Как делают из искусственного камня столешницы: Как своими руками сделать из искусственного камня столешницу : пошаговый мастер-класс и видео

Как делают столешницы из искусственного камня: технологии и особенности

Декабрь 2020

Современный рынок переполнен, как разными видами искусственного камня, так и переработчиками, готовыми продать различные изделия из этого материала. Такой продукт отличается доступной стоимостью и вполне удовлетворительными качественными характеристиками. Чаще всего в продаже можно встретить столешницы из акрилового камня, кварцевого агломерата, либо полиэфирного литьевого камня. Технологии производства рабочих поверхностей из этих материалов отличаются, так же как и их основные свойства, поэтому довольно редко встречаются компании, которые предлагают полный ассортимент возможных вариантов. Чтобы сделать правильный выбор и купить качественный продукт, предлагаем разобраться в особенностях каждого вида столешниц.

Чем схожи и отличаются между собой различные искусственные материалы?

Один из наиболее распространенных недорогих материалов для производства столешниц — акриловый искусственный камень. Этот вид сырья относительно легкий, теплый и мягкий, поэтому имеет свои особенности эксплуатации. Материал поставляется на российский рынок в листах, чтобы в дальнейшем переработчики делали из него готовые изделия, в том числе столешницы.

Полезная информация: Обычно производителем искусственного камня называют завод, который производит листы, а переработчиком — компанию, которая из них создает какие-либо готовые товары.

Кварцевый агломерат также поставляется листами, но отличается от акрилового искусственного камня своими характеристиками. Он более тяжелый и твердый, поэтому гораздо сложнее поддается какой-либо обработке и имеет более дорогую стоимость.

Литьевой камень не производится на крупных заводах, поскольку для него нет каких-либо определенных стандартов или жестких правил изготовления. Поэтому он просто отливается на любом кустарном производстве из тех реагентов, которые производитель выбирает на свое усмотрение. По сути, литьевой камень — это полиэфирное сырье, которое создается в качестве более дешевой подделки акрилового камня.

Недобросовестные производители, создавая такой низкосортный продукт, часто позиционируют его как настоящий акриловый искусственный камень и продают по более высокой стоимости.

На самом деле литьевой камень имеет схожие с акриловым камнем качественные характеристики, но, к сожалению, реагенты, из которых отливается данный материал, обычно очень токсичны и могут нанести вред как рабочим при его производстве, так и потребителю. Поэтому крайне важно разбираться в нюансах, которые помогут выявить подделку и не переплатить лишнего за плохой товар.

Как выявить подделку?

В первую очередь при приобретении столешницы нужно уточнить у менеджера, какой толщины сам материал. Акриловый искусственный камень, как правило, имеет толщину 12 мм, тогда как литьевой камень может быть абсолютно любой толщины, которую выберет производитель, поскольку жестких стандартов и правил на этот счет не существует.

Еще одно важное отличие, которое помогает обнаружить подделку в виде литьевого камня — это марка данного товара. Подлинность продукта можно проверить по соответствующим сертификатам, которые необходимо запросить у менеджера. В нашей стране не занимаются изготовлением искусственного акрилового камня, большая часть его производства сосредоточена в Южной Корее. Выпуск этого материала — достаточно сложная, дорогостоящая и высокотехнологичная операция, поэтому производство такого камня могут позволить себе только крупные корпорации, такие как Samsung, LG и им подобные. В Россию искусственный акриловый камень, как и кварцевый агломерат, попадает исключительно в готовых листах, а уже из этого сырья переработчики изготавливают конечные изделия. Если же говорить о литьевом искусственном камне, то здесь производитель и переработчик выступает в одном лице.

Технология обработки акрилового камня

Технология обработки акрилового искусственного камня очень напоминает отделку дерева: листы раскраиваются, склеиваются и полируются. При покупке изделия из данного материала необходимо убедиться, что на листах нет никаких видимых швов и сколов, даже в местах склеек.

Нижняя обратная техническая сторона столешницы зачастую имеет подложку из ребер жесткости в виде полосок из каких-либо древесно-стружечных материалов. Чаще всего это фанера или МДФ. Также на обратной стороне акриловой столешницы можно увидеть маркировку от завода производителя этого материала.

Важно! Если техническая сторона столешницы полировалась, и маркировка производителя была стерта, значит, переработчик хотел скрыть важную, невыгодную для него информацию.

Технология обработки кварцевого агломерата

Обработка кварцевого агломерата практически не отличается от работы с натуральным камнем. Единственная разница заключается в том, что кварцевый агломерат лишен природных дефектов, и его поверхность не нуждается в реставрации, тогда как натуральный камень практически всегда предварительно подготавливается перед изготовлением конечного изделия.

В товарах из кварцевого агломерата допускается наличие каких-либо видимых швов и стыков, могут проглядывать места склейки. В остальном производство не отличается от других подобных материалов: кварцевый агломерат точно также режется, склеивается и полируется. Обратная сторона столешницы у добросовестного переработчика не имеет никаких древесно-стружечных материалов, а ребра жесткости зачастую изготавливаются из кварцевого агломерата, а не из фанеры или МДФ.

Важно! Качество производства изделий из кварцевого агломерата в России гораздо выше, чем в Европе или США, благодаря тому, что потребитель в нашей стране гораздо требовательнее при выборе подобных товаров. Не все покупатели хотят соглашаться с тем, что видимые швы в местах склеек на кварцевом агломерате — это нормально.

Технология обработки литьевого камня

При производстве литьевых столешниц, как правило, сначала собирается форма будущего изделия, так называемая опалубка. В нее заливается раствор из полиэфирных и эпоксидных смол с красителем и прочими добавками, после чего это все должно застыть. Следующим этапом становится конечная обработка. Технология заливки и просушки такой столешницы требует времени, но, к сожалению, из-за высокой стоимости аренды и желания заработать как можно больше денег на изготовлении товаров из дешевого сырья, производители подобного рода изделий зачастую пренебрегают всеми возможными стандартами качества и правильными технологиями.

Сравнительная характеристика: основные плюсы и минусы разных материалов

Основное достоинство акрилового камня — его относительно недорогая стоимость. Также он считается очень экологичным и современным материалом. Поверхность акрилового камня гладкая и теплая на ощупь, тактильно очень приятная. Также очевидный плюс этого материала в том, что местах склеек двух деталей на ощупь никогда не чувствуется никаких перепадов и их не видно визуально. Однако при этом акриловый камень — не самое износостойкое и долговечное сырье.

Главные плюсы кварцевой столешницы заключаются в том, что это очень прочное и надежное изделие, которое достаточно сложно повредить.

Из минусов можно выделить видимые стыки и достаточно большой вес, который может стать проблемой при транспортировке столешницы в труднодоступные места с узкими коридорами и проходами.

Что касается литьевого искусственного камня — это продукт низкого качества, среди положительных сторон которого можно выделить только невысокую стоимость, но и она не оправдывает его недостатков.

Как правильно выбрать подходящий вариант?

На основании всей вышеизложенной информации возникает резонный вопрос, а какой же материал лучше выбрать? Если нет ограничений по финансам, то лучшим вариантом для покупки послужит кварцевый агломерат, так как этот материал максимально прочный и долговечный. Второе место в этом рейтинге занимает акриловый камень. Этот материал дешевле, но достаточно мягкий, поэтому придется время от времени заказывать у мастера профессиональную полировку поверхности столешницы. В среднем срок эксплуатации рабочей поверхности из акрилового камня без обработки — от трех до пяти лет.

Литьевой искусственный камень нельзя рекомендовать ни в коем случае, ведь этот материал однозначно токсичен и опасен для здоровья. Если вы не можете позволить себе покупку столешницы из акрилового камня или кварцевого агломерата, то лучше остановить свой выбор на более дешевых вариантах из ДСП. Несмотря на эмиссию формальдегидов в воздух, они все равно более экологичные, чем столешницы из литьевого камня.

Как делают столешницы из искусственного камня?

Март 2021

Перед покупкой и в процессе эксплуатации столешницы из искусственного камня, многим потребителям интересно как она изготавливается, и как происходит правильный процесс монтажа. В данной статье мы постараемся максимально подробно поэтапно и доступно разобраться в этих вопросах, а также во всех нюансах подготовки и установки рабочих поверхностей.

Первый и основной этап подготовки — замеры

Как и при изготовлении многих других изделий, создание столешницы не обходится без обязательного правила, о том, что работа начинается с замера. Качественно сделанный замер — это гарантия того, что изделие, которое будет выпущено, хорошо впишется в обстановку комнаты и прослужит долго. Выбор материала чаще всего также осуществляется на данном этапе — в процессе измерений. Данные задачи должен выполнять мастер, поскольку именно он знает все нюансы правильного замера, например, что нужно учитывать качество и плоскость стен, расположение различных предметов в комнате, назначение и желаемый дизайн будущей столешницы. Только он сможет дать советы, полезные в конкретном случае.

Выбор подходящего материала

В данной статье мы поговорим только о качественных материалах, таких как акриловый искусственный камень, либо кварцевый агломерат. Другие разновидности рассмотрены не будут, поскольку они небезопасны и некачественны и, поэтому крайне не рекомендуются к покупке.

Что касается кварцевого агломерата и акрилового искусственного камня — это листовые материалы, которые по некоторым критериям схожи по своим принципам обработки. В процессе создания столешницы они оба проходят несколько технологических циклов:

1. раскрой
2. склейка
3. обработка
4. полировка
5. транспортировка
6. монтаж

Рассмотрим подробнее каждый из этих технологических этапов.

Раскрой

Раскрой — пожалуй, один из самых важных этапов изготовления столешницы. Если при взаимодействии с акриловым камнем еще допустимы какие-то ошибки на этом этапе работ, то при выборе кварцевого агломерата неправильно выполненный раскрой может испортить весь заказ, а также привести к порче материала. Чтобы сделать точный раскрой, мастер наносит метки на выбранный искусственный камень и уже по ним от целого листа материала отрезает необходимые ему заготовки.

Склейка

Следующая задача производства — склейка отрезанных заготовок. Мастер приклеивает кромку, подложку, склеивает детали между собой, а также приклеивает все дополнительные усиления. Сама же склейка выполняется с помощью специального клея на двухкомпонентной основе. Именно он обеспечивает необходимую прочность и обеспечивает длительную эксплуатацию.

Обработка

После того как клей везде высохнет, можно приступать к так называемой обработке изделия. Для этого мастер подгоняет будущую столешницу под шаблон, сделанный на замере, и отрезает от заготовки все лишнее. На этом этапе работ он также делает все необходимые технические отверстия.

Полировка

Когда все основные операции по подготовке столешницы завершены, мастер приступает к полировке изделия. Она помогает придать готовому изделию красивый и завершенный вид. Полировка акрилового искусственного камня выполняется на сухую. Для этого используются абразивные круги на керамической основе. А вот при полировке кварцевого агломерата применяется так называемый мокрый метод полировки. Он осуществляется при помощи алмазных кругов, в простонародье известных как «черепашки». Также при полировке могут использоваться различные воски, губки и разного рода ручные притиры. Каждый специалист имеет свою особую технологию финишной отделки столешницы и секреты качества.

По окончанию полировки, как правило, вклеиваются мойки нижнего крепления. После чего их обязательно оставляют просохнуть примерно на сутки. Как только мойка надежно закреплена, изделие можно считать готовым к транспортировке и монтажу.

Важная информация: Отдельно хочется отметить то, что столешницы из искусственного камня после изготовления лучше не хранить, а сразу перевозить на место установки. Создать для изделий подобного рода оптимальные условия достаточно сложно, а при неправильном хранении они могут деформироваться.

Транспортировка и монтаж

Транспортировка изделий осуществляется в вертикальном положении. Класть столешницы горизонтально при перевозке настоятельно не рекомендуется — они могут повредиться или изменить свою форму. Чаще всего к месту монтажа рабочие поверхности привозят не полностью собранными, а в виде нескольких деталей, которые мастер впоследствии склеивает между собой. Когда столешница будет собрана, ее вторично полируют. Также на месте монтажа мастер может выполнять небольшие подгонки и подпилы, а в отдельных сложных случаях — даже доклейки. Последним этапом установки становится организация в столешнице отверстий под смеситель, разного рода трубы и прочие дополнительные изделия, которые могут быть вмонтированы в рабочую поверхность, например, дозатора под жидкое мыло или розетки.

Подводя итоги, хочется отметить, что производство столешницы из акрилового камня напоминает столярное производство, а изготовление рабочей поверхности из кварцевого агломерата больше похоже на обработку натурального камня, так как эти материалы очень схожи по своей структуре с деревом, либо же с натуральным камнем, соответственно. Как и в любом деле, производство любого вида изделия не обходится без своих нюансов. И, несмотря на схожесть технологий, производство столешницы всегда лучше доверить опытному узкоспециализированному мастеру, который сделает все на высшем уровне.

Как сделать прилавки из искусственного мрамора или гранита своими руками менее чем за 100 долларов

Гранит, мрамор и кварц — это основные поверхности столешницы и большой выигрыш при покупке нового дома. Несмотря на то, что их легко чистить и обслуживать, они красивы и способны противостоять любой посуде, приборам и жесткой любви, которую вы и ваши привносите на кухню, есть одна загвоздка: с премиальными прилавками приходит премиальная цена. Если вы думаете об обновлении своих столешниц, чтобы ваша кухня сияла, как новый дом, вы ищете от 2000 до 4000 долларов, чтобы выполнить эту работу. Если вы не откладывали деньги на проект реставрации, 4000 долларов могут быть тяжелой суммой для места, где будет жить ваша кофеварка.

Но знаете ли вы, что у вас могут быть столешницы, которые выглядят точно так же, как гранит, мрамор или кварц менее чем за 100 долларов? Конечно, это может потребовать немного времени и усилий, но примерно после выходных вы можете получить красивые столешницы из искусственного гранита, мрамора или кварца, не разорившись.

Вот что вам понадобится:

• Набор для отделки столешницы Giani. Наборы бывают разных цветов, в том числе белый алмаз (который создает мраморную отделку), черный (который дает черный кварц или черный гранит) и песочный (который дает коричневую гранитную отделку). ). Вы также можете приобрести материалы отдельно другой марки — вам понадобится валик, предназначенный для гладких поверхностей, канцелярская губка, губчатая малярная кисть, темный грунт (в идеале серый или черный), акриловые краски цвета металлик в жемчужно-белый и другие цвета, а также полиуретан на водной основе (например, Minwax Polycrylic).
• Пластиковые крышки для защиты ваших шкафов и полов
• Металлические чешуйки
• Малярная лента
• Полиэтиленовый пакет
• Волшебный ластик
• Наждачная бумага зернистостью 600
• Колодки Brillo
• Несколько тряпок
• Нож Exacto

1 из 7

Настройка (старые счетчики Formica) Erika Rawes/Digital Trends После (счетчики Formica, окрашенные под кварц) Erika Rawes/Digital Trends После (счетчики Formica, окрашенные под кварц) Erika Rawes/Digital Trends Только краска (без верхнего слоя) Erika Rawes/Digital Trends Отделка искусственным кварцем Erika Rawes/Digital Trends Отделка под искусственный гранит Отделка искусственным мрамором

Шаг 1: Уберите все со своих прилавков, включая всю мелкую бытовую технику, продукты питания и силиконовый герметик.

Шаг 2: Тщательно очистите столешницу губкой Brillo, чтобы удалить жир, воск, грязь и масла. Избегайте использования агрессивных чистящих средств, так как это может помешать правильному прилипанию новой поверхности. Промойте мыло Brillo чистой водой не менее трех раз, чтобы убедиться, что все мыло исчезло с ваших прилавков.

Шаг 3: Подготовьте место. Наклейте малярную ленту над фартуком вашего прилавка, на любые стены рядом с вашими прилавками и на любые шкафы, которые касаются ваших прилавков. Также аккуратно наклейте малярный скотч вокруг раковины, чтобы случайно не покрасить ее. Накройте все места пластиковыми листами, на которые вы можете капнуть краской, вытащите плиту и накройте ее пластиком.

Шаг 4: Нанесите черную грунтовку на чистые столешницы. Используйте валик, предназначенный для гладких поверхностей. Наносите ровными тонкими слоями и окрашивайте небольшие участки за раз. Используйте губчатую кисть, чтобы нанести грунтовку на углы и фартук. При необходимости нанесите два слоя, но выждите между слоями не менее двух-трех часов. Как только ваши столешницы будут полностью покрыты грунтовкой, дайте им полностью высохнуть в течение не менее шести часов.

Шаг 5: Нанесите минеральные краски.

Для гранита : Тщательно и произвольно нанесите губкой на жемчужно-белый или бежевый цвет.

Это должно выглядеть так:

Затем аналогичным образом нанесите другие цвета (коричневый металлик, золотой и другие цвета). Вы также можете использовать тонкую художественную кисть, чтобы добавить прожилки в свою цветовую схему. Поверх прожилок нанесите спонжем больше белых и темных цветов для более реалистичного вида.

ГРАНИТНЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ Сделай сам | БЮДЖЕТНЫЕ ГРАНИТНЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ

Для кварца : Тщательно нанесите губкой на белизну, как на гранитную отделку. После того, как вы закончите с белым, вернитесь к акриловому цвету, который похож на оттенок вашей грунтовки. Например, если вы использовали черный праймер, используйте черный акрил и губку этого цвета по всему столу, пропуская только небольшое количество жемчужно-белого. Избегайте добавления слишком большого количества цветов, так как кварцевые счетчики обычно не имеют насыщенной отделки. После этого вернитесь и нанесите еще немного грунтовки, чтобы добавить глубины.

Добавьте случайные серебряные или золотые точки акриловой краски по всему рисунку, чтобы придать ему более реалистичный вид.

КАК СДЕЛАТЬ: Наборы для шлифовки столешницы из белого кварца своими руками // Новый комплект Leggari для столешницы

Для мрамора : Тщательно протрите губкой белый известняк. У вас должно быть очень мало черных полутонов. Губка на золоте инков и жемчужной слюде. Затем отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 600. После шлифовки протрите поверхность влажной тканью и дайте ей полностью высохнуть. Вернитесь назад и добавьте длинные темные прожилки с помощью кисти художника. Губка обратно на ваши прожилки с большим количеством белых. При необходимости отшлифуйте еще раз, чтобы обеспечить гладкую и ровную поверхность.

Набор для окраски мраморной столешницы Giani DIY — эпоксидное верхнее покрытие

Шаг 5b: Нанесите металлические чешуйки на гранитные и кварцевые покрытия. Вы можете быстро и легко получить металлические хлопья в любом магазине товаров для рукоделия или купить их в Интернете с помощью Amazon примерно за 10 долларов. Это придает дополнительную глубину и блеск, делая ваши столешницы похожими на красивый натуральный камень.

Шаг 6: Нанесите поверхностный слой. Важно отметить, что этот шаг является самой сложной частью всего метода, так как трудно успешно нанести верхний слой равномерно, не оставляя разводов. Мы предлагаем использовать аппликатор с валиком или губкой, предназначенный для гладких, ровных поверхностей. Мы также рекомендуем работать быстро и избегать многократного отката по одной и той же области. Если вы перечистите или перекатаете, вы можете почти гарантировать, что у вас будет множество полос или пузырей. При необходимости вы можете отшлифовать между слоями, используя наждачную бумагу с зернистостью 600. Нанесите три слоя верхнего слоя, затем сделайте паузу не менее двух-четырех часов, прежде чем начать наносить следующий слой. Кроме того, если вы допустили ошибку при нанесении верхнего слоя, вы всегда можете отшлифовать его и начать с нуля.

Шаг 7: Удалите малярную ленту и начните процесс очистки. Сотрите брызги краски на стенах волшебным ластиком. Подождите, пока ваши столешницы полностью высохнут (обычно это занимает около 24 часов), чтобы удалить малярную ленту. Используйте нож Exacto и обрежьте края ленты, чтобы случайно не удалить отделку при удалении ленты. Заделайте любой герметик или раствор, и ваши столешницы будут готовы. Если вам нужно, вы можете использовать свои счетчики осторожно, но они не будут полностью излечены в течение нескольких недель. Обязательно немедленно убирайте любые пролитые жидкости и слегка обрабатывайте счетчики в течение этих первых нескольких недель.

Несколько советов №

• Вы можете попробовать использовать скомканный пластиковый пакет для нанесения акриловых минеральных красок. Это может сделать ваши минеральные краски более похожими на прожилки, а не на пятна.
• Сделайте себе временную кухонную зону на столе, где вы сможете приготовить кофе или приготовить еду. Вам понадобится эта временная кухня в течение следующих двух дней, так как ваши столешницы вышли из строя.
• Используйте мягкое чистящее средство после того, как закончите работу со столешницами, и избегайте агрессивных чистящих средств, таких как отбеливатель или нашатырный спирт.
• Сравните стоимость готового набора, такого как «Краска для столешницы Giani Granite», со стоимостью покупки материалов по отдельности. Некоторые мастера сообщают, что могут сделать свои счетчики всего за 50 долларов, в то время как комплект Giani будет стоить вам от 70 до 80 долларов (плюс дополнительные 20 долларов за дополнительные материалы и расходные материалы).

Рекомендации редакции

• Как украсить дом световыми полосками

Кухонные столешницы, связанные с силикозом, повреждением легких, смертью рабочих: выстрелы

Рабочий режет черный гранит, чтобы сделать столешницу. Хотя гранит, мрамор и «искусственный камень» могут образовывать вредную кварцевую пыль при резке, шлифовке или полировке, искусственный камень обычно содержит гораздо больше кремнезема, говорит исследователь CDC, отслеживающий случаи силикоза. Данишхан / Getty Images скрыть заголовок

переключить заголовок

Данишхан / Getty Images

Рабочий режет черный гранит для изготовления столешницы. Хотя гранит, мрамор и «искусственный камень» могут образовывать вредную кварцевую пыль при резке, шлифовке или полировке, искусственный камень обычно содержит гораздо больше кремнезема, говорит исследователь CDC, отслеживающий случаи силикоза.

Данишхан / Getty Images

Искусственный камень, используемый для изготовления кухонных и ванных столешниц, был связан со случаями смерти и необратимых повреждений легких у рабочих, которые режут, шлифуют и полируют этот все более популярный материал.

Существует опасение, что тысячи рабочих в Соединенных Штатах, изготавливающих столешницы из так называемого «искусственного камня», могут вдыхать опасное количество повреждающей легкие пыли кремнезема, потому что искусственный камень в основном состоит из минерального кремнезема.

Хосе Мартинес, 37 лет, много лет работал полировщиком и резчиком в компании, занимающейся продажей искусственного камня, а также натурального камня, такого как мрамор. Он говорит, что пыль от резки плит на заказ была повсюду.

«Если вы идете в ванную, это пыль. Когда мы идем пообедать, на столах, это пыль», — говорит он. «Ваш нос, ваши уши, ваши волосы, все ваше тело, ваша одежда — все. Когда вы выходите из магазина, вы можете видеть свои шаги на полу из-за пыли».

Теперь он часто чувствует слабость, головокружение и боль в груди. Он больше не может играть в футбол или бегать со своими детьми. Врачи диагностировали силикоз, заболевание легких, которое может прогрессировать и не лечится, кроме трансплантации легких. Мартинес напуган, узнав, что два других работника той же компании, которым тоже было за 30, умерли от силикоза в прошлом году.

«Когда я ложусь спать, я каждую ночь думаю об этом — что если я умру через три или четыре, пять лет?» — говорит он, его голос ломается. «У меня четверо детей, моя жена. Честно говоря, с каждым днем ​​я чувствую себя все хуже. Ничего не становится лучше».

Искусственный камень обычно содержит более 90% кремнезема. Гранит… обычно содержит менее 45% кремнезема. Мрамор обычно содержит менее 10%.

Д-р Эми Хайнзерлинг, CDC

Его опыт — лишь один из описанных в новом отчете о 18 случаях заболевания, в том числе две смерти среди людей, которые работали в основном с искусственным камнем в Калифорнии, Колорадо, Техасе и Вашингтоне.

Почти все рабочие были латиноамериканцами, почти все были мужчинами, и у большинства было «тяжелое, прогрессирующее заболевание».

«Я обеспокоен тем, что то, что мы здесь видим, может быть лишь верхушкой айсберга», — говорит доктор Эми Хайнзерлинг, сотрудник службы эпидемической разведки Центров по контролю и профилактике заболеваний, прикомандированный к Калифорнийскому департаменту здравоохранения. Здравоохранение.

Искусственный камень стал популярным материалом для столешниц около десяти лет назад, а сейчас он является одним из самых распространенных вариантов отделки кухонь и ванных комнат. С 2010 по 2018 год импорт материала вырос примерно на 800%.

Производители говорят, что материал предпочтительнее натурального камня, потому что он менее подвержен растрескиванию или образованию пятен. Компании производят искусственный камень, встраивая кусочки кварца в связующую смолу, а это означает, что он почти полностью состоит из кристаллического кремнезема.

«Искусственный камень обычно содержит более 90% кремнезема», — говорит Хайнцерлинг. «Например, гранит обычно содержит менее 45% кремнезема. Мрамор обычно содержит менее 10%».

Хотя весь этот кремнезем не вызывает беспокойства после установки столешницы на кухне или в ванной комнате, он представляет собой потенциальную проблему для предприятий, которые вырезают плиты из этого искусственного камня до нужной формы для клиентов.

«Рабочие, работающие с камнем, могут подвергаться воздействию гораздо более высоких концентраций кремнезема, — говорит Хайнцерлинг, — и я думаю, что мы видим, что все больше и больше рабочих, работающих с этим материалом, подвергаются риску».

Представитель торговой организации, представляющей крупных производителей искусственного камня, A.St.A. Во всем мире NPR направил письменное заявление, в котором отмечалось, что заболевания, связанные с пылью, могут быть вызваны небезопасным обращением со многими различными материалами и что «эти риски не характерны для искусственного камня».

Более того, продолжает заявление, поверхности из искусственного камня «абсолютно безопасны при их изготовлении и установке, если они выполняются в соответствии с рекомендуемыми методами». Производители, по данным торговой группы, работают над тем, чтобы информировать производителей об этих методах.

Тем не менее, Heinzerling считает, что «тот факт, что все наши пострадавшие рабочие работали с искусственным камнем, как и многие рабочие, о которых сообщалось на международном уровне, действительно важен».

Одно недавнее исследование в Австралии показало, что по меньшей мере 12% рабочих, занимающихся резкой каменных столешниц, страдают силикозом. Эти случаи и новые случаи в Соединенных Штатах заставили экспертов в области общественного здравоохранения задуматься о почти 100 000 американских рабочих в этой отрасли.

Мы знали, что увидим больше дел. Разочаровывает тот факт, что OSHA не сделала ничего, чтобы предотвратить возникновение этих случаев. Эти случаи были предсказуемы, и их можно было предотвратить.

Дэвид Майклс, бывший глава OSHA, Министерство труда США, 2009-2017 гг.

По официальным данным, в США существует более 8000 предприятий по производству камня. Многие из них являются мелкомасштабными предприятиями, которые могут не понимать опасности кремнезема или того, как его контролировать.

Группы случаев силикоза, некоторые из которых требовали пересадки легких, уже встречались среди рабочих, занятых резкой искусственного камня в Израиле, Италии и Испании, когда врачи увидели первый случай заболевания в Северной Америке в 2014 г.

Это был 37-летний латиноамериканец, который работал в компании по производству столешниц и подвергался воздействию пыли, в том числе пыли от искусственного камня, около десяти лет.

Другие случаи были затем обнаружены в Калифорнии, когда работники общественного здравоохранения провели обычный поиск записей о выписке из больниц на предмет диагноза силикоза. Они выявили 38-летнего мужчину, который умер от силикоза в 2018 году после работы на производителя столешниц.

Когда они исследовали его прежнее место работы, они узнали о другом рабочем, который умер от силикоза в 2018 году в возрасте 36 лет. У четырех других работников той же компании, включая Мартинеса, был диагностирован силикоз.

Уже не только шахтеры

Тем временем в Колорадо необычно большое количество людей с силикозом появилось в кабинете гигиены труда доктора Сесиль Роуз, профессора медицины в Национальном еврейском здравоохранении и Колорадском университете.

«Менее чем за 18 месяцев я наблюдал семь случаев силикоза у молодых рабочих», — говорит Роуз.

В прошлом ее пациенты с силикозом, как правило, были шахтерами, которые много лет назад добывали такие металлы, как золото и серебро. Ее новые пациенты были моложе и работали с компаниями, занимающимися обработкой плит из искусственного и природного камня.

«На самом деле мы видели не только людей, которые непосредственно резали и шлифовали камень, но и людей, которые просто подметали рабочую площадку после того, как камень был распилен», — говорит Роуз. «Они подверглись воздействию частиц кремнезема, которые были взвешены в воздухе, просто во время работы по дому».

В Техасе выявлено больше случаев. А в 2018 году работники общественного здравоохранения обнаружили в Вашингтоне 38-летнего латиноамериканца с силикозом, который изготавливал столешницы. «У него серьезные проблемы со здоровьем, и рассматривается вопрос о пересадке легких», — сообщает Департамент труда и промышленности штата Вашингтон.

Борьба с пылью имеет ключевое значение

Ничто из этого не удивляет Дэвида Майклза, эпидемиолога из Университета Джорджа Вашингтона, который раньше руководил Администрацией по охране труда и технике безопасности при Министерстве труда. В 2015 году, по его словам, OSHA выпустило «предупреждение об опасности», предупреждающее о значительном риске заражения для рабочих, производящих столешницы из натурального и искусственного камня.

«Мы знали, что увидим больше случаев, — говорит Майклс. «Разочаровывает, что OSHA ничего не сделало, чтобы предотвратить возникновение этих случаев. Эти случаи были предсказуемы, и их можно было предотвратить».

Профилактика в основном сводится к борьбе с пылью. Камнерезные предприятия могут выбирать из множества проверенных методов, начиная от работы с мокрым камнем и заканчивая использованием вакуумных или фильтрационных систем, удаляющих пыль из воздуха.

В 2016 году Управление по охране труда и гигиене труда (OSHA) ввело новые ограничения на содержание кремнезема в воздухе на рабочих местах. Это противоречивое новое правило снизило допустимый уровень воздействия до половины того, что было раньше. Эксперты по безопасности приветствовали новый, более жесткий лимит как важный шаг вперед; По их словам, предыдущие правила были основаны на многолетней науке. Но против этого выступили многие отраслевые группы.

Год спустя пришедшая к власти администрация Трампа закрыла национальную программу управления безопасностью по кремнезему. По словам Майклза, эта программа позволила бы OSHA нацелить промышленность по производству столешниц для проведения специальных проверок.

«Так OSHA может оказать влияние на всю отрасль, — говорит Майклс. «Но OSHA этого не делает».

Без этой программы, говорит Майклс, OSHA ограничена в том, что она может делать по закону. OSHA может расследовать производственную травму или жалобу. Но эти работники, некоторые из которых являются иммигрантами без документов, у которых мало вариантов трудоустройства, вряд ли будут жаловаться.

Представитель OSHA сообщает NPR, что агентство определит «позже» необходимость пересмотренной программы особого внимания к кремнезему; тем временем агентство «продолжает обеспечивать соблюдение стандарта на диоксид кремния 2016 года».

«Работодатели несут ответственность за обеспечение безопасного и здорового рабочего места без признанных опасностей», — говорит представитель.

Некоторые производители столешниц хорошо осведомлены об опасности кремнезема. Дэвид Скотт, владелец и оператор Slabworks of Montana в Бозмане, считает, что от 40% до 50% того, что он продает и режет, составляет искусственный камень.

По его словам, за последние пять лет ему удалось значительно сократить количество кварцевой пыли в своем цеху по изготовлению столешниц.

Одна из его страховых компаний проводила анализы на содержание диоксида кремния в воздухе, и Скотт говорит, что первоначально его уровни были лишь незначительно приемлемыми, даже несмотря на то, что его предприятие не занимается сухой обработкой камня, что создает больше пыли. «В то время мы были мокрым магазином, и мы все еще были маргиналами», — говорит он.

Частично проблема заключалась в том, что вода с кварцевой пылью попадала на пол, объясняет он, а часть воды испарялась, прежде чем попасть в канализацию.

«Если бы вы пришли утром, вы бы увидели белый осадок на нашем полу, и это была пыль», — говорит Скотт. «Итак, первое, что мы сделали, — это привезли поломойку. Мы называем ее Zamboni».

Машина чистит и всасывает воду, и Скотт говорит, что это существенно уменьшило содержание кремнезема в воздухе. Затем он добавил новые системы обработки воздуха для дальнейшего удаления пыли. «Временами мы снижали уровень кремнезема до неопределяемого», — говорит Скотт.

Он говорит, что потребители, которые хотят убедиться, что они покупают столешницу у ответственного поставщика, могут проверить производителей, посмотрев, аккредитованы ли они Институтом природного камня, который обучает компании безопасному резке и полировке камня. Аккредитация требует, чтобы компании в основном приглашали OSHA для проведения проверки.

Но многие операторы, особенно мелкие, не прошли через этот процесс. По словам Скотта, если выставочный зал примыкает к производственному цеху, покупатель столешницы может просто осмотреться.

«Сколько пыли вы видите? Потому что она повсюду», — говорит Скотт. «Общая чистота скажет вам о многом».

В Австралии наблюдается всплеск заболеваемости

В Австралии, где правительственные чиновники борются с всплеском случаев агрессивного силикоза среди рабочих, занимающихся резкой инженерного камня, медицинские организации призывают врачей проверять молодых рабочих, чтобы выявить тех, у кого есть легкие болезнь.

Доктор Грэм Эдвардс, врач по гигиене труда в Брисбене, Квинсленд, говорит, что в настоящее время известно более 250 случаев заболевания силикозом среди людей, которые производят столешницы — или «столешницы», как их называют в Австралии.

Любой, кто работал с искусственным камнем более трех лет, должен пройти компьютерную томографию с высоким разрешением, чтобы проверить наличие повреждений легких, говорит Эдвардс, даже если у них нет никаких симптомов. Он говорит, что это особенно верно, если они занимались какой-либо сухой резкой этого материала более года, независимо от того, использовали ли они средства защиты органов дыхания.

В электронном письме он говорит, что утверждение американских исследователей в их новом отчете о том, что, основываясь на опыте Австралии, «могут быть еще многие случаи в США, которые еще предстоит выявить», является «ГРАНИЧНЫМ преуменьшением».

Хосе Мартинес, который беспокоится о своем будущем, говорит, что хочет, чтобы рабочие знали, что опасность реальна и что они должны защищать себя, потому что некоторым компаниям может быть все равно.