Производители плит МДФ поставляемые компанией ООО «ДВТ»

Адрес розничного склада:

г. Москва, 1-й Иртышский проезд, д. 10

 (подробнее)

  • EGGER

    Egger — один из крупнейших производителей древесных плит в мире. Компания была создана в 1961 году как небольшой семейный бизнес.  За 60 с небольшим лет она превратилась в крупную международную группу, однако по-прежнему принадлежит  семье  и управляется братьями  Михаэлем и Фритцем Эггерами.

    В настоящий момент Egger  принадлежит 20 заводов, расположенных в разных странах Европы, и 25 офисов продаж по всему миру. Оборот группы превышает 2,83 миллиарда евро. В России работает 2 завода  Egger: в городе Шуя Костромской области и   в  городе Гагарин Смоленской области. Заводы выпускают  плиты МДФ, ДСП, лДСП, а также напольные покрытия на основе МДФ. Общий объем выпуска превышает 850 000 кубометров в год.

    Посмотреть все товары производителя EGGER

  • Коростень

    Коростенский завод МДФ специализируется на производстве МДФ и ламината под собственной ТМ REZULT.

    На заводе имеется несколько технологических линий, включая линию производства плит, ламинирования, готовых полов и дополнительных комплектующих. Среди продукции есть влагостойкая, ламинированная с 2-х сторон и шлифованная MDF. Под заказ возможно производство плит повышенной плотности – до 900 кг/куб. м. Также выпускается несколько коллекций ламината 31, 32 и 33 класса.

    Посмотреть все товары производителя Коростень

  • Кроностар

    Международный концерн Swiss Krono Group имеет собственное представительство и завод полного цикла в России в Костромской области. Предприятие в РФ было открыто в 2002 г. Производственные мощности позволяют выпускать в год до 1 млн. куб. м продукции деревопереработки – ДСП, ЛДСП, МДФ и ЛМДФ, настенные и ламинат. Среди полов есть модели с рустикальными порами, древесной структурой, глубоким тиснением и другими типами поверхности. Выпускается 1, 2 и 3-полосный ламинат с замком типа DoubleClic или 5G.

    Посмотреть все товары производителя Кроностар

  • Кастамону

    Международная компания KASTAMONU, основанная в 1969 г. , имеет в России собственный завод в Елабуге (Республика Татарстан). Основная продукция, выпускаемая в РФ – шлифованная, ламинированная, окрашенная МДФ, глянцевые и легкие панели, огнестойкие и влагостойкие плиты. Российский завод является предприятием полного цикла – от заготовки древесины до складирования и отправки заказчику готовой продукции автотранспортом, а также ж/д транспортом (имеется собственная железнодорожная ветка у складского комплекса).

    Посмотреть все товары производителя Кастамону

  • Гомельдрев

    Белорусское предприятие «Гомельдрев» входит в холдинг BYSPAN, который принадлежит государственному концерну «Беллесбумпром». Предприятие было создано на базе национализированной после революции спичечной  фабрики «Везувий», которую впоследствии преобразовали в деревообрабатывающий комбинат. В Дальнейшем «Гомельдрев» укрупняли,  вводя в его состав другие производства и лесозаготовительные предприятия, а также создавая новые производственные площадки. Так, в 2009 году на «Гомельдреве» было запущено производство сборных каркасно-щитовых домов, в 2012 — новый лесопильный завод, а в 2015 — завод по производству плит МДФ и ХДФ.

    Посмотреть все товары производителя Гомельдрев

  • Плитспичпром

    КМДК «СОЮЗ-Центр» изначально начал работу в 50-х гг в качестве спичечной фабрики, но сегодня является одним из крупнейших деревоперерабатывающих предприятий РФ. В каталоге комбината представлен широкий ассортимент продукции – пиломатериалы (профилированный, клееный брус, ламель, доска, евровагонка, обрезная доска и др.), плиты (влагостойкие и обычные ДСП, ДВП), межкомнатные двери и пр. Другая сфера деятельности связана со строительством, возведением домов из клееного бруса.

    Посмотреть все товары производителя Плитспичпром

  • Борисовский ДОК

    Борисовский «ДОК» (Республика Беларусь) специализируется на производстве ДВП малой толщины, погонажа, досок, блок-хауса и другой продукции деревообработки. Общий объем переработки леса кругляка в год составляет 180 тыс. куб. м. Благодаря технологии переработки без отходов в производство идет 100% поступающего на предприятие сырья. Отдельно в каталоге представлена кашированная ДВП толщиной 2. 5 и 3 мм, использующаяся для облицовочных работ. Ассортимент регулярно расширяется.

    Посмотреть все товары производителя Борисовский ДОК

  • Spanolux

    Бельгийский производитель Spanolux осуществляет производство МДФ с 1998 г. Производственная мощность завода, расположенного в самом сердце Арденн, составляет 300 тыс. кв. м. В каталоге есть облегченные плиты и МДФ повышенной плотности для случаев, когда важна прочность напольного покрытия, огнестойкие, влагостойкие, грунтованные, экологичные (без формальдегидных смол) плиты. Также осуществляется производство эстетически привлекательных черных и серых MDF, которые могут использоваться в уникальном интерьерном оформлении или при разработке дизайнерской мебели.

    Посмотреть все товары производителя Spanolux

  • Шекснинский КДП

    Шекснинский комбинат древесных плит, основанный более 40 лет назад, осуществляет производство, продажу и поставку ламинированных ДСП, ПСП свыше 80 декоров, ДСП и МДФ. Коллекции MDF ежегодно обновляются. Вся продукция представлена в 4 ценовых диапазонах – от бюджетных вариантов до премиум плит. Имеется собственная логистическая служба. Все плиты соответствуют действующим ГОСТ. МДФ представлена классом эмиссии E2, ДСП – E1 и E2. Среди ЛДСП есть модели с тиснением (5 вариантов).

    Посмотреть все товары производителя Шекснинский КДП

  • КДП Новая Вятка

    Предприятие «КДП Новая Вятка» осуществляет производство, продажу и оптовые поставки ДВП, лакированной ДВП, комплектующих для мебели, столярные изделия. Лесоперерабатывающий комбинат был основан еще в 1915 г., а первые партии ДВП были произведены в 1964 г. ДВП и ДСП изготавливаются из сырья хвойных и лиственных пород древесины. Поставки плит осуществляются различными популярными размерами.

    Посмотреть все товары производителя КДП Новая Вятка

  • Sonae Arauco

    Немецкое деревоперерабатывающее предприятие Glunz AG с 2018 г. переименовано в Sonae Arauco Deutschland. Год основания – 1932. Всего в Германии имеется 6 производственных и торговых предприятия, на которых работает свыше 1450 сотрудников. Основная продукция, поставляемая на внутренний и внешний рынок – ДВП средней и высокой плотности, OSB, столешницы, ДСП, изоляционные материалы на основе ДВП, изделия для мебельного производства. Есть в каталоге строительная и отделочная ДВП.

    Посмотреть все товары производителя Sonae Arauco

  • Kronospan Pl

    У международной группы компаний Kronospan (осн. — Австрия, 1897 г.) предприятие полного цикла расположено в подмосковном Егорьевске. На заводе производится и реализуется большой ассортимент продукции – от ламинированных плит и ЛХДФ до кухонных стеновых панелей и столешниц, от кромок и пленок до отделочных панелей. Есть в каталоге производителя строительные ДСП, ДВП и ОСП под брендом KRONOBUILD. Отдельная сфера деятельности – производство архитектурных плит для фасадных работ.

    Посмотреть все товары производителя Kronospan Pl

  • Hornitex Werke

    Немецкая компания Hornitex Werke осуществляет производство ламината, досок и бруса, плит. Для ламината используется система соединения 5G, обеспечивающую запирание и укладку ламинированных полов на 50% быстрее, чем с другими замками.

    Есть коллекции с тиснением и разнообразным декором, строго сочетающимися между собой, что позволяет создать эффект 3D старинного паркета. В каталоге производителя представлен ламинат 31, 32 и 33 класса с 18 поверхностными текстурами – как матовыми, так и глянцевыми (свыше 180 декоров).

    Посмотреть все товары производителя Hornitex Werke

  • Kronoply GmbH & Co.

    Немецкая компания Kronoply GmbH & Co в основном выпускает продукцию деревопереработки на внутренний рынок – небольшой объем идет на экспорт. Производитель специализируется на выпуске OSB, ДВП средней и высокой плотности, использующейся для нужд мебельного производства, в качестве отделочных материалов. Одно из направлений деятельности – изготовление плит для строительства малоэтажных домов и коттеджей. На предприятии реализовано 100% безотходное производство.

    Посмотреть все товары производителя Kronoply GmbH & Co.

  • Мостовдрев

    Белорусское деревообрабатывающее предприятие «Мостовдрев» входит в концерн «Беллесбумпром». Основная специализация предприятия — производство хвойной фанеры разных марок и древесных плит, в том числе ДСП и МДФ. Кроме того, недавно в Мостах появился цех по выпуску ламината.

    Посмотреть все товары производителя Мостовдрев

  • Лесплитинвест

    Компания «Лесплитинвест» осуществляет производство МДФ и погонажа МДФ, межкомнытных дверей различной ценовой категории. Лесообрабатывающее предприятие расположено в Приозерске. История производителя начинается еще с 1929 г., хотя производство плит началось лишь в 2004 г. На основе MDF производится свыше 35 наименований погонажа, что позволяет поставлять полный комплект для дверных конструкций. В год на предприятии выпускается порядка 120 тыс. куб м плит.

    Посмотреть все товары производителя Лесплитинвест

  • Жешартский фанерный комбинат

    Жешарсткий ЛПК и ОП ЖЛПК, входящие в ГК «Юнайтед Панел Груп», специализируются на производстве фанеры, в т.ч. и ламинированной, МДФ с 1999 г. Несколько заводов в Республике Коми позволяют обрабатывать до 270 тыс. куб. м русской березы в год. Есть уникальные размеры панелей и листов – 3300×4050 мм. Готовая продукция поставляется более чем в 50 стран мира. За счет использования березы из северных широт производителю удается добиваться большей плотности фанеры.

    Посмотреть все товары производителя Жешартский фанерный комбинат

  • ЗАО «Юг»

    ОАО «Юг» (бывший Мостовский комбинат мебельных деталей) является одним из лидирующих деревоперерабатывающих предприятий Северного Кавказа. В нескольких цехах производятся: ДСП, смолы и ламинирование готовой продукции, ДВП (производственная мощность до 55 тыс. куб. м в год), мебель из массива и ламината, столярные изделия, шпон, клееная фанера и пиломатериалы. Также предприятие выпускает штучный паркет толщиной 15 мм.

    Посмотреть все товары производителя ЗАО «Юг»

Лаборатория интернет-маркетинга

Из чего делают МДФ. Где и как их можно использовать

Содержание

  1. Из чего делают МДФ. Где и как их можно использовать
  2. МДФ описание. Что такое МДФ?
    • МДФ – свойства и характеристики
    • Применение МДФ
  3. Производство изделий из МДФ. Что такое МДФ и метод его изготовления
    • Процесс изготовления
    • Внешний вид и формы выпуска
    • МДФ или ДСП — что лучше?
  4. Технология производства мебели из МДФ. Изготовление мебели из МДФ – шаг к лучшему качеству
    • Что такое МДФ?
    • МДФ в мебельном производстве
  5. Как расшифровывается МДФ. Древесноволокнистая плита средней плотности
  6. Видео производство МДФ плиты на заводе МДФ

Из чего делают МДФ. Где и как их можно использовать

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелко дисперсионная фракция. Изготавливают такие плиты из древесных волокон, плотность которых соответствует средним показателям, спрессовывая их в условиях повышенного давления.

 Производство панелей МДФ

Сферы применения полученных плит многообразны. Для многих производимых заводских изделий МДФ выступает в качестве основы. Рассмотрим несколько основных направлений использования этого материала в быту:

-листовые панели МДФ используются для отделки полов и потолков;

-обшивка стен панелями МДФ также встречается достаточно часто;

-изготовление мебели, фасады которой которые могут иметь как гладкую поверхность, так и быть украшенными резными элементами;

-благодаря своим свойствам, МДФ широко применяется в качестве звукоизоляционного материала, позволяя значительно снижать слышимость между помещениями;

-более необычное, но очень популярное применение этого материала – преображение стальных дверей. МДФ используют в качестве декоративной накладки на уже имеющуюся поверхность, таким образом, совершенствуя её внешний вид. При этом купить МДФ накладки на входные двери можно в самых различных вариациях и цветах.

 Стеновые панели

Такое широкое применение этот материал получил благодаря тому, что в процессе его производства используются только полностью безопасные для здоровья человека материалы, в частности карбидные смолы. Кроме того такие плиты обладают превосходными техническими характеристиками: термо- и влагоустойчивостью, а также не подвержены образованию на поверхности и внутри стружки различного рода грибков и плесени. Всё это делает МДФ-плиты достойным конкурентом натуральной древесине.

МДФ описание. Что такое МДФ?

Эти популярные плиты имеют совсем несложный состав. Древесную стружку прессуют под большим давлением и высокой температурой. Для того чтобы стружка более плотно была соединена, используют лигнин. Это вещество, которое выделяют при термообработке древесины. В самом процессе также могут принимать участие и другие элементы, но это скорее исключение в стандартной технологии. В любом случае процент их дополнения не высок и они никак не вредят здоровью человека, а изделие остается экологически чистым.

    МДФ – свойства и характеристики

    Механические свойства МДФ во многом превосходят натуральное дерево по показателям эксплуатации. Например, для излома или создания изгиба плиты необходимое давление составляет 15Мпа. Благодаря этому, из данного материала часто производят округлые формы для фасада. Также большим плюсом является влагоустойчивость материала и способность выдерживать резкие перепады температур. При контакте с влагой МДФ не разбухает.
    Именно поэтому сборные материалы данного типа часто применяются на кухнях. Более того, МДФ даже рекомендуют использовать хотя бы для каркасов кухонной мебели, потому как комплект из чистого массива со временем может повести. Гигиеничность и экологичность МДФ также находится на высочайшем уровне – такие панели просто не восприимчивы к появлению микроорганизмов (грибок, плесень) на своей поверхности.
    Что же касается рабочих характеристик, то главная — это возможность обрабатывать материал инструментами для дерева. Такую панель можно украсить вырезкой узоров. Также МДФ легко ламинируется или окрашивается, так как поверхность идеально ровная. По видам изделия делятся на следующие:

    • Панели шпонированные. Данный вид отличается шпоном верхнего слоя из дорогих пород дерева. Это придает ему определенный внешний вид, практически неотличимый от натурального дерева, с изысканной фактурой и характерным цветом.
    • Плиты ламинированные. Придают эстетичности, так как на поверхность плиты наноситься пленка ПВХ, которая вполне способна сымитировать цвет натурального дерева, имеет высокие показатели по отталкиванию пыли и устойчивости к воздействиям механического плана.
    • Плиты крашенные. Покраска плит осуществляется специальным составом, что повышает уровень поверхности к защите от химических воздействий.

    Мы разобрались с тем, что такое МДФ? Какова же сфера применения этого уникального по набору характеристик материала?

    Применение МДФ

    Несмотря на то, что самое распространенное – это применение МДФ в мебельном производстве, сфера области материала значительно шире, а именно:

  1. Перед тем, как совершить укладку напольного покрытия, плиты могут использоваться как черновой пол.
  2. Может выступать основным элементом в производстве ламината.
  3. Декоративные панели, подоконники, цоколи.
  4. Во время отделки стен, для их выравнивания или возведения конструкций.
  5. Для обрешетки крыш (частных домов).
  6. В других областях, включая строительство.

Очень популярны двери из МДФ, которые стоят недорого, но имеют хорошие показатели по своим характеристикам. Они могут быть выполнены как основная дверь, входная или межкомнатная. Легко монтируются и долго служат. Также, как уже говорилось, за счет своих свойств по влагоустойчивости, их можно применять в ванной комнате и на кухне.
Межкомнатные двери могут быть выполнены из дерева или пластика с покрытием МДФ, а входные – из металла или стали. На них можно нанести декоративный рисунок или же оставить в первоначальном виде, все зависит от идей покупателя и стиля дизайна. Что такое МДФ на дверях – это такой же материал, без добавления химических примесей (дополнительных). К тому же, выполнить покрытие двери данным материалом можно самостоятельно.

Производство изделий из МДФ.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF —  Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление. 

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей,, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию. Этому способствовали его свойства:

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Технология производства мебели из МДФ. Изготовление мебели из МДФ – шаг к лучшему качеству

Здравствуйте дорогие друзья!

Сегодня мы с вами поговорим о материалах, используемых в производстве корпусной мебели.

И, наверное, одним из самых востребованных из них является МДФ.

В отечественном мебельном производстве, он применяются преимущественно для изготовления фасадов, хотя, и короба из него делают довольно таки часто.

Будучи податливым в обработке, мягким и, вместе с тем, прочным и упругим, плиты из этого материала позволяют создавать изделия с популярными в современном дизайне криволинейными кромками и радиусными поверхностями.

Возможность обеспечения идеально гладких поверхностей – важное свойство для мебельных материалов.

Таким образом, такие панели представляют собой качественный и интересный с технической точки зрения материал, но более широкому их внедрению в производство препятствует ряд взаимосвязанных факторов.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ является транслитерацией от английского названия материала Medium Density Fibreboard (MDF), но ее расшифровывают также как «мелко-дисперсные фракции», до состояния которых и доведена древесина, используемая в производстве панелей.

Его особенность в сравнении с древесно-стружечными плитами состоит прежде всего в том, что древесина измельчается буквально в муку и при горячем прессовании выделяет содержащийся в ней природный полимер лигнин, который и является основным связующим компонентом для древесных фракций.

Поэтому в состав МДФ синтетические вещества, например, карбамидные смолы вводятся в минимальном количестве, чем обеспечена высокая экологичность этого материала.

Хотя антисептики, антипирены и гидрофобизирующие вещества непременно в нем присутствуют, и их составы небезукоризненны с экологической точки зрения.

При соблюдении технологии и использовании современного оборудования удается получить материал очень высокого качества, имеющий однородную плотность, составляющую 600-800 кг/куб.м.

Прочность МДФ почти в 2 раза выше, чем ДСП.

По своим свойствам и возможностям обработки, такие панели очень близки к натуральной древесине мягких пород, позволяя легко резать и фрезеровать кромки и поверхности пластей. В Европе и США производство этого материала развивалось с середины 1960-х годов, а в странах СНГ появилось только в конце 1990-х.

Однако, темпы его роста довольно значительны, и сегодня соотношение выпуска МДФ в сравнении с ДСП составляет в России примерно 1:3, в Украине – несколько ниже.

Мировым лидером в производстве рассматриваемого материала является Китай, где этот материал столь ходовой, что идет на изготовление тары.

МДФ в мебельном производстве

Отечественные мебельщики успешно освоили производство фасадных элементов корпусной мебели из этого материала.

Его применяют также в виде вспомогательных деталей при создании корпусов мебели, но полностью выполненные из таких плит корпуса все еще довольно редки, в то время, как для западных производителей это обычная практика.

Корпуса нашей мебели по-прежнему изготавливают преимущественно из ДСП, и причины такого подхода кроются прежде всего в стоимости материалов – МДФ в 1,5-2 раза выше по цене, чем ДСП, а уровень доходов наших граждан многократно ниже в сравнении с западными странами.

Кроме того, наращивание производства этого материала отечественными производителями тормозится необходимостью обновления материально-технической базы предприятий и приобретения современного высокотехнологичного оборудования.

Здесь вопрос опять упирается в финансовые возможности.

Недостаток отечественных материалов вынуждает использовать импортные, что также увеличивает стоимость готовых мебельных изделий.

При всей востребованности замечательных свойств рассматриваемого нами материала для создания, например, входящей в моду мебели с гнутыми радиусными поверхностями корпусов и фасадов , стремящееся быть рентабельным производство всегда ориентировано на массового потребителя, а точнее – на его финансовые возможности.

Поэтому на данный момент оптимальным вариантом для мебельщиков является комбинирование материалов при изготовлении корпусной мебели.

Переход на применение МДФ для создания корпусов предполагает технологическую и техническую перестройку производства, применение специфических способов сборки, иных крепежных деталей и технологий и пр. , а главное – поиска и обеспечения надежного рынка сбыта своей продукции.

Однако, все эти проблемы будут решены в скором времени, потому что этот материал является очень перспективным, что уже доказано на практике в других странах.

На этом все, до встречи.

Как расшифровывается МДФ. Древесноволокнистая плита средней плотности

Образцы МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности ( англ.   Medium Density Fibreboard, MDF ; иногда применяют транслит: МДФ, мелкодисперсная фракция) — листовой материал , изготавливаемый методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре.

В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы , модифицированные меламином . Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида , сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).

Промышленное производство МДФ было начато в США в 1966 году. В России выпуск был начат в 1997 году. Лидером по производству МДФ в мире является Китай .

В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость , биостойкость, водостойкость.

Производится толщиной от 2 до 60 мм . Плотность материала составляет от 600 до 800 кг/м³.

В основном МДФ используется при производстве мебели (используют в изготовлении шкафов , в частности, фасадов с элементами резьбы , при обработке выделяет не стружку, а пыль, поэтому идеален для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм), для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей , экономпанелей (по внешнему виду имитирующих панели из древесины, в том числе ценных пород ) для торговых помещений и ламинированного напольного покрытия (т. н. ламината ).

МДФ хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем , поскольку он имеет однородную структуру, неплохо поглощает звук и легко обрабатывается.

Используется МДФ и для производства тары и коробок для подарков (особенно развито в Китае).

Видео производство МДФ плиты на заводе МДФ

Использование, производство, преимущества и недостатки

Содержание

 

Полная форма МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ является альтернативой фанере, изготовленной путем разбивания кусков древесины хвойных или твердых пород на древесные волокна правильной формы, часто в дефибрилляторе, смешивая их с воском и связующим на основе смолы для придания свойств.

Это предмет социального обеспечения, он имеет широкий спектр работ в разных отраслях. Плита МФД является экономичным изделием внутреннего назначения, за счет меньшей влагостойкости.


1. Древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) в основном используется для внутреннего использования, отчасти из-за его достаточной влагостойкости. Он доступен в необработанном виде с тонко отшлифованной внешней стороной или с декоративными покрытиями, такими как деревянный шпон, меламиновая бумага или винил.

Древесноволокнистая плита средней плотности толще фанеры. Он сделан из расщепления различных волокон, но может использоваться в качестве строительного материала, как и фанера. Он прочнее и толще ДСП.

Древесноволокнистая плита средней плотности — это древесноволокнистая плита стандартной плотности. Строительный и самодельный листовой материал, используемый в краснодеревщике, мебели и лепке. В качестве материала древесноволокнистая плита средней плотности очень универсальна и экономична, что делает ее невероятным выбором для проекта.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) обычно не используется как самостоятельная отделка, вместо этого она изготавливается из шпона или ламината, что создает ощущение настоящего дерева.

 

 

 


 

 

  2. Применение плиты МДФ 

Плиту МДФ можно очень легко резать, формовать и красить благодаря ее гладкому и блестящему характеру.

Плиты МДФ используются в основном:

1. Мебель

Плиты МДФ используются для производства различных мебельных изделий, используемых многими компаниями. Плиты МДФ доказали свою экономичность по сравнению с чистой 9 0020 деревянная мебельная продукция на рынке.

Изготовление мебели с использованием древесноволокнистых плит дешевле, а стоимость их изготовления ниже по сравнению с другим продуктом.

Популярные мебельные материалы, так как стоимость их изготовления ниже, чем готовых видов мебели.

 

2. Мебель

Плита МДФ используется в столярных работах внутри дома.

Вы увидите несколько шкафов, изготовленных из МДФ и покрытых ламинатом дерево вверху.

Мебель для дома, такая как кухонные шкафы и стеллажи, также изготавливается из плит МДФ, используемых для формовки, дверных коробок и ламинированных деревянных полов.

 

3. Огнестойкость

Плиты МДФ обеспечивают противопожарную защиту, поскольку обладают хорошим качеством огнестойкости свойств.

Новая строительная тенденция использования огнестойких материалов для строительства зданий стремительно растет.

Существуют различные типы материалов МДФ, используемые для строительства бизнес-зданий, офисных зданий и других типов зданий.

 

4. Пароотталкивание

Плиты МДФ используются в качестве изоляции и пароизоляции в различных коммерческих и жилых зданиях.

Эта древесноволокнистая плита изготовлена ​​таким образом, что она может противостоять влаге в течение длительного времени и без усадки в процессе сушки без какого-либо гниющего воздействия на нее.

9Плиты МДФ 0002 устойчивы к проникновению влаги в дом, поэтому в доме требуется меньше отопления и, в конечном итоге, уменьшается счет за электроэнергию.

 

5. Звукоизоляция

Плиты МДФ можно использовать в качестве звукоизоляции в доме. Это поможет уменьшить громкость шума в доме.

Многие компании, производящие звуковые колонки, используют плиту МДФ в своих динамиках, потому что она поглощает звук и снижает внутреннюю вибрацию.

Плиты МДФ также используются в офисах, отделах новостей и многоквартирных домах для снижения уровня производимого шума.

 

6. Кровля

ДВП используется в домашних кровельных системах, так как обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям. Плиты МДФ – лучший материал для подкладки черепицы под разные типы крыш.

Плиты МДФ можно использовать для обшивки стен обшивки внутренней отделки дома. Это гибкий и прочный материал, используемый для отделки фасадов и интерьеров домов.

 

 


3. Плита МДФ Производство

Плата DF,

1. Окорка и измельчение

2. Вода для щепы

3. Дефибриллятор

4. Формирование мата

5. Хранение

 

1. Окорка и измельчение

Первым шагом в подготовке древесноволокнистых плит средней плотности является окорка. Кору хвойных пород эвкалипта можно найти в чистом виде, но для обеспечения нормального качества конечного продукта кору от бревна отделяют.

Уменьшает количество песка и органических отходов. Это также обеспечивает быстрый отвод воды и более качественную отделку поверхности.

После того, как кора заброшена, бревно зачищают. Барабан измельчителя измельчает бревна в равномерно формованные щепки. Полученные щепы, если они слишком велики, могут быть повторно измельчены, а щепа меньшего размера используется для альтернативного использования.

 

2. Вода для стружки  

Затем стружка очищается на наличие повреждений. Процедура также отделяет кусочки коры, грязь, пыль и так далее.

 

3. Дефибратор

Перед процессом разделения на волокна чипы ламинируются расплавленным парафиновым воском. Это склеивает чипы вместе. Теперь склеенные чипсы оставляют сохнуть, пропуская их через сушилку с подогревом воздуха. Это выявляет дефектные волокна.

Затем чипсы подаются в дефибриллятор на ограниченное количество минут при высокой температуре, в то время как они перемалываются в пульпу. Насквозь из дефибриллятора происходит попадание пульпы в продувку, где она смешивается со смолой.

Воск повышает влагостойкость, а смола используется для снижения комкования, но в конечном итоге является основным связующим веществом. Затем его пропускают через сушилку, где он быстро высыхает.

 

4. Формирование мата

Теперь сухие волокна передаются в систему формирования мата. Здесь они размещаются на ленте, которая перемещается в прямой мат с помощью распределительных рычагов.

Мат наматывается с помощью ряда тяжелых валиков, что обеспечивает им желаемую толщину. Пилы для резки по периметру обрезают периметр мата, чтобы придать доске желаемую форму и размер. Измельченное волокно после резки по периметру убирается пылесосом и перерабатывается для следующего этапа.

Таким образом, мат пропускается через горячий пресс для прочного соединения волокнистых матов. Горячий пресс позволяет прессовать до 10 матов одновременно до требуемой толщины.

Плиты взвешивают на весах, охлаждают до комнатной температуры в звездообразном охладителе, а затем переносят на платформу. Затем их обрезают с помощью пилы до необходимого размера.

 

5. Склад

Отрезанные ДВП теперь хранятся на складе, откуда они перегружаются в грузовики в необходимом количестве.

 

 

 


 

 

  4. Преимущества плит МДФ   9002 1

Преимущества MDF Wood:

✔ Дешевизна и доступность на рынке.

✔ Он безопасен для окружающей среды, так как сохраняет деревья, так как это процедура вторичной переработки.

✔ Легко взять любой цвет там, где древесина имеет длительный срок службы, для окрашивания в несколько цветов.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности не содержит сучков и перегибов любого типа, имеет гладкую и блестящую поверхность.

✔ Плиты МДФ могут быть легко защищены от некоторых насекомых, так как для подготовки плит МДФ используются химические вещества.

✔ Может быть окрашен или заштрихован и придан вид почти такой же, как у натурального дерева.

✔ Изображение на МДФ проще, чем на дереве.

✔ Для придания древесноволокнистой плите средней плотности внешнего вида натурального шпона к ней можно легко подключить ламинаторы.

✔ Прочная, плотная, плоская и жесткая древесноволокнистая плита средней плотности — лучший выбор, чем древесина.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности не имеет волокон, так как это не настоящий продукт, ее легко резать и сверлить без каких-либо повреждений.

✔ Обладает хорошими механическими свойствами при достаточной плотности.

 

 


 

 

 s древесины МДФ:

✔ Плита МДФ имеет меньшую прочность и меньший срок службы по сравнению с деревом.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности может сломаться или расколоться под высоким давлением.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности впитывает воду быстрее, чем древесина.

✔ Крепление шурупов и гвоздей к плите МДФ – дело непростое.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности изготовлена ​​из летучих органических соединений, включая мочевиноформальдегид, которые могут проникать в легкие и глаза и вызывать раздражение глаз.

✔ При резке плит МДФ в воздухе образуется больше пыли, которая вызывает инфекцию легких и затрудняет дыхание человека.

 

 


 

 

  6. Плиты МДФ и ДСП  

 

Плита МДФ Плита МДФ МДФ Плита МДФ ДСП Плита МДФ
Особенности  Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) ДСП
Смотреть имеет блестящую отделку и особенности гладкости, так как используются приросты древесины аналогичного размера. Не дает блестящей и гладкой поверхности по сравнению с плитой МДФ.
Плотность имеет большую плотность по сравнению с ДСП. Низкая плотность по сравнению с МДФ.
Прочность прочнее древесностружечной плиты. ДСП слабее по сравнению с плитой МДФ
Долговечность является прочным и долговечным материалом по сравнению с ДСП. менее долговечны и прочны по сравнению с МДФ.
Вес тяжелее по сравнению с ДСП. Легче МДФ
Влага Прочнее ДСП. Обладает меньшим сопротивлением.
Срок службы Срок службы более 10 лет Срок службы более 25 лет.

 

 


 

 

 

 

Последние статьи

Производство древесных волокон (используемых в МДФ).

Инвестиционные возможности в области древесины и изделий из древесины.

Производство древесных волокон (используемых в МДФ). Инвестиционные возможности в области древесины и изделий из древесины.

Древесные волокна (также называемые древесными волокнами, см. различия в написании) обычно представляют собой целлюлозные элементы, которые извлекаются из деревьев и используются для изготовления материалов, включая бумагу. Конечный бумажный продукт (бумага, картон, папиросная бумага, картон и т. д.) диктует вид или смесь видов, которые лучше всего подходят для обеспечения желаемых характеристик листа, а также диктует требуемую обработку волокна (химическая обработка, термообработка, механическая обработка). чистка» или рафинирование и т. д.).

Древесные волокна состоят из целлюлозы, полученной из сосудов ксилемы растений, особенно деревьев. Другие растения, дающие волокна, включают солому, бамбук, хлопок, коноплю и сахарный тростник.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой конструкционный древесный продукт, изготавливаемый путем расщепления остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, смешивания их с воском и связующим на основе смолы и формирования из них панелей путем воздействия высокой температуры и давление. МДФ обычно плотнее фанеры. Он состоит из отдельных волокон, но может использоваться в качестве строительного материала, аналогичного по применению фанере. Он прочнее и намного плотнее ДСП.

Композитные лесоматериалы или инженерная древесина относятся к материалам, изготовленным из древесины, которые склеены между собой. В Соединенных Штатах ежегодно производится около 21 миллиона тонн (21,3 миллиона метрических тонн) композитной древесины. К наиболее популярным композиционным материалам относятся фанера, столярные плиты, ДВП, ДСП и клееный брус. Большинство этих продуктов основано на том, что ранее было древесными отходами или малоиспользуемыми или некоммерческими породами. При производстве композитов теряется очень мало сырья.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это общий термин для панели, состоящей в основном из лигноцеллюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и склеенных вместе под воздействием тепла и давления. Панели сжимаются до плотности от 0,50 до 0,80 удельного веса. Во время производства могут быть введены добавки для улучшения определенных свойств. Поскольку ДВП можно разрезать на широкий диапазон размеров и форм, длинные (лубяные) волокна, короткие (сердцевинные) волокна.

Поверхность МДФ плоская, гладкая, однородная, плотная, без сучков и зернистости, что делает отделочные работы более легкими и однородными. Однородная кромка МДФ позволяет выполнять сложные и точные методы обработки и отделки. Отходы обрезков также значительно сокращаются при использовании МДФ по сравнению с другими подложками. Улучшенная стабильность и прочность являются важными преимуществами МДФ, при этом стабильность способствует соблюдению точных допусков в точно вырезанных деталях. Это отличная замена массивной древесине во многих интерьерах. Производители мебели также чеканят поверхность объемными рисунками, поскольку МДФ имеет такую ​​ровную текстуру и стабильные свойства. Существует три различных типа древесно-стружечных плит МДФ, древесноволокнистых плит и ламинированных плит.

Применение

Древесные волокна из осины и ели используются для наполнителя и армирования полистирола. Используемые древесные волокна были в виде очищенной древесины. Для улучшения совместимости древесных волокон с полимерными матрицами волокна были модифицированы путем сополимеризации со стиролом. Для обработки волокна использовали метод прививки по Канту с использованием каталитической системы железо-пероксид водорода. Были измерены следующие свойства композитов: модуль упругости, предел прочности при растяжении и энергия, поглощаемая при разрыве.

Связанные проекты: — Древесина и изделия из дерева

Преимущества

  1. Является отличным субстратом для шпона
  2.  Некоторые сорта дешевле, чем многие натуральные породы дерева
  3.  Постоянство прочности и размера
  4.  Хорошая форма
  5.  Стабильные размеры (меньшее расширение и сжатие, чем у натурального дерева)
  6.  Хорошо впитывает краску
  7.  Хорошо впитывает столярный клей
  8.  Высокая прочность на выдергивание шурупа по лицевой поверхности материала

Процесс производства:-

Передовые технологии и обработка улучшили качество древесноволокнистых плит. К ним относятся инновации в подготовке древесины, рецепты смол, технология прессования и методы шлифования панелей. Усовершенствованная технология прессования позволила сократить общие циклы прессования, а антистатическая технология также способствовала увеличению срока службы ленты в процессе шлифования.

  1.  Подготовка древесины
  2.  Отверждение и прессование
  3. Шлифование панелей
  4. Финишная обработка

Обзор рынка

Древесное волокно является возобновляемым и основано на сельскохозяйственных продуктах, а композитные материалы, которые мы придумываем, будут разлагаться биоразлагаемыми по истечении срока службы, не нанося вреда окружающей среде Более широкое использование древесных волокон в производстве Композиты также могут дать импульс бумажной промышленности, предоставив древесной массе новое важное применение, поскольку бумага является сырьем.

Мировой рынок древесного волокна переживает технологический прогресс. Компании постоянно стремятся разрабатывать новые и лучшие способы производства этих древесноволокнистых плит. Ожидается, что развитие новых процессов производства древесного волокна и его применения будет способствовать развитию рынка.

Текстильная промышленность сейчас находится на пике своего развития и играет жизненно важную роль в любой экономике. Промышленность также вносит устойчивый вклад в национальную торговлю. Поскольку отрасль растет на глобальном уровне, спрос на натуральные и синтетические волокна в отрасли также увеличивается.

Кроме того, некоторые продукты из МДФ также выбирают с использованием добавок для придания дополнительных характеристик. Древесноволокнистая плита средней плотности обеспечивает однородный профиль плотности, что позволяет выполнять точную и сложную отделку, что приводит к высококачественным конечным продуктам. Кроме того, МДФ обеспечивает превосходную прочность и стабильность конструкций благодаря своей структуре высокой плотности, что приводит к высокому расходу продукта. Ожидается, что рост использования переработанных древесных волокон для производства МДФ станет одной из многообещающих тенденций, стимулирующих рост рынка панелей из древесноволокнистых плит средней плотности. Кроме того, увеличение использования клеев и смол с низким уровнем выбросов также приводит к повышенному спросу на продукт. Таким образом, ожидается, что рост производства экологически чистых изделий из МДФ будет стимулировать развитие отрасли в ближайшем будущем.

Предполагается, что включение изделий из переработанной древесины в производство МДФ будет стимулировать использование продукции, в основном в Европе и Северной Америке, в связи с растущей осведомленностью потребителей об экологически чистых продуктах. Рынок панелей из древесноволокнистых плит средней плотности можно разделить на влагостойкие, стандартные и другие продукты МДФ, такие как огнестойкие МДФ. Ожидается, что рост спроса на влагостойкий МДФ в жилом и коммерческом секторах для кухонной мебели, дверей для ванных комнат и других помещений, подверженных воздействию влаги, будет стимулировать рост.

Древесноволокнистые плиты средней плотности можно разделить на сегменты в зависимости от их применения в производстве мебели и строительстве. Ожидается, что в сегменте мебели будет наблюдаться заметный рост за счет увеличения урбанизации в развивающихся регионах, таких как Азиатско-Тихоокеанский регион. Древесноволокнистые плиты средней плотности используются для изготовления шкафов, столов и других мебельных изделий. Ожидается, что в ближайшие годы спрос со стороны строительной отрасли значительно возрастет из-за роста жилищного строительства в таких странах, как США, Китай и Индия. Кроме того, ожидается, что значительный рост ВВП в странах Азиатско-Тихоокеанского региона станет основным двигателем отрасли. Китай является одним из основных региональных рынков для MDF из-за растущей строительной отрасли.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) производится путем расщепления остатков древесины хвойных и лиственных пород на древесные волокна. В основном это делается в дефибраторе, а затем древесные волокна соединяются со связующим веществом из смолы и воском и с помощью высокого давления и температуры формируются панели. Для сравнения, ДВП средней плотности плотнее фанеры. МДФ все чаще используется в строительной деятельности, что увеличивает его востребованность на мировом рынке.

Ожидается, что рынок древесного волокна будет расти в среднем на 4,1% в течение прогнозируемого периода 2019 года.-2024. Основным фактором, стимулирующим рынок, является увеличение спроса на древесное волокно для мебели. Ожидается, что жесткое государственное регулирование будет препятствовать росту рынка.

Несмотря на то, что отрасль в значительной степени неорганизована, рынок МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности) в Индии организован на 100%, поскольку этот сегмент представляет собой входной барьер с точки зрения высоких капиталовложений. Увеличение спроса на МДФ в производстве мебели и широкое использование этих плит в строительных материалах являются факторами, стимулирующими развитие рынка МДФ. Это побуждает компании увеличивать производство этих плат. Кроме того, ожидается, что легкая доступность сырья повысит спрос на МДФ в ближайшем будущем.

Рынок древесноволокнистых плит средней плотности становится все более популярным в таких регионах, как Северная Америка и Европа, благодаря более широкому использованию древесных материалов, которые перерабатываются при производстве МДФ. Более широкое использование древесноволокнистых плит средней плотности в мебели увеличивает спрос на них в развивающихся регионах, например, в Азиатско-Тихоокеанском регионе, в связи с растущей урбанизацией. Рост строительной деятельности как в развитых, так и в развивающихся странах, таких как США, Китай и Индия, также способствует положительному росту рынка древесноволокнистых плит средней плотности. Ожидается, что Китай продемонстрирует значительный рост на рынке древесноволокнистых плит средней плотности благодаря таким факторам, как реализация Китайской программы западного развития, рост строительства и благоприятные инициативы правительства.

Применения:-

Ø Жилой

Ø Коммерческий

Ø Новое строительство

Ø Замена приложения

Ø Кабинет 900 03

Ø Напольное покрытие

Ø Мебель

Ø Молдинги, двери и столярные изделия

Ø Упаковка Система

Ø Другие области применения

Поскольку МДФ имеет малый вес и служит эффективной альтернативой массивной древесине или фанере, он находит множество применений в жилом секторе, где используется для тиснения и изготовления мебельных щитов. На новое строительство приходится большая часть общей доли рынка. Это можно объяснить превосходными рабочими свойствами и доступностью МДФ в широком диапазоне толщин и размеров листов.

С точки зрения применения рынок древесного волокна можно разделить на мебель, строительные материалы, внутреннюю отделку и другие. Ожидается, что мебельный сегмент будет расширяться значительными темпами из-за роста спроса на эти древесноволокнистые плиты в производстве мебели по всему миру. Применений много, включая промышленную упаковку, дисплеи, экспонаты, игрушки и игры, мебель и шкафы, стеновые панели, лепные украшения и дверные детали.

Связанные книги: — Древесина, бамбук, уголь, лигнин и его производные

Ключевые игроки

Clarion Industries, Nelson Pine, Guangzhou Huafangzhou Wood, Kronospan, Egger, Yonglin Group, Yunfu Zhenying Wood Co. Ltd., Georgia-Pacific Изделия из дерева , и Guangxi Fenglin Wood Industry Group, Kronoplus Limited, Sonae Indústria, SGPS, S.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *