Содержание

Шканты деревянные. Виды, размеры и характеристики.

Шкант ( англ. wood dowel, нем. Holzdübel ) - представляет собой вставной  шип  цилиндрической формы с помощью которого соединяются  между собой разнообразные элементы мебели и столярных изделий ( щитовые детали, детали стульев, кресел, диванов и т.д.). Шканты бывают металлическими и пластмассовыми, но наиболее широко распространены деревянные шканты, изготавливаемые из прочных пород дерева: бука, березы и т.п.

Шканты применяются  как самостоятельные крепежные  элементы или совместно со стяжками и др.  видами соединительной фурнитуры. Во втором случае,  шканты играют роль направляющих штифтов.

В неразборных соединениях   шкантовое крепление  укрепляют клеем. Шкант - ответственная деталь изделия.

Шканты изготавливаются из сухой несмолистой здоровой древесины твердых лиственных пород и березы ( без сучков, косослоя и т.п.). Известно, что прочность деревянного шканта может быть увеличена, если его  уплотнить (обжать) примерно на 20% от диаметра.

Для  удобства монтажа  на  концах шканта выполняются заходные фаски. На боковой поверхности шканта с целью облегчения забивки и лучшего распределения клея выполняют  продольное или винтовое рифление. Иногда шканты применяются и с гладкой поверхностью.

Небольшое количество шкантов можно сделать при помощи электродрели используя круглопалочную оправку или выточить на любом токарном станке . В массовом количестве шканты изготавливают   на специальном  оборудовании, поставщиков которого много.

Установка деревянных шкантов

Шканты устанавливаются обычно с некоторым натягом. Установка шкантов в отверстия осуществляется вручную или на специальных станках с автоматической подачей шкантов из бункера.

Арон Борисович Блехман  в своей книге "Проектирование и конструирование мебели" дает следующие рекомендации:

"1. Величину натяга и зазора в шкантовых соединениях  принимать +0,3 мм. Если невозможно обеспечить следующую напряженную посадку, можно допустить зазор 0,4 мм при обязательном увеличении длины шканта на 25%. Так как длина шканта принята 6d, то в этом случае она составит 7d (для брусков).

2. Усилие посадки при запрессовке шкантов в кромку следует принимать 0,45 МПа склеиваемой поверхности. Величина усилий обжима  на каждое парное соединение составляет 2000...2500 Н.
3. Шканты рекомендуется  запрессовывать в торец бруска ( щита)  на 0,55, а в кромку бруска (пласть щита) - на 0,45 общей длины шканта.
4. Прочность соединения  зависит от способа нанесения клея. При нанесении  клея только в гнездо прочность снижается на 15% по сравнению с двухсторонним нанесением. Компенсировать потерю прочности  можно  за счет длины шканта. Если при двухстороннем нанесением клея  длина шканта равна 6d, то при одностороннем нанесении она составит 7,5 d."

Некоторые схемы использования  шкантов в стульях и креслах (из этой же книги) показаны ниже.

а - передней царги с передней ножкой,
б - передней проножки с передней ножкой,
в- боковой царги с задней ножкой,
г - боковой проножки с задней ножкой,
д - задней царги с задней ножкой,
е- верхних и средних брусков брусков спинок с задней ножкой.

Рекомендуемые размеры деревянных шкантов 

(РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ 1986 г.)
Размеры шкантов и допускаемые отклонения , мм
Диаметры шкантов Длины шкантов
 6+0,22 20 25 30 35 - - - - - -
 8+0,22 20 25 30 35 40 45 50 - - -
10+0,22 - - 30 35 40 45 50 60 - -
12+0,22 -
-
30 35 40 45 50 60 70 -
14+0,22 - - - - - - - 60 70 80
Отклонение по длине, мм ±0.2 ±0.3

Шканты хранят в  фабричной упаковке  в крытых сухих помещениях  вдали от отопительных приборов.
Стандартная влажность шкантов 8-10 %.

Нормативные документы на деревянные шканты:

Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ,  1986 г. 
DIN 68150-1 ( Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Примечание. Для соединения тонких фанерных деталей я пробовал использовать деревянные шканты диаметром 2 мм (зубочистки) и 3 мм ( палочки  для шашлыка). Получается не плохо.


Составил Абушенко Александр Викторович
март 2005, доп февр 2008

Шкант – как выглядит и работает такой крепеж? + видео

Соединение на шкантах внешне выглядит очень эстетично, потому что не выдает присутствия какого-либо крепежного приспособления, кажется, что детали держатся друг за друга сами собой. Что же это за мелочь и почему так популярна в хозяйстве, сейчас мы разберемся.

Знаем ли мы, что это за элемент?

При словах «крепежное изделие» мы подразумеваем, что им накрепко фиксируют какие-то детали, которые можно разделить лишь агрессивными методами. Такими надежными изделиями являются шурупы, болты, строительные гвозди и т.д. Но есть другая категория крепежей, которые работают на стабилизацию и позиционирование, абсолютно не препятствуя разборке соединенных деталей в определенном направлении. Примером такой группы можно назвать шкант. Это небольшое изделие цилиндрической формы, иногда имеющее на своей поверхности зазубрины.

Чаще всего увидеть данное изделие можно в мебели, наверняка вам приходилось собирать своими руками хотя бы тумбочку. Часть деталей и петли крепятся на шурупы, а вот перед этим основные части конструкции собираются на основе деревянных колышков, для которых уже имеются заводские отверстия. Это и есть шкант мебельный, как правило, он сделан из дерева, потому что скрепляет детали также из цельного дерева или же его производных (ДСП, МДФ). Иногда в сборке мебели участвуют пластиковые шканты.

Шкант мебельный – производство и параметры

Внешняя простота не означает, что данный крепеж производится кустарным методом. Для вытачивания шкантов используются станки для деревообработки, имеются даже специальные шкантонарезные машины. Дело в том, что их размеры четко калибруются в массовом производстве, а для тех случаев, когда нужен срочный мелкий ремонт мебели, применяют шаблон из металла, в котором имеется множество диаметров, выбрав нужный, вы пробиваете через него деревянную заготовку, делая таким образом шканты своими руками. Что касается крепежей из пластика, то их отливают в специальных формах.

Чтобы такой цилиндр лучше держался в отверстии, на его поверхности наносят рифления. Они могут быть продольными, поперечными, винтообразными или сложными (смешанными). На пластике также можно найти такие рифления. Диаметр шканта может быть 4-30 мм, а длина может составить 1,5-20 см. Можно, конечно, самостоятельно сделать дома изделие по заданным параметрам, но это достаточно хлопотная работа, чтобы получить круглую цилиндрическую деревяшку. Все размеры имеются в продаже, причем цена, понятное дело, вполне посильная. Другое дело, если вам потребуются более экзотические виды данного крепления, об этом поговорим ниже.

Элементы для бруса – особенности использования

При строительстве деревянного дома из бруса для страховочной фиксации бревен, а иногда и единственной, используют шканты для сруба. Они существенно больше по размерам, чем мебельные, их необходимо заказывать либо делать самостоятельно, да и проделывание отверстий под них часто нужно осуществить самому. Если планируется еще какое-то крепление, а данный способ является лишь способом ориентации и страховки от подвижности в перпендикулярной плоскости к оси шканта, то можно сделать все своими руками.

Для бревна диаметром 18 см, отверстия и диаметр крепежей должны быть около 2,5 см, такое следует взять сверло. Если не желаете долго шлифовать до цилиндрической формы, можно выполнить шканты для бруса с квадратным сечением в 2,4 см. В одном бревне следует делать как минимум 3 отверстия (два по краям и одно посередине), если оно очень короткое, то хватит и двух. Желательно выдержать одинаковую глубину, поэтому сделайте отметку на сверле, чтобы не загонять его глубоко. Желательно обходиться глубиной в 4 см.

Неудобство квадратных шкантов в том, что усадка дома неотвратима, и если она произойдет не в пропорциональном порядке, то бревна начнут свободно перемещаться. В случае с круглыми изделиями такая вероятность значительно меньше. Особенно, если у вас будет одинаковая порода дерева, но и это не является гарантией, ведь у них может быть разный возраст. Иногда для минимизирования данного эффекта в отверстия капают клей или промазывают поверхность шканта.

Есть еще один вариант крепежного соединения для строительства домов из бруса. Шкант металлический кажется на первый взгляд надежнее: он не дает усадку, вполне определенных размеров как в начале строительства, так и через много лет, очень крепкий, не треснет при каких-то неравномерных изменениях геометрии постройки. Но данное изделие ощутимо дороже по стоимости, и также не спасет при усадке самого материала дома. Все-таки от него отказываются в пользу натурального деревянного крепежа.

Что такое ламель?

Имеется в строительстве еще один интересный вариант такого крепежа – шкант плоский. В широких кругах его называют чаще ламель, так его можно найти и в магазинах. Суть его в том, что он не цилиндрический, а действительно плоский, крепится он также с помощью специально проделанных пазов, часто садится на клей. Отверстия проделываются, конечно, не дрелью, а специальным фрезером. Его используют в тех случаях, когда нельзя допускать возможности скручивания деталей относительно оси шканта.

В целом, данное соединение будет так же, как и в случае с круглым крепежом, достаточно надежным, устойчивым к срезанию, к тому же, позволяет производить монтаж очень тонких деталей. Правда, нужно быть более внимательным при сборке. Так как клеить лучше всего клеем на водной основе, а из-за тонкости крепежа его деформация будет значительной, то медлить  не следует, важно быстро размещать ламель в отверстие. Можно, конечно, использовать синтетические клеи, но очень немногие сборщики голосуют за этот вариант.

Соединение на шкантах – использовать ли клей?

Сборка с помощью шкантов возможна в двух вариантах: на сухую или на клей. Каждый случай имеет свои особенности. Если мы имеем готовые детали с отверстиями, то насверливать самостоятельно ничего не потребуется. Остается только расположить в нужном порядке детали, потом вогнать в одну из них шкант, немного простучать его, чтобы он крепче вошел и расположился в отверстии, а потом надеть на него вторую деталь, и опять же постучать уже сверху по детали, чтобы и второй конец вошел прочно. Данное соединение не держит детали на разрыв, только на сдвиг, поэтому скрепленную конструкцию следует сразу же поставить в нужной ориентации, а не вверх ногами или еще как-то.

Если монтаж осуществляется без клея, то такую сборку можно через какое-то время разобрать. Если же таких планов нет, а хочется чувствовать себя немного увереннее насчет прочности крепежа, то можно посадить шканты на клей, а зазубрины на его поверхности усовершенствуют такой прием.

Не стоит заливать клеем отверстия, чтобы изделие потом там хлюпало, достаточно смазать конец с одной стороны, а потом также обработать и второй конец. Причем если на одной грани детали располагается несколько крепежей сразу, то установите сначала все шканты одним концом в отверстия, предварительно смазав их составом или капнув капельку в дырку. А потом промажьте клеем выступающие края, дайте им немного загустеть (буквально минуту-две) и насадите вторую деталь, совместив аккуратно отверстия на ней с выступающими концами шкантов. Легкое простукивание по насаженной детали лучше распределит клей и упрочнит конструкцию. Помните, она неразборная, при желании демонтажа вам придется только ломать.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Строительство из профилированного бруса - особенности, секреты, подсказки

Строительство из профилированного бруса в последние годы набирает все большую популярность во всех регионах России. Профилированный брус сейчас является наиболее предпочтительным строительным материалом, произведенным из дерева. Об этом говорят независимые опросы на www.forumhouse.ru и на www.teron.ru. И это не удивительно - профилированный брус объединил в себе лучшие черты таких популярных материалов, как простой брус (экономичность, цельнодеревянная структура) и клееный брус (эстетичный вид и технологичность сборки), избегая при этом присущих им недостатков. При этом строительство из профилированного бруса имеет свои особенности, которые обязательно нужно учитывать, если Вы решили осуществить строительство самостоятельно, либо заказали стройку из профилированного бруса, но хотите понимать и контролировать весь процесс.

Независимо от того, имеете Вы опыт деревянного домостроения или нет, чтобы добиться наилучшего результата при строительстве из профилированного бруса, необходимо обратить внимание на следующие моменты и технологические особенности:

1. Выберите лучший профилированный брус из всех возможных. На Российском рынке представлены 15-20 производителей этого материала, разница в цене у них незначительная, а вот в качестве - очень существенная. От качества профилированного бруса конечный результат зависит, как ни у какого другого строительного материала.

2. Определившись с поставщиком, не менее ответственно подойдите к выбору строителей. Безусловно, это должны быть люди, имеющие опыт работы именно с этим материалом (не только с клееным брусом и бревном). В идеале строительство должна осуществить специализированная компания, несущая гарантийные обязательства в рамках одного договора на проектирование, производство материала и строительство.

Но, как говорится, "не боги горшки обжигают", и многие, в том числе наши заказчики, покупают готовые домо-комплекты и осуществляют строительство из профилированного бруса самостоятельно. В помощь им - нижеприведенные пояснения и советы.

3. Внимательно подойдите к выбору вида фундамента. Дом из профилированного бруса - это дом, на фундаменте которого можно немного сэкономить. Дом из бруса весит легче, чем дом из бревна за счет меньшей кубатуры и, тем более, меньше, чем кирпичный дом. Поэтому при строительстве из профилированного бруса нет необходимости заливать фундаментную плиту или мощные сваи. Для соблюдения всех норм по выдерживанию нагрузок достаточно выполнить ленточный мелкозаглубленный фундамент (МЗФЛ) или еще более экономичный свайно-винтовой фундамент. Более дорогостоящие виды фундамента также вполне подойдут под дом из профилированного бруса.

4. Непосредственное возведение стен (сборку стенового комплекта) предпочтительно осуществлять в зимний период. Брус при этом меньше пачкается, не поражается грибком, не искривляется на строительной площадке.

5. Складирование и хранение бруса осуществляется в пачках без прокладок, шипами, вложенными в пазы.

Если при плюсовой температуре проложить профилированный брус прокладками, то он начнет искривляться в большей степени, чем без прокладок, это осложнит сборку. Хранение профилированного бруса на стройплощадке должно быть, по возможности, не продолжительным, а сам брус желательно обработать биозащитным составом до момента складирования. В зимний период хранение способом "шип в паз" предотвращает от налипания снега на профиль. Попадание дождевых осадков на профилированный брус, обработанный биозащитным составом не приносит вреда, наоборот, замедляет процесс кручения. С этой целью целесообразно даже орошать водой профилированный брус при жаркой и сухой погоде.

6. Перед началом сборки стен на фундамент укладывается гидроизоляция (например, рубероид в 2 слоя). Если этого не сделать, нижние венцы будут впитывать влагу, конденсирующуюся на фундаменте и, соответственно, загнивать.

7. На гидроизоляцию укладывается обработанная биозащитным составом подкладочная доска толщиной 50 мм из ели, сосны или лиственницы. Подкладочная доска нужна для того, чтобы, в случае негативных факторов, приводящих к гниению (оно начинается снизу), заменить через некоторое количество лет не нижний венец (в который врезаны балки пола), а только подкладочную доску. Косым строганием подкладочной доски можно также снивелировать небольшие отклонения фундамента от горизонтали. Верхняя поверхность подкладочной доски должна находиться в строгой горизонтальной плоскости. От этого будет зависеть горизонтальность всех венцов и вертикальность углов будущего дома. Для точности измерения горизонтальности венца недостаточно обычного 1-2х метрового строительного уровня. Необходим 20-ти метровый водяной уровень, нивелир, теодолит, либо саморегулирующийся лазерный уровень.

8. Далее на подкладочной доске собирается 1-й венец согласно сборочной схеме, приложенной производителем к комплекту. Профилированный брус имеет верхнюю и нижнюю стороны. Правильное расположение - капельниками вниз. Капельники - расположенные по краям профиля заостренные шипы, по которым вода попадает на боковую поверхность нижнего бруса, а не затекает в межвенцовые щели. Наличие капельников - огромный плюс профилированного бруса по сравнению с обычным.

При укладке 1-го венца должно быть соблюдено равенство диагоналей в каждой комнате и в доме в целом. Измерения диагоналей нужно производить лазерной, либо металлической рулеткой. Диагонали выравниваются ударами 3кг кувалды по торцам, являющимся окончаниями более длинной диагонали.

9. После того, как первый венец уложен по горизонтали и выверены диагонали, производится монтаж балок перекрытия 1-го этажа путем врезки в венец, либо вывешиванием их на металлические опоры.

Направление балок осуществляется, как правило, по короткой стороне комнаты (для наименьшего прогиба). Расстояние между балками рекомендуется делать на 1 см меньше ширины листа будущего базальтового утеплителя (обычно 59 см). При длине балок до 6м сечения балок 100*200 более, чем достаточно (200 - высота балки в мм).

10. До начала сборки необходимо будет определиться, какой вид металлического крепежа брусьев Вы будете использовать при сборке. Теоретически, можно собирать дом так, как собирали раньше - только на деревянные шканты, но это будет сборка низкого качества. Без специального крепежа в процессе сборки и в процессе усадки в доме появятся межвенцовые щели, брус будет закручиваться "вертолетом", а шипы профиля частично выйдут из пазов и не возвратятся обратно. Такой дом не будет держать тепло, будет необходима постоянная конопатка.

Чтобы избежать этого, применяют стягивающий металлический крепеж. В масштабных объемах его начали использовать финские компании около 15 лет назад. Ранее использовали оцинкованные шпильки, пропущенные внутри бруса по всей высоте дома, а брус стягивали закручиванием гаек с шайбами по шпилькам. Эта технология позволяет плотно вставить шипы профиля в пазы через джутовую ленту и обеспечить непродуваемость. Но этот способ имеет недостатки - при усадке, усушке происходит ослабление соединений, появляются межвенцовые щели, возникает необходимость производить периодическую подтяжку гаек над верхним венцом. И делать это приходилось на протяжении всей усадки. Недостатком применения шпилек является также необходимость сверления брусьев перед сборкой только в строго определенных местах.

В последние годы самым эффективным способом сборки дома из профилированного бруса считается сборка на пружинные узлы. При усушке профилированного бруса, прижатого к нижним венцам пружинами при сборке, происходит постоянное давление, препятствующее выворачиванию и деформации бруса. Применение пружинных узлов избавляет владельца дома от необходимости периодического подкручивания гаек для компенсации усадки. В результате действия сил пружинных узлов, верхние венцы сруба испытывают постоянную нагрузку, не дающую появиться щелям между брусьями в отсутствии массы дома, давящей сверху. При использовании пружинных улов нет необходимости в предварительной точной разметке мест сверления под крепеж, что значительно сокращает временные затраты на сборку.

11. Второй венец монтируется следующим образом: сначала в нем спиральным сверлом 35-го диаметра сверлятся отверстия под пружинные узлы на глубину и с шагом, заданными производителем пружинных узлов (как правило, глубина засверливания равна длине разжатой пружины, увеличенной на 2см, а шаг составляет 1.5-2м).Крайние отверстия под пружинные узлы необходимо располагать в 40см от торцов брусьев (перед чашкой), это обеспечивает более ровное положение бруса после монтажа. В случае же прижатия самих концов (ближе 40см от торцов), брус искривится "коромыслом".

Затем по всей длине 1-го венца раскатывается джутовая лента (для бруса шириной 190мм подойдет лента 150мм) и пристреливается на скобы степлером. На джутовую ленту укладываются брусья второго венца с подготовленными отверстиями. Брусья в венце располагаются аналогично первому венцу по сборочной схеме согласно номерам. Далее, при помощи силовой дрели мощностью от 1250 Вт, во все просверленные отверстия заворачиваются пружинные узлы. При этом визуально и с помощью уровня необходимо контролировать ровность бруса и его горизонтальность. При необходимости узел можно немного ослабить или подтянуть. Полезный совет - чтобы сберечь инструмент, не нужно добиваться максимального прижатия каждой пружины, целесообразнее недожимать ее около 1см.

12. Аналогичным образом монтируются третий и последующие венцы. Начиная с 3-го венца, производится шкантование. В идеале шкант должен соединять сразу 3 венца. Деревянные шканты препятствуют выворачиванию, изгибу бруса. Так как профиль системы "шип-паз" также работает против выворачивания, нет необходимости ставить шканты часто. Можно выдерживать шаг около 2м. Шканты ставятся после фиксации бруса пружинными узлами, а не наоборот. Лучшим расположением шкантов будет их местонахождение между пружинными узлами в шахматном порядке. Обязательно шканты в количестве 2шт ставятся в каждый переруб (комплектный брус длиной 50см, скрывающий стык). Если этого не сделать, перерубы во время усушки будут расшатываться, пружинные узлы в перерубы ставить необязательно.

Важно сверлить отверстия под шканты строго вертикально, чтобы брус при усадке не завис на разнонаправленных шкантах. Не менее важно забивать шканты глубже поверхности бруса на 3-5см, чтобы верхний брус не встал на шкант и не образовалась щель при усадке. Шканты должны быть березовые, желательно квадратного сечения, по ним брусья лучше "скользят" при усадке, вероятность зависания на шкантах снижается. С этой же целью подбирается и такое сечение шканта, чтобы он не забивался слишком туго. Для забивания шкантов используется небольшой молоток, не кувалда.

13. При строительстве дома из профилированного бруса применение грузоподъемных механизмов не обязательно. Самый большой профилированный брус сечением 140*190, даже не сухой, весит не более 60 кг. Подъем на высоту таких брусьев осуществляется, как правило, 2-мя рабочими по наклонным слегам при помощи веревок.

14. При формировании стен необходимо после сборки каждого второго венца контролировать вертикальность стен и углов. Лучше это делать саморегулирующимся лазерным уровнем или отвесом. При возникновении отклонений необходимо применять меры для исправления - подвижку бруса следующего венца, стягивание стен, поддомкрачивание углов.

15. Балки межэтажного перекрытия монтируются аналогично балкам пола 1-го этажа. Делается это на высоте, выбранной для высоты потолка 1-го этажа, увеличенной на толщину будущей обшивки пола и потолка (6-8см). Для профилированного бруса высотой сечения 140-145мм, обычно врезка осуществляется в 21-22 венец. Конец балки должен быть врезан в брус не менее, чем на 50% его ширины и обернут джутом (для дополнительной звукоизоляции). На этапе врезки балок перекрытия 2-го этажа необходимо предусмотреть возможность устройства лестничного прохода и прохода печной трубы.

16. После того, как будут сформированы оконные и дверные проемы, но не позднее завершения монтажа стенового комплекта, во все дверные и оконные проемы необходимо врезать окосячку (направляющие бруски из березы сечением 50*50 - 70*70 мм), либо установить обсадные коробки. Направляющие (обсадные) бруски предохранят стены от искривления при усадке дома. В дальнейшем на них будут закреплены оконные и дверные блоки.

17. При монтаже верхнего венца те брусья, на которые обопрутся стропила, нужно прошкантовать с шагом 50 см. Это предохранит брус от выворачивания стропильными ногами.

18. Монтаж стропильной системы и временного, либо постоянного кровельного покрытия необходимо делать сразу по окончании сборки стенового комплекта. Это необходимо для нагружения верхних венцов и создания условий для нормальной усушки и усадки дома. После этого можно производить шлифовочные, окрасочные работы. Такие работы, как монтаж окон, дверей, разводку коммуникаций, утепление кровли, подшив потолка, свесов кровли и иные работы, на которые усадка дома может влиять негативным образом, можно проводить не ранее, чем через полгода интенсивной усадки. Все эти работы производятся с учетом того, что усадка продолжится - применяются скользящие крепежи, оставляются зазоры на усадку и т.д. Учитываемая при отделочных работах усадка, продолжается не менее 3-х лет.

19. После возведения стенового комплекта рекомендуется обработать все торцы (если производится их шлифовка, то после шлифовки) специальным составом для торцов, либо клеем ПВА. Это сделает процесс усушки бруса более равномерным, в разы снизит размер и количество трещин, щелей на торцах. Покрытие торцов составом осуществляется при температуре воздуха от +5оС.

20. Если при усадке в каких-либо местах все же образуются межвенцовые щели, их можно проконопатить, но не слишком туго, так как они в дальнейшем могут закрыться. Через полгода-год интенсивной усадки хорошо проконопачиваются наружные углы и перерубы в доме, выходящие на улицу. Это значительно снизит теплопотери. Для достижения "более лучшего" результата, еще через год можно произвести герметизацию вертикальных углов специальным герметиком для межвенцовых щелей деревянного дома (типа "Атакамаст"). Таким герметиком, подобранным в цвет стен, заполняют и возникающие в брусе поверхностные трещины, что сделает профилированный брус эстетичнее и долговечнее.

21. Обратите внимание! Все работы, осуществляемые на высоте, в том числе монтаж пружинных узлов и шкантование с помощью силовых дрелей, необходимо выполнять с соблюдением мер безопасности - то есть работать со строительных лесов с закрепленным монтажным поясом.

Удачи в строительстве!

По всем дополнительным вопросам по строительству из профилированного бруса обращайтесь - Производственно-строительная компания "РУССКИЙ ЛЕС". Мы с удовольствием ответим на все Ваши вопросы.

Позвоните прямо сейчас:
+7 (342) 2-600-600
Напишите нам письмо: [email protected]
Задайте Ваши вопросы и получите исчерпывающую консультацию.

Нагели деревянные или металлические?

23.06.2017СК "Одрина"

Надежность конструкции зависит от ее наименее прочного места. В деревянном домостроении таковим зачастую выступают соединения отдельных элементов и частей здания. При возведении дома из бруса особое значение приобретает вопрос, использовать нагели деревянные или металлические. Это объясняется тем, что ответ напрямую влияет на надежность и долговечность постройки.

Назначение и технология

Шканты (часто называемые нагелями) используются с целью достижения требуемой прочности соединения между элементами сруба, независимо от того, брус это или бревно. Надежность узла подразумевает отсутствие смещений между частями узла, что гарантирует постройке сохранение правильной геометрии конструкций здания.

Как правило, шканты устанавливаются через каждые два метра. Длина крепежа берется на пару сантиметров короче бруса или бревна, куда осуществляется монтаж. Диаметр нагелей определяется так, чтобы гарантировать прочность соединения, выполняемого в натяг.

Технология монтажа шкантов не представляет особой сложности и выполняется в такой последовательности:

  • сверление отверстия в брусе. Диаметр сверла берется чуть меньше размера выбранного нагеля;
  • забивка шканта в отверстие. Он должен заходить с некоторым трудом;
  • установка следующего бруса в соответствии со схемой монтажа.

Виды

В деревянном домостроении применяются три вида крепежа. Прогрессивный и самый современный – стеклопластиковый, пока широко не распространен. Гораздо чаще используются два других варианта.

Металлический

Металлические шканты производятся из арматуры, которая может обладать рифленой или гладкой поверхностью. Нередко применяются стандартные стальные гвозди. Главные плюсы рассматриваемого крепежа такие:

  • простота и скорость монтажа. При использовании в виде шкантов гвоздей отсутствует необходимость предварительного сверления отверстия, что ускоряет выполнение работ;
  • низкая стоимость. И в случае арматуры, и при применении гвоздей, цена как крепежа, так и работ крайне невелика;
  • прочность соединения в сочетании с надежностью;
  • жесткость конструкции, которая обеспечивает сохранение изначальных размеров узла.

Вместе с тем, недостатки металлических шкантов также присутствуют:

  • разнородность стали и дерева. Материалы по-разному реагируют на внешние факторы эксплуатацию в течение длительного времени;
  • чрезмерная жесткость узла приводит к появлению провисов и расшатыванию соединения;
  • опасность коррозии. Антикоррозионная обработка металлического крепежа крайне затруднена присутствием деревянных элементов сруба.

Деревянный

Деревянные нагели производятся из древесины твердых пород, например, дуба, бука или березы. Применение шкантов из дерева считается традиционным вариантом крепежа и имеет ряд заметных достоинств:

  • однородность узла. Временные деформации и реакция на внешние воздействия у бруса и нагеля одинаковая;
  • устойчивость к температурным и влажностным перепадам;
  • прочность узла, которая достигается однородностью и надежностью соединения.

Советы

В частном домостроении чаще применяются нагели из древесины. Главное при этом – аккуратный отбор качественного материала для изготовления и тщательная просушка. Грамотное использование шкантов гарантирует длительную эксплуатацию постройки из бруса.

Применение нагелей из металла рекомендуется в тех случаях, когда предъявляются крайне высокие требования к прочности и надежности соединительного узла. При этом важно использовать шканты, изготовленные из антикоррозионной стали.

Мебельный крепеж виды и назначение

В мебельном производстве применяются разные технологии соединения отдельных элементов. Использование крепежных деталей позволяет минимизировать производственные расходы по сравнению с более сложными способами, а также отказаться от клеевых составов. Поэтому сегодня мы рассмотрим основные виды мебельного крепежа – название, характеристики, применение. Мебель, собранную таким образом, можно разобрать, что очень удобно при перевозке и заносе в квартиру.


Мебельный крепеж: виды и назначение

Какой вид крепежных элементов использовать, зависит от материала, из которого изготовлена мебель, особенностей ее конструкции. Есть универсальные модели и специализированные, предназначенные для сборки стеклянной, деревянной, металлической мебели. Для монтажа некоторых разновидностей понадобится предварительная подготовка монтажных отверстий.

Мебельный шкант

Это - разновидность крепежей, которые применяют при сборке деревянных конструкций. Его используют с целью создать скрытое соединение, которое будет незаметным, но при этом высокопрочным и стойким к нагрузкам на растяжение и на сдвиг.

Он имеет форму цилиндра с рифлением, может быть любого размера. Такая конструкция позволяет надежно соединять детали без клея.

На практике, чаще всего, применяют деревянные шканты, реже пластиковые и металлические.

Деревянные изделия классифицируются на пять групп в зависимости от типа насечки:

  • прямая вертикальная – наиболее распространенная разновидность;
  • винтообразная – обеспечивает стойкость к расшатыванию;
  • со сложной формой – поперечными и продольными насечками, которые прочно соединяют элементы конструкции, которая подвергается повышенным нагрузкам;
  • горизонтальная – устанавливается при окончательной сборке, создает неразборное соединение;
  • без насечек – защищает от сдвига, используется при горизонтальной технологии сборки.

Винтовая стяжка

Основными элементами винтовой стяжки является бочонок и винт. Такая фурнитура используется для соединения торцевой части одной детали с другой. Например, если нужно прикрепить полку или стеллаж к панели или соединить спинку кровати с царгой.

Большой ход стяжки обеспечивает высокопрочную фиксацию и надежность конструкции. Но, чтобы установить такой комплект, потребуется практический опыт, в противном случае, могут не совпасть отверстия бочонка и полки. А извлечь бочонок – достаточно сложно. Недостатком такого крепежа является заметная головка винта.

Конический крепеж

Комплект мебельной фурнитуры, в который входит стяжка в виде цилиндра, шток и клиновидный винт. Применяется для неподвижной стыковки элементов пласть – торец из дерева ил ДСП. Толщина соединяемых частей может составлять от 25 до 38 мм.

Технология установки похожа на монтаж винтовой стяжки, но при этом шток фиксируется в просверленной плоской части. Стяжка имеет два отверстия:

  • под шток, который вкручивается в панель;
  • под винт с конусообразным углублением на одном стороне и резьбой – на другой.

Коническую фурнитуру применяют, в основном, при производстве офисной мебели. Ее недостатком является небольшой ход стяжки, поэтому он недолговечный, мебель можно разбирать и собирать ограниченное количество раз.

Мебельный уголок

Изделие представляет собой гнутую пластину с отверстиями. Сгиб называется ребром, а пластины – полками. Угол сгиба может прямым, тупым или острым. Изготавливают углы из разного материала, но наиболее прочными и надежными являются металлические модели.

Сфера применения металлических уголков – обширная. С их помощью плотно и прочно соединяют части мебели, декорируют углы ящиков, полок, стеллажей. За счет простой конструкции и монтажа, такой крепеж могут использовать молодые мастера, которые не имеют большой практики.

К преимущественным характеристикам уголков относится:

  • возможность установки на любые угловые соединения с помощью саморезов и ручного инструмента;
  • прочность и надежность сборки – подходит для изготовления полок, стеллажей и других предметов мебели, которые используются для хранения тяжелых грузов и подвергаются высоким нагрузкам;
  • большой выбор типоразмеров и форм для разных целей.

Евровинт

Этот крепеж имеет несколько названий – еврошуруп, конфирмат, Он представляет собой одноэлементную деталь в виде шурупа с массивным корпусом. На тело нанесена резьба с широким шагом, головку удлиненной формы и потайную шляпку. Шлицы могут быть разными – под фигурную отвертку или шестигранник.

Используют евровинты для сборки элементов из дерева, фанеры, ДСП, МДФ. Они хорошо выдерживают нагрузки на изгиб, поэтому могут играть роль каркаса. Чтобы скрыть шляпку, используют пластиковые заглушки, подбирая их в тон к мебельному фасаду.

К положительным сторонам конфирматов относится:

  • быстрый и надежный монтаж;
  • возможность соединения различных деталей;
  • способность выдерживать повышенные нагрузки на изгиб и отрыв;
  • при монтаже не разрушается отверстие, поэтому столы, шкафы можно разбирать и собирать.

Стяжка эксцентриковая

Минификс или эксцентриковый вид – лучший тип фиксации для конструкций, которые будут многократно разбираться и собираться. Ее применение обеспечивает максимально прочное соединение деталей в Г-образной и Т-образной форме.

С помощью минификсов соединяют столешницы офисных, компьютерных столов, части комода, их применяют на участках, на которых невозможно произвести сверление для установки другой фурнитуры. К другим их «плюсам» относится:

  • возможность сборки массивных предметов с помощью усиленных моделей;
  • на лицевой части детали практически незаметны, их можно увидеть только с внутренней стороны, поэтому фасад аккуратно выглядит;
  • изделия получают дополнительную жесткость;
  • для изделий разных материалов используют пластиковые или металлические разновидности.

Соединительный крепеж для столешницы

Чтобы соединить две части столешницы, монтируют специальное крепление, которое состоит из болта с длинным корпусом, гайки и двух скругленных шайб.

Для установки в секциях предварительно сверлят несквозные отверстия. Стандартный размер диаметра составляет 35 мм, глубины – 19 мм. Между ними проделывают прямоугольную канавку, в которую устанавливают стяжку, закручивают винты.

Расстояние между монтажными отверстиями должно быт на 1,5 см меньше длины изделия. Таким способом плотно стягивают две половины столешницы. Чтобы повысить прочность, используют два крепления.

Крепежи для стеклянной мебели

Закаленное стекло – прочный и прозрачный материал, из которого изготавливают столы, офисные перегородки, полки, витрины и другие предметы.

Для изготовления цельностеклянных предметов предназначен зажимной профиль из металла – стали или алюминия. К его преимуществам относится:

  • прочность и долговечность, способность выдерживать механическое воздействие, перепады температуры, повышенную влажность, стойкость к коррозии;
  • широкий профиль защищает стеклянное сооружение от ударов и повреждения;
  • с помощью стеклянных панелей и металлического профиля можно сделать перепланировку, на которую не потребуется специальное разрешение;
  • профиль может устанавливаться в горизонтальной и вертикальной плоскости, при этом сверлить основание не понадобится.

На панели и створки распашного типа монтируют петли, которые обеспечивают подвижность секции. Поскольку на них приходится повышенная нагрузка, для изготовления используют нержавеющую сталь. В зависимости от особенностей интерьера и обстановки, используют следующие виды петель:

  • скрытые – незаметные, монтируются, в основном, на межкомнатные двери;
  • маятниковые – позволяют открывать створки в обе стороны;
  • четырехшарнирные – монтаж может производиться в трех плоскостях.

Точечные коннекторы применяют, когда нужно соединить две секции, расположенные параллельно друг к другу.

Крепежи для мягкой мебели

Для производства диванов, кресел, стульев предназначается несколько разновидностей крепежей:

  • уголки;
  • саморезы;
  • болты;
  • шканты;
  • силиконовые прокладки;
  • межсекционные детали.

Высококачественная фурнитура обеспечивает прочность и надежность каркаса, фиксацию всех его элементов. С помощью евровинтов соединяют панели под прямым углом. Они хорошо закручиваются в материал, при этом не повреждают структуру дерева, что обеспечивает высокопрочную фиксацию и длительный срок эксплуатации. Под сборку предметов из небольших деталей предварительное сверление не потребуется.

Для сборки кроватей и диванов используют уголки – с их помощью соединяют части под углом. Вместо пластиковых деталей стоит установить металлические – они более прочные, стойкие к нагрузкам, не боятся влаги. Монтаж производится быстро, с помощью ручного инструмента.

Межсекционные крепежные комплекты винт + гайка предназначен для соединения отдельных модулей мягкой мебели, например, изголовья и основной части кровати. Деревянные шканты применяют на участках, которые не подлежат операциям по сборке и разборке.

Шканты Первоуральск

Шкант: применение и особенности

Шкантом называют изделие цилиндрической формы (из древесины, металла или пластика), служащее для скрепления деталей конструкции. Шканты из дерева применяются в строительстве, мебельном производстве. В зависимости от зазубрин на шканте, он может быть поперечным, смешанным, винтообразным и продольным.

Уникальной особенностью шканта как крепежного изделия можно назвать его возможность быть изъятым из конструкции без ее деформации. Например, если в доску забить гвоздь, то изъять его оттуда также спокойно не получится. Удобна такая уникальная функция в том числе для мебельного производства и фиксации продукции из пиломатериалов. Ведь именно здесь не исключена возможность, что после сборки какого-либо продукта, его, впоследствии, потребуется разобрать.

Пусть внешняя лаконичность этого крепежа не даст повода думать, что создать его просто. В производстве дюбелей применяют деревообрабатывающие станки и машины для нарезки. Без вмешательства техники здесь не обойтись, потому что существуют установленные размеры шкантов. Если поврежденный крепеж потребуется заменить новым, то в ход пойдет механизм, где будет указан точный диаметр предшественника. Новый шкант будет заменен идентичным близнецом.

Отличительные особенности использования шканта

Здесь стоит затронуть две наиболее распространенные сферы, где используются шканты: мебельную промышленность и взаимодействие этого крепежа с пиломатериалами, например, со срубом.

На грамотном мебельном производстве в Первоуральске практически исключены случае использования шканта вместе с клеем. Его плотно вбивают в подготовленное отверстие. Очевидно, что если посадить крепеж на клей, то разобрать конструкцию после этого не удастся. В промышленных масштабах применяются специальные машины, которые способны обеспечить плотную стыковку шканта с деталями изделия. Качественное соединение крепежа и элементов обеспечивает дополнительная фурнитура - минификсы и конфирматы, при помощи которых делают стяжки.

Крепеж широко применяют для фиксации бревен срубов. Часто можно встретить ситуации в Первоуральске где шкант в срубе - единственный элемент страховочной фиксации. Очевидно, чтобы качественно зафиксировать пиломатериалы, потребуются крепежи большего размера, нежели в мебельной индустрии. Например, для бервен подходят шканты 2,5, тогда как для шкафов или столов средний диаметр - 0,7 см.

Шканты и клей

Как уже говорилось выше, дюбель и пиломатериалы можно использовать вместе с клеевыми составами. Для этих целей, как правило, применяют рифленые крепежи. Полностью гладкие дюбели, без засечек соединяют с элементами без клея.

Сверлить при этом ничего не требуется вы просто располагаете детали в том положении, в котором конструкция будет находиться. Если собирают, к примеру, стол, то снизу должны быть ножки, сверху столешница. Шкант вгоняется в отверстие, для его усадки по нему стучат. Далее устанавливают следующую деталь конструкции по которой тоже нужно постучать.

Когда в ход идет клеевой состав для пиломатериалов, вы сразу же лишаетесь возможности в последующем разобрать конструкцию.

Не наносите клеи в излишке, достаточно намазать шкант по концам или поместить немного клея в отверстие. Сборка происходит по той же схеме. Только не забывайте давать время клею немного загустеть и схватиться. Завершайте стыковку деталей легким постукиванием.

В нашей базе стройматериалов вы легко отыщите подходящие крепежи, в том числе и шканты различных диаметров. В ассортименте имеются и другие пиломатериалы, для тех, кто планирует заняться строительством или плотничеством. Нашим покупателям в Первоуральске менеджеры готовы предложить услуги доставки покупок.

Мебель своими руками для дачи — недорого и практично!

Рядовые дачники оборудуют свои домики мебелью, бывшей в употреблении. Все, что не актуально в квартире, отвозят на дачу. В квартире найдутся стулья, кресла, старые диваны, серванты, которые удачно устроятся в дачных домиках. Многие преуспевающие люди покупают специальную ротанговую или пластиковую мебель, которая не боится сырости и жары. Умельцы сами строят или изготавливают различные предметы мебели. К примеру, на даче практичными предметами станет лавка со спинкой и добротный стол.

Изделия из деревянных заготовок и хорошего клея

Мужчины, которые дружат с пилой и рубанком, могут изготовить мебель своими руками для дачи. Настоящей считается мебель, изготовленная без единого гвоздя. Плотники редко пользуются шурупами или скобами, они изготавливают свои изделия из деревянных заготовок и хорошего клея.

Мебель своими руками для дачи — деревянная скамейка со спинкой

Для изготовления деревянной скамейки, которая будет служить практичной мебелью для дачи, изготовленной своими руками, понадобятся комплектующие:

  • Ножки передние – 2 штуки, длина 40,5 см, брус 70х70 мм.
  • Ножки задние – 2 штуки, длина 78 см, брус 70х70 мм. Их отпиливают под углом, начиная от плоскости сидения таким образом, чтобы получилась спинка с уклоном. В этом случае можно использовать брус с и сечением 70х130. При более толстой спинке, скос будет не очень крутым.
  • Продольные царги — 2 штуки, длина 147 см, доска 90х35 мм.
  • Боковые царги — 3 штуки с длиной по 42 см, доска 90х35 мм.
  • Доски для спинки и сидения — 5 единиц с размерами 1750х140х25 мм.
  • Шкант с диаметром 10 мм – 36 единиц с длиной 8 см.
  • Шкант с диаметром 10 мм – 12 единиц с длиной 4 см. Его применяют с целью крепления «косынок», способствующих приданию скамейке со спинкой дополнительной устойчивости.
  • Так называемые «косынки» с равнобедренными треугольниками, имеющими размеры 13х13 см — 4 единицы. Их можно изготовить из толстой фанеры (b 20 мм).
садовая скамейка
схема скамейки на деревянных крепежах

Обработка

Все комплектующие будущей скамейки со спинкой, за исключением шкантов, необходимо не один раз обработать специальной влагоотталкивающей и защитной пропиткой. Особенно тщательно обрабатывают торцы древесины (пропитывают и отбивают). Для этого их окунают в горячую олифу. После высыхания олифы, стучат молотком по торцу, сплющивая древесные волокна. Далее проводят обработку всех деревянных комплектующих, пользуясь современной пропиткой. Она защитит древесину от прогнивания, случайного возгорания и жучков и придаст дереву определенный цвет.

Сборка

Просушенные части скамейки начинают собирать с основы. При сборке изначально просверливается сквозное отверстие, а затем — торец крепящейся детали. Если случайно было просверлено отверстие глубже, чем полагается, то такой дефект можно исправить путем заливания клея с небольшим количеством опилок. В таком случае шкант войдет очень удачно и не «утонет». После проверки соответствия размеров, все детали шлифуют, а затем проводят сборку и склеивание.

Удаление проступившего клея

При изготовлении мебели своими руками для дачи следует удалять проступивший лишний клей обычной влажной тряпкой. Это требуется в связи с тем, что в местах выступления клея древесину нельзя будет обработать.

декоративный столик из пня
кресла для дачи
Мебель из лозы

Другие изделия

Подобно тому, как вы изготовили лавку со спинкой, можно изготовить другие предметы обихода, которые станут практичными на даче. К такой мебели, которую можно соорудить собственноручно, можно отнести:

  • детский стульчик;
  • табурет для кухни;
  • стол для комнаты или для беседки с лавками ручной работы.

Рядовому начинающему плотнику стоит выполнить сначала изделие для улицы или беседки. Когда он получит навыки, осознает и исправит допущенные ошибки и приобретет определенное мастерство, можно начинать изготовление изделий для внутренних дачных комнат.

11 применений для деревянных дюбелей

Деревянные дюбеля слишком часто кажутся одной из тех вещей, которые складываются вокруг дома или в мастерской - вы покупаете их для проекта, используете то, что вам нужно, а затем у вас остаются остатки, которые не имеют заметного применения. Внезапно вы однажды смотрите вниз и обнаруживаете, что они заняли весь угол, и они печально сидят, покрытые пылью, и ждут, когда вы придумаете что-нибудь с ними сделать.

Хотя может возникнуть соблазн бросить их в кучу металлолома и покончить с этим, деревянные дюбели на самом деле чрезвычайно полезны, и они могут быть более универсальными, чем вы думаете.

1. Раздаточное устройство для шнура, шпагата или веревки (в зависимости от толщины)

Прикрепите дюбель к деревянному диску или куску древесных отходов, и вы получите удобный дозатор и органайзер для катушек шпагата и аналогичных материалов. (Вы можете использовать аналогичную базовую конструкцию для изготовления веретена, если вы хотите прядить собственные волокна.)

2. Вес для подвешивания, драпировки или скатерти

Дюбели отлично подходят для утяжеления нижней части текстиля , часто аккуратно вписывается в нижнюю кромку без каких-либо изменений.Они помогут защитить ткань от дрейфа на ветру и сохранят ее устойчивость.

3. Лента и органайзер для упаковки

Ленты, оберточная бумага и подобные предметы могут разворачиваться и создавать огромный беспорядок. Вы можете создать ленты стойку с дюбелями, прикрепленных к опорной доске, и обертку остатков оберточной бумаги вокруг штырей создать плотный цилиндр (использовать съемную ленту, чтобы держать бумаги вниз), чтобы бумага не идет дикой, когда вы не используете Это.

4.Разбрасыватель цементного раствора

Если вы когда-либо укладывали плитку со сложным рисунком и в труднодоступных местах, вы знаете, как сложно нанести раствор в эти маленькие уголки. Этот Old House рекомендует использовать дюбель для распределения раствора в этих областях, что позволит вам равномерно распределить его, не искажая себя во время работы над проектом плитки.

5. Ролик

Дюбели, как мы знаем, круглые (это своего рода ключевой компонент этих игрушек), и вы можете использовать это в своих интересах.Надавите на контактную бумагу и другие материалы, которые вы пытаетесь раскатать ровно и даже с помощью дюбеля - вы также можете использовать его в качестве скалки в крайнем случае (возьмите толстый дюбель и протрите его безопасным для пищевых продуктов минералом. масло перед запуском).

6. Дюбель

Эй, вы могли бы также использовать дюбель для того, для чего он был разработан. Эти столярные швы позволяют создавать скрытое армирование с использованием дюбеля в качестве штифта внутри шва для поддержки дерева. Они добавят прочности и позволят ограничить неприглядные швы и детали на внешней стороне стыка.Этим приемом пользуются плотники всего мира; внимательно посмотрите на свои столярные изделия в Кливленде, и вы можете заметить дюбель.

7. Организация мастерской

Дюбели можно использовать как упоры в стене для подвешивания инструментов, оборудования и принадлежностей. Они помогут вам содержать в порядке гараж или мастерскую, чтобы вы могли найти вещи, когда они вам понадобятся.

8. Добавлена ​​опора для полок

Вы можете использовать прочные дюбели в качестве распорок для новой полки в книжном шкафу, а также для создания дополнительной опоры для тяжелой полки (например, со словарями).Отрежьте дюбели до нужной высоты и закрепите их в конструкции книжного шкафа, чтобы полки не провисали посередине.

9. Дешевые вешалки для штор

Так как люди не видят карниз, ваши запасные дюбели подойдут. Вы можете добавить модные украшения, если хотите - и их можно сэкономить или спасти, чтобы снизить затраты. Выберите дюбель подходящей ширины для ткани и убедитесь, что он достаточно толстый, чтобы выдержать вес таких материалов, как бархат или тяжелый холст.(Говоря о шторах, если вас беспокоит безопасность окон, вы также можете использовать дюбель на слайдере, чтобы создать замок.)

10. Восстановление инструмента

Возьмите метлу или инструмент с ручкой, которая путь дронта? Если инструмент на конце все еще в хорошем состоянии, отсоедините изношенную ручку и замените ее дюбелем соответствующей толщины. Намного дешевле, чем покупка новой ручки для инструмента!

11. Закрепить торт

Вы когда-нибудь задумывались, как устают торты с возвышающимися слоями? Дюбели, друг мой.Вставленные в основную часть торта, они обеспечивают скрытую поддержку слоев, чтобы торт оставался стабильным до тех пор, пока он не будет съеден. Обязательно используйте для этого новые чистые дюбели в интересах здоровья и безопасности.

Кэти Маркс пишет для Networx.com.

Для чего используются деревянные дюбели?

Магазин дюбелей

Дюбели используются для создания прочных и точных соединений в древесине.
Они толще и прочнее, чем гвозди или шурупы, и поэтому менее подвержены поломке.
Они обеспечивают более прочное соединение, чем просто использование клея, поскольку они вставляются в обе соединяемые деревянные части. Это означает, что они не могут легко разорваться.
Из них регулярно изготавливается огромное количество деревянных предметов домашнего обихода и предметов мебели, в том числе картин и дверных коробок…
… крепление ножек стола и стула…
… строительные шкафы…
… и изготовление деревянных полок и стеллажей.

Почему дюбели так подходят для столярных работ?

Использование дюбелей устраняет необходимость в использовании гвоздей или шурупов.
Соединения, выполненные дюбелями, не могут проскальзывать и при правильной конструкции гарантированно остаются аккуратными.

Для получения дополнительной информации см. Как точно выровнять шпоночные соединения.

Дюбели другое применение

Дюбели используются в деревообработке для различных целей, кроме соединения швов.
Их можно использовать для ремонта зачищенных отверстий под винты.Это отверстия, которые потеряли резьбу и больше не будут удерживать винт.
При изготовлении игрушек дюбели идеально подходят для осей игрушечных транспортных средств.
Рыболовы-любители делают стрелы из дюбелей.
Захваты для гимнастики часто укрепляются дюбелями, которые устанавливаются между пальцами гимнастки и гимнастическим снаряжением для предотвращения образования пузырей.
Дюбели можно засеять спорами, а затем забить в обработанные бревна, чтобы создать домашние фермы по выращиванию грибов.

Важные области применения деревянных дюбелей - Ремесла дятлов

Дюбельные соединения - одна из наиболее часто используемых деталей в любых деревообрабатывающих проектах. Они служат важной цели надежного соединения двух деревянных частей.Для соединения деревянных дюбелей используется деревянный штифт для соединения двух досок. Для крепления двух досок просверливается отверстие на соединительных концах доски и к ним прикрепляются дюбели для соединения двух частей между собой.

Это обеспечит надежное соединение между двумя платами, которое будет намного прочнее, чем любой другой метод. Во многих проектах по деревообработке для соединения любых деталей используются деревянные дюбели. Ниже приведены некоторые важные варианты использования дюбелей.

Дополнительная прочность

Одним из основных преимуществ использования деревянных дюбелей является то, что они могут выдерживать больший вес благодаря своей высокой прочности.Это свойство дюбелей можно использовать для обеспечения дополнительной прочности стыковых и угловых соединений в деревообрабатывающих и других проектах. Стыки можно укрепить, просверлив отверстия на концах этих стыков и вставив в отверстия приклеенный дюбель. Добавление дюбелей значительно увеличивает прочность соединений, тем самым повышая стабильность всего компонента.

Правильное выравнивание

Для большинства проектов в области деревообработки требуется склеивание и соединение деталей друг с другом.Это сделано для того, чтобы скрепить две части вместе и обеспечить устойчивость всего компонента. Простое склеивание и зажим приводит к неправильному выравниванию деталей. Кроме того, использование деревянных дюбелей позволяет надежно закрепить стыки и обеспечить их правильное совмещение. Дюбели удерживают соединения в правильном положении, тем самым предотвращая смещение при использовании детали для любых целей.

Более прочные суставы

Дюбели имеют то преимущество, что обеспечивают дополнительную прочность детали.Это помогает сделать суставы подверженными различным воздействиям, таким как скручивание и растяжение. Добавление дюбелей намного проще в установке, чем соединение хвостовиком и штифтом, и дает преимущество в том, что они надежнее закрепляются. Это отличная альтернатива таким типам соединений, которые чаще всего используются в соединениях.

Альтернатива бисквитным швам

В большинстве работ по деревообработке для крепления деталей используются бисквитные соединения. Преимущество деревянных дюбелей в том, что они занимают меньше места, чем бисквитные соединения, и благодаря этому они намного проще, чем бисквитные соединения.Деревянные дюбели также намного прочнее и не склонны к вздутию и вздутию, что является обычным явлением в швах печенья.

Что такое установочные штифты? | Разработка крепежа

Автор Джоди Муэланер

Установочные штифты - это просто прямые сплошные штифты, у которых обычно есть скошенные концы, чтобы облегчить установку и выравнивание. Слева направо: стальной дюбель и деревянный дюбель с рифлением.

Есть много типов штифтов, используемых в качестве крепежа. Проще говоря, установочный штифт - это просто сплошной цилиндр из материала, который вставляется через отверстие.

Когда установочный штифт вставляется через концентрические отверстия в двух или более компонентах, он обнаруживает и удерживает их вместе. Обычно используется небольшой натяг или переходная посадка, которая сжимает штифт и создает значительное трение, чтобы надежно удерживать штифт в отверстиях.

Стальные установочные штифты часто используются в точном машиностроении для точного определения местоположения и выравнивания. Эти дюбели имеют фаски на каждом конце, чтобы можно было вставить и направить выравнивание. Этот тип дюбеля также доступен из других металлов и полимеров инженерного качества.

Альтернативой стальным установочным штифтам являются роликовые штифты (с прорезями или спиралью), рифленые штифты и шплинты. Установочные штифты обычно самые точные, но их не так просто вставлять и извлекать. Деревянные дюбеля широко используются в столярных изделиях, а также в традиционных методах деревянно-каркасного строительства и судостроения. Эти дюбели могут поставляться в виде отрезка «стержня для дюбеля», из которого можно вырезать отдельные дюбели необходимой длины.

Также доступны предварительно нарезанные дюбели, у них обычно есть фаски на каждом конце по тем же причинам, что и у стальных дюбелей.

Если гладкий деревянный дюбель вставить в плотное отверстие с натягом, он может образовать воздухонепроницаемое уплотнение, особенно если он покрыт слоем клея. При забивании дюбелей в глухие отверстия воздух и клей остаются в отверстии, и может создаваться значительное давление. Это может предотвратить вставку дюбелей или раскол деревянных деталей.

При вырезании дюбелей из гладкого стержня дюбеля можно строгать с одной стороны плоскость, чтобы уменьшить это давление. Предварительно нарезанные дюбели часто имеют канавки для той же цели.

В качестве альтернативы деревянным дюбелям можно использовать бисквитные швы или паз и шип. Преимущество дюбелей в том, что для них достаточно просверлить простое круглое отверстие.

применений для дюбелей - Bob Vila

Хотя это не более чем длинные цилиндрические колышки, деревянные дюбели можно использовать для создания мебели и домашних акцентов удивительной сложности и обезоруживающей красоты. Проданные в любом хозяйственном магазине - шириной от 1/4 дюйма до 2-1 / 2 дюйма и длиной от 12 дюймов до 72 дюймов - эти скобы очень дешевы, учитывая, насколько они могут быть ценными для всех типов проектов DIY.Так что купите комплект и приступайте к работе в эти выходные. Реализуйте свою идею или адаптируйте дизайн на основе одного из пяти выделенных ниже проектов дюбелей!

1. СОЗДАЙТЕ Вешалку для одежды

Фото: lumberjac.com

Нам нравится подход датских производителей мебели We Do Wood к созданию вешалки, изображенной здесь. С помощью всего лишь нескольких досок и набора дюбелей вы можете сделать что-то подобное: просверлите несколько отверстий в переработанной деревянной доске, а затем вставьте колышки в некоторые из отверстий.На это гибкое решение для хранения явно влияет перфорированная плита, но она намного привлекательнее.

2. СОЗДАЙТЕ ВЕНК

Фото: lowes.com

Вот способ сделать венок, который прослужит намного дольше, чем вечнозеленые ветки. Разрежьте дюбели разного диаметра на кусочки длиной 2 дюйма. Склейте их вместе по кругу. Покрасьте или раскрасьте сборку или оставьте ее незавершенной, чтобы она выглядела более естественно. Независимо от того, какую отделку вы выберете, венок обязательно будет выглядеть максимально уютно.

3. ЗАБЛОКИРОВАТЬ ВИННЫЙ СТОЙК

Фото: hgtv.com

Чтобы сделать винный стеллаж, подобный этому, вам понадобится только утилизированная деревянная доска и несколько дюбелей. Сначала просверлите в доске отверстия для дюбелей, убедившись, что расстояние между ними оставляет место для винных бутылок разного размера. Затем установите агрегат или поставьте его на А-образную опорную конструкцию из обрезков древесины и шпагата.

4. МАГАЗИН ПОСУДЫ

Фото: bertch.com

Установите перфорированную доску на дно глубокого кухонного ящика, затем вставьте дюбели в его отверстия. Теперь вы можете складывать миски и тарелки в ящик, а дюбели будут надежно удерживать вашу посуду на месте. Когда и если ваше хранилище изменится, вы можете легко изменить его расположение для размещения другого набора элементов.

5. СТУЛЬЯ ДЛЯ ЛАГЕРЯ

Фото: woodandfaulk.com

Преимущество походного кресла в том, что в сложенном виде его можно брать с собой куда угодно.И не более чем за 25 долларов вы можете использовать несколько дюбелей из твердой древесины, чтобы сделать табурет, который будет выглядеть лучше, чем любой дизайн, который вы можете купить в обычном магазине. Соедините дюбели с помощью простой фурнитуры и сделайте сиденье из кожи или плотной парусины. Ух ты!

Типы и применение установочных штифтов

Установочный штифт представляет собой прочный трубчатый стержень, сделанный из пластика, дерева или металла. Он также известен как установочный стержень, который часто разрезают на короткие части, известные как установочные штифты .Эта конкретная застежка используется в различных приложениях, например, в гимнастических захватах, фиксаторах, осях в игрушках, конструкционных дополнениях, например, при изготовлении шкафов, а также используется для поддержки свадебных тортов.

Его другие применения включают следующее:

  1. Используется как колышки или подвижные игровые части
  2. Используется как мебельные опоры
  3. Используется для подвешивания предметов, таких как туалетная бумага, кольца для ключей, одежда, гобелены и т. Д.
  4. Используется как стержень для обертывания кабеля или ткани
  5. Используется для правильного совмещения двух объектов в дюбельном соединении i.е. в обоих предметах проделывается отверстие, и эта застежка заправляется в совмещенные отверстия

Деревянные установочные штифты

Для разумного производства деревянные колышки широко производятся на промышленных установках для установки дюбелей, которые производят такие деревянные детали различного диаметра с помощью их сменных режущих головок. Таким образом, согласно требованиям и заказам, крепежи изготавливаются определенных диаметров. Каждая головка имеет полый патрон (особый зажим, используемый для удержания любого объекта) и режущие ножи, с помощью которых древесина разрезается на нужные формы и размеры.Эти деревянные крепежи используются в мебельной промышленности для усиления стыков и поддержки полок при изготовлении мебели.

Металлический дюбель

Металлические штифты в основном используются в кирпичной кладке для соединения каменных элементов друг с другом. В этом случае в камне проделываются отверстия и вставляются стальные крепления, чтобы закрепить компоненты. Они используются в качестве фиксирующих устройств в машинном оборудовании для регулирования допусков. Они имеют меньший диаметр и поэтому легко входят в отверстие.В автомобилях, когда требуется точное выравнивание стыковки, используются эти металлические детали. Они используются в трансмиссиях, картерах дифференциалов и в двигателях.

Установочные штифты используются в различных областях, поскольку они обладают разнообразными функциями и характеристиками. Вы можете легко воспользоваться ими в Интернете. Интернет наводнен многочисленными интернет-магазинами, торгующими подобными товарами. Так что всегда лучше провести глубокое исследование, прежде чем останавливаться на какой-либо конкретной компании.

Как соединить дерево с помощью дюбелей

Закрепление дюбелями веками использовалось мастерами по дереву, которым нужно было укрепить суставы или закрепить шурупы. Принцип установки дюбелей прост: небольшие круглые, но равномерно нарезанные деревянные палки, называемые дюбелями, вставляются в идеально согласованные отверстия в соответствующих досках, которые при приклеивании на место обеспечивают прочное и долговечное соединение для обработки дерева.Звучит просто, правда? Не совсем.

Большое количество современных деревообработчиков склонны избегать установки шкантов в пользу менее проблемных методов, таких как бисквитные столярные изделия, или механических креплений, таких как карманные столярные изделия, но нельзя сбрасывать со счетов простоту и надежность шпонирования. Для установки дюбелей обычно используют дюбель диаметром не более 1/2 ширины доски. Например, при соединении досок шириной 3/4 дюйма обычно используется дюбель 5/16 или 3/8 дюйма. Использование более широкого дюбеля ослабит доску, а более узкий дюбель будет недостаточно прочным, чтобы удерживать соединение.

Каждое отверстие для установки дюбелей следует просверлить примерно на 1/16 дюйма глубже, чем 1/2 длины используемой секции дюбеля. Обычно используются дюбели длиной 1 1/2 дюйма, поэтому в этом случае вы должны просверлить каждое отверстие под шканты до 13/16 дюйма в длину.

Березовые дюбели обычно используются для установки дюбелей, хотя коммерческие комплекты пластиковых дюбелей (включая сверло, упор для сверла и металлические центры для установки дюбелей) также легко доступны в домашних центрах.Если вы решите нарезать дюбели самостоятельно, вот несколько советов, которые упростят установку дюбелей:
Во-первых, рекомендуется снять фаску на концах дюбеля, чтобы облегчить вставку в отверстия. Во-вторых, прорежьте небольшую канавку по длинной оси дюбеля, чтобы обеспечить выход клея и воздуха. Это легко сделать с помощью ленточной пилы и плоскогубцев, чтобы надежно удерживать дюбель.

Шаблон для установки дюбелей

Помимо сверла, дюбелей и клея, вы обнаружите, что установка дюбелей будет намного проще, если вы воспользуетесь приспособлением для установки дюбелей.Эти приспособления для установки дюбелей обычно металлические и предназначены для направления сверла в квадрат ложа к краю доски. В вашем приспособлении должны быть втулки для установки долот различного диаметра.

Просверлите свои первые отверстия

Чтобы начать закрепление стыка, выровняйте две стыкуемые доски в их окончательные положения. Вам нужно будет использовать как минимум два дюбеля для каждого стыка, или больше, если стык особенно широкий. Одно практическое правило состоит в том, что если ширина доски (-ов) меньше 6 дюймов, поместите один дюбель на 1/4 ширины стыка, а второй дюбель на 1/4 ширины с противоположной стороны.Итак, для доски шириной 6 дюймов первый дюбель будет размещен на расстоянии 1 1/2 дюйма от одного края, а другой - на расстоянии 1 1/2 дюйма от противоположной стороны. Если зазор между дюбелями превышает 4 дюйма, добавьте дополнительный дюбель.

Карандашом сделайте отметки в желаемых местах на обеих досках. Затем разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с одной из меток на любой доске. Установите сверло в электрическую дрель или аккумуляторную дрель и установите ограничитель сверла на сверло на желаемой глубине.

Просверлите первое отверстие через шаблон до упора, затем переместите шаблон на второе отверстие и повторите операцию. Продолжайте, пока все отверстия на доске не будут вырезаны.

Совместите отверстия

Когда все отверстия в первой доске просверлены на соответствующую глубину, равную квадрату доски, пока не переходите на вторую доску. Вместо этого поместите центры установки дюбелей, которые поставляются с вашим комплектом дюбелей, в отверстия (то есть, если вы используете упакованные дюбели - в противном случае вы можете подобрать несколько центров для установки дюбелей, так как это сделает вашу установку более точной).

Расположив центры крепления шпонок в отверстиях, выровняйте вторую доску на место и прижмите ее к центрам крепления шпонок. Будьте уверены в точности, так как центры установки дюбелей сделают идеально расположенную выемку на второй доске, показывая, где именно следует просверлить следующие отверстия. Если у вас нет центров крепления шпонок, вы можете попытаться измерить и определить правильное расположение, но если ваши первоначальные отверстия были немного не на своем месте, шансы, что ваше новое отверстие будет совпадать, невелики.
Разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с отмеченными точками и просверлите отверстия.

Установите дюбели

Когда все отверстия будут просверлены, снимите зажимное приспособление и центры крепления шпонок с первой доски. Нанесите небольшое количество клея в каждое отверстие на одной доске и вставьте дюбеля в склеенные отверстия. Вам не понадобится много клея, так как слишком много клея либо выдавит, либо затруднит установку дюбелей. Немедленно удалите клей, который выжимается, слегка смоченной тканью.

Затем введите немного клея в противоположные отверстия и поместите доску на соответствующие дюбели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *