Форма для отлива: Форма для отливки садовых дорожек «Соты» 28,5*27*4см Vortex 24185 купить на официальном сайте

Пресс-форма для литья под давлением | Стойкость инструмента

Инструмент Литье под давлением

Высококачественный литой компонент начинается с высококачественной оснастки. Качество вашего инструмента для литья под давлением определяет не только допуски, которые вы можете выдержать, и количество выстрелов, которые вы можете сделать из одной формы, но также повторяемость, прочность и сложность, которых вы можете достичь на протяжении всего срока службы. ваш проект.

Мы рассмотрели факторы, влияющие на стоимость вашего инструмента для литья под давлением, а также три основные причины, по которым инструменты Dynacast более точны, но теперь мы хотели бы рассказать о нашем процессе производства инструментов, возможностях и о том, что следует учитывать при выборе. приобретение инструмента для литья под давлением. Узнайте, почему оптимизация конструкции инструментов и партнерство с опытным поставщиком инструментов имеют решающее значение для успеха производства ваших компонентов и получения максимальной рентабельности инвестиций в ваш проект.

Что такое литые инструменты?

Оснастка или форма для литья под давлением содержит полость, в которую впрыскивается и формируется расплавленный металл. После затвердевания инструмент разделяется на несколько частей, что позволяет снимать отливки. Dynacast предлагает как наши запатентованные инструменты для литья под давлением с несколькими суппортами, так и обычные инструменты для литья под давлением. Каждый метод обладает уникальными преимуществами в зависимости от спецификаций и масштаба проекта.

Процесс проектирования инструмента

В компании Dynacast все формы для литья под давлением изготавливаются из высококачественной стали в нашем инструментальном подразделении в Джермантауне, штат Висконсин. На этом предприятии работают двадцать инструментальных мастеров и три инженера-конструктора с более чем 40-летним опытом работы с инструментами.

При проектировании оснастки наша команда инженеров принимает во внимание все аспекты пресс-формы и самой конечной детали — от выбора материала, возможных мест расположения литников, наборов допусков и многого другого. Современное программное обеспечение для потока магмы помогает проанализировать литейные свойства определенных конструктивных элементов и определить лучшие места для систем желобов и портов охлаждения до того, как инструмент будет изготовлен. Такие особенности, как отверстия для охлаждения, ограничивают степень износа инструмента, продлевая срок службы инструмента для литья под давлением и обеспечивая равномерную пористость и высокую прочность конечной отливки.

Проектирование для оптимальной технологичности

Все расчеты стоимости, которые входят в разработку инструмента для достижения успеха и долговечности до того, как будет вырезана сама пресс-форма, являются частью основной концепции Dynacast, проектирования для производства (или DFM). Когда дело доходит до инструментов для литья под давлением, дизайн для оптимальной технологичности — это то, что делает инструмент для литья под давлением действительно высококачественным. DFM не только ускоряет процесс проектирования инструмента, предоставляя успешный инструмент, который будет работать в течение всего срока службы проекта, но также создает более стабильный и высокопроизводительный компонент, чем инструменты более низкого качества.

Уход за инструментами и техническое обслуживание

Помимо разработки высококачественных инструментов для литья под давлением, поставщик инструментов для литья под давлением всегда должен заботиться об уходе за инструментами и их обслуживании. Хотя наши инструменты рассчитаны на длительный срок службы, повторяющиеся циклы нагревания (до более чем 1200 °F) и охлаждения со временем неизбежно ухудшают качество инструмента. Инструменты подвержены эрозии затвора и износу сердечника, что требует периодического легкого обслуживания в течение срока службы. Как и в случае с большинством машин, соблюдение жесткой программы технического обслуживания продлевает срок службы инструмента и обеспечивает стабильное и своевременное производство высококачественных деталей. И в зависимости от вашего выбора сплава и процесса некоторые инструменты требуют большего обслуживания, чем другие.

Например, при правильном проектировании и обслуживании многоползунковый инструмент для цинковых деталей может выдержать примерно один миллион выстрелов, прежде чем потребуется замена, в то время как обычный инструмент для алюминиевых компонентов может выдержать примерно 200 000 выстрелов.

Среднее количество выстрелов, которое может выдержать инструмент, зависит от требований проекта, выбранных материалов и сложности компонентов, а также других переменных.

При учете износа инструмента до того, как форма будет вырезана, обслуживание инструмента и вероятность полной замены инструмента значительно сокращаются. В Dynacast все инструменты поддерживаются в состоянии «как новые» на протяжении всего срока службы вашего проекта. И когда инструмент требует обслуживания, чтобы сохранить его состояние «как новый», ваше обслуживание покрывается. Все наши программы обслуживания инструментов включены в стоимость вашего инструмента заранее, поэтому, когда вы инвестируете в литой инструмент, вы делаете единовременные инвестиции в течение всего срока службы вашего инструмента.

Получение максимальной окупаемости от вашего инструмента для литья под давлением

Выбирая поставщика литья под давлением, производители хотят знать, что они получают максимальную отдачу от каждого этапа своего производственного процесса, включая оснастку. У некоторых производителей может возникнуть соблазн срезать углы, купив более дешевый инструмент более низкого качества. Хотя эти инструменты могут иметь меньшую первоначальную цену, они практически гарантируют большие инвестиции в будущем в виде дорогостоящего ненужного обслуживания, замены инструментов и дефектов деталей. Инвестируя в инструмент более высокого качества, производители могут окупить более высокую рентабельность инвестиций за счет увеличения срока службы инструмента, снижения выхода брака в течение всего срока службы проекта и повышения производительности деталей.

Помимо того, что производители устали от низких цен на билеты, есть несколько вещей, которые производители могут сделать, чтобы повысить ценность своих инструментов для литья под давлением. При проектировании компонента необходимо учитывать следующее, чтобы обеспечить надежный и долговечный инструмент для изготовления высококачественных деталей:

• Будьте внимательны и планируйте гибкость, когда речь идет об углах уклона .