Дюбель для чего нужен: Дюбель-гвоздь для чего используется. Крепеж дюбель гвоздь

особенности крепежей и правила выбора

Дюбель-гвозди – это разновидности крепежей, которые удобно использовать для создания прочных соединений. Относительно недорогие крепежи пользуются спросом в строительстве. В данном обзоре мы расскажем, какие виды строительных дюбель-гвоздей существуют, как правильно подобрать крепеж, какой их расход.

Для чего нужны дюбеля?

На рынке можно найти десятки разновидностей крепежей, которые отличаются между собой размерами, материалами, сферой применения. Наиболее популярными считаются такие дюбеля: универсальные дюбели, распорные дюбели, спиральные дюбели, рамные дюбели, изоляционные дюбели, сверхпрочные дюбели, гвоздевые дюбели и другие. Каждый из них предназначен для определенных целей, имеет свои преимущества и недостатки. Давайте разберем ключевые отличия и придем к выводу, в каких ситуациях применяются определенные виды крепежей.

Традиционно все дюбели делят на три категории: стандартные, для полых стен и специальные. В каждой из них есть подгруппы метизов.

К стандартным дюбелям относят:

1. Расширительный анкер. Это наиболее популярный вид стандартного распорного дюбеля. Несмотря на то, что его относят к категории стандартных, используется расширительный анкер крайне редко. Его конструкция слишком легкая, поэтому крепежу сложно удерживаться в стене. Что касается нагрузок, он не способен выдерживать габаритные и тяжелые предметы. Название расширительного анкера связано с технологией, используемой для ввинчивания дюбелей: рельефная часть дюбелей  вытягивается в форме зонта, обеспечивая надежную фиксацию. Благодаря этому принципу распорные анкеры подходят для прочного крепления в бетоне и массивном камне.
2. Дюбель-гвозди общего назначения. Это универсальные дюбель-гвозди, которые пришли на замену менее удобным в использовании расширительным крепежам. Универсальные дюбели — это одни из наиболее популярных видов на рынке. Благодаря разнообразию форм они подходят для всех тех установок без больших нагрузок. Ими легко зафиксировать бытовые предметы, например, крючки, легкие полки, декоративные изделия. Они встречаются практически во всех видах оснований, включая бетон, кирпич – полнотелый или пустотелый, дерево, ДСП, легкие отделки. Не используют универсальные дюбель-гвозди для пенобетона и изоляционных материалов. Это лучший вариант для решения мелких бытовых задач.

Дюбели для полых оснований:

1. Дюбели для металлической полости. Это альтернатива универсальным дюбелям. Их главная ценность в том, что они могут выдерживать большие нагрузки. Если вам нужно установить телевизор, шкаф и любые другие предметы, воспользуйтесь дюбелем для металлической полости. Эти дюбели подходят для всех гипсокартонных поверхностей или ДСП на стенах и потолках.
2. Шарнирный пружинный дюбель-гвоздь. В его конструкции предусмотрен крючок для фиксации тяжелых предметов или для сборки сложных конструкций. Несмотря на специфическое применение крепежа, он достаточно востребован.

Специальные дюбели:

1. Изоляционные дюбели. Чаще всего применяются для крепления на фасадах.
2. Дюбели из пенобетона. Специального назначения для работы с пенобетоном. Другие крепежи для этого материала вы не сможете подобрать, гарантируя надежное соединение.
3. Рамные дюбеля. Благодаря длинному стержню рамные дюбели обеспечивают надежную фиксацию тяжелых конструкций даже на толстых стенах. Они являются идеальным выбором для сквозного монтажа.
4. Спиральные дюбели. Представляют собой комбинацию двух типов анкеров — для полых стен и анкеров для изоляционного материала. Название происходит от характерной спиральной резьбы, которая обеспечивает надежную фиксацию в гипсокартоне и изоляционном материале.
5. Дюбель-гвозди. Эти дюбели подходят для особенно быстрого монтажа деталей или строительных рам на стене, потолке или полу. Преимущественно используются при сборке легких стен.
6. Дюбеля повышенной прочности. Предназначены для решения сложных задач, например, сборки лестниц, перил.

Как установить дюбель-гвоздь в кирпичное или бетонное основание?

Дюбель-гвоздь используется для монтажа в кирпичных и бетонных поверхностях. Для этого нужно заранее подготовить отверстие подходящего диаметра. Для установки дюбеля воспользуйтесь следующей инструкцией:

• с помощью дрели  нужно просверлить отверстие. Инструмент обязательно удерживают перпендикулярно поверхности, избегая нарушения угла наклона. Работа выполняется первое время на небольших оборотах. Как только просверлили 15 мм, можно увеличить скорость;
• дрель устанавливается в центре обозначенного отверстия;
• образовавшееся отверстие зачищают от пыли и частиц материала;
• дюбель вбивают несильными ударами молотка;
• молоток можно заменить отверткой или шуруповертом.

Для бетонного основания придерживаемся следующей инструкции:

• отверстие обозначаем с помощью кернера, который забиваем молотком;
• просверливаем отверстие. По длине оно должно быть длиннее самого дюбеля;
• убираем мусор;
• дюбель забиваем с помощью молотка;
• сам гвоздь забиваем не полностью, оставляя до 4 мм для подвеса.

Как монтировать дюбель-гвозди в гипсокартон и керамику: фото-инструкция           

При работе с основанием из гипсокартона нужно исключить крепление тяжелых предметов. Габаритные изделия не стоит крепить, поскольку сам гипсокартон по своей текстуре рыхлый и не способен выдерживать больших нагрузок. Такие эксперименты обернутся разрешению основания.


Для монтажа в гипсокартон алгоритм практически не отличается от стандартной последовательности. Отверстие нужно проделывать без ударной силы. Лучше всего для этого подойдет дрель. Сам метиз в конце вкручиваем отверткой или шуруповертом.

Если вам нужно сделать крепежное соединение в кафеле, придерживайтесь советов при работе с бетоном или кирпичом. Обязательно учитывайте хрупкость кафеля. Материал склонен к расколам. Для обозначения места отверстия лучше использовать кернер или саморез по металлу. Делайте все аккуратно до момента создания маленького углубления 0,5 мм. Сверлят на небольших оборотах первые 15 мм, затем можно переходить на более высокие. Глубина отверстия – на 1 см больше самого дюбеля.

Как выглядит дюбель-гвоздь?

По своей конструкции это достаточно простой крепеж. Визуально дюбель-гвоздь напоминает цилиндрический стержень. При установке дюбеля происходит расширение отверстия. За счет этого удается достичь максимально плотного соединения.

В дюбель-гвоздях предусмотрено наличие манжеток. Эта часть крепежа играет роль опорной части, которая предотвращает западание дюбелей. В продаже есть дюбели с множеством вариантов манжеток.

Простыми словами, это крепеж состоит из гвоздя и дюбеля, в который он вкручивания. Сам метиз чаще стальной, дюбель – полиэтиленовый, полипропиленовый или из полиамида. Для защиты от коррозии метизы подвергаются оцинковке. Встречаются модели и без покрытия цинком, но их используют только для внутреннего назначения.

Дюбель-гвоздь: как работать с крепежом?

Мы уже разобрались, что дюбель-гвоздь состоит из двух частей, которые играют свою роль в создании крепкого соединения. Дюбель-гвоздь подходит для фиксации в бетоне, кирпиче, камне. Специальные дюбели изготавливают под гипсокартон или древесину.


При наличии в моделях манжетки исключено прокручивание крепежа и западание в отверстии. По конфигурации манжетки также бывают разные. Для использования в промышленной индустрии можно найти особенные конструкции дюбель-гвоздей, в которых есть резьба и шлиц. Они располагаются на головке изделия. Это удобно для вкручивания отверткой. 

Есть два способа работы с дюбель-гвоздем:

1. Ручной. Для создания отверстия используют ручные инструменты. Это могут быть отвертка, молоток.
2. Автоматический. В этом случае применяют автоматические инструменты. Этот вариант занимает меньше времени, но требует наличие определенной техники.

Технические особенности дюбель-гвоздя

Технические особенности дюбельных крепежей определяются стандартами ГОСТ. Это общие требования к техническим параметрам крепежей.

В ГОСТе указаны не только технические стандарты, но и допустимые отклонения. Все производители, которые намерены реализовать продукцию и выйти на рынок, должны соблюдать эти требования, иметь сертификаты качества после оценки крепежей.

В противном случае нельзя гарантировать надежность соединения и реализовывать масштабные проекты, требующие высокого качества крепежных соединений. В ГОСТ обозначены допустимые изменения, конфигурации, длины, веса, диаметра и других показателей. С учетом этих отклонений должны соблюдаться единые нормы для каждого изготовителя метизов. Рассмотрим базовые требования при производстве дюбель-гвоздей:

1. Крепежи изготавливают из стали. Этот материал способен выдерживать большие нагрузки. Твердость металла определяется по шкале Роквелла и должна быть не менее 54 HRC.
2. Стержень может быть не идеально ровным, поскольку допускается небольшая кривизна. Ее значение определяется в зависимости от диаметра метиза. Если диаметр меньше 50 мм, тогда допустимо отклонение до 0,1 мм.
   Для дюбель-гвоздя размером более 5 см, кривизна не превышает 0,15 мм.
3. Дюбель-гвоздь по своей конструкции имеет заостренный наконечник. Предполагается незначительная притупленность. Она может быть в пределах 0,8 мм, но не превышать это значение. Кончик дюбеля должен быть ровным, без дефектов, с плавным переходом в стержень. На поверхности не должно быть зазоров и других деформаций.
4.  Сам гвоздь на рабочей поверхности может иметь следы зажимов. Это допустимо при обработке метизов.
5. В моделях с рифлеными гранями шаг между ним равен не более 0,8 мм. Устанавливаются максимально допустимые показатели глубины между гранями.
6. Если разбирать конструкцию дюбелей с шайбами, усилие по сдвигу – не менее 0,3 кН.
7. Если вы используете оцинкованное изделие, покрытие которого защищает метиз от коррозии, определяют минимальную толщину покрытия. Слой цинка должен быть не менее 6 мкм. В противном случае пользы от такого покрытия практически не будет. Для отделки крепежей используют катодный метод.

Существуют и другие критерии качества, которые применяются к конкретным моделям дюбель-гвоздей.

Способы монтажа дюбель-гвоздей: фото

Еще одна популярная классификация крепежей – по способу монтажа. Выделяют следующие варианты:

• путем забивания молотком. Этот способ подходит для крепежей с гладкой резьбой. Если у метиза нет граней под отвертку, тогда придется аккуратно вбивать его в поверхность. Дюбель-гвоздь с резьбой удобнее, поскольку снижаются риски повреждения поверхности, и при необходимости его можно будет легко демонтировать. Без резьбы достать крепеж проблематично, а иногда невозможно;
• монтажным пистолетом. Если конфигурацией метиза предусмотрено наличие манжетки, его можно монтировать строительно-монтажным пистолетом. Это способ достаточно распространен, поскольку предусматривает, что крепеж сможет выдерживать большие нагрузки.

Существуют десятки дюбель-гвоздей под определенные типы поверхностей. Рассмотрим их особенности:

1. Для пористого бетона. Такие крепежи изготавливают с рифлеными ребрами, которые легко и плотно прилегают к дюбелю при забивании. Для монтажа обязательно сделать пилотное отверстие.
2. Для поверхностей с пустотами. Такие крепежи делают удлиненными, чтобы они могли плотно фиксироваться в основании. Прочное сцепление обеспечивается за счет наличия специальных перемычек.
3. Для обрешеток. Если обрешетка находится на небольшом расстоянии от стены, ее также можно зафиксировать. Допустимо наличие дистанции до 30 мм. Одна часть дюбеля фиксирует конструкцию рейки, вторая – стену. Монтируются дюбели шурупом.
4. Универсальное крепление. Такой метиз подстраивается под особенности поверхности. Например, при работе с твердым и однородным материалом корпус при вбивании расширяется. Для пустотелых конструкций дюбель-гвоздь ведет себя по-другому – он максимально примыкает к основанию.
5. Для тонких стен. Больше всего подходят металлические крепежи. При фиксации метизы прочно прилегают к основаниям с небольшой толщиной, предотвращая деформацию.
6. Для подвесных потолков. В этом случае применяются специальные крепежи. В продаже вы можете найти их под названием «бабочка». Этот крепеж предназначен для материалов с пустотами. В дюбель-гвоздях есть пружинный механизм, который раскрывается при вбивании метиза. Конструктивно этот крепеж имеет крючки и резьбу для быстрого и надежного соединения.
7.  Для массивных и габаритных подвесных изделий. В силу тяжелого веса такие дюбель-гвозди применяются для монтировки в бетонную или кирпичную поверхность. Например, вам нужно закрепить ворота или двери. Допустимы многотонные нагрузки с крепежами такого вида.
8. Для газо- или пенобетона. Производители выпускают металлические и пластиковые крепежи. Наконечник в таких моделях имеет форму сверла, на стержне располагается резьба. Главное преимущество таких изделий заключается в том, что под них не придется проделывать отверстие. С использованием специальных моделей вы тратите меньше времени на создание крепежного соединения.
9. Для теплоизоляции. Крепеж фиксируется без гвоздя и предварительного пилотного отверстия.
10. Для кирпича с пустотами. Монтируется с использованием клеевого состава. Это достаточно трудоемкий процесс, который должен быть оправдан.

Как выбрать дюбель-гвоздь: ценные советы

Эксперты выделяют несколько полезных советов, которые помогут вам выбрать подходящий дюбель-гвоздь для решения конкретных задач. Возьмите на вооружение следующие советы:

• определите нагрузки, которые должен выдерживать крепеж. Это первый критерий, из которого нужно исходить при поиске подходящего метиза;
• для крепления мебели, которая сама весит достаточно много, да еще должна выдерживать дополнительные нагрузки, понадобится метиз диаметром не менее 85 мм;
• для изоляционных работ, крепления плинтусов, других горизонтальных фиксаций, дюбель должен быть длиной не менее 3 см, а его диаметр – не менее 6 мм;
• при работе с подвесными потолками или другими изделиями, в которых нагрузка определяется с нижней части, должны применяться дюбели с распорными насечками. За счет рифленой поверхности на рабочей поверхности обеспечивается необходимая фиксация;
• если вам нужно подыскать метиз под уже существующее отверстие, правильно определите его диаметр. Он должен быть равен отверстию. В противном случае вы не сможете обеспечить надежное крепление. Это может привести к расшатыванию дюбеля;
• при работе с пенобетоном обязательно убедитесь в надежности крепежного соединения. Нагрузка должна равномерно распределяться.

Для правильного выбора дюбель-гвоздя важно определить, с каким типом поверхности вам предстоит работать. Универсальные типы дюбелей подходят для старых бетонных стен. Если срок эксплуатации слишком большой, есть вероятность образования уплотнений, неровностей. В таком случае подойдет универсальный метиз. Ключевое правило: размеры и длина дюбеля подбирается по нагрузкам на него. Если планируете крепить габаритные и массивные предметы, лучше выбрать длинные и прочные метизы достаточной толщины.

 




Зачем и как делать шпунтовое соединение

Применение дюбельного соединения




Соединение на дюбелях чаще всего используется в столярных и деревообрабатывающих работах для соединения двух или более деревянных частей. Типичные области применения, в которых используются дюбельные соединения, включают (но не ограничиваются) изготовление мебели, изготовление полок, усиление стыковых соединений и изготовление игрушек. На самом деле, любая работа, где вам нужно соединить два куска дерева, может заслуживать соединения дюбелями.

Как сделать шпунтовое соединение




Сейчас мы продемонстрируем, как сделать шпунтовое соединение с помощью Triton TDJ600. Посмотрите наше пошаговое видеоруководство по этой модели, в котором объясняется все, что вам нужно знать о дюбельных соединениях.

На рынке представлено множество дюбелей, из которых можно выбирать. Вы можете купить широкий ассортимент деревянных дюбелей в Toolstop.

Как сделать шпунтовые соединения с помощью Triton TDJ600




Triton TDJ600 — какие возможности он предлагает?

Ключевой особенностью TDJ600 является точность, с которой вы можете регулировать высоту и глубину сверления в материале. Частично это связано с системой реечной передачи, встроенной в инструмент, и четким, калиброванным обзором разреза, который вы получаете при использовании инструмента.

Отверстия расположены на расстоянии 32 мм друг от друга, что является отраслевым стандартом, а конструкция TDJ600 такова, что они будут точно квадратными. В комплекте со станком поставляются 8-мм фрезы для дюбелей, которые при необходимости можно заменить на 10-мм или 12-мм фрезы.

Точная настройка реза — еще одна ключевая особенность TDJ600, будь то угол (регулируется с помощью передней пластины), высота (с помощью системы реечной передачи) и глубина реза (с помощью стопора, установленного на сбоку машины).

Каждая регулировка четко обозначена с помощью рельефных направляющих, которые в совокупности делают настройку TDJ600 очень быстрой и полностью интуитивно понятной.

Резка шпунтового соединения должна быть легкой, и после того, как TDJ600 настроен для резки, остается только приложить переднюю пластину к материалу и нажать.

Очевидно, что вы хотите иметь полный контроль, и инструмент предлагает отличный баланс и эргономику, чтобы обеспечить этот контроль. Передняя ручка для тюков большая и цепкая, а корпус достаточно компактный, чтобы можно было обхватить рукой. Противоскользящие штифты (или зажимные зубья) на передней пластине можно отрегулировать таким образом, что вам гарантировано, что инструмент не будет скользить или двигаться во время резки.

Это упрощает работу вдоль длинных кусков материала, поскольку у вас есть контроль на месте, а разрез будет идеально настроен, что означает, что вы можете быстро и точно перемещаться вдоль заготовки.

Triton TDJ600 — какие характеристики?

Вся режущая способность обеспечивается двигателем мощностью 600 Вт со сменными щетками. Сверло вращается со скоростью 16 500 об/мин, обеспечивая необходимую мощность даже для самого прочного материала.

Что касается разреза, вот спецификация:

• Высота сверления 9-43 мм 23⁄64 – 1 11⁄16″
• Глубина сверления 0–38 мм 0–1⁄2″
• Шаг сверла 32 мм 1 1⁄5″

Следуя этим быстрым и простым шагам, вы легко и быстро сможете выполнить соединение на дюбелях. Штыревые соединения — обычное дело в вашей повседневной работе? Мы высоко ценим их как один из самых прочных типов суставов!

Магазин дюбелей в Toolstop:

Посетите Toolstop

Ознакомьтесь с блогом Toolstop…


Полное руководство по зажимным приспособлениям для дюбелей

Если вы думаете, что шурупы с потайной головкой и галеты превратили приспособления для дюбелей в пастбище, подумайте еще раз.

1 / 20

Откройте для себя приспособление для дюбелей заново

Если вы думаете, что шурупы с карманами и печенье вытеснили приспособления для дюбелей, подумайте еще раз. Я люблю потайные шурупы и печенье, но дюбели сочетают в себе прочность, простоту и точность, которые невозможно превзойти. Вот почему большая часть мебели до сих пор изготавливается с дюбелями. Менее чем за 50 долларов вы можете купить самоцентрирующееся приспособление, которое может делать соединения так же хорошо, как машина. Все, что вам нужно, это дрель. В этой статье я подробно расскажу о том, как работает приспособление для дюбелей и как использовать приспособление для дюбелей для создания различных типов соединений, а также поделюсь несколькими советами по общему использованию приспособления для дюбелей. Плюс: вы можете построить эту красивую скамейку на открытом воздухе с конструкцией из дюбелей.

2 / 20

Как это работает

Основой приспособления является стальной блок с отверстиями для направления сверла. На многих моделях отверстия имеют резьбу, что позволяет устанавливать втулки для сверл различного размера. Отверстия точно перпендикулярны и расположены точно в центре блока.

Осевые линии для каждого отверстия нанесены на боковой стороне блока. Их видно через два окна.

Винт проходит через весь блок. Поворот рукоятки винта перемещает обе стороны зажимного приспособления на одинаковую величину, поскольку оно зажимает древесину. Вот почему шаблон является «самоцентрирующимся»: зажим шаблона автоматически центрирует отверстия в древесине.

3 / 20

Выбор приспособления

Совет профессионала: Вы найдете приспособления для дюбелей в различных стилях, и некоторые из них имеют заманчивые ценники. Но они часто ненадежны, неточны или просто сложны в использовании. Каждый столяр, с которым мы разговаривали, предпочитает классический стиль самоцентрирования, показанный здесь. Делайте покупки в Интернете… в магазинах деревообработки и в некоторых домашних центрах есть приспособления для дюбелей. Но по крайней мере  начните поиск в Интернете, где вы найдете самый широкий выбор.

1. Базовая модель (от 25 до 40 долларов США) Самые простые приспособления имеют размеры отверстий для различных сверл (без втулок). Если вы хотите использовать более одного дюбеля в соединении, вы должны переместить приспособление. Это может привести к проблемам с выравниванием, поэтому выбирайте этот тип, только если у вас ограниченный бюджет.
2. Втулки лучше (от 40 до 60 долларов США) Некоторые приспособления поставляются с втулками различных размеров, которые ввинчиваются в резьбовые отверстия. Это позволяет сверлить отверстия одинакового размера, не перемещая приспособление. Эта модель имеет два отверстия для втулок и два отверстия под сверла, которые не подходят для втулок.
3. Чем больше отверстий для втулки, тем лучше (от 50 до 75 долларов США) Эта модель имеет четыре резьбовых отверстия. Это дает вам больше возможностей для расстояний между отверстиями, и вы можете просверлить четыре отверстия, не перемещая приспособление. Дополнительные втулки продаются отдельно.
4. Дополнительная вместимость — это хорошо (от 60 до 90 долларов США) Другие показанные здесь приспособления могут фиксироваться на заготовке толщиной до 2-3/8 дюйма. Этого почти всегда достаточно. Но приспособления с большой вместимостью работают с запасом от 6 дюймов и более.

4 / 20

Как сделать соединение

1. Пометьте детали. Расположите детали и отметьте положение штифтов карандашом. Здесь мы показываем Т-образное соединение, но для большинства соединений требуются одни и те же действия.
2. Совместите линии. Совместите карандашные линии с центральными линиями на блоке приспособления. Затяните винт, чтобы зафиксировать приспособление на месте, а затем просверлите отверстия для дюбелей.
3. Сборка. Добавьте дюбели и клей для быстрого, прочного и идеально ровного соединения. Далее я более подробно расскажу о том, как делать определенные типы соединений.

5 / 20

Изготовление вертикального Т-образного соединения

Самоцентрирующееся приспособление не предназначено для выполнения параллельных отверстий на лицевой стороне доски (как показано в части A). но ты можешь сделать это. Вот в чем хитрость: используйте приспособление, чтобы сделать направляющий блок. Сам блок будет действовать как приспособление для позиционирования отверстий. Для начала измерьте, насколько широко будет открываться зажимное приспособление, а затем отрежьте блок такой длины. Отметьте центральную линию на блоке. Закрепите конец детали B с помощью приспособления для дюбелей. На следующей странице показана пошаговая разбивка этого процесса. Если вы в крайнем случае, вы можете сделать свои собственные рифленые дюбели, вот как.

6 / 20

Пошаговое изготовление вертикального тройника

1. Изготовьте направляющий блок. Просверлите два отверстия в блоке, используя приспособление, чтобы точно расположить отверстия.
2. Просверлите блок. Совместите центральную линию блока с центральной линией соединения

7 / 20

Улучшение соединения кромок

Дюбели очень помогают при склеивании досок; они удерживают доски ровными и заподлицо. Они также укрепляют соединение, которое не является идеально плотным. Плюс: ознакомьтесь с множеством наших любимых советов по магазинам здесь.

8 / 20

Краевые швы, шаг за шагом

1. Отметьте места для дюбелей. Отрежьте доски толщиной 1 дюйм. удлиненные и соедините их вместе. Отметьте центральные линии дюбелей на расстоянии 2 дюйма от каждого конца и на расстоянии от 8 до 12 дюймов между ними.
2. Просверлите отверстия под дюбели. Совместите приспособление с центральными линиями и просверлите. Контролируйте глубину отверстия с помощью стопорного кольца. Вклейте дюбели в один набор отверстий. Измерьте, насколько далеко каждый торчит; обрежьте слишком длинные. Склейте доски вместе, затем обрежьте их до конечной длины.

9 / 20

Создание Г-образного соединения

Две доски, соединенные в виде буквы «Г», образуют прекрасную ножку стола или угол ящика. Один только клей сделает соединение достаточно прочным, но дюбели обеспечивают идеальное выравнивание. L-образные соединения немного сложнее, так что смотрите на следующей странице дополнительные шаги.

10 / 20

Пошаговая инструкция для L-образного соединения

1. Сделайте направляющую. Отрежьте кусок такой же длины, как ваши заготовки, и отметьте один конец знаком «Х». Просверлите отверстия в ломе с помощью приспособления для дюбелей.
2. Просверлите лицевую сторону. Закрепите направляющую на лицевой стороне детали А и просверлите. Не забудьте выровнять «X» с верхней частью детали.
3. Сверло на краю. Просверлите соответствующие отверстия в кромке детали B, снова совместив конец «X» с верхом.

11 / 20

Создание шва со смещением

Обычно дюбели располагаются в центре детали. Но иногда вы этого не делаете, и вы можете обмануть свое самоцентрирующееся приспособление, чтобы сделать соединение, которое не находится по центру. Все, что вам нужно сделать, это добавить разделительный блок. Определить точную ширину блока немного сложно, поэтому проверьте свою установку на обрезках, прежде чем сверлить настоящие детали. Вам понадобится очень широкое приспособление, если толщина части B превышает 1-1/2 дюйма.

12 / 20

Выполните соединение со смещением: добавьте прокладочный блок

Расположите отверстия под дюбеля не по центру, приложив блок к заготовке. Затем просверлите отверстия как обычно.

13 / 20

Выберите стандартную насадку

Спиральная насадка с агрессивной конструкцией предназначена для быстрой резки, но она не годится для приспособления для установки дюбелей. Агрессивная насадка может зацепиться за древесину, втянувшись слишком сильно и слишком глубоко, что даже приведет к проскальзыванию стопорного кольца. Бита стандартной формы намного лучше. Бит брэд-пойнт тоже в порядке.

14 / 20

Шканты не делать; купите их

Промышленные дюбели с ребристыми сторонами намного лучше, чем дюбели, изготовленные в домашних условиях из гладкого дюбельного стержня. Рифленые дюбели прочнее, лучше подходят и их легче склеивать. Когда вы зажимаете соединение, лишний клей в отверстии вытекает вверх и выходит из канавок. Пакет из 20 штук стоит всего 2 доллара в домашних центрах.

15 / 20

Добавить обрезки

При сверлении торца детали положите рядом с ней обрезк такой же толщины. Это удерживает приспособление прямо, пока вы его затягиваете. Маленькая трубка облегчает затяжку.

16 / 20

Установите стопорное кольцо с помощью втулки

Когда вы покупаете приспособление для установки штифтов, возьмите комплект стопорных колец для сверла (3 доллара США). Воротник не позволяет вам сверлить слишком глубоко, что может привести к катастрофе. Самый простой способ разместить ошейник — использовать одну из втулок вашего приспособления. Измеряйте до начала кончика сверла, а не до заостренного конца. Добавьте 1/16 дюйма, чтобы оставить место для клея на дне отверстия. Это долото предназначено для бурения скважины глубиной 1-1/16 дюйма, что идеально подходит для бурения скважины диаметром 2 дюйма. дюбель.

17 / 20

Трюк с тремя отверстиями

Если у вашего зажимного приспособления две втулки, вот трюк для просверливания трех, четырех или более отверстий на одинаковом расстоянии друг от друга. Просверлите два отверстия, затем переместите приспособление и вставьте болт через одну из втулок в отверстие. (Болт должен быть того же диаметра, что и втулка.) Зажмите и просверлите пустую втулку. Чтобы сделать лучший штифт, отпилите резьбовой конец болта с шестигранной головкой длиной 3-1/2 дюйма. В результате остается только гладкий вал идеального диаметра.

18 / 20

Нанесите клей с помощью дюбеля меньшего размера

Перед тем, как вставить дюбель, смажьте внутреннюю часть каждого отверстия клеем с помощью палочки для рукоделия диаметром 5/16 дюйма. Нанесите больше клея на поверхности вокруг отверстий и на штифты с помощью маленькой кисточки.

19 / 20

Напильник, если прилегание тугое

Расстояние между отверстиями должно быть точным, чтобы две детали подошли друг к другу.