Содержание

Столярка Дерево — изготовление эксклюзивной мебели на заказ

Про Столярку Дерево мне рассказала Алиса (человек-история, которая притягивает самых интересных людей и она не только сама снимает кино, ее жизнь —это настоящий кинофильм) и я сразу поняла, что этот проект выделяется на фоне других мастерских. Мне захотелось узнать о них немного больше, чем просто показать вам фото их работ, поэтому мы решили записать небольшое интервью для наших читателей.

Как Столярка Дерево образовалась?

До 2014 года наша команда получала бесценный опыт, изучала рынок, выстраивала коммуникации и анализировала обратную связь с потенциальными клиентами, оттачивала мастерство в разных производственных сферах и развитии бизнеса. Компания же основана в августе 2014 года, идеологами и владельцами «Столярки Дерево» являются Владимир Сединкин и Андрей Бургонов. История компании началась со столярной мастерской, которая в достаточно быстрые сроки переросла в столярное производство.

«Столярка Дерево» — это производственное объединение, предлагающее комплекс услуг для решения любых интерьерных задач в премиум сегменте. Производство оснащено оборудованием, предназначенным для создания авторской мебели как для дома и бизнеса, так и для окружающей среды. Компания работает с большим количеством дизайнеров и архитекторов, поэтому найти уникальные решения под индивидуальные заказы и воплотить их в жизнь для «Столярки Дерево» всегда в радость. 

Почему решено было начать работать именно с этим материалом, а затем добавить еще другие? 

Ответ на данный вопрос лежит на поверхности в названии нашей компании. Для нас приоритетным направлением, как и материалом, является дерево. Мы работаем с ценными породами древесины от лиственницы и дуба до ореха, ясеня, березы, амаранта, тика, карагача/венге и зебрано. Так же выполняем полный цикл работ по металлу, включая порошковую покраску. Еще одним из направлений является стекло — режем, сверлим, тонируем и гравируем, снимаем фацет. Работаем с мрамором, гранитом, агломератом и акрилом и воплощаем в жизнь проекты по освещению и электрики любой сложности (от лампочки до интеллектуальных систем). Используем фурнитуру премиум-класса.

«Задача российского мебельного производства – осваивание новейших технологий и формирование новой планки стандартов качества изделий»

6 февраля 2019 г.

Генеральный директор московского производства эксклюзивной мебели на заказ Владимир Сединкин ответил на вопросы BERLOGOS о развитии отечественного мебельного производства, целесообразности обращения к старинным техникам обработки дерева и российском дизайне, как новой форме идентичности.  

 – Как изменяются сегодня приоритеты клиентов, каковы их требования и желания?

 – Приоритеты заказчиков остаются неизменными: в первую очередь индивидуальный подход, качественно изготовленные изделия, сжатые сроки, лёгкое и понятное общение с клиентом. В остальном, чтобы изделия полностью соответствовали образу жизни, мировоззрению и характеру нашего клиента.

Система хранения, кухня, стеновые панели и барная стойка для частного клиента. ЖК «Дом у березовой рощи»

 – Как происходит коммуникация между клиентом, архитектором и производством? Что необходимо для того, чтобы она прошла успешно?

 – К нам обращаются архитектурные бюро или архитекторы с уже готовыми проектами, разработанными для их заказчиков.

Для успешной коммуникации с архитектором или архитектурным бюро заказчикам необходимо убедиться, что вкусы дизайнера и архитектора соответствуют их собственному, и по возможности точно сформулировать и поставить задачу по разработке проекта и изделий в нём.

Процесс согласования 3D-визуализации индивидуального проекта позволяет заказчикам во всех деталях увидеть свой будущий интерьер и внести в него необходимые дополнения и изменения. После того, как интерьер продуман, отрисован и согласован архитектором или дизайнером с заказчиком, все чертежи и визуализации изделий передаются на производство, что позволяет легко приступить к реализации проекта.

Коммуникация «заказчик-архитектор-производство» всегда проходит успешно, в отличие от коммуникации «заказчик-производство», в основном потому, что архитекторы являются некоторого рода катализатором между заказчиком и производством.

Дело производства – идеально и высококачественно выполнить всё придуманное архитектором или дизайнером для заказчика.

Система хранения для частного клиента. ЖК «Дом у березовой рощи»

Мебель и стеновые панели для офиса Fensma

 – Как развивается российское мебельное производство сегодня? Какие изменения можно проследить за последние 5 лет?

 – С появлением соцсетей и хэштегов появилась возможность быстро отслеживать не только архитектурные и интерьерные тренды, но и спрос на них по всему миру.

Во всех странах современные мебельные производства вынуждены быстро внедрять новое и адаптироваться к изменениям трендов: вводить новые материалы и техники обработки, новую фурнитуру, новые архитектурные идеи и технологические решения. Российские производства – не исключение.

Лаборатории и ресепшн для центра здоровья и красоты «Белый Сад». Гостиница «Метрополь»

 – Есть ли в российском мебельном производстве какие-то свои ноу-хау, особенные черты/формы, которых нет у других? Может ли российский дизайн стать новой формой идентичности?

 – Возможно, потенциал есть. Как я уже говорил, российский потребитель обладает доступом к общемировым тенденциям дизайна мебели и интерьеров. И развитие российского дизайна в этой сфере следует за стилем и вкусом, желанием и возможностями заказчика.

У нас работают профессиональные мастера, воплощающие любые архитектурные и дизайнерские идеи, таким образом мы реализовываем и все желания заказчиков.

Система хранения в квартире. ЖК «Олимпийская Деревня»

 – Если говорить о дереве как наиболее специфическом для России материале, появляются ли современные технологии, техники работы с ним, или мастера обращаются к старинным традициям?

 – Для России дерево является традиционным материалом. Старинные традиции обработки дерева были рассчитаны на другой темп жизни, отличный от сегодняшнего.

Задача российских мебельных производств – осваивание новейших технологий и формирование новой планки стандартов качества изделий.

Если говорить о современных технологиях, то автоматизация процессов ведёт к вытеснению человека с производства, но на сегодняшний день производства индивидуальной мебели не могут обходиться без ручного труда.

Детская площадка (МАФы). ЖК «Символ»

 – Что для Вас значит Made in Russia? Станет ли это когда-нибудь брендом, знаком качества? Что для этого нужно?

 – Для меня это означает мою работу. Мы делаем индивидуальную мебель в России. Мы стремимся делать её не просто хорошо, а отлично. И у нас получается.

Чем больше будет в нашей стране ответственных производств индивидуальной мебели, тем скорее мы сможем достойно выйти на общемировой рынок.

Столярка Дерево: отзывы сотрудников о работодателе

А

Абакан

Абу-Даби

Агидель

Агрыз

Адлер

Азов

Аксай

Актобе

Алапаевск

Алатырь

Алейск

Александров

Алексеевка (Белгородская область)

Алексин

Алматы

Алупка

Алушта

Альметьевск

Амстердам

Анапа

Ангарск

Анталья

Апатиты

Апрелевка

Аргаяш

Арзамас

Армавир

Арсеньев

Артём

Архангельск

Асбест

Асино

Астрахань

Атырау

Ачинск

Ашхабад

Б

Байконур

Баку

Балаково

Балахна

Балашиха

Балашов

Бали

Бангкок

Барнаул

Барыш

Батайск

Бахмут

Бахчисарай

Бежецк

Белгород

Белебей

Белогорск

Белорецк

Белореченск

Белоярский

Бердск

Березники

Берёзовский

Берлин

Берн

Бийск

Биробиджан

Бирск

Бишкек

Благовещенка

Благовещенск

Благодарный

Бобруйск

Богородск

Боготол

Бодайбо

Бологое

Болхов

Бор

Борисоглебск

Боровск

Братск

Брест

Бронницы

Брянск

Бугульма

Бугуруслан

Будапешт

Буденновск

Бузулук

Бургас

Бутурлиновка

Буффало

Бухара

В

Варна

Варшава

Вахруши

Великие Луки

Великий Новгород

Великий Устюг

Верхнеуральск

Верхний Тагил

Верхний Уфалей

Верхняя Пышма

Верхняя Салда

Веспрем

Видное

Вильнюс

Вилючинск

Винница

Витебск

Вичуга

Владивосток

Владикавказ

Владимир

Волгоград

Волгодонск

Волгореченск

Волжск

Волжский

Вологда

Володарск

Волоколамск

Волхов

Вольск

Воркута

Воронеж

Ворсма

Воскресенск

Воткинск

Всеволожск

Выборг

Выкса

Вытегра

Вышний Волочек

Вяземский

Вязники

Вязьма

Вятские Поляны

Г

Гагарин

Гамбург

Гатчина

Геленджик

Георгиевск

Гётеборг

Глазов

Гомель

Горки Ленинские

Горно-Алтайск

Городец

Гороховец

Горячий Ключ

Грайворон

Гродно

Грозный

Грязи

Губкин

Губкинский

Гуково

Гулькевичи

Гусев

Гусь-Хрустальный

Гянджа

Д

Дальнереченск

Данков

Дедовск

Дербент

Десногорск

Дзержинск

Диксон

Димитровград

Дмитров

Днепр (Днепропетровск)

Долгопрудный

Домодедово

Донецк

Донской

Дубна

Дудинка

Душанбе

Дюртюли

Е

Евпатория

Егорьевск

Ейск

Екатеринбург

Елабуга

Елец

Еманжелинск

Енакиево

Ереван

Ессентуки

Ефремов

Ж

Железногорск

Железнодорожный

Жигулевск

Житомир

Жодино

Жуковский

З

Забайкальск

Заволжье

Закаменск

Заозерск

Западная Двина

Заполярный

Запорожье

Зарайск

Заречный

Звенигород

Зеленоград

Зеленодольск

Зеленокумск

Златоуст

Знаменск

Зубова Поляна

И

Ивангород

Ивано-Франковск

Иваново

Ивантеевка

Ижевск

Иланский

Инза

Иннополис

Инта

Иркутск

Исилькуль

Искитим

Истра

Ишим

Ишимбай

Й

Йошкар-Ола

К

Кавалерово (Посёлок городского типа)

Каждому хелло! Радехонек Всех без исключения наблюдать! Смотрите у меня и потом мою страничку Балкон лоджии под ключ

Казань

Калачинск

Калининград

Калиновка

Калтан

Калуга

Каменск-Уральский

Каменск-Шахтинский

Каменское

Камень-на-Оби

Камышин

Кандалакша

Канск

Караганда

Карпинск

Карши

Касимов

Каспийск

Качканар

Кашира

Кемерово

Керчь

Киев

Кимры

Кингисепп

Кинель-Черкассы

Кинешма

Кириши

Киров

Кировск (Ленинградская область)

Киселёвск

Кисловодск

Кишинев

Клайпеда

Климовск

Клин

Клинцы

Кобрин

Ковров

Ковылкино

Когалым

Коломна

Колпино

Кольчугино

Коммунар

Комсомольск-на-Амуре

Конаково

Кондопога

Кондрово

Константиновск

Копейск

Кореновск

Коркино

Королёв

Коряжма

Костомукша

Кострома

Котельники

Котлас

Краков

Краматорск

Краслава

Красногорск

Краснодар

Красное Село

Краснозаводск

Краснослободск

Красноуральск

Красноуфимск

Красноярск

Красный Бор

Красный Сулин

Кривой Рог

Кропивницкий

Кропоткин

Крымск

Кстово

Кубинка

Кудымкар

Кузнецк

Кулебаки

Кумертау

Курган

Курганинск

Курск

Кушва

Кызыл

Кыштым

Кяхта

Л

Лабинск

Лангепас

Лениногорск

Ленинск-Кузнецкий

Ленск

Лепель

Лермонтов

Лесной

Ливорно

Ликино-Дулёво

Лимасол

Липецк

Лиски

Лихославль

Лобня

Лодейное Поле

Лондон

Лосино-Петровский

Луга

Луганск

Луховицы

Лыткарино

Львов

Любек

Люберцы

Любляна

Людиново

Люксембург

Лянтор

М

Магадан

Магас

Магнитогорск

Мадагаскар

Майкоп

Малаховка

Малоярославец

Мамадыш

Мариинск

Мариуполь

Маркс

Махачкала

Мегион

Межвежьегорск

Междуреченск

Мелитополь

Мерсин

Миасс

Миллерово

Минеральные Воды

Минск

Минусинск

Мирный

Михайловка

Мичуринск

Могилёв

Мозырь

Молодечно

Монино

Монреаль

Мончегорск

Москва

Московская Область

Муезерский

Муравленко

Мурманск

Муром

Мытищи

Мюнхен

Н

Набережные Челны

Навашино

Надым

Назарово

Нальчик

Наро-Фоминск

Нахабино

Находка

Невельск

Невинномысск

Немиров

Нерюнгри

Нефтекамск

Нефтекумск

Нефтеюганск

Нижневартовск

Нижнекамск

Нижний Новгород

Нижний Тагил

нижняя тура

Николаев

Никосия

Новоалександровск

Нововоронеж

Новокузнецк

Новокуйбышевск

Новомичуринск

Новомосковск

Новополоцк

Новороссийск

Новосибирск

Новотроицк

Новочебоксарск

Новочеркасск

Новый Оскол

Новый Уренгой

Ногинск

Норильск

Ноябрьск

Нур-Султан

Нурлат

Нью-Йорк

Нюрнберг

Нягань

Нязепетровск

О

Обнинск

Обухово

Одесса

Одинцово

Озёрный

Озерск

Октябрьский

Омск

Онега

Опочка

Орел

Оренбург

Орехово-Зуево

Орск

Орша

Островец

Отрадный

Оха

П

Павлово

Павловск

Павловский Посад

Певек

Пенза

Первомайское

Первоуральск

Переславль-Залесский

Пермь

Петрозаводск

Петропавловск

Петропавловск-Камчатский

Печора

Печоры

Питкяранта

Пласт

Подольск

Подпорожье

Покачи

Покров

Полысаево

Полярный

Поронайск

Посёлок Афипский

Посёлок Ахтырский

Поселок Грибановка

Поселок Запрудня

Поселок Любучаны

Поселок Правдинский (Пушкинский район)

Поселок Раевский

Поселок Сабетта

Поселок Таксимо

Похвистнево

Приозерск

Прокопьевск

Промышленная (Посёлок городского типа)

Протвино

Прохладный

Псков

Пугачев

Пушкин

Пушкино

Пущино

Пыть-Ях

Пятигорск

Р

Райчихинск

Раменское

Рассказово

Ревда

Реутов

Речица

Ржев

Рига

Родники

Родос

Роскилле-фьорд

Рославль

Россия

Россошь

Ростов-на-Дону

Ртищево

Рубцовск

Рудный

Руза

Рыбинск

Рыбница

Рязань

С

Салават

Салехард

Сальск

Самара

Самарканд

Санкт-Петербург

Саранск

Сарапул

Саратов

Саров

Саяногорск

Светловодск

Светлогорск

Светлоград

Свободный

Севастополь

Северобайкальск

Северодвинск

Северодонецк

Североуральск

Северск

Сегежа

Село Дубовское (Ростовская область)

Село Кожевниково (Томская область)

Село Шипуново

Селятино

Семёнов

Серафимович

Сергач

Сергиев Посад

Серов

Серпухов

Сибай

Симферополь

Скопин

Славгород

Славянск-на-Кубани

Сланцы

Слуцк

Смоленск

Сморгонь

Снежинск

Советск

Советская Гавань

Соликамск

Солнечногорск

Сосновый Бор

Сочи

Среднеуральск

Ставрополь

Станица Брюховецкая

Станица Гиагинская

Станица Динская

Станица Ильская

Станица Ленинградская

Станица Северская

Станица Холмская

Староминская

Старый Оскол

Стерлитамак

Стокгольм

Стрежевой

Струнино

Ступино

Суджа

Суздаль

Сумы

Сургут

Сызрань

Сыктывкар

Сысерть

Т

Таганрог

Талдом

Таллин

Тамань

Тамбов

Ташкент

Таштагол

Тбилиси

Тверская область

Тверь

Темрюк

Тикси

Тимашевск

Тирасполь

Тихвин

Тихорецк

Тобольск

Тольятти

Томилино

Томск

Топки

Торонто

Тосно

Тотьма

Троицк

Туапсе

Туймазы

Тула

Тучково

Тында

Тюмень

У

Ува (поселок)

Удомля

Узловая

Украина

Улан-Удэ

Ульяновск

Урай

Уральск

Уренгой

Урюпинск

Усинск

Уссурийск

Усть-Илимск

Усть-Кут

Усть-Лабинск

Уфа

Ухта

Учалы

Ф

Фалькензе

Фано

Феодосия

Фрязино

Фряново

Фурманов

Х

Хабаровск

Ханты-Мансийск

Харцызск

Харьков

Хасавюрт

Хельсинки

Херсон

Химки

Хмельницкий

Хотьково

Ц

Цюрих

Ч

Чайковский

Чапаевск

Чебоксары

Челябинск

Череповец

Черкассы

Черкесск

Чернигов

Черновцы

Черноголовка

Черногорск

Чернушка

Чехов

Чистополь

Чита

Чкаловск

Чугуев

Ш

Шадринск

Шанхай

Шарыпово

Шатура

Шахты

Шексна

Шимановск

Шимкент

Шлиссельбург

Шпангенберг

Шумерля

Шуя

Шяуляй

Щ

Щекино

Щелково

Щербинка

Э

Электросталь

Электроугли

Элиста

Энгельс

Ю

Югорск

Югра

Южно-Сахалинск

Южноуральск

Юрга

Юрьевец

Я

Якутск

Ялта

Ялуторовск

Янаул

Ярославль

Ярцево

Ясногорск

Яхрома

Дерево для столярки.

Вибір деревини — Деревообработка В цій темі хочеться розібратися у властивостях різних видів деревини для конкретних САМОРОБНИХ столярних виробів . Перш за все найнеобхідніщих в кожному новозбудованому будинку такі як — ліжко , стіл, стілець, кухня, двері , шафа і тд.

Нажаль в нас , тай не тільки в нас , у продажі переважають меблі з тирсовідходів та отруйного клею , а паркани роблять з деревяного массиву — ось такий от парадокс …

Хто не хоче ставати черговою жертвою відходної сучасної меблевої промисловості та хоче розібратися в сортах дерева для столярки , щоб самому зробити або замовити собі у майстрів нормальні меблі — тому сюди

Почну напевно з яблуні , бо їх в Українських садах росте найбільше .

Пс — розміщуєм матеріал всі , різний

Яблоня

— ядровая порода. Древесина яблони твердая, прочная, плотная, вязкая. 3аболонь яблони имеет светло-розовый цвет, а ядро — красно-бурый. Яблоня хорошо режется, обрабатывается, отделывается и точится.

Ствол яблони имеет древесину высокой износостойкости и прочности, за что его особенно ценят при выборе дерева для столярки. Колодки рубанков и зубья деревянных грабель делают именно из ствола. Яблоневая древесина приобретает дополнительную прочность и благородный темно-коричневый цвет после пропитки её натуральной олифой или льняным маслом. Древесина корня и комлевой части яблонь, растущих винтообразно, имеет необыкновенную текстуру. На изделиях проявляется волнистый красивый орнамент после лощения и шлифования.

Выбирается древесина этого типа для изготовления дорогой мебели, токарных изделий и для очень тонкой резьбы.Очень важно, что при выполнении тонкой резьбы режущие инструменты на древесине яблони оставляют глянцевый гладкий срез. Особенно ценно это дерево для столярки при изготовлении миниатюрной скульптуры из древесины яблони.

Черешня

Внешне черешня похожа на вишню, но ствол её иногда достигает такой толщины, что его пилят на доски. Древесина черешни более твердая и плотная, чем вишневая. По своей твердости она уступает дубу. Черешня относится к ядровым породам. Её древесина по цвету различна и бывает от красного до красно-коричневого цвета. С возрастом и под действием света она темнеет. Заболонь черешни кремово-белого цвета. Древесина черешни однородная, волокна прямые, структура гладкая атласная, может иметь коричневые вкрапления мякоти и смолистых мягких желобков. Черешня хорошо режется, обрабатывается и отделывается .
Древесина черешни средней плотности устойчива к ударам и хорошо гнется. Хорошо клеится, тонируется и полируется. Стабильность размеров её после камерной сушки сохраняется, хоть и высыхает она быстро и имеет довольно высокий показатель усушки.

Черешневая древесина имеет теплый красивый оттенок и пользуется спросом всегда. Из неё делают шпон, который идет на изготовление стеновых панелей, мебели и дверей. Также он используется для отделки интерьеров кораблей и помещений и изготовления сувениров.

Дуб

Дуб — мощное крепкое дерево, издавна считавшийся самым крепким и могучим деревом и отождествлялся с силой, мудростью и здоровьем. Древесина дуба твердая, пористая, но прочная и стойкая против гниения. Преимущество дуба — долговечность и стойкость к влаге. Самая распространенная порода дуба – черешчатый или или, так называемый, летний. Он занимает примерно 95% лесоплощадей. Дуб – это символ вечности, его в течение многих столетий используют в строительном деле.
Дуб имеет светло-желтую заболонь. Если на поперечном срезе древесина дуба имеет желтовато-коричневый оттенок, то это дуб со зрелой древесиной. Своеобразный оттенок благородной старины свойственный дубу, благодаря тому, что со временем его древесина темнеет. Сохнет древесина дуба медленно, если процесс просушки ускорить искусственно, то древесина может растрескаться. Древесину дуба часто подвергают травлению и морению, в результате чего она приобретает наиболее лучшие декоративные качества.
Наибольшую ценность представляет мореный дуб, который незаменим для маркетри и интарсии. При морении повышается хрупкость древесины, и повышается её твердость. Мореный дуб имеет темно-серый цвет и получается путем долгого выдерживания (иногда десятки лет) дубовых стволов в речной воде. Найти мореный дуб можно только случайно, поскольку он считается редкостью.
Это дерево для столярки применяют при изготовлении шпона для отделки других пород древесины и машиностроении, а также производстве бочек для пива и вина и дубильно-экстрактном производстве. Опилки и дубовую кору используют для пропитки разных пород древесины, от чего их натуральная окраска изменяется в лучшую сторону.

Административные и прочие здания украшали и украшают массивные резные дубовые двери, покрытые атмосферостойкими прозрачными лаками, т.к. красить сам дуб нецелесообразно. Для этого используют наиболее дешевую древесину. В местах, где необходима высокая износостойкость тяжелый и твердый дуб с широкими годовыми кольцами подходит лучше всего. Выбирается древесина дубовая и для изготовления причалов и мостов. Для токарных работ и в мебельной промышленности, а также внутренней отделки помещений применяют мягкий, легкий дуб с тонкими годовыми кольцами
С волнением, которое всегда вызывают памятники, читаем на мемориальной доске, любовно изготовленной и прикрепленной к дереву:

«Запорожский дуб-памятник природы XIII века. Высота дерева — 36 метров, Диаметр кроны — 43 метра. Длина окружности ствола — 632 сантиметра».

Предание гласит, что этот великан пользовался особым уважением у запорожских казаков. Не одно поколение их отдыхало в тени его громадной кроны, вынашивая планы своих походов. Легенда утверждает, будто именно здесь собирал Богдан Хмельницкий войско для борьбы с польской шляхтой и здесь же, выступая в поход, принимал присягу своих рыцарей. Напутствуя отважных побратимов, он призывал их быть в бою такими же стойкими и непоколебимыми, как этот степной гигант.

Упорно держится в окрестных селах легенда, будто именно под этим дубом запорожцы, оглашая всю округу богатырским хохотом, сочиняли свое знаменитое письмо турецкому султану…

Добавлено через 16 минут 45 секунд
Ясень

Ясень — род листопадных деревьев или кустарников семейства маслиновых. Насчитывает более 60 видов. Произрастает в Евразии, Северной Америке и Северной Африке.
Особенно ценится ясень в столярном производстве. Из него делают облицовочный шпон для мебельной промышленности. Для изготовления резной и гнутой мебели специалисты используют тоже ясень. Отрасли промышленности, в которых ясеневая древесина не нашла себе применение трудно назвать. Из неё делают винты для легких самолетов в авиационной промышленности, паркет и перила — в строительной отрасли, борта кузовов – в автомобильной индустрии, обшивку для вагонов – в вагоностроении, рамы, двери и прочие деревянные конструкции в столярном производстве. В экипажном и обозном деле, а также в судостроении ясень применяется издревле. Из него вытачивали ружейники арочные приклады, имеющие минимальную отдачу и ружейные ложа. На изготовление некоторых деталей ткацких станков в текстильной промышленности тоже идёт ясень.
Благодаря гибкости, вязкости и упругости ясень стал наиболее предпочтительным среди разнообразия древесин материалом для изготовления спортивного инвентаря, например: теннисных ракеток и лыж. Топорища и прочные хомутовые клещи исстари вырубают из пней ясеня. Скульпторов и художников, безусловно, ясень привлекает при выборе древесины своей шелковистостью свилеватых волокон и пестрослойностью, образующих неповторимую текстуру. Ясеневый корень имеет древесину, которая внешне похожа на древесину оливкового дерева. Она, как и ствол ясеня прекрасно поддается шлифовке, полировке и окраске. После того как корень ясеня выкорчевали, его промывают, пилят на куски и потом уже, скульпторы и художники используют его по назначению.

Горіх

У нас растут естественным образом два вида ореховых – маньчжурский и грецкий орехи.

Другие пять видов культивированные, из них особенно можно выделить серый и черные орехи, которые завезены из Северной Америки. У орехов ценная уникальная древесина. Рисунок древесных волокон очень богатый, волнистый и имеет широкие мощные разводы. Орех имеет твердую, умеренно тяжелую древесину, которая легко режется, не крошится, обладает большой гибкостью и легко поддается механической обработке.

После отделки древесина приобретает коричневый цвет. Орех хорошо зарекомендовал себя в мелкой, тонкой и высокохудожественной резьбе.

С давних пор древесину ореха используют для производства мебели, благодаря её прочности и текстуре, и тому, что она легко гнется и поддается обработке.

Для отделки погонажных изделий и помещений также применяют орех. Кроме того, он идет на производство различного рода поделок и оружейных ложа. Строганный ореховый шпон ценится высоко и больше всего из капов. Ореховый шпон идет на облицовку столярно-строительных и мебельных изделий, а также для получения фанеры лучших сортов.

Масло, которое получают из семян ореха, нашло себе применение в живописи, пищевой промышленности и технике. Из ореховой скорлупы добывают дубильные вещества, которые идут на производство коричневой и черной красок и сами используются для дубления.
Ореховое масло, приятное на вкус, высоко питательное, позволяет нам до сих пор любоваться бессмертными полотнами Рафаэля, Леонардо да Винчи, Тициана и других великих художников прошлого. Выдающиеся картины веками хорошо сохраняются благодаря ценному свойству масла, которое придает им необычайную прозрачность, ясность и глубину и веками предохраняет краски от разрушения.

Каштан

Каштан — ядровая порода. Древесина каштана легкая, мягкая, хорошо режется и отделывается. Каштан отличается сероватым или приглушенным красноватым цветом. Ядро каштана по цвету и строению напоминает дубовую древесину .

Каштан принадлежит к среднеусыхающим породам древесины. Каштановые пиломатериалы в процессе их сушки могут растрескиваться и коробиться, но в меньшей степени, чем это происходит с дубом. Каштан заметно уступает по прочности и твердости дубу, хотя внешне и схож с ним. Если говорить о стойкости против гниения и биостойкости, то в этом плане дуб и каштан конкурируют. Сопротивление к выдергиванию гвоздей и шурупов из древесины каштана такое же, как у ольхи. В контакте с металлом, как и дуб, каштан имеет склонность менять цвет: он может стать голубым с черным оттенком. При повышенной влажности окружающей среды он даст коррозию металлическим в него креплениям. Защитные составы легко пропитывают древесину каштана. Форма изделий, их размеры в изделиях из древесины каштана стабильны. Она легко раскалывается, хорошо тонируется, окрашивается и клеится и лакируется.

Хорошая стабильность и долговечность древесины каштана, а также шикарная текстура позволяют её применять для внутренней и наружной отделки домов, в судостроении и изготовлении эксклюзивных образцов мебели. Сегодня чаще всего используют такое дерево для столярки, как строганный каштановый шпон, т.к. запасы каштана крайне ограничены. На изготовление каштанового шпона идут даже его массивные корни – они дают уникальную по красоте текстуру.

 

Уникальные особенности разных сортов древесины | Все о лазерной резке и столярке

Даже если вы не занимаетесь столяркой, тем не менее это публикация будет вам полезна, в ней мы поговорим о уникальных особенностях разных сортов древесины используемых в столярке.

Ведь покупая какое то изделие из дерева, нужно знать, как его правильно использовать и, что от него ожидать в будущем.разные породы деревьев

разные породы деревьев

В столярке используется великое множество деревьев, но у каждого сорта есть свои уникальные свойства, из-за которых у каждого своя предпочтительная область использования. Например, конечно же, можно сделать полы их липы, но в силу того, что это дерево, очень мягкое жизнь у этих полов будет короткой. Давайте посмотрим, какими уникальными свойствами обладают разные сорта деревьев, и где их стоит использовать, а где нет.

Дуб

фактура дуба

фактура дуба

Древесина дуба плотная, тяжелая и твердая. Дуб обладает очень высокой прочностью, а так же довольно устойчив к загниванию, различным грибам и влаге. Имеет довольно пористую структуру, выраженный узор и красивый цвет желтый или желтовато-коричневый, а со временем дуб темнеет и становится от этого только краше. Из за своих превосходных качеств дуб используется во многих отраслях: столярное дело, судостроение, строительство, из дуба делают бочки, часто используется для паркета и много для чего еще.

В столярном деле особо ценится мореный дуб — это т дерево, которое долгое время пролежало в воде и имеющее почти черный цвет. Кстати раньше из дуба делали колодцы, так как вода в дубовых колодцах не «цвела».

Сосна

фактура сосны

фактура сосны

Это самая распространенная древесина. Главное достоинство сосны — это, конечно же, ее доступность, и не удивительно, ведь 1/6 часть лесов России, это сосна, и начитывается около 50 сортов этого дерева только у нас в стране, но чаще всего используется сосна обыкновенная. Древесина сосны имеет приемлемую плотность, выраженную структуру, легко обрабатывается, а так же весьма устойчива к грибкам и гниению. Доступность этого дерева позволяет использовать его во многих отраслях: начиная от столярки строительства и заканчивая возведением домов и бань. Несмотря на то, что сосна содержит большое количество смолы она хорошо обрабатывается маслами, лаками и морилкой, а так же весьма хорошо склеивается.

Листвиница

фактура лиственницы

фактура лиственницы

Лиственница — это самая твердая хвойная порода, по прочности лиственница ни уступает дубу, по Бриннелю у лиственницы 109 единиц, а у дуба 110. У древесины лиственницы очень высокая износостойкость, которая только возрастает со временем, а так же это дерево не боится воды и гниения. Археологам удалось обнаружить строения из лиственницы которые датируются 15-ым веком, они окаменели, но не сгнили или разрушились. А все дело в смоле этого хвойного дерева. Если лиственницу не правильно сушить, она обязательно потрескается.

Липа

фактура липы

фактура липы

Древесина липы светлая с розоватым или красным оттенком. Липа это мягкое и не прочное дерево, которое очень легко обрабатывается, и поэтому ценится для создания разных подделок и построек, не требующих высокой прочности. Липа почти не коробится, и не растрескивается, а так же теряет мало объема при усыхании. Так же липа не боится воды, поэтому может использоваться для создания разнообразной посуды.

Липа часто используется в резьбе по дереву, так как легко режется и обрабатывается. Именно поэтому в былые времена царские и княжеские печати подделывались умельцами именно из липы, и отсюда и выражение обозначающее «липу» как «подделку».

Венге

фактура венге

фактура венге

Дерево венге растет исключительно в тропических районах западной Африки. Древесина имеет очень интересные и исключительные цвета, от золотистого до темно коричневого, иногда серого с крупными, черными прожилками, а иногда древесина венге бывает почти черного цвета. Из-за содержания минеральных и масляных веществ древесина венге очень твердая и плотная, она очень тяжело поддается обработке, но готовое изделие имеет уникальную износоустойчивость.

Особенностью древесины Венге, является ее дезинфекционные  и антибактериальные свойства поэтому дерево не боится ни влаги, ни грибков, ни процесса гниения, ни даже паразитов.

Тик

фактура тика

фактура тика

Тиковое дерево — это тропическая порода, произрастающая в Мьянме (Бирма), на Малазийском п-ве, в Индии, Вьетнаме, на Филиппинах, в Таиланде, Лаосе, острове Ява. Плантационный тик выращивают и немногих других странах. Тик отличает целая гамма оттенков: золотисто-жёлтый, песчаный, лимонный, коричневый. При свежем спиле тик может иметь следующие оттенки: красноватый, тёмно-коричневый, тёмно-жёлтый, серый, но по прошествую некоторого времени цвет выравнивается.

В древесине тика содержится до 5% каучука, и столь его высокое содержание позволяет обладать дереву выдающимися клейко-масляными и водоотталкивающими свойствами, а так же неким матовым блеском.

Обрабатывается древесина тика легко и используется в судостроении, интерьере, мебельном производстве и производстве напольных покрытий.

Ясень

фактура ясеня

фактура ясеня

Благодаря свое прочности и упругости древесина ясеня в старину использовалась для создания охотничьего и боевого оружия, такого как: дубин, копий, луков и стрел. Так же не малой популярностью пользовалась резная посуда из ясеня. Качественные и выдержанные доски ясеня нередко были использованы в кораблестроении. Сейчас ясень применяется в машиностроении, а также при создании самолетов и в производстве мебели, при чем здесь он ценится наравне с красным деревом.

Если эта публикация окажется полезной, то обещаю написать продолжение!

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Столярка в Москве, столярное производство

Элитная столярка – стремительно развивающаяся компания, работающая на рынке больше 20 лет. За период своей деятельности мы выполнили огромное количество заказов разных уровней сложности. В нашей команде трудятся талантливые специалисты, обладающие опытом и знаниями. Они вкладывают частичку души в каждое изделие и гарантируют высокое качество. Поэтому наша мастерская завоевала безупречную репутацию и приобрела широкую аудиторию клиентов!

Среди клиентов нашей столярки есть такие компании, как Тогас, Газпром и глава управы Щукино.

Многопрофильность – наше главное преимущество

Древесина – замечательный материал, дарящий уют и комфорт. Столярные изделия, изготовленные из красного дерева, ясеня, ореха, обладают прекрасными характеристиками. Они имеют неповторимый внешний вид и отличаются длительным сроком службы. Если Вы хотите создать вокруг себя удивительную атмосферу, обратитесь к нам! Мы знаем тонкости своей работы и творчески подходим к каждому заказу!

Наша столярка специализируется на изготовлении эксклюзивных предметов интерьера. Мы ориентированы не на массовое производство стандартной продукции, а на создание уникальных изделий. Наши мастера обладают высоким квалификационным уровнем и богатым практическим опытом. Поэтому у нас Вы можете заказать любую продукцию:

  • Раздвижные двери – мы работаем в разных стилях и используем качественные материалы, комплектующие;
  • Шкафы-купе – они бывают угловыми, встроенными, радиусными. Выбор конкретного варианта зависит от пожеланий клиента;
  • Кабинеты – мы изготавливаем мебель, отражающую характер владельца и подчеркивающую его респектабельность;
  • Лестницы – классические элементы интерьера, отличающиеся оригинальным дизайном.
  • Мебель для домашнего кинотеатра — эксклюзивная мебель точно под ваш кинотеатр.

Конечно, мы представили краткий список изделий, которые производятся в мастерской. Наша столярка выполняет и ряд других интересных работ: изготовление лакированной мебели и рам для картин, воссоздание исторических копий. Если же Вы хотите заказать какое-то нестандартное столярное изделие, мы воплотим любые мечты в реальность!

Чем наша

столярка лучше других?

На этот вопрос у нас есть исчерпывающий ответ:

  • Мастера изготавливают мебель сами или применяют готовые проекты и эскизы клиентов;
  • В нашем распоряжении имеется хорошая техническая база – производство оснащено современным оборудованием. К примеру, мы используем станки для трехмерной резки по дереву;
  • Непревзойденное качество – мастера трудятся на славу. Они ответственно относятся к работе и прикладывают максимум усилий для создания добротных изделий. В процессе изготовления мебели используется красное и черное дерево, орех, ясень и иные материалы;
  • Пунктуальность – мы всегда соблюдаем сроки и не подводим заказчиков;
  • Разумная ценовая политика;
  • Мы работаем в Москве и Московской области. Если Вы живете в другом населенном пункте, но хотите сделать серьезный заказ, мы с удовольствием за него возьмемся.

Элитная столярка – правильный выбор! Наши мастера в совершенстве владеют навыками работы с деревом и создают долговечные предметы интерьера. У нас Вы можете приобрести столярные изделия, хранящие теплоту человеческих рук!

Телефон для связи: 8909-913-8064

e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Фотогалерея изделий столярного производства

Чертёж багета д…

Библиотека из д…

Библиотека из д…

Деревянные изде…

Раздвижные двер…

Массовое произв…

Уникальный карн…

Лестница у меха…

Кушетка, создан…

Деревянная лест…

Деревянная лест…

Деревянная мебе…

Деревянный шкаф…

Бар для алкогол…

Специальное меб…

Лакированный ка…

Столярное произ. ..

Отдельные элеме…

Деревянная тумб…

Тумбочка. Лишни…

Деревянная тумб…

Изображение на …

Карниз на заказ

Деревянные подс…

Деревянная лест…

Лестница со сте…

Деревянные подх…

Мебель для дома…

Обустройство де…

Деревянная подс…

Деревянная подс…

Отделка комнаты…

Отделка ванной …

Деревянный кухо…

Отделка гостино. ..

Домашний киноте…

Красивая деревя…

Мягкая мебель в…

Мягкая мебель в…

Деревянный рабо…

Мягкая кровать …

Шкаф для пастел…

Диван-кушетка

Диван-кушетка

Простая мебель …

Кровать в вашу …

Деревянная кров…

Потолок, создан…

Мягкая кровать …

Мягкая кровать …

Компьютерный ст…

Маленький лакир…

Домашний киноте. ..

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Киев, Шевченковский Сегодня 11:06

5 500 грн.

Договорная

Кременчуг Сегодня 11:06

Софиевская Борщаговка Сегодня 11:06

Киев, Дарницкий Сегодня 11:06 Полная занятость Полный рабочий день

Киев, Шевченковский Сегодня 11:06

Киев, Голосеевский Сегодня 11:06

Виды древесины для деревообработки

Если вы начинаете работать столяром, объем информации о различных видах древесины для деревообработки может быть очень большим. В дополнение к твердой и мягкой древесине существует множество других типов древесины, подпадающих под эти две основные категории. Вы должны знать все о лучшей древесине для мебели и о том, какие виды хорошо подходят для использования на открытом воздухе, прежде чем принять решение.

Узнайте больше о разнице между лиственными и хвойными породами, а также о стандартных преимуществах различных пород и их основных областях применения.

Разница между твердой и мягкой древесиной

Разница между хвойными и лиственными породами сводится к типу дерева, из которого они собраны. Хвойные породы получают из хвойных деревьев, которые производят шишки и имеют иголки. Некоторые распространенные типы деревьев хвойных пород включают пихту, красное дерево, сосну, кедр и ель.

Лиственные породы, напротив, измельчаются из деревьев, которые не дают шишек или иголок. Вместо этого у этих лиственных деревьев есть семена и листья. Некоторые из распространенных видов твердой древесины включают грецкий орех, вишню, дуб, красное дерево и клен.

Из-за названия «мягкая древесина» существует распространенное заблуждение, что она мягкая. В то время как некоторые лиственные породы тяжелее и с ними труднее работать, многие лиственные породы мягче, чем их аналоги из хвойных пород. Суть? Разница между твердой и мягкой древесиной не сводится к тому, насколько они твердые или мягкие. Вместо этого они относятся к типу дерева, из которого они происходят.

Следует отметить, что бамбук и пальма считаются лиственными, но не лиственными деревьями. Они происходят из растений, называемых однодольными, но все же имеют много общего с другими лиственными породами.

Хвойные породы

Когда вы ищете древесину для своих проектов, вы должны знать о различных доступных хвойных породах. Зная больше о разновидностях хвойных пород, вы сможете сделать более осознанную покупку и выбрать древесину, наиболее подходящую для ваших проектов.

Ниже вы можете найти типы хвойной древесины, обычно используемые столярами, и узнать больше об их типичном применении:

1.

Кедр

Доступно несколько различных видов кедра, наиболее популярным из которых является западный красный кедр.Этот тип древесины имеет красноватый цвет и является одним из самых мягких доступных видов древесины. Это также прямоволокнистая древесина с тонким ароматным запахом. Западные красные кедры легко найти в большинстве магазинов для дома, и обычно они продаются по умеренной цене.

Некоторые считают, что ароматный запах древесины помогает отпугивать моль и других вредителей, поэтому из кедра иногда делают сундуки и шкафы.

Он еще более популярен для наружных строительных проектов, так как древесина устойчива к гниению и идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации на открытом воздухе.Вы часто увидите кедр, используемый для ограждения, сайдинга, садовой мебели и террас. Из-за натуральных масел и ароматических свойств эта древесина может вызывать у некоторых раздражение, а это означает, что из нее не следует изготавливать кухонную утварь или другие изделия, которые длительное время контактируют с кожей человека.

2. Сосна

Сосна — это обычная хвойная древесина, которую можно использовать для самых разных целей. Это один из самых прочных, доступных и экологически чистых видов древесины. Сосна относительно мягкая и легко поддается резке.Поскольку сосны растут быстро, деревообработчики могут использовать сосну в своих проектах. Разные виды сосны имеют разный цвет, некоторые из них желтые, а другие белые.

Сосна, как правило, предназначена для использования внутри помещений, если только она не была обработана для использования на открытом воздухе. Сосна может быть окрашена, окрашена или обработана. Есть много разных пород дерева для мебели, и сосна — отличный выбор. Это широко известно как одна из лучших пород дерева для начинающих столярных работ.

3. Красное дерево

Красное дерево

довольно мягкое и имеет красноватый оттенок.Это происходит из красного дерева, которое имеет прямое зерно. Древесину легко резать и придавать нужную форму и длину. Обычно его можно найти в магазинах для дома по умеренной цене.

Благодаря своей влагостойкости красное дерево отлично подходит для наружных работ. Типичные области применения включают его использование для строительства террас, садовых бордюров и подпорных стен. Его также можно использовать в помещении для шкафов, столов и шпона.

4. Пихта

Широко известная как пихта Дугласа, пихта представляет собой древесину с красновато-коричневым оттенком.Он недорогой и относительно прочный. Древесина не имеет наиболее привлекательного рисунка волокон и может быть трудно окрашиваемой. Поэтому ель часто красят, чтобы скрыть текстуру и сделать ее более привлекательной.

Плотная текстура древесины придает ему большую прочность, чем многим другим сортам мягкой древесины. Из-за своей прочности он обычно используется для коммунальных и строительных проектов.

5. Ель

Древесина ели светлого цвета с тонкой прямой текстурой. Что касается твердости, то она примерно такая же мягкая, как мягкая сосна.Если древесина не была специально обработана, она не очень устойчива к атмосферным воздействиям и легко набухает, что делает ее более подходящей для внутренних работ, чем для наружных.

Если ели достигают пика зрелости, их часто собирают для создания музыкальных инструментов, поскольку зрелые ели обладают отличными акустическими свойствами. Вы найдете множество гитар, пианино и струнных инструментов, сделанных из ели. Ель может поставляться в виде пиломатериалов, которые в основном используются для обрамления внутренних стен и служебных целей.Пиломатериалы из ели, сосны и пихты иногда вместе называют пиломатериалами SPF.

Лиственные породы

Для столяров доступен широкий выбор твердых пород дерева. У твердой древесины также есть много различных применений, что означает, что вы можете выбрать тип твердой древесины, который лучше всего подходит для проекта, который вы хотите выполнить. Знание различий между видами лиственных пород поможет вам понять, какой из них соответствует вашему бюджету и требованиям проекта.

Ознакомьтесь с некоторыми из основных типов лиственных пород ниже:

1.Красное дерево

Красное дерево

имеет оттенок от красновато-коричневого до темно-красного. Он довольно мягкий по сравнению с другими хвойными породами. Древесина имеет прямое зерно и среднюю текстуру. Многие столяры любят его использовать из-за его красивого внешнего вида и простоты обработки. Древесина часто используется для производства музыкальных инструментов, таких как пианино и гитары.

Недостатком красного дерева является то, что его обычно не выращивают в устойчивых лесах. Это отсутствие устойчивых лесов означает, что вы, вероятно, не найдете его в местном магазине.Вам придется пойти на лесопилку, чтобы получить его, и это будет дорого. Если вы новичок в работе по дереву и хотите попрактиковаться, вероятно, лучше выбрать более доступную древесину.

2. Вишня

Вишня — очень популярный вид древесины, который легко поддается отделке и окрашиванию. Заболонь вишни имеет беловатый цвет, сердцевина — красновато-коричневый цвет. Его твердость похожа на красное дерево, и с ним легко работать.

Вы часто можете использовать древесину вишни для архитектурных изделий из дерева, мебели и шкафов. В домашних магазинах черешню найти сложнее, поэтому вам, скорее всего, придется покупать ее на лесопилке. Это одна из самых дорогих лиственных пород из-за повышенного спроса на нее.

3. Дуб

Дуб — более твердая древесина, с которой легко работать столярам. Он поставляется в белом и красном цветах, при этом белая разновидность древесины более широко используется для изготовления мебели, поскольку она более привлекательна. Красный дуб немного мягче белого дуба, и его обычно легче найти в домашних магазинах.

Дуб

также устойчив к гниению и при правильной герметизации и обработке может использоваться для наружных работ.Древесина может служить многим поколениям, что делает ее идеальной для создания реликвий. Помимо мебели, вы также можете использовать дуб для полов и шкафов. Вы должны знать, что дуб регулярно дает усадку и набухает из-за влажности и температурных условий, а это означает, что вы должны дать дубу акклиматизироваться в вашей мастерской, прежде чем использовать его.

4. Клен

Клен

— красивая твердая древесина, которая бывает двух основных разновидностей: твердый клен и мягкий клен. Мягкий клен является предпочтительным выбором для многих, поскольку он не так требователен к инструментам.Оба типа клена тверже, чем другие породы дерева. Их тонкое прямое зерно обеспечивает исключительную стабильность, а клен относительно недорог по сравнению с другими твердыми породами. Из-за большей стабильности и привлекательной текстуры клен иногда считается лучшей древесиной для изготовления мебели.

Поскольку твердый клен сложнее резать и труднее обрабатывать инструменты, он в основном используется для полов из твердой древесины. Напротив, мягкий клен — одна из лучших пород дерева для изготовления мебели. Домашние магазины обычно не продают клен, поэтому вам придется пойти на лесной склад, чтобы купить его.

5. Тополь

Как одна из самых мягких лиственных пород, тополь очень легко поддается формовке и резке. Это недорого по сравнению с другими лиственными породами. Тополь — не самая привлекательная древесина, у него белый цвет с коричневыми или зелеными прожилками. В больших домашних магазинах часто продается тополь, но обычно на лесопилках можно найти более качественный выбор.

Поскольку древесина не очень привлекательна, ее обычно используют только для мебели, которую собираются красить, или для невидимых частей, таких как внутренние части рам комода и направляющие ящиков.Он также регулярно используется для создания моделей и ремесленных проектов. Когда вы используете древесину, имейте в виду, что ее мягкость облегчает удары или вмятины.

6. Береза ​​

Береза ​​— одна из самых твердых пород древесины, с желтыми и белыми разновидностями. Белая береза ​​имеет более светлый цвет и внешне похожа на клен. Желтая береза ​​имеет бледно-желтый цвет с красновато-коричневым оттенком в сердцевине. Оба вида березы просты в обработке и не такие дорогие, как другие лиственные породы. Они также очень стабильны и надежны, с множеством различных приложений.

Одна вещь, на которую следует обратить внимание при работе с березой, заключается в том, что ее может быть сложно окрашивать, потому что древесина может покрыться пятнами. Поэтому береза ​​лучше всего подходит для проектов, которые вы планируете рисовать. Береза ​​обычно используется для изготовления высококачественной мебели, игрушек и зубочисток.

7. Ясень

Ясень

имеет оттенок от белого до бледно-коричневого и имеет прямые волокна. Это одна из самых твердых пород древесины, но с ней легко работать и ее легко окрашивать. Он очень похож на дуб, с близкими характеристиками и прочностью.

Большой проблемой при работе с пеплом является то, что его становится все труднее найти. Вы, вероятно, не сможете купить его в местном магазине для дома, но его часто продают на лесопилках. Несмотря на то, что его сложнее найти, он обычно продается по доступной цене. Вы можете использовать золу для различных проектов, таких как мебель, хоккейные клюшки, летучие мыши, изогнутые детали лодок и ручки для инструментов.

8. Орех

Глубокий коричневый и темный цвет ореха

делает его лучшим выбором. Это мелкозернистая древесина, которая легко окрашивается и прекрасно выглядит после полировки.Хотя это одна из самых дорогих лиственных пород, ее красивый внешний вид оправдывает цену для многих столяров. Он также находится на верхнем конце шкалы твердости, но с ним несложно работать.

Многие столяры используют орех для инкрустации и акцентов, чтобы добавить дополнительные детали и визуальную привлекательность проекту. Древесина также используется для создания мебели и музыкальных инструментов, таких как скрипки и гитары. Его даже используют для изготовления оружия, так как волокна грецкого ореха плотные, что дает ему возможность поглощать удары.Обычно вы можете найти эту древесину только в специализированных магазинах пиломатериалов.

9. Тик

Тик — одна из самых экзотических лиственных пород в этом списке с золотисто-коричневым цветом. С точки зрения твердости он находится на среднем уровне, но вам, возможно, придется заменить или заточить лезвия при более регулярной работе с ним. Когда дело доходит до цены, тик является одной из самых дорогих пород дерева из-за его длительного цикла выращивания. Поскольку для его выращивания требуется так много времени, его обычно можно найти только в специализированных магазинах и на лесопилках.

Тик часто используется для изготовления уличной мебели, так как он очень устойчив к атмосферным воздействиям и привлекателен для глаз. Он традиционно использовался для строительства лодок, и эта практика продолжается и сегодня. Древесина имеет натуральное масляное покрытие, что затрудняет ее склеивание или окрашивание. Из-за потенциально раздражающих масел в древесине тик обычно не используется для изготовления посуды или других предметов, которые будут контактировать с кожей людей в течение длительного времени.

Какая древесина лучше всего подходит для начинающих деревообработчиков?

Выбор лучшей древесины зависит от личных предпочтений и типа проекта, который вы хотите выполнить.В целом, однако, если вы начинаете работать с деревом и ожидаете ошибок, обычно лучше выбирать некоторые из наименее дорогих пород дерева, такие как мягкий клен, тополь, сосна и пихта. Вы также можете выбрать указанную выше древесину, с которой легко работать и которая не будет быстро изнашивать ваши инструменты.

Выберите LUXITE

® для пил по дереву

Теперь, когда вы знаете больше о различных породах дерева и их использовании, вы должны быть готовы выбрать древесину, подходящую для вашего проекта.York Saw & Knife гордится тем, что производит дисковые пилы LUXITE с твердосплавными напайками, которые используются подрядчиками, ремесленниками и столярами, стремящимися распилить древесину. Мы предлагаем диски для продольной и поперечной резки, а также комбинированные диски для настольных и торцовочных пил. Эти лезвия служат дольше, чем конкуренты, и предлагают исключительную производительность.

Просмотрите наш выбор полотен для деревообработки для вашего следующего личного проекта. Есть вопросы? Свяжитесь с нами сегодня.

4 основных совета по сушке древесины для деревообрабатывающего и мебельного производства

ОБНОВЛЕНО 17. 08.2018: Вам нужна сушка пиломатериалов для деревообработки и изготовления мебели? Хотите узнать, как правильно сушить мебельную древесину на воздухе, чтобы избежать страданий от деформации, скручивания и испорченных работ по дереву? Вы попали в нужное место.Я работаю краснодеревщиком с середины 1980-х годов, и сушкой зеленых пиломатериалов для мебели занимаюсь постоянно. На фото ниже я работаю с грубой вишней в своем магазине. Сушка древесины важна, потому что если вы не сделаете это правильно, что-то пойдет не так. Существует много недоразумений и по поводу сушки древесины для мебели на воздухе. Все упирается в влажность. Даже высушенные в печи пиломатериалы, которые должны быть «сухими», часто оказываются недостаточно сухими.

Работать со слишком влажной древесиной – все равно, что упасть в яму. К тому моменту, когда становится ясно, что ваше положение становится очевидным, обычно бывает уже слишком поздно. Собранные детали деформируются, клеевые соединения трескаются, и нарастает чувство паники. Я знаю, потому что я это чувствовал. Я также знаю, что так быть не должно. Понимание коварных способов мокрой древесины может держать вас на шаг впереди неприятностей, позволяя вам наслаждаться успехом, используя все виды недорогих и интересных пиломатериалов, которые в противном случае могли бы причинить вам горе. Я работаю с деревом ради удовольствия и профессионально уже более 30 лет, поэтому вы можете доверять тому, что прочтете здесь.

 

Сушка пиломатериалов на воздухе: понимание равновесного содержания влаги

Первое, что нужно понять, это то, что древесина является губкой для влаги. Он медленно теряет или поглощает влагу из окружающей среды. Когда кусок дерева находится в равновесии с влажностью окружающего его воздуха, говорят, что древесина достигла 90 155 равновесного содержания влаги 90 156 (EMC). Сушить в печи или сушить на воздухе, все равно, что касается впитывания влаги. Древесина, хранящаяся во влажном месте, становится влажнее и крупнее. Сухой воздух делает древесину суше и меньше. Хитрость заключается в том, чтобы содержание влаги (и размер) в вашей древесине соответствовало самой сухой внутренней среде, с которой, вероятно, столкнется ваш завершенный проект деревообработки, отделка или напольное покрытие. И добраться туда зависит от того, где вы начинаете.

Насадка для сушки древесины на воздухе №1 — стопка с прокладками и легким ветерком

Когда древесина сходит с лесопилки, она самая влажная из всех, ее содержание влаги может превышать 30%. Это как ломтик сельдерея.Если вбить в него гвоздь, появится вода. И если вы будете сушить свои собственные пиломатериалы на воздухе (мое личное предпочтение), вам нужно будет сложить эту влажную древесину с прокладками между каждым слоем в месте, где хотя бы небольшой ветерок, чтобы предотвратить рост плесени. Хорошо подойдет тенистое место на открытом воздухе, а также просторный сарай или сеновал. В гараже, вероятно, не хватает воздуха, а в подвале — точно нет. Это фаза № 1 процесса сушки, и она снизит влажность древесины до 12-16%, в зависимости от климата в вашей части мира.Просто будь осторожен. По ощущениям древесина готова к использованию после завершения фазы № 1 сушки, но она недостаточно сухая, чтобы избежать проблем. Спросите меня, откуда я это знаю, и вы услышите несколько грустных историй.

Насадка для воздушной сушки древесины № 2 – целевое содержание влаги 7–9 %

В регионах с жарким климатом (как у меня) древесина должна иметь влажность от 7% до 9%, чтобы предотвратить деформацию и растрескивание конструкций в самую сухую часть отопительного сезона. Для этого требуется второй этап сушки, и пропуск этого этапа приводит к возникновению большинства проблем, связанных с влажностью.Вы можете хранить пиломатериалы в сарае, неотапливаемом гараже или сарае сто лет, и они никогда не станут достаточно сухими для внутренней мебели, шкафов или полок. Для этого нужно немного тепла, воздуха и времени. Насколько сильно зависит от толщины древесины, насколько она влажная, а также от температуры и влажности вашего отапливаемого помещения.

Насадка для воздушной сушки древесины № 3 — штабелировать древесину со всеми открытыми сторонами

Осень и зима — прекрасное время для сушки древесины, потому что дома и отапливаемые мастерские повсюду становятся идеальными помещениями для сушки фазы № 2. И процесс не займет много времени, если применить три приема. Начните с того, что дайте по крайней мере пару дней на просушку после каждого крупного шага резки и строгания, когда вы строите проекты. Свежие открытые деревянные поверхности нуждаются в максимальной сушке, и вы хотите, чтобы это произошло до критических этапов столярных работ. Кроме того, чтобы максимально использовать время черновой сушки, не забудьте сложить детали проекта так, чтобы все стороны были открыты между рабочими сеансами. Это может означать, что они должны стоять вертикально или укладываться друг на друга с прокладками между слоями. Что бы ни потребовалось, чтобы наполнить воздухом каждую часть, это то, что вам нужно. Чтобы еще больше ускорить фазу № 2 сушки, направьте электрический бытовой вентилятор на древесину между рабочими сеансами. Благодаря дополнительной циркуляции воздуха древесина сохнет как минимум в два раза быстрее. Это потрясающе.

Наконечник по дереву для сушки на воздухе № 4 — подождите как можно дольше, прежде чем резать окончательные детали

При сборке не обрезайте детали до окончательного размера сразу. Вы хотите оставить место для дерева, чтобы оно могло вести себя неправильно, пока оно все еще толще и шире , чем необходимо. Вы хотите стыковать, обрезать и строгать каждую деталь только после того, как древесина полностью стабилизируется. Так как же узнать, когда это произошло?

Измеритель влажности не является абсолютно необходимым для устранения догадок в уравнении древесины/влажности, но он определенно помогает. Все модели работают по одному принципу. Вы можете увидеть, как я использую свой старый надежный влагомер в видео выше. Нажмите на поле, чтобы посмотреть. Инструмент индуцирует небольшой электрический ток через древесину и измеряет электрическое сопротивление.Чем ниже сопротивление, тем выше содержание влаги. Цифры в процентах отображаются аналоговой стрелкой или цифровым индикатором. Обязательно измерьте свежесрезанные поверхности, чтобы получить точное значение внутренней влажности. Поверхности досок, которые некоторое время находились на воздухе, могут быть значительно суше, чем древесина в глубине доски. Когда вы увидите, как быстро сохнет древесина во время строительства, у вас появится представление о том, сколько времени требуется древесине, чтобы достаточно высохнуть, и вам все меньше и меньше будет нужен счетчик.

Научиться правильно сушить древесину — не самый гламурный мастерский навык, но я точно знаю, что несколько проблем с деревом, связанных с влажностью, сделают из вас увлеченного ученика.

Воздушно-сухая древесина Бонусная информация: сделай свой фуганок красивее

Хотите получить максимальную отдачу от своего фуганка? Это незаменимый инструмент для тонкой обработки древесины из массива. Посмотрите это видео о том, как я меняю и регулирую фуганочные ножи, чтобы они идеально резали без использования каких-либо специальных инструментов.Все, что вам нужно, это небольшой кусок дерева. Хитрость заключается в том, чтобы все ножи были одинаковой высоты. Это то, что позволяет любому фуганку резать ровно.

Сушка древесины на воздухе Вопросы и ответы

В: Будет ли достаточно 2 месяцев, чтобы сначала высушить березу 3/4″ x 3″, которая довольно влажная, прежде чем переходить к расшивке и строганию? Я буду дуть вентилятором весь день и ночь на кучу дерева с прокладками между каждым слоем. ?

А: Насколько мокрая береза? Самый безопасный подход, особенно когда вы только начинаете заниматься сушкой древесины, — приобрести влагомер, чтобы вы могли следить за происходящим в процессе.В конечном итоге вам не понадобится много измерительного прибора, но пока это мощный инструмент обучения.

Да, я думаю, ваша древесина будет готова к расшивке, строганию и дальнейшей сушке через пару месяцев. Это может быть даже раньше, в зависимости от содержания влаги в древесине, влажности и циркуляции воздуха в вашей мастерской. Один из способов узнать, не пользуясь влагомером, — тщательно измерить ширину каждой доски до 1/32 дюйма. Запишите дату и размеры ширины карандашом на доске, один размер под другим с датами.Когда ширина станет более-менее стабильной, можно переходить к расшивке и строганию.

Хотите больше информации? Я создал сотни статей и видеороликов, которые вы можете получить бесплатно. Нажмите на увеличительное стекло в правом верхнем углу этой страницы, введите тему для поиска и нажмите Enter. Вы получите список всевозможных хороших вещей.

Плотницкие работы | Программы по технологии древесины

О программе

Программа столярного дела в Центре технологии деревообработки Центрального колледжа Сиэтла поможет вам освоить столярные навыки под руководством и наблюдением опытных инструкторов.Наша пятичетвертная программа получения степени Associate of Applied Science (AAS) предназначена для того, чтобы помочь начинающим и опытным студентам стать высококвалифицированными специалистами в строительной отрасли.

Карьерные возможности

Плотницкие работы — это быстрорастущая отрасль, а на северо-западе Вашингтона наблюдается одна из самых высоких концентраций столярных работ в стране (по данным Бюро статистики труда США). Программа Carpentry поможет вам получить ценные навыки , которые нужны работодателям, и вы получите ценный опыт в области экологичного строительства, передовых материалов и лучших отраслевых практик.Выпускники программы находят полезную работу в различных помещениях и на открытом воздухе, в том числе:

  • Каркас
  • Кровля
  • Бетонные и фундаментные работы
  • Монтаж гипсокартона
  • Внутренняя и внешняя отделка Столярные изделия
  • Строительные науки
  • Модернизация и консервация
  • Подготовка места

Интенсивное обучение

Центр технологий обработки древесины в Центральном колледже Сиэтла обеспечивает безопасное и всестороннее практическое обучение экологически безопасным и энергоэффективным методам строительства. Вы изучите классические принципы дизайна и разовьете свои навыки в планировании проекта, строительстве, отделке и методах контроля. По мере прохождения курсов вы выполните ряд профессиональных проектов в реальных условиях. Наши выпускники хорошо подготовлены к возможностям начального уровня в столярном деле и находятся на пути к руководящим должностям в будущем.

Прибыльная занятость

Узнайте больше о программе Gainful Employment (pdf).

Я вижу потенциал во всех своих учениках.Если кто-то не усваивает концепцию, я могу показать им другие способы решения проблемы, которые подходят для их конкретного стиля обучения. Моя цель — сделать контент максимально доступным.

Кэти Чаплан, инструктор столярного дела

Длина программы является оценочной, а не гарантированной. Для получения самой последней информации о программе, пожалуйста, свяжитесь с контактным лицом программы.

Содержание влаги и подвижность древесины

(с Джином Венгертом, The Wood Doctor)

Можно точно предсказать ожидаемое движение, что позволяет избежать потенциальных проблем в будущем.

В этой статье мы объясним важность понимания движения древесины, как использовать влагомер для измерения содержания влаги (MC) в отделке, как решить, когда загрузку обрезков следует забраковать, и как точно оценить, насколько отделка сдвинется после ее установки.

Большинство плотников-отделочников знают, что сезонные изменения влажности приводят к усадке отделки и пола зимой и расширению летом.Но мало кто понимает, что ожидаемое движение можно точно предсказать и избежать потенциальных проблем. Мы исходим из того, что с измерителем влажности и пониманием движения древесины можно избежать большинства проблем с движением древесины. Кроме того, с помощью этих данных плотники-отделочники могут точно предсказать, как будут вести себя отделка и напольное покрытие после их установки.

Деревянный механизм — его не остановить

Древесина гигроскопична, что означает, что ее MC будет колебаться в зависимости от относительной влажности (RH) окружающего воздуха. С увеличением влажности МС увеличивается и древесина расширяется, а с уменьшением влажности МС уменьшается и древесина сжимается. Эта взаимосвязь называется Равновесное содержание влаги (EMC) и может быть точно предсказана.

Понимание равновесного содержания влаги

Влажность древесины напрямую связана с относительной влажностью окружающего воздуха. Чем выше относительная влажность, тем выше МС древесины. Период.Если вы укладываете древесину, которую недавно перевезли или установили на работе, может потребоваться некоторое время, чтобы материал достиг своего равновесного содержания влаги (EMC) с воздухом — другими словами, чтобы древесина могла приспособиться к уровню влажности для климата вокруг древесины: древесина может впитать больше влаги или может высохнуть. Например, если древесина с 10% MC подвергается воздействию 25% относительной влажности, древесина высохнет до 5% MC (и сожмется при высыхании).

ЭМС помогает нам понять, как древесина будет реагировать на относительную влажность, будет ли она сжиматься или расширяться. Для столяров и плотников EMC более полезен, чем RH. На упрощенной диаграмме справа показаны значения электромагнитной совместимости древесины при хранении при указанной влажности и температуре.

Полные уровни ЭМС для древесины, хранящейся в неотапливаемых помещениях в вашем районе страны, можно найти ЗДЕСЬ.

Как движется дерево

Если МС укладываемой древесины слишком высока, может возникнуть чрезмерная усадка, а также риск возникновения недопустимых зазоров и трещин в самой древесине.Когда MC слишком низкий, древесина может расширяться, деформироваться, искривляться и деформировать окружающий материал.

Существует шесть ключевых моментов, о которых следует помнить плотникам, когда дело доходит до перемещения древесины.

1. Ширина материала

Чем шире доска, тем больше будет движение (термин «доска» технически относится к древесине толщиной 1 1/2 дюйма или меньше, но в этой статье его использование будет относиться к древесине, обычно используемой плотниками). Это прямая пропорция: 8-дюймовый.доска будет двигаться в два раза больше, чем 4-дюймовая. доска и 12-дюймовый. доска переместится в 3 раза больше, чем 4-дюймовая. доска. И важно иметь в виду, что клееный щит ведет себя в основном как один широкий кусок пиломатериала.

 

2. Ориентация зерна имеет значение

Плиты

характеризуются как «плоскораспиленные» или «четвертнораспиленные». Пиломатериалы, распиленные на четверть (также называемые «распиленными» или «вертикальными волокнами»), сжимаются и расширяются примерно в два раза меньше, чем распиленные на плоскости.Большинство безрецептурных отделочных материалов распилены плоско, и вы должны исходить из значений плоского распила, если вы не уверены, что ваш материал распилен на четверть. Пиломатериалы на четверть имеют кольцевые кольца, ориентированные под углом от 45 до 90 градусов к лицевой стороне доски. Ориентация плоских волокон пилы находится под углом от 0 до 45 градусов к лицевой стороне доски.

Wood Grain (Примечание: щелкните любое изображение, чтобы увеличить его. Нажмите кнопку «Назад», чтобы вернуться к статье)

3. Влажность древесины при поставке

Единственный способ точно предсказать движение древесины — это знать MC материала при его получении.Содержание влаги измеряется влагомером . Неспособность проверить доставленный материал означает, что у вас нет шансов предвидеть проблемы с перемещением. Кроме того, материал, который выходит за пределы приемлемого уровня MC, должен быть отклонен.

4. Влажность внутри и снаружи конструкции

Дома в большей части США, в которых отсутствует контроль влажности, обычно имеют внутренние уровни влажности от 25% до 65% относительной влажности. Этот диапазон влажности вызовет 6%-ное изменение МС древесины.Это изменение в MC вызовет 12-дюймовый. широкая кленовая доска для замены 1/4 дюйма

Когда устанавливается материал, доставленный с неприемлемой MC, или диапазон влажности в конструкции превышает типичные значения, величина смещения древесины увеличивается и может вызвать проблемы даже в хорошо спроектированных деталях отделки. Стоит отметить, что щитовые материалы (фанера, МДФ, композитные материалы) движутся примерно в 10 раз быстрее, чем массивная древесина.

На большей части территории Северной Америки относительная влажность наружного воздуха колеблется от 60% до 70% летом и зимой, но ниже на юго-западе и выше вблизи крупных водоемов.Если материал доставляется с содержанием MC от 6 до 8%, его размер может измениться более чем на 2%, поскольку он приспосабливается к EMC.

5. Вид влияет на количество движений

Движение древесины частично зависит от породы. 12-дюймовый. широкая доска из западного красного кедра будет колебаться в пределах 1/8 дюйма, в то время как доска из клена того же размера будет колебаться в пределах 1/4 дюйма. Формула для расчета движения древесины сложна и чрезвычайно точна, но утомительна.

Одно простое эмпирическое правило служит приблизительным руководством для прогнозирования движения древесины: «Большинство видов материала с плоскими волокнами меняют размер на 1% на каждые 4% изменения МС. ” Применяя эту формулу к ситуации, когда сезонный EMC колеблется от 6% до 10%, 12-в. широкая доска изменит размер 1/8 дюйма

Я составил приблизительную таблицу (см. ниже, нажмите, чтобы увеличить), которая предлагает приблизительные значения смещения для различной ширины и часто используемых пород дерева. Эти значения основаны на плоских пиломатериалах и дают общее представление об ожидаемом годовом движении в процессе эксплуатации. Значения смещения для пиломатериала, распиленного на четверть, составляют примерно 1/2 значения для плоского распила.

Если вы хотите точно знать, насколько материал, который вы используете, усаживается или расширяется, воспользуйтесь этим онлайн-калькулятором усадки. Просто введите высокие и низкие значения MC, а также ширину и вид доски.

6. Нанесенное покрытие не останавливает движение

Высококачественная отделка действительно замедляет скорость влагообмена, но не останавливает ее. Материал, обработанный на всех поверхностях, будет расширяться или сжиматься медленнее, чем необработанная древесина, но не заблуждайтесь — обработанная древесина в конечном итоге адаптируется к уровням электромагнитной совместимости.

События, повышающие риск перемещения

Существует множество событий, которые могут привести к чрезмерному перемещению древесины. Почти все из них можно предотвратить до того, как они вызовут проблемы, если — и только если — вы измерите МС древесины сразу после ее доставки и избегаете использования древесины, которая слишком влажная или слишком сухая для ожидаемой ЭМС при эксплуатации. В тот момент, когда древесина доставлена, она начинает акклиматизироваться к окружающей среде. По крайней мере, важно задокументировать доставленный MC на тот случай, если перемещение древесины станет проблемой.Но ответственные столярные работы не могут быть выполнены без определения содержания влаги в доставленной древесине и планирования движения древесины во время и после акклиматизации.

Чрезмерное содержание MC в поставленном материале

Оптимальный MC для внутренних столярных работ 6-8%. В реальном мире ваш материал может поступить примерно на 9-10%. Для установок в неотапливаемых помещениях предпочтительные показания находятся в диапазоне 12-14%, при условии, что помещение защищено от непогоды. В большинстве случаев вы можете иметь дело с материалом высотой в пару пунктов, но имейте в виду, что чем шире приклад, тем больше движение.В идеале влажность древесины не должна изменяться более чем на 2% при использовании.

Продумайте детали отделки и подумайте, как они поведут себя, когда более широкие сборки сожмутся. Для широкого склеенного материала несколько более высокие уровни МС могут оказаться неприемлемыми. Если вы будете устанавливать широкий материал, рекомендуется заранее сообщить своему поставщику, что MC материала должен быть в пределах указанного вами диапазона. В крайнем случае, вы можете высушить древесину в своем магазине, если ЭМС в магазине низкая, а проблемы с усадкой проявляются до того, как древесина будет уложена.

Доставлен слишком сухой материал

Это редко является проблемой для внутренней отделки, но может стать серьезной проблемой для внешней отделки. Материал, доставленный с 6% MC и установленный снаружи, будет акклиматизироваться при 12% в более влажные месяцы, что приведет к изменению MC на 6 баллов. Это набухание материала может вызвать серьезные проблемы в ситуациях, когда установка создает накопленное движение (подробнее об этом ниже).

Долговременное хранение отделочного материала

Если вы планируете какое-то время хранить отделочный материал в неотапливаемом помещении, имейте в виду, что в большинстве районов США материал акклиматизируется примерно до 11-12% MC.(См. таблицу содержания влажности в начале этой статьи.)

Если значение MC слишком велико, можно добиться более низких показаний, поместив материал в нагретую зону. Количество будет зависеть от температуры и влажности места хранения. Изменение МС не произойдет мгновенно, и материал в центре кучи будет изменяться медленнее, чем материал по краям. Помогает размещение материала таким образом, чтобы все поверхности были открыты для воздуха, а также хорошая циркуляция воздуха по всей ворсе. Вам нужно будет взять образцы показаний с помощью вашего влагомера, чтобы определить, когда материал достигнет намеченного MC.

Более высокие температуры приводят к более быстрому изменению MC, когда влажность остается постоянной (грубо говоря, влага перемещается в два раза быстрее при каждом увеличении температуры на 20 градусов). И что бы вы ни думали, накопление или потеря влаги не прекращается, когда температура падает ниже нуля. Влага в древесине химически связана в стенках ячеек древесины и не может замерзнуть.

Типичная влажность на месте

В определенные моменты во время строительства, например, при заливке бетона, штукатурке или гипсокартоне, в воздух часто добавляется огромное количество влаги, вызывая скачки влажности до 80-85% относительной влажности. Если вы храните отделочный материал на месте в течение этих периодов, убедитесь, что он завернут в паронепроницаемый материал (например, в пластик) с минимальными зазорами. Древесина, хранящаяся таким образом, не набирает заметной влаги.

Внутренняя отделка не должна устанавливаться до тех пор, пока не спадет временная строительная влажность.Используйте точный цифровой гигрометр для измерения относительной влажности (менее 40 долларов США). Вообще говоря, внутреннюю отделку не следует устанавливать при влажности выше 60%, иначе материал может подняться выше допустимого уровня МС.

Влажность в неотапливаемых помещениях колеблется около 10%; поэтому сухой материал (от 6% до 8% MC), установленный в неотапливаемых помещениях, будет значительно набухать. Важно, чтобы МС наружной отделки перед ее установкой находилась в пределах 2-3 баллов от значений ЭМС для помещения.

Проблемы с низкой влажностью в процессе эксплуатации

В жарком климате в старых домах со сквозняками может наблюдаться падение влажности до 20% зимой.ЭМС в этой среде будет варьироваться почти на 8% в зимнее и летнее время. В домах с дровяными печами и без контроля влажности могут наблюдаться колебания электромагнитной совместимости до 11%. В экстремальных условиях рассмотрите возможность использования фанеры корпусного класса для широких панелей вместо цельной древесины.

Проблемы с высокой влажностью в процессе эксплуатации

Как правило, высокая влажность (постоянный уровень выше 60%) не является проблемой. Но если вы обнаружите, что работаете над проектом, который включает в себя комнату со спа-салоном, бассейном с подогревом или влажным подпольем, действуйте с серьезной осторожностью — относительная влажность 85 % означает 18 % ЭМС.12-дюймовый. широкий кусок березы, установленный при 8% MC в такой комнате, будет набухать в ширину более чем на 3/8 дюйма. Позволить вашему материалу акклиматизироваться к высоким уровням MC перед установкой — это один из подходов, но имейте в виду, что если когда-либо наступит период, когда бассейн осушается в течение значительного времени, а влажность падает до типовых показателей, материал отделки будет испытывать сильную усадку. Тщательно сформулированное заявление об ограничении ответственности в отношении перемещения древесины представляется уместным.

Понимание движения накопленной древесины

Склеенные панели из цельного дерева ведут себя так, как если бы они были одной широкой доской — 24-дюймовой.широкая панель сожмется и разбухнет в четыре раза больше, чем 6-дюймовая. доска. Но как насчет ряда досок, установленных рядом (например, напольное покрытие T&G)? Хотя верно то, что каждая доска может двигаться независимо, накопленное движение может вызвать серьезные проблемы, как правило, когда вновь установленный материал набирает влагу. (см. фото справа)

Если материал в неклееных сборках (например, напольное покрытие) уложен «плотно» и нет зазора для поглощения расширения по мере того, как материал набирает влагу, увеличение ширины каждой половой доски становится кумулятивным и приводит к тому, что весь пол чтобы «вырастить» купить сумму индивидуального движения каждой фигуры.В случае чрезмерной усадки между половицами могут образовываться недопустимые зазоры.

Например, дубовый паркет произвольной ширины поставляется с 8% MC. Ширина комнаты составляет 12 футов, а пол акклиматизируется до высокого уровня 11% MC, кумулятивное движение составляет около 1 3/8 дюйма. В реальном мире большая часть этого расширения «теряется» по мере подгонки. стягивается, но в некоторых случаях древесные волокна сжимаются, и сжатие волокон может привести к гребням волокон. Используя влагомер и прогнозируя движение, вы можете решить, следует ли вам укладывать материал «плотно» или «свободно», чтобы поглотить то, что, как вы знаете, приведет к увеличению ширины материала.

Влажность внешней отделки может варьироваться от 12% до 16% в зависимости от региона, времени года и местонахождения материала. (Нажмите на картинку, чтобы увеличить)

Общие вопросы движения

Проходные двери с панелями

Опытные дверные вешалки знают, что филенчатая проходная дверь с узким проемом зимой дает усадку, а летом, возможно, заедает. (Помните, если вы живете в Калифорнии, зимой может быть более влажно, чем летом!). Но определение дверного зазора в зависимости от времени года, когда вы вешаете дверь, может быть ошибкой, если вы не знаете МС двери.

Сезонные изменения ширины двери контролируются изменением MC в стойках двери.

. . . . . . . . . .

Если та еловая дверь, которую вы собираетесь повесить зимой, хранилась в течение шести месяцев в неотапливаемом помещении, влажность 5-в.Стайлз может легко измерить 12-13% MC. После того, как эта дверь будет навешена, MC этих стоек упадет до 6%, и дверь может легко сжаться на 3/16 дюйма. Знание MC во время установки дает необходимые рекомендации.

И имейте в виду, что дверные панели в этом примере значительно усядутся после установки. Это не повлияет на посадку двери, но если отделка двери нанесена в соответствии с отмеченным MC, вероятно, будет обнажена необработанная древесина, поскольку дверные панели сжимаются до ширины в процессе эксплуатации. (см. фото слева) Это особенно заметно, когда светлая древесина окрашивается в темный цвет.

Измерив МС дверных стоек, вы можете определить дверной зазор на основе установленных значений перемещения, а не на догадках, и избежать обратных вызовов, когда подгонка становится проблемой.

Двери с горизонтальными рейками

Если вы не настроены правильно построить эти двери, избегайте их. Типичная дверь с горизонтальными латами изготавливается с использованием материала T&G для лицевой стороны двери, а затем рейки крепятся к задней части двери, чтобы удерживать вещи на месте.По мере того, как сезонный MC материала T&G поднимается и опускается, доски расширяются и сжимаются, но рейки — с их волокнами, идущими в противоположном направлении — сопротивляются этому движению, заставляя дверь выгибаться внутрь или наружу в зависимости от направления движения. .

Приведенная ниже деталь представляет собой один из методов, используемых для дверных реек шкафа, который позволяет успешно перемещать древесину в зависимости от сезона.

Невыпадающие панели

Не поддавайтесь искушению обрамить цельную деревянную панель «рамкой для картины» — так, как некоторые столяры, плохо знакомые с этим ремеслом, обрезают выступ или раму вокруг столешницы.Угловое соединение всегда будет давать сбой, когда панель расширяется и сжимается. Вместо этого используйте макетную конструкцию, чтобы широкая панель могла сжиматься или набухать, не разрушая окружающие столярные изделия. (см. ниже)

Отделка внутреннего угла

При установке накладки, закрывающей внутренний угол, закрепите накладку через угол и в основание, чтобы примыкающий отделочный материал мог перемещаться независимо при изменении его MC. Типичным примером является литье под обувь. Лучше всего прибить башмак к пластине длинным гвоздем, который не проникает в плинтус или пол.Но это непрактично для большинства работ.

Второй вариант — прикрепить башмак к плинтусу. Да, плинтус будет отрываться от пола в отопительный сезон, но редко более чем на 1/16 дюйма. С другой стороны, широкий пол перемещается более чем на 6 дюймов. кусок плинтуса; если вы прибьете базовый башмак к полу, базовый башмак может значительно отделиться от плинтуса.

. . . . . . . . . .

Распространенные мифы

Древесина стабильна при отрицательных температурах.

Влага в древесине химически связана в стенках древесных ячеек и не может замерзнуть, а расширение и сжатие продолжаются при отрицательных температурах. Древесина действительно медленнее акклиматизируется при более низких температурах.

Древесина расширяется в теплые дни и сжимается в холодные.

Для всех практических целей тепловое расширение и сжатие древесины не имеет значения. Тем не менее, более высокие температуры ускоряют обмен влаги внутри древесины. Обмен влагой будет происходить быстрее при более высоких температурах, но тепловое движение древесины не стоит измерять.

Не имеет значения, если древесина высушена в печи.

Пиломатериалы лиственных пород, высушенные в печи, обычно покидают печь с содержанием СВ около 6% (мягкая древесина – с 10-12%). Но все материалы, высушенные в печи, адаптируются к окружающим уровням электромагнитной совместимости. Существенными преимуществами материала, высушенного в печи, является то, что он обычно нагревается в печи не менее чем до 130 градусов, что останавливает любую деятельность насекомых, а также «закрепляет» сок в смолистых хвойных породах (сок в смолистом материале, высушенном на воздухе, может выделяться из плату после ее установки, особенно при повышении внутренней температуры летом).

Они не делают дерево, как раньше.

Это правда, что большая часть старовозрастной древесины исчезла, но правильно высушенный материал с вертикальными волокнами обладает весьма желаемыми характеристиками движения. Если вы ищете материал, который будет меньше двигаться, выберите один из наиболее устойчивых видов и укажите вертикальное зерно (и обязательно проверьте свой кошелек перед заказом!).

Но самое главное, наличие и использование влагомеров и знание используемых ЭМС — это недорогой способ для плотников предсказать и избежать проблем с перемещением древесины, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта.

———

АВТОР БИОС

Carl Hagstrom является партнером Woodweb, ведущего онлайн-ресурса по профессиональной деревообработке. Он имеет обширный опыт в области жилищного строительства и архитектурной деревообработки. Он также является редактором журнала Journal of Light Construction и сертифицированным профессиональным проектировщиком зданий.

Джин Венгерт , проявлявший интерес к деревообработке с 7-го класса, работал в Лаборатории лесных товаров США в качестве студента колледжа с 1961 года.Он работал в области солнечной сушки пиломатериалов, а также обесцвечивания древесины из-за ультрафиолетового излучения. Затем он работал над выветриванием древесины в лаборатории и получил степень бакалавра метеорологии в Университете Висконсина. Он продолжал работать над проблемами, связанными с влажностью, и приобрел опыт в обработке северной осины и осины Скалистых гор, опираясь на экологические преимущества этого вида путем распиловки, сушки и маркетинга. (Аспен не имеет осколков, знаете ли вы?) Он работал специалистом по дереву в Технологическом институте Вирджинии в службе распространения знаний, ежедневно консультируя представителей деревообрабатывающей промышленности.Он также управлял лесопилкой и сушильной печью Tech.

Для развлечения Джин начал кататься на велосипеде на длинные дистанции (в возрасте 55 лет) и совершил две поездки от Тихого до Атлантического океана и три от Персидского залива до Миннеаполиса.

Доктор Джин Венгерт — почетный профессор деревообработки факультета лесного хозяйства Висконсинского университета (Мэдисон). Он также является техническим консультантом Форума по распиловке и сушке Woodwebs и Форума по сушке в коммерческих печах. Он часто пишет статьи для профессиональных журналов, обслуживающих отрасль первичной обработки пиломатериалов, и является президентом компании The Wood Doctor’s Rx, LLC, через которую он предоставляет образовательные и консультационные услуги фирмам, занимающимся переработкой пиломатериалов.

5 столярных проектов, которые сделают вашу жизнь немного лучше

Лаура Фирст Networx.com | Northwest Florida Daily News

Кто еще любит слушать о столярных проектах и ​​других улучшениях дома, которые хоть немного меняют жизнь?

Как бы мне ни нравились истории о капитальном ремонте, таком как переделка кухни, я особенно люблю простые улучшения, которые делают жизнь в вашем доме проще, аккуратнее и комфортнее. И столярные работы возглавляют этот список.

Вот прекрасный пример: мою соседку много лет беспокоил обеденный стол, который был слишком тесным для ее большой семьи. Однако покупка большого стола, о котором она мечтала, была выше ее бюджета. В конце концов, она попросила местного плотника найти решение. Гениальный результат принес в ее дом немного легкости и, да, радости.

Прочтите все о ее опыте, а также еще о четырех столярных проектах. Независимо от того, справитесь ли вы с ними самостоятельно или наймете профессионального плотника, как это сделал мой друг, они сделают ваш дом и вашу жизнь немного лучше.

1. Столешница. Нет необходимости тратить целое состояние на дорогой новый обеденный стол, когда за небольшую часть цены вы можете построить новую столешницу , которая подходит прямо к вашему существующему столу. Этот недорогой, трудолюбивый многозадачный принтер предоставит вам дополнительное пространство для рассадки гостей за ужином, обрезки ткани (есть ли еще любители шитья?) или сборки гигантских пазлов, состоящих из нескольких частей.

2. Грязевые шкафчики. Обустройство прихожей — фантастический первый шаг к приручению монстра беспорядка, который обитает во многих американских домах.Но затем вам нужно найти решение, чтобы сохранить его организованным. Как насчет того, чтобы построить красивые деревянные шкафчики размером с прихожую или фойе? Выделите каждому члену семьи личное место для хранения одежды, пальто, сумок и обуви с глаз долой.

3. Выпадающий счетчик. Хорошо, вы найдете много решений в Интернете для нехватки хранилища, но давайте рассмотрим слишком скудные счетчики. Хотя добавление острова является одной из возможностей, это не сработает, если в вашей комнате очень мало места. Вместо этого создайте выпадающий прилавок (используя складные кронштейны для полок), чтобы получить дополнительную поверхность, необходимую для приготовления праздничных блюд, сортировки чистого белья или создания мини-офиса для работы на дому.Сложите обратно к стене, когда он не используется.

4. Палубные ворота. Защитите маленьких детей и домашних животных на террасе, не жертвуя внешним видом. Установите ворота безопасности с защелкой в ​​верхней части лестницы на террасе, специально разработанные для согласования с перилами вашей террасы. (Если вы расположите перекладины очень близко друг к другу, этот тип ворот также хорош для защиты от надоедливых соседских кошек и енотов.)

5. Сворачиваемая защитная шторка. Создание экрана конфиденциальности — это практичный столярный проект, который также может быть очень интересным, главным образом потому, что существует множество возможностей. Покупайте новые пиломатериалы или перерабатывайте старые поддоны и подержанные двери… будьте изобретательны! Затем установите результаты на колеса, если хотите, для подвижного экрана конфиденциальности, который вы можете катить к месту, которое, ну, попадает в точку.

Советы по столярным работам своими руками:

— Начните с простого. Настенные полки — отличный проект по деревообработке для начинающих; так же как и складной прилавок, описанный в № 3 выше.)

— Если натуральное дерево не в вашем ценовом диапазоне, приобретите менее дорогой МДФ. Или выберите экологически чистую мелиорированную древесину.

— Если вы решите использовать натуральное дерево, по возможности добавьте живую кромку. Результат будет современным и самобытным.

— При шлифовании используйте подходящую зернистость. Это экономит время и обеспечивает идеальную отделку.

— Крепление шурупами, а не гвоздями (или клеем). Если вы сделаете ошибку, шурупы легче выкрутить, и они не повредят окружающую древесину.

— Используйте хорошую пару зажимов, а не только руку, чтобы удерживать детали вместе во время склеивания.

— Окрасьте или покрасьте готовое изделие, чтобы оно гармонировало с окружающей средой.

— Обязательно загерметизируйте все объекты, которые будут подвергаться воздействию влаги.

Лаура Фирст пишет для networx.com.

Плотницкие работы (без кредита) | Технический общественный колледж Дарема

Столярное дело (не кредит)

Краткосрочная

Столярное дело I (осень) и Столярное дело II (весна) готовят учащихся к работе начального уровня в строительстве, реконструкции существующих проектов или выполнении домашних проектов.Эти некредитные курсы обучают базовым навыкам столярного дела, а также тому, как использовать и обслуживать обычные ручные и электроинструменты. Особое внимание уделяется использованию средств индивидуальной защиты (СИЗ) и соблюдению необходимых стандартов безопасности на строительных площадках. Студенты изучают методы создания каркаса и деревянные столярные изделия.

Столярное дело II углубляется в строительные технологии, которые подготавливают учащихся к завершению школьного столярного проекта по строительству сарая. Он также продолжает обучение методам тонкой обработки дерева с использованием основных методов проектирования и строительства шкафов и требует, чтобы учащиеся выполнили один индивидуальный проект, чтобы продемонстрировать навыки тонкого столярного дела.

Чтобы записаться на столярное дело II, учащиеся должны продемонстрировать минимальный уровень компетентности и безопасности в прикладных измерениях, математике, чтении чертежей, инструментах и ​​оборудовании, получив сертификат столярного дела I (CAR3112A) или получив письменное подтверждение этих навыков от инструктора до зачисления в этот класс плотницких работ II.


Также предлагаются отдельные специальные курсы, которые помогают учащимся приобретать и развивать конкретные навыки, необходимые для более востребованного рынка в строительной отрасли. Также доступны промышленные профессии, такие как механика и сварка.

Напишите Марии Смит-Оверман, если у вас есть вопросы о курсах.

распространенных типов деревянных соединений, которые вы должны знать • 1001 поддон

Деревянные столярные изделия – одно из самых фундаментальных понятий в деревообработке.Как крепить паллетные доски? Почему вы соединили их вместе таким образом? Вот список распространенных типов деревянных соединений и несколько примеров, которые могут помочь вам решить, как построить поделку из поддонов. Это не подробное руководство о том, как делать деревянные соединения, так как некоторые из них являются более сложными методами. Наоборот, это просто инструмент, который поможет вам определить распространенные типы деревянных соединений, которые вы видите в постройках, и, надеюсь, даст вам идеи для вашего следующего проекта. Если вы профессиональный столяр, ПОЖАЛУЙСТА, отправьте руководство по выполнению некоторых типов деревянных соединений, перечисленных в этой статье.

Деревянный стык

Вероятно, это тип деревянного соединения, который мы, непрофессионалы, видим и используем чаще всего.

Это всего лишь два куска дерева, которые прижимаются друг к другу — либо перпендикулярно, как в раме картины, либо в одной плоскости, как когда мы склеиваем несколько досок бок о бок, чтобы сделать кусок дерева большего размера ( для столешницы в качестве примера). Это деревянный сустав для грубой или деревенской работы. Его можно оставить видимым или заглубить, а также заполнить шпатлевкой по дереву или деревянными пробками.В этом соединении нет ничего плохого, но оно не является автоматически стабильным или прочным соединением, особенно если вы полагаетесь только на клей.

В качестве примера возьмем фоторамку. Если бы вы приклеивали только торец одной доски к длинному волокну другой, даже когда клей высох, было бы легко раздвинуть концы и отделить стык древесины. Итак, что мы можем сделать, чтобы сделать его сильнее?

Наиболее распространенными способами усиления этого типа деревянных соединений являются следующие:

  1. Крепеж – гвозди, шурупы и даже металлические скобы можно использовать для укрепления соединения.
  2. Клей добавляется вместе с застежкой по вашему выбору.
  3. Дюбели – просверлите отверстия и вклейте/вставьте деревянные дюбеля.
  4. Печенье – тонкие кусочки дерева в форме глаз, прикрепленные с помощью инструмента для соединения бисквитов, который вырезает паз в форме полумесяца в двух соединяемых досках. Бисквит укладывается после проклейки пазов, а стык древесины зажимается. Печенье особенно хорошо сочетается с фанерой и другими готовыми изделиями и обеспечивает большую площадь склеивания на небольшом пространстве.
  5. Карманные столярные изделия — такие как столярные инструменты Kreg, в которых предварительно просверлены отверстия для крепежных элементов с гвоздями. Это прочнее, чем просто вкручивание в торец, и преимущество заключается в том, что его можно скрыть. Карманные столярные изделия выполняются довольно быстро и безопасно, , но , чтобы сделать это правильно, вам нужны специальные инструменты.

Однако другой пример изготовления столешницы из нескольких досок, склеенных по волокну, может быть прочнее, чем сама древесина, если приложить надлежащее усилие зажима.

Другим типом деревянных соединений, подпадающих под эту категорию, является соединение под углом. Давайте снова воспользуемся этой рамкой. Вместо того, чтобы просто прижимать одну прямую доску к другой, если вы обрежете два конца под углом 45 градусов, это будет соединение под углом. Преимущество заключается в том, что он обеспечивает немного большую поверхность склеивания. Как и в случае со всеми стыковыми соединениями, недостатком является то, что торцевые волокна древесины не любят хорошо впитывать клей, поэтому они всегда будут несколько слабыми. Теперь, если вы должны были сделать маленькую, легкую деталь, новые типы клея, вероятно, будут хорошо держаться, но для более значительной детали вам нужно подумать об усилении.

Простой и декоративный вариант — использовать сплайн. Шпонка — это не что иное, как надрез, прорезанный поперек стыка под углом, и в зазор с помощью клея вставляется древесина того же или контрастного тона — например, прокладка. После высыхания выступающие излишки можно обрезать и отшлифовать заподлицо. Это обеспечивает дополнительную стабильность — похожую на бисквит, но не скрытую.

Деревянное соединение внахлестку

Если вы делаете предмет мебели, в котором две доски должны быть соединены посередине, а не только по краям, это удобный тип деревянного соединения, о котором нужно знать.Соединение внахлест — это когда часть дерева удаляется с обеих двух досок, и в конечном итоге они соединяются вместе, как часть головоломки. Самый простой способ визуализировать это — изобразить выдолбление канавки шириной 1 дюйм только примерно посередине каждой доски. Когда две выточенные части сойдутся, доски пересекутся, и одна сторона не будет выступать больше, чем другая. Это придает изделию красивый, законченный вид. Поскольку с каждой доски удален материал, это немного снижает целостность, но оно того стоит.Соединяемый участок можно просто заклеить или добавить крепеж.

Читать : Где найти бесплатные планы деревообработки?

Деревянный шарнир с пазом

Это еще один промежуточный стык, вырезанный по краю доски, а не по ее центру. Вы часто будете видеть, как он используется для соединения шкафов или изготовления коробок, где два края должны плотно прилегать друг к другу. Набор пазов или лезвие пазов – это тип диска для циркулярной пилы, который вы обычно используете на настольной пиле или круговой пиле.

Этот набор полотен позволяет распилить более широкий валок дерева, чем одно полотно для настольной пилы. Существует два распространенных типа наборов пазов: сложенный набор пазов и качающееся лезвие.

Деревянное соединение с шипом и канавкой

Вы раньше работали с обшивкой стен, сайдингом или ламинатом? Тогда вы, вероятно, видели пазогребневое деревянное соединение. Это, как правило, деревянное соединение, используемое для соединения двух досок по краям, а не вдоль концов. Один конец изогнут так, что у него есть выступающая часть (язычок), а на согласованной части вырезается углубление (канавка).Они должны сцепляться и плотно прилегать друг к другу.

Этот тип деревянного соединения может быть дополнительно усилен клеем (например, промышленными изделиями). Иногда шпунт и паз вырезаются под небольшим углом, так что доски должны быть прикреплены под углом, а затем вдавлены вниз, чтобы «зафиксироваться» на месте — в наши дни в основном это ламинированные полы. Это намного проще сделать с помощью соответствующих фрез. Некоторые ручные строгальные станки также делают это.

Деревянный шарнир «ласточкин хвост»

Красивый и прочный деревянный шарнир.Подумайте о причудливой шкатулке для драгоценностей, где вы можете видеть, где деревянные части сцепляются, как пальцы. Как правило, не требуется никаких гвоздей или металлических креплений, только немного клея, чтобы закрепить его. Выемки точные, и может потребоваться несколько нажатий, чтобы детали соединились вместе. Некоторые соединения типа «ласточкин хвост» расширяются к концу, так что после блокировки они не могли высвободиться, если только не вышли в том же направлении, в котором их врезали. Это прочные соединения, и, поскольку их можно разобрать только в одном направлении, они стабильны и принимают много злоупотреблений.Вспомните старый ящик. Их часто связывают, и они выживают, детки! Похожим типом деревянного соединения является шиповое соединение — это, как правило, ласточкин хвост, который сужается, а не расширяется к концу дерева.

Полуглухое соединение типа «ласточкин хвост»

При соединении двух кусков дерева наиболее известным соединением является сквозной «ласточкин хвост». Сквозные ласточкины хвосты прочны и красивы, но бывают случаи, когда сквозные ласточкины хвосты — не самый эстетичный выбор.

Например, при соединении боковин ящика непосредственно с передней панелью ящика нежелательно использовать сквозное соединение типа «ласточкин хвост», так как концы хвостовиков будут видны сквозь переднюю часть ящика.

В этом случае лучшим типом соединения типа «ласточкин хвост» является полуглухой «ласточкин хвост».

Читать : Каковы основные советы по деревообработке?

Что такое полуслепой ласточкин хвост?

Полуглухой ласточкин хвост точен, как следует из названия: половина ласточкиного хвоста видна, а другая половина скрыта.Это соединение почти так же прочно, как сквозной ласточкин хвост, но используется в таких случаях, как описанный выше сценарий передней панели ящика.

Создание полуслепых ласточкиных хвостов:

Традиционный метод создания полуглухих ласточкиных хвостов не сильно отличается от метода создания сквозных ласточкиных хвостов, но есть некоторые моменты, о которых следует помнить:

Участок доски, который не следует разрезать (таким образом образуя глухую часть соединения), называется напуском. Нахлест доски никогда не должен быть менее 1/8″ толщиной, но никогда не должен превышать 1/3 толщины штыревой доски, чтобы обеспечить прочность соединения типа «ласточкин хвост».

Для вырезания полуглухих ласточкиных хвостов используются следующие основные этапы:

  1. Выровняйте концы двух частей угольника.
  2. Отметьте длину хвостов, которая равна ширине доски за вычетом напуска. Проведите линию плеч соответствующей длины вокруг заднего борта.
  3. Отметьте хвосты под нужным углом.
  4. Отрежьте хвосты пилой для ласточкина хвоста.
  5. Удалите отходы между хвостами с помощью стамески со скошенными краями.
  6. Используя готовые хвосты, отметьте булавки на доске, совместив плечевые срезы со стороной доски, противоположной напуску.
  7. Обрежьте штифты и очистите отходы с помощью долота.
  8. Проверьте посадку соединения и при необходимости обрежьте штифты.

Использование приспособления для ласточкиного хвоста:

В то время как почти все фрезерные приспособления типа «ласточкин хвост» могут прорезать «ласточкин хвост», только некоторые системы могут прорезать «ласточкин хвост» наполовину. Имейте это в виду, когда будете покупать приспособление типа «ласточкин хвост» для своего магазина.

Процедура вырезания полуглухих ласточкиных хвостов с помощью зажимной системы типа «ласточкин хвост» во многом аналогична необходимой процедуре.

Отметьте глубину выреза на откидной доске, исходя из ширины доски за вычетом напуска. Вставьте заднюю панель в приспособление и отрежьте хвосты, используя соответствующую фрезу для ласточкина хвоста. Затем, следуя инструкциям приспособления, отметьте и обрежьте полуглухие штифты в доске.

Сборка:

Полуглухие ласточкины хвосты следует собирать точно так же, как и сквозные ласточкины хвосты: сначала насухо подгоните соединения, чтобы проверить правильность прилегания, затем разберите, нанесите тонкий ровный слой клея и соберите соединение.При необходимости используйте резиновый молоток для закрепления стыка, а затем немедленно сотрите излишки клея, вытекающие из стыка.

Секрет идеальных полуслепых ласточкиных хвостов:

Также, как и в случае с ласточкиным хвостом, секрет полуслепых ласточкиных хвостов заключается в том, чтобы обрезать хвосты и пометить штифты на основе хвостов. Как отмечалось выше, никогда не оставляйте на доске менее 1/8 дюйма внахлест, но не более одной трети общей ширины доски. Сухая посадка соединения после обрезки штифтов и удаление небольшого количества припуска со штифтов только в том случае, если посадка слишком тугая.

Скользящее деревянное соединение типа «ласточкин хвост»

Из всех соединений типа «ласточкин хвост» скользящий «ласточкин хвост» может быть наименее известным, особенно среди новичков в деревообработке. Тем не менее, скользящий «ласточкин хвост» может быть наиболее универсальным из всех соединений типа «ласточкин хвост». Он удобен не только для соединения двух деталей под прямым углом, например, в ящике или футляре. Тем не менее, его также можно использовать для соединения частей сборок, таких как дверцы шкафов или разделочные доски, крепления ножек стола к опорам, соединения полок с корпусами шкафов и многого другого.

Что такое скользящее соединение типа «ласточкин хвост»?

Скользящее соединение типа «ласточкин хвост» изготавливается путем обрезки одного хвоста по всей длине края доски, который вставляется в соответствующий штифтовой паз в принимающей части ложи. Во многих случаях рекомендуется слегка сужать прорезь в принимающей части, чтобы соединение было более плотным по направлению к задней части. Это облегчит скольжение сустава в начале, но затруднит его в конце и поможет предотвратить отделение сустава в дальнейшем.

Как вырезать скользящее соединение типа «ласточкин хвост»:

Традиционно скользящий ласточкин хвост изготавливался путем разрезания хвоста и прорези вручную и очистки компонентов долотом. Однако некоторые современные приспособления для ласточкина хвоста могут резать скользящие ласточкины хвосты с помощью фрезера и насадки для ласточкина хвоста. Хотя это может устранить некоторую загадочность сустава, это, безусловно, значительно упрощает воспроизвести задачу, а также делает ее намного быстрее.

Если у вас есть приспособление типа «ласточкин хвост», которым можно разрезать скользящее соединение типа «ласточкин хвост», шаги для этого должны быть четко изложены в руководстве пользователя, прилагаемом к приспособлению «ласточкин хвост».

Читать : Где найти деревянные поддоны?

Врезной и шиповой деревянный шарнир

Это один из старейших видов деревянных соединений. Это преувеличенная форма шпунта и паза, когда один выступающий кусок дерева входит в надрезанный кусок другой доски или бруса. Врезка представляет собой квадратное или прямоугольное отверстие, вырезанное в одной доске. Шип представляет собой соответствующую деталь, вырезанную в соединенной секции. Их можно склеивать, крепить шпонками или скреплять, но некоторые из самых старых деревянных соединений устойчивы благодаря тщательной столярной обработке и ничему другому.Вы увидите много такого типа деревянных соединений на козлах или на открытых балках, где гвозди/метизы могут испортить общий вид изделия.

Деревянный шарнир со скосом

Стыковое соединение — это самое простое деревообрабатывающее соединение, при котором два куска дерева соединяются встык (чаще всего под прямым углом друг к другу), но это не самое красивое соединение, так как торцевая текстура одной из двух досок будет видно. Если вам нужен более привлекательный вариант, попробуйте скошенное стыковое соединение.Оно не будет прочнее стандартного стыкового соединения, но торцевой шероховатости вы не увидите.

Углы должны быть точными:

Как и в случае обычного стыкового соединения, наиболее важным аспектом создания стыкового соединения со скосом является точное срезание углов. Для этого вам понадобится торцовочная пила.

Первый шаг — определить окончательный угол соединения и разделить это число на два. Для квадратного соединения (90 градусов) вам необходимо сделать разрез под углом 45 градусов на каждой из двух соединяемых досок.Если две заготовки имеют одинаковую ширину, два обрезанных конца должны идеально совпадать.

Вы также можете использовать скошенные стыковые соединения при создании других соединений с другими углами. Например, если бы вы делали рамку для картины восьмиугольной формы, каждый из восьми углов был бы равен 45 градусам (а не 90 градусам в предыдущем случае). Таким образом, вы должны вырезать 22 угла 1/2 градуса на каждом конце, чтобы создать стыковые соединения.

Клей для фиксации соединения:

Как и в обычном стыковом соединении, клей является средством для удержания соединения.Однако, поскольку обе стороны клеевого шва будут на пористом торцевом волокне, вам, скорее всего, понадобится больше клея для обработки дерева, чем приклеивание на боковое волокно.

СОВЕТ: Перед нанесением клея обязательно просушите детали, чтобы обеспечить правильную посадку.

Например, если вы делаете рамку для картины, отрежьте все длины и углы, проверьте раму на прямоугольность и убедитесь, что стыки не имеют зазоров, прежде чем наносить клей.

Используйте механические крепления для прочности:

Как и в случае простого стыкового соединения, стыковое соединение со скосом не обладает большой прочностью.Таким образом, вы можете захотеть укрепить соединение, используя гвозди, гвозди или шурупы, чтобы придать соединению боковую прочность. Если вы используете твердую древесину, не забудьте предварительно просверлить ее перед установкой шурупов, чтобы избежать расщепления.

Деревянный сустав Дадо

Использование паза — очень функциональный и прочный метод соединения двух частей приклада. Как только вы научитесь резать пазы, вы обнаружите, что эти соединения по дереву особенно полезны при сборке шкафов или книжных полок.

Пазы — это канавки, прорезанные в одном куске дерева, в которые плотно входит другой кусок дерева.Например, при изготовлении книжной полки из листа толщиной 3/4 дюйма нужно было вырезать канавку шириной 3/4 дюйма в стандарте полки, а затем приклеить полку в канавку.

Способы нарезки дадо:

Существует несколько различных способов нарезки паза. Вероятно, наиболее распространенным способом является использование многослойной фрезы на настольной пиле. Он состоит из двух пильных полотен диаметром 8 дюймов с шириной пропила 1/8 дюйма и несколькими измельчителями 1/8 дюйма и 1/16 дюйма между ними. Добавляя или удаляя измельчители, вы можете получить канавку практически любой ширины от 1/4″ до 3/4″.

Более широкие пазы можно разрезать, сделав более одного прохода через пилу. Комплект режущих головок с пазовой головкой следует использовать только на настольной пиле или на некоторых радиально-консольных пилах (проверьте документацию по инструменту, чтобы узнать, подходит ли для вашей настольной пилы или пилы с радиальной рукояткой набор режущих головок с расположенной друг над другом пазовой головкой). Не пытайтесь использовать на циркулярной пиле сложенные друг на друга режущие головки, так как это чрезвычайно опасно.

Еще один вариант — набор «качающихся» пазов. Это однопильный диск, установленный на регулируемом шпинделе.Регулировка угла наклона лезвия на шпинделе изменит ширину паза. Несмотря на то, что они намного дешевле, чем набор фрез с набором головок, результаты гораздо менее предсказуемы и, по моему опыту, редко приемлемы.

Я бы сопротивлялся искушению купить качающийся дадо и сэкономил свои копейки на качественный многослойный набор дадо. Меня также не совсем устраивает безопасность использования качающегося лезвия.

Резка пазов с помощью фрезера:

Еще один популярный метод нарезания пазов — использование прямой фрезы на фрезере.При использовании фрезера для нарезки пазы имейте в виду, что вам нужно немного снизить скорость сверления и отрегулировать глубину для более чем одного прохода, чтобы не сжечь сверло или древесину.

Используйте линейку для направления маршрутизатора, чтобы обеспечить прямой путь. Имейте в виду, что при использовании фрезы 3/4″ можно вырезать паз немного больше, чем лист фанеры 3/4″ (толщиной 23/32″). В то время как долота размером 23/32″ имеются в продаже, использование долота 1/2″ и двух проходов может дать желаемые результаты.

баллов для запоминания:

При обрезании цапфы старайтесь не прорезать ложу глубже, чем на 1/3 пути через ложу, принимающую паз, чтобы не ослабить ложу. Например, при вырезании паза в стандарте полки 3/4″ сделайте ваш патрубок вырезом 1/4″ в стандарте.

Также могут быть случаи, когда не следует обрезать паз по всей длине ложи. В этом случае лучше всего вырезать паз на фрезерном столе.

Установите упор на нужную ширину и отметьте карандашом начальную и конечную точки для вырезания плинтуса на упоре.После запуска фрезера наденьте заготовку на верхнюю часть головки (прижимая ее к упору) и опустите ее на фрезу. Сдвиньте приклад вперед до упора, затем поднимите приклад на дюйм или около того, прежде чем выключать двигатель. Подождите, пока режущая головка перестанет вращаться, прежде чем поднимать ложу со стола.

Бисквитное деревянное соединение

Для определенных типов соединений по дереву, таких как соединения встык, соединения под углом, Т-образные соединения и угловые соединения, едва ли найдется лучший выбор, чем соединения внахлест.Правильно вырезанные соединения бисквита прочны и точны, особенно при вырезании пазов с помощью деревообрабатывающего инструмента, называемого фуганком (или фуганком).

Что такое печенье?

Бисквит представляет собой тонкий кусок прессованной древесной стружки овальной формы, обычно изготавливаемый из древесины бука.

При вклеивании в прорези, точно прорезанные формочкой для печенья, и влага от клея вызывает набухание печенья и стягивание соединения.

Печенье обычно бывает трех размеров:

  • #0 – 5/8″ x 1-3/4″
  • #10 – 3/4″ x 2-1/8″
  • #20 – 1″ x 2-3/8″

Бисквит резчики должны иметь возможность точно резать все три размера.

Печенье какого размера использовать?

Как правило, старайтесь использовать печенье максимально возможного размера, так как это обеспечит наибольшую прочность соединения. В большинстве случаев используйте печенье № 20, но при необходимости переключайтесь на печенье меньшего размера при работе с более узким материалом.

Соединения встык:

Наиболее распространенный тип соединения бисквита – соединение встык. Это часто используется для склейки столешниц из досок разной ширины одинаковой толщины, где вдоль намеченных длинных краев досок используются бисквиты.

Чтобы склеить столешницу из различных досок, расположите доски бок о бок так, чтобы концы каждой доски были обращены в направлении, противоположном направлению предыдущей доски. Это поможет сохранить устойчивость столешницы, когда доски расширятся или сожмутся.

После того, как доски будут в правильном положении, используйте карандаш, чтобы сделать отметки на стыках через каждые 4-6 дюймов. Это будут осевые линии для прорезей для печенья.

Затем разделите доски и отрегулируйте станок для бисквита в соответствии с размером стыка для бисквита.В случае соединений встык, вы, скорее всего, будете использовать большой размер № 20.

Поместите направляющую планку сверху ложи (перпендикулярно кромке), совместите режущую направляющую с карандашной отметкой. Удерживая упор на месте, запустите пилу и, как только двигатель заработает на полной скорости, плавно вставьте диск в ложу, пока вы не сможете двигаться дальше. Затем полностью втяните лезвие и повторите это на следующей отметке.

После того, как все прорези будут вырезаны, равномерно нанесите небольшое количество клея на прорези на одном краю и вставьте печенье.Затем нанесите такое же количество клея в противоположные прорези на другом краю и соедините две доски.

Вам нужно будет быстро склеить каждый край столешницы, а затем зажать всю сборку. Плотно прижмите зажимы так, чтобы все зазоры полностью закрылись, но будьте осторожны, чтобы не сжимать слишком сильно, чтобы клей из стыков не выдавился. Если какой-либо клей все же выдавится из швов, немедленно удалите его, чтобы потом не повредить отделку.

Карманный деревянный сустав

Карманные соединения представляют собой не что иное, как шуруп, ввинчиваемый по диагонали из одной доски в другую.Карманные соединения очень похожи на дюбельные соединения и врезные и шиповые соединения. Чтобы создать правильное карманное соединение, путь для винта должен быть предварительно просверлен, чтобы избежать расщепления головки. В то время как это можно сделать на глаз, более простой способ просверлить стыки карманов состоит в том, чтобы использовать приспособление для отверстий в карманах.

Винт вкручивается через переднюю бабку в заднюю бабку. Клей не требуется, так как винт будет надежно удерживать соединение, но клей добавит прочности соединению.

Приспособления для карманных отверстий:

Улучшения в технологии зажимных приспособлений для отверстий в карманах за последние годы сделали соединения карманов не только простыми, но и часто предпочтительными для определенных применений, таких как многие типы лицевых рамок.

Существует множество различных карманных соединений, но основной идеей является приспособление с обработанным алюминиевым направляющим цилиндром, расположенным в приспособлении под точным углом. Затем приспособление прикрепляется к изголовью, и сверло того же диаметра, что и отверстие (с гораздо меньшим сверлом на конце), используется для просверливания алюминиевого цилиндра в изголовье.

После того, как в изголовье просверлено отверстие для кармана, задний борт закрепляется на месте, и через отверстие для кармана в задний борт вкручивается винт.Если клей добавляется для укрепления соединения, его следует нанести на сопрягаемую поверхность между задней и изголовьем перед тем, как вставлять винт(ы).

Популярное использование карманных соединений:

Несмотря на то, что карманные соединения чаще всего используются в лицевых рамах, существует множество других возможных применений. Карманные соединения можно использовать для соединения краев, чтобы сделать столешницу или столешницу шкафа. Они также удобны при креплении относительно толстой кромки к фанере или столешнице. Карманные соединения могут даже соединять угловые соединения в проектах по деревообработке, например, распорки для поручней.

Деревянный шарнир

Соединение типа «ласточкин хвост» — это классический, красивый и прочный метод соединения двух частей ложи. Однако бывают случаи, когда ласточкин хвост не лучший выбор.

Например, что если вам нужно соединить два куска фанеры, а не лиственных пород? Использование ласточкиного хвоста для крепления фанеры значительно увеличивает вероятность расслоения фанеры при проверке соединения во время сухой установки.

Что, если бы у вас не было доступа к приспособлению типа «ласточкин хвост» и фрезеру?

Или, может быть, вы не хотели утруждать себя ручной распиловкой ласточкина хвоста? Есть ли другой вариант, кроме ласточкиного хвоста, для использования в ваших проектах по деревообработке?

Абсолютно.Прямая альтернатива ласточкиному хвосту называется коробчатым соединением. Как вы можете видеть на изображении справа, коробчатый шарнир очень похож на ласточкин хвост, с той разницей, что пальцы в коробчатом шарнире имеют прямоугольную форму, а не форму ласточкиного хвоста.

Существует несколько способов резки коробчатых соединений. Конечно, вы всегда можете сделать это с помощью пилы типа «ласточкин хвост» и стамески. Просто выберите ширину пальцев, которая будет равномерно делиться на ширину ложи. Другими словами, если ваша ложа имеет ширину шесть дюймов, палец шириной в полдюйма позволит всего двенадцать пальцев, по шесть на каждой части ложи.

Обработка пальцев:

Если вы не хотите обрезать пальцы вручную, есть два способа их механической обработки. Во-первых, почти все зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» могут резать коробчатые соединения. Хотя вы должны проверить документацию, которая сопровождает ваше приспособление для получения точных инструкций, настройка аналогична обрезке хвостов соединения типа «ласточкин хвост», за исключением того, что сверло будет пряморежущим, а не ласточкиным хвостом.

Еще более простой метод – использовать приспособление для соединения коробок на настольной пиле с набором патрубков, сложенных друг в друга.Определите ширину каждого пальца, а затем настройте сложенный дадо на эту ширину. Установите глубину резания на ту же высоту, что и толщина заготовки.

Затем прикрепите обрезок заготовки к угловому упору.

Лом должен быть достаточно широким, чтобы при прикреплении к угловому упору он выступал за отвал не менее чем на дюйм и не менее чем на два дюйма за угловой упор с левой стороны.

Убедитесь, что угловой упор с прикрепленным к нему куском обрезков расположен перпендикулярно лезвию, а затем пропустите обрезки через пилу.

Затем удалите обрезки из упора, переместите его вправо, на двойную ширину пальцев, и снова прикрепите к угловому упору. Например, если пальцы (и, следовательно, сложенный набор патрубков) имеют ширину 1/2 дюйма, вы должны переместить обрезки на один дюйм вправо и повторно прикрепить их к угловому упору.

Теперь отрежьте небольшой кусок заготовки такой же ширины, как и пальцы, который будет входить в разрез, сделанный вами в обрезке. Однако этот кусок должен быть как минимум в два раза длиннее ширины заготовок.Прикрепите эту деталь к выемке в обрезке с помощью шурупа по дереву снизу так, чтобы он выступал вперед из обрезков по направлению к полотну пилы. Это послужит шаблоном для обрезки пальцев.

Наконец, убедитесь, что скос по-прежнему перпендикулярен лезвию, включите пилу и сделайте новый надрез в ломе в его текущем положении.

Обрезание пальцев коробчатого соединения:

Теперь, когда у вас есть приспособление, возьмите одну из заготовок и поместите ее на конец, плотно прижав к лому и прижав к маленькой направляющей, которую вы прикрепили к выемке в ломе.Крепко прижмите ложу к заготовке и пропустите ее через пилу. Как только он очистит лезвие, протолкните всю сборку обратно через лезвие, стараясь плотно прижать заготовку к лому. Вы только что обрезали первый палец и сделали надрез точно на нужной ширине.

Теперь, когда калибр и заготовка находятся на достаточном расстоянии от лезвия, переместите заготовку вправо и наденьте только что прорезанный паз на маленькую направляющую. Крепко прижмите заготовку к заготовке и сделайте следующую надрезку таким же образом, как и первую.

Продолжайте делать надрезы, пока не будут сформированы все выступы заготовки.

Противоположная заготовка режется аналогично, за исключением того, что первый пропил не делается с припуском к направляющей. Вместо этого внешний край этой детали должен быть на одном уровне с внешним краем лезвия цапфы. Это можно легко установить, совместив внешний край заготовки с краем выемки в ломе. После того, как он выровнен, сделайте первый разрез, затем продолжайте, используя руководство, указанное выше.

После того, как все пальцы с обеих сторон соединения будут сформированы, обязательно установите соединение насухо. Однако, если вы правильно собрали приспособление, соединения всегда должны быть идеальными.

Сборка:

Чтобы собрать коробчатые соединения, нанесите тонкий слой клея на все поверхности соединения, соедините соединение и при необходимости зажмите. Этот тип столярных изделий отлично подходит для изготовления коробчатых конструкций, таких как выдвижные ящики. Тем не менее, вам нужно быть немного более усердным в том, чтобы держать коробку квадратной при зажиме, чем вам может понадобиться с ласточкиным хвостом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *