Собираем мебель из ДСП, крепим и обрабатываем деревянные поверхности. | e1.ru
Поделиться
Изготовить мебель самому — лучший способ создать нечто оригинальное и индивидуальное своими руками. К тому же это прекрасный способ сэкономить – нет нужды покупать готовую мебель, вы теперь и дизайнер, и творец.
В помощь домашнему мастеру приведем краткую инструкцию, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), а также секреты обработки деревянных поверхностей и расскажем об особенностях крепления мебельных деталей.
Работа с материалами
Перед началом работы с любым материалом, из которого будет изготовлена ваша мебель, следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки.
ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления. Это портит внешний вид ЛДСП плиты.
С деревом несколько проще, поскольку оно имеет более длинные волокна. Но его распил производить проще всего.
Как производить распил ДСП, ЛДСП и деревянных материалов?
Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно, чтобы пила при распиливании находилась под острым углом к поверхности плиты.
Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей. Это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом, чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП и раскроить наиболее близкие к поверхности плиты щепы.
После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать. Для этого необходимо обработать край ДСП напильником. При обработке ДСП — напильник ведут от края к центру. Таким образом, вероятность расщепления меньше.
Обработка поверхности
Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно больше формальдегида, чем обработанная.
Обработка ДСП
Обработка ДСП необходима не только для лучшей экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования.
Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком или ламинируется. Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной, ее шлифуют или шпаклюют, и только после этого наносят ламинирующую пленку или другое покрытие.
Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после их распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).
Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки, прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.
В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом (лучший вариант — старый советский утюг) или промышленным феном. Излишки кромки срезаются ножом.
Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом. Важное преимущество этого метода – кант надевается внахлест и «маскирует» возможные неровности распила и сколы ламината.
Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, специалисты все-таки советуют точечно закрепить кромку клеем.
Еще одна разновидность кромки — Т-образная кромка, которая крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест «маскирует» возможные неровности и сколы ДСП. Нанесение кромки ПВХ — более профессиональный вариант обработки ДСП и производится только на профессиональном оборудовании.
Обработка деревянных поверхностей
При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины — одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий.
Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной.
Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.
После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый или лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины.
Основная функция декоративного слоя обработки — придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, а также эмали на нитрооснове.
Способы крепления деталей
Крепление на уголки (пластиковые или металлические) – наиболее популярный способ, который подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.
Соединение конфирмат или евровинт — используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.
- ЛАЙК0
- СМЕХ0
- УДИВЛЕНИЕ0
- ГНЕВ0
- ПЕЧАЛЬ0
Увидели опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter
Новости РЎРњР?2
Новости РЎРњР?2
Евродсп — Распил и обработка ДСП и ЛДСП в Москве: что нужно знать
Время, когда люди приходили в мебельный магазин и покупали там понравившийся шкаф или полку, потихоньку уходят в прошлое. Далеко не каждый готовый предмет мебели может полностью удовлетворить запросы и предпочтения отдельно взятого потребителя. Поэтому индивидуальный заказ мебели, межкомнатных дверей, шкафов-купе становится все более распространенной практикой. И, что интересно, многие даже не заказывают полную сборку мебели, а только изготовление ее составляющих, а саму сборку производят самостоятельно. Это оправдывает себя во многих случаях, так как нередко такой способ изготовления и сборки мебели стоит дешевле мебели, купленной в магазине, и при этом реализуются все ваши желания и запросы, а новая мебель в вашей квартире или доме будет действительно уникальной.
Сегодня самым распространенным материалом для изготовления дверей и корпусной мебели является лдсп (ламинированная плита дсп). Этот материал постепенно вытесняет обычную ДСП, так как гораздо менее подвержен воздействию влаги. Эти материалы имеют ряд достоинств по сравнению с деревом — они более долговечны, надежны, имеют более низкую стоимость. Однако при этом у них есть один недостаток – заниматься изготовлением деталей мебели из плит ДСП или ЛДСП в домашних условиях невозможно. Это слишком прочные материалы для того, чтобы их можно было распилить обычной пилой или ножовкой, к тому же из-за особенностей структуры при таком распиливании можно просто повредить плиту. Поэтому такие процедуры, как раскрой ДСП для изготовления мебели или распил ЛДСП (ДСП) Москва производят в заводских условиях на специальном высокотехнологичном оборудовании. Это оборудование позволяет распилить плиты ДСП и ЛДСП без сколов по краям, что значительно облегчает сборку мебели и увеличивает срок ее службы.
Раскрой ДСП и распил ЛДСП (ДСП) Москва – довольно ответственное дело, требующее не только специального оборудования, но и точности действий того, кто занимается распиловкой. Это работа для специалистов. Наши профессионалы быстро и качественно выполнят работы по раскрою и распиловке ЛДСП и ДСП в г. Москве. Мы выполним заказ любой сложности, а также произведем сборку мебели из изготовленных деталей по вашему желанию. Мы производим работы по изготовлению деталей корпусной мебели не только из собственных материалов, но и из материалов заказчика, что позволяет вам максимально сэкономить денежные средства при обустройстве вашего жилья.
Отдельного внимания стоит такая сфера нашей работы как изготовление и сборка дверей. Профессионализм наших специалистов в таком деле, как сборка дверей, еще более важен, ведь качество двери в первую очередь зависит именно от качества сборки, и только на втором месте стоят материалы, из которых она изготовлена. Мы изготовим и соберем двери любой степени сложности (обычные и двустворчатые, с вставками из стекла, с замковыми механизмами и без них, а также двери-купе) из дерева, ДСП и ЛДСП с максимальной степенью точности и надежности, которая станет залогом долгого срока службы ваших дверей.
Что такое ДСП? Как делают ДСП?
Перейти к содержимомуПредыдущий Следующий
Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, древесностружечная плита низкой плотности (LDF) и древесно-стружечная плита, представляет собой конструкционный древесный продукт, изготовленный из древесной щепы, стружки лесопильного производства или даже опилок и синтетической смолы или другого подходящего связующего вещества, которое прессуется и экструдированный. Ориентированно-стружечная плита, также известная как ДСП, вафельная плита или ДСП, аналогична, но использует обработанные древесные стружки, обеспечивающие большую прочность. Все это композиционные материалы, которые относятся к спектру изделий из древесноволокнистых плит.
Сегодня давайте посмотрим, как делали ДСП.
1. Подготовка сырья
Сортировка, классификация древесных отходов и удаление металлических и других примесей
2. Преобразование в частицы
Материал был отправлен на установку для производства щепы подходящего размера и формы
3. Высушенные частицы
Материал был отправлен на станок для производства стружки подходящего размера и формы
4.Классификация и просеивание частиц
Необходимо контролировать размер частиц, чтобы убедиться, что размер и положение частиц в правильном месте, мелкие частицы на поверхности или мелкая стружка на поверхности, более крупные частицы и более крупная стружка в сердцевине
5.
Смешанные со смолой и добавкамиAn клей или клей наносится на поверхность частиц, чтобы связать все вместе
6. Смесь частиц, смолы и добавок превращается в матрац
7. Горячее прессование для уплотнения частиц вместе и отверждения смолы, обрезки и резки
Предварительное прессование отделки для уменьшения объема и придания механической прочности матрацу
Горячее прессование для окончательного закрепления плиты и отверждения клея
8. Охлаждение и отделка
Панели необходимо охладить перед отделкой
После охлаждения плиты шлифуются до окончательной толщины и для получения хорошей поверхности
Посмотрите на видео, как производилась ДСППоиск:
Последние сообщения
- 26 настенных крючков, чтобы сделать ваш дом свободным от беспорядка 7 апреля 2021 г.
- 58 идей домашнего декора 2020 года, которые сделают ваш дом особенным 14 декабря 2020 г.
- 18 Вдохновение для настенной поддержки, о котором вы могли не знать 18 ноября 2020 г.
- 42 умных и уникальных идеи металлического садового декора для создания вечнозеленого сада 28 октября 2020 г.
- 30 потрясающих идей подставок для комнатных растений для ленивых домохозяек 30 сентября 2020 г.
- 21 самая популярная подставка для садовых растений, о которой вам нужно знать 23 сентября 2020 г.
Использование древесно-стружечных плит вместо дерева
Использование древесностружечных плит вместо дерева при фундаментных работах может привести к серьезным проблемам. Древесностружечная плита, иногда используемая в качестве менее дорогой альтернативы фанере, выводит сохранение древесины, присущее производству фанеры, на шаг вперед. Однако из-за склонности древесностружечных плит впитывать воду и набухать они обычно не используются в жилищном строительстве и никогда не должны использоваться в качестве структурного элемента.
Как следует из названия, древесностружечная плита создается путем склеивания частиц древесины (опилок) и формирования однородной плиты материала.Фанера изготавливается путем прессования листов древесины вместе таким образом, чтобы волокна в каждом листе были перпендикулярны волокнам в листе над и под ним. До того, как производители пиломатериалов начали производить фанеру и ДСП, доски из цельного дерева использовались в качестве чернового пола и обшивки наружных стен (последнее обеспечивает прочность на сдвиг, которая удерживает дом от раскачивания из стороны в сторону). ДСП дешевле в производстве, чем ламинированная фанера, поэтому она пользуется популярностью у некоторых строителей и производителей мобильных домов.
Однако, в отличие от цельной древесины, которая гниет и приходит в негодность только после длительного воздействия воды, ДСП часто скрепляются водорастворимой смолой; поэтому, когда он намокает, он набухает и распадается.
ДСП используется, когда гладкая поверхность важнее прочности. Например, менее дорогие кухонные шкафы часто изготавливаются из ДСП (под шпоном дуба или вишни), как и многие корпуса для электронного оборудования, такого как телевизоры. Столешницы часто изготавливаются из ДСП под формикой или другим водостойким материалом. Следовательно, если в водонепроницаемом материале появится трещина или отверстие, вода попадет на ДСП и заставит ее набухнуть.
Мебель для самостоятельной сборки часто изготавливается из ДСП. Поверхности такой мебели большой длины, такие как полки и столешницы, легко и быстро прогибаются или провисают, поскольку ДСП не имеет шероховатости. Особенно неразумно использовать ДСП при строительстве ванных комнат и кухонь. Если вода выльется из ванны или раковины и попадет на край винилового или линолеумного покрытия, она попадет на ДСП и вызовет его вздутие.
Если ДСП используется в качестве подстилающего слоя пола и намокает, на полу появляются рябь или неровности. Вредная вода не обязательно должна поступать из катастрофического источника, такого как утечка воды или переполнение ванны.