Что такое профиль мдф: Рамочный профиль МДФ, для фасадов, панелей

Разное

Содержание

Рамочный профиль МДФ, для фасадов, панелей

Профиль МДФ – это чрезвычайно распространенный и современный конструкционный материал, который достойно применяется в различных мебельных сферах. Довольно трудно перечислить все направления, где используется этот материал. Профили под МДФ применяются для создания дверей, рамочных фасадов, разнообразных видов корпусной мебели. Используя профиль МДФ, создаются полноценные комплекты, в который комбинируются модели разного размера и вида.

Фасадный профиль МДФ

Чаще всего он является заключительным аккордом в изготовлении предметов мебели. Кроме этого он используется как полуфабрикат при создании разнообразных мебельных деталей.

Какие бывают профили:

фасадные вставки
карнизы
борта для шкафа-купе или стола
накладка
профиль для ящиков или кроватей
рамочный профиль МДФ
профили “патина”.

Профиль может быть покрыт следующими облицовочными материалами:

древесным шпоном. В процессе шпонирования профиля МДФ используют метод окутывания, который наделяет профиль или карниз завершенным внешним видом. Используется для утолщения кромки щитового элемента, рамки или карниза, в качестве декоративных или накладных мебельных элементов, для дверной коробки, плинтуса, стеновых панелей
древесным шпоном с финишной отделкой
пленкой «Патина», которая создает эффект старения и выгодно выделяет такой фасад из прочих. Такой фасад очень схож с натуральным деревом. Такие предметы мебели отличаются элегантностью. На фасад наносится пленка ПВХ, которая покрывается патиной и лаком

пленкой ПВХ. Эта пленка устойчива к старению, механическому и химическому действию, перепадам температур, прямым солнечным лучам. Придает материалу прочность, устойчива к образованию пятен. Она бывает прозрачная или пигментированная, к примеру, узором текстуры дерева, глянцевая или матовая, жесткая или эластичная, гладкая или глубоко текстурная. Такое покрытие способно имитировать любую поверхность
пленкой CPL. CPL представляет собой новейший технологичный слоистый пластик, который производится по совершенно иной технологии, нежели обычные декоративные покрытия, к примеру, финиш-пленки, декоративные бумаги. Изделия, покрытые такой пленкой, отличаются высокой долговечностью, износостойкостью, стойкостью к колебаниям температур и уровня влажности

финиш-пленкой. Этот вариант наиболее бюджетный и низкокачественный. По факту, она является бумагой, которая обработана термореактивной смолой. Это покрытие совсем короткое время сохраняет привлекательность. Высокая чувствительность к влажной уборке. Пленка в короткие сроки теряет вид и перестает быть украшением комнаты.

Рамочный профиль МДФ

Сегмент рамочных фасадов в изготовлении мебели достаточно широк и не перестает расширяться. Такие фасады отличаются привлекательным внешним видом и простотой изготовления в сравнении с прочими разновидностями фасадов.

В качестве вставки под рамку может использоваться плита ДСП, декоративное стекло и зеркало, полупрозрачный пластик, эко-кожа и многие другие материалы. Эти материалы вставляются в профиль, при помощи особого уплотнителя. Рамку из МДФ прочно и надежно склеивают, после чего она представляет собой единую конструкцию, выдерживающую длительный период эксплуатации.

Толщина профиля колеблется от 16 до 22 мм, а ширина от 50 до 80 мм. Пазы таких профилей дают возможность монтировать заполнение в толщину от 4 мм, к примеру, стекло или зеркало, до 10 мм, к примеру, фасадный ЛДСП. При толщине заполнения до 10 мм, монтаж осуществляется совместно с особым силиконовым уплотнителем.

Так как рамочные фасады производят из МДФ, их экологические показатели намного превосходят фасады с использованием древесной стружки, а появившиеся на отечественном рынке импортные рамочные профиля и наполнения, облицованные пленкой ПВХ, составляют конкуренцию прочим фасадам по водостойкости и стойкости к механическим повреждениям.

Создание таких фасадов абсолютно беспроблемно. Для пленочных фасадов существует проблема нестандартных размеров. В результате этого можно создавать изделия любого размера с шагом в 1 мм, что имеет большое значение в изготовлении предметов мебели по индивидуальному заказу. Если в процессе эксплуатации рамка будет повреждена, ее можно демонтировать и заменить на новую. По заказу клиента специалисты могут обработать фасад на фрезерном станке, чтобы создать абсолютно любой узор на его поверхности.

Профиль МДФ для фасадов — высокоэкологичный материал, потому что основу материала составляют древесные волокна, предварительно распущенные и просушенные. Для склеивания не используются синтетические клеи. Главным клеевым составом является лигнин, который образуется из лесоматериалов при нагревании.

Профиль МДФ

Для корректной работы сайта необходимо включить поддержку JavaScript

Загрузка

…

Главная » Мебельные комплектующие » Мебельные фасады » Профиль МДФ

Сортировать по Без сортировкиСначала дорогоСначала дешево На странице 8122448

Тип товара

Профиль (6)

Тип профиля

1003 (5)

1004Y (1)

Бренд

AGT (6)

Цена

246. 11 310 621.84

1003 Профиль AGT МДФ, белый с древесн. структ. (230), 18*54*2795

Артикул: AGT0012

-80%

1003 Профиль AGT МДФ, новый дуб (376), 18*54*2800

Артикул: AGT0745/376

-81%

1003 Профиль AGT МДФ белый глянец (601), 18*54*2795

Артикул: AGT2100/601

-74%

1004-Y Профиль AGT МДФ белый глянец (601), 18*50*2795

Артикул: AGT2101/601

-74%

1003 Профиль AGT МДФ, дуб (246), 18*54*2795

Артикул: AGT0016

1 отзыв

-81%

1003 Профиль AGT МДФ, светлая береза TREND (237), 18*54*2795

Артикул: AGT2001

-82%

О профиле Профиль МДФ: Super Profil

Профиль МДФ изготавливается из плиты МДФ. Его характеристики и свойства открывают практически неограниченные возможности для создания различных форм и видов профиля.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) — экологически чистый материал. Особенности производства МДФ заключаются в том, что этот материал изготавливается из высушенных древесных волокон с применением связующих, формируемых в плиту с последующим горячим прессованием и полировкой. Основным связующим веществом волокон является лигнин, который выделяется из древесины при нагревании. Таким образом, экологически чистые свойства МДФ достигаются за счет того, что связующее является натуральным, а не синтетическим материалом. МДФ легко пилится, фрезеруется, сверлится и вообще является хорошим и удобным материалом для любых столярных работ. МДФ почти в два раза прочнее ДСП. Влагостойкость и механические свойства МДФ лучше не только практически всех плитных материалов, но и дерева. Кроме того, он трудно горюч, обладает высокими физико-механическими, био-, атмосферо- и влагостойкостью и при этом значительно дешевле массива.

МДФ устойчив к пару, практически не вздувается, не коробится. Он устойчив к грибкам и микроорганизмам и делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту. Высокая механическая прочность защищает его даже от сильных ударов, а идеальная однородность предотвращает коробление, изгиб и высыхание.

Профили МДФ покрываются несколькими наиболее распространенными видами покрытий: финиш-пленкой, поливинилхлоридом (ПВХ), полипропиленом (ПП), полистиролом, акриловой пленкой, а также шпоном и краской. В процессе производства мы используем все виды покрытий, кроме краски.

Финишная пленка – наиболее распространенное покрытие для профилей МДФ. Этот материал самый дешевый и, в то же время, худшего качества. По сути, это бумага, обработанная термореактивной смолой. Кроме того, он очень часто некачественный. Рынок насыщен такими профилями. К сожалению, он долго не выглядит, чувствителен к влажной уборке и быстро «стареет», портя общий интерьер и настроение хозяина.

Поэтому компания «Супер Профиль», последовательно стремясь обеспечить высокое качество своей продукции, уже 13 лет использует в качестве укрывного материала ПВХ-пленку.

Пленка ПВХ обладает гораздо более высокими защитными свойствами и при этом идеальным соотношением цена/качество. Пленка ПВХ имеет следующие преимущества:

— высокая устойчивость к старению

— устойчивость к механическим и химическим повреждениям,

— к погодным воздействиям и низким температурам,

— к УФ-лучам (высокая светостойкость),

— высокопрочный,

— устойчивость к пятнам,

ПВХ-пленка водостойкая, обладает отличной влагостойкостью и легко моется.

Пленка ПВХ может быть прозрачной или пигментированной (например, с рисунком под дерево), глянцевой или матовой, любой степени матовости, жесткой или эластичной, гладкой или глубоко текстурированной. Пленка ПВХ позволяет имитировать на поверхности материала практически любой вид покрытия за счет разнообразия цветов, фактур и тиснения. Это может быть натуральное дерево, мрамор, камень и другие. Он не только красиво и эстетично выглядит, но и практичен, долговечен и недорог.

Среди широкого спектра клеев, которые можно использовать для склеивания, полиуретановый (PUR) клей-расплав, бесспорно, является лучшим выбором для производства профилей МДФ. Это клей, который мы используем в нашей технологии. Преимущество клея-расплава заключается в том, что наряду с физическим процессом склеивания происходит химическая реакция, в результате которой образуется поверхностная сетка (химическое сшивание), что приводит к более высокому по сравнению с обычными клеями:

– термостойкость клея (от – 40°C до +150°C!)

– влаго- и водонепроницаемость

– производительность (скорость подачи от 1,5 до 40 м/мин)

– возрастная устойчивость

– устойчивость к растворителям и/или чистящим средствам

Благодаря своим свойствам ПУР клей-расплав имеет очень плотный невидимый шов, что значительно снижает вероятность сколов фольги даже при шитье профиля в холодных условиях.

Итак, как итог: использование высококачественной плиты МДФ глубинной фрезеровки, ПВХ признанных мировых производителей, современных полиуретановых клеев-расплавов – дает нам идеальную основу для создания профиля МДФ высочайшего, безупречного качества. Свойства, которые на голову выше самых известных европейских брендов, использующих в основном финишную пленку для обертывания.

Строгание и профилирование кромок Европейская федерация панелей

Строгание и профилирование кромок МДФ

Одним из основных преимуществ МДФ по сравнению с другими листовыми материалами на древесной основе является простота формовки панелей и формованных кромок, готовых к отделке до высокого стандарта внешнего вида с минимальной шлифовкой и шпатлевкой. Практически любой профиль можно вырезать из МДФ для применения в мебельной, мебельной и строительной отраслях.

Предпочтение отдается простым профилям с закругленными краями, поскольку их можно легко шлифовать при подготовке к отделке, а в тяжелых условиях эксплуатации они обладают большей устойчивостью к ударным повреждениям. Независимо от сложности профилей, все острые кромки должны быть слегка закруглены, чтобы обеспечить хорошее покрытие краской или лаком и повысить стойкость отделки к ударным повреждениям.

Твердосплавные фрезы

Более мягкие марки карбида от К10 до К20 используются для наплавки на пластины, поскольку сходство коэффициентов теплового расширения этих марок инструмента и материала корпуса инструмента снижает риск образования трещин.

Внедрение одноразовых наконечников позволяет использовать более твердые сплавы от K1 до K5 с преимуществами хорошего качества поверхности и длительного срока службы. Хотя эти твердые марки более хрупкие и имеют более низкую стойкость к истиранию, относительно низкое содержание зерен в МДФ обеспечивает удовлетворительные характеристики.

Использование одноразовых наконечников является экономически выгодным благодаря сокращению времени переналадки, сохранению профилей и постоянному диаметру резки без необходимости регулировки инструмента.

Резцы из поликристаллического алмаза (PCD)

Фрезы

PCD все чаще используются для крупносерийного производства. Хотя их первоначальная стоимость высока, они служат дольше, чем соответствующий инструмент из карбида, в 30-50 раз при условии, что они используются на станках с регулируемой подачей.

Резка ножницами

Режущие удары по краям МДФ можно уменьшить, установив резак(и) под углом приблизительно 10°, чтобы обеспечить сдвиговое режущее действие.

Использование монолитных профилей или одноразовых блоков наконечников с парой верхних и нижних режущих кромок способствует эффективному удалению стружки, что приводит к улучшению качества обработки кромок МДФ.

Геометрия фрезы

Углы фрез, используемых для обработки МДФ, следует выбирать таким образом, чтобы обеспечить баланс между сроком службы инструмента и качеством обработанной кромки. Большой угол резания необходим для обеспечения чистой резки с минимальным износом режущего наконечника. Большой задний угол предотвращает трение задней части фрезы об обработанные кромки. Однако увеличение обоих этих углов ограничено необходимостью поддерживать достаточную толщину металла на конце.

Фрезы для МДФ обычно поставляются со следующими углами:

Угол резания (a) от 10 до 20°
Задний угол (b) от 20 до 22°

Скорость подачи

Для обработки кромок, требующих минимального шлифования и шпаклевки, скорость подачи должна быть выбрана таким образом, чтобы получить 8-10 отметин или фестонов на см по сравнению с 6-8 отметками на см, что было бы приемлемо при типичной операции по обработке древесины. Рекомендуемые скорости подачи, которые зависят от количества резцов и скорости вращения блока, можно рассчитать следующим образом:

	об/мин x количество режущих кромок
Скорость подачи (м/мин) =	———————————
	100 следов резака/см

При более низких скоростях подачи фрезы будут сжимать и стирать края МДФ. Возникающее в результате высокое давление на кончики и повышенная температура из-за фрикционного нагрева сократят срок службы резцов между заточками. При более высоких скоростях большее расстояние между метками резцов увеличивает шероховатость поверхности, что требует больших усилий по шлифованию для достижения требуемого уровня гладкости перед чистовой обработкой.

Конструкции, требующие удаления большого припуска или сложного профилирования, могут потребовать предварительной грубой обработки или обработки с последующим вторым резом для получения гладкой поверхности.

№ из Режущие кромки	Скорость подачи (м/мин) Дает 8 следов резца/см
	3000 об/мин	4500 об/мин	6000 об/мин
3	11	17	22
4	15	23	30
6	22	34	43

Переточка

Режущие инструменты следует затачивать через определенные промежутки времени, чтобы обеспечить чистые кромки среза без полировки или разрывов волокон.