Содержание

Карбонатные породы, разновидности и применение карбонатных пород в производстве цемента.

Карбонатные породы – осадочные или метаморфические горные породы известнякового, доломитового и карботнато-глинистого состава. Все разновидности карбонатных пород – известняк, мел, известняк-ракушечник, известковый туф, мергелистый известняк, мергель, за исключением мрамора, — находят применения в производстве цемента.

Во всех этих горных породах наряду с углекислым кальцием СаСО3 могут содержаться примеси глинистых веществ, доломита, кварца, гипса. Содержание в известковых породах глинистых веществ не ограничено; примеси доломита и гипса в больших количествах вредны.

Качество карбонатных пород как сырьевого материала для производства цемента зависит от их физических свойств и структуры: породы с аморфной структурой легче взаимодействуют при обжиге с другими составляющими сырьевой смеси, чем породы с кристаллической структурой.

Известняки – один из основных видов известкового сырья. Плотные известняки, широко распространенные, часто имеют мелкокристаллическую структуру.

Плотность известняков составляет 2700-2760 кг/м3; прочность на сжатие до 250-300 МПа; влажность колеблется от 1 до 6%. Наиболее пригодны для производства цемента мергелистые и пористые известняки с не высоким пределом прочности при сжатии, не содержащие кремниевых включений.

Мел – осадочная мягкая, легко растирающаяся горная порода, представляющая собой разновидность слабо сцементированного мажущего известняка. Мел легко измельчается при добавлении воды и является хорошим сырьем для производства цемента.

Мергель – осадочная порода, представляющая собой смесь мельчайших частиц СаСО3 и глины с примесью доломита, тонкого кварцевого песка, полевого шпата и др. Мергель – переходная порода от известняков (50-80%) к глинистым породам (20-50%). Если в мергелях соотношение между СаСО3 и глинистой породой приближается к требуемому для производства цемента и значения силикатного и глиноземного модулей находятся в допустимых пределах, то мергели называют натуральными или цементными. Структура мергелей различная: плотная и твердая или землисто-рыхлая. Залегают мергели большей частью в виде слоев, отличающихся один от другого по составу. Плотность мергелей колеблется от 200 до 2500 кг/м

3; влажность в зависимости от содержания глинистых примесей 3-20%.

Для производства цемента можно применять различные виды карбонатных пород, как-то: известняк, мел, известковый туф, известняк-ракушечник, мергелистый известняк, мергель и т. п.

Во всех этих горных породах наряду с углекислым кальцием,  главным образом в виде кальцита, желательно тонкодисперсного, могут содержаться примеси глинистых веществ, доломита, кварца, гипса и ряда других. Глину в производстве цемента всегда добавляют к известняку, поэтому примесь в нем глинистых веществ желательна. Примеси доломита и гипса в больших количествах вредны. Содержание MgO и SО3

в известковых породах должно быть ограничено. Кварцевые зерна не являются вредной примесью, но затрудняют производственный процесс.

Качество карбонатных пород зависит и от их структуры: породы с аморфной структурой легче взаимодействуют при обжиге с другими составляющими сырьевой смеси, чем породы с кристаллической структурой.

Плотные известняки, имеющие часто мелкокристаллическую структуру, широко распространены и являются одним из главных видов известкового сырья. Встречаются кремнистые известняки, пропитанные кремнекислотой. Для них характерна особенно большая твердость. Наличие в известняке отдельных кремневых включений затрудняет его использование, так как включения эти необходимо отделять вручную или на обогатительных фабриках путем флотации.

Обогащение цементного сырья путем флотации применяется лишь на некоторых зарубежных цементных заводах, имеющих некондиционное сырье. Такое обогащение может оказаться целесообразным только в тех районах, где нет более чистого сырья, пригодного для производства цемента.

Мел представляет собой мягкую, легко растирающуюся породу, состоящую из частиц с сильно развитой поверхностью. Он легко измельчается при добавлении воды и является хорошим сырьем для производства цемента.

Известковые туфы — сильно пористая, иногда рыхлая карбонатная порода. Туфы сравнительно легко разрабатываются и также являются хорошим известковым сырьем. Примерно такими же свойствами обладают и известняки-ракушечники.

Объемный вес плотных известняков равен 2000-2700 кг/м3, а мела — 1600-2000 кг/мЗ. Влажность известняка колеблется в пределах 1-6%, а мела 15-30%.

Наиболее пригодны для производства цемента мергелистые и пористые известняки с невысоким пределом прочности при сжатии (100-200 кг/см2), не содержащие кремневых включений. По сравнению с твердыми и плотными разновидностями такие известняки легче измельчаются и быстрее наступают при обжиге в реакцию с другими компонентами сырьевой смеси.

Мергель является осадочной породой, представляющей собой природную гомогенную смесь кальцита и глинистого вещества с примесью доломита, тонкого кварцевого песка, полевого шпата и др. Различают известковые мергели, глинистые мергели и т.д. Если в мергелях соотношение между углекислым кальцием и глинистым веществом приближается к требуемому для производства цемента и значения силикатного и глиноземного модуля находятся в допустимых пределах, то их называют натуральными или цементными. Обжигают их в виде кусков (без всяких добавок) в шахтных печах, чем устраняется предварительная, подготовка сырьевой смеси и снижается стоимость готового продукта. Однако такие мергели встречаются весьма редко.

Мергели имеют различную структуру. Одни из них плотные и твердые, другие — землисторыхлые. 3алегают они большей частью в виде слоев, отличающихся друг от друга по составу. Объемный вес мергелей обычно колеблется в пределах 2000-2500 кг/м

З; влажность их, в зависимости от содержания глинистых примесей, 3-20%.

Коллекторы и флюидоупоры — Что такое Коллекторы и флюидоупоры?

Коллекторы – это горные породы, обладающие способностью вмещать нефть, газ и воду, и отдавать их при разработке

Коллекторы — это горные породы, обладающие способностью вмещать нефть, газ и воду, и отдавать их при разработке.

Коллекторские ( фильтрационные) свойства породы: пористость и проницаемость.

Породы-коллекторы могут иметь первичную и вторичную пористость:

  • первичная пористость образуется при формировании самой горной породы, напр.: осадконакопление, образование магматических пород; 
  • вторичная пористость образуется если на породы действуют какие-либо процессы или явления, например: тектонические процессы, растворение пород, просадка (явление).

Большинство пород-коллекторов имеют осадочное происхождение.

По литологическому составу коллекторами нефти и газа являются горные породы:

  • терригенные (пески, алевриты, песчаники, алевролиты и некоторые глинистые породы), 
  • карбонатные (известняки, мел, доломиты),
  • вулканогенно- осадочные,
  • кремнистые.

Основные типы коллекторов — терригенные и карбонатные.

Менее значимые коллекторы, связанные с вулканогенно-осадочными, глинистыми и редко-кристаллическими породами.

Терригенные коллекторы занимают 1е место.

На них приходится доля 58 % мировых запасов нефти и 77 % газа.

К примеру, в Западно-Сибирском бассейне, практически все запасы газа и нефти находятся в терригенных коллекторах.

Литологически, терригенные коллекторы характеризуются гранулометрией — размером зерен.

Размер частиц: крупнозернистых песков — 1-0,25 мм; мелкозернистых песков — 0,25-0,1 мм; алевролитов — 0,1-0,05 мм.

Емкостно-фильтрационные свойства различны.

Пористость составляет 15-20%, проницаемость — 0,1-0,01 (редко 1) квадратных микрометров (мкм2).

Проницаемость коллекторов:

  • > 1000 мД — I класс.
  • 500 — 1000 мД — II  класс;
  • 100-500 мД — III класс;
  • 10 — 100*10-3мкм(10-100мД) — IV класс;
  • 1 — 10 *10-3 мкм2 (1-10мД) — V класс;
  • 0,1 — 1 *10-3 мкм2 (0,1-1мД) — VI класс.
Коллекторские свойства определяются структурой порового пространства, межгранулярной пористостью.
Глинистость ухудшает коллекторские свойства.

Карбонатные коллекторы занимают 2е место.
На них приходится доля 42% запасов нефти и 23% газа.

Главные отличия карбонатных коллекторов от терригенных:

  • Наличие, в основном, только 2х основных породообразующих минерала — кальцита и доломита;

  • Фильтрация нефти и газа обусловлена, в основном, трещинами, кавернами.

  • Карбонатные коллекторы присутствуют на месторождениях бассейна Персидского залива, нефтегазоносных бассейнов США и Канады, в Прикаспийском бассейне.

Коллекторы, обнаруженные в вулканогенных и вулканогенно-осадочных породах, представлены эффузивными породами (лавами, пемзами) и вулканогенно-осадочными (туфами, туфобрекчиями, туфопесчаниками).

Коллекторские свойства вулканогенных пород связаны часто с вторичным изменением пород, возникновением трещин.
Эти коллекторы слабо изучены.
Глинистые коллекторы представлены кремнистыми, битуминозными глинами верхнего миоцена.

Среди глинистых коллекторов особое место занимают битуминозные глины баженовской свиты в Западной Сибири.

На Салымском, Правдинском и других месторождениях баженовские глины залегают на глубинах 2750 — 3000 м при пластовой температуре 120-128 ºС, имеют мощность 40 м.

Возраст — волжский век и берриас (юра и мел).

Дебит нефти — в интервале 0,06 — 700 м3/сутки.

По строению коллекторы делятся на 3 типа — гранулярные, трещиноватые и смешанные.

Гранулярные коллекторы сложены песчано-алевритовыми породами, поровое пространство которых состоит из межзерновых полостей. Подобным строением порового пространства характеризуются также некоторые пласты известняков и доломитов.

Трещиноватые коллекторы сложены преимущественно карбонатами, поровое пространство образуется системой трещин. Участки коллектора между трещинами представляют собой плотные малопроницаемые нетрещиноватые массивы (блоки) пород, поровое пространство которых практически не участвует в процессах фильтрации.

Трещиноватые коллекторы смешанного типа встречаются чаще всего, поровое пространство включает как системы трещин, так и поровое пространство блоков, а также каверны и карст.

Трещиноватые коллекторы смешанного типа в зависимости от наличия в них пустот различного типа подразделяются на подклассы — трещиновато-пористые, трещиновато-каверновые, трещиновато-карстовые и т.д.

Около 60% запасов нефти в мире приурочено к песчаным пластам и песчаникам, 39% — к карбонатным отложениям, 1% — к выветренным метаморфическим и изверженным породам, что делает породы осадочного происхождения — основными коллекторами нефти и газа.

По коллекторским свойствам выделяют 4 группы пород-коллекторов.
Классификация Дахнова:

  • кварцевые;
  • кварц-полишпатовые;
  • карбонатные;
  • эвапоритовые (гипс-ангидритовые).

Тип пустотного пространства, обусловленный происхождением породы, определяет ее физические свойства, поэтому он положен в основу наиболее часто используемой классификации пород-коллекторов.

Пористость горной породы — наличие в ней пор (пустот), характеризует способность горной породы вмещать жидкости и газы.

Проницаемость — способность горных пород пропускать флюиды, зависит от размера и конфигурации пор, что обусловлено размером зерен терригенных пород, плотностью укладки и взаимным расположением частиц, составом и типом цемента и др. Очень большое значение для проницаемости имеют трещины.

Непроницаемые породы или флюидоупоры — это породы, которые препятствуют уходу нефти, газа и воды из коллектора.

Они перекрывают коллектор сверху (в ловушках), но могут и замещать коллектор по простиранию, когда, например, глины замещают песчаники вверх по подъему пласта.

Флюидоупоры могут не пропускать жидкость (нефть и воду), могут пропускать газ, который имеет меньшую вязкость.

По литологическому составу флюидоупоры представлены глинистыми, карбонатными, галогенными, сульфатными и смешанными типами пород.

Наилучшие по качеству флюидоупоры — это каменная соль и пластичные глины, так как в них нет трещин.

В каменной соли вследствие её пластичности нет открытых пустот и трещин, каналов фильтрации, поэтому она является прекрасным экраном на пути движения нефти и газа.

Глинистые флюидоупоры наиболее часто встречаются в терригенных нефтегазоносных комплексах.

Экранирующие свойства их зависят от состава минералов, имеющих различную емкость поглощения.

Доломитовая Мука / Белая Глина Стерлитамак

«Ишимбайский завод сыпучих материалов» предлагает потребителям молотый доломит. Качество продукции соответствует ГОСТу 23672-79 (с изменениями 1987 г.) «Доломит для стекольной промьшшенности. Технические условия»

В соответствии с ГОСТ, выпускают следующие марки доломита: ДК-19-0,05; ДК-19-0,10; ДК-18-0,25; ДК-18-0,40 и ДМ-20-0,10. В обозначении марок буквы означают: Д — доломит, К — кусковой; М — молотый для производства электровакуумного стекла.

Доломит — карбонатная порода, состоящая главным образом из одноименного минерала с примесью кальцита, иногда гипса, ангидрита, оксидов железа, глинистого материала. Физико­механические свойства доломита близки к свойствам известняка. В чистом доломите содержится: СаСОЗ 54,3%; MgC03 — 45,65%; СаО — 30,41%; MgO — 21,86%; С02 — 47,73%. Между доломитами и известняками существует    непрерывный ряд переходных карбонатных пород. Карбонатную породу с содержанием MgO более 11 % относят к доломиту.

Доломит имеет широкое практическое применение. Употребляется в обожженном виде в качестве огнеупора для футеровки металлургических печей, составляет часть шихты для стекол повышенной стойкости и прочности, используется при изготовлении тугоплавкой глазури, белой магнезии, в качестве облицовочного камня, бутового камня и щебня для бетона. Доломиты и особенно доломитизированные известняки применяются как флюсы при доменной плавке и в сельском хозяйстве как добавки, нейтрализующие кислые почвы.

В стекольном производстве доломит обеспечивает введение в состав стекольной шихты необходимого количества щелочно-земельных оксидов MgO и СаО. Оксид магния повышает химическую устойчивость и механическую прочность стекла, понижает его способность к кристаллизации, увеличивает прозрачность, уменьшает коэффициент расширения, снижает рабочую температуру при формовке. Оксид кальция придает стеклу термическую стойкость и устойчивость против воздействия химических реагентов и выветривания, но одновременно повышает склонность стекла к кристаллизации. В производстве стекла используются чистые однородные доломиты, имеющие постоянный химический состав и содержащие минимальное количество примесей. Особенно жестко лимитируется содержание оксидов железа, которые окрашивают стекло в зеленый, бурый, желтый и красноватый тона. Требования к доломиту для производства стекла регламентируются ГОСТ 23672 -79 «Доломит для стекольной промышленности».

Требования к качеству доломита для стекольной промышленности:
 

ПоказательНорма для марки
ДК-19-0,05ДК-19-0,10ДК-18-0,25ДК-18-0,40
Массовая доля MgO, %, не менее19191818
Массовая доля окислов железа в пересчете на РегОз , %, не более0,050,10,250,4
Массовая доля СаО, %, не более32323434
Массовая доля Si02, %, не более1,522,55
Массовая доля А12Оз, %, не более11,522,5
Массовая доля влаги, %, не более7777
Массовая доля кусков, %, размером:    
более 300 ммОтсутствие
менее 20 мм, не более10101010
 
ПоказательНорма
Массовая доля MgO, %20 ±1,0
Массовая доля окислов железа в пересчете на БегОз, %, не более0,1
Массовая доля СаО, %31 ±1,0
Массовая доля Si02, %, не более2
Массовая доля А120з, %, не более1,5
Массовая доля влаги, %, не более0,5
Массовая доля СГ2О3, %, не более0,001
Массовая доля серы в пересчете на SO3, %, не более0,2
Массовая доля магнитных включений размером более 0,25 ммотсутствие
Гранулометрический состав (остаток на ситах), % 
№1Котсутствие
№08Кне более 5
№01Кне менее 90

Помимо требований, указанных в таблицах ГОСТ 23672-79 регламентирует предельную величину колебания массовых долей окиси кальция и окиси магния между партиями, предназначенными для одного потребителя, которая не должна превышать 0,75 %. Кроме того, в доломите всех марок не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом. Следует отметить, что, несмотря на то, что содержание в доломитак окиси железа, в соответствии с требованиями ГОСТ 23672-79, не должно превышать 0,4%, на практике для производства стекла, особенно бутылочного, иногда используется карбонатное сырье, содержащие до 0,6-0,8% Fe203. Примечание: допускается по согласованию изготовителя с потребителем массовая доля влаги в кусковом доломите всех марок с 1 апреля по 1 июня и с 1 сентября по 1 ноября не более 9%.

Классификация горных пород.

Классификация горных пород. Породообразующие минералы и их влияние на устойчивость камня к внешним агрессорам. Технические характеристики камня.

Основные виды горных пород. Возможность их использования при облицовке фасадов натуральным камнем.

При облицовке фасадов и интерьеров, внешних и внутренних покрытий, необходимо учитывать происхождение, химико-минералогический состав и технические характеристики натурального камня. Корректный выбор камня с необходимыми техническими характеристиками повлияет на срок службы изделий из него, снизит затраты на обслуживание и сохранит эстетические свойства в течение длительного времени.

Состав и строение горных пород зависят от формирующих их геологических процессов. В соответствии с главными геологическими процессами, различают три генетических типа горных пород:

1. Магматические. Эта группа делится на два вида: эффузивные и интрузивные. Эффузивные породы (излившиеся, изверженные) образуются при изливании магмы на поверхность земли и дна океана. К этой группе относятся базальты, диабазы, порфиты и др. Интрузивные или глубинные породы образуются при медленном остывании магмы и под большим давлением в глубинах земной коры и мантии. К этой группе относятся граниты, лабрадориты, габбро.

2. Осадочные. Образуются в результате переотложения продуктов выветривания и разрушения различных горных пород, химического и механического выпадения осадка из воды, жизнедеятельности организмов или всех трех процессов одновременно. К этой группе относятся известняки, песчаники, доломиты и др.

3. Метаморфические. Образованы путем преобразования магматических, осадочных и самих метаморфических горных пород под воздействием высокой температуры, давления и различных химических процессов. К этой группе относятся мраморы, кварциты, сланцы и др.

Каждая группа горных пород имеет свой химико-минералогический состав, что определяет устойчивость породы к различным внешним воздействиям. Горные породы по химико-минералогическому составу подразделяются на сульфатные, силикатные и карбонатные породы.

1. Силикатные породы, где основой является диоксид кремния, – это в своем большинстве изверженного или магматического способа образования породы, такие как гранит, габбро, базальт и другие. Среди осадочных пород – силикатными являются песчаники, а среди метаморфических – кварциты, сланцы и гнейсы.

2. К сульфатным породам относятся породы метаморфического происхождения, например мраморы.

3. Карбонатные породы – это в основном осадочные породы, например известняки и травертины.

Химико-минералогический состав породы необходимо учитывать при использовании камня на внешних работах, например при облицовке фасадов зданий. Цокольную часть, стилобаты и любые другие элементы, имеющие непосредственный контакт с дождевой водой, снегом, льдом и химией следует выполнять из силикатных пород, например из гранита. Поля стены, декоративные элементы фасада выше цоколя можно выполнить из любой из вышеперечисленных пород, например из известняка или того же гранита. Камень дольше сохранит свои технические и эстетические свойства, при использовании системы креплений на относе с воздушной прослойкой (вентилируемый фасад).

Помимо химико-минералогического состава, на устойчивость горной породы воздействию окружающей среды влияют физико-механические свойства камня. Таким образом, гранит, относящийся к устойчивым силикатным породам, может иметь низкие физико-механические свойства и возможности его использования будут ограниченными.
Физико-механические характеристики различных горных пород могут иметь широкий диапазон, например магматические породы, имеют плотность от 2500 до 3200 кг/м3, осадочные от 2000 до 2900 кг/м3 и метаморфические от 2500 до 3000 кг/м3. При этом твердость и прочность камня не всегда находятся в прямой зависимости. По плотности камня не следует судить о его прочности. Иногда, очень твердые породы, такие как габбро и сиенит, довольно хрупки, что не позволяет делать из них сложные элементы сооружений.

Прочность горных пород зависит от их структуры и силы межзерновых связей. По прочности горные породы можно разделить на высокопрочные с пределом прочности при сжатии более 40 Мпа, средней прочности (10-40Мпа) и низкой прочности с (0,4-10Мпа).
Структура камня и сила его межзерновых связей имеет прямое отношение к его морозостойкости. Морозостойкость камня – это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без допустимого понижения прочности. При контакте камня с водой происходит его насыщение, при температурах ниже нуля вода замерзает в порах, увеличиваясь в объемах примерно на 9%. Лед, образующийся в порах материала, постепенно разрушает структуру камня, а количество выдерживаемых камнем подобных циклов зависит от прочности его межзерновых связей.

Резюмируя, можно заключить, что при выборе камня для отдельно взятого проекта необходимо учитывать химико-минералогический состав камня для различных элементов здания, физико-механические характеристики, которые прописаны в строительных нормах региона строительства, в том числе учитывая тип изделий, уровень загрязнения и другие аспекты. В соответствии с действующими СНиП II-22-81 «Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовок» рекомендуется применять следующие породы для облицовки отдельных частей зданий:

• Цоколя, порталов: гранит, габбро, лабрадорит, базальт, диабаз;
• Поля стены: мрамор, известняк, туф, доломит, песчаник, травертин.
• Отдельно стоящих конструкций (ограждения балконов, парапетов и др.) – гранит.

Технические характеристики облицовочных плит из природного камня должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9479, ГОСТ 9480, ГОСТ 23342.

Перейти к следующей статье: Визуальный аспект. Оценка декоративности породы. Селекция по цвету. Виды обработки.

Узнать о следующем семинаре для архитекторов и дизайнеров на тему облицовочного камня можно по e-mail: [email protected] или отправив сообщение здесь.

Камни, которые могут вас заинтересовать:

Проекты, которые могут вас заинтересовать:

откуда они взялись и в чем разница

По весенней и осенней распутице или после продолжительных дождей мы нередко ругаемся на то, что приходится «месить глину». Проселки раскисают, пешеходы, велосипедисты, конники и даже автолюбители стараются без крайней нужды не пользоваться грунтовыми дорогами и даже трактора не везде чувствуют себя комфортно. На самом деле то, что в быту мы привыкли называть глиной – чаще всего суглинок, причем не самый тяжелый.

Глина в Подмосковье тоже встречается, но это немножко другое. Например, сизые юрские глины — отложения древнего юрского моря. Из них можно делать посуду, этими глинами обмазывали печи, из них делали и делают кирпичи. Кстати, знаменитый гжельский фарфор изготавливают из юрских глин, которые добывают в районе Гжели, а любители палеонтологии находят в отвалах белемниты, фрагменты аммонитов и другие окаменелости.

Сначала попробуем разобраться в том, какая разница между глинами и различными суглинками, а потом уже поговорим подробнее о последних.

Глина – осадочная порода, состоящая из мелких глинистых и алевритистых (пылеватых) частиц. По различным классификациям диаметр глинистых частиц < 0,005 мм, < 0,01 или < 0,001 мм. В любом случае – это очень мелкие частицы. Для сравнения размер зерен среднезернистого песка – от 0,5 до 0,25 мм. В сухом состоянии глина пылевидная, но хорошо держится в куске за счет межмолекулярных сил сцепления между частицами. Во влажном состоянии глина очень пластична.

Если из влажной глины скатать в руках «шнур» и свернуть его в кольцо, то на кольце не должно появиться растрескиваний. При растирании в руках комочки глины сложно раздавить, при этом сами частицы на пальцах практически не чувствуются – настолько они мелкие.


Карта четвертичных отложений Подмосковья
Суглинки – это рыхлые осадочные породы, состоящие из смеси глинистых (пелитовых), пылеватых (алевритовых) и песчаных (псаммитовых) частиц в различных пропорциях со значительной долей глинистых частиц (10-30%). Еще Владимир Иванович Даль определял суглинок, как «почву с немалой примесью глины». Кроме того, в суглинках могут присутствовать более крупные обломки, в том числе валуны и глыбы.

Классификаций суглинков несколько, но для утилитарных нужд, например для характеристики почв, их удобно подразделять на тяжелые, средние и легкие.

Тяжелый суглинок – это пластичная порода с высоким содержанием глинистых частиц (около 30%). Шнур, скатанный из тяжелого суглинка, сворачивается в кольцо, но при этом – растрескивается. В сухом состоянии кусок тяжелого суглинка практически невозможно разрушить в руке и его крайне тяжело копать. Тяжелых суглинков в Подмосковье сравнительно немного и вообще это не самая распространенная порода.


«Метод шнура»: 1- глины, 2- тяжелые суглинки, 3 — средние суглинки, 4 — легкие суглинки
А вот средний суглинок распространен довольно широко. Обычно именно его садоводы-любители, да и просто жители средней полосы в обиходе называют «глиной». И не мудрено. Это действительно довольно тяжелая почва, которую непросто обрабатывать, особенно в очень мокром или очень сухом состояниях. Средний суглинок обладает гораздо меньшей пластичностью и большей рыхлостью, чем тяжелый. Во влажном состоянии из среднего суглинка можно скатать шнур, но при попытке свернуть его в кольцо он распадется на отдельные кусочки.

Легкий суглинок содержит сравнительно небольшое количество глинистых частиц и довольно много песка. Из увлажненного легкого суглинка нельзя скатать шнур без разрывов, а тем более – свернуть его в кольцо. Зато из него можно скатать шарик.

Для средней полосы Европейской части России и в том числе для Подмосковья суглинки – очень распространенные породы. Откуда они взялись?

В основном «удружил» нам с ними ледник, причем – не один, хотя суглинки могут иметь и другое происхождение. В Подмосковье встречаются ледниковые (морена), водно-ледниковые (флювиогляциальные), озерно-болотные и покровные суглинки.

Самую большую площадь занимают покровные суглинки, что соответствует их названию. Происхождение этих суглинков до сих пор дискуссионно, но в целом они совпадают с областью распространения ледниковых и водно-ледниковых отложений. Покровные суглинки как правило желто-бурого цвета, практически не содержат грубых частиц (гравия, гальки, а тем более валунов), их мощность на междуречьях – 1,5-3 м, а на склонах может достигать 8-10 м. Залегают они поверх морены или водноледниковых отложений. А вот морена – это результат действия ледников. Причем наши моренные суглинки результат специфического покровного оледенения, подобного тому, что сейчас в Антарктиде и Гренландии.


Валуны, извлеченные из морены
За четвертичный период территория Подмосковья подвергалась нескольким оледенениям. Самое древнее – Окское (470–420 тыс. лет назад), практически не оставило следов. Считается, что окские отложения вобрал в себя и переработал Днепровский ледник (300–250 тысяч лет назад) – самый мощный и продвинувшийся дальше всех на юг. Полагают, что во время его максимального распространения толщина льда в наших широтах могла составлять километр и даже больше. Просто попытайтесь представить себе эти масштабы! Причем ледник – это не кусок льда, который смирно лежит на земле. Он живет своей таинственной и довольно интенсивной жизнью.

Чтобы сориентироваться в этих сотнях тысяч лет, можно вспомнить, что самые древние датировки наших далеких и побочных предков неандертальцев (вернее — пранеандертальцев) около 500 тыс. лет назад.

Следующее оледенение, которое во многом и сформировало каркас современного рельефа значительной части Подмосковья носит название Московского (170—125 тыс. лет назад). Его точные границы различные исследователи рисуют несколько по-разному, но в целом ледник остановился в районе Москвы, что поделило Московскую область на две крупные части. Практически всё, что находится к северо-западу от Москвы, сформировано ледниковыми отложениями московского возраста, а вот юго-восточнее города картина более пестрая — там есть выходы более древней днепровской морены (юг Подмосковья), разнообразные и разновозрастные водно-ледниковые (флювиогляциальные) отложения, отложения приледниковых озер и др.

Время Московского оледенения можно назвать «временем неандертальцев» — 150-130 лет назад они уже сложились как вид и заселили Центральную и Южную Европу. Кстати, неандертальцы до наших широт так и не добрались, видимо оказалось холодновато и далековато.

В целом, если смотреть на геологическую карту Подмосковья, то на северо-западе и юге преобладают тяжелые суглинистые почвы, а на юго-западе – более легкие, супесчаные, хотя есть ряд исключений.

Было еще одно оледенение – Валдайское с двумя максимумами около 70 и около 20 тыс. лет назад, но непосредственно до Московской области оно так и не дошло, хотя его флювиогляциальные отложения и отложения приледниковых озер во многом формируют рельеф Приволжской низменности. Окончательно оно закончилось около 11 тыс. лет назад.


Моренный суглинок в карьере
Последние оледенение, это не только время неандертальцев, но и время людей. Около 40 тыс. лет назад наши предки заселили практически всю Евразию и тогда же, около 40 тыс. лет назад, исчезли неандертальцы. По современным данным они не только какое-то время жили на одних и тех же территориях, но даже иногда метисировались.

В Подмосковье палеолитических стоянок немного, самая известная из них – Зарайская. Раньше считалось, что самые древние остатки имеют датировки 24-17 тыс. лет назад, но по современным перепроверенным данным получается около 32 тыс. лет назад.

Кстати, проникновение человека в Северную Америку около 15 тыс. лет назад тоже связывают с оледенением. Из-за того, что покровные ледники связывали огромные массы воды, уровень Мирового Океана был заметно ниже современного и на месте Берингова пролива существовала суша – Берингия.

Но вернемся от антропологии к геологии.

В отличие от покровных суглинков морена (ледниковые отложения) практически всегда содержит в себе грубообломочный материал, вплоть до валунов. Обычно морена – это неоднородная несортированная смесь из глинистого, пелитового, песчаного материалов и более крупных обломков вплоть до глыб.

Кстати, большинство знаменитых «камней» вроде Синего камня Плещеева озера принесены именно ледниками. Многие из них пропутешествовали более 1000 километров из Карелии, Финляндии или Кольского полуострова.


Моренный рельеф, Волоколамский район 
Как уже упоминалось, на территории Подмосковья присутствуют две морены: днепровская и московская. Более древняя днепровская морена табачного цвета, очень плотная, содержит довольно много грубообломочного материала и часто – карбонатная. То есть, если на нее капнуть кислотой, то она «зашипит». На поверхность днепровская морена выходи в основном на юге Подмосковья, а на северо-западе она перекрыта московской мореной.

Московская морена состоит из красновато-бурого суглинка с валунами. Именно древними ледниковыми отложениями сложены холмы северо-запада Подмосковья, в том числе – Клинско-Дмитровская гряда, часть которой проходит по северу Московской области.

Поэтому, когда в следующий раз попадете на распутицу – не сердитесь на «глину». Ведь это либо загадочный покровный суглинок, либо следы древних ледников, когда по нашим родным просторам двигались огромные ледяные массивы, таяли и вновь нарастали. Возникали и исчезали бурные потоки, разливались невиданные ныне озера у края ледников… Просто попытайтесь себе все это представить!

Фото из архива автора, pixabay.com


Влияние карбонатной породы и каолиновой глины на состав и реологические свойства тяжелой нефти в условиях паротеплового воздействия Текст научной статьи по специальности «Науки о Земле и смежные экологические науки»

УДК 665.7.03

С. М. Петров, А. И. Лахова

ВЛИЯНИЕ КАРБОНАТНОЙ ПОРОДЫ И КАОЛИНОВОЙ ГЛИНЫ НА СОСТАВ И РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ В УСЛОВИЯХ ПАРОТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

Ключевые слова: паротепловые методы добычи, тяжелая нефть, карбонатная порода, каолин, реология.

Рассмотрен процесс паротеплового воздействия на тяжелую нефть в присутствии карбонатной породы, каолиновой глины, оксида алюминия. Выявлены изменения в данных компонентного, структурно-группового состава, молекулярно-массовое распределение н-алканов и вязкостно-температурных зависимостях конечных продуктов экспериментов.

Keywords: steam-extraction methods, heavy oil, carbonate rock, kaolin, viscosity.

The process steam stimulation to the heavy oil in the presence of carbonate rock, kaolin clay, alumina. The changes in the data component, structural-group composition, molecular weight distribution of n-alkanes and viscosity-temperature dependence of the final products of experiments.

Стремление развитых стран к сырьевой независимости ведет к поиску альтернативных источников углеводородов и как следствие переоценке структуры топливно-энергетического баланса в мире. Наиболее близкими к конвекционным нефтям по своему составу и свойствам являются битуминозные и сланцевые нефти, их мировые запасы оценены в 300 млрд. т, что в несколько раз выше запасов обычных нефтей [1]. Особенности залегания, аномальные вязкости и другие физико-химические характеристики делают в подавляющем большинстве случаев

неэффективными методы добычи, используемые для разработки традиционных нефтяных

месторождений. Наиболее применимыми методами добычи в этом случае становятся те, в основе которых лежит термическое воздействие на пласт, от закачки пара до внутрипластового горения. При этом извлекаемый углеводородный флюид в значительной степени отличается от обычной нефти, поскольку при термическом воздействии на битуминозные пласты имеют место быть процессы деструкции углеводородов протекающие, преимущественно, по радикально-цепному механизму. Актуальными становятся исследования преобразованной битуминозной нефти в процессе её добычи, а также в области модернизации существующих схем нефтеперерабатывающих заводов под новый вид углеводородного сырья [2, 3].

В данном контексте интересным представляются исследования по преобразованию тяжелой нефти в присутствии минеральных добавок входящих в состав нефтевмещающих пород в термобарических условиях паротеплового воздействия на пласт.

Объектом исследования служила нефть битуминозного типа Ашальчинского месторождения имеющую плотность 0,9715 г/см3, и вязкость 2771 мПа-с при 20°С, с содержанием серы 3,9%. Ашальчинское месторождение расположено на западном склоне Южно-Татарского свода на глубине до 110 м от дневной поверхности.

В качестве основных составляющих минералов нефтевмещающих пород был выбран карбонат, состоящий из доломита ОаМд(ООз)2 и кальцита ОаОО3, обладает: средней плотностью от 1026 до 1123кг/м3, пористостью от 0,66 до 0,85 %. А так же глина, содержащая в своём составе каолинит — 97%, гидрослюду — 1% и кварц — 2%. Полидисперсный состав глины следующий: фракция до 5 мкм — 28 %, фракции свыше 5 мкм — 72 %.

Эксперимент осуществляли в лабораторном реакторе периодического действия (автоклав), в паровоздушной среде при температуре 350°С, в течение 2,5 часов. Соотношение нефть : вода во всех экспериментах составляло 3 : 1. Минеральные добавки вводили через водную фазу в количестве 8 % на нефть. Изменения термобарических условий в ходе эксперимента представлены на рисунке 1.

Рис. 1 — Изменение термобарических условий

Для изучения компонентного состава жидких продуктов (табл. 1), предварительно из них осаждали асфальтены 40 кратным количеством петролейного эфира с температурой кипения 40-70°С, затем методом жидкостно-адсорбционной хроматографии выделяли насыщенную

углеводородную часть (масла) и две группы смол: бензольные (I) и спирто-бензольные (II).

Таблица 1 — Компонентный состав продуктов опытов

Структурно-групповой состав преобразованной нефти изучали методом ИК-спектроскопии. В ИК-

Таблица 2 — Данные инфракрасной спектроскопии

Обращает на себя внимание увеличение доли парафиновых структур и снижение их разветвленности в образцах конечных продуктах экспериментов в присутствии карбонатной породы.

Молекулярно-массовое распределение н-алканов насыщенной углеводородной части (рис.оо, осерненности С5 = О1озо\Р14б5 (табл. 3).

Характерной особенностью продуктов превращения экспериментов является значительное перераспределение н-алканов состава С:8-С36. Так в преобразованной нефти эксперимента 2 в составе алканов заметно уменьшается доля высокомолекулярных гомологов с числом атомов углерода более 25.

Реологические исследования продуктов опытов проводили с использованием системы «конус-плоскость» в диапазоне скоростей сдвига от 3 до 1312 с-1, в интервале температур от 10 до 80°С [4]. По кривым течения для заданной температуры определяли вязкость ньютоновского течения (рис. 3).

Вязкость исходной нефти резко снижается с 2771 до 180 мПа-с при увеличении температуры до 55°С, дальнейшее увеличение температуры ведет к более плавному уменьшению вязкости. Вязкость

Рис. 2 — Молекулярно-массовое распределение н-алканов в исходной нефти и продуктах опытов

№ Плотность, при 20°С, г/см3 Содержание,%

Масла Смолы Асфаль-тены

I II

Исх. 0.9500 57,93 19,76 11,22 11,00

2 0.9478 56,26 18,22 12,15 13,36

3 0.94997 61,41 17,42 10,97 10,20

5 0.93122 56,66 19,92 11,64 11,78

№ Пиковая интенсивность в максимуме поглощения v, см-1

1740 1710 1600 1465 1380 1030 720

Исх. 0,022 0,022 0,214 1,015 1,018 0,133 0,188

2 0,052 0,074 0,377 2,332 1,392 0,253 0,323

3 0,026 0,035 0,227 1,874 0,884 0,175 0,210

5 0,010 0,012 0,061 0,493 0,267 0,033 0,038

Таблица 3 — Спектральные коэффициенты

№ Спектральные коэффициенты

Q С2 С3 С4 С5

Исх. 1,14 0,02 1,003 5,62 0,13

2 1,16 0,03 0,59 4,55 0,11

3 1,08 0,02 0,47 4,8 0,09

5 1,59 0,02 0,54 4,97 0,07

Рис. 3 — Динамическая вязкость исходной нефти (Контр) и продуктов опытов

преобразованной нефти полученной в результате эксперимента № 5 по сравнению с исходной нефтью при 20°С уменьшается более чем на 80%. В то время как в преобразованных образцах нефти не прослеживается сильная вязкостно-температурная зависимость, как в случае с исходной нефтью.

Конверсия высококипящих углеводородов нефти с температурой кипения выше 350°С в легкокипящие углеводороды до 350°С составила:

— в термобарических условиях эксперимента №2 в присутствии карбоната составила 16,56%, вязкость нефти при 20°С снизилась на 60%;

— в термобарических условиях эксперимента №3 в присутствии каолиновой глины составила 18,7%, вязкость нефти при 20°С снизилась на 75,8%;

— в термобарических условиях эксперимента №5 в присутствии А1203 составила 19,1%, вязкость нефти при 20°С снизилась на 87,3%.

Работа выполнена при поддержке гранта Российского Фонда Фундаментальных

Исследований № 15-05-08616 А.

Литература

1. Вигдергауз М.С. Продукты термического воздействия на битуминозный пласт / Издательство Саратовского университета. 1986. с. 104.

2. Петров С.М., Халикова Д.А., Абделсалам Я.И.И., и др. Потенциал высоковязкой нефти Ашальчинского месторождения как сырья для нефтепереработки // Вестник Казанского технологического университета. 2013. Т 16. № 18. С. 261-265.

3. Ибрагимова Д.А., Байбекова Л.Р., Петров С.М., и др. Конверсии тяжелого углеводородного сырья в ценное нефтехимическое сырье с участием комплексов и наноразмерных частиц переходных элементов // Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т 17. № 23. С. 335-337.

4. Петров С.М., Абделсалам Я.И.И., Вахин А.В., и др. Исследование реологических свойств продуктов термической обработки битуминозной нефти в присутствии породообразующих минералов // Химия и технология топлив и масел. 2015. № 1. С.80-83.

© С. М. Петров — канд. техн. наук, доцент КНИТУ, [email protected]; А. И. Лахова — инженер каф. ХТПНГ КНИТУ, lfm5[email protected]

© S. M. Petrov — PhD, KNRTU, [email protected]; A. I. Lakhova — engineer KNRTU, [email protected]

Пузырьковая маска для лица на основе глины Babble Clay

345 р.

Карбонатная кислородная маска для лица на основе глины BioAqua.
Хитовая кислородная бабл-маска покорила своим пенящим свойством!
Маска для лица Carbonated Bubble Clay Mask — идеальное решение для быстрого и эффективного очищения кожи. Необычный формат средства — сочетание полезных свойств глины и эффект пузырящейся пены — позволит превратить обычную процедуру удаления загрязнений с кожи в настоящую СПА-процедуру. Объем: 100 гр.
Глиняная пенная маска глубоко очищает, вытягивает загрязнения из глубины пор, поглощает излишки кожного сала и удаляет следы косметики. Стимулирует регенерацию клеток кожи, выравнивает микротекстуру кожи, улучшает трофику тканей и способствует улучшению тона кожи.
Она обеспечивает глубокое очищение. Глина обладает абсорбирующими свойствами, а пузырьки пены помогают полезным компонентам проникать в поры.
Она не сушит кожу. Содержит натуральные растительные компоненты, экстракт граната, зеленый чай, алое, гамамелис, масло жожоба, экстракт овса.
Очищающая маска содержит каолиновую глину — вещество, благотворно воздействующее на роговой слой эпидермиса. Глина удаляет отмершие частички кожи, подсушивает воспаления, заживляет и регенерирует кожу, запускает выработку коллагеновых волокон.
В состав маски также входит коллаген — этот фибриллярный белок, отвечающий за состояние межклеточного матрикса. Проникая вглубь кожи, коллаген возвращает ей сияющий и молодой вид, устраняет морщины, подтягивает и укрепляет.
В упаковке вы найдете баночку с маской, герметично закрытую и имеющую защитную мембрану из пластика, а также пластиковую лопатку, которой удобно набирать средство. Распределять состав по коже лица все же удобнее пальцами. Сразу после нанесения маска начнет пениться. Вы можете ощутить легкое пощипывание, но без дискомфорта. Через несколько минут вся маска на лице превратится в густую серую пену.
Применение: на очищенную кожу лица, нанесите маску тонким слоем, избегая области вокруг глаз.
Помассируйте в течение 5 минут. Маска начнет пузыриться и увеличиваться. Затем смыть теплой водой. Нанесите увлажняющий крем.
Рекомендовано использовать 2-3 раза в неделю.
Не содержит химических добавок.
Подходит для чувствительной кожи.
Объем: 100 гр

Карбонат кальция

Альтернативные названия : Карбонат извести, белила, арагонит, кальцит, CaCO 3

Примечания

Белизна традиционно являлась источником CaO в сырой глазури и стекле (однако отбеливание также обычно содержит некоторое количество доломита в качестве загрязнителя). Мелирование, как правило, недорогое, и во всем мире существует большая промышленность по производству карбоната кальция для некерамического использования этого минерала. Хорошо известными месторождениями являются меловые скалы Англии, Франции и Бельгии.Мраморные и кальцитовые руды богаты во многих местах.

Недорогие некерамические отбеливатели, как правило, не обладают качеством и консистенцией, необходимыми для использования в глазури (особенно для промышленного использования). Также отбеливание производит очень большой объем газов, при разложении он теряет более 40% по весу. Хотя эти газы должны уйти задолго до 1100 ° C (и, следовательно, не должны нарушать плавление глазури), при слабом или быстром пламени они могут способствовать появлению дефектов и дефектов на поверхности глазури.С появлением в последние годы более быстрых режимов обжига белил был заменен волластонитом и фриттами в качестве источника CaO во многих областях применения (оксид CaO полезен при быстром возгорании, поскольку он не снижает температуру плавления так сильно, как щелочи). Поскольку LOI является хорошим индикатором вариаций в химическом составе, может быть целесообразно проводить тест LOI на грузах, обжигая образец порошка в тонкой бисквитной чаше, чтобы подтвердить согласованность отправлений.

Существует множество альтернативных источников CaO без ППН (например,грамм. волластонит, фритты) и включение одного из них для получения CaO вместо этого является классическим применением расчетов химии глазури. Однако помните, что CaO не является активным расплавителем ниже конуса 8, поэтому размер частиц может иметь большое значение в его готовности войти в расплав глазури. Материал 325 меш может создавать глянцевую глазурь, тогда как материал 200 меш может создавать шелковистую матовую поверхность исключительно из-за разницы в размере частиц. Материал 325 меш может иметь средний размер частиц всего 10 микрон (или даже меньше), тогда как размер частиц 200 меш может быть в два или три раза больше (но оба порошка ощущаются одинаково).

В глазури, которые содержат как карбонат кальция, так и диоксид кремния, предпочтительно получать как можно больше SiO 2 из волластонита. Это связано с тем, что SiO 2 в волластоните гораздо легче растворяется в расплаве, чем из сильно тугоплавких частиц кварца.

В легкоплавкие тела карбонат кальция иногда добавляют в небольших количествах в качестве наполнителя, чтобы уменьшить усадку при обжиге и действовать как отбеливатель. Также часто можно увидеть 5% -ную белизну, включенную в рецепты пористой фаянсовой посуды, чтобы предотвратить расширение влаги (которое вызывает помешательство глазури).

Связанная информация

Поверхность, покрытая апельсиновой коркой или галечная глазурь. Почему?

Глянцевая глазурь с конусом 10. Он должен быть кристально чистым и гладким. Но он содержит карбонат стронция, тальк и карбонат кальция. При разложении они выделяют газы, и если этот газ должен выйти в неподходящее время, глазурь превратится в швейцарский сыр из микропузырьков. Одно из решений — использовать негазирующие источники MgO, SrO и CaO. Или, лучше, проведите исследование, чтобы изолировать, какой из этих трех материалов является проблемой, и можно было бы отрегулировать обжиг, чтобы приспособить ее.Или можно изменить химический состав глазури, чтобы плавление происходило позже и более интенсивно (а не раньше и медленнее). Причина в том, что глазурь содержит небольшое количество борной фритты. Бор плавится очень рано, поэтому глазурь, вероятно, уже жидкая, в то время как газы, которые обычно выходят раньше, чем другие глазури конуса 10 даже начинают плавиться, улавливаются этой глазурью.

LOI не важен? Подумай еще раз!

На этой диаграмме сравнивается поведение шести материалов при разложении при выделении газа при их нагревании в диапазоне 500-1700F.Эти материалы распространены в керамической глазури, удивительно, что некоторые из них могут потерять 40% или даже 50% своего веса при обжиге. Например, 100 граммов карбоната кальция произведут 45 граммов CO 2 ! Этот график служит напоминанием о том, что некоторые поздние газовые установки перекрывают более ранние плавильные печи. Это проблема. LOI (% потери веса) этих материалов может повлиять на ваши глазури (вызывая пузыри, пузыри, проколы, ползание). Обратите внимание на тальк: он не прекращает газообразование до 1650F, но многие глазури к тому времени уже начали таять (особенно фриттированные).Даже сырье Gerstley Borate начинает таять, в то время как тальк только что закончил выделение газа. И есть много других, которые также выделяют газы, разлагаясь при плавлении глазури (например, глины, карбонаты, диоксиды).

Разница между доломитом и карбонатом кальция в глазури

Эти конусы глазури обжигаются на конусе 6 и имеют тот же рецепт: 20 фритта 3134, 21 EP каолин, 27 карбонат кальция, 32 диоксид кремния. Разница: в изображении слева используется доломит вместо карбоната кальция.Обратите внимание, как MgO из доломита полностью матирует поверхность, тогда как CaO из карбоната кальция дает блестящий блеск.

Что происходит, когда смесь известняка и глины обжигается до конуса 6?

Верхняя планка представляет собой смесь карбоната кальция и керамогранита средней температуры (равные части). При извлечении из печи он выглядит и ведет себя как обычная керамогранитная глиняная масса, твердый и прочный. Однако если налить его водой, происходит нечто невероятное: через пару минут он распадается (при регидратации).И при этом выделяет много тепла.

Идеальный шторм с высоким поверхностным натяжением и высоким LOI: пузыри.

Пример того, как карбонат кальция может вызвать образование пузырей, поскольку он разлагается во время обжига. Это конус 6, прозрачный на основе Ferro Frit 3249 (G2867) с добавлением 15% CaO (без CaO нет пузырей). Карбонат кальция имеет очень высокие потери при возгорании (LOI), и для этой глазури газы его разложения выходят в неподходящее время. Хотя, вероятно, существует график обжига, который учитывает это и позволяет достичь идеальной поверхности, глазурь имеет высокое содержание MgO и высокое поверхностное натяжение.Это, вероятно, позволит пузырям образовываться и лучше держаться.

GR10-B Прозрачная глазурь Ravenscrag (с 10 тальком)

Поскольку в этой глазури используется 10% доломита вместо 10% карбоната кальция, она имеет меньшее тепловое расширение и меньшую вероятность образования трещин. Хотя доломит вносит вклад в MgO, который обычно матирует глазури, здесь его недостаточно.

Испытательный стержень из 20% бентонита и 80% карбоната кальция

Он распыляет стеклянную глазурь на близлежащие испытательные бруски в конусе 10R.Этот слой плавленой глазури на других полосках достаточно толстый, чтобы его можно было повредить, и он прозрачный и глянцевый. Есть идеи, почему это происходит? Пожалуйста, дай мне знать.

Разница между этими прозрачными пленками с низким уровнем пламени: борат Герстли против улексита

Слева: глазурь Worthington Clear Cone 04 (A) использует борат Герстли для подачи B 2 O 3 и CaO. Справа: заменитель с использованием улексита и 12% карбоната кальция (B). Степень плавления такая же, но выделение газа карбоната кальция нарушило поток B.Герстли Борат также выделяет газы, но делает это на той стадии обжига, которая не нарушает этот рецепт. Однако в качестве глазури B не образует гель и дает более прозрачное стекло. Дальнейшая корректировка источника CaO из негазирующего волластонита, вероятно, улучшит его.

Карбонат кальция и пузырьки глазури

Две глазури с конусом 04 справа имеют одинаковый химический состав, но центральная часть является источником CaO из 12% карбоната кальция и улексита (другая — от Gerstley Borate). Глазурь слева? Он почти не содержит пузырьков, но содержит 27% карбоната кальция.Почему? Он обжигается в конус 6. При более низких температурах карбонаты и гидраты (в массе и глазури) с большей вероятностью образуют пузырьки газа, потому что именно там они разлагаются (на оксиды, которые остаются вокруг и образуют стекло, и те, которые ускользают. как газ). К конусу 6 пузырьки успели очиститься.

Сравнение двух марок карбоната кальция

Этот тест GLFL сравнивает поток расплава в конусе 6 двух рецептов глазури, содержащих карбонаты кальция (из которых они составляют 27%).Обратите внимание на количество пузырьков (из-за высокого LOI или потерь при возгорании). 3HX немного больше течет. Это может быть связано с разницей в их пропорциях доломита и карбоната кальция, индивидуальной чистотой минералов или размером частиц (или всеми тремя). В любом случае, 3HX улучшит растекание глазури.

CaO — сильный флюс, но может вызывать образование трещин.

2, 5, 10, 15% карбоната кальция добавлены в Ravenscrag Slip на керамограните, обжигаемом конусом 10R.Он становится все более глянцевым к 15%, растрескивание начинается с 10% (тест Кэт Валенсуэла). Добавление флюса только уменьшает SiO 2 и Al 2 O 3 , это увеличивает тепловое расширение. 5% действительно достаточно. Альтернативой может быть использование волластонита, он также обеспечивает SiO 2 .

Карбонат кальция и доломит являются тугоплавкими при использовании в чистом виде

Примеры карбоната кальция (вверху) и доломита (оба смешаны с 25% бентонита, чтобы сделать их достаточно пластичными для изготовления тестовых брусков).Они обжигаются до конуса 9. Оба стержня пористые и тугоплавкие, даже порошкообразные. Однако смешайте любой из них с другими керамическими минералами, и они сильно взаимодействуют, превращаясь в флюсы.

Ссылки

Минералы Кальцит
Минералы Арагонит
Минералы Известняк
Материалы Известняк
Материалы Мраморный белый Whiting
Материалы Викрон Уайтинг
Материалы Волластонит
Материалы Лайм
Оксиды CaO — оксид кальция, кальция
Коды типов Источник потока
Материалы, которые являются источниками Na2O, K2O, Li2O, CaO, MgO и других флюсов, но не являются полевыми шпатами или фриттами.Помните, что материалы могут быть источниками потока, но также могут выполнять множество других функций. Например, тальк — это флюс для высокотемпературных глазурей, но матирующий агент для низкотемпературных глазурей. Также это может быть флюс, наполнитель и усилитель расширения тел.
Коды типов Общий материал
Общие материалы — это материалы без торговой марки. Обычно они теоретические, химия показывает, каким был бы образец, если бы в нем не было загрязнений. Общие материалы полезны в образовательных ситуациях, когда студентам необходимо изучать теорию материалов (позже они перейдут к работе с материалами из реального мира).Они также полезны, когда химический состав фактического материала неизвестен. Часто точность расчетов бывает достаточной при использовании стандартных материалов.
Опасности Токсикология карбоната кальция
Температуры Разложение карбоната кальция (750C-1000C)
Медиа Создание правил для замещения карбоната кальция — волластонита
Как использовать программное обеспечение Digitalfire Insight для определения количества волластонита, которое нужно добавить, и диоксида кремния, который нужно удалить, чтобы заменить карбонат кальция в глазури.Создайте правила замены.
Медиа Desktop Insight 1C — Замена белил в глазури вместо волластонита
Сравните карбонат кальция (отбеливание) с другими источниками CaO (доломит, волластонит, фритта), научитесь понимать химические различия между материалами, а затем замените волластонит на белилу в определенном рецепте.

Данные

Твердость (Moh) 3.01
Температура размягчения фритты 825C D
Плотность (удельный вес) 2,80

Механизмы

Глушитель глазури Высокое содержание кальция в сочетании с более низким содержанием глинозема будет способствовать образованию кристаллов силиката кальция при охлаждении. Этот механизм способствует непрозрачности.

Тони Хансен




https: // digitalfire.com, Все права защищены.
Политика конфиденциальности

Влияние карбоната кальция на механические свойства и микроструктуру красной глины

Изучено влияние осажденного карбоната кальция на прочность и микроструктуру красной глины. Осажденный карбонат кальция добавляли к красной глине в соотношениях 0%, 5%, 10%, 15% и 20%. На образцах были проведены испытания на сдвиг для наблюдения за влиянием карбоната кальция на механические свойства красной глины.Результаты показали, что с увеличением содержания карбоната кальция прочность красной глины сначала уменьшалась, а затем увеличивалась. Максимальная прочность была получена для образца с 20% карбонатом кальция. Сканирующая электронная микроскопия (SEM) использовалась для наблюдения изменений микроструктуры, вызванных добавлением карбоната кальция. Система анализа пор и трещин (PCAS) использовалась для количественной характеристики изменений микроструктуры, обнаруженных на SEM-изображениях. Добавление карбоната кальция уменьшило площадь пор и увеличило общее количество пор красной глины.Введение карбоната кальция привело к агломерации частиц красной глины. Чем выше содержание карбоната кальция, тем сильнее агломерация частиц красной глины в образцах почвы.

1. Введение

Красная глина широко распространена в районах к югу от реки Чанцзян в Китае, таких как Гуанси, Гуйчжоу и Юньнань. Красная глина также локально распространена в провинциях Хунань, Хубэй, Аньхой и Сычуань, в основном на плато, равнинах, холмах и невысоких горных склонах. Красная глина развивается во впадинах и обычно образует пласты мощностью около 5–15 м.Красная глина характеризуется высоким пределом текучести, большой пористостью, склонностью к усадке и растрескиванию и плохой водостойкостью. Высокая прочность красной глины означает, что ее часто принимают за хороший грунт для фундамента. Однако из-за высокой усадки красной глины, когда ее толщина в горизонтальном направлении велика, со временем может легко произойти неравномерное осаждение, что приведет к повреждению здания [1]. Чтобы способствовать экономическому развитию, Китай активизировал свои усилия по созданию инфраструктуры в своем западном регионе.В процессе строительства часто встречается красная глина с плохими инженерными свойствами. В настоящее время красную глину обычно заменяют другими почвами до начала строительства. Однако красная глина широко распространена на юго-западе Китая. Утилизация большого количества красной глины существенно увеличит инженерные затраты на строительство и нанесет ущерб экологической среде.

Прочность красной глины может быть увеличена путем химической модификации, такой как добавление извести, цемента, летучей золы и других неорганических вяжущих материалов [2–4].Эти добавки также могут снизить предел пластичности жидкости и улучшить водостойкость красной глины. Однако эти методы могут вызвать загрязнение окружающей среды и являются дорогостоящими. Кроме того, производство обычного портландцемента оказывает значительное воздействие на окружающую среду, поскольку это энергоемкий производственный процесс, на который приходится 5–7% мировых выбросов CO 2 [5]. Многие инновационные подходы, такие как жидкие стабилизаторы [3, 6], также использовались для улучшения свойств красной глины.Карбонат кальция широко распространен в регионах с красной глиной, имеет низкую стоимость добычи и его легко транспортировать. Было показано, что включение осажденного карбоната кальция в красную глину влияет на прочность красной глины [7]. Однако изменения микроструктуры красной глины, вызванные легированием карбонатом кальция, количественно не анализировались. Микроструктура почвы влияет на ее инженерные свойства, поэтому ее характеристика привлекла внимание многих исследователей.

Сканирующая электронная микроскопия (SEM) — полезный инструмент для изучения структуры почвы и ускорения прогресса исследований. СЭМ можно использовать для наблюдения за природными и синтетическими образцами почвы, что позволяет анализировать взаимосвязь между микроструктурой почвы и инженерными свойствами. Gillot [8] использовал СЭМ для изучения структуры мелких зерен почвы. Даймонд [9] проанализировал микроструктуру ударно-уплотненных каолинитовых и иллитовых глин после сушки с помощью СЭМ. Коллинз и МакГаун [10] провели качественное исследование микроструктуры почвы и предложили некоторые концепции для объяснения полученных результатов.

С развитием информатики и технологий технология компьютерной обработки изображений использовалась для анализа микроскопической пористой структуры почвы. Тови с соавторами [11, 12] провели количественный анализ электронных микрофотографий структур почвы и объединили несколько методов обработки изображений и анализа для изучения пористости глинистых частиц. Их работа предоставила новый метод изучения минералогии и микроструктуры почвы. Ши [13] количественно проанализировал образцы глины с помощью тканевого автоматического гониометра D / MAX III-A и системы анализа изображений видеолаборатории, на основе которой был предложен план микроструктуры почвы.Затем было разработано дополнительное программное обеспечение для обработки изображений [14, 15], которое позволило рассчитывать геометрические и структурные параметры пор и частиц. Программа обработки изображений PCAS [16] может точно рассчитать геометрические параметры микроструктуры почвы, включая размер пор и форму пор, обеспечивая количественную статистику. Программное обеспечение PCAS успешно применялось для количественного анализа микроструктуры как горных пород, так и почвы [17, 18].

В этой статье влияние осажденного карбоната кальция на механические свойства красной глины анализируется с помощью испытаний на прямой сдвиг.Для изучения влияния содержания осажденного карбоната кальция на микроструктуру красной глины проводят наблюдение с помощью SEM, анализ размера частиц и измерения штабелирования. Программное обеспечение PCAS используется для количественного анализа влияния включения карбоната кальция на пористость, структуру микропор и гранулометрический состав красной глины.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Красная глина, использованная в этом исследовании, была добыта из Яньшань, Гуйлинь, Китай, на глубине 3 м.Глина имела коричневато-желтый цвет, смешанный с коричневым в пластическом и твердопластическом состояниях. Параметры глины перечислены в таблице 1. Мелкозернистый грунт с размером частиц менее 2 мм был получен путем сушки и просеивания образца глины. Мелкозернистая красная глина имела размер частиц от 1,63 до 282,06 мкм мкм (рис. 1 (а)). Осажденный карбонат кальция состоял из частиц веретенообразной формы с размерами от 0,2 до 90 мкм мкм (рис. 1 (б)).


Параметры Значения

Максимальная плотность в сухом состоянии (г / см 3 ) 1.67
Оптимальная влажность (%) 22
Предел жидкости (%) 49,68
Предел пластичности (%) 37,53
Индекс пластичности (%) 12,15
Удельный вес 2,75

2.2. Механические испытания

Карбонат кальция смешивали с мелкозернистой красной глиной при массовых соотношениях 0%, 5%, 10%, 15% и 20%.Образцы тщательно перемешивали, а затем опрыскивали чистой водой до содержания влаги 22%. Образцы были сформированы в цилиндры длиной 61,8 мм, диаметром 20 мм и плотностью в сухом состоянии 1,4 г / см 3 . Скорость сдвига при испытании на прямой сдвиг составляла 0,8 мм / мин. Испытания на сдвиг проводились при вертикальном давлении 100, 200, 300 и 400 кПа.

2.3. Анализ SEM

Красную глину в сочетании с осажденным карбонатом кальция превращали в цилиндр длиной 10 мм и диаметром 10 мм, замораживали в жидком азоте в течение 15 минут, а затем сушили в вакууме в течение 24 часов при низкой температуре. пылесос.Образец разбивали на куски, которые прикрепляли к опоре для сканирующего электронного микроскопа с помощью проводящей ленты, покрывали металлом и затем наблюдали с помощью автоэмиссионного сканирующего электронного микроскопа (Carl Zeiss). Диапазон увеличения автоэмиссионного SEM составлял от 12x до 1000000x, а максимальный диаметр измеряемого образца составлял 25 мм.

2.3.1. Количественный анализ структуры пор

Программа PCAS, разработанная Liu et al. [16], коммерческое программное обеспечение для анализа пористой структуры почвы на СЭМ-изображениях высокого разрешения, использовалось для анализа образцов красной глины, легированной карбонатом кальция.Программное обеспечение PCAS ранее использовалось для анализа трещин и пор глинистых минералов [19, 20].

Площадь и длина поры, проанализированные программным обеспечением PCAS, были рассчитаны с использованием пикселей и преобразованы в фактические значения по разрешению изображения с использованием уравнений (1) и (2): где S f — фактическая площадь, S p — это площадь пикселя, L f — фактическая длина, L p — длина пикселя, а это разрешение пикселя.

Фрактальная размерность ( D f ) используется для измерения неоднородностей формы. В этом исследовании программное обеспечение PCAS использовалось для расчета D f пор образцов красной глины, легированных карбонатом кальция, и количественного анализа влияния карбоната кальция на структуру пор красной глины. Связь между D f [15] и периметром поры ( c ) и площадью поры ( s ) может быть выражена как где c 1 — постоянная величина.Связь между сложностью поры и ее площадью оценивается методом площадь-периметр, который обычно дает значение в пределах интервала [21, 22].

Сложность свойств пор можно количественно оценить с помощью коэффициента формы ( f f ). Вычислив f f , можно проанализировать изменения, вызванные включением осажденного карбоната кальция. f f вычисляется как [16] f f для идеального круга и квадрата равны 1 и 0.785 соответственно. Значения f f материала находятся в интервале [0, 1].

Энтропия вероятности может использоваться для отражения порового пространства красной глины. Для двумерного анализа интервал расположения агрегата [0, n ] делится на равные части n , и вероятность сборки пор на и -й части составляет Пи . Тогда H — это энтропия вероятности состояния расположения поровой структуры, которую можно вычислить с помощью следующего уравнения [18]:

В данном исследовании = 18; то есть угол ориентации составляет от 0 ° до 180 °. H — статистический параметр, который описывает расположение поровой структуры в образцах красной глины и находится в интервале [0, 1]. Когда H равно 0, направление всех пор одинаково. Когда H приближается к 0, расположение пор упорядочено, и направление пор непостоянно. Напротив, чем ближе H к 1, тем слабее ориентация пор, то есть тем более случайным является направление пор.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Механические свойства

Результаты испытаний на прямой сдвиг (рис. 2) показали, что прочность на сдвиг красной глины сначала уменьшалась, а затем увеличивалась с увеличением содержания карбоната кальция. Под действием вертикального давления 100 кПа прочность образца с 5% карбонатом кальция была ниже, чем у нелегированной красной глины. При увеличении содержания карбоната кальция выше 5% прочность образцов на сдвиг постепенно увеличивалась. Максимальная прочность на сдвиг наблюдалась для образца красной глины с содержанием карбоната кальция 20%.Подобное поведение наблюдалось при разных вертикальных давлениях. Чем больше вертикальное давление, тем в большей степени карбонат кальция увеличивает сопротивление сдвигу красной глины. Например, под действием вертикального давления 400 кПа 15% карбонат кальция увеличивал прочность на сдвиг красной глины в 1,34 раза, а 20% карбонат кальция повышал прочность на сдвиг красной глины на 158%.


Рисунок 3 показывает, что по мере увеличения содержания карбоната кальция в образцах красной глины сцепление красной глины уменьшается.Угол внутреннего трения ( φ ) был наименьшим для образца, содержащего 5% карбоната кальция. Когда содержание легирования карбоната кальция превышало 5%, φ положительно коррелировал с количеством карбоната кальция, указывая на то, что добавление карбоната кальция может увеличить трение между частицами красной глины.


3.2. Анализ поровой структуры красной глины, легированной карбонатом кальция
3.2.1. Морфология пор

СЭМ использовали для наблюдения и анализа образцов почвы с целью изучения влияния легирования карбонатом кальция на поры и микроструктуру красной глины.Результаты показаны на рисунках 4–7. По мере увеличения содержания легирующего карбоната кальция частицы красной глины становятся более дисперсными. На рис. 4 показано изображение нелегированной красной глины, полученное с помощью СЭМ, при увеличении 30000x. На этом изображении большая часть частиц красной глины пластинчатая, а распределение частиц неравномерное.





Сравнение рисунков 4 и 6 показывает, что частицы образцов красной глины, допированных различным содержанием карбоната кальция, не имеют определенной формы.Распределение частиц почвы имеет тенденцию быть случайным в образце с добавлением 15% карбоната кальция (рис. 5). Однако ясно видно, что структура становится рыхлой, когда содержание легирующего карбоната кальция составляет 20% (Рисунок 6). Рисунки 1 (a) и 1 (b) показывают, что веретенообразные частицы карбоната кальция и минеральные частицы красной глины имеют, очевидно, разные формы, а частицы карбоната кальция больше, чем частицы почвы. Когда карбонат кальция включается в красную глину, веретенообразные частицы карбоната кальция внедряются в пластинчатые слои почвы (рис. 7), что разрушает первоначальную пластинчатую структуру красной глины, в результате чего структура образца становится более рыхлой.Более того, чем больше количество карбоната кальция, тем очевиднее структурные изменения красной глины. Это также причина того, что прочность красной глины снизилась после добавления карбоната кальция. Однако когда количество карбоната кальция было достаточно большим, эффект трения стал более важным, чем эффект рыхлой структуры, поэтому прочность образцов увеличилась.

3.2.2. Количественный анализ структуры пор

Поры образцов почвы, легированных различным содержанием карбоната кальция, были проанализированы с помощью программного обеспечения PCAS.Минимальный порог пор составлял 50 пикселей, а закрытый радиус составлял 2 пикселя. Для каждого образца почвы были отобраны пять изображений SEM с одинаковым увеличением (30 000x), а затем были определены средние значения. Геометрические параметры пор и частиц почвы рассчитывались по уравнениям (4) и (5). Площадь каждой точки пикселя после преобразования составляла 12,69 нм 2 , а длина каждого пикселя составляла 3,563 нм.

Количество пор и площадь, определенные в результате статистического анализа пяти изображений SEM для каждого образца, сведены в Таблицу 2.Допирование карбонатом кальция привело к увеличению количества пор в красной глине до максимального значения 679,8 для образца с 10% карбонатом кальция. Пористость образцов увеличивалась с увеличением количества карбоната кальция. Наибольшая пористость получена для образца с 20% карбонатом кальция, что в 1,3 раза больше пористости нелегированной красной глины. Добавление карбоната кальция существенно уменьшило максимальную площадь пор и среднюю площадь пор красной глины. Все легирующие примеси карбоната кальция оказали влияние на максимальную площадь пор и среднюю площадь пор красной глины, что указывает на то, что карбонат кальция может заполнить некоторые из больших пор красной глины и сделать площадь пор относительно однородной.

679,8

Параметр (%) 0 5 10 15 20

Номер поры 433,6 488,897 600,8 495,2
Пористость (%) 21,55 22,11 23,86 24,09 28,15
Максимальная площадь области ( мкм м 2 ) 1.639 0,224 0,154 0,234 0,209
Средняя площадь области ( мкм м 2 ) 0,016 0,004 0,003 0,004 0,005
Средняя форма коэффициент 0,400 0,402 0,367 0,369 0,367
Энтропия вероятности 0,979 0,984 0,988 0.989 0,986
Фрактальная размерность 1,231 1,236 1,205 1,228 1,218

Таблица 2 показывает, что D 53 D 53 от 1,205 до 1,236 для образцов с различным содержанием карбоната кальция. Форма пор была сложной, и D f не претерпел заметных изменений после включения осажденного карбоната кальция.Содержание карбоната кальция в образцах не оказало заметного влияния на форму пор. Значения f f почвы были между 0,400 и 0,367, что намного меньше, чем значение f f 0,785 для квадрата. Края поровых структур сложны, и включение осажденного карбоната кальция не сделало стороны пор гладкими. Влияние осажденного карбоната кальция на структуру пор красной глины было ограниченным.Для образцов с различным содержанием карбоната кальция H пор в красной глине близко к 1, что указывает на отсутствие ориентации пор почвы. Когда содержание легирующего вещества карбоната кальция увеличивается до 15%, H образцов приближается к 1, показывая, что карбонат кальция приводит к тому, что поры становятся более неупорядоченными.

Согласно Международной ассоциации чистой и прикладной химии [23], поры диаметром менее 2 нм определяются как микропоры, поры диаметром от 2 до 50 нм определяются как мезопоры, а поры размером более Диаметр 50 нм определяется как макропоры.В нашем исследовании наименьший идентифицируемый диаметр пор составлял 25 нм, поэтому образцы красной глины, легированные карбонатом кальция, содержат мезопоры и макропоры. Распределение пор образцов по размерам показано на рисунке 8. До содержания карбоната кальция 10% общее количество пор в образцах почвы увеличивалось. Легирование карбоната кальция мало влияло на количество макропор, тогда как оно влияло на количество мезопор. Считается, что добавленный карбонат кальция заполнил некоторые из крупных пор, тем самым превратив макропоры в несколько мезопор, что привело к заметному изменению количества мезопор и увеличению общего количества пор.Однако колебания макропор при изменении содержания карбоната кальция были небольшими.


3.3. Влияние легирования карбонатом кальция на гранулометрический состав красной глины

Гранулометрический состав образцов представлен на рисунке 9. Размер частиц осажденного карбоната кальция составлял от 0,2 до 90 мкм, а размер частиц красного глина составляла от 0,2 до 282 мкм мкм. Распределение частиц по размерам показывает, что по мере увеличения количества карбоната кальция количество частиц с диаметром более 282 мкм мкм увеличивается.Это явление может быть вызвано добавлением карбоната кальция, вызывающим агрегацию частиц красной глины, в результате чего образующиеся частицы намного крупнее добавленных частиц карбоната кальция. Частицы карбоната кальция могут заполнять некоторые макропоры частиц почвы, что снижает пористость красной глины.


Коэффициент неоднородности ( C u ) используется для обозначения зернового состава образцов почвы. Когда C u является небольшим, наклон кривой гранулометрического состава очень крутой, частицы почвы относительно однородны, а градация размера зерна плохая.Когда C u является большим, кривая градации размера частиц будет плавной, что указывает на то, что градация размера зерна является благоприятной. C u был рассчитан по следующему уравнению: где d 60 — это ограниченный размер частиц с 60% частиц почвы мельче этого размера, а d 10 — эффективный размер частиц. с 10% частиц мельче этого размера.

Коэффициент кривизны ( C c ) представляет собой характеристики состава частиц почвы и был рассчитан с использованием следующего уравнения: где d 30 — размер частиц, соответствующий 30% ординаты на кривая градации размера частиц.Когда C u ≥ 5 и C c = 1–3, градация подходит. Если градация не соответствует обоим этим условиям одновременно, градация плохая.

На рисунке 10 показано, что C u красной глины составляет 2,80, а его C c составляет 1,08, что означает, что это плохо градуированная почва. C u образцов красной глины увеличивается с увеличением содержания легирующего вещества карбоната кальция, что свидетельствует о том, что карбонат кальция изменяет гранулометрический состав образцов почвы.Добавление менее 15% карбоната кальция мало повлияло на C c образцов. Добавление 20% карбоната кальция увеличило C c , что сделало почву хорошо структурированной. Следовательно, добавление 20% карбоната кальция улучшило градацию размера частиц красной глины и ее прочность на сдвиг.


3.4. Измерения объемной плотности

На рис. 11 показаны результаты теста штабелирования образцов.При увеличении добавки карбоната кальция до 15% рыхлая плотность образцов почвы заметно снизилась. При содержании карбоната кальция 20% рыхлая плотность образца почвы несколько увеличивалась. Можно считать, что когда количество добавленного карбоната кальция превышает 15%, карбонат кальция мало влияет на рыхлую плотность образца почвы. Этот результат также согласуется с анализом SEM. То есть увеличение содержания карбоната кальция в образцах почвы увеличивает их поры.


4. Выводы

Механические свойства красной глины, легированной карбонатом кальция, сначала ослабляются, а затем усиливаются с увеличением содержания карбоната кальция. Максимальный предел прочности на сдвиг был получен для образца красной глины с добавлением 20% карбоната кальция. По мере увеличения количества карбоната кальция когезия красной глины уменьшалась, и угол внутреннего трения сначала уменьшался, а затем увеличивался с точкой перегиба при 5% карбонате кальция. Добавление карбоната кальция к красной глине вызвало значительные изменения микроструктуры красной глины, в том числе существенные изменения пористости.Пористость образцов красной глины, легированной карбонатом кальция, положительно коррелировала с содержанием карбоната кальция. Плотность карбоната кальция ниже, чем у красной глины, а удельный вес образцов уменьшался с увеличением содержания карбоната кальция. Наблюдаемое уменьшение объемной плотности дополнительно доказало, что включение карбоната кальция сильно влияет на микроструктуру красной глины, снижая ее рыхлую плотность и увеличивая пористость.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Это исследование было поддержано Национальным фондом естественных наук Китая (гранты № 41762022 и 41967037).

Бентонитовая глина как природное лечебное средство: краткий обзор

Abstract

Предпосылки:

С давних времен человечество использовало глины, как наружно, так и внутренне, для поддержания здоровья тела или лечения некоторых заболеваний.Между тем существует несколько научных статей, в которых рассматривается благотворное влияние глин на функции организма. Бентонитовая глина — одна из доступных в природе глин, используемая в традиционных привычках и лечебных средствах во многих культурах.

Методы:

Эти статьи изучены среди 2500 научных статей, опубликованных в PubMed, для сортировки научных работ, посвященных влиянию этой глины на функции организма (всего около 100 статей).

Результатов:

Бентонит обладает широким спектром действия на различные части тела.

Заключение:

Поскольку традиционные средства, кажется, имеют глубокие корни в поддержании здоровья тела, они заслуживают проведения дополнительных исследований по бентонитовой глине и ее влиянию на функции организма.

Ключевые слова: Бентонитовая глина, Медицина, Здоровье, Средство

Введение

Геофагия считалась адаптивным поведением людей и животных (1), а глины с древних времен считались лечебным материалом. Поскольку геофагия иногда является привычкой животных и людей (младенцев и беременных женщин), физиологически предполагается, что Земля может оказывать положительное влияние на функции организма.Бентонит — это абсорбирующая глина из филлосиликата алюминия. Он назван в честь форта Бентон, штат Вайоминг, где находятся его крупнейшие источники. Другое его название, монтмориллонитовая глина, происходит от французского региона Монмориллон, где она была впервые обнаружена. Его использовали и ели с древних времен до сих пор, поскольку человек верит в его терапевтические преимущества. Когда он смешивается с водой, образуется паста, которую использовали как для наружного, так и для внутреннего применения. В некоторых местах, например в Иране, он издавна широко использовался в качестве очищающего средства для волос.Существует достаточно литературы, показывающей его безопасность после хронического перорального употребления (2–6). Поскольку этой глины много, она недорога и натуральна, целью этой статьи был обзор научных работ, в которых сообщалось о влиянии этой глины на организм.

Методы

Поиск статей проводился в Medline между англоязычными журналами. Эти статьи не имели ограничения по времени, и данные были взяты из первой статьи в этом поле. Ключевое слово включает в себя в основном бентонит для оценки всех статей в области медицины.Критериями включения была статья, в которой сообщалось о любом влиянии бентонита на здоровье любого животного, а критериями исключения была другая информация, не относящаяся к области медицины.

Влияние бентонита на функции организма Детоксикация

Было показано, что бентонитовая глина действует как детоксифицирующий агент. Это свойство связано с его поликатионной природой, что приводит к абсорбции токсинов с отрицательным зарядом (7).

T-2 — это трихотеценовый микотоксин, который является естественным побочным продуктом плесени грибка Fusarium и токсичен для людей и животных.Когда крысы принимали бентонит за 2 недели до токсикоза Т-2, сообщалось о значительном увеличении экскреции этого токсина с калом и уменьшении экскреции в мышцах (8), что указывает на лечебный эффект бентонита против токсикоза Т2.

Афлатоксины — это ядовитые и вызывающие рак химические вещества, вырабатываемые некоторыми плесневыми грибами, которые в первую очередь поражают печень. Впервые в 1989 году Дворжак и др. Сообщили, что бентонит способен снижать содержание афлатоксина в воде до 66% от его первоначальной концентрации, что показало адсорбционную способность бентонита по отношению к афлатоксину (9).Schell et al показали, что у свиней, когда глина добавляется к кукурузе, загрязненной афлатоксином, она частично восстанавливает функцию печени, не оказывая значительного влияния на минеральный обмен (10). У кроликов, получающих диету, загрязненную афлатоксином, наблюдается дефицит репродуктивной функции, и добавление бентонита к диете, загрязненной афлатоксином, улучшило физические характеристики спермы оленя и репродуктивные характеристики кроликов-самцов (11). Существуют многочисленные исследования кормления животных, которые продемонстрировали, что бентониты могут связывать афлатоксины в съеденном корме и снижать или устранять токсичность (12–15).Бентонит снижает биодоступность афлатоксина (16) и снижает количество афлатоксина M1, который является гидроксилированным метаболитом афлатоксина B1 у населения Ганы (17). В настоящее время безопасность диетического бентонита показана в различных исследованиях, включая животных и людей (2, 4–6). Кроме того, он не влияет на концентрацию в сыворотке крови важных витаминов и питательных минералов у человека (3). Затем бентонит используется людьми в качестве диетического средства для предотвращения и лечения отравления афлатоксином.

Хлорорганические пестициды, как известно, являются одними из наиболее стойких органических загрязнителей, присутствующих в окружающей среде. Они очень токсичны, химически и биологически стабильны и имеют тенденцию накапливаться в организмах. Сообщается, что бентонит обладает способностью абсорбировать пестициды благодаря своей катионной природе (18). Он может сорбировать пестицид эндрин, возможно, из-за комбинации гидрофобных и зарядово-дипольных взаимодействий (19) в лабораторных условиях. Паракват — это гербицид, который очень токсичен для млекопитающих, включая человека.После приема параквата в высоких дозах может наступить печеночная, сердечная или почечная недостаточность или смерть. В меньших дозах появляются такие симптомы, как респираторный дистресс, нарушение функции почек или, иногда, желтуха или некроз коры надпочечников. Промывание желудка бентонитом убирает паракет. Он может действовать как адсорбент, чтобы уменьшить действие этого токсина на организм (20, 21). Тогда можно сделать вывод, что бентонит нейтрализует токсичность пестицидов и гербицидов.

Некоторые токсины могут присутствовать в продуктах питания домашнего скота.Lantana camara, разновидность цветкового растения, ядовита для домашнего скота, такого как крупный рогатый скот, овцы, лошади, собаки и козы. Когда коров, отравленных Lantana camara, лечили пероральным бентонитом через 5 дней, пять из 6 телят, получавших бентонит, выздоровели, в то время как 5 из 6 телят в контрольной группе погибли, и по сравнению с активированным углем концентрация общего билирубина в плазме была статистически более подходящей. у коров, обработанных бентонитом (22). Тогда предлагается использовать бентонит в качестве более дешевого и более эффективного лечения по сравнению с углем.

Токсичность металлов или отравление металлами — это токсическое воздействие определенных металлов в определенных формах и дозах на жизнь. Отравление свинцом — это заболевание человека и других позвоночных, вызванное повышенным уровнем содержания в организме свинца тяжелых металлов. Свинец вмешивается в различные процессы в организме и токсичен для многих органов и тканей, включая сердце, кости, кишечник, почки, репродуктивную и нервную системы. У свиней прием монтмориллонита в течение 100 дней снижает концентрацию свинца в крови, мозге, печени, костях, почках и волосах (23).Отравление медью, также называемое медью, относится к последствиям избытка меди в организме. Как и в случае с овцами, был сделан вывод, что биодоступность меди с пищей может быть снижена пероральными добавками бентонита (24). Кадмий — чрезвычайно токсичный металл, обычно встречающийся на промышленных предприятиях. Воздействие пищевого кадмия на карпа ( Carassius auratus ) вызывало окислительный стресс, в то время как добавка монтмориллонита в пищу обращала вспять относительно вызванное кадмием окислительное повреждение печени и почек (25).Также сообщается, что бентонит снижает цитотоксичность и генотоксичность, вызванную кадмием, у рыб нильской тилапии (26). В целом кажется, что бентонит — надежное средство от отравления металлами.

В целом кажется, что бентонит можно рассматривать как средство для лечения различных типов токсичности, хотя при некоторых видах токсичности, таких как токсикоз локусов у крыс, он неэффективен для облегчения симптомов (27).

Кожа и волосы

В течение долгого времени бентонит использовался для наружного воздействия на кожу.Ядовитый плющ и ядовитый дуб — самые частые причины аллергического контактного дерматита в Северной Америке. Было показано, что лосьон с бентонитом Quaternium-18 эффективно предотвращает или уменьшает экспериментально произведенный ядовитый плющ и аллергический контактный дерматит ядовитого дуба (28, 29). Раздражительный и аллергический дерматит кистей рук считается проблемой, с которой трудно справиться у людей, которые не могут избежать причинного воздействия. Было показано, что использование Quaternium-18-Bentonite в увлажняющем креме улучшает хронический дерматит рук у большинства людей с ранее неконтролируемым дерматитом (30).Сообщается, что при пеленочном дерматите, который является одним из наиболее распространенных кожных заболеваний в младенчестве, бентонит действует лучше и быстрее, чем календула, применяемая в настоящее время для лечения этого типа дерматита (31, 32).

Бентонит может действовать как барьер для передачи токсичных фосфорорганических соединений через кожу, что предполагает его физическое защитное действие на кожу (33). В случае солнцезащитных кремов сообщалось, что комплексы включения коммерческих солнцезащитных кремов в монтмориллонитах обладают оптимизированными функциональными свойствами, такими как водостойкость и прилипание к коже, что делает их хорошим субстратом для этих типов продуктов для кожи (34).Кроме того, сообщается, что лосьоны для загара, содержащие определенную долю минерала бентонита, более эффективны, чем коммерчески доступные лосьоны для загара в поглощении ультрафиолетового излучения наивысшего уровня (35).

Показано, что бентонит также эффективно действует при заживлении кожных повреждений и язв (36).

Хотя во многих областях, таких как Иран, он долгое время использовался как средство для чистки и смягчения волос, нет ни одной научной статьи, оценивающей его влияние на волосы. Между тем показано, что у овец бентонит увеличивает рост шерсти (37).

Желудочно-кишечный тракт

Издавна бентонит считался средством от диареи. В 1961 году было показано, что пероральный бентонит лечит 97% случаев с различными причинными факторами диареи (вирусная инфекция, пищевая аллергия, спастический колит, слизистый колит и пищевое отравление) (38).

Синдром раздраженного кишечника (СРК) — распространенное долгосрочное заболевание пищеварительной системы. Это может вызвать приступы спазмов желудка, вздутие живота, диарею и / или запор.Когда бентонит (3 г, три раза в день в течение 8 недель) вводился пациентам с синдромом раздраженного кишечника (СРК), он влиял на этот синдром. Хотя боль или дискомфорт не были значительно уменьшены у всей популяции СРК, получавшей монтмориллонит, по сравнению с плацебо, он модулирует привычки миски при СРК с преобладанием запора (39). Монтмориллонит, который сочетался с цинком в рационе, улучшал рост, облегчал диарею после отъема, улучшал целостность слизистой оболочки кишечника и активность пищеварительных ферментов в поджелудочной железе и содержимом тонкого кишечника свиней (40).

Хотя бентонит может поглощать многие органические и неорганические материалы в желудочно-кишечном тракте, сообщается, что он не влияет на минеральный метаболизм (10) и абсорбцию (41). Флора кишечника — это сложное сообщество микроорганизмов, обитающих в пищеварительном тракте человека и других животных. Эти микроорганизмы приносят пользу хозяину, ферментируя пищевые волокна до короткоцепочечных жирных кислот и синтезируя витамин B и витамин K, а также метаболизируя желчные кислоты, стерины и ксенобиотики (42). Внутрижелудочное введение бентонита крысам в течение 28 дней приводит к гиперпродукции дрожжевой микрофлоры толстой кишки (43).Тогда бентонит может помочь усвоению питательных веществ за счет увеличения активности кишечной флоры.

Почки

Креатинин — продукт распада креатинфосфата в мышцах, и его содержание в сыворотке крови является важным показателем здоровья почек, поскольку он выводится почками. Креатинин может диффундировать из кровеносных сосудов в кишечник и реабсорбироваться в кишечнике. В экспериментальной модели гиперкреатининемии у мышей сообщается, что монтмориллонит снижает уровень креатинина в сыворотке, поглощая его в желудочно-кишечном тракте и ускоряя его выведение из кишечника (44).Мочевина является основным метаболитом, получаемым в результате обмена белков в пище и тканях. По мере снижения функции почек уровень азота мочевины крови повышается. Показано, что бентонит способствует диффузии мочевины из кровеносных сосудов в кишечник и ингибирует всасывание мочевины в кишечнике (45). Тогда кажется, что бентонит может быть полезен для здоровья почек.

Антибактериальные эффекты

В настоящее время количество устойчивых к антибиотикам патогенных бактерий значительно увеличилось.Эта тревожная тенденция подразумевает необходимость выявления и оценки новых антибактериальных средств. Сообщается, что природные геологические минералы обладают антибактериальными свойствами, что может дать надежду на создание новых терапевтических соединений (46). Было показано, что монтмориллонит способен поглощать колифаги Т1 и Т7 кишечной палочки in vitro (47). Когда глину смешивали с водой (2–4 части воды на 1 часть глины) и инкубировали в течение 24 часов с живыми бактериями при температуре тела (37 ° C), погибал широкий спектр бактерий (46).Некоторые модифицированные менмориллониты также обладают антибактериальным действием (48–50). Эти антибактериальные эффекты могут быть результатом физического взаимодействия (например, проникновения или разрушения клетки) и / или химического взаимодействия глины с бактериями (например, отравления или лишения питательных веществ) (7).

Показано, что бентонит может модулировать иммунный ответ организма. Частицы бентонита ингибируют индуцированную липополисахаридом или конканавалином А пролиферацию эритроцитов и реакцию антител in vitro (51)

Bone

Сообщается, что пероральный бентонит незначительно снижает включение кальция в кости коз (52).У цыплят-бройлеров с дефицитом питательных веществ бентонит увеличивал потребление пищи, но не компенсировал снижение кальция в большеберцовой кости (53).

Рак

Монтмориллонит использовался в качестве системы доставки лекарств для лекарств, используемых в терапии рака, таких как паклитаксел (54), 5-фторурацил (55), 6-меркаптопурин (56)

Хотя в исследовании сообщалось о генотоксическом эффекте бентонит на клетках В-лимфобластов человека (57), недавно было показано, что бентонит ингибирует рост линий раковых клеток человека U251 (центральная нервная система, глиобластома).Кажется, что поверхности бентонитовой глины контролируют уровни метаболических компонентов роста (58).

Другие эффекты

Сообщается, что монтмориллонит не только адсорбирует тироксин и трийодтиронин in vitro, но также снижает эти гормоны у мышей с моделями гипертиреоза. Он продлевает время сна, улучшает способность переносить гипоксию и снижает спонтанную активность этих мышей (59)

Показано, что бентонит уменьшает время кровотечения и свертывания крови и поэтому предлагается в качестве гемостатического средства (60, 61).

Сообщается также, что он действует как многообещающий наполнитель наноразмерного размера в индустрии упаковки пищевых продуктов (62)

Предполагается, что летучие органические соединения (ЛОС) в помещениях влияют на здоровье человека. ЛОС могут образовываться либо из фенольных и бензолоподобных соединений в строительных материалах и офисной мебели, либо из плесени (грибков), растущей внутри неправильно вентилируемых или герметичных зданий. Интересно упомянуть, что вулканические материалы, глины и минералы, такие как монтмориллонит, фильтруют ЛОС и тем самым ограничивают воздействие этих опасных соединений на человека (63).

Неблагоприятные эффекты

Помимо упомянутого выше положительного эффекта бентонита, также сообщается о некоторых нежелательных эффектах. Исследования in vitro показали, что бентонит увеличивает лизис клеток в некоторых клеточных линиях, но не влияет на некоторые другие (64, 65).

Сообщалось о предполагаемом случае отравления бентонитом у кошки, которая, как известно, глотала наполнитель для кошачьего туалета, содержащий бентонит. Эта токсичность привела к гипокалиемии и гипохромной анемии, проявляющейся вялостью и мышечной слабостью (66).У 3-летней девочки, получавшей пероральный и ректальный бентонит в качестве домашнего средства, возникла тяжелая гипокалиемия, которая могла возникнуть из-за связывания в желудочно-кишечном тракте основных электролитов (67). В общем, похоже, что, как и любой другой препарат, большие дозы бентонита могут иметь некоторые побочные эффекты, и поэтому необходимо использовать терапевтическую дозу этого минерала при заболеваниях.

Что такое бентонит? — Ассоциация промышленных минералов

Термин «бентонит» впервые был использован для обозначения глины, обнаруженной примерно в 1890 году в верхнемеловом туфе около Форт-Бентон, штат Монтана.Основным компонентом, определяющим свойства глины, является глинистый минерал монтмориллонит. Это, в свою очередь, получило свое название от месторождения Монмориллон на юге Франции.

Бентонит — это глина, часто образующаяся в результате изменения вулканического пепла, состоящая преимущественно из минералов смектита, обычно монтмориллонита. Другие минералы группы смектита включают гекторит, сапонит, бейделит и нонтронит. Смектиты представляют собой глинистые минералы, т.е. они состоят из отдельных кристаллитов, большинство из которых имеют размер <2 мкм.Сами кристаллиты смектита представляют собой трехслойные глинистые минералы. Они состоят из двух тетраэдрических слоев и одного октаэдрического слоя. В монтмориллоните тетраэдрические слои, состоящие из [SiO4] - тетраэдров, заключают в себе слой [M (O5, OH)] - октаэдра (M = и в основном Al, Mg, но часто встречается и Fe). Силикатные слои имеют небольшой отрицательный заряд, который компенсируется обменными ионами в межкристаллитной области. Заряд настолько слаб, что катионы (в естественной форме, преимущественно ионы Ca2 +, Mg2 + или Na +) могут адсорбироваться в этой области своей гидратной оболочкой.Степень гидратации вызывает межкристаллическое набухание. В зависимости от природы своего происхождения бентониты помимо монтмориллонита содержат множество дополнительных минералов. Эти минералы могут включать кварц, полевой шпат, кальцит и гипс. Присутствие этих минералов может повлиять на промышленную ценность месторождения, уменьшая или увеличивая его ценность в зависимости от области применения. Бентонит обладает сильными коллоидными свойствами, и его объем увеличивается в несколько раз при контакте с водой, образуя гелеобразную и вязкую жидкость.Особые свойства бентонита (гидратация, набухание, водопоглощение, вязкость, тиксотропность) делают его ценным материалом для широкого спектра применений и применений.


Бентонитовые месторождения обычно разрабатываются в карьерах. Экстрагированный бентонит является твердым веществом даже при влажности около 30%. Материал изначально измельчается и при необходимости активируется добавлением кальцинированной соды (Na2CO3). Затем бентонит сушат (воздушная и / или принудительная сушка) до содержания влаги около 15%.В соответствии с конечной заявкой бентонит либо просеивают (гранулированная форма), либо размалывают (в порошок и в сверхмелкозернистой форме). Для специальных применений бентонит очищают путем удаления связанных с ним минералов пустой породы, или обрабатывают кислотами для получения активированного кислотой бентонита (отбеливающую землю), или обрабатывают органическими веществами для получения органоглины.


Литейное производство: бентонит используется в качестве связующего материала при приготовлении формовочной смеси для производства чугуна, стали и цветного литья.Уникальные свойства бентонита позволяют создавать формы из зеленого песка с хорошей текучестью, уплотняемостью и термической стабильностью для производства высококачественных отливок.


Наполнитель для кошачьего туалета: Бентонит используется для наполнения наполнителя для кошачьего туалета, поскольку он поглощает мусор путем образования комков (которые можно легко удалить), оставляя оставшийся продукт нетронутым для дальнейшего использования.


Гранулирование: бентонит используется в качестве связующего при производстве железорудных окатышей. Благодаря этому процессу мелочь железной руды превращается в сферические окатыши, подходящие в качестве исходного материала в доменных печах для производства чугуна или при производстве железа прямого восстановления (DRI).


Строительство и гражданское строительство: Бентонит в гражданском строительстве традиционно используется в качестве тиксотропного, поддерживающего и смазывающего агента в мембранных стенах и фундаментах, при проходке туннелей, при горизонтально-направленном бурении и подъеме труб. Бентонит, благодаря своей вязкости и пластичности, также используется в портландцементе и строительных растворах.


Экологические рынки: адсорбционные / абсорбционные свойства бентонита очень полезны для очистки сточных вод. Общие экологические директивы рекомендуют почвы с низкой проницаемостью, которые, естественно, должны содержать бентонит, в качестве герметизирующего материала при строительстве и восстановлении свалок для обеспечения защиты грунтовых вод от загрязняющих веществ.Бентонит — это активный защитный слой геосинтетических глиняных футеровок.


Бурение: Другое обычное использование бентонита — это компонент бурового раствора при бурении нефтяных и водяных скважин. Его функции в основном заключаются в герметизации стенок ствола скважины, удалении бурового шлама и смазке режущей головки.


Масла / рынки пищевых продуктов: Бентонит используется для удаления примесей из масел, где его адсорбционные свойства имеют решающее значение при переработке пищевых масел и жиров (соевое / пальмовое / рапсовое масло).В таких напитках, как пиво, вино и минеральная вода, а также в таких продуктах, как сахар или мед, бентонит используется в качестве осветлителя.


Сельское хозяйство: Бентонит используется в качестве добавки к корму для животных, в качестве добавки для гранулирования при производстве гранул корма для животных, а также для улучшения сыпучести неконсолидированных кормовых ингредиентов, таких как соевый шрот. Он также используется как ионообменник для улучшения и кондиционирования почвы. При термической обработке он может использоваться как пористый керамический носитель для различных гербицидов и пестицидов.


Фармацевтические препараты: косметические и медицинские рынки: бентонит используется в качестве наполнителя в фармацевтических препаратах, и благодаря своим абсорбционным / адсорбционным функциям он позволяет образовывать пасту. Такие применения включают промышленные защитные кремы, лосьон от каламина, влажные компрессы и антираздражающие средства от экземы. В медицине бентонит используется как противоядие при отравлении тяжелыми металлами. Все средства личной гигиены, такие как грязевые маски, краска для загара, детские пудры и пудры для лица, а также кремы для лица, могут содержать бентонит.


Моющие средства: Моющие средства для стирки и жидкие моющие средства для рук / мыло основаны на добавлении бентонита, чтобы удалить загрязнения в растворителях и смягчить ткани.


Краски: красители и полироли: благодаря своим тиксотропным свойствам бентонит и органоглина действуют как загуститель и / или суспендирующий агент в лаках, а также в красках на воде и растворителях. Его адсорбционные свойства ценятся при отделке красящей ткани индиго и в красителях (лаки для красок и обоев).


Бумага: бентонит имеет решающее значение для производства бумаги, где он используется для регулирования высоты тона, т. Е. Для поглощения древесных смол, которые имеют тенденцию блокировать работу машин, и для повышения эффективности преобразования целлюлозы в бумагу, а также для улучшения качества бумага. Бентонит также обладает полезными свойствами для удаления краски при переработке бумаги. Кроме того, активированный кислотой бентонит используется в качестве активного компонента при производстве безуглеродистой копировальной бумаги.


Катализатор: химически модифицированные глинистые катализаторы находят применение в широком диапазоне задач, где кислотный катализ является ключевым механизмом.В частности, они используются в процессах алкилирования для получения топливных присадок.

ИЗМЕРЕНИЕ И ОТНОШЕНИЕ К РАСПРЕДЕЛЕНИЮ ГЛИНЫ И ЕМКОСТИ КАТИОНООБМЕНА

Приведен метод определения карбонатной глины как составная часть пипеточного метода гранулометрического анализа. Карбонат глины рассчитывается путем измерения гравиметрической потери углекислого газа из 50 мл. аликвота глинистой (менее 2 мкм) фракции. Для некоторых известковых почвенных материалов значительная часть глинистой фракции состоит из карбонатов.Дается обзор доли карбоната в глинистости. Обсуждаются пять видов процентного содержания глины в известковых почвенных материалах. Представлено применение данных по карбонатным глинам для интерпретации кривых распределения глин. Представлены доказательства того, что карбонаты, в том числе карбонатные глины, обладают незначительной катионообменной способностью. Обсуждается влияние присутствия карбонатной глины на расчетную катионообменную емкость глинистой фракции.

  • Корпоративных авторов:

    Американское общество почвоведов

    677 South Segoe Road
    Мэдисон, Висконсин Соединенные Штаты 53711

    Американское общество почвоведов

    677 South Segoe Road
    Мэдисон, Висконсин Соединенные Штаты 53711
  • Авторов:
  • Конференция:
  • Дата публикации: 1964-5

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00264551
  • Тип записи: Публикация
  • Файлы: TRIS
  • Дата создания: 29 января 1975 г., 00:00

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Карбонат меди — Columbus Clay Company

$ 9.90

Карбонат меди

Можно заказать с шагом 1 фунт до 49 фунтов.
После 49 фунтов этот продукт доступен только с шагом 50 фунтов.

Оптовые скидки

1-4 5-9 10–49 50 51–99 100 101-149 150 151–199 200 201-249 250 251–299 300 301-349 350 351–399 400 401-449 450 451-499 500 501-549 550 551-599 600 601-649 650 651-699 700 701-749 750 751-799 800 801-849 850 851-899 900 901-949 950 951-999 1000 1001-1049 1050 1051-1099 1100 1101-1149 1150 1151-1199 1200 1201–1249 1250 1251–1299 1300 1301-1349 1350 1351-1399 1400 1401–1449 1450 1451-1499 1500 1501-1549 1550 1551-1599 1600 1601–1649 1650 1651-1699 1700 1701-1749 1750 г. 1751-1799 1800 1801-1849 1850 г. 1851-1899 1900 г. 1901-1949 1950 1951–1999 2000+
$ 9.90 $ 9,35 $ 8,80 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.70 $ 9,90 7,70 долл. США $ 9.90 7,70 долл. США $ 9,90 $ 7.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *