Изделия с эпоксидной смолой: Изделия из эпоксидной смолы своими руками, что изготовить легче

Преимущества выбора материала

В структуру рабочего материала входят полимерные частицы, благодаря которым смола быстро застывает и образует прочную основу. Структура поделок и бижутерии надежно защищена от воздействия влаги, химически агрессивных веществ, солнечных лучей и высокой температуры. Среди преимуществ выбора следует отметить:

1. Прочность получаемых изделий.
2. Большой выбор форм для заливки.
3. Отличное сочетание эпоксидной смолы с различными пигментами, природными материалами (лисья, цветочные бутоны, сушеные насекомые).
4. Вниманию начинающих мастеров представлена огромная коллекция обучающих видео-уроков, мастер-классов и инструкций с описанием работы.
5. Доступность рабочего материала. На сегодняшний день в магазинах для творчества можно найти готовые наборы для изготовления поделок (бижутерии, сувенирной продукции).

делаем поделки своими руками по мастер-классу. Можно ли сделать диораму, подстаканники и срез камня из эпоксидки?

Эпоксидную смолу мало кто упомянет в списке величайших изобретений человечества, а зря – это податливый в обработке, но в то же время прочный, надёжный и долговечный материал. Как минимум для творчества и поделок он очень полезен, не говоря уж о том, что в умелых руках он может превращаться в различные полезные вещи для дома. Словом, если вы до сих пор мало знаете об эпоксидной смоле, самое время начинать исправляться.

Особенности

Материал назвали смолой из-за некоторого сходства с густой клейкой жидкостью, выделяемой деревьями, но на самом деле это сугубо синтетический продукт, в котором нет натуральных составляющих.

Специфика материала такова, что изделия из эпоксидной смолы могут успешно применяться в самых разных сферах человеческой деятельности – как в рукоделии, так и в строительстве.

Масса состоит из двух компонентов, одним из которых является, собственно, смола, а вторым – отвердитель для неё. Замешивать составляющие надо по инструкции на упаковке, но при этом мастер ориентируется на свои потребности, подбирая правильные пропорции. Благодаря этому можно получить как очень жидкую и текучую, медленно стынущую массу, так и более густую, и даже довольно плотную.

Широкая область применения эпоксидной смолы обусловлена рядом её полезных свойств:

• высокой прочностью;
• стойкостью к абразивному износу;
• прозрачностью;
• способностью к гидроизоляции;
• отсутствием токсичного воздействия на человека после застывания.

Важно не путать смолу с эпоксидным клеем – он сделан на основе смолы, но дополнен ещё несколькими составляющими, среди которых пластификатор, растворитель и наполнитель. Такое вещество стынет строго за определённое время и повлиять на процесс никак нельзя; оно довольно быстро начинает желтеть, теряя прозрачность, не обладает столь же высокой эластичностью.

Клей продаётся уже готовым и приспособлен только для соединения деталей – условные бусы из него, как из смолы, сделать просто не получится.

Какое оборудование применяется?

Если вы только-только начинаете работать с эпоксидной смолой и никогда раньше подобного опыта не имели, наиболее разумно начать с использования молдов – специальных заливочных формочек. Это, правда, вариант преимущественно для женщин, потому что молды хороши для изготовления бижутерии, а вот столешницу с их помощью не сделаешь.

В современных магазинах для творчества разнообразие молдов достаточно велико, чтобы можно было свободно включать фантазию – чаще всего встречаются формы для изготовления различных бусин и кулонов, брелоков и подвесок, но есть и более оригинальные – для производства браслетов и колец. Молды молдам рознь – хорошие делаются только из платинового силикона высокого качества.

Купив такую формочку, можете не сомневаться – она не будет разрушаться заливочным материалом и клеиться к нему, а застывшую поделку будет достаточно легко вынуть.

В качестве альтернативы используют ещё и рамки – они выглядят как плоские металлические кольца той или иной формы, не имеющие ни дна, ни крышки. С такой поделкой работать будет уже сложнее, ведь временное «дно», вероятно, придётся создавать при помощи скотча. В дальнейшем изделие не вынимается из металла, а так и остаётся в такой оправе, которая его удерживает в нужной форме.

Поскольку дно и вершина поделки практически ничем ограничены не были, их поверхность будет неровной и нуждается в последующей шлифовке.

Если же творчество, в том числе и сложное, состоящее из нескольких этапов, вам не чуждо, и вы не хотите ограничивать полёт собственной фантазии готовыми молдами и оправами, можете создать свою формочку самостоятельно. Для изготовления самодельной оправы лучше всего подходят полимерная глина, проволока и древесина – выберите сами, какой вариант вам нравится больше.

Подбор и подготовка материала

Эпоксидная смола – это стабильный материал, который у всех производителей является примерно од

Изделия из эпоксидной смолы: поделки, сувениры, мебель, картины

Использование полимеров на основе эпоксидных смол имеет огромное значение для промышленности. Ее широко применяют в судостроении, самолетостроении, строительстве, производстве стекло- и углепластиков, а также лакокрасочных материалов. Различные клеевые двухкомпонентные составы востребованы в бытовых работах. В перечисленных областях олигомерные соединения после отверждения играют роль связующего компонента. Но о том, что эпоксидка используется в качестве основного материала, знает далеко не каждый. Тем не менее, уникальные свойства материала позволили существенно расширить границы его применимости.

Перечислить все возможности смолы достаточно непросто, ввиду того, что мастера, работающие с ней, постоянно совершенствуют свои навыки, реализовывая новые и достаточно амбициозные идеи.

Приведем основные направления развития прикладного и декоративного творчества. Эти идеи реализовываются в индивидуальных проектах. Все работы, связанные с использованием полимера, можно считать авторскими. Примечательно, что для них нет определенной теории. Существуют лишь некоторые рекомендации, основанные на свойствах эпоксидных смол. Сама же технология – результат многочисленных экспериментов, проб и ошибок. Рассмотрим, где именно смола раскрывает себя, как самостоятельный материал, но перед этим следует обратить внимание на ряд ее отличительных качеств.

Свойства

Основополагающим качеством, позволяющим изготавливать различные изделия из эпоксидной смолы, является полимеризация. Это сложный химический процесс, который возникает в результате соединения основного компонента материала с отвердителем. Спустя определенный промежуток времени жидкая смола застывает, сохраняя предоставленную ей ранее форму. В процессе кристаллизации эпоксидка не подвергается усадке, что позволяет достаточно точно проектировать объем и габариты будущего изделия.

Застывшая смола обладает высокими показателями прочности. Некоторые ее модификации имеют повышенную ударную прочность, поэтому могут даже применяться для заливки полов в цехах на производстве. Компаунды тоже могут похвастать подобными физическими свойствами, поэтому все изделия характерны устойчивостью к воздействию абразивов, а также к механическим нагрузкам.

Практически аналогом прочности выступает высокая износостойкость полимера. Его, конечно, не используют в условиях повышенного трения в качестве фрикционного материала, но, например, различные украшения в виде колец или браслетов носятся очень долго. Все предметы интерьера из эпоксидной смолы имеют длительный срок службы. Таких показателей не проявляют традиционные материалы, например, ДСП. Отдельные элементы корпусной мебели из эпоксидки не боятся ни механического трения, ни воздействия ультрафиолетового излучения.

Известно, что двухкомпонентный полимер входит в состав веществ для гидроизоляции поверхностей, и это очень актуальное качество. Например, столы из эпоксидной смолы могут эксплуатироваться в помещениях с высокой влажностью.

Влажность на кухне – явление обыденное, а если учесть, что на поверхность столешницы часто проливается жидкость, нетрудно догадаться, что смола в качестве материала будет выглядеть более выгодно, нежели ламинат.

Изделия из эпоксидной смолы не предъявляют особых требований к уходу. Материал устойчив к воздействию различных химически активных чистящих средств. Исключением могут быть некоторые агрессивные кислоты. Все средства бытовой химии вполне применимы для обработки поверхностей. Такая практичность лишь повышает популярность применения смолы в быту.

Несмотря на то, что нас интересуют поделки, состоящие из одной смолы, достаточно часто мастера прибегают к декорированию с помощью различных материалов. Отличная адгезия полимера позволяет в качестве декора использовать натуральные природные компоненты, синтетические вещества, а также другие полимеры. В украшениях и сувенирных изделиях используется технология заливки с помощью молдов. Внутрь формочек могут помещаться драгоценные металлы, камни, цветки живых растений. При соблюдении определенных условий декорировать поделки можно практически любым способом.

У эпоксидки, как у любого строительного материала, есть свои недостатки, которые должен учитывать каждый мастер. Двухкомпонентный состав проявляет свои вышеперечисленные свойства только при точном соблюдении рекомендуемых пропорций смолы и отвердителя. При желании изменить технические показатели возникает вероятность порчи материала. Тем не менее, существуют специально разработанные добавки, способные влиять на те или иные характеристики смолы.

Себестоимость работ с эпоксидной смолой вполне приемлемая. Любой проявляющий интерес к творчеству мастер имеет возможность приобрести материалы и необходимые аксессуары по вполне демократической цене, однако стоимость готовых изделий достаточно высокая. Объясняется это временными затратами, а также авторским характером работ.

Изготовление мебели

Одним из ярких примеров использования эпоксидки в интерьере помещения служит производство мебели. Из смолы отливают столешницы, панели для кухонного гарнитура, барные стойки или сиденья стульев. Прочность полимера вполне позволяет эксплуатировать изделия по назначению, однако есть определенные нюансы.

Традиционно считается, что все столешницы делятся на две категории: плиты с основой и без основы. Роль основы могут играть слэбы из дерева, массивы, плиты ДСП, фанера, металлические или пластиковые конструкции. Но на данный момент нас интересуют элементы мебели, полностью отлитые из смолы.

Забегая вперед отметим, что они нашли свое практическое применение, но в силу ряда особенностей, область их эксплуатации весьма ограничена. При заливке столешницы большой площади суммарный показатель нагрузки возрастает за счет собственной массы смолы. Столешницы без основы вряд ли годятся для производства массивных обеденных или рабочих столов. Зато они приобрели популярность в декоративных, кофейных или журнальных столиках.

Прозрачный слой смолы требует обязательного наличия декора, но использование красителей в корне поменяло тенденцию. Варьируя различными оттенками, мастер получает уникальные шедевры. В этом плане разработано множество приемов, среди которых такие, как послойная заливка или зонирование. При послойной заливке можно получать трехмерные абстрактные картины. Каждый слой смолы при этом должен полностью высохнуть, прежде чем будет залит последующий слой.

Зонирование осуществляется при помощи разделительных перегородок. Их монтируют из прозрачного пластика или оргстекла. Такие конструкции позволяют заливать один слой разными цветами. Границы зон после отверждения смолы образованы единой цепочкой связанного полимера, поэтому разрушения плиты не происходит. Настоящими шедеврами стали столешницы с тематическим дизайном, известны модели с имитацией водоемов, раскаленной лавы, букетов цветов.

Застывший полимер хорошо обрабатывается. Его можно шлифовать, доводить до нужной формы, пилить или сверлить. При помощи сплошной заливки делают навесные полки. Предельная масса груза, которую они смогут выдержать, зависит от формы и толщины полок. Но, планируя тот или иной проект, необходимо исключить высокие нагрузки. Такие полки отлично подойдут для хранения канцелярских товаров, тетрадей или даже книг. Естественно, чем больше длина полки, тем ниже показатель максимально допустимой нагрузки.

Светильники

Прозрачность компаунда даже с добавленным красителем натолкнуло истинных ценителей творчества на идею использовать смолу в изготовлении светильников. Задача не заключается в получении мощного источника света, так как в этом случае необходимо предусмотреть обеспечение направленного излучения, охлаждение источника, высокую термостойкость абажура. Но в качестве декоративного освещения, подсветки или ночников изделия из смолы составляют достойную конкуренцию вариантам из пластика или стекла.

Условно все светильники из эпоксидки можно разделить на три вида. Каждый из них имеет свои особенности применения, изготовления и долговечности.

1. Из смолы с люминофором. Возможность свечения некоторых веществ после воздействия на них солнечного света нашла свое применение и в работах с эпоксидной смолой. Речь идет о люминофоре, который сейчас можно купить в виде порошка, причем достаточно недорого. Многие предпочитают заказывать порошок на сайте Алиэкспресс. Смола отлично сочетается с частицами порошка и при смешивании образует однородный материал, способный светиться в темноте. Необходимо только учесть, что в жидкой смоле частички люминофора со временем осядут, поэтому для достижения равномерного свечения приготовленной смоле дают немного настояться, периодически перемешивая ее компоненты. Как правило, такие светильники представляют собой монолит, форма которого зависит от имеющегося молда. Сложные молды дают заготовки в виде колокольчиков или цветков растений. Но даже изделия, представляющие собой геометрические объемные тела, красиво смотрятся, особенно при наличии подходящей фурнитуры. Много света от люминесцентных светильников получить не удастся, зато несколько таких шедевров способны создать соответствующую атмосферу для отхода ко сну или, к примеру, для романтического ужина.
2. С встроенной подсветкой. Эпоксидная смола в отвержденном состоянии не проводит электрический ток. Ее удобно использовать в качестве изолятора при монтаже электрических цепей. Для того, чтобы смола не нагревалась, используют светодиодную ленту в качестве источника света. Но для упрощения работы смолу заливают так, чтобы лента и часть элементов цепи оказались внутри кристалла. Выглядят такие светильники эстетично и компактно, но у них есть один существенный минус. При выходе из строя светодиодов их поменять невозможно. Такие ночники не предусмотрены для длительной работы. Их обычно включают на непродолжительное время.
3. С заменяемыми элементами. При наличии подходящего молда можно залить абажур светильника так, чтобы элементы электрической цепи оставались доступными и могли быть заменены. Взаимное расположение диодов и корпуса светильника зависит от возможностей и фантазии мастера. Интерес представляет вариант, в котором абажур выполнен в виде цилиндрической отливки из смолы с полостью внутри. В этой полости размещена LED-лента. Цвет этой ленты должен соответствовать цвету смолы, тогда подсветка будет сочной и яркой.

Бижутерия

Относительно недорогие поделки из эпоксидной смолы, относящиеся к бижутерии, достаточно многочисленны. В зависимости от используемой фурнитуры они легко превращаются, например, из кулонов в серьги. Описать все возможные идеи мы не сможем, поэтому остановимся на кратком экскурсе.

Имитация драгоценных камней

Изделия из эпоксидки не только используются, как украшения, но и могут выполнять роль сувениров на память. Существуют такие красители, которые придают смоле определенный цвет, но не изменяют ее прозрачности. В специализированных магазинах можно купить эти красители. Иногда они носят соответствующее название: рубиновый, изумрудный, янтарный.

Нетрудно догадаться, что это красный, зеленый и желтый цвета, но само название подчеркивает, что с помощью таких колеров можно создать недорогие копии рубина, изумруда или янтаря. Кристаллики оснащаются фурнитурой и используются, как украшения. Зачастую такая бутафория применяется в изготовлении более сложных элементов: диадем, брошей, подвесок.

Браслеты и кольца

Браслетом называется украшение, которое надевается на руку. Историки считают, что они были известны человеку еще со времен палеолита. Археологами в Денисовой пещере был найден браслет, которому ориентировочно около 40 000 лет. С освоением методов обработки металла конструкция браслетов существенно изменилась. До этого периода древнейшие украшения представляли собой граненый минерал или камень с отверстием под шнурок.

Из эпоксидной смолы можно сделать жесткий браслет в виде кольца. Его сечение может быть различным. Оно зависит от формы молда. Несмотря на то, что молды для бижутерии продаются целыми наборами, многие мастера предпочитают изготавливать их самостоятельно из силикона. Если не использовать сторонние материалы для декора, то украсить браслет можно методом колеровки.

При использовании жидких смол границы раздела разных оттенков будут смазанными, так как пограничные слои смолы перемешиваются. Градиентная заливка очень красиво смотрится, если гармонично подобраны цвета. Резких переходов добиваются при послойной заливке или с использованием прозрачных разделителей.

Кольца отливаются по той же технологии. Принципиальное отличие кольца от браслета заключается всего лишь в размерах. Сложные молды позволяют получать перстни, в которых вместо драгоценного камня присутствует кристалл из подкрашенной смолы. Способы декорирования колец и браслетов практически не отличается. При изготовлении украшений на пальцы обычно пользуются матовыми красителями, пигментными пастами или блестками. Добавление в смолу алюминиевого порошка или графита позволяет получить перламутровые наполнители.

Работая с силиконовыми формочками, следует помнить, что при застывании смола может прилипнуть к силикону, поэтому внутреннюю поверхность молда обрабатывают разделительным составом. Самый простой вариант – нанести парафин. Заготовка после выемки за счет парафина будет иметь неровности на поверхности, поэтому на финишной стадии необходимо произвести шлифовку и полировку. Если не использовать разделитель, то образуется ровная глянцевая поверхность, однако сам молд после нескольких заливок придет в негодность.

Кулоны, бусы и серьги

В зависимости от того, какая фурнитура имеется в наличии, можно получать такие виды украшений, как кулоны или серьги. Они отличаются лишь креплениями, а отливаются по одной и той же технологии. Имея в наличии сферический молд, можно получить сферу. Большой прозрачный шар, раскрашенный в разные цвета, красиво смотрится в качестве сувенира на память.

Назвать украшением такое изделие сложно из-за его габаритов, но в качестве символического подарка на память он отлично подойдет.

Продолжая тему сферических фигур, заметим, что небольшие по размеру шарики используются для изготовления серег. Застежки крепятся при помощи наведенного раствора эпоксидной смолы, только теперь материал будет использоваться, как клей.

Если есть возможность отливать небольшие шарики, то из них делают бусы. Шарик просверливается насквозь тонким сверлом. Застывшая эпоксидка без проблем поддается сверлению, причем ее не нужно охлаждать. Существуют такие красители, которые имитируют натуральный камень. Так можно получить мраморные или гранитные бусинки. Подкрашенная смола имеет очень широкие возможности. При удачном подборе колера получают бусы из янтаря, слоновой кости, прочих драгоценных материалов.

Если в наличии нет молда, а его самостоятельное изготовление невозможно, то получают украшения в виде линзы. Для таких заливок необходимо выбирать вязкие марки смол. На ровной горизонтально поверхности из небольшого количества смолы формируется основа будущей линзы. За счет действия сил поверхностного натяжения она примет вид едва выпуклого тела (линзы). После того, как слой смолы полностью застыл, на нем формируют следующую линзу. Послойная заливка позволяет получить объемные тела, вплоть до полусферы.

Картины

Апогеем настоящего творчества можно считать рисование картин эпоксидной смолой. Назвать это изделие состоящим только из эпоксидки нельзя, ведь сам рисунок создается на основе из стороннего материала, зато других дополнительных компонентов не требуется. Рисовать картину смолой, пожалуй, труднее, чем красками, ведь эпоксидка требует определенного навыка, а помимо этого, мастер должен обладать и художественным талантом.

Суть рисования заключается в том, что смола накладывается определенными порциями на отдельные участки холста. Чтобы она не растекалась за отведенные ей границы, используют только специальные марки с высокой вязкостью. Хотя и жидкие смолы в искусстве тоже нашли свое применение, когда нужно получить градиент цвета.

В настоящее время данное направление развивается высокими темпами. Многие мастера разрабатывают различные лайфхаки, позволяющие в домашних условиях создавать шедевры. Современные компоненты абсолютно безопасны. Если раньше считалось, что смола в жидком виде токсична, то специальные марки смол и красителей, разработанные для рисования, не наносят ущерба здоровью даже при длительной работе.

Дерево и эпоксидная смола, что из них можно сделать, какие вещи

Художественное творчество с использованием эпоксидной смолы образовало свое направление в дизайнерском искусстве. Сегодня этот уникальный материал уже не ассоциируется с той эпоксидкой, которая заполняла рынки стройматериалов еще в советское время. Область ее применения существенно расширилась, благодаря появлению различных модификаций полимера.

Современные производители предлагают различные смолы для заливки напольных покрытий, изготовления мебели, бижутерии и декоративных изделий. Можно сказать, что смола своих изначальных свойств не потеряла, но благодаря добавлению различных присадок применению современных технологий производства, она пополнила перечень важных качеств.

Применение элементов декора в изделиях из эпоксидки позволило существенно разнообразить направление, причем высокая адгезия смолы практически снимает все ограничения на использование декоративных материалов. Но классикой считалось и остается дерево, не теряющее своей актуальности практически во всех стилях, от романтики до бохо. Древесина обладает рядом преимуществ перед другими материалами, поэтому изделия из эпоксидной смолы и дерева составляют основу относительно нового течения, связанного с творчеством.

• Дерево подходит под любой стиль интерьера помещений.
• Натуральная текстура служит готовым декором для изделий из прозрачной смолы.
• Материал отличается доступностью.
• Древесину легко обрабатывать.

Сочетания смолы и дерева дают оригинальные шедевры, независимо от того, в какой сфере деятельности они используются. При создании мебели слэбы одновременно играют роль основы и выполняют декоративную функцию. В украшениях или сувенирах древесина может встречаться в разных видах: спилы, срезы, массивы, стружки. В любом представлении этот натуральный природный компонент украшает поделку, придавая ее уникальный живой колорит.

Подбор материала

Чтобы тот или иной материал свободно применять при заливке изделий, необходимо, чтобы эпоксидка обладала хорошей адгезией по отношению к этому материалу. Простыми словами, они должны хорошо «скрепляться». В противном случае могут наблюдаться отслоения внутри полимера, что негативно скажется на внешнем виде изделия. В этом отношении древесина отлично сочетается со смолой, однако необходимо предусмотреть несколько нюансов заливки.

Эпоксидная смола для дерева – это не разновидность материала. Марка смолы выбирается в зависимости от изделия и сферы его применения.

Для заливки полов необходимо ориентироваться на показатель прочности. Для изготовления столешниц важна текучесть компаунда, а украшения и сувениры отлично получаются из прозрачной смолы. Состав эпоксидки несложно приготовить в домашних условиях. Смола продается, как правило, в виде двух компонентов в комплекте. Основной состав может называться компонентом «А», а отвердитель – компонентов «В». При их смешивании происходит химическая реакция. В результате полимеризации образуется вещество, сохраняющее форму и объем.

Реакция взаимодействия олигомеров с отвердителем происходит с выделением тепла. Интенсивная реакция может привести к чрезмерному нагреву смолы и даже к ее вскипанию. Чтобы этого избежать, не стоит работать с большими объемами, если нет навыка обращения с материалами. Чем больше объем, тем большая энергия высвобождается в результате реакции.

Еще один параметр, от которого зависит интенсивность взаимодействия реагентов, — время жизни смолы. Многие стараются выбирать такие смолы, у которых время жизни минимальное. Мотивируют они свой выбор тем, что таким образом можно сократить время застывания компаунда, но это ошибочное мнение.

1. Во-первых, время полного отверждения не зависит от времени жизни.
2. Во-вторых, продолжительное время жизни соответствует менее интенсивной реакции, следовательно, исключает перегрев смолы.

В смоле при перемешивании появляется множество пузырьков воздуха. Если они не выйдут на поверхность, то останутся в застывшем компаунде и испортят всю картину. Опытные мастера умеют удалять пузырьки, однако рекомендуется предпринять все возможные меры, чтобы сократить их количество.

Например, перемешивать компоненты необходимо аккуратно, чтобы не образовывалось новых пузырьков. Для полноценного смешивания рекомендуется смолу переливать из одной тары в другую. Переливать необходимо тонкой струйкой, так как на данном этапе тоже велика вероятность образования пузырьков.

При наличии соответствующего оборудования применяется вакуумирование. Понижая давление воздуха над смолой, добиваются ускоренного выхода пузырьков из смолы. С оставшимися пузырьками борются уже после заливки путем нагревания эпоксидки монтажным феном.

Особенности заливки

В любом из проявлений древесина хорошо скрепляется с эпоксидной смолой, однако это не избавляет от некоторых проблем. Большинство из этих проблем носит глобальный характер, поэтому нет необходимости приводить конкретные примеры алгоритмов работ. Выделим общие нюансы, которые каждый мастер должен учитывать.

Слэб или деревянный массив одновременно играет роль основания и декора. Необходимо помнить, что плотность древесины меньше плотности смолы, поэтому при заливке одним слоем деревянные фрагменты могут начать всплывать. Чтобы не заниматься расчетами выталкивающей силы, проще данное явление предотвратить. Для этого заливают первый слой смолы, толщиной около 1-1,5 мм, который будет играть роль клеевого состава. К смоле приклеиваются декоративные фрагменты. После полного застывания смолы можно продолжить заливку.

При заливке столешниц используют несколько фрагментов деревянного массива, которые расположены на разном уровне. Таким образом, формируется некое подобие трехмерной картины. При послойной заливке обычно проблем не возникает. Если же было решено залить смолу одним слоем, то эти фрагменты скрепляют между собой любыми доступными способами.

Достаточно большая проблема залить кусочек дерева в линзе или сфере при изготовлении украшений, он обязательно всплывет. Здесь существует несколько способов. Первый заключается в том, чтобы сначала залить слой эпоксидной смолы до того уровня, на котором должен расположиться декоративный элемент. Можно спокойно дать ему всплыть и дождаться отверждения смолы. Затем заливается оставшийся компаунд. Второй способ – придерживать кусочек дерева с помощью тонкой проволоки.

Любая древесина имеет поры. Когда жидкая смола начинает их заполнять, то из пор выходит воздух. Даже если состав прошел процедуру вакуумирования, это не избавит от возникновения пузырьков. Выходом из сложившейся ситуации является предварительная пропитка. Деревянные элементы нужно покрыть бесцветным грунтом. При отсутствии специального состава можно воспользоваться той же смолой, из которой будет изготовлено изделие. Начинать заливку следует только после полного застывания грунта или отверждения пропитывающего слоя смолы.

Используя в качестве основного материала дерево с эпоксидной смолой, необходимо уделить должное внимание подготовительному процессу. После обработки древесины на ее поверхности и в различных порах скапливается пыль и мелкие опилки. Если их не удалить, то они всплывут в смоле, образуя взвеси. Данный нюанс еще раз подтверждает необходимость предварительного грунтования. Даже если все частицы не удалось убрать, они будут удерживаться слоем грунтовки.

Столешницы

Столешницы, выполненные из дерева и эпоксидной смолы, достаточно практичны, поэтому давно уже вышли за границы предметов интерьера. Они эксплуатируются не только в жилых домах или квартирах, но и в офисных, а также в производственных помещениях. Отсутствие копий даже при одной и той же технологии позволяет говорить об уникальности каждого изделия.

Использование древесины открывает широкие возможности перед дизайнером. Все модели столешниц можно условно поделить на несколько видов, в зависимости от метода использования дерева.

• Столешницы со слэбами в основании. Продольный срез ствола дерева играет роль основы, на которую производится заливка прозрачной смолы. Преимущество такого метода заключается в том, что нет необходимости изделие декорировать, так как древесина имеет специфический и необычный рисунок. Помимо этого, конструкция получается достаточно прочной и способна выдерживать большие нагрузки.
• Столешницы со слэбами в качестве декора. Если площадь среза далека от площади будущей столешницы, то слэб вряд ли станет основой для конструкции. Тем не менее, залитая плита все равно получается прочной. В целях экономии материала на нижний слой столешницы укладывают подходящие по размеру спилы. Интересным вариантом является имитация карты мира. Слэбы обрабатывают так, чтобы они по форме напоминали континенты. В пространство между ними заливается подкрашенная в синий цвет смола, которая имитирует океаны. Если в смолу добавить люминофор, то стол будет подсвечиваться в темноте.
• Стол-река. Достаточно распространенный тип изделия, выполненный из двух слэбов, расположенных на расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполняется смолой. Создается образ реки, в которой древесина визуально похожа на берега.
• Массив. Наконец, отдельную категорию представляют собой столешницы, объем которых практически полностью состоит из деревянного массива. Смола заливается в расщелины, искусственные трещины, червоточины и сравнивает границы плиты по периметру. Результат превосходит все ожидания, к тому же удается сэкономить на смоле, так как ее расход невелик.

Мебель

Стол является неотъемлемой частью кухонного гарнитура, поэтому он должен относиться к мебели. Но мы его предпочли рассмотреть отдельной темой, так как именно с производства столешниц начались эксперименты со смолой. Необходимо отметить, что разнообразие моделей столов несколько превалирует над остальной мебелью.

Из дерева и эпоксидки можно сделать полочки для книг. Полки в шкаф делать из эпоксидки нецелесообразно, так как они будут скрыты от взора, а вот для навесной этажерки такие варианты вполне приемлемы. Здесь могут применяться все приемы, используемые в изготовлении столешниц. Но дерево в любом его виде считается обязательным атрибутом.

Если залить полку из одной смолы, то она может сломаться под тяжестью груза, а древесина выступает в роли элемента для повышения прочности.

Необычным украшением интерьера комнаты служат двери из эпоксидной смолы. Наиболее популярная и практичная конструкция получается с использованием 2-3 слэбов, которые залиты смолой. Для изготовления двери необходимо выбрать ровную горизонтальную поверхность и смастерить опалубку. Важно понимать, что малейший уклон испортит изделие. Также необходимо предусмотреть усилие, которое испытывают точки подвеса двери. Желательно места крепления петель усилить деревянными брусами. В остальном приемы декорирования и заливки такие же, как и были описаны выше.

В кухонном гарнитуре щит, соединяющий верхний и нижний ярус, называется фартуком. Обычно он делается из фанеры и покрывается ламинатом. Если такой фартук залить смолой, то получится очень красивая и гармоничная конструкция, а крышки столов из эпоксидки только доведут эту конструкцию до совершенства. Уместно будет добавить в смолу люминофор или сделать электрическую подсветку. Действительно, пространство под шкафами верхнего яруса испытывает дефицит освещенности. Подсветка фартука может стать не только декором, но и практичным приспособлением.

Украшения и сувениры

Специфика заготовок из древесины не позволяет их использовать для декорирования браслетов и колец из эпоксидки. Исключение составляют мелкие деревянные изделия, но таковые встречаются очень редко. Зато в изготовлении кулонов, подвесок и сувениров дерево является и декором, и связующим элементом, и наполнителем. Используется древесина в любом виде, от фанеры до поперечного спила. Работа мастера сопряжена с потребностью в сложных деревообрабатывающих инструментах. Постепенно хобби перерастает в профессию. Те мастера, которые делятся своим опытом в сети интернет, давно уже занимаются смолой профессионально, а их изделия пользуются спросом.

Для подготовки поперечного спила лучше всего взять не ствол, а ветвь дерева. На этом спиле тоже будет виден рисунок. Чтобы его выделить, поверхность обрабатывают морилкой. Сложность заключается в том, чтобы из заготовки вырезать элемент подходящей формы и размера. После грунтовки следует заливка. Получившийся кулон даже не требует особой фурнитуры. В нем просверливается отверстие для шнурка и получается красивый сувенир.

Существует множество идей по созданию украшений из продольных спилов.

Форма изделия зависит от имеющегося молда. Чаще всего из эпоксидки и дерева изготавливают брелоки. Уникальность свойств смолы позволяет ее обрабатывать после отверждения. Путем шлифовки изделию уменьшают толщину, превращая его в кулон, который можно носить на теле.

Тела вращения

Рассмотрим отдельно категорию поделок из дерева. Сюда можно отнести украшения, элементы мебели или сувениры. Общим для них является то, что они получены методом обработки на токарном станке.

На первый взгляд может показаться, что это самые сложные по технологии изготовления поделки. Но высокая степень адгезии смолы позволяет обрабатывать древесину вместе с эпоксидкой, как единую заготовку.

В качестве исходного материала используется сосновый брус. В нем обычно есть трещины, возникающие при сушке древесины. Эти трещины впоследствии сыграют важную роль в декорировании. При желании можно их раздать с помощью болгарки. В образовавшиеся полости заливается подкрашенная смола. Чтобы она не вытекала из торцевых частей бруса, необходимо предпринять все возможные меры по герметизации. Подойдут даже временные конструкции, ведь после отверждения смолы их можно будет снять.

Затем заготовка из бруса и смолы обрабатывается на токарном станке. Рассмотрен всего лишь один из многочисленных примеров. Здесь мастер имеет возможность проявить фантазию.

Украшения из эпоксидной смолы своими руками: примеры, работа

Недорогая бижутерия на прилавках ювелирных магазинов всегда привлекала внимание покупателя своими яркими красками. Украшения из эпоксидной смолы пользуются необычайным спросом и популярностью. Именно они идеально воплощают в себе полет дизайнерских идей, некую магию, исходящую от декоративных природных материалов. Для них, застывших в смоле, словно остановилось время. Уникальные свойства смолы позволяют запечатлеть необратимые процессы в природе. Можно бесконечно долго наслаждаться благоуханием любимых цветов, рассмотреть капельку утренней росы, смоделировать взмах крылышка бабочки.

На первый взгляд, речь идет о каких-то фантастических картинах, появляющихся только из-под волшебного пера художника. Но на самом деле, это вполне реальные поделки, над которыми работают обычные люди, такие же, как мы с вами.

Из эпоксидной смолы изготавливают броши, браслеты, кольца, серьги, кулоны и прочие украшения. Некоторые изделия выступают в качестве сувениров. У бижутерии есть своя аудитория поклонниц и поклонников. Даже отсутствие драгоценных камней и металлов в украшениях не снижает интереса у модниц с неординарным вкусом.

Поскольку стоимость таких изделий достаточно высокая, то многие хотели бы научиться изготавливать украшения из эпоксидной смолы своими руками. На просторах интернета вполне достаточно литературы, описывающей методику работы со смолой. К сожалению, часть источников ограничивается лишь общими принципами и не раскрывают всех нюансов, хотя процент успешного результата у начинающего мастера достаточно низкий.

Эпоксидная смола – очень капризный материал. С одной стороны, он не требует к себе специфических знаний. С другой, навык и опыт приходят только после серии неудачных экспериментов. Практическую значимость для начинающих мастеров имеют статьи, представляющие собой пошаговый алгоритм с приведением качественных и количественных показателей. Мы приведем несколько примеров, которыми сможет воспользоваться любой желающий, однако несколько теоретических вопросов все-таки следует рассмотреть.

Общие сведения о материале

В принципе, для того чтобы работать со смолой, много знать о ней не нужно. Разновидность эпоксидки для изготовления украшений называется компаундом. Он продается в виде двух компонентов, один из которых считается основным составом, а другой – отвердителем. В качестве основного состава выступают олигомеры, содержащие эпоксидные группы. Отвердителем являются амины или кислоты.

Рабочий состав готовится путем смешивания компонентов. Вступая в химическую реакцию, они образуют связанный полимер, физические свойства которого отличаются от первичного олигомера. Простыми словами, смола застывает и кристаллизуется.

Пропорция для компонентов зависит от марки смолы. Ее указывает производитель в документации. Внешне застывшая смола похожа на прозрачный пластик или оргстекло, однако превосходит указанные материалы по показателям прочности. Важны и другие ее качества, позволяющие использовать эпоксидку, как компаунд, это прозрачность, износостойкость, устойчивость к ультрафиолету. Но самое главное качество, которым оперирует мастер, — сохранение формы после полимеризации.

Наличие у эпоксидной смолы привлекательных для мастера свойств не гарантирует получения удовлетворительного результата. Перед проектированием работ необходимо познакомиться с некоторыми требованиями, которые предъявляет компаунд на разных этапах. Подготовительный этап начинается с подбора материала. Сегодня можно купить готовую смолу именно для украшений, не вдаваясь в подробности ее характеристик. Тем не менее, есть ряд важных параметров, на которые следует обратить внимание.

• Наличие инструкции. Эксперименты с пропорциями компонентов могут привести к порче материала. Недостаток отвердителя не позволит смоле застыть, а его избыток помешает заливке. Подробные действия указаны в инструкции, которая должна прилагаться вместе с товаром.
• Время жизни смолы. Важный параметр, показывающий, в течение какого времени происходит интенсивная реакция полимеризации. В результате этой реакции выделяется тепло, поэтому при заливке больших объемов может наблюдаться вскипание компаунда. Так как при изготовлении бижутерии расход материала минимален, то можно выбирать марки с небольшим временем жизни.
• Отсутствие пузырьков воздуха. В процессе приготовления состава и заливки в смоле могут образовываться пузырьки. Необходимо свести возможность их образования к минимуму. Для этого смешивать компоненты и заливать компаунд следует с особой осторожностью. Состав предварительно подогревается на паровой бане. Декоративные элементы покрываются грунтовкой.
• Сверкающая прозрачность. Даже самые прозрачные модели эпоксидных смол после отверждения покрываются матовой пленкой. После полировки появляется характерный глянец.

Подготовка инструментов

Работа начинается с подготовки необходимых инструментов. Их перечень зависит от сложности работ, поэтому мы можем привести лишь рекомендации. В силу того, что компаунд после смешивания компонентов застывает, потеря времени может дорого обойтись мастеру, так что данным этапом пренебрегать нежелательно.

Приведем перечень оборудования и инвентаря, который необходимо подготовить заранее.

• Смола и отвердитель.
• Красители и пигментные порошки.
• Элементы декора.
• Емкости для смешивания смолы. Подойдут одноразовые стаканчики. Так как оба компонента прозрачные, то оценить качество их перемешивания сложно. Можно использовать дополнительный стаканчик и периодически переливать смолу из одной тары в другую.
• Деревянные палочки для смешивания компонентов, набор зубочисток.
• Пинцет. Возможно, элементы декора в смоле придется поправить, передвинуть или повернуть.
• Резиновые перчатки.
• Силиконовые молды.

Все работы рекомендуется проводить на ровной горизонтальной поверхности. Чтобы защитить поверхность от случайного попадания смолы, можно подстелить полиэтиленовую пленку. Рекомендуемая температура в комнате от 22°C до 25°C градусов. В помещении должно быть чисто, иначе мельчайшие частицы пыли будут оседать на смоле.

Заливаем кулон в виде полусферы

Полусферические кулоны получаются достаточно массивными, зато внутрь можно поместить различные декоративные элементы. В нашем случае это будут зонтики одуванчика. Габариты заготовки диктуются размерами молда или имеющейся фурнитуры. Необходимо четко себе представлять, какой результат получится в конечном итоге.

Вдобавок к приведенному перечню материалов следует подготовить два медицинских шприца. С их помощью очень удобно отмерять объем компонентов для заливки.

Силиконовые молды для украшений продаются целыми наборами. Среди них есть формочки для заливки полусфер, сфер, колец и браслетов.

Молды промываются в мыльной воде, а затем ополаскиваются и вытираются насухо. После застывания кулон будет иметь глянцевую ровную поверхность, а малейшая пыль на силиконе испортит всю картину и придется потом полусферу шлифовать.

Если в инструкции к эпоксидной смоле приведена пропорция соотношения компонентов, то необходимо сделать расчеты массы или объема. Медицинскими шприцами удобно отмерять необходимый объем. Компонент «А» наливается в один стаканчик, а компонент «В» — в другой. Смешивать смолу придется в третьем стаканчике. Рекомендуется для смолы и отвердителя использовать разные шприцы.

От точности измерений зависит результат. При малом количестве материала погрешность должна быть минимальной. Вводить отвердитель в основной состав следует медленно, чтобы не образовывалось пузырьков. Деревянной палочкой компоненты перемешиваются. Некоторые опытные мастера рекомендуют перелить готовую смолу в чистый стаканчик и еще раз перемешать. Объясняют сие действие они тем, что у дна стаканчика компоненты не промешаны как следует, а их прозрачная консистенция не позволяет оценить однородность состава. В среднем, на размешивание тратится около 10 минут времени.

Одуванчик аккуратно помещается в молд, а зонтики, которые выступают наружу, удаляются пинцетом.

Смола после подготовки заливается не сразу заливается, ей нужно дать отстояться примерно 30 минут. Повышение температуры стаканчика говорит о том, что реакция полимеризации началась, это нормальное явление. Заливается компаунд в молд тонкой струйкой.

Здесь есть одна практическая подсказка. Если опустить деревянную палочку в форму, то по ней будут стекать капли смолы.

Аккуратность нужна, чтобы не образовывалось пузырьков и чтобы смола не нарушила форму одуванчика. Заливается эпоксидка чуть выше уровня молда, так как плоскую часть полусферы впоследствии придется шлифовать.

Изделие на время отверждения смолы следует накрыть, чтобы на него не попала пыль. Примерно через сутки полусфера будет готова. Наждачной бумагой шлифуется ее плоская часть. В этом месте как раз цветок соединяется со стеблем. Фурнитура крепится различными способами. Зачастую применяют пистолет с горячим клеем, но иногда сам компаунд используется, как клеевой состав.

Кольца и перстни

Для колец и перстней также существуют специальные молды. К материалам придется добавить краситель или пигментную пасту, так как прозрачная смола без наполнителя не будет смотреться. Однако при наличии красивого декора именно прозрачность сыграет решающую роль. На алгоритм заливки способ декорирования никак не повлияет.

В качестве декора могут быть использованы цветные стеклышки, соцветия растений, мелкие фрагменты древесины. Если решено сделать перстень с перламутровым наполнением или прозрачный перстень из смолы с красителем, необходимо предусмотреть один важный нюанс. При смешивании компонентов нарушается пропорция, благодаря наличию красителя.

Избыток отвердителя приведет к тому, что на изделии будут оставаться отпечатки от пальцев, а недостаток не позволит смоле вовремя застыть. Некоторые производители продают краску, растворенную в компоненте «А» смолы, чтобы было легче рассчитать количество отвердителя. В любом случае, жидкие наполнители следует добавлять малыми дозами. Порошковые пигменты никакого влияния на приготовление состава не оказывают. С ними можно работать и экспериментировать смелее.

Колеровать эпоксидную смолу в домашних условиях можно и без специальных красителей. В компонент «А» до его смешивания с компонентом «В» добавляется раствор бриллиантового зеленого. Кстати, мало кто знает, что зеленка широко используется в промышленности в качестве красителя, а в медицине антисептик применяется только в России и еще нескольких странах бывшего соцлагеря. Допускается подкрашивание чернилами, они на свойства смолы никак не повлияют. В качестве пигмента можно использовать алюминиевый или графитный порошок.

Качественный силиконовый молд хорошо отстает от застывшей смолы, создавая изделию гладкую поверхность. В финишной стадии работ относят шлифование и полировку при необходимости. Полировать эпоксидную смолу можно любыми пастами, в частности, теми, которые предназначены для ухода за ЛКП автомобилей.

Браслет

Еще одно популярное изделие, для которого нужен специальный молд. Если нет молда, то его готовят самостоятельно. Для этого используют специальный двухкомпонентный силикон. Но для качественной работы потребуется клише, то есть, с готового украшения необходимо сделать слепок. В настоящее время подобное занятие теряет свою актуальность, так как в интернет-магазине можно приобрести недорогие наборы готовых молдов.

Сначала нужно определиться с наполнителем. Здесь все зависит от вашей фантазии. В качестве примера рассмотрим изготовление браслета с мелкими ракушками или камешками. Если нет возможности поехать на море, собирайте красивые камешки из речного песка. В прозрачной смоле они тоже будут достойно смотреться.

Можно пойти на маленькую хитрость. Дело в том, что если камешки и ракушки просто высыпать в молд, то они будут скапливаться у дна. После заливки окажется, что половина браслета декорирована, а вторая половина осталась прозрачной. Если предварительно стенки молда смазать смолой при помощи кисточки, то за то время, пока состав станет достаточно густым, тонкий слой эпоксидки будет липким. К нему легко приклеятся мелкие ракушки. Эта процедура достаточно кропотливая, зато общая картина будет выглядеть так, будто морские камешки парят в воздухе.

Появление пузырьков – явление нежелательное, но вполне нормальное, они образуются в результате того, что компаунд проникает в различные полости, вытесняя из них воздух. Крупные предметы декора рекомендуется предварительно грунтовать. В нашем случае грунтовать каждую ракушку или каждый камешек невозможно, поэтому придется от пузырьков избавляться.

Даже если сразу после заливки воздуха в смоле не оказалось, это не означает, что его и не будет. Пузырьки могут появиться через некоторый промежуток времени, и за их появлением необходимо следить. Выгнать воздух на поверхность можно двумя способами: нагревая смолу монтажным феном и нагревая весь молд в духовке. Духовку разогревают до 80°C градусов и отключают. Затем в нее помещают молд с эпоксидкой. Критическая температура для силикона составляет около 240°C градусов, поэтому данная процедура будет абсолютно безопасной для нашей формочки.

Если ровная горизонтальная поверхность для создания перстней важна, но не принципиальна, то при заливке обруча горизонт является обязательным условием. В противном случае эпоксидка застынет под некоторым углом к оси браслета. Чем аккуратнее будет произведена заливка компаунда, тем меньше работ по шлифовке ожидает мастера. Заливать смолу нужно тонкой струйкой, чтобы она не выплескивалась за пределы молда, а также не образовывалось лишних пузырьков.

Изготовление без молда

Отсутствие молдов не должно стать препятствием для творческой мысли. Вязкость – важный показатель, позволяющий делать украшения из эпоксидной смолы в виде линз. Они будут иметь приплюснутую форму, поэтому используются, как кулоны. В качестве декора отлично подойдут сухие цветки, причем композиция может быть простой или составной. В простой композиции используется только соцветие или цветок на одной ножке.

Но картину можно сделать составной. Для этого потребуется проявить творчество.

При наличии готовой подходящей фурнитуры линза будет формироваться прямо на ее поверхности. Для повышения адгезии и получения эстетичной картины необходимо на металл нанести полимерную глину, после чего заготовку следует выдержать в горячей духовке. Скажем прямо, нужно очень постараться, чтобы отыскать такую фурнитуру, поэтому рассмотрим более тривиальный способ.

• Сначала нужно подготовить смолу. Пригодится опыт с использованием стаканчиков, описанный выше. Необходимо понимать, что линза будет формироваться за счет сил поверхностного натяжения, поэтому смешивать компоненты нужно по инструкции, но теперь смола должна постоять около 2-3 часов, чтобы стала более вязкой. За такое длительное время практически все пузырьки выйдут на поверхность.
• Чтобы контролировать процесс растекания пятна смолы, удобно воспользоваться трафаретом, вырезанным из бумаги. Он может иметь округлую, овальную или неправильную форму.
• На ровную горизонтальную поверхность настилается полиэтиленовая пленка, которая защитит поверхность от смолы. На нее накладываются трафареты и сверху накрываются прозрачной папкой-файлом.
• Смола наливается пятном на пленку файла, а трафарет позволяет контролировать растекание пятна. Эпоксидку распределяют по площади трафарета с помощью зубочистки. Получившаяся линза застывает в течение суток. В это время она должна быть надежно защищена от попадания пыли. При желании получить более рельефную поделку заливку повторяют.
• На заготовку наносят небольшую порцию смолы, которая в данном случае играет роль клеевого состава. Цветки растений приклеиваются к линзе, а затем снова наступает этап сушки.
• На завершающем этапе снова формируется линза, которая закроет внутри себя декор.

После описанных действий останется только шлифовать и полировать почти готовый кулон, приклеить фурнитуру и дать клею застыть. Разнообразить композицию можно, создав задний фон. Для этого первую заливку производят подкрашенной смолой, а после добавления декора – прозрачной.

В сети интернет достаточно видеороликов, каждый из которых представляет собой мастер-класс по изготовлению украшений. В данном виде прикладного искусства определенной технологии нет, так как она основывается на фантазии мастера. Но, изучив и проанализировав опыт коллег на нескольких элементарных примерах, практически каждый новичок получает достаточно знаний, чтобы полноценно включиться в деятельность. Все остальные навыки приходят со временем.

Эпоксидная смола для творчества: выбор и использование

Интересные предметы ручной работы всегда были в цене. И сейчас они притягивают завораживающие взгляды, возгласы восхищения и толпы желающих повторить и превзойти успех. Эпоксидная смола для творчества – это именно тот материал, который поможет любому креативному мастеру запечатлеть в своём творении целый мир или даже Вселенную. Вместе с редакцией Homius узнаем больше о том, что из себя представляет подобный материал, и как с ним работать.

Содержание статьи

Эпоксидная смола – что это такое

Эпоксидка − одна из разновидностей синтетических олигомерных смол, которая появилась на рынке ещё в пятидесятых годах. Она просто «ворвалась» в строительный мир, расширяя области своего применения год за годом. Столько десятилетий прошло, а эпоксидная смола не только остаётся популярной в своём классическом виде, но и становится основой для создания новых материалов, работающих в разных областях. Такую распространённость эпоксидка получила в первую очередь благодаря своим свойствам и эксплуатационным качествам.

Основные свойства эпоксидной смолы

Одно из особенностей, отличающих эпоксидку от подобных составов,является способность кристаллизоваться, образуя невероятно плотную структуру под действием отвердителя. Получаемый застывающий материал характеризуется следующими свойствами:

• хорошие диэлектрические показатели;

• стойкость к воздействиям механического характера, температуры, химических веществ, воды;

• экологичность – не выделяются как при работе, так и во время эксплуатации какие-либо токсины или газы;

Эпоксидная смола также по праву получила «звание» − самый доступный материал для творчества. С подобным составом легко и просто работать. Нужно просто приловчиться. Поэтому именно на ней останавливаются многие новички, желающие проявить свои дизайнерские навыки в различных творческих направлениях.

эпоксидная смола

Область применения эпоксидной смолы для творчества

Как уже упоминалось, из эпоксидки делаются всевозможные изделия. Их условно можно разделить на несколько групп:

1. Украшения – самые утончённые и нежные изделия ручной работы из подобной смолы. В силу того, что она хорошо сцепляется с любым основанием и не портит его, мастера приловчились делать «начинку» для своих украшений из засушенных цветов, насекомых, дерева, камня.

   Маленький кусочек лета

2. Предметы декора, светильники – изюминкой любого интерьера, как правило, становится какая-нибудь стильная вещица, от которой взгляд нельзя оторвать. Именно такие изделия и создаются из эпоксидки и сопутствующих материалов, например, дерева, бетона, стеклянных шариков, морских раковин, гирлянд и прочих интересных вещиц. 

   Понадобится ни один час, чтобы понять, из чего сделаны подобные стильные вещицы

3. Мебель – одна из самых практичных предметов, которые можно изготовить с помощью эпоксидки. Кроме этого, подобная мебель несёт и декоративную нагрузку, придавая интерьеру или участку необычную красоту.

   Стол из дерева и эпоксидки, навивающий морские мотивы

4. Посуда − подобные изделия из синтетической смолы делаются, но не для постоянного использования. Больше для декора кухни, столовой.

   Интересная чаша для фруктов

5. Вазы также частенько изготавливают из подобного синтетического материала. Такие изделия больше напоминают произведения современного искусства, нежели сосуды для цветов.

   Необычная цветочная ваза

6. Рабочие поверхности – это мегапопулярное направление в области творчества с эпоксидкой. Чаще всего делают столешницы в ванную, кухню, подоконники, фартуки и прочее.

   Рабочая поверхность из пивных крышек

Хотя подобные изделия и изготавливаются из синтетических смол, для каждого типа работ предпочтительнее своя марка, обладающая определёнными свойствами.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей: от заграничных до отечественных.

эпоксидная смола эд-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

глиттер для эпоксидной смолы

колер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Состав и компоненты для эпоксидной смолы

Обладая такими удивительными эксплуатационными характеристиками и уникальными качествами, все эпоксидные смолы, за исключением мягкого стекла, имеют одинаковый компонентный состав:

• дифенилолпропан;
• эпихлоргидрин;
• едкий натр.

Для каждой марки компаунда пропорции вышеперечисленных ингредиентов различны. Также в рецептуру, в зависимости от получаемых характеристик, вводятся дополнительные добавки. По сути, если есть в наличии химические приборы, из чего делают эпоксидную смолу и определённые навыки, то изготовить в домашних условиях такой материал можно самостоятельно. Но только полученный состав будет жёлтый и вязкий, что для ювелирной работы не очень хорошо.

Вообще, эпоксидная смола – это двухкомпонентный состав из самого компаунда и отвердителя. Но также существуют и прочие компоненты, помогающие улучшить свойства смолы и качество конечных изделий.

Отвердители эпоксидной смолы

Отвердитель – неотъемлемый «спутник» любой эпоксидки и составов на её основе. Без такого раствора кристаллизация раствора просто не произойдёт. Если приобретаете специальную ювелирную смолу, то в комплекте с основным составом всегда идёт и подходящий к ней отвердитель. Если покупается компаунд отдельно, то в соответствии с его характеристиками подбирается отвердитель:

• ПЭПА – самый дешёвый и популярный вид отвердителя. Работать с ним можно при комнатной температуре, и застывает он также при +23…+25°C примерно за 24 часа. Имеет слабый запах аммиака и вызывает раздражение при попадании на кожу. Однако легко смывается мыльной водой. Имеет желтоватый цвет и вязкость. Отличается мутностью. Хорошо работает со смолами марок ЭД-20, Epoxy-520 и прочими аналогичными составами. Не рекомендуется для заливки объёмных изделий;

отвердитель пэпа

• CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) − это тот же ПЭПА, только более чистый. Не имеет мутностей, и он абсолютно прозрачный. Также менее вязок. Хорошо работает со смолой ЭД-20 и прочими ювелирными составами, но не рекомендуется применять при заливке объёмных изделий;
• Epilox H 10-34 – модифицированный состав со средней вязкостью, по консистенции похож на обычное рафинированное подсолнечное масло. Абсолютно прозрачный. Работает при температуре +15°C. Хорошо подходит для заливки столешниц, наливных полов и прочих поверхностей;
• Telalit-590 – «последнее слово» в области эпоксидных смол. Представляет собой отвердитель нового поколения, обладающий чистой прозрачной структурой и вязкостью, как вода. Работать с ним можно при температуре +20…+25°C. Идеален для изготовления объёмных изделий и поверхностей.

отвердитель для эпоксидной смолы этал-45м

Отвердитель – обязательный композит любого компаунда. Однако, кроме него, существуют прочие составляющие для предания смоле дополнительных характеристик.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы – специальные добавки, устраняющие мелкие недостатки составов, наделяя их определёнными свойствами, например, разбавляют до нужной степени вязкости, устраняют ломкость, повышают прочность. А при заливке больших объёмов без пластификаторов просто не обойтись. Существуют различные виды подобных добавок:

• S-7106 – сравнительно недорогой и качественный пластификатор, повышающий пластичность, гидрофобность, термостойкость и прочность эпоксидной смолы при застывании. Имеет абсолютную прозрачность;

пластификатор для эпоксидной смолы

• ДЭГ-1 – это разновидность эпоксидных смол. Однако она является также отличным пластификатором, придающим компаунду эластичность. Имеет коричневый оттенок, но это не мешает делать с его использованием прозрачные изделия;

пластификатор для эпоксидной смолы ДЭГ-1

• ДБФ – универсальный пластификатор, применяемый не только для разжижения компаундов, но и прочих синтетических составов, например, «холодного фарфора». Хорошо устраняет трещиносклонность. Но для удержания его в эпоксидке в пластификатор следует добавить предварительно аэросил. Смешанный компаунд с таким пластификатором может храниться долгое время в закрытой таре.

пластификатор для эпоксидной смолы ДБФ

В специальной смоле для творчества уже присутствуют все необходимые пластификаторы и присадки. Поэтому стоимость у неё выше, и работать с подобным составом намного проще.

Растворители для эпоксидной смолы

Для снижения вязкости эпоксидки, которая увеличивается со временем, до применения современных пластификаторов применялись растворители. Сегодня же с этой практикой потихонечку «завязывают», так как подобные составы не так легко достать, стоит немало, да и переборщить с дозировкой очень легко, что отразится на качестве изделий. Поэтому всё чаще отдают предпочтение пластификаторам или модифицированным смолам, которые не нуждаются в растворителях.

Внимание! Для чистки инструментов, мытья рук и поверхностей от остатков смолы также необходимы подобные разжижители. Хорошо с этим справляется Уайт-спирит, ацетон, бензин. Но добавлять в готовые компаунды такие растворители крайне не рекомендуется.

Наполнители для эпоксидной смолы

В качестве наполнителя для компаунда может использовать практически всё что угодно. Некоторые из таких наполнителей придают изделиям не только декоративный вид, но ещё и дополнительные эксплуатационные качества:

• разнофракционная мраморная крошка, измельчённый змеевик и гранит – дроблёный камень «под стеклом» всегда выглядел интересно, к тому же он даёт дополнительную прочность, поэтому часто именно такой наполнитель используют для заливки столешниц и полов;
• кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;
• глитеры, алюминиевая пудра и красители – добавляют цвета и блеска любым изделиям;
• цемент – своеобразный наполнитель, придающий бетонный цвет изделию и повышенную прочность;
• древесная мука – хорошо повышает вязкость и применяется в основном, когда используют дерево и эпоксидную смолу в композите;
• графитовый порошок и двуокись титана – хорошая альтернатива современным пигментам. Графит окрашивает смолу в чёрный цвет, а двуокись титана в кипельно-белый. Оба абсолютно безвредны и нетоксичны.

люминофор для эпоксидной смолы

Внимание! Гипс, мел, тальк, зубной порошок и алебастр также зачастую добавляют в компаунд для придания ему белого цвета. Но подобные материалы гидроскопичны, что не очень хорошо отражается на эксплуатационных качествах изготовленного изделия. Поэтому лучше не экономить, а приобретать проверенные пигменты.

Как пользоваться эпоксидной смолой для небольших изделий

Работать подобным синтетическим компаундом для опытных мастеров не составляет особого труда, так как такие составы стабильны при приготовлении и заливке. У новичков же могут возникнуть вопросы. Правильно говорят, что дьявол кроется в деталях. Именно его и «отыщут» на видео ниже, рассказывая, как работать с ювелирной эпоксидной смолой.

Как выбрать и использовать эпоксидную смолу для заливки столешницы

Столешницы на любой кухне подвергаются постоянному воздействию термических перепадов, агрессивных химических средств и иногда механическим ударам. Также необходимо учитывать и т

Работа с эпоксидной смолой | Журнал Ярмарки Мастеров

Здравствуйте, друзья. Перед созданием серии «Солнечный океан» мне удалось поработать с различными видами эпоксидной смолы. Возможно, полученный мною опыт окажется вам полезен.

Выбор материала:
Существуют различные типы смол, условно разделяемые на две группы: технические и декоративные. Приступая к задаче, выбирайте подходящий тип смолы. Нет необходимости заливать столешницу технической ЭД-20 или применять ювелирные марки для лодок и моделирования. Правильный выбор материала на подготовительной стадии избавит от множества проблем при заключительной обработке изделия.

Эпоксидная смола ЭД-20 — материал дешевый и доступный. Название смолы указывает на состав (эпоксидно-диановая), число 20 сообщает содержание в молекуле смолы эпоксидных групп. Чем меньше число, тем выше устойчивость смолы к температурному воздействию, т.е. термостойкость ЭД-8 > термостойкости ЭД-16.

ЭД-20 — наиболее популярная смола российского производства, продающаяся чаще всего в комплектах с отвердителем ПЭПА (300 граммов смолы и 30 граммов отвердителя). Комплект готов к употреблению (пропорция для смеси соответствует фасовке: 10 частей смолы / 1 часть отвердителя). Смола прозрачная, чуть желтоватая, при добавлении отвердителя приобретает насыщенный оттенок от янтарного до цвета корицы.
Основное неудобство при работе с ЭД-20 — высокая вязкость, препятствующая выходу воздушных пузырьков из готовой смеси. При комнатной температуре смесь напоминает мёд, однако при разогреве вязкость материала значительно снижается, приближаясь к вязкости подсолнечного масла, что позволяет воздушным пузырькам легко подняться на поверхность.

Повысить температуру смеси можно несколькими способами:
1. Водяная баня. Поместите емкость с готовой смесью в резервуар с горячей водой.
2. Нагревание смеси в духовом шкафу.
3. Прогрев нанесенного слоя строительным феном или газовой горелкой.
4. Применение аэрозольного корректора, разжижающего верхний слой залитой смеси (рекомендуется при заливке больших объемов смолы для избежания перегрева и преждевременной полимеризации / выбраковки залитого слоя).

Повышение температуры у залитой смеси влияет на процесс полимеризации, значительно сокращая время жизни смешанного состава. Если смолу перегреть, то материал может не только затвердеть до начала отливки, но и вспениться, помутнеть, изменить цвет. Для экономии времени и денег, перед началом работы с незнакомым материалом проведите несколько тестовых заливок.

ЭД-20 — техническая смола, пригодная для склейки деталей, грунтовки поверхностей, ремонта. Однако данный тип смесей не предназначен для работ с высоким (художественным, декоративным) качеством покрытия. При работе с ЭД-20 неизбежен ряд недостатков: отсутствие абсолютной прозрачности и чистоты цвета у готового изделия, необходимость очищения смеси от воздуха, шлифовка готовой поверхности.

Перед заливкой:
1. Подложите под форму пищевую пленку или клеенку (бумага или картон пропитается смолой и испачкает рабочую поверхность).
2. Хорошо просушите основу будущего изделия.
3. Обезжирьте (подойдет обычный уайт-спирит или ацетон) и загрунтуйте поверхность, предназначенную для заливки. Для этого тщательно промажьте верхний слой подготовленной смесью (грунт особенно необходим при заливке основы из дерева: пропитка материала избавляет поверхность от выхода воздуха, наполняющего материал в микротрещинах и изломах.
4. При подготовке смеси тщательно перемешивайте компоненты. Лучше всего использовать две тары: половину времени смешивайте компоненты в одной емкости, затем переливайте и смешивайте в другой (при смешивании в одной емкости возле стенок и дна всегда останется исходный состав).
5. Отвердитель добавляйте постепенно, тонкой струей, смолу смешивайте аккуратно, избегая проникновения воздушных пузырьков в смесь.
Гомогенность смолы — обязательное условие для хорошего результата, отсутствия разводов и волн на поверхности изделия.

При установке опалубки обязательно герметизируйте все линии соединения внешнего периметра:
1. Для герметизации опалубки у небольших изделий можно использовать пластилин.
2. Можно использовать воск (прокапывать каждый стык или растопить воск в металлической посуде и кистью промазать швы).
3. Можно воспользоваться монтажным пистолетом с термоклеем.
4. Или силиконовым герметиком — наиболее надежный способ для заливок значительного объема.

Установив опалубку, не забудьте про разделитель (слой, препятствующий адгезии смолы и опалубки). Лучший вариант — полиэтилен (для работ малого масштаба опалубку можно оклеить скотчем) или воск. Используйте любой вариант по вашему выбору, подбирая разделитель для конкретной марки смолы или воспользовавшись наиболее распространенным и дешевым вариантом — техническим вазелином.
Обязательно проверяйте герметизацию опалубки (например, просветив фонарем). Самого незначительного отверстия окажется достаточно, чтобы смола покинула форму и оказалась везде.
Наполнив форму, защитите заливку от случайного мусора (прикройте фанерой, холстом, картоном). Даже мельчайшая пыль, ворс, волосы и шерсть домашних животных испортят заготовку и потребуют шлифовки.

При использовании легких наполнителей (например, лепестков), залейте первый слой смолы тонким слоем, чтобы зафиксировать отдельные элементы перед добавлением основного объема, иначе незакрепленные детали поднимутся на поверхность смеси.

Про полимеризацию:
Процесс полимеризации разогревает смесь и смола расширяется. При завершения реакции с отвердителем смола «встает», постепенно остывая, из-за чего происходит процесс сжатия. Коэффициент сжатия зависит от множества факторов: используемой смолы, отвердителя, пластификаторов, характеристик окружающей среды и температурного режима в рабочем помещении.
При работе с несколькими слоями добавляйте смолу в живую смесь (смесь на стадии желатинизации с возможностью диффундирования залитого и добавленного состава). Если доливка происходит на отвердевшую поверхность, обязательно очищайте верхний слой перед добавлением нового. В случае появлении аминной пленки — продуктов полимеризации, возникающих на поверхности смеси при отвердении смолы в условиях пониженной температуры, повышенной влажности воздуха, воздействии водяного пара или углекислого газа — пленку следует удалить. Хорошо промойте поверхность изделия обычной водой, просушите, при необходимости — отшлифуйте.
В процессе полимеризации смесь выделяет ядовитые летучие вещества, поэтому залитую форму лучше всего оставить на сутки в проветриваемом помещении с установленной температурой от +25 до +30 градусов.

ЭД-20 имеет значительный коэффициент сжатия, при полимеризации смолы можно наблюдать (в зависимости от площади основания и толщины залитого слоя): деформацию изделия, разрыв мелких деталей на линии соединительного шва, значительное выгибание/расслоение основы. Для снижения брака модифицируйте смесь пластификатором, подберите оптимальный тип отвердителя, хорошо просушите и загрунтуйте основу будущего изделия.

В процессе эксперимента возникла задача: залить деревянную поверхность смолой ЭД-20 так, чтобы полностью избежать искривления основы, допустив, что коэффициент сжатия является величиной пренебрежительно малой при соблюдении технологии отливки. Тогда причиной деформации может служить избыточная влажность материала. Отвердев, смола сформирует непроницаемую для воды пленку, из-за чего дерево начнет раздаваться на открытой, «мягкой» стороне.
Для проверки версии просушенную доску с одной стороны покрыли слоем штукатурки, забирающим влагу, который затем покрасили акрилом (в качестве гидрофобного разделителя между штукатуркой и смолой). Спустя неделю, обработанная доска полностью сохранила начальную форму.
На акрил нанесли смесь ЭД-20 и отвердителя ПЭПА (в пропорции 10:1, с толщиной слоя 5 мм). Спустя двое суток искривление основы достигло 6 мм на 40 см длинны.

Про шлифовку:
Шлифовка — необходимый этап при доводке изделия. Некоторые смолы не требуют финишной обработки, но даже при идеальной отливке требуется выравнивание соединительной кромки, возникающей при контакте смолы с опалубкой.
Шлифовка выполняется орбитальной шлифовальной машиной (в крайнем случае можно использовать дрель с шлифовальной насадкой, однако внимательно следите за отклонением оси вращения).
Начинайте шлифовку наждачной бумагой с зернистостью от 600, постепенно понижая размер фракции: 600 — 1200 — 2500. При использовании наждачной бумаги смачивайте поверхность смолы. Смола эффективно «замыливает» наждак, вода отводит снятый материал и сглаживает обрабатываемую поверхность.
После наждака используйте жесткую поролоновую насадку с абразивной мазью, финишная полировка выполняется мягкой поролоновой насадкой с полиролем.
Не рекомендуется использовать войлочные насадки — волокнистый материал оставляет рельефные выемки на поверхности смолы.

При работе обязательно соблюдайте правила безопасности: избегайте контакта кожи со смолой, используйте перчатки и респиратор, работайте в помещении с хорошей вентиляцией.
При шлифовке изделия обязательно защищайте дыхательные пути: смола инертна и не выводится из организма.

Про отвердители:
Отвердители бывают двух типов. Холодные (полимеризация происходит при комнатной температуре) и горячие (полимеризация происходит при температуре от +50 градусов). Ниже рассмотрены только холодные отвердители.

ПЭПА (полиэтиленполиамин) — технический отвердитель, разработанный в СССР во второй половине прошлого века.
Отвердитель обладает целым спектром недостатков, однако и сегодня пользуется популярностью, прежде всего, из-за крайней доступности и дешевизны.

Основные недостатки ПЭПА:
1. Окрашивание смолы. ПЭПА — жидкость насыщенного медного цвета.
2. Низкое качество исходного продукта. Около 70% отвердителя составляют примеси, не вступающие в реакцию и остающиеся в изделии.
3. Токсичность.
4. Неравномерная реакция при взаимодействии со смолой. При работе с большими объемами возможно закипание смеси.
5. Непригоден для работ в условиях повышенной влажности / низкой температуры (температурный минимум: +15 градусов).
Достоинства:
1. Крайне дешев.
2. Снисходителен к точной дозировке.
4. Высокая отверждающая способность.

ТЭТА (тетраэтиленпентамин) — отвердитель, отличающийся от ПЭПА лучшей дистилляцией (массовая доля активного вещества не менее 96%) и высокими требованиями к условиям работы.

Недостатки ТЭТА:
1. Минимальная температура окружающей среды для реакции в смеси: +25 градусов. При комнатной температуре смесь останется липкой (устраняется термообработкой).
2. Необходимо строгое соблюдение технологического процесса, точное соблюдение пропорций, очень тщательное перемешивание.
3. Токсичность.
4. Непригоден для работ в условиях повышенной влажности.
Достоинства:
1. Прозрачность. Отвердитель практически полностью бесцветен.
2. В случае успешного использования изделие получит высокую прочность и однородность состава (в сравнении с ПЭПА).

Этал-45 — продолжение линии аминных отвердителей, но, в отличии от ПЭПА и ТЭТА, Этал-45 практически не имеет недостатков.

Достоинства:
1. При добавлении в смесь также выступает в роли пластификатора (пропорция в смеси 2:1 / смола:отвердитель).
2. Нетоксичен.
3. Пригоден для работ в условиях высокой влажности.
4. Допустимая температура окружающей среды: от -7 до +45 градусов.
Недостаток один: густой, темно-коричневый цвет.

Для изготовления «Аурелии» ни один из упомянутых отвердителей не подходил. Первые два — в силу своего технического профиля, последний — из-за красящих свойств. После экспериментов с ЭД-20 проверена смола Этал Optic.

Характеристики смолы:
1. Низкая вязкость (воздух покинет смесь быстро и легко).
2. Прозрачность.
3. Использование одноименного отвердителя (10:4 / смола:отвердитель) хорошо пластифицирует смолу.

Для изготовления «Аурелии» данная смола подходила отлично, однако для получения эффекта волн требовался другой материал (см. «Изготовление морских волн» .
К сожалению, эксперименты с Этал Optic не сообщили такого спектра впечатлений, как работа с ЭД-20. Единственное полезное замечание: при окрашивании смолы обратите внимание на плотность полученной смеси и на вязкость компонентов, и не используйте краски на водной основе. Эпоксидка и вода не сочетаются, при контакте смола теряет прозрачность, мутнеет, приобретает белесый оттенок.

Про органику:
Заливая органику (цветы, листья, бутоны), обязательно просушите / стабилизируйте материал. Попадание воды в эпоксидную смолу может полностью испортить работу. Для стабилизации используйте воск, аэрозольный лак или глицерин. При использовании глицерина смешайте глицерин и воду в равной пропорции, затем погрузите цветок в жидкость и оставьте в прохладном месте на несколько недель (в зависимости от размера растения). В процессе стабилизации вода испарится, глицерин наполнит ткани, цветы сохранят упругость, форму и цвет.

Про силикон:
После завершения работы над скульптурной частью, с гипсового слепка снята силиконовая матрица. При работе с силиконом правило одно: соблюдайте пропорции и тщательно перемешивайте смесь. При точном следовании технологии испортить форму нельзя.

Перед началом работы:
1. Выберите силикон правильной твердости. Для обозначения твердости изделий из силикона используется шкала Шора «А». Диапазон шкалы от 0 до 100, чем выше число — тем тверже материал. Твердость материала в 30 единиц соответствует твердому ластику.
2. Подготовьте рабочее место. Как и с эпоксидной смолой, силикон крайне текуч и требует тщательной герметизации опалубки.
3. Обезжирьте / просушите мастер-форму.
4. Заливайте силикон на поверхность с минимальной адгезией, при необходимости — используйте разделительные смеси или материалы.
5. Чем тоньше слой залитого силикона, тем больше времени потребуется для завершения реакции. Объемная заливка и слой в миллиметр могут затвердеть с разницей в сутки. Время окончательного реагирования смеси — до 48 часов.
6 Используйте материал эффективно. При заливке сложных форм гораздо выгоднее наполнить опалубку до определенной высоты, затем окружить выступающие элементы новым периметром и долить полезный объем формы.

Изготовление морских волн, окрашивание смолы, работа в технике Resin Art.

До начала работы:
Для работы в технике Resin Art нельзя использовать любую смолу, даже самую лучшую, текучую, дистиллированную. Смола, дающая безупречный результат при заливке площадей или объемных поверхностей с однотонным или градиентным окрашиванием, для данной работы не пригодна. Здесь требуется смола с определенной вязкостью, сочетающая, если угодно, текучесть технических смол и чистоту ювелирных смесей.
Данная особенность необходима по двум причинам:
— Для исключения произвольного перемешивания слоев различного цвета.
— Для контролируемых манипуляций с окрашенной поверхностью.
Используйте марки, специально созданные для работы в данной технике.

Еще раз: использование смол, предназначенных для ювелирной работы, заливки полов или изготовления столешниц не гарантируют предсказуемого результата. Это факт, неоднократно проверенный на собственном опыте с различными марками смол и красителями (от порошковых пигментов и акриловых красок до специализированных красителей для эпоксидной смолы).

Рабочее место:
Застелите рабочее пространство пленкой, наденьте перчатки, приготовьте строительный фен, емкости для смешивания смолы, пигмент.

Подготовьте основу:
Не рекомендуется использовать для основы холст или схожий материал. Основа должна быть жесткой, иначе материал провиснет. Оклейте изнанку основы малярным скотчем. При работе смола образует подтеки, после застывания смеси скотч поможет легко очистить материал.
Опалубка при работе в данной технике не требуется. При формировании рисунка окрашенная плоскость периодически наклоняется в нужном направлении, слои перемещаются на поверхности, любые преграды только ограничат свободное течение краски. Кроме того, отсутствие опалубки избавит работу от формирования внешней кромки. После застывания смеси поверхность сразу имеет чистый, гладкий, глянцевый вид. Работа без шлифовки — большой плюс.
Заранее продумайте рисунок и подготовьте необходимое количество емкостей для каждой краски. Удобно действовать так: смешайте общий объем компонентов А / В в одной емкости, затем разделите готовую смесь по отдельным резервуарам (постарайтесь заранее посчитать, какой объем смолы потребуется для каждого цвета), затем окрасьте смолу и приступайте к заливке.

Процесс:
Научившись работать с исходной смесью, можно перейти к сложным модифицированным составам, формирующим прихотливый рисунок из гранулированных, ячеистых цветовых зон. Для получения таких ячеек можно использовать:

Естественное смешивание слоев:
Залейте основной цвет нижним слоем, затем добавьте тонкий разделительный слой чистой смолы, поверх добавьте слой с дополнительным цветом.
Использование модификаторов (например, Resi Blast):
Модификатор добавляется как в готовую окрашенную смолу перед началом заливки, так и на поверхность изделия с разложенной плоскостью. Может использоваться при работе в технике «грязной заливки» (смешивания цветов в одной емкости непосредственно перед заливкой). Некоторые модификаторы активно взаимодействует со смолой, оставляя на изделии углубления, ямки.
Добавление спирта к смоле (чистота спирта должна быть >90%).
Техника используется как при «грязной заливке», так и при работе традиционным методом. Спирт добавляется к смеси смолы и красителя, ячейки проявляются постепенно, по мере распределения слоев на плоскости. Нет необходимости добавлять спирт к каждому цвету — разбавьте основной цвет для взаимодействия с остальными цветами. После завершения реакции на твердой поверхности не остается следов, разводов или пятен, спирт полностью испаряется.
Использование силикона:
Желательно использовать чистое силиконовое масло. В крайнем случае можно распылить силиконовый спрей в емкость (не на готовую смесь), затем смешать жидкий осадок с краской. Далее действовать как при работе с любым модификатором.
Также для создания эффекта глубины можно последовательно окрашивать и заливать несколько слоев смолы, сообщая каждому уровню необходимые свойства.
Наконец, при случайной помарке (например, проверили твердость слоя и оставили отпечаток пальца на поверхности): просто нагрейте поврежденный участок, смола перейдет в жидкое состояние и поверхность вновь станет гладкой.

Общее время работы над «Аурелией» составило две недели. С учетом тестовых заливок и проверки материалов — почти два месяца.
Главный опыт: учитесь на чужих ошибках (если вы прочли весь текст — вы так и поступаете). Но если все-таки случилось ошибиться — проанализируйте ситуацию и запомните урок. Только упорство и труд приводят к успеху.

, производственная компания OEM / ODM по изготовлению эпоксидной смолы на заказ

Эпоксидные смолы и системы отвердителей эпоксидных смол

Эпоксидные изделия

С 1980 года мы добавили сотни продуктов. Вы можете найти полный список этих продуктов на сайте www.epoxy.com/products.aspx. Если вам нужна помощь в поиске подходящего продукта для вашей работы, позвоните в отдел технической поддержки по телефону 352-533-2167. Наш отдел технической поддержки поможет вам с выбором, спецификация, установка и обслуживание нашей продукции.Полный список всех продуктов O ur см. www.epoxy.com/products.aspx.

Продукт № 1 Универсальное покрытие представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц. система покрытия смолой и эпоксидным отвердителем используется для участков с высокой проходимостью ног и легких вилочных погрузчиков, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, полов, резервуаров и т. д. Доступны в версиях с нормальным, быстрым и холодным отверждением. Эпоксидная смола и эпоксидное покрытие с отвердителем без (0) летучих органических соединений (иногда называемое эпоксидной смолой). смоляная краска ). Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC . Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 Fast — это версия с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием. Продукт №1, Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 отверждения при низких температурах Эпоксидное покрытие является версией Продукт # 1 эпоксидная смола Смола с отвердителем эпоксидной смолы с низкой температурой схватывается даже быстрее, чем продукт №1 Fast Эпоксидное покрытие.Продукт №1 для холодного отверждения Эпоксидное покрытие используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение. Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1W представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ. система покрытия на основе смолы и эпоксидного отвердителя hi-Build, используемая в помещениях с интенсивным движением, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, резервуаров и т. д. Эпоксидное покрытие с нулевым (0) ЛОС (иногда называемое эпоксидной краской ). Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC . Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидное покрытие: Продукт № 2 Химически стойкое покрытие — это двухкомпонентное химически стойкое эпоксидное покрытие со 100% твердым содержанием твердых частиц, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.Доступны для нормального, быстрого и холодного отверждения. Покрытие на основе эпоксидной смолы с нулевым (0) летучим органических соединений (иногда также называется эпоксидной краской ). Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC . Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 Fast — это версия продукта № 2 с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием. Использует отвердитель эпоксидной смолы быстрого отверждения. Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 для отверждения при низких температурах — это версия, которая схватывается даже быстрее, чем эпоксидная смола.com Продукт № 2 быстрого лечения. Обычно используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение. Использует отвердитель эпоксидной смолы (отвердитель) при низких (зимних) температурах. Это эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды в помещении / качеству воздуха перед заселением. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений. LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Продукт № 2W Химически стойкое покрытие для стен — это двухкомпонентное эпоксидное химически стойкое покрытие со 100% содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ. Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t.См. Отдельный компонент продукта технические паспорта и паспорта безопасности для получения дополнительной информации.

Продукт № 10 Lo-Mod адгезив и связующее вещество представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц, имеет низкий модуль упругости (гибкости) и низкую вязкость. Клей, используемый в качестве связующего для эпоксидной смолы. системы строительных растворов на основе смолы и отвердителя эпоксидной смолы в ямках и затирках, в качестве герметизирующего покрытия для нескользящих поверхностей снаружи и в качестве грунтовки для обеспечения высокой прочности сцепления покрытий и заплат.

Продукт № 10 Версия для быстрого отверждения

Продукт № 10 Версия для отверждения при низких температурах

Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка для швов — это эластичная эпоксидная шпатлевка со 100% твердыми частицами для пропиленных стыков бетонных плит на уклоне или для ремонта существующих плит. Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка поглощает удары и удары тяжелых грузов и движения стальных колес, предотвращая эрозию кромок контрольных швов.

Продукт № 12 Эпоксидный грунт представляет собой двухкомпонентную бесшовную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц. система грунтовки на основе смолы и эпоксидного отвердителя с высокой химической стойкостью и высокой прочностью сцепления. Эпоксидная смола может применяться в качестве грунтовки для большинства промышленных покрытий высокого класса, таких как эпоксидные смолы, MMA, полиуретаны, виниловые эфиры, полиэфиры и т. Д.

Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов — двухкомпонентная бесшовная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц. система шлифовки смолы и отвердителя эпоксидной смолы с высокой химической стойкостью.Его можно наносить в качестве покрытия или в сочетании с кварцевым песком или разноцветным кварцевым заполнителем Epoxy.com для получения прочного, простого в уходе пола как на новых, так и на старых поверхностях. Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов имеет превосходную прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Продукт № 17 Клей для декоративных каменных покрытий — двухкомпонентный высокомодовый эпоксидный клей со 100% содержанием твердых веществ, используемый для приклеивания камня и других заполнителей во всех типах напольных покрытий. Некоторые варианты использования могут включать патио, террасы у бассейнов, дорожки и другие области, где желательна долговечная декоративная система.

Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения — жесткая эпоксидная смола состав смолы и отвердителя эпоксидной смолы, разработанный для общего применения. Продукт № 18 застывает при комнатной температуре и представляет собой систему с низкой вязкостью. Этот прочный, эластичный материал не требует дополнительного отверждения для достижения постоянной прочности соединения. Пропорция смеси 1: 1 делает этот продукт простым в использовании. Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения решает многие сложные проблемы со связкой и эпоксидным раствором. Продукт обладает способностью связываться с различными основаниями, в том числе с твердыми и твердыми поверхностями.

Продукт № 24 Пигментированный строительный раствор — это многоцелевое цветное эпоксидное связующее для Эпоксидная смола — Системы раствора эпоксидного отвердителя Эта универсальная эпоксидная смола и эпоксидная смола отвердитель — отличный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 24 Быстро пигментированный строительный раствор — Fast Cure

Продукт № 24 Холодный пигментированный строительный раствор — Холодная температура отверждения

Продукт № 28 Эпоксидный строительный раствор — Медовый прозрачный строительный раствор в соотношении 4: 1 Многоцелевой цветной эпоксидный связующий материал для эпоксидной смолы.com Mortar Systems Эта универсальная эпоксидная смола характеризуется как превосходный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 32 Гибкая эпоксидная смола Resin Membrane — это гибкая смола, используемая в качестве эпоксидной мембраны и в качестве раствора для продукта № 32. Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола Resin Membrane — это двухкомпонентная эпоксидная смола со 100% твердым содержанием твердых частиц, используемая в качестве основы во многих системах полов и строительных растворов Epoxy.com.Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола Resin Membrane сопротивляется растрескиванию, вызванному горизонтальным движением основания, обеспечивая устойчивый к трещинам, упругий, звукопоглощающий, водостойкий и прочный пол. Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола Resin Membrane предлагает свойства снятия напряжения для плит перекрытия, которые демонстрируют движение или вибрацию. Продукт № 32 отлично подходит для использования в помещениях с механическим оборудованием, крупных животноводческих помещениях и центрах активности.

Продукт № 33 Эпоксидный наполнитель для блоков

Продукт № 100 Система улавливания влаги использует уникальную эпоксидную технологию, которая позволяет подрядчику устанавливать эпоксидную систему на новый бетон (возраст 4-5 дней), не опасаясь улавливания влаги.Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System более чем в 100 раз превышает проницаемость стандартных эпоксидных суспензий и строительных растворов. Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System используется в качестве основы для систем Epoxy.com Chip и Quartz и в качестве связующего для систем Epoxy.com Resinous Mortar Systems, когда влажность является проблемой.

Продукт № 201 Oil Stop Primer , например, нефть может проникать через поверхность двухкомпонентного эпоксиаминового грунтовочного покрытия, совместимого с маслом и консистентными смазками на нефтяной основе.Во многих случаях нефть может проникать через поверхность бетонных полов до такой степени, что масло не удаляется очисткой поверхности. Если не обрабатывать, это масло может вернуться на поверхность и вызвать расслоение.

Эпоксидная смола из каменноугольной смолы № 209 представляет собой двухкомпонентный продукт, состоящий из 100% твердых веществ. эпоксидное покрытие, предназначенное для нанесения на бетон, загрязненный нефтью, покрытие поверхностей на основе асфальта, чистого бетона, цемента, и правильно подготовленная сталь.

Продукт № 214 Tabletop Resin — универсальная смола с низкой вязкостью. Система на основе эпоксидной смолы для покрытия деревянных столешниц, столешниц, барных стоек и аналогичных предметов.Продукт № 214 Tabletop Resin образует глянцевую твердую поверхность, устойчивую к пятнам. Продукт № 214 Tabletop Resin обладает превосходной прозрачностью и сохраняет цвет. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 224 Эпоксидная смола, очищаемая водой Resin Mortar Resin — это удобный, очищаемый водой, эпоксидный раствор и клей со 100% твердыми частицами. Используется для затирки швов керамической плитки, брусчатки и камня, он поставляется в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и (в Продукт № 225 Water Cleanable Epoxy Mortar Resin Kit) минеральные наполнители, обеспечивающие плотное и равномерное уплотнение.Типичные области применения для # 224 требуют устойчивости к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению, включая упаковщики мяса, пивоварни, консервные заводы, разливочные машины, зоны CIP и составители фармацевтических препаратов. Продукт # 225 Набор водоочищаемых эпоксидных смол предназначен в первую очередь для приложений, в которых вы по той или иной причине хотите использовать локальный агрегат вместо оптимизированного агрегата, который поставляется с эпоксидной смолой, очищаемой водой. Набор для раствора со смолой. Продукт # 224 Эпоксидная смола, очищаемая водой Смолу для строительных смесей нельзя использовать без добавления заполнителя, поэтому если у вас нет специального агрегата, который вы хотите использовать, обязательно закажите Продукт № 225 Набор для водоочистки на основе эпоксидной смолы

Продукт № 225 эпоксидная смола, очищаемая водой Набор смолы для строительных смесей — включает продукт № 224, очищаемый водой эпоксидный раствор для раствора вместе с заполнителем.Смешайте три компонента вместе, чтобы получить готовую систему. Продукт # 225 Эпоксидная смола, очищаемая водой Resin Mortar Kit — это удобная в использовании, очищаемая водой эпоксидная смола со 100% твердыми частицами. затирка и клей. Используется для затирки швов керамической плитки, брусчатки и камня, он поставляется в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и (в Продукт # 225 Набор водоочищаемых эпоксидных смол) минеральные наполнители, обеспечивающие плотное равномерное уплотнение. Типичные приложения для # 225 требуется устойчивость к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению включая упаковщики мяса, пивоварни, консервные заводы, разливочные машины, зоны CIP и составители фармацевтических рецептур.

Продукт № 231 — Водноэмульсионный грунт и герметик — это эпоксидный грунт / герметик на водной основе, предназначенный для максимального проникновения смолы в бетонные поверхности для обеспечения высокой прочности сцепления и адгезии. Продукт № 231 Водно-эмульсионная грунтовка и герметик имеет очень слабый запах и поэтому может использоваться в жилых помещениях. Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик может наноситься на недавно залитый (зеленый) бетон и обеспечивать отличную адгезию.Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик идеально подходит как для новых, так и для старых бетонных поверхностей. Он используется в качестве грунтовки для систем покрытий Epoxy.com High Build и Thin Film. Заменяет Продукт № 222.

Продукт № 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака Смола и клей для плитки — это химически стойкий промышленный эпоксидный раствор на основе новолака для керамической плитки, плитки для карьеров, брусчатки и камня. Продукт # 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака Смола и клей для плитки поставляются в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и минеральные наполнители, которые обеспечивают плотное и равномерное уплотнение.Типичные приложения для Продукт # 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака Для затирки и клея из полимерной плитки требуется превосходная стойкость к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению в суровых условиях молочных заводов, пекарен, мясоперерабатывающих заводов, пивоваренных заводов, консервных заводов, разливочных заводов, ликероводочных заводов и фармацевтических заводов

Продукт № 301 для инъекций Эпоксидная смола с низким модулем упругости — эпоксидный клей с низкой вязкостью, состоящий из 100% твердых веществ, используемый для восстановления трещин в конструкционном бетоне методом впрыска под давлением и заполнения трещин в горизонтальной плоскости под действием силы тяжести.

Продукт № 301SC — версия продукта № 301