Эпоксидка для дерева: Дерево и эпоксидная смола, мебель лофт

Содержание

что такое бесцветная эпоксидка для заливки дерева? Двухкомпонентная безусадочная смола с отвердителем и другие варианты

Эпоксидная смола представляет собой материал, который широко применяется в различных сферах. Его используют для заливания столешниц, создания напольных покрытий, а также красивых глянцевых поверхностей. Рассматриваемый материал застывает после перемешивания со специальным веществом – отвердителем. После этого он получает новые свойства – большую прочность и неподверженность к воздействию влаги. Лучше всего обрабатывается прозрачная эпоксидная смола для заливки. В данной статье рассмотрим все о прозрачной эпоксидной смоле для заливки.

Описание

Эпоксидная смола либо как ее многие называют «эпоксидка» относится к олигомерам.

Они содержат эпоксидные группы, что при воздействии отвердителей создают сшитые полимеры. Большая часть смол продается в магазинах в качестве средств, которые состоят из двух компонентов. В одной пачке обычно находится смола, обладающая вязкими и тягучими свойствами, а в другой – вышеупомянутый отвердитель, который представляет собой вещество на основе аминов либо карбоновых кислот. Обычно смолы рассматриваемой категории создаются при помощи такого процесса, как поликонденсация эпихлоргидрина с бисфенолом А, которые называют эпоксидно-диановыми материалами.

Прозрачная бесцветная смола отличается от других типов тем, что она оптически-прозрачная. Она похожа на стекло и не задерживает световые лучи.

В данном случае оба компонента являются бесцветными, что дает возможность использовать их для литья и создавать напольное или настенное покрытие. Если продукция действительно высококачественная, то она не станет желтой или мутной даже через несколько лет после применения.

Химический состав и компоненты

Чтобы получить состав с определенными свойствами, в процессе его создания следует использовать специальные добавки. Речь идет о 2 категориях веществ.

  • Отвердители и пластификаторы. Если говорить об этой группе, то в смолу добавляют отвердитель, чтобы сделать реакцию полимеризации. Для этого обычно используют такие вещества, как третичные амины, фенолы или их альтернативу. Количество отвердителя будет зависеть от характеристики основного компонента и результата, который требуется получить.
    А добавление пластификаторов производится, чтобы в процессе использования готовый продукт не трескался и имел хорошую гибкость. Использование данного компонента также позволяет предупредить растрескивание полученного состава в процессе просушивания изделия, которое имеет большой объем. Обычно, как пластификатор, применяется вещество, в основе которого присутствует дибутилфталат.
  • Растворители и наполнители. Растворители добавляют в случаях, когда требуется сделать состав менее вязким. Но количество растворителя должно быть минимальным, ведь по мере его добавления снижается прочность создаваемого покрытия. А если требуется придать составу какой-либо оттенок или цвет, то добавляются различного рода наполнители. Чаще всего используют следующие типы веществ:
    • микросфера, что увеличивает вязкость;
    • алюминиевая пудра, которая придает характерный серо-серебристый цвет;
    • двуокись титана, что существенно увеличивает стойкость материала к воздействию ультрафиолета и придает покрытию белого цвета;
    • аэросила, которая позволяет не допустить появление подтеков на поверхностях, что расположены вертикально;
    • графитовый порошок, что дает возможность получить необходимый цвет и выравнивает структуру материала почти до идеала;
    • тальк, что позволяет сделать поверхность крайне прочной и довольно ровной.

Сферы использования

Составы, где используется двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола, часто используются в различных сферах жизни, например, для создания брелоков, ювелирных изделий, разного рода кулонов, а также элементов декоративного характера. Кроме того, она применяется для создания продукции рекламной направленности, столешниц, наливных полов, сувениров, сантехнических деталей и изделий, что используются в ванной комнате. Очень популярны наливные напольные покрытия с необычными рисунками. Данное средство применяется для объемного декупажа, мозаики и прочих.

Вообще, применение этого материала ограничивается исключительно фантазией самого человека. Эпоксидку применяют для дерева, камня, кофейных зерен, бисера и других материалов.

Довольно интересным решением будет добавление в эпоксидку люминофоров. Это компоненты, которые светятся в темноте. Часто внутрь столешниц, созданных с применением эпоксидной смолы, устанавливают светодиодную подсветку, из-за чего получается красивое и приятное свечение.

Для рассматриваемого материала используются спецкрасители, что имеют размер частиц от 5 до 200 мкм. Они в равной степени распределяются внутри слоя и позволяют создать однородный цветовой оттенок без непокрашенных мест.

Кроме того, прозрачную эпоксидку используют в таких сферах, как:

  • герметизация электрической техники;
  • гидроизоляция в различных промышленных сферах;
  • покрытие стенок, деталей машин, грунтовка полов, стен и поверхностей пористого типа;
  • усиление тепловой изоляции помещений;
  • армирование штукатурки;
  • защита изделий, что подвержены воздействию жидкости и химвеществ агрессивного типа;
  • пропитка стекловолокна, стекломатов и стеклоткани.

Довольно интересным применением рассматриваемого материала будет создание бижутерии в стиле Handmade.

Популярные бренды

Перед приобретением эпоксидки следует ознакомиться с продукцией наиболее популярных брендов, которая уже зарекомендовала себя с лучшей стороны.

  • QTP-1130. Эта марка эпоксидной смолы является универсальной и лучше всего подходит для заливания столешниц. Она будет отличным выбором для людей, которые имеют небольшой опыт в таком вопросе. QTP-1130 также используют для заливания декупажа, что предполагает фотографии и изображения. Смесь является прозрачной и не приобретает желтоватого цвета после затвердения. Она обладает небольшой вязкостью, благодаря чему пустоты заполняются хорошо, поверхность после заливания как бы самовыравнивается. Наибольшая толщина слоя, который можно сделать при помощи QTP-1130, составляет 3 миллиметра. А также марка отлично подойдет для применения на не очень больших журнальных и письменных столиках.
  • ЭД-20. Преимуществом тут будет то, что ее производство осуществляется в соответствии с отечественным ГОСТом. Недостатком марки будет то, что некоторые ее характеристики являются несколько устаревшими и немного не отвечают современным требованиям. Данный тип эпоксидки отличается серьезной вязкостью, что является причиной появления пузырьков воздуха при добавлении отвердителя. Через какое-то время прозрачность ЭД-20 снижается, покрытие начинает желтеть. Некоторые модификации отличаются улучшенной прочностью и используются для заливания напольного покрытия. Важным преимуществом считается невысокая стоимость этой смолы.
  • Crystal Glass. Продукция этого бренда производится в Ярославле. Она отличается хорошей текучестью и представляет собой отличное решение для заливки помещений с большой площадью. В комплекте обычно поставляется и отвердитель, после смешивания с которым смола должна настояться перед применением, что позволяет улучшить вязкость материала. Обычно такую смолу используют мастера с опытом. А также она очень востребована в сегменте создания ювелирных изделий.
  • Высококачественной маркой эпоксидки, что производится в Германии, является MG-EPOX-STRONG. Она пользуется большим авторитетом среди профессиональных мастеров. MG-EPOX-STRONG отличается высокой прочностью, а также прозрачностью. И даже через время покрытие, выполненное с ее помощью, не желтеет. Одной из особенностей данной марки является то, что она обычно полностью застывает за 72 часа.
  • Epoxy CR 100. Продукция бренда является универсальной и насколько возможно безопасной для здоровья. Она имеет отличные технические характеристики и отличается антистатичностью, химустойчивостью, а также устойчивостью к воздействию механического типа. Многие профессиональные мастера считают эту марку лучшей из всех, что присутствуют на рынке.

Как пользоваться?

Ряд мастеров отлично работают с рассматриваемой категорией смол в домашних условиях для ремонта различных изделий и предметов, а также используя клеевые составы на ее основе. Но применять такой материал человеку без опыта поначалу будет довольно-таки непросто, ведь следует понимать, что с первого раза сделать идеально ровную и гладкую поверхность собственноручно мало у кого получится. Не будет лишним потренироваться.

Внимательно потребуется изучить инструкцию, что даст возможность обеспечить максимальное качество, при котором покрытие не будет иметь различных дефектов – пузырей, сколов, бугорков. Если было решено потренироваться, то не следует это делать в помещениях, площадь которых велика. Причина – потребуется специальная подготовка основания, качественно сделанного состава и очень ровного нанесения слоев. Мастера, которые занимаются наливными полями, применяют метод раскатывания каждого слоя до начала полимеризации. Мастер просто ходит на шипах, которые дают возможность беречь новое напольное покрытие. Еще одной сложностью является необходимость использования специального валика для полимерных покрытий с зубцами, чем-то напоминающую расческу, что используют при массаже. Такой валик дает возможность удалить все воздушные пузырьки из покрытия. Понятно, что такую работу может выполнить только человек с опытом.

А вот если требуется сделать какое-либо небольшое украшение, то все будет проще. Для этого потребуется иметь под рукой следующее:

  • посуда одноразового типа;
  • палочка, выполненная из дерева;
  • непосредственно смола с отвердительным веществом;
  • красители;
  • форма без разделителя либо с ним.

На 100 граммов вещества потребуется 40 миллилитров отвердителя, но пропорция может варьироваться. Это будет зависеть от рекомендаций производителя. Смолу следует осторожно подогреть совсем немного и не вытаскивать из пачки. Чтобы это сделать, потребуется поместить ее в воду, температура которой составляет +60 градусов по Цельсию и продержать ее в ней около 10 минут. После этого ее вытаскивают и кладут в сухую одноразовую посуду либо другую емкость, что можно будет утилизировать после использования. Массу следует вымешивать 180 секунд. Чтобы результат был максимально таким, который требуется, следует помнить о следующих аспектах:

  • влажность воздуха в комнате должна быть максимум 55 процентов;
  • температура должна составлять от +25 до +30 градусов по Цельсию;
  • в помещении должно быть максимальное чисто.

Несоблюдение любого из условий может существенно снизить качество полученного результата. Самым страшным будет несоблюдение приемлемого параметра влаги. Смола безусадочная с отвердителем очень «боится» прямого попадания воды и высокой влажности воздушных масс в помещении.

Поверхности, где будут производиться работы, следует выставить горизонтально по уровню, в противном случае изделие может быть неровным. Следует не забывать, что форма будет находиться на одном месте, пока готовое изделие полностью не полимеризируется. Оно должно быть расположено там, где удобно. После заливания каждого нового слоя изделие следует скрыть от пыли.

Если говорить непосредственно о процессе проведения работ, то он должен проводиться по следующему алгоритму:

  1. в смолу, что была предварительно перемешана, следует добавить требуемую пропорцию отвердителя;
  2. не слишком интенсивно раствор следует перемешивать около четверти часа;
  3. если в составе присутствуют воздушные пузырьки, их требуется удалить, что можно осуществить либо погружением вещества в вакуумное пространство, либо нагревом при помощи горелки, но до температуры не более +60 градусов, иначе состав испортится;
  4. если есть пузырьки, что прилипли к поверхности, то их осторожно следует проколоть зубочисткой и налить на массу чуть-чуть спирта;
  5. остается дать слою высохнуть.

В течение часа будет ясно, насколько хорошей оказалась заливка. Если состав отслоится, это будет значить, что плотность компонентов оказалась неодинаковой вследствие неправильно подобранных пропорций. Это также может стать причиной появления пятен и разводов на поверхности. Полное застывание состава может длиться до 2 суток в зависимости от толщины нанесенного слоя и используемой марки эпоксидной смолы.

Следует сказать, что не следует делать толщину более 2 сантиметров, особенно людям без опыта.

Если коснуться массы, что не затвердела, точно будет брак. Но можно ускорить застывание смолы. Для этого потребуется после первичного застывания, которое происходит через пару часов при температуре +25 градусов, перенести форму в сушилку и сушить при температуре +70 градусов. В таком случае уже через 7–8 часов все будет готово.

Отметим, что в первый раз лучше использовать не более 200 граммов смолы. Именно на таком количестве следует уточнить порядок работы, время застывания и другие моменты. Заливание следующего слоя не должно проводиться ранее, чем через 18 часов, после залития прошлого слоя. Потом поверхность предыдущего слоя следует зашкурить при помощи мелкозернистой наждачки, после чего можно осуществлять последующее нанесение состава. Но использовать активно многослойное изделие можно не ранее, чем через 5 дней после готовности.

Меры безопасности

Не будет лишним сказать о кое-каких мерах безопасности при работе с эпоксидной смолой. Главное правило состоит в том, что в незастывшем виде состав является опасным для здоровья человека, а значит, без защиты работать с ним ни в коем случае нельзя.

Работа осуществляется только при наличии перчаток и защитной одежды, иначе смола может вызвать ожоги кожи, дерматит и поражение дыхательной системы.

Непосредственно меры предосторожности будут следующими:

  • нельзя использовать пищевую посуду при работе с рассматриваемым материалом;
  • шлифовка готового изделия производится исключительно в респираторе и защитных очках;
  • следует помнить о сроках хранения и температуре не более +40 градусов;
  • если состав оказался на кожном покрове человека, его сразу требуется смыть водой с мылом либо денатурированным спиртом;
  • работы следует проводить только в хорошо проветриваемой комнате.

Обзор прозрачной эпоксидной смолы Poly Glass в видео ниже.

Светильник из дерева и эпоксидной смолы

Самостоятельное изготовление светильников процесс увлекательный. Он пользуется повышенным интересом любителей оригинальных изделий. Способность древесины прекрасно сочетаться с любым материалом дает домашним мастерам безграничные возможности. 

Интересным решением оформления интерьера выдержанного в любом дизайне станет объединение в единое целое деревянной заготовки и эпоксидной смолы.

При этом источником света является светодиодная лампа, прикрепленная к внутренней части корпуса:
 

допускается любой способ размещения изделия, начиная с напольного и заканчивая подвесным;
 

мощность светового потока зависит от осветительного прибора внутри конструкции.

Выполняя работу можно использовать как специально выпиленные элементы, так и материалы, найденные в живой природе. Благодаря этой вариативности полученное изделие всегда будет эксклюзивным, не похожим на прототип.

Важно: Если за основу конструкции планируется брать природные материалы, такие как валежник или засохшие пни, то их габариты нужно соразмерять с параметрами помещения, в котором будет расположен светильник.

Процесс изготовления

Шедевр из эпоксидной смолы и дерева самостоятельно сделать не сложно. Нужно лишь запастись сырьем и терпением.

Работа с древесиной

Изначально нужно подготовить деревянную заготовку. Процесс проходит в три этапа.

Материал сушится, при необходимости очищается от коры и загрязнений, после чего шлифуется.

В заготовке делается паз, параметры которого несколько превышают размер лампы. Для формирования отверстия лучше использовать такие подручные инструменты как дрель со стамеской.

Далее уже зависит от вас, как вы хотите совмещать смолу и дерево будь это скол, выжженное дерево или плавный рез.

Работа со смолой

Для данной операции стоит запасти ровную пластиковую форму сечением 7-8см, один конец которой закрыт. Например, заклеенный скотчем кусок ПВХ или акриловой трубы.

Какие эпоксидные смолы использовать? Можно использовать: эпоксидные смолы для заливки столешниц или прозрачные смолы для бижутерий.

Стоит учесть, что эпоксидная смола не намного гуще воды, поэтому все стыки должны быть обработаны герметиком.

Заготовленная форма устанавливается в выжженное или выломанное отверстие каркаса светильника и весь промежуток вокруг нее заливается эпоксидной смолой.

После застывания эпоксидки, начинается формирование светильника:
 

убираются лишние элементы древесины;
 

появившуюся массу шлифуют, доводя до нужной кондиции.

В зависимости от требуемой цветовой гаммы допускается добавление колера. При этом насыщенность цвета и оттенки прямо пропорциональны количеству введенного в состав красителя.

Важно: Смешивать смолу лучше в 2-ух ёмкостях, размешав в одной перелить в другую и также качественно размешать. Это позволит более качественно перемешать состав, а также впоследствии избежать проявления пузырьков воздуха внутри застывшей массы.

Работа с электроникой

После завершения финальной обработки пластиковая форма из светильника убирается и остаётся последняя часть работ.

Сверлится дырка для провода. Электрошнур вводится внутрь и крепится специальным хомутом.

Собирается патрон и присоединяется к шнуру.

Выбирается лампа, температура нагрева которой внутри деревянного корпуса светильника не будет превышать 600С.

Важно: Выбирая красители нужно обязательно обратить внимание на их состав. Нельзя использовать в качестве колера соединения, выделяющие при нагревании ядовитые вещества.

Поверхность светильника можно сделать глянцевой, или оставить матовой. В первом случае требуется тщательно отшлифовать все грани и сделать полировку пастой для пластика. Во втором — достаточно обработать крупнозернистой лентой.

Остается только подключить полученное творение к сети и проверить его действие.

 

Гибридные бруски. Полимерные композиты из дерева и смолы

Предлагаем купить заготовки для творчества из стабилизированной древесины и эпоксидной смолы. Это готовые к обработке заготовки в формате брусков и ламелей, которые не нуждаются в дополнительной стабилизации. 

Стабилизированная древесина создаётся путём добавления к натуральному дереву специальных растворов. В большинстве случаев используется эпоксидная смола для заливки выбранной породы. Тем самым улучшаются свойства самой древесины и готового изделия. Дерево и эпоксидная смола в сочетании создают материал, обладающий следующими свойствами:

  • Высокая прочность на износ: изделие прослужит долго. Поэтому готовые бруски часто приобретают для рукояти ножа — кухонного, охотничьего, рыбацкого, туристического.

  • Хорошая эластичность: изделия из эпоксидной смолы не трескаются, благодаря этому качеству. В отличие от работы с натуральным деревом, не нужно соблюдать тщательных условий при обработке и сушке.

  • Удобство обработки: вышеперечисленные качества упрощают обработку материала. Смола делает его более податливым, благодаря чему можно придать изделию любую форму. Это значительно расширяет возможности стабилизированной древесины для творчества.

  • Эстетичность: при производстве используются красители для смолы, которые окрашивают добавку в нужный цвет. Вы можете купить брусок любого оттенка, в котором сочетается природный окрас натурального дерева и яркие оттенки выбранного вами цвета.

Благодаря этим качествам, большинство мастеров выбирают именно стабилизированную древесину с добавлением эпоксидной смолы.

Область использования

В «Лесопилке Юркова» вы можете приобрести готовые бруски разного размера для изготовления ножей. Чаще всего эти материалы используют именно для для рукояток. Но из него можно создавать и другие изделия: статуэтки, светильники, памятные украшения, кольца из дерева и эпоксидной смолы.

Примеры работ из гибридных брусков:

На рукояти этого ножа использован гибрид стабилизированного торцевого дуба и желтой эпоксидной смолы

Здесь вы можете увидеть изначальный вид гибрида и рукоять, которая получилась из подобного бруска. Это стабилизированная карельская береза и эпоксидная смола с металлическим желтым пигментом

На этой рукояти использован брусок, полученный заливкой сухого камыша эпоксидной смолой

 

5 лучших эпоксидных смол — Рейтинг 2022

Прозрачные составы для изготовления украшений и высокопрочные смолы для усиления конструкций.

Лучшая эпоксидная смола

В обзор вошли не только самостоятельные отверждаемые формулы, но и целые наборы для ремонтов и творчества, где уже есть все необходимое, чтобы сразу начать работу с эпоксидкой.

Причины для покупки:

  • богатая комплектация;
  • прозрачность;
  • удобство обработки;
  • низкая цена.

Смола поставляется вместе с отвердителем, специальными нитриловыми перчатками, мерным стаканчиком и палочками для смешивания. Это позволяет начать работу с ней сразу после покупки.

Отсутствие резкого запаха обеспечивает комфорт во время работы. Высокая твердость, устойчивость к шлифованию, полировке и ультрафиолетовому излучению гарантируют долговечность готовых изделий.

 

Причины для покупки:

  • абсолютная прозрачность;
  • отсутствие запаха;
  • высокая прочность после застывания;
  • удобство обработки поверхностей.

Состав отличается износостойкостью, не боится резких ударов и сохраняет качество на протяжении длительного времени. Применение специальных добавок гарантирует самостоятельный выход пузырей воздуха из отвердевающей массы.

Допустимая толщина заливки составляет от 5 до 100 миллиметров, время отвердевания — от 48 часов. Отсутствие неприятного запаха упрощает работу с эпоксидкой в закрытых помещениях. Также ее можно смешивать с различными красителями без риска быстрого выцветания готовых изделий.

 

Причины для покупки:

  • высокая прочность;
  • удобство использования;
  • долговечность;
  • термостойкость.

Состав полимеризуется без существенной усадки, а в жидком виде отличается повышенной текучестью. Возможность использования даже на влажных основаниях гарантирует получение качественного результата в любых условиях.

Время до полного отвердения — около 7 дней. К другим особенностям следует отнести улучшенную сопротивляемость воздействию агрессивных реагентов, низкую электропроводность и устойчивость к механическим повреждениям.

 

Причины для покупки:

  • безупречно прозрачная;
  • твердая;
  • высокая вязкость, дающая высокий купол;
  • быстрое застывание;
  • богатая комплектация.

Состав отличается быстрым отвердеванием (до суток), что гарантирует высокую производительность труда. Отсутствие токсичного запаха обеспечивает комфорт во время продолжительной работы в помещении.

Толщина заливки — до 15 миллиметров. Смола не боится механических повреждений, хорошо переносит контакт с металлическими, текстильными, стеклянными основаниями.

В комплектацию включены все необходимые для начала использования компоненты: отвердитель, три пигмента, мерный стакан с палочкой, защитные перчатки.

 

Причины для покупки:

  • прозрачность;
  • твердость и долговечность после застывания;
  • широкий спектр применения.

Смола практически не подвержена усадке. Сбалансированная консистенция идеально распределяется по поверхности, что гарантирует получение ровного основания и исключает необходимость длительной постобработки.

Прекрасная адгезия обеспечивает комфортную заливку заготовок из любых материалов. После затвердевания состав отличается гладкостью, прозрачностью и высокой прочностью.

 

Как выбрать эпоксидную смолу

Перед покупкой эпоксидки стоит определить назначение состава. Конструкционные отличаются прочностью, поэтому используются для склеивания деталей, тюнинга, ремонтных и других подобных работ. Декоративные смолы применяют при изготовлении сувениров или украшений. Они обладают улучшенной текучестью и устойчивы к пожелтению.

Одним из главных критериев выбора является скорость застывания. Для нерегулярных домашних работ можно взять формулу, которой на отвердение требуется от 2 суток. Чтобы обеспечить высокую производительность при изготовлении большого числа предметов, лучше купить смолу, полностью высыхающую в течение 24 часов.

Следует обратить внимание на уровень прозрачности. Это особенно важно при планировании использования состава для украшения заготовок. Как правило, предназначенные для склеивания смолы имеют слегка желтый или коричневый цвет. Для сохранения прозрачности на протяжении длительного времени необходимо применение компонентов, защищающих эпоксидный слой от воздействия кислорода и УФ-излучения.

От твердости после полимеризации во многом зависит прочность и долговечность готовой поверхности. При изготовлении предметов мебели или скреплении конструктивных элементов лучше применять смолы твердостью свыше 6 баллов по шкале Мооса.

Часто задаваемые вопросы

Где используется эпоксидная смола?

+

Спектр применения очень широк. Из эпоксидных смол готовят лаки, компаунды, клей. Они востребованы для гидроизоляции помещений, изготовления корпусов плавсредств, деталей автомобилей, крепежных элементов ракет, а также производства сувениров, предметов декора, бижутерии, мебели и пр.

Зачем нужен отвердитель?

+

Главным назначением этого компонента является перевод эпоксидной смолы в неплавкое и нерастворимое состояние. После смешивания с отвердителем она становится готовой для практического применения.

Безопасна ли работа с эпоксидной смолой?

+

При соблюдении правильной технологии отверждения эпоксидка абсолютно безвредна. Однако зачастую в смоле остается некоторое количество растворимого остатка, способного нанести ущерб здоровью. В текучем состоянии состав является ядовитым. Чтобы обеспечить безопасность во время работы, необходимо использовать защитные очки, респиратор и перчатки, избегать прямых контактов средства с кожей.

25 невероятных творений из дерева и эпоксидной смолы — Огород, сад, балкон — 16 февраля — 43583530547

Дорогие друзья, сегодня я хочу продемонстрировать вам невероятную мебель, сделанную с использованием дерева, эпоксидной смолы и в некоторых случаях — фотолюминесцентным порошком.

До чего же прекрасен человеческий мозг, что генерирует подобные идеи сочетания различных материалов. Хотите узнать как сделать светящиеся полки и светящийся столик своими руками? Сейчас я вам покажу. Возможно, после этой статьи в одном из домов нашей большой планеты появится маленький светящийся элемент декора. Наслаждайтесь…

Как сделать светящуюся полку из дерева и эпоксидной смолы

Для изготовления светящихся полок были использованы доски каштана, эпоксидная смола и фотолюминесцентный порошок. Каштан, как правило, страдает от древесного гриба, что приводит к образованию в нем отверстий. Такие участки легко поддаются удалению с помощью ручного инструмента и сжатого воздуха (естественно, можно использовать любое дерево со схожей структурой и подверженное воздействию короедов, подойдет даже сосна).

Смолу нужно смешать с фотолюминесцентным порошком, выбрав желаемый цвет и добившись необходимой яркости свечения с помощью нужной пропорции смолы и порошка. Заклеить отверстия с обратной стороны, чтобы смола не вытекала.

Затем эпоксидной смолой аккуратно заполняются все трещины и отверстия, словно шпатлевкой. После сушки, с помощью наждачной бумаги, зачищаем полочки и покрываем все лаком. Готово!

Как сделать светящейся стол из дерева и эпоксидной смолы.

Взгляните на видеоролик, где подробно показано как создают эти творения.

Другие идеи создания невероятной мебели из эпоксидной смолы и дерева.

Стол от LA TABLE.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Мощный цена эпоксидная смола для дерева для силы

О продукте и поставщиках:
Alibaba.com предлагает великолепную коллекцию долговечных, мощных и оптимальных по качеству. цена эпоксидная смола для дерева для различных целей во многих коммерческих секторах. Это оперативное и жесткое качество. цена эпоксидная смола для дерева изготовлены из материалов высочайшего качества, обеспечивающих превосходную эффективность и склеивание, способное удерживать детали вместе. Эти. цена эпоксидная смола для дерева удобны в использовании и имеют более длительный срок хранения. Вы можете заказать эти качественные продукты у ведущих оптовиков и поставщиков на сайте, которые проверены на поставку только качественных продуктов. 
Блестящий и надежный. цена эпоксидная смола для дерева, представленные на сайте, изготовлены из высококачественных материалов, таких как силикон, полисилоксан, наполнитель, сшивающий агент, повышающий клейкость и многие другие эффективные материалы, которые делают эти продукты безопасными, но очень мощными.  Различные категории. цена эпоксидная смола для дерева выставлены на продажу в виде гладкой пасты и представляют собой погодостойкие продукты высшего качества. Вы можете использовать их. цена эпоксидная смола для дерева в любых условиях благодаря высокой атмосферостойкости, защите от ультрафиолета и гидролизу. 
Alibaba.com предлагает несколько уникальных. цена эпоксидная смола для дерева доступны в упаковках разных размеров, плотности, эффективности и состава в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Эти опытные. цена эпоксидная смола для дерева водонепроницаемы, лучше переносят температуру, обладают большей подвижностью и предотвращают коррозию металлов. Вы можете использовать их. цена эпоксидная смола для дерева в обрабатывающей промышленности, швейной промышленности, строительстве, для плитки, керамики и т. д., в зависимости от ваших требований. 
Alibaba.com может помочь вам найти идеальные продукты, предлагая их.  цена эпоксидная смола для дерева в соответствии с вашим бюджетом. Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы. Вы также можете выбрать индивидуальную упаковку при заказе оптом.

Эпоксидная смола, применение и свойства.

Cлово «эпоксидка» знакомо практически каждому человеку сознательного возраста. Эпоксидная смола является разновидностью синтетических смол. Она появилась в пятидесятые годы и сразу получила большую популярность благодаря универсальным потребительским свойствам.

 

Эпоксидные смолы широко используют и в домашнем хозяйстве, и в промышленном производстве. Возможности применения эпоксидных смол постоянно расширяются за счет разработки новых составов с улучшенными характеристиками.

Что такое эпоксидная смола

По химическому строению эпоксидная смола представляет собой синтетическое олигомерное соединение. Эпоксидные материалы востребованы практически во всех сферах промышленности. В свободном виде эпоксидная смола не применяется. Она проявляет свои уникальные свойства только в соединении с отвердителем после реакции полимеризации.

При комбинировании разных видов эпоксидных смол и отверждающих веществ получаются совершенно непохожие материалы: твердые и жесткие, прочнее стали и мягкие, наподобие резины. Эпоксидные смолы обладают устойчивостью к воздействию кислот, галогенов, щелочей, растворяются в ацетоне и сложных эфирах без образования пленки. Отвержденные эпоксидные составы не выделяют летучие вещества и отличаются незначительной усадкой.

Что такое отвердитель

Эпоксидный состав включает два компонента. При смешивании они вступают в реакцию полимеризации. Полимеризирующий компонент называется отвердителем.

Путем различного комбинирования смол и отвердителей получаются самые разнообразные эпоксидные композиции.

В качестве отверждающих агентов используют фенолы, третичные амины и их аналоги. Соотношение эпоксидной смолы и отвердителя имеет широкие пределы и зависит от ее состава.   Эпоксидная смола — это реактопласт, реакция взаимодействия эпоксидной смолы с отверждающим агентом является необратимой, это значит, что застывшая смола не растворяется и не расплавляется как термопласт.

Каким должно быть соотношение смолы и отвердителя

Избыток и недостаток отвердителя в эпоксидном составе негативно отражается на качестве полимера: снижается прочность, устойчивость к нагреванию, сильнодействующим химическим веществам, воде. При недостатке отвердителя изделие становится липким из-за несвязанной смолы. Излишек свободного отвердителя постепенно выделяется на поверхности полимера. Для разных компаундов смола и отверждающий компонент берутся в разной пропорции, что отражено в инструкции. В современных компаундах наиболее часто встречается соотношение 1:2 или 1:1.

От чего зависит скорость отверждения эпоксидной смолы

Существует расхожее заблуждение, что если взять отвердителя больше нормы, то отверждение произойдет быстрее. Самый простой способ ускорения полимеризации — повысить температуру реагирующей смеси. Увеличение температуры на 10°С ускоряет процесс в 2-3 раза. Существуют специальные компаунды, содержащие ускорители отверждения, а также эпоксидные составы, способные застывать при низкой температуре. Температура смеси и тип отвердителя являются основными факторами влияния на скорость отверждения.

Преимущества эпоксидных смол

Эпоксидная смола имеет значительные преимущества перед аналогичными материалами:

  • высокая прочность клеевого соединения,
  • минимальная усадка,
  • незначительная влагопроницаемость в отвержденном виде,
  • высокая устойчивость к абразивному износу,
  • лучшие физико-механические параметры.

Виды эпоксидных смол

Температура отверждения эпоксидной смолы варьирует от -10 до +200°С в зависимости от вида применяемого состава. Различают смолы холодного и горячего отверждения. Эпоксидная смола и отвердитель холодного типа используется чаще всего в быту, на производствах с малой мощностью и там, где не допускается термическая обработка. Для изготовления высокопрочных изделий, способных выдерживать сильные нагрузки, высокую температуру и активные химические вещества, применяют отверждающие компоненты горячего типа. При горячем отверждении формируется более густая сетка полимерных молекул. Разработаны эпоксиды и составы, которые застывают в условиях влажной среды и даже в морской воде.

Где применяется эпоксидная смола

Эпоксидные материалы широко распространены во всем мире с середины прошлого века.

В последние годы характер их применения претерпел значительные изменения, но остается традиционным использование в следующих областях:

  • Для пропитки стеклоткани или стеклонити. В качестве пропиточного средства для стеклоткани и для склеивания деталей эпоксидные составы используют в электротехнике, радиоэлектронике, автомобильной и авиационной отраслях промышленности, при производстве стеклопластика в строительстве, корабле- и машиностроении, в мастерских по ремонту лодочных корпусов и кузовных элементов автомобиля.
  • Покрытия для гидроизоляции. Эпоксидная смола нашла эффективное применение для гидроизоляции пола и стен подвальных помещений и бассейнов.
  • Химически стойкие покрытия. Краски и материалы для внутренней и наружной отделки зданий. Пропитки для повышения прочности и гидроизоляции пористых материалов: бетон, дерево и другие.
  • Прозрачный твердый материал, получаемый способом заливки в формы с последующей механической обработкой, путем резания и шлифовки. Применяется для изготовления стеклопластиковых изделий в строительстве, электронной промышленности, дизайнерских работах, домашнем хозяйстве.

Подготовка поверхности для нанесения эпоксидной смолы

Независимо от вида поверхности, при нанесении эпоксидного состава необходимо соблюдение ряда правил для качественной адгезии (прилипания):

  • Обезжиривание. На поверхности должны отсутствовать следы жира и нефтепродуктов. Поверхность обычно очищают с применением эффективных моющих средств или растворителей.
  • Отсутствие глянца. Тонкий верхний слой снимают путем шлифования. Малые поверхности подготавливают вручную наждачной бумагой. Большие площади обрабатывают шлифовальными машинами, образовавшуюся пыль убирают промышленным пылесосом.
  • При изготовлении слоистого стеклопластика или послойной укладке наливных эпоксидных полов, красок и лаков каждое следующее покрытие наносят на не полностью застывший и еще липкий предыдущий слой.
  • Если допускает технология и требования к готовому продукту, то подложку (нижний слой) посыпают мелким песком, после отверждения лишний песок удаляют и наносят новый слой.

Эпоксидный клей

Эпоксидная смола особенно хорошо проявила свои свойства и получила широкое применение в качестве клея.

Свойства и применение эпоксидного клея

Именно эпоксидные смолы больше всего подходят для создания защитных слоев или склеивания материалов с непористой поверхностью: алюминий, сталь, тик, дуб, эвкалипт и другие плотные породы дерева, керамика, фаянс.

В качестве универсального клея используют специальные эпоксидные составы с прочной адгезией ко многим материалам. Их конечные свойства после отверждения варьируют в большом диапазоне. Клеевые составы бывают эластичные и жесткие. Для работ в бытовых условиях выпускаются составы, не требующие точного соблюдения пропорции смолы с отвердителем. Она составляет от 100:40 до 100:60. В комплект таких составов входит отвердитель холодного типа.

Эпоксидный клей считается одним из наиболее универсальных и надежных средств, благодаря качественной адгезии и прочности соединения. Применяется для склеивания деталей в самых разных сферах деятельности, начиная с обувных мастерских и заканчивая авиастроением.

Как приготовить эпоксидный клей

Для получения клея эпоксидную смолу смешивают с отвердителем в малом количестве (несколько граммов) при комнатной температуре. Стандартная пропорция эпоксидной смолы и отвердителя – 1:10. Точного соблюдения пропорции не требуется. Допустима передозировка отвердителя до 1:5. Небольшое количество смолы и отверждающего агента смешивают вручную.

Как приготовить большой объем эпоксидной смолы

Незнание специфических свойств эпоксидной смолы приводит к проблемам при изготовлении большого объема смолы с отвердителем. Чем больше количество эпоксидного материала, тем сильнее выделяется тепло. Если эпоксидная смола с отвердителем не рассчитана для смешивания в больших количествах, то сразу после соединения смесь моментально полимеризуется, становится плотной и непригодна к дальнейшему использованию. В худшем случае, смесь вскипает, выделяется едкий дым, наступает самовозгорание. Это связано с лавинообразным разогреванием смолы, что ускоряет реакцию полимеризации и вызывает еще более интенсивное теплообразование.

При покупке эпоксидной смолы и отвердителя, следует уточнить и проконсультироваться у специалиста, для каких целей она предназначена. Из специального состава для большого объема получается чистая, прозрачная, без воздушных пузырей и равномерно застывшая отливка.

Технология производства большого объема эпоксидного состава, например, несколько килограммов, отличается от замешивания нескольких граммов клея. Прежде, чем добавить пластификатор и отвердитель, смолу нагревают для уменьшения вязкости. Иногда смола при длительном хранении становится вязкой или кристаллизуется и мутнеет. Чтобы устранить эти явления, смолу подогревают на водяной бане. Емкость со смолой опускают в воду и нагревают до температуры 50-60С.

Следует знать, что увеличение температуры на 10°С ускоряет реакцию полимеризации в 2-3 раза. При закипании эпоксидная смола вспенивается, становится мутно-белой. Такой состав не пригоден к использованию. Иногда для уменьшения вязкости добавляют растворители и разбавители. Даже небольшая концентрация растворителя (5-7% от всего объема) приводит к выраженному снижению прочности и теплостойкости изделия. Впоследствии любой разбавитель «выпотевает» из полимера, что влечет еще большее ухудшение качества материала.

Необходимо полностью исключить наличие воды в эпоксидной смоле и отвердителе. В результате попадания воды, эпоксидная смола становится мутной, теряет свои свойства. В настоящее время выпускается водоразбавляемая эпоксидная смола. Такие составы специально разводятся дистиллированной водой для получения дисперсии.

Процесс смешивания компонентов эпоксидного материала начинают с добавления пластификатора. Смесь эпоксидной смолы с ДБФ медленно нагревают, при применении ДЭГ-1 – просто перемешивают. Для более тщательного смешивания используют строительный миксер или специальную насадку на дрель. Пропорция эпоксидной смолы и пластификатора подбирается в зависимости от требуемой пластичности, но чаще всего доля пластификатора составляет 5-10%.

В смесь эпоксидной смолы с пластификатором добавляют отвердитель. Желательно остудить эпоксидную смолу до 30°С, чтобы не допустить закипания смеси. Стандартная пропорция смолы с отвердителем – 1:10. Иногда в специфических технологических условиях соотношение сильно варьирует от 1:5 до 1:20. Для равномерного растворения отвердителя в смоляной части необходимо постоянное перемешивание. Иначе отверждение получится  неоднородным и несвязанный отвердитель в последствие будет выпотевать. Для качественного смешения отвердитель наливают постепенно, очень медленно тонкой струйкой, при постоянном перемешивании смоляной части.

Даже временное повышение концентрации отвердителя в части емкости приводит к «вскипанию» эпоксидной смолы. Смола становится матово-белой и покрывается пеной и в результате не пригодна к применению. Для большого объема в несколько килограмм понадобится дрель со специальной насадкой и низкими оборотами. Реакция соединения эпоксидной смолы с отвердителем является экзотермической, с выделением тепла. Иногда при добавлении отвердителя происходит слишком быстрое нагревание эпоксидной смолы и практически моментальное затвердевание. Это связано с передозировкой отверждающего компонента и повышенной исходной температурой эпоксидной смолы.

Что такое «время жизни» эпоксидной смолы

«Временем жизни» эпоксидного состава называют промежуток времени, в течении которого композиция сохраняет жидкое или вязкое состояние после соединения смолы с отвердителем и пригодна для переработки. «Время жизни» отличается у разных видов смол и отвердителей. Выпускаются композиции, которые отверждаются при -10°С, а есть — от +100°С и выше. Смесь смолы и отвердителя пригодна для использования обычно в течение 30-60 минут, что зависит от температуры смолы, вида и количества  отвердителя.

Как изготовить объемные изделия из эпоксидной смолы

Изготовление крупного изделия из эпоксидной смолы имеет определенные сложности. Оно должно быть прозрачным, без пузырьков воздуха. Отверждение в толще и на поверхности должно быть равномерным.Если толщина изделия более 2 мм, то материал обычно наносят слоями после первичной полимеризации предыдущего покрытия.

Эпоксидную смолу можно заливать в формы. Чтобы готовое изделие легко отделялось, форму смазывают техническим вазелином или другим жиром. С помощью порошкового красителя изделию придается любой цвет. После завершения работы изделие сначала выдерживают при температуре немного выше комнатной. Через 2-3 часа наступает первичная полимеризация, отверждение «до отлипания», после чего изделие прогревают в жарочном шкафу для ускорения процесса отверждения до 5-6 часов.

При комнатной температуре полная полимеризация длится до 7 дней, а при добавлении ТЭТА (триэтилентетрамин) поверхность может остаться липкой.

Отлитое из эпоксидного материала изделие в дальнейшем подлежит механической обработке (резанию и шлифованию).

Эпоксидная смола отечественного производства малопригодна для отливки массивных изделий из-за неравномерного отверждения в толще.

Как придать цвет эпоксидной смоле

В домашних условиях сложно приготовить окрашенный эпоксидный состав определенного цвета. Чтобы пигмент равномерно распределился в смоле и после отверждения получилась качественная поверхность, производители используют в цветных эпоксидных составах десятки различных ПАВ (поверхностно-активных веществ). Следует помнить, что пигментирование снижает прозрачность смолы, иногда темнеет или меняет цвет. Пигмент добавляют до катализатора, но после воска.

С чем можно комбинировать эпоксидную смолу

Эпоксидные составы используют с тканными материалами для усиления прочности сцепления в условиях жесткой эксплуатации, но высокая стоимость ограничивает их широкое применение.

Возможна комбинация эпоксидной смолы с другими видами смол, например, с полиэфирными. Главное правило при комбинации разных видов смол – они не должны контактировать в жидком и неотвержденном виде. Жидкую эпоксидную смолу наносят поверх застывшего полиэфирного слоя. При обратном комбинировании полиэфирная смола на эпоксидном покрытии держится плохо. Если необходима именно такая последовательность нанесения, то отвержденную эпоксидную поверхность зачищают наждачной бумагой или протирают растворителем. Это позволит добиться максимально возможной адгезии.

Правила техники безопасности

В неотвержденном состоянии эпоксидная смола опасна для здоровья. Необходимо принять максимальные меры предосторожности, особенно в отношении аминных отвердителей.

Многие эпоксидные компаунды способны вызвать дерматиты, ожоги кожи, поражение органов дыхания.

При работе с химическими веществами очень важно неукоснительно соблюдать правила безопасности:

  1. Нельзя использовать посуду, предназначенную для хранения и приготовления пищи.
  2. Работы с эпоксидными смолами разрешается проводить только в спецодежде, перчатках, с защитным кремом. При шлифовании отвержденных изделий обязательно надевают очки и респиратор.
  3. Эпоксидно-диановую смолу хранят в плотно закрытой емкости при температуре не более 40°С. Срок хранения 12 месяцев.
  4. При попадании на кожу эпоксидную смолу немедленно смывают водой с мылом или вытирают денатурированным спиртом.
  5. Все работы с эпоксидными составами должны выполняться в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.

Характеристики эпоксидной смолы ЭД-20

По химическому составу эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой олигомер на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана.

Для отверждения диановой эпоксидной смолы ЭД-20 используют различные вещества — алифатические и ароматические амины, полиамиды, поликарбоновые кислоты и их ангидриды, фенолформальдегидные смолы и другие соединения. В зависимости от вида отверждаемого агента, характеристики смолы ЭД-20 изменяются в широких пределах.

  • ЭД-20 применяется в промышленном производстве и в чистом виде, и в составе композиционных материалов: заливочные и пропиточные компаунды,
  • клей,
  • герметик,
  • армированный пластик,
  • защитные покрытия.

Эпоксидная смола ЭД-20 не является взрывоопасной, но горит в источнике огня. Содержит летучие вещества (толуол и эпихлоргидрин) в микроскопических дозах. По степени воздействия на организм человека эти соединения относятся ко 2-му классу опасности.

Стандарты качества эпоксидной смолы

При покупке эпоксидной смолы, особенно больших объемов для масштабных работ, необходимо проверить характеристики на соответствие стандартам качества по ГОСТ. Например, качественные показатели эпоксидной смолы ЭД-20 высшего сорта по ГОСТ 10587-84 включают:

  1. Внешний вид — высоковязкая прозрачная без механических включений и следов воды.
  2. Цвет по железокобальтовой шкале — не более 3.
  3. Динамическая вязкость, при 20 °С — 13-20 Па*с.
  4. Время желатинизации с отвердителем — не менее 8,0 ч.
  5. Кроме того предусмотрены нормы содержания различных химических соединений : массовая доля эпоксидных групп — 20,0-22,5%, хлора — не более 0,001%, омыляемого хлора — не более 0,3%, гидроксильных групп — не более   1,7%, летучих веществ — не более 0,2%.

Упаковочная тара для эпоксидных смол — стальные ведра, барабаны, бочки.

Стоимость эпоксидной смолы ЭД-20 от 140 до 220руб/кг в зависимости от объема упаковочной тары.

Использование эпоксидной смолы для защитного покрытия древесины

Эпоксидное покрытие древесины служит для создания водонепроницаемого барьера и поддержания стабильного уровня влаги. Наиболее часто эпоксидная защита применяется при изготовлении и ремонте лодок и яхт. Для деревянных лодок используют пластифицированную эпоксидную смолу, которая обладает достаточной эластичностью и упругостью. Эта особенность позволяет обрабатывать детали на столе, а затем устанавливать на корпус лодки. Смолу смешивают с отвердителем в нужной пропорции и аккуратно укладывают ровным слоем сначала резиновым шпателем, а затем поролоновым валиком.

Как только поверхность перестанет липнуть, наносят следующий слой. Для большей надежности склеивания каждый слой рекомендуется зашлифовать вручную наждачной бумагой или шлифмашинкой. Шлифование финишного слоя можно заменить циклеванием, снятием тонкой стружки эпоксидной смолы. Эпоксидное покрытие является хорошей основой для лака. В завершении наносят два лаковых слоя. Нежелательно работать на ярком солнце

Применение эпоксидной смолы для пропитывания стеклоткани

Наружные поверхности корпуса лодки или яхты часто покрывают эпоксидной смолой со стеклотканным армированием. Такое покрытие обладает высокой износоустойчивостью, водонепроницаемостью, противостоянием ударам. Независимо от типа стеклоткани и вида смолы процесс оклейки не сложен, нужно просто приклеить ткань к поверхности. Главная задача — не допустить перерасхода эпоксидной смолы. Для этого:

  • Наносят предварительный слой смолы.
  • После отверждения заделывают впадины смесью смолы.
  • Выравнивают выступы и наплывы.
  • Протирают пыль чистой влажной тряпкой.
  • Раскатывают стеклоткань по поверхности.
  • Закрепляют её малярной лентой.

Не следует разводить слишком много смолы с отвердителем, достаточно полкилограмма, приблизительный расход 300г на кв.м. Если поверхность горизонтальная, смолу просто наливают на покрытие зигзагообразными линиями и распределяют резиновым шпателем, наклонную поверхность обрабатывают валиком. Для равномерного распределения смолы, прочного сцепления и выдавливания воздушных пузырьков по приклеенной стеклоткани еще раз проходят чистым валиком. Когда покрытие немного затвердеет, излишки  стеклоткани обрезают бритвой.

 Прочность на века

В последнее время на рынке появилось много новых эпоксидных компаундов, еще более эффективных и безопасных. Эпоксидные составы успешно конкурируют с традиционными материалами: деревом, металлом, керамикой. Эпоксидные смолы более прочные, долговечные, устойчивые  к коррозии. У эпоксидных материалов большое будущее и безграничные возможности применения.

 

 

 

 

Лучшие эпоксидные смолы 2021 года

Что такое эпоксидная смола для дерева?

По сути, эпоксидная смола представляет собой материал, который получают путем смешивания двух веществ друг с другом. Он состоит из полимера с более чем одним трехчленным кольцом, который также известен как эпоксид. Смола существует в жидкой форме и при смешивании с отвердителем вступает в химическую реакцию и затвердевает в течение нескольких часов. Этот процесс происходит в результате выделения тепла при смешивании двух растворов, что позволяет материалу лучше затвердевать.

Существуют различные типы эпоксидной смолы, одна из которых — эпоксидная смола для дерева. Его можно использовать на столешницах, барных стойках, деревянной отделке и других типах деревянных изделий. Различные виды эпоксидной смолы различаются по вязкости, толщине, а также времени, необходимому для правильного отверждения материала.

Зачем нужна эпоксидная смола для дерева?

Если вы любите художественные работы из дерева и увлекаетесь речными столами, то эпоксидная смола для дерева — то, что вам нужно, чтобы сделать все это самостоятельно.Существует не так много решений, которые по качеству и внешнему виду приближаются к эпоксидной смоле. Он не только имеет глянцевую текстуру, но также прочен и служит дольше, чем любой другой материал, используемый для этой цели.

При правильном смешивании эпоксидная смола для дерева обладает свойством самовыравнивания, а это означает, что вам не нужно беспокоиться о правильном нанесении слоев. Раствор эпоксидной смолы затвердевает в течение нескольких часов и очень долго сохраняет свою форму и внешний вид, что делает его идеальным вариантом для людей, которые хотят красиво оформить свои столы или бары.

Еще одним преимуществом использования эпоксидной смолы для дерева является то, что это многоцелевое решение, которое можно использовать не только для художественных работ. Вы можете использовать его для склеивания других материалов с деревом, так как он хорошо сцепляется с поверхностью и остается на месте в течение длительного времени. Помимо этого, вы также можете использовать эпоксидную смолу в качестве краски, герметика или даже в качестве ремонтного раствора.

И последнее, но не менее важное: вы также можете добавлять в эпоксидную смолу различные виды пигментов, спиртовых чернил, пигментов, смоляных красителей и других красителей, чтобы придать ей множество цветов, и это еще больше повысит эстетическую привлекательность ваших художественных проектов.

На что обратить внимание перед покупкой эпоксидной смолы для дерева

Есть несколько факторов, о которых следует помнить, когда вы планируете купить эпоксидную смолу для дерева.

Вязкость

Вязкость относится к толщине и текучести эпоксидной смолы. Поскольку жидкая смола смешивается с отвердителем, это снижает ее вязкость и делает ее менее текучей. Как правило, продукты с более высокой вязкостью добавят больше блеска проекту, над которым вы работаете. Однако такие изделия будут очень медленно сохнуть, и также трудно предотвратить образование в них пузырьков воздуха.

С другой стороны, продукты с более низкой вязкостью будут намного тоньше и не будут иметь такой же внешний вид и текстуру, как первые. Поэтому вам придется добавить больше слоев эпоксидной смолы, чтобы улучшить ее, но вы можете ожидать, что она высохнет намного быстрее.

Время отверждения и сушки

После того, как вы нанесли эпоксидную смолу, время, необходимое для высыхания, определяет общую продолжительность вашего проекта.Более того, время высыхания и отверждения используемой эпоксидной смолы определяется используемым отвердителем. Когда вы выбираете эпоксидную смолу для дерева, вы должны смотреть на то, сколько времени потребуется для высыхания и отверждения.

Если у вас более тщательный и подробный проект, вам понадобится вариант с более длительным временем высыхания, тогда как для простых и коротких проектов вы используете что-то, что имеет меньшее время высыхания и отверждения. Вы должны знать, что существуют разные периоды отверждения эпоксидной смолы, и вы должны знать обо всех них.

Токсичность

Эпоксидная смола для дерева может использоваться для проектирования и разработки различных видов художественных работ, таких как речные столы, подставки, обручи, стаканы и многое другое. Цель, для которой вы ее используете, также определяет, насколько вам следует беспокоиться о токсичности эпоксидной смолы. Если вы используете его для столешницы, стакана или любой другой поверхности, которая будет соприкасаться с пищей, вам необходимо убедиться, что смола безопасна для пищевых продуктов.

Большинство эпоксидных смол состоят из BPA, который вообще не является безопасным для пищевых продуктов материалом.Кроме того, есть и другие ингредиенты, которые могут быть опасны при контакте с пищей. Поэтому следует проверить эпоксидную смолу на наличие в ней токсичных веществ, которые могут сделать ее небезопасной для пищевых продуктов.

Пожелтение

Независимо от того, какую эпоксидную смолу вы используете, она в конечном итоге пожелтеет, независимо от того, сколько компания рекламирует нежелтеющую формулу. Если вы хотите, чтобы эпоксидная смола не желтела в течение очень долгого времени, вам следует читать отзывы покупателей, а не зацикливаться на описании продукта.Это поможет вам узнать, какой продукт сможет сохранить свой первоначальный вид дольше всего.

Прочность

Большинство эпоксидных смол для дерева рекламируются как прочные и ударопрочные, но не все из них достаточно прочные. Следовательно, долговечность и защита — это другие факторы, которые необходимо учитывать при выборе между различными вариантами. Вы должны искать эпоксидные смолы, которые обеспечивают защиту от ультрафиолетовых лучей и влаги, если не сказать больше.

Более того, было бы неплохо, если бы вы смогли найти эпоксидную смолу, которая хорошо себя чувствует, даже если к ней приложен вес.Например, если вы используете эпоксидную смолу на полу, на нем будет много пешеходов. Таким образом, вы должны быть уверены, что он достаточно прочный, чтобы выдержать вес.

Простота применения

И последнее, но не менее важное: перед покупкой эпоксидной смолы для дерева важно учитывать простоту ее нанесения. Если вы делаете это впервые, вам понадобится продукт, который легко наносится. Получение продукта, который является довольно продвинутым или сложным в применении, затруднит отверждение эпоксидной смолы, и вы также можете в конечном итоге испортить деревянную деталь, над которой работаете.

Эпоксидная смола в мастерской по дереву

Стабилизация древесины

Иногда в мои работы входит восстановление частично сгнивших окон, дверей и других архитектурных элементов. Гнилые участки часто можно заделать эпоксидной замазкой, но важно сначала закрепить поврежденные участки стабилизатором для древесины. Эта водорастворимая эпоксидная смола предназначена для пропитки и упрочнения хрупкой, рыхлой древесины. Чтобы использовать его, очистите поврежденный участок от отслоившегося материала, а затем налейте эпоксидную смолу на поверхность, распределяя ее по мере необходимости кистью (фото Н).

Склеивание разнородных материалов

Когда дело доходит до склеивания разнородных материалов, преобладает эпоксидная смола. Это отличный выбор для крепления рукояток инструментов и крепления металлических и многих пластиковых деталей к приспособлениям и приспособлениям. (Некоторые пластмассы плохо склеиваются, поэтому сначала проведите тест.) Раздражает молоток с неуклюжей ручкой? Без проблем. Просто капните немного эпоксидной смолы в голову (Фото I). Недовольны рукоятками токарного инструмента? Выверните новые и прикрепите их эпоксидной смолой.

Средства для очистки и инструменты

Незатвердевшую эпоксидную смолу можно очистить денатурированным спиртом.Лучше всего вытирать шовные выжимки и другие излишки до того, как они затвердеют. Полностью отвержденную эпоксидную смолу можно без проблем строгать, соединять, пилить и шлифовать, хотя она такая же твердая, как узлы на лезвиях. Обычно я пропускаю заполненные эпоксидной смолой доски через мой шлифовальный станок, а затем заканчиваю шлифовальным станком со случайной орбитой. Излишки также можно легко удалить с помощью скребка для шкафа (фото J).

Источники

За информацией о конкретных продуктах и ​​дилерами обращайтесь к следующим производителям:

JB Weld
(903) 885-7696
www.jbweld.net

Система три
(800) 333-5514
www.systemtree.com

West Systems
(866) 937-8797
www.westsystem.com

о нашем авторе

Стивен Мец профессионально занимается деревообработкой с 1981 года. Он владеет деревообрабатывающей компанией High Point Woodworks в округе Бакс, штат Пенсильвания, специализирующейся на производстве мебели и столярных изделий с живой кромкой.

Эпоксидная смола для дерева — Учебное пособие по творческим идеям с эпоксидной смолой для дерева

Этот пост может содержать партнерские ссылки.Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

 

Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, не похожих ни на один другой материал. В сочетании с деревом вы можете реализовать широкий спектр дизайнерских возможностей: эпоксидная смола, покрытая деревом в качестве защитного слоя, дерево в литых формах, речные столы из эпоксидной смолы и многое другое. Мы покажем вам, что возможно с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, и дадим конкретные инструкции, идеи и советы.

 

 

 

Различные свойства изделий из смолы

Эпоксидная смола или смола представляет собой двухкомпонентный материал , который затвердевает в течение нескольких часов после смешивания компонентов, после чего его можно резать, шлифовать, и полировать. В отличие от полиэфирных и полиуретановых смол, эпоксидная смола дает значительно меньшую усадку во время отверждения. Все другие продукты могут отделиться от дерева через несколько часов или дней и, как следствие, непригодны для использования.Есть продукты для разных областей применения , и важно правильно выбрать продукт . Вы также можете ознакомиться с нашей подробной статьей, в которой мы перечисляем лучшую эпоксидную смолу для всех ваших проектов.

 

Консистенция
  • смола высокой вязкости для слоев покрытия
  • маловязкая смола для литейных форм или для Resin Art

 

Защита от УФ-излучения / устойчивость к пожелтению

Смола по-разному реагирует на УФ-лучи .Смола обычно поставляется в прозрачной форме, имеет тенденцию желтеть из-за солнечного света и больше не является полностью прозрачной. Однако существует эпоксидная смола с наивысшей устойчивостью к УФ-излучению для использования вне помещений и в мебели, которая устойчива к пожелтению . В некоторых случаях можно добавлять добавки, защищающие от ультрафиолетовых лучей, чтобы наилучшим образом уменьшить пожелтение.

 

 

Твердость поверхности

После отверждения смолы твердость поверхности может сильно отличаться. Некоторые продукты довольно мягкие , другие продукты устойчивы к царапинам и к температуре . Для предметов повседневного обихода, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, подвергающиеся высоким механическим нагрузкам, стоит купить из более качественной смолы .

Совет: убедитесь, что вы придерживаетесь указанной пропорции смешивания, чтобы смола хорошо затвердевала.

 

 

Лучшие рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

Вы не ошибетесь со следующими профессиональными продуктами и гарантированно получите хорошие результаты. Характеризуются низкой усадкой l , хорошей текучестью, и хорошей совместимостью . На наш взгляд, это лучшие эпоксидные смолы для дерева:

 

Смола для ламинирования прозрачных покрытий / герметизации и твердых поверхностей
  • Соотношение смеси 1:1 по объему (от 100 A до 83 B по весу)
  • Улучшенные ингибиторы УФ-излучения для предотвращения пожелтения
  • Самонивелирующийся, сверхчеткий результат
Посмотреть на Амазоне
  • Отверждение через 24 часа, самовыравнивающийся
  • Термостойкий до 425°F, кристально чистый и устойчивый к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчивый к царапинам, безопасный для пищевых продуктов, без летучих органических соединений
Посмотреть на Амазоне

 

 

Литейная смола для заполнения трещин и глубоких отливок
  • Соотношение смеси 2 : 1 по объему (от 100 А до 44 В по весу)
  • Толстая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Сверхчистые результаты, совместимые с пигментами и красителями
Посмотреть на Амазоне
  • Эта густая эпоксидная смола Super Cast предназначена для заливки более 3/4 дюйма на заливку
  • Сверхчистые результаты, совместимые с пигментами и красителями
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и форм из глубокой смолы
Посмотреть на Амазоне

 

 

Дерево и эпоксидная смола: необходимые материалы


Для нанесения эпоксидной смолы на дерево вам понадобятся следующие предметы:

 

 

 

 

Шаг 1: Подготовка древесины

Древесина должна быть подготовлена ​​перед покрытием эпоксидной смолой или использованием для заливки эпоксидной смолы:

  • Шлифованный
  • Обезжиренный
  • Без предварительной обработки маслом
  • Без волосков/волокон или отслоившихся кусков коры

Небольшие детали можно шлифовать вручную. Для больших поверхностей, таких как деревянный стол, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машину , чтобы избежать следов напряжения.

Совет: Перед заливкой проверьте с помощью пузырькового уровня, чтобы деревянная поверхность была абсолютно ровной. Из-за характеристик текучести эпоксидная смола в противном случае будет стекать только к самой нижней части и не будет растекаться, как хотелось бы.

 

 

Шаг 2: Смешивание смолы

Два компонента (смола и отвердитель) должны быть смешаны вместе в контейнере. Вся смесь должна быть хорошо перемешана в течение нескольких минут. Это единственный способ гарантировать, что процесс отверждения пройдет по плану. В конце концов, он должен иметь равномерную текучесть без каких-либо потеков. Только после этого можно добавить цвет .

Наденьте нитриловые перчатки , чтобы ваша кожа не вступала в прямой контакт с жидкостью.

Соотношение смешивания указано на упаковке. Сегодня на рынке представлены три различные системы: соотношение 1:1, соотношение 2:1 и соотношение 4:1.Эпоксидная смола обычно продается с предварительно упакованными смолой и отвердителем в точном количестве.

Пластиковые или деревянные шпатели лучше всего подходят для смешивания . Тщательно перемешайте , чтобы свести к минимуму пузырьки воздуха.

Теперь вы готовы залить, заполнить или нанести смесь смолы.

 

 

Применение 1: Герметизация древесины

Эпоксидная смола подходит для герметизации древесины, а также для ее гидроизоляции. Некоторые примеры этого применения включают герметизацию столешницы, деревянных досок на кухне или мебели.С его помощью также можно герметизировать кухонные рабочие поверхности, деревянные полы или любое другое применение. Как видите, возможности приложения безграничны.

 

Как наносить эпоксидную смолу на дерево

После того, как древесина подготовлена ​​в соответствии с Шагом 1 и смесь смолы перемешана, можно приступать к работе. Самая большая проблема заключается в текучести материала: пока смола не затвердела, она довольно быстро течет везде, где может.

  • Если вы хотите сделать стол из эпоксидной смолы, , вы должны заклеить края лентой, чтобы смола не растекалась и не капала на пол.
  • Нанесите эпоксидную смолу на деревянную поверхность и распределите ее по всей поверхности шпателем или ракелем . Если вы правильно рассчитали необходимое количество, создается полностью покрытая поверхность, которая автоматически выравнивается благодаря свойству текучести.
  • Удаление пузырьков воздуха с помощью фена или горелки
  • Как только вы заметите, что вязкость становится более густой, вы должны прекратить работу, иначе вы больше не сможете добиться однородной поверхности.
  • Прежде чем приступать к работе с большими объектами и поверхностями, рекомендуется начать с пробного образца. Так вы получите представление о процессе и о том, как обращаться с продуктом. Время также не следует пренебрегать, потому что у вас есть максимум полчаса, чтобы запечатать всю поверхность.

 

 

Применение 2: Эпоксидная шпатлевка для дерева – шпатлевка и ремонт дерева

Старые обветренные куски дерева, доски, изъеденные древоточцами, или корявые куски дерева с сучками обычно не представляют интереса для плотников.Однако для художественного использования эта древесина идеально подходит для заливки смолой.

 

Как заполнить трещины в дереве эпоксидной смолой

Если у вас есть доска с отверстиями или трещинами, которые вы хотели бы заполнить, сначала убедитесь, что они не сплошные и что смола не может просочиться через дно. Вы можете заклеить эти типы отверстий скотчем или использовать силиконовый герметик, который можно легко удалить позже.

Теперь можно заполнить полости смоляными смесями.Здесь стоит покрасить смолу, чтобы был контраст между цветом смолы и цветом дерева в заполненных областях. Красители или краски, которые светятся в темноте или под черным светом, также являются захватывающими возможностями.

После отверждения смолы поверхность эпоксидной смолы необходимо отшлифовать.

 

 

 

Применение 3: литье древесины в смолу (литье из смолы)

Красивые деревянные детали могут быть полностью отлиты из смолы. Идеальны куски дерева с яркой текстурой или мелкой нарезкой. Например, вы можете сделать украшение из эпоксидной смолы , использовать кусок дерева для токарной обработки или создать декоративную деталь .

 

Учебник по отливке дерева в смолу:


Для этого приложения возможны два варианта:

  • Можно использовать силиконовую форму. Существуют специальные формы для эпоксидной смолы любых форм и размеров. Вы помещаете кусок дерева в желаемую силиконовую форму , а затем заливаете эпоксидную смолу.В зависимости от размера формы вам может понадобиться отлить несколько слоев, чтобы смола не нагревалась слишком сильно. После того, как он затвердеет, аккуратно разделите форму и отливку, и вы сможете использовать ее снова и снова.
  • В набор Let’s Resin входят формы для куба, пирамиды, сферы, ромба и треугольной формы
  • Гладкая внутренняя поверхность для идеальных результатов литья
  • Высококачественный силикон для большого количества отливок
Посмотреть на Амазоне
  • Изготовлен из гибкого и гладкого силикона, устойчивого к разрывам
  • Инструменты: булавки с проушиной, мешалки, пипетки, ложки, ручная спиральная дрель
  • Множество различных форм, таких как квадратная, прямоугольная, круглая и т. д.
Посмотреть на Амазоне

 

Изготовьте литейную форму самостоятельно. Для этого процесса используйте панели с полимерным покрытием, которые вы герметизируете силиконовым герметиком, а затем сбрызгиваете силиконовым маслом. Если вы не используете плиты с покрытием, смола прилипнет к панелям, и вы не сможете извлечь форму.

 

 

Окрашивающая смола для создания контраста с деревом

Смола

может использоваться, если она прозрачная , но ее также можно легко окрашивать . Существует множество возможностей, таких как прозрачных цветов, металлических эффектов, или непрозрачных жидких цветов. Обычная акриловая краска не подходит, так как содержит воду. Следующие краски можно смешивать с полностью эпоксидной смолой :

 

Жидкая краска
  • Красители премиум-класса, созданные специально для использования с эпоксидной смолой ArtResin.
  • Нетоксичен при использовании по назначению. Не воспламеняется при сжигании в смоле.
  • 24 блестящих цвета, каждый флакон содержит 25 мл / 0,85 жидких унций.
  • Подкрашивайте эпоксидную смолу, чтобы с легкостью создавать флоу-арт картины или мраморные эффекты.
Посмотреть на Амазоне
  • Это полный набор ResinTint со всеми основными цветами
  • Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
  • Высококачественные красители для эпоксидной смолы
Посмотреть на Амазоне
  • Эти жидкие перламутровые пигменты от SYlive очень подходят для окрашивания эпоксидной смолы и доступны в различных оттенках.
  • Для придания особого блеска вашим картинам из смолы.
Посмотреть на Амазоне
  • Жаккардовые краски для аэрографа хорошо зарекомендовали себя при смешивании со смолой
  • Высокопигментированные, очень блестящие и светостойкие
  • С помощью этого набора вы можете добавить мерцающие акценты к своим заливкам
Посмотреть на Амазоне

 

 

Цветные пигменты и порошки
  • Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
  • Вы можете просто медленно смешивать его со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
  • Цветостойкий и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время
Посмотреть на Амазоне
  • Пигменты Jacquard Pearl Ex представляют собой высококачественные цветные пигменты цвета металлик
  • Они очень хорошо обрабатываются смолой и дают мерцающие глубокие оттенки
  • С помощью этих пигментов вы придаете своим картинам из смолы что-то определенное
Посмотреть на Амазоне

 

 

Шлифование после отверждения

На всякий случай мы рекомендуем подождать неделю, прежде чем шлифовать и полировать поверхность смолы. Внешне затвердевшая смола может быть мягкой под поверхностью и не оставит после себя приятной отделки.

В зависимости от размера предмета или поверхности можно использовать наждачную бумагу с мелкой зернистостью для мелких предметов . Наждачная бумага оказалась полезной для этого и может использоваться как для сухого, так и для мокрого шлифования. Вы всегда должны шлифовать от грубой до мелкой так, чтобы не было видимых следов шлифования.

Для больших поверхностей, таких как Речные столы , полы, столешницы и т. д., для достижения наилучших результатов следует использовать орбитальную шлифовальную машину . Эксцентриковая шлифовальная машина не только вращается, но и обеспечивает гораздо более тонкое шлифование . Кроме того, шлифование выполняется в несколько раз реже, чем , и гораздо меньше вероятность неравномерного шлифования в некоторых местах.

 

 

Последний шаг — полировка, промасливание и окончательная отделка вашей работы

 

Эпоксидная смола не обязательно требует обработки поверхности. Однако, в зависимости от применения, древесина рядом с ним является сырой и необработанной.Кроме того, тонкие следы напряжения в эпоксидной смоле все еще могут присутствовать, а эффект глубины не является оптимальным. В этом случае можно использовать следующие процедуры:

№
  • Возьмите ветошь с тонкой полировальной пастой и круговыми движениями протрите эпоксидную смолу. Вы отполируете поверхность и устраните любые следы шлифовки, присутствующие на поверхности смолы. Следите за тем, чтобы паста не попала на древесину, иначе поры древесины забьются.Для больших поверхностей рекомендуется орбитальный полировальный круг .
  • Аккуратно сотрите полировальную пасту, убедившись, что на ней не осталось следов . Теперь поверхность должна красиво блестеть.
  • Если вы все еще не удовлетворены, повторите первые шаги.
  • Теперь дерево нуждается в окончательной обработке . Эпоксидная смола также может выдержать отделку. Используйте высококачественное масло для дерева , обильно нанесите тряпкой, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем вытрите насухо.Также можно использовать лак. Затем потребуются дополнительные шаги для дальнейшей полировки в конце.

 

 

 

Применение 4: Ремонт дерева с помощью эпоксидной смолы

Прежде чем начать работать над чем-либо, вам нужно сначала определить, в чем заключается основная проблема, ее причина. Если вы не в состоянии разобраться в этом самостоятельно, то обратитесь за помощью. Проблема всегда будет разной, как и ее решение.

Например, дерево гниет из-за влаги, которая выделяется через другую часть объекта.В этом случае вам придется поменять гнилую часть на что-то более устойчивое к влаге, например, красное дерево. Кроме того, было бы хорошо, если бы между ними можно было держать лист металла, чтобы избежать любого контакта.

Теперь это отличный способ контролировать проблемы, которые привели к первому результату. Другая проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что краска на дереве стареет и становится неэффективной, дерево впитывает воду и гниет. Это можно легко исправить, нанеся еще один слой краски.

Теперь в таких ситуациях ремонт можно легко провести, внедрив в окружающую среду новые материалы и устранив причину конкретных проблем. Но в случаях, когда причины намного сложнее, это может стать сложной задачей. В этом случае на помощь может прийти эпоксидная смола.

Единственное предостережение, которое вы должны соблюдать при работе с эпоксидной смолой, заключается в том, что вам придется дать дереву полностью высохнуть, что может занять больше времени, чем вы ожидаете.Если этого не сделать, то древесина может дальше гнить из-за попавшей влаги. Таким образом, эпоксидная смола и древесина не будут правильно сцепляться.

Теперь, когда у вас есть представление о том, с чего начать, давайте шаг за шагом изучим процесс ремонта дерева с помощью эпоксидной смолы.

 

Шаг 1. Извлеките или сохраните поврежденные детали

Попробуйте с помощью отвертки определить степень повреждения, проткнув прогнившие или начавшие гнить детали.Теперь эти части следует либо систематически удалять, либо закреплять эпоксидным закрепителем.

Для снятия всех необходимых деталей вам понадобится скребок для краски, отвертка и долото. Как только вы убедитесь, насколько сильно повреждено дерево, начните процесс, сняв верхний слой краски вместе с гнилыми частями дерева. Существует вероятность того, что если краска старая, она также содержит свинец, который может быть токсичным. Для этого вы должны прочитать о методах удаления, чтобы сохранить его в безопасности.

Если у детали есть надежда на спасение и она достаточно высохла, то просверлите отверстия диаметром ¼ дюйма, каждое на расстоянии 1 дюйм друг от друга, и позвольте эпоксидному уплотнителю творить свое волшебство. Он должен впитаться в гнилой кусок дерева. Если поверхность вертикальная, то лучше сделать отверстия поглубже, чтобы закрепитель получил максимальное пространство внутри и влага также получила место для выхода, позволяя эпоксидной смоле впитаться.

Если по ошибке вы просверлите древесину насквозь, вы можете использовать замазку или глину, чтобы закрепить дно, чтобы эпоксидный закрепитель не вытекал.Чтобы понять, как лучше использовать закрепитель при ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы, прочтите инструкции, представленные на следующем шаге.

 

Шаг 2: Используйте жидкий эпоксидный закрепитель

Выберите для работы проветриваемое помещение или приготовьтесь надеть респиратор для защиты от паров. Способ применения закрепителя во многом зависит от инструкции, предоставленной производителем. Прочтите их, по крайней мере, дважды, так как пропорции могут быть сложными с эпоксидной смолой, и они должны быть точными, в частности, в случае с эпоксидной смолой для дерева.

После приготовления смеси выдавите ее в отверстия, просверленные в древесине для необходимого ремонта. Маленькая кисть поможет легко нанести закрепитель. Продолжайте делать это до тех пор, пока весь кусок не пропитается и не впитает всю жидкость.

После этого важно дать древесине высохнуть, по крайней мере, в течение недели. Вот почему хранить его под пластиковым листом, чтобы он был защищен от пыли и дождя, — хорошая идея. Чтобы ускорить процесс, вы можете разместить лист на улице в солнечные часы дня.

 

Шаг 3: Подготовьте наполнитель для внешней поверхности

Даже если закрепитель не полностью затвердел, вы можете перейти к этой части. Это может быть немного сложно понять, поэтому читайте внимательно.

Для начала возьмите две части (A и B) эпоксидного наполнителя размером с мяч для гольфа, используя деревянную палочку. Используя шпатель, перемешайте их в течение некоторого времени, пока они полностью не перемешаются. Пометьте крышки двух частей, чтобы крышки не перепутались и навсегда не приклеились к неправильным контейнерам.То же самое можно сделать и с палочками, чтобы избежать отвлекающих происшествий.

Также по той же причине убедитесь, что объекты, которые вы используете для микширования, чистые. Если новую эпоксидную смолу смешать с остатками затвердевшей смолы, она вступит в реакцию и сократит время работы.

Температура будет иметь большое значение после этого момента, поскольку она будет определять, когда начнется отверждение смоляного наполнителя. При температуре около 21°C у вас будет 30 минут для работы с ним. Чем теплее, тем быстрее затвердеет эпоксидка.Если температура ниже, эпоксидная смола затвердевает дольше. Именно поэтому работу рекомендуется вести в тени, чтобы все материалы были прохладными при их смешивании перед нанесением. Но когда это будет сделано, деталь можно оставить на солнечном свете, чтобы нагреть эпоксидную смолу для дерева для более быстрого отверждения.

 

Шаг 4: Заполните полости эпоксидным наполнителем

Используя шпатель, выдавите шпатлевку на участки, которые необходимо отремонтировать. Убедитесь, что вы приложили немного силы, чтобы эпоксидная смола и древесина сцепились.

Чтобы убедиться, что наполнитель используется оптимально при заполнении более глубоких областей, вы можете вырезать части другого куска дерева и закрепить эти блоки после завершения нанесения. Поверх них можно нанести дополнительную пасту для лучшего результата. Убедитесь, что детали, которые вы используете, изготовлены из одного и того же типа материала, а волокна выровнены, когда вы их закрепляете.

 

Шаг 5. Придайте наполнителю желаемую форму

Надев перчатки, пальцами придайте нужную форму.Переполнение пустот может облегчить форму. Также следует учитывать, что форма не обязательно должна быть идеальной и должна соответствовать окружающим материалам. Пусть патчи затвердеют в соответствии с погодой.

 

Шаг 6. Измените форму

Проверьте твердость эпоксидной смолы, и если на ней нет вмятин, значит, ее можно подпилить наждачной бумагой и другими инструментами. Сначала обработайте грубый контур с помощью рубанка Surform или рашпиля. Лучшим ориентиром для подражания является естественная форма окружающего дерева.

После того, как вы прибьете основу, используйте наждачную бумагу, чтобы добавить детали. Это поможет вам работать на поверхности там, где это необходимо. Для лучших результатов оберните наждачную бумагу вокруг палочки или цилиндрического тела, чтобы вы могли шлифовать более аккуратно и случайно не шлифовали участки, которые вам не нужны. Этот шаг должен быть предпринят с большим терпением и точностью. Не спешите и убедитесь, что затронуты только те области, над которыми вы хотите работать.

Если будет удалено больше эпоксидной смолы, вы всегда можете нанести второй слой.Перед этим убедитесь, что первый слой припылен, а наполнитель точно перемешан. Если вы хотите получить более тонкий слой, вы можете смешать немного закрепителя, а затем добавить наполнитель, чтобы получить нужную консистенцию. Нагрейте новый слой с помощью фена, а затем снова можно продолжить шлифовку. Если вы затем нанесете правильный слой на эпоксидную смолу, она может прослужить очень-очень долго.

После того, как вы сначала отшлифовали наждачной бумагой с зернистостью 80, используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы улучшить свою работу. Во время шлифования ваши глаза должны быть защищены, поэтому не забудьте надеть защитные очки и маску для носа и рта.Удалите пыль с помощью пылесоса и ацетона.

 

Шаг 7: Покраска для защиты

Начните с грунтовки, а затем добавьте два слоя акриловой краски , чтобы закрепить эпоксидную смолу и древесину. Используйте полиуретановый герметик, чтобы закончить последние слои. Убедитесь, что отремонтированные участки каждый год проверяются на предмет повторной покраски или повторной заделки.

Ремонт дерева с помощью эпоксидной смолы можно легко выполнить с помощью описанного выше процесса. Убедитесь, что соблюдены все меры предосторожности, как уже упоминалось, и заранее прочитайте о материалах, которые вы используете, для большей ясности.

 

 

Проблемы с обработкой — советы и рекомендации

Работа с заливкой эпоксидной смолой имеет свои подводные камни. Мы перечислили для вас самые большие проблемы и расскажем, как их избежать или решить

 

Связывается ли эпоксидная смола с деревом?

Да, эпоксидная смола обычно прилипает почти к всем поверхностям. Чем тоньше смола, тем больше вероятность того, что она проникнет в поры древесины и свяжется с ней.Вместо этого смола с высокой вязкостью образует слой сверху.

 

Эпоксидная смола дает слишком большую усадку
Смола

, особенно дешевая смола , даст усадку в процессе отверждения и может привести к трещинам или отслоениям поверхности. Вот совет: проверьте, как смола будет реагировать на кусок дерева , и при необходимости купите более качественный продукт .

 

Эпоксидная смола впитывается в дерево

Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала герметизировать поверхность .Для этого вам не нужен отдельный продукт, вы можете просто нанести тонкий слой смолы на древесину и дать ему высохнуть. Тогда вы отлично подготовили древесину к окончательной обработке поверхности.

 

Несколько пузырей в литой смоле

Пузырьки воздуха появляются при тщательном смешивании двух компонентов смолы. На самом деле это невозможно предотвратить, но обычно их можно без проблем удалить из материала: после процесса литья вы можете быстрыми движениями нанести на поверхность горелку или термофен, и пузырьки поднимутся и исчезнут.Для упрямых пузырей вы также можете использовать зубочистку, чтобы сломать пузыри. Таким же образом можно удалить волосы и пыль. Однако поверхность должна быть еще жидкой и способной выровняться.

Совет: не нагревайте одно место слишком долго, иначе смола обесцветится и снова превратится в жидкость. Это может привести к появлению непривлекательных пятен.

 

Оптимальная рабочая температура

В идеале, вы должны работать с материалом при температуре около 20 градусов по Цельсию/68 градусов по Фаренгейту и при минимально возможной влажности .Это даст вам наилучшие результаты и уменьшит потери качества. До завершения отверждения температура окружающей среды должна оставаться постоянной, чтобы предотвратить растрескивание или неровности. Рекомендуется ознакомиться со спецификациями соответствующих производителей, поскольку они различаются от системы к системе.

 

Смола очень горячая во время литья

В зависимости от используемой смолы соответствующая толщина каждого слоя составляет прибл. 1–2 см (1/3–3/4 дюйма). Смола может начать кипеть, если вы нанесете слишком толстые слои. По этой причине нужно стараться наливать тонкими слоями и ждать, пока они затвердеют, тогда можно наливать следующий слой и так далее. Так вы получите желаемую толщину поверхности.

 

Эпоксидная смола затвердевает слишком быстро

Различные смолы имеют разное время отверждения. Кроме того, общее эмпирическое правило заключается в том, что чем больше количество смеси, тем быстрее она затвердевает.Затем может быть полезно разделить смесь, чтобы предотвратить ее преждевременное отверждение.

 

Смола выглядит мутной после отверждения


Это может быть из-за трех возможностей:

  • Эпоксидная смола слишком старая и срок годности истек.
  • Вы не соблюдали точную пропорцию смешивания.
  • Вы используете низкосортную смолу.

 

 

Предотвращение пожелтения

Чтобы прозрачная или кристально чистая эпоксидная смола сохранила свой блеск и прозрачность, необходимо приобрести специальную смолу, защищающую от пожелтения. Для цветной смолы в этом нет необходимости.

 

Хранение эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, которая еще не была смешана, имеет относительно короткий срок хранения около 12 месяцев с момента производства. Поэтому при покупке важно обращать внимание на эти даты и использовать материал в течение этого срока . Чтобы избежать потери качества при хранении продукта, держите его при температуре от 10 до 30 градусов по Цельсию (50-86 градусов по Фаренгейту).

 

Безопасна ли отвержденная эпоксидная смола для пищевых продуктов?
 

В отвержденном состоянии эпоксидная смола химически нейтральна и принципиально пригодна для контакта с пищевыми продуктами.Неслучайно этот материал также используется для протезирования, украшения аквариумов, пищевых емкостей, покрытия кухонных столешниц и многого другого. Тем не менее, мы рекомендуем вам внимательно прочитать следующее . Это может варьироваться в зависимости от производителя и системы. Существует сертификат , который разрешает использование с пищевыми продуктами, , но он дорогой, и очень немногие производители его используют.

 

 

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы – калькулятор эпоксидной смолы от Acrylgiessen

Смола

относительно дорогая, и смешанную смолу нужно использовать быстро, что является еще одной причиной для смешивания соответствующего количества.На сайте acrylgiessen.com мы создали Калькулятор эпоксидной смолы для этой цели, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для желаемой площади.

 

 

Рекомендации по охране здоровья при работе со смолой

Даже если это прямо не указано производителем смолы, продукт следует использовать в хорошо проветриваемом помещении . Также рекомендуется носить респиратор с соответствующим фильтром и использовать нитриловые перчатки, чтобы не вступать в контакт с потенциальными аллергенами.

 

  • Поскольку при обработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем носить респиратор при обработке смолы в помещениях.
  • Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.
Посмотреть на Амазоне
  • Смола, конечно, не должна попасть в глаза
  • Поэтому при работе с эпоксидной смолой следует надевать защитные очки, чтобы защитить себя
Посмотреть на Амазоне

 

 

Больше интересных сообщений в блогах об эпоксидной смоле

Ищете руководства по технике смолы/эпоксидной смолы?

 

 

Основное изображение: © chonticha – сток.Adobe.com

Веселье с эпоксидной смолой — Ленивый парень своими руками

Ой-ой. Теперь ты пошел и сделал это. У меня был идеально спланированный порядок постов, и «ты все испортил, А-Арон». Кого я шучу? Как будто у меня есть план. Ха! В любом случае, если вы следите за новостями в Instagram или знакомы с некоторыми из моих предыдущих постов, вы должны знать, что недавно я провел немало экспериментов с эпоксидной смолой… и это потрясающе. На самом деле у меня было несколько читателей (да, у меня их больше двух) связались со мной и спросили, могу ли я опубликовать пост на эту тему.Так что по многочисленным просьбам…

Я даю вам… Развлечение с эпоксидной смолой. Но не слишком весело.

Если вы еще не знали, эпоксидная смола волшебна. Не волшебный единорог, но чертовски близко. Это полимер (это означает, что он связывается, как клей, а не BFF), и он может покрывать и прилипать практически к любой поверхности. Дерево, металл, камень… что угодно. Я упоминал, что он водонепроницаемый? Они используют эту штуку на лодках (со своими флиппи-дискетами)! Так почему же DIY/любитель использует его? Просто… чтобы проекты выглядели ПОТРЯСАЮЩИМИ.О, и это тоже функционально. Извините, дело не только во внешности… но посмотрите, как хорошо это выглядит ниже!


По общему признанию, мой первый проект с эпоксидной смолой (на фото ниже) заключался в том, чтобы добавить немного шика в скучную сборку. Возможно, вы помните это из моего розыгрыша ко Дню святого Валентина, где я построил волшебную магнитную подставку для ключей с ярко-красным сердцем, залитым эпоксидной смолой, посередине. Это было так близко, как я когда-либо подходил к проекту декоративного ремесла на своем сайте. Спасибо вам, хитрые люди, я схожу с ума, если у меня нет проекта, который не является полноразмерным предметом мебели, занимающим ¾ моего магазина.Хотя это и не самый красивый проект, это был мой первый наркотик, который заставил меня чаще использовать эпоксидную смолу при работе с деревом.


Где эпоксидная смола действительно блестит, так это в пиломатериалах с живой кромкой. Плита вишни или грецкого ореха красива и простовата… сучки и трещины делают ее такой же уникальной, как снежинки «замороженного фрактала» Эльзы. Но эти уникальные особенности могут также ослабить вашу сборку, поскольку древесина со временем перемещается, поэтому что-то вроде эпоксидной смолы способно равномерно заполнить эти пустоты и укрепить ваш материал. Или, что еще более очевидно, если у вас есть гигантский узел на идеально хорошей плите, которая должна быть столом, вы заполняете эту присоску эпоксидной смолой для получения гладкой поверхности, как на столе, который я построил на фото ниже.


Благодаря своей долговечности и способности постоянно прикреплять липучку практически к чему угодно, возможности творчески реализовать ее в своей работе безграничны. Просто… убедитесь, что вы надели перчатки, когда используете его, потому что перманентное эпоксидное покрытие пальцев не сулит ничего хорошего для ваших будущих проектов. Мой приятель Мэтт из Keddie Woodshop использует тонированную эпоксидную смолу, залитую в формы (как на изображении ниже), чтобы удлинить куски живой кромки, которые в противном случае превратились бы в отходы. Хотите увидеть, что он сделал с ним… нажмите на изображение, чтобы узнать!


Так где же нам найти этот волшебный клей богов? Я лично получаю свой от Amazon.Я купил это 32 унции. Комплект прозрачной эпоксидной смолы из смолы Восточного побережья (*партнерская ссылка). Затем я использую одну-две капли эпоксидного пигмента или эпоксидного порошка, чтобы изменить цвет. В бессмертных словах Джессики Симпсон «Немного проходит долгий путь»… или «это говорит о цыпленке у моря». Просто знайте, что одна маленькая капля может окрасить всю чашку смеси на 12 унций.


Но давайте поговорим о его применении. Это грязно. Вам нужно заклеить материал, если вы заполняете сучки, трещины или вырезы.Обычно я использую старую добрую синюю малярную ленту и заклеиваю заднюю часть (для утечки) и по краям того, что я наполняю, чтобы было легче очищать. Готовьтесь к худшему (разве это не девиз береговой охраны?) и на всякий случай заклейте лишнее.


Смешивание — это не шутки. Вы получаете две бутылки: смола (густая, как патока) и отвердитель (прозрачный и жидкий). Вам понадобятся три чистые и одинаковые емкости. Налейте равные части смолы и отвердителя в отдельные чашки. Затем перемешивайте смолу в течение нескольких минут.Ваша рука, честно говоря, устанет. В инструкции даже предупреждают об усталости рук. Честно говоря, я немного обиделся… но, черт возьми, они были правы. Моя рука устала. Придурки. Затем вы выливаете содержимое обеих емкостей в третью пустую чашку… и еще немного перемешиваете. Буквально еще на несколько минут. Вы можете посчитать в зависимости от размера вашего проекта или подождать, пока он не начнет выделять немного тепла. Какие? Нагревать? Никто не сказал вам, что вот-вот произойдет опасная химическая реакция? Да, он начинает нагреваться и, в конце концов, станет горячим, так что прыгайте, пока реакция не закончилась и ваша эпоксидная смола не застыла.


Так как же мне удалось сделать мою такую ​​красивую? Я добавил каплю или две акриловой краски для дома и перемешал, чтобы получить основной цвет. Затем, после того как я залил эпоксидную смолу на деталь, я использовал пипетку и добавил немного черного пигментного красителя. Он рассеялся и закрутился сам по себе. Это было в основном актуально, как вы видели на изображении в верхней части страницы, но вы действительно можете ввести другие цвета краски или краску с помощью шприца, чтобы убедиться, что она проникает во всю пустоту.


Дайте ему отстояться в течение рекомендуемого периода времени (обычно ночь), а затем пора вытащить шлифовальную машину.Должен отметить, что при высыхании может быть небольшая «усадка». Не беспокойтесь, Костанца, это не будет уровень усадки «я был в бассейне», просто знайте, что вам, возможно, придется вернуться и подправить некоторые области, поскольку пузырьки воздуха поднимаются вверх, пока эпоксидная смола застывает. Когда вы довольны (и она снова сухая), вам нужно отшлифовать излишки (если вы перелили, как я), поэтому в зависимости от размера заполненного пространства используйте эксцентриковую шлифовальную машину или ленточную шлифовальную машину (* партнерские ссылки) . Я начинаю с наждачной бумаги с зернистостью 80-100, а затем добираюсь до зернистости 220.После того, как все отходы удалены, у меня остается идеальная вставка, заполненная эпоксидной смолой, которая является продолжением моей деревянной поверхности. Я шлифую и герметизирую, как и остальную древесину, и сижу и греюсь в красоте сборки.

~ Ленивый парень

Прозрачное эпоксидное покрытие для дерева и другой основы

Что такое эпоксидное прозрачное покрытие

Эпоксидный прозрачный лак обычно представляет собой двухкомпонентное покрытие , позволяющее видеть поверхность подложки. Эпоксидное покрытие, жидкое или порошкообразное, обычно состоит из основного элемента: связующего из эпоксидных смол .

Эта эпоксидная смола способна образовывать на покрытой поверхности очень тонкую пленку. Эта пленка защищает их от внешних факторов , таких как вода, коррозия с течением времени, атмосферные воздействия.

 

Единственным ограничением этого покрытия является низкая устойчивость к солнечному свету , что в конечном итоге делает поверхности непрозрачными и хрупкими.

Прозрачное эпоксидное покрытие – Часто задаваемые вопросы

Является ли эпоксидная смола водонепроницаемой?

Эпоксидные покрытия могут противостоять воде, но не являются гидрофобными.

Является ли эпоксидное покрытие постоянным?

Нет, на нее может повлиять износ, как и на любую другую пленку покрытия.

Отверждается ли эпоксидная смола под водой?

Нет, не лечит под водой.

Опасно ли вдыхать эпоксидную смолу?

Да, это так.

Трудно ли работать с эпоксидной смолой?

Да, поскольку он медленнее сохнет и, следовательно, требуется больше времени для перемещения деталей с покрытием.

Твердая ли эпоксидная смола при высыхании?

Медленнее, чем полиуретановые покрытия.

Как ускорить высыхание эпоксидной смолы?

В духовке, но это может привести к пожелтению пленки покрытия.

Ядовито ли эпоксидное покрытие?

Да, как и большинство покрытий.

Можно ли использовать эпоксидную смолу для дерева?

Да, можно использовать специальные эпоксидные покрытия для дерева и деревянных полов

Можно ли использовать эпоксидную смолу для герметизации дерева?

Да, можно.

Можно ли нанести эпоксидную смолу поверх полиуретана?

Желательно нет.

Какое эпоксидное прозрачное покрытие используется для

?

Эпоксидный прозрачный лак является многоцелевым покрытием. среди многих применений, для которых он используется, особенно подходит в качестве покрытия для дерева для столов современного дизайна .

Кроме того, универсальные свойства и способность к адгезии позволяют использовать этот тип краски на металлических и деревянных поверхностях .

Как наносить эпоксидную смолу на древесину

Существуют различные способы нанесения эпоксидной смолы .Может наноситься литьем, валиком или кистью . Выбор метода тесно связан с условиями обработки и типом обрабатываемой поверхности.

Для выполнения заливки, литья, обработки древесины кистью или валиком до финиша должны быть выполнены определенные условия. Фактически, смола должна использоваться в среде с минимальной температурой 15°C .

Ниже этого порога возникают такие проблемы, как:

  • Эластичность, долгое время липкие поверхности.
  • Сложные работы с приспособлениями для замешивания.
  • Наличие пузырьков, которые трудно устранить.

Не следует разбавлять другими растворителями , а тщательно смешивать путем соединения А + В после их взвешивания в соответствии с указанным соотношением смешивания . Его также можно окрашивать пигментами или покрывать акриловыми или полиуретановыми покрытиями .

Окрашивание или покрытие можно наносить кистью или распылителем, если они предварительно матированы скотч-брайт .Однако необходимо будет подождать не менее 4 дней для , потому что он все еще находится в фазе ретикуляции, даже если он твердый на ощупь.

Прозрачное эпоксидное покрытие производства Sayerlack

Жидкая линза QUL6283/00 для включения объектов или заполнения полостей путем комбинирования материалов разной природы.

QUL6283/00 — двухкомпонентный прозрачный эпоксидный продукт для использования внутри помещений. Отличается высокой прозрачностью, отсутствием усадки и низким уровнем пожелтения. После добавления компонента В рекомендуется очень хорошо перемешать шпателем в течение не менее 3-5 минут.Мы рекомендуем не использовать механическую мешалку , чтобы не стабилизировать пену.

Для дальнейшего улучшения смешивания, избегая остатков отдельных компонентов, которые затем не затвердеют, рекомендуется медленно перелить свежеперемешанный продукт во вторую емкость, а затем снова хорошо перемешать перед использованием.

Для уничтожения пузырьков воздуха на поверхности можно продуть ее горячим воздухом с помощью обычного фена.

Наилучшего пеногасящего эффекта можно добиться, проводя отверждение в вакууме в автоклаве.При необходимости после отверждения можно отполировать поверхность. В противном случае можно отшлифовать поверхность, а затем нанести прозрачный верхний слой , акриловый или полиуретановый. Мы предлагаем использовать формы из антипригарных пластиковых материалов, таких как полипропилен или полиэтилен.

Пигментация возможна, только для использования внутри помещений, цветными красителями XC1900/XX или XCL3779  XX, при содержании не более 0,1–0,5 %. Для пигментации с более высокой укрывистостью можно использовать пасты серии TP2009/XX at 0.5 макс.

Эпоксидная смола для дерева — Дневник архитектора

Изменения, которые произошли в деревообрабатывающей промышленности, растут день ото дня. Сочетание дерева и смолы — новейшее изобретение в области деревообработки. Смола представляет собой очень липкий природный или синтетический материал и обычно растворяется в спирте, но не растворяется в воде.

В зависимости от химического состава и применения смолы подразделяются на различные типы. Он также широко используется в деревообрабатывающей промышленности и даже в искусстве.Натуральная смола поступает из растений. Лучший пример — сосновый сок. Красивый янтарный камень получают путем затвердевания смолы растения.

В течение многих лет люди использовали натуральные смолы. С развитием технологий мы открываем более дешевые искусственные смолы. Есть и другие способы , как сделать дерево из смолы . Эпоксидная смола – это синтетическая смола, используемая в различных отраслях промышленности.

Что вы понимаете под термином эпоксидная смола?

&nbsp

В 1934 году Пауль Шлитц стал первым исследователем, успешно изготовившим эпоксидные смолы.Эпоксидная смола представляет собой химическое соединение, полученное в результате реакции химического вещества, называемого эпоксидной смолой, и отвердителей, таких как полиамид.

Здесь мы не хотим обсуждать химический состав эпоксидной смолы, а пытаемся выразить ее свойства. Среди свойств эпоксидной смолы можно рассматривать следующие моменты:

  • Стойкость к химическим материалам
  • Высокая устойчивость к воде и влажности
  • Ударопрочность
  • Отличная адгезия к материалу
  • Прозрачность
4 4 обзор типов эпоксидных смол

Типы эпоксидных смол

С точки зрения высыхания эпоксидные смолы делятся на две основные категории.

  • Однокомпонентная эпоксидная смола
  • Многокомпонентная эпоксидная смола

Однокомпонентные смолы мгновенно высыхают в присутствии воздуха для различных клеев и материалов, используемых для полировки старых камней.

Второй тип представляет собой многокомпонентную смолу, для сушки которой (называемой стадией запекания) требуются дополнительные материалы, которые готовят и сушат их.

Поскольку это внутренняя реакция, эти смолы можно использовать для объемных работ. Однокомпонентные смолы обычно не обладают этим свойством.

Теперь обратите внимание на эпоксидные смолы для дерева

Эпоксидная смола для дерева похожа на обычную эпоксидную смолу, но она предназначена для обработки дерева.

Спецификации эпоксидной смолы для дерева немного отличаются, но вы можете использовать ее на других поверхностях и без каких-либо ограничений, но не ожидайте желаемого результата.

Мы можем предложить вам использовать эпоксидную смолу для обработки дерева. Эпоксидные смолы для дерева должны быть:

  • Бесцветными
  • Не должны иметь пузырей
  • Не должны быть густыми
  • Быть влагостойкими

их собственные и, возможно, продать их за деньги.

Как использовать эпоксидную смолу

Последовательность отвердителя и эпоксидной смолы вызывает химическую реакцию, которая превращает ее из жидкой в ​​твердую. Соотношение эпоксидной смолы и отвердителя и их полное смешивание является существенным фактором при его хорошей варке. Помимо использования эпоксидной смолы в качестве материала для мебели, она также хорошо подходит для эпоксидных полов .

Смешайте эпоксидную смолу и отвердитель в соответствии с рекомендованными техническими спецификациями в пластиковом контейнере.

Избегайте использования стеклянных контейнеров из-за термического перемешивания смешанной реакции. Перед нанесением эпоксидной смолы на рабочую поверхность следует обратить внимание на следующие моменты:

Перед склеиванием эпоксидной смолой рабочая поверхность должна быть очищена от каких-либо загрязнений, таких как жир, масло или грязь.

Удалите всю пыль слабым спиртом или другими чистящими средствами, затем высушите поверхность бумажными салфетками. При работе с растворителями обязательно соблюдайте рекомендации по технике безопасности.

&nbsp

Достаточно ли долговечны эпоксидно-деревянные связки?

Достаточно ли долговечны эпоксидно-деревянные связки? | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

. gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация зашифрована и защищена.

Тип публикации:

Разное Публикация

Первичная(ые) станция(и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Клеи для дерева 2005 : 2-4 ноября 2005 г. … Сан-Диего, Калифорния, США. Мэдисон, Висконсин: Общество лесных товаров, 2005: ISBN: 1892529459: страницы 241–246.

Описание

Важным аспектом любого клеевого соединения является то, что соединение сохраняет свою целостность во время конечного использования. Эпоксидные смолы образуют очень прочную связь со многими подложками, но обычно не считаются способными образовывать полностью прочную связь с древесиной согласно стандартным ускоренным испытаниям.Однако эпоксидные смолы продаются для строительства деревянных лодок, и некоторые данные указывают на то, что эпоксидные смолы могут иметь достаточную внешнюю прочность для общего использования в изделиях из дерева. Эта противоречивая информация поднимает важный вопрос. Вызваны ли заявленные расхождения изменениями в рецептурах эпоксидно-деревянной связки или использованием разных методов испытаний на долговечность? Изучение этих данных привело к модели межфазной деформации, которая дает наиболее убедительное объяснение наблюдениям за долговечностью соединений эпоксидной смолы и дерева. Результаты анализа разрушения сцепления в сочетании со способностью эпоксидных смол связывать ацетилированную древесину и придавать прочность склеиванию древесине, загрунтованной гидроксиметилированным резорцином или грунтовками на основе меламина, подтверждают эту модель в объяснении результатов долговечности сцепления эпоксидной смолы с древесиной.

Цитата

Frihart, Charles R. 2005. Достаточно ли долговечны соединения эпоксидной смолы с деревом? Клеи для дерева 2005: 2-4 ноября 2005 г. … Сан-Диего, Калифорния, США.Мэдисон, Висконсин: Общество лесных товаров, 2005: ISBN: 1892529459: страницы 241–246.

Примечания к публикации

  • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
  • Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.
Prev post Где разместить микроволновку на кухне: Куда поставить микроволновку на кухне: 9 идей размещения
Next post Чертежи кровати чердака: Чертеж кровати-чердака с рабочей зоной и шкафом

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *