Гипсовая форма для отливки: Гипсовые формы для литья

Разное

Содержание

Как сделать форму для отливки гипсом из силикона своими руками

Из чего сделать форму для заливки гипса

Для создания гипсового лепного декора для украшения дома, а также для изго-товления различных сувениров методом литья, используются разнообразные формы. Умение самому создать такую пригодится и в бизнесе, и в реализации творческих идей.

Формы бывают деревянными, цементными, пластиковыми или металлическими, иногда их делают из смол или пластилина.

Тем не менее самыми распространенными благодаря удобству и практичности считаются полиуретановые и силиконовые формы.

Полиуретановые и силиконовые формы для заливки гипса имеют несколько отличий, но нельзя сказать, что одна лучше другой, каждая подходит для решения определенных задач. Первая прочнее и долговечнее, но токсична и сложнее в обращении: нужно много разделительной смазки, иначе изделие прилипнет к форме. С силиконом работать проще, он мягкий и эластичный, то есть он одновременно и долговечен, и «дружелюбнее» по отношению к гипсу, который к нему не прилипает.

Это значит, во-первых, что получившееся в итоге изделие будет идеальной формы, во-вторых, вы легко отделите его от силикона, специальная смазка вообще не нужна.

Как выбрать силикон для отливки гипсом

Почти всегда для работы используется Двухкомпонентный силикон, состоящий из основы и катализатора (вещества, отвечающего за отвердевание). Ка-тализаторы бывают оловянными или платиновыми. Силикон на олове благодаря оптимальному соотношению «цена-качество» популярнее. Кроме того, силикон на платиновой основе вступает в реакцию почти со всеми природными объектами.

Другим параметром, который стоит выбрать, является твердость. Существует несколько вариантов твердости по специальной шкале (шкала Альберта Шора), но обычно вещества для работы с мягкими материалами обозначают буквой А, для работы с твердыми – буквой D.

Также разделяют и числовое значение показателя твердости. Силикон с показателем от 10 до 15 подойдет для работы с небольшими легкими формами, показатель от 20 до 70 значит, что из такого силикона можно отлить форму для тяжелой статуи или другого крупного изделия.

Буквенные и цифровые обозначения присутствуют в названии силикона, обращайте на них внимание при выборе.

Где купить силикон

Поиск материала не составляет проблемы, популярное вещество найти легко. Тем не менее выбор поставщика важен и если вы не находите подходящей марки или вида силикона, то не стоит исключать заказ материал, так как стоимость его доставки относительна невысока и можно заказать компаунд у качественного поставщика.

Например:

@23stroi_msk
@23stroi.ru
https://www.lenkapenka.ru/

Изготовление силиконовых форм для гипса, процесс

При подготовке к созданию изделия важно также понимать, какой будет ваша модель: плоской или объемной (3d). Для плоской нет никаких особенных требований, объемную же собирают из двух частей (половин). Затем вокруг модели устанавливается опалубка. Или модель/фигуру можно положить в подходящую емкость, если позволяют размеры.

Заливается силикон, отсчитывается нужное время, которое указывается на упаковке или в инструкции. Оптимальным временем затвердевания считается от 30 до 50 минут.

Также модель можно обмазать компаундом, такой способ годится для крупных фигур: высоких статуй или колонн. Некоторые специалисты рекомендуют применять обмазку при обилии мелких узоров/деталей для лучшей прорисовки.

Пример 1 — Заливаем силиконом: https://www.youtube.com/watch?v=aeeitOYrNPc&fea-

Пример 2 — Обмазываем силиконом:

https://www.youtube.com/watch?v=EW-

Где купить и как искать формы для заливки гипсом

Разумеется, делать форму самостоятельно не обязательно, существует множество готовых вариантов, начиная от имеющихся дома предметов на выбор, заканчивая иностранными поставщиками.

Многие используют формы, предназначенные для изготовления мыла. Охотно продают формы их прямые поставщики, в том числе и через Instagram и другие соцсети. Например:

@betoforma
@form3d.ru
https://vk.com/album-98743363_245301419

Формы продаются в специализированных магазинах и у производителей продукции.

ЛАЙФХАК:

Также мы советуем обратиться к иностранным производителям, которые не воспринимают такие заказы как угрозу на рынке и без проблем продают формы. Например:

@siliconmoulds
@mostafaroman

Многоразовая гипсовая форма для веселого творчества Харьковский художественно-ремесленный бутик

Формы изготовлены из пластика, легко моются и пригодны для повторного использования. Размер прямоугольника форм примерно 25х21 см, размер форм варьируется от формы к форме в зависимости от формы (а также от количества гипсового порошка, необходимого для отливки). Изображения форм даны для иллюстрации, каждая форма имеет отверстие для подвешивания изделия в магазине.

Для изготовления гипсовых рельефов из форм вам понадобится гипсовый порошок, кроме того чаша или сосуд для приготовления гипса с водой, шпатель для смешивания и подставка для форм.

Процесс приготовления гипса для отливки в форму короток и прост, но важно работать непрерывно и быстро: наливать воду по нужному количеству в миску и постепенно добавлять гипсовый порошок до уровня воды. Аккуратно перемешайте лопаткой, не создавая пузырьков, пока смесь не станет однородной, гладкой и густой. Теперь нужно действовать быстро и залить жидкий гипс в форму, так как гипс начинает затвердевать уже через несколько минут. Залейте смесь в форму, слегка встряхните, чтобы удалить пузырьки воздуха, и дайте жидкому гипсу затвердеть примерно полчаса. После того, как гипс затвердеет, осторожно извлеките влажный рельеф из формы и дайте ему высохнуть. Время высыхания варьируется в зависимости от размера формы и температуры в помещении и составляет от суток до нескольких суток. После полного высыхания рельеф готов к росписи и декорированию.

Гипсовая форма для детей очень популярна для создания

Поделки из гипса – одно из самых любимых занятий детей. Творческий процесс с готовой гипсовой формой проходит легко и увлекательно для детей. После того, как изделия будут готовы, можно переходить к росписи и декорированию гипсовых рельефов. Подготовленные рельефы рекомендуется раскрасить гуашевыми красками, также можно рисовать акриловыми красками или акварелью. С помощью пластикового клея вы можете добавлять и приклеивать блестки, помпоны, движущиеся глазки и любые другие украшения, какие только придумаете.

Наши гипсовые формы подходят для многоразового использования: вы можете заливать гипс в форму снова и снова и готовить большое количество гипсовых рельефов для многих детей 🙂 Рекомендуется для садоводов, операторов художественных стендов или многодетных семей. Если настала ваша очередь быть ведущим для одноклассников, творить из гипса — прекрасная идея, заранее приготовьте рельефы по количеству детей, подготовьте гуашевые краски для рисования и различных украшений. Детям понравится этот процесс, и каждый из них выйдет с облегчением в своем собственном дизайне. Создание гипсовых рельефов также можно использовать в качестве сеанса на праздновании детского дня рождения, заранее приготовьте рельефы из разных форм и позвольте детям выбрать и разработать рельеф для своего удовольствия.

В нашем магазине вы найдете Гипсовый порошок для литья וגם Комплект в котором есть все необходимое для создания гипсовой формы для детей.

Помимо объяснения подготовки гипса к отливке »

Литье в резиновые гипсовые формы | Отливки прототипов

Связаться с нами Посмотреть фотографии гипсовых отливок

Литье в резиновые гипсовые формы представляет собой специализированный прототип и мелкосерийный производственный процесс, который представляет собой дополнительную альтернативу литью по выплавляемым моделям, литью в песчаные формы и литью под давлением. Детали из гипса часто используются для создания прототипов литья под давлением, поскольку гипс дает такие же характеристики (гладкая поверхность, тонкие стенки и сложная геометрия), что и штамп.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших процессах литья резиновых гипсовых форм и вариантах литья прототипов. Вы также можете позвонить нам по телефону 510-297-5040, и мы будем рады помочь вам с вашими вопросами. General Foundry предлагает настоящие покупки в одном месте.

Процесс литья в резиновые гипсовые формы

По сравнению с другими процессами литья, отливки в резиновые гипсовые формы обеспечивают тонкие стенки, более чистую поверхность и более четкие характеристики. Этапы процесса штукатурки включают в себя:

Создать мастер-негативы
Нанесите резину на мастер-негативы и стержневые ящики, создав резиновые позитивы
Нанесение гипсовой суспензии на резиновые опоры и стержневые ящики
Гипс затвердевает, образуя половинки и сердцевины гипсовых форм
Выпекать формы и стержни в течение ночи
Соедините пресс-формы и залейте металл
Вытряхивание из гипсовых форм

Отливки из резино-гипсовой формы имеют характеристики, очень похожие на отливки под давлением: шероховатость поверхности 63 RMS, тонкость (до 0,080 дюйма) и сложную/глубокую геометрию вытяжки.

Кроме того, гипсовые детали обеспечивают максимальную свободу дизайна (нарушая многие правила штампов). Любые полые элементы или подрезы выполняются с помощью гипсовых стержней (вместо песка). Резиновая гипсовая форма дает заметно более четкие черты, чем песок.

Преимущества литья в резиновые гипсовые формы

Процесс литья в резиновые гипсовые формы особенно подходит для отливок с чрезвычайно тонкими сечениями. Этот процесс подходит как для прототипов, так и для мелкосерийного производства алюминиевых и цинко-алюминиевых деталей. Некоторые из дополнительных преимуществ использования отливок в резиновые гипсовые формы включают в себя:

Более жесткие допуски на отливку по сравнению с песчаным процессом
Требуется минимальная механическая обработка и другие отделочные операции
Более гладкая поверхность и более четкие определения элементов
Больше свободы в дизайне, меньше осадка

Применение литья в резиновые гипсовые формы

По сравнению с литьем под давлением процесс литья в резиновые гипсовые формы позволяет производить отливки с меньшими затратами на оснастку и меньшими затратами времени.

Производственный процесс эффективен при малых объемах производства и может обеспечить надежный выпуск продукции для различных промышленных применений, в том числе:

Медицинское оборудование
Биотехнологии/науки о жизни
Аэрокосмическая отрасль (ненесущая)
Робототехника
Электроника
Полупроводник

Свяжитесь с Генеральным литейным заводом для литья резиновых гипсовых форм Сегодня

Свяжитесь с нами , чтобы получить дополнительную информацию о наших литьевых формах из алюминиевой и цинко-алюминиевой резины для создания прототипов. Или, чтобы получить более быстрый и точный запрос цены, отправьте нам свои спецификации проекта, изображение или чертеж того, чего вы хотите достичь, и мы свяжемся с вами с подробной информацией о ценах как можно быстрее.

Литье гипсовых форм

Производство Главная

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ЛИТЬЕ ПРОЦЕССЫ Принципы литья металлов Литье металла Операция литья металла Влияние газов на литье металлов Дизайн металлического литья Литье одноразовых форм Литье в песчаные формы Литье керамических форм Литье в оболочку Вакуумное литье или V-процесс Литье из пенополистирола Литье по выплавляемым моделям Постоянное литье в форму Базовое литье в постоянную форму Слякоть Кастинг Литье под давлением Вакуумное литье в постоянную форму Литье под давлением Горячее литье под давлением Холодное литье под давлением Истинное центробежное литье Полуцентробежное литье Центрифужное литье Литье слитков Непрерывное литье ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕССЫ Обработки металлов давлением Металлопрокат Ковка металлов Экструзия металла Чертеж металла Листовой металл Порошковые процессы

Литье в гипсовые формы — это производственный процесс, основанный на технологии, аналогичной литью в песчаные формы. Для формирования формы для отливки вместо песка используется гипс. В промышленных деталях, таких как клапаны, инструменты, шестерни и компоненты замка могут быть изготовлены методом литья в гипсовые формы.

Процесс

Первоначально гипс смешивается с водой, как и на первом этапе формирования любого гипса. часть. На следующем этапе изготовления гипсовой формы для литья используется гипс и вода. затем смешивают с различными добавками, такими как тальк и кварцевая мука. Добавки служат для контроля схватывания время штукатурки и повысить ее прочность.

Затем поверх отливки заливают гипсовую смесь. Суспензия должна отстояться около 20 минут, прежде чем он затвердеет достаточно, чтобы удалить шаблон. Схема, используемая для данного типа изготовления металлического литья должны быть изготовлены из пластика или металла. Так как он будет испытывать длительное воздействие воды из гипса смесь, модели литья по дереву имеют тенденцию к деформации. После нанесения рисунка форму необходимо запечь в течение несколько часов, чтобы удалить влагу и стать достаточно твердой для заливки металлической отливки.

Две половинки формы затем собираются для процесса литья.

Свойства и соображения производства путем литья в гипсовые формы

При обжиге литейной формы в материале формы должно оставаться достаточное количество воды. Слишком большое количество влаги в форме может вызвать дефекты литья металла, но если форма слишком обезвожена, в ней не будет адекватная прочность.
Жидкая гипсовая суспензия легко растекается по узору, создавая впечатление мельчайших деталей и деталей. чистота поверхности. Также из-за низкой теплопроводности материала формы отливка будет медленно затвердевают, создавая более однородную структуру зерна и уменьшая коробление отливки. Качества гипсовая форма позволяет изготавливать детали с превосходной чистотой поверхности, тонкие срезы, и обеспечивает высокую геометрическую точность.

Рисунок:28 Отливки с высокой детализацией и толщиной сечения от 0,04 до 0,1 дюйма, (2,5 — 1 мм), возможны при изготовлении литьем по гипсовым формам

Существует ограничение на количество литейных материалов, которые могут использоваться для данного типа производственного процесса, из-за к тому, что гипсовая форма не выдержит температуры выше 2200F (1200С). Более высокая температура плавления металлы нельзя отливать в гипс. Этот процесс обычно используется в промышленности для изготовления отливок из из сплавов на основе алюминия, магния, цинка и меди.
Темпы производства для этого типа процесса литья металла относительно низкие из-за длительное время подготовки пресс-формы.
Гипсовая форма непроницаема, что сильно ограничивает выход газов из отливки.

Решение проблемы проницаемости

При изготовлении металлической отливки методом литья по гипсовым формам одна из самых больших проблем, с которой приходится сталкиваться литейщиком является отсутствие проницаемости гипсовой формы. Для того, чтобы преодолеть эту проблему. Металлическая отливка может быть отлита в вакууме или может использоваться давление для вакуумирования. полость формы непосредственно перед заливкой. Другой метод заключается в обеспечении проницаемости материала формы. путем аэрации гипсовой массы перед формованием формы для отливки.