно. Вам понадобятся средства защиты глаз, респиратор для химикатов и перчатки.

Я видел, как многие люди используют простую маску от пыли, когда делают подобные вещи. Я действительно не рекомендовал бы это, так как пылезащитные маски не останавливают пары, только частицы.

Это маска, которая работает хорошо, она не слишком дорогая и кое-что сделает против паров. Он также поставляется с некоторыми защитными очками, если у вас еще нет пары. Попадание кислоты в глаза — отстой.

Это не значит, что пары слишком токсичны, но лучше не вдыхать их.

Вам также понадобятся перчатки. Я предпочитаю нитрил, и вы можете получить коробку совсем недорого. Это делается не только для того, чтобы защитить руки от ожогов кислотой, но и для того, чтобы масло не попало на деталь. Если вы коснетесь детали голыми руками, после анодирования у вас останутся необратимые отпечатки пальцев.

Разные полезные вещи

Есть несколько вещей, которые не обязательно необходимы, но действительно помогают вам хорошо выполнять свою работу.

Шарики для пинг-понга могут плавать на поверхности кислотной смеси. Это довольно хорошо устраняет кислотный туман, который вы получите, когда резервуар начнет пузыриться во время процесса. Вы можете купить в Интернете упаковку из 50 штук, которой хватит на всю жизнь анодирования.

Подушечки Scotch Brite — хороший способ придать поверхности красивый вид даже перед анодированием. Не обязательно, но если вы анодируете обработанные детали, все метки будут видны. Это просто делает часть выглядит немного более профессионально. Вы можете купить большую упаковку из них, которая прослужит вам некоторое время с отличным соотношением цены и качества. Я постоянно использую этот материал для разных проектов, поэтому у меня всегда есть заначка на полке.

Чайник для разогрева красителя (если вы хотите покрасить детали). Большинство красителей должны иметь температуру около 120-140 F или около того, когда вы погружаете деталь, и использование электрического чайника делает этот шаг очень простым. Вы можете купить дешевый на Amazon. Только не используйте его после заваривания чая.

Нагреватель для аквариума позволит регулировать температуру в аквариуме. Вы хотите, чтобы она была как можно ближе к 70F. Если вы делаете это в помещении с регулируемой температурой, это не критично. Если вы делаете это в неотапливаемом гараже, я очень рекомендую это. Узнать цену на Amazon можно здесь.

Термометр для мяса позволит вам быть уверенным в своей температуре. Это также очень удобно для проверки тепла ваших красителей. Не обязательно, но хорошая идея. Вы можете получить один дешево онлайн.

Общая сумма

Скорее всего, у вас в гараже есть немало таких вещей, или вы можете их раздобыть. Но на случай, если вам придется покупать абсолютно все новое, вот что ожидать, если вы платите за все довольно среднюю цену.

Power Source	$80
Sulfuric Acid	$40
Lye	$5
Dye	$20
5-Gallon Bucket	$8
Lead Cathode	$ 25
Титановый проволочный проволочный0182	$10
Respirator and Safety Glasses	$25
Box of Nitrile Gloves	$10
Ping Pong Balls	$10
Pack of Scotch Brite Pads	$20
Чайник	15 $
Нагреватель для аквариума	15 $
Термометр	2 $
80 Вода дистиллированная (из источника)0182	$5ish
ИТОГО	$317

Теперь имейте в виду, это если вам нужно купить3 901 9013 Разумное количество этого материала является необязательным, и вы также можете купить его в меньших количествах, если хотите. Но начиная с нуля, это установка, которая позволит вам выполнять анодирование действительно хорошего качества в вашем гараже. Многие ребята используют подобные установки для изготовления деталей, которые они продают в Интернете.

После того, как вы все настроите, поддерживать вашу систему совсем не дорого. Вам нужно будет добавить кислоту, щелочь, краску, обезжириватель, пищевую соду, перчатки и скотч-брайт, но вы действительно не используете все это так много. Этот материал прослужит вам некоторое время. Анодирование не является дорогим процессом, если у вас есть оборудование.

Как анодировать алюминий своими руками

Хорошо, когда у вас есть все необходимое, вот пошаговые инструкции, как это сделать.

Имейте в виду, что каждая настройка отличается, и вам нужно будет точно настроить процесс, чтобы получить желаемые результаты. Не ждите, что с первых раз получится идеально.

Scotch-Brite the Aluminium

Придает красивую ровную поверхность, которая будет хорошо выглядеть после анодирования. Это не совсем обязательно, но серьезно делает деталь более профессиональной.

Если не шлифовать скотчем, то следы обработки будут хорошо видны. Деталь будет блестящей в тех местах, где качество поверхности лучше, и тусклым в тех местах, где поверхность не идеальна. Просто после анодирования это более заметно.

Дон Шестерни

Держите респиратор под рукой. Наденьте защитные очки. Самое главное на этом шаге, наденьте перчатки!!! Если вы не наденете перчатки, на вашей части останутся отпечатки пальцев, и ваше анодирование будет выглядеть ужасно.

Очистите детали

Достаньте обезжириватель и чистые тряпки. Поверхность детали должна быть идеально чистой. Когда закончите, промойте часть дистиллированной водой.

Травление деталей

Возьмите щелочь и смешайте ее с дистиллированной водой. Соотношение составляет около 3-5 столовых ложек чистой щелочи на 1 галлон воды. Убедитесь, что вы надели респиратор и защитные очки в этот момент, щелочь может быть неприятной вещью.

Замочите деталь на 3-5 минут, затем промойте дистиллированной водой.

Проверка чистоты

На этом этапе можно проверить деталь водой, чтобы убедиться, что она очищена должным образом.

При правильной очистке вода должна плавно стекать с поверхности детали. Если вы ошибетесь, вода будет капать на поверхность. Это потому, что на поверхности все еще есть масла. В этом случае повторите процесс очистки.

Этот шаг очень важен. Анодирование будет работать только на действительно чистой детали.

На этом этапе абсолютно необходимо не допускать контакта детали с чем-либо грязным. Надевайте перчатки на протяжении всего процесса и не кладите деталь на грязную поверхность.

Стойка для деталей

Прикрепите детали к алюминиевой или титановой проволоке. Имейте в виду, что в месте контакта провода с деталью останется неанодированный след.

Большинству парней нравится использовать внутреннюю часть отверстия в качестве точки контакта, чтобы ее не было видно. Один изящный маленький трюк состоит в том, чтобы скомкать конец проволоки и засунуть его в отверстие. Пружинящая проволока продырявит деталь на месте, и у вас не будет видимых следов на анодированной поверхности.

Одна важная вещь: вам нужна хорошая связь. Если соединение потеряно, процесс гарантированно завершится ошибкой. Поскольку оксид алюминия не проводит электричество, вам придется вытащить деталь, отшлифовать анодированную поверхность и перезапустить процесс. Это боль.

Pour the Bath

Поставьте контейнер в хорошо проветриваемом месте. Анодирование лучше всего работает при температуре около 70 F. При необходимости дайте жидкости время акклиматизироваться. Анодирование при температуре более 75 градусов не даст очень хороших результатов.

Сначала налейте в контейнер дистиллированную воду. Затем добавьте серную кислоту. Соотношение 1 часть кислоты на 3 части воды. Я знаю, что другие веб-сайты говорят, что нужно делать пополам. Они ошибаются. Кислота не должна быть такой сильной. Эта концентрация работает лучше и дешевле.

Всегда лейте кислоту в воду, а не воду в кислоту. Ожоги могут быть неприятными, если вы напортачите.

Установка Gear

Поместите свинцовый катод в ванну. Очень важно, чтобы он не касался деталей. Мне нравится оборачивать его вокруг внутренней части ведра, чтобы получить хороший ровный оксидный слой на детали. Понятия не имею, действительно ли это имеет большое значение или нет, но это то, что я делаю.

Поместите воздушный насос прямо под то место, где будут детали. Чем больше ажиотажа вокруг деталей, тем лучше.

Поместите нагреватель и термометр в бак. Перед началом убедитесь, что в ванне температура как можно ближе к 70 F.

Подвесьте детали в баке. Обычно я просто кладу на ведро кусок плоского стержня и подвешиваю к нему детали. Убедитесь, что они ничего не касаются!

Если вы решили приобрести шарики для пинг-понга, вы можете добавить их сюда. Добавьте достаточно, чтобы покрыть поверхность кислотной смеси.

Добавить питание

Настройте источник питания. Прикрепите положительную сторону к проводу на ваших деталях. Прикрепите отрицательную сторону к свинцовому катоду.

Подсказка: Детали — это ваш анод, свинец — это катод. Анодирование = детали являются анодами. Части всегда положительны.

Когда все выглядит надежно, пришло время включить блок питания. Вот где это становится суетливым.

Вы хотите установить силу тока в зависимости от общей площади поверхности ваших деталей. Использование 0,03 ампер на квадратный дюйм даст хорошую твердую поверхность, использование 0,02 ампер на квадратный дюйм даст более мягкую поверхность, но она впитает больше красителя. В любом случае, потребуется немного поэкспериментировать, чтобы сделать этот образ именно таким, каким вы его хотите.

Попробуйте для начала запустить на 16 вольт. На самом деле, есть целая куча вычислений, которые вы можете сделать, чтобы получить это теоретически идеально, но это руководство для начинающих. Это подведет вас достаточно близко, чтобы начать. Кроме того, есть несколько других переменных, влияющих на расчеты, которые на самом деле сложно получить идеально с помощью одной из этих домашних установок.

Итак, вот очень упрощенный калькулятор, который я придумал, и он хорошо работает, когда я делаю это дома. Имейте в виду, что это , а не , который я использую на работе для профессионального управляемого аэрокосмического анодирования, но, похоже, он работает довольно хорошо для этих более самодельных установок.

Хорошей идеей (по крайней мере, хорошей практикой) является медленное увеличение мощности усилителя. Это то, чем мы занимаемся профессионально — довольно часто бывает, что при запуске партии есть 5 или 10 минут. Вам не нужно двигаться так медленно, но просто не включайте мощность сразу — не торопитесь, поворачивая эту ручку вверх.

Установите таймер для числа, которое дал вам калькулятор, и идите на кофе-брейк!

Совет для профессионалов:  Если вы анодируете несколько деталей или одну крупную деталь, следите за температурой ванны. Он может согреться, если он работает усерднее. Если вы видите, что он нагревается до 75 F или выше, попробуйте сделать что-нибудь, чтобы охладить его.

Вы также должны убедиться, что она не опускается ниже 60 F. Вот где нагреватель для аквариума пригодится.

Разогрейте краску

Достаньте чайник и разогрейте краску, проверяя температуру термометром для мяса. Это может быть немного суетливым шагом.

Большинство красок хорошо работают при температуре около 140 F, но некоторые цвета работают немного лучше при более низкой температуре, например 120 F. Я рекомендую попробовать первую партию при 140 F, а если вас не устраивают результаты, попробуйте следующую. один немного прохладнее.

Подготовьте свои ванны

Хорошо, на этом этапе мы собираемся установить пару ванн. Я знаю, что другие люди могут сделать этот шаг по-другому, но это то, что работает для меня.

Приготовьте одну ванну с дистиллированной водой. Хорошо, если он будет немного больше, чем детали. Например, если у вас есть деталь размером с кулак, используйте как минимум полгаллона дистиллированной воды.

Налейте немного дистиллированной воды в пульверизатор. Не обязательно, но удобно.

Затем установите один резервуар со смесью пищевой соды и дистиллированной воды. Это нейтрализует кислоту и повышает вероятность того, что на деталях не останется пятен. Я обычно использую соотношение 3 столовые ложки пищевой соды на литр воды. В этом нет ничего научного, это просто то, чем я занимаюсь. Вам не нужна тонна этой смеси, достаточно, чтобы покрыть детали, чтобы они могли пропитаться в течение нескольких минут.

Затем откройте крышку чайника с красителем. Вы можете просто окунуть детали в воду.

Замачивание деталей

Отключите питание ванны для анодирования. Частично приподнимите детали из резервуара и несколько раз распылите на них дистиллированную воду. Я распыляю прямо в бак, чтобы не было беспорядка.

Теперь прополощите детали в ванне с дистиллированной водой. Вы просто хотите смыть как можно больше кислоты.

Затем поместите детали в емкость с пищевой содой. Немного взболтайте и дайте постоять около 5 минут.

Теперь еще раз промойте детали в дистиллированной воде. Будьте тщательны.

Дважды проверьте температуру красителя и при необходимости отрегулируйте.

Окуните детали в краску. Размешайте его достаточно энергично, чтобы сбить пузырьки на деталях, но не делайте большой беспорядок. Этот материал больно чистить.

Вы должны увидеть, как детали мгновенно начинают окрашиваться. Если процесс не сработал, краска просто стечет. Если это сработало, деталь начнет менять цвет. Замочите детали в краске на 10-15 минут.

Позже вы можете настроить это время выдержки в зависимости от желаемой глубины цвета.

Уплотнение

Эта деталь очень проста. После замачивания в краске прокипятите детали около 15 минут. Здесь удобно иметь дополнительный чайник или плиту, где можно вскипятить кастрюлю с водой.

Это сделает краску более жесткой и снизит вероятность ее обесцвечивания или легкого удаления. Даже если вы не красили детали, это хорошая идея.

Вот и все, процесс завершен!

В целом мне очень нравится заниматься анодированием дома. Вероятно, потребуется немного практики, чтобы получить правильно анодированные детали без дефектов, но это действительно классный процесс.

Кроме того, очень интересно точно настроить и настроить то, как вы это делаете, чтобы получить именно тот вид, который вам нужен — существует множество переменных, и каждая из них влияет на то, как деталь будет выглядеть в конечном итоге.

Вы пробовали анодировать? Каковы были ваши результаты, и ваш процесс отличается от моего? Или у вас есть вопросы? Разместите их в комментариях!

Похожие вопросы

Что такое твердое анодирование?

Твердое анодирование — это процесс, в котором используется более высокий ток и выполняется при более низкой температуре. В результате получается значительно более толстый оксидный слой, часто толщиной около 0,002 дюйма. Этот слой чрезвычайно твердый и может значительно повысить износостойкость и коррозионную стойкость алюминия. Требования к этому процессу гораздо выше, и не все отделочные цеха имеют такую ​​возможность.

При твердом анодировании необходимо учитывать, что, поскольку оксидный слой очень толстый, это приведет к заметным изменениям размеров прецизионных компонентов.

Сколько стоит профессиональное анодирование?

Чтобы получить что-то профессионально анодированное, потребуется минимальная плата, цена за квадратный дюйм площади поверхности и, возможно, плата за стеллаж. Конечно, это будет сильно различаться в зависимости от местоположения и объекта, но вы можете ожидать от 75 до 125 долларов за меньшую партию. Хорошее эмпирическое правило для определения «небольшой партии» — это все, что вы можете унести в коробке. Грузовик = наверное не маленькая партия.

Как превратить банки из-под газировки в чистый алюминий

Хотите попробовать себя в работе с металлом, не вкладывая средств в специальное кузнечное оборудование? Алюминий имеет низкую температуру плавления, поэтому для начинающих это отличный способ научиться отливать и ковать металлические предметы.

Как ковать или отливать алюминий. Чтобы отлить алюминий, вам понадобится способ нагреть его до температуры плавления 660 градусов по Цельсию (1200 градусов по Фаренгейту). Затем вы можете либо залить его в формы для создания слитков, либо отлить для создания инструментов. и другие объекты. Алюминий можно подвергать формовке и холодной ковке без какого-либо нагрева, хотя нагрев облегчает этот процесс.

В этой статье вы узнаете, как сделать алюминиевую кузницу на заднем дворе из подручных средств. Затем вы узнаете, как расплавить повседневные алюминиевые предметы, такие как консервные банки, и отлить их в слитки из чистого алюминия. Вы узнаете, как отливать алюминий по методу потерянной пены. Мы также обсудим меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с алюминием, и многое другое.

Зачем ковать алюминий?

Почему вы должны рассматривать алюминий в качестве своего первого металла?

Имеет низкую температуру плавления. Низкая температура плавления алюминия означает, что его легко довести до расплавленного состояния без необходимости покупать специальную кузнечную печь или горн. Вы можете создать импровизированную литейную из предметов, которые лежат у вас дома.

Дешевые материалы. Если кто-нибудь в вашем доме пьет газировку или пиво из алюминиевых банок, то у вас есть бесплатный источник качественного алюминия, с которого вы можете начать.

Оба эти пункта делают алюминий отличным выбором для начинающих, которые хотят начать создавать предметы из металла.

Изготовление алюминиевой кузни на заднем дворе

Вы можете сделать свою собственную алюминиевую кузню практически из любого контейнера, если он имеет более высокую температуру плавления, чем алюминий.

Стандартный выбор включает банки из-под кофе, металлические цветочные горшки и банки из-под супа.

Когда у вас есть контейнер нужного размера, вам просто нужно смешать песок, гипс и немного воды, чтобы создать изолирующий слой для кузницы.

Думаю, эту часть лучше всего объяснить визуально. Поэтому вместо того, чтобы писать пошаговые инструкции, я просто отсылаю вас к этому видео Гранта Томпсона, также известного как The King of Random, на Youtube. Намного легче смотреть, как кто-то это делает.

Если вы хотите использовать контейнер другого размера, попробуйте поискать похожие руководства на Youtube, и я уверен, вы что-нибудь найдете.

Изготовление тигля

Помимо горна, вам нужно будет сделать что-то, чтобы удерживать алюминий во время его плавки. Вот что такое тигель. По сути, это просто металлический контейнер, который можно очень сильно нагреть, но он не расплавится.

Многие люди предлагают разрезать пустой огнетушитель или баллон из-под пропана пополам, чтобы создать тигель. Я НЕ поощряю это, потому что контейнер может взорваться, если внутри останется газ. Это большая игра.

Вместо этого я бы поискал какой-нибудь цилиндрический предмет из нержавеющей стали. Подойдет вставка от термоса, а снаружи можно покрыть той же смесью гипса и песка, которую вы используете для создания кузницы.

Вы можете использовать любой стальной контейнер, например, пустую банку из-под краски. Лучше всего сделать пару отверстий и вставить стержень, который позволит вам безопасно и легко наклонять контейнер. Любой металлический контейнер в конечном итоге прогорит, но чем толще металл, тем дольше прослужит ваш тигель.

Вы также можете поэкспериментировать с использованием керамического контейнера, хотя я не делал этого лично и не видел, как многие люди говорят об использовании керамического тигля, сделанного своими руками.

Переплавка консервных банок в слитки чистого алюминия

После того, как у вас есть работающая алюминиевая кузница, вы можете начать делать слитки.

Алюминиевые слитки — это удобный способ хранения очищенного металла до тех пор, пока он не понадобится для проектов.

Я рекомендую раздавить банки из-под газировки перед тем, как положить их в тигель. Таким образом, вы могли бы вместить несколько одновременно.

Если в вашей кузнице достаточно высокая температура, расплавление банок не займет много времени. Они должны стать расплавленными в течение нескольких секунд.

Вы заметите покрытие на поверхности жидкого алюминия. Это называется шлак или шлак, это все примеси в алюминии, как краска, которая расплавилась на банках. Вам понадобится что-то, что вы можете использовать, чтобы снять этот шлак сверху, чтобы он не попал в ваши слитки.

Действуйте быстро!

Даже если вы работаете с чистым алюминием, он окисляется и образует пленку поверх расплавленного металла. Поэтому вам нужно действовать быстро и как можно быстрее разлить расплавленный металл в формы. Ожидайте потери процента от общего количества алюминия, который вы добавляете в каждую партию. Если вы работаете с большим количеством алюминия за один раз, в конце вы потеряете меньше рафинированного алюминия.

После того, как вы сняли шлак с расплавленного алюминия в тигле, вы можете аккуратно вылить его в форму. Подойдет любой стальной контейнер. Я бы порекомендовал формы для кексов или что-то подобное, потому что это даст вам маленькие, удобные для работы слитки из чистого алюминия.

Вот еще одно видео Гранта, показывающее, как расплавить алюминиевые банки и превратить их в слитки:

Литье алюминия с использованием метода литья по выплавляемым моделям

Сначала вы можете отлить алюминий прямо из тигля. время, когда вы расплавите его, или вы можете нагреть свои слитки чистого алюминия до их точки плавления позже.

Существует несколько различных методов литья алюминия. Но здесь я расскажу о том, что, по моему мнению, является самым простым способом сделать это. Это называется литьем по выплавляемым моделям, и вы очень скоро поймете, почему.

Первое, что вам нужно сделать, это найти кусок пенопласта большего размера, чем конечный объект, который вы хотите создать из алюминия. Подойдет любой вид пенополистирола, и вы можете использовать другие подобные материалы, такие как пенопласт для изоляции дома.

Вы собираетесь вырезать пенопласт и придать ему форму, чтобы создать точную копию предмета, который вы хотите создать из алюминия. Это может быть механизм, статуя или что угодно.

Ваш объект из пенополистирола будет зарыт в ведро с песком, а наверху останется отверстие, куда вы сможете залить расплавленный алюминий.

Когда вы нальете алюминий в ведро, он мгновенно расплавит пенополистирол и заполнит оставшееся пространство до того, как песок сможет рухнуть внутрь. Таким образом, у вас должен получиться идеально отлитый алюминиевый предмет.

Вот еще одно видео, демонстрирующее эти шаги, потому что я знаю, что увидеть его визуально может быть полезнее, чем просто прочитать: разрабатывать. Для первых нескольких слепков попробуйте использовать более простые и понятные формы.

Причина в том, что в конечном изделии могут образоваться некоторые деформации, такие как пузыри и воздушные карманы, что гораздо более заметно на чем-то вроде фигурки.

Немного намочите песок перед заливкой и убедитесь, что он действительно хорошо утрамбован, это поможет избежать каких-либо дефектов в конечном продукте.

Можете ли вы холодноковать алюминий?

Если все эти разговоры о нагревании расплавленного алюминия кажутся вам слишком трудоемкими или слишком опасными, есть альтернатива.

Вы можете ковать алюминий холодной ковкой, так как это довольно податливый металл. Обычно его вообще не нужно нагревать. Хотя небольшое количество тепла может значительно облегчить работу.

Единственным недостатком является то, что алюминий становится хрупким, если вы перегружаете его. Но это довольно универсальный металл, из которого вы можете сделать много вещей, если будете осторожны.

Чтобы увидеть, как много можно сделать с помощью холодной ковки, посмотрите это видео о парне, который делает кухонный нож из алюминиевой фольги!

Меры предосторожности при работе с алюминием

Главное, что вы должны помнить при работе с алюминием, это то, что вы не должны вдыхать пыль или пары. Существует довольно сильная связь между воздействием алюминия и неврологическими расстройствами, такими как болезнь Альцгеймера, рассеянный склероз и болезнь Паркинсона.

Работайте с алюминием в хорошо проветриваемом помещении и используйте респиратор. Особенно, когда вы нагреваете алюминий, а краска или другие загрязнения выгорают.

Как и при любой металлообработке, вам придется иметь дело с очень горячими материалами. Поэтому надлежащая защитная одежда и обувь являются обязательными. Также обращайтесь с горячими материалами так, чтобы они не упали и не пролились.

Ковка алюминия

Если вы кузнец, то должны хорошо разбираться в ковке. Это процесс, при котором металл растирают, сжимают или прессуют, чтобы придать ему желаемую форму. Алюминий можно выковать так же, как кузнецы выковывают сталь или железо.

Сложность ковки алюминия заключается в его низкой температуре плавления в сочетании с тем фактом, что он очень быстро переходит из твердого состояния в жидкое.

Сталь легко поддается ковке, потому что переход от твердого состояния к жидкому очень постепенный по мере нагревания. Вы будете знать, когда кусок стали начнет размягчаться, и у вас будет достаточно предупреждений, прежде чем он станет жидким. Между температурой, когда кусок стали достаточно мягкий, чтобы придать ему форму, и температурой, когда он превращается в лужу, существует большой запас прочности.

Алюминий намного быстрее переходит из твердого состояния в жидкое. Существует гораздо меньшее окно между моментом, когда он достаточно мягкий, чтобы сформироваться, и тем, когда он просто растает. Так что при работе с алюминием нужно быть намного осторожнее с температурой.

Если вы хотите создать действительно сложную деталь из алюминия, обычно гораздо проще и проще просто отлить ее, чем пытаться выковать. Но ковка алюминия возможна, если вы готовы принять вызов.

В домашних условиях вы можете выковать алюминий с помощью простого молотка.

В более промышленных условиях прессы и более крупные машины используются для ковки алюминия. Компании изготавливают из алюминия такие предметы, как хирургические инструменты, молотки, гаечные ключи и садовые инструменты.

Профессионалы производят ковку алюминия тремя основными способами:

Ковка в открытых штампах. Это ближе всего к тому, что вы считаете ковкой, когда большой мощный молот разбивает алюминий до желаемой формы.

Ковка в штампах. Ковка в закрытых штампах также известна как штамповка штампами. Кусок нагретого алюминия помещают в форму, а затем ударяют, заставляя его принимать форму формы. Это может создавать более широкий спектр форм и создавать изделия весом всего пару унций или несколько тонн. Большая часть ковки алюминия выполняется с использованием ковки в закрытых штампах, поскольку она позволяет получать гораздо более сложные формы, а также обеспечивает более жесткие допуски и лучший контроль качества.

Поковка колец валков. Этот метод ковки специально разработан для создания круглых колец из алюминия. Обычно это начинается с открытого штампованного кольца, которое прокалывается, как пончик, а затем растягивается. Он может создавать толстые металлические кольца или делать их плоскими, как шайба.

Похожие вопросы

В: Почему большинство металлических предметов сделаны из стали, а не из алюминия?

A: Алюминий отлично подходит для конкретных применений, где вам нужны очень легкие металлы. Но он не приближается к стали с точки зрения ударной вязкости или твердости. Вот почему вы никогда не увидите здание с алюминиевыми балками или алюминиевые ножи или инструменты в продаже в магазинах.

Однако алюминий играет свою роль. В основном в деталях самолетов, гоночных рулях, аквалангах и банках для напитков. Но даже в этих случаях обычно используется алюминиевый сплав, а не чистый алюминий.

В: Есть ли простой способ разогреть алюминий до такой степени, чтобы с ним можно было работать, но не плавить его?

О: Вы можете получить продукт под названием Tempilstik. Это палочки для индикации температуры, которые можно купить для указания точной температуры от 100 градусов по Фаренгейту до 2000 градусов по Фаренгейту. Эти палочки работают, мгновенно плавясь, когда достигают расчетной температуры. Поскольку алюминий плавится при температуре около 1200 F, я бы взял Tempilstik, рассчитанный на плавление при температуре около 800 F, чтобы дать себе большую свободу действий и избежать превращения вашего куска алюминия в лужу.

Еще один простой способ проверки — вынуть алюминий из кузницы и прикоснуться им к куску газеты или дерева. Он должен обжечь любой из них, если он достаточно горячий для работы. Вы также можете перетащить его по поверхности наковальни, и он должен немного сопротивляться перетаскиванию и казаться липким, если он находится при температуре ковки.

Вы когда-нибудь плавили алюминий дома? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже!

Единственный в Орегоне алюминиевый дом Alcoa Home середины века снесен бульдозером на юго-западе Портленда

Никто не мог игнорировать мерцающий алюминиевый дом в районе Монклер на юго-западе Портленда.

Одноэтажное прямоугольное здание со стенами виноградного цвета Kool Aid было легко идентифицировано как продукт Jet Age, революционного времени в дизайне, которое питало воображение современных мастеров середины века.

Дом 1957 года с прозрачными стенами и раздвижными стеклянными дверями был необычным даже в эпоху, известную нарушением правил. Это был один из 24 образцов домов Alcoa Care-free, построенных по всей стране, чтобы продемонстрировать универсальность алюминия.

Прочный металл, который был в изобилии после Второй мировой войны, использовался почти для всего, от слегка наклонной крыши и ребристой обшивки до выключателей света и нержавеющих гвоздей.

Но единственного дома Алкоа в Орегоне больше нет.

Легендарное жилище новых владельцев снесли в начале сентября. Теперь единственный способ увидеть одну из редких экспериментальных алюминиевых конструкций — выехать из штата.

Grove Hunt Компания Grove Development в Портленде была нанята владельцами для подготовки участка площадью четверть акра к новому строительству. Он сказал, что 64-летний дом нежизнеспособен и что его клиенты сохранили некоторые предметы, прежде чем его снесли.

Шерил Лакетт, прожившая в доме 18 лет, говорит, что в шоке от сноса.

Лакетт продал дом в 2016 году реставраторам домов Майклу и Нэнси Меден, которые потратили около 200 000 долларов на оживление внутренних помещений, сохраняя при этом первоначальный вид. Также были проведены закулисные работы по модернизации электропроводки, водопровода и отопления.

Дом, возможно, не оправдал своего названия беззаботности, «но в нем было приятно жить», — сказала Нэнси Меден, которая расплакалась, когда узнала, что ее прежний дом исчез.

Она сказала, что ей было бы легче принять, если бы он расплавился в огне. «Вместо этого это была преднамеренная потеря», — сказала она. «Не хочу быть слишком драматичным, но это похоже на преднамеренное преступление».

Она сказала, что разрушение касается не единственного дома в стиле середины века. «Это сообщество, — сказал Меден. «Мы все поддерживаем друг друга. Когда кто-то падает, мы все это чувствуем».

Пока они жили там, семья Меденс сняла оригинальную плитку с пола из асбеста и восстановила опасные материалы в соответствии с требованиями Департамента качества окружающей среды штата Орегон (DEQ).

Хотя краска была проверена на наличие свинца и ничего не было обнаружено, они заменили гипсокартон. По ее словам, новые стены были либо покрыты тростниковой тканью, либо окрашены свежей краской.

Они установили террасу за пределами главной спальни и новый ландшафтный дизайн, чтобы расширить размытые границы между внутренним и внешним, что является отличительной чертой современной жизни.

После того, как Медены завершили работы по «вдохновению новой жизни» в стареющее жилище, как описала его Нэнси, им поступило предложение без выставления объекта на продажу. Он был продан в декабре 2020 года за 880 000 долларов.

Нэнси подарила новым владельцам стопки литературы, в которой подчеркивалась значимость единственного в Орегоне дома без забот Alcoa, здания, настолько наполненного роскошью «Безумцев», что 500 человек пришли посмотреть на него во время тура Portland Modern Home Tour в 2018 году.

Через девять месяцев после того, как дом был продан в последний раз, экскаватор схватил и смял алюминиевую крышу, а также снес стены и потолки.

Грузовик увез все, включая декоративные оконные решетки, сотканные из алюминиевых стержней цвета павлина, и гофрированную входную дверь королевского синего цвета. Ничего не осталось, кроме грязи на подъездной дорожке.

Единственный в штате Орегон модельный дом Alcoa Care-free для 24 человек в США, чтобы продемонстрировать универсальность алюминия, был снесен в сентябре 2021 года. Приобретен The Oregonian

«Я понимаю, что иногда нужно отпустить ситуацию, но это было частью история», — сказал Лакетт. «Они могли бы разобрать его и спасти все».

Найджел Майстер, владелец дома без забот Alcoa в Рочестере, штат Нью-Йорк, также хотел сохранить все оригинальные элементы. Незаменимыми предметами бы дорожили и пользовались другие домовладельцы Alcoa.

«Простота, эффективность и продуманность дизайна, как в целом, так и в деталях, замечательны и делают проживание в одном из этих домов одновременно привилегией и удовольствием», — добавил он.

Николь Поссерт, исполнительный директор организации по сохранению Restore Oregon, сказала, что потеря дома разрушительна для современного наследия Орегона середины века.

«Наш штат отчаянно нуждается в большем количестве обозначений и большей защите для редких, уникальных ресурсов, таких как этот дом Alcoa», — сказала она.

По словам Поссерта, домовладельцы, которые хотят обеспечить защиту своей собственности, могут получить исторический сервитут. Она добавила, что еще один вариант — совместная работа районов и сообществ по выявлению, документированию и обозначению исторических домов или районов.

Читать Другие способы спасти великолепные дома в штате Орегон от разрушительного шара .Красноперый

После Второй мировой войны Американская алюминиевая компания, ныне Alcoa, стремилась продать свой «чудо-металл» помимо автомобилей, грузовиков, аэрокосмической и оборонной промышленности. Строительство было одним из способов развития бизнеса, поэтому в середине 1950-х годов компания открыла отдел по продаже жилья и возлагала надежды на жилищный бум среднего класса.

Первый шаг: Изобретите новые способы использования металла в современном доме, в котором легко жить и легко чистить. Alcoa собрала самые яркие умы дизайнеров на конференцию под председательством портлендского архитектора Пьетро Беллуски.

Беллуски был тогда деканом Школы архитектуры и городского планирования Массачусетского технологического института и большим сторонником алюминия.

Он добился международной известности прежде всего благодаря проектированию и строительству первого здания из стекла и алюминия, здания Содружества 1948 года (первоначально здания Equitable Savings and Loan Association) в центре Портленда.

Сын Беллуски, портлендский архитектор Энтони Беллуски, сказал, что его отец описывал алюминий как обладающий новой красотой: «чистый, прочный и прямой».

Точно так же, как U.S. Steel продвигала свою продукцию, спонсируя разработанную архитектором программу изучения домов в Калифорнии, Alcoa сочла свой устойчивый к коррозии алюминий желательным для дома будущего.

Архитектор Чарльз М. Гудман из Вашингтона, округ Колумбия, был нанят для проектирования дома Alcoa Care-Free Home с функциями внутреннего и внешнего пространства, которые стали возможными благодаря большим световым люкам, множеству окон и раздвижным стеклянным дверям, которые открывались во двор или во внутренний двор.

Через два окна в подъезде дом перетекал из одной комнаты в другую. Кухня находилась посередине, окруженная гостиной, столовой и семейными комнатами. В портлендском доме было три спальни и три ванные комнаты.

На другой стороне двора была стена, скрывающая навес для машины и, как изначально предполагалось, за ней большую мастерскую.

Майстер сказал, что план этажа, особенно кухня в качестве центрального узла, предвосхитил дизайн открытой планировки, популяризированный позже в 1950-х годах, и позволил интегрировать приготовление пищи в семейную деятельность и общественную жизнь в пригороде.

«Беззаботный» характер концепции дома не только направлен на облегчение домашних обязанностей 19женщина 50-х годов, но, возможно, в равной степени можно рассматривать как предвосхищение более широкого движения женщин на работу и отстранения от домашних обязанностей, которое возникло после Второй мировой войны», — сказал Майстер. «Восходящая мобильность расширяющегося среднего класса можно увидеть в таких вещах, как навес для двух автомобилей или гараж».

В пресс-релизе от 1957 года говорилось, что Alcoa хотела внести «величайшие изменения в строительные материалы для жилых помещений за столетия».

Компания надеялась спонсировать местного строителя во всех 50 штатах для строительства дома без забот Alcoa. Но осуществить план Гудмана удалось только в двух десятках «стратегических точек» в 16 штатах.

Строитель из Портленда В. К. Бауман принял вызов и построил привлекательный современный дом среди традиционных домов в районе Монклер.

Джозеф Эйхлер в Калифорнии, Роберт Раммер в Орегоне и другие современные строители домов по всей стране использовали деревянные столбы и балки в качестве экономичного ответа на стремительно растущий спрос на более легкую жизнь.

Каждый дом Alcoa, однако, был спроектирован с использованием 75 000 фунтов алюминия.

Металл использовался практически для всего, кроме бетонного фундамента, кирпичного камина и дымохода, столешниц из ламинированного пластика и деревянной отделки, например, кипарисовых досок на потолках. Все окна, раздвижные стеклянные двери и ограждения ванн были обрамлены алюминием.

И расходы выросли. То, что изначально рекламировалось как доступное жилье за ​​25 000 долларов, оказалось стоить почти вдвое.

В конце концов, алюминий не смог конкурировать с низкой стоимостью и привычностью дерева. Но это принесло прогресс в индустрию жилищного строительства. Сегодня использование энергоэффективного, пригодного для вторичной переработки алюминия помогает проектам претендовать на статус экологически чистых зданий.

Майстер сказал, что материалы в домах Alcoa прославляли «свет, воздушность и открытость — короче говоря: современность», а использование ярких и своеобразных цветов отделки привносило яркую эстетику в то, что было уравновешенной и консервативной палитрой домашнего декора. .

«Для меня Alcoa Care-Free Homes стал моментом оптимизма и дальновидности в подходе к народному дизайну в Америке 20-го века», — сказал он. Дизайн и материалы «сознательно или бессознательно предвосхищали изменение демографии и характера американской семьи».

Оригинал брошюры 1957 Alcoa Care-Free Home можно посмотреть здесь .

— Джанет Истман | 503-294-4072

[email protected] | @janeteastman

Если вы приобретете продукт или зарегистрируете учетную запись по одной из ссылок на нашем сайте, мы можем получить компенсацию.

Алюминиевый дом — Аренда на отпуск Палм-Спрингс

Алюминиевый дом — Аренда на отпуск Палм-Спрингс | Отпуск Палм-Спрингс

Перейти к основному содержанию

Уточнить поиск

Вы здесь

Кровати/ванны

2 BR

2 BA

4 Гость

Поиск Доступность

Рекомендуемые удобства0075

• Частный бассейн
• Разрешено размещение с домашними животными
• Кондиционер
• Гриль/барбекю

The Aluminium House

Заголовок отзыва *

Ваше имя *

Рейтинг

Выбрать рейтингДать 1/5Дать 2/5Дать 3/5Дать 4/5Дать 5/5

Значение Рейтинг

Выбрать рейтингДать 1/5Дать 2/5Дать 3/5Дать 4/5Дать 5/5 90

7 Рейтинг 3 90

Выбрать оценкуОтдать 1/5Отдать 2/5Отдать 3/5Отдать 4/5Отдать 5/5

Рейтинг объекта

Выберите оценкуДать 1/5Дать 2/5Дать 3/5Дать 4/5Дать 5/5

Недвижимость проверена — None -Alexander in the SunVilla Callejon Del SolSunny Times in Palm SpringsEl FlamencoHistoric Palm Springs OasisPlush Pad Palm SpringsКондоминиум SundanceCielo VistaShaken Not StirredSix PalmsMid Century Butterfly AlexanderRiviera Garden VillaModern Alexander Pool HomePalm Springs Pool BungalowOn the RocksSpanish Bay at PGA WestLegends RetreatHaven On The HillModern LivingCamp1 Gem9 Gem Springs59California Vacation VillaSleek RetreatПалм-Спрингс Мидсенчури АлександрВилла Санта-РозаVista Views CondoRed Roof RetreatRancho Mirage Golf RetreatWhitehawk At Palm DesertModern MirageIndulgent Escape In Rancho MirageRancho Mirage Tamarisk VillaHollywood Celebrity EstateMirage CoveThe Sahara EstateRancho Mirage Vacation VillaVia Bella At Mira Vista ModernEasy Living Palm DesertEl Paseo Paseo Tuscan VillaDesy GetawayTranquil TimesDel Sol CondoПобег в Палм-ДезертПоцелуй РусалкиТеннис на Эль-Пасео в СандрокеОчаровательный Палм-Дезерт-РетритMovie Colony VillaПалм-Спрингс СтильMovie Colony Spanish EstateThe Aluminium HouseSagewood ViewsCasa HermosaCaballeros CondoSpanish HideawayPlaza Villa Downtown CondoAtomic SunsetSan Jacinto VillaLas Palmas ContemporaryPalm Springs Luxury RetreatPrivate Las Palmas HideawayOrchid Springs Luxury RetreatPrivate Las Palmas Hideaway VillaMeiselman Pool HouseGarden of EdenDestination Cozy RetreatCasa Rubio at La Quinta CoveMontera Oasis La Quinta Vacation Pool HomeПобег в роскошь в PGA WestTrilogy Golfers ParadisePoint Happy PlaceEscape To La QuintaWild HorsesIndian Palms Vacation VillaТропическое уединениеCool Pool RetreatZen Mountain Bungalow and CasitaSunny DestinationDesert BreezeSunny DelightPalm Springs Pool HomeDestination Sunny FairwaysCanyon Shores GetawayCondo Casa VerdeVilla PlazaThe Palm and CitrusPoolside Modern WexlerRiviera Palm Springs CondosCasitaGriviera Palm Springs EncantadaMidmod Wexler RetreatMidtown Mountain View VillaMovie Colony Pool RetreatРанний калифорнийский стильSeville Corner Downtown CondoРоскошь на озере Ранчо МиражThe Shasta At Twin PalmsGood VibrationsTangerine DreamPS I Love YouClub 1070Twin Palms ModernOscar Mayer HouseСаут-Палм-Спрингс-райЧистый винтаж Wexler ZenMid Modern MarvelПалм-райHighball HouseThe Bev Palm SpringsThe Arrow of Twin Palms — Mid Century AlexanderCoco Cabana HideawayThe Martini HousePalm Springs Condo, Sunrise VillasThe Schwartz HouseCasa Mesquite Quatro / 7 ночей t минимальное пребываниеThe BrentwoodPanoramic Southridge Views CondoCasa MesaShooting StarFairway To HeavenВилла 20th CenturyCalifornia CosmopolitanEsprit Vacation CondoMesquite BungalowMesquite BungalowPoolside TerraceParadise Views TownhomeИсторический теннисный клуб CodySerenity Palm Springs RanchMy Palm Springs PlaceMesquite Country Club Mountain ViewsMesquite Palm Condo CourtyardMesquite South Condo in the Sun Палм-Спрингс DisctionMcentine Verdestin CondoMountain Verdesa CondoMountain Verdesa Condo SkiesSunsational ViewsSun-Time VillaTwin Palms SunsationSundance GetawaySunnyview in Palm SpringsTopaz at La QuintaPalm Springs Modern BeautyRacquet Club RetreatMs B HavenLa Quinta FairwaysKiwi CottageSagewood Vacation CondoDesert StyleLas Palmas Monte VistaMeet Me in Palm Springs!Waverly Vacation CondoDesert DreamCanyon Sands HideawayPalm Springs MirVilla LolitaVersailles of Rsailles Вечная красотаThe Miramonte BungalowDesert StardustSunmor to LivmorThe Lucky PalmSun City Resort Villa Tahquitz Modern OasisГде воздушные трассы встречаются с фервеямиСтеклянный дом в Индиан-УэллсеСо сложенной крышейКондо Sunrise Racquet Club CondoMountain View Modern CondoDiamond at PGA WestPalm Desert Getaway VillaEscape to EscenaКондоминиум Sandstone VillasPalm Springs Sunrise CondoMesquite Chic RetreatSpanish Old Las PalmasParadise Las PalmasDesert SplashCasa De MyahPalmury Springs Regalions atMoLux Springs Regalions TamariskSunstruck Palm SpringsCalifornia LifeThe Royal HawaiianAndreas Hills Mediterranean GetawayTranquil OasisCathedral City GetawayButtercup DelightSun-Kissed Sanctuary / 7 night minimum stayAvenue Rubio RetreatTanglewood TerraceLovely La Quinta — 66318Sunny DelightsSorrento PalmsIndio Desert DiamondHacienda MontezumaTranquil RetreatCasa ChillonPickleball RanchSordid Lives CondoRancho GustavoRoyale RetreatCasa CincoDo-Little HomeMovie Colony East EdenCalifornia Dreaming IIVilla ObregonMountain View EscapeCasa La QuintaMorning Springs MirageLaurel Valley LoungerMountain View Oasi sCasa Que PasaPeaceful PalmsPGA SanctuaryDesert DelightCasa SusitaPalm Desert ParadiseJewel of the Desert Legacy RetreatWexler Modern VillaAlexander Butterfly Hideaway Palm Valley RetreatDesert EleganceCasa De Orchid Canyon Shores Desert EscapeFairway View Indian Palms Fairway RetreatThe Alhambra Creosote FlatsPalm Springs PerfectionPoolside GetawayCasa d’ OroCasa Via EstrellaDesert BungalowThe LookoutSunny Palm Springs RetreatRomantic Cottage в Downtown PSDDesert TranquilityTiki TimeMission Hills Sunny DelightPalm Desert HideawayResorter RetreatFreestone ModernAurora OasisDeja BlueCasa de SerenaParadise in Indian Palm Country ClubWinter Haven at Movie Colony PSLuxury Estate in Indian Wells Country ClubIconic Mid-Century Modern EscapeModern Desert RetreatSerenity in Sunmor Tranquil TreasurePalm Springs OasilivsDeja Off MarsIndio Manzil Milky Way Over MayfairThe Joshua Tree PlaceSunny Days RetreatВоздух пустыниOasis of CharmDesert DreamsSpatial OasisSunsh ine SerenityStarFire EstateSol ParadisoCasa ElaineWind Song Ranch Quail CrossingThe Rancho DandyRancho OasisPD RetreatPanoramic PerfectThe Moore HideawayPalm EscapeBenevolenceRobles ParadiseSunny DazeThe Burton EstateVilla LakeviewSanta Fe HavenThe Paloma LoungeBlue Sky Vista Lemon Lime TreeDesert PlaygroundGlimmer 29Casa De La PazDesert Delight at Terra LagoCoachella HideoutCasa de LuxeRinconSage Cabin ExperienceCasa ColoresBotanical BeautyDesert ShadowRacquet Club RendezvousLet’s Go to IndioEl Cajon EscapeDesert Noir RetreatMojave HousePurple HomesteaderSunsets on SierraMelrose PlaceThe High RoadBiarritz D20North Sunrise EscapeAvenida Montezuma EscapeWilliam Stone HavenAvenida Mendoza EscapeMurray Canyon ManorOakhill DreamsAvenida Ramirez EscapePalm Tree Retreat Unit 128The AdobeRacquet Club CottageAvenida Alvarado HavenSioux HavenMesquite Country Club Unit E26 / 7 night minimum stayGolf ManorCalle Quito EscapePortofino CharmLuxury Desert OasisAlbert Frey’s Villa Hermosa Unit 21Casa JoiQuail Run EscapeEast Venetia ManorThe CoCo Cabana Unit 31De Anza EscapeOak Tree EscapeRancho Mirage CondoTres PalmasWarm Sands OasisRolling Knoll CharmEast Bellamy EscapeOak Tree HavenColdbrook OasisSan Lorenzo DreamerAvenida Alvarado OasisOak Tree ManorMovie Colony BungalowTomahawk EscapeСовременный дом в Палм-СпрингсA venida Navarro OasisWest Nicola EscapeAlexander ButterflyDesert SanctuaryShoal Creek ManorLegacy EscapeVioleta EscapeAvenida Velasco EscapeNorth Nogales HavenSouthern Hills CharmSentiero HavenDeerbrook ManorEast Verona HavenTanglewood TreasureCalle Rondo HavenPasada DreamsNicola CharmsCamino Parocela K76Mesquite EscapeEast Amarillo EscapeRiviera DreamsRacquet Club Garden Villas Unit 114Riviera EscapeSouth Joshua Tree PalaceTangier HavenOlympia Fields DelightMid Century GemMid Century Meiselman w/ Private Pool & SpaSaltwater Pool HavenOak Tree CharmsSundance Villa Condo EEvening Star ResortCanyon Country Club Unit 58Palm VillaPaletero OasisCamino Parocela L83Pebble Beach HavenThe Monroe HideawayGolf HavenMesquite Country Club Condo D23North De Anza ManorRiviera OasisNorth Blando HavenDesert RetreatJacques DreamCliff House — El Paseo RetreatPalm Desert Resorter 16-18Villa ValijaFantastic Oasis в пустынеDakota Trail EscapeMesquite Country Club S119Modern Paradise EscapeDesert Falls RetreatEast Park ClassicNorth Zanjero DreamDemuth Park Desert OasisLos Patos EscapeAdobe Barona DreamModern Gated CharmerSouth Trancas OasisEast Tachevah EscapePebble Beach OasisCarlotta HavenModern Mountain View JewelSouth Aquanetta DreamsIconic OasisShadow Mountain DreamsWinged Foot EscapeVista Hermosa HavenBel Air BeautyRiviera ManorNorth Hermosa EscapeNorth Victoria CharmsVilla De Las Flores GetawayPGA WestShoal Creek FunOak Tree DelightEl Placer EscapeMesquite Country Club Condo O64 / 7 ночей минимальное пребывание Палм-Спрингс ВиллаМаунтин-Коув Кантри-клубPalm Desert Resorter 42-04Luxe Desert WillowThe Biarritz Unit C16Desert Oasis на частном поле для гольфаMid-Century Alexander Stunner in Vista Las PalmasShining Star EscapeEast Paseo Gracia CharmerДзен Вдохновленное святилищеУютный Дом в долинеРай в голубом каньонеЮкка-Вэлли ЭскападаLa Candela HomeТени пустыниThe StopoverThe Cozie Desert CharmPalm Desert CharmСолнечные дни пустыниThe InternationalPalm GardenSpring into O asisSunset Road SanctuaryCelestial RetreatHi View HouseSonoran StunnerThe Starburst PSSun and GamesFairway Rest at PGA WestDesert PearlBuddha’s BungalowLa Casita MesquiteDesert DestinationMidmod Wexler EscapeDesert PrincessHouse of JojoSpringing into ParadiseCerritos StylePar For The CourseThe Sunny SpotLuxury OasisPS Desert LuxuryUpscale Uptown Canon CabanaLights, Camera, VacationDesert DreamingCasa DaniaSnowbird Oasis — Festival Escape Vista Verde Oasis Camino CasaCasa SeacliffWalking on SunshineOasis Resort 131Indian Wells WonderSunshine DaydreamAdobe PalmsIndio Desert HavenLa Vie En RoseDesert Willow ModMontecito MarvelTheBrio Palm Springs Calle Quetzal ComfortИграть большеИскусно Indian Wells Wish You Were HereBeauty on BirdieVista Las Palmas Atomic RanchArroyoham Vista VisionLost DiamondCasa Tecolote

Рецензент Родной город

Обзор Источник

Обзор

Ответ

Идентификатор опроса

Опрос

Вопросы/ответы еще не добавлены. Выберите тип вопроса/ответа и нажмите кнопку ниже, чтобы добавить его.

Вертикальные выступы

×

Как анодировать алюминиевые детали в домашних условиях и преимущества анодированного алюминия

Детали для обработки алюминия можно увидеть в зданиях, домашней мебели, электронных приборах и других областях, особенно в анодированном алюминии, который глубоко любим людьми и широко используется благодаря своим уникальным свойствам, гладкой поверхности, эстетическому внешнему виду, безграничным цветам и выдающейся долговечности. Здесь CNClathing.com представит  как анодировать алюминий   в домашних условиях  и преимущества анодированного алюминия.

Преимущества/преимущества деталей из анодированного алюминия

1) Ровная и гладкая
Обычная алюминиевая пластина легко становится неровной. Плоскостность детали из анодированного алюминия значительно улучшилась в процессе обработки поверхности, а процесс ее производства может обеспечить более высокое качество. Анодированный алюминий лучше, чем обычный алюминий, будь то гладкость или плоскостность поверхности.

 

2) Повышенный внешний вид
Внешний вид оригинальной алюминиевой пластины обычно серый и выглядит некрасиво, в то время как насыщенные цвета можно выбрать в процессе цветного анодирования алюминия, однородного и красивого, у нас есть больше возможностей для его улучшения. появление.

 

3) Устойчивость к коррозии и истиранию
В процессе анодирования на поверхность металла наносится защитный слой, предотвращающий его контакт со средой в окружающей среде, что повышает его антикоррозийные свойства, коррозионную стойкость, стойкость к истиранию и износу сопротивление, а также продлить срок службы алюминиевых деталей

 

4) Отличные характеристики
Анодированная алюминиевая пластина не только обладает отличной гибкостью, но и полностью поддается механической обработке. Различные размеры могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями, чтобы избежать отходов. И его атмосферостойкость также очень хороша, независимо от погодных условий, его можно использовать в обычном режиме, даже в солевых и щелочно-кислотных дождях.

 

5) Доступность
Цена обычно является одним из наиболее важных факторов при покупке вещей. Процесс обработки анодированного алюминиевого листа оптимизирован, а себестоимость материала снижена. Так что цена деталей из анодированного алюминия доступная.

Как анодировать алюминиевые детали: этапы анодирования алюминия в домашних условиях

1) Подготовьте все необходимое для анодирования алюминия

– Стандартные детали из алюминиевого сплава
– Контейнер: толстый пластиковый таз или контейнер
– Краситель для ткани
– Средство для обезжиривания
– 2 свинцовых длинных катода
– Рулон алюминия провод
– Достаточное количество дистиллированной воды
– Пищевая сода
– Резиновые перчатки и маска
– Несколько галлонов серной кислоты (аккумуляторная кислота)
– Щелок
– Постоянный источник питания не менее 20 вольт

2) Очистите обработанные алюминиевые детали

Сначала используйте мыло (или мягкое моющее средство) и теплую воду, чтобы смыть всю грязь с алюминиевой детали. и высушите его чистым полотенцем. Затем нанесите немного обезжиривателя, чтобы удалить дополнительное масло с детали. Наконец, поместите алюминиевый продукт в чистящий раствор (44 мл щелочи на 3,8 л дистиллированной воды), чтобы удалить любое существующее анодирование на поверхности, и тщательно промойте его чистой водой после замачивания в течение 3 минут, не забудьте надеть резиновые перчатки.

3) Сделать ванну для анодирования

Процесс проводить в хорошо проветриваемом помещении, лучше при температуре 21-22 градуса Цельсия. После выбора рабочей зоны можно приступать к установке блока питания на негорючий материал. Подсоедините положительный провод от зарядного устройства или выпрямителя к длинному алюминиевому проводу, а отрицательный провод от зарядного устройства к алюминиевому проводу, соединенному с двумя свинцовыми катодами. Затем привяжите один конец алюминиевой проволоки к аноду (алюминиевая часть) и оберните середину проволоки вокруг тонкой деревянной пластины, которая используется в качестве рычага для подъема алюминиевой части.

Поместите свинцовый катод с каждой стороны резервуара и натяните между ними алюминиевую проволоку, чтобы соединить два катода с деревом, но не касаться анода. Следующим шагом является смешивание дистиллированной воды и аккумуляторной кислоты в соотношении 1:1 в пластиковом контейнере, чтобы смесь могла погрузить алюминиевый анод. Примечание: добавьте воду перед кислотой; надевайте маску и перчатки при заливке кислоты; если кислота пролилась или расплескалась, немедленно засыпьте ее пищевой содой. Подсоедините выводы алюминиевого провода от анода к положительному электроду источника питания и подсоедините другой алюминиевый провод от свинцового катода к отрицательному электроду. Убедитесь, что за пределы контейнера не вылились кислотные растворы и вся ваша кожа покрыта, включите питание.

4) Анодирование и покраска алюминия

Включайте источник питания на идеальную силу тока (12 ампер на каждые 0,09 квадратных метра материала) постепенно. Держите источник питания постоянным в течение 45 минут и готовьте краситель в другой емкости во время процесса. По истечении времени отключите питание и промойте алюминиевую часть дистиллированной водой. Поместите алюминиевую деталь в краску примерно на 15 минут. После завершения окрашивания поместите его в кипящую воду на 30 минут. Последний шаг — снять окрашенный алюминий на чистое полотенце, чтобы охладить его и запечатать поверхность.

Процесс анодирования алюминия

Служба анодирования алюминия в Junying

Услуги по отделке металлических поверхностей в Junying предлагают анодированные алюминиевые детали в соответствии с вашими требованиями или анодирование ваших алюминиевых заготовок. Экономичные цены и отличная производительность, добро пожаловать, чтобы отправить запрос.

Как анодировать алюминий | The Federal Group USA

Анодирование алюминиевых деталей может быть эффективным способом улучшения механических свойств деталей или улучшения их внешнего вида. Многие люди не знают, как анодировать алюминий, хотя этот процесс довольно прост. Читайте дальше, чтобы узнать больше о анодирование алюминия в домашних условиях или в условиях производственного цеха.

Почему вам может понадобиться анодировать алюминий

Есть несколько веских причин, по которым стоит рассмотреть возможность анодирования алюминиевых деталей. При анодировании алюминия создается слой оксида, который образует слой на поверхности алюминия. Этот слой настолько тонкий, что он даже существенно не влияет на размеры прецизионных деталей. Поскольку оксидный слой тверже алюминия, он защищает металл под ним, делая его устойчивым к царапинам и повышая коррозионную стойкость.

Оксидный слой также более шероховатый, чем поверхность алюминия, что позволяет окрашивать анодированный алюминий. На самом деле, вы можете добавить любой цвет к анодированным алюминиевым деталям. Окрашивание осуществляется либо с помощью красителей в процессе анодирования, либо путем последующей окраски. Окрашивание предпочтительнее, так как оно создает постоянную окраску, что означает, что он не выцветает и его нельзя поцарапать.

Преимущества анодирования алюминиевых деталей

Анодирование алюминиевых деталей обеспечивает множество преимуществ, как с точки зрения эстетики, так и с точки зрения механики самих деталей.

С визуальной точки зрения эффекты весьма впечатляющие, а отделка неизменна. Он износостойкий, поэтому никогда не поцарапается и не потускнеет, и его никогда не потребуется подкрашивать. Кроме того, это экологично.

С механической точки зрения процесс анодирования делает поверхность деталей чрезвычайно прочной. Оксид чрезвычайно твердый и обеспечивает превосходную защиту от истирания и коррозии. Теплоизоляционные свойства также на высоте.

В целом, этот процесс улучшает внешний вид деталей и делает их более долговечными. Кроме того, этот процесс очень доступен, даже если вы любитель и человек, который будет делать это дома самостоятельно.

Материалы, необходимые для анодирования алюминия

Материалы, которые вам понадобятся для анодирования, довольно простые и не слишком дорогие. Если вы думаете, что будете делать это регулярно, имеет смысл установить домашнюю станцию ​​анодирования.

Вот что вам понадобится:

• Серная кислота
• Дистиллированная вода
• Несколько баков (емкостей) для жидкостей
• Катод
• Алюминиевая проволока (подойдет и титановая)
• Обезжириватель
• Щелок
• Нейтрализатор кислоты
• Источник питания
• Краситель (если вы хотите цветную деталь)

Вам также потребуется хорошо проветриваемое помещение для установки станции анодирования, а также средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, респиратор и т. д.).

В дополнение к перечисленным выше необходимым материалам вы также можете приобрести некоторые дополнительные элементы, облегчающие вашу работу. К ним относятся:

• Мешалка для кислотной ванны
• Салфетки Scotch-Brite для очистки деталей перед анодированием
• Шарики для пинг-понга (помещены в резервуар для предотвращения образования кислотного тумана)
• Дешевый чайник для нагрева красителя
• Нагреватель для аквариума для регулирования температуры
• Кухонный термометр для проверки температуры

Как анодировать алюминий в домашних условиях

Ниже приведены основные пошаговые инструкции, которым должен следовать домашний любитель самостоятельно анодировать алюминиевые детали. Пожалуйста, имейте в виду, что для освоения процесса требуется время, и ваши материалы могут потребовать некоторых настроек.

1. С помощью губки Scotch-Brite очистите поверхность и удалите следы механической обработки.
2. Наденьте защитное снаряжение, включая перчатки.
3. Используйте обезжириватель, чтобы хорошо очистить деталь, затем промойте дистиллированной водой.
4. Протравите деталь, погрузив ее в щелочную ванну на 3-5 минут. Используйте примерно 4 столовые ложки щелочи на 1 галлон воды.
5. Вынуть из ванны с щелочью и промыть дистиллированной водой.
6. Проверьте чистоту, поливая изделие водой. Если чистая, вода должна стекать. Если на поверхности капли воды, значит, деталь недостаточно чистая для анодирования.
7. Установите деталь на стойку, прикрепив ее к алюминиевой (или титановой) проволоке. Убедитесь, что соединение хорошее, и не забывайте, что там, где провод соприкасается с деталью, будет неанодированная метка.
8. Создайте ванну, добавив серную кислоту в дистиллированную воду в контейнере для анодирования в соотношении 1 часть кислоты на 3 части воды. Обратите внимание, что анодирование наиболее успешно, когда температура ванны составляет 70 градусов по Фаренгейту. Все, что выше 75 F или ниже 65 F, не даст хороших результатов.
9. Теперь все идет в бак. Добавьте катод, убедившись, что он не касается деталей. Добавьте мешалку. Подвесьте детали в резервуаре, убедившись, что они ничего не касаются. Добавьте обогреватель и термометр. Добавьте шарики для пинг-понга, чтобы покрыть поверхность.
10. Прежде чем продолжить, убедитесь, что температура составляет 70 градусов.
11. Настройте источник питания и подключите положительную клемму к проводу, прикрепленному к деталям. Отрицательная сторона присоединена к катоду. Теперь все может стать обидчивым.
12. Сила тока устанавливается исходя из общей площади анодируемой поверхности. Для хорошей твердой поверхности используйте 0,03 ампера на квадратный дюйм, а для более мягкой поверхности, которая лучше впитывает краску, используйте 0,02 ампера на квадратный дюйм.
13. Пуск при 16 вольт. Вы можете найти всевозможные онлайн-калькуляторы, но домашняя установка, начинающаяся с 16 вольт, должна подойти вам довольно близко. Во время процесса следите за температурой бака. Температура может повышаться во время процесса.
14. Пока идет процесс анодирования, нагрейте красители. Для большинства цветов лучше всего подходит температура 140°F, но некоторые лучше работают при более низких температурах. Вам придется поэкспериментировать с брендами и цветами.
15. Подготовьте один бак с дистиллированной водой и другой с нейтрализатором кислоты.
16. Отключите питание и извлеките детали из резервуара для анодирования. Сначала погрузите в дистиллированную воду на 10-15 секунд, затем промойте в баке нейтрализатора кислоты на 5 минут.