Стол для циркулярной пилы своими руками: плюсы, минусы, материалы, пошаговая инструкция — Школа ремонта
Содержание
- 1 Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции
- 2 Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях
- 3 Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола
- 4 Пошаговые инструкции по изготовлению
- 4.1 Подъемный стол для циркулярки
- 4.2 Многофункциональный стол
- 4.3 Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов
- 4.3.1 Деревянная циркулярка
- 5 Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа
- 6 Видео мастер-классов по теме
- 7 Заключение
Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками при наличии базовых навыков сборки мебели. Главное преимущество изделия – возможность работать вне столярной мастерской. Приобретать промышленное оборудование по высокой цене целесообразно лишь при больших и регулярных объемах работ. Как собрать стол для циркулярки с минимальными финансовым затратами – узнайте из данной статьи.
Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции
Распиловочный стол – это дополнительная столешница, которая находится на возвышенности и служит для размещения циркулярной пилы. Мебель состоит из следующих элементов:
- ножки;
- рабочая зона;
- ящики для хранения расходных материалов и инструмента – по желанию.
Рабочую поверхность снабжают направляющими – они нужны для корректировки габаритов распиливаемых заготовок. Внизу столешницы устанавливают двигатель. Он направляет крутящий момент на опору диска – шкив.
В некоторых вариантах самодельных столов за диском фиксируют специальный нож – он расклинивает заготовку и препятствует ее повторному соединению. Нередко габариты столешницы увеличивают за счет добавочных расширительных элементов. А чтобы обеспечить дополнительную безопасность в процессе работы, под столешницей монтируют аварийный выключатель.
Направляющая для ручной циркулярки:
Обратите внимание! Для пилы с электрическим приводом потребуется более устойчивое основание с металлическим каркасом. Под столешницей предусмотрите возможность крепления мотора.
Читайте еще: Письменный стол своими руками — чертежи, схемы, фото из дерева, ДСП, МДФ
Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях
Заводские конструкции делают в основном из металла – они предназначены для электропил. Но ваша задача – сделать процесс сборки максимально проще и дешевле. Поэтому – заменяем металл на дерево или фанеру.
Если в качестве материала вы выбрали древесину, отдавайте предпочтение породам:
- ель;
- дуб;
- клен.
Самодельный стол рассчитан на ручные циркулярные пилы, либо инструменты, мощность которых – не более 1100 Ватт. Преимущество станков из металла – устойчивость к влаге. Чтобы увеличить сопротивляемость дерева, все детали перед сборкой обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.
Идеальным решением станет стол из фанеры. Выбирайте влагостойкие сорта – они практически не деформируются.
Так как определенная часть диска находится внутри столешницы, глубина пропила уменьшается пропорционально данному расстоянию.
Совет! Выбирайте пилу, у которой диаметр диска больше, а поверхность стола делайте тоньше, но жестче и прочнее.
Чтобы комфортнее было работать, дополните изделие продольным и угловым упорами.
Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола
Стол для циркулярной пилы собственного производства имеет ряд преимуществ перед мебелью, сделанной в заводских условиях:
- финансовая экономия – готовый станок стоит в 5-6 раз дороже;
- небольшие размеры;
- ваш стол будет сделан в единичном экземпляре.
Это – уникальный проект;
- простота эксплуатации в случаях, когда необходимо распилить материалы нестандартных габаритов и форм.
Недостатки самостоятельной сборки циркулярки:
- составить чертеж достаточно сложно. Альтернатива – найдите в интернете готовое решение, подходящее вам по размерам;
- если отверстие для пилы сделать неправильно, агрегат быстро засорится. Затрудненный выход отходов – распространенная ошибка неопытных сборщиков мебели;
- неверное определение центра тяжести отрицательно скажется на результате работы мастера.
Пошаговые инструкции по изготовлению
Чтобы изготовить стол для циркулярной пилы в домашних условиях вам необходимо приобрести следующие инструменты:
- электрический лобзик;
- дрель;
- шуруповерт;
- фрезерный станок;
- шлифмашина;
- измерительный инструмент – рулетка, линейка, карандаш.
Рассмотрим порядок сборки конструкции на конкретных примерах.
Подъемный стол для циркулярки
Примерный чертеж конструкции – размеры подбираются индивидуально:
Пошаговая инструкция сборки стола с подъемным механизмом из деревянного бруса:
- выровняйте доски с помощью рубанка. Соберите каркас. С 4 сторон столешницы сделайте отверстия диаметром 0,5 см. Просверлите еще по одному сквозному – для ножек стола;
Читайте еще: Как посидеть у камина, если его нет: 3 несложных способа сделать имитацию своими руками
- аналогичную процедуру повторите с царгами. В ножках – также по одному сквозному. Диаметр отверстий не меняйте;
- установите шканты в столешницу. Предварительно покройте их клеем для столярных работ. Крепите заготовки на разметке, сделанной при горизонтальном положении поверхности. Это обеспечит быстрое возвращение пилы при снятии без использования разметок;
- диск расположите в установленном участке. Чтобы получилось продольное отверстие, пропилите основу.
Переверните конструкцию;
- приступайте к сбору параллельного упора. Отпилите от листа фанеры две полосы. Средняя ширина заготовки – 100 мм. Обратите внимание! Она должна совпадать с шириной стола. Округлите поверхность углов;
- обработайте полосы шлифовальной машиной. Зафиксируйте саморезами под углом. Изнутри привинтите металлический уголок;
- если вы планируете часто пользоваться сооружением, зафиксируйте упор на основе. Соедините направляющую таким образом, чтобы она располагалась к диску под углом 90 градусов. Укрепите на нижней части кнопку пуска – это проведет устройство в движение;
- присоедините к столешнице ножки;
- зафиксируйте к столешнице пилу;
- установите пусковую кнопку.
Сборка выполнена, конструкция готова к работе.
Правила безопасности:
- прежде, чем подключить механизм, удостоверьтесь, что пила прочно зафиксирована;
- не удерживайте материал, который распиливаете, руками;
- работайте в защитных очках.
Многофункциональный стол
Если вы решили собрать стол с широким функционалом и нашли подходящий чертеж, приступайте к работе. Будьте готовы к тому, что дел предстоит много – вам потребуются навыки столярного дела.
Читайте еще: Стол из дерева своими руками — фото идей, правила подготовки чертежей и схем сборки, ход работ
Действуйте в несколько этапов:
- на листы фанеры нанесите разметки и сделайте по ним заготовки;
- отверстия высверливайте под углом – так удобнее вкручивать саморезы;
- чтобы расположить инструменты, сделайте в столешнице специальные проемы;
- соедините каркас и столешницу;
- покройте поверхность фанеры морилкой в 2 слоя;
- каркас обработайте шлифмашиной и окрасьте светлой краской;
- чтобы стол стал маневренным, прикрепите к ножкам колесики – когда закончите работать, изделие можно убрать в угол, чтобы оно не занимало место;
- подведение электропроводку;
- соберите электроцепь;
- присоедините гофрированный шланг – он необходим для устранения пыли;
- соберите дверки – если это предусмотрено конструкцией, и повесьте их на каркас.
Станок готов.
Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов
Рассмотрим конструкцию из металлического каркаса и деревянной столешницы.
После того, как вы составили эскиз или нашли готовый вариант в интернете, приступайте в подготовке материалов.
Первый этап – изготовьте каркас для будущей столешницы. Для этого подойдут старые профильные трубы. Очистите и ошкурьте металл, если это необходимо. Работайте по схеме:
- нарежьте болгаркой заготовки нужных размеров;
- соедините боковины сваркой;
- приварите 4 стойки-боковины;
- в зонах стыков пройдитесь кругом для шлифования поверхностей;
- к торцевым частям ножек прикрепите винты с возможностью регулировать уровень неровных поверхностей;
- покрасьте конструкцию – это защитит металл от коррозии и придаст изделию привлекательный вид;
- просверлите отверстия для фиксации столешницы.
Деревянная циркулярка
Альтернативный вариант металлической конструкции – стол из деревянного бруса. Подойдет доска сечением 50 х 100 мм.
Чтобы сделать каркас, подготовьте:
- саморезы;
- металлические уголки;
- шканты;
- состав для обработки древесины негативного воздействия влаги. Его можно купить в строительном супермаркете.
Если у вас есть старый стол, он вполне может служить основой для вашего изделия. Главное, чтобы дерево сохранило свою природную прочность.
Совет! Специалисты рекомендуют не экономить на столешнице – делайте ее из нового материала – дерева, алюминия или водостойкой фанеры. В последнем случае два листа толщиной 12 мм склеивают между собой. Двойная поверхность выдержит оборудование весом 4 – 4,5 кг.
Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа
Правильно установленная циркулярная пила располагается по центру стола. Следят, чтобы не было перекосов. Оборудование размещают в столешнице. Отверстие делают заблаговременно. Болтами крепят подошву, накопитель устанавливают в гнездо.
Если позволяют габариты столешницы, здесь же размещают устройство, которое регулирует уровень наклона диска в процессе распила материалов. Это упрощает работу.
В целях соблюдения техники безопасности инструмент содержат в чехле.
Алгоритм действий при монтаже циркулярки на стол, сделанный в домашних условиях:
- проделайте в столешнице паз и направьте туда рабочую часть оборудования;
- сделайте отметки, где будут располагаться крепежные потайные болты. Они фиксируют диск;
- вверху рабочей поверхности стола просверлите отверстия диаметром 0,8 см;
- углубите головки фиксаторов;
- аккуратно расположите циркулярку на место;
- не спеша зафиксируйте все гайки и болты.
Читайте еще: Шкаф своими руками — чертежи и инструкции по изготовлению различных вариантов
Следующий шаг – смонтируйте блок, который запускает и останавливает мотор пилы. Он имеет два провода. Первый – ведет к пиле, второй – к сети электропитания.
Обратите внимание! При установке циркулярки в паз, выберите правильное для оборудования, направление. Если стоять к столу лицом, диск должен вращаться по направлению к специалисту.
Видео мастер-классов по теме
Заключение
Без надежной циркулярной пилы сложно представить даже небольшую мастерскую. Распил заготовок – основная работа столяра. При этом промышленные конструкции стоят больших денег. Сделайте самодельную циркулярную пилу – необходимые материалы, инструменты и пошаговые инструкции сборки популярных моделей были детально рассмотрены в данной статье.
- Автор: Виталий Варламов
- Распечатать
Здравствуйте. Меня зовут Виталий. Область профессиональной деятельности: технические средства автоматизации и технологии проектирования.
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
сборка своими руками, видео, схемы
Потребность в установке в мастерской или на участке распиловочного стола часто возникает при работе с деревом, пластиком или мягкими цветными сплавами, в частности с его помощью быстро и точно выполняются операции по продольному и поперечному раскрою заготовок. Исходя из высокой стоимости готовых моделей многие предпочитают сделать его своими руками, путем установки на обратной стороне столешницы обычной ручной циркулярки. С учетом использования готового рабочего инструмента в сложных схемах и чертежах в этом случае нет необходимости, собрать такую конструкцию может даже неспециалист.
Оглавление:
- Сравнение покупных моделей и собранных самостоятельно
- Конструкция стола
- Что потребуется для процесса
- Технология сборки
- Видео уроки
Какую пилу выбрать?
Круглопильные или циркулярные столы предназначены прежде всего для операций по пилению древесины, включая косой распиловку, но при смене диска они успешно используются для работы с пластиком или тонкостенным алюминиевым профилем. Оптимальные результаты достигаются при их применении в ходе вывода кромок под прямым углом друг к другу, обрезке досок и бруса до нужного размера, снятия фасок и подготовке с их помощью соединений и стыков.
Приобретение распиловочных станков заводского исполнения является обязательным при организации непрерывной или длительной работы в цехах деревообработки или аналогичных предприятий. Также такая потребность возникает при повышенных требованиях к точности распила заготовок, достигаемой за счет их фиксации дополнительными направляющими или схожими приспособлениями, устанавливаемыми только на профессиональном оборудовании. В остальных случаях такие столы выгоднее сделать своими силами, помимо их непосредственного использования в качестве стационарного станка преимуществом такого исполнения является возможность снятия циркулярной пилы с целью эксплуатации в ручном режиме.
В классическом исполнении это оборудование имеет жесткую и устойчивую станину, пильный вал с режущим инструментом, двигатель и привод. У готовых моделей опоры чаще делаются из металла и представляют собой как сварные, так и литые конструкции. У самоделок функции режущего узла выполняет ручная циркулярка. Ножки и столешницу как правило у них делают из дерева, реже – из стального листа или уголка. Пластик и аналогичные хрупкие материалы для этих целей не подходят. Вне зависимости от разновидности пространство между ножками стараются сделать открытым с целью обеспечения удобства оператора, для усиления жесткости конструкции используются дополнительные подпорки, уголки или ребра.
Часть диска циркулярной пилы у таких устройств выступает над столешницей, раскрой заготовок осуществляется с помощью толкателей и дополнительных упоров за счет контакта вращающихся зубьев с материалом. Для продления срока службы двигателя и остальных узлов принимаются меры по очистке стола от стружки, а именно – организовывается подвод пылесборника. У профессиональных моделей все приспособления для толкания заготовок плавно перемещаются по соответствующим направляющим в столешнице, у самоделок для упрощения поперечного пиления обычно используют деревянные салазки.
Боковые упоры чаще всего фиксируются на распиловочные столы с помощью винтовых соединений. Параметры этих приспособлений рекомендуется учесть еще на стадии составления чертежа, в идеальном варианте предусматривается их возможность плавного параллельного или перпендикулярного диску перемещения вдоль плоскости столешницы.
Требуемые инструменты и материалы
В качестве основного рабочего элемента используется циркуляционная пила с мощностью в пределах 1,2 кВт и максимально большим режущим диском. Предпочтение отдается моделям с основанием из штампованной стали, в нем легче сделать отверстия для крепления и нет риска растрескивания подошвы в сравнении с литыми разновидностями. Более мощные циркулярки не задействуются по причине роста их веса. Потребность в максимальном диаметре диска обусловлена скрадыванием глубины пропила столешницей, чем выше будет этот параметр у выбираемого инструмента, тем лучше.
Столешницу рекомендуют сделать из ламинированной фанеры толщиной от 11 мм и выше, массива или плиты от 20 мм. Для боковых плоскостей лучше всего подходит обрезная доска от 50 мм, ножки изготавливают из бруса от 40×40 мм. Сечение опор подбирается исходя из веса циркулярной пилы и материала столешницы, в целом чем устойчивее будет конструкция, тем лучше. Для обработки древесных элементов и подготовки поверхностей потребуются наждачная бумага с разной зернистостью, антисептики и лаки, для крепежа всех деталей – столярный клей и саморезы. Рабочие инструменты стандартные, базовый набор включает рулетку и линейку, дрель, шуруповерт, лобзик и фрезер для подготовки кромок и выпиливания прореза.
Помимо материалов для сборки стола для циркулярной пилы учитывается потребность в фанере, профиле и крепежах для упоров и направляющих. Все дополнительные приспособления также можно сделать своими руками, для салазок, упрощающих процесс поперечного пиления, лучше всего подходит толстая и прочная фанера, скрепляемая надежными болтами, для боковых упоров – квадратная алюминиевая труба с сечением от 30 мм и винты. Толкатели заготовок под циркулярную пилу вырезают из прочного массива, толстого мебельного щита или досок. Защитный кожух в самоделках устанавливают редко, для организации процесса пылеотвода в нужных местах предусматриваются крепления под соответствующие патрубки.
При составлении схемы продумывается способ безопасного и удобного запуска и останова стола. При наличии опыта стоит самому зашунтировать пускатель ручной пилы и вынести кнопку включения на одну из внешних боковых ребер жесткости. В самом простом исполнении и планировании частого снятия инструмента кнопка пуска стягивается проволокой, а само оборудование включается при вставке вилки на шнуре в розетку. Но этот способ не обеспечивает безопасности пользователя и исключает возможность быстрого останова.
Альтернативным вариантом является размещение пускателя на шнуре ручной пилы с временным закреплением в удобном месте, окончательное решении принимается исходя из опыта сборщика и частоты использования стола.
Технология сборки
Работы начинаются с составления простейшего чертежа и подготовки материалов. При планировании размещения на устройстве каких-либо дополнительных приспособлений стоит сделать стол для циркулярки с размерами от 100×100 см и выше, с расположением прорези под диск в его центре. Далее работы ведутся в следующей последовательности:
- Из заготовленных материалов выпиливается столешница с последующей обработкой краев, разметкой и подготовкой места установки пилы (с инструмента снимается диск и обводится основание, фрезером на этом участке выбирается часть плиты в 5-10 мм в зависимости от высоты подошвы).
- Отмечаются места для крепления циркулярной пилы и прорези для диска, выполняемой с помощью лобзика в виде прямоугольного разреза на 10-15 мм длиннее диаметра самого круга.
В подошве пилы делается 4 отверстия, правильность будущего расположения инструмента проверяется предварительной фиксацией.
- Из досок или мебельного массива вырезаются боковые ребра жесткости самодельного стола, собираемые в жесткий каркас с помощью клея и саморезов и укрепляемые по углам брусом или металлом. В прямоугольных конструкциях первыми стягиваются и фиксируются продольные элементы. Процесс завершается прикручиванием столешницы с полным утапливанием саморезов.
- Из бруса вырезаются ножки длиной от 100 до 120 см (в зависимости от удобства оператора), после чего они приклеиваются к столешнице и прикручиваются болтами к ребрам жесткости.
- Процесс сборки стола для ручной циркуляционной пилы завершается ее монтажом и размещением кнопки пуска (при наличии) в удобном и защищенном месте. В дальнейшем конструкция совершенствуется (оснащается защитным кожухом, наклонной кареткой или аналогичными приспособлениями).
При выполнении указанных работ все деревянные элементы проходят обработку антисептиками, контактирующую с заготовками поверхность рекомендуется покрыть несколькими слоями лака. Дополнительные приспособления и толкатели распиловочного материала делаются после сборки стола с учетом его размера, удерживать голыми руками заготовки запрещено. Устойчивость опор и надежность крепления пилы на столешнице проверяются перед каждым ее запуском. Это же относится к очистке рабочей поверхности от стружек, в обязательном порядке проводимой по окончании резки. Эти правила актуальны как для моделей заводской сборки, так и для самостоятельно собранного стола для циркулярки.
КРУГЛЫЙ ОБЕДЕННЫЙ СТОЛ ДЛЯ ФЕРМЕРСКОГО ДОМА — Modern Builds
Сегодня в Modern Builds мы делаем 6-футовый круглый обеденный стол в стиле фермерского дома, используя строительные пиломатериалы размером 2 и 4. Никаких сложных столярных работ или специальных инструментов не требуется.
МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
2×4’s (я использовал 12… кажется)
2×10’s (я использовал 4)
4×4’s (я использовал 4 из них… я думаю)
3 90 https://goo.gl/xgrQyE
Приспособление для карманных отверстий: http://amzn.to/2iXbMd9
Винты с потайным отверстием 2,5 дюйма: http://amzn.to/2jhIIAu
Предварительное окрашивание Minwax: http://amzn.to/2hWVN21
Специальное окрашивание Minwax под грецкий орех: http://amzn.to/2iKTL25
Minwax Satin Polycrylic: http://amzn.to/2iOTNbD
Клей для дерева: http://amzn.to/2g15HKD
Выравнивающие войлочные прокладки: из Home Depot
Octagon Calculator: http://www .had2know.com/academics/octagon-measurement-calculator.html
Чтобы найти длину каждого восьмиугольника, просто введите значение диаметра внутреннего круга в переменную «D» и нажмите «Вычислить». «S» определяет внутреннюю длину каждой части восьмиугольника.
ШАГ ПЕРВЫЙ: ОБРЕЗАЙТЕ 2X4
Я начал с того, что обрезал 2×4 до длины, соответствующей 6-футовому кругу вверх, я использовал дюбели, когда я все склеил.
Я склеил столешницу по частям, затем пополам, а затем целиком, чтобы убедиться, что у меня есть время сделать все действительно плоским и выровнять до того, как клей высохнет.
ШАГ ТРЕТИЙ: ШЛИФОВКА
Когда клей схватился, я воспользовался ленточной шлифовальной машиной, чтобы все выровнять.
ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ: ВЫРЕЗАТЬ ВНУТРЕННИЙ КРУГ
Чтобы вырезать круг, я прикрепил циркулярную пилу к куску фанеры. Затем я просверлил отверстие, которое подходило бы для дюбеля, на расстоянии от лезвия, которое я хотел, чтобы был радиус круга.
Я просверлил отверстие в центре нижней части столешницы, чтобы соответствовать.
Затем я вставил дюбель и мог начать резать примерно 1/16 дюйма за раз. Чтобы ускорить процесс, я использовал лобзик, чтобы срезать лишнюю древесину, чтобы я мог делать более глубокие пропилы с помощью циркулярной пилы.
ШАГ ПЯТЫЙ: ВЫРЕЗАЙТЕ ВОСЬМИУГОЛЬНИК
Я использовал калькулятор, упомянутый в начале статьи, чтобы найти размеры границы восьмиугольника, а затем вырезал их на циркулярной пиле с упором.
ШАГ ШЕСТОЙ: ОБРЕЗАЙТЕ ВНУТРЕННИЙ РАДИУС
Вырезав все части, я заклеил восьмиугольник скотчем и начертил контур внутреннего круга на восьмиугольнике вместе с некоторыми опорными точками. Затем я мог вырезать внутренний радиус лобзиком и сгладить его с помощью насадки для барабанного шлифовального станка для моего сверлильного станка.
ШАГ СЕДЬМОЙ: ПРИКРЕПЛЕНИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНИКА
Я использовал клей для винтов с карманными отверстиями, чтобы прикрепить восьмиугольник к внутреннему кругу.
ШАГ ВОСЬМОЙ: ВЫРЕЗАТЬ ВНЕШНИЙ КРУГ
На этот раз я использовал фрезер, чтобы вырезать круг. Я использовал ту же технику, что и циркулярная пила.
ШАГ ДЕВЯТЫЙ: ИЗГОТОВЛЕНИЕ Х-ОБРАЗНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Я вырезал 4х4 для верхней и нижней крестообразных распорок на торцовочной пиле и прикрепил каждую часть с помощью соединения внахлестку. Видео подробно рассказывает об этом.
ШАГ ДЕСЯТЫЙ: ПРИКРЕПИТЕ ЦЕНТРАЛЬНУЮ БАЛКУ И УГЛОВЫЕ РАСПОРКИ.
Я добавил дюбель 1,25 дюйма к центральной балке для увеличения прочности.
ШАГ ОДИННАДЦАТЫЙ: ОКРАСКА И ПОКРЫТИЕ
Затем я наношу кондиционер для дерева, окрашиваю и покрываю. Я также установил несколько выравнивающих ножек, чтобы убедиться, что все в порядке и ровно.0003
Вот и все! Я надеюсь, вам понравилось, и вы выходите и делаете свой собственный. Если да, то не забудьте отметить меня на фото!
БОЛЬШЕ КРУТЫХ ПРОЕКТОВ
СВЯЖИТЕСЬ
Круглый фермерский стол своими руками с бесплатными чертежами —
DIY
АвторLeanna
Делиться заботой!
- Фейсбук
Несколько недель назад мы закончили крытую террасу под открытым небом, и я начал искать круглый стол.
Как и было обещано, вот чертежи, по которым вы сможете сделать и этот стол в деревенском стиле. Эти планы также можно использовать для изготовления внутреннего стола.
Мне нравится, что теперь у нас есть место, где можно поесть всей семьей на свежем воздухе, поиграть в игры и заняться множеством других дел. Этот стол значит для меня гораздо больше, так как Саймон сделал его сам. Я надеюсь, что когда-нибудь Саймон сможет научить Оливера и даже девочек делать мебель для себя!
Круглый обеденный стол в фермерском доме своими руками БЕСПЛАТНЫЕ чертежи
Материалы для изготовления круглого стола
- 2x6x10ft (8) Необработанная сосна
- 4x4x8ft (2) Необработанная сосна
- .
Дюймовые задержки (4)
Инструменты
- Пила Митра или Круглая пила
- Джигсы
- Силовая шлифовальная шлифовальная машина
- Power Planer (опциональный)
- router (опцион (опция
- .
Примечание. Эти инструкции носят общий характер. Мы дополняем эти инструкции множеством подробных фотографий, чтобы лучше показать, как все части собирались вместе. Мы призываем вас принимать собственные решения, когда речь идет о мелких деталях, формах и размерах.
Столешница:
Шаг 1: Разрежьте деревянные детали 2x6x10 на соответствующие длины в соответствии с планом столешницы.
Шаг 2: Положите детали столешницы на плоскую поверхность, отметьте центральную линию каждой детали и выровняйте их. Имейте в виду, что верхняя часть стола обращена вниз, поэтому держите чистящее средство лицевой стороной вниз.
Шаг 3: Возьмите две поперечные доски размером 2×6 5 футов и разместите их на расстоянии 9,25 дюймов от центральной линии с каждой стороны (см.
чертежи). Сделайте несколько прокладок 1/8 дюйма, чтобы оставить пространство между каждой доской столешницы.
Шаг 4: С помощью 2,5-дюймовых шурупов прикрутите две поперечные планки 2×6 к доскам столешницы. Используйте не менее двух винтов для каждой части столешницы.
Шаг 5: Сделайте то же самое для двух внешних поперечных планок 2×4. Поместите их в двух футах от центральной линии.
Шаг 6: Теперь переверните стол лицевой стороной вверх. Это может занять два человека.
Шаг 7: Вставьте небольшой гвоздь или шуруп в центр стола и с помощью веревки отметьте круг по периметру. Примечание. Сделайте стол настолько большим, насколько вы хотите, до 5 футов 1 дюйм.
Шаг 8: Используйте лобзик, чтобы вырезать круг
Шаг 9: Дополнительно: Вы можете выровнять внешний край, чтобы сгладить вырез лобзиком.
Шаг 10: Затем отшлифуйте верхнюю часть и край стола.
Шаг 11: Необязательно: С помощью фрезера добавьте декоративную кромку вокруг стола.
Ножки стола
Шаг 1: Затем вырежьте формы ножек 4×4 и детали основания 2×6 в соответствии с чертежами
Шаг 2: Положите первый набор ножек на плоскую поверхность и используйте винты 3 1/2 дюйма. чтобы скрепить их вертикалью 4×4 посередине. Прикрепите первую часть основания стола к ножкам стола 4 × 4, используя винты 2 1/2 дюйма. (На изображении ниже показан первый набор ножек, прежде чем мы решили обрезать центральную вертикальную часть до 5 дюймов.)
Шаг 3: Добавьте второй набор ножек и базовые детали. Как только все 4 ножки будут на месте с помощью шурупов, просверлите и вкрутите 5-дюймовый шуруп через каждый из наборов ножек, чтобы прикрепить их к центру 4 × 4. (Это черные винты, которые вы видите ниже)
Шаг 4: Прикрепите 6-дюймовые ножки стола с помощью 2 1/2-дюймовых винтов. Вставляйте эти винты снизу вверх, чтобы они не были видны.
Шаг 5: Поместите узел ножек на стол и проверьте, чтобы все четыре ножки были ровными и ровными. Если нет, используйте шлифовальный станок или рубанок, чтобы обрезать верхнюю часть ножек.