Содержание

Как сделать стол из эпоксидной смолы: приготовление смеси, производство


Чтобы украсить комнату уникальным предметом интерьера можно создать стол из эпоксидной смолы. Такая мебель всегда выглядит красиво и необычно, она с легкостью придает дизайну изящный вид. Гости, которые увидят такое изделие в доме придут в полный восторг, и долго будут изучать покрытие, ведь оно всегда получается оригинальным. Сделать такой предмет можно своими руками. Подробно о необходимых материалах, тонкостях работы и видах данных столов будут рассказано далее.

Виды и конструктивные особенности столов

Изготовление предметов мебели из эпоксидки популярно, но чаще всего ее применяют для украшения столешниц. Стол из эпоксидки может производиться разными методами, и выглядеть совершенно по-разному. Для их создания применяются разные виды эпоксидной смолы, могут применяться либо материал горячего, либо холодного отверждения. Последний вариант более удобен, ведь его можно реализовать в домашних условиях.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие. Этот материал позволяет реализовать различный идеи, ведь использовать его можно в разнообразных вариантах.

Далее будут рассказано об популярных вариантах, которые выглядят эффектно, об особенностях их изготовления.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие.

Стол река из и эпоксидной смолы

Создание на столешнице имитацию реки, используя для этой цели эпоксидный материал, на сегодняшний день востребовано. Чтобы получить такой эффект, стол делается из эпоксидной смолы и дерева.

Обычно дерево играет роль двух берегов, а синтетическое вещество отвечает за имитацию реки. При этом мастер может проявить фантазию и располагать материала по-разному. Формы столешниц тоже выбираются различные. Могут иметь круглую, прямоугольную, квадратную форму. Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

При этом дизайнеры добавляют в заливку камешки, ракушки и другие элементы, чтобы поверхность становилась более интересной.

Расход материала на создание воды примерно равен 13-14 килограмм, если она занимает 210х15х5 сантиметров.

Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

Журнальный столик

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой. При этом вес изделия не будет слишком большим, а прочность будет хорошей. Так производство журнальных столиков сейчас востребовано.

Они также могут иметь любую форму, а ножки изготавливаются из металлических, деревянных и других материалов. От размера и основания конструкции зависит, какую нагрузку сможет выдержать изделие.

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Создать покрытие из эпоксидки на деревянном столе можно с целью защитить его поверхность от воды и других воздействий, но также под покрытием можно оставить различные элементы, которые придадут ему неповторимый внешний вид. Для этого могут использоваться совершенно разные вещи, начиная от монеток, завершая природными предметами. Так, можно выбрать спилы старого дерева, мох, дощечки, или же пуговички, элементы украшений и другое. Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Стол из эпоксидки и дерева будет иметь большой вес, поэтому ножки должны быть прочными.

Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Выбор смолы для изготовления

Когда принято решение изготовить наливной стол, то нужно первым делом выбрать материал, который будет применяться. До совершения покупки нужно понять суть различия разных смол, которые представлены на рынке. Так средства, использующиеся, чтобы клеить материалы, никак не могут создавать декоративное покрытие для мебели.

Материал, подходящий для столешниц обладает отличными свойствами, для этой цели подходят несколько видов средства. На выбор влияет стоимость, прозрачность получаемого покрытия, вид столешницы, толщина слоя, декоративные изделия, которые будут использоваться. К изделиям прилагается инструкция, где прописывается их назначений и возможность применения.

Описание основных видов продукции облегчит выбор:

  • Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20. Но недостатки, которыми она отличается, перекрывает ее выгодную цену: смола обладает высокой вязкостью, поэтому получить ровное покрытие проблематично, по прошествие некоторого времени покрытие желтеет, а поверхность покрывается порами;

    Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20.

  • ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров. Текучесть помогает выровняться залитой поверхности. Состав хорошо проникается в любые углубления. Если столешница делалась своими руками, то места стыков необходимо обработать герметиком;

    ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров.

  • Залить сразу толстый слой желают многие новички, но такой процесс требует разведения большого объема лакокрасочного материала, а в случае отсутствия опыта работы с этим изделием, провести его будет сложно. А ошибка может испортить все покрытие. Поэтому оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным. Сам имеет прозрачную структуру, но в него можно добавлять красители, и получать, таким образом, необходимы оттенок. Толщина слоя допустима до 3 миллиметров;

    Оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным.

  • Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели. Работать с ее продукцией может и непрофессионал, но она требует нанесения нескольких слоев, при этом продукция представлены сразу в разной цветовой гамме, которая продается в большом ассортименте. А это помогает реализовать любые идеи. Но со временем на покрытии может проявиться желтизна;

    Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели.

  • CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов. Она используется, как для производства, так и реставрации мебели.

    CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов.

На рынке можно найти множество видов эпоксидной смолы со схожими характеристиками, чтобы правильно выбрать изделие, лучше просмотреть отзывы мастеров о работе с ними. Тогда можно будет заранее понять, какие трудности могут возникнуть.

Важными являются следующие свойства смолы:

  • Прозрачность получаемого покрытия;
  • Самовыравнивающиеся свойство, работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться;
  • Быстрота и ровность затвердевания;
  • На сколько смола пластичная и текучая, данное свойство требуется для закрытия декоративных элементов;
  • Будет ли желтеть со временем покрытие, качественные виды также могут желтеть, если технология работы нарушена. Но плохой состав желтеет и при правильной работе;
  • Однородность готового состава.

Работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться.

Подсчет количества эпоксидной смолы

После выбора необходимого вида для работы, логично возникает вопрос, сколько потребуется приобрести смолы? Ведь во многом именно объем повлияет на бюджет проекта. Каждый производитель указывает на упаковке примерный расход смолы, но в целом количество обычно не сильно различается. Поэтому можно определить объем еще, сидя дома, не изучая инструкцию.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1. 1 литр эпоксидки, это с учетом слоя в миллиметр толщиной. Зная эти показатели посчитать объем необходимого материала не составит труда.

Данные цифры отражают расход готового состава, с учетом перемешанного со смолой отвердителя.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки.

Стол своими руками — технология

При комбинировании дерева и смолы нужно уделить также внимание самой древесине. Любой кусок дерева для столешницы не подойдет, для этой цели применяются слэбы, это куски дорогой древесины, которые подвергаются камерной сушке. Самыми популярными вариантами являются слэбы из дуба, тополя, ясеня. Порода должна относиться к твердым сортам дерева.

Когда материал есть в наличии, решают, как его будут располагать. И переходят к его подготовке. Необходимо создать ровную поверхность, она подвергается обработке фрезером, шлифуется. Места, которые будут контактировать со смолой, нужно покрыть ею же. Это позволит закрыть отверстия, чтобы из них не выходил воздух, который приводит к образованию пузырьков.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки. После сушки поверхность вновь шлифуется и ей придается ровное покрытие.

После можно переходить к заливке самой эпоксидки.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки.

Необходимые материалы

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее. Понадобятся:

  • Эпоксидная смола;
  • Корректор для эпоксидной смолы, он помогает выровнять поверхность, либо газовая горелка, работа с ней несколько сложнее;
  • Герметик для обработки опалубки;
  • Разделитель, либо воск, вазелин, масло;
  • Красители, при необходимости придать другой оттенок покрытию;
  • Дрель и саморезы;
  • Уровень;
  • Шлифмашинка;
  • Рубанок;
  • Миксер;
  • Клей;
  • Пластик и материалы для основы опалубки;
  • Емкости для подготовки состава.

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее.

Приготовление эпоксидки

Производители прилагают к своей продукции инструкцию с тем, как стоит проводить приготовление ее к работе. Приготовление проводят непосредственно перед началом работы. Следовать нужно строго указанным пропорциям и правилам. Обычно состав состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя.

При необходимости придать раствору определенный цвет, краситель добавляется до смешивания состава с отвердителем.

Проведя тщательное перемешивание компонентов, можно переходить к добавлению отвердителя. Смешивание лучше проводить вручную, компоненты должны хорошо перемешаться. В данном процессе также возможно появление пузырьков, их убирают с помощью строительного фена, делают это аккуратно.

Для разных видов столов делается разная вязкость:

  • Жидкая, легко стекает, может заполнить все полости, предназначена для покрытия с использованием декоративных элементов;
  • Полужидкая подходит для круглых столешниц;
  • Густая, применяется только при реставрационных работах на вертикальных поверхностях.

Приготовление проводят непосредственно перед началом работы.

Процесс изготовления

Первым делом приготавливается форма, куда будет заливаться состав. Для этой цели использует любые виды гладких листов, они делаются выше толщины деревянных частей, соединяют их между собой герметиком, тщательно закрыв место стыков, чтобы смола не вытекла через них.

Если смола будет и по краям столешницы, то ширина формы делается больше деревянных основ. Герметик после застывания должен быть выровнен.

Расположив все нужные элементы на поверхности по задуманным местам, переходят непосредственно к заливке смолы. Ведь она застывает быстро. Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности.

Если стол делается большой, то заливку расширяют. Проведя заливку всего состава, его выравнивают с помощью гладилки. После выравнивания оставляют изделие высыхать.

Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности.

Правила ухода за изделием

Данные изделия требует соблюдения ряда правил по уходу за ними:

  • Периодические следует проводить обработку поверхности воском или специальным маслом;
  • Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой;
  • При наличии сложных загрязнений, их вытирают универсальными моющими средствами;
  • Столы со слэбами из некоторых пород деревьев нельзя ставить рядом с отопительными приборами, и в местах прямого попадания солнечных лучей, также они не должны стоять на улице;
  • Горячую посуду на само покрытие лучше не ставить.

Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой.

Стол из смол займет достойное место в любом интерьере. Возможность создания разнообразных видов поверхностей позволяет получить неповторимой стол, который будет выгодно смотреться среди другой мебели. Важно выбрать качественную смолу, и подготовить слэбы, чтобы они вместе смотрелись красиво. Раскладка материалов тоже должна быть продумана заранее. Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно.

Видео: Стол из эпоксидной смолой

Изготовление столов из эпоксидной смолы | АКТУАЛЬНЫЙ БИЗНЕС

Людей всегда привлекали необычные предметы, сейчас стеклянным столом или барными стульями никого не удивишь, а вот стол из эпоксидной смолы отлично справится с этой задачей, он выглядит крайне необычно, красиво и нестандартно, поэтому становится отличной альтернативой обычной деревянной мебели.

Хотя такие предметы гарнитура и выглядят необычными и дорогими, однако при должном уровне мастерства и сноровки можно самому начать делать подобные дизайнерские вещи и даже превратить своё хобби в настоящий бизнес.

Особенности столов из эпоксидной смолы

Во первых данная мебель обладает уникальным внешним видом, но это не единственное её достоинство, так же поверхность обладает повышенной износостойкостью и не боится влажности а значит не гниёт и дольше эксплуатируется.

По цене такая мебель не сильно отличается от своих аналогов из мебельного магазина, а так как вы сами выбираете материалы, вы можете создать настоящие шедевры, всё же весь процесс создания контролируете вы и всё зависит от вашего мастерства и фантазии.

Эпоксидная смола которая используется для создания мебели, это обычное прозрачное вешество, которое после высыхания сохраняет нужную форму и не изменятся в обьёме.

Для дополнительных эффектов в смолу добавляют сопутствуюшие вешества, для изменения цвета добавляют немного красителя, для свечения поверхности добавляют люминисцентный состав.

Древесина используется самая разная, можно применять обрезки, опилки, доски, старую подгнившую древесину, можно дополнять композицию ветками, гравием, монетками и т. д.

Оборудование

Чтобы сделать стол нам потребуется следёюший инструментарий:

Фрезер, для обработки дерева или создания узоров

Лобзик, для распола древесины

Шлейф машинка, для полировки поверхности

Строительный фен, поможет если нужно будет выгнать пузырьки из смолы

Процесс создания стола

Для начала необходимо основание для будушего стола, сама эпоксидная смола и древесина.

Сам процесс создания включает несколько этапов:

1)Делаем основание будушей столешницы, для этого можно использовать пластик или фанеру, главное чтобы поверхность была гладкой и чистой.

2)В основание раскладываем древесину и дизайнерские заготовки

3)Производим заливку столешницы смолой, не стоит заливать слоем больше 0. 5 см, лучше делать в несколько этапов, сначала 1 слой в 0.5см через 2 дня вторым слоем, ещё на 0.5см.

4)После высыхания необходимо разобрать основание столешницы и отполировать саму заготовку

Так же можно из старого дерева собрать будушую столешницу и сделать частичную заливку, залить смолу только в повреждённую часть древесины, которая была сьедена короедом или частично сгнила.

Полезные рекомендации

Смола лучше застывает при низкой влажности воздуха и высокой температуре, поэтому лучше оставить стол в тёплом и сухом помещении, не стоит пытаться ускорить процесс высыхания строительным феном, только создадите больше неровностей на поверхности.

От солнечных лучей смола может пожелтеть, поэтому не оставляйте заготовку под солнцем.

Если образовались пузырьки, погрейте строительным феном.

Не забывайте о правилах безопасности и работайте в хорошо проветриваемом помешении.

Возможности для бизнеса

Мебель из эпоксидной смолу превышает себестоимость в 3-4 раза, при затратах на смолу 1кг. стоит 250-400р. и на древесину-2000р. можно продавать мебель по стоимости 10 000р. за погонный метр.

После расчёта метража и выручки можно определить рентабильность. Среднее значение не меньше 50%, это крайне хороший показатель.

Сейчас стоимость стола в зависимости от размера и декора варьируется в пределах от 25, до 150 тыс руб, а его себестоимость в 3 раза ниже.

Покупателей можно искать через социальные сети или платформы вроде Авито.

Таким образом можно сделать крайне рентабельны бизнес на мебели, который будет давать хороший доход.

Если понравилась статья, подписывайтесь и ставьте палец вверх, что бы ничего не пропустить, вас ждёт ещё много всего интересного!

Улетный бизнес по изготовлению мебели и предметов интерьера

Вообще, все, что связано с производством мебели и предметов интерьера в настоящее время в тренде. Но в этой статье пойдет речь об использовании эпоксидной смолы при изготовлении мебели. И это не только изготовление различных столов, зеркал, разделочных досок с использованием различных пород дерева, но и другие предметы интерьера. Золотистый цвет натурального дерева и переливы различных цветов эпоксидной смолы создают неповторимые для глаза работы. Часто получается так, что изготовленная вещь таким способом является уникальной, так как она сделана в одном экземпляре. При правильном подходе можно создавать неповторимые дизайнерские вещи, а это дорогого стоит. Особенно в наши дни, когда все копируется и штампуется.

Изделия с применением  эпоксидной смолы имеют свои плюсы и минусы. Из плюсов можно назвать следующее:

·        Отличные эксплуатационные свойства. Материал прочный, не боится механических повреждений, в процессе эксплуатации не образуются трещины и сколы;

·        Стоимость эпоксидной смолы доступна и как результат, изделие получается по приемлемым ценам;

·        Влагостойкость и износостойкость изделия;

·        Уход за мебелью с применением эпоксидной смолы не сложен и не требует дополнительных трат.

Основными недостатками работы с эпоксидной смолой – дефекты из-за неправильной технологии изготовления и не соблюдения пропорций, а также порча изделия может возникнуть из-за неправильной обработки различными абразивами. Также, ставить горячие предметы на мебель с использованием эпоксидной смолы нельзя, так как смола при этом может выделять вредные вещества.

Основным изделием, в котором используется эпоксидная смола, являются различные варианты столешниц. Они бывают нескольких видов:

·        Столешница,  выполненная полностью из эпоксидной смолы, прозрачная, с вкраплениями сухих цветов, монет и т.п.

·        Столешницы, покрытые слоем эпоксидной смолы

·        Столешницы комбинированные, с использованием дерева. Используются спилы дерева, доски различной формы и т. п.

В качестве дополнений при изготовлении столешниц используется мраморная крошка, фольга, различные бусины, галька, полудрагоценные камни и т.п. В смолу добавляют различные красители, люминесцентный порошок.

Для изготовления стола и дерево и эпоксидная смола должны быть тщательно выбраны. Дешевые варианты составов обычно быстро мутнеют и желтеют. Смешивать эпоксидку с отвердителем необходимо строго по инструкции. Существует различная вязкость эпоксидной смолы и применять ее требуется в зависимости от варианта выбранной столешницы:

·        Жидкая смола. Легко стекает с палочки, хорошо пропитывает дерево, проникая во все поры;

·        Полужидкая смола. Часто применяется для изготовления декоративных изделий, круглого стола с применением древисины;

·        Густая смола, применяется для украшений, для реставрации стола. Для изготовления новых столов с применением дерева она не подходит.

Делать столы из эпоксидной смолы нужно не торопясь. Для заливки столов нужно сделать форму, обычно для этого подходит стекло. Можно борта формы сделать и из досок, на дно положить полиэтиленовую пленку. Лить смолу надо осторожно, максимальная  толщина слоя 5-6 мм., для выравнивания используют шпатель. Если толщина больше, то заливку делают в несколько этапов. После заливки первого слоя нужно подождать 2-е суток. После застывания изделие шлифуют, полируют и покрывают лаком. При шлифовке, на поверхность изделия, периодически поливается вода во избежание перегрева. При застывании смола, от попадания на изделие солнечного  света,  может пожелтеть, при работе на морозе – верхние слои могут расслоиться. Идеальная температура для работы 20-22 градуса, наличие вентиляции. Стандартный расход смеси на 1м2 составляет 1,1 литра, при заливке слоя толщиной 1 мм. При добавлении красителя, на 2 литра смеси 100 грамм красителя.

Оборудование для начала работы:

·        Сборочный стол, собственно, на котором и будут происходить основные работы;

·        Фрезер;

·        Лобзик;

·        Шлифовальная машинка;

·        Дополнительные инструменты и материалы– струбцины, шлифовальные шкурки, фен (изгонять пузырьки смеси), пистолет для клея, триммеры, ведро, кисточки и прочее. Также не забудьте про средства индивидуальной защиты.

Сумма затрат зависит от изделия. Наценка минимальная составляет 50-80%. Реклама для поиска клиентов  в сети интернет, социальные сети. В бутики столы на реализацию не торопитесь отдавать, продавайте сами, так как ваш товар единичный и никто кроме вас не сможет правильно рассказать про древесину. При работе в одиночку за месяц можно сделать 8-10 столов.

Это один из вариантов гаражного бизнеса, так как начинать его можно имея или арендуя гараж. На первое время производственной площади 20м2 вполне будет хватать. Удачи в бизнесе.

Стол из слэба и эпоксидной смолы. Изготовление. Этапы.

Столы, столики и столешницы с заливкой из эпоксидной смолы набирают огромную популярность в мире дизайна интерьеров. Они невероятно красивы, поверхность у них очень прочная, а изготовление – довольно простое, не требующее специального оборудования, поэтому создать такие столешницы можно и самостоятельно.

Правда при этом желательно все же иметь какое-то подсобное помещение – гараж или столярку, где вы могли бы проводить все работы с эпоксидной смолой и деревом. Квартира – не самое лучшее место для работы с данными материалами в частности и столярных работ в целом.
 

По назначению это могут быть:

  • кухонные и обеденные столы,
  • барные стойки,
  • рабочие столы,
  • журнальные столики,
  • декоративные столы и т.д.

Обычно слэб, залитый эпоксидной смолой – это столешница. А ножки делаются из металла, дерева или другого материала, в зависимости от дизайна интерьера и задумки дизайнера.

Читайте также: 10 идей стильных изделий из слэбов
 

Стили интерьера:

Столик из слэба будет уместен в следующих интерьерах:

  • Лофт
  • Эко-стиль
  • Модерн
  • Шале
  • Этно-стили
  • Гранж
  • Рустик
  • эклектика

А также все стили с природными мотивами или интерьеры подчеркивающие естественность линий, грубость и брутальность.

 

Преимущества столешниц, оформленных эпоксидной смолой:

  • Экологичность. Застывшая эпоксидная смола не выделяет никаких вредных веществ и может контактировать с продуктами питания.
  • Устойчивость к механическим повреждениям. Покрытие из эпоксидки куда прочнее многих других. Не подвержено образованию сколов, трещин.
  • Не разбухает от влаги.
  • Не боится УФ излучения. Не выцветает на солнце.
  • Имеет привлекательный внешний вид и является модным декоративным решением.
     

Слэб. Где взять? Какой подходит.

Слэбы – это спилы, выполненные вдоль ствола. Такой способ резки позволяет обнажить сердцевину дерева, демонстрирующую всю красоту и величие природных естественных линий. При этом ценятся все сучки, естественные дефекты, червоточины, имеющие на дереве. Обязательно сохраняется и неправильная форма ствола.

Самостоятельно сделать слэб не получится, поскольку требуется специальное оборудование и сложная сушка по особым технологиям. Зато приобрести недорогие спилы и слэбы из карагача, клена, ореха, платана и тополя вы можете на нашем сайте – в данном разделе.

От выбора слэба во многом будет зависеть готовый результат. Выбирать следует по размерам, толщине, рисунку. Слишком неправильная форма может стать препятствием для изготовления столешницы. Не подходят варианты с разветвлениями. Хотя они удачно смотрятся для других целей и задач. Для столешниц чаще выбирают слэбы из нижней, широкой части ствола, толщиной 50-100 мм.

Смола:

Желательно выбрать и подходящие эпоксидные смолы, они должны быть рассчитаны именно для столярных работ.

Новичкам лучше использовать жидкие варианты. В некоторых случаях имеет смысл предварительный подогрев субстанции для еще большего разжижения. Это предотвратит образование пузырьков.

Также предпочтение стоит отдать прозрачной смоле. Однако, если предполагается выполнять заливку вместе с красителями, то прозрачность – не так важна.
 

Как изготавливаются?

  • Во-первых, поверхность дерева нужно очистить от возможных загрязнений, пыли, опилок, остатков коры. Иначе при попадании в смолу получится некрасивая взвесь, портящая задумку. Важно обмести поверхность спила щеткой или продуть струей воздуха. Не забывайте, что жидкая смола при заливке может попасть в отверстия и червоточины и вымыть мусор оттуда.
  • Вторым этапом станет обработка поверхности лаком или небольшим количеством эпоксидки. Это также защитит финишную заливку смолой от нежелательного попадания частиц пыли, коры, опилков.
  • Далее необходимо соединить компоненты смолы, если она является двухкомпонентной, добавить красители и выполнить заливку.
  • Заливка может производится в один этап или послойно. При этом придется некоторое время выжидать, когда предыдущий слой подсохнет.
  • Финишным этапом становится шлифовка и полировка, обеспечивающая прозрачность покрытию из смолы. Сначала крупнозернистыми амбразивами, а затем специальной пастой.

Варианты дизайна:

  1. Просто столешница из слэба, залитая прозрачной эпоксидной смолой.
  2. Эффект «синей реки». Очень модный вариант. В этом случае слэб распиливается на две части. Середина заливается смолой с синей краской.
  3. Существуют и другие более сложные решения, когда на столешнице из слэба создаются настоящие произведения искусства.

Подходящий для вас вариант дизайна можно поискать в интернете и попробовать воплотить в жизнь.
 

Что мы предлагаем?

А также многие другие товары для деревообработки и создания изделий из дерева. Например, специальные клеевые составы, масла и пропитки для дерева и многое другое.

Остались вопросы по представленной продукции? Звоните или оставляйте заявку на сайте. В ближайшее время мы с вами свяжемся.

Работаем с мебельными и строительными фирмами, дизайнерами, столярными мастерскими, с частными лицами. Обеспечиваем доставку товаров до адреса по Челябинску и области, а также в соседние регионы. Гарантируем высокое качество представленной продукции.

Изготовление столов из эпоксидной смолы в Екатернбурге

Заказать изготовление столов из эпоксидной смолы и узнать стоимость можно через форму на сайте или по телефону +79024447128

Свежие мебельные тренды диктуют дизайнерам и производителям новые правила по созданию столов. Одним из самых необычных материалов для мебели в нашей столярной мастерской стала эпоксидная смола. Речь идет о синтетическом веществе, приобретающем свои уникальные качества после объединения с отвердителем. С помощью смолы работники Treelogia могут создать не просто столешницу, а настоящее произведение искусства, которое будет полностью уникальным и станет изюминкой любого интерьера.

Изготовление столов из эпоксидной смолы: стадии

Производство столешниц с добавлением смолы в мастерской Treelogia состоит из нескольких базовых этапов:

  1. Подготовка деревянной основы выбранной формы, которую заранее очищают от пыли и грязи и загрунтовывают, чтобы смола лучше впиталась в поры.
  2. Замешивание эпоксидного состава путем смешивания смолы с отвердителем в оптимальных пропорциях. Также при необходимости вливают краску (например, фосфоресцирующую и люминесцентную). Можно использовать каучук, винные пробки и другие материалы для декорирования стола.
  3. Нанесение получившегося вещества на поверхность древесины и затвердевание состава. Если заливка проводится в несколько стадий, то после каждого слоя надо подождать пару дней. В данный период важно прогреть столешницу строительным феном, чтобы удалить образовавшиеся на поверхности пузырьки с воздухом. При затвердевании синтетическая основа стола совсем не дает усадки.
  4. На финальном этапе стол из эпоксидной смолы шлифуют и полируют, придавая ему идеальную гладкость и дополнительный блеск. Перед использованием мебели по назначению желательно выждать около недели, чтобы материал успел стать более прочным.

Достоинства столов из эпоксидной смолы
  • Неповторимый внешний вид;
  • Разнообразные дизайнерские возможности;
  • Водонепроницаемость;
  • Отсутствие сколов и трещин;
  • Минимальный уход;
  • Устойчивость к солнечным лучам и механическому воздействию.

Изготовление столов из эпоксидной смолы от Treelogia

Если вы желаете в короткий срок получить красивый и качественный стол с вставками из эпоксидной смолы, обращайтесь в столярную мастерскую. Treelogia обладает рядом важных преимуществ в сравнении с конкурентами:

  • Работаем с качественными материалами и свежей древесиной;
  • Можно обратиться в любое время, даже в выходные и праздники;
  • Предоставляем гарантии на свою продукцию;
  • Каждая стадия работы согласуется с клиентом;
  • Соблюдаем оговоренные сроки.

Чтобы сделать заказ на стол с эпоксидной смолой, посетите столярную мастерскую в Екатеринбурге, созвонитесь по телефону  +79024447128 или напишите через форму на сайте. Менеджеры дают мгновенную обратную связь и готовы оказать подробную консультацию по вопросам мебельного производства.

Изготовление столов из эпоксидной смолы в Екатернбурге — столярная мастерская Treelogia

Выбор древесины для изготовления стола-реки

Стол-река – настоящий тренд в столярном искусстве. Сочетание натурального дерева и эпоксидной смолы покоряет с первого взгляда даже видавших виды. Неудивительно, что многие сразу интересуются процессом изготовления такой мебели. Расскажем о нем по порядку – с подбора и подготовки массива дерева.

Почему это важно?

Сначала может показаться, что в производстве столов с эпоксидной смолой нет ничего сложного – подобрать подходящую древесину, купить эпоксидную смолу и красители, наконец, приступить к изготовлению по любой интернет-инструкции. И даже если результат превзошел все ожидания, это – еще половина успеха. Через некоторое время изделие может начать разрушаться из-за того, что дерево расширилось или, наоборот, сузилось. И причина такой неудачи – в плохой подготовке материала.

Как правильно подобрать дерево?

Первое правило – древесина должна быть правильно высушенной. Правда, осуществить это в домашних условиях практически невозможно. Чтобы массив высох для столярного качества, необходимо, чтобы в помещении была определенная температура.

В идеале массив должен сушиться следующим образом:

  • После того, как дерево срежут, его необходимо положить на хранение на срок от шести месяцев до двух лет.
  • Когда содержание влаги в древесине достигнет минимума, можно приступать к резке. Это требует определенных навыков – чтобы раскрыть все самые красивые стороны массива, необходимо понимать его внутреннее строение.
  • Готовые слэбы необходимо выдержать в умеренной атмосферной сушке. Здесь нельзя торопиться – чем дольше выстоится древесина, тем лучше будет результат. Это нужно для того, чтобы в дереве прекратились все биологические процессы. Иначе возникнет внутреннее напряжение, которое в итоге приведет к искривлению древесины и появлению трещин.
  • Финальная стадия – промышленная сушка. Дерево должно высохнуть до столярной влажности, которая составляет 8%. Некоторые мастера считают, что этот показатель должен быть еще меньше – 4-5%, но это мнение ошибочно. Такое дерево со временем начнет вновь впитывать влагу и разбухать.

Еще несколько нюансов

Главное правило – сушка не должна быть быстрой. Процесс подготовки дерева должен проходить в умеренном темпе. Точные сроки назвать нельзя – они рассчитываются индивидуально в зависимости от породы дерева и параметров слэба.

Правда, даже соблюдение всех технологий не гарантирует стопроцентный результат. Дерево – живой материал, к которому нужен особый подход на каждом этапе. А найти его – это уже задача специалистов WoodCraftStudio.

Столы из эпоксидной смолы и дерева

Что собой представляет

Эпоксидка — синтетический олигомерный продукт. Благодаря уникальным свойствам он нашел широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий, клеящих строительных смесей. Сравнительно новое веяние — создание декоративных элементов, изделий, столов. Такая популярность обусловлена достоинствами эпоксидной смолы:

  • деформационная прочность;
  • влагостойкость;
  • пластичность материала;
  • устойчивость к негативным воздействиям средств для ухода;
  • неподверженность ультрафиолетовому излучению;
  • износостойкость;
  • широкие возможности по окраске, обработке.

Из недостатков можно назвать капризность эпоксидной смолы в работе: при отсутствии сноровки малейшая оплошность испортит все дело. Кроме того, необходимо соблюдать правильные пропорции смеси, а также температурный режим в процессе застывания, иначе появляются нежелательные последствия вроде недостаточной твердости либо образования хлопьев. Стоимость самого жидкого стекла доступная, но готовые столы получаются очень дорогими, поскольку ручная работа требует высокого мастерства. Финальная сумма зависит также от других исходных материалов (камень, натуральная древесина).

Столы из эпоксидной смолы изготавливаются посредством заливки жидкого компонента на основу. Ею может быть природный (дерево, камень) либо искусственный материал (лист ДСП, фанера). Это наиболее распространенная и простая технология. Основных конфигураций немного:

  1. Без основы: делают такой стол целиком из смолы посредством заливки в специальную форму. Получается изделие как простой конструкции (ровный прямоугольник, овал, круг), так и с причудливой геометрией. Чем сложнее форма, тем эффектнее результат, а прозрачность столешницы подчеркивает его необычность. Самые невероятные шедевры зачастую не имеют ножек, они словно стекают на пол из воздуха. Изюминку конструкции придадут неоновая или флуоресцентная подсветка, включения элементов природного происхождения. В такой технике изготавливаются небольшие декоративные столики, которые хорошо адаптируются в интерьере модных стилистических течений: бионика, брутализм, футуризм.
  2. С основой: жидкое стекло заливается на твердую поверхность, придавая ей защитные свойства, создавая глянцевый эффект. При этом выравниваются все естественные шероховатости. Столики из фанеры дополнительно декорируются окрашиванием в различные цвета, а также добавлением всевозможных украшений: ветвей с листьями, ракушек, камушков. Еще один частый прием — заливка на основание из натурального дерева, причем чем естественнее его вид, тем лучше: сучки, следы деятельности короедов, трещинки. Такие столы из жидкого стекла уместны в интерьере в стилях гранж, лаунж, рустика и эко.
  3. Комбинированные изделия сочетают эпоксидную смолу и дерево, стол состоит из фрагментов последнего (куски, спилы) разного размера, склеенных между собой, впаянных в жидкое прозрачное стекло. Изделия эффектны сами по себе, однако могут дополняться вкраплениями светящегося вещества, усиливающими общее впечатление. Такие столы гармонично впишутся в экостиль, постмодернизм, эклектику.

Смола — отличная среда для растворения жидких красителей. Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков.

Готовые изделия очень дорогие. Порадовать себя таким функциональным, эффектным, трендовым приобретением можно, изготовив стол из эпоксидной смолы своими руками. Главные преимущества в этом случае — экономия средств и возможность создать оригинальное творение, дав волю собственной фантазии. Но для начала нужно определиться с конструкцией.


Эпоксидка


Без основы


С основой


Комбинированный

Плюсы и минусы материала

Рабочая поверхность стола из эпоксидки обладает многими преимуществами, положительные моменты заключаются в следующем:

  • отличные эксплуатационные свойства. Материал является высокопрочным и не подвергается деформации, его поверхность не боится механических повреждений, в процессе эксплуатации на ней не образуются трещины или сколы;
  • доступная стоимость — из-за того, что цена первичного сырья значительно ниже, чем у других аналогов, становится возможным снизить и стоимость финального продукта;
  • влагостойкость — это одно из главных преимуществ перед деревянной поверхностью, что особенно актуально на кухне, где присутствует влажная среда;
  • удобный уход — мебель не подвержена негативному влиянию большинства чистящих средств, уход за ней удобен и не требует дополнительных затрат;
  • износостойкость – мебель эпоксидная с такой поверхностью не разрушается вследствие воздействия ультрафиолета, она надолго сохраняет свой безупречный внешний вид;
  • многообразие дизайнерских решений. Мастера создают настоящие шедевры с использованием этого материала. В комбинации с древесиной получаются уникальные ландшафтные композиции, имитации водных пространств и другие интересные оформления. Расплавленный материал весьма податлив, поэтому ему можно придавать любую форму. Ну, а застывшая смола легко обрабатывается шлифовальной или полировочной машиной, при необходимости, легко вытачиваются пазы или сверлятся отверстия;
  • визуальное расширение пространства. Благодаря глянцевому покрытию создается впечатление, что пространство увеличивается. Оптические иллюзии, невероятная игра света, ощущение объема – вот что гарантируют изделия из эпоксидной смолы.

Несмотря на доступность исходного сырья, нужно учесть тот факт, что стоимость дизайнерских объектов – немалая. Поэтому, приобретая мебель у мастера, нужно быть готовым отдать за него немалую сумму.

К недостаткам такого материала для мебели можно отнести следующее:

  • дефекты — неправильная технология изготовления и несоблюдение пропорций могут привести к тому, что внутри заливки мебели образуется белый осадок. Этот нюанс нужно учесть тем мастерам, которые желают самостоятельно изготовить столешницу или другую мебель;
  • возможность испортить материал мебели при обработке абразивными составами или порошками;
  • выделение токсинов — они, как правило, испаряются под воздействием высоких температур.

Ставить горячие предметы на данную мебель категорически запрещается. Однако в нормальных условиях вредные вещества не выделяются, и нет никакого риска для здоровья человека.

Варианты конструкций

Время, затрачиваемое на изготовление стола, зависит от сложности конструкции. Начинать лучше с простой заливки твердой основы. По мере развития навыков обращения со смолой стол можно усложнить введением декора: выложить будущую столешницу монетами, пуговицами, залить куски изъеденного короедом дерева, кусочки мха, сухоцвет, гальку.

Из слэба

Стол из слэба — стильный тренд. Дизайнеры умело и гармонично адаптируют такие изделия в современные стили интерьера. Слэбом называют цельный материал, обязательно естественного происхождения, в виде плиты. Основное условие — однородная толщина без сильных перепадов. Для столешниц выбирают каменные (мрамор, гранит) и деревянные плиты. При создании стола из слэба и эпоксидной смолы предпочтителен последний вариант, поскольку эпоксидка существенно утяжеляет конструкцию.

Древесный слэб представляет собой красивый продольный распил с необработанным краем. Чем больше естественности, тем лучше — например, кора по кромке плиты, следы разрушения, годовые кольца боковых ветвей. Толщина составляет 5–15 см.

Для столов из слэбов с эпоксидной смолой нужно тщательно подбирать ножки, поскольку конструкция получается тяжеловесной. Опоры должны быть устойчивыми, выдерживать давление.

Расход эпоксидки для создания этого варианта стола сравнительно небольшой. Количество затрачиваемого материала напрямую зависит от формы и размера столешницы, а также толщины заливки. К примеру, на журнальный столик из слэба дерева размером 1 х 1 м при ширине заливочного слоя в 1,5 см уйдет чуть более 16 кг.

  Основные параметры при выборе стола геймера, актуальные дизайны, цвета


Сплошное покрытие

Одна из современных креативных техник изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы своими руками — сплошная заливка декорированной основы. Жидкой основой покрывается композиция из разных элементов: можно создать имитацию морского дна, лесной тропинки, аквариума. Такие столы обеспечивают широкий простор для полета фантазии: картины, натюрморты, аппликации, даже милые сердцу детские рисунки любимого чада застынут во времени, радуя глаз.

Создание такого стола и столешницы из эпоксидной смолы требует большой аккуратности, поскольку поверхность должна быть идеально ровной. Покрытие делают прозрачным, чтобы хорошо просматривались впаянные элементы или узорная основа. Его лишь немного подкрашивают (особенно при создании аквариумных имитаций) в цвет морской или речной воды. Расход смолы в этом случае самый большой, по сравнению с другими техниками производства: при толщине заливочного слоя в 15 см на квадратный метр столешницы уходит свыше 160 кг.


Река

Еще одна трендовая техника изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы — река. В этом случае два куска древесины склеиваются друг с другом таким образом, чтобы между ними оставалась пустота, заполненная эпоксидкой, имитирующая речной разлив. Часто такие столешницы делают Г-образными по вертикали: вода словно бы стекает вниз. Подкрашенная смола создает реалистичное впечатление, а введение минералов-люминофоров преобразует стандартную мебель в фантастическое зрелище светящейся в темноте реки. Расход смолы зависит от площади «водного потока» на столе: например, при длине 120 см, ширине 30 см и толщине в 15 см необходимо 62 кг заливки. Изготавливают таким образом столешницы прямоугольной вытянутой формы, чтобы показать протяженность «реки» во всей красе.


Из спилов

Распространенный способ создания стола из эпоксидной смолы и дерева — заливка спилов. Природное великолепие древесных срезов заиграет новыми красками благодаря глянцевитому покрытию, а способность смолы к склеиванию позволит создать невероятной красоты мозаику из спилов малого диаметра. Работа кропотливая, львиная доля времени уходит на подбор дерева, заготовку элементов, составление композиции. Но конечный результат порадует любителей природных мотивов в интерьере.

Изготавливают в такой технике чаще всего небольшие округлые столешницы, но при желании мастера могут создавать и другие формы, размеры панно из спилов. Расход эпоксидной смолы зависит от площади поверхности стола, толщины древесных срезов, величины пустот между ними. Рассчитать заранее необходимое количество получится только приблизительно: на стол 1 х 1 м при толщине спилов в 10 см и минимальном расстоянии между ними понадобится около 9–15 кг.


Особенности работы

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.

  • Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
  • Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
  • Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
  • При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
  • Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
  • Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
  • Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
  • Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
  • Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
  • Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
  • От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.

Как выбрать качественную смолу

Результат работы зависит не только от аккуратности действий, мастерства, но и качества исходного материала. В изготовлении столов используется двухкомпонентная эпоксидка, состоящая из собственно смолы и отвердителя, обеспечивающего необходимые твердость, прочность при застывании. Помимо правильной пропорции этих элементов, к обязательным свойствам относят:

  1. Прозрачность материала. Смолы низкого качества мутнеют, что сильно портит внешний вид.
  2. Способность к самовыравниванию. Со смолой с высокими характеристиками легче работать, поскольку ее консистенция способствует образованию ровной поверхности.
  3. Быстрое и полное затвердевание. Оно необходимо для создания прочных столов. При недостаточном количестве отвердителя в составе поверхность получится желеобразной.
  4. Пластичность, текучесть смолы. Нужны для создания заливки с мелкими элементами сложной фактуры (камушки, мох, растительные компоненты).
  5. Отсутствие желтизны в готовом изделии. Часто ее можно наблюдать при нарушении условий застывания (попадание прямых солнечных лучей на незастывшее покрытие), но при низком качестве смолы такое явление присутствует даже с соблюдением всех правил.
  6. Однородность консистенции. В противном случае столешница получится слоистой, неравномерно застывшей.

Этапы создания оригинального стола из профильной трубы своими руками

Если смола качественная, большинство ошибок можно исправить. Так, если в готовом столе появились хлопья, его можно нагреть, затем подвергнуть повторному застыванию по правилам. Этот же прием поможет избавиться от пузырьков воздуха.


Пластичность, текучесть смолы, способность к самовыравниванию


Отсутствие желтизны в готовом изделии, прозрачность материала

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.

В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Нужно иметь в виду, что столешница с рекой из эпоксидки толщиной около 4 см и размером 120*80 см, выполненная, скажем, из ясеня, будет весить около 35 кг и нуждается в серьезном сварном подстолье, выполненном из профильной трубы и большего сечения.

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Изготовление формы для заливки

Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола  в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.

После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.

Готовим декор

На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.

В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.

Подготовка состава

Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.

Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.

Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.

После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.

Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.

Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.

  • Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
  • Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
  • Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.

В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.

Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.

Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-МассивНо пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Смола может быть непрозрачной

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2. 0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Хотя это не совсем так. После отверждения практически всех прозрачных жидких смол поверхность остается идеально полированной, но слегка волнистой, как шагреневая кожа. Таковы особенности произошедшей в смоле химической реакции «сшивания» молекул. Поэтому для достижения ровной поверхности без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

После окончательного твердения стол из эпоксидной смолы и дерева требует полировки. Смола не выглядит прозрачной — это нормально, не расстраивайтесь. Если вы заливали прозрачный компаунд, таким он и будет. Но нужна тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленточную — она захватывает больше площади, для финиша больше подходит эксцентриковая. Но можно и болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой справиться.

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.

Финишная обработка столешницы после полировки

Когда полировка была окончена, я тщательно удалил пыль с поверхности. Это можно сделать при помощи влажной тряпки. Предварительно имеет смысл сдуть большую часть пыли, но компрессора у меня нет, поэтому всё пришлось делать по старинке.

Когда поверхность была обеспылена, я покрыл её первым слоем специального масла для дерева на основе воска. Второй слой будет нанесён позже, после того, как столешница будет установлена на металлический каркас.


Нанесение первого слоя масла для древесины на основе воска

Монтаж металлического каркаса, играющего роль ножек

Для ножек можно выбрать любой материал, всё зависит от веса столешницы. Я выбрал профильную трубу. Она была отрезана по нужным размерам под углом в 45º в местах соединений и сварена. В целом каркас можно сравнить с остовом аквариума.


Отпиливаем профильную трубу под углом для производства сварных соединений


При помощи струбцин я прижал отпиленные части профильной трубы к верстаку и проварил швы

Сварные швы здесь должны быть сделаны максимально качественно. Всё-таки вес древесины и эпоксидной смолы довольно велик.


Ножки удобнее приваривать, используя угловые магниты, удерживающие деталь в нужном положении

Сама металлическая конструкция была окрашена обычным аэрозольным баллончиком в чёрный цвет. Оставалось просверлить в металлических профильных трубах отверстия под фиксирующие шурупы и, привернув каркас к столешнице, перевернуть её, поставив на ножки.


Высверливаем отверстия под крепёжные саморезы

После того, как это действие было выполнено, я покрыл получившийся стол вторым слоем масла. Можно было оценить полученный результат, что я и предлагаю вам сделать.

Итоговый результат трёхдневной работы:



Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Галька, гравий тоже идут в ход

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

Металл тоже идет в ход

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

Можно и как стулья использовать, и как опору для столешницы

Интересные дизайнерские решения

Для изготовления мебели искусные мастера используют матовые и прозрачные разновидности клея, причем каждому из них можно придать различные цветовые оттенки. Прозрачные смеси отлично сочетаются с древесиной или другими включающимися объектами. Они подчеркивают все детали декора: волокна массива, надписи или значки на металлических элементах. Даже самые мелкие элементы будут отчетливо видны даже через толстый слой заливки. Цветные красители слегка уменьшают прозрачность, зато заливка обретает насыщенный цвет. И те, и другие виды смоляных смесей используют для изготовления эксклюзивных столешниц и другой мебели. С интересными идеями можно ознакомиться далее:

  • покрытие из состава с люминесцентным красителем — эффектно смотрится мебель, изготовленная с применением эпоксидного клея и люминесцентного красителя. Опытные мастера заполняют все образовавшиеся полости, пустоты на срезах сучков этой эпоксидной затиркой, заливая после этого основную смесь. При подсветке такой шедевр будет светиться. Ну, а в современных интерьерах такая мебель подчеркнет стиль и безупречный вкус хозяев;
  • деревянные обрезки или щит, обрамленный слоем заливки — эту идею с успехом используют многие мастера, создающие дизайнерскую мебель. В качестве базового элемента используется древесина. Она со всех сторон покрывается небольшим слоем подготовленного состава;
  • вкрапления воды — интересный эффект получается при сочетании клеевого состава с каплями воды. В окрашенной смеси такие разводы напоминают космические туманности или молочные разводы. Нередко мастера создают многоцветное покрытие, заливая его порциями состава, окрашенными различными колерами. Нужно отметить, что смеси прекрасно окрашиваются гуашью, чернилами, масляными красками, то есть эти компоненты не вредят здоровью человека. Для перегородок используются тонкие барьеры из пластика. Обычно верх всей композиции заливается тонким прозрачным слоем;
  • имитация мрамора — необычное решение, которое позволяет получить покрытие, напоминающее мрамор. Для этого используется ЛДСП, которое покрывается красочными узорами, а также другими составами, однако последний слой обязательно должен быть эпоксидным. Такая техника открывает новые горизонты перед дизайнерами мебели, позволяя им экспериментировать и получать новые интересные поверхности;
  • столик с поверхностью в виде картины — такая мебель превосходно смотрится в интерьерах гостиных. Чаепитие за таким столом, несомненно, будет приятным. Важно, чтобы этот мебельный атрибут вписывался в общий интерьер комнаты и гармонировал с другими предметами. Рисунок тянется, как правило, по всей длине столешницы – изготовитель предлагает великое множество приятных взору натюрмортов или других изображений. Ножки изготавливаются из древесины и должны быть лаконичной формы – прямоугольной или квадратной;
  • пень со мхом — залив эпоксидным составом предварительно подготовленный пень со мхом, можно получить абсолютно уникальный стул. Многочисленные трещинки, другие “дефекты” только придадут аксессуару изысканности. Такая мебель является абсолютно безопасной, поэтому она органично будет смотреться в эко-интерьере, а изделие можно изготовить собственноручно;
  • столешница из травертина и смолы градиентной окраски — используемые составы, окрашенные в технике градиента от светло-голубых до насыщенных темно-синих цветов, в сочетании с известковым прочным материалом, используются некоторыми дизайнерами для создания неповторимых конструкций. Слои эпоксидной смолы накладываются попеременно в определенном порядке. Композиция имитирует лагуну с ее прибрежными светлыми зонами и водными пространствами, окрашенными в темный цвет.

Источники

  • https://mebel-sovet.ru/stoly/vidy/1399-stol-iz-epoksidnoj-smoly
  • https://mblx.ru/materialy/846-mebel-iz-epoksidnoj-smoly.html
  • https://PractEco.ru/izdeliya/stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami.html
  • https://stroychik.ru/mebel/stoleshnica-iz-epoksidnoj-smoly
  • https://homius.ru/stol-iz-jepoksidnoj-smoly-svoimi-rukami.html

[свернуть]

Пост опубликован: 02.12.2020

Как сделать стол из эпоксидной смолы - Blacktail Studio

Дополнительный совет: оставьте ведро с эпоксидной смолой на 15 минут после полного перемешивания. Это позволит большинству микропузырьков подняться на поверхность. Через 15 минут просто вернитесь и лопните пузыри пропановой горелкой.

На картинке слева показано, как пузыри поднимутся, если оставить их в покое на 10-15 минут. Если вы привыкли работать с традиционными эпоксидными смолами и беспокоитесь, что за это время они начнут застывать, можно расслабиться.Вы можете без проблем оставить эту смолу в ведре на два часа или больше. На картинке выше показан быстрый проход, когда факел лопает все эти пузыри.

Перегрев

При смешивании эпоксидной смолы возникает экзотермическая реакция. Это просто означает, что он нагревается. У каждой эпоксидной смолы есть предел толщины, которую она может заливать из-за этой реакции. Чем больше эпоксидной смолы смешано, тем горячее она станет. Ecopoxy может легко нагреться до 120 F. Гораздо жарче, чем это, и он будет трескаться, пузыриться и обесцвечиваться.Это происходит при заливке глубиной около 1,75 дюйма. Эпоксидная смола West System разработана как тонкий слой и реагирует примерно на 1 / 8-1 / 4 дюйма. Поэтому убедитесь, что вы используете эпоксидную смолу, подходящую для вашей толщины. Я слежу за своими наливами с помощью ИК-датчика. Эпоксидная смола достигает пика примерно через 12-18 часов, поэтому рекомендуется следить за этим в течение этого времени. Если вы беспокоитесь о перегреве разливки, вам может очень помочь простой коробчатый вентилятор. Я не могу не подчеркнуть, насколько фанат (или два или три) могут помочь спасти проект. Часто добавляю «на всякий случай».А поскольку вам не нужно добавлять вентиляторы до тех пор, пока эпоксидная смола не начнет гелеобразоваться, любая пыль, которая оседает на поверхности, будет удалена при подъеме на поверхность вашего стола.

Подождите…

Если вы используете жидкий краситель, на этом все готово. Повторите попытку через 72 часа, и он должен быть вылечен. Если вы используете порошковые пигменты и хотите получить на готовом изделии крутой вихревой узор, повторите попытку примерно через 12 часов. Смола, скорее всего, все еще будет довольно жидкой, и большая часть вашего пигмента, вероятно, осела. Покрутите его пластиковым ножом, заколкой для волос или даже феном, чтобы получился крутой волнистый узор.Повторите попытку через 6 часов или около того. Если пигменты снова осели, повторите процесс завихрения. Продолжайте проверять, пока смола не станет примерно такой же густой, как жидкий сироп. Не стоит перемешивать загустевшую эпоксидную смолу, потому что это вызовет образование пузырьков, которые не смогут лопнуть. Так что будьте осторожны при завихрении.

Обычно для отверждения этих смол требуется не менее 72 часов. Однако я обычно жду как минимум неделю, прежде чем вынимать из формы. Это гарантирует, что он достиг почти максимальной твердости.

Варианты дизайна стола из эпоксидной смолы и стола-реки

Мебель Chagrin Valley Custom Furniture производит красивую, единственную в своем роде мебель из эпоксидной смолы и столы из эпоксидной смолы с живым краем для дома и предприятий по всей территории Соединенных Штатов. Мастера CVCF являются экспертами в области ручной работы и доставки уникальных кухонных столешниц из эпоксидной смолы и дерева, столешниц, журнальных столиков, обеденных столов, столов для конференций, столешниц, барных стоек и столешниц.

Пожалуйста, используйте информацию на этой странице, чтобы помочь вам разработать свою собственную таблицу реки, которую вы затем можете отправить нам для получения коммерческого предложения.

Вы также можете заполнить форму внизу страницы, чтобы передать свои дизайнерские идеи в CVCF. Не стесняйтесь звонить по телефону 440-591-5511 или по электронной почте [email protected] для получения дополнительной информации, получения сметы или размещения заказа на стол «река» из эпоксидной смолы и дерева с живым краем.

На этой странице описаны варианты речных столов из эпоксидной смолы, изготовленные по индивидуальному заказу CVCF. Наши клиенты выбирают древесину с обрезной кромкой - например, черный орех. Наши клиенты выбрали цвета речной эпоксидной смолы, такие как синий или бирюзовый. Когда мы получаем заказ от кого-либо в США, они указывают ширину и длину речного стола и определяют количество мест. Наши клиенты часто предпочитают встраивать объекты в реку эпоксидной смолы. Этими объектами часто являются камни, морские ракушки, стекло, камни, светодиодные фонари, рыбы, кристаллы, пули и мелки. Наши клиенты также выбирают свои любимые ножки или основания для речных столов. Деловые клиенты часто предпочитают, чтобы CVCF изготавливал столы из эпоксидной смолы с индивидуальной гравировкой или бизнес-логотипами.

Дизайнеры и производители мебели CVCF рекомендуют лучшие породы дерева для эпоксидных и речных столов, такие как плиты из черного ореха толщиной 2 дюйма с живыми кромками.

CVCF также продает ривер столы, которые есть в наличии здесь. Узнайте, как в 2020 году в Америке вручную изготавливаются речные столы высочайшего качества и индивидуальная деревянная и металлическая мебель. Посмотрите видео, показывающее, как мы создали 19-дюймовый стол для переговоров на реке Миссисипи с ЧПУ из дерева, эпоксидной смолы и стали. Посмотрите фотографии речных столов, которые CVCF недавно спроектировала, построила и поставила клиентам в США.S в 2020 году.

В 2020 году CVCF усовершенствовала искусство изготовления нестандартных столов с эпоксидными вставками, столов для реки с ЧПУ, «Ocean Tables», обрабатываемых на станках с ЧПУ столов для реки с эпоксидной смолой и «Canyon River Tables». В этом видео компания Chagrin Valley Custom Furniture демонстрирует, как разноцветную эпоксидную смолу заливают и придают ей форму из эпоксидной смолы и деревянного океанского стола, заказанного семьей из Нью-Йорка. Мы продаем сделанные на заказ океанские столы и движущиеся океанские журнальные столики, сделанные из потрясающей эпоксидной смолы, изготовленные на заказ стальные ножки, стекло и натуральное дерево, такое как черный орех и деревянные плиты с живыми кромками, клиентам по всей территории Соединенных Штатов.

Чтобы помочь вам в процессе проектирования, на этой странице представлены образцы нестандартных вариантов речных столов для цветов эпоксидной смолы, различных пород дерева, которые идеально подходят для этих столов, нестандартных ножек, которые мы разработали, и нестандартных аксессуаров - объектов, которые мы можем встраивать в эпоксидную смолу, светодиодное освещение и т. д. Внизу страницы вы найдете простую форму, которую нужно заполнить, чтобы узнать о ценах или заказать столик. Вы можете установить флажки «Параметры» или, если вы не видите нужные параметры, отметить «другое», чтобы описать то, что вы хотите.Вы также можете прикрепить эскиз, рендеринг, фотографию или чертеж в САПР задуманного вами стола. CVCF перезвонит вам, чтобы обсудить цены и детали для вашего стола с эпоксидной смолой.

Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками - Пошаговое руководство ~ Инженер по деревообработке

Необычно выглядит стол из эпоксидной смолы своими руками. Благодаря использованию смолы можно создавать неповторимые дизайны, которые будут потрясающе смотреться в любом интерьере. С помощью эпоксидной смолы вы можете превратить обычное дерево в настоящее произведение искусства!

Этот стол также известен как эпоксидный столик реки. С прозрачным эпоксидным покрытием он выглядит почти как два стола, разделенные пропастью!

Если вы хотите узнать больше о деревообработке, и ремесле, волшебстве - ознакомьтесь с нашей электронной книгой «Деревообработка и ремесло»! 🙂

Характеристики материала

Эпоксидные смолы - синтетические соединения олигомеров.Этот материал не используется в «чистом» виде. Его свойства проявляются только после контакта с отвердителем.

Кусочек горной реки внутри вашего обеденного стола!

Изменяя комбинацию основных компонентов, можно получить смолы с разными характеристиками:

  • Твердый
  • Жидкий
  • Прочность
  • Каучукоподобная и др.
Невероятная мебель из эпоксидной смолы и дерева

Если вы хотите увидеть больше деревообработка и ремесло волшебство - ознакомьтесь с нашими Деревообработка и Ремесло электронная книга! 🙂

Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации. Список и особенности последних приведены в таблице ниже.

Тип Технические характеристики
Химический Для его получения в смолы, которые вступают с ними в контакт (полиэфирные спирты и другие), добавляют различные химические вещества. Эти компоненты изменяют характеристики основного ингредиента.
Физический Модификация достигается добавлением к смолам вещества, которое не связывается с ними.
Типы эпоксидной смолы Выглядит как нечто действительно необычное, даже светится в темноте!

Стол из эпоксидной смолы «Сделай сам» изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу. В результате получается продукт, обладающий высокой стойкостью к химическим веществам.

Уникальный стол из мрамора и смолы

Если вы хотите увидеть больше деревообработка и ремесло волшебство - ознакомьтесь с нашей электронной книгой Деревообработка и Ремесло! 🙂

Подготовка столешницы из эпоксидной смолы

Чтобы сделать стол из эпоксидной смолы, помимо подготовки деревянной основы необходимо смешать синтетический материал и отвердитель.Характеристики состава зависят от соотношения обоих компонентов. Избыточное или недостаточное содержание отвердителя способствует снижению:

  • Долговечность стола
  • Устойчивость к химикатам и воде
Что ж, если есть время…

В этом случае из смолы выходит излишек отвердителя. В большинстве случаев при изготовлении различных изделий из этого материала соотношение исходных компонентов составляет 1: 1 или 1: 2

.
В конце подготовительного этапа смешивается эпоксидный состав (смола и отвердитель), к которому добавляются краски и другие компоненты.

Эпоксидные столы отличаются по внешнему виду и характеристикам синтетического материала. Последний может быть холодным или горячим. Для изготовления речных столов из смолы в домашних условиях в основном используют первый вид вещества.

Если вы хотите узнать больше о деревообработке, и ремесле, волшебстве - ознакомьтесь с нашей электронной книгой «Деревообработка и ремесло»! 🙂

В процессе затвердевания синтетический состав почти не дает усадки

Плюсы и минусы таблицы для эпоксидной смолы своими руками

Столы из эпоксидной смолы

обладают следующими преимуществами по сравнению со стандартными деревянными конструкциями:

  • Иметь уникальный внешний вид
  • Водонепроницаемость
  • Неограниченные возможности для дизайнерских решений
Полученная смесь смолы и отвердителя наносится на деревянную поверхность

Если вы хотите увидеть больше деревообработка и ремесло волшебство - проверьте из нашей электронной книги «Деревообработка и ремесло»! 🙂

Столешница из пластмассы круглая гладкая

В процессе застывания синтетический состав практически не дает усадки.Столы из эпоксидной смолы можно изготовить с использованием дополнительных материалов:

  • Фосфоресцирующая и другая краска
  • Резина
  • Крышки для бутылок вина и прочее

Среди недостатков столов из эпоксидной смолы выделяется их более высокая стоимость. Стоимость покрытия одного стола в зависимости от типа, размера и конструкции составляет десятки литров синтетического материала.

Если это звучит как отказ от сделки, вы можете подумать о чем-то более доступном, например, о деревянном журнальном столике или обеденном столе в фермерском доме, сделанном своими руками!

Чтобы убрать появляющиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.

При изготовлении эпоксидного стола обращайте внимание на наличие пузырей. Они появляются в результате несоблюдения технологии изготовления товара и негативно влияют на его характеристики.

Если вы хотите узнать больше о деревообработке, и ремесле, волшебстве - ознакомьтесь с нашей электронной книгой «Деревообработка и ремесло»! 🙂

В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее загрязнения. После этого материал следует загрунтовать, так как смола хорошо впитывается в его поры.В будущем поверхность столешницы будет покрыта пузырьками воздуха.

В какой-то момент вы начинаете понимать, что ну а кому нужно дерево?

В конце подготовительного этапа смешивается эпоксидный компаунд (смола и отвердитель), в который при желании добавляются краски и другие компоненты. Полученное вещество наносится на деревянную поверхность. Для полного застывания требуется около 15 минут. Чтобы убрать появляющиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.

Наконец, поверхность стола шлифуется и полируется. На изготовление всей конструкции уходит около 7 дней, за которые материал набирает прочность.

Вот и окончательный результат!

Если вы хотите узнать больше о деревообработке, и ремесле, волшебстве - ознакомьтесь с нашей электронной книгой «Деревообработка и ремесло»! 🙂


П.С. Бонус 25+ идей о том, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками и использовать его в интерьере вашего дома и на открытом воздухе:

25+ идей о том, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками

Если вы хотите увидеть больше волшебства деревообработки - ознакомьтесь с нашей электронной книгой БЕСПЛАТНО 50 планов деревообработки 🙂

≡ Красивые столы с эпоксидной смолой

Подборка фото деревянных столов с эпоксидной смолой.Видео как сделать столы эпоксидной смолой. Полная информация о деревянных столах со вставкой из эпоксидной смолы. Заказать изготовление столешниц из древесины дуба Вы можете прямо сейчас. Мы предоставим вам подробную информацию и покажем нам каталог продукции.

Как сделать столешницы с заливкой из эпоксидной смолы?

Обычно столешница с эпоксидной смолой состоит из двух половинок дерева, они соединены эпоксидной смолой или стеклом из акрила. Эпоксидная смола может быть любого цвета, красиво смотрится эпоксидная смола синего или синего цвета.
На первом этапе подготовьте древесину, для этого возьмите две половинки столешницы и тщательно обработайте стыки.
Кромки должны быть обработаны абразивным инструментом, они должны быть чистыми и сухими.

Можно использовать все породы древесины, но самые популярные сорта древесины - это дуб, ясень, орех, бук.

Второй этап подготовки столешницы.
Необходимо изготовить форму, на которую будут крепиться две половинки столешницы перед заливкой эпоксидной смолой.Нижняя часть столешницы в месте, где будет выливаться эпоксидная смола, должна быть из полиэтилена или скотча. Если использовать пластик или дерево, чтобы эпоксидная смола не вылилась после застывания пластика или дерева, то отсоединить от столешницы будет невозможно.

Какую эпоксидную смолу нужно использовать и как ее приготовить?

Требуется двухкомпонентная эпоксидная смола, первый компонент - смола, второй компонент - отвердитель для смолы. Эпоксидная смола должна быть высокого качества и должна быть предназначена для большой площади.Необязательно выбирать самую дешевую эпоксидную смолу.
Перед приготовлением эпоксидной смолы и смешиванием ее с отвердителем можно придать смоле необходимый цвет. В исходном состоянии он будет прозрачным, но если добавить немного красителя, цвет поменяется.
Смешивать компоненты необходимо строго в соответствии с инструкцией, которая должна быть при покупке эпоксидной смолы. Вам понадобится двухкомпонентная эпоксидная смола, первый компонент - смола, второй компонент - отвердитель для смолы. Эпоксидная смола должна быть высокого качества и должна быть предназначена для большой площади.Необязательно выбирать самую дешевую эпоксидную смолу.
Перед приготовлением эпоксидной смолы и смешиванием ее с отвердителем можно придать смоле необходимый цвет. В исходном состоянии он будет прозрачным, но если добавить немного красителя, цвет поменяется.
Смешивать компоненты необходимо строго в соответствии с инструкцией, которая должна быть при покупке эпоксидной смолы.

Стойкость эпоксидной смолы на деревянной столешнице

После затвердевания эпоксидной смолы для этого обычно требуется 24 часа.Столешницы готов к дальнейшей обработке. Если вы не добавляли краситель и соблюдали инструкцию по смешиванию компонентов эпоксидной смолы, то у вас должна получиться полностью прозрачная заливка из эпоксидной смолы без пузырьков.
Чтобы пыль и мусор не попадали в места, где вы выливаете эпоксидную смолу, в помещении не должно быть пыли, нельзя заливать эпоксидной смолой деревянную столешницу на улице.
Аккуратно удалите материал, который вы вложили в нижнюю часть столешницы, чтобы эпоксидная смола не потекла.
Эпоксидную смолу нельзя нагревать выше 70 градусов Цельсия. Шероховатую наждачную бумагу эпоксидной смолой обрабатывать нельзя. Шлифовать и полировать эпоксидную смолу ручными инструментами необходимо с использованием специальной пасты для полировки.

Как построить стол с эпоксидной смолой с подвижной кромкой "Обратной реки" - Мастерская

Как вы можете видеть, эпоксидная смола заполнила всю нижнюю часть столешницы, что на самом деле сработало, поскольку придало верху немного дополнительной толщины.

После удаления силикона настал момент истины: пропустить верхнюю часть через строгальный станок, чтобы обнажить окончательный вид верха.

Теперь, к счастью, у меня есть 20-дюймовый строгальный станок, но, если вы этого не сделаете и хотите сделать такой стол, вы можете либо использовать салазки для маршрутизатора, чтобы сплющить столешницу, либо найти местный магазин шкафов, который был бы готов проденьте свой топ через их широкую ленточную шлифовальную машину, что я и сделал для своего речного изголовья. Это на удивление дешево и сэкономит вам массу времени на шлифовку.

В общем, мой строгальный станок был достаточно большим для этой детали, поэтому я просто сделал несколько неглубоких проходов, пока не получил ровную поверхность, и мне очень понравилось, как он выглядел.

После строгания я немного прогнал его через барабанную шлифовальную машину, но понял, что есть несколько небольших участков, которые не были полностью затвердели, поэтому мне нужно было снова дать эпоксидной смоле отстояться на ночь, но я не мог не бросить немного уайт-спирита, чтобы посмотреть, как будет выглядеть готовое изделие, что меня очень взволновало.

Поскольку мне все равно нужно было дождаться полного высыхания эпоксидной смолы, я пошел дальше и заполнил эти маленькие отверстия в верхней части большим количеством эпоксидной смолы, на этот раз используя высокопроизводительную эпоксидную смолу TotalBoat, поскольку она застывает намного быстрее.Я просто смешал его в соответствии с инструкциями, добавил еще немного черного металлического пигмента, а затем заполнил все отверстия для штифтов и любые другие дефекты в плите, которые открылись после строгания.

Я позволил эпоксидной смоле застыть на ночь, а на следующий день я смог очистить плиту, так как к этому моменту вся эпоксидная смола полностью затвердела.

Чтобы удалить большую часть излишков высокопроизводительной эпоксидной смолы, я вытащил свой низкоугловой домкрат и строгал по диагонали поперек столешницы. Я предпочитаю строгать излишки эпоксидной смолы, а не шлифовать ее, поскольку эпоксидная пыль действительно склеивает наждачную бумагу и создает ужасную мелкую пыль. Кроме того, строгание вручную сохраняет ваше оружие в отличном виде, даже если вы не ходили в спортзал несколько лет.

В любом случае, после строгания я пропустил верхнюю часть через барабанную шлифовальную машину, чтобы удалить всю излишнюю эпоксидную смолу, а затем я смог отрезать плиту до окончательного размера.

Для этого я использовал комбинацию моей гусеничной пилы и настольной пилы, сначала отрезая одну прямую контрольную кромку гусеничной пилой.Я обнаружил, что пилы, как правило, оставляют лучшую поверхность, чем строгальный станок или фуганок с эпоксидной смолой, поэтому я использовал здесь гусеничную пилу, а не фуганок.

Одним чистым краем я обрезал столешницу до окончательной ширины на настольной пиле, зачищая другой край.

Шаг 10: Срезание кромки стола для отливки эпоксидной смолы

Стол из эпоксидной смолы River - как сделать столешницу из смолы

Эпоксидная смола - это материал, который покорил мир благодаря своей универсальности и общей эстетике.Один из самых популярных проектов с использованием эпоксидной смолы - создание столешницы из смолы, которая выглядит так, как будто через нее протекает река. Однако вам не нужно быть профессионалом, чтобы добиться такого вида, поскольку мы подготовили пошаговое руководство, которое точно покажет вам, как создать собственный стол из пластмассы и дерева!

Почему стол Epoxy River так популярен?

В последнее время социальные сети заполнились фотографиями и видео людей, создающих столешницы из эпоксидной смолы.Хотя в основном эпоксидная смола используется для покрытия деревянной мебели, эта тенденция изменила это обычное использование, превратив повседневный предмет мебели в произведение искусства.

Стол из смолы с рекой имитирует вид с высоты птичьего полета на текущую реку, которая находится между двумя набережными. Эти дизайнерские столы представляют собой идеальное сочетание деревенского стиля и современности, что делает их идеальным функциональным произведением искусства для дома любой эстетики.

Возможности создания стола из эпоксидной смолы своими руками открывают бесконечный поток творчества, поскольку ни один стол не может выглядеть одинаково.Вы можете создать свой стол таким образом, чтобы он соответствовал вашим личным интересам и стилю, чтобы он был уникальным представлением вас!

Лучшая эпоксидная смола для проектов столов River

При покупке эпоксидной смолы для пластмассовых и деревянных столов можно выбирать из множества брендов. Важно выбрать продукт высокого качества, который соответствует вашим конкретным потребностям, чтобы гарантировать получение наилучших результатов.

Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для заливки моей столешницы из пластмассы

Процесс литья вашего стола из эпоксидной смолы River происходит при заливке жидкой смолы в форму для столешницы.Здесь важно учитывать вязкость или текучесть смолы.

FGCI Liquid Glass Casting Resin
  • Высококачественная кристально чистая литейная смола .
  • Одна заливка приведет к получению слоя толщиной от 2 до 4 дюймов.
  • Без запаха
  • Без летучих органических соединений
  • Устойчивость к УФ-лучам
  • Высококачественная кристально чистая литая смола от FGCI
  • Залить формы толщиной 2–4 дюйма
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и глубокие формы для смолы
Посмотреть на Amazon

STONE COAT Super Cast Epoxy
  • Эпоксидное покрытие плотной консистенции.
  • Каждая заливка покрывает от 3 до 4 дюймов.
  • Прозрачные результаты.
  • Можно смешивать с цветными пигментами и красителями.
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и заполнения глубоких форм из смолы.
  • Прочная эпоксидная смола для обработки дерева / столешницы
  • Устойчивость к царапинам и УФ-излучению
  • Обеспечивает прозрачную и блестящую поверхность
Посмотреть на Amazon

Какой эпоксидной смолы я должен использовать для последнего слоя моей смолы Таблица?

Необходимо нанести последний слой на стол, чтобы защитить как смолу, так и дерево от повреждений.

НЕВЕРОЯТНЫЕ РЕШЕНИЯ Crystal Clear Tabletop Epoxy
  • Прозрачная, устойчивая к царапинам поверхность.
  • Хорошее удаление воздуха и высокая устойчивость к УФ-излучению.
  • Может использоваться для покрытия всех видов поверхностей, таких как столы и картины из смолы.
  • Эта эпоксидная смола для столешниц отверждает ультра прозрачную и не желтеющую
  • Идеально подходит для столешниц, барных стоек и столешниц
  • Устойчивое к пятнам, воде, УФ-излучению и ударам покрытие
Посмотреть на Amazon

FGCI Super Clear Эпоксидная смола для столешниц
  • Полностью прозрачная смола, используемая для покрытия поверхностей и для смолы арт.
  • Идеально подходит для покрытия речных столов, произведений искусства из смолы и ювелирных изделий, а также столешниц с твердыми поверхностями.
  • Чрезвычайно высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению.
  • Производство с низким содержанием летучих органических соединений.
  • Без растворителей.
  • Супер прозрачная эпоксидная смола для столешниц для дерева
  • Разработана для речных столов, барных стоек и столешниц
  • Высочайшая стойкость к ультрафиолету, низкий уровень летучих органических соединений и не содержит растворителей
Посмотреть на Amazon

Выбор правильного Древесина для стола из смолы River

Важно выбрать правильный вид древесины для стола из смолы, так как этот материал станет основным компонентом вашего конечного продукта. Определенно стоит потратить немного больше на высококачественную древесину, так как вполне вероятно, что вы потратите значительное количество времени и усилий на создание своего шедевра. Таким образом, если вы потратите больше на эти материалы, вы получите изделие, которое не только будет красиво выглядеть, но и прослужит долго.

Лучше всего использовать как можно более натуральный кусок дерева, где эстетика «естественной кромки» с кусочками коры является популярным и стильным выбором. Вы можете найти эту древесину у местного плотника или в Интернете.Другой вариант - купить две деревянные доски в любом магазине для рукоделия, хотя для этого вам потребуется вырезать слегка изогнутую форму на одной стороне дерева. Независимо от того, откуда берется древесина, ее необходимо хорошо просушить. В куске дерева не должно быть более 12% влаги.

Подготовка плит из смолы и дерева Таблица

Есть два варианта действий, из которых можно выбрать, когда дело доходит до подготовки древесины.Первый вариант - подготовить древесину самостоятельно, для чего вам потребуются циркулярная пила и строгальный станок, так как эти инструменты помогут вам разрезать древесину на нужную длину и толщину, разделив древесину на две равные половины.

В качестве альтернативы, те, у кого практически нет опыта в обработке древесины, могут предпочесть купить две предварительно подготовленные деревянные доски или поручить профессионалам разрезать и строгать деревянные доски. Этот вариант также избавляет от необходимости покупать дорогие дереворежущие инструменты и оборудование и гарантирует, что ваши деревянные доски подготовлены правильно.

Независимо от того, решите ли вы подготовить древесину самостоятельно или сделать это профессионально, вы должны убедиться, что верно следующее, прежде чем продолжить:

  • Две ваши деревянные доски идентичны по длине и толщине.
  • Деревянные доски должны быть полностью плоскими.
  • Убедитесь, что боковые края древесины обрезаны под углом 90 градусов к сторонам внешней части древесины.

Лучшие рабочие условия для вашего деревянного стола из пластмассы

Использование эпоксидной смолы может быть затруднено, поскольку этот материал очень чувствителен к внешним факторам, таким как резкие температуры и другие погодные условия.Таким образом, крайне важно выбрать рабочее место с хорошей вентиляцией и контролем температуры. Это пространство должно быть сухим, свободным от пыли и мусора и хорошо вентилируемым, чтобы избежать вдыхания паров, которые могут выделяться.

При изготовлении стола из смолы оптимальная температура, при которой следует обрабатывать эпоксидную смолу, - это постоянная минимальная температура 20 градусов Цельсия. При хранении стола следует учитывать температуру в рабочем пространстве, так как температура в любой комнате значительно упадет у пола.Таким образом, идеальная комнатная температура может составлять 20 градусов, а на уровне пола может достигать 15 градусов.

Хранение стола из эпоксидной смолы River на полу может вызвать образование нескольких крошечных пузырьков внутри смолы. Эти пузыри очень сложно удалить, независимо от того, используется ли горячий фен. Таким образом, предпочтительнее хранить стол на верстаке или на полке.

Пошаговые инструкции для стола из эпоксидной смолы DIY

Теперь, когда вы подготовили все материалы, необходимые для вашего стола из эпоксидной смолы, вы можете приступить к выполнению этих простых шагов, чтобы создать свой шедевр!

Шаг 1: Удалите кору и отшлифуйте древесину

  • Прежде чем вы сможете приступить к изготовлению стола из пластмассы, вам необходимо подготовить древесину. Во-первых, вам следует тщательно удалить кору зубилом или аналогичным инструментом. Хотя для придания более деревенского вида кора часто оставляется позади, это может затруднить формирование связующей основы для эпоксидной смолы. После удаления коры возьмите наждачную бумагу и вручную обработайте края, чтобы древесина и смола могли правильно соединиться.
  • Теперь отшлифуйте большие поверхности дерева, пока они не станут гладкими. . Для достижения наилучших результатов вы можете сделать это с помощью электрической шлифовальной машины, начиная с зернистости 80, которая постепенно увеличивается до 220.Вы должны удалять пыль после каждого измельчения и обрабатывать стороны наждачной бумагой и шлифовать ее вручную.
  • Очистите древесину от остатков пыли и других остатков. Наиболее эффективное средство очистки древесины от мусора - использование пылесоса. Затем вы можете использовать мягкую ткань из микрофибры, чтобы удалить все оставшиеся более мелкие частицы пыли.

Шаг 2: Выровняйте древесину и сделайте ее герметичной

  • На этом шаге вы должны заполнить все неровности, трещины и другие пористые участки, чтобы полностью выровнять поверхность дерева. Это можно сделать, просто заполнив участки прозрачной бесцветной эпоксидной смолой. Поскольку края могут быть трудно выровнять, мы рекомендуем вам заранее заклеить эти края прочной липкой лентой, так как это предотвратит вытекание смолы по краям в дальнейшем.
  • Когда смола, которую вы использовали для заполнения отверстий, полностью высохла, используйте кристально чистую смолу, чтобы полностью запечатать дерево. Обильно и равномерно распределите эту прозрачную смолу по всей деревянной поверхности, так как это предотвратит выделение газа из древесины на более позднем этапе.Выделение газов - это явление, при котором некоторые предметы мебели медленно выделяют газы, известные как ЛОС.
  • Стоит вкладывать деньги в щетку, которая не оставляет волосков. Использование кисти для нанесения кристально чистой смолы может привести к тому, что волосы кисти останутся позади и застрянут в смоле, и удалить их практически невозможно. Дайте полимерному герметику полностью высохнуть примерно на 5 часов при оптимальной температуре от 18 до 24 градусов Цельсия.
  • После того, как герметик затвердел, используйте наждачную бумагу, чтобы слегка придать шероховатость внутренним краям стола. Сосредоточьтесь на краях, которые позже будут соприкасаться с литьевой смолой, так как шлифовка ее поможет сформировать основу, которая идеально подходит для сцепления смолы с этими деревянными краями.

Шаг 3. Постройте форму или каркас для столешницы из пластмассы

  • Здесь вы построите формованный каркас, который соответствует требуемой длине и размеру стола. Для этого можно использовать древесноволокнистую плиту средней плотности (плита МДФ), при этом вы должны убедиться, что эти плиты измерены и вырезаны в соответствии с точными спецификациями.Было обнаружено, что плиты МДФ толщиной 16 мм как для нижней стороны, так и для боковых панелей идеально подходят для этой цели.
  • Боковые панели этой формы должны быть длиннее стола для смолы примерно на 15 мм. Чтобы соединить нижнюю панель с боковыми панелями, вы можете либо скрутить каждую отдельную часть вместе, либо склеить их горячим клеем.
  • Используйте прозрачный санитарный силикон, чтобы закрепить края формы. Вы должны быть очень осторожны при нанесении этого герметика, так как жизненно важно, чтобы форма была полностью закрыта.В противном случае жидкая смола будет вытекать.
  • Наконец, нанесите разделительный состав на готовую форму, чтобы предотвратить прилипание смолы к плитам МДФ. Если смола прилипнет к доскам формы после высыхания, будет почти невозможно разделить их, не повредив. Вы можете предотвратить это, обернув всю форму липкой лентой или жидким антиадгезионным воском. Вы также можете опрыскать форму тефлоновым спреем или силиконовым спреем, хотя последний необходимо нанести в несколько слоев, чтобы получить гладкую поверхность.

Шаг 4: Добавьте древесину в форму

  • Убедитесь, что поверхность, на которой вы устанавливаете форму, полностью сбалансирована, чтобы предотвратить перекос и утечку. Теперь вы можете поместить древесину стола в форму, просто вставив доски в положение, в котором они будут стоять после того, как стол будет готов. Закрепите дерево несколькими параллельными зажимами или, если вы работаете с небольшими кусками дерева, вы можете использовать тяжелые предметы, такие как камни, чтобы удерживать дерево на месте.Однако важно помнить, что любой используемый здесь предмет может соприкоснуться со смолой.
  • Мы предлагаем вам создать своего рода барьер между пространством канала для смолы и остальной частью стола, чтобы избежать попадания смолы в нежелательные области. Это можно сделать, нанеся санитарный силикон вдоль внутренних краев канала на расстоянии примерно 1-2 см друг от друга.

Шаг 5: Смешайте вашу эпоксидную смолу

  • Рассчитайте необходимое количество эпоксидной смолы для вашей эпоксидной смолы River table Поскольку это может быть несколько сложно сделать, мы предоставили вам более простые средства расчета правильного количество используемой эпоксидной смолы:
  • Смешайте эпоксидную смолу .На этом этапе вы должны надеть защитные очки, маску со встроенным фильтром, а также нитриловые перчатки.
  • Убедитесь, что вы соблюдаете рекомендованную производителем пропорцию смешивания и тщательно смешиваете жидкую смолу и отвердитель. Вы можете убедиться, что два элемента правильно смешаны, используя дрель с насадкой-миксером.
  • Избавиться от пузырьков воздуха можно с помощью горячего фена или горелки. Хорошее практическое правило в этом случае - использовать столько, сколько необходимо, но как можно меньше, чтобы смола не повредилась под воздействием тепла.
  • Найдите ведро, достаточно объемное, чтобы вместить все количество смолы, или хотя бы первый слой смолы. Это ведро должно быть шире, чем высота, чтобы не выделялось слишком много тепла.
  • Поскольку смола является таким чувствительным материалом, определенное количество и толщина могут привести к ее перегреву, кипению, а затем стать мутной или непригодной для использования. Поэтому очень важно заливать смолу в несколько слоев. Максимальное количество и высота слоя будут зависеть от указаний производителя, а также от толщины столешницы.

Шаг 6: Добавьте цвет к смоле для создания эффекта, подобного воде

  • Чтобы создать водянистый вид смолы, вы должны добавить желаемый цветной пигмент в эпоксидную смолу только после того, как два компонента будут были правильно перемешаны. Чтобы добавить цветной пигмент, разделите смесь смолы на две емкости с немного разным соотношением размеров. Для эффекта воды добавьте металлический пигмент, например бирюзовый, в большую емкость и матовый цвет, например синий, в меньшую емкость.Вы можете использовать любой цвет по вашему выбору, чтобы создать этот образ!
  • У вас есть два варианта заливки эпоксидной смолы в форму канала. Вы можете заливать смолу из двух емкостей отдельно в форму или одновременно заливать ее с разных сторон. Мы рекомендуем вам использовать небольшие круговые движения, особенно при заливке металлической смолы, так как это приведет к тому, что окончательный вид будет более динамичным.
  • Вы можете откорректировать окончательный узор с помощью деревянной палочки или аналогичного инструмента. Теперь вам нужно оставить смолу в покое, чтобы она полностью затвердела.

Шаг 7. Превратите стол из эпоксидной смолы River в искусство с помощью прозрачной смолы

  • Хотя эстетика, напоминающая воду, является популярным выбором для многих людей, пытающихся сделать стол из эпоксидной смолы своими руками, есть много других способов в котором вы можете превратить свой эпоксидный стол в шедевр. Одним из таких методов является создание стола реки из кристально чистой эпоксидной смолы, в который украсили насыпью таких предметов, как галька или кристаллы.
  • Чтобы создать такой дизайн, вы должны начать с заливки начального слоя прозрачной смолы в канал, образованный между двумя деревянными досками . Делать это нужно быстро и аккуратно. Затем вы можете обработать смолу горячим феном, чтобы она схватилась, хотя здесь следует проявлять особую осторожность. Нагревание куска смолы более чем на несколько секунд вызовет горение материала и может привести к появлению на смоле желтоватого оттенка.
  • Этот следующий шаг известен как «этап B», на котором вы будете наносить второй слой смолы. При заливке второго слоя убедитесь, что первый слой не высох полностью и все еще остается липким на ощупь. . Это важно, так как слои не смогут соединиться должным образом, если первый слой не будет еще немного липким.
  • Если первый слой уже полностью высох, нужно подождать, пока он затвердеет. Затем вы можете отшлифовать поверхность смолы с помощью шлифовальной машины с зернистостью 220, тщательно вымыть и нанести второй слой.
  • Вы можете добавить любые декоративные элементы для встраивания в этот второй слой , так как они не могут опускаться на дно.
  • В завершение можно залить последний слой смолы чуть выше края двух деревянных досок. Дайте смоле высохнуть, пока она полностью не затвердеет.

Шаг 8: Извлеките столешницу из пластмассы из формы и начните шлифование

  • Теперь, когда смола стола затвердела, вы можете удалить отливку из формы. Чтобы снять столешницу с каркаса, просто удалите все винты и параллельные зажимы, а затем осторожно используйте долото или пластиковый молоток, чтобы ослабить пластмассовую поверхность стола.
  • После того, как столешница из смолы была снята с формы, вы можете отшлифовать поверхность вручную . Однако вы можете использовать шлифовальный станок, такой как орбитальная шлифовальная машинка, для выполнения этого шага. Мы предлагаем вам начать с мелкой зернистости 80, которую затем увеличивают до 400. В конце этого шага на дереве не должно быть смолы.
  • Если вы хотите добиться идеально гладких кромок, вы можете обработать их фрезером перед шлифовкой .Вы можете обнаружить, что вам нужно снова отрезать или строгать края циркулярной пилой, хотя это необязательный шаг. В целом можно предположить, что поверхность стола из смолы будет светлее при использовании наждачной бумаги с более высокой зернистостью.

Шаг 9: Последние штрихи

Заключительные шаги включают полировку и очистку стола для достижения желаемого эффекта.

Полировка и смазка стола из смолы River
  • Вы должны обработать дерево так, чтобы защитить его. Вы можете выбрать между более естественным, матовым или более глянцевым, полированным.
  • Для создания матового вида поверхности необходимо тщательно отполировать столешницу (уделяя особое внимание рекам смолы) с помощью полировальной машины и пасты. Так вы удалите все следы шлифовки и получите шелковисто-гладкую поверхность. Затем вы равномерно нанесете масло на столешницу с помощью мягкой ткани, таким образом запечатывая дерево за один раз.

Использование кристально чистой смолы
    • Чтобы добиться более глянцевого покрытия, вы можете покрыть поверхность стола кристально чистой смолой вместо .Прежде чем вы начнете это делать, вам нужно обернуть прочную липкую ленту вокруг нижней части стола до самого верха, свисая на 1-2 см. Использование этой ленты поможет предотвратить растекание смолы по бокам.
    • После того, как лента будет наложена, вылейте и равномерно распределите кристально чистую смолу по всей поверхности стола . Для этого можно использовать пластиковый шпатель, после чего следует воспользоваться горячим феном, чтобы избавиться от пузырьков. Дайте смоле полностью затвердеть.
    • Поскольку первоначальный слой смолы составляет только основу, вам потребуется дополнительный слой. Еще раз, вы должны слегка отшлифовать первый слой, чтобы убедиться, что два слоя успешно склеены.
    • Как только смола полностью затвердеет, вы можете снять оставшуюся часть клейкой ленты. Следующий шаг - обклеить край окрашенной изнанки на ширину не менее 5 см. Затем вы можете перевернуть столешницу и положить ее на флис, чтобы защитить смолу.Вы должны убедиться, что столешница полностью выровнена и сбалансирована, чтобы вы могли залить кристально чистой смолой эту сторону стола. Используйте пластиковый шпатель, чтобы равномерно распределить смолу и дать ей полностью высохнуть.
    • После высыхания вы можете удалить оставшуюся ленту и отшлифовать любые острые края куском мелкой наждачной бумаги.

Профессиональное напыление полиуретанового лака
  • Некоторые люди могут предпочесть совершенно идеальную и гладкую поверхность, как стекло зеркала. Для этого вам нужно будет нанять профессионала для нанесения слоя полиуретанового лака , так как этот метод требует специального оборудования, навыков и довольно дорогостоящий. Однако преимущество этого типа отделки состоит в том, что она очень прочная и нечувствительна к царапинам и царапинам. Поскольку создание собственного проекта эпоксидной смолы для стола реки приводит к получению изделия такого высокого качества, возможно, стоит инвестировать в высококачественную отделку.

Шаг 10: Прикрепите ножки к эпоксидному столу River

  • Теперь, когда ваша столешница готова, вам нужно только прикрепить ножки! Там, где деревянные ножки могут создать более классический, деревенский вид, использование металлических ножек стола может превратить вашу стильную столешницу в современный эффектный предмет мебели.

Речные столы из эпоксидной смолы сделают вашу столовую интересной. Эти столы интересно делать, и они выглядят потрясающе. Приведенное выше руководство должно подготовить вас ко всему, что вам нужно знать для создания своего собственного.

Как выбрать дерево для стола с эпоксидной смолой (Руководство)

Мы часто слышим, что все можем сделать своими руками. Многие думают, что сделать ривер-стол очень просто.Ведь на первый взгляд все выглядит довольно просто. Если сравнить изготовление стола со строительством дома, то стол сделать намного проще.

Однако есть большое количество нюансов. С другой стороны, все может выглядеть так: берем ксилографии, заливаем эпоксидной смолой, долго ждем и все - стол готов. Но все намного сложнее. По этой причине сегодняшний блог посвящен особенностям выбора и подготовки массива дерева для создания стола-реки.

Подготовка дерева для создания стола реки


Эти особенности относятся ко всем изделиям из массива дерева, но сегодня мы сосредоточимся на наших конкретных деревянных украшениях.

Некоторых людей настолько вдохновляет внешний вид деревянного стола, что они решают создать его дома своими руками.

  1. Вначале они начинают находить сухое дерево.
  2. Тогда приобретите в магазине эпоксидную смолу, красители.
  3. Включите видео на YouTube и начните создавать стол своей мечты.

В процессе изготовления были трудности, но они были преодолены. Стол готов и торжественно стоит в доме. Однако через несколько дней дерево расширяется или сужается, что приводит к быстрому разрушению изделия. Возникает вопрос: «Почему это произошло?» Первая причина неудачи - плохая подготовка материала.

Как выбрать массив дерева для стола River?

Ривер-стол требует определенного дерева, которое должно быть не только красивым, но и полностью высушенным.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *