Из чего делают шпон: Как делают шпон

Разное

Содержание

Как делают шпон

Шпоном принято называть тонкий слой натуральной древесины, такой лист с узором на всей поверхности. Он предназначен для покрытия разных деталей из разных материалов. Такой материал может быть любого вида, и его выбор зависит от поставленных задач. Лущеный шпон могут делать из твердой или из мягкой древесины.

Для его производства используют специальный станок, помощью которого обрабатывают дерево. Обычно шпон очень тонкий, длинный и широкий, у него специфический «водный» рисунок, его получают от соприкосновения ножа и годичных колец дерева. Этот вид шпона принято считать не самым ценным, поэтому он подходит для фанерования.

Для создания строганного вида используют исключительно твердые породы дерева. Чем выше качество, тем он получается более толстым и полностью сохраняется текстура дерева, и этот метод обработки больше подходит для изготовления материала из дорогих пород дерева с неповторимым рисунком.

Пиленый шпон – это самый ценный, для его изготовления выбирают хвойные породы древесины.

Его используют для создания мебели.

Кроме этого, материал бывает разный по способу среза. Все зависит от направления колец и того, как будет сделан распил заготовки. Каждый шпон отличается уникальным узором. Помимо прочего, этот материал принято разделять на виды, с учетом породы дерева, выбранной для его изготовления.

Для производства этого материала, первым делом, вы должны грамотно подобрать сырье, то есть выбрать хорошего качества древесину. Она не должна иметь изъянов, например, поврежденной коры, больших сучков и других неровностей. От этого зависит ценность материала и, конечно же, на великолепие его узора. После того, как бревна поставляют на лесопильный завод, определяют, как их будут нарезать на нужного размера листы. На данном этапе необходимо выбрать подходящий метод, так что от этого будет зависеть его качество.

Сначала подготовленные бревна режут на кряжи, удаляют кору, убирают мусора. Кряжи или их части, которые являются нарезанными с помощью ленточной пилы большими заготовками, держат в горячей воде или обрабатывают паром. Это нужно для того, чтобы дерево стало мягче, и легче поддавалось резке.

Исключением можно назвать светлые породы древесины, ведь от этой обработки они могут изменить свой первоначальный цвет, а это очень нежелательно. От породы древесины зависит период пребывания заготовки в воде. Минимальный период – это несколько дней, а вот самый большой может достигать нескольких недель. Затем кряж режут на листы шпона. Это делают разными способами, поэтому шпон может быть разного вида.

После этого шпон помещается в специальную сушилку. После процесса сушки он распределяется в соответствии сорта и укладывается в пачки. В конце всего процесса материал отправляют или на склад, или в цех для склейки.

этапы, материалы и технология (видео)

Увы, иностранцы правы: цельные деревья идут у нас на дрова, зато мебель мы научились делать из опилок. Хорошо хоть многие предприятия перешли на отделку этих изделий с применением шпона. Изделия стали богаче смотреться. Шпон во все времена был украшением деревянных изделий. Особенно красиво смотрится отделка с помощью комбинаций шпона из различных пород дерева.

Схема лущения шпона.

Итак, рассмотрим, как производится шпон.

Шпоном принято называть тонкую деревянную пластинку. Изготавливают их различными способами, рассмотрим три основных: пиление, строгание и лущение.

В любом случае для производства шпона вам потребуется:

сушильная камера;
оборудование для определения влажности древесины;
оборудование для непосредственного производства шпона (зависит от способа производства материала).

Этапы, материалы и технология производственного процесса

Итак, предстоит древесину изначально замочить на некоторое время в воде (время зависит от плотности древесины и первоначального ее состояния) и пропарить ее.

Замачивание и пропаривание необходимо для придания древесине одинаковых физических свойств по всему объему.

Раскрой шпона.

В противном случае вы рискуете испортить внутреннюю часть древесины или даже привести в негодность оборудование. Далее идет процесс сушки в сушильной камере. Естественное высыхание древесины не даст той однородности, к которой вы стремились. Недостаточно сухая древесина при производстве шпона не используется, так как в этом случае очень высок процент брака.

Влажность древесины можно проверить и кустарным способом с помощью лабораторного гигрометра. Для этого производят пиление небольшого участка древесины и в опилки помещают термометр. Второй термометр остается открытым. По разности показаний термометров и с помощью таблицы определяется влажность. Такой способ не совсем надежный, потому что он дает весьма ощутимые отклонения от реальных результатов.

Вернуться к оглавлению

Распиловка готового материала

Технология изготовления фанеры.

Пиление шпона аналогично пилению обыкновенной доски. Но требования к пилораме значительно строже: требуется очень точная настройка режущих плоскостей, скорость подачи древесины значительно ниже обычной. Шпон получается ровным, гладким, практически не требующим доработки. Ленточные пилорамы для такого способа производства шпона вполне подойдут. Учитывать необходимо только одно: около 60% древесины неминуемо превращается в опилки. Назовем это платой за качество шпона, но при использовании ценных пород дерева такой способ производства не используют. Высококачественный материал, полученный пилением, всегда идет на производство дорогих товаров. Им инкрустируют мебель. Из такого же шпона изготавливают деки музыкальных инструментов.

Шпон, полученный с помощью пиления, определенное время должен еще «дозреть» в затемненном помещении, где поддерживается определенная влажность. При массовом производстве полученный шпон недолгое время выдерживается под прессом. Это совсем нелишняя процедура, так как после распилки древесина может быть нагрета, и процесс испарения влаги ускорится. Это может стать причиной различных перекосов и изгибов. Лучше подстраховаться и избежать порчи материала, поместив его под пресс.

Куда проще получить шпон строганием. Не пугайтесь: это только в Средние века шпон выстругивался рубанком из обычной доски. В настоящее время все значительно технологичнее: брусок древесины (именно брусок!) неподвижно закрепляется на верстаке, а широкий острый нож снимает слой заданной толщины.

Вот вам и шпон. Требования к оборудованию те же: очень точная настройка, низкая скорость подачи. Нож должен иметь определенный угол заточки, который подбирается в зависимости от толщины необходимого шпона и плотности древесины. Такой шпон очень часто используется для производства фанеры. Чтобы фанера была качественной, шпон должен быть такого же качества. Правда, от этого правила при производстве часто отказываются в пользу количества производимого товара. При этом забывается напрочь, что на конечном этапе фанеру прессуют, а значит и шпон подвергается довольно внушительной нагрузке. При низком его качестве происходит обычное растрескивание.

Вернуться к оглавлению

Производство методом лущения

Шпон, полученный с помощью лущения, самый низкозатратный.

Делают шпон таким путем очень просто: на токарный станок помещается деревянная заготовка, проводится ее грубая и первичная обработка. Заготовка становится ровной и гладкой. А потом, одновременно по всей длине, снимается определенный, заранее заданный слой. Древесина для такого производства необязательно должна быть сухой.

Скорее, наоборот: влажная древесина легче будет поддаваться лущению. А вот подача режущего элемента должна быть тщательно отрегулирована. Такой способ производства шпона используется для изготовления обычных спичек. Не удивляйтесь: в дальнейшем осиновый шпон дробится на тонкие полоски, режется на маленькие части. А дальше вы и сами догадываетесь.

Породы дерева, из которых делается шпон

Шпон — испытание временем!

Шпон – древесина в виде тонких листов, имеющая определенную толщину и полученная путем лущения, строгания или распиливания бревна.

О технологии получения шпона известно более 4 тысяч лет.

Идея распиливать дерево на тончайшие пласты возникла в Древнем Египте.

Дерево в Египте ценилось на вес золота или как драгоценные камни.

Так что именно благодаря тем странам, где древесина считалась дефицитным сырьем, и возникла насущная необходимость экономного и рационального ее использования.

Лист шпона имеет красивый рисунок на поверхности. Шпоном покрывают различные изделия и материалы.

Сегодня, шпон — самый распространенный и популярный материал, который применяется в отделочных работах, в производстве мебели, в изготовлении дверей и стеновых панелей. И это далеко неполный спектр применения шпона.

Шпон производится из качественных бревен. Сырье для шпона не должно иметь никаких дефектов, трещин, вросшей коры и сучков.

Качественное сырье влияет на ценность и качество шпона, а также на красоту его узора.

Из каких пород дерева производится шпон?

Сосновый шпон: Имеет светлый оттенок, иногда бледно-розовый. Данный вид шпона используется при мебельном производстве.
Дубовый шпон: Цвет — от светло-коричневого до темного бурого. Считается очень прочным, долговечным и качественным материалом. Данный вид используется при облицовке мебели, дверей, паркета.
Березовый шпон: Ценится меньше, чем остальные виды шпона. У березы чаще встречаются различные дефекты. Применяется для облицовки мебели. А вот шпон из карельской березы ценится очень высоко, так как это редкий вид дерева, который отличается своей красотой.
Кленовый шпон: Цвет белый. Для предотвращения пожелтения кленовый шпон подвергают сушке сразу же после нарезки. Используется в отделочных работах, строительстве, производстве деревянных изделий.
Буковый шпон: Цвет — от красновато-белого до красно-коричневого. Широко применяется при производстве паркета и мебели.
Шпон из венге: Если шпон сделан из ядра дерева, то его цвет — от светло-коричневого до темно-коричневого. Могут присутствовать прожилки. Из заболони получается шпон белого цвета. Данный вид применяют в облицовке дверей и мебели, производят напольные покрытия.
Ореховый шпон: Цветовая гамма очень разнообразна — от светлого до серого оттенка. Могут присутствовать темные вкрапления (прожилки). Используется в столярных работах, производстве дверей, мебели. Из черного ореха делают кресла, стулья и рояли.
Вишневый шпон: Цвет — от красно-оранжевого до красно-коричневого. Используется в облицовке эксклюзивной, элитной мебели.
Шпон из ангере: Цвет — от красноватого до коричнево-желтого. Шпон из этого дерева получается очень тонким. Им, чаще всего, отделывают интерьеры.
Шпон из бубинго: Отличается необычным цветом — красно-лиловый. Из такого шпона изготавливают элитную дорогую мебель. Используется также в декорировании помещений.

Известно еще множество пород деревьев, из которых производят шпон. Именно поэтому данный древесный материал является одним из самых недорогих и экологически чистых!

Как делают шпон в домашних условиях

Как делают древесный шпон?

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Как делают шпон из дерева?

Как делают древесный шпон?

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Шпон своими руками

Как сделать шпон в домашних условиях

Все о шпоне и мдф-> Как сделать шпон в домашних условиях

Шпон – это очень тонкий лист древесины, толщина которого может варьироваться от 0,1 до 12 мм. В промышленных целях шпон чаще изготавливается из ценных пород древесины вроде дуба, ясеня, бука, ореха, красного дерева и других. Но если вам нужен шпон для личных целей в небольших объёмах, например, для авиамоделизма, то можно прочесть, как делается шпон в домашних условиях, и при наличии инструмента обойтись своими силами. В этой статье мы и хотим рассказать о том, как сделать шпон своими руками.

Как делают шпон в домашних условиях

Самый простой способ добыть себе несколько пластинок шпона – это «разобрать» лист фанеры. Кладёте фанерный лист в ёмкость с горячей водой на 2-3 часа, поддерживая высокую температуру на протяжении всего срока замачивания, а потом хорошо заточенным ножом раскраиваете фанеру на слои. Сразу же после этого надо положить полученные плиты шпона под пресс для сохранения ровной поверхности.

В домашних условиях можно сделать даже пиленый шпон, но приготовьтесь, что на эту работу уйдёт немало сил и времени. Всё, что вам потребуется – это заготовленный брус (не обязательно элитного дерева, подойдёт и обычный клен, береза), карандаш, линейка, верстак и хороший лобзик, желательно с набором сменных полотен про запас.

Как делают древесный шпон?

Закрепляете заготовку в верстаке и расчерчиваете его по вертикали с шагом 10-12 мм (толще – нецелесообразно, а если тоньше, то будет очень сложно пилить). Берёте в руки лобзик и слой за слоем спиливаете шпон по линиям.

Как сделать шпон, если дома есть рубанок. Строганый шпон изготавливают из такого же бруса, как и пиленый, с той лишь разницей, что можно делать пластины меньшей толщины. Но у медали есть и обратная сторона – механическим рубанком тяжело делать пластины одинаковой толщины. Ну а если у вас есть электрический рубанок с регулятором толщины отделяемого слоя, то задача намного облегчается. Крепко закрепляете брус в верстаке и снимаете шпон, не забывая использовать прижимную линейку или балку. Если у вас есть доступ к лущильному станку или другим деревообрабатывающим станкам, то процесс получения шпона ничем не отличается от промышленного. Как сделать шпон пригодным для дальнейшего использования? Его надо отшлифовать, в зависимости от целей изготовления покрыть водостойкими растворами или вскрыть лаком.

Шпоном называют тончайшие пластины ценных пород дерева, предназначенные для изготовления мебели. Но не только для отделки мебели используется этот чудесный материал. Нарезанный тонкими полосами, гибкий податливый шпон прекрасно смотрится в различных поделках: панно, цветах.

Вам потребуется:

шпон;
несколько больших сосновых шишек;
веточки шиповника высотой 50 см; краситель зеленого цвета;
ножницы;
клей ПВА.

Техника выполнения: шпоноплетение.

Вырежь из шпона лепестки розы 3-х разных размеров.

Шпон своими руками

Прогладь их с двух сторон горячим утюгом, в результате лепестки примут изогнутую форму (вид лепестка сбоку показан на рис. 1).

Равномерно вставляй лепестки в сосновую шишку в направлении сверху вниз, начиная с маленьких лепестков и заканчивая большими (рис. 2). При этом низ каждого лепестка смазывай клеем для их лучшей фиксации.

Вырежь из шпона 5 чашелистников. С помощью красителя окрась их в зеленый цвет и прогладь утюгом с одной стороны, чтобы они выгнулись (вид чашелистников и листиков сбоку показан на рис. 3).

Чашелистники приклей у основания розочки по кругу.

На ветке шиповника сделай по бокам 4 косые надреза и вклей в них листики (рис. 4). В основании шишки просверли отверстие, смажь клеем ПВА и надень ее на верхушку стебля. Цветок готов.

Выполни необходимое количество розочек и оформи их в виде настольной композиции, используя в качестве подставки гриб чагу, или же в виде панно.

Размер: 20×30 см.

Вам потребуется:

шпон;
береста;
ольховые шишки;
краситель зеленого цвета;
ножницы;
клей ПВА;
деревянная рамка без задней стенки.

Техника выполнения: шпоноплетение.

Сначала сплети основу панно из шпона. Для этого нарежь шпон на полоски шириной 5 см: 4 полоски длиной 32 см и 6 полосок длиной 22 см. Положи 4 полоски длиной 30 см на стол, прижми их сверху ладонью левой руки и правой рукой вплетай горизонтально короткие полоски в шахматном порядке (рис. 3). Закончив плетение основы, концы полосок ровно подрежь и приклей основу к задней стороне рамки.

Для изготовления корзины нарежь шпон более тонкими полосками (шириной 1,5-2 см) и переплети их так же, как и основу (рис. 4). Лучше использовать шпон другого цвета, чем цвет основы, или покрасить его каким-нибудь красителем. Нарисуй на бумаге выкройку корзины желаемой формы, вырежь и с помощью карандаша переведи ее на сплетенную заготовку (рис. 4). Вырежь корзину по нарисованному контуру и приклей ее в нижней части основы.

Вырежь из шпона полоску шириной примерно 0,5 см и приклей ее на “ребро” по контуру корзины и выше, формируя ручку (рис. 5).

Для изготовления цветка ромашки из листа тонкой бересты вырежь 7-8 лепестков. Смазав основания лепестков клеем, воткни их по кругу в ольховую шишку (рис. 6). Выполни таким образом 5 ромашек.

Вырежь 8-9 листиков, с помощью красителя покрась их в зеленый цвет, затем прогладь с одной стороны утюгом, чтобы они приняли выпуклую форму.

Приклей над корзиной листья, затем цветочки, как видно на фотографии.

Ромашки не обязательно помещать в корзину: их можно свободно “разбросать” по фону.

Нам понадобится большое количество (как минимум несколько десятков) цветочков, изготовленных из шпона и пробок от вина. Для этого пробки нарезаем “ломтиками” (рис. 1) – это сердцевинки цветов – и делаем в них надрезы, как показано на рис. 2. Для лепестков шпон нарезаем длинными полосками (рис. 3) и склеиваем цветки, как показано на рис. 4 (при этом в наждый надрез вклеиваем срезы двух соседних лепестков). Изготовление цветков – большая работа, но уж если вы ее осилили, то деваться некуда, и надо эти цветочки как-то использовать.

Мой зонтик делался после Нового года, когда мне в руки попало то, что еще недавно было новогодней елкой. Я остановилась посреди этапа отделения ветвей от ствола, когда все верхние ветки были уже удалены, и остался только нижний ярус веток в количестве шести штук, равномерно исходящих из ствола в разные стороны на одной высоте. Конструкция эта показалась мне смутно знакомой, а когда я перевернула ее вверх ногами, сомнений уже не осталось: это зонт! Осталось только скрепить радиально расходящиеся ветки проволочными концентрическими кругами, ветки подрезать до одинаковой длины, облагородить каркас, оклеив его бумажными или тканевыми полосками – и сферическая поверхность зонта готова к покрытию ее ранее заготовленными цветочками (рис. 5).

Поверхность зонта заполняется цветочками вплотную (рис. 6), а до полного высыхания клея места соединения соседних цветочков следует закрепить канцелярскими скрепками, которые позднее удалим.

Для придания образу законченности хорошо бы найти кривую веточку, которая станет ручкой вашего зонта, а чтобы у вас, наконец, освободились руки, предлагаю закрепить эту сложную конструкцию на подставке.

Всё! Можно начинать поражать воображение ваших знакомых. Только не гуляйте с этим зонтом под дождем!

ИСТОЧНИК: Журнал «Ксюша. Умелые ручки»

Лущеный шпон — производство, свойства, ГОСТ, применение и назначение

Шпон является востребованным материалом в процессе облицовки мебели и дверей. Его изготавливают из тонких пластов древесины. По типу производства шпон бывает лущёный, строганый и пиленый. В этой статье мы поговорим о том, что такое лущенный шпон. ГОСТ, по которому его производят — №99-96 «Шпон лущеный. Технические условия»

Лущеный шпон. Что это такое?

Лущёный шпон изготавливают при помощи срезания пластов лесоматериалов вкруговую (по спирали) с вращающейся на аппарате цилиндрической заготовки. Вследствие такого срезания он отличается наибольшей шириной. Чаще всего для изготовления лущёного шпона применяют недорогие и распространённые сорта лесоматериалов, к примеру, берёза, ольха, бук, дуб, ясень, липа.

К отличительным чертам этого материала можно отнести:

текстура имеет большие промежутки между ранней и поздней древесиной
повышенные декоративные качества в ходе лущения свилеватых лесоматериалов
этот вид имеет наименьшую толщину и является самым бюджетным вариантом.

Примечательно, что лущёный шпон является не самым лучшим вариантом, когда нужен оригинальный внешний вид и уникальный дизайн отделки. Чаще всего декоративные характеристики этого материала довольно ограничены, исключением является применение свилеватого сырья, в котором нарушено ровная структура волокон. По этой причине во время использования этого типа шпона для наружной облицовки применяют различные методы усиления декоративного эффекта, к примеру, поверхностное окрашивание, пиротипию (горячую печать).

Производство лущеного шпона

Самый первый лущильный станок создали в Российской империи в 1819 году. Именно после этого началась история этого материала в России. В конце 19 столетия немецкая фирма «Флек» изобрела деревообрабатывающее устройство с другим принципом работы, который давал непрерывную, одинаковой толщины ленту. После этого все лущильные станки создавали именно по этой технологии. Оператор лущильного станка называется — лущильщик шпона.

Лущение шпона является основной технологической операцией в его изготовлении. Эту процедуру осуществляют на специальных лущильных станках. Самая востребованная модель станка ЛУ17-4 используется для лущения заготовок в длину от 1550 до 1650 мм и сечением не более 700 мм. При этом получается шпон в толщину от 0,3 до 4 мм, сечение карандаша 70 мм. Процедура лущения шпона состоит и таких основных процессов:

установка чурака в станок
оцилиндровка
лущение
долущивание заготовки
удаление карандаша.

Чурак – это заготовка, которая из отделения тепловой обработки попадает на лущильный станок. Прежде всего необходимо установить чурак в шпиндели лущильного станка. Его необходимо ориентировать относительно шпинделей таким образом, чтобы ось совпала с осью вращения шпинделей. Эксцентричный монтаж станет причиной существенных отходов лесоматериалов. Заготовка с конвейера попадает на загрузочную тележку, подводящую ее в область работы центрирующего механизма. Нижние вилки центрирующего механизма поднимают чурак с тележки на уровень шпинделей, пока он не соприкоснется с верхними вилками.

По окончанию центрирования чурака осуществляется надвигание обоих шпинделей, заготовка закрепляется между ними, а вилки центрирующего механизма отводятся. Шпиндели необходимы для реализации процедуры центрирования заготовки и ее вращения в процессе лущения шпона.

Оцилиндровка заготовки состоит в ее обработке по диаметру до тех пор, пока не получится правильный цилиндр. Чтобы уменьшить время, необходимое для оцилиндровки, ее реализуют при ускоренной подаче суппорта, с лущильным ножом. Окончание оцилиндровки до выхода непрерывного слоя шпона способствует повышению полезного выхода шпона.

Лущение чурака осуществляется во время одновременного движения чурака и надвигании на него лущильного ножа. Толщина изготавливаемого листа шпона зависит от объема подачи ножа за один оборот заготовки. Часто левая сторона шпона имеет трещины разрывы. Случается это в результате того, что левая сторона шпона тянется, а поскольку дерево плохо противостоит растягивающему усилию поперек волокна, получаются такие дефекты.

Получаемая в процессе лущения непрерывная лента шпона наматывается на мотовило сзади лущильного аппарата или при помощи особых ножниц для шпона режется на небольшие листы шпона. На стволе заготовки делаются пропилы специализированной пилой. Вследствие этого после каждого оборота заготовки получается отрезанный лист шпона. При этом размер его равен охвату бревна.

Шпон лущеный березовый используется в качестве облицовочного слоя, а также среднего слоя для изготовления столярных плит. Кроме этого возможно использование шпона в качестве материала для фанерных плит. Уникальный березовый узор – муар образуется в процессе лущения.

Во время эксцентричного лущения заготовка прикреплена в зажимах не в центре. Таким методом можно обрабатывать не только цельные круглые заготовки, но и даже их половины и четвертые части. В процессе эксцентричного лущения годичные кольца режутся под разными углами, следовательно, текстура шпона соответствующим образом меняется. Можно получить свилеватые или полосчатые ленты.

Как делают шпон из дерева?

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Общая информация

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Как на производстве делают шпон?

Схема лущения шпона.

Итак, рассмотрим, как производится шпон.

В любом случае для производства шпона вам потребуется:

сушильная камера;
оборудование для определения влажности древесины;
оборудование для непосредственного производства шпона (зависит от способа производства материала).

Этапы, материалы и технология производственного процесса

Замачивание и пропаривание необходимо для придания древесине одинаковых физических свойств по всему объему.

Распиловка готового материала

Технология изготовления фанеры.

Производство методом лущения

Шпон, полученный с помощью лущения, самый низкозатратный. Делают шпон таким путем очень просто: на токарный станок помещается деревянная заготовка, проводится ее грубая и первичная обработка. Заготовка становится ровной и гладкой. А потом, одновременно по всей длине, снимается определенный, заранее заданный слой. Древесина для такого производства необязательно должна быть сухой.

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Общая информация

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Технология шпонирования – виды шпона и методы его производства

С изделиями из шпона знаком каждый из нас. Красивую и практичную мебель, двери, столешницы, подоконники, изготовленные при помощи метода шпонирования (покрытия поверхности изделий из недорогого дерева тончайшим древесным срезом ценных пород), можно увидеть практически в каждом доме. Использование этой технологии дало возможность производить изделия, внешне максимально похожие на изготовленные из натурального дерева, однако не настолько дорогие. Шпонирование МДФ и недорогой древесины не только делает эти материалы более привлекательными внешне, но и увеличивает их прочность.

Однако при всей популярности шпонированных изделий далеко не все представляют себе, что такое шпон и каким он бывает. Само слово в переводе с немецкого означает «щепка». Действительно, эти тонкие листы древесины (толщина от 0,5 до 3 мм) напоминают древесную щепу. На сегодняшний день существует несколько технологий производства, позволяющих получить шпон разного вида и качества. Об этом, а также об основных преимуществах и недостатках материала читайте в нашей статье.

Как делают шпон?

Существует три метода промышленного производства шпона. Первый – лущение. На специальном станке закрепляется подготовленное бревно и при непрерывном вращении с него снимается тонкий слой. Для этого метода производства можно использовать как твердые, так и мягкие породы дерева. В результате получаются большие листы отделочного материала, однако его рисунок выходит не очень четким. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивается на фанеру.

Вторая технология производства – строгание, то есть срезание верхнего слоя древесины в продольном или поперечном направлении. Для этого метода подходит только древесина твердых пород. Строганный шпон имеет высокую плотность, яркий и красивый рисунок, поэтому чаще всего используется для производства мебели.

Третий способ производства – пиление. От подготовленного бревна отпиливаются листы минимальной толщины. При использовании этой технологии образуется очень большое количество отходов, что значительно повышает стоимость готового материала.

Шпон каждого типа отличается уникальным узором. Его внешний вид и физические качества зависят не только от метода производства, но и от породы дерева, выбранной для изготовления.

Виды и характеристики

Для изготовления мебели, дверей и прочих элементов интерьера и обстановки применяются различные виды шпона, отличающиеся не только внешне, но и по физическим характеристикам, а также цене.

Натуральный шпон – это материал, который не обрабатывали красителями. Он используется в том виде, в котором был получен со станка. Технологии его производства были описаны выше. Листы имеют натуральный цвет и структуру, отличаются высокой прочностью и превосходным внешним видом. Основными преимуществами натурального отделочного материала являются экологичность, небольшой вес, уникальность рисунка, естественная красота дерева.

Шпон файн-лайн – это реконструированный материал, при производстве которого используется тонирование с целью имитации различных пород древесины. Изготавливается он из лущеного шпона – прокрашенные и отсортированные листы древесины с одинаковым направлением волокон склеиваются и спрессовываются.

Файн-лайн дешевле натурального материала и уступает ему по качеству, так как только на 90-92% состоит из древесины (остальное – связующие вещества и красители). Но внешне отличить его от оригинала очень сложно. Основным недостатком шпона файн-лайн является ломкость.

Преимущества и недостатки шпона

Как и у любого другого отделочного материала, у шпона есть свои плюсы и минусы. К преимуществам в первую очередь стоит отнести многообразие изделий, которые можно изготовить при помощи метода шпонирования. Они удачно имитируют самые разные породы дерева, в том числе и редкие, поэтому подобрать мебель, двери, столешницы к любому стилю интерьера будет несложно. При этом обстановка обойдется относительно недорого, по крайней мере, по сравнению с изделиями из массива дерева.

Второй плюс – безопасность. Шпонированные изделия соответствуют всем принятым экологическим нормам. Их можно без опасений использовать в жилых помещениях, в том числе и в детских комнатах.

Преимущество, которое отмечают изготовители, – простота обработки. Шпонированным изделиям можно придавать абсолютно любую форму. Поверхность при необходимости легко реставрируется.

И последний плюс – презентабельность. Качественную мебель из шпона очень сложно отличить от деревянной.

Теперь о минусах. Как и большинство природных материалов, шпон восприимчив к влажности, перепадам температур, солнечному свету. Поэтому в помещении, в котором находятся шпонированные изделия, придется создать подходящие условия. Они зависят от породы древесины, которая использовалась для изготовления. К примеру, лиственница почти не доставит вам хлопот, а сосна может приобрести серый цвет под воздействием солнечного света.

На сайте компании «Лесинтер» вы можете подобрать и купить отделочные материалы из лиственницы. Наши специалисты всегда помогут вам определиться с выбором, проинформируют о наличии товара на складе, способах оформления заказа, его оплаты и доставки.

Что такое шпон и как его производят?

Один из наиболее часто задаваемых вопросов: «Ваши ящики из настоящего дерева?». Ответ на этот вопрос — «Да, мы всегда используем натуральный шпон». Существует множество различных типов шпона и множество заблуждений о том, является ли каждый из них настоящим деревом, поэтому мы проясним некоторые из этих вопросов здесь!

Прежде всего, нам нужно понять, как изготавливается натуральный шпон.

Подготовка.

После того, как дерево выбрано и спилено, его сначала нужно окорить; это достигается с помощью машины, которая аккуратно соскабливает всю кору с дерева, не повреждая сердцевину.

После удаления коры все бревно необходимо довести до стабильного высокого содержания влаги, чтобы смягчить древесину и предотвратить разрыв во время шелушения / резки. Обработка паром и замачивание — распространенные методы, которые используются для доведения древесины до необходимого уровня. После обработки паром бревна обрезаются до необходимой длины для снятия кожуры; обычно немного больше 8 футов, если делается лист 4×8. Распиленное бревно теперь готово к очистке:

Пилинг

Для типа фанеры, называемого «Rotary Cut», бревно загружается в токарный станок для фанеры, который представляет собой большую моторизованную машину, которая вращает бревно против ножа (подумайте: огромная машина для чистки яблок).Токарный станок вращает бревно, снимая при вращении тонкий непрерывный срез.

В другом типе шпона, который мы используем, называется «Четверть разрез», бревно загружается в шпонорезку (на этот раз подумайте: огромная резка для мясных деликатесов). Бревно перемещается по ножу вперед и назад, чтобы получить тонкие ломтики.

Обе операции позволяют получить фанеру одинаковой толщины и качества, но структура волокон в этих двух вариантах различается. Мы используем Quarter Cut из-за его линейного внешнего вида и тенденции к равномерному расширению и сокращению с изменениями окружающей среды.

Сушка

После снятия кожуры или нарезки шпон пропускается через большую сушилку, чтобы гарантировать, что он сохнет ровно и ровно. После высыхания листы шпона укладываются в пачки.

Обрезка и резка

Пачки обрезаются по длине и разрезаются на одинаковые по ширине, чтобы подготовить их к склеиванию.

Клей

Каждый обрезанный лист проходит через машину для склеивания, которая склеивает их встык, чтобы получить полные листы 4×8.Для нашего типа шпона, мягкой обложки, листы шпона затем приклеиваются к слою бумаги, чтобы улучшить их гибкость и стабильность.

Затем листы готовы к отправке в Keyway для изготовления ящиков!

Вот здесь все становится немного сложнее, и людей можно ввести в заблуждение. Существует два основных типа шпона: один обычно просто называют «шпон или натуральный шпон», а второй — это восстановленный шпон, который часто называют «искусственным шпоном, реконструированным шпоном, восстановленным шпоном, ламинированным шпоном или экологичным шпоном. -шпон «.

Шпон

Этот вид шпона — настоящая находка. Листы изготовлены из той древесины, под которой они указаны, цвета соответствуют естественным, текстура красивая, а цена обычно немного выше. Это то, что мы используем.

Восстановленный шпон

Во-первых, рекон-шпон по-прежнему является натуральным деревом, , но часто это не та порода древесины, как это обозначается. Рекон-шпон получил название от сорта древесины, на которую был разработан шпон , чтобы он выглядел как .Например; Восстановленное черное дерево выглядит как черное дерево, но оно не сделано из черного дерева. Вот где люди могут начать чувствовать себя введенными в заблуждение.

Как правило, реконструированный шпон изготавливается из древесины, называемой «обече», которая легкая, светлая и имеет однородный рисунок текстуры. Эти особенности позволяют прессовать, формировать и красить его, чтобы он выглядел как различные породы дерева.

Шпон

Recon может быть прекрасным, потому что он легко воспроизводится, он стабильный и дешевле, но мы чувствуем, что ему также не хватает подлинности и характера натурального шпона.

Ниже приведены два примера Recon и Natural Veneer.

Recon слева, Natural справа.

Итак, как видите, оба типа имеют свое место. Важно то, что вы понимаете, что покупаете. Для нас, поскольку мы являемся компанией, специализирующейся на подлинных изделиях из дерева ручной работы, мы по возможности будем использовать натуральный шпон!

Из какого материала сделаны зубные виниры? — Стоматолог в Leawood, KS

Стоматологические виниры, также известные как стоматологический фарфор, представляют собой тонкие оболочки, изготовленные из прочного материала цвета зубов.Виниры наносятся на переднюю поверхность зубов для создания привлекательного и однородного внешнего вида. Прикрепленные к вашим естественным зубам через искусственный корень, виниры могут помочь исправить цвет, форму, длину и ширину зубов.

Стоматологические виниры — отличный вариант косметической стоматологии, если ваши зубы обесцвечены, изношены, сколы, смещены, неровные или с зазорами. Решения, которые обычно предлагают виниры, сделали виниры одной из самых узнаваемых и популярных лечебных процедур в косметической стоматологии.

Стоматологические виниры

Когда дело доходит до материалов, используемых при установке виниров, стоматолог и пациент могут вместе обсудить свои варианты. У двух основных типов материалов, используемых для изготовления виниров, есть свои плюсы и минусы. В интересах пациента всегда исследовать и понимать эти материалы, прежде чем прийти к окончательному выводу. Два основных типа виниров: фарфоровые виниры и композитные виниры.

Фарфоровые виниры

Они также известны как традиционные виниры.Изначально они начинались как простое решение для улучшения улыбки в индустрии развлечений, но их популярность быстро росла по мере того, как изменения в улыбке становились все более требовательными. Фарфоровые виниры состоят из тонкой керамической оболочки, отформованной по определенной форме на лицевой стороне зуба. Они также обеспечивают прочность и эластичность, сравнимые с эмалью естественного зуба.

Важно отметить, что эта процедура необратима. Тем не менее, эстетика естественного зуба, которая является синонимом фарфоровых виниров, по-прежнему делает их популярным выбором в ситуациях, когда оригинальный зуб мог иметь плохую форму, цвет или сломаться.Для устойчивых к отбеливанию зубов фарфоровый винир — отличный способ сделать даже самые темные зубы ярко-белыми. Фарфоровые или традиционные виниры могут легко поддерживать эффективность при надлежащем последующем уходе и могут похвастаться 10-летним или более длительным сроком службы.

Композитные виниры

Они также известны как клееные виниры. Эти виниры используют композитный материал на основе смолы, чтобы покрыть поврежденный зуб на переднем конце. Затем винир разглаживается и полируется, чтобы создать более естественный, естественный вид, к которому стремятся пациенты.Процедуры с композитным виниром также менее инвазивны и заметно быстрее, чем с его фарфоровым аналогом. Возможно, самое большое преимущество композитных виниров перед фарфором — это обратимость. Процедура намного более гладкая, и ничего не меняется навсегда.

Композитные виниры

Resin также обеспечивают прочность и упругость, сравнимые с эмалью естественного зуба, сравнимой с фарфором. Композитные виниры — популярный вариант для тех, у кого зубы устойчивы к отбеливанию.Однако более физическая привлекательность требует больших затрат на обслуживание. Композитные или приклеенные виниры более подвержены сколам или окрашиванию, что приводит к большему количеству посещений врача для ремонта, чем традиционные виниры. Срок хранения этих композитных виниров составляет от пяти до 10 лет, в зависимости от ухода за пациентом.

Стоматологические виниры могут помочь вернуть ваш потрескавшийся, сколотый или сломанный зуб до нормального состояния, улучшить ваш внешний вид и повысить уверенность в себе. Вы всего в одном визите от того, чтобы начать свой собственный макияж улыбки!

Рассматриваете ли вы зубные виниры в районе Leawood? Дополнительную информацию о зубных винирах можно найти на сайте.

Недавние сообщения

Как долго служат зубные виниры?

Сегодня кажется, что все имеют или хотят зубные виниры. Почему бы и нет, увидев, как виниры преображают улыбки знаменитостей? Они не только меняют улыбку человека, но и помогают скрыть недостатки.Если вы хотите улучшить внешний вид своих зубов, начните с изучения некоторых важных фактов. В лабораториях используются два основных…

Какие проблемы можно решить с помощью зубных виниров?

Возможно, вы слышали о популярности фарфоровых виниров для устранения стоматологических проблем. Вам необходимо знать один важный факт: виниры — это просто маска от эстетических проблем с зубами, которые могут повлиять на вашу уверенность в себе.В большинстве случаев они фактически не восстанавливают и не модифицируют зубы, но могут улучшить их внешний вид. Стоматологические виниры…

Из какого материала сделаны зубные виниры?

Стоматологические виниры, также известные как стоматологический фарфор, представляют собой тонкие оболочки, изготовленные из прочного материала цвета зубов. Виниры наносятся на переднюю поверхность зубов для создания привлекательного и однородного внешнего вида.Прикрепленные к естественным зубам через искусственный корень, виниры могут помочь исправить цвет, форму, длину и ширину зуба. Стоматологические виниры — отличное решение…

Какие у меня варианты стоматологического винира?

Существует несколько вариантов зубных виниров, которые следует учитывать, когда вы думаете об улучшении своей улыбки с помощью этих протезов. Винир представляет собой тонкую оболочку в форме настоящего зуба.Он покрывает переднюю часть зуба и скрывает любые недостатки на нем. Не следует путать виниры с коронками, которые покрывают…

Что такое шпон? • Изделия из натурального шпона • Шпон WiseWood

Проще говоря, деревянный шпон представляет собой тонкие срезы натурального дерева, как правило, толщиной менее 1/40 дюйма. Эти фанеры обычно прессуются или ламинируются на более толстые материалы сердцевины, такие как фанера, ДСП и МДФ, для создания структурных панелей, которые будут использоваться вместо более толстых пиломатериалов из твердой древесины.Это по-прежнему настоящая древесина, но оборудование и технологии позволяют нарезать материал без отходов, а не распиливать его на толстые доски. Как и толстые доски, он может быть распилен гладко, распилен на четверть, пропилен рифлением или вращаться, и для каждого пропила можно получить множество различных структур волокон.

Наряду с натуральным шпоном твердых и мягких пород древесины существуют восстановленные или модифицированные деревянные шпоны, которые представляют собой искусственные, но все же натуральные древесно-целлюлозные волокна. Они сделаны из возобновляемых и очень устойчивых лесов и часто создаются для имитации экзотических пород древесины, которые либо находятся под угрозой исчезновения, либо ограничены, либо очень дороги в приобретении.

Как обрабатывают шпон

Древесный шпон обрабатывается на лесопильном заводе так же, как на лесопилке для пиломатериалов лиственных пород. Шпонированные бревна, которые составляют от 1 до 2% всех заготовленных деревянных бревен, сначала подвергаются длительному полному погружению в «чаны» с горячей водой для смягчения древесных волокон при подготовке к резке. После этой длительной выдержки бревна подготавливаются и подготавливаются к операции нарезки. Существуют разные методы нарезки, но все они включают в себя процесс срезания тонкими тонкими ломтиками острого ножа, называемых листьями, от фанерных кряжей.Чаще всего используются такие методы нарезки, как плоская или плоская резка, круговая резка, рифленая резка и четвертичная распиловка / резка, каждый из которых дает определенный узор волокон. Свежесрезанные листы фанеры подвергаются процессу сушки и собираются в связки, состоящие из всех листьев одного и того же бревна в том же порядке, в котором они были нарезаны.

Производство листов шпона стандартных размеров

Производство облицовки стандартного размера, например 4х8 футов или 4х10 дюймов, является следующим шагом в этом процессе.Требуется несколько листов фанеры, чтобы создать поверхность или лист шириной 4 фута. Для этого листы шпона разрезаются продольно ножом, чтобы получился настоящий параллельный край. Листы приклеиваются вплотную к краю в процессе сращивания, чтобы получить грани шириной 4 фута и больше. Эти поверхности затем будут поддерживаться другими материалами, такими как бумага, деревянная поперечная лента, задняя часть из поли / смолы или фенола. На этом этапе листы шпона почти готовы к операции гибки и окончательной шлифовки.Теперь они готовы к использованию во множестве производственных, деревообрабатывающих, ремесленных и самодельных целей.

Рентабельность и экологичность: преимущества натурального деревянного шпона

Использование шпона вместо или в сочетании с традиционными пиломатериалами лиственных пород дает множество преимуществ. Использование шпона — это более рентабельное и эффективное использование природных ресурсов, а значит, более экологически чистое. По сравнению с доской из твердой древесины толщиной 1 дюйм, деревянный шпон, обрезанный на 1/40 дюйма, дает в 40 раз большую площадь декоративной поверхности, чем доска.Поскольку это гибкая древесина, физические свойства шпона позволяют облицовывать поверхности, что было бы трудно или даже невозможно с пиломатериалами твердых пород. Множество вариантов облицовки древесиной различных видов резки предлагают гораздо больше возможностей, чем обычно доступно для твердых пород дерева. Возможность окрашивания и отделки шпона по своему вкусу не менее важна и ничем не отличается от древесины твердых пород. В результате получается красивая деревянная поверхность с глубиной, цветом и уникальным характером.

Универсальность использования деревянного шпона

Хотя обычно используется в строительстве для дверей, деревянных шкафов, мебели и т. Д., универсальность гибкого деревянного шпона выходит далеко за рамки традиционного аспекта. Архитекторы и дизайнеры включают деревянный шпон в свои планы в качестве законченного интерьера или в качестве акцента на других средах. Многие высококлассные розничные торговцы используют деревянный шпон в своих витринах. Осветительные компании, компании по производству вывесок, производители акустических систем для аудиофилов, производители музыкальных инструментов, автофургонов, самолетов и нестандартных яхт — все нашли способы использовать этот универсальный материал в своих продуктах. В последнее время наблюдается тенденция к использованию шпона во всех сферах хозяйственной деятельности, ориентированной на рукоделие и ремесел.Из них наиболее уникальными являются чехлы для мобильных телефонов и мобильных устройств, деревянные приглашения и поздравительные открытки, ювелирные изделия, настенное искусство и обрамление на заказ, и даже очки.

6 типов шпона

Когда мы думаем о шпоне дерева, на ум приходит только один тип шпона. Однако вы можете удивиться, узнав, что на рынке можно найти несколько различных видов шпона. Шпон — это тонко нарезанная древесина, которую мы прикрепляем к деревянным поверхностям, чтобы они выглядели как цельная древесина.Шпон обычно имеет толщину менее одной восьмой дюйма. Обычно мы приклеиваем шпон к основанию, также сделанному из дерева, но более дешевого сорта. Поскольку субстрат не будет виден, не имеет значения, имеет ли он шероховатый вид.

Определить шпон — дело непростое. Мы можем окрашивать определенный вид шпона, чтобы он выглядел как другая разновидность древесины. Кроме того, чтобы усложнить работу, мы изготавливаем фанеры из «инженерной древесины». Однако в этой статье мы обсудим разные виды шпона из натурального дерева.В этой статье мы обсудим различные разновидности шпона и где использовать каждый из них. Кредит изображения: Джефф Кейзер

Различные типы шпона из дерева

Шпон из дерева Шпон Sauers. Смотрите на Амазонке.

Когда мы говорим о шпоне, мы обычно имеем в виду шпон, который мы вырезаем из определенной породы дерева. Следовательно, вы получаете разные текстуры и цвета, соответствующие исходной древесине. Обычно в шпон используют ясеневый шпон, шпон березы, шпон клена, шпон белого дуба, шпон ореха, шпон бамбука, шпон вишни, шпон дуба и шпон тика.

Однако существует бесчисленное множество разновидностей шпона, которые вы можете приобрести, и цена варьируется в зависимости от породы используемой древесины и метода изготовления. Уникальное свойство деревянного шпона заключается в том, что он раскрывает все лучшее в текстуре натурального дерева. Даже если вы используете края дерева, клетки реконструируются, чтобы придать им эстетичный вид.

Шпон на основе Шпон на основе древесины. Смотрите на Амазонке.

Эта разновидность шпона имеет основу, которая придает прочность и эластичность довольно тонкому материалу.Этот вид шпона можно использовать для серповидных поверхностей. Облицованный шпон — самая дорогая разновидность деревянного шпона. Основа этих виниров может быть бумагой, полиэтиленовой пленкой или тканью. Вы можете использовать его на плоских или изогнутых поверхностях. Вы получаете облицованный шпон разных размеров. Перед добавлением материала основы соединяются меньшие части шпона. В результате получается гораздо более универсальный материал, чем необработанный шпон.

Хотя это самая дорогая разновидность шпона, вы получите идеальное сочетание, соответствующее волокнам исходной древесины.Таким образом, вы можете рассчитывать на элегантную отделку, если используете виниры с подкладкой. Это делает его очень подходящим для использования в мебели.

Покрытый шпон проходит этап акклиматизации, на котором его нужно оставить для адаптации к температуре и влажности воздуха. Как правило, вы должны лежать ровно, предпочтительно прижатым, в течение 24-48 часов. Это приводит к потере «свернутой» памяти.

Ротационные виниры Березовые виниры. Смотрите на Амазонке.

Как следует из названия, мы производим этот тип шпона вращающимся действием.Бревно из древесины вращается с большой скоростью. Затем формовщик, своего рода нож, разрезает поверхность бревна. Древесина распадается в виде сплошного листа, как бумажное полотенце. Из-за скорости процесса отделка шпона ротационной резки не выглядит так элегантно, как шпон плоской резки. В результате этот вид шпона стоит дешевле, но его нельзя использовать, скажем, на кухонных шкафах, где нужна элегантная отделка.

Заводской шпон Заводской шпон.Смотрите на Амазонке.

Большинство видов шпона обрабатываются машинным способом на заводе. Однако создать собственный шпон на соответствующем оборудовании не так уж и сложно. Мы называем этот вид шпона шпоном, распиленным на заводе. Поскольку этот шпон изготавливается вручную, он обычно толще, чем обычные виниры. Обычно мы производим пиленый шпон с использованием оборудования, такого как механизированная пила, ленточная пила и шлифовальные машины.

Если вы готовы приложить дополнительные усилия для производства собственных шпонов, у вас есть выбор рисунков и отделок.Поскольку у вас есть выбор, вы получаете гораздо более широкий ассортимент, чем если бы вы его купили. Однако обратная сторона пиленого шпона заключается в том, что его нельзя использовать для резко изогнутых поверхностей.

Ламинатный шпон Ламинированный шпон Oxdigi. Смотрите на Амазонке.

Для изготовления шпона этого типа мы спрессовываем несколько тонких слоев древесины вместе, чтобы создать единый слой. Затем мы соединяем отдельные слои вместе с помощью клея. Это один из наиболее гибких видов шпона, поэтому он довольно популярен.Таким образом, ламинат находит широкое применение в производстве мебели, кухонных столешниц, полов и т. Д.

Плита с сердечником из шпона Плита с сердечником из шпона. Смотрите на Амазонке.

Фанера со слоем шпона, также известная как фанера, находит полное применение при производстве панелей. Этот шпон также значительно гибок и обладает значительной прочностью и долговечностью. Материал приобретает свою прочность благодаря тому, что различные слои шпона расположены напротив друг друга.

Он очень похож на фанеру, и из-за прочности, которую он предлагает, фанерный фанерный картон часто бывает толще, чем большинство фанеры. Вы получаете разные фасоны и узоры, что делает этот вид шпона довольно популярным. Хотя это и не заменит массивную древесину, вы получаете возможность создавать изделия из дерева с прекрасной отделкой благодаря этому разнообразию шпона.

Заключение

После прочтения этой статьи мы надеемся, что вы лучше понимаете различные аспекты использования шпона.Вы можете получить столько разных видов шпона, сколько пород деревьев. Кроме того, способ изготовления также имеет отношение к типу шпона. Кроме того, вы увидите, что у каждого типа шпона разные области применения, и вам нужно знать, где использовать каждый из них.

После того, как вы выберете подходящий вид шпона для выполняемой работы, вам нужно будет использовать его соответствующим образом. Виниры будут скручиваться, раскалываться, сжиматься или деформироваться, пока вы с ними работаете. Вы должны знать, чего ожидать, и использовать подходящий процесс, чтобы получить максимальную отдачу от ваших виниров.Понимание деревянного шпона является неотъемлемой частью основного процесса любого плотника. Если вы сумеете это освоить, то станете грамотным мастером по дереву.

Показанное изображение: Фил Градуэлл

Что такое шпон?

Термин, который, несомненно, будет встречаться вам много раз, если вы просматривали веб-сайт Plyco или каналы социальных сетей, — это слово «шпон». Виниры — довольно большая часть того, что мы здесь делаем, но это не совсем обычное выражение для обычного человека.

Но что такое шпон? Что ж, если вы посмотрите это в словаре, вы увидите, что это упоминается как «тонкое декоративное покрытие из ценных пород дерева, нанесенное на более грубую древесину или другой материал» или «слой древесины, используемый для изготовления фанеры». Хотя это не является неправильным для определения того, что такое шпон, это невероятно ровная поверхность, и на самом деле это не , а . Вот почему сегодня мы рассмотрим, что именно представляет собой деревянный шпон Plyco, и немного рассмотрим, что участвует в их создании и применении.

Покрытие Jarrah из нашей линейки Strataply

Что такое шпон?

Во-первых, давайте подробнее рассмотрим, что такое шпон. По сути, под деревянным шпоном понимаются тонкие кусочки дерева, которые обычно наклеиваются на основные панели из фанеры. Эти ломтики обычно тоньше 3 мм (или 1/8 дюйма), и их можно нарезать толщиной до 0,6 мм (1/40 дюйма). Вы также обнаружите, что существует несколько видов виниров:

Необработанные виниры не имеют основы и могут использоваться любой стороной вверх.
Виниры на бумажной основе имеют бумажную основу (как следует из названия) и доступны в листах большего размера.
Виниры на фенольной основе — это шпон из искусственной древесины, который становится все более популярным благодаря своей экологической чистоте.
Laid Up Veneers — это необработанные виниры, которые были объединены в более крупные куски.
Восстановленные виниры производятся из быстрорастущих тропических пород.
Древесина на дереве Шпон обычно называют 2-слойным и представляют собой декоративный шпон с нанесенной деревянной подложкой.

Производственный процесс по производству фанеры и деревянного шпона, как правило, начинается с отправки больших бревен компании, производящей шпон, где древесина распиливается пропилом. Этот процесс позволяет компаниям максимизировать то, что может быть получено из журнала, повышая ценность каждого журнала и гарантируя, что драгоценные ресурсы не будут потрачены впустую.

МДФ из шпонированного бука Plyco

Виниры сильно отличаются от изделий из ламината (у нас также есть широкий ассортимент), хотя теоретически они похожи.Ламинат, как правило, изготавливается из синтетических материалов и обычно имеет очень блестящую поверхность, но при этом часто выглядит как текстура древесины. В ассортименте Plyco Decoply есть образцы как блестящей отделки, так и отделки под дерево.

В чем преимущества деревянного шпона? Виниры

предлагают широкий спектр преимуществ, преимуществ и положительных характеристик в результате их использования. Пожалуй, самым важным и выдающимся преимуществом является то, что деревянный шпон помогает повысить стабильность продукта.Обычное дерево иногда может деформироваться и раскалываться, но благодаря тому, что шпон состоит из тонких слоев и клея, шансы на это резко снижаются. Этот клей также придает изделию дополнительную прочность и в целом делает его прочнее. Некоторые проекты были бы в буквальном смысле невозможны, если бы не шпон!

Шпонированная древесно-стружечная плита американского ореха Plyco

Есть также ряд экологических преимуществ.Возможность вторичного использования деревянного шпона или шпона — это то, чего многие люди жаждут в наши дни. Строительство из деревянных изделий оказывает наименьшее воздействие на общую энергию и загрязнение, что является большим выигрышем для окружающей среды. Вы также обнаружите, что экологичность — это большой плюс для изделий из шпона. Шпон может помочь расширить использование куска фанеры и позволить покрыть гораздо большую площадь, чем это было бы возможно без шпона. Наконец, это нетоксичный продукт.

Купите шпон в Plyco сегодня!

Мы надеемся, что этот взгляд на мир деревянного шпона был полезным, проницательным и позволил вам лучше понять, что такое деревянный шпон.Если это вызвало у вас интерес, почему бы не проверить наши шпонированные МДФ, стратапли и шпонированные ДСП в нашем интернет-магазине? Если вы ищете деревянный шпон, шпонированную фанеру или что-нибудь связанное со шпоном в Мельбурне, Брисбене, Сиднее и по всей Австралии, Plyco — ваш универсальный магазин! Или, если вы хотите лично увидеть красоту деревянного шпона в действии, посетите наш выставочный зал Fairfield.

Что такое шпон и как его производят

Здесь, в Allwoods, мы посоветуем правильный тип оборудования для вашего деревообрабатывающего бизнеса.Мы также предоставляем качественное оборудование или можем изготовить машину на заказ, которая сделает именно то, что вам нужно.

У нас есть много машин, которые работают с различными этапами облицовки шпоном, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за любой информацией, которая может вам понадобиться.

Для тех из вас, кто только начинает задумываться о работе с деревянным шпоном, вот небольшая информация о том, как изготавливается шпон, и о типах машин, которые их режут. Эту информацию также можно найти в Википедии:

. Шпон

Шпон — это тонкие кусочки дерева, которые наклеиваются на панели, такие как дерево, ДСП или древесноволокнистая плита средней плотности.Шпон обычно тоньше 3 мм и обеспечивает отличную отделку дверей, верхних частей, панелей шкафов, паркетных полов и деталей мебели.

Фанера состоит из слоев шпона, каждый из которых склеен волокнами под прямым углом к соседним слоям для прочности.

Шпон — это тонкий слой декоративной окантовки вокруг предметов, например шкатулки для драгоценностей.

Шпон также является разновидностью производимой плиты.

Ствол дерева либо очищают от кожуры, либо нарезают большие прямоугольные деревянные бруски, чтобы получился шпон.Внешний вид волокон получается из-за разрезания годичных колец дерева и зависит от угла, под которым разрезается древесина.

Три основных типа оборудования для производства фанеры, используемого в коммерческих целях:

Токарный станок — древесина обтачивается об острое лезвие и снимается одним непрерывным или полунепрерывным валком. Вращающийся шпон в основном используется для изготовления фанеры, так как внешний вид нежелателен, так как шпон разрезается концентрично по отношению к годичным кольцам.

Режущая машина — бревно поднимается и опускается к лезвию, и бревно разрезается. В результате получается шпон, который выглядит как распиленные куски дерева, разрезанные поперек годичных колец; такой шпон называют «коронной огранкой».

Полукруглый токарный станок — бревно можно поворачивать и перемещать таким образом, чтобы обнажить наиболее интересные части текстуры, создавая ощущение текстуры и внешний вид: такой шпон обычно называют «рифтовой резкой».

В зависимости от породы дерева каждый упомянутый выше процесс нарезки дает свой собственный, очень характерный эффект зерна.

Производство шпона

Лучшие и самые редкие бревна отправляются компаниям, производящим шпон. Лучшие бревна дают плотнику больше годной древесины для каждого дерева. Шпон режется до 0,6 мм, при этом тратится очень мало древесины. Срезы шпона всегда хранятся в том порядке, в котором они были вырезаны из бревна, и часто продаются таким образом.

Виды виниров

Доступно несколько видов винира, каждый из которых служит определенной цели.

Необработанный шпон не имеет основы и может использоваться любой стороной вверх. Важно отметить, что две стороны будут выглядеть по-разному после нанесения отделки.

На бумажной основе Шпон на бумажной основе. Преимущество бумажной основы в том, что ее можно поставлять в больших листах.Соединение вместе меньших частей перед добавлением основы придает ей большую прочность, позволяя производителю поставлять ее в этих более крупных листах. Это полезно для пользователей, которые не хотят соединять вместе небольшие кусочки необработанного шпона. Это также полезно при облицовке изгибов и колонн, поскольку шпон менее подвержен растрескиванию.

Шпон на фенольной основе встречается реже и используется для композитных или искусственных деревянных шпонов. Он становится все более популярным, поскольку люди все больше заботятся о защите лесов.Он также имеет то преимущество, что он доступен в виде листов, а также с меньшей вероятностью трескается при использовании на кривых.

Lain up шпон — это необработанный шпон, который был соединен в более крупные куски. Процесс занимает много времени и требует большой осторожности, но он не сложен и не требует дорогих инструментов или оборудования. В некоторых компаниях можно заказать виниры любого размера, формы или дизайна.

Восстановленный шпон изготавливается из быстрорастущих тропических пород.Необработанный шпон вырезается из бревна и при необходимости окрашивается. После окрашивания листы ламинируются вместе, образуя блок. Затем блок разрезают так, чтобы края ламинированного шпона стали «зерном» восстановленного шпона.

Дерево на дереве , также называемое 2-слойным, — это декоративная облицовка из шпона с деревянной подложкой, нанесенной в направлении, противоположном лицевой облицовке.

Преимущества использования виниров

По сравнению с деревом одним из основных преимуществ использования шпона является его стабильность.В то время как твердая древесина склонна к короблению и растрескиванию, шпон состоит из тонких слоев древесины, склеенных вместе, что снижает вероятность раскола или растрескивания. Кроме того, используемый клей обеспечивает дополнительную прочность, делая конечный результат более прочным, чем натуральное дерево.

Некоторые проекты, построенные с использованием деревянного шпона, невозможно построить с использованием массивной древесины из-за расширения и сжатия, вызванного колебаниями температуры и влажности. Еще одним преимуществом шпона является экологичность: в мебели из шпона используется меньше древесины, чем в такой же мебели из цельного дерева.Кроме того, шпон также может быть более доступным, чем цельная древесина, поскольку пиломатериалы из экзотических твердых пород древесины могут быть дефицитными и очень дорогими.

Покупка винира

Деревянный шпон обычно продается квадратными футами. Благодаря способности соединять виниры можно использовать даже небольшие кусочки, что приводит к очень малому количеству отходов. Многие источники продают небольшие пакеты виниров, которые соответствуют последовательности и идеально подходят для небольших проектов. Это делает эксперименты и практику работы с винирами намного более экономичными.Также можно купить фанеру и другие субстраты с облицовкой для более крупных проектов, состоящих из корпусов.

Деревянный шпон и мебель из цельного дерева

Недостатки : атмосферное давление может вызвать расширение натурального дерева, что приведет к появлению трещин или трещин в конструкции мебели. Несмотря на то, что многие конструкции теперь оснащены системами, предотвращающими подобное, по-прежнему рекомендуется, чтобы детали из массива дерева не подвергались воздействию прямых солнечных лучей в течение длительных периодов времени.

Лучшее для : Для тех, кому важна долговечность, минимальное обслуживание и естественный внешний вид.

Преимущества массивной древесины

Это естественно.
Массив дерева — это всего лишь дерево. Он не сделан из МДФ, ДСП или «загадочных» материалов. Когда вы покупаете кусок дерева, вы точно знаете, что получаете.
Прочный .
Массив дерева бывает двух основных разновидностей: лиственных и хвойных пород.Хотя древесина твердых пород более плотная и менее подвержена повреждениям, чем древесина мягких пород, обе разновидности более долговечны, чем шпон. В зависимости от мастерства изготовления изделия (типа и качества отделки, кроя, фурнитуры и других факторов, которые использовались при строительстве) мебель из массива дерева может прослужить несколько поколений.
Это уникальное.
Одна деталь из массива дерева будет отличаться от другой благодаря тому факту, что в природе нет двух одинаковых рисунков волокон. Завитки, круги, линии и пятна появляются всех форм и размеров; В результате выбор журнального столика или письменного стола из массива дерева обязательно добавит неповторимый аромат вашему домашнему декору.

Как отличить массив дерева от шпона

Взвесьте его или поднимите за один конец. Если это цельное дерево, кусок будет тяжелым и его будет трудно сдвинуть с места. Если это шпон, он будет светлее.
На ощупь . Если вы чувствуете только гладкую поверхность, а не выступы и выступы натурального волокна, скорее всего, это шпон.
Ищите несоответствия в зерне. Если вы заметили, что поверхность изделия имеет одинаковый рисунок волокон со всех сторон, скорее всего, это шпон.Однако, если вы не видите каких-либо замечательных узоров или симметричных сторон, скорее всего, это массив дерева.

Сравнение ламината и шпона

Ламинат не дерево , шпон дерево . Разница между ними заключается в том, что ламинат — это материал, отличный от дерева, с покрытием, которое выглядит как дерево, а шпон — это настоящий тонкий кусок дерева, который прижимается к поверхности предмета мебели.

Виды шпона

Технически виды шпона такие же, как и породы дерева, поскольку шпон — это просто тонко нарезанный кусок дерева.Однако есть типы, которые обычно встречаются в мебели и с которыми вы, вероятно, будете сталкиваться чаще, чем другие. К ним относятся:

Ясеневый шпон

Дубовый шпон

Шпон березовый

Отделка шпоном акации

Шпон бука

Можно ли окрасить шпон?

Да, если шпон не покрыт лаком и не обработан, его можно окрасить краской для дерева. Сначала вам нужно отшлифовать поверхность дерева, чтобы она стала гладкой и избавилась от пыли и древесных хлопьев; как только оно будет отшлифовано, протрите поверхность слегка влажной тканью, чтобы убрать оставшиеся пятнышки, прежде чем наносить пятно.

Как делают шпон

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

этапы, материалы и технология (видео)

Этапы, материалы и технология производственного процесса

Распиловка готового материала

Производство методом лущения

Породы дерева, из которых делается шпон

Шпон — испытание временем!

Из каких пород дерева производится шпон?

Как делают шпон в домашних условиях

Как делают древесный шпон?

Разновидности шпона

Способы изготовления шпона

Изготовление шпона своими руками

Как делают шпон из дерева?

Как делают древесный шпон?

Разновидности шпона

Способы изготовления шпона

Изготовление шпона своими руками

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Общая информация

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Подготовка шпона

Шпонирование

Заключительный этап

Шпон своими руками

Шпон своими руками

Как сделать шпон в домашних условиях

Как делают шпон в домашних условиях

Как делают древесный шпон?

Шпон своими руками

Лущеный шпон — производство, свойства, ГОСТ, применение и назначение

Лущеный шпон. Что это такое?

Производство лущеного шпона

Как делают шпон из дерева?

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Общая информация

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Подготовка шпона

Шпонирование

Заключительный этап

Как на производстве делают шпон?

Этапы, материалы и технология производственного процесса

Распиловка готового материала

Производство методом лущения

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Общая информация

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Подготовка шпона

Шпонирование

Заключительный этап

Технология шпонирования – виды шпона и методы его производства

Как делают шпон?

Популярные породы дерева для шпонирования

Виды и характеристики

Преимущества и недостатки шпона

Что такое шпон и как его производят?

Подготовка.

Пилинг

Сушка

Обрезка и резка

Клей

Шпон

Восстановленный шпон

Из какого материала сделаны зубные виниры? — Стоматолог в Leawood, KS

Стоматологические виниры

Фарфоровые виниры

Композитные виниры

Недавние сообщения

Как долго служат зубные виниры?

Какие проблемы можно решить с помощью зубных виниров?

Из какого материала сделаны зубные виниры?

Какие у меня варианты стоматологического винира?

Что такое шпон? • Изделия из натурального шпона • Шпон WiseWood

Как обрабатывают шпон

Производство листов шпона стандартных размеров