Содержание

Что такое ДСП, свойства, характеристики, применение

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу". Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе "Аккаунт" > "Профиль".

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Древесно-стружечная плита - это... Что такое Древесно-стружечная плита?

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита (ДСтП, неофициально — ДСП[1]) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок[2] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесностружечные плиты (англ. 

Chipboard) для временной мебели американских беженцев. В России до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели.

Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 миллионов м³.

Свойства

[3]

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее — 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.

Размеры

Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице

Параметр Значение, мм Предельное отклонение, мм
Толщина От 3 и более с градацией 1 ±0,3* (для шлифованных плит)
−0,3/ +1,7 (для нешлифованных плит)
Длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220
3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
± 5,0
Ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 ± 5,0
  • *Как в пределах одной плиты, так в партии плит.

Примечания:

  1. Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм в количестве не более 5 % партии.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в настоящей таблице.

Недостатки

  • Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.
  • Материал экологически небезопасен: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид.[4] Поэтому немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концентрация вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешевую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК и хуже, чем у плит класса Е1. За рубежом плиты такого класса уже не выпускают, а производят лишь сверхбезопасные плиты класса «Super E».

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели.

Применение

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

Классификация

  • Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
  • Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
  • Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
  • Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
  • Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
  • Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
  • Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
  • Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
  • Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
  • По способу прессования: плоское или экструзионное прессование[5]

Разновидности ДСтП

Ламинированная ДСтП

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Ламинированная ДСтП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно пласти. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую звукоизоляцию[6].

Примечания

Литература

  • Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
  • Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
  • Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.

См. также

Что такое ДСП,МДФ,ДВП? | Статьи

   Конечно же вы сталкивались со следующей проблемой: при покупке мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся "многоуважаемый шкаф" или, например, стул. Продавцы мебели вам, естественно, ответят. А вот узнать, в чем достоинства и недостатки того или иного материала или технологии обработки — будет сложнее. Особенно неохотно в магазинах рассказывают о недостатках.

 

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего. 

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой(700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы:водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства. К недостаткам ДСП можно отнести и  то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности


МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый и свойлачиваемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

ДВП (древесно-волокнистая плита)

Еще один высокотехнологичный деревопопдобный материал, по способу обработки схожий с МДФ. Его изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м³), твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³), изоляционно-отделочные (250 кг/м³) и изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

характеристики, виды, производство и история


Разница между мдф и дсп

Наибольшее распространение среди современных плиточных древесных материалов получили МДФ и ДСП. Они нашли широкое применение в изготовлении корпусной мебели, дверей, строительстве при возведении различных конструкций.

Выпускают плиты из древесных отходов, но с применением различных технологий и добавок. Из-за различий в производстве каждый плитный материал имеет свои характерные особенности, знание которых позволяет определиться с тем, какую плиту использовать для реализации поставленной цели.

МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности или сокращенно МДФ (от английского названия материала MDF — Medium Density Fiberboards) представляет собой экологически чистый материал с гладкой, легко поддающейся обработке, ровной поверхностью. Формируется волокнистый плиточный материал из мелкодисперсной древесной щепы методом сухого прессования.

Древесные отходы перемалываются, обрабатываются подающимся под высоким давлением паром и отправляются на диски терочных машин. Переработанный материал подвергается сушке и склейке. В качестве связующего компонента используется лигнин либо парафин — полимерные вещества, которые выделяются при нагреве древесины.

ДСП

Древесно-стружечная плита известна потребителю под аббревиатурой ДСП. В некоторых источниках этот композиционный листовой материал обозначается сокращением ДСтП. Получают материал методом плоского горячего прессования коры, отходов некондиционных изделий, опилок, технологической щепы, горбыля. Сырье используется неценное, полученное от хвойных либо лиственных пород.

Древесная масса измельчается и смешивается с термореактивной смолой, отправляется под пресс для отверждения, а после охлаждения нарезается на плиты необходимого размера. В производстве ДСтП используют связующее вещество неминерального происхождения, как правило, формальдегидные смолы. 

В чем заключаются отличия между ДСтП и МДФ?

Плиточные материалы имеют различные показатели прочностных характеристик, технологичности и безопасности. Они определяют главные отличия между древесно-стружечными и древесноволокнистыми плитами.

Различаются плиты не только физическими и эксплуатационными качествами, но и поверхностью. В необработанном виде, то есть без покрытия, МДФ имеет гладкую и однородную поверхность, а у ДСП, наоборот, даже в торцах можно увидеть древесную «начинку».

Прочностные характеристики

Средняя плотность MDF составляет от 720 до 870 кг на куб. м. Этого достаточно, чтобы обеспечить длительный эксплуатационный срок и высокую устойчивость материала к износу. Механические показатели и влагостойкость древесноволокнистых плит превосходят даже многие породы натуральной древесины.

Прочность плит ДСтП зависит от того, к какой группе принадлежит материал: с низкой — 350-650, средней — 650-750 либо высокой плотностью— 750-800 кг/м3. Это означает, что в целом древесно-стружечные материалы уступают по прочности древесноволокнистым.

Экологичность и безопасность

В производстве МДФ используют исключительно натуральные компоненты. Материал не выделяет никаких вредных веществ, абсолютно безопасен и для окружающей среды, и для человека. Древесноволокнистые плиты не несут угрозу здоровью человека даже при повреждении поверхности и в необлицованном виде.

ДСП уступает МДФ по экологичности. Если плиты не имеют облицовки либо повреждены, они будут выделять в окружающее пространство вредный для организма человека формальдегид. Это накладывает определенные ограничения по использованию древесно-стружечных материалов.

В зависимости от показателя эмиссии формальдегида, различают три класса экологичности древесно-стружечных плит, обозначаемых E0, E1 и E2. Первые два класса отличаются большей экологичностью, а третий недопустим к использованию для производства детской мебели.

Технологичность и возможность обработки

Размер фракций и однородность состава, используемого для формирования плит MDF, наделяет материал идеально ровной и гладкой поверхностью, которая полностью готова для нанесения декоративного либо облицовочного материала. Такой поверхностью среди стружечных плит обладает только отшлифованная марки П-А.

Высокая твердость ДСП не позволяет проводить тонкую обработку, например, глубокую фрезеровку, наносить фигурные элементы и детали. Это значительно снижает декоративность готового изделия. Материал хорошо поддается пилению, сверлению, строганию и другим видам механической обработки. Отдельные элементы из ДСтП могут склеиваться между собой, скрепляться шурупами и гвоздями.

Преимущества и недостатки плиточных материалов

МДФ по многим показателям лучше ДСП, если сравнивать экологичность, прочность, технологичность этих материалов. Но, независимо от этого, большей популярностью пользуется именно стружечная плита.

Практически во всех сферах применения плиточных материалов именно ДСтП занимает лидирующие позиции. Все это обусловлено преимуществами, которые присущи этому материалу.

Достоинства ДСП
  • доступность выбора;

Выпускают стружечные плиты отечественные и зарубежные производители. Конкуренция и отсутствие дефицита делает материал доступным.

  • низкая стоимость;

Сырье для ДСтП получают из малоценных пород. Это позволяет получать достаточно дешевый плиточный материал, значительно снижать стоимость готовых изделий, выпускаемых из него.

  • влагостойкость;

Это преимущество присуще не всем плитам ДСП, а влагостойким. Они используются для производства изделий и конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Недостатки ДСтП

Есть у материала и минусы, но они в большей степени обусловлены низким качеством плит и несоблюдением технологии производства:

  • плохо поддается обработке, держит фурнитуру и крепежные элементы при повторном вкручивании;

К этим недостаткам приводит нарушение в соотношении между сырьем, полученным из лиственной и хвойной древесины, которое должно быть равно 10:90. ДСтП плохого качества получается и в тех случаях, когда плиты формируют с использованием коры, корней и сучков. Недостаток древесной массы недобросовестные производители компенсируют увеличением содержания формальдегидных смол.

  • низкая экологичность;

Если стружечные плиты предназначены для применения в помещениях жилого назначения, необходимо выбирать материал классов E0 либо E1. Испарения формальдегида в них варьируется в пределах 0-10 мг на 100 грамм композита. Уменьшает выделение вредных веществ качественная герметизация торцов и облицовка поверхности плит. Все это позволяет приобрести материал, который безвреден для человека и окружающей среды.

Плюсы и минусы МДФ

Древесноволокнистые плиты отлично удерживают крепежные элементы и фурнитуру. Это достигается благодаря высокой плотности материала. МДФ не боится влаги, легок в обработке. На его поверхности выполняют округлые элементы, филенку, фигурные фрезеровки.

Многочисленные преимущества MDF не сделали его лидером среди плиточных древесных материалов. Его плюсы не могут компенсировать такие недостатки, как высокая стоимость и воспламеняемость. Использование древесноволокнистых плит нерентабельно в строительстве, а работать с ними вблизи открытого огня опасно.

Область применения ДСтП и МДФ

Каждый материал имеет как недостатки, так и преимущества. Выбор между стружечными и древесноволокнистыми плитами зависит от того, для каких целей их предполагается использовать.

ДСП применяют при возведении межкомнатных перегородок. Плиту можно пилить, сверлить и окрашивать. Это делает ее востребованной в оформлении интерьеров. Стружечные плиты используются в производстве корпусной мебели бюджетного класса. Высокая прочность материала позволяет использовать его при обустройстве пола.

Древесноволокнистые плиты средней плотности широко применяются в производстве фасадов, наличников, дверей. Если финансовые возможности позволяют, перегородки лучше возводить из экологически чистого МДФ.

Предметы мебели средней ценовой категории с красиво и изящно оформленными фасадами выпускают именно из этого плиточного материала. Мебель для детских комнат тоже по причине экологичности должна быть выполнена не из ДСП, а из МДФ.  

Инстаграм

superarch.ru

ДСП (ДСтП) – древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита (ДСтП) — композиционный материал, который получают путём смешивания высушенной технологической щепы с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (6—18 % от массы стружек) с последующим выкладыванием на формирующих машинах в виде ковра и прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных (древесно-стружечный ковер прессуется между двумя стальными лентами), гусеничных и экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесно-стружечные плиты (particle board) для временной мебели американских беженцев. В нашей стране до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели. Немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концетрация вредных веществ на удельный объем(ПДК), определяемый санитарными нормами. В нашей стране довольно часто производитель выдает низкосортную, дешевую плиту, превышающую по нормам ПДК за плиту класса Е1. За рубежом плиту данного класса давно не выпускают, а производят лишь плиты сверхбезопасные, так называемого класса "Super E". Сокращенное обозначение плиты -ДСтП, обозначенное в учебных пособиях лесной и мебельной промышленности, а также в нормативных документах. Серьезные организации и предприятия используют именно это обозначение. Более часто в нашей стране применяют сокращенную аббревиатуру -ДСП, что является неправильным термином, но наиболее устоявшимся, так как он обозначает другой материал - древесно-слоистых пластиков(ДСП)

Плотность 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде 5—30 %, предел прочности при растяжении не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее 10—25МПа, влажность 5—12 %.

Основными достоинствами шлифованного ДСП (ДСтП) является его:

  • низкая стоимость
  • простота обработки
  • экологичность
  • прочность

ДСП (ДСтП) классифицируется по:

  • конструкции, может быт 1-слойной, 3-слойной и многослойной
  • марке, может быть П-А и П-Б (в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации)
  • сорту, может быт 1 сорта (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорта (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве)
  • наружному слою, бывает с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве)
  • уровню обработки поверхности, бывает шлифованная и нешлифованная ДСтП
  • классу эмиссии формальдегида, бывает класс Е1 (менее 10 мг формальдегида на 100 г сухой плиты ДСтП), Е2 (от 10 до 30 мг формальдегида на 100 г сухой плиты ДСтП)
  • плотности, бывает малой плотности (менее 550 кг/м3), средней (550-750 кг/м3) и высокой (более 750 кг/м3)
  • водостойкости, помимо того что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами по равнению с П-Б (22% деформации против 33% у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ
  • огнестойкоти, для получения такой плиты в ее состав вводят антиперены

Простая плита ДСП (ДСтП) – представляет собой заданных размеров плиту, поверхности которой просто отшлифованы. При осмотре такой плиты видно все её структурное наполнение. Чаще всего такие панели ДСП используют при возведении конструкций, которые по завершению монтажа будут подвергаться отделочным работам.

Ламинированная ДСП (ДСтП) покрыта специальной пленкой, которая внешне напоминает пластик. На поверхность этой пленки обычно наносится определенный рисунок, чаще имитирующий срез дерева определенной породы, так называемый декор или же пленка может быть и одноцветной. Сокращенное название таких плит ЛДСП (ЛДСтП). Процесс их изготовления несколько отличается от изготовления шлифованных панелей ДСП (ДСтП) за счет этапа нанесения пленочного покрытия. К тому же в их состав входит большее количество связующих веществ и дополнительных присадок, что повышает такие характеристики плиты, как прочность к механическим нагрузкам, а также гидроизоляционные свойства. Сегодня масштабы производства именно этого вида ДСП (ДСтП) постоянно растут, так как и потребности тоже возрастают. Вследствие этого и средняя цена на ДСП (ДСтП) такого типа превышает стоимость обычной ДСП (ДСтП).

Мебельная ДСП (ДСтП) плита – это мелкоструктурные, шлифованные ДСП (ДСтП) панели первого сорта. Мебельной ДСП (ДСтП) её называют потому, что она чаще всего применяется для изготовления мебели. На поверхности мебельной ДСП не должно быть царапин, сколов, и других механических дефектов, края должны быть ровными.

magitex.org

Древесно-стружечная плита - это... Что такое Древесно-стружечная плита?

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита (ДСтП, неофициально — ДСП[1]) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок[2] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесностружечные плиты (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев. В России до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели.

Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 миллионов м³.

Свойства[3]

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее — 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.

Размеры

Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице

Параметр Значение, мм Предельное отклонение, мм
Толщина От 3 и более с градацией 1 ±0,3* (для шлифованных плит)−0,3/ +1,7 (для нешлифованных плит)
Длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 32203500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 ± 5,0
Ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 ± 5,0
  • *Как в пределах одной плиты, так в партии плит.

Примечания:

  1. Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм в количестве не более 5 % партии.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в настоящей таблице.
Недостатки
  • Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.
  • Материал экологически небезопасен: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид.[4] Поэтому немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концентрация вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешевую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК и хуже, чем у плит класса Е1. За рубежом плиты такого класса уже не выпускают, а производят лишь сверхбезопасные плиты класса «Super E».

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели.

Применение

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

Классификация

  • Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
  • Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
  • Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
  • Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
  • Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
  • Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
  • Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
  • Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
  • Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
  • По способу прессования: плоское или экструзионное прессование[5]

Разновидности ДСтП

Ламинированная ДСтП
Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Ламинированная ДСтП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно пласти. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую звукоизоляцию[6].

Примечания

Литература

  • Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
  • Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
  • Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.

См. также

dic.academic.ru

МДФ и ДСП - что это такое, как используют эти материалы в мебели

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.

Что такое МДФ

МДФ - это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.

Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является  очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.

Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем. 

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.

Что такое ДСП

ДСП - это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы.

Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев.

Известно два вида ДСП:

  • Е1 характеризуется большей экологической чистотой и у нее намного ниже показатель эмиссии формальдегида.
  • Е2 запрещен для производства детской мебели. Принято считать, что самый экологичныый ДСП изготавливается в Австрии и Германии.
Достоинства и недостатки ДСП

Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена.

По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом.

Область применения ДСП

ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров,  для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью.

Что такое ЛДСП

ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы.

Что такое КДСП

КДСП - кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.

Вывод

Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.

best-stroy.ru

характеристики, виды, производство и история, как выбрать ДСП

Введите ваш запрос для начала поиска.

Что такое древесно-стружечная плита ДСП, ее характеристики, виды, технология производства и история. Как выбрать ДСП, советы профессионалов.

Древесно стружечная плита дсп (правильное сокращение ДСтП, а общеизвестная аббревиатура официально относится к древесно-слоистому пластику) является конструкционным композитом, изготавливаемым горячим прессованием высушенных древесных частиц (в основном, стружки, а также технологичной щепы и опилок), смешанных с неминеральным связующим. О том, что такое плита ДВП, читайте в другой нашей статье.

Этот достаточно дешевый, прочный и удобный в использовании заменитель древесины в виде листового материала имеет широкое применение в строительстве, производстве мебели и отделочных материалов.

История создания ДСП

Прообразом современных ДСП была плита из древесной стружки, изготовленная Эрнстом Хаббардом в 1887 году. К тому времени уже выпускались плиты из переплетенных древесных волокон методом горячего прессования, без связующего. Хаббарду же пришла в голову мысль заменить волокна в плите древесными частицами, скрепив их казеиновым клеем. Прочность такой плиты, конечно же, оставляла желать лучшего, но сама идея создания дешевого материала для отделки интерьера и производства мебели из доступного «бросового» сырья была хороша. Ее подхватили предприимчивые немцы, которые сначала придумали оклейку плит шпоном, а затем высчитали оптимальное соотношение древесного наполнителя и связующего клея.

Но все-таки характеристики дсп не вполне отвечали предъявляемым требованиям, и поиск лучшей технологии продолжался. А когда в 1932 году Макс Химмельхебер по «наводке» американца Энтони попробовал применить фенольную (карбамидную) смолу вместо казеина, оказалось, что это именно то, что нужно. В 1936 году древесностружечная плита по новому «рецепту» запускается в экспериментальное производство в штате Айова, а несколько лет спустя в промышленное — в Германии.

Вскоре после этого появились трехслойные ДСП, где на наружные слои шла мелкая стружка из ольхи, березы, сосны, ели, на внутренний пласт — более грубая. Сравнительно недавно стали изготавливать водостойкие плиты с парафиновыми добавками.

В России производство ДСП на промышленном уровне началось в 1957 году на закупленных в Англии линиях. Пятая часть продукции того времени шла на экспорт: за счет еловой и березовой стружки плита имела значительную прочность. Кроме того, благодаря натуральному отвердителю — лимонной кислоте — она была еще и экологичной.

С усовершенствованием технологий появилась возможность использовать малоценную древесину мягких пород, что привело к модернизации процесса производства и расширению сырьевой базы.

Технология производства ДСП

Изготавливается древесно стружечная плита дсп прессованием древесной стружки, скрепленной полимерной термореактивной смолой. В трехслойной плите средний слой состоит из более крупной стружки.

Наполнителем служат опилки и стружки из технологических дров, отходов деревообработки, лесопиления, из любой цельной малоценной и вторичной древесины, а в качестве связующего — клей на основе формальдегидной (мочевиноформальдегидной, фенолоформальдегидной) смолы. Гидрофобизирующие, антисептические и другие добавки упрочняют материал и увеличивают срок его службы.

Современные требования экологии, предъявляемые к материалам строительной и особенно мебельной промышленности, вынуждают производителей улучшать характеристики дсп — снижать процент вредных формальдегидных смол, используя безопасные для здоровья человека связующие.

Процесс создания ДСП включает несколько технологических этапов:

  1. Переработка сырья
  2. Сушка стружки
  3. Осмоление
  4. Формирование ковра
  5. Прессование, охлаждение плит и их обрезка
  6. Финишная обработка: шлифование поверхности, торцов
Переработка сырья

На рубительных машинах производится грубое измельчение кускового сырья в щепу, из которой на роторных станках изготавливается стружка. Что касается круглых лесоматериалов, то неделовая древесина очищается от коры, нарезается на метровые отрезки и проходит гидротермическую обработку в специальных бассейнах. Непосредственно из чурок на станках нарезается стружка или же сначала изготавливается щепа, а потом уже из нее — стружка. Ее геометрия определена технологией, размеры (длина, толщина, ширина) наперед заданы. Поскольку в середине плиты должны располагаться самые крупные древесные частицы, а снаружи — самые мелкие, стружка сортируется по фракциям.

После стружечных станков стружка поступает на дробилки (молотковые мельницы) для уменьшения ширины и сглаживания по толщине. Последнее особенно важно для плит, которые в дальнейшем подлежат ламинированию. Изготовленная и поступившая с деревообрабатывающих предприятий стружка хранится в бункерах.

Сушка стружки

По пневматическому транспортеру сырая стружка из бункера подается в сушильный комплекс. Поскольку требования к влажности внутреннего пласта жестче (2—4% по сравнению с общим показателем 4—6%), для сушки используются разные камеры. Обычно это сушилки барабанного типа, где стружка проходит «вихревую сушку» горячим воздухом. В циклонной установке высушенные излишне крупные частицы отделяются и возвращаются обратно на измельчение.

Осмоление

В камере смесителя непрерывного действия сухая стружка покрывается связующим, которое в дозированном количестве распыляется из форсунок. Это самый ответственный этап (и самый сложный), поскольку осмолена должна быть каждая стружка. Не покрытые смолой стружки не склеятся, а ее избыток приведет к плохому качеству плит. Осмоленная стружка транспортерами подается в формирующие машины.

Формирование ковра

Формирующими машинами осмоленная стружка ровным слоем укладывается в форму, образовывая ковер — непрерывную ленту заданной ширины и толщины. Для дальнейшего прессования его разделяют на пакеты. На старом оборудовании формируется трехслойные ковры с крупной стружкой внутри и очень мелкой — в наружных слоях. Это разделение четко видно на срезе ДСП. Стружечный ковер на современном оборудовании получается однослойным. Благодаря разделению стружки воздушным потоком обеспечивается постепенное изменение размера стружки от самого большого в середине до самого маленького снаружи. При этом слои на срезе не выделяются.

Прессование, охлаждение, обрезка ДСП

После уплотнения подпрессовщиком брикеты поступают в горячий пресс, где из них под воздействием тепла и давления формируются листы. Они или сразу, горячими обрезаются под заданный формат, или же после охлаждения. Чаще применяется холодная обрезка.

Кроме метода горячего прессования, существуют и другие технологии производства ДСП, использующие холодное, цельное и периодичное прессование.

Шлифование

После выдержки от 5 суток на промежуточном складе поверхности и торцы плит шлифуются на шлифовальных машинах, после чего продукция под названием шлифованное ДСП готова к отправке потребителю. А те плиты, которые подлежат облицовке, направляются на следующий участок.

Виды и характеристики ДСП

Существует два основных вида ДСП: шлифованные плиты и с покрытием. Второй вид, в свою очередь, представлен ламинированными, кашированными и шпонированными древесностружечными плитами. Что касается разновидностей, то их большое количество. Отличаются плиты способом изготовления, видом наполнителя (древесины), связующего, наличием и видом добавок, облицовки. Перед тем как выбрать дсп для определенных целей, следует изучить характеристики плиты. Имеет место следующая классификация:

  • ДСП общего назначения. От таких плит не требуется высокая водо- и биостойкость. Они предназначены для эксплуатации внутри помещений в условиях отсутствия высокой влажности и температуры, воздействия воды и других неблагоприятных факторов. Эти ДСП идут на изготовление корпусной щитовой и встроенной мебели, отделку интерьера и т. д. При изготовлении таких плит в качестве связующего для стружечной массы используются карбамидоформальдегидные смолы, специальные добавки не вводятся.
  • ДСП для строительства. Таким плитам должны быть присущи водо- и биостойкость, хорошие тепло- и звукоизоляционные качества, в некоторых случаях — огнестойкость. Строительная влагостойкая древесно стружечная плита дсп изготавливается, как правило, с фенолформальдегидными смолами и неорганическими связующими, а в некоторых случаях — с карбамидоформальдегидными смолами и специальными добавками (антисептиками, гидрофобизаторами), вводимыми в стружечную массу.
  • ДСП специального назначения. Это плиты с определенными специальными свойствами, изготавливаемые по спецзаказам. В зависимости от цели их применения, от стандарта они могут отличаться размерами, плотностью, прочностью в заданном направлении, водо-, био, огнестойкостью и прочими характеристиками.
Конструкция

Изготавливаются одно-, трех- и пятислойные плиты.

Марка

В зависимости от физико-механических характеристик ДПС маркируется П–А или П–Б. Первая марка превосходит вторую прочностью на растяжение и изгиб, меньшей шероховатостью поверхности, водостойкостью, более низким процентом деформации (коробления, разбухания).

Сорт ДСП
  1. Идеально ровные поверхности и грани, какие-либо сколы, пятна и высмолы отсутствуют. Обычно весь первый сорт идет на облицовку.
  2. Имеются некоторые погрешности: царапины, маленький скол на грани, небольшие выступы, углубления, расслоение композита (незначительное). Для облицовки не годятся, стоят дешевле. Второй сорт востребован мебельщиками и строительными компаниями.
  3. Не сортовая продукция, выбраковка из сортового материала. Дефекты выражаются в перепадах толщины, серьезных царапинах, трещинах, глубоком расслоении. На рынках могут выдаваться за второй сорт. Ввиду низкого качества такие плиты используются строителями для одноразовой опалубки.
Наружный слой, уровень обработки поверхности

Мелкоструктурная поверхность подходит под облицовку полимерными материалами, обычная — для шпонирования, крупнозернистая — для использования в строительстве. По уровню обработки выделяется шлифованная ДСП и нешлифованная.

Класс эмиссии формальдегида

Это важнейший показатель с точки зрения экологии.

  • Класс E1: количество формальдегида в 100 г сухого композита не выше 10 мг. Такие плиты безвредны для человеческого организма и могут использоваться при изготовлении детской мебели.
  • Класс E2: количество формальдегида может доходить до 30 мг, превышение же этого значения абсолютно недопустимо. Некоторыми мелкими производителями эта маркировка намеренно искажается или вообще не наносится.
Водостойкость

Помимо того что у ДСП марки П–А степень деформации от воды на 11% ниже (22% против 33%), существует отдельный вид водостойкой плиты с парафиновой эмульсией или парафином, введенных в стружечную массу перед прессованием. Такая плита с показателем разбухания не более 15% подходит для изготовления мебели для эксплуатации в условиях повышенной влажности (ванные, кухни), столешниц, а также для специфических строительных работ.

Огнестойкость

Огнестойкие характеристики дсп приобретает после введения антипиренов.

Как выбрать ДСП

Речь здесь пойдет о необлицованных плитах. Руководствуясь нижеприведенными советами, вы узнаете, как выбрать дсп, какими критериями следует руководствоваться.

  • Маркировка на торце плит позволит вам подобрать композит требуемого качества с нужными характеристиками. Если на торце ничего нет, то, возможно, производитель промаркировал свою продукцию поверх упаковки пачки или же маркировка отсутствует вообще. В последнем случае вы или берете «кота в мешке», или ищете другого продавца.
  • Возможность определить класс эмиссии формальдегида существует только в условиях лаборатории, однако в грубом приближении можно воспользоваться своим носом, вернее, обонянием. Если на метровом расстоянии явственно чувствуется запах химикалий, то эмиссия весьма значительна независимо от указанного класса.
  • Осмотрите плиту, обращая внимание на фактуру стружки, наличие шелушения верхних слоев и чрезмерной сухости, оцените пористость. Если плита трехслойная, то внутренний пласт должен состоять из крупной стружки (хорошо видно на торце), тогда шурупы будут крепче держаться. Наличие шелушения свидетельствует о нарушении технологии производства. Если, на взгляд, поверхность пересушена, то у плиты низкие прочностные характеристики. Проверить плиту на пористость можно при помощи любого подходящего предмета в карманах — ключа, ручки. Прикладывая небольшое усилие, попытайтесь воткнуть его в каждую кромку. Если это удастся легко сделать, то плита низкого качества.
  • Оцените ДСП по цвету. Идеальный случай, когда каждая плита в пачке однотонна, светлого оттенка. Красноватый оттенок говорит о том, что была использована сопревшая щепа. Хотя облицовке такая плита не подлежит, тем не менее, она достаточно качественна. Темный цвет означает, что в плите много коры или что ее «пережарили» во время прессования. Такое ДСП невысокой прочности и годится лишь для нужд строительства. Если плиты в пачке разнятся по цвету, это означает, что они  обладают разными физико-химическими характеристиками.
  • Проверить на перепады толщины можно только всю пачку ДСП. Если ровная упаковка выглядит кривой, значит, перепады по толщине у какой-то части плит присутствуют. 

stroy-masterden.ru

Что такое древесно-стружечная плита? - Блог о ремонте

Древесно-стружечная плита

В любой день лесопильные заводы и другие деревообрабатывающие заводы производят значительное количество стружки. Большая часть этих древесных стружек и груды опилок отправляется на свалку или сжигается, но часть этого материала заканчивается как продукт, спроектированный как древесностружечная плита. Этот продукт является недорогой альтернативой панелям или доскам из массивной древесины. Он в первую очередь предназначен для внутренних проектов, в которых внешний вид и долговечность не являются приоритетом. Тут можно купить брус деревянный.

Плиты древесно-стружечной плиты разрезаются круглой пилой.

У части древесно-стружечной плиты нет зерна, как у другого дерева. Продукт изготавливается путем комбинирования опилок и других древесных отходов со специальной смолой. Затем эту суспензию древесной стружки и клея прессуют через экструзионную машину на длинные листы. Индивидуальные пилы разрезают эти листы на различные размеры в соответствии с потребностями заказчика. Производители недорогой домашней мебели, такие как стеллажи, развлекательные центры и книжные шкафы, часто используют эту композитную древесину для своих собственных наборов.

Гвозди вбиваются в кусок древесностружечной плиты.

Хотя незаконченная древесностружечная плита мало похожа на традиционные лиственные породы, производители часто добавляют тонкий шпон из натуральной древесины, чтобы улучшить ее внешний вид. Материал также может быть окрашен или ламинирован. Тем не менее, одна из вещей, которые он не может справиться, — это воздействие влаги, поэтому немногие, если какие-либо проекты на открытом воздухе имеют инженерную древесину.

Шпон часто добавляется в древесностружечную плиту, чтобы улучшить внешний вид.

Вода приводит к тому, что древесностружечная плита окрашивается и деформируется, что может серьезно ограничить ее использование в домашних изделиях. Продукт можно использовать в качестве подпольного покрытия, но только в том случае, если он достаточно плотно подходит для образования барьера для влаги. Как только материал становится влажным, он теряет большую часть своей прочности на растяжение, и даже туфли на высоком каблуке женщины могут нанести ущерб.

Некоторая мебель сделана более привлекательной благодаря использованию шпона.

У частичной плиты также есть некоторые положительные аспекты. Отходы древесных материалов могут быть переработаны для получения полезного продукта, и потребители могут приобрести недорогие альтернативы высококачественным шкафам и полкам. В зависимости от производителя и качества смолы композитная древесина может быть удивительно долговечной. Возможно, он не сможет противостоять стрессу, а также изделиям из лиственных пород, но он достаточно хорошо подходит для проектов с низкой нагрузкой, таких как шкаф для стеллажей или портативный шкаф. Здесь продается доска обрезная.

www.norma-stab.ru

Что лучше МДФ или ДСП 📐: достоинства и недостатки материалов

Оглавление:

  1. Что такое ДСП?
  2. Достоинства и недостатки
  3. Область применения
  4. Что такое МДФ?
  5. Достоинства и недостатки
  6. Область применения
  7. Вывод

В строительной индустрии сегодня используется множество самых разных материалов, предназначенных для внутренних работ. Среди них - МДФ и ДСП, во многом схожие материалы, но также и имеющие существенные различия. Для того, чтобы правильно использовать тот или иной материал, необходимо знать основные характеристики и особенности каждого вида.

Что такое ДСП?

Аббревиатура ДСП – это древесно-стружечная плита. Этот материал изготавливается методом прессования древесных опилок и стружек в условиях высокой температуры. Для связки натурального компонента плит применяются формальдегидные или синтетические смолы.

Сырьем для изготовления ДСП могут быть отходы деревообработки хвойных и лиственных пород. Основные свойства материала определяются размерами, плотностью и формой частиц, а также качеством и количеством смол. Исходя из этого, плиты ДСП бывают высокой, средней и малой плотности. Структура ДСП может быть одно-, трех- или пятислойной.

По степени безопасности для здоровья человека ДСП делится на два вида: Е1 (обладает низким уровнем содержания формальдегида) и Е2 (со значительным уровнем содержания формальдегида).

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам ДСП можно отнести ее механическую прочность, влагостойкость и доступность для механической обработки. Этот материал легко пилится, сверлится, его можно фрезеровать, строгать, красить и склеивать. Кроме того, стоимость ДСП относительно невысока.

По некоторым параметрам ДСП превосходят обычную древесину. Они более огнестойкие, менее восприимчивые к изменениям влажности и температуры, в меньшей степени подвержены поражению плесневыми грибками, обладают более выраженными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

К отрицательным качествам относится наличие в составе ДСП формальдегидных смол. Вследствие этого некоторое количество этого вещества постоянно выделяется в окружающую среду, что при использовании материала внутри помещения может вызвать аллергию у человека.

Область применения

ДСП в строительстве используют в качестве отделки (например, ламинированные плиты). Также этот материал пригоден для сооружения межкомнатных перегородок, настила полов. В помещениях с высоким уровнем влажности его применять не рекомендуется.

Что такое МДФ?

Этот материал представляет собой древесноволокнистую плиту средней плотности, изготовленную из древесных опилок мелкой фракции. Основу сырья составляют отходы деревообрабатывающей промышленности и лесозаготовки. При изготовлении МДФ древесное сырье специально перемалывается, затем обрабатывается паром под высоким давлением, после чего поступает на крутящиеся диски дефибрера. Доведенный после протирки до состояния, напоминающего войлок, материал тщательно сушится и склеивается.

Достоинства и недостатки

Это очень плотный и однородный материал, что делает его механически прочным, устойчивым к влаге и горячему пару. Стоимость МДФ также относительно невелика. Стоит отметить особо его экологическую безопасность и безвредность для здоровья человека: частицы, из которых состоит МДФ, скреплены между собой при помощи парафина и лингина. К достоинствам МДФ относится способность сохранять долгое время геометрические параметры.

Отличительной чертой МДФ является исключительное качество поверхности: она гладкая, ровная, однородная и при этом очень плотная. Механическая обработка материала не вызывает сложностей.

К недостаткам плит МДФ относится их легкая воспламеняемость при контакте с открытым пламенем. Также стоит отметить не очень высокую устойчивость к механическим повреждениям: случайное падение тяжелого предмета на поверхность МДФ может оставить вмятину.

Область применения

МДФ используют для изготовления дверных блоков вместе с коробами и наличниками из того же материала. Из МДФ изготавливают ламинированные наличники и накладки на входные двери.

Плиты из МДФ также могут применяться для устройства межкомнатных перегородок, но для настила полов они не пригодны вследствие их механической уязвимости. При этом вполне допустимо их применение в помещениях с высоким уровнем влажности.

Вывод

Сравнивая эти два материала, приходим к выводу, что для использования в качестве строительного и отделочного материала, применяемого для устройства интерьера, более предпочтительным является МДФ. Причина – безопасность для здоровья человека. Исключение составляют работы по настилу полов, которые лучше выполнять с использованием плит ДСП, так как они более прочны.

Видео изготовления эконом фасада.

osnovam.ru

Всё о ДСП

НЕМНОГО ИСТОРИИ

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея. В далеком 1887 году Хаббард воплотил свои мечты в реальность и представил на суд общественности первый прототип ДСП. Разработки изобретателя пришлись по вкусу его коллегам, и уже в 1918 году была создана еще одна экспериментальная модель — плита, отделанная шпоном. В наши дни ДСП ламинированное доступно каждому. А вот во времена М. Бекмена, который впервые облачил древесно-стружечную плиту в шпон, такие изделия могли позволить себе разве что привилегированные особы. 

Знаковый момент в истории ДСП произошел в 1926 году. В это время немецкий ученый Фройденберг вывел формулу «идеальной» древесно-стружечной плиты и рассчитал оптимальное соотношение между связующим веществом и древесными опилками. По его подсчетам в древесно-стружечном «полуфабрикате» должно было содержаться от 3 до 10% вязкого вещества. Позднее выводы ученого были несколько откорректированы, поэтому сегодня в состав древесно-стружечных плит входит от 6 до 8% формальдегидных смол. К слову сказать, при производстве ДСП смолистые соединения начали использоваться только в 1933 году, спустя 7 лет после фундаментальных подсчетов Фройденберга.

Наши соотечественники тоже поработали, правда, не на родине. В 1935 году во Франции эмигрант Алексей Самсонов изготовил первые плиты из ориентированных частиц (ОСП - OSB), укладывая крест-накрест длинные полоски шпона. С этого же года в штате Айова начал свою работу экспериментальный завод по производству плит на фенольном связующем Эрнста Лётчера.

Значительно позже была произведена влагостойкая ДСП, в состав которой вошли соединения парафинов.

Что такое ламинированные древесностружечные плиты ?

Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров, являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства ( англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).
В просторечии эти плиты часто называют "ламинированными " или "ламинатом". Помимо мебели, они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.
Плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний плиты подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона . Поэтому ламинированные плиты хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.
Этим свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина - 2,4,6 триамино- 1,3,5 - триазин .
Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит имеют самые разнообразные цвета и текстуры:
однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.
Для облицовывания ламинированных плит используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60 - 90 г/м2.


Технология ламинирования плиты:

Ламинирование плит осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20 - 35 кг/см2, температура плит 140 - 210 град. С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется ( отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода тведая лаковая пленка, а на нижней - клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры плиты-основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность , то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности облицованной плиты. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность плиты. 

Разбивая стереотипы.

Сегодня на рынке представлены ДСП самых разнообразных назначений. Они различаются между собой по толщине, плотности, износоустойчивости, составу. Это связано с тем, что древесно-стружечные плиты используются в разных областях.

Кстати, о плотности ДСП. Существует один из самых устойчивых стереотипов, распространенных среди потребителей ДСП: "Чем выше плотность плиты, тем лучше". Разберемся, в чем состоит стереотип, и в чем его опасность.

Плиты ДСП хороши тем, что их можно делать из низкосортной древесины, практически из любого мусора - из горбыля, рейки, тонкомера. Но стружка, которая укладывается в ковер, должна все же отвечать определенным требованиям:

  • Во-первых, не должно быть слишком мелкой пылеобразной фракции. 
  • Во-вторых, получаемая стружка должна иметь форму лепестка, т.е. ее сечение не должно быть квадратным - иначе резко снижаются физико-механические характеристики готовой плиты. "Квадратная" стружка служит концентратором напряжений в слое ДСП, резко ухудшая, главным образом, сопротивление на изгиб. 

Проблема ухудшения физико-механических свойств из-за качества стружки была еще в советское время частично решена за счет повышения плотности плиты. Плотность плиты повышалась за счет увеличения доли смолы в готовом изделии. Таким образом, многие отечественные производители сегодня могут "похвастаться" плитой с плотностью до 750 кг/куб.м. Этим, в действительности, удается выйти на физико-механические характеристики, удовлетворяющие требованиям ГОСТ.

Чем же приходится за это расплачиваться?

  • Во-первых, увеличение доли смолы увеличивает эмиссию формальдегида. При плотности в 750 кг/куб.м. и выше оказывается довольно сложной задачей вписаться в требования ГОСТа по уровню Е1, а требования европейской нормы Е1 становятся просто несбыточной мечтой, вне зависимости от качества используемой смолы. 
  • Во-вторых, более плотная плита при раскрое требует частой замены весьма дорогостоящего режущего инструмента и создает повышенные нагрузки на весь привод оборудования распиловки. 
  • В-третьих, увеличение плотности влечет за собой увеличение себестоимости, а также увеличение расходов на транспортировку готовой продукции. 

При оценке качества плит следует ориентироваться не на плотность, а на физико-механические показатели и на уровень эмиссии формальдегида. 

что такое, чем отличаются, что лучше

Благодаря неуклонному снижению запаса деловой древесины как никогда актуальным становится производство всевозможных материалов, изготавливаемых из отходов лесопильного и деревоперерабатывающего производства. Именно к этой группе и относятся ДВП и ДСП, без использования которых не обходится ни мебельная промышленность, ни строительство, ни многие другие отрасли (машино- и судостроение, тарное производство и т.д.).

Потребители нередко эти материалы путают, хотя и их производство, и внешний вид, и функциональные свойства разнятся. В чем же заключается разница?

Производство

ДСП, как следует уже из названия, создаются на основе крупной фракции древесной стружки. Источником сырья для производства служит некондиционная древесина, щепа и опилки.

Станок для производства ДСП

Процесс производства протекает следующим образом: дробленное сырье подсушивается и смачивается через форсунки связующими компонентами. В качестве связующего используются синтетические карбамидные, фенольные или мочевиномеламиновые смолы.

При использовании последних в сочетании с парафиновыми эмульсиями, получается влагостойкое дсп, которое на срезе отличается наличием специфичных вкраплений зеленоватых конгломератов. Именно такой материал лучше всего использовать для отделочных работ и настила пола в помещениях с повышенной влажностью.

Сравнение толщины ДВП и ДСП

Обработанная смесь стружки и смол может формоваться:

  • однослойно, когда стружка различных фракций смешивается и равномерно распределяется по всей плите;
  • из двух слоев, когда подстилающий слой изготавливается из отходов, а лицевой представляет собой смесь специально отсортированных на сепараторе стружек тонкой и широкой формы;
  • из двух лицевых слоев, выполненных из отборного сырья и сердцевины, в которой используются менее качественные отходы.

Сформованный стружечный ковер отправляется на прессование, сушку, обрезку плит по размеру и шлифовку торцов.

В качестве финишной отделки, особенно если ДСП в дальнейшем планируется отправлять на декоративную облицовку, может дополнительно применяться шлифование всей поверхности.

В отличие от древесностружечной плиты, древесноволокнистые материалы требуют после расщепления исходного сырья на стружку двух дополнительных стадий механической обработки:

  1. первоначального грубого размола на дефибраторах;
  2. более тонкого измельчения на рафинаторах.

В результате древесина разделяется на отдельные волокна. Такая макропереработанная пульпа – основа оргалита, а еще при его создании могут использоваться конопляная костра, отходы льняного производства, макулатура. Составленная по рецептуре масса отправляется на дальнейшую обработку в баки, в которых замачивается в водяной смеси упрочняющих добавок и проклеивается водоотталкивающими веществами.

ДВП – это задние стенки мебели, материал для отделки пола, стан и потолка домов и хозпостроек

Подготовленная подобным образом смесь попадает в отливочные машины, после чего проходит стадию термопрессования при температуре 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа.

Сформированные полотна могут проходить дополнительно термохимическую закалку, именно такое воздействие обеспечивает им твердые и сверхтвердые свойства, которые лучше всего подходят для выполнения конструкционных элементов строений, обустройства чернового пола, создания внутренних перегородок.

Внешний вид

На поверхности необлагороженных древесностружечных плит визуально видны довольно крупные частицы древесины, в отличие от них оргалит напоминает плотный картон. Существенная разница и в толщине материала:

  • ДСП может выпускаться листами не менее 10 мм толщиной, а максимальное значение этой величины достигает 50 мм;
  • ДВП гораздо более «изящен» – от 2,5 до 7 мм.

Чтобы улучшить декоративные свойства, поверхность ДВП и ДСП часто отделывается. Но если в качестве отделки оргалит главным образом окрашивается, а технологические приемы кэширования и ламинирования применяются реже, то облагораженное меламиновыми пленками ДСП встречается повсеместно.

ДСП – это мебель, ламинат, столешницы и даже двери

Широко известное покрытие для пола, получившее обиходное название «ламинат», по сути представляет собой напольное покрытие, выполненное из ДСП высокой плотности и облицованное акриловой или меламиновой смолой.

Кроме этого, для отделки ДСП-панелей может применяться шпонирование – наклеивание на поверхность ДСП шпона (тончайших листов натуральной древесины). Именно шпонированное ДСП используется в производстве мебели.

Безопасность

Испарения фенол-формальдегидной смолы, используемой для создания древесно-стружечных плит отнюдь не безвредны для здоровья человека. Однако производители постоянно работают над повышением безопасности своей продукции, и на смену формальдегидам все чаще приходят карбамиды, которые отличаются меньшей степенью токсичности. Самыми лучшими с этой точки зрения являются ДСП-плиты, выпущенные в Германии и Австрии.

Сравнение ДВП, ДСП и МДФ в плане безопасности

К ДВП у экологов гораздо меньше претензий, однако перед выбором материала, лучше все же поинтересоваться у продавца наличием гигиенического сертификата соответствия. При этом следует помнить, что продукция, маркированная литерой Е1 отличается большей экологической чистотой, хотя ее цена и несколько дороже.

Какой материал лучше?

Вопрос этот несколько некорректен, так как по сути это все равно что сравнивать теплое с мягким. Каждый вид материала лучше применять для своих целей.

ДСП великолепно подойдет для:

  • выполнения межкомнатных перегородок;
  • утепления стен изнутри;
  • обустройства чернового пола;
  • производства мебели.

В последнем случае пригодится и оргалит, ведь задние стенки шкафов и всевозможные ящички выполняются именно из этого материала. Отделывают древесноволокнистыми плитами всевозможные стеновые поверхности, особенно в дачных домиках, на балконах и в гаражах, ведь они гораздо менее боятся влаги, чем толстые древесностружечные плиты. Также оргалит подойдет и в качестве подложки для пола или утепляющего слоя на потолке, а настоящие виртуозы строительного дела без особого труда превратят его листы в изящную межкомнатную арку или узорчатую дверь.

ДСП, что такое ДСП?

ДСП (древесно-стружечная плита) - это материал изготовленный методом горячего прессования высушенных древесных опилок (стружек) и веществ которые скрепляют опилки между собой. В качестве таких веществ используются синтетические смолы (формальдегидные, фенол-формальдегидные). Благодаря добавкам смол, плита ДСП приобретает особую прочность и долговечность. ДСП лишена таких природных пороков древесины как сучки и внутренние пустоты.

Производство древесно-стружечной плиты впервые возникло в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии. Эти страны испытывали недостаток в собственных лесных ресурсах и поэтому были заинтересованны в максимальном использовании древесных отходов. ДСП изготавливается из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. К 1950-м годам производство ДСП получило широкое распространение.

Преимущества ДСП

Несмотря на невысокую цену, древесно-стружечная плита отличается неплохой прочностью, достаточной жесткостью, однородным составом, а также проста в обработке. ДСП отлично удерживает шурупы, скрепляющие всю мебельную конструкцию. ДСП широко применяется при производстве офисной мебели.

Основные преимущества ДСП:

  • низкая стоимость
  • прочность
  • простота обработки
  • однородный состав
  • экологичность

Применение ДСП

Плиты ДСП нашли широкое применение в строительстве. В основном они используются для внутренней отделки помещений, изготовления дверей, подоконников, выставочных конструкций, стеллажей, использование как основа под потолки и настил под полы, обшивка наружных стен, временные ограждения или иные конструкции.

ДСП отличается качество поверхности, экологичностью, высокой прочностью, легкость обработки кромок и фрезерования. Благодаря этим преимуществам ДСП нашло применение в производстве корпусной мебели, в строительстве и других отраслях промышленности. В мебельном производстве ДСП применяют для изготовления корпусов мягкой мебели, мебельных заготовок, столешниц, детской мебели, кухонной мебели, мебели для офиса, прихожих.

Сорта ДСП

Существует несколько сортов ДСП. Критерием деления ДСП по сортам является качество его поверхности. ДСП первого сорта (шлифованное ДСП) имеет идеально ровную отшлифованную поверхность без царапин, сколов, и других механических дефектов, края такого ДСП ровны. ДСП этого типа обрабатывается на специализированной линии шлифовальной машиной. Плита такого ДСП не имеет покрытия. Чаще всего плиты ДСП первого сорта используются для изготовления мебели.

Плиты ДСП второго сорта это выбраковка первого сорта. Такое ДСП отличается лишь небольшими сколами либо царапинами и по цене обычно ниже, чем ДСП первого сорта. Такое шлифованное ДСП применяют на строительных объектах и иногда используют при изготовлении мебели.

Плиты ДСП третьего сорта - это некачественная продукция (брак), имеют видимые сколы, трещины и механические дефекты, отслоение по краям. Применяются в местах не доступных для обзора, например, для опалубки, изготовления внутристенных перегородок и т.д.

Класс эмиссии

Все плиты ДСП содержат вещество формальдегидные смолы. Количество этого вещества в плитах ДСП может быть разным. Это вещество не вредно для здоровья, но со временем, при эксплуатации ДСП в помещении, из плиты выделается формальдегид. Его допустимое содержание в 100 граммах плиты и называется "класс эмиссии".

Все плиты делятся на 2 класса эмиссии - класс эмиссии Е1 и класс эмиссии Е2.

По классу эмиссии Е1 в 100 граммах плиты должно содержаться не более 10 мг свободного формальдегида. Выделяемое количество вещества при таком классе абсолютно безвредно для здоровья. Детская мебель должна производится из такой плиты ДСП.

Класс эмиссии Е2 показывает что содержание формальдегида в 100 г плиты не должно превышать 30 мг.

Физические свойства ДСП

  • толщина 10-38 мм
  • влажность 6-10%
  • коэффициент теплопроводности 0,07-0,25 Вт/(м-К)
  • удельная теплоемкость 1,7-1,9 кДж/(кг-К)
  • водопоглощение 12-88%
  • разбухание (за 24 ч) по толщине 5-30%
  • прочности при изгибе не менее 10-25МПа

Что такое ДСП? - Fine Cardstock

Вы - создатель приключений, тот, кто отказывается ограничиваться произвольными представлениями о том, что можно, а что нельзя делать с бумагой. Если у вас есть идея, вы готовы поэкспериментировать и посмотреть, что вы можете создать.

Если это ваше первое предприятие в области производства листов ДСП, вас ждет угощение. ДСП, иногда называемый картоном, - это прочный материал, который предлагает прочную и функциональную альтернативу картону, но при этом дает вам универсальность, необходимую для ваших самых надуманных ремесленных проектов.

Что такое ДСП и как вы можете использовать его в своем следующем большом ремесленном проекте? Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Что такое ДСП?

ДСП - это тип бумаги из толстых волокон, обычно изготавливаемой из переработанной бумаги, хотя ее также можно изготавливать из опилок и других ингредиентов. Возможно, вы слышали упоминания о ДСП или картоне.

В основном, древесно-стружечная плита изготавливается из фрагментов переработанной бумаги, формируя их в слои и склеивая их вместе.Клей наносится с помощью тепла и давления, чтобы гарантировать, что материал остается вместе как один когезионный продукт. Это также гарантирует, что продукт станет жестким и гладким на ощупь.

Во многих отношениях ДСП похож на картон - на самом деле это разновидность негофрированного картона, то есть у него нет волнистых бороздок между двумя слоями, которые делают гофрированный картон полым.

Толщина ДСП

Если вы не знакомы с ДСП, возможно, вы не знаете разницы между толстыми листами ДСП и тонкими листами ДСП.

Независимо от того, измеряете ли вы в дюймах или мм, стандартная толщина ДСП составляет 30 пунктов или 624 г / м2, в зависимости от того, используете ли вы систему США или метрическую систему. С помощью нашего руководства по плотности бумаги вы сможете делать головки или хвосты этикеток из ДСП.

Если вы посмотрите на эту таблицу, вы заметите, что даже стандартная ДСП немного тяжелее, чем стандартный картон. Тяжелая ДСП - это не совсем картон, но может быть близко. Наш стандартный вес ДСП основан на типичном весе бумаги, используемой теми, кто покупает ДСП для поделок.

Размеры ДСП

Если вы рассматриваете ДСП как жизненно важный ингредиент для вашего следующего проекта, вам может быть интересно: какие размеры листов ДСП доступны, и могу ли я найти лист нужного размера для своего проекта?

ДСП хороша тем, что она довольно универсальна. Он поставляется в широком ассортименте стандартных размеров, которые подходят практически для любого ремесленного проекта, будь то альбом для вырезок или праздничная открытка своими руками.

Стандартные размеры ДСП включают:

ДСП самого маленького размера, 3 x 5, - отличный выбор для небольших проектов, которые должны быть прочными, например, карт.ДСП размером примерно с обычную бумагу для принтера - отличный выбор в качестве обложки для книги, поскольку он прочнее, чем обычный картон, но при этом идеально подходит для страниц вашей книги.

Большие размеры (11 x 17 и выше) отлично подходят для создания вывесок и других крупномасштабных проектов. ДСП хорошо смотрится даже при значительных повреждениях. Таким образом, ваши знаки будут оставаться свежими и красивыми, независимо от того, насколько жестко они обрабатываются.

Таким образом, единственным реальным ограничением размеров ДСП является воображение, которое вы должны использовать.

Для чего используется ДСП?

ДСП - материал выносливый, но при этом удивительно универсальный продукт. Его можно использовать практически во всем, от коробок до детских художественных проектов и звукоизоляции. На самом деле вы ограничены только своим воображением.

Тем не менее, из-за прочности материала ДСП лучше всего подходит для изделий, которые должны выдерживать большее количество злоупотреблений, чем может выдержать средний картон.

Вот некоторые из наиболее распространенных проектов, для которых наши клиенты заказывают ДСП.

Скрапбукинг

С точки зрения ремесленных проектов скрапбукинг - один из самых популярных способов использования ДСП. Это все связано с универсальностью.

Когда вы делаете свой собственный альбом для вырезок с нуля, небо - предел. Но это также означает, что вам нужны материалы, которые могут выдерживать некоторый износ и при этом хорошо выглядеть.

Это особенно верно, если вы создаете свои собственные обложки для альбомов, а не используете книгу с собственным переплетом. ДСП - отличный выбор для альбомов, скрепляемых переплетными кольцами или лентами, поскольку он достаточно прочен, чтобы служить обложкой.

Это также отличный выбор для страниц альбома для вырезок, поскольку ДСП достаточно гибок, чтобы работать как страница, и достаточно тверд, чтобы удерживать множество украшений, не рассыпаясь.

Изготовление книг и обложки для книг

Вы из тех мастеров, которым нравится идея создания книг, но вы всегда изо всех сил пытались найти подходящие обложки для книг? Не смотрите дальше ДСП.

Как и в случае со скрапбукингом, ДСП - отличный выбор для других типов книг, потому что он достаточно прочный, чтобы выглядеть чистым и отполированным даже при большом количестве злоупотреблений.Это делает его отличным выбором для обложек книг, поскольку он помогает защитить более тонкие страницы без признаков износа.

ДСП меньше подходит для использования в качестве страницы в традиционной книге или журнале, в основном потому, что материал слишком жесткий, чтобы его можно было легко поворачивать. Это прекрасно работает в альбомах для вырезок, где вы не хотите сгибать страницы из-за страха испортить свой тяжелый труд, но для обычной книги или журнала это неправильный материал страницы. Вместо этого пусть более тонкие страницы будут в безопасности.

Ремесла

ДСП - также отличный выбор, чтобы служить отдельной звездой в ваших поделках.

Это популярный выбор для кадрирования фотографий, поскольку он выглядит профессионально и аккуратно, хорошо режется, несмотря на свою толщину, и помогает защитить фотографии от деформации и разрывов.

Также часто используется в качестве основного материала для штамповки и окраски резины. В отличие от картона, который тоньше и легче сгибается, ДСП может впитывать больше чернил и краски, не деформируя материал.

Некоторые мастера даже решают вырезать из древесно-стружечной плиты различные формы, чтобы придать им украшения для других поделок, от страниц альбома для вырезок до фотографий и других видов искусства.

Опять же, использование ДСП ограничено только вашим воображением и желанием пробовать что-то новое.

ДСП против картона

Мы сделали несколько ссылок на ДСП и картон, поэтому стоит потратить немного времени, чтобы понять разницу между ними.

Толстый картон может быть во многом похож на ДСП, и его можно использовать для некоторых из тех же целей, например, для этикеток, самодельных коробок и визитных карточек. Тем не менее, эти два материала принципиально разные, что помогает объяснить разницу в их толщине и долговечности.

Карточки - это бумага, но она может быть очень толстой. ДСП - это по сути тонкий картон. Это означает, что ДСП обычно толще и намного прочнее, чем обычный картон, даже необычно толстый картон.

Готовы купить ДСП?

Мы знаем, что когда дело доходит до ваших самых больших крафтинговых проектов, вы никогда не должны соглашаться на меньшее, чем лучшее. В конце концов, вы создаете то, что хотите прослужить долгие годы - и при этом хорошо выглядеть все эти годы.

Вот почему мы гордимся тем, что предлагаем высококачественную древесно-стружечную плиту по ценам, которые подходят практически для любого бюджета.А благодаря всем вариантам продукции в нашем магазине вы гарантированно найдете подходящую древесно-стружечную плиту для своего следующего проекта.

Готовы начать свой следующий проект? Ознакомьтесь с нашими предложениями по ДСП сегодня и сообщите нам, как вы применяете наши ДСП!

Что такое ДСП и для чего он нужен?

Ikea славится продажей мебели из ДСП, а кухни, сделанные из ДСП, были в моде еще в 50-х годах, но мы начинаем видеть упадок ДСП / ДСП или древесно-стружечных плит низкой плотности, которые также известны.

Что такое древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита изготавливается из восстановленной древесины - часто стружки, стружки или опилок. Она прессуется и удерживается вместе с помощью натуральной или синтетической смолы, а затем формуется в плиты. Он стал популярным благодаря своей низкой цене, которая значительно дешевле обычной чистой древесины, такой как сосна или дуб.

Для чего я могу его использовать?

ДСП было невероятно популярным в 1950-х годах и широко использовалось как для каркасов кухонных шкафов, так и для облицованных столешниц, и до сих пор регулярно используется для обоих.
В последние годы наблюдается рост числа людей, выбирающих для своих кухонь более дорогие массивные породы дерева, но ДСП по-прежнему доминирует в бюджетных диапазонах многих брендов. ДСП очень популярна в качестве облицованной рабочей поверхности и бывает во многих вариантах отделки. Вы можете выбирать из радужных цветов и узоров, есть даже очень реалистичные шпон из натурального дерева. Рабочие поверхности обеспечивают безупречную, долговечную и прочную отделку и позволяют найти столешницу, идеально подходящую к любому интерьеру кухни по фантастически низкой цене.

Он также невероятно популярен для использования в плоской мебели и является одной из причин, почему Ikea стала настолько успешной, что позволило ей производить прочную и прочную мебель по низкой цене, которая могла бы ориентироваться на более широкую аудиторию. Плоская упаковка и простые в сборке конструкции мебели используются не только Ikea, но и популярны среди энтузиастов DIY.

ДСП также невероятно популярно среди людей, которые хотят делать каркасы для шкафов и буфетов, и их можно легко использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.Он отлично подходит для недорогого изготовления прочных предметов мебели, из него можно сделать прекрасные столы или изголовья, а также множество других предметов.

ДСП также можно использовать для напольных покрытий, это отличный выбор для полов на чердаке или чердаке, а также для использования при ремонте, а также в садовых постройках и навесах. Вы можете приобрести древесно-стружечную плиту, обработанную таким образом, что она обладает повышенной влагостойкостью, что делает ее идеальной для укладки полов на кухнях или в ванных комнатах.

Какие плюсы и минусы?

ДСП - отличный бюджетный вариант, его можно купить в больших листах по низким ценам, а поскольку он на 70% состоит из переработанных деревянных деталей, он экологически безопасен.

Однако есть несколько недостатков:

  • Его нельзя использовать на открытом воздухе, потому что, если он не обработан и намокнет, он будет втягивать влагу, и это испортит его форму
  • Он не такой прочный, как некоторые другие древесноволокнистые плиты, такие как OSB и фанера
  • Он имеет однородный вид и часто считается не таким эстетичным, как натуральное дерево, OSB или фанера

Но если вы ищете дешевый и прочный материал для использования внутри помещений, ДСП - отличный вариант.Вы можете найти влагостойкие ДСП по отличным ценам в Roofing Megastore, которые идеально подходят для проектов полов.

Совет

Если вам нужны дополнительные советы по ДСП или его совместимости с вашим проектом, не стесняйтесь позвонить нам по телефону 01295 565565, напишите нам по телефону

Что такое листы ДСП? (с иллюстрациями)

Листы ДСП - это листы картона разного размера и толщины. Лист ДСП имеет коричневый или серый цвет с обеих сторон или может иметь белое покрытие с одной стороны.ДСП производится из переработанной бумаги, которая спрессована. Ящики из ДСП используются для внутренней и внешней упаковки, в то время как ДСП продается для ремесленных проектов, таких как изготовление открыток и скрапбукинг.

Лист ДСП выглядит как переработанный, так как заметны кусочки разной бумаги.Листы ДСП с белым покрытием имеют более гладкий вид и однородный цвет. Оба типа деталей из ДСП можно красить для создания красивых и прочных конструкций. Из довольно толстого, но гибкого листа можно сделать поздравительную открытку, сложив ее вертикально или горизонтально по центру. Поздравительные открытки из ДСП можно украсить блестками или техникой, например, тиснением резины.

Тонкие куски ДСП можно разрезать на множество различных форм с помощью дыроколов для бумаги или высекальных машин.И дыроколы для бумаги, и высекальные машины используются в скрапбукинге для создания букв и фигур, включая цветы, животных и сезонные символы, такие как снежинки. Ремесленный нож также можно использовать для вырезания фигур из ДСП. Фигуры и буквы раскрашены и украшены, чтобы создать элементы дизайна вокруг фотографий, добавленных на страницы альбома.

Фигуры, сделанные из листов ДСП, могут быть прикреплены к страницам альбома для вырезок или другим кускам ДСП с помощью клея для рукоделия или двустороннего скотча.Некоторые типы клея могут не приклеивать более толстые древесно-стружечные плиты к поверхности, поэтому рекомендуется использовать хороший клей для рукоделия, а не универсальный клей. Также доступны предварительно вырезанные буквы и формы из самоклеящихся ДСП. Некоторые мастера скрапбукинга покрывают фигуры из ДСП цветной бумагой, а не раскрашивают их. Бумага с рисунком продается в магазинах для скрапбукинга и рукоделия в самых разных дизайнах и цветах.

Сложение листов ДСП разной толщины вместе с кусочками бумаги с рисунком придает проектам в скрапбукинге и создании открыток интересную глубину и текстуру.Некоторые мастера добавляют цвет и текстуру в свои проекты, используя формы ДСП в качестве штампов. Одна сторона картонного выреза покрывается краской, а затем форма прижимается к карточкам и другим поверхностям, чтобы получить штампованные узоры.

После вырезания фигур из листов обрезки можно сохранить и раскрасить для создания мелких деталей, таких как уши и хвосты животных или лепестки цветов, стебли и листья.Еще одна идея использовать обрезки ДСП - раскрасить их и прикрепить к раскрашенным листам для создания коллажей. Большие листы ДСП идеально подходят для создания коллажей и художественных проектов на стенах.

Что такое ДСП? Как выбрать и обслуживать ДСП - Новости


Что такое ДСП

ДСП - это толстая волокнистая бумага, изготовленная из переработанной бумаги.Он похож на картон и представляет собой негофрированный картон, поэтому он не полый. В скрапбукинге. Из него делали страницы альбома для вырезок, которые скреплялись лентой или переплетными кольцами. Затем вы украшаете всю страницу, книга не нужна, так как листы ДСП составляют страницы.

ДСП - одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются с желанием заказать ДСП для конкретного проекта.Прежде чем разбираться в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

ДСП - это очень универсальная бумага, которую можно перерабатывать для различных целей. От промышленных и коммерческих до ремесел и хобби.

ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала. Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой.ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

Тонкая древесно-стружечная плита, используемая при производстве упаковки продукции. Ящики для хлопьев - пример такого ДСП. Более толстый ДСП используется в качестве основы для блокнотов, книжных конструкций и коробок для рубашек.

Более толстая, более плотная древесно-стружечная плита, используемая для напольных покрытий и столешниц. Это ДСП из. Склеивайте вместе небольшие кусочки дерева вместо более тонкой бумаги. ДСП также можно покрыть шпоном или ламинатом и использовать для изготовления мебели.

В последние годы ДСП стали использоваться в скрапбукинге и крафтинге. ДСП, используемое для скрапбукинга, можно красить, красить, резать и склеивать. Так как ДСП приукрашивают. Он также используется для изготовления букв алфавита, высечки и фигур.

ДСП разрушается при контакте с водой. Поэтому при необходимости следует использовать защитное покрытие.

Состав ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала.Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой. ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

Характеристики микросхем

Это не то же самое, что картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Таким образом, он не такой полый, как картон.

Есть много разных плотностей. ДСП варьируется по толщине.

Оборотная сторона блокнота для юридических документов - один из распространенных примеров ДСП с низкой плотностью. в то время как обложки книг в твердом переплете являются примером большей плотности. Доска пола. которые использовались для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводной техники. Пешеходное движение, удары тупым предметом. И еще, это пример одного из типов этой бумаги с самой высокой плотностью.

Может использоваться для защиты различных поверхностей и, таким образом, полезен на всех типах рабочих площадок.

Из него делают полы, мебель и столешницы.Помимо того, что он действует как половая доска для защиты. ДСП также можно использовать для изготовления постоянных поверхностей, в том числе полов, столешниц и мебели. Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания небольших кусков дерева. А не бумаги вместе. И очень прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть покрыта шпоном или ламинатом. И это намного дешевле, чем цельная древесина.

Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга.Нет конца тому, как ДСП можно использовать для творческих проектов и ремесел. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах. Или для создания вырезов, включая буквы и фигуры. Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Потому что он прочнее, чем картон, и более плотный, чем картон. он также может быть нарисован или покрыт бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Толщина ДСП

ДСП, также называемое «Картон», представляет собой картон, изготовленный из переработанной бумаги, которая измельчается и собирается вместе.Он очень дешевый, его можно резать, наклеивать, красить, штамповать, красить и т. Д., Что делает его идеальным выбором для изготовления предметов. Чаще всего ДСП коричневого цвета с небольшими пятнами на нем. Это называется ДСП Крафт.

Также можно встретить ДСП из газеты серого цвета. Вы также можете найти ДСП с покрытием из глины, то есть ДСП, но с тонким белым слоем глины поверх него. ДСП также может относиться к деревянным листам из переработанной древесины, часто используемым в строительстве.Так что убедитесь, что вы смотрите на нужные материалы!

Теперь перейдем к расшифровке толщины. ДСП измеряется в дюймах, и чем больше цифра, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что он упоминается в «точках», таких как «ДСП с 22 точками», это также 0,022 дюйма толщиной. Штангенциркуль 0,022 тоже 0,022 дюйма. Кажется глупым иметь все эти способы говорить, не так ли? Но не стреляйте в посыльного! Подведем итог:

22 балла = 0.022 caliper = 0,022 ’’, все они имеют одинаковую толщину, по-разному.

Чтобы вы знали, какой толщины ДСП, как узнать, какую толщину вы хотите? Здесь я предоставлю вам несколько «эталонных» толщин, чтобы помочь вам составить представление о том, что вам нужно.

Толщина 0,022 дюйма - это толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хрупкий, но режется как масло.

Толщина 0,032 дюйма - это примерно толщина кредитной карты.У него больше жесткости, чем у коробки с хлопьями, но он все же сгибается и режет.

Толщина 0,05 дюйма - это примерно толщина копейки. Это более толстый ДСП и популярная толщина для скрапбукинга. Он жесткий, но все же гибкий; потребуется много проходов, чтобы разрезать

толщиной 0,068 дюйма - это примерно толщина никеля. Эта толщина колеблется настолько сильно, насколько вы можете сократить на Inspiration. Если вы хотите использовать эту толстую древесно-стружечную плиту, сделайте несколько проходов и придерживайтесь простых форм.

Вес ДСП

Из-за своего веса. ДСП не может приклеить одним и тем же клеем человека. Используется для прикрепления других элементов к макету альбома для вырезок. Чтобы добавить его в проект, мастеру потребуется либо прочный двусторонний скотч, либо клеевые точки. Некоторые готовые украшения идут с уже нанесенным клеем. И в этом случае подложка может отклеиться, как и любой другой стикер для скрапбукинга.

Помимо создания макетов для вырезок.Украшения из ДСП также можно использовать для добавления интереса к поздравительным открыткам ручной работы. Или проекты домашнего декора. Например, мастера могут попробовать сделать магниты на холодильник самостоятельно. Приклеив магнитную полосу к обратной стороне любимой формы. Украшения из ДСП, также можно приклеить к расписному холсту, чтобы создать индивидуальные настенные рисунки. Или добавьте к краям простой деревянной рамы для картин, чтобы создать уникальный акцент в комнате.


Преимущества ДСП:

Поверхность ДСП плоская и экологически чистая.Доска мебельная с текстурой дерева главное достоинство - реалистичность, красота и долговечность. Деревянная мебель может подвергаться различной обработке шпоном. Равномерная насыпная плотность, небольшая погрешность толщины. В производственном процессе используется качественный прочный небольшой объем клея. Так что коэффициент защиты окружающей среды высок. Достоинства плиты придает зернистость внутренней поперечно-шахматной структуры древесных частиц. Производительность одинакова во всех направлениях. с хорошей поперечной несущей способностью, звукопоглощением и звукоизоляцией.

ДСП Недостатки:

Декоративный ламинат деревянное изделие имеет две стороны. Натуральное дерево имеет как достоинства, так и недостатки. Недостаток ДСП в том. Его нелегко разрезать из-за его внутренней зернистой структуры. И при распиливании доски легко вызвать явление острых зубцов. Таким образом, это требует высоких требований к некоторому технологическому оборудованию для обработки. А древесный шпон не подходит для производства щепы. Кромка ДСП шероховатая, очень легко впитывает влагу.поскольку открытая часть кромки мебели будет подвергаться соответствующей обработке кромок, чтобы предотвратить деформацию.

MFC development

ДСП или ДСП обычно не очень долговечны. Но у него есть несколько общих применений во множестве различных потребительских товаров. Те, кто производят изделия из ДСП, часто покрывают его фанерой. У этого есть твердое свойство, которое потребители связывают с деревом. А также внешний вид с синтетической текстурой дерева и привлекательная поверхность.Шпон также защищает ДСП от влаги. Изделие из ДСП или ДСП подвержено набуханию. И обесцвечивание под воздействием влаги.

MFC можно использовать для мебели или других розничных товаров. Он разработан как альтернатива фанере. Сегодня ДСП или ДСП стали ассоциироваться с невысокой стоимостью, но в свое время. Когда этот продукт был впервые произведен. Часто это было дороже, чем аналогичные деревянные сооружения.

Новые разработки позволили значительно повысить долговечность древесностружечных плит.и эффективность производства этого продукта обеспечивать такие компании, как Ikea. И аналогичные торговые точки с мебелью и товарами для потребительского рынка.

Уход за листами ДСП

1. Основание, на котором размещается мебель из ДСП. Должен быть плоским, с четырьмя ногами, балансирующими на земле. Если мебель ставят, часто в качающемся состоянии нестабильности. Время заставит отваливаться стык или застежки, связывающие часть повального увлечения. Так на эффект использования эффект и сокращение срока полезного использования мебели.Кроме того, если грунт мягкой мебели разбалансирован. Также не используйте деревянные или железные коврики для мебельных ножек, даже если балансируйте. трудно заставить равномерно, длительно повредить внутреннюю конструкцию мебели. Метод компенсации - обрезка земли. Или используйте большую площадь из твердой резины, расстеленную на юге, чтобы сделать ножки мебели гладкими на земле.

2, При удалении пыли с мебели из ДСП лучше использовать хлопчатобумажное трикотажное полотно. Затем с помощью тонкой мягкой шерстяной щетки удалите пыль в углублениях или рельефном декоре.Мебель, прошедшая лакокрасочную обработку. Избегайте протирания бензином или органическим растворителем. полировать свечу пригодной к употреблению бесцветной мебели протереть, чтобы усилить блеск и уменьшить пыль.

3. Мебель следует размещать в удобном месте и не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Частые солнечные лучи заставят лакокрасочную пленку на мебели выцветать. Летом лучше использовать занавес, чтобы защитить мебель.

4, Для поддержания влажности в помещении не допускайте попадания влаги в мебель. Весной и осенью использование увлажнителя воздуха должно ограничивать время, чтобы предотвратить повреждение мебели из-за чрезмерной влажности.Такие как гниение древесины, коррозия металла, клейкие детали легко открываются из клея. В обычное время чистите мебель, чтобы использовать как можно меньше воды. Не следует использовать больше едкой воды, при правильном использовании скрутите влажную ткань чистой влаги только для того, чтобы протереть. После этого протрите насухо сухой тканью.

Что такое древесно-стружечная плита FAQ

что такое древесно-стружечная плита

ДСП часто изготавливается из переработанной бумаги (а не из дерева, как следует из названия). который был наслоен и спрессован с получением различной толщины.ДСП используется для проектов высечки, в материалах для скрапбукинга (например, тех забавных выпуклых буквах и рисунках, которые вы используете для украшения страниц), в качестве упрочняющих элементов конвертов. и даже на оборотной стороне мраморных блокнотов и блокнотов.

ДСП обычно изготавливается из вторичной или переработанной бумаги. ДСП изготавливается путем склеивания слоев и фрагментов переработанной бумаги. чтобы сформировать кусок материала большего размера.

что такое древесно-стружечная плита из древесно-стружечных плит

древесно-стружечная плита представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесных отходов.Чтобы превратить ДСП из древесных отходов в пригодный к употреблению продукт, требуется несколько шагов. В процессе изготовления. Пилы и щепа, которые производятся. При производстве других изделий из дерева используется сырье. Используется для изготовления ДСП. ДСП - это переработанный материал. Сделано путем склеивания крошечных кусочков измельченной бумаги. Кусочки бумаги склеиваются под давлением и нагреванием. Чтобы ДСП стала гладкой.

что такое древесно-стружечная плита, используемая для

древесно-стружечная плита, используемая скрапбукингами для украшения своих проектов.

ДСП часто используется для кухонных столешниц (ламинированных меламином). И противопожарные двери.

ДСП - популярный материал для поделок, потому что он тонкий, но прочный и универсальный. ДСП можно использовать для изготовления монтажных досок, на которых будет отображаться работа.

ДСП можно использовать для таких проектов, как акценты для мебели или модели самолетов.

ДСП с шпонированной поверхностью. Широко используется для плоской мебели и рабочих поверхностей.

ДСП часто используется в качестве каркаса кухонных гарнитуров, столешниц и полов.

что такое ДСП для скрапбукинга

ДСП отлично подходит для проектов скрапбукинга. Возможно, вы захотите размять свои творческие мускулы, заполнив мини-альбом из ДСП. Эти забавные книжки доступны во многих уникальных формах. В том числе сердечки, звезды.

Мини-альбомы из ДСП хорошо подходят для скрапбукинга детских душевых. Свадьбы, каникулы, дни рождения и другие особые события.Они также являются отличным подарком для ваших друзей и членов семьи, не занимающихся скрапбукингом. Процесс создания макета для мини-альбома из ДСП такой же, как и для любой другой страницы альбома для вырезок. Но поскольку альбомы из ДСП не имеют пластиковых защитных приспособлений для страниц. Убедитесь, что вы используете прочный клей, чтобы все элементы были прикреплены к странице.

где купить ДСП

Yueshan - компания по поставкам ДСП всех видов за границу. Вы можете купить ДСП в Юешане

Подробнее

МДФ VS Фанера, что лучше МДФ или фанера

теги:

ДСП.гофрированный картон. конвертация бумаги. часто используемые. толщина ДСП. много разных. также упоминается. профили из ДСП. коробка хлопьев. мелиорированная бумага. с использованием ДСП. важные факты. тонкая ДСП. ремесленные идеи. различные виды. кредитная карта. мясная бумага. оберточная бумага. крафт-бумага. Недавние Посты. толстая бумага.

Правда о ДСП - Pazzles Craft Room

Я искал в Интернете ДСП, чтобы купить, и у меня действительно заболела голова. Не потому, что я не мог их найти, было много мест, где продаются ДСП по очень разумным ценам во всех возможных аспектах.Где я действительно застрял, так это на толщиной ДСП. Я знал, что мне нужно что-то с некоторой жесткостью и толщиной, но не настолько толстое, чтобы я не мог его разрезать. Все эти веб-сайты ссылались на свою толщину в таких вещах, как «калибр», «50 пунктов» или «0,022»… 0,022 и что ?! Калибр, точка, дюйм? Что они вообще значат?

Вы когда-нибудь были на моем месте? Если нет, то удачи! Но независимо от того, сталкивались ли вы с этой головной болью или нет, я здесь, чтобы пролить свет на этот сложный вопрос.Давайте сначала поговорим о том, что такое ДСП.

ДСП, также называемый «Картон», представляет собой картон, изготовленный из переработанной бумаги, которая была измельчена и снова собрана вместе. Он очень дешевый, его можно разрезать, склеивать, красить, штамповать, красить и т. Д., Что делает его идеальным выбором для изготовления предметов. Большая часть древесно-стружечных плит коричневого цвета с небольшими пятнами на нем; это называется крафт-картоном. Также можно наткнуться на ДСП из газеты серого цвета. Вы также можете найти ДСП с покрытием из глины, то есть ДСП, но с тонким белым слоем глины поверх него.ДСП также может относиться к деревянным листам из переработанной древесины, которые часто используются в строительстве, поэтому убедитесь, что вы ищете правильный материал!

Хорошо, теперь переходим к расшифровке толщин. ДСП измеряется в дюймах, и чем больше число, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что он упоминается в «точках», таких как «ДСП с 22 точками», это также 0,022 дюйма толщиной. Штангенциркуль 0,022 тоже 0,022 дюйма. Кажется глупым иметь все эти способы говорить, не так ли? Но не стреляйте в посыльного! Подводя итог:

22 балла = 0.022 caliper = 0,022 ’’, все они имеют одинаковую толщину, только по разному.

Хорошо, теперь, когда вы знаете, какой толщины ДСП, как узнать, какую толщину вы хотите? Здесь я предоставлю вам несколько «эталонных» толщин, чтобы помочь вам составить представление о том, что вам нужно.

Толщина 0,022 дюйма - это толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хрупкий, но режется как масло.

толщиной 0,032 дюйма - это примерно толщина кредитной карты. У него больше жесткости, чем у коробки с хлопьями, но при этом он довольно гибок и легко режется.

толщиной 0,05 дюйма - это примерно толщина копейки. Это более толстый ДСП и популярная толщина для скрапбукинга. Он довольно жесткий, но все же гибкий; потребуется несколько проходов для резки

толщиной 0,068 ’’ - это примерно толщина никеля. Эта толщина колеблется настолько сильно, насколько вы можете сократить на Inspiration. Если вы хотите использовать эту толщину ДСП, будьте готовы сделать несколько проходов и придерживаться простых форм.

Комментарии

комментария

Что такое ДСП и как им пользоваться?

ДСП, также известная как картон, представляет собой универсальный материал, который на 100% состоит из переработанной бумаги.Вторичная бумага обрабатывается, формируется в слои и склеивается, образуя твердый гладкий лист. Эти прочные листы бывают разной плотности / толщины, которые подходят для самых разных целей, таких как ремесло, скрапбукинг, промышленное использование, коммерческое использование и, конечно же, упаковка и доставка!

ДСП и упаковка

Несмотря на то, что гофрированный картон является одним из самых популярных материалов для транспортировки в мире, он не всегда необходим. Многие отправляемые товары не нуждаются в полной защите картонной коробки, но все же нуждаются в поддержке в процессе доставки.Вот здесь и может пригодиться ДСП.

ДСП, в отличие от гофрированного картона, не является пустотелым, поэтому по сравнению с ним он в целом тоньше. Однако из ДСП по-прежнему можно производить коробки, картонные коробки и листы разных размеров и прочности. В зависимости от продуктов, которые поставляет или упаковывает ваш бизнес, решения из ДСП могут сэкономить вам деньги, время и место, при этом обеспечивая поддержку и защиту, в которых нуждается ваш продукт. Взгляните ниже на некоторые из различных типов продуктов из ДСП, доступных в The Packaging Company.

Коробки для одежды

Apparel - прекрасный пример предмета, который не нуждается в полной поддержке и защите картонной коробки. Коробки для одежды из ДСП - идеальный способ сохранить вашу одежду и другие предметы розничной торговли сложенными и защищенными во время транспортировки. Эти коробки для одежды доступны в различных размерах, подходящих для чего угодно, от детской одежды до объемных свитеров для взрослых. Кроме того, они отправляются / хранятся в плоском виде и легко складываются всего за несколько секунд без использования клея или ленты.

Подарочные коробки и картонные коробки

Подарочные коробки и складные коробки из ДСП - идеальное решение для небольших и легких предметов, таких как ювелирные изделия, визитные карточки, запасные части, подарки и другие предметы розничной торговли. Они бывают разных размеров и форм, от маленьких и плоских до высоких и узких, они точно соответствуют вашим потребностям. Вы можете выбрать одну из простых цельных строительных коробок или выбрать подарочные коробки, у которых есть отдельные верхняя и нижняя части. В любом случае эти подарочные коробки и складные картонные коробки просто и быстро собираются вместе, они также отправляются и хранятся в плоском виде для вашего удобства.

Прокладки из ДСП

Прокладки из ДСП - одно из самых популярных и распространенных применений для ДСП. Эти прочные подкладки можно вставить в любой почтовый ящик, чтобы обеспечить поддержку и защиту находящимся внутри них предметам. Это идеально подходит для фотографий, иллюстраций и других важных документов, которые отправляются или хранятся. Кроме того, их можно использовать в качестве верхнего слоя в традиционной упаковке для защиты содержимого от ножей и ножей при открытии. Подушечки из ДСП бывают разных размеров и толщины от 0.От 022 ”до 0,050”.

Хотите приобрести ДСП для доставки вашего бизнеса?

Если у вас есть бизнес или вы просто любитель ремесел, ДСП - ценный материал, который всегда под рукой. Если вы хотите купить ДСП по какой-либо причине, компания Packaging Company может вам помочь. Мы предлагаем широкий выбор качественных и доступных по цене материалов ДСП. Посетите наш веб-сайт сегодня, чтобы просмотреть нашу подборку!

ДСП и гофрированный картон

При выборе упаковки для вашего бизнеса легко настолько зациклиться на дизайне самой коробки, что вы полностью упускаете из виду фактическую коробку типа , которая лучше всего подойдет для ваших продуктов.Но выбранный вами тип коробки так же важен, как и изображения, которые вы распечатываете снаружи.

При определении того, какой тип ящика лучше всего подходит для ваших нужд, нужно многое, но сначала вы должны попытаться понять разницу между ящиками из ДСП и гофрокартонами, чтобы вы могли решить, какой из них лучше всего подойдет для вашего бизнеса.

Гофроящики
Когда люди думают о термине «картонная коробка», они чаще всего представляют себе гофроящики.Если у коробки, которую вы изображаете, есть рифленые веерообразные складки, зажатые между двумя прочными слоями картона, то сюрприз! Это гофрокороб, и вы только что выучили новый отраслевой термин.

Чаще всего гофроящики используются для перевозки громоздких и тяжелых предметов или хрупких предметов, требующих большей защиты, поскольку складки обеспечивают дополнительную прочность для долговечности и безопасности. Гофрированный картон также является материалом, из которого обычно изготавливают дисплеи с товарами, поскольку они могут выдерживать штабелированные грузы и достаточно долговечны, чтобы противостоять нормальному износу, который сопровождает жизнь в популярном магазине.

Гофроящики часто используются повторно при перемещении, транспортировке крупногабаритной бытовой техники и электроники, и их даже можно использовать во второй (или третий!) Раз при транспортировке небольших предметов, таких как растения и ювелирные изделия. Они также являются экологически ответственным вариантом, поскольку могут быть изготовлены из переработанных материалов. И мы с гордостью заявляем, что наши гофроящики подлежат 100% вторичной переработке.

Ящики из ДСП
Теперь, когда вы четко определились с определением гофрированной транспортной коробки , вы можете задаться вопросом, что такое ДСП.ДСП часто изготавливают из переработанной бумаги (а не дерева, как следует из названия), которую наслоили и спрессовали с получением различной толщины.

ДСП используется в проектах высечки, в материалах для скрапбукинга (например, в тех забавных выпуклых буквах и рисунках, которые вы используете для украшения страниц), в качестве упрочняющих элементов конвертов и даже на задней стороне блокнотов и блокнотов, покрытых мрамором.

Подобно многим другим стилям наших складных картонных коробок и использованию , ДСП помогает упаковать и придать дополнительную амортизацию продуктам, которые могут иметь необычную форму или могут быть особенно хрупкими.Ящики из ДСП обычно разделены на ряды для защиты каждого отдельного продукта (например, изобразите коробку со стеклянными рождественскими украшениями).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *