Содержание

Керамические тигли для плавки цветных и драгоценных металлов и сплавов

КЕРАМИЧЕСКИЕ ТИГЛИ ДЛЯ ПЛАВКИ

ЦВЕТНЫХ И ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

 

ИТБ "Литьё Украины" №8 (84), 2007 г.

инж. Сезоненко Ю.Д., к.ф.-м.н. Сезоненко А.Ю.

"САС – инженерная компания" ООО, 03142, Украина, г.Киев-142, ул. Семашка

 

В настоящее время в плавильных и раздаточных печах при производстве отливок из цветных металлов и сплавов применяют тигли из керамики.

 

Несмотря на использование всевозможных обмазок и красок чугунные тигли уже редко применяются, поскольку имеют ряд существенных негативных характеристик:

 

1. Сильное взаимодействие материала тигля с расплавом. Для примера, при плавке и/или передержке алюминиевых сплавов в чугунном тигле происходит постепенное насыщение расплава железом, что приводит к образованию при кристаллизации интерметаллида FeAl3, который приводит к резкому охрупчиванию литого материала. Кроме того, вывести Fe из алюминиевого сплава крайне затруднительно.

 

2.  Низкий срок службы тиглей по причине низкой стойкости при контакте с расплавом и окисления. Средний срок службы (данные по украинским предприятиям) чугунных тиглей в печах электросопротивления при работе с алюминиевыми сплавами составляет 2-3 месяца.

 

3. Низкая теплопроводность и высокая теплоемкость тигля, что приводит к увеличению потребления эл.энергии и увеличению времени выхода на режим, соответственно.

 

4. Окисление поверхности тигля. Образовавшийся в результате взаимодействия с воздухом оксид железа («окалина») попадает как в расплав, загрязняя его, так и в случае применения электропечей сопротивления попадает на электроспирали вызывая преждевременный выход из строя нагревательных элементов печи.

 Керамические тигли лишены этих основных недостатков, но ставят перед производителями этих тиглей высокие требования к качеству продукции.

Качество тиглей, их долговечность, оказывают существенное влияние на себестоимость продукции. Более чем 10-й опыт отечественных предприятий использующих керамические тигли фирмы “Noltina” (Германия) в электрических, газовых и индукционных печах подтвердил факт:

  • Тигли “Noltina” это минимальные затраты на единицу изготовленной продукции при гарантированном качестве жидкого металла.
  • 125-летняя работа фирмы «Carl Nolte Sohne GmbH», (Германия) на мировом рынке позволила создать тигли “Noltina”, пользующиеся заслуженным уважением металлургов и литейщиков всего мира и занять лидирующую позицию в Европе. Качество продукции «Carl Nolte Sohne GmbH» подтверждено международными стандартами качества: Certified according to ISO 9001:2000 Certificate No. 93155.
  • Вся технологическая цепочка производства тиглей “Noltina” размещена на заводе «Carl Nolte Sohne GmbH» в Германии на современном оборудовании с тщательным контролем всех стадий производства, что обеспечивает стабильность качества выпускаемых тиглей. На сегодняшний день производимая «Carl Nolte Sohne GmbH» гамма тиглей широка и может удовлетворить все запросы «Заказчиков».

 

Типы производимых тиглей “Noltina”:

1. Тигли типа SYNCARB – графитошамотные тигли, получаемые изостатическим прессованием при высоком давлении. Данная технология приводит к созданию чрезвычайно плотной структуры материала тигля (отсутствию микропор), обладающей высокой теплопроводностью, исключительной механической прочностью, высокой стойкостью к воздействию шлаков и химических реагентов. Теплопроводность: 4,2 Вт/м*К и выше, огнеупорность: 1600°С.

2. Тигли типа STABIL – карбидокремниевые тигли с углеродной связкой, обладающие чрезвычайно высокой теплопроводностью, стойкостью к окислению и беспрецедентно высокой стойкостью к воздействию шлаков и химических реагентов. Благодаря наличию углеродной связки, тигли имеют высокую стойкость к перепадам температур «термошоку» и потому рекомендованы для быстрых процессов плавления.

Теплопроводность: 2,5 Вт/м*К и выше, огнеупорность: 1600°С.

3. Отдельную группу представляют тигли, изготавливаемые для индукционных плавильных печей. Обычно они изготавливаются цилиндрической или конической формы. При подборе материала и толщины стенок тигля, предназначенного для индукционной печи, учитывается частота и мощность тока, подаваемого на индуктор.

 

Основные слагаемые качества тиглей “Noltina”, это:

 

1. Материал тигля. Удачно подобранные основные компоненты смеси для изготовления тигля и их однородность: графит, карбид кремния, шамот и различные связующие вещества тщательно подобраны как по концентрации, так и по размерам частиц, для получения максимальных эксплуатационных характеристик тиглей. Для различных типов тиглей концентрации компонентов различны.

 

2. Технология изготовления. Завод «Carl Nolte Sohne GmbH» имеет в своем распоряжении современное оборудование для изостатического прессования тиглей под высоким давлением, для процессов термообработки тигля и т.д. Как результат, открытая пористость материала тигля составляет всего 13-23 %.

 

3. Специальное покрытие – эмаль (глазурь) обеспечивает длительную эксплуатацию тигля, заполняет микротрещины, образующиеся в процессе установки и эксплуатации. При некачественной эмали через микротрещины кислород реагирует с графитом, содержащимся в материале тигля с выделением CO2 , а также и с SiC (с образованием SiO2 и CO2, причем образующийся SiO2 имеет объем в 10 раз меньше исходного  SiC), что приводит к постепенному разрастанию трещин. Кроме того, в тиглях

“Noltina” эмаль наноситься и на внутреннюю поверхность тигля и имеет очень высокую химическую стойкость к шлакам и флюсам. Эмаль индивидуальна для различных типов печей (индукционная, газовая, электросопротивления) и для различных материалов (алюминиевые сплавы, медные сплавы, и.т.д.).

 

 При использовании керамических тиглей по назначению очень важна стабильность физических и механических свойств тигля в процессе эксплуатации. Так, например, в ходе работы на одном из литейных заводов Украины, в процессе плавки возврата собственного производства (алюминиевые сплавы) на одной из тигельных печей электросопротивления применяли тигли производства РФ и тигли “Noltina”. В процессе эксплуатации были выявлены следующие особенности: в процессе работы в материале тиглей производства РФ прошли структурные изменения, которые привели к резкому снижению теплопроводности материала тигля, что в результате привело к снижению производительности печи с 3 тн. в сутки до 1,2 тн., в то время, как производительность на тиглях “Noltina” осталась неизменной в течении всего срока службы.

 

По той же причине в случае применения тиглей производства РФ приходиться поддерживать более высокую температуру нагревательных элементов, что приводит к преждевременному выходу из строя нагревательных элементов, увеличивает потребление эл.энергии на тонну расплавленного металла (т.е. потребление эл.энергии на 1 тн. готового расплава увеличивается приблизительно вдвое) , а также сокращает срок службы самих тиглей.

 

Как пример, ниже представлены изображения тиглей после эксплуатации в печах:

Тигель низкого качества после эксплуатации в течении 20 дней в электропечи сопротивления на Al сплавах. Низкое качество глазури привело к сильному окислению с последующим образованием трещин и раскалыванием тигля.

Тигель низкого качества после эксплуатации в течении 16 дней в газовой печи при плавке медных сплавов. Образовавшийся при работе шлак сильно реагирует с материалом тигля и приводит к утонению стенок и полному разрушению тигля.

 Тигель “Noltina” после эксплуатации в электропечи сопротивления на Al сплавах в течении 12 месяцев. Тигель не утратил герметичности

 

 

 

 

Срок службы тиглей.

Ниже представлены наиболее типичные примеры эксплуатации тиглей “Noltina” в печах различных типов:

 

- В газовых печах.

Поскольку в газовых печах имеет место очень «жесткий» температурный режим и интенсивное взаимодействие материала тигля с продуктами горения, поэтому требуется очень высокое качество, как самого материала тигля, так и специального покрытия тиглей – эмали. В условиях газового нагрева средний срок службы тиглей “Noltina” марки BUC 300U, емкостью 300 кг по алюминию составил: для плавильных печей – 8 месяцев, для раздаточных – 15 месяцев. При этом участок из 12-ти газовых печей с этими тиглями производит 80 тн. готового литья в месяц.

- В индукционных печах.

Тигли “Noltina” хорошо себя зарекомендовали при работе в индукционных печах. Поскольку специальное покрытие (эмаль) подбирается специально под определенную рабочую частоту печи, то достигаются высокие эксплуатационные характеристики. Например, средний срок службы тиглей

“Noltina” (как правило серия тиглей АС) при плавке медных сплавов составляет ~100 плавок. Для сравнения, средний срок службы тиглей производства РФ в тех же печах составлял 20-25 плавок.

- В электропечах сопротивления.

В стационарных электропечах сопротивления типа САТ-250 применение тиглей “Noltina” марки BUC 300U (емкость по Al составляет 300 кг) позволяет производить 0,5 тн. литья в сутки, при этом стойкость тигля в среднем составляет 300 суток.

В плавильных наклоняемых электропечах типа “Nabertherm” K240/12 применяют тигли “Noltina” ТР 587 «Syncarb» емкостью 600 кг по алюминию, в котором готовят жидкий металл для литья гидроплотных отливок. В среднем тигель выдерживает 450-500 плавок.

 

Обобщенные данные эксплуатации тиглей "Noltina" на украинских заводах.
Параметры, характеристики Тигли “Noltina”

1. Тип печи

печи электросопротивления

2. Средняя стойкость тигля, количество плавок

450

3. Среднее количество металла, переплавленное в одном тигле, тонн

170

4. Общее кол-во потребленной электроэнергии на тонну готового расплава, кВт*час

480 кВт*час на тонну готового расплава

5. Общие затраты на 1тн. готового расплава с учетом эл.энергии.

174 грн на тонну готового расплава

 

Для сравнения, приведем таблицу испытаний тиглей производства РФ (информация взята из открытых источников – Торговый дом «Абразив», г.Санкт-Петербург, эксклюзивного торгового представителя Лужского Абразивного Завода, г.Луга, РФ,  веб-страница www.abrazive.ru): «Ниже  приведены сравнительные данные, полученные при испытаниях  тиглей  на углеродном и керамическом связующих на операции плавки алюминиевого сплава в электропечи сопротивления (тигли емкостью 150 кг по меди):

 

Данные испытаний тиглей производства РФ.
Параметры, характеристики Тип тигля
ТГГ-150Л на керамическом связующем TГ-150US на углеродном связующем

1. Марка печи

 CЭT 350 N

2. Мощность печи, кВт

 12

3. Емкость тигля (по алюминию), кг

 43

4. Затраты времени на прокалку тигля, час

 9

 -

5. Средняя стойкость тигля, количество плавок

 27

 78

6. Затраты времени на одну плавку, час

 3

7. Стоимость 1 кВт электроэнергии, руб

0.36

8. Количество металла, переплавленное в одном тигле, тонн

1.16

3.35

9. Общее кол-во потребленной электроэнергии (с учетом прокалки тигля), кВт*час

1080

2808

10. Затраты на электроэнергию, руб

388.8

1010.88

11. Затраты на приобретение тигля (цена, включая НДС), руб

1211.88

2276.65

12. Общая сумма затрат, руб

1600.68

3287.53

13. Затраты в расчете на переплавку одной тонны металла в тигле, руб

1379.9

981.4

Результаты, приведенные в таблице справедливы для РФ. Приняв во внимание стоимость эл.энергии и стоимость самих тиглей (пр-ва Лужского абразивного завода) в Украине итоговый пункт 13 таблицы будет иметь следующее значение: затраты в расчете на переплавку одной тонны металла в тигле (с учетом эл.энергии) составляют 479 грн/тн для тигля ТГГ-150Л и 369 грн/тн для тигля  TГ-150US соответственно.

Следует также отметить, что затраты на эл.энергию для тиглей производства РФ практически вдвое выше по сравнению с тиглями “Noltina”

Таким образом, не вызывает сомнения утверждение об экономической целесообразности эксплуатации тиглей Noltina отечественными предприятиями.

 

ФОРМЫ СЕРИЙНЫХ ТИГЛЕЙ “NOLTINA”

Тигель «BU» конической формы идеально подходит для большинства плавильных и раздаточных печей. Для наклоняемых печей тигель может изготавливаться с углублением в дне и выемкой под сливной носик. Емкость по алюминию: от 35 до 1800 кг.

Тигли «TBN» формы с усиленным дном и сливным носиком. Предназначены для использования в тигельных наклоняемых печах. Есть модификации с отверстием в боковой стенке для термопары. Емкость по алюминию: от 412 до 1500 кг.

Тигель конической формы «А» идеально подходит для большинства плавильных и раздаточных печей. Емкость по меди: от 2 до 1500 кг.

Тигли формы «BN» с усиленным дном. Тигли выпускаются как с отверстием в боковой стенке для термопары, так и без отверстия. Емкость по алюминию: от 150 до 1800 кг.

Тигли формы «В» специально изготавливаются для передержки алюминиевых сплавов при производстве поршней для двигателей внутреннего сгорания. Этот вид тиглей изготавливается вручную, по специальной технологии. Емкость по алюминию: от 150 до 470 кг.

Тигли формы «ТР» выполнены со сливным носиком и предназначены для наклоняемых тигельных печей. В дне предусмотрено специальное углубление для фиксации тигля во время наклона.

Получить всю техническую информацию по тиглям “Noltina”, а также приобрести их можно на нашем предприятии.

Чистый чугуна тигле с высоким сопротивлением

Магазин. чугуна тигле на Alibaba.com по разумным ценам. чугуна тигле различной высоты и диаметра есть в наличии на сайте. Они изготовлены из высококачественного графита с незначительным содержанием золы. Проверенный. Доступны чугуна тигле с носиками или без них.

чугуна тигле на Alibaba.com используются для плавки и литья металлов. Они также полезны для смазывания и использования солнечных фотоэлектрических систем. Эти продукты изостатические и пиролитические. чугуна тигле могут выдерживать высокие температуры, что делает их идеальным выбором для огнеупорных материалов. Они удивительно инертны по своей природе, что делает их неактивными. Следовательно, металлы, расплавленные в товарах, имеют высокий уровень чистоты и не содержат никаких примесей. чугуна тигле состоят из глины и содержат зерна среднего размера, что делает их идеальными для нагрева. Они обладают высокой прочностью на изгиб. Следовательно, они не подвержены деформации под нагрузкой.

чугуна тигле обладают большей механической прочностью и теплопроводностью. Они также подходят для растворения и очистки драгоценных металлов, таких как платина, золото, серебро и т. Д. Они не вносят никаких примесей в расплавленные металлы. Стены. чугуна тигле гладкие и непроницаемые, что делает их устойчивыми к химическим реакциям. Продукция имеет хорошую теплоизоляцию, сводя к минимуму энергию и затраты в металлургии. Они также подходят для геологических и экологических испытаний. Более того,. чугуна тигле легко чистить и обеззараживать перед следующим использованием.

Получите потрясающе. чугуна тигле и предложения на Alibaba.com. Авторитетные поставщики на сайте предлагают исключительные продукты и услуги с простыми вариантами доставки. Если вы ищете бизнес-решения, будьте уверены, что ваши требования будут выполнены. Купите сейчас и увеличьте свою прибыль до беспрецедентного уровня.

Плавка алюминиевых сплавов

При плавке и разливке на воздухе алюминиевые сплавы легко окисляются и насыщаются водородом, причем вредное влияние растворенных газов на качество отливок заметно уже при небольших количествах их в расплаве. Практикой установлено, что предельно допустимое количество водорода в алюминиевых сплавах, позволяющее получать качественное литье, оценивается 0,1—0,20 см3/100 г металла. Поэтому основное внимание при плавке уделяют предупреждению излишнего окисления и газонасыщения сплава. Учитывая вредное влияние примесей в алюминиевых сплавах, стремятся также получить сплав с минимальными количествами этих примесей, особенно железа.

Способы плавки алюминиевых сплавов зависят от применяемого типа печей и шихтовых материалов. Тип плавильных печей выбирают в зависимости от характера производства и назначения сплава.

Плавку алюминиевых сплавов производят в тигельных печах с нефтяным, газовым и электрическим обогревом, в пламенных отражательных печах, подовых электропечах сопротивления и индукционных печах. По назначению различают печи плавильные, раздаточные и плавильно-раздаточные.

Наиболее качественный металл получается при плавке в индукционных печах. В этих печах плавка идет быстро, металл получается хорошо перемешанным и менее газонасыщенным. Отражательные печи, отапливаемые газом, применяют для плавки алюминиевых сплавов в цехах заготовительного литья, а также для переплавки отходов и стружки. В фасоннолитейных цехах распространены отражательные электропечи сопротивления.

Тигельные печи с различными способами нагрева применяют для плавки сравнительно небольших количеств металла (особенно они удобны как раздаточные печи).

Для плавки алюминиевых сплавов применяют преимущественно металлические сварные, литые, реже кованые тигли.

При плавке в металлических тиглях имеется опасность взаимодействия сплава с тиглем и загрязнение его примесями железа. Наиболее агрессивны по отношению к чугунным тиглям алюминиевые сплавы с кремнием, затем с магнием и менее с медью и цинком. Поэтому стенки тиглей перед плавкой покрывают специальными защитными красками, кроме того, подбирают составы чугуна или стали, более стойкие по отношению к алюминию. Например, серые чугуны более стойки, если в них больше графита и он находится в сильно разветвленной форме. Кремний в чугуне (как и кремний в расплаве) способствует взаимодействию металла с материалом тигля поэтому стремятся снижать содержание его в чугуне до нижнего предела, а в качестве графитизирующего элемента при выплавке используют алюминий (1,2—3,0%). Алюминий, кроме того, снижает окисляемость тигля и с наружной стороны. Содержание марганца должно быть минимальным. Высокую стойкость имеют тигли из чугуна с содержанием алюминия до 8% и с присадками хрома (0,4—1,0%), а также никеля и молибдена.

Рекомендуются следующие общие правила приготовления алюминиевых сплавов:

  1. При плавке на свежих шихтовых материалах и лигатурах в первую очередь загружают (целиком или по частям) алюминий, а затем растворяют лигатуры.
  2. Если плавка ведется на предварительном чушковом сплаве или на чушковом силумине, в первую очередь загружают и расплавляют чушковые сплавы, а затем подшихтовывают сплав необходимым количеством алюминия и лигатур.
  3. Сильно склонные к угару металлы, например цинк, магний, вводят в сплав в последнюю очередь, желательно под слой флюса.
  4. Если шихта состоит из отходов и чушковых металлов, очередность загрузки определяется количеством составных частей шихты: в первую очередь загружают в печь и расплавляют наибольшую часть шихты. Если, однако, отходы сильно загрязнены, то лучше их вначале расплавить, дегазировать и затем загружать чушковый металл.
  5. Если емкость печи и габариты шихты позволяют загружать различные ее составляющие одновременно, то вместе загружают то, что имеет близкую температуру плавления, например силумин, отходы, чушковый алюминий. Шихту подбирают с наименьшим количеством примесей для данного сплава. Укладку шихты в печь надо производить компактно, расплавление вести быстро. При загрузке в жидкую ванну твердую шихту необходимо предварительно подогревать.

Шихтовые материалы и возвраты необходимо хранить в сухих и теплых помещениях. Хранение их в сырых помещениях или же на открытом воздухе приводит к адсорбции влаги и усиленному окислению.

Шихту обычно составляют из отходов и 20—60% свежих материалов, тщательно взвешивают в соответствии с расчетными данными. Расчет шихты литейных алюминиевых сплавов проводят по данным ГОСТа (по среднему или оптимальному составу). В зависимости от особенностей сплавов и требований к свойствам отливки состав одних компонентов рассчитывают по минимальному количеству, других — по максимальному, а третьи компоненты рассчитывают по среднему количеству.

Например, при расчете шихты для приготовления слитков из алюминиевых сплавов АК4, АК5, АК6 и Д16 содержание меди в сплавах берут по верхнему пределу, что способствует снижению склонности сплавов к трещинообразованию, а содержание железа, магния и кремния принимают, наоборот, по нижнему пределу, для уменьшения ликвации.

Сплав АЛ4 имеет следующие пределы химического состава по ГОСТу: 8—10,5% Si, 0,25—0,5% Mn, 0,17—0,3% Mg, остальное Al. Обычно расчет ведут на содержание кремния 8,25—9,25%. Пониженное по сравнению со средним (9,25%) содержание кремния берут потому, что это способствует повышению прочности, уменьшению концентрированной усадки и ликвации сплава. Но чрезмерное понижение кремния вызывает уменьшение жидкотекучести и механических свойств, что особенно важно при литье тонкостенных деталей. Поэтому в таких случаях расчет ведут на содержание кремния 9,25%. Марганец вводят в сплав АЛ4 главным образом для устранения вредного влияния железа, но повышенное содержание марганца может вызвать сильную ликвацию. Поэтому если шихта сравнительно чистая по железу, то расчет ведут на среднее содержание марганца (0,37%), а если шихта сильно загрязненная, то количество марганца доводят до 0,45%, т. е. ближе к верхнему пределу. Особенно важно при составлении шихты сплава АЛ4 учитывать влияние магния на механические свойства этого сплава. При содержании магния на нижнем пределе сплав будет иметь пониженную прочность и твердость, но высокую пластичность.

Часто при выборе оптимального состава сплава приходится учитывать одновременно влияние на свойства сплава нескольких компонентов и затем выбирать наиболее удобные их сочетания. Например, сплав Д19 (3,8—4,3% Cu; 1,8—2,3% Mg) высокие жаропрочные свойства имеет в том случае, если суммарное количество меди и магния в сплаве будет равным 6,1%, что необходимо учитывать при расчете шихты. При плавке сплава АЛ19 (4,5—5,3% Cu, 0,6—1,0% Mn, 0,25—0,35% Ti, <0,3% Fe, <0,3% Si, 0,05% Mg, остальное Al) высокие прочностные и пластические свойства получаются в том случае, когда содержание меди и марганца находятся на среднем уровне марочного состава сплава (5% Cu, 0,8% Mn,0 3% Ti, остальное Al). Любые отклонения от среднего содержания этих металлов неблагоприятно сказываются на механических свойствах.

Поэтому при плавке некоторых алюминиевых сплавов (особенно многокомпонентных) приходится иногда вначале готовить из чистых металлов подготовительный сплав определенного химического состава, разливать его в чушки, анализировать состав и потом уже при условии соответствия заданному составу использовать его в качестве исходной шихты для приготовления рабочего сплава, непосредственно идущего для заливки литейных форм.

Стандартные сплавы, технология плавки которых достаточно хорошо отработана, обычно готовят однократно из шихтовых материалов и сразу же заливают металл в формы.

Расплавление шихты ведут форсировано, но не рекомендуется чрезмерно перегревать расплав. Если шихта мелкогабаритная, та для предохранения от чрезмерного окисления плавку осуществляют с применением покровных флюсов из смеси хлористых солей, которые загружают вместе с металлической шихтой в количестве 2—3% от массы металла. По достижении необходимого перегрева металл контролируют по технологическим пробам на газонасыщенность и загрязненность окисными включениями и в случае необходимости приступают к рафинированию и дегазации сплава. На всем протяжении плавки, начиная с подготовки шихтовых материалов, необходимо не допускать излишнего окисления и газонасыщения расплава. Для этого надо тщательно готовить к плавке шихту и очищать ее от посторонних примесей, а также держать чистыми печь и весь инструмент. Чем больше внимания и времени уделяется подготовке шихты и печи, тем меньше окислов и газов окажется в расплаве и тем легче отрафинировать расплав перед разливкой. Небрежная плавка, в том случае, когда используют загрязненную, влажную шихту, не просушивают футеровку печи (в расчете на последующую очистку расплава в результате рафинирования и дегазации в конце плавки), не дает хороших результатов, так как зачастую легче предотвратить попадание в расплав окислов и газов, чем затем освободиться от них.

Практика плавки алюминиевых сплавов показывает, что существует прямая связь между количеством окисных пленок в расплаве и его газонасыщенностью. Чем больше в сплаве окисных пленок, тем выше газонасыщенность. Поэтому излишнего перемешивания расплава следует избегать, особенно если плавку ведут без покровных флюсов.

виды и устройство тиглей, изготовление тигля своими руками из графита, глины или чугуна

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений, так и печи. Есть печи для обогрева помещений, для приготовления еды, а есть специальные устройства для плавления металлов или для их хранения уже в расплавленном виде. Такие устройства называют тигельными плавильными печами. Они имеют специфическое предназначение и поэтому список предприятий, где они нашли свое применение, совсем невелик. В основном это заводы и лаборатории. Но что же делать, если нужно для каких-либо целей дома переплавить металл? Покупать такое оборудование очень дорого, но его вполне реально изготовить своими руками. Для этого необходимы минимальные знания в этой области, желание и время.

Виды тиглей

Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят металл. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:

  • керамика;
  • графит;
  • чугун.

Используются тигельные печи как на заводах, где изготавливаются больше металлические изделия, так и на малых предприятиях, например, для изготовления ювелирных изделий.

Керамические печи – это оптимальный вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходят никакие изменения. Поэтому в таких тиглях без проблем можно плавить даже неблагородные металлы или сплавы из кобальта, хрома или палладия.

Графитовые тигли. Такие печи отличаются долгим сроком эксплуатации и высокой сопротивляемостью перед окислением, что делает их универсальными для плавления любых металлов и особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать очень высокие температуры, например, восемьсот градусов для плавления алюминия.

Чугунные тигли, пожалуй, худшие из трех перечисленных. У них высокая реактивность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а также чугун плохо сопротивляется высокой температуре. По этим причинам чугунные тигли очень редко встречаются, но они недорогие и вполне доступные.

В этой статье будут рассмотрены способы изготовления трех видов самодельных тиглей.

Тигельные печи

Сборка индуктора

Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью внутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с металлической стружкой. Индуктор изготавливается из огнеупорного материала, внутри него обмотка из проволоки, чаще всего используется медная проволока. При помощи специального генератора в эту обмотку подается ток, который и создает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, создает вихревой ток в тигле и в помещённом в него металле. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электронных ламп с параллельным соединением. Такой индуктор можно подключить к обычной розетке.

Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.

Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Сборка чугунного тигля

Берется металлический кожух и в него помещается стакан, сделанный из чугуна. Между ними засыпается смесь из песка и глины. Сбоку к нему крепится ручка. После одного-двух нагреваний смесь расплавится и закаменеет. Тигель готов. В него засыпают стружку и помещают в индуктор.

Изготовление тигля из глины

Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.

Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.

Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.

Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.

Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.

Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы. Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность. Для этого достаточно смочить глину водой.

После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель

Графит — это материал, у которого есть множество уникальных свойств. Положительные качества графита:

  • устойчивость к воздействию расплавленными металлами;
  • увеличение прочности с повышением температуры;
  • высокие термостойкость и теплопроводность;
  • небольшой удельный вес.

Для изготовления тигля из этого материала понадобятся:

  • графитовый порошок;
  • цельный графит;
  • фетр;
  • графитовая трубка;
  • шамотный мертель;
  • магнезит.

Некоторые из этих материалов можно использовать как самостоятельные единицы. Например, графитовая трубка по сути уже является тиглем, достаточно лишь сделать в ней дно.

Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтобы проще потом было удалить. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в более широкий. Между ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластиковый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать нужно с горкой, так как он сядет, когда нужно будет утрамбовывать. В этот порошок при помощи шприца заливается 15 кубиков жидкого стекла. Все перемешивается и получается консистенция песочного теста. Небольшими порциями набивается в форму.

В итоге получается что-то вроде перевёрнутого вверх дном стаканчика. Чтобы форма не прилипла к столу лучше всего делать всю процедуру на целлофане. Затем форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже лучше всего проклеить изначально целлофаном или скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.

После того как тигель подсох его нужно поместить в индуктор и прогреть. Это нужно делать при небольших температурах, так как должна выпариться вся вода, несмотря на то, что внешне кажется, как будто ее там совсем нет. Если тигель предварительно не прогреть и сразу начать в нем плавить, то он, скорее всего, лопнет. После прогревания при постукивании по тиглю, он издаст звонкий звук. Это говорит о том, что тигель сделан хорошо.

Следуя представленным инструкциям, можно довольно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит ничуть не меньше, чем покупная. Главное, не торопиться, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий изготовления.

Тигельные печи

В тигельных печах металл плавят в огнеупорных или в металлических (чугунных, стальных) тиглях. Тигель (один или несколько) устанавливают в печь, состоящую из металлического кожуха, футерованного изнутри огнеупорной кладкой. Тигельные печи с естественной и принудительной тягами отапливаются коксом, мазутом, газом или электричеством. Коксовые горны в настоящее время применяются редко, так как они малопроизводительны. Наиболее распространены печи, отапливаемые мазутом или газом.

Сжигание топлива в рабочем пространстве производится обычно с помощью горелок низкого давления. Для плавки высокотемпературных цветных сплавов (медных и др.) применяют стандартные графитошамотные тигли (8—12% графита, 20—25% шамота, 50—67% огнеупорной глины) или графитовые. Алюминиевые и магниевые сплавы плавят в чугунных, стальных литых или сварных тиглях.

Емкость графитошамотных тиглей, выпускаемых огнеупорной промышленностью, колеблется от 0,5 до 500 кг. За условную единицу емкости тиглей, называемую «маркой», принимается объем, который занимает 1 кг расплавленной меди. Например, 100-марковый тигель — это тигель, в котором можно плавить 100 кг меди. Зная плотность сплава можно определить предельное количество любого другого металла, которое можно выплавить в тиглях с различными марками.

Тигельные печи бывают стационарные и наклоняющиеся. На рис. 1 приведен небольшой стационарный горн на один тигель, отапливаемый газом. После расплавления металла тигли вынимают из стационарного горна и транспортируют с помощью специальных приспособлений к месту заливки. Вынимание тигля из горна вызывает резкое его охлаждение, что сокращает срок службы как тигля, так и горна, кроме того, повышается расход топлива.


Рис. 1 Стационарный плавильный газовый горн на один тигель
1 — вытяжной зонт; 2 — крышка; 3 — горн; 4 — тигель; 5 — горелка

Более удобны в работе стационарные тигельные печи. На рис. 2 приведена широко распространенная в литейных цехах алюминиевых сплавов наклоняющаяся тигельная печь типа Колеман. Печь поворачивают с помощью ручного или механического привода. Тигель служит только для плавки металла, а заливку осуществляют с помощью ковшей, в которые металл выливают после расплавления.


Рис. 2 Поворотный тигельный горн типа Колеман

Стационарные тигельные печи особенно удобны как раздаточные печи при кокильном литье, литье под давлением и жидкой штамповке. Для заливки жидкий металл из печей зачерпывают мерными ковшами. Такие тигли обогреваются либо электричеством, либо газовыми или мазутными горелками. На рис. 3 приведена раздаточная электрическая печь типа САТ-Б для алюминиевых и цинковых сплавов.


Рис. 3 Электрическая тигельная печь сопротивления для лёгких сплавов типа САТ-Б
1 — термопара; 2 — крышка; 3 — электрические нагреватели; 4 — тигель; 5 — вытяжной зонт

Плавка легких сплавов осуществляется в чугунных и стальных тиглях. Графитошамотные тигли применяются редко, так как они имеют небольшую прочность и дороже металлических. Кроме того, при плавке с применением жидких флюсов из смесей хлористых и фтористых солей такие тигли быстро разъедаются. Для плавки магниевых и алюминиевомагниевых сплавов они неподходящи еще и потому, что кремнезем, входящий в состав тигля, взаимодействует с магнием и восстановленный из SiO2 кремний переходит в металл, загрязняя его.

Металлические тигли, используемые для плавки легких сплавов с температурой перегрева редко выше 800 °С, имеют более высокую теплопроводность, что ускоряет плавку в тигельных печах и дает экономию топлива. Металлические тигли значительно прочнее и более стойки по отношению к флюсам, обеспечивают равномерность нагрева металла и возможность точного регулирования температуры.

Тигельные печи находят применение в сравнительно небольших цехах, выпускающих отливки мелкого и среднего развеса. Достоинством тигельной плавки металла служит, прежде всего, тот факт, что при переходе с одного сплава на другой просто меняют тигель. В тиглях можно получить металл высокого качества, так как жидкий расплав при плавке не соприкасается с газами и окисление (угар) сравнительно невелико. Малая площадь зеркала ванны благоприятствует плавке под покровом флюса. Сравнительно удобно проводить в тигле рафинирование и дегазацию.

Недостатком чугунных и стальных тиглей является опасность загрязнения алюминиевых сплавов железом, сравнительно легко растворяющимся в алюминии при сильном перегреве. Для предотвращения взаимодействия расплава со стенками тигля внутреннюю поверхность его предварительно окрашивают специальными защитными огнеупорными красками. С этой же целью стараются пользоваться тиглями, отлитыми из стойких против воздействия алюминиевых сплавов чугунов (чугаль и др.). Имеются также и другие недостатки: ограниченная емкость и малая производительность, относительно большой расход топлива, например, мазута 20—25% от веса жидкого металла, а электроэнергии 1980—2160 мДж. ч/т (550—600 кВт-ч/т), очень низкий КПД. (7—10%) и др.

VAluStar — долговечные тигли для алюминия

Рис. 1: Тигли VAluStar Morgan MMS

MORGAN ADVANCED MATERIALS кредитует «технологический прогресс в области материаловедения» для новой серии тиглей, разработанных бизнесом Morgan Molten Metal Systems, утверждая, что эти агрегаты прослужат более чем на 50% дольше, чем ранее доступные тигли, используемые для литья алюминия.

Тигли VAluStar ™ обладают высокой устойчивостью к окислению при низких температурах благодаря фирменным глазурям Morgan и особенно хорошо подходят для выдержки алюминия и алюминиевых сплавов в электропечах печах сопротивления.

Эти тигли из изостатически спрессованной глины с высокой плотностью имеют высокое содержание графита и карбида кремния. Мы уверены, что они добавят огромную ценность алюминиевой литейной промышленности за счет сокращения простоев и технического обслуживания, а значит, и повышения производительности», — говорит Робин Уайт — генеральный директор.

«Наше новое семейство тиглей было разработано, чтобы противостоять окислению, что является общей проблемой для операторов современных литейных цехов. Мы тщательно протестировали их в сравнении с другими тиглями в аналогичных условиях эксплуатации, и VAluStar ™ показал, что он имеет значительно более длительный срок службы, чем все другие изостатически прессованные тигли в условиях низких температур », — продолжил Уайт.

Чтобы продемонстрировать разницу, Морган протестировал VAluStar ™ в течение 24 часов, применяя расплав и удержание алюминия на обычном изостатически спрессованном тигле. Последние необходимо было заменить через восемь месяцев из-за снижения теплопроводности и при появлении трещин в верхних краях из-за окисления.

Между тем, срок службы тигля BNS 200 VAluStar ™ составил 14 месяцев, что превышает срок службы обычного тигля на 75% в аналогичных условиях. Помимо увеличения срока службы тигля, тепловая производительность была улучшена на 24%.

Для анализа оба тигля были разделены пополам: в то время как обычный тигель показал окисление краев и гнезда окисления, тигель VAluStar ™ показал только незначительное окисление краев, которое было вызвано изоляционным волокном.

Тигли VAluStar ™ сконструированы так, чтобы исключительно хорошо выдерживать алюминий и алюминиевые сплавы в электропечах сопротивления, при типичной температуре литья 700 — 1000°C. Тигли VAluStar ™ имеют синее покрытие для защиты от низких температур (LTP) и доступны в широком диапазоне форм и размеров в соответствии с текущим ассортиментом моделей тиглей Morgan, то есть A, BU, BN, TP и TBN. Тигель также может быть снабжен специальными и запатентованными покрытиями, разработанными Morgan Molten Metal Systems для улучшения специфических свойств, требуемых при применении.Тигли VAluStar ™ изготавливаются из высококачественного сырья в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001: 2015.

Справка

Morgan Molten Metal Systems GmbH — ведущий мировой производитель и поставщик тиглей, огнеупорных цементов, комплектующих к дегазаторам, инструментов для плавильщиков металлов и сплавов, желобов, нагревательных, обжиговых и сушильных печей.

Источник: www.foundrymag.com

Tags:

Футеровка печей

Тигельные индукционные печи для плавления алюминия, магния, цинка, свинца и их сплавов

TE60

TE 120H

Стационарные и наклоняемые тигельные индукционные печи с металлическим тиглем

Модель

Рабочая производительность
кг Al сплава

Тmaxº С
до

Мощность
кВт

Производительность
кг/ч Al сплав

Удельный расход элекроэнергии
кВтг/кг Al сплава

TE 60

162

735

30

60

0,5

TE 120

324

735

55

110

0,5

TE 120S

324

735

65

130

0,5

TE 180

486

735

90

180

0,5

TE 100H

324

735

65

120

0,5

TE 180H

486

735

90

180

0,5

ООО «Технокомерс инжиниринг» создало и утвердило на рынке иднукционных печей с металлическим тиглем для плавления металлов и сплавов с температурой плавления ниже точки Кюри. Они применяются для плавления алюминия, магния, цинка, свинца и их сплавов. Подходят также для плавления цветного металлолома, производств алюминиевых сплавов, работы с машинами для литья под давлением, кокильного литья и литья в землю.
Для литья алюминия, цинка и свинца применяется чугунный тигель, а для литья магния – стальной тигель. Печи этого типа отличаются низким потреблением электроэнергии и высокой производительностью.
Выпускаются четыре типоразмера печей этого типа вместимостью от 60 до 180 дм3. Четыри из них – стационарные, а двух – наклоняемые. Специфический расход энергии при плавлении алюминия у них ниже – от 0,5 кВтч/кг.
При индукционных печах с металлическим тиглем осуществляется интенсивное движение металла, которое способствует гомогенизации состава и повышает качества готового продукта.
Индиректное регулирование температуры с точностью до ± 5ºС в этих печах осуществляется через электронную систему, которая реагирует на электричество в катушке. Таким образом, отливки получаются высокого качества, так как уменьшается брак субъективного характера. Печи имеют вторую электронную систему, которая является тепловым предохранителем в случае отказа основной регулирующей системы.
Большим преимуществом выпускаемых ООО «Технокомерс инжиниринг» печей этого типа – меры против растворения чугуна алюминиевым расплавом, что понижает качество готового продукта и уменьшает жизнь тигеля. Компания предлагает технологию обмазки тигеля и материалов для ее реализации.

Дешевый чугунный тигель для плавления алюминия, найдите чугунный тигель для плавления алюминия онлайн на Alibaba.com

Дешевый чугунный тигель для плавления алюминия, найдите чугунный тигель для плавления алюминия онлайн на Alibaba.com

Cast Masters USA - 5 кг литейная глина, графит, тигель, печь, горелка, плавка, литье, рафинирование, золото, серебро, медь, латунь, алюминий

25,95

.9

King Kooker Чугунная кастрюля и крышка емкостью 5 галлонов, кастрюля с плоским дном, алюминиевая корзина

163,13 $

Кремниево-графитовый тигель Металлический плавильный литейный тигель SiC-тигель для плавки алюминия с золотом, серебром, медью, латунью (3 # - 2,5 кг меди или 1 кг алюминия )

19,5

НАБОР ДЛЯ ПЛАВКИ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА НАБОР ЗОЛОТА И СЕРЕБРА НАБОР ГРАФИТОВОГО СТЕРЖНЯ БОРАКСА (B13) NOVELTOOLS

37,75

Буханка 40 тройских унций Литой чугун Литейный слиток Латуни 9000 Литейная форма для плавки золота 9000 Медь для плавки металла 9000 Медь для плавки медных слитков 2 38.00

Форма для слитков чугуна 100 тройских унций Форма для слитков чугуна для плавки Отливки Рафинирование золота, серебра, меди, алюминия, латуни, драгоценных металлов

46,87

Форма для слитков чугуна 25 тройских унций для плавки, литья, рафинирования, золота, серебра, меди, алюминия, латуни, драгоценных металлов

37,95

eforlife Тигель из чистого графита для плавления металла Золото Серебро Алюминиевый лом Отливка для слитков (5 кг - подходит для коксовой банки)

39,99

Костровище из чугуна / литого алюминия из бронзы

600.12

Lodge Logic Чугунный плавильный котел на 14 унций

$ 29,39

4 лот 3 кг графитовый плавильный тигель, высокочистый графитовый тигель для плавления золота и серебра

99,0

Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

Запрос коммерческого предложения

  • Получите расценки на индивидуальные запросы
  • Позвольте подходящим поставщикам найти вас
  • Заключите сделку одним щелчком мыши

Настройка обработки апелляций

  • 1000 фабрик могут предложить вам предложение
  • Более быстрый ответ ставка
  • 100% гарантия доставки

Керамический тигель для плавки, керамический тигель для плавильной машины, кварцевый тигель

8 долларов США.00 / шт.

Керамический плавильный тигель для плавления керамического тигля для плавильной машины кварцевый плавильный тигель

8 долларов США / кусок

Kyocera После подметания лезвия ABS15R4015 KW10 Обработка мелких деталей Механическая обработка чугуна, алюминия лезвие с ЧПУ

Lodge 2080002 долларов США

долларов США / много LMP3 Предварительно выдержанный чугунный плавильный котел, 14 унций

16,44

Набор щипцов для посуды с керамической горелкой, тигля, плавки, литья, рафинирования, золота, серебра, меди

12.25

ЧАШКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ХРУСТЯЩЕЙ ЧАШКИ 500 ГР. БОЛЬШАЯ РУЧКА И НАБОР BORAX MELT GOLD SILVER (E 14)

28,89

НАБОР 250 ГРАММОВ КЕРАМИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ И НАБОР ЩИПЦОВ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ (9000 СЕРЕБРО 9000)

JB Prince B605 Алюминиевый вращающийся поднос для декорирования с белым чугунным основанием

60.97

Фритюрница из алюминия емкостью 10 кварт с круглой 18-дюймовой подставкой и термометром. Жареные крылышки, индейка или рыба гарантированы.Приобретите эту чугунную, газовую / пропановую плиту для вечеринок сегодня!

68,35

Погружной отстойник из чугуна / литого алюминия 0,75-HP

null

Погружной отстойник из чугуна / литого алюминия 0,5-л.с. Форма для слитков для плавки отливок Рафинирование золота, серебра, меди, алюминия, латуни, драгоценных металлов

39,99

Globe House Products GHP 26.4-дюймовый медный литой алюминий и железное основание, круглый стол с резным дизайном

159,95

Чугунная голландская духовка Bayou Classic 16 квартов с крышкой голландской духовки и перфорированной алюминиевой корзиной

$ 98,99

Плавка чугуна Lodge LMP3 с предварительным выдерживанием Горшок, 15 унций

20,79

Тигель для плавления Кремнеземный тигель Инструмент для литья ювелирных изделий 8,7 унций

20,99

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА Форма для графитовых слитков для плавления медных отходов весом 1 фунт / плавильный тигель для плавки латуни

$ 43.9

Innova Hearth and Home Regis Promo Чугунная / алюминиевая садовая скамейка

206,00 $

Вас также может заинтересовать:

Примечание: статьи, изображения, новости, мнения, видео или информация, размещенные на этой веб-странице (за исключением вся интеллектуальная собственность, принадлежащая Alibaba Group на этой веб-странице) загружена зарегистрированными участниками Alibaba. Если вы подозреваете какое-либо несанкционированное использование ваших прав интеллектуальной собственности на этой веб-странице, сообщите нам об этом по следующему адресу: ali-guide @ service.alibaba.com.

Тигель из чистого чугуна для плавки алюминия с высоким сопротивлением

Магазин. чугунный тигель для плавки алюминия на Alibaba.com по доступным ценам .. чугунный тигель для плавки алюминия разной высоты и диаметра есть в наличии на сайте. Они изготовлены из высококачественного графита с незначительным содержанием золы. Проверенный. Доступен чугунный тигель для плавки алюминия с носиками или без них.

чугунный тигель для плавки алюминия на Alibaba.com полезен для плавки и литья металлов. Они также полезны для смазки и солнечных фотоэлектрических систем. Продукты изостатические и пиролитические. Чугунный тигель для плавки алюминия выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным выбором для огнеупорных материалов. Они удивительно инертны по своей природе, что делает их нереактивными. Следовательно, металлы, расплавленные в товарах, имеют высокий уровень чистоты и не содержат каких-либо примесей.. Чугунный тигель для плавки алюминия изготовлен из глины и содержит зерна среднего размера, что делает их идеальными для нагрева. Они обладают высокой прочностью на изгиб. Следовательно, они не подвержены деформации под нагрузкой.

тигель чугунный для плавки алюминия обладает большей механической прочностью и теплопроводностью. Они также подходят для растворения и очистки драгоценных металлов, таких как платина, золото, серебро и т. Д. Они не вносят никаких примесей в расплавленные металлы.Стены. Чугунный тигель для плавки алюминия гладкий и непроницаемый, что делает их устойчивыми к химическим реакциям. Продукция имеет хорошую теплоизоляцию, сводя к минимуму энергию и затраты, связанные с металлургией. Они также подходят для геологических и экологических испытаний. Кроме того,. Чугунный тигель для плавки алюминия легко чистить и обеззараживать перед следующим использованием.

Получите потрясающий результат. чугунный тигель для плавки алюминия и сделок на Alibaba.com. Уважаемые поставщики на сайте предлагают исключительные продукты и услуги с простыми вариантами доставки. Если вы ищете бизнес-решения, будьте уверены, что ваши требования будут выполнены. Купите сейчас и увеличьте свою прибыль до беспрецедентного уровня.

тиглей для плавления золота, серебра, меди, алюминия, платины, латуни, алюминия

Компания PMC Supplies предлагает широкий выбор тиглей, изготовленных из керамики, графита, глины-графита и кварца для плавления драгоценных металлов. Наши тигли предназначены для работы с ведущими печами отрасли, включая: Kerr, Tabletop, MF Series, Vcella, RDO Induction, Procraft, Neycraft и другие.В дополнение к тиглям, разработанным специально для печей, PMC Supplies предлагает полную линейку литейных тиглей для пропановых и газовых кузниц, керамических тиглей для малых масштабов и плавки горелок. Наши тигли идеально подходят для большинства металлов, включая золото, серебро, медь, латунь, алюминий, олово, платину и другие.

  • Тигли серии MF Hardin
    Сменные тигли для электропечей серии MF.Изготовлен из графита высокой плотности для обеспечения долговечности. Наши тигли имеют паз под ключ, что упрощает обращение с ними.
  • Kerr Crucibles
    Сменные тигли для электропечей серии KERR. Изготовлен из графита высокой плотности для обеспечения долговечности.
  • Графитовые чашки
    Графитовые тигельные чашки предназначены для плавки с использованием горелки.Идеально подходит для мелкомасштабных процессов плавления. Наши тигельные чашки из графита высокой плотности отлично подходят для плавления металлов.
  • Тигли печи R9
    Тигли для электропечей Р9 и Р9Д. Доступны в размерах 4 и 10 унций, изготовлены из графита высокой плотности для обеспечения долговечности. Имеет носик для обеспечения точности при разливке металлов.
  • Индукционные тигли
    Просмотрите наш большой выбор тиглей для индукционных печей. Рабочие характеристики включают хорошее электрическое сопротивление, хорошую теплопроводность и высокую стойкость к химической коррозии.
  • Настольные тигли для печей
    Сменные тигли для электропечей TableTop.Доступны в размерах 10, 30, 60, 100 и 120 унций. Изготовлен из графита высокой плотности для обеспечения долговечности.
  • Графитовые литейные тигли
    Идеально подходит для работы с открытым пламенем; в основном используется в пропановых печах. * Это расходные материалы, особенно при работе с металлами при очень высоких температурах. Эффективно плавит золото, серебро, медь, латунь, алюминий и др.
  • Тигли саламандры
    Тигли Salamander Super Crucible изготовлены из высококачественного графита на керамической связке. Тигли Salamander обеспечивают стабильную работу в индукционных печах, работающих на топливе, а также в средне- и высокочастотных индукционных печах.
  • Пробирные тигли
    Пробирные тигли в основном используются для плавки золотосодержащих рудных концентратов и черных песков при использовании флюса.Эти тигли представляют собой экономичное решение при рафинировании этих материалов.
  • Тигли для печей общего назначения
    Графитовые тигли эконом-класса для бюджетной плавки. Работает с нашими плавильными печами серий MF и Hardin. Не рекомендуется для длительного использования.
  • Керамические тигли
    Ознакомьтесь с нашей керамической посудой и чашками из плавленого кварца.Они являются отличным выбором для литья ювелирных изделий в горелках и печах, а также для плавки золота, серебра, меди и других металлов.
  • Центробежные тигли
    Ознакомьтесь с нашими тиглями для центробежного литья и найдите лучшие в отрасли центробежные машины.
  • Платиновые тигли
    Эти тигли предназначены для достижения высоких температур для плавления, разливки и литья платины.
  • Наборы тиглей и ключей
    Ознакомьтесь с нашими идеально подобранными тиглями и щипцами. Идеально подходит для процессов плавки в горелках и печах. Доступен в различных размерах.

Лучший тигель для плавления алюминия, стали и металла в 2021 году

Вам нужен тигель для плавки металла, и вы совершенно не знаете, как выбрать правильный плавильный котел? Мы тщательно изучили то, что доступно сегодня на рынке, чтобы помочь вам сэкономить время, и обсудили некоторые из основных вопросов, которые могут возникнуть у вас при выборе.

Взгляните на наш выбор 7 лучших тиглей для плавки алюминия , стали, металла и других материалов…

В спешке? Посмотрите наши 5 лучших тиглей для плавления алюминия

Название продукта

USA Cast Master 5 KG DELUXE KIT Пропановая печь с тиглем и клещами Печь для плавки золота, серебра, меди, вторичного использования металлолома 5 кг, килограмм

Глино-графитовые тигли № 6-10 кг Премиум-печь с черным литейным стаканом Горелка для плавки Отливка Рафинированное для золота.Также отлично подходит для серебра, меди, латуни, алюминия

Тигли из карбида кремния и графита 6 # для угольной печи Коксовая печь Электрическая печь Горелка Плавка Отливка Рафинирование Золото Серебро Медь Латунь Алюминий для 6 кг меди или 2,2 кг алюминия

# 3 4KG MegaCast, Литейная глина Графитовые тигли Горелка с черной чашкой Плавка Литье Рафинирование Золото Серебро Медь Латунь Алюминий

Набор для литейного тигля из глины и графита № 3-4 кг с ключами для литейных тиглей 26 дюймов Золото Серебро Инструмент для рафинирования металла

Изображение

Название продукта

USA Cast Master 5 KG DELUXE KIT Пропановая печь с тиглем и клещами Печь для плавки золота, серебра, меди, вторичного использования металлолома 5 кг, килограмм

Изображение

Название продукта

Глино-графитовые тигли № 6-10 кг Премиум-печь с черным литейным стаканом Горелка для плавки Отливка Рафинированное для золота.Также отлично подходит для серебра, меди, латуни, алюминия

Изображение

Название продукта

Тигли из карбида кремния и графита 6 # для угольной печи, коксовой печи, коксовой печи, факела, плавки, отливки, рафинирования золота, серебра, меди, латуни, алюминия для 6 кг меди или 2.2 кг алюминия

Изображение

Название продукта

# 3 4KG MegaCast, Литейная глина Графитовые тигли Горелка с черной чашкой Плавка Литье Рафинирование Золото Серебро Медь Латунь Алюминий

Изображение

Название продукта

Набор для литейного тигля из глины и графита № 3-4 кг с ключами для литейных тиглей 26 дюймов Золото Серебро Инструмент для рафинирования металла

Что делает тигель хорошим?

Для плавления металлов вам понадобится тигель, который обеспечит максимальную производительность для вашей задачи.Современный тигель - это обычно материал на основе графита. Они бывают всех размеров в зависимости от ваших потребностей, от небольших чашек до чанов, вмещающих несколько тонн металла, с которым вы хотите работать.

Они также могут быть спроектированы так, чтобы постоянно оставаться на месте внутри печи или удаляться после плавления. Тигли используются во всех типах печей, таких как индукционные печи, электрические печи сопротивления или просто печи, работающие на топливе.

Тигли также бывают разных форм, и некоторые из них имеют разливочные носики.Другие будут иметь специфические особенности, потому что каждое плавление требует определенных температур, химических условий и физических характеристик. Итак, как выбрать правильный тигель, учитывая все доступные варианты?

Что следует учитывать при плавке

Ваше основное внимание должно быть сосредоточено на том, что требуется для вашей конкретной операции. Что вы будете использовать для плавления в тигле? Вы ищете лучший тигель для плавки стали или лучший тигель для плавки меди? Или для другого сплава?

Следует учитывать следующие моменты:

  • Тип печи: Как работает ваша печь? Печи, в которых используется такое топливо, как кокс, нефть, газ или пропан, будут подвергать тигель непосредственному воздействию источника тепла, поэтому тигель должен быть изготовлен таким образом, чтобы выдерживать воздействие источника тепла.Может ли тигель поддерживать прямое пламя? Имеет ли он конусообразную форму, чтобы тепло достигало всего тигля, снизу вверх? Выдержит ли он окисление пламенем?

Электропечь, напротив, обеспечивает равномерный всесторонний нагрев, но будет медленнее. Тигли могут иметь форму таза. В индукционных печах могут использоваться цилиндрические тигли, чтобы расстояния нагрева между змеевиками печи и тиглями были одинаковыми по размеру. Вы также захотите учесть любые затраты на электроэнергию для печей при выборе.

  • Вместимость печи: На какую емкость по металлу была рассчитана ваша печь?
  • Размер печи: Размер печи будет определять размер и форму тигля, а также необходимость или возможность использования тигля с носиком.
  • Какие металлы вы хотите расплавить ?: Определение типа металла, который вы хотите расплавить, имеет первостепенное значение. Это подскажет вам, какой тип тигля вам нужен. Какую максимальную температуру должен выдерживать тигель? Как металл будет химически взаимодействовать с тиглем?

Например, если вы ищете лучший тигель для плавки стали, тигель из диоксида циркония может быть разумным выбором с учетом температурных требований и предотвращения загрязнения стали.

  • Температура плавления: Какой температуры вам нужно достичь, чтобы расплавить металл.
  • Как будет заряжаться тигель ?: Какую мощность вы будете использовать для нагрева печи? Работает ли он на пропановом топливе, в электричестве или использует другие источники топлива?
  • Как будет опорожняться тигель: Требуется ли тигель с носиком для облегчения разливки после плавления?

Кроме того, в последнюю очередь можно подумать, если вам нужно избежать любого загрязнения металлом.Вам может понадобиться несколько тиглей, каждый из которых будет посвящен разному металлу. Не каждый тип тигля будет предлагать все функции, поэтому вам, возможно, придется выбрать одну из функций, которые вам больше всего нужны, чтобы соответствовать приоритетам, связанным с вашей операцией плавки.

Лучший тигель для плавления алюминия, стали, металла и др. - 7 лучших обзоров за 2021 год

1. Печь и тигель USA Cast Master Deluxe Kit

Эта плавильная печь, изготовленная Cast Master, представляет собой сверхмощную пропановую печь, разработанную в США, с плавильной способностью 5 кг.Он имеет температуру плавления 2700 ° по Фаренгейту. Печь оснащена горелкой мощностью 80 000 БТЕ, предназначенной для пропанового топлива.

Можно плавить различные металлы, такие как золото, серебро, медь, цинк и алюминий. Cast Master предлагает портативную печь, которая весит 18 фунтов.

Комплект для плавки очень укомплектован и включает пропановую печь из нержавеющей стали 5 кг, один графитовый тигель, впускной патрубок воздушной горелки, предохранительные клещи для печи, огнеупорный кирпич и сертифицированный CSA регулятор для газа.Кроме того, есть съемная крышка без петель, которая значительно упрощает процесс плавления.

Manufacturer Cast Master включает простые инструкции на английском языке и ссылку на видео, с которой вы можете начать. Сборка продукта проста и быстра, что позволяет практически сразу приступить к плавке. Отличной особенностью является насадка для горелки, которая позволяет легко регулировать температуру.

Единственным ограничением может быть то, что тигель не имеет разливочного носика, поэтому вам придется проделать выемку в графите, что легко сделать.К сожалению, литейная форма в комплект не входит, и ее необходимо приобретать отдельно.

Плюсы
  • В комплекте есть все необходимое для начала плавки.
  • Легкий - 18 фунтов. и портативный, вы можете плавить где угодно.
  • Эта печь быстро нагревается, чтобы сэкономить ваше время, и вы можете регулировать температуру с помощью насадки для горелки.
Минусы
  • Сообщалось о некоторых проблемах с подгонкой крышки после использования.
  • Без литейной формы.

Проверить цену на Amazon

2. Rosenthal Collection Графитовый литейный тигель №10 12кг. Литейная глина графитовый тигель

Этот тигель Premium Black Foundry производится компанией Rosenthal Collection. Это большой тигель, вмещающий двенадцать килограммов алюминия и других металлов. Идеально подходит для плавки, литья или очистки латуни, меди, золота или серебра, а также других металлов.

Эти тигли изготовлены из комбинации глины и графита и особенно рекомендуются для плавки драгоценных металлов.Они также отлично подходят для недрагоценных металлов.

Стенки тигля достаточно толстые и легко выдерживают прямое нагревание, а также литейное производство с открытым пламенем. Идеальное решение для плавильных печей, работающих на пропане, они могут использоваться со стандартным методом горелки или с индукционными печами и печами с высокой температурой нагрева.

Форма имеет форму закругленного конуса и не является цилиндрической. Тигель имеет заливочную точку, встроенную непосредственно в него для облегчения разливки расплавленных металлов. Перед использованием тигель необходимо закалить, чтобы удалить влагу.Этого можно добиться, нагревая его до 400 ° в течение часа.

Тигли

Rosenthal Collection сертифицированы, чтобы выдерживать температуры до 1600 ° C. Внешний размер горшка составляет семь дюймов в диаметре и восемь с половиной дюймов в высоту.

Внутренние измерения предлагают восемь дюймов в глубину и 5,62 дюйма для внутреннего диаметра. Изготовлен с дополнительным внешним покрытием, этот тигель имеет увеличенный срок службы для плавления. При весе чуть более десяти с половиной фунтов им легко управлять.

Pros
  • Толстые стенки из смеси графита и глины делают этот тигель идеальным для выдерживания высоких температур плавления.
  • A 12 кг. емкость позволяет плавить большое количество материала.
  • Встроенный сливной носик позволяет быстро и легко перенести металл в любую форму.
Минусы
  • Пахнет при закалке.
  • Некоторые соображения по поводу долговечности.

Проверить цену на Amazon

3.Графитовый тигель из карбида кремния Eforlife # 6

Этот тигель, производимый Eforlife, изготовлен из карбида кремния и графита, который считается более прочным, чем глиняный графит. Это меньший тигель, который идеально подходит для плавления примерно шести килограммов меди или 2,2 килограмма алюминия. Емкость жидкого металла - 750 мл.

Высота 140 мм, внутренний диаметр 110 мм. Хотя это может показаться маленьким, он все же больше, чем алюминиевая банка. Одним из преимуществ использования этого типа тигля является то, что он может выдерживать температуры до 1800 ° C, что выше, чем выдерживает обычный глино-графитовый тигель.

Этот тигель, используемый для плавки алюминия, латуни, меди, золота и серебра и др., Весит 1200 граммов. Обладая сроком службы, превышающим срок службы глиняных тиглей в восемь раз, он идеально подходит для высокотемпературной плавки металлов.

Совместим с топками с топочными горелками, такими как пропан, также хорошо работает в коксовых или электрических печах. Однако небольшое неудобство заключается в том, что он не имеет предварительно сформированного сливного носика.

Pros
  • Изготовленный из карбида кремния графита, тигель имеет более длительный срок службы, чем тигель из глиняного графита.
  • Его можно использовать в различных типах печей, включая электрические, коксовые печи или печи для сжигания топлива.
  • Карбид кремния графит выдерживает более высокие температуры, чем глинистый графит, что делает его идеальным для плавления металлов, требующих температуры выше 1600 ° C.
Cons
  • Некоторые соображения, касающиеся чрезвычайно высокотемпературного плавления.
  • Без носика для разлива.

Проверить цену на Amazon

4.Графитовый тигель Megacast Foundry Clay 4кг. # 3

Этот тигель Megacast меньше по размеру и изготовлен из смеси глины и графита. Этот тигель идеально подходит для плавления драгоценных и недрагоценных металлов и идеально подходит для плавления банок с содовой.

Внутренние стенки толстые и могут выдерживать прямое нагревание и открытое пламя в литейных цехах. Их также можно использовать в плавильных печах, работающих на пропане или стандартном факельном методе. Тигель Megacast способен выдерживать температуры до 1600 ° C, хотя он не идеален для использования в литейном производстве угля.Если вы хотите использовать его в литейном цехе, он может нагреться дольше.

Кроме того, для удержания тепла потребуется скопление угля вокруг всего тигля. Это продлит всю вашу плавку.

В этом случае тигель перед использованием обязательно должен быть закален для удаления влаги и предотвращения поломки. Имеется небольшое сливное отверстие. Если вам понадобится носик большего размера, графит легко удалится.

Наружные размеры 5.25 дюймов в диаметре и пять с половиной дюймов в высоту. Внутренние пропорции составляют 3,75 дюйма в диаметре и 4,75 дюйма в глубину. При весе в два фунта он идеально подходит, если вам нужен тигель меньшего размера.

Pros
  • Меньший размер позволяет плавить меньшее количество металлов, но достаточно большой, чтобы вместить банку размером с газировку.
  • Толстые внутренние стенки делают его идеальным для различных типов печей, включая электрические, коксовые или топливные.
Минусы
  • Имеет тенденцию раскалываться летящими осколками, если разбивается при нагревании.

Проверить цену на Amazon

5. ООО «ПМС Снабжение». 4 кг. Глино-графитовый литейный тигель №3

PMC Supplies LLC стремится радовать своих клиентов, и предложение правильного продукта может улучшить или испортить ваш опыт литья. Этот тигель, идеально подходящий для плавления как драгоценных, так и недрагоценных металлов, рассчитан на то, чтобы вмещать три килограмма алюминия, но не только алюминий!

Тигель PMC может похвастаться и другими особенностями.Он чрезвычайно универсален и может плавить множество металлов, помимо алюминия, включая латунь, золото, серебро и другие. Изготовленный из комбинации глины и графита, он способен выдерживать температуры нагрева от 850 ° до 1600 ° по Цельсию. Это идеальный тигель для плавления, литья или даже рафинирования.

Внутренние стены довольно толстые и поэтому могут выдерживать воздействие открытого огня или прямого тепла, не ломаясь. Его можно использовать в печи, работающей на пропановом топливе, или со стандартным методом горелки для нагрева.

Этот глино-графитовый тигель поставляется с прочной парой 26-дюймовых щипцов, которые рассчитаны на большие нагрузки и могут удерживать тигли диаметром до семи дюймов. Его высота составляет около пяти с половиной дюймов, а ширина у рта - пять дюймов. Внутренний объем тигля составляет около 17 жидких унций США.

Pros
  • Глиняный графитовый материал с толстыми внутренними стенками позволит плавить металлы при температурах от 850 ° до 1600 °.
  • С этим тиглем поставляются сверхмощные клещи, которые упрощают перемещение тигля из печи.
  • Тигель PMC ° 3 имеет 4 кг. способность плавления и идет в комплекте с насечкой для облегчения заливки.
Минусы
  • Сообщалось о некотором прилипании при затвердевании металла.

Проверить цену на Amazon

6. Прочный литейный графит карбида кремния Nisorpa 6 кг. Тигель

Это тигель хорошего размера, изготовленный из графита карбида кремния компанией Nisorpa.Поскольку он изготовлен из карбида кремния и графита, он должен быть более долговечным с течением времени и иметь срок плавления в три-восемь раз дольше, чем у вашего стандартного глино-графитового тигля. Эти типы тиглей более жесткие и менее чувствительны к перепадам температуры.

Он особенно подходит для высокотемпературного плавления металлов, таких как алюминий, латунь, медь, золото, серебро и др. Он предназначен для работы во всех печах, может использоваться в печах для сжигания топлива, коксовых или электрических печах.

Способный выдерживать температуры до 1800 ° C, он обеспечивает более высокую термостойкость, чем могут выдерживать глино-графитовые тигли. Если вам нужно работать при более высоких температурах, лучше выбрать тигель из карбида кремния и графита.

Тигель Nisorpa может расплавить максимум шесть килограммов меди или 2,2 килограмма алюминия при объеме жидкости 750 мл. Толщина стенки 13 мм. Внутренняя емкость составляет примерно четыре дюйма в диаметре и почти пять дюймов (4.92) в глубину, а внешний диаметр составляет 5,04 дюйма при высоте 5,70 дюйма.

Карбид кремния графит довольно прочен и может выдерживать многочисленные обжигы. При весе 2,85 фунта он легко очищается после использования.

Pros
  • Прочный и компактный тигель Nisorpa изготовлен из карбида кремния и графита для высокотемпературной плавки.
  • Подходит для различных типов печей, вы можете использовать его в печах для сжигания топлива, коксовых или электрических печах, что дает вам множество возможностей.
  • Благодаря материалу из карбида кремния и графита очистка выполняется быстро и легко.
Cons
  • Без носика для разливки расплавленных металлов.

Проверить цену на Amazon

7. Cast Masters USA Литейная глина графитовая 5 кг. Тигель

Это пятикилограммовый тигель американского бренда Cast Masters, изготовленный из смеси глины и графита. Тигель подходит для плавки как неблагородных, так и драгоценных металлов.

Внутренние стенки относительно толстые, чтобы выдерживать литейное производство с использованием открытого пламени, а также печи с прямым нагревом. Отлично подходят для использования в плавильных печах, работающих на пропане, они являются подходящим выбором для процессов плавки с использованием стандартного факельного метода.

Глиняно-графитовый горшок выдерживает температуру от 800 ° до 1600 ° C. Внешние размеры составляют пять дюймов в диаметре и пять с половиной дюймов в высоту. Внутренние размеры гарантируют диаметр четыре дюйма и глубину пять дюймов.Форма - округлый конус.

Предназначен для плавки металлов, таких как латунь, алюминий, золото, серебро, медь и др., К сожалению, у него нет сливного носика. Графитовый материал можно заполнить, чтобы создать носик, если вы этого хотите. Этот тигель перед использованием обязательно следует закалить, чтобы удалить влагу и избежать поломки во время использования. При весе 2,98 фунта он предлагает долговечность и хорошее соотношение цены и качества.

Pros
  • Толстостенный тигель подходит для плавки как неблагородных, так и драгоценных металлов в различных типах печей.
  • Изготовлен из смеси графит-глина, весит 5 кг. емкость для плавления большого количества материалов.
  • Это хороший выбор как для печей прямого нагрева, так и для литейных цехов с открытым пламенем.
Минусы
  • Без носика для облегчения наливания.

Проверить цену на Amazon

На что следует обратить внимание перед покупкой качественного тигля для плавки

При покупке тигля следует помнить о нескольких вещах, прежде чем делать окончательный выбор.Вам нужно будет определить, какие характеристики необходимы для использования тигля в вашей печи. К ним относятся:

  • Емкость и размер печи: Это определит большинство характеристик вашего тигля. Зная металлическую емкость, для которой была разработана ваша духовка, вы сможете узнать, какой металлической емкостью должен быть ваш тигель. Если печь имеет плавильную способность 5 кг, ваш тигель не может превышать это значение.
  • Тип топлива и процесс, используемый для обогрева печи .Печи, работающие на таких видах топлива, как газ, пропан, кокс или нефть, будут напрямую подвергать тигель воздействию источника тепла, который будет измеряться в БТЕ. Выбранный вами тигель должен выдерживать максимальное количество БТЕ, производимое в вашей духовке, и выдерживать прямое пламя горелки у основания. Материал, из которого изготовлен тигель, должен быть в состоянии противостоять окислению в пламени и управлять тепловыми изменениями, которые будут происходить во время плавления и после него.

Электрические печи, с другой стороны, обеспечивают равномерный нагрев тигля, но плавятся медленнее.Если вы используете электрическую печь, вы можете предпочесть тигель с более высокой теплопроводностью, чтобы ускорить плавление.

В индукционной печи в индукционных печах, использующих более низкую частоту, будет использоваться тигель с более высоким содержанием карбида кремния, тогда как для индукционных печей с более высокими частотами может потребоваться более высокое содержание глины в тигле.

Следовательно, очень важно, чтобы вы знали тип печи, которую вы будете использовать, а также характеристики плавления, включая температуры и возможную максимальную выходную мощность в БТЕ.

  • Тип металла, который вы хотите расплавить: Знание того, какие металлы вы хотите расплавить, многое расскажет о типе тигля, который вы хотите выбрать. Выбор будет зависеть от температуры, которую необходимо достичь, чтобы расплавить материал, и какой максимальной температуры тигель может выдержать как при плавлении, так и при выдержке материала. Примером являются плотные тигли с толстыми стенками. Они предпочтительнее более тонких пористых тиглей, которые могут разрушаться во время использования.

После того, как вы определили размер и характеристики тигля, которые вам нужны, вы захотите подумать.

  • Марка и репутация производителя в отношении качества: Подумайте, является ли это хорошо известным брендом, специально предназначенным для производства тиглей, и имеет ли этот производитель хорошую репутацию в отношении качества продукции и поддержки своей продукции.
  • Желаемые характеристики . При выборе вы захотите решить, хотите ли вы тигель с носиком для разливки или определенной формы, и вы можете предпочесть тигель с собственными щипцами. Подумайте, изготовлен ли тигель из таких материалов, как карбид кремния, графит или глинистый графит, и какой материал лучше подходит для вашего плавильного применения.
  • Качество и долговечность продукта : В этом случае репутация производителя, а также отзывы клиентов могут дать представление о качестве тигля, который вы рассматриваете.
  • Отзывы клиентов . Мнения клиентов, которые действительно использовали тигель, могут помочь вам усилить или устранить любые сомнения, которые могут возникнуть в отношении конкретного тигля. Ваш бюджет будет фактором, способствующим вашему окончательному выбору.

Как сделать графитовый тигель

Если вы хотите попробовать сделать свой собственный очень примитивный тигель из вещей, которые можно найти дома, вам понадобятся следующие материалы:

  • 300 грамм кварцевый песок
  • 200 грамм Глина с высокой огнеупорностью

Использование гончарного круга может облегчить ваш проект, если он у вас есть.

  1. Смешайте глину и кварцевый песок, пока они высохнут.
  2. Медленно налейте столько воды, чтобы она сохраняла форму.
  3. Сформируйте из глиняной смеси тигель, который может иметь форму цилиндра или закругленного конуса. Гончарный круг сделает это намного проще. Однако вы можете использовать форму.
  4. Теперь дайте тиглю высохнуть.
  5. Возьмите древесный уголь, дымоход, сушильный канал и старый добрый фен, чтобы «приготовить» тигель.
  6. Поместите древесный уголь на дно дымохода. Теперь поместите тигель в середину стартера. Заполните дымовую трубу древесным углем целиком. Теперь поместите стартер дымохода на решетку, кирпичи или что-нибудь, что позволит вам разместить под ним сушильный канал.
  7. Зажгите угли. Когда угли станут ярко-красными, поместите под ним сушильный канал и включите фен на слабую мощность.
  8. Когда уголь сгорел наполовину, добавьте еще немного. Оставьте фен включенным примерно на час.Затем дайте дымоходу остыть в течение ночи с тиглем внутри.

Ваш тигель должен быть готов. Если на нем видны трещины, не используйте его, так как при плавлении он выйдет из строя.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какая польза от тигля?

Тигель использовался с давних времен. Это тип контейнера, специально используемый для плавления металлов или для нагрева химических соединений.

Как закалить графитовый тигель?

Нагрейте пустой графитовый тигель очень медленно примерно до 200 ° C в течение примерно двадцати минут.Это необходимо для удаления влаги. Продолжайте нагревать на малой мощности до 600 ° C. Затем продолжайте нагревать на полной мощности, пока тигель не станет ярко-красным.

Если тигель предназначен для плавления, вы должны продолжать нагревать его на полной мощности, пока не достигнете желаемой температуры нанесения. Выключите огонь и дайте тиглю медленно остыть.

Можно ли использовать один и тот же тигель для разных металлов?

Рекомендуется использовать разные тигли для разных металлов, чтобы избежать загрязнения.Вы также должны полностью опорожнять тигель после каждого использования. Металл, который остается внутри, чтобы затвердеть, может расшириться при повторном нагревании и разрушить ваш тигель.

Тигель какого размера мне нужен?

Многое будет зависеть от того, что вы плавите, и размера вашей печи. Общее правило, которому вы можете следовать, - оставлять пространство примерно от двух с половиной до трех дюймов между стенкой вашей печи и тиглем, а также три дюйма пространства как под, так и над тиглем, если вы хотите плавить железо.

Например, с алюминием пространство может быть меньше. Размеры тиглей обычно относятся к алюминию, поэтому, если вы рассматриваете тигель №3, он вмещает три фунта. алюминия. Емкость для бронзы или латуни в три раза больше, чем для алюминия. Следовательно, емкость №3 составляет девять фунтов. из бронзы или латуни.

Можете ли вы сделать тигель самостоятельно?

Да. можно сделать тигель самостоятельно. Тигли можно сделать из огнеупорных кирпичей, глины, графита, стали, пустого пропанового баллона или даже старого огнетушителя.Однако вам следует быть очень осторожными, так как от этого будет зависеть ваша личная безопасность.

Как очистить глиняно-графитовый тигель?

После использования тигля вы сможете очистить его соляной кислотой. Если у вас есть углеродные компоненты, которые нельзя растворить соляной кислотой, можно использовать азотную кислоту. Для материалов, которые все еще трудно удалить, для лучших результатов прокипятите в тигле разбавленную соляную или азотную кислоту.

Окончательный приговор

Все семь продуктов, которые мы рассмотрели здесь, заслуживают вашего внимания, если вы ищете лучший тигель для плавки металла.Если вам нужен полный комплект с печью, тиглем и принадлежностями, печь и тигель USA Cast Master Deluxe Kit - отличный вариант, потому что вы найдете все необходимое для начала в одном пакете.

Для тиглей большей емкости мы рекомендуем литейный тигель Rosenthal Collection Graphite Foundry # 10 12 кг., В то время как для небольшого, но чрезвычайно прочного тигля вы можете попробовать Eforlife Silicon Carbide Graphite Crucible # 6 из карбид-графита, а не из глинистого графита. Мы предоставили вам различные размеры и выбор как глинистого графита, так и карбида кремния графита.Мы надеемся, что эта статья поможет вам найти лучший тигель для ваших нужд.

Вы также можете проверить…

  1. https://artistryart.com/best-plein-air-easel-for-oil-painting/
  2. https://artistryart.com/best-brush-for-chalk-paint/
  3. https://artistryart.com/best-beading-loom-reviews/
  4. https://artistryart.com/best-weaving-loom-for-beginners/
  5. https://artistryart.com/best-knitting-loom-reviews/
  6. https: // artistryart.ru / best-knitting-project-bag /
  7. https://artistryart.com/best-blocking-board-for-knitting/

Связанные

Гадия или тигель для плавки чугуна и алюминия, 60 рупий / кг Baneshwari Industries

Чугун, плавление алюминия, Ghadiya или тигель, 60 рупий / кг Baneshwari Industries | ID: 22477734230

Спецификация продукта

Материал Чугун
Максимальная температура 0-1000 градусов Цельсия
Использование / применение Для плавления алюминия
Страна происхождения Сделано в Индии
Минимальное количество заказа 1 кг

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом


О компании

Год основания 2015

Юридический статус Фирмы Физическое лицо - Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.50 лакх - 1 крор

Участник IndiaMART с июня 2016 г.

GST24CBWPP4928F1Z5

Мы «Baneshwari Industries» , основанная в год 2015 - известная фирма, которая занимается производством широкого ассортимента литья под давлением, алюминиевых деталей для литья под давлением, деталей для литья под давлением и Khalbatta Die Casting. У нас есть широкая и хорошо функциональная инфраструктурная единица, которая расположена в Ахмедабаде (Гуджарат, Индия) и помогает нам в создании замечательной коллекции продуктов в соответствии с мировыми стандартами.Мы являемся частным предпринимателем , которая управляется под руководством «г-н Канайя Праджаапати» (совладелец) и достигла значительного положения в этом секторе.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Переместите алюминий: чугун для литейного производства

Когда дело доходит до выбора металлов, которые можно плавить в домашних условиях, это немного похоже на знаменитую шутку Генри Форда: вы можете плавить любой металл, если это алюминий.Не то чтобы в этом что-то не так; отливка алюминия позволяет многого добиться. Но представьте, чего вы могли бы достичь, переработав вместо этого чугун.

Похоже, [luckygen1001] кое-что знает о том, как бросать горячий металл. На видео ниже показан довольно обширный цех и несколько довольно уникальных инструментов, которые он использует для переработки чугуна; нас особенно впечатлила установка, которую он использует, чтобы держать светящиеся тигли с уважительного расстояния. Чугун поступает из дешевого и изобильного источника: роторы автомобильных дисковых тормозов.Обычно его можно бесплатно получить в местной тормозной мастерской, он забивает их угловой шлифовальной машиной и разбивает молотком на удобные куски, прежде чем бросить их в огонь. Сама печь - настоящая вещь, работающая на смеси дизельного топлива и отработанного моторного масла и звучащая для всего мира, как запуск реактивного двигателя. [luckygen1001] пришлось поиграть с расплавом, добавляя куски сплава ферросилиция, чтобы получить чугун с лучшими механическими характеристиками, чем оригинальные роторы. Это интересный урок металлургии, а также наглядный пример того, как не сделать опоку для литья чугуна.

Чугун из домашнего магазина открывает множество возможностей. Самодельный токарный станок для литого алюминия - это одно, но с чугунными деталями было бы еще лучше. А если вы используете много тормозных роторов на своем токарном станке из чугуна для домашнего пивоварения, это может потребовать особого обращения.

металлургия - Какой материал используется для хранения жидкого чугуна в печи?

Тигли футерованы огнеупорными материалами. При обработке стали используется графит или комбинация хромита и магнезита для прямого контакта с расплавом.При переработке чугуна часто используются синтетические глины, также известные как смеси оксида алюминия, магнезии и кремнезема. Графит сложнее сформировать, чем огнеупоры глиняного типа. Чтобы быть пригодным в качестве огнеупора, материал должен соответствовать ряду требований к свойствам, чтобы быть экономичным и безопасным.

Как вы заметили, железо в форме чистого железа имеет верхнюю точку плавления около 1540 ° C в крайней левой части фазовой диаграммы $ \ textrm {Fe-C} $ ниже. Есть две категории материалов с более высокими температурами плавления, но лишь некоторые из них экономичны и безопасны.Как правило, любой материал с точкой плавления, достаточно высокой, чтобы противостоять температурам плавления коммерчески используемых металлов, таких как железо, медь и алюминий, называют огнеупорными материалами .

Источник: ispatguru.com

тугоплавкие металлы (непригодны для литейного производства)

Первая категория материалов с высокой температурой плавления, из которых вы отметили один материал, называются тугоплавкими металлами. Обратите внимание, что в литейной промышленности их обычно не называют огнеупорами или огнеупорными материалами.Они состоят из ниобия, молибдена, вольфрама, тантала и рения (Nb, Mo, W, Ta, Re) и имеют температуры плавления от примерно 2500 ° C до 3500 ° C. Хотя точки плавления достаточно высоки, и они обладают достаточной прочностью в качестве конструкционных материалов, а также некоторой ударной вязкостью, существует ряд факторов, ограничивающих их использование.

  • Высокая реакционная способность с кислородом
  • Высокая химическая активность по отношению к другим металлам
  • Высокая стоимость веса
  • Высокая плотность
  • Высокая теплоемкость
  • Высокая теплопроводность
  • Сложная форма (требуется либо тщательно контролируемая плавка в вакууме, либо порошковая металлургия)

Огнеупорная керамика (для литейного производства)

Вторая категория огнеупорных материалов основана на различных видах керамики и называется огнеупорной керамикой , или чаще всего просто огнеупорами .Однако подходит не всякая керамика. В идеале керамика должна иметь чрезвычайно высокую прочность атомной связи или более высокое сродство к кислороду, чем плавящийся металл. Это сделало бы материал относительно инертным по отношению к расплавленному металлу. Такая керамика также должна быть легко формуемой, иметь низкую теплоемкость и теплопроводность и должна быть относительно недорогой.

Графит - разумный выбор для прямого контакта со сталью и алюминием, поскольку прочность углерод-углеродной связи очень высока и он имеет достаточно высокую температуру плавления, превышающую температуру его разложения в атмосфере.Формование графита несколько дороже, чем его альтернативы, хотя тигли, как правило, служат дольше. Графитовые тигли отличаются высокой прочностью, но, как и вся керамика, низкой ударной вязкостью. Он имеет меньшую плотность, меньшую теплоемкость и теплопроводность, чем тугоплавкие металлы. Магнезит $ \ left (\ textrm {MgCO} _3 \ right) $ и хромит $ \ left (\ textrm {FeCr} _2 \ textrm {O} _4 \ right) $ также являются распространенными стальными огнеупорами.

Другой выбор - системы, расположенные ниже линии $ \ textrm {Fe} + \ textrm {O} _2 \ rightleftharpoons \ textrm {FeO} _2 $ на диаграмме Эллингема ниже.

  • Chromia $ \ left (\ textrm {Cr} _2 \ textrm {O} _3 \ right) $ может использоваться для некоторых материалов, но имеет высокую плотность и высокую теплоемкость, а также несколько более высокую стоимость.

  • Кремнезем $ \ left (\ textrm {SiO} _2 \ right) $ подходит для металлов и сплавов с более низкими температурами плавления, но имеет низкую термостойкость. Чистый диоксид кремния (плавленый диоксид кремния) имеет гораздо более высокую стойкость к тепловому удару, но он очень дорогой и его трудно формировать. Используется в зеркалах телескопов.

  • Глинозем $ \ left (\ textrm {Al} _2 \ textrm {O} 3 \ right) $ и магнезия $ \ left (\ textrm {MgO} \ right) $ обычно используются в чугунных приложениях, где графит предпочтительнее для низколегированной стали. Инженерные глины, которые фактически представляют собой специфические смеси оксида алюминия, магнезии и кремнезема, также часто используются для крупномасштабных применений в производстве чугуна, поскольку они очень недорогие и их очень легко формовать на месте при применении в 100 тонн и более. Кроме того, чугун имеет более низкую температуру плавления, чем сталь (см. Вертикальную линию около 4.3% углерода на фазовой диаграмме $ \ textrm {Fe-C} $ и далее до жидкой области) и, таким образом, несколько менее строгие требования к прочности и реакционной способности огнеупора.

  • Как правило, известь $ \ left (\ textrm {CaO} \ right) $ не используется для конструкционных материалов, поскольку она слишком хрупкая и имеет тенденцию быстро превращаться в порошок. Однако иногда он используется в качестве добавки к связующему, но промышленность отходит от этого, поскольку кальций разрушает другие огнеупоры, снижая их долговечность. См. Диаграмму Эллингема ниже: известь находится в самом низу диаграммы.

  • Титания $ \ left (\ textrm {TiO} 2 \ right) $ и оксид марганца $ \ left (\ textrm {MnO}) \ right) $ обычно не используются, хотя я не знаю почему; вероятно какое-то сочетание теплоемкости и механических свойств.

Для наших целей способ чтения диаграммы Эллингема состоит в том, что движение вверх по графику означает уменьшение сродства к кислороду, а движение вниз означает увеличение сродства. Диагональные линии с химическими уравнениями показывают стандартную свободную энергию этой реакции (вертикальная ось) при данной температуре (горизонтальная ось).Если при данной температуре одна реакционная линия находится выше другой, более высокая реакция будет протекать к чистому металлу плюс кислород (химическое восстановление), тогда как более низкая реакция будет протекать к оксиду металла (химическое окисление). Следовательно, тугоплавкие материалы с более высоким сродством к кислороду, чем расплавленный металл, будут химически стабильными во время плавления. Обратите внимание, что существуют или могут быть построены дополнительные диаграммы для неоксидных материалов с использованием термодинамических принципов и некоторых экспериментов, и их труднее найти в Интернете.

Источник: Cambridge Ellingham Diagram Tutorial

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *