Дсп что это такое: Недопустимое название — Викисловарь

Что такое ДСП

Шлифованное и ламинированное ДСП, что это такое?

Для начала, что такое ДСП? ДСП это аббревиатура от ДревесноСтружечной Плиты, так называется плитный пиломатериал, который изготавливается путем прессования под высокими температурами древесной стружки при добавлении связующего вещества. Чаще всего в виде связующего материала используют формальдегидные смолы, но встречаются так же фенол-формальдегидные и другие смолы.

Купить ДСП шлифованное можно в любой компании, которая занимается продажей плитных пиломатериалов. Используются они в разных отраслях, например при изготовлении мебели или при строительстве. В зависимости от места применения плит они обладают различными свойствами. Существует много вариантов плит, они бывают самыми разнообразными, обычно их разделяют на группы по способу спресовки, виду используемой древесины, связующему материалу или по виду внешнего слоя. 

Пожалуй, самым основным и видимым на глаз различием является разница между шлифованным и ламинированным ДСП.

Простое шлифованное ДСП, это плита без покрытия, это значит что её стороны ничем не закрыты, и видно все её структурное наполнение. Такие плиты чаще всего применяют при строительстве, и в конструкциях, которые после монтажа чем либо покрываются. Второй вид плит ДСП, это ламинированное ДСП. Такая плита покрыта меламиновой пленкой (внешне такая пленка напоминает пластик) на которую наносятся различные изображения (декоры), так же бывает что пленка имеет один цвет. Сокращенно такие плиты называют ЛДСП. Их цена значительно выше, в результате более трудоемкого процесса производства. ЛДСП применяют при изготовлении мебели. Почти 80% мебели произведенной в России, изготовлены из него.

Если брать остальные виды разделения плит, то они не различимы для обычного покупателя на глаз. Но они, как правило, отражаются на физико-механических свойствах, что немаловажно при их использовании. Например для применения в закрытых помещениях не рекомендуется использовать плиты с классом эмиссии не выше Е1.

Так же существуют плиты со специфическими параметрами, например влагостойкие, которые подходят для применения в помещениях с повышенной влажностью.

В народе ходит мнение что ДСП вредно для здоровья. Прежде всего такой слух пошел из за того, что в ДСП содержится формальдегид. Но на самом деле формальдегид так же содержится в обычной древесине, о вредности которой нет ни слова. Выделение его, при классе эмиссии плиты Е1, не больше чем из обычной древесины.

При покупке плит стоит внимательно подойти к выбору поставщика и уточнить у него сорт плиты. Сейчас участились случаи когда недобросовестные поставщики продают плиту третьего сорта или некондиционную плиту под видом второго сорта. Такая плита имеет расхождение по толщине до 2-х миллиметров и очень ломкая по краю. Предпосылкой к поставке такой плиты может стать очень низкая цена, и зачастую такую плиту сопровождает легенда вида «Так дешево, потому что с черного хода у завода вывозят, у неё даже маркировки нету». Это верно, её действительно вывозят через черный ход, только вывозят её, как правило, на помойку, поэтому и маркировку не ставят.

Будьте внимательны, не покупайте то, что хотят выбросить.

Древесно-стружечная плита (ДСП) — характеристика и особенности

ДСП (а правильнее ДСтП – именно так называется этот материал согласно ГОСТу) – это древесно-стружечные плиты. Недорогой и практичный строительный и мебельный материал – вот, что такое ДСП.

Древесно-стружечные плиты – изобретение немецкое. Они были разработаны в Германии времён Второй Мировой войны, испытывавшей дефицит древесины для производства фанеры. Именно как дешёвый заменитель фанеры этот материал и задумывался автором – изобретателем М. Химмельхебером. Производить новые плиты стало возможно не из самой древесины, как фанеру, а из отходов лесопильных производств. Первая фабрика, на которой был запущен технологический процесс производства ДСП, находилась в городе Бремене.

Что представляют собой плиты ДСП? Они изготавливаются из стружки, связанной с помощью фенолформальдегидной смолы в монолитную массу, которая, собственно, и формуется в листы и плиты. Полученный материал по потребительским свойствам близок к древесине и фанере, и может с успехом их заменять. Правда, ДСП отличается определёнными недостатками, которые не свойственны натуральным материалам.

Первый недостаток органически присущ всем материалам на основе фенолформальдегидных смол: они способны выделять формальдегид, вредный и опасный для здоровья человека органический газ. Правда, значительные количества этого газа выделяются только при сгорании ДСП, а в нормальных условиях он выделяется в следовых концентрациях. Взрослому человеку при нормальной температуре такие концентрации не повредят. Но следует избегать использования ДСП дешёвых сортов в детских комнатах (организм ребёнка намного более чувствителен к газу формальдегиду), а также в банях, саунах и других высокотемпературных помещениях (при высокой температуре выделение формальдегида резко повышается).

Второй недостаток механический: ДСП плохо держит крепёжные материалы и резьбу. Вкрученные прямо в ДСП шурупы, если их выкрутить и снова вкрутить, будут держаться ненадёжно. Равно же и гвозди удерживаются в этом материале плохо. Решить эту проблему можно при помощи дюбелей.

Кроме стандартных плит ДСП, существуют также плиты особого типа – ламинированные и экструзионные. Первые отличаются от обычных древесностружечных плит только тем, что покрыты особой плёнкой или покрытием, для улучшения внешнего вида. Такие плиты ДСП идут на производство мебели. Вторые несколько отличаются технологией производства: стружки размещают не параллельно, а перпендикулярно плите. Соответственно, изменяются и свойства полученного материала: он лучше изолирует звук, но хуже сопротивляется изгибу. Используются экструзионные плиты ДСП преимущественно в изготовлении дверей. В России технологии изготовления этого вида ДСП не очень распространены, подавляющее большинство их на нашем рынке – импортные.

МДФ и ДСП — что это такое, как используют эти материалы в мебели

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Оборудование: завод и его составляющие

В большинстве случаев для ламинирования ДСП используется многофункциональное устройство, которое называют ламинатор. Его основа – мощный пресс с паровым или масляным нагревом плиты, а также с возможностью установки матриц с необходимым рисунком.

Ламинатор может быть большим, способным обрабатывать листы максимального размера, а также средним или маленьким. Если установлен большой пресс, то после охлаждения ламинированный лист поступает на раскроечный станок, полностью аналогичный тому, что применяют при производстве ДСП.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

• Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
• Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
• Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
• Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора

Декор «Щинон»

Документы, регламентирующие качество

Основной документ, регламентирующий качество и характеристики ЛДСП в России – это ГОСТ Р 52078-2003, который вы сможете найти по этой ссылке.

Существует и международный стандарт EN 14322:2004, который во многом сходен с российским. Его вы можете найти здесь.

Эти стандарты отличаются от принятых в отношении ДСП только требованиями к ламинирующему покрытию. Во всем остальном они полностью идентичны.

Кроме того, существуют различные ТУ (технические условия), которые разрабатывают как производители ламинированных древесностружечных плит, так и производители мебели. В ТУ прописывают те требования, которые не вошли в общепринятые стандарты или по каким-то причинам выбиваются из них.

К примеру, в ТУ могут быть прописаны нестандартные размеры продукции, а также указан подробный состав клея, отличающийся от того, что предприятие использует при производстве обычного ДСП.

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

• SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
• SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
• РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
• PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Кромочная лента

При изготовлении ЛДСП ламинируют только лицевую и обратную поверхности, а кромки остаются без покрытия. Поэтому предприятия, выпускающие ЛДСП, вместе с ней поставляют и кромочную ленту, которую используют для самостоятельного ламинирования торцов.

Цвет ленты полностью соответствует цвету плиты, поэтому после наклейки ленты вся плита становится одноцветной.

Ленту для кромления, то есть оклейки кромок, делают заметно тоньше, чем ту, что применяют при облицовке древесностружечных плит на производстве. Ведь в условиях мебельной мастерской невозможно создать настолько высокое давление и большинство мастеров обходится обычным утюгом, прогревая им уложенную на кромку ленту.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

Реставрация шкафа из ДСП

Реставрация шкафа из ДСП своими руками может понадобиться и в случае, когда от излишней нагрузки «выдирает» петли, другой крепеж из боковых стенок.

Поскольку петли нельзя перенести в другое место, приходится как-то укреплять, восстанавливать место вырванного крепежа и прикручивать заново. Это можно сделать следующими способами:

1. Рассверлить место соединения сверлом диаметра 8 мм и вбить чопик. В него потом можно вкрутить саморез с крепежом, но только после засверловки тонким сверлом – иначе чопик может лопнуть. Если края скола не будут перекрываться фурнитурой, по аналогии с рассмотренными выше случаями заполнить их мебельным воском подходящего оттенка и отполировать.
2. После рассверления места соединения, зачистки от крошащихся частей ДСП, можно заполнить его эпоксидным двухкомпонентным составом или клеем, смешанным со стружкой. После отвердевания можно вкручивать крепеж.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

• при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
• для 18 мм — 800 мм;
• для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

https://youtu.be/8m3fjnDO4Ws

Другие важные параметры

Вес листа (кг)

Толщина, мм	Формат, мм
	2440х1830	2750х1830	3060х1830	3060х1220	3060х610
8	26,0	29,4	32,7	21,8	10,9
10	32,6	36,7	40,8	27,2	13,6
12	39,1	44,0	49,0	32,7	16,3
16	52,1	58,7	65,3	43,5	21,8
18	58,6	66,0	73,5	49,0	24,5
26	84,6	95,4	106,1	70,8	35,4

Плотность, кг/м 3

Объем и площади листов

станд. н/ст 2440 1830 0,036 27 4,47 2750 1830 0,040 25 5,03 3060 1830 0,045 22 5,60 3060 1220 0,030 33 3,73 3060 610 0,015 66 1,87 2440 1830 0,045 22 4,47 2750 1830 0,050 20 5,03 3060 1830 0,056 18 5,60 3060 1220 0,037 27 3,73 3060 610 0,019 52 1,87 2440 1830 0,054 18 4,47 2750 1830 0,060 16 5,03 3060 1830 0,067 15 5,60 3060 1220 0,045 22 3,73 3060 610 0,022 45 1,87 2440 1830 0,071 14 4,47 2750 1830 0,081 12 5,03 3060 1830 0,090 11 5,60 3060 1220 0,060 16 3,73 3060 610 0,030 33 1,87 2440 1830 0,080 12 4,47 2750 1830 0,091 11 5,03 3060 1830 0,100 10 5,60 3060 1220 0,067 15 3,73 3060 610 0,036 27 1,87 2440 1830 0,116 8 4,47 2750 1830 0,131 7 5,03 3060 1830 0,146 6 5,60 3060 1220 0,097 10 3,73 3060 610 0,049 20 1,87

Толщина, мм	Длина, мм	Ширина, мм	Объем листа, м 3	Листов в 1м 3 , шт	М 2 в 1 листе	*Листов в пачке
						8	90
10	85
			12	72
									16	54	35
												18	48	31
						26	36	21

ДСП — Фасад-Дизайн.

МДФ фасады и полиуретановый декор

ДСП. Что это и куда его девать?

Все мы когда-либо в жизни слышали такую аббревиатуру как ДСП, и что из него вроде мебель делают. Так что же это такое? Давайте разберемся.

В 1940-х годах немецкий изобретатель и очень известный ученый в определенных кругах, создал первый удачный образец ДСП — древесно-стружечной плиты. Хотя попытки создать нечто подобное бывали и раньше, за 40-50 лет до этого. Тогда этого мужа науки вынудила нужда, ибо критически не хватало древесины. Но и сейчас его изобретение остается весьма и весьма популярным в силу дешевизны и наличия широкого спектра применения. Также нельзя не отметить современную тенденцию к екологичности производства, и его безотходности в целях экономии мировых ресурсов.

Вполне естественно, что в процессе деревообработки, вне зависимости от вида производства, получается весьма солидное количество отходов. Одним из самых многочисленных остатков является древесная стружка разной величины, и древесная пыль, как результат шлифовки изделий. Из них то и делают пресловутое ДСП.

Процесс создания, как и в любом другом производстве, начинается с подготовки сырья. Опилки дробят, просеивают, что-бы получить нужный размер, затем сушат при температуре 900-1000 С° и отправляют на осмоление в специальный смеситель непрерывного действия, в котором их опыляют из ряда форсунок, и перемешивают лопастями. Это самая ответственная часть производства, так как смолой должна быть покрыта абсолютно каждая стружка. Если ее не хватит, то смесь не склеится должным образом, а если будет слишком много, то неизбежен перерасход связующего вещества и в результате плохое качество плит. Клей для изготовления ДСП изготавливается на основе водорастворимых мочевиноформальдегидных синтетических смол. Далее формируется стружечный ковер, а будет он одно-, двух- или трехслойным зависит от того, насколько современное используется оборудование.

Прессование происходит в термопрессах, которые могут быть плоскими или экструзионными. Первый лучше подходят для строительных целей, а вторые для межкомнатных дверей и мебели (в этом случае подлежат ламинированию). Спрессованные плиты подрезаются под нужный формат, и отправляются в цех для охлаждения, это занимает порядка 15 минут. После этого ДСП ожидает финишной обработки в виде шлифовки и подрезании углов, либо отправки на дальнейшую облицовку под нужды конкретного заказчика.

В результате плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерами или пластиком. Из ДСП производят корпусную и мягкую мебель, строительные элементы, вагоны и тару. Из плюсов можно выделить: достаточную водостойкость, относительно высокую прочность при низкой цене, легкость в обработке. Но и без недостатков не обошлось. Так в материале плохо держатся шурупы и особенно гвозди. Еще одним неприятным фактором является наличие в составе формальдегидов, которые негативно влияют на здоровье человека, но ради справедливости стоит сказать, что если производитель придерживается всех норм безопасности то опасаться не стоит, ибо количество этих смол ничтожно мало.

что это за стройматериал и для чего применяют листы ДСП?

Каждый, хоть раз в жизни, слышал аббревиатуру «ДСП».

Каждый даже знает, как выглядит этот материал, но как она расшифровывается и насколько широко сфера применения — мало кто задумывался. Чтобы приобрести листы ДСП, можно воспользоваться следующим сайтом:https://herson.kub.in.ua/pilomaterialy/dsp/, где представлен весьма широкий ассортимент изделий по очень демократичным и вполне лояльным расценкам. При этом стройматериал активно используется для создания и сборки мебельных конструкций различного формата. Естественно, что его еще и обрабатывают – красят, наносят верхние слои и улучшают в целом. Такой материал очень простой в применении и эксплуатации.

Что такое ДСП

В аббревиатуре «ДСП» скрывается название древесно-стружечные плиты. Они производятся специальным способом плоского прессования и экструзии. Проще говоря, тонкие частицы дерева при помощи синтетического клея соединяются между собой с применением процесса горячего прессования. Материалу берется из отходов от низкокачественной древесины, отходов лесопиления и фанерного производства.

Наверное, у каждого в доме есть что-то в интерьере изготовленная из ДСП.

Где применяется

Потребительские качества, а также довольно-таки демократичные цены позволяют очень широко использовать этот материал. Сфера применения очень широка, поэтому спрос всегда будет большой. ДСП можно встретить везде — от машиностроения и строительства до оформление декора и создания мебели и предметов интерьера.

Например,

• в строительстве этот материал используется для отделки внутренней стороны крыши;

• им обшивают стены снаружи;

• его используют в изготовлении подоконников, панелей и даже полов.

Из самого низкосортного ДСП делают разборные конструкции и всякие ограждения временного пользования.

Мебель из ДСП

Конечно, чаще всего обычному человеку ДСП встречается именно в мебели. Это вторая по значимости область, где применяется этот материал. Как известно, почти 90% известной нам мебели изготовляется именно из ламинированной ДСП которая имеет разную толщину и декор. Из ДСП можно делать шкафы столы модульные стенки полки.

 

В.ДСП — водостойкие древесно-стружечные плиты

Отличительным признаком ДСП с повышенной водостойкостью является характерный зеленый оттенок.

Водостойкая ДСП применяется для производства мебели, которая будет эксплуатироваться в условия повышенной влажности. В основном это мебель для ванных комнат и кухонь.

Мебель, произведенная из В.ДСП более устойчива к влаге и не теряет своих свойств при эксплуатации во влажной среде. Однако, следует отметить, что она также подвержена разбуханию, просто в меньшей степени, чем обычная древесно-стружечная плита.

Продукция ОАО «Ивацевичдрев» — плиты древесно-стружечные с повышенной водостойкостью соответствует требованиям технических нормативных правовых актов: ГОСТ 10632-2007, ГН 2.6.1.10-1-01-2001. 

Параметр (по ГОСТ 10632-2007)	ед. изм.	Показатель для толщин										Метод испытания
		8	10	12	16	18	22	25	28	32	38
Средняя плотность	кг/м3	740	730	710	680	675	660	665	650	635	625	ГОСТ 10634
Предельное отклонение плотности в пределах плиты	%	+ — 10										ГОСТ 10634
Предельное отклонение по толщине	мм	+ — 0,30										ГОСТ 27680
Предельное отклонение по длине и ширине	мм	+ — 5,0										ГОСТ 27680
Отклонение от перпендикулярности кромок, не более	мм/м	2										ГОСТ 27680
Разбухание по толщине 24 часа, не более	%	20										ГОСТ 10634
Предел прочности при изгибе	МПа	14,0		13,0		1,5			10,0		8,5	ГОСТ 10635
Модуль упругости при изгибе	МПа	1800		1600		1500			1350		1200	ГОСТ 10635
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты	МПа	0,40		0,35		0,30			0,25		0,20	ГОСТ 10636
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя	МПа	0,8										ГОСТ 23234
Покоробленность	мм	1,2										ГОСТ 24053
Содержание формальдегида	мг/100г.	до 4,0 включ. (класс эмиссии E0,5)										ГОСТ 27678
Влажность	%	5-13										ГОСТ 10634

Формат и толщины, мм	Кол-во плит в палете	Вес палеты брутто, кг	Количество палет/плит в еврофуре	Объем, м3
2440×1830×8	76	1900	11/836	29,863
2440×1830×16	38	1900	11/418	29,863
2440×1830×18	38	2000	10/380	30,542
2440×1830×22	30	2000	10/300	29,470
2440×1830×25	25	1900	11/275	30,698
2750×1830×8	74	2000	10/720	29,792
2750×1830×10	58	2000	10/580	29,189
2750×1830×15	40	2000	10/400	30,195
2750×1830×16	37	2000	10/370	29,792
2750×1830×18	33	2000	10/330	28,893
2750×1830×22	27	2000	10/270	29,893
2750×1830×25	24	2000	10/240	30,195
2750×1830×28	21	2000	10/210	29,519
2750×1830×32	19	2000	10/190	30,598
2750×1830×38	20	2500	8/160	30,598
2800×2070×8	65	2000	10/650	30,139
2800×2070×10	52	2000	10/520	30,603
2800×2070×12	44	2000	10/440	29,139
2800×2070×15	36	2000	10/360	30,429
2800×2070×16	34	2000	10/340	31,530
2800×2070×18	30	2000	10/300	21,298
2800×2070×22	24	2000	10/240	30,603
2800×2070×25	21	2000	10/210	30,429
2800×2070×28	18	2000	10/180	29,212
2800×2070×32	16	2000	10/160	29,676
2800×2070×38	14	2000	10/140	30,835
3050×1830×25	27	2500	8/216	30,140
3050×1830×28	21	2200	9/189	29,532
3050×1830×28	18	2500	8/144	30,542
3600×1830×38	15	2500	8/120	30,041
3600×2150×12	32	2000	10/320	30,217
3660×1830×16	35	2500	8/280	30,006
3660×1830×38	15	2500	8/120	30,542

Дсп -что это? Обзор, размеры листа и цена толщина.

ДСП – материал известный как древесно стружечная плита. Изготавливается из древесной щепы, лесопильной стружки, или древесных опилок склеенных синтетическими смолами или другими подходящими связующими, методом прессовки и экструдирования.

Существует разновидность ДСП, так называемая ориентированная стружечная плита ОСП, известная также как древесно-стружечная плита. Плита ОСП аналогична ДСП, но использует обработанные деревянные хлопья, предлагающие больше прочности. Одним словом, все это композитные материалы, которые относятся к спектру изделий из ДВП – древесноволокнистая плита из древесных волокон.

Среди всех материалов, которые используются в сфере строительной и мебельной сфере, одно из самых важных мест отдано древесно-стружечной плите. Или всем известная ДСП. Что она представляет собой, какие имеются виды, какими характеристиками обладает этот материал – это и даже больше можно узнать далее.

Что являет собой ДСП

Древесно-стружечная плита – листовой материал, который получают в процессе прессования стружки, соединенной клейким веществом. Композит начали производить еще в начале двадцатого века. Все началось с решения создать стружечную плиту с обоюдной облицовкой из фанеры.

С течением времени технология производства изменялась и становилась более совершенной. Первое предприятие, занявшееся изготовлением древесно-стружечных плит начало свою работу в начале сороковых годов прошлого века в немецком городе Бремен. Особую популярность и высокий уровень спроса этот материал получил в послевоенные годы.

Интерес к новинке пояснить было несложно. Ведь ДСП отличалась:

• Использованием древесных отходов, как основного материала;
• Легкостью получения крупных деталей;
• Постоянством размеров и форм.

Благодаря довольно масштабному созданию ДСП, объемы невосполнимых затрат древесины в ходе заготовки и обработки удалось снизить с 60% до 10%. А строительная и мебельная сферы смогли получить недорогой и качественный материал для выполнения работ.

Разновидности ДСП

Всего четыре вида плит:

• Влагоустойчивая;
• Ламинированная;
• Прессованная;
• Экструзивная.

Влагоустойчивая плита предназначена, как понятно из наименования, для использования в условиях повышенной влажности. Устойчивости к воде удается достигнуть посредством добавления в состав связующих гидрофобных компонентов.

Ламинированная (или ламинат) – прессованная плита, которая облицована слоем из бумаги, которая пропитана меламиноформальдегидной смолой. Процесс ламинирования позволят повысить уровни прочности и устойчивости к износу. На уже упомянутом бумажном слое в качестве декора печатается узор. По ходу нанесения покрытия ему можно придавать текстуру, которая усилит эстетические качества плиток.

Прессованная плита обладает достаточной прочностью. Используется в качестве материала для конструкций в мебельной и строительной промышленностях.

Экструзивная плита не сможет посоревноваться в прочности с прессованной. По той причине, что уплотняется она в разы слабее, а стружка расположена перпендикулярно. Потому используется такая ДСП преимущественно для звукоизоляции.

Как делается ДСП

Для создания подойдет обычная древесина и древесные отходы, которые образуются в ходе любой обработки древесины. Это и обрезки, опилки, щепки и так далее.

Создание ДСП проводится в несколько этапов.

Подготовка материала

Измельчаются кусковые отходы. Размеры стружки не должны превышать 40 и 10 миллиметров в длину и ширину соответственно. При этом готовые стружки должны быть не толще, чем полмиллиметра.

Древесно-стружечная плита имеет по своей структуре три слоя. Внешние создаются из мелкой стружки, а средний – из крупных. Потому общую массу стружки разделяют и часть, предназначенную для наружных слоев, измельчают снова.

После высушивания стружка сортируется. Посредством просеивания не подошедшие элементы распределяются снова, а чересчур крупные – отправляются обратно на очередное измельчение.

Формирование

Готовую стружку смешивают с искусственными смолами, входящими в состав плит, как связующий элемент. Процесс осуществляется в аппарате, где смогу распыляют капельками, и она оседает на стружке, которые будто подвешены в воздушном потоке. Подобный механизм работы позволяет укрыть смолой всю стружку, не допуская при этом перерасхода клейкого элемента.

После стружка попадает в дозатор, который раскладывает ее на поддон, образовывая тем самым слой необходимой толщины. Слои ДСП укладываются последовательно, соответственно структуре плиты. Получившийся «коврик» разделяется по длине на листы необходимого размера, которые потом подаются под пресс для уплотнения. После прессования выходят брикеты, которые смогут выдержать помещение под основной пресс.

Прежде чем, как прессовать, брикеты нагревают до 75-ти градусов при помощи микроволнового излучения. А в прессе они подвергаются температуре 150-180 градусов. Давление делает материал плотнее, а нагревание позволяет связующему материалу затвердеть.

Окончательная готовность

По завершению прессования подготовленные листы древесно-стружечных плит охлаждают и укладывают в стопы. Которые спокойно лежат несколько дней. В процессе такого покоя температура нормализуется и внутреннее давление уйдет.

Для окончательной готовности материал отправляется на шлифовку. После чего листы будут разрезаны соответственно с заданными размерами. Потом на листы наносится маркировка, и их упаковывают, чтоб отправить покупателю. Если готовая ДСП должна предназначаться для создания мебели или облицовки, тогда в процесс изготовления добавляют еще ламинирование.

Размеры листов ДСП

По ГОСТу дсп размеры листа и цена толщина.

• 2440х1220 мм;
• 2440х1830 мм;
• 2750х1830 мм.

При этом толщина может быть от 10 до 25 миллиметров

Базовые свойства ДСП

Базовые свойства и немного подробностей о каждой из них.

Биоустойчивость

Уровень биоустойчивости этих плит высок. Не образуется грибок, и не причиняют вреда насекомые. Влага способна разрушить плиту, но гнить она не будет.

Легкость процесса сборки

Монтируя фурнитуру на детали древесно-стружечной плиты, сверлить отверстия для крепежа требуется достаточно редко. Но в любом случае делается это гораздо быстрее и проще, чем с древесиной. ДСП не так требовательна к точности установки деталей. Благодаря этому, снижаются затраты труда на производстве.

Огнеупорность

Оценивая устойчивость ДСП к огню, этот материал надо рассматривать именно как древесину. Поскольку композит состоит из древесных элементов и потому же включена в ту же самой группу возгораемости – Г4. Хоть возгорание и распространение огня в случае с ДСП происходит не так быстро, как именно с древесиной.

Характеристики прочности

Прочность этого материала устанавливается ее отношением к классу Р1 или же Р2. Прочность Р1 – 10 МПа, а Р2 – 11 МПа. И она в почти в два раза сильнее сопротивляется расслаиванию, чем Р1. Плотность плит в обеих группах обычно варьируется в диапазоне 550 – 820 кг/м3.

Постоянство изделий

В отличие от все той же древесины, ДСП не изменяет своей размерности в случае с колебанием влажности. Детали из такой плиты не «расползаются» в жаркую погоду, нигде не возникнет непредвиденного зазора, как это случается, к примеру, с дверцами из дерева. При адекватном использовании изделие из древесно-стружечной плиты способно прослужить не один год.

Теплопроводность

Теплопроводность древесно-стружечных плит достаточно мала, но на них все же стоит обратить внимание при подборе материала для утепления помещения. В среднем их теплопроводимость – 0,15 Вт/(м∙К). При условии толщины в 16 миллиметров, тепловое сопротивление обшивки будет равняться 0,1 (м2∙К)/Вт на один квадратный метр.

Конечно, существуют материалы с лучшей теплопроводностью, но все-таки обшивка из такой плиты, в особенности с прослойкой воздуха, может стать существенным дополнением к утеплению.

Технологичность

Если сравнить ДСП с древесиной, то по своей экономичности и удобству применения она однозначно выигрывает. И тому можно привести некоторые аргументы.

Например, для того, чтоб изготовить мебель или что-либо еще, провести нужно всего три этапа:

• Разрезать листы, придав необходимую размерность;
• Просверлить отверстия для крепежей;
• Собрать изделие.

В большинстве случаев сверление в качестве отдельного процесса отсутствует. А в случае с ламинированными плитами нет нужды в покраске и соответствующей подготовке к процессу. Потребуется только облицовка краев, которая больших силовых затрат не требует.

Самое хлопотное в этом деле – вырезать детали, имеющие нестандартную форму. Но их обычно достаточно мало.

Устойчивость к воде

Сразу стоит сделать оговорку, что ДСП подходит для эксплуатации исключительно в сухих условиях. Да, есть ДСП устойчивая к влаге, о ней уже упоминалось ранее, и изготавливается она с добавлением в состав гидрофобных компонентов. Но в основном влажность нежелательна.

Экологичность и безопасность

Проблемы безопасности существуют как для производства, так и для использования. Мелкая пыль и химикаты высвобождаются при механической обработке древесностружечной плиты (например, пиления или маршрутизации).

Во многих странах существуют ограничения на профессиональную деятельность, признается опасность образования древесной пыли. Резка древесностружечной плиты высвобождает формальдегид, монооксид углерода, цианистый водород в случае амино-смолой и фенол в случае использования фенолформальдегидных смол.

Другой проблемой безопасности является медленное высвобождение формальдегида с течением времени. В 1984 году озабоченность по поводу высокого уровня содержания формальдегида в помещениях в новых домах привела к тому, что департамент жилищного строительства и городского развития установил стандарты строительства.

Основными источниками выбросов формальдегида являются ДСП, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), ориентированная стружечная плита (OSB) и ламинированный паркет. Строительные материалы, такие как отделка мебели, ковровое покрытие и уплотнения, выделяют формальдегид, который запрещен в для установки в полностью закрытой жилой зоне. Формальдегид классифицируется ВОЗ как известный канцероген человека.

Этот материал безопасен в проветриваемом помещении, но стоит все же уделять внимание классу эмиссии. Он зависим от степени выбросов формальдегида в кислород. Так, например, Е2 не подходит для жилых домов. В отличие от Е1. А для медицинских и образовательных учреждений необходимо использовать Е0,5.

Где используются древесно-стружечные плиты

ДСП в настоящее время используется в любой промышленности, где необходимы крупные по площади детали.

Мебельная промышленность

ДСП плита оказала огромное влияние на дизайн мебели. В начале 1950-х годов, кухонные гарнитуры из древесно-стружечных плит начали вытеснять массивную древесину. Парадокс, но новый материал стоил дорого, и кухня из ДСП плит была доступна только очень богатым.  По мере развития технологии цена за ДСП снижалась и древесностружечная плита стала доступна широким слоям населения.

Некоторые крупные компании основывают свои стратегии на предоставлении мебели по низкой цене. Для этого они используют наименее дорогие материалы. Практически во всех случаях это означает древесностружечную плиту или МДФ или им подобные. Тем не менее, производители, чтобы сохранить репутацию качества с низкой стоимостью, используют более высокие марки древесностружечной плиты.

Преимущественно востребована древесностружечная плита с более высокой плотностью, более толстая, и с использованием высококачественных смол. Можно отметить величину провисания на полке заданной ширины, чтобы понять различие.

В общем, значительно меньшая стоимость листовой ДСП средней плотности помогла вытеснить твердую древесину из применения в шкафах различного назначения.

При изготовлении мебели применяется востребована ламинированная ДСП. Такой вариант мгновенно закрывает вопрос облицовки, а разнообразие декоров с легкостью удовлетворит почти любого клиента.

Чаще всего из ДСП делают:

• Мебель для кухни;
• Полки;
• Стеллажи;
• Столы – компьютерные и письменные;
• Шкафы.

Вес мебели тоже имеет значение. Зная вес ДСП, его несложно будет приблизительно просчитать заранее. Так, например, из одного листа ДСП, 16 миллиметров толщиной, можно сделать письменный стол. Лист весит 57 килограммов. Значит, готовый стол будет весить приблизительно столько же.

Строительная промышленность

ДСП в строительной сфере применяется для:

• Внутренней отделки;
• Выравнивания пола;
• Обшивки каркасов;
• Объемных деталей декора;
• Создания вспомогательных конструкций;
• Создания перегородок.

В строительной сфере используются преимущественно неламинированные древесно-стружечные плиты.

Каким бы не было направление эксплуатации, очень важно правильно подобрать ДСП с наиболее подходящими параметрами. Только тогда можно будет получить идеальный результат.

Что общего между ДСП и колбасой? Давайте посмотрим:

Листы ДСП P2 | P5, P6 T&G

ДСП, также называемая древесноволокнистой плитой низкой плотности или древесно-стружечной плитой, представляет собой «бумагу» из толстого волокна, изготовленную из переработанных небольших деревянных полос, смешанных со смолой. ДСП во многом напоминает картон. Как правило, это разновидность негофрированного картона, что означает, что в нем отсутствуют взъерошенные гофры между двумя слоями, которые создают полость в гофрированном картоне.

Для чего он используется? ДСП

имеет широкий спектр применения.Наиболее распространенными применениями являются создание надежного базового слоя для напольных покрытий (например, ламинат, винил, массивная древесина или инженерная древесина). ДСП также используется для создания экономичных полов — в основном в местах, где эстетика не так важна, например, на чердаке, используемом для хранения.

Вот еще несколько вариантов использования листов ДСП:

• Кухонные шкафы
• Кухонные столешницы
• Мебель в плоском корпусе
• Изоляция
• Домашние акценты для интерьера (напр.г., молдинги и накладки вокруг дверей и окон)
• Элементы мебели (например, спинки шкафов, дно ящиков)
• Упаковка
• Звукоизоляция и звукопоглощение (например, полы и стены концертных залов)

Как производится ДСП?

ДСП производится с помощью следующих процессов:

• Процесс измельчения : В ходе этого процесса производятся полоски ДСП одинакового размера, которые затем высушиваются. Процесс сушки гарантирует, что стружка поддерживает правильное содержание влаги.После достижения необходимого уровня влажности щепа просеивается для сортировки по разным размерам.
• Процесс склеивания : Этот процесс включает в себя формирование древесностружечной плиты. Он включает в себя обработку смолой, которая склеивает древесную стружку.
• Прессование: На этом этапе ДСП прессуется при высокой температуре и охлаждается. Конечный продукт после процесса охлаждения имеет прочную связку.
• Последующая обработка: Последний шаг.Он состоит из шлифовки и резки. Некоторые ДСП ламинируют для получения декоративного слоя.

Классы

• P1  – Используется для общих целей, таких как столярные и основные строительные работы.
• P2 – Не несущие и могут использоваться в конструкции шкафов.
• P3  – Не несущий и влагостойкий.
• P4  – Несущая способность только для сухих условий.
• P5  – Влагостойкий и несущий.Предпочтительнее для полов из ДСП.
• P6 –  Несущий и прочный материал для сухих условий.
• P7 –  Влагостойкий, несущий и прочный.

ДСП

P2 идеально подходит для внутренней мебели и светильников в сухих условиях, а воздействие влаги ограничено. Он имеет гладкую поверхность, которая отлично подходит для облицовки или ламинирования, чтобы добавить декоративную привлекательность мебели.

P5 — это древесно-стружечная плита для напольных покрытий, подходящая для несущих конструкций, где влажность колеблется из-за чрезмерной влажности.ДСП P5 обычно используется для полов.

P6 — ДСП высокой плотности с хорошо отшлифованной внешней стороной. Он также идеально подходит для ламинирования или покрытия в сухих условиях. Он широко используется для изготовления несущих стен, полов и крыш.

Преимущества

Существует множество преимуществ, которые вы можете получить, используя плиты из ДСП.

• Они несложные и поэтому просты в использовании.
• Резать ДСП легко. Вы можете обрезать лист, чтобы он поместился в неудобных местах, таких как шкафы и лестницы.
• ДСП доступны по цене.
• С ними легко использовать гвозди, шурупы и клей.
• Все стороны имеют идеальные канавки, что позволяет надежно сцеплять каждую деталь, создавая надежное соединение. Добавление клея добавит прочности соединению и предотвратит скрип ДСП.

Качество ДСП зависит от того, где вы его покупаете. Листовые материалы оптом предлагает первоклассную продукцию по смехотворно низкой цене.

Определение

в кембриджском словаре английского языка

Это напоминание о природе дерева делает повседневный мир ДСП и ламината еще более безвкусным по возвращении. Я считаю, что на заводах по производству ДСП и существует принуждение брать определенное количество обрезков, кроме ели. Я утверждаю, что есть также основания для создания большего количества заводов по производству ДВП и ДСП . Например, за последнее десятилетие были созданы 2 целлюлозных завода, 2 завода по производству древесно-стружечных плит и завод по производству древесноволокнистых плит на основе отечественной древесины.Однако это не относится к ДСП . Современному станку ДСП требуется что-то вроде 1.000 до 1500 тонн прореживания в день. Собственное производство ДСП , работающее на высоком уровне по отношению к мощности, составило в 1968 г. 179,5 тыс. тонн. Другая — это производство ДСП , которое требует очень мало воды, но, конечно, запаса древесины.Но ДСП все чаще используется в строительстве для таких целей, как полы и перегородки. Первым был вагон-тележка с ДСП , следующие шесть вагонов везли металлопродукцию.Это, во-первых, проблемы и перспективы потребительских отраслей; ЦБК , ДСП , модернизированные лесопильные заводы. Во-первых, срочно требуется рынок, например ДСП , для использования нашего мелкого дерева. Это ламинат поверх переработанной древесины ДСП в строительстве. Взамен палаток, которые к настоящему времени изношены, возводятся деревянные и ДСП шалаши.Если есть проблема, связанная с производством ДСП , мы рассмотрим ее и посмотрим, что можно сделать.

Эти примеры взяты из корпусов и из источников в Интернете.Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Кембриджского словаря, издательства Кембриджского университета или его лицензиаров.

Плюсы и минусы 6 видов ДСП

Из-за того, что он так широко доступен, полезно понимать преимущества ДСП при выполнении проекта по дереву. Это позволит вам быть в курсе наилучшего выбора для ваших целей.

Гладкая

Стандартная древесно-стружечная плита изготавливается путем склеивания древесной стружки и клея под давлением и нагреванием до образования жесткой плиты.Помимо того, что он дешевый, он также широко доступен, что делает его хорошим вариантом для большинства внутренних работ по дереву. Этот тип древесины может быть универсальным, поскольку он бывает трех различных плотностей: нормальной, средней и высокой плотности. Нормальная разновидность дешевая и с ней легко работать, но она также тонкая и довольно нежная, с поверхности отходит стружка; его часто используют в качестве задней панели шкафов и комодов. При необходимости его можно декорировать масляной краской, так как он впитывает водоэмульсионную краску.Версия с высокой плотностью более толстая и жесткая и идеально подходит для изготовления столешниц. Однако намокание может нанести непоправимый ущерб.

Меламиновая облицовка

Меламиновая древесно-стружечная плита идеально подходит для изготовления столешницы или прикроватного столика, поскольку покрытие обеспечивает некоторую защиту и позволяет легко очищать ее. Однако там, где шпон отходит от поверхности, важно исправить это сразу, так как обнажение доски может привести к ее повреждению.Меламиновый шпон также представлен в широкой цветовой гамме, что облегчит поиск варианта, соответствующего вашему интерьеру.

Flooring Grade

На рынке имеется древесно-стружечная плита, специально предназначенная для использования на напольных покрытиях и легко укладываемая в соответствии с лагами пола. Утечка воды приведет к тому, что этот тип напольного покрытия будет впитывать влагу, как губка, и секции придется снимать и заменять, даже если вода не находилась в прямом контакте с ним.Однако этой проблемы можно избежать, используя влагостойкий сорт, который останется прочным и снизит риск мокрой гнили.

Негорючий

Негорючий ДСП идеально подходит для использования в качестве части противопожарной двери, поскольку он обработан для предотвращения распространения огня. Однако также необходимо, чтобы он был довольно тяжелым и значительно увеличивал вес двери.

Шпонированная древесина

Шпонированная древесно-стружечная плита выгодна, если вы хотите выглядеть как древесина, не переплачивая за ее разнообразие.Однако его может оказаться трудно разрезать, так как он может оставить грязный край, который необходимо заранее закрепить малярным скотчем, чтобы снизить риск сколов деревянного шпона.

Пластиковый шпон

Поверхность плиты можно сделать водонепроницаемой с помощью пластикового шпона. Этот тип доступен во многих цветах и ​​может использоваться для различных целей. Однако, если шпон поврежден или отслаивается, его будет невозможно аккуратно отремонтировать, и доска под ним останется открытой для повреждений.

Что такое ДСП — EyeConnect

ДСП – это переработанный материал, полученный путем склеивания крошечных кусочков измельченной бумаги. Кусочки бумаги склеиваются между собой под давлением и нагреванием, чтобы ДСП стала гладкой. ДСП на ощупь напоминает толстую бумагу или картон и бывает разной толщины, но ДСП традиционно толще картона и впитывает краски, ручки и другие чернила лучше, чем картон. (ДСП имеет тенденцию быть менее абсорбирующим, чем картон.)

ДСП

НЕ гофрирован, как традиционный упаковочный картон. Это означает, что между слоями нет зигзагообразного узора. Однако ДСП остается толстой и прочной.

ДСП может быть:

• Окрашенный
• Штампованный
• Рисовать на
• Клееный
• Проблемный
• Вырезать
• и т.д…

Как измеряется ДСП

Термин древесно-стружечная бумага часто используется для обозначения того же, что и древесно-стружечная плита.Потому что ДСП — это, по сути, толстая бумага, которая обычно изготавливается из 100% переработанных волокон.

ДСП и бумага различаются по способу измерения. Бумага измеряется и классифицируется по весу. НО ДСП измеряется и классифицируется по толщине.

(Знаете ли вы, что из ДСП делают динамитные шашки?! :O)

ДСП в строительстве

Вы должны знать, что в строительной отрасли также используются более толстые разновидности ДСП. В строительной промышленности ДСП также известна как древесно-стружечная плита или половая доска . Половая доска используется для защиты пола и поверхностей во время работы.

ДСП в строительной промышленности изготавливается из небольших кусков дерева, которые склеиваются и спрессовываются так же, как и ДСП, но они намного толще и прочнее, так как сделаны из древесных волокон. ДСП из древесных волокон можно шпонировать и использовать для изготовления мебели, столешниц и т. д.

Итак, когда вы собираетесь приобрести ДСП, убедитесь, что вы знаете, какой тип вы ищете! РЖУ НЕ МОГУ!

ДСП Цены

Цены на ДСП варьируются в зависимости от толщины и размера.При покупке оптом можно получить скидку на ДСП.

Белый ДСП, черный ДСП и серый ДСП

Крайне сложно найти белый ДСП, черный ДСП или серый ДСП. Но сделать это очень просто! Просто покрасьте ДСП белым или черным левкасом, чтобы сделать фон подходящим для рисования! Вы также можете смешать белый и черный левкас, чтобы получить любой оттенок серого ДСП. (Если у вас нет гипса, вы можете использовать матовую акриловую краску, чтобы сделать то же самое.)

Еще одна хитрость заключается в том, чтобы сделать ДСП белой или черной с помощью Watercolor Ground. Акварельный фон имеет некоторую текстуру. Можно белый или черный акварельный грунт. Мой фаворит — акварельный грунт Дэниэла Смита.

(*Обратите внимание, что это партнерские ссылки. Они предназначены для экономии вашего времени и облегчения работы, но они также дают мне небольшую плату, которую я использую для поддержки этого сайта.)

Толщина ДСП или вес ДСП

ДСП измеряется по толщине ДСП.Измерить ДСП можно штангенциркулем. Вот хороший штангенциркуль из нержавеющей стали, доступный на Amazon менее чем за 20 долларов. Он имеет очень большой экран и отключается, когда вы им не пользуетесь.

Шкала точек использует точки, где каждая точка соответствует 1/1000 дюйма.

Вы можете найти пошаговый процесс преобразования веса ДСП в дюймы на eHow.

• Легкий — 20 pt или 1/42 дюйма, толщиной примерно с коробку с хлопьями.
• XL – 32 балла.или 1/32 дюйма, толщиной с кредитную карту
• Extra Heavy – 50–52 пункта или 1/20 дюйма, толщиной примерно в пенни.
• 2X – 85 баллов. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Где купить ДСП

Существует множество различных производителей ДСП. Одним из самых дешевых и быстрых поставщиков ДСП оптом является ULine. Единственная проблема с ULine заключается в том, что вам нужно ПОКУПАТЬ МНОГО. Здесь мы берем наш ДСП, чтобы сделать Тотемную куклу.

Oren International, также имеет хороший сервис, который проведет вас по различным доступным типам ДСП. Я не знаю, какой у них минимальный заказ.

И, конечно же, есть тонны и тонны ремесленных компаний, которые производят и продают готовые формы из ДСП. Их часто называют и классифицируют как украшения из ДСП .

Украшения из древесно-стружечной плиты просто означают кусок древесно-стружечной плиты, которому придали форму, чтобы его можно было покрасить и использовать для придания глубины вашему ремеслу или художественному произведению в качестве «украшения». EyeConnect Crafts предлагает две линии украшений из ДСП: The Totem Poppets и Lace-Ups. Куклы-тотемы — это фигурки животных из ДСП, которые соединяются друг с другом. Так, что каждая Тотемная Кукла ДВИГАЕТСЯ! Благодаря тому, что они двигаются или находятся в позе, куколки-тотемы прекрасно подходят для использования в поделках и в качестве украшений, а также в покадровой анимации. (И, насколько я знаю, EyeConnect Crafts — ЕДИНСТВЕННАЯ крафтовая компания, которая делает ПОДВИЖНЫЕ украшения из ДСП. 🙂

Размеры ДСП

ДСП бывает разных размеров.Вот ряд ссылок на различные размеры ДСП. Я поискал и нашел вам паки по 25 штук со средней толщиной 25 пт. чтобы вам было легко.

Почему ДСП идеально подходит для вашей упаковки

ДСП: правильный выбор для упаковки?

По мере того, как все больше и больше вариантов упаковки становятся доступными для предприятий всех размеров, знание того, какой тип материала использовать, может оказаться непростой задачей для неподготовленного владельца бизнеса. Одним из материалов, который следует учитывать при выборе вариантов упаковки, является ДСП.

Понимание того, почему и когда использовать упаковку из ДСП, важно, так как это позволит вам убедиться, что бюджет вашего бизнеса используется правильно и эффективно.

Что такое ДСП?

ДСП — это картоноподобный картонный материал, полностью изготовленный из слоев переработанной или вторичной бумаги. Именно благодаря этой экологичной технологии производства ДСП имеет свой характерный небеленый цвет.В отличие от своего картонного родственника, ДСП не является гофрированным бумажным материалом, и поэтому он лучше всего подходит для розничной торговли, демонстрации и упаковки в торговых точках, а не для промышленного использования в тяжелых условиях.

Дополнительным свойством этого более тонкого и более прямого материала является то, что его легче складывать, что делает его подходящим для складной упаковки, такой как коробки и картонные коробки. Из-за своей универсальности древесно-стружечная плита часто используется для упаковки круп, замороженных продуктов и продуктов длительного хранения, таких как детские настольные игры. Некоторые другие виды упаковки из ДСП включают:

• Косметические товары
• Упаковка для лампочек
• Амортизирующий материал для транспортировки

Ламинированная ДСП: дополнительная опция

Еще один вариант для рассмотрения – ламинированный вариант ДСП. Панели из ламинированной ДСП представляют собой слои ДСП, склеенные между собой поливинилацетатом, что придает всей панели прочность. Поэтому панели из ламинированной ДСП лучше всего использовать для требований, которые превышают максимальную толщину обычных панелей из ДСП.Некоторые виды использования, не связанные с упаковкой, которые иллюстрируют силу и полезность этой повышенной прочности и толщины, включают мусорные баки, выставочные карты и для целей демонстрации.

Кроме того, на обычный материал ДСП можно наносить различные покрытия, такие как полиэтилен и силикон, для получения других ламинатов, придающих панели тепло- и влагостойкие свойства. Эти виды покрытий позволяют ДСП иметь подходящее качество поверхности для прямой печати, что позволяет печатать упаковочные изображения непосредственно на поверхности ДСП.

Если вы ищете экологичный, легкий, адаптируемый и универсальный упаковочный материал, то ДСП — это правильный выбор для вас и вашего бизнеса.

 

Что такое ДСП? – СидмартинБио

Что такое ДСП?

Чип на плате (COB) — это метод изготовления печатной платы, при котором интегральные схемы (например, микропроцессоры) соединяются, прикрепляются непосредственно к печатной плате и покрываются каплей эпоксидной смолы.

Почему ДСП называется?

Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой конструкционное изделие из древесины, изготовленное из древесной стружки или стружки джута и синтетической смолы или другого подходящего связующего вещества, которое прессуется и экструдируется.

Из чего делают ДСП?

древесина
ДСП изготавливается из реконструированной древесины – часто стружки, стружки или опилок, спрессованной и скрепленной с помощью натуральной или синтетической смолы, а затем сформированной в виде плит. Он стал популярным благодаря своей низкой цене, которая значительно дешевле обычной чистой древесины, такой как сосна или дуб.

Для чего используется ДСП?

ДСП (иногда называемая «древесно-стружечной плитой» или «древесноволокнистой плитой низкой плотности» (LDF)) является универсальным, относительно дешевым материалом, который можно использовать для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других корпусных изделий, настила полов. , стеллажи и общестроительные работы.

ДСП дешево или дорого?

Что дешевле? Неудивительно, что ДСП является более дешевым продуктом, чем фанера, в основном потому, что это древесный продукт, который можно эффективно изготавливать из древесных отходов.

Из чего делают фанеру?

Фанера — это инженерная древесина из семейства промышленных плит, которое также включает древесно-стружечные плиты и плиты с ориентированной стружкой (OSB). Изготавливается из тонких листов шпона, очищенного от окоренной древесины. Эти тонкие слои, также называемые слоями, склеены друг с другом под прямыми углами, чтобы создать рисунок с перекрестными волокнами.

Использует ли ИКЕА ДСП?

Большая часть мебели ИКЕА изготовлена ​​из ДСП с гладкой белой отделкой.Эта плотно спрессованная древесина обеспечивает более легкий предмет мебели, чем массивная древесина. Существует два типа древесно-стружечных плит: одна экструдированная, а другая прессованная.

ДСП это картон?

ДСП – прессованный картон (картон не гофрокартон). Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в конечном итоге становится гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона.

Что является сырьем для ДСП?

Древесно-стружечные плиты или древесно-стружечные плиты изготавливаются из древесной стружки, побочных продуктов древесины или другого возобновляемого сырья.

ДСП прочнее МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности прочнее ДСП, поскольку плита имеет более высокую плотность. Древесноволокнистая плита средней плотности также имеет гораздо более гладкую поверхность, чем древесностружечная плита, что обеспечивает лучшую отделку. Кухня – МДФ превосходит ДСП, потому что он водостойкий.

Фанера — это ДСП?

ДСП, которую часто называют древесно-стружечной плитой, как мы уже упоминали, относится к тому же семейству инженерных материалов, что и фанера, но изготавливается либо из древесной стружки, либо из стружки, а иногда даже из опилок, связанных вместе с помощью синтетической смолы. или связующее, а затем формуются в доски.

МДФ — это ДСП?

МДФ (волокно средней плотности) изготавливается так же, как и ДСП, с той разницей, что композитная древесина перед прессованием измельчается гораздо мельче.МДФ имеет более высокую плотность, чем ДСП, и гораздо более тонкую поверхность, что делает его пригодным для обработки на поверхности.

.