Двп размер листов: Разбираемся в размерах ДВП

Размер листа двп стандартный — Строительство и ремонт

Двп и Дсп – деревянные плиты, везде используемые в производстве мебели и при разных строительных работах. Но метод изготовления и состав материалов значительно отличаются, не обращая внимания на разницу исключительно в одной букве аббревиатуры. Их не стоит сопоставлять и разграничивать на прекрасный материал и худший. Двп и Дсп имеют очень разнообразные характеристики, и область использования тоже различная, хотя одной направленности. Про двп подробно на странице http://www.lineyka.net/dacha/standartnye-listy-dvp.html

Двп

Древесная плита средней плотности делается на основе волокон дерева. Поставщиками волокон являются пилорамы, так как для них это производственные отходы. Волокна дерева перемешивают с особыми добавками и искусственными полимерными материалами и подчиняют прессованию горячим способом. Использование подобных плит везде популярно при изготовлении мебели и проведении строительных работ:

Кладут под покрытия для пола в виде подложки.
Применяют во время монтажа перегородок в офисных и жилых помещениях, а еще в вагонах.
В производстве мебели из Двп выполняют ящички, стенки сзади, разные полки.
Плюсы Двп:

Практически невысокая цена.
Высокий служебный срок.
Больший коэффициент по водостойкости.
Деревянные плиты в большинстве случаев реализовываются целыми листами. Их можно порезать на части необходимых размеров, однако приобретать придется целый лист. Благодаря этому чрезвычайно важно смотреть в классических размерах листов Двп, чтобы максимально применять его полезную площадь.

Двп делят на такие варианты: мягкие, полутвердые, твёрдые и очень твердые.

Мягкие:

Толщина – 8, 12, 16, 25 мм.
Длина – 1 220, 1 600, 1 800, 2 500, 2 700, 3 000 мм.
Ширина – 1 220 мм.
Полутвердые, твёрдые и очень твердые:

Толщина – полутвердые:6, 8, 12 мм; твёрдые и очень твердые: 3.2, 4.5, 6.0 мм.
Длина – 1 220, 1 700, 1 800, 2 050, 2 500, 2 745,3 050, 3 350, 3 660 мм.
Ширина – 610, 1 220, 1 525, 1 830, 2 410 мм. ?
Дсп

Древесностружечные плиты также делают способом горячего прессования. Главный элемент – стружка из дерева, добавочные – связующие неминерального происхождения и особые добавки.

Имеет ряд положительных качеств: выдержит сильные нагрузки, легко поддается отделке, владеет поверхностью хорошего качества, гигиенически менее опасен.

Листы Дсп имеют собственные классические размеры. От толщины, к примеру, зависит область использования плит.

Тонкие плиты (8-10 мм) применяют для обустраивания декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусматривается крепкая нагрузка.
При обустраивании пола под ламинат и линолеум, при изготовлении главных компонентов мебели применяют листы толщиной 16-18 мм.
Двери, столешницы и конструкции мебели с высокой нагрузкой делают из древесно-стружечной плиты толщиной 22-25мм.
Для изготовления намного более прочных полок и столешниц используются плиты толщиной 28-38 мм (из подобных делают стойки для завтрака).
Типовые листы Дсп, которые не сложно отыскать в любом магазине для строительства, имеют размеры такого рода: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты этих параметров удобнее транспортировать и при распиле остается меньше отходов. А общее количество вариантов размерной сетки очень большое.

Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.
 

Стандартные размеры ламинированных листов ДСП и размеры листа ЛДСП для мебели

ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) является одним из самых популярных материалов для производства мебели. Ведущие производители лдсп признают каждый свои стандартные размеры ламинированных листов дсп, попробуем разобраться в этой сетке, ведь правильный выбор размеровлдсп ведет к снижению количества остатков и обрезков, а значит оптимизации производства и сокращению расходов.
«Egger»
Специалисты этой компании пришли к выводу что оптимальные размеры листа лдсп для мебели составляют 2800х2070мм, но при этом компания акцентирует внимание потребителя на большом выборе толщины листов. Кроме стандартных для всех производителей 10,16,18,25мм предлагается еще и лист толщиной 19мм, что открывает больше возможностей некоторым производителям мебели.
«Swisspan»
Сетка размеров лдсп данной компании гораздо более жесткая и выглядит следующим образом:

— 2440х1830х25 мм
2440х1830х22 мм
2440х1830х18 мм
2440х1830х16 мм
2750х1830х16 мм
2750х1830х18 мм
2750х1830х10 мм
Плиты этой марки пользуются неизменным спросом у производителей мебели, а стандартность размеров позволяет оптимально просчитать затраты на производство.
«Kronospan Russia»
Разнообразие размеров листов этой марки ограничивается двумя размерами и различной толщиной: 1830х2070мм и 2800х2620. При этом толщина листа может быть: от 8 мм до 28 мм, включая так же самые популярные толщины (10, 12, 16, 18, 22, 25 мм).
Стоит отметить что спросом пользуются все размеры лдсп 10 мм толщины, т.к. подобные листы традиционно используются при изготовлении тех элементов мебели, которые не несут повышенной нагрузки, а выполняют скорее декоративные функции ( двери, фасады), а значит и не требуют особенной прочности.
Приведенный список размеров конечно не является исчерпывающим, но тем не менее это основные размеры выпускаемые отечественными и зарубежными производителями лдсп в настоящее время, и опираясь на них производитель может найти оптимально решение для своего производства, а значит конечный потребитель сможет получить высокое качество за меньшую цену.

Таблицу стандартных размеров листов ДСП и ЛДСП, Вы можете посмотреть на странице.

ДВП, ДСП — ТД Фанком

Для приобретения товара, перейти в раздел Интернет-магазина «ДВП»

Сделать запрос Прайс-листа

ДВП

Формат листа: 2745*1700, 2750*1220, 2440*1220 (мм)

Толщина: 3,2; 5,5 (мм)

Древесноволокнистая плита — листовой конструктивный древесный материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок.

В волокнистую массу для придания водостойкости вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий). Плиты формуются на отливочных машинах. Влажность плит после отливок достигает 70%. Дальнейшая технология обработки зависит от типа ДВП (мягкая или твёрдая).

Существуют два способа производства ДВП:
— мокрый — без добавки связующего вещества;
— сухой, требующий введения в измельченную древесину синтетической смолы в количестве 4-8%. В дальнейшем масса подсушивается и формуется.

ДВП мокрого способа производства. Формирование ковра осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости. Различают ТВЕРДЫЕ ДВП (сверхтвердые, твердые, полутвердые, называемые также ТДВП) и ДВП МЯГКИЕ (изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты, известные под названием МДВП).

ДВП сухого способа. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700…870 кг/м

3. ) и шлифовкой. Формирование ковра осуществляется в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости. При производстве используется жидкая фенольная смола и парафин.

---

ДВПО

Формат листа: 2745*1700*3,2(мм)

Количество листов в упаковке-150

Древесноволокнистая плита облагороженная изготавливается методом непрямой глубокой печати фона или рисунка на лицевую поверхность ДВП. Процесс представляет собой накатывание грунтовочного слоя с последующим нанесением рисунка имитирующего структуру дерева (ольха, вишня, бук и другие). Возможно нанесение фонового рисунка (белый, черный, серый, ваниль и др.).

При производстве ДВПО используются экологически безвредные водные лаки и краски на основе импортных акриловых дисперсий.

Высокое качество поверхности, стойкость к истиранию и влаге, сравнительно невысокая стоимость позволяют использовать ДВПО в различных типах мебельного производства, при производстве дверей, а также в качестве отделочного материала в строительных работах.

На сегодняшний день разработано более 70 декоров ДВПО.

ДВПО 3,2 мм (размер листа 2,745*1,7м)

 

ДВПО 6 мм (размер листа 2,07*1,83)

 

---

Древесно-стружечные плиты

Основные характеристики:
Формат мм: 3500х1750, 2750*1830, 2500*1850
Толщина: 10, 16 , 26 мм

Тип клея: на основе фенолформальдегидных смол
Качество: соответствует ТУ 5534/005/44779728/2002

Древесно-стружечные плиты являются универсальным материалом, который используется при производстве различных видов мебели, в строительстве и изготовлении упаковки.

ПА	Категории дефектов	Нормы ограничения дефектов для ПА-1
	Пылесмоляные пятна	Допускаются, не более 1% от площади поверхности
	Сколы кромки	Допускаются единичные, глубиной до 5мм, и длиной до 15мм
	Дефекты шлифования	Допускаются, не более 5% от площади поверхности
	Включения частиц коры	Допускаются, размером не более 5мм
	Содержание формальдегида соответствует классу Е1

ДВП — древесноволокнистая плита

сверхтвердые: СТ-500, плотностью более 900 кг.

В зависимости от плотности находится и предназначение указанных марок. Мягкие ДВП в силу малой плотности обладают высокими звукоизоляционными свойствами, что позволяет использовать их для облицовки стен и потолков внутри зданий с нормальной и пониженной влажностью воздуха, а так же, при возведении внутренних перегородок. Кроме того, большие габаритные размеры листов ДВП удобны для устройства выравнивающих слоев пола перед покрытием линолеумом или ламинатом.

В мебельной промышленности мягкие ДВП используются для изготовления задних стенок мебельных шкафов, не имеющих выхода на лицевую поверхность, а так же, в качестве дна ящиков. Для повышения декоративных свойств, они могут быть подвергнуты отделке прозрачными лаками или пигментированными эмалями.

— Твердые ДВП, в силу повышенной плотности и устойчивости к кратковременному воздействию водосодержащих клеевых и грунтовочных смесей, с успехом применяются при оборудовании внутренних помещений жилых и общественных зданий. Ими обшиваются каркасные перегородки помещений, производится выравнивание стен и потолков. При производстве мебели твердые ДВП используются в качестве деталей ящиков, полок и задних стенок шкафов. А при оборудовании ниш и встроенных шкафов могут быть применены как для облицовывания стенок по установленному каркасу, так и для изготовления заполнения рамочных дверей и для малогабаритных полок.

Сверхтвердые виды в процессе изготовления дополнительно пропитываются синтетическими смолами, поэтому они отличаются не только высокой плотностью, но и влагостойкостью и применяются для устройства чистовых полов. Как вариант производства – плиты с лакокрасочным покрытием, защищенные водостойкими эмалями или слоем напрессованной полимерной пленки (однотонной или с рисунком, имитирующим природные материалы). Данный вид продукции применяется для внутренней отделки пассажирских вагонов, трамваев, служебных помещений и для изготовления мебели.

Размеры

Листы ДВП при небольшой толщине имеют большие габаритные размеры по длине и ширине, сохраняя в то же время все достоинства древесных материалов: низкую теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства и биологическую безвредность. А еще к достоинствам ДВП следует добавить очень низкую по сравнению с массивом древесины стоимость в пересчете на 1 м3.

Размеры листов  определены ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия» и составляют: — для всех видов мягких плит: длина 3000 + 5мм, 2700, 2500, 1800, 1600 и 1220 мм, ширина 1700 + 5мм и 1220 мм. Толщина у марок М-4 и М-12 составляет 12, 16 и 25 мм, а у М-20 – 8 и 12 мм, — полутвердые плиты представляют собой листовой материал типа толстого картона толщиной 6, 8 и 12 мм, — твердые и сверхтвердые плиты имеют толщину 2,5 мм, 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм, Полутвердые, твердые и сверхтвердые виды имеют следующие габаритные размеры: длина – 3660, 3350, 3050, 2745, 2440, 2140 мм ширина – 2140, 1830, 1525, 1220 мм максимальный размер выпускаемых плит 6100 х 2140 мм

Хранение

На складах компании хранение  соответствует ГОСТ 4598-86.

Хранение плит осуществляется в закрытых помещения с влажностью воздуха в пределах 70%.

Пачки плит одинакового размера, марки и предназначения укладываются в штабеля высотой не более 4,5 м. Для защиты от повреждений складочные места оборудуются поддонами и брусками-прокладками для разделения стоп и удобства их транспортировки.

Каждая пачка опровождается биркой, содержащей следующую информацию: наименование продукции, наименование предприятия-производителя и его юридический адрес, ТУ на продукцию, марка плиты, размеры, количество плит в шт. и в м2, дата выработки, номер смены и личный штамп приемщика.

Материалы по теме

Стандартные размеры ДВП листов, габариты, плотность и марки плит

Стандартные размеры листа

Для экономии на закупке материалов нужно серьёзно подойти к расчётам. Если листы слишком большие, их придётся обрезать, а отрезки пойдут в мусор. Это лишние расходы. В идеале при составлении сметы или чертежа раскройки следует выбирать такой размер плит, чтобы в отходы ушло как можно меньше оргалита.

В таблице представлены стандартные размеры листов ДВП по данным ГОСТ 4598-86.

Тип плит	Длина, мм			Ширина, мм			Толщина, мм
Hомин.		Пред. откл.	Hомин.		Пред. откл.	Hомин.	Пред. откл.
Максимальная	Основная	Максимальная	Основная
Твёрдые	6100	3660; 3355; 3050; 2745; 2440; 2140	±3	2140	2140; 1830; 1525; 1220	±3	2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0	±0,3
5500	3660; 3050; 2745; 2440; 2350; 2050; 1830; 1700; 1220	1700; 1220	1700; 1220; 610
Мягкие	5500	3000; 2700; 2500; 1800; 1600; 1220	±5	1220		±5	8,0; 12,0; 16,0	±1,0

Производители могут пойти навстречу заказчику и выпустить партию по индивидуальным размерам. При этом максимальная длина стороны мягкого материала — 5,5 метра. Показатель для твёрдых видов — 6,1 метра.

ДВП и оргалит что это такое

Из отходов деревообрабатывающего производства современные технические достижения позволяют производить множество разных вариантов плитных образцов. Так как сырье используется одной природы среди неосведомленных потребителей часто возникает сомнение: оргалит – это ДВП или ДСП. Разберемся в отличиях и особенностях этих материалов.

Оргалит что это такое

Для производства ДСП в качестве основного сырья выступает древесная стружка, для ДВП аналогичные волокна. Выясняя, что за материал оргалит, стоит сразу отметить отсутствие патентов на данный вид строительного полотна. Технически он относится к группе волокнистых плит из дерева. Выделяется подвид наличием одной гладкой стороны чаще с декоративной составляющей.

Полотна типа оргалит Источник andraus.ru

Категории материала

Технология производства зависит от 3-х главных параметров — толщина, фактура и плотность. Готовые компоненты помещают в формы и прессом (холодным или горячим) придают изделиям законченный вид.

В состав плит оргалита включены отходы деревообработки, в основном это щепа, переработанная до состояния волокон. Связующими ингредиентами служат канифоль, синтетические полимеры и парафин.

Чтобы на материале не образовалась плесень, в него добавляют антисептические препараты.

Разберём свойства материалов из каждой категории.

Мягкий: напоминает войлок

Таблица размеров:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
1220	1220	8; 12; 16
1600
1800
2500
2700
3000
5500

Мягкий оргалит хоть и не обладает выдающимися показателями прочности, но вполне подходит для решения типовых задач:

1. Теплоизоляция комнат, которые находятся внутри мансард.
2. Отделка и шумоизоляция стен из кирпича, железобетона.
3. Подложка под ламинат и другие виды напольных покрытий.

Подробности о подложке или футеровке можно узнать здесь.

По степени пористости, материал подразделяется на марки от плотных к более мягким:

Главное полезное свойство мягкого материала — гипоаллергенность. В процессе производства плит используют минимум химических компонентов, поэтому воздух в помещении остаётся свежим и безопасным даже при высоких температурах.

Полутвёрдый: похож на плотный картон

Таблица характеристик:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
2140	1220; 1525; 1830; 2140	6; 8; 12
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220	610; 1220; 1700	6; 8; 12
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

Полутвёрдый оргалит гораздо прочнее и плотнее мягкого. Его применяют на мебельных производствах для обивки торцевых стенок, выдвижных ящиков.

При толщине от 7 до 12 мм плиты идут на нужды сборки упаковочных материалов, способных выдержать деформацию и серьёзные механические нагрузки. В редких случаях ДВП подкладывают под линолеум или ковролин.

Твёрдый: прочный и без пор

Табличные значения размеров:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
2140	1220; 1525; 1830; 2140	2,5; 3,2; 4; 5; 5
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220	610; 1220; 1700	2,5; 3,2; 4; 5; 6
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

При значительной толщине от 2,5 до 6 мм твёрдые древесностружечные плиты применяют для обивки лёгких щитовых дверей. Как правило, лицевую сторону материала покрывают декором: плёнками из синтетики с фактурным, однотонным или геометрическим рисунком.

Существует 7 марок материала:

• Т. Без декора.
• Т-С. Фасад с тонким гладким покрытием.
• Т-В. Повышенная влагостойкость.
• Т-СВ. Комбинация Т-С и Т-В.
• Т-П. Одна сторона покрашена.
• Т-СП. Т-П плюс Т-С.
• НТ. Низкая плотность.

Сверхтвёрдый: максимальная жёсткость

Характеристики в таблице:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
2140	1220; 1525; 1830; 2140	2,5; 3,2; 4; 5; 6
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220	610; 1220; 1700	2,5; 3,2; 4; 5; 6
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

Сверхтвёрдый материал достаточно прочный. Из него можно формировать такие конструктивные элементы, как межкомнатные перегородки и арки. Плиты подходят для электромонтажных работ без использования высоковольтного оборудования.

Различают 2 марки материала:

• СТ. Повышенной твёрдости без декора.
• СТ-С. Лицевая сторона с тонким гладким покрытием.

Ещё одно применение — основа для мягких и твёрдых напольных покрытий.

Зачастую ДВП этой категории с одной стороны покрывают декором (кэшируют). Покрытие отличается повышенной устойчивостью к истиранию и обладает солидной защитой от влаги. При этом на фасадную часть во время производства наносят несколько декоративных слоёв.

Ламинированный

Табличные параметры:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
2440; 2745; 2850	1220; 1700; 2070; 2140	2,5
		3
		3,2
		4
		5
		6

Среди сортов оргалита есть не только те, что предназначены для черновых работ, но и плиты с презентабельным внешним видом, пригодные для финишной отделки.

Ламинированные листы покрыты облицовкой из синтетических смол, которая отличается повышенной защитой от истирания и влаги. Для выбора материала достаточно определиться с форм-фактором:

1. Стандартный лист. Универсальный тип. Подойдёт для всех видов облицовочных работ.
2. Под плитку. Впишется в любой интерьер, где будет органично выглядеть плитка.
3. Под вагонку. Главная особенность — соединение типа «шип-паз». Для потолков и полов.

Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

• мягкие;
• полутвердые;
• сверхтвердые;
• облагороженные.

ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

Плотность плит

Мягкий материал слишком пористый, его можно сравнить с войлоком. Очевидный минус в этом случае — низкий показатель влагозащиты. Рыхлая структура впитывает воду.

С полутвёрдыми плитами и выше дела обстоят куда лучше. Атмосферные осадки не станут причиной деформации. Но тут есть свой недостаток — слабая пластичность. Небольшая нагрузка приведёт к образованию заломов.

В таблице указаны минимальные показатели плотности.

Материал	Минимальная плотность, кг/м³
Мягкий	100
Полутвёрдый	400
Твёрдый	850
Сверхтвёрдый	950

Подведем итоги

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Плиты с улучшенными свойствами

Улучшенные характеристики ДВП достигаются особой обработкой лицевого слоя. Такие изделия принято называть плитами с облагороженной лицевой стороной. Они имеют декоративный внешний вид, гладкую или тесненную поверхность, повышенную водонепроницаемость и стойкость к агрессивным средам. Эту категорию иногда называют оргалитом.

Выделяются такие разновидности:

1. Плиты с окрашенным наружным слоем. Пигмент добавляется на стадии формирования первичного ковра (до прессования), а потому окраска имеет объемный характер. В таких изделиях в обозначение вводится буква «П».
2. Ламинированная плита для отделки (ЛДВП). На лицевой стороне таких ДВП укладывается меламиновая пленка, причем она не клеится, а закрепляется с помощью полимерной пропитки термореактивного типа. Одной из разновидностей является декоративная ЛДВП, на поверхности которой при прессовании производится фигурное тиснение.
3. Плита с кашированной поверхностью. Декоративный слой на лицевой стороне изготавливается из бумажной или смоляной пленки, которая приклеивается к материалу.

Помимо ДВП общего и декоративного применения, плиты могут иметь специальное назначение. К таким изделиям относятся битумированные, биостойкие и негорючие ДВП.

Где можно приобрести качественный строительный материал?

Сегодня в стране насчитывается огромное количество торговых точек, где можно приобрести строительные материалы на любой запрос. Каждый магазин старается расширять свой ассортимент, согласно требованиям потребителя и возникновения на рынке новых товаров.

Оптом покупать панели ДВП более выгодно, чем поштучно

Ремонтно-строительные работы – весьма ответственное и кропотливое мероприятие. Подойти к выбору необходимых материалов нужно со всей ответственностью и внимательностью. Подробно изучив ценовую политику строительных магазинов можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Одним из таких крупных гипермаркетов является магазин «Эпицентр», где представлен широкий ассортимент товаров, охватывающий все сферы жизни человека. Продукция разбита по категориям и наглядно выставлена в торговых залах. Дополнительно можно заказать отсутствующий в данное время товар.

В сети «Эпицентр» цена за лист ДВП является оптимальной, а наличие позиций разных производителей дает возможность выбрать необходимый товар в одном месте, что позволит сэкономить время.

На цену ДВП влияет размер и толщина листа

Современный ассортимент древесноволокнистых плит весьма разнообразен. Каждый желающий может выбрать для себя достойный вариант, исходя их сферы применения ДВП и собственной финансовой возможности. Если правильно подойти к выбору данного строительно материала, предварительно изучив ценовую политику для своего региона, можно получить хороший продукт за весьма умеренную плату.

Но не стоит забывать и о том, что чем качественнее сырье, дополнительные компоненты и надежнее уровень прессования, тем лучшего качества будет конечный продукт и, соответственно, выше его себестоимость.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Сберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией. 

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

ДСП

Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.

Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.

Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.

• Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
• При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
• Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
• Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).

Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.

• Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
• Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Полное руководство по гофрокоробам

Словарь терминов

Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого ДВП вместе, для удержания облицовочного картона на концах канавок гофрированного материала или для удержания перекрывающихся створок вместе для образования соединения или закрытия коробки.

Тюк: Фасонная единица материалов, заключенная в контейнер из древесноволокнистого картона или другую упаковку, обвязанная лентой, веревкой или проволокой.

Базовый вес: Атрибут тарного картона, но значения могут быть определены из комбинированного гофрированного картона. При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрированного материала, который зависит от размера канавки, и вес клея.

Гибка: Способность тарного или комбинированного картона складываться по линиям разреза без разрыва волокон поверхности до серьезного ослабления конструкции.

Заготовка или заготовка коробки: Плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный.

Производитель ящиков: Предприятие, которое имеет оборудование для надрезания, прорези, печати и соединения листов гофрированного или твердого ДВП в коробки и которое регулярно использует это оборудование для производства коробок из ДВП в коммерческих объемах.

Сертификат производителя коробки (BMC): Заявление, напечатанное в круглой или прямоугольной форме на створке коробки из гофрированного картона, которое удостоверяет, что коробка соответствует всем применимым стандартам, и идентифицирует ее производителя.Иногда именуется штампом класса или штампом сертификата.

Стиль коробки: Самобытная конфигурация конструкции коробки, вне зависимости от размера. Имя или номер идентифицируют стили, которые обычно используются.

Картон: Типы картона, используемые для изготовления складных картонных коробок и сборных (жестких) коробок.

Составной: Несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе, чтобы сформировать подушку желаемой толщины, обычно используемую для внутренней упаковки.

Навалом: Неупакованные товары в транспортной таре.Кроме того, большая коробка, используемая для хранения объема продукта (например, «объемная коробка»).

Пакет: Транспортная единица, состоящая из двух или более предметов или коробок, обернутых или скрепленных вместе подходящими средствами.

Штангенциркуль: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (мил) или иногда называется «точками». Штангенциркуль также используется как косвенный показатель качества изготовления.

Картон: Тонкий жесткий картон, используемый для создания игральных карт, знаков и т. Д.Термин часто неправильно используется для обозначения Boxboard (складные коробки) и тарного картона (гофрокороба).

Коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительских количеств продукта. Картонная упаковка не считается транспортной тарой.

Ящик: Ящик из гофрированного или твердого ДВП, используемый в упаковочной промышленности.

ДСП: Картон, обычно изготавливаемый из переработанной бумаги. Используется в качестве подложек для мягкой писчей бумаги, перегородок внутри коробок и центрального слоя или слоев твердого ДВП.

Комбинированный картон: Сборный лист, состоящий из нескольких компонентов, например гофрированного или твердого ДВП.

Прочность на сжатие: Сопротивление гофрокороба равномерно приложенным внешним силам. Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой контейнер может столкнуться при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений.

Тарный картон: Компоненты картона (лайнер, гофрированный материал и ДСП), используемые для производства гофрированного и твердого ДВП.Сырье, используемое для изготовления тарного картона, может представлять собой первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинацию.

Гофрированный картон, гофрированный картон: Структура, образованная приклеиванием одного или нескольких листов гофрированного гофрированного материала к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона. Есть четыре распространенных типа:

• Односторонняя: Комбинация одного рифленого гофрированного материала, приклеенного к одной плоской поверхности облицовочного картона.
• Одностенная: Две плоские облицовки лайнер-картона, приклеенные к каждой стороне гофрированного материала.Также известен как Double Face.
• Двойная стенка: Три плоских облицовки лайнер-картона, по одной приклеенной к каждой стороне двух гофрированных материалов.
• Тройная стенка: Четыре плоских облицовки лайнер-картона, по одной приклеенной к каждой стороне трех гофрированных сред.

Устройство для гофрирования: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона из рулонов, вдавливает канавки в лист (ы) гофрированного материала, наносит клей на концы канавок и прикрепляет лист (ы) облицовочного картона к формируем профнастил.Сплошной лист картона может быть разрезан до желаемой ширины, отрезан до желаемой длины и надрезан в одном направлении.

Стиль дизайна: Стиль лотков или колпачков из ДВП, у которых клапаны нарезаны, сложены и закреплены на боковых стенках фланца, образующих глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов.

Высечка: Процесс резки исходного материала (например, комбинированного картона) до желаемой формы (например, заготовки коробки) с помощью штампа.

Размеры: Три измерения коробки: длина, ширина и глубина. Внутренние размеры используются для обеспечения надлежащего прилегания к изделию. Внешние размеры используются при классификации носителей и при определении схем поддонов.

Двойная стена: Конструкция из гофрированного картона, в которой два слоя материала приклеиваются между тремя слоями облицовки из плоского картона.

Сопротивление раздавливанию кромок / сжатие короткой колонны (ECT): Величина силы, необходимая для раздавливания кромки комбинированной плиты, является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки.При использовании определенных спецификаций в классификациях носителей необходимо сертифицировать минимальные значения краевого сжатия.

Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве наружных плоских элементов комбинированного гофрированного картона. Иногда называют внутренними и внешними вкладышами.

ДВП: Общий термин, обозначающий комбинированный картон (гофрированный или твердый), используемый для производства тары.

Откидные створки: Удлинение панелей боковой стенки, которые при закрытии закрывают оставшиеся отверстия коробки.Обычно определяется одной линией счета и тремя ребрами.

Flexo Folder Gluer: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, разрезает и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортировочные коробки.

Флейта: Волнистый слой гофрированного материала, который наклеивается между плоскими внутренним и внешним листами лайнер-картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте транспортной коробки.

Соединение: Противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, проволокой или скотчем вместе в коробку.

Крафт: немецкое слово, означающее «сила»; обозначение целлюлозы, бумаги или картона, изготовленных из древесных волокон.

Подкладка: Гофрированный лист ДВП, вставленный в контейнер в качестве рукава и покрывающий все боковые стенки. Используется для обеспечения дополнительной прочности при штабелировании или амортизации.

Linerboard: Плоские листы бумаги, составляющие внешние поверхности листа гофрированного картона.

Материал: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона.

Испытание на разрыв (или разрыв): Испытание на разрыв Маллена — это стандартная отраслевая мера прочности гофрированного картона на разрыв.

Перекрытие: Конструктивная особенность, при которой верхняя и / или нижняя створки коробки не стыкуются, а выступают одна над другой. Величина перекрытия измеряется от края клапана до края клапана.

Прокладка: Лист из гофрированного или твердого ДВП или лист из другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения ярусов или слоев предметов при упаковке для перевозки.

Укладка на поддоны: Крепление и погрузка контейнеров на поддоны для отгрузки как единичного груза, как правило, для обработки с помощью механического оборудования.

Панель: Лицевая или боковая сторона коробки.

Картон: Одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности. Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на бортовых машинах. Основные типы — тарный и картон.(Другой крупной товарной группой бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.)

Перегородка: Набор кусков гофрированного, твердого ДВП или ДСП, которые сцепляются при сборке, образуя ряд ячеек, в которые можно помещать изделия для перевозки.

Ply: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого ДВП.

Балл: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где одна точка равна одной тысячной дюйма.

Сопротивление проколам: Сопротивление проколам комбинированного картона указывает на способность готового контейнера выдерживать внешние и внутренние точечные силы давления и защищать продукт во время грубого обращения. Этот метод используется для толстых двустенных и тройных стен в качестве альтернативы разрыву.

Стандартный контейнер с прорезями (RSC): Коробка, созданная из одного листа гофрированного картона. Лист имеет бороздки и прорези, чтобы можно было складывать.Откидные створки, выходящие из боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки. Две внешние створки составляют половину ширины контейнера, чтобы встречаться в центре коробки в сложенном состоянии. Направление канавок может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открытием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с открытием торца).

Оценка или шкала: Отпечаток или складка на гофрированном или твердом ДВП, сделанный для расположения и облегчения складок.

Лист с рифлением и прорезями: Лист гофрированного картона с одной или несколькими линиями, прорезями или прорезями. Может быть дополнительно определен как заготовка коробки, часть коробки, лоток или обертка, деталь перегородки или деталь внутренней упаковки.

Шов: Стык, образованный любым свободным краем клапана или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, швами или клеем в процессе закрытия контейнера.

Установочные ящики: Ящики прямоугольной формы, с одним комплектом запечатанных торцевых клапанов, готовые к заполнению продуктом. Изделие, которое упаковывается к отправке в полностью собранном или смонтированном виде.

Лист: Прямоугольник из комбинированного картона, необрезанный или обрезанный, иногда с насечками на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Кроме того, прямоугольник любого из составляющих слоев тарного картона, бумаги или полотна картона при разматывании с рулона.

Прорезь: Разрез, сделанный в листе ДВП без удаления материала.

Оценка прорезей: Мелкие надрезы ножом, сделанные в заготовке коробки, чтобы ее створки и стороны можно было сложить в транспортировочную коробку.

Промежуточный лист: Плоский лист материала, используемый в качестве основы для сборки, хранения и транспортировки товаров и материалов.

Паз: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанной в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала.Общая ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).

Прочность при штабелировании: Максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды / распределения без сбоев.

Прочность на растяжение: Указывает на устойчивость тарного картона к разрыву, когда он протягивается внутрь оборудования или сквозь него во время процессов обработки и печати.

Внутренний слой: Лист комбинированных досок, нарезанный и сложенный до многосторонней формы с открытыми концами.Это может быть элемент коробчатого типа или элемент внутренней упаковки, обеспечивающий защиту и прочность на сжатие.

Единица: Большая группа упакованных или разобранных коробок, скрепленных полосами и / или натянутыми пленками для отправки.

Единичная партия: Груз, состоящий из нескольких предметов или контейнеров, связанных между собой натяжной лентой, пластиковой термоусадочной или стретч-пленкой.

Web: Сплошной лист картона или бумаги.

Заготовка для обертки: Лист гофрированного картона с прорезями и прорезями, который формируется в коробку путем складывания ее вокруг содержимого.Пользователь закрывает как клапан, так и швы.

СВЯЗАТЬСЯ

Четыре основных вида гофрированного картона, которые вам нужно знать.

Гофрированный картон, также называемый гофрированным картоном. Материал — крафт-бумага или CCNB, ламинированная гофрированной средней бумагой.
1. Смотрите по цвету. Гофрокартон варьируется от коричневого крафт-картона, белого крафт-картона до белого ламинированного картона CCNB.
2. См. Толщину, диапазон гофрированного картона от 1 мм до 13 мм. Разная толщина имеет другой код канавки.
Гофрированный картон состоит из одного или двух внешних слоев (коричневого / белого цвета) с 1-5 крафт-бумагой и гофрокартоном.

Код канавки Доступна поставка, как показано ниже:

9028 мм

Код канавки	Толщина	Код канавки	Толщина	Код канавки	Толщина
A канавка			490 мм	490 мм	C канавка	3.8 мм
E канавка	2 мм	F канавка	1 мм	AB канавка	7 мм
BC канавка 7	Канавка BE	5 мм	Канавка EF	3 мм
Канавка ABB	10 мм	Канавка AEF	7 мм	Канавка BEF		6302 В заключение следует отметить, что чем толще гофрированный картон, тем больше он гибкости и буферности, но тем менее жесткое качество. Наоборот. Более толстый картон подходит для упаковки легких продуктов и тяжелых условий транспортировки. Более тонкий материал идеально подходил для упаковки тяжелых продуктов в надлежащих условиях транспортировки.Для однослойной флейты наиболее практичной является флейта B. Канавка BE для двухслойной и канавка ABB для трехслойной (одинарный / двойной / тройной слой также называется одинарной / двойной / тройной стенкой) Решение для упаковки в коробку: гофрированный картон всегда применяется в гофрокоробе, упаковочном материале и бумажной коробке. вставки. Кроме того, мы являемся сертифицированным производителем коробок FSC. Мы заботимся об окружающей среде не только в бизнесе! Гофрированный картон также может изготавливаться для изготовления картонных коробок для кошачьих царапин, винных ящиков и картонных набивочных материалов.Мы идем в ногу со всем миром, применяем эти прекрасные идеи и технологии к нашим клиентам, пожимаем нам руки, приносим пользу вашей компании! Гофроящики на заказ 101 | Картонная коробка размером Что такое гофрированный? Гофрированный картон или «комбинированный картон» состоит из двух основных компонентов: лайнера и среднего. Оба изготовлены из особого вида плотной бумаги, называемого тарным картоном. Подкладка — это плоский материал, обычно на внешней поверхности плиты, но также и внутри для некоторых структур, который прилипает к среде.Среда — это бумага, которая сформирована в виде арок или канавок на одной стороне и приклеена между облицовкой из лайнера. Флейты Архитекторы на протяжении тысяч лет знали, что арка с правильным изгибом — самый надежный способ перекрыть данное пространство. Изобретатели гофрированного картона применили тот же принцип к бумаге, когда они поместили арки в гофрированный материал. Эти арки известны как канавки, и, будучи прикрепленными к облицовке клеем, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон. Когда кусок комбинированной доски кладется на его конец, арки образуют жесткие колонны, способные выдержать большой вес. Канавки служат для разделения листов облицовочного картона, максимизируя жесткость картона на изгиб. Когда давление прикладывается к стороне доски, пространство между канавками действует как подушка для защиты содержимого контейнера. Канавки также служат изолятором, обеспечивая некоторую защиту продукта от резких перепадов температуры. В то же время вертикальная облицовка обеспечивает дополнительную прочность и защищает канавки от повреждений. Флейты бывают нескольких основных обозначений. Канавки с одинаковым обозначением имеют одинаковый размер, но могут иметь различный профиль канавок и количество канавок на фут в пределах данного обозначения: Канавка была оригинальным профилем канавки для гофрированного картона. Он имеет около 33 канавок на фут и имеет толщину 3/16 дюйма. B Канавка была разработана для самонесущих консервов и поэтому не требовала ящиков, способных выдерживать большую нагрузку.Он имеет около 47 канавок на фут и имеет толщину 1/8 дюйма. C-образная канавка была разработана как универсальная канавка, она имеет около 38 канавок на фут и имеет толщину 5/32 дюйма. E Канавка была следующим успешным профилем канавки, она имеет около 90 канавок на фут и толщину 1/16 дюйма. F канавка была разработана для небольших складных картонных коробок. Он имеет около 125 канавок на фут и толщину 1/32 дюйма. В последние годы не только увеличилось количество профилей канавок, но и увеличились вариации в измерениях характеристик канавок для любого заданного профиля канавок.Профили канавок будут различаться, иногда значительно, потому что валки гофроагрегата производятся с учетом множества аспектов (таких как скорость, характеристики картона, экономия и т. Д.). Комбинированная плата На приведенном ниже рисунке показаны четыре основных типа комбинированного картона, которые чаще всего изготавливают из облицовочного картона и среднего с использованием различных структур канавок: Односторонний: Один гофрированный материал приклеивается к одному плоскому листу лайнер-картона. Одностенная: Гофрированный материал приклеивается между двумя листами облицовочного картона. Также известен как Double Face. Двойная стенка: Три листа лайнера с двумя средними между ними. Тройная стенка: Четыре листа облицовочного картона с тремя промежуточными слоями между ними. Обычно более крупные профили канавок обеспечивают большую амортизацию и прочность на вертикальное сжатие, в то время как меньшие профили канавок обеспечивают улучшенные графические возможности.Меньшие канавки, такие как E и F, также обеспечивают улучшенные структурные возможности для первичной (розничной) упаковки по сравнению с картоном (складными коробками). В отрасли существует значительная разница в размерах канавок в зависимости от характеристик контейнера, которые требуются для каждого применения. Терминология упаковочной индустрии — Как купить упаковку 4 Color Process Использует эти 4 цвета чернил для создания любого количества цветов: Голубой-желтый-пурпурный (черный) Водное покрытие ( AQ) Прозрачное покрытие, которое наносится после красок.Он высыхает на воздухе и создает блестящее или матовое (в зависимости от того, что вам нужно) защитное покрытие. Это очень популярный вариант покрытия, защищающий упаковку от пятен и грязи. Покрытия AQ также значительно замедлят пожелтение старения на картоне. вырезаны и надрезаны, готовые к соединению в коробку Обрезка Печать за вырезом или надрезом для обеспечения полного и полного покрытия чернилами Тип коробки Отличительная коробка конфигурация, описывающая коробку независимо от ее размера или используемого материала. C2S Двустороннее покрытие (C2S) Относится к картону, покрытому с обеих сторон листу картона, гладкому с обеих сторон. C1S 1 сторона с покрытием (C1S) Относится к картону, который покрыт с одной стороны листа картона и немелованным — с другой. Сторона с покрытием имеет гладкую текстуру, а другая — мясистую или шероховатую. Штангенциркуль (используется как синоним точки «pt») Измерение толщины картона.Обычно он выражается в тысячных долях дюйма (мил) (в США) или в «точках», то есть на доске 18pt. Картонная коробка (складная коробка) Коробка любого типа, которая может складываться и транспортироваться плоской и не является гофрированным материалом. Используется в основном для розничных потребительских товаров, а не как транспортная тара. CCNB Глиняный картон для новостей (CCNB) Вторичный картон, который не отбелен, имеет белый цвет с одной стороны, покрытой глиной, а другая сторона листа серая, как газета. Цветной макет (прототип Это полноцветный физический прототип упаковки продукта. Он используется в рекламных целях, а также дает возможность осмотреть все грани упаковки и внести изменения, если Co-Packer или Contract Packer Компания, нанятая для производства и упаковки продуктов для другой компании. Эта модель очень популярна в пищевой промышленности, производстве кормов для домашних животных и косметической промышленности.Рассмотрим любую компанию, у которой есть собственная торговая марка, например, ассортимент продуктов Whole Food «365». Гофрированный картон Этот прочный картон, обычно называемый картонными коробками, обычно состоит из трех слоев. Волнистый или рифленый слой (средний) расположен между двумя плоскими слоями, известными как лайнер. Также называется комбинированной доской. Коробка для дисплея прилавка Коробка, которая обычно стоит на прилавке или полке в кассовом аппарате, вмещает несколько единиц, а верхняя часть коробки откидывается вверх и внутрь для отображения информации о продукте. Индивидуальная упаковка Любая упаковка, которая не считается стандартной упаковкой. Если вам требуются определенные размеры и / или материалы, и / или цвета, и / или печать, вы должны сделать упаковку на заказ в соответствии с вашими требованиями. Большая часть упаковки, с которой мы сталкиваемся в нашей повседневной жизни, представляет собой индивидуальную упаковку, за исключением бутылок и банок (хотя на них тоже напечатана специальная этикетка). Матрица 1) Форма всех размеров коробки открыта плоско.2) Мастер фольгированного штампа или тисненого изображения из металла. 3) Инструменты для изготовления коробки нестандартной формы. Die Line или Dieline Цифровой файл матрицы, который используется для размещения графики упаковки. На нем показаны все контуры, участки клея, линии сгиба и т. Д. В зависимости от стиля упаковки. Изготовление штампов Физическое создание диелины из металла или пластика. Die Plate Металлический лист, содержащий вытравленные изображения графического дизайна для вашей упаковки.Этот металлический лист закреплен на рулоне, который захватывает чернила из чернильной камеры и затем переносится на картон. Цифровой Как и домашний принтер (за исключением гораздо большего размера), это печатная машина с картриджами, которые могут печатать самые разные цвета. Эти цвета применяются к листу одновременно по мере его прохождения. Прямая печать Прямая печать на упаковке означает печать непосредственно на упаковочном материале (или подложке), будь то пластик или бумага (картон, картон и т. Д.).В отличие от этого, можно напечатать этикетку, например, и ее ламинировать, устанавливать или термосваривать на основной подложке, например, на гофрированном картоне. Использование прямой печати устранит необходимость в ламинировании и вместо этого будет печатать непосредственно (отсюда и название «Прямая печать») на гофрированном картоне. Другой пример — индивидуальная печать на термоусадочной пленке, которая затем термосваривается на бутылке. Прямая печать в этом сценарии — это не пленочный слой, а прямая печать на самом материале бутылки (и обычно до того, как он превратится в форму бутылки). E Флейта Гофрированный субстрат толще картона и обычно используется для транспортировки продуктов или для размещения более тяжелых продуктов. Также используется для дисплеев в местах продажи. Флексографская печать AKA Flexo — Для печати на гибкой упаковке (но также используется для других типов упаковки или приложений) — используются резиновые или пластиковые пластины и быстросохнущие чернила. Канавка или гофра Волнистая форма материала, из которого состоит гофрированный картон.Распространенные типы канавок: A, B, C, E, F FOB Аббревиатура для доставки, обозначающая «Free On Board». Относится к указанному пункту назначения, в котором покупатель принимает на себя полную ответственность поставщика / производителя / продавца за приобретенные товары (упаковку). Пункт назначения обычно находится на каком-то распределительном предприятии или на самом производственном предприятии. Fulfillment Center Относится к объекту ручного труда, где продукт помещается в его упаковку, затем в транспортные коробки и на поддоны, готовые к распределению. Время выполнения Время, необходимое для завершения этапа процесса покупки упаковки. Например: время, необходимое производителю для изготовления упаковки. Или время доставки упаковки из пункта A в пункт B. Linerboard Картон, который используется в качестве внешней облицовки гофрированного картона. Master Packs Эти коробки, обычно сделанные из гофрированного картона, предназначены для доставки готовой продукции компании в магазины по всей стране / миру.Каждая мастер-упаковка (одна коробка) содержит множество коробок с готовыми к розничной продаже коробками продуктов — например, 12 или 24. Средний (применительно к гофрированному или комбинированному картону) Лист картона с канавками, который является внутренней волнистой частью (или гофрированной частью) гофрированного картона (также известного как «комбинированный картон») Офсетная печать Цифровое изображение или графика для вашей упаковки переносится на металлическую пластину, называемую штампом.Большие листы картона (из которого сделана ваша упаковка) пропускаются через массивный пресс. Матрица устанавливается на валик, на который наносится краска и накатывается на картон. На каждый цвет чернил приходится одна матрица, поэтому, если вы используете четырехцветный процесс, будет четыре матрицы. Укладка на поддоны Погрузка и закрепление ящиков на поддонах для отправки в качестве единого груза. После укладки на поддоны для их обработки обычно используется механическое оборудование. Картон Двумя основными типами картона являются картон, используемый для изготовления складных картонных коробок и жестких ящиков, и тарный картон, используемый для изготовления компонентов гофрокоробов. Дисплей PDQ Обозначает «Pretty Darn Quick». Позволяет сотрудникам магазина распаковать дисплей и разместить его на полу или на полке, готовый к немедленной продаже — быстро и эффективно Я полагаю, что Walmart придумал эту фразу «PDQ» Point «pt» (используется как синоним штангенциркуля) ) Измерение толщины картона.Обычно он выражается в тысячных долях дюйма (мил) (в США) или в «точках», то есть на доске 18pt. Дисплей POP (POS) Дисплей в точках продаж — Часто сделанные из прочного гофрированного картона, эти рекламные дисплеи имеют хорошо заметные вывески и размещают на полках продукты, которые они рекламируют. Обычно они располагаются либо на стойке регистрации, либо на полу возле кассового аппарата (точки покупки / продажи) Предполетная или предполетная подготовка При любой печати (а не только на упаковке) предполетная подготовка — это процедура, посредством которой цифровые файлы, которые должны быть напечатаны, проверяются перед запуском задания, чтобы убедиться, что все они учтены, действительны, правильно отформатированы и имеют требуемый тип. Жесткий или установочный ящик Ящик из ДСП, который не сгибается и не складывается. Roll-Stock Ламинированная пленка в рулонной форме (то есть не предварительно нарезанные пакеты) Roll-Stock используется с разливочными машинами, которые создают пакеты из рулона, заполняют их продуктом, а затем запечатывают . Ротогравюрная печать AKA Глубокая печать — в основном для печати на гибкой упаковке — металлическая пластина, установленная на цилиндре, травится лазером для воспроизведения изображения или графики, которые будут напечатаны на упаковке SBS Board Твердый беленый сульфатный картон (SBS), высококачественная основа для картонной упаковки.Он изготовлен из беленой целлюлозы из первичной древесины. Score or Scoreline Складка или отпечаток на картоне, используемый для фальцовки Sheet-Feed Процесс, при котором печатная машина берет листы бумаги, размер бумаги которых максимален определенной длины и ширины по размеру пресса. Процесс листовой подачи имеет камеры, которые удерживают чернила и наносят эти чернила на лист, когда он проходит через каждую камеру, при этом лист остается плоским во всех камерах (он не изгибается). SKU БЛОК ХРАНЕНИЯ — В нестандартной упаковке это обычно относится к различным вариантам упаковки продукта. т.е. специальные пакеты для картофельных чипсов с 5 вкусами будут описаны как имеющие 5 артикулов. Малые тиражи (Short Trots) Когда небольшой объем упаковки производится производителем упаковки. У каждого производителя есть свои критерии того, что считать малым тиражом с точки зрения объема. Стандартная упаковка Готовая упаковка, в которой покупатель не может указать нестандартные размеры, материалы, цвета или печать. Подложка Тип материала, например картона или пластика, например APET. Часто используется для обозначения упаковочного материала, который будет использоваться для изготовления упаковки. т. е. «Основа, которая будет использоваться для этого проекта, представляет собой гофрированный картон» SUS, CNK, CCKB Различные названия одинакового внешнего вида картона. Картон из вторсырья, который не отбелен, имеет белую сторону, покрытую глиной, а другая сторона листа коричневая или крафт-бумага, выглядит естественно. Thermoform Процесс формования пластика называется «термоформование». Лист пластика нагревается для его размягчения, а затем применяется давление для придания пластику формы в соответствии с заранее определенными характеристиками с использованием «формы». Классический пример — пластиковый поднос в коробке для конфет, на котором хранятся разные шоколадные конфеты. Оснастка Физический материал, используемый для изготовления специальной упаковки покупателя, которая может включать штамп и / или пресс-форму, и / или матрицу. Virgin Board Коричневая неотбеленная плита. Первичное волокно или собранное волокно или волокно первого использования Волокно, полученное непосредственно из древесных материалов (бревна, щепа, опилки), в отличие от вторичного волокна Паутина Непрерывный лист бумаги или картон. (Также известен как «рулон») Картон — Справочник по грузам — крупнейший в мире сайт с инструкциями по грузовым перевозкам Информационный ящик на картоне Пример картона Факты Происхождение — Коэффициент загрузки (м 3 / т) 2,26 / 2,41 (уп) Влажность / влажность Относительная влажность 65-75% Влажность 9-12% Вентиляция См. Текст Факторы риска См. Текст Описание / Применение Гофрированный картон — это материал на бумажной основе, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских облицовочных картонов.Широко используется при производстве гофроящиков и транспортной тары. Гофрированный материал и облицовочный картон изготовлены из тарного картона, материала, похожего на бумагу, обычно толщиной более 0,01 дюйма (0,25 мм). Гофрированный картон иногда называют гофрированным картоном, хотя картоном может быть любой плотный картон на основе целлюлозы. Гофрированный картон производится на крупных высокоточных машинных линиях, называемых гофроагрегатами, обычно со скоростью около 500 футов в минуту (2.5 м / с) или более. Эти машины со временем стали очень сложными, чтобы избежать некоторых общих проблем при производстве гофрированного картона, таких как основа и стирка. Основным сырьем при производстве гофрированного картона является бумага, разные сорта для каждого слоя, составляющего гофроящик. Из-за соображений цепочки поставок и масштаба бумага производится на отдельных заводах, называемых бумажными фабриками. На большинстве заводов по производству гофрированного картона ведется учет бумажных рулонов. В классическом гофроагрегате бумага размягчается паром под высоким давлением.После формования картон сушится в так называемом сухом конце. Здесь только что сформированный гофрированный картон нагревается снизу горячими плитами. Сверху система нагрузок на ленту оказывает различное давление. В США плотность гофрированного материала часто составляет 0,026 фунта на квадратный фут (0,13 кг / м²); В Великобритании широко распространена гофрированная бумага плотностью 90 г на квадратный метр (0,018 фунта / кв. фут). На однослойной машине он нагревается, увлажняется и формируется в рифленый узор на зубчатых колесах.Он соединяется с плоским облицовочным картоном с помощью клея на основе крахмала для образования одинарного лицевого картона. На двойной подкладке второй плоский подкладочный картон приклеивается к другой стороне рифленой среды, образуя одностенный гофрированный картон. Лайнерборды — это тестовые лайнеры (переработанная бумага) или крафт-картон (различных сортов). Лайнер может быть беленым, белым с крапинками, цветным или предварительно отпечатанным. Обычные размеры канавок: «A», «B», «C», «E» и «F» или микрофлюта. Буквенное обозначение относится к порядку изобретения флейт, а не к относительным размерам.Размер канавки относится к количеству канавок на погонный фут, хотя фактические размеры канавок для различных производителей гофроагрегатов могут незначительно отличаться. Измерение количества канавок на погонный фут — более надежный метод определения размера канавок, чем измерение толщины доски, которая может варьироваться в зависимости от условий производства. Самый распространенный размер канавки в гофрокоробах — это канавка «C». Стандартные гофрированные канавки США Обозначение канавки канавок на погонный фут Толщина канавки (дюйм) Флейта на погонный метр Толщина канавки (мм) A Флейта 33 +/- 3 3/16 108 +/- 10 4.8 B Флейта 47 +/- 3 1/8 154 +/- 10 3,2 C Флейта 39 +/- 3 5/32 128 +/- 10 4,0 E Флейта 90 +/- 4 1/16 295 +/- 13 1,6 F Флейта 128 +/- 4 1/32 420 +/- 13 0,8 Гофрированный картон можно выбрать по конструкции (односторонний, одностенный, двустенный и т. Д.)), размер канавки, прочность на разрыв, прочность кромок на раздавливание, плоское раздавливание, базовая масса компонентов (фунты на тысячу квадратных футов, граммы на квадратный метр и т. д.), обработка поверхности и покрытия и т. д. Методы испытаний TAPPI и ASTM для них: стандартизированный. Выбор гофрированного картона среднего размера, размера канавки, комбинированного клея и облицовочного картона можно варьировать для создания гофрированного картона с особыми свойствами, подходящими для широкого спектра потенциальных применений. Гофрокартон с двойными и тройными стенками также производится для обеспечения высокой прочности при штабелировании и устойчивости к проколам. Большинство гофроагрегатов представляют собой гофроагрегаты с двумя ножами, что означает, что они могут производить бок о бок листы двух разной длины. Это приводит к проблеме оптимизации, известной как проблема распиловки. Инженеры по упаковке проектируют гофроящики с учетом конкретных потребностей отгружаемого продукта, опасностей окружающей среды при транспортировке (удары, вибрация, сжатие, влажность и т. Д.), А также потребностей розничных продавцов и потребителей. Наиболее распространенным стилем коробки является контейнер с обычными прорезями (RSC).Все створки одинаковой длины от бортика до края. Обычно основные закрылки встречаются посередине, а второстепенные — нет. Стыки изготовителя чаще всего соединяются клеем, но также могут быть склеены или прошиты. Коробка доставляется в разобранном виде (в разобранном виде) упаковщику, который устанавливает коробку, заполняет ее и закрывает для отправки. Закрывание коробки может осуществляться лентой, клеем, скобами, обвязкой и т. Д. Размер коробки может быть измерен как по внутренним (для соответствия продукту), так и по внешним (для погрузочно-разгрузочных работ или укладки на поддоны) размерам.Коробки обычно указываются и заказываются по внутренним размерам. Стили ящиков в Европе обычно определяются 4-значным кодом, указанным FEFCO: например, обычный контейнер с прорезями (RSC) кодируется 0201. Стили FEFCO обычно являются основой для более сложных специальных дизайнов, которые включают, например, фиксирующие язычки или внутренняя фурнитура. Ящики могут изготавливаться на том же заводе, что и гофроагрегат. Часть надрезания и резки происходит на гофроагрегате.В качестве альтернативы, листы гофрированного картона могут быть отправлены на другое производственное предприятие для изготовления коробки; их иногда называют «листовыми растениями». Гофрированный картон имеет складки или бороздки для обеспечения контролируемого изгиба картона. Чаще всего прорезаны прорези, чтобы обеспечить откидные створки коробки. Надрезание и прорезание пазов можно также выполнить высечкой. Широкие категории упаковочных материалов на бумажной основе: Бумага — это тонкий материал, который в основном используется для письма, печати или для упаковки.Его получают путем прессования вместе влажных волокон, обычно целлюлозной массы, получаемой из дерева, ветоши или травы, и высушивания их в гибкие листы. Картон, иногда называемый картоном, обычно толще (обычно более 0,25 мм или 10 пунктов), чем бумага. Согласно стандартам ISO, картон — это бумага с плотностью (граммажем) выше 224 г / м², но есть исключения. Картон бывает однослойным или многослойным. Гофрированный картон, иногда известный как гофрированный картон или гофрированный картон, представляет собой комбинированный материал на бумажной основе, состоящий из рифленого гофрированного материала и одного или двух плоских облицовочных картонов. Также существует несколько названий контейнеров: Транспортный контейнер из гофрированного картона иногда называют «картонной коробкой», «картонной коробкой» или «ящиком». Складную коробку из картона иногда называют «картонной коробкой». Установочная коробка изготовлена ​​из не изгибающегося картона и иногда называется «картонной коробкой». Коробки для напитков, изготовленные из ламината картона, иногда называют «картонными коробками», а иногда «картонными коробками» или «коробками». Картон и другие материалы на бумажной основе (картон, гофрированный картон и т. Д.) Могут иметь вторичную жизнь в качестве дешевого материала для строительства ряда проектов, в том числе научных экспериментов, детских игрушек, костюмов и т. Д. изоляционная подкладка. Старые гофрированные контейнеры — отличный источник волокна для вторичной переработки. Их можно сжимать и упаковывать в тюки для экономичной транспортировки. Упакованные в тюки ящики помещают в гидроразбиватель, представляющий собой большую емкость с теплой водой для очистки и обработки.Затем суспензия целлюлозы используется для изготовления новых изделий из бумаги и волокна. Лом мельниц и гофроагрегатов — это самый чистый источник для вторичной переработки. Высокие показатели вторичной переработки после потребителя отражают эффективность предприятий по переработке вторсырья по очистке и переработке поступающих материалов. Доступно несколько технологий для сортировки, просеивания, фильтрации и химической обработки переработанной бумаги. Многие посторонние материалы легко удаляются. Шпагат, обвязка и т. Д. Удаляются с гидроразбивателя «тряпкой».Металлические ремешки и скобы можно отсеивать или снимать с помощью магнита. Лента на пленочной основе, чувствительная к давлению, остается неповрежденной: клей PSA и подложка удаляются вместе. К материалам, которые труднее удалить, относятся восковые покрытия на гофрокоробах и липкие частицы, мягкие резинообразные частицы, которые могут забивать бумагоделательную машину и загрязнять переработанную бумагу. Клейкие материалы могут происходить из книжных переплетов, клеев-расплавов, самоклеящихся клеев с бумажных этикеток, клеев для ламинирования из армированных клейких лент и т. Д. Теперь доступны измельчители гофрированного картона, которые с помощью специального процесса измельчения превращают гофрированный картон после потребителя в упаковочные / прокладочные материалы. Переработка гофрированного картона помогает странам, не имеющим устойчивых древесных ресурсов, строить бумажную и упаковочную промышленность на местном уровне. Отгрузка / Хранение Картонные товары транспортируются в пачках (неупакованных, обвязанных пластиковой лентой), тюках, пакетах или картонных коробках и в рулонах. Неправильное обращение во время погрузки, разгрузки и хранения влечет за собой риск повреждения. Как следствие, в случае рулонов слои становятся непригодными для использования по глубине коряг. Затем их можно просто оторвать (снять) и использовать как макулатуру. Пакеты и тюки нельзя поднимать за стропу, так как она может порваться. Неправильная обработка груза может привести к деформации рулонов бумаги (овализации). Рулоны с заметной овальностью больше не могут использоваться для печати и должны быть перемотаны. Наиболее подходящий диапазон температур для путешествий: 0–25 ° C. При погрузке-разгрузке допускается кратковременная температура ниже 0 ° C. Изделие необходимо защищать от источников тепла и интенсивного солнечного излучения во избежание хрупкости, пожелтения, коробления и повышенной опасности возгорания. При содержании воды <5% возникают хрупкость и усадка волокон. Поскольку сложенные в стопку листы не могут свободно обмениваться влагой с окружающим воздухом, это выравнивание ограничивается краями, контактирующими с воздухом.Это вызывает вздутие краев и нежелательное коробление плиты, чему, в частности, способствует интенсивное солнечное излучение. Картон, поврежденный влагой или влажностью, подвергается износу из-за линейной деформации, явления скручивания, изменения гладкости и цвета, снижения механической прочности на разрыв и волнистости. При штабелировании избыток влаги приводит к набуханию волокон по периферии, а края становятся волнистыми. Это повреждение необратимо, так как сушка приводит к короблению из-за внутренних напряжений, возникающих из-за неравномерного распределения влаги внутри листа и окрашивания (сушильные кольца). Потение груза особенно вероятно во время рейса из холодного климата в жаркий или во время разгрузки в тропических портах, если грузы не были достаточно прогреты во время рейса и подвергались воздействию горячего окружающего воздуха при открытии люковых крышек или дверей контейнеров. . Рекомендуемые условия вентиляции: скорость воздухообмена 6 смен в час (проветривание), если точка росы наружного воздуха ниже точки росы удерживаемого воздуха. В рейсах из холодного климата в жаркий (скандинавские порты, континентальные порты — тропические порты разгрузки в Африке, Азии) необходимо использовать все возможные возможности для обогрева бумаги, чтобы избежать пота груза. Картонные изделия горючие, поэтому их следует защищать от летящих искр. Курение должно быть строго запрещено. При штабелировании он имеет тенденцию к самовозгоранию при нагревании. Подстаканник должен быть абсолютно чистым, так как он используется в пищевой промышленности. Необходимо обеспечить его физиологическую пригодность для употребления в пищу. Картонные изделия очень чувствительны к механическим воздействиям, таким как давление, удары и трение. Риск повреждения наибольший при погрузочно-разгрузочных работах. Овальная форма валков, возникающая в результате чрезмерного давления в штабеле, когда валки укладываются горизонтально, поскольку силы воспринимаются исключительно линейной опорной поверхностью. В случае газетной бумаги повреждение внутренней сердцевины приводит к перебоям в производстве или к проблемам при транспортировке, поскольку рулоны больше не могут быть правильно подняты. Небольшое искажение сердечника можно исправить. Очень овальные рулоны бумаги больше не подходят для печати и отклоняются приемником, что обычно влечет за собой полную потерю или их приходится перематывать, что влечет за собой затраты на перемотку и потерю времени. Телескопирование рулонов вызвано пневматическим погрузочно-разгрузочным оборудованием, при этом рулоны выдвигаются как телескоп, что всегда приводит к полной потере рулонов. Вмятины возникают как на сторонах валков, когда валки укладываются горизонтально, так и на торцевых поверхностях, когда они укладываются вертикально, и обычно возникают из-за остаточной грязи от более раннего груза, неровностей опорных поверхностей и прижатия к конструктивным частям средств. транспорта, а также материалами для крепления грузов. Повреждение кромок возникает при укладке вертикальных рулонов или стоянии горизонтальных рулонов, при укладке рулонов разного диаметра друг на друга или при недостаточной опоре выступающих концов рулонов, а также в результате ударов или ударов во время погрузочно-разгрузочных работ. Повреждение от разрыва: застрявшие слои приводят к значительным потерям бумаги, так как рулоны становятся непригодными для использования на всю глубину заедания. Рулоны не должны тереться (натираться) друг о друга или о другие предметы; места, подверженные риску, должны быть закрыты бумажными пакетами, воздушными подушками и т.п. Процент потерь, вызванных заедом рулона, можно рассчитать по следующей формуле: S = потеря в% T = глубина повреждения D = диаметр рулона d = диаметр сердечника Факторы риска Повреждение от влаги Механическое повреждение Запах Загрязнение / загрязнение Типы гофрированного картона — комплексные упаковочные решения Гофроящики с тройными стенками содержат три гофрокартона и четыре облицовки из картона.Эта 7-слойная конструкция используется там, где используются контейнеры больших размеров, такие как пакеты на поддонах. Гофроящики с тройными стенками могут выдерживать значительно больший вес, от 240 до 300 фунтов, с выдержкой от 67 до 112 ECT. Гофроящики с тройными стенками являются наиболее тяжелыми и могут выдерживать значительно больший вес, от 240 до 300 фунтов, при температуре от 67 до 112 ECT. Что такое гофре? Гофрированный картон — это элемент из гофрированного картона, который способствует прочности материала для штабелирования, устойчивости к раздавливанию или его пригодности для других целей, таких как воспроизведение графики.Типы канавок различаются в зависимости от того, сколько канавок входит в комплект на каждый фут, и насколько толстая канавка. Существует пять стандартных типов гофрирования: A-канавка: A-канавка — это первый изобретенный тип гофрированного картона. С 36 канавками / линейной опорой он часто используется для обертывания, амортизации или штабелирования. B-канавка: Имеет 49 канавок на линейную опору и кажется тоньше, чем другие типы, но прочная и чаще всего используется для высеченных коробок, консервов и дисплеев. C-канавка: С 41-канавкой на линейную опору, C-канавка тоньше, чем A-канавка, и толще, чем B-канавка, что обеспечивает гибкость в использовании. С-образная канавка является наиболее распространенным типом гофрированного материала для тары, используемого в автомобильной промышленности, и представляет собой типичный гофрированный картон, который можно найти в обычных транспортных коробках с прорезями (RSC). E-канавка: Имеет 95 канавок на линейную опору и составляет одну четвертую толщины C-образной канавки. Е-канавка используется в коробках для косметики, стеклянных и керамических контейнерах и коробках для пиццы.Этот рифленый канал обычно используется с вклеенными перегородками в автомобилях. F-канавка: Новейший вид гофрированного картона; F-образная канавка имеет 128 канавок на фут, она составляет лишь половину толщины Е-канавки и в настоящее время расширяется в использовании, так как она может уменьшить общее количество бумажного волокна в упаковке для более устойчивого решения. Широко разрекламированные версии F-flute включают упаковку для бутербродов в ресторане McDonalds, снижающую общий вес и использование бумаги. Гофроупаковка | Картонные транспортировочные ящики Транспортные гофроящики Насколько хорошо вы знаете различные типы гофрокартона? Если вы ответили: «Я даже не знал, что существует более одного типа», вы, вероятно, не имеете опыта работы в упаковочной индустрии.Для тех, кто не знает, как отличить С-образную канавку от двойной стенки, вот удобное руководство, которое можно использовать при выборе наиболее часто используемых типов гофрированного картона. Что такое гофрокартон в первую очередь? Ну, с технической точки зрения правильный термин — гофрированный картон. «Картон» — это общий термин, который включает все типы прочной бумаги, в том числе картон, картон и гофрированный картон. Однако, когда средний человек думает о картоне, первое изображение, которое приходит ему в голову, скорее всего, — это гофрированный картон.Гофрированный картон изготавливается путем приклеивания плоского листа бумаги к гофрированному (волнистому) листу бумаги. Волны известны как флейта, и каждая отдельная волна представляет собой флейту. При взгляде сбоку весь гофрированный упаковочный материал будет иметь волнистую текстуру. Какие виды гофроупаковочных материалов существуют? Гофрокартон бывает нескольких размеров и стилей. Вот краткий обзор некоторых из них: 1. Односторонний картон — не обладает такой прочностью, как другие типы гофрированных упаковочных материалов. , но он очень дешев в производстве и может обеспечить дополнительный уровень защиты уже упакованных продуктов. 2. Одностенная плита —Гофрокартон наиболее распространенного типа изготавливается из. Некоторые из наиболее распространенных канавок одностенных панелей перечислены ниже. * * Имейте в виду, что только потому, что мы говорим: определенная флейта используется в определенном приложении, пожалуйста, не делайте вывод, что флейта используется исключительно для этого конкретного приложения. Коробка для пиццы может быть изготовлена ​​с флейтами E, B или даже F. С-образная канавка на сегодняшний день является наиболее распространенной гофрированной канавкой благодаря своей универсальности.Это подходящая поверхность для печати и достаточно прочная для большинства условий транспортировки. Он не очень хорош для складывания в направлении канавки, но все же подходит для большинства пользователей. C-Flute имеет толщину 5/32 дюйма. B-Flute немного тоньше — 1/8 дюйма в толщину, и используется для небольших продуктов и коробок. Его лучше всего складывать в сложные формы и печатать, так что это флейта, обычно встречающаяся в торговых точках (P.O.P.) дисплеи или для картонных вырезов. E-Flute очень тонкая и составляет 1/16 дюйма. Его очень легко складывать, и он отлично подходит для печати. Он используется в качестве основной упаковки для многих небольших коробок, таких как коробка для пиццы или косметики. F-Flute очень тонкая, всего 1/16 дюйма. Он был разработан для создания жестких коробок, в которых используется меньше волокон, а также для получения отличной поверхности для печати. Он обычно используется для изготовления специальной упаковки, раскладушек для фастфуда и обувных коробок. 3. Двойные стенки — гораздо более устойчивы к разрушению при штабелировании. Этот тип гофрированного картона обычно используется для больших промышленных контейнеров или более тяжелых предметов. Некоторые распространенные канавки с двойными стенками — это EB (3/16 дюйма) и BC (что составляет 1/4 дюйма). 4. Triple Wall — Достаточно прочный, чтобы заменить деревянные ящики. Он традиционно использовался для перевозки химических контейнеров. Это в значительной степени охватывает основы сборки гофрированного картона и дает краткое введение в некоторые из различных видов коробок из гофрированного картона. Мы считаем себя экспертами в области упаковки и гофроупаковочных материалов. По этой причине мы составили полное руководство по вопросам, которые новички в информационной индустрии должны знать об упаковочной индустрии. Эта электронная книга содержит информацию, которую вы здесь прочитали, а также различные стили упаковочных ящиков, которые вы можете использовать, требования к тестированию и многое другое. Если вы хотите загрузить все 45 страниц этой электронной книги, просто заполните форму ниже! Насколько хорошо вы знаете различные виды гофрированного картона? Если ваш ответ был «Я даже не знал, что существует более одного типа», вы, вероятно, не работаете в упаковочной индустрии.Для тех из нас, кто не знает, как отличить С-образную канавку от двойной стенки, вот удобное руководство о том, какие типы гофрированного картона обычно используются. Что такое гофрокартон в первую очередь? Что ж, если мы хотим получить здесь действительно техническую информацию, правильный термин — гофрированный картон . Картон — это общий термин, который включает все типы прочной бумаги, в том числе картон, картон и гофрированный картон. Однако, когда средний человек думает о картоне, первое изображение, которое приходит ему в голову, скорее всего, — это гофрированный картон.Гофрированный картон изготавливается путем приклеивания плоского листа бумаги к гофрированному (волнистому) листу бумаги. Другими словами, весь гофрокартон будет иметь такую ​​текстуру при взгляде сбоку: Какие типы гофрированного картона существуют? Гофрокартон бывает нескольких размеров и стилей. Вот краткий обзор некоторых из них: 1. Односторонний картон — не обладает такой прочностью, как другие типы гофрированного картона, но очень дешев в производстве. и может обеспечить дополнительный уровень защиты для уже упакованных продуктов. 2. Одностенная плита —Гофрированный картон наиболее распространенного типа, из которого производится. Некоторые из наиболее распространенных канавок одностенных панелей перечислены ниже. C-Flute — безусловно, самая распространенная рифленая канавка из-за ее универсальности. Это подходящая поверхность для печати и достаточно прочная для большинства условий транспортировки. Он не очень хорош для складывания в направлении канавки, но все же подходит для большинства пользователей. C-Flute имеет толщину от 3 до 16 дюймов. B-Flute немного меньше, толщина составляет 1/8 дюйма, и она используется для небольших продуктов и коробок. Его лучше всего складывать в сложные формы и для печати, поэтому это флейта, которую обычно можно увидеть на дисплеях для покупок (P.O.P.) или для картонных вырезов. E-Flute очень тонкая — 3/32 дюйма. Его очень легко складывать, и он отлично подходит для печати. Он используется в качестве основной упаковки для многих коробок меньшего размера, таких как коробка для пиццы. F-Flute очень тонкая, всего 1/16 дюйма. Он был разработан, чтобы отправлять меньше отходов на свалки, и используется для изготовления специальной упаковки и коробок для обуви. Prev post Кресло оригинальное: Дизайнерские кресла • Купить стильное кресло в Модернус.ру Next post Кухонные фасады красивые: Фасады для кухни - 70 фото лучших кухонных фасадов в интерьере кухни Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт