Гипсовая форма для отливки: Гипсовые формы для литья

Содержание

Гипсовые формы для литья своими руками. Процесс литья из гипса

Содержание

  1. Гипсовые формы для литья своими руками. Процесс литья из гипса
  2. Форма из гипса для литья алюминия. Литье алюминия по выплавляемым моделям в гипсовые формы.
  3. Как сделать форму из гипса для отливки силикона. Как изготовить силиконовую форму и как сделать фигурку из гипса
  4. Как сделать гипсовую форму для керамики. Предварительные операции
  5. Как сделать форму для отливки гипса. Необходимое оборудование и материалы
  6. Гипсовые формы для керамики. Что такое шликер
  7. Литье в гипсовые формы. Силиконовая форма чашки
  8. Гипсовая форма для литья свинца. Формы для выплавки свинца

Гипсовые формы для литья своими руками. Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

  • Изготовление модели изделия.
  • Проектирование и изготовление формы, или опоки.
  • Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

  • Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
  • Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
  • Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
  • Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Форма из гипса для литья алюминия. Литье алюминия по выплавляемым моделям в гипсовые формы.

Такой способ дает возможность применять направленное затвердение, получать отливки мелкого и среднего размера высокого качества по более низкой цене. Гипсовая форма не коробится от горячего металла заливки и не восприимчива к перепадам температуры, что повышает точность выплавляемой отливки и дает возможность выпускать сложные и тонкостенные детали.

Литье алюминиевых деталей высокой точности выполняют под давлением с помощью автоматических машин и специального оборудования. В таком случае используют металлические пресс-формы, отличающиеся высокой прочностью и идеальностью поверхности. В форме для литья алюминия должны находиться подвижные стальные стрежни, которые участвуют в образовании внутренних полостей заготовок.

Выплавляемым изделиям в таких формах можно задавать любую конфигурацию.

Использовать в домашних условиях литейную технику не только экономически не выгодно, но и неудобно. Такое оборудование имеет крупные размеры, а технологический процесс сам по себе трудоемкий.

Придают изделиям нужную форму с помощью метода литья алюминия в формы из земли и цемента. Можно создавать отливки различной конфигурации, так как формы можно создать из подручных средств.

Заданную деталь можно получить путем литья алюминия в цемент. Только выплавляемым заготовкам нужно будет придать форму квадрата или прямоугольника.

Для домашнего литья часто используют гипсовые формы. Моделям придается любая форма, главным показателем является усадка, которая должна быть минимальной при застывании.

Как сделать форму из гипса для отливки силикона. Как изготовить силиконовую форму и как сделать фигурку из гипса

Сегодня мы изготавливаем силиконовую форму и делаем маленькую фигурку из гипса нэцке.

В предыдущей статье мы остановились на подготовительных этапах процесса изготовления  гипсовой фигурки. В нашем случае  использовался не строительный силикон, а остатки силикона, который специально предназначен для таких целей. Строительный силикон применялся неоднократно, но для изготовления значительно больших по размеру форм, например, при изготовлении ангела.

Остаток жидкого силикона нужно было израсходовать как можно быстрее, так как срок его годности уже истек и он сильно загустел.

В качестве формочки для заливки силикона, использовался пластиковый флакон из аптечки.

В основании  фигурки из гипса посередине делаем тонкое отверстие по диаметру равное диаметру металлической скрепки. Затем смазываем кончик скрепки клеем Момент и вставляем в отверстие в прототипе.

Продев через скрепку зубочистку или другую (только разогнутую) скрепку,  вешаем во флакон головой вниз нашу гипсовую фигурку.

Далее, подготовив из двух компонентов силикон, осторожно заливаем его во флакон и вибрируем смесь. При этом вышло некоторое количество воздушных пузырьков. Если часть их осталась, это не страшно. Поверхность фигурки мы предварительно уже аккуратно закрыли слоем силикона и удалили мелкие воздушные пузырьки.

Теперь ждем сутки, пока силикон полностью застынет.

Разрезаем ножом пластиковый флакон и вынимает готовую форму вместе с нашей фигуркой. Таким способом изготавливаем силиконовую форму только для маленьких фигурок и небольших декоративных элементов.

Источник: https://interior.ru-best.com/interer-dlya-kvartiry/silikonovaya-forma-dlya-figurki-iz-gipsa-svoimi-rukami-silikonovye-formy

Как сделать гипсовую форму для керамики. Предварительные операции

Сначала необходимо разработать эскиз. При разработке нужно учесть требования выбранной технологии, предусмотреть в форме литники достаточного сечения и в местах, обеспечивающих наилучшее заполнение оправки и прилегание к модели.

Пример эскиза для шликерного литья

На основе эскиза можно приступать к изготовлению модели. Модель является точной копией будущего изделия, но отличается от него чуть большими размерами. Это припуск на неизбежную усушку в ходе обжига.

Модель шликерного литья

Модели делают из таких материалов, как пластилин, гипс, дерево, керамика или силикон. Используя модель, мастер делает разборную форму из гипса. Другие материалы, доступные в условиях мастерской, для оправки не подходят, поскольку только гипс обладает уникальным свойством всасывать воду из шликера. Форма разбирается, модель извлекается. Оправка готовится к литью. Шликер разводится и тщательно перемешивается непосредственно перед отливкой.

Собственно литейный процесс состоит из следующих этапов:

  • Заливка шликера в форму
  • Удаление избытков раствора
  • Подсыхание отливки
  • Отделение отливки от стенок формы.

После подсушивания разъедините части формы и осторожно извлеките изделие. Отливка подсушивается, при необходимости правятся недостаточно проработанные детали.

Впоследствии отливку нужно обжечь в муфельной печи, как и изделие, выполненное на гончарном круге или ручной формовкой. Изделия, выполненные методом шликерного литья, также можно покрывать глазурью. Глазурный шликер наносится на поверхность. После этого проводится повторный обжиг изделий. Компоненты глазури спекаются, образуя тонкий и гладкий стеклообразный слой.

Как сделать форму для отливки гипса. Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения. Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал. Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон. Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Опока из жесткого картона для литья из гипса

Понадобятся также:

  • Емкость для смешивания гипса с водой.
  • Стакан с носиком для заливки гипса.
  • Резинки для стягивания частей формы.
  • Кисточки для смазки.
  • Дрель для сверления отверстий.
  • Шпатели и ножи.
  • Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0. 2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Гипсовые формы для керамики. Что такое шликер

Шликер представляет собой глинистую массу, по консистенции похожую на жидкую сметану. В его состав входит каолин, полевой шпат и кварц. Из этого материала изготавливают тонкостенный фарфор методом отливки.

Сам термин имеет немецкие корни и используется с глубокой древности. Изначально жидкую глину применяли исключительно при росписи керамики.

Для приготовления массы цветную глину смешивали с водой, а затем полученный натуральный «краситель» наносили на поверхность черепка.

Сегодня шликер имеет более сложный химический состав, поэтому шликером принято называть вещество на основе глины, которое при помощи воды доведено до состояния суспензии и которое, естественно, используется для изготовления керамических изделий.

При отливке нужно использовать только пористые формы. Оптимальным вариантом является форма из гипса, так как гипс хорошо впитывает влагу. В зависимости от влажности шликера получают разную по физическим свойствам керамику.

К примеру, шликер для фарфора имеет влажность 33%, а для фаянса – 37%.

Как видно из показателей, небольшой разброс значений коренным образом влияет на конечный результат. В целом, керамист пользуется следующей закономерностью: глина с большей влажностью дает при заливке большую усадку.

Шликер может выступать не только в качестве основного материала. Его используют и как клей, если формируется сложное изделие, состоящее из нескольких частей.

Но шликерное литье применяется только в первом случае. Эта технология связана с наполнением специально подготовленных форм шликером и не подразумевает внесения корректив при помощи ручной лепки, а также работ на гончарном круге.

Шликер, как материал востребован в ручной работе и на массовом производстве.

Литье в гипсовые формы. Силиконовая форма чашки

Силиконовая форма для чашки.

Силикон может быть самым дорогим материалом из перечисленных здесь, но с ним также проще всего работать: безопасность для кожи, быстрое отверждение, а формы очень прочные, гибкие и способны отливать множество различных материалов.

Но вот первое правило. Не лейте силиконовую отливку в силиконовую форму, иначе она прилипнет к себе.

материалы
  • Пластиковые стаканы
  • Мешалка
  • Пинкисил или другая двухкомпонентная силиконовая смесь (для этой деятельности использовалось около 10 долларов)
  • Кухонные весы
  • Немного глины или пластилина
  • Простой предмет для наложения, например, статуэтка, лампочка. Что-то без отверстий или пористых поверхностей.
  • Литьевой материал на ваш выбор: воск, мелки, штукатурка, шоколад
  • Ремесленный нож
  • Изоляционная лента

Собери свои материалы.

инструкции

ШАГ 1. Посади свой предмет у основания одноразового стакана, в неглубокое ложе из пластилина или глины. Выберите часть, которая имеет меньшее значение.

Шаг 1: Поместите свой предмет в одноразовую чашку, чтобы создать форму.

ШАГ 2. Тщательно перемешайте силикон в соответствии с инструкциями на упаковке. Вылейте это во вторую чашку для дополнительного смешивания, поскольку неотвержденные части могут разрушить Вашу форму.

ШАГ 3.  Налейте силикон в чашку с вашим предметом и дайте ему высохнуть в течение 15 минут.

ШАГ 3. Налейте силикон в чашку с вашим предметом и дайте ему высохнуть.

ШАГ 4. Осторожно используйте ножницы, чтобы освободить силиконовую форму от пластикового стакана.

Поскольку мы не создали технически правильную форму, имея надлежащие регистрационные ключи для двух частей, мы собираемся обмануть и разрезать деталь через форму в зигзагообразном направлении, равном половине или двум третям ее длины. То, что мы можем легко удалить слепки, не нарушая их.

СОВЕТ: Для этого шага обязательно понадобится ответственный взрослый.

Гипсовая форма для литья свинца. Формы для выплавки свинца

Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы. В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы. Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.

Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей: 1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части. 2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки. Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.

Формы для литья цинковых изделий

Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке. Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда. Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.

Силиконовая форма для литья свинца

Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени. Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.

Курс по изготовлению форм — Я хочу, чтоб так было всегда — LiveJournal

Привет! Я тут ненадолго уезжала, а если конкретнее, то на 4 дня. Об этом обязательно нужно вам рассказать сразу же, потому что потом забуду все детали конечно 🙂
Я медленно, но упорно двигаюсь к работе с фарфором. Помнится, я обещала вам подробный рассказ про этот свой путь, и я даже честно его писала, пока проводила первый в своей жизни высокий обжиг ещё в марте… Но мой компьютер завис, текст потерялся и я сначала не могла найти время, чтобы написать этот эпос ещё раз, а потом шли месяцы и было уже не актуально. Ну я как-нибудь расскажу. Пока могу сказать такое, что многих фарфористов, наверное, ужаснёт: фарфор сам по себе — это не моя мечта и не самоцель. Это средство для достижения мечты — мечты о собственной шарнирной кукле. Я бы больше хотела заниматься полиуретаном, но это слишком вредно для здоровья… и, живя в стране, где все посылки из-за границы стоимостью выше 25 евро, в обязательно порядке тормозятся на границе, облагаются налогом, и фиг его знает что ещё… так что мне видится довольно сложным работать из Германии с иностранными фабриками и заказывать им отливку полиуретановых тиражей… Но когда-нибудь я всё равно решу эту проблему, потому что охота — пуще неволи.
Так что пока фарфор. Им я могу заниматься сама и тут никакая таможня меня не остановит. Германия всё-таки — страна с многолетними фарфоровыми традициями, здесь изготавливается всё необходимое для процесса, начиная от специального гипса (правда добыть его в количестве меньше тонны — тот ещё квест, который мне как раз сейчас нужно решать) и кончая печками для обжига. Про фарфоровые традиции можно запомнить, поскольку именно они привели меня к прошедшим выходным: странными, сложными и удивительными путями я вышла на фарфоровую фабрику Heinz Keramik, которая существует с 1897 года, и владелица которой, мастер по изготовлению гипсовых форм, согласилась дать мне несколько уроков в этом сложном деле… Мы договорились об этом на самом деле ещё весной этого года. Но потом всё очень сильно стояло под вопросом… я несколько раз передумывала и решалась заново (курс мне было очень сложно осилить в финансовом плане)… за всё время я очень многому научилась сама. Моим лучшим учителем всегда был Google, а потом ещё благодаря девочкам из сообщеста Doll-art-bjd ещё больше теории встало на свои места (особенно с помощью zhukova_mariya, за что ей огромное спасибо). Так что ещё и вставал вопрос: а нужно ли вообще тратить так много денег, если кто-то, например, спокойно выучился самостоятельно? Но потом в конце концов плюнула и сказала себе: я хочу расти и хочу учиться.. Я хочу, чтобы меня, наконец, учил живой человек, показывал при мне как надо и пинал за ошибки. Поэтому я не жалею, что всё-таки решилась.

Следующий пост я напишу про саму фабрику где я работала 4 с половиной дня и про ещё одну фабрику, в которой мы были на экскурсии. Сейчас строго про курс по формовке, я просто иначе боюсь забыть детали. Я брала с собой зеркалку и ещё фотографировала на телефон, но из-за того, что большую часть времени была в гипсе с головы до ног, фотографировать больше не получалось чисто физически. Мы с мастером работали вдвоём и параллельно, иначе нельзя было бы уложиться в 4 дня. Хотя мы и не уложились конечно, мне ещё несколько форм нужно сделать дома. Поэтому на фото есть и мои руки и руки мастера и даже руки моего мужа (моих рук меньше всего, фотографировала-то в основном я) 🙂
Сам пост будет интересен скорее новичкам, потому что рассказываются в общем-то известные вещи. Но может какие-то моменты могут быть интересны для сравнения и более опытным фарфористам, и я буду рада, если пост послужит толчком для нового обмена мнениями и опытом.

Картинка для привлечения внимания:

Мы с мужем приехали в Gräfenthal в четверг утром. После знакомства и короткой экскурсии по зданию фабрики поднялись в рабочую комнату, я распаковала детали Дэйзи (мы решили заниматься на практике именно тем, чем я должна буду заниматься дальше самостоятельно). И пот после распаковки моему учителю, мастеру-профессионалу формостроения с многолетним опытом, стало дурно :-)) Так что, девочки-бждшницы-фарфористы, вы герои :-)) а особенно те, кто учится всему самостоятельно и строго на своём опыте 🙂 Мы вами гордимся!

Итак, мы решили начать с груди. Сначала долго думали насчёт разделительной линии. Тут для меня сюрпризом оказалось то, что деталь можно и даже следует располагать не строго горизонтально, так что разделительная линия пройдёт ровно посередине детали, а под наклоном. Нужный наклон высчитывается после долгого вертения детали в руках и прикидок, как отливка лучше всего выйдет из формы. Чтобы ничего не застряло. Благодаря этому можно не делать втулки для каждого шарнироприёмника отдельно и это, я считаю, отлично! особенно если мастер-модель совсем маленькая. Кроме того, уменьшается количество деталей формы, а значит и количество швов на готовой отливке. Разумеется, разделительная линия всё равно прокладывается так, чтобы будущий шов по возможности находился сбоку. В процессе я тоже оказалась в каком-то роде источником знаний 🙂 Например, мастер не знала, что для размётки можно прикрепить деталь на кусочек глины к столу под нужным углом и потом, обмотав карандаш калькой, провести линию ребром карандаша. Линия будет на самом выступающем месте. Её нужно будет подкорректировать, но в основном это неплохой вариант. Хотя это нужно, наверное, скорее новичкам, мастер и так чувствует, где должна пройти линия.
Обкладывают детали, конечно, сырой глиной. Традициям фарфорового производства не одна сотня лет и тогда вряд ли кто-то слышал о пластилине 🙂 Хотя я на самом деле без понятия, когда появился пластилин :-)) Нужно сказать, что использовать глину вместо пластилина для обкладывания в разы упрощает процесс. Нет, не так. В РАЗЫ! У меня раньше был очень мягкий пластилин, но всё равно, пока замуруешь в пластилин целую голову, мог пройти час-два. Даже мягкий пластилин нужно разминать в руках. И ещё его нужно МНОГО. Глину разминать не надо, она всегда готова к работе (если хранить в герметичном контейнере и закрывать глину сверху влажной тряпкой). Её легко заглаживать, так чтобы поверхность формы получалась гладкой. Она хорошо пристаёт к детали и не оттопыривается от неё, как пластилин, в процессе выглаживания поверхности. При этом почти не липнет к инструментам. А ещё у нас, например, она продаётся мешками по 10 кг. Мешок стоит 7,5 евро. Хоть обобкладывайся, его хватит до конца жизни. Чувствуете разницу? После многократного использования в ней, конечно, останутся кусочки гипса, но они на самом деле не мешают. А если совсем станет плохо, глину всегда можно растворить до жидкого состояния, процедить через сито, оставить подсушиться до нужной консистенции и можно снова работать.

Глину выкладываем на обрезке ДСП или ДВП, как там её. .. Ну, из неё делают мебель: спрессованные опилки, сверху покрытые какой-нибйдь плёнкой под дерево или однотонной краской. Такой довольно широкий кусок, чтобы если гипс убежит, можно было успеть спокойно убрать, не запачкав сам стол. Зачем это нужно? Во-первых эту деревяшку можно крутить во все стороны на столе во время работы, а не крутиться вокруг детали самой. А во-вторых ею можно (и нужно!) стучать об стол после заливки гипса, чтобы пузырьки поднялись на поверхность. Я раньше использовала жестяной поднос. Гипс не убегал за пределы подноса и его тоже можно было стучать, но проблема в том, что жесть гнётся, из-за этого пластилин или глину могло повести, могли появиться новые щели, через которые вытекает гипс.

Деталь смазывается специальным составом. У мастера был специальный формовочный гипс производства фабрики в Хайдельберге и разделительный состав был той же фирмы. Этот разделитель состоит из растительного жира и мыла, про пропорции на упаковке, к сожалению, вроде бы не написано. Работает он отлично, смазывать достаточно один раз тонким слоем, разделяет на ура. Но проблема в том, что он воняет прогорклым жиром так, что у такого эфирного создания как я, кружилась голова и всякий раз съеденное даже несколько часов назад подкатывало к горлу, извините за подробности :-)) В первую ночь после работы мне даже снилось, что я голодна (в первый день мы работали без перерыва на обед и толком не позавтракав до вечера, я была ужасно голодная) и меня заставляют есть варево, в котором плавают свиные копытца и который пахнет ровно как этот разделительный состав (мы с семьёй не едим свинину и её запах чувствуем остро неприятно). На другой день первым делом послала мужа выяснять, что в составе, и, к счастью, жир оказался всё-таки растительным. Но легче от этого не стало, уверяю :-))) Мы с мастером долго разговаривали насчёт разделительных составов… раньше, когда не было этого готового чудо-состава, фабрика использовала детское мыло. Натирала на мелкой тёрке и разводила с водой. Я пробовала в качестве разделителя разное и мне больше всего понравился солнцезащитный крем, спросила, не вредно ли это для фарфора? Рассказала, что вы всегда говорите про обязательную промывку форм после непосредственно изготовления, про содовый раствор… На меня посмотрели весьма скептически и спросили «Неужели ты думаешь, что сто лет назад мастера-формовщики стали бы заморачиваться промывкой и купанием каждой формы в содовом растворе?». Сама мастер формы не промывает и мне не советовала. Хотя я, наверное, всё-таки буду. Про соду посоветовала забыть, она об этом первый раз слышит, а значит это не необходимо. Насчёт использования солнцезащитного крема в качестве разделителя… Сказала «Если работает, то почему же нет?». Обещала попробовать и сама 🙂 Всё-таки запах поприятнее будет :-)) Конечно, проще и аутентичнее всего купить специальный гипс и готовый разделитель. Проблема только в том, что очень вряд ли мне что-то продадут в розницу: всего пару мешков гипса и одна бутылка разделителя (даже одна она — огромная и её хватит тоже до конца жизни). Я сейчас ищу и то и другое в розницу и если не найду, может наведаюсь на сам завод (благо Хайдельберг мой любимый город, он в 80 км от нас).

Маркировка гипса, если это важно

Опалубка и на фабрике Heinz Keramik и на другой фабрике, о которой я расскажу позже, делается из нарезанных по разной высоте листов тонкого белого пластика. Чем этот пластик был изначально, выяснить не удалось совершенно. Он продавался очень давно в рулонах и используется бесконечно долго. Он достаточно твёрдый, чтобы не гнуться под своей тяжестью и достаточно упругий, чтобы его можно было хорошо прижать. Даже не знаю, что напоминает… может быть твёрдую сторону тонких пластиковых папок-скоросшивателей для документов? Поэтому деталь обкладывается в овал, а лучше всего в круг. Можно нарисовать на подставке форму и выкладывать по ней. Причём выложить ровно не так просто, нужно выкладывать края перпендикулярно столу, по возможности ровно, чтобы замотав всё пластиковой опалубкой, её не повело вкривь-вкось. Иначе форма потом будет кривая. Дело в том что эта пластиковая штука стремится сама по себе собраться в ровный круг, а если деталь овальная, она отстаёт от длинных стенок и гипс может вытечь. Если всё сделано правильно и стенки ровные, ничего не вытекает. Вот на фото ниже оно ровно. Мастер сказала, что иногда обкладывает деталь на уже готовой какой-нибудь старой форме, чтобы был жёсткий как бы фундамент, чтобы можно было ровно обмотать всё это дело. У неё этих старых форм огромное количество, так что это самое простое, что она нашла. Но вместо их можно использовать деревянные подставки или какие-нибудь другие циллиндрообразные предметы в доме.
А теперь внимание. Способ скрепления опалубки довольно экзотичен, но бесконечно мил в своей историчности 🙂 У меня тут, конечно, современные прищепки, но раньше использовали бельевые (а они тоже очень сильные, я попробовала на пальце — чуть не отдавила :-)). Дальше берётся верёвочка со стальным крючочком на конце. Верёвочка один раз доматывается до крючка, зацепляется за крючок и ведётся в противоположную сторону, одновременно затягивая опалубку как можно сильнее. При необходимости можно передвинуть прищепки. Потом ещё несколько витков вокруг детали и кончик закрепляется, просто просунув его между предыдущими витками. Держит намертво и если глину выложили ровно, то ничего не вытечет, дополнительно обклеивать снизу глиной ничего не нужно.

Правда, это ужасно мило? 🙂

Насчёт размешивания и пропорций гипса. Можно бесконечно долг читать описания нужной консистенции гипса, но пока не увидишь сам, не поймёшь, наверное. Имхо, гипс замешивается довольно жидко. Но, говорят, этого вполне достаточно для прочности формы, плюс из жидкого гипса лучше выходят пузырьки.

Вот эту табличку мастер получила вместе с каким-то американским гипсом, но говорит, что если замешивать по этим пропорциям, то гипс получается густоват. Первая колонка — количество воды, потом гипса и третья — вес всего вместе. Сама мастер размешивает гипс до такого состояния… ну как объяснить… если суёшь пальцы в ёмкость с размешанным гипсом, он должен стекать, но так чтобы сами пальцы были в гипсе, но кожа всё равно чуууть просвечивала между пальцами. .. Не слишком — будет жидко. Но и не так чтобы кожи совсем не было видно — это будет слишком густо. Конкретно для того гипса что мы использовали, близкие пропорции были, например, 500 грамм воды и 600 грамм гипса. Размешивали мы, не заботясь о пузырьках, бултыхая гипс весьма активно такой ручной мешалкой для гипса-бетона типа миксера.

Тут гипс уже начал схватываться, на фото выглядит вроде бы гуще, чем надо:

И да, заливать сразу. Не ждать, пока схватится и выйдут все пузырьки. Несколько раз постучать об пол, чтобы большинство пузырьков всплыло и сразу лить. Лить в наиболее пустое место на форме, там где нет самих частей куклы. Мы делали парные детали вместе в одной формы и лили между деталями вверху. Лить тонкой струйкой, чтобы гипс сам свободно затапливал формы. Когда гипс закрыл детали, нужно залезть рукой с согнутыми пальцами внутрь и побултыхать рукой осторожно вверх-вниз, тогда возможные пузырьки отстанут от деталей и всплывут. Если всё хорошо сделать, кисточкой проходиться не обязательно, ей можно смазать глину внизу. Но можно и пройтись для верности, особенно на тонких деталях типа рук.
Ну, дальше ждём, пока гипс схватится, а именно до того момента, когда он станет заметно тёплым. Снимаем опалубку, сразу чистим её металлической циклёй, переворачиваем конструкцию и снимаем глину. Глину смазывать не нужно, она спокойно отходит от гипса. Если глина уже много раз использовалась, в ней будут кусочки гипса от предыдущих работ, они останется на поверхности первой части формы, их можно легко убрать. Дальше следует долгий и нудный этап выравнивания поверхности формы. Все границы, которые подходят к детали и вообще куда бы то ни было, должны быть максимально перпендикулярными друг к другу. Иначе острые формы непременно сколятся в процессе эксплуатации. Для себя я сделала вывод, что обкладывать глиной деталь нужно чуть ниже нарисованной линии. Я не всегда за этим следила и кое-где выложила выше. Если выкладывать ниже, то гипсовая деталь получится выше и можно будет стесать лишнее, чтобы выровнять кря. Если выложить глиной выше, то деталь формы будет ниже чем нужно (а значит деталь непременно застрянет во второй части формы) и тут поможет только работа над ошибками. .. Я вот не знала, что работу над ошибками можно делать, а вы? Для этого деталь укладывается на место в испорченную часть формы (она будет ниже линии разметки) и чем-нибудь (я — пластилином) набирается высота. Опять же, лучше недоложить, чем опять перевалить за линию, иначе такую работу над ошибками можно делать много раз (чем я успешно и занималась довольно часто, бывало что одну и ту же часть формы переделывала по 4 раза, это было с ладонями). То есть сейчас мы зальём вторую часть формы, ответную. Ту часть, что сейчас в пластилине, мы выбросим, она испорчена. И её будем делать, заливая вторично ответную часть. Понятно объяснила?
И да, ещё одна хитрость: перед заливкой второй части формы нужно погрузить первую часть в воду на пару секунд.

На этом этапе можно, в принципе, сделать замки. Мы тут занялись втулкой. Я видела, что все делают сначала две части формы, залепляя будущую втулку пластилином. А мастер предложила делать не так: сначала первая часть формы, потом втулки, а потом последняя часть формы. Это делается для того, чтобы отверстие под втулку и сама втулка были идеально ровными. А ещё втулки можно делать не сквозные, но об этом тоже потом.
Мы выкладываем глиной границы будущей втулки. Выкладываем примерно, её потом всё равно обтачивать. Литник у нас будет внутри втулки, поэтому сразу делаем литник. Та часть что жёлтая — это заготовка для литников, она сделана из гипса, отшлифована и покрыта лаком, на остором конце у неё гвоздик, чтобы втыкать в деталь. Нам длинны литника не хватило и чтобы вся конструкция держалась на опалубке, сверху литника кусочек глины.

Пока гипс ещё схватился не намертво (чуть раньше, чем она становится тёплым), снимаем опалубку и грубо срезаем лишнее. срезать нужно будет много, поэтому чем мягче в этот момент будет гипс, тем легче. Но саму втулку ни в коем случае пока не трогаем, гипс ещё не схватился!

Продолжаем обтачивать

Потом аккуратно вынимаем втулку. Если не вынимается, можно взять деревянный (например) колышек, упереть его во втулку и аккуратно постучать молотком по колышку. Очень аккуратно. Вытащить втулку, обточить до правильной формы, вставить втулку обратно, смазать разделителем, залить вторую часть формы. После того, как все части готовы, заняться литником. Вот литники, кстати, мы очень редко располагали на стыке частей формы. В основном где-нибудь посередине. И ещё часто части формы лились без литников из пластилина вообще, литники вырезались после того, как форма была готова.
Глина выходит легко, а вот дёлтая заготовка для литника — неочень, её нужно осторожно постучать по гвоздику и она тоже выйдет. Это всё я не успевала фотографировать, но дальше будут ещё фото того же самого 🙂
Дальше я возилась со ступнями. По пластилину на гипсовой части формы мы видим, что Аня снова налажала и теперь переделывает :-)))

Можно вырезать замок. Я впервые узнала, что замок может быть не только круглым, но и остроугольным (ну сравнительно остро, конечно). Дело в том, что круглые замки делать проще всего, но они недостаточно прочные. Остроугольные замки лучше фиксируют части формы относительно друг друга и они долговечнее. Если вырезать замки не внутри формы, а так чтобы одна грань была снаружи, то это будет лишним ориентиром, чтобы знать, где что находится, не открывая форму.

Вот тут видна моя собственная опалубка. Я её покупала в магазине, она состоит из жестяной подставки и 4х стенок, согнутых буквой Г. Стенки фиксируются между собой зажимами (надо купить зажимы побольше и посильнее) и для верности все стыки обмазываются глиной. если очень повезёт, гипс не вытечет. Но в большинстве случаев вытекает, зараза :-))

Вот тут мы уже взялись за деталь живота и попы :-)) Можно плоско скаламбурить и сказать, что тут-то нам и наступила та самая жопа, потому что это была по-моему нашу самая сложная деталь. Или я вру и это были бёдра?
Тут первая часть формы уже готова, мы делаем втулку.

Гипс во втулки нужно заливать под углом, наклонив форму. И ещё залезть внутрь пальцем для верности, потому что там может получиться большой пузырь. У нас как-то получился, пришлось переделывать.

Грубая обточка

Как раз стучим молотком, чтобы втулка вышла

Ура, вышла!

У нас литник будет во второй втулке. А эта втулка будет просто так. И чтобы она не выпадала из формы, для удобства делаем её внутри формы. То есть обтачиваем вот таким образом и укорачиваем внешнюю сторону (можно было и сильнее укоротить). Потом поймёте для чего 🙂

Делаем вторую втулку с литником

Вот тут мастер вспомнила, что у неё есть огромный компрессор и попыталась вытащить втулку не молотком, как в прошлые разы, а воздухом под давлением. Но компрессор был старый, давление маленькое и ничего не вышло. Мне смутно верится, что что-то бы получилось, даже будь давление выше.

ОК, втулку вытащили снова молотком, обточили, сделали замок, чтобы втулка не вертелась вокруг своей оси, вставили её обратно, обмазали всё разделителем, опалубка и заливаем последнюю часть формы!

Теперь опять интересно. На фото выше мы видим, что втулки разные по форме. та, что с литником, круглая, а та что без — с небольшой площадкой наверху. Это нужно чтобы поставить на него вот эту фарфоровую штуку, чтобы в готовой форме получилась дырка. Это нужно, чтобы, когда мы бы снимали верхнюю часть формы вверх, можно было бы пальцем надавить в отверстие, чтобы втулка бы не поднималась вместе с формой и не порвала деталь.
Заливаем. По-моему как раз тут я долго возилась с замешиванием правильной консистенции гипса и проворонила момент схватывания — гипс гуще, чем надо. Поэтому молимся, чтобы не было пузырьков.

В итоге так выглядит форма для детали нижней части туловища. Красиво, правда? 🙂

Обкладываю руки

Факир был пьян и фокус с первого раза не удался :-)) работа над ошибками:

Руки я переделывала очень много раз. Они мелкие и пальцы врастопырку… намучилась изрядно 🙁 И всё равно в одном месте получился скол 🙁 Мы его замазали гипсом. Кстати, ремонтировать мелкие сколы можно. ).

И вот как в итоге выглядит форма головы и рук. Литник в голове я сделала скорее всего не жизнеспособно, как мне сказали… так что может придётся расширять его и выводить на стык формы.

На этом всё 🙂 Больше мы за 3,5 дня не успели 🙂 Я считаю, что за это время мы всё равно успели охрененно много. Но нас было двое и время от времени помогал муж. К некоторым формам можно придраться при желании и их можно было бы переотлить, но в общем они должны быть неплохо функциональными. Я ещё не сняла процесс войны с бёдрами, а это было тоже феерично… но формы для них всего из 2х частей, без втулок, с цельными шарнироприёмниками. В процессе снятия форм непосредственное участие принимал бубен и, несмотря на это, откололась стенка шарнироприёмника мастер-модели, так что я довольно скептически думаю об отливке и дальнейшей стыковке-обработке деталей. Как бы не пришлось переделывать. Мне ещё нужно снять формы с обеих частей обеих рук и с голеней.
В процессе формовки у мастер-модели откололась одна стенка шарнироприёмника в колене и чуть треснул один палец руки. Но это из-за того, что я мучила эти руки слишком долго. С коленом всё сложнее…
В общем, я сейчас заказала себе мешок глины, несколько новых инструментов и как это счастье придёт, доделаю формы. Ну а потом отливка 🙂

Ах да! Чуть не забыла 🙂 Я спросила насчёт чёрных точек 🙂 Точная причина выявлена не была, но в шаманскую копилку предположений: если я правильно поняла, причиной может быть невыгоревший уголь, который не ступил в реакцию с кислородом во время обжига из-за того, что в печке не хватает воздуха и вентиляции. Они вроде бы не должны исчезнуть после переобжига, покольку реакция уже прошла. Что с этим знанием делать — я без понятия.
Ещё одно предположение, что чёрные точки — это остатки шкурок, которыми мы шкурили детали в процессе обработки. Чтобы исключить эту вероятность, можно сравнить детали, которые не шкурились совсем и те, которые шкурились много. Нет ли закономерности, что те детали, что шкурились много, почти всегда с точками, а те, которых шкурка почти не касалась — без точек? Вы опытнее меня, как у вас было?
Ну и банальное — количество чёрных точек может зависеть от состава конкретной банки шликера. Фарфор это всё-таки масса не 100% одинаковая по своему составу. В общем, непонятно.

Вы можете задавать вопросы, может быть я что-то упустила пока писала или без фото неправильно объяснила.

Надеюсь, вам было интересно 🙂 И тем, кто сам лично не занимается с фарфором: вы всё ещё думаете, что цены на фарфоровых кукол несколько завышены? :-))

Подготовка гипсовой формы для скульптуры из керамической глины. Дом живописи, скульптуры и рисунка

Часто бывает необходимо дублировать скульптуру. Самый дешевый способ сделать это — через глина, Для этого необходимо подготовить шаблон. Вот инструкция по изготовлению гипсокартона Для литья из глины.

Теперь пройдемся по процессу изготовления пресс-формы штукатурка Для простой скульптуры и не большого размера. Создание форм для сложных и больших скульптур требует большого мастерства и по сути является профессией.

Сделайте скульптуру для изготовления формы, а также гипс для изготовления формы (он менее жидкий, чем гипс для литья, и имеет лучшую способность впитывать воду после затвердевания). Также сделайте кусок глины, прочную нить, замазку и воду, чтобы замесить штукатурку.

Если у вашей скульптуры есть отверстия, их необходимо закрыть куском глины толщиной 2-3 мм, сделать их чуть меньше размера отверстия и расширить уже на месте.

Намочите нить водой и приклейте ее на будущую линию открытия гипсовой формы. Лучше всего, если бы проволока проходила по возможности только по выпуклым поверхностям.

В мягком пластиковом или резиновом контейнере приготовьте воду из расчета 1 мл воды на 1 куб. См поверхности скульптуры. Также возможно немного больше. Вода в емкости должна заполнять не более одной трети емкости емкости.

Постепенно вливайте гипс в воду, пока он не впитает всю воду. Влажную штукатурку хорошо перемешать до получения однородной смеси без комков. Начиная снизу, покрыть жидкой штукатуркой всю поверхность скульптуры. Старайтесь залить штукатуркой все полости, не оставляя пузырьков воздуха.

Через 15-20 минут после заливки штукатурки водой она начнет твердеть. На этом этапе вам следует перейти к работе с Spatula Spatula. Продолжайте покрывать скульптуру затвердевающей штукатуркой, пока вся скульптура не будет покрыта штукатуркой как можно более равномерно.

При отсутствии опыта может возникнуть ситуация, при которой жидкий гипс затвердеет до того, как его хватит для покрытия всей скульптуры. Не пытайтесь спасти гипс добавлением воды. Очень жаль! Пошли и скульптура, и гипс. Выбросьте их и начните заново. Поэтому не стоит учиться делать слепки для больших и замысловатых скульптур.

Как только гипс станет матовым (он перестанет блестеть, как мокрый), возьмитесь за концы проволоки и вытащите ее, разрезав гипсовую форму на две части.

Также вырежьте паз для будущего соединения двух половинок в одну форму. После окончательного затвердевания формы (примерно через час) замочите форму в воде на 24 часа. Для этого можно обернуть форму влажной тряпкой с полиэтиленовым пакетом или просто поставить на водяную баню.

После замачивания глина разбухает, что позволяет легко открыть форму. Открывайте шаблон постепенно, без особых усилий. Продолжайте смачивать гипсовую форму, наливая воду в открытое отверстие. Мокрая штукатурка очень хрупкая и легко ломается. Но на самом деле все не так уж плохо. Если при вскрытии вы не раскрошили форму полностью, то у вас получится 3 или 4 части вместо 2.

Вынув глину из формы, хорошо промойте ее водой. Затем соедините части формы и плотно закрепите. Оставить в тенистом и безветренном месте до полного высыхания (несколько дней при комнатной температуре).

Пока форма сохнет, можно переключиться наПодготовка жидкой глины к отливке ему Бросать В форму, создавая дублирование скульптуры. Изготовленная вами гипсовая форма хороша для многоразового литья и отлично подходит для изготовления копий и серий одной и той же скульптуры.

Посмотрите видео, демонстрирующее изготовление гипсовой формы 4:25

Вот способ создания формы для большой скульптуры (140 см), разделив форму на 3 части с помощью полосок алюминия.

Сложность создания гипсовой формы больших размеров заключается в том, что необходимо работать с большим количеством штукатурка.

Нежелательной особенностью гипса является то, что большее количество растворенного гипса рано (а не позже, как хотелось бы) начинает твердеть. Работа должна быть очень быстрой и уверенной. Для этого, конечно, необходимо иметь достаточный опыт. Поэтому заранее отмечу, что искусство лепки и литья требует терпения. От двухэлементной формы постепенно переходите к более сложным скульптурам (начинайте со скульптуры высотой не более 15 см).

Кроме того, существует множество материалов для изготовления эластичных форм для многократного дублирования скульптур из разных материалов, но для дублирования скульптуры. керамика Подойдет только штукатурка.

Подготовка шаблона

Еще сообщения о методах и техниках в скульптуре:

Метод скульптуры в керамической глине

Вот метод глиняной скульптуры, самый распространенный из различных методов скульптуры. К объяснению прилагается демонстрационный видеоролик и советы по работе с натуральной керамической глиной, предназначенной для обжига.

Литье из керамической глины

Самый простой способ дублировать статую — это пластилин. Вот подробная пошаговая инструкция по заливке глины в гипсовую форму с обучающим видео.

Картина статуи

Вот оригинальный метод росписи художника Александра Черкова, довольно простой прием, который придает глиняной скульптуре вид другого, более благородного материала, такого как бронза, дерево и алюминий.

Скульптурные этюды в Студии Черкова в Гиватаиме — приглашаем присоединиться:

Художественные мастерские в личном треке — Изучение живописи, скульптуры и рисунка под руководством Александра Черкова для взрослых и молодежи, начинающих и продвинутых. Групповые занятия с руководством и индивидуальным подходом к каждому участнику.

Художественные мастерские для детей — Занятия живописью, скульптурой и графикой под руководством Софи Черкова для детей младшего школьного возраста, начинающих и продвинутых. Исследования в малых группах с руководством и индивидуальным подходом к каждому участнику.

Хотите поделиться с кем-нибудь?

Литье в гипсовые формы

Производство Главная

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ЛИТЬЕ ПРОЦЕССЫ Принципы литья металлов Литье металла Операция литья металла Влияние газов на литье металлов Дизайн металлического литья Литье одноразовых форм Литье в песчаные формы Литье керамических форм Литье в оболочку Вакуумное литье или V-процесс Литье из пенополистирола Литье по выплавляемым моделям Постоянное литье в форму Базовое литье в постоянную форму Слякоть Кастинг Литье под давлением Вакуумное литье в постоянную форму Литье под давлением Горячее литье под давлением Холодное литье под давлением Истинное центробежное литье Полуцентробежное литье Центрифужное литье Литье слитков Непрерывное литье

ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕССЫ Обработки металлов давлением Металлопрокат Ковка металлов Экструзия металла Чертеж металла Листовой металл Порошковые процессы

Литье в гипсовые формы — это производственный процесс, имеющий технологию, аналогичную литью в песчаные формы. Для формирования формы для отливки вместо песка используется гипс. В промышленных деталях, таких как клапаны, инструменты, шестерни и компоненты замка могут быть изготовлены методом литья в гипсовые формы.

Процесс

Первоначально гипс смешивается с водой, как и на первом этапе формирования любого гипса. часть. На следующем этапе изготовления гипсовой формы для литья используется гипс и вода. затем смешивают с различными добавками, такими как тальк и кварцевая мука. Добавки служат для контроля схватывания время штукатурки и повысить ее прочность.

Затем поверх отливки заливают гипсовую смесь. Суспензия должна отстояться около 20 минут, прежде чем он затвердеет достаточно, чтобы удалить шаблон. Схема, используемая для данного типа изготовления металлического литья должны быть изготовлены из пластика или металла. Так как он будет испытывать длительное воздействие воды из гипса смесь, модели литья по дереву имеют тенденцию к деформации. После нанесения рисунка форму необходимо запечь в течение несколько часов, чтобы удалить влагу и стать достаточно твердой для заливки металлической отливки. Две половинки формы затем собираются для процесса литья.

Свойства и аспекты производства путем литья в гипсовые формы

  • При обжиге литейной формы в материале формы должно оставаться достаточное количество воды. Слишком большое количество влаги в форме может вызвать дефекты литья металла, но если форма слишком обезвожена, в ней не будет адекватная прочность.
  • Жидкий гипсовый раствор легко растекается по узору, создавая впечатление мельчайших деталей и деталей. чистота поверхности. Также из-за низкой теплопроводности материала формы отливка будет медленно затвердевают, создавая более однородную структуру зерна и уменьшая коробление отливки. Качества гипсовая форма позволяет изготавливать детали с превосходной чистотой поверхности, тонкие срезы, и обеспечивает высокую геометрическую точность.
Рисунок:28 Отливки с высокой детализацией и толщиной сечения от 0,04 до 0,1 дюйма, (2,5 — 1 мм), возможны при изготовлении литьем по гипсовым формам
  • Существует ограничение на количество литейных материалов, которые могут использоваться для данного типа производственного процесса, из-за к тому, что гипсовая форма не выдержит температуры выше 2200F (1200С). Более высокая температура плавления металлы нельзя отливать в гипс. Этот процесс обычно используется в промышленности для изготовления отливок из из сплавов на основе алюминия, магния, цинка и меди.
  • Темпы производства для этого типа процесса литья металла относительно низкие из-за длительное время подготовки пресс-формы.
  • Гипсовая форма непроницаема, что сильно ограничивает выход газов из отливки.

Решение проблемы проницаемости

При изготовлении металлической отливки методом литья по гипсовым формам одна из самых больших проблем, с которой приходится сталкиваться литейщиком является отсутствие проницаемости гипсовой формы. Для того, чтобы преодолеть эту проблему. Металлическая отливка может быть отлита в вакууме или может использоваться давление для вакуумирования. полость формы непосредственно перед заливкой. Другой метод заключается в обеспечении проницаемости материала формы. путем аэрации гипсовой массы перед формованием формы для отливки.
Эта «вспененная штукатурка» позволит для более легкого выхода газов из отливки. Иногда в обрабатывающей промышленности применяют специальную технику. называется Antioch Process можно использовать для изготовления проницаемой гипсовой металлической литейной формы.

Антиохийский процесс

В Антиохийском процессе 50% гипса и 50% песка смешиваются с водой. Смесь выливается на модель литья и дайте установить. После того, как шаблон удален, форма автоклавируется в паре (помещается в печь который использует горячий пар под высоким давлением), а затем дайте ему застыть на воздухе. Образовавшаяся плесень легко позволит выйти газы от литья.

ТОП

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Удивительно простой способ изготовления гипсовой формы из 1 части

Делиться — значит заботиться!

  • Facebook
  • Pinterest

Обновлен 20 января 2022 г.

Соглашение

Как сделать гипс

Если вы работаете практически в любой области керамики, вы, вероятно, сможете используйте гипсовые формы для изготовления различных форм. Формы в форме чаши или горба очень распространены при ручном изготовлении форм. Для изготовления форм для шликерного литья используются исключительно гипсовые формы . В этой статье я покажу вам, как я делаю самый простой тип формы, цельную гипсовую форму. Я подробно расскажу о самом важном аспекте, выбрав форму , которую вы будете использовать для изготовления формы.

Чтобы было легче найти, вот замедленная съемка процесса, описанного ниже.

Видео процесса

Установка

Вот список предметов, которые вам понадобятся:

  1. Форма , которую вы будете использовать для изготовления формы. Это обычно называют моделью. Для любого вида плесени есть некоторые характеристики, на которые вам нужно обратить внимание, о которых я расскажу в статье. Этот первый шаг, выбор модели, безусловно, самый важный.
  2. Гипс , для шликерного литья стандарт USG No.1 Гончарный гипс. Глина для ручного конструирования специально не нуждается в гончарном гипсе № 1 для форм для чаш или горбов. Подойдет обычный гипс из хозяйственного магазина. Ссылка на информационный лист USG о продукте № 1 Pottery Plaster
  3. Разделительный состав А . Обычно используется мыло Мерфи, смешанное с водой. Это поможет содержать контейнер, в который вы заливаете гипс, в чистоте, а также поможет отделить гипс от модели.
  4. Подходящая поверхность для заливки формы . Подойдет ламинированная или каменная рабочая поверхность или лист плексигласа. Можно даже просто налить гипс на пластиковый лист.
  5. Материал, который будет содержать или коробку гипс при заливке формы. Их называют котлами, и я покажу вам несколько видов, которые вы можете использовать.
  6. Клей для герметизации емкости, используемой при заливке формы. Обычно используются глины на водной или масляной основе. В магазинах товаров для творчества есть такие.
  7. Очистка важна , и вы должны подготовить место для очистки, прежде чем смешивать гипс. Штукатурка НЕ ​​МОЖЕТ СТАТЬ В СЛИВ ВАШЕЙ РАКОВИНЫ! Я использую в студии очистительную станцию ​​из трех частей, которая не требует очистки чего-либо в раковине. Он состоит из двух пятилитровых ведер, наполовину заполненных водой. Потом ящик с вкладышем для мусорного мешка подрядчика. Когда вы увидите, как я справляюсь с очисткой в ​​статье, вы сможете получить представление о том, как справиться с вашей собственной ситуацией.
  8. Вам понадобится пара универсальных губок для очистки.
  9. Безопасность Потребности должны включать пылезащитную маску или, лучше всего, респиратор. Минимум пылезащитная маска N95. Перчатки необязательны. Я никогда не использую их для штукатурки. Однако некоторые люди, которых я слышал, говорят, что гипс сушит руки.
  10. Список пожеланий Не обязательно, но полезно: дрель с мешалкой, щетка для дна формы для удаления пузырей, молоток или киянка для ударов по столу для выпуска пузырей.
Планирование изготовления формы

Весь смысл изготовления формы заключается в возможности легко воспроизвести форму. В этой статье я описываю самый простой тип пресс-формы, который состоит только из одной части. Проверка модели или формы, для которой вы будете делать слепок, является самым важным шагом .

Вот пластиковая ванна (цилиндр), которую я буду использовать для изготовления однокомпонентной гипсовой формы, описанной в этой статье. Это простая форма, и для нее потребуется только одна часть формы. Я хочу обсудить, почему это хорошо для однокомпонентной формы.

Пластиковая ванна Я буду использовать ее для изготовления гипсовой формы для чашки.

Количество деталей формы зависит от того, насколько сложна форма формы. Ниже фото гипсовой формы, которую я сделал для раковины, которая должна состоять из четырех частей

Форма, которую я сделал из раковины.

Причина, по которой мне понадобились четыре детали, связана с возможностью вытащить модель, в данном случае оболочку, из гипсовой формы. Если бы я залил гипсом всю оболочку, то не смог бы вынуть ее из гипсовой формы. Это совершенно понятно любому.

Что смущает новичков, так это более тонкие уровни этой идеи. Мы называем их подрезами или проекциями. Проще говоря, если форма модели такова, что что-то в ней препятствует выскальзыванию модели из гипса, например, губа или какой-либо выступ, мы называем эти подрезы или выступы.

Контейнер с подрезами и выступами или нет?

Давайте внимательно посмотрим на препятствие, которое мешает высвободить модель из гипсовой формы.

Если у вас есть настолько простая модель, что нет никаких шансов, что ее поймают, отлично, хорошо, вам не нужно копаться в деталях. Вы можете перейти к следующему разделу: 

Но если у вас есть форма, в которой вы не уверены, читайте дальше, пока я копаю глубже.

На самом тонком уровне малейшая форма может быть поднутрением. Что-то 1/32 дюйма, даже 1/64 дюйма может сделать невозможным получение модели из гипсовой формы. Это тонко и легко пропустить, когда вы готовитесь сделать форму. Гипс абсолютно не прощает этого факта.

Итак, как на фото выше, используйте квадрат и проверьте свою форму. Убедитесь, что нет никаких шансов, что что-то в форме не больше, чем отверстие. Кромка на банке выше больше, чем любой конец. Это не позволит снять эту банку с гипса.

Вот несколько других примеров, чтобы уточнить наше представление о подрезах и выступах.

Как насчет букв на этом термосе?

Термос выше, хороший или у него есть подрезы/выступы? Буквы вылетают, они застревают в гипсе. Вы никогда не сможете вынуть его из однокомпонентной гипсовой формы.

Я не говорю, что из термоса нельзя сделать гипсовую форму. Но для этого потребуется как минимум двухкомпонентная форма. Как две половинки, которые разошлись. Однокомпонентная форма предназначена для извлечения модели из гипсовой формы. Термос не выпадал.

Как насчет этого:

Пластиковая труба, у нее есть подрез?

Как насчет пластиковой трубы? Какие-то подрезы или проекции? Нет, их нет. В другой статье, над которой я работаю, я делаю форму из пластиковых труб для использования в сочетании с другими формами для одной детали. Эта форма была бы на пределе форм, которые могли бы выскользнуть из гипсовой формы. Но на самом деле они выскальзывают прямо наружу.

Вернуться к моей оригинальной пластиковой ванне, подрезы или выступы?

Моя маленькая пластиковая ванночка, все в порядке, без подрезов и выступов. На самом деле, я хотел, чтобы гладкая часть ванны была отлита из гипса, чтобы даже гребни верхней части не были отлиты в моей форме (см. фальш-дно в котлах), поэтому я сделал максимально простую форму.

Материал для гипса

В своей повседневной работе в студии я использую доски для лепки. Вот видео, в котором я рассказываю о типах, которые использую в студии.

Когда я делал однокомпонентную форму, я использовал пластиковые стаканчики.

Приступая к изготовлению формы, сначала поместите модель

Одним из соображений при изготовлении формы является плавучесть модели. Если модель будет плавать, необходимо что-то сделать, чтобы предотвратить это. Одна вещь, которую может сделать человек, — это привинтить модель снизу, если вы используете систему из пенопласта. Может быть, его можно приклеить горячим клеем к основе из пенопласта или любому другому столу, который вы используете.

Труба из ПВХ, изображенная выше, полая и пластиковая. Он будет плавать! Я предотвращаю это, заполняя внутреннюю часть глиной, которая будет своего рода балластом. Даже перевернутый стакан может плавать. Любая полая форма должна быть заполнена глиной. Труба из ПВХ

заполнена глиной по двум причинам: она не будет плавать, и гипс не может просочиться внутрь, когда я делаю форму.

В любом случае при заливке гипса форма не держится. Перед заливкой необходимо внести поправки, чтобы убедиться, что модель не двигается и не плавает.

Во-вторых, расставьте тарелки и примените форму выпуска

После того, как модель установлена ​​на вашем столе или подставке, вы хотите поставить тарелки вокруг нее. Гипсовая форма обычно должна иметь толщину около 1-1/2 дюйма вокруг массы модели. Если есть небольшие выступы, которые создают пятна размером всего 1 дюйм, это нормально. Пока большая часть толщины формы будет 1-1/2 дюйма. Толще тоже нормально, хотя не думайте, что толще лучше. Вы ничего не добьетесь, имея действительно толстую форму.

Если вы делаете форму для шликерного литья, распространено мнение, что толщина должна быть как можно более постоянной. Что более толстые и более тонкие детали будут отливаться по-разному. По моему опыту, иногда это сложно сделать. Если у меня есть форма странной формы, торчащая всевозможными странными способами, я не могу сделать форму, которая везде имеет одинаковую толщину. У меня никогда не было проблем с вариациями. Так что я говорю, не беспокойтесь об этом слишком много. Делайте все возможное.

Нанесение глины на внутренние швы котлов для «водонепроницаемости» контейнера

После того, как горшки расставлены, их нужно «защитить от влаги». Смотрите фото выше, я раскатываю пластилин в длинные небольшие полоски и прижимаю к уголкам. На фото показана глина внутри котлов. Правда в том, что я обычно кладу его вне котлов. Держит глину в чистоте, и мои гипсовые формы получаются идеально ровными по углам.

В видео выше (в начале этой статьи), когда я делаю форму, я использовал свои пластиковые стаканчики. Я использовал глину для пенопластового ложного дна, чтобы гипс не попадал под пенопласт, но не в углы. Мои пластиковые котлеты сделаны так, что они не протекают. Обычно я вообще не использую с ними глину.

Я использую смесь масла Мерфи 70:30 с водой в качестве разделительного средства. На форму наношу два слоя. Если бы я использовал свои деревянные или плексигласовые колпачки, я бы также положил их на них. Если я наношу непосредственно на столешницу, я всегда покрываю и ее. Пластиковая пленка не нужна, если вы выстилаете ею ящики или покрываете ею столешницу.

Нанесите один слой кистью, дайте ему высохнуть в течение нескольких минут, затем нанесите второй слой. Заметка о масле Мерфи на вашей модели. После высыхания второго слоя мазки кисти будут немного видны, если текстура модели гладкая. Я беру почти сухую губку (только очень слегка влажную) или мягкую ткань и аккуратно провожу по поверхности модели. Это сгладит мазки кисти, чтобы они не попадали в штукатурку.

Отметьте высоту заливки гипса на котлы. Вы не сможете увидеть модель и не будете знать, достаточно ли у вас покрытия, если у вас нет видимой верхней линии заливки.

Время замешивать гипс

Готово, модель закреплена. Котлы на месте. Углы и все швы гидроизолированы глиной или в моем случае я использую непротекающие пластиковые котлы. Вы можете использовать пенопластовый сердечник с горячими клеевыми швами, это нормально. Подойдет даже облицовка ящика пластиком, если он выдержит воду. Применен выпуск Murphy’s Oil. Все готово для уборки территории.

Время замешивать гипс. Сколько использовать? Какое соотношение гипса к воде?

У меня есть диаграмма кубических дюймов, чтобы приклеить к весу воды ниже. Он основан на кубических дюймах формы, которую вы будете делать. Я прохожу все это ниже.

Моя таблица смешивания гипса, чтобы определить, сколько гипса и воды нужно использовать.

Вы можете скачать мою таблицу в формате PDF здесь, она включает унции!

Быстрый обзор моих объемов.

Длина x Ширина x Высота = Объем

Мой кейс был размером 5 дюймов на 5 дюймов и высотой 4-1/4 дюйма. Это 5 х 5 х 4,25 = 106,25 кубических дюймов. Затем мне нужно вычесть модель, в моем случае это цилиндр.

Во-первых, площадь основания, Пи, которая равна 3,14 x радиус x радиус = площадь основания круга

πr 2 = площадь круга. Если наш диаметр равен 2 дюймам, то радиус равен 1 дюйму. 3,14x1x1=3,14 квадратных дюйма площади основания.

Тогда объем цилиндра равен основанию x высоте.

квадратных дюймов основания x высота. Высота моего цилиндра была 3 дюйма. 3,14 х 3 = 90,42 кубических дюйма для цилиндра.

Общая площадь котла составляет 106,25 кубических дюйма минус цилиндр 9,42 = 96,83 кубических дюйма. Я округляю до 100 кубических дюймов.

Итак, в моей форме будет 100 кубических дюймов гипса. Затем я использую приведенную выше таблицу, чтобы узнать, сколько воды и гипса необходимо. Я использовал 1134 грамма воды и 1559 граммов гипса.

Убедитесь, что вы используете прохладную или холодную воду. Теплая вода ускоряет отверждение гипса, а мы этого не хотим и не нуждаемся.

Емкость для смешивания должна быть достаточно большой, чтобы смешивать гипс после его добавления. Примерно вдвое больше, так как воды достаточно. Пластырь не удвоит объем содержимого при добавлении, но вам нужно место для смешивания и не выплескивания из контейнера.

Гипс добавляется в воду, а не наоборот. Если в гипс добавить воду, смесь будет комковаться и образовывать сухие карманы.

Я использую пластиковую чашку, чтобы добавить гипс в воду. Скорость умеренная, поэтому гипс не слишком слипается. Конечно же, не все сразу кинули. Гипс как бы просеивается или взбалтывается, когда его выливают из моего ведра.

Обычно я все замеряю. После добавления гипса в воду смесь должна отстояться или, вернее, прокиснуть не менее 1 минуты. Гашение – это процесс насыщения частиц гипса водой. Однако не смешивается. На самом деле он может гаситься до 30 минут и быть в порядке. Нам нужна всего минута, чтобы гашение было эффективным.

Вдохните, это станет настоящим

Вдохните, потому что часы вот-вот начнут идти. Как я уже сказал, я все рассчитываю. Рассчитайте время гашения, чтобы убедиться, что смесь постояла не менее минуты, хотя я предпочитаю 3 минуты, не мешая, пока гипс впитывает воду. Затем, как только вы начнете микшировать, вы захотите быть эффективным. Не потому, что вдруг что-то может пойти не так. В основном, чтобы убедиться, что у вас достаточно времени, чтобы тщательно очистить контейнеры.

Замешивание гипса зависит от количества механической энергии, используемой для его перемешивания. Я использую дрель с мешалкой в ​​течение 2-3 минут. Я запускаю его на беспроводной дрели на скорости около 3/4. Иногда перемешиваю вручную. Когда я смешиваю вручную, я перемешиваю 3 минуты или больше, потому что моя рука не может дать столько энергии, сколько дрель. Продолжительность смешивания зависит от того, сколько гипса я делаю. Полгаллона (2 литра) или меньше я буду перемешивать в течение 2 минут с помощью дрели. Больше полгаллона, затем 3 минуты.

Все это я получил от инструктора USG в мастерской. Если мешать дольше, гипс схватится быстрее. Это не идеально. Как только гипс начнет схватываться, игра окончена. Вы не можете остановить это! Итак, время смешивания. Я использую секундомер на своем мобильном телефоне и держу его рядом с тем местом, где я микширую, чтобы следить за временем.

Заливка гипса

Пузырьки воздуха — бич всех производителей форм. Заливка, чтобы свести их к минимуму, даст более качественную готовую форму.

Так что лучше лить гипс рядом с моделью. Наливайте в одно место, не слишком быстро и не слишком медленно. Старайтесь не лить на саму модель.

Если модель не слишком глубокая/высокая, я предпочитаю заливать гипсом, чтобы он просто закрывал модель. Остановитесь, возьмите дешевую кисть для стружки и проведите кистью по поверхности модели. Это означает, что нужно поместить кисть в гипс и почистить поверхность модели. Это выпустит пузырьки воздуха, прилипшие к поверхности модели. Вы не можете видеть, что происходит, но будьте уверены, это поможет. Я точно знаю, что это помогает моим формам.

Завершите заполнение формы гипсом. Затем возьмите молоток или молоток и, не ломая стол, ударьте по дну стола. Опять же, чтобы ослабить пузырьки воздуха. Если котлы могут с этим справиться, дайте им тоже немного хлопков.

Очистка и извлечение формы

Этот гипс затвердевает в контейнере. Не теряйте времени, идите в зону очистки.

Моя уборка.

Взмахните кистью и оставьте ее в воде. Доберитесь до ведра. Во-первых, если у вас было слишком много гипса, соскребите стенки ведра и соберите как можно больше в мешок для мусора (см. мою коробку с мешком внутри выше). Затем из небольшой емкости наливаю в ведро немного воды и быстро провожу рукой по всем поверхностям. Вылейте это в ведро с грязной водой. Налейте еще немного чистой воды, снова проведите рукой и слейте эту воду. Затем еще воды, но теперь вы можете переключиться на губку, чтобы протереть внутреннюю часть. Затем обойдите внешнюю часть обода, полейте, протрите, повторите сброс, пока не закончите с губкой. Я никогда не выливаю в чистое ведро.

Будьте осторожны с илом. Пожалуйста, не выбрасывайте его в канализацию. Если вы дадите ему отстояться в течение нескольких дней, вы можете медленно сливать чистую воду сверху. Затем поместите осадок в пластиковый мешок для мусора или лучше всего выбросьте его на улицу.

Не забудьте щетку, почистите ее рукой. Также губка, снимите всю штукатурку, потому что все, что осталось на ней, высохнет.

Недостаточная очистка и оставление гипса внутри или на контейнере вызывает две проблемы.

A: В следующий раз, когда вы будете смешивать в ведре старую сухую штукатурку, на новую смесь будет влиять старая корка. Благодаря этому смесь затвердевает быстрее. Тренер правительства США рассказал об этом на семинаре. Необходимы чистые инструменты и ведра.

B: Если вы попытаетесь очистить корку, вам придется использовать для этого какой-нибудь металлический предмет. Когда вы соскребете пластиковое ведро, вы поцарапаете его. Затем, когда вы будете лить в следующий раз, царапины превратятся в места, к которым штукатурка любит прилипать. Это затрудняет очистку и, скорее всего, в конечном итоге станет местом, где накапливается твердая корка.

Тщательно очистите свое оборудование, пожалуйста.

Держите мешок для мусора до тех пор, пока вы не уберете тарелки и не уберете со стола.

Удалите крышки

30 минут должно быть достаточно, чтобы подождать, пока вытащите кубики. Если вы чувствуете плесень и она теплая, что произойдет примерно через 30 минут, плесень, как правило, в этот момент довольно сильна. Вы можете сдвинуть форму в сторону, чтобы затем очистить рабочий стол. Но пока не вынимайте модель из формы. Гипсовая поверхность будет мягкой рядом с моделью. Вы хотите подождать 24 часа, чтобы взять его.

Снимите модель на следующий день

Если вы все сделали правильно, модель должна выйти без труда. Посмотрите видео в начале, моя пластиковая ванна выскользнула наружу.

После того, как модель извлечена из формы, можно провести некоторую очистку. Обычно углы скошены рашпилем SurForm. Идея в том, что вы не хотите, чтобы кусочки гипса попали в глину. Острые углы имеют тенденцию легко скалываться, поэтому мы счищаем их рашпилем.

В видео я также делаю ручную притирку верхней поверхности. Таким образом, я могу укладывать другие части пресс-формы сверху и плотно прилегать. Я пишу свою следующую статью о совместном использовании нескольких однокомпонентных форм для создания новых и интересных форм. Должен выйти к началу июля 2020 года.

Многие ошибочно полагают, что любой гипс, даже пыль, попавшая в глину, вызовет ее взрыв в печи. Полностью ложный. Я много раз обжигал гипс. Он горит так же, как глина, но становится хрупким. Он имеет тенденцию разваливаться.

Если кусок гипса попадет в кусок глины, это вызовет поломку, так как он не дает такой усадки, как глина. В том-то и проблема, что скорость усадки разная. Таким образом, в печи любой кусок гипса, зарытый в глину, приведет к тому, что глина сломается, и часть ее отвалится.

Форма может быть достаточно сухой, чтобы ее можно было использовать для ручного строительства через день или два. Формы для литья под давлением обычно любят сохнуть в течение 4-5 дней. Температура, влажность и движение воздуха (чем больше, тем быстрее сохнет) являются основными факторами, влияющими на время высыхания формы.

Я видел, как кто-то поставил два вентилятора на форму, установленную рядом с работающей печью. Он высушил его за ночь, а на следующий день уже снимал. Но это также был Святой Грааль для сушки ситуаций.

Срок службы гипсовой формы

Я отливал в формы около 50 раз. Точность поверхности начинает ухудшаться, или, может быть, я бы сказал, резкость текстуры разрушается. В моей собственной работе это не так уж и плохо, поэтому я использую формы гораздо дольше.

Вам будет очевидно. Если это гладкая текстура, немного мелкой влажной/сухой наждачной бумаги может освежить поверхность.

Сама штукатурка легко прослужит десятилетия. Это довольно надежная штука.

Литье с использованием гипса Skills and Techniques

Почему гипсовое литье?

Гипс имеет много преимуществ перед другим литьем. материалы. Мы в ComposiMold используем Plaster of Paris для создания великолепных театральные декорации, игрушки и другие поделки. Вот список возможных причин, по которым вы можете захотеть использовать гипс ComposiMold. Парижа.

  • Это потому, что Гипс является дешевым литейным материалом ? Это точно. 1,94 доллара за фунт для 35 фунтов гипса ComposiMold не так много более дешевых вариантов. И за эту цену вы можете использовать его для всех своих кастинговых проектов. ComposiMold Plaster (ТЕПЕРЬ НИЖЕ ЦЕНА) прочный и твердый при отверждении. Если вам нужен материал, который может работать на открытом воздухе, мы рекомендуем композитный камень, еще более прочный литейный материал.
    • А что насчет формовочного материала? не будет вам нужен материал для изготовления пресс-форм, который настолько дешев, что вам не придется его покупать больше? Как насчет многоразового материала для изготовления пресс-форм, который позволяет делать сотни уникальных форм, просто плавя и переплавляя. И это очень хорошо работает с Штукатурка ComposiMold’s Plaster of Paris.
  • Вы хочу использовать Plaster of Paris, потому что с ним легко лепить ? Да очень истинный. Просто добавьте воду, перемешайте и залейте в форму ComposiMold.

_____________________________________________________

Почему ComposiMold? Штукатурка? Добавка для гипса ComponiMold специально разработана для прочных, твердых отливки, которые быстро отверждаются. Время работы 15 минут, демонтаж за 1 час, завершение вылечить через 24-48 часов.

______________________________________________________

Если вы используете обычный гипс, используйте Добавка ComposiMold Plaster для прочности отливки, твердеющие в формах ComposiMold. Обычная штукатурка может уйти тусклые/слабые участки на поверхности. Добавка устраняет появление мягкой кожи в пресс-формах КомпозиМолд.

____________________________________________ СОВЕТ __________________________________________

  • Что вам нужно начать создавать гипсовые отливки.

    Вы можете начать с 

    • Добавка для гипса ComposiMold
    • Композимолд-оригинал
    • Уничтожитель пузырей
    • Разделитель для форм (используйте только растительное масло)

    Вы хотите делать металлические отливки, используя гипсовые формы и процесс выплавляемых восков? Как сделать Вы делаете гипсовые формы для металлических отливок? Это метод потерянного воска. Используйте Композимолд или ImPRESSive Putty, чтобы сделать форму для восковой отливки. Затем используйте воск, чтобы сделать гипсовую повязку. Затем расплавьте/выжгите воск, чтобы получить отливку из воска. В идеале вы хотите всосать металл в гипсовую отливку, чтобы заполнить форму. полость. Вот видео, показывающее домашний процесс. Высокие температуры могут быть опасно, поэтому будьте осторожны и обратитесь за профессиональной помощью.

    Вот еще одно приложение! Используйте пластырь Париж для наполнителей в отливках из смолы . Уменьшите количество смолы, которую вы используете в Ваши отливки с использованием гипса в качестве наполнителя. Со смолами ComposiCast вы можете добавьте до 50% по объему в вашу смолу и все равно получите отличное литье. Этот снижает ваши затраты и снижает выделение тепла во время отверждения смолы.

    Что нужно для отливок из гипса?

    ComposiMold Plaster или Добавка для гипса ComposiMold Если вы уверены, что другой гипс лучше или, может быть, дешевле, тогда мы настоятельно рекомендуем по крайней мере с помощью добавки CompiMold Plaster Additive, чтобы сделать гипс более прочным. Добавьте 3% на масса гипсовой добавки для улучшения работы любой штукатурки. Композимолд Добавка для гипса будет работать с гипсом, Ultracal, Hydrocal и другими. пластыри.

    Откуда взялась Откуда взялась добавка для гипса ComponiMold?

    Многие люди испытывали трудности с приготовлением гипса. отливки в ComposiMold, потому что поверхность высыхала в ComposiMold. Нам нужно было решение, которое уменьшило бы поглощение влаги КомпозиМолд. Стэн и Шон разработали материал, способный укрепить гипс. быстрее и снаружи в первую очередь. Это остановило выход влаги и также создал более прочную и твердую общую штукатурку. Окончательный Composimold Гипсовый продукт лучше и прочнее, чем гипс.

    Почему вы НЕ хотите использовать гипс для отливки?

    Как бы крепко и жестко мы ни делали, гипс еще хрупкий. В отличие от пластика, гипс ломается. Его также нельзя использовать для также миниатюры. Не используйте гипс, если вы ищете детали для наружного использования или хотите получить ощущение, отличное от гипса. Здесь можно использовать гипс в качестве наполнителя. быть полезным, чтобы получить преимущества более низкой стоимости гипса с пластичностью смол, таких как эпоксидный пластик.

    Отливка с использованием гипса недорога и проста в выполнении основных отливок.

    Для ComponiMold используйте нашу гипсовую штукатурку ComposiMold, которая была разработана для отверждения в этих формах до получения прочной твердой отливки. Благодаря более быстрому отверждению вода в гипсе не вступает в реакцию с ComposiMold, что приводит к получению прочных и твердых гипсовых отливок. Вы также можете приобрести порошкообразную добавку и добавить ее в любой гипс, чтобы получить такую ​​же прочную и твердую отливку.

     Парижский гипс — отличный материал для базовых отливок, форм и художественных проектов, поскольку его легко смешивать и использовать. Гипс схватывается за несколько минут, хотя до того, как его можно будет извлечь из формы, проходит час. Для полного затвердевания требуется 24-48 часов. Использовать Plaster of Paris легко, но есть процедуры, которые помогут вам добиться успеха в гипсовых слепках.

    Гипс — это не пластика. Это твердое белое вещество, полученное путем добавления воды к порошкообразному и частично обезвоженному гипсу. Он твердый, как цемент или бетон, но белый и не такой прочный. Поэтому не используйте гипс для очень тонких отливок. Основные формы или дизайны, имеющие прочную основу, будут более успешными. Если вам нужна гибкость или жесткость в окончательных отливках, то переходите на пластик.

    Идеальное соотношение для смеси Plaster of Paris: 3 части порошка Plaster of Paris на 1 часть воды. Отмерьте воду и налейте ее в емкость для смешивания. В некоторых рецептах предлагается смешать 2 части гипса с водой, но это сделает гипсовую повязку более слабой. Чем толще вы можете быть, но все еще в состоянии налить, тем лучше. Начните с соотношения 3 к 1 и при необходимости добавьте небольшое количество воды, чтобы ее было легче наливать.

    • Разбейте комки гипса ложкой. Если вы используете свои руки для смешивания, обязательно наденьте перчатки.
    • При смешивании воды и гипса, вы должны смешать порошок с водой. Насыпьте гипсовый порошок в воду, распределив его по поверхности воды. После того, как все залито, постучите по стенкам контейнера для смешивания и дайте гипсовому порошку заполниться водой, чтобы уменьшить образование пузырьков. Гипсовый порошок утонет в воде. Когда вы закончите добавлять гипс, он будет немного выше поверхности воды и не будет легко впитываться водой.
    • Аккуратно перемешайте гипс и воду, чтобы получилась густая масса, похожая на густую смесь для блинов. Осторожное перемешивание гипса уменьшит вероятность попадания пузырьков в смесь.
    • Разлейте гипс по формам. Если вы хотите научиться делать свои собственные формы, посмотрите наши видеоролики по изготовлению форм и получите бесплатную электронную книгу по изготовлению форм.

    Еще несколько советов по отливке гипса:

    • Не сливайте лишний гипс в канализацию. Он может затвердеть и разрушить вашу сантехнику. Вы можете разбавить гипс, чтобы он не стал твердым, или дать ему затвердеть и выбросить.
    • Чтобы сделать цветную штукатурку, вы можете добавить красители в гипсовую смесь, пока она еще находится в жидкой/пастообразной форме. Помните, что вы будете добавлять цвет к белому, поэтому вам понадобится больше красителя, чтобы получить более темные цвета. Подойдут любые типы красок.
    • Чтобы покрасить гипсовую повязку после ее отверждения, сначала используйте слой гипса или грунтовки, чтобы закрепить гипс, а затем вы можете покрасить гипс по своему усмотрению.

    Видео гипсового литья утиного манка

    Смешайте гипс и воду до консистенции зубной пасты. Традиционные гипсы хорошо затвердевают, но оставляют небольшой мягкий слой на внешней стороне гипса. Чтобы избежать этого, перед заливкой отливок нанесите на форму слой CompiMold’s Plaster Release. Быстротвердеющие кладочные цементы отлично работают и очень прочно затвердевают. Следуйте инструкциям по пропорциям смешивания. У нас также есть композитный камень специально для этого: прочные, гладкие отливки.

    У нас также есть ComposiStone Hard Plaster хорошо подходит для твердых и прочных гипсовых отливок. ComposiStone тверже гипса, но более гладкий, чем цемент. Его можно красить большинством красок.

    Видео отливки гипса в формы ComposiMold

    Гипсовая отливка головы куклы (или Жуткое украшение на Хэллоуин)

    ______________________________________________ Гипс Кастинг СОВЕТЫ __________________________________________

    Используйте как можно меньше воды настолько, насколько это возможно, что все еще позволяет вам наливать или зачерпывать гипс в плесень. Низкая вода означает более сильный заброс. Идеальное соотношение 72% гипса к 28%. вода.

    До и после использования формы протирайте ее растительным маслом или минеральным маслом (детским маслом), чтобы форма оставалась мягкой и податливой.

    ______________________________________________ Гипс Кастинг СОВЕТЫ __________________________________________

    Так как же заработать немного дополнительных денег в своем пенсионные годы? Вы можете сделать то, что сделала эта пара, сделать вывески из гипса. «Благодарить Вы КомпозиМолд. Мы можем делать разные знаки в любое время, просто переплавляя и повторное использование».

    «ComposiMold Plaster был разработан для изготовления гипсовых отливок. низкая стоимость, простота и отличная работа с пресс-формами ComposiMold». Стэн, президент и Изобретатель ComposiMold и соавтор (вместе с Шоном) ComposiMold Plaster, Добавка ComposiMold, ComposiStone и EcoLureMaker.

    Plaster of Paris представляет собой легко смешиваемую формулу, которая смешивается с водой и высыхает, образуя плотную, прочную, гладкую поверхность без пузырьков. Гипс — отличный материал для базовых отливок, форм и художественных проектов, потому что его легко смешивать и использовать. Гипс схватывается за несколько минут, хотя до того, как его можно будет извлечь из формы, проходит час. Для полного затвердевания требуется 24-48 часов. Использовать Plaster of Paris легко, но есть процедуры, которые помогут вам добиться успеха в гипсовых слепках.

    Материалы, которые вам понадобятся:

    Гипсовая пудра. Для форм ComponiMold или ImPRESSive Putty используйте нашу добавку для гипса ComposiMold, которая была разработана для отверждения в этих формах до получения прочной твердой отливки. Благодаря более быстрому отверждению вода в гипсе не вступает в реакцию с ComposiMold или ImPRESSive Putty, что приводит к получению прочных и твердых гипсовых отливок. Вы также можете приобрести порошкообразную добавку, чтобы добавить ее в любой гипс для получения аналогичного эффекта.

    Вода: используйте холодную воду для более медленного отверждения и большего контроля над реакцией, а также времени для заполнения форм.

    Емкость для смешивания, достаточно большая, чтобы вместить воду и штукатурку. Пластиковые контейнеры хороши тем, что вы можете деформировать их впоследствии, чтобы отколоть твердый гипс и использовать контейнер повторно.

    Мерный стакан или любой другой стакан, которым можно отмерить 3 части гипсового порошка на 1 часть воды.

    Изготовление гипсовых отливок

    Идеальное соотношение для смеси гипса составляет 3 части порошка гипса на 1 часть воды по весу или объему. Отмерьте воду и налейте ее в емкость для смешивания. В некоторых рецептах предлагается смешать 2 части гипса с водой, но это сделает гипсовую повязку более слабой. Чем толще вы можете быть, но все еще в состоянии налить, тем лучше. Начните с соотношения 3 к 1 и при необходимости добавьте небольшое количество воды, чтобы ее было легче наливать.

    Ложкой разбейте все комки гипса. Если вы используете свои руки для смешивания, обязательно наденьте перчатки.

    При смешивании воды и гипса, вы должны смешать порошок с водой. Насыпьте гипсовый порошок в воду, распределив его по поверхности воды. После того, как все залито, постучите по стенкам контейнера для смешивания и дайте гипсовому порошку заполниться водой, чтобы уменьшить образование пузырьков. Гипсовый порошок утонет в воде. Когда вы закончите добавлять гипс, он будет немного выше поверхности воды и не будет легко впитываться водой.

    Аккуратно перемешайте гипс и воду, чтобы получилась густая масса, похожая на густую смесь для блинов. Осторожное перемешивание гипса уменьшит вероятность попадания пузырьков в смесь.

    Разлейте гипс по формам. Если вы хотите научиться делать свои собственные формы, посмотрите наши видеоролики по изготовлению форм и получите бесплатная электронная книга по изготовлению пресс-форм.

    Еще пара советов по гипсовому литью:

    Не сливайте лишний гипс в канализацию. Он может затвердеть и разрушить вашу сантехнику. Вы можете разбавить гипс, чтобы он не стал твердым, или дать ему затвердеть и выбросить.

    Prev post Расстояние между кухонными шкафами и столешницей: Какое расстояние должно быть между верхними и нижними шкафами кухни – Сделаем мебель сами
    Next post Спальное место откидное: Кровать, откидная от стены, цена, купить, в интернет-магазине "Мало Места"

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *