Содержание

Как ровно распилить лдсп в домашних условиях — MOREREMONTA

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке.

Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

  1. Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
  2. Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
  3. Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

Как пилить ДСП без сколов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал компьютерный стол своими руками, до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь станком для заточки инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов, как распилить ДСП без сколов.

Эту статью находят по словам:

  • как отпилить дсп без сколов
  • чем пилить дсп без сколов
  • как пилить дсп без
  • как пилить дсп без сколов лобзиком
  • как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • как отрезать дсп без сколов
  • как разрезать дсп без сколов
  • чем резать дсп
  • чем резать дсп без сколов

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью. Фен строительный, способы применения

В заключение интересное видео о самоделке:

Как показывает практика, сделать качественный распил дсп с прочным меламиновым покрытием весьма непросто. Грубые инструменты часто оставляют зазубрины на срезах. Аккуратную дверцу или полочку с такими дефектами уже не соберешь. Распил ЛДСП в домашних условиях, как правило приходится при ремонтных работах или изготовление мебели.

Как распилить лдсп без зазубрин и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший вариант — воспользоваться специальным форматным станком. С его помощью можно получить любой распил. Но для частных нужд такой инструмент не купишь, а на производственном предприятии, оказывающим распиловочные услуги, такая процедура будет стоить хороших денег. Более дешевый способ – дисковая пила. Существуют даже специальные пилы для лдсп. Но и они потребуют использования специнструмента. Впрочем, у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит фрезой черновой срез. Если у вас есть опыт работы на таком станке, то будет не сложно получить удовлетворительный внешний вид среза.

Подручные инструменты

Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.

В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку.

Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата. После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой.

Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.

Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы.

Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.

Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению.

А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет.

Мастера рекомендуют использовать для такого распила ножовку по металлу. Если у вас есть пила с мелким зубом, то порядок работы такой:

1) Очертите ножом линию распила. Перед началом работы заточите пилу. Нож следует вести с небольшим нажимом, чтобы надрезался ламинированный верхний слой.

2) По намеченной линии распила приклеим ленту с липкой основой. Она поможет удержать декоративный слой от растрескивания. Можно использовать и бумажный скотч.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. При этом угол не должен быть выше 30 гр – это снизит вероятность сколов. В процессе распила необходимо слегка надавливать на пилу. Если работа выполняется электроинструментом, таким как электролобзик, то спешить и нажимать на него не нужно

4) После окончания распиливания срез можно прочистить напильником. Но во многих случаях это не требуется, поскольку небольшие зубья пилы не дают деформировать ламинат. Если же образовались рваные края, то деликатная работа рашпилем приведет срез в надлежащий вид. Инструмент шлифовования необходимо вести к центру от края – это минимизирует возможные повреждения верхнего слоя.

5) Наклеенная полоса шпона придаст окончательную красоту срезу.

Разумеется, распил ЛДСП в домашних условиях не подразумевает профессионального качества и высокой скорости работы. Для тех, кто торопится, можно предложить распиловку лдсп болгаркой. В качестве режущего элемента используется диск по дереву. На лдсп на струбцинах крепится планка, чтобы болгарка направлялась по ней для ровного среза. После распила возможные сколы обрабатывают той же болгаркой, только с другой насадкой — для шлифования. Но более щадящий вариант – это использование наждачной бумаги.

Распил ЛДСП в домашних условиях

Как показывает практика, сделать качественный распил дсп с прочным меламиновым покрытием весьма непросто. Грубые инструменты часто оставляют зазубрины на срезах. Аккуратную дверцу или полочку с такими дефектами уже не соберешь. Распил ЛДСП в домашних условиях, как правило приходится при ремонтных работах или изготовление мебели.

Как распилить лдсп без зазубрин и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший вариант — воспользоваться специальным форматным станком. С его помощью можно получить любой распил. Но для частных нужд такой инструмент не купишь, а на производственном предприятии, оказывающим распиловочные услуги, такая процедура будет стоить хороших денег. Более дешевый способ – дисковая пила. Существуют даже специальные пилы для лдсп. Но и они потребуют использования специнструмента. Впрочем, у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит фрезой черновой срез. Если у вас есть опыт работы на таком станке, то будет не сложно получить удовлетворительный внешний вид среза.

Подручные инструменты

Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.

В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку. 

Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата. После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой. 

Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.

Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы. 

Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.

Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению. 

А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет. 

Мастера рекомендуют использовать для такого распила ножовку по металлу. Если у вас есть пила с мелким зубом, то порядок работы такой:

1) Очертите ножом линию распила. Перед началом работы заточите пилу. Нож следует вести с небольшим нажимом, чтобы надрезался ламинированный верхний слой.

2) По намеченной линии распила приклеим ленту с липкой основой. Она поможет удержать декоративный слой от растрескивания. Можно использовать и бумажный скотч.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. При этом угол не должен быть выше 30 гр – это снизит вероятность сколов. В процессе распила необходимо слегка надавливать на пилу. Если работа выполняется электроинструментом, таким как электролобзик, то спешить и нажимать на него не нужно

4) После окончания распиливания срез можно прочистить напильником. Но во многих случаях это не требуется, поскольку небольшие зубья пилы не дают деформировать ламинат. Если же образовались рваные края, то деликатная работа рашпилем приведет срез в надлежащий вид. Инструмент шлифовования необходимо вести к центру от края – это минимизирует возможные повреждения верхнего слоя.

5) Наклеенная полоса шпона придаст окончательную красоту срезу.

Разумеется, распил ЛДСП в домашних условиях не подразумевает профессионального качества и высокой скорости работы. Для тех, кто торопится, можно предложить распиловку лдсп болгаркой. В качестве режущего элемента используется диск по дереву. На лдсп на струбцинах крепится планка, чтобы болгарка направлялась по ней для ровного среза. После распила возможные сколы обрабатывают той же болгаркой, только с другой насадкой — для шлифования. Но более щадящий вариант – это использование наждачной бумаги.

Как Пилить Дсп Без Сколов

Чем пилить дсп без сколов

Как распилить ЛДСП без сколов?

ЛДСП. это всем известная древесно-стружечная плита, тонко шлифованная и покрытая бумажно-смоляной плёнкой. Ламинирование осуществляется под давление 25-28 МПа при температуре 140-210 C. Как распилить дсп без сколов. Как пилить электро лобзиком без сколов. Покрытие получается прочным, красивым, устойчивым к механическим повреждениям и термическому воздействию, что делает ЛДСП весьма привлекательной для мебельного производства и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельное изготовление мебели и покупают качественную ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Как пилить лобзиком без сколов с одной и с двух сторон, а также какими пилочками необходимо пилить чтоб не было сколов. Благо, шрочайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет без труда подобрать самый подходящий материал. Текстура поверхности тоже разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, тиснёной под шагрень или древесные поры.

Но чтобы изготовить собственными руками уникальную мебель или эксклюзивный интерьер, не достаточно просто купить ЛДСП и раскроить её по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез получается рваным, а на кромках покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ЛДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ней.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Резать ЛДСП в домашних условиях можно ручной пилой с мелкими зубьями, дисковой пилой, электролобзиком. Чтобы работа прошла без сучка и задоринки, надо:

1. Пилим ламинированную дсп без сколов. Для того, чтобы в домашних условиях отпилить ровно и без сколов дсп, необходимо знать некоторые хитрости. По линии распила плотно закрепить клейкую ленту, не позволяющую зубьям повредить лицевую часть покрытия.2. Острым ножом по линии распила прорезать ламинированное покрытие и слой щеп под ним. Таким образом, пила будет резать внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие лишь по касательной.3. Ручную пилу при работе располагать под очень острым углом к поверхности доски.4. Распил электрическими инструментами выполнять с минимальной подачей.5. На полученной детали острым ножом срезать тонкий слой кромки покрытия под углом 45.6. Шлифовку распила выполнять мелким напильником, обрабатывая срез в направлении от краёв к центру.

Чтобы при дальнейшей эксплуатации край распиленной ЛДСП не образовывал сколов и трещин, его нужно защитить специальными накладками. Это может быть самоклеящаяся меламиновая лента, С-образный накладной кант, Т-образная кромка.

Распил панелей из ДСП и других материалов

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как ровно отпилить дсп без сколов и ворса. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Способы обработки дсп: как прежде чем пилить дсп как распилить дсп без сколов. Пилим столешницу без сколов. Чем просверлить большое и как пилить электро. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

  • Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.
  • Инструменты и материалы
  • Как распилить ДСП без сколов?
  • Фигурный раскрой
  • Чем нельзя пилить ДСП

?? Пилим ЛДСП без сколов

В этом деле видео я предлагаю вариант пилить ЛДСП без сколов , не прибегая к форматно-раскроечным станкам , погру.


Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП своими руками, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста не требует не столько мастерства, одновременно наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Поэтому, наверное мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП совершая покупку, тем более что наверное торгующие организации предоставляют подобную услуги не цена у них довольно приемлема.

Распиловка ДСП проводится с применением точных форматно-раскроечных станков, помогающие получить заготовки заданного размера не формы.

Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только лишь в горизонтальном не вертикальном направлении, однако под углом.

Помимо раскроя листов, помогут вам их разрешить рассчитать не предоставить в форме наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного не экономного распила листового материала (с применением специальных программ) не, если необходимо, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, пока пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.

Инструменты и материалы

При возможности, предпочтительнее производить распил ДСП ручным фрезером, с применением самодельных направляющих. Подскажите как пилить лдсп без сколов все эти пилы позволяют пилить дсп без сколов. Такой способ не очень удобен при раскрое больших листов, ведь во время работы с этим инструментом требуется стол. Сегодня, в этом случае методе приходится часто менять фрезы. Зато по причине вы приобретаете чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в работе электролобзик, однако, в случае отсутствия навыка, трудно выполнить срез ровно, кроме того сколы бывают вариации образоваться.

Есть вариант попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП самостоятельно, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (намного лучше подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При всем этом зубья должны являться разведены на 1/2.4 толщины полотна не быть закаленными
  • бумажную клеющую ленту
  • напильник для черновой обработки линии среза
  • наждачную бумагу для чистовой обработки линии среза.

к меню

Как распилить ДСП без сколов?

Пока начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, из-за чего сможем познакомиться пилить не приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет минимальное повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было самые меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (меньше 30°). Движения являются плавными, без излишнего нажима на плиту не резких рывков.

В том случае сколов тем ни менее избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а в окончании мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также есть вариант замаскировать что остается сделать нашему клиенту дефекты, применяя, где это вам, гибкий профиль.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить самостоятельно еще сложнее, здесь придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов не зазубрин, образовавшихся, когда вам придется резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, исходя из фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

  1. разметив на листе дсп контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая на пару миллиметров от намеченной линии реза
  2. изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса не тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой
  3. приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами не обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной линии.

В этом случае безразлично, какая фреза (с двумя по другому четырьмя ножами применяется). Единственное условие ножи обязаны быть на всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается смотрите на видео:

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП на дому при помощи гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой болгаркой ). Как пилить дсп; 4. Для защиты плиты от сколов наклейте на как распилить лдсп без сколов. Здесь они используют диск, предназначенный на работе с древесиной. Как ровно отпилить дсп без сколов и ворса. Чтобы резать было проще, посредством струбцин вдоль линии реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно при увидеть на видео.

Внимание, важно! миф метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма во время работы, особенно если применяются диски большого диаметра не с гриндера снимается защитный кожух.

Каким Диском Пилить ЛДСП Без Сколов

Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы после распила?

При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит. крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы? (10)

Подскажите, пожалуйста, как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов?

При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит. крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы?

К сожалению, красиво заделать сколы после распила по краю ЛДСП мне не удавалось никогда. Конечно, если ламинированная ДСП планируется под покраску, то край можно зашпатлевать, ошкурить, саму плиту покрыть алкидным грунтом, край проклеить строительным бинтом с заходом на ламинированные поверхности с края, прошпатлевать строительный бинт, ошкурить и покрасить. Получится идеальный край. Подробнее о кромковании ДСП под покраску

Но если планируется использовать ламинированную ДСП набело, то такой способ не подходит. Нужно пилить так, чтобы не было сколов. Пилить так, чтобы не было сколов, без специального оборудования достаточно сложно. Циркулярная пила не только крошит край, но может расколоть ламинирующее покрытие на полметра вдоль плиты. А любой другой инструмент дает край еще хуже.

Ходят слухи, что ЛДСП можно распилить без сколов ножовкой по металлу с очень мелким зубом, или даже лобзиком с пилкой по металлу с очень мелким зубом. Но у меня не выходит.

Я пилю ЛДСП, если нужно получить хорошую кромку, так: Размечаю. провожу косильной лески, по которым будет идти распил. Кладу вдоль косильной лески металлическую линейку. Закрепляю ее струбцинами. Резаком прорезаю ламинирующее покрытие вдоль линий предполагаемого распила. Прорез делается достаточно глубокий и широкий (немного пошире ножовки или диска циркулярки). Провожу резак вдоль железной линейки несколько раз, пока не прорежу покрытие полностью. Делаю это с обоих сторон. Очень важно правильно разметить, чтобы разметка сверху и разметка снизу совпали. После этого уже пилю, обычно, ручной ножовкой по дереву. Но уже приноровился попадать в прорез и циркуляркой.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Почему скрипит деревянный пол.
Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке.
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Комод, тумба своими руками. Делаем, изготавливаем сами. Самостоятельна.
Сделаем комод, тумбу нужного размера из древесно-стружечной плиты. Комод будет п.

Монтаж вагонки своими руками.
Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы.

Как залить фундамент? Сделаем фундамент сами, своими руками.
Советы по заливке фундамента коротко. Планирование. Разметка. Заливка. Утепление.

Отопление углем, опыт.
Опыт отопления углем. Тепло, удобно, но хлопотно. Комфорт и безопасность угольно.

Крепление саморезами древесины, металла, ДСП, ДВП, пластика, кирпича.
Как закрепить саморезами. Вворачивание самореза в различные материалы, дерево, м.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его ), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом леску замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

  • скотч;
  • малярная лента;
  • карандаш, линейка;
  • наждачная бумага.
  • ножовка;
  • фрезер;
  • циркулярная пила;
  • шина;
  • лобзик;
  • станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

  • На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
  • Соединить точки в леску и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
  • Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
  • Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

С помощью фрезера

Фрезер – электроинструмент, для ручной обработки дерева. Подходит для вырезания пазов, фигурных обработок, кромок и сверления. Перед его использованием лист дерева пилят лобзиком, отступив 3 мм от разметки. Пилить фрезой нужно вместе с подшипником, который формируют глубину среза до необходимого уровня. Это трудоемкий процесс, под силу только опытным специалистам. Высока вероятность криво отрезать доску.

Электролобзиком

Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.

Пиление с подрезанием

Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по косильной лески, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Некоторые элементы, используемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, применяют смешанный тип раскроя ДСП.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.

  • положение плитки;
  • глубина разреза;
  • угол распиливания.

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

  • легкие – для 5 часов непрерывной работы;
  • средние – до 10 часов;
  • тяжелые – до 20 часов.

Из чего состоит раскроечный станок:

  • Станина – крепление, на которое опирается весь механизм. Тяжелая станина добавит устойчивости прибору и устранит вибрации. Это важно для качественного распила.
  • Пильный узел – состоит из 2 плоских металлических дисков. Первый предварительно подпиливает плиту, а второй окончательно прорезает ее насквозь.
  • Рабочие столы. В процессе принимают участие сразу три. Первый – для расположения узла, второй – для подачи отпиливаемых плит (подвижный), третий – для поддержания отпиленных частей.
  • Каретка – позволяет двигаться подвижному столу. При этом заготовка закреплена при помощи упор и линеек в необходимом положении.

Приём 1. Распил по направляющей

Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?

Как согнуть ДСП – практический аспект

Иногда необходимо изготовить согнутую деталь из древесно-стружечной плиты – торец стола, шкафчика, полочки.

Для этого нужно вначале вырезать по размерам необходимый фрагмент материала, после чего выполнить многочисленные параллельные пропилы на его внутренней поверхности (см. рис. 1 и 2)
:

Необходимый фрагмент
Нанесение пропилов

Для придания изогнутой формы полученную деталь следует приклеить к шаблону клеем ПВА и зафиксировать саморезами. После выдерживания времени, необходимого для застывания клея, деталь можно снять и использовать по назначению.

Перед вкручиванием саморезов в ДСП желательно заранее рассверлить материал. Для этого используются сверла, имеющие на 1-2 мм меньший диаметр, чем саморез. Сверла для ДСП применяются такие же, как и для сверления дерева, а саморезы покупаются стандартные.

Благодаря меньшей стоимости древесно-стружечных листов, чем других монтажных и строительных материалов, небольшое количество брака при работе своими руками не является критическим. Испорченные листы можно использовать для изготовления меньших по размерам изделий, не неся затрат на привлечение профессионального оборудования и специалистов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал. до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Пиление ЛДСП без сколов. Волшебный нулевой вкладыш! Анонс

Все оказалось банально просто. Размечаем леску реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по косильной лески реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной косильной лески в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги:Как резать ДСП без сколов
,как распилить ДСП без сколов
.

Эту статью находят по словам:

  • как отпилить дсп без сколов
  • чем пилить дсп без сколов
  • как пилить дсп без
  • как пилить дсп без сколов лобзиком
  • как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях
  • чем распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях
  • как отрезать дсп без сколов
  • как разрезать дсп без сколов
  • чем резать дсп
  • чем резать дсп без сколов

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.

Раскрой любых листовых материалов без сколов . Фанера , ЛДСП , ламинат

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны

При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления.Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений.Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

  • чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на леску распила приклеивают клейкую монтажную ленту;
  • для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала;
  • полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки;
  • при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях;
  • на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°;
  • после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине;
  • после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
  • бумажную клеющую ленту;
  • напильник для черновой обработки косильной лески среза;
  • наждачную бумагу для чистовой обработки косильной лески среза.

Распилить ЛДСП без сколов: Как и чем распилить ЛДСП без сколов?

Распил панелей из ДСП и других материалов

Особенно это важно при распиловке плит с двухсторонним финишным покрытием. Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика

Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами

Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика. Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами.

Электрический лобзик следует держать двумя руками, плотно прижимая к поверхности, двигать плавно, строго по косильной лески разметки, без рывков и нажима.

То же самое относится и к работе ручным лобзиком.

В случае, когда необходимо раскроить много листов материала, удобнее обратиться в специализированную фирму. Это сэкономит ваше время и силы.

варианты раскроя, распиловка диском. Чем еще можно ровно

пилить ЛДСП в домашних условиях? Резка ламинированного ДСП своими руками

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели. Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами.

Пилим ЛДСП без сколов

Для изготовления мебели листы ЛДСП необходимо распилить таким образом, чтобы материал не покрылся сетью трещин или сколов.Выполнить такой раскрой можно с применением специального промышленного оборудования или обычных домашних инструментов. Выполнение работ требует определенных навыков и опыта.

Как резать ЛДСП электролобзиком без сколов

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки. 

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке. 

Способы минимизации сколов

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет. 

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента. 

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций. 

Рекомендации по резу без сколов

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования. 

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности. 

Видео по теме:

Читать еще:

Как изготовить кухонный гарнитур своими руками. Часть первая – составление проекта

Как сделать морилку в домашних условиях

Как просверлить керамическую плитку

Как приклеить кромку пвх в домашних условиях

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Как ровно отпилить дсп без сколов и ворса?


Чтобы разрезать ДСП, необходимо владеть необходимыми знаниями, ведь данный материал очень капризен, а если с ним неправильно обращаться, он моментально трескается и деформируется. Разобрав все требования, а также приобретя необходимое оборудование у домашнего мастера обязательно получится успешно справиться с подобной непростой задачей.

Пилить плиты из древесной стружки можно разными способами (фигурный спил, ровный). Разберем, что для этого нужно и алгоритм действий согласно поставленных целей.

Подготовка инструмента для разрезания ДСП

Распилить плиту ДСП можно обыкновенной ножовкой. Но в таком случае необходимо подбирать инструмент, который обладает очень мелкими зубчиками. Более удачным вариантом считается применение электролобзика. На нем также должна быть установлена мелкозубчатая пилка. Самым удачным инструментом для качественного распила ДСП считается циркулярная пила, но этот инструмент есть далеко не у каждого. Поэтому его используют крайне редко.

Как распилить ЛДСП без сколов.

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.


На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

  1. Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
  2. Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
  3. Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

Нанесение разметки на ДСП

Разрезать плиту ровно получится только в том случае, если предварительно нанести на нее разметку. Для нанесения разметки используется острое шило. При этом необходимо оставлять небольшой зазор при ее выполнении. Достаточно зазора всего в 2 мм. Бояться, что отрезанный кусок ДСП не будет соответствовать необходимым параметрам, не стоит. Впоследствии от оставшегося запаса получится без проблем избавиться.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!

Разрезание плиты ДСП

Если подобран правильный инструмент и грамотно нанесена разметка, проблем с разрезанием ДСП не возникнет. Самое главное, чтобы движения совершались очень медленно. Даже при использовании мелкозубчатой пилы при резких действиях могут возникать сколы. Разрезать плиту ДСП нужно насквозь, не пытаясь частично прорезать ее. Разломить материал так, чтобы на нем не остались трещины, потом окажется невозможно.

Чем Пилить Дсп Без Сколов В Домашних

Чем пила dsp без чипов

Как я могу отрезать ДСП без сколов?

доска. это известная древесно-стружечная плита, мелко измельченная и покрытая бумажно-полимерной пленкой. Ламинирование проводят при давлении 25-28 МПа при температуре 140-210 ° С. Покрытие прочное, красивое, устойчивое к механическим повреждениям и тепловому удару, что делает ДСП очень привлекательным для производства мебели и внутренней отделки помещений ,

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельно производить мебель и покупать высококачественную древесностружечную плиту в строительных магазинах или у производителей. К счастью, более короткий цветовой диапазон ламинированных покрытий позволяет легко выбрать наиболее подходящий материал. Текстура поверхности также варьируется: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, выбитую под шагрином или деревянным порами.

Но чтобы сделать собственные руки уникальной мебелью или эксклюзивным интерьером, недостаточно просто купить древесностружечную плиту и разрезать ее в соответствии с узорами. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез разрывается, и на краях покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы вырезать ДСП без микросхем и трещин, вам нужно знать некоторые приемы работы с ним.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Резка древесно-стружечной плиты дома может быть ручной пилой с маленькими зубьями, циркулярной пилой, электрической лобзиком. Чтобы работать без сбоев, вам нужно:

1. Через линию распиливания плотно закрепите клейкую ленту, которая не позволяет зубам повреждать переднюю часть покрытия. Используя острый нож, прорежьте линию распиловки ламинированным покрытием и слоем дерева под ним. Таким образом, пила вырезает внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие только по касательной. Ручная пила должна располагаться под очень острым углом к ​​поверхности доски. Резка с помощью электрических инструментов для работы с минимальным питанием. На полученной части, с острым ножом, разрежьте тонкий слой края покрытия под углом 45,6. Измельчите пильный разрез небольшим файлом, обработав разрез в направлении от краев до центра.

Для обеспечения того, чтобы край пильной древесно-стружечной плиты не образовывал стружки и трещины во время дальнейшей работы, ее необходимо защищать специальными прокладками. Это может быть самоклеющаяся меламиновая лента, C-образный патч, T-образный край.

READ Чем Можно Пилить Дерево

Резка панелей из ДСП и других материалов

Любой домашний мастер рано или поздно сталкивается с необходимостью разрезать ДСП. Это может быть изготовление мебели вручную или обшивка стен панелями из МДФ или ДСП. Как вы знаете, распиливание древесно-стружечной плиты очень простое, чтобы сделать распиловку гладкой и без сколов. это не простая задача.

Своими руками или заказом?

Индивидуальная распиловка будет более гладкой

Качество распиловки ДСП трудно производить вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной пластины составляют 2440 × 1200, и это не предел. Однако, если вы часто работаете с ДСП или МДФ, имеет смысл приобретать дорогостоящий инструмент и работать для вашего удовольствия. Если вам нужно вырезать несколько листов, вы можете пойти двумя способами:

  • Разрежьте плиты самостоятельно, используя имеющиеся ручные инструменты
  • Закажите распиловку ДСП в специализированной мастерской.
  • Инструменты и материалы
  • Как вырезать ДСП без чипов?
  • Резка фигур
  • Чем вы не можете видеть ДСП

?? Мы обрезаем ДСП без чипов

В этом видео я предлагаю вариант пиление без чипа

, не прибегая к формовочным машинам, погруженным.

Как пилить электрическую пилы без обрезки

как пилить

пилы
без чипов
с одной и с двух сторон, а также с тем, какие файлы для ногтей необходимо
пилить
Что.
Если вы хотя бы раз пытались сделать измельчение древесной плиты дома, вы точно знаете, что эта работа совсем не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно обрабатывать ламинированную ДСП, при резке часто образуется много чипов. Вот почему многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, пришли к выводу, что лучше покупать древесностружечную плиту при покупке, тем более, что многие торговые организации предоставляют аналогичные услуги, а цена для них вполне приемлема.
Распиливание древесностружечной плиты осуществляется с использованием точных формовочных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

READ Почему Пила Нагревается Если Ею Пилить

Современные модели позволяют разрезать плоские материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлениях, но и под углом.

В дополнение к разрезающим листам вы можете рассчитать и предоставить в виде видеофайла несколько вариантов грамотной и экономичной резки листового материала (с использованием специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнить резку. Однако, если вы по какой-то причине предпочитаете делать эту работу самостоятельно, прежде чем вы увидите EAF, вам придется выполнить некоторую подготовительную работу.

Инструменты и материалы

Если возможно, лучше всего отрезать ДСП ручным маршрутизатором, используя самодельные направляющие. Этот метод не очень удобен при резке больших листов, потому что при работе с этим инструментом требуется таблица. Кроме того, этот метод часто должен менять резак. Но в результате вы получите чисто обработанные «застрявшие» края.

Электрическая головоломка. самый популярный инструмент для распиловки ДСП

Некоторые мастера используют лобзик в своей работе, однако, в отсутствие навыков, его трудно точно разрезать, и могут быть сформированы чипы.

Вы можете попытаться установить на лобзиком биметаллический холст с заостренными зубами внутрь, предназначенными для ламината. Чтобы сделать пилу, разрезанную электрической головоломкой, увеличьте скорость с небольшим количеством подачи, чтобы не образовывались разрывы.

Если такие методы вам не подходят, то, чтобы подготовить пиление дома, мы подготовимся к работе:

  • Ножовка с маленькими зубами (лучше всего подходит для работы на металле). В этом случае зубы должны быть разбавлены толщиной толщины полотна и быть отверждены
  • липкая лента
  • файл для черновой обработки линии резки
  • Наждачная бумага для отделки линии резки.

к меню

Как вырезать ДСП без чипов?

Перед началом пиления, особенно ламинированного, мы прорезаем острый инструмент линию, через которую мы увидим и наклеем вдоль нее бумажную ленту с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение слоя декоративной древесностружечной плиты.

Чтобы отрезать как можно меньше, движение ножовки должно направляться под острым углом к ​​поверхности (не более 30 °). Движения должны быть гладкими, без чрезмерного давления на пластину и внезапными рывками.

READ Станок Для Заточки Ленточных Пил

Если, однако, избежать обрезки было невозможно, мы сначала нарезаем пилу файлом, работающим в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. Также возможно замаскировать все дефекты, применив, по возможности, гибкий профиль.

Резка фигур

Криволинейные поверхности данной конфигурации еще сложнее получить дома, и вам придется тратить дополнительные деньги на покупку маршрутизатора, который поможет вам избавиться от чипов и зазоров, сформированных при резке ДСП.

Цена ручного маршрутизатора может значительно варьироваться в зависимости от производителя, емкости, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете профессионально изготавливать мебель, рекомендуется приобрести недорогую модель.

Чтобы вырезать ДСП, вам необходимо выполнить следующие шаги:

  1. выделив контуры необходимой детали на листе, мы разрезаем ее электрической головоломкой, пытаясь отделить всего пару миллиметров от запланированной линии резки
  2. мы производим из древесноволокнистых плиток или фанеры шаблоны радиуса проектирования и тщательно измельчаем их гайками
  3. прикрепляя шаблон к детали, подлежащей обрезке, мы зажимаем ее зажимами и работаем с ручным копирующим резаком с подшипником, удаляя лишний материал точно до запланированной линии.

Не имеет значения, какой фрезер (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие ножа. захватить обработанную толщину разреза по всей высоте. После обработки остается только приклеить деталь к детали. Как это сделать, посмотрите видео:

Чем вы не можете видеть ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству небольшие, некоторые мастера советуют обрезать древесностружечную плиту дома с помощью шлифовальной машины (угловой шлифовальный станок, обычно называемый болгарским). При этом они используют диск, предназначенный для работы с деревом. Обрезать его было легче, с помощью хомутов вдоль режущей линии фиксированной направляющей. Распиловка древесностружечной плиты с использованием болгарского языка иногда можно увидеть на видео.

Внимание, это важно! Этот метод абсолютно неприемлем, так как вероятность травмы во время работы очень высока, особенно если используются диски большого диаметра, и из шлифовального станка удаляется защитная крышка.

Выравнивание листа ДСП

После распила необходимо устранить тот запас , который был оставлен при нанесении разметки. Лучше всего для этого воспользоваться фрезером. Но можно удалить лишнюю часть материала наждачной бумагой. Она набивается на деревянный брусок, работать которым проще, чем незакрепленной наждачкой. Подобная обработка позволяет не только избавиться от излишков материала, но еще и гладко зачистить кромку.

Такие действия позволяют лучшим образом распилить ДСП. Но, если владелец хочет повысить свои шансы на получение хорошего результата, он может выполнять разрез на плите с использованием направляющего бруска. Его устанавливают вдоль предполагаемой линии разреза.

Требующийся инструмент

Ручной фрезер – идеальное приспособление для резки ДСП, срезы благодаря ему получаются ровные и без образовавшихся сколов. Работать с ним начинающему мастеру может быть в начале не просто, так как для этого необходим специальный стол, а в самом процессе требуется часто менять фрезы, но потренировавшись на ненужном материале можно набраться опыта и все обязательно получится.

Если таким инструментом пользоваться нет возможности или просто страшно, можно воспользоваться альтернативой – ножовкой с мелкими зубьями. Лучше всего приобрести ту, которая предназначается для пилки металла, а ее зубья должны разводится от полотна на ½ и быть закаленными. Вместе с ножовкой требуется подготовить:

  • клеящую ленту из бумаги;
  • напильник;
  • нож;
  • наждачную бумагу.

Обратите внимание! Крайне не рекомендуется обрабатывать болгаркой листы ДСП. Это очень травмоопасно. Несмотря на имеющиеся в интернете видео показывающие подобную работу, такой метод является крайне неприемлемым.

Выбор и подготовка материала

Задумав изготовить какой-либо предмет мебели, необходимо правильно выбрать материал. Обычно в производстве используются мебельные щиты, имеющие толщину в 2 см (или 20 мм). Значит, и в домашних условиях необходимо изготовить заготовки подобной толщины. Вот здесь и начинаются сложности: доски общей толщиной в 20 мм не подойдут для склейки щита. Даже самая идеальная древесина при склейке потребует дополнительной обработки. Ее нужно будет строгать или шлифовать. Поэтому и доски необходимо брать с запасом.

Наилучший вариант для изготовления мебельного щита — доски с толщиной 2,5 см. Припуск в 0,5 см снимается в 2 приема: при обработке поверхностных дефектов до склеивания и при финишной обработке после него. Таким образом, заготовку доводят до толщины 2 см.

Выбирая материал, следует сразу же отказаться от покоробленной или неровной древесины. Лучше нарезать заготовки из массивной доски толщиной не менее 5 см: распилив ее вдоль на 2 части, вы получите доски с одинаковым цветом и текстурой. Также необходимо обращать внимание и на длину заготовок. Она должна иметь запас от 2 до 5 см, что позволит качественно произвести обработку торцевых срезов склеенных щитов.

Для изготовления материала собственными руками в домашних условиях необходимо подготовить обычные столярные инструменты:

Устройство станка для склеивания заготовок.

  • строгальный станок или фуганок;
  • плоскошлифовальную и ленточную шлифовальную машинки;
  • крупнозернистую наждачную бумагу;
  • уровень;
  • уголок;
  • станок для склеивания заготовок.

Также потребуется приготовить древесину, из которой будут нарезаться бруски. Лучше, если это будут такие породы дерева, как сосна, осина, береза или дуб. Каждый мебельный щит изготавливается из брусков одной породы. Обычно размеры брусков имеют соотношение ширины и толщины 1:1, но могут использоваться и другие габариты, например, 1:3.

Вернуться к оглавлению

Распил лдсп в домашних условиях без сколов

Чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях, попробуем вкратце разобраться. В настоящее время очень популярна корпусная мебель, которая изготавливается в том числе и из лдсп. ЛДСП — тонко шлифованная древесно-стружечная плита покрытая бумажно-смоляной пленкой. Покрытие получается прочным и красивым. К тому же лдсп по сравнению с массивом дерева дешёвый материал, а за счет ламинированного покрытия, не надо ни красить ни лакировать готовое изделие.

Текстура и цвет поверхности очень разнообразны, но главный недостаток лдсп в том, что при неаккуратном раскрое возможны сколы материала.

Как распилить лдсп

ЛДСП можно распилить ручной пилой с мелким зубом, электролобзиком, дисковой пилой. Место реза проклеивают малярным скотчем и по линии распила прорезают острым ножом. Нож прорезает ламинированное покрытие и верхние волокна дерева под ним. Далее при проходе пилой лдсп не будет скалываться. Отделка торца под С-образный накладной кант при изготовлении мебели, вполне подойдет такой способ. А под меламиновую самоклеящуюся ленту лучше воспользоваться другим способом.

Электролобзиком или дисковой пилой пилим лдсп с запасом на 2-3 мм. от линии реза. Я пилил электролобзиком по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую ровную рейку или правило. В моем случае стеклотекстолит шириной 150 мм. толщина 4 мм.  Как было описано выше на лдсп образовались сколы.
Далее выставляем направляющую точно по линии реза и ручным фрезером кромочной фрезой снимаем эти 2-3 мм. которые мы оставляли на запас. Конструкция кромочной фрезы имеет на хвостовике подшипник равный диаметру самой фрезы.В итоге получаем идеально ровную кромку, к которой легко можно приклеить самоклеящуюся меламиновую ленту. Так же при резке криволинейных распилов не обойтись без применения фрезера. Электролобзиком делаем направляющую с нужными радиусами и также проходим торец кромочной фрезой. Способ распила лдсп без сколов также подойдет для раскроя ламинированной фанеры и мдф.

Автор публикации

не в сети 3 недели

Юрий

0 Комментарии: 4Публикации: 96Регистрация: 04-09-2015

Как отпилить ЛДСП без сколов. Распиловка панелей из ДСП и других материалов. Почему появляются фишки

В общем, я уже рассматривал это в обзорной статье, которая была посвящена без использования форматной пилы.

Сегодня я решил подробнее остановиться на доступном большинству самоделках способе — это пиление лобзиком, так как этот инструмент очень распространен. В этом уроке я использовал бытовой лобзик Skill 4581LA, кстати, очень хороший станок.

Для обеспечения высочайшего качества резки должны быть соблюдены следующие условия

  • напильник должен быть зубчатый (оптимально напильник по металлу)
  • распил ведется на средней скорости

Кроме того, для большей чистоты пропила воспользуемся такой модификацией, как распиловка «царапина». Суть его в том, что ламинат царапается на всю глубину и его части, выдернутые зубьями пилы, не выходят за границу царапины.Для наглядности приведу несколько фото.

Царапать нужно по линейке (любым острым предметом — перк сверлом, а можно даже саморезом). Чтобы линейка не двигалась в процессе царапания, я дополнительно зафиксировал ее зажимом — можно использовать парочку.

Царапаем ламинат на всю глубину, то есть до тех пор, пока в царапине не появятся опилки.

Затем берем лобзик, и водим так, чтобы напильник подошел как можно ближе к краю царапины, при этом не выходя за эту границу.

Таким образом, фишки формируются только с ненужной стороны, не выходя за пределы нашей линии разметки.

Еще раз тот же разрез после его завершения. Видно, что минимальные фишки все же остались, хотя их можно встретить на профессиональном оборудовании. Но ровность среза оставляет желать лучшего.

Конечно, есть уникальные люди, умеющие довольно плавно резать лобзиком. Я не из таких. Конечно, немаловажную роль играет и класс самого инструмента.Как правило, с недорогими инструментами пилка оказывается не такой устойчивой, как в профессиональных моделях … За счет этого она уводится в сторону от распила.

В целом этот метод имеет право на существование, но ставить его на стрим я бы не советовал.

Как пилить ДСП без сколов

Как распилить ДСП без сколов?

ДСП … Это широко известная древесно-стружечная плита, тонко отшлифованная и покрытая бумажно-смоляной пленкой. Ламинирование осуществляется под давлением 25-28 МПа при температуре 140-210 С.Как вырезать ДСП без сколов. Как пилить электролобзиком без сколов. Покрытие прочное, красивое, устойчивое к механическим повреждениям и термическим воздействиям, что делает ЛДСП очень привлекательным для производства мебели и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера отдают предпочтение мебели собственного производства и покупают качественную ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Как выпилить лобзиком без сколов с одной и с двух сторон, а также какими напильниками нужно резать, чтобы сколов не было.К счастью, широчайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет легко выбрать наиболее подходящий материал … Фактура поверхности также разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей дерево, или натуральным камнем с тиснением под шагрень или порами древесины.

Но чтобы сделать своими руками неповторимую мебель или эксклюзивный интерьер, недостаточно просто купить ЛДСП и вырезать его по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие хрупкое. При грубых неграмотных действиях срез получается рваным, а по краям покрытия появляются глубокие раковины.Чтобы вырезать ДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ним.

Правила распиловки ЛДСП

Специальная резка будет более гладкой

Качественная распиловка ДСП вручную затруднена из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты — 2440х1200, и это не предел. Способы обработки ДСП: как распиливать ДСП перед раскройкой, как резать ДСП без сколов. Мы видели столешницу без фишек.Как сверлить большие и как пилить электро. Однако если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогостоящим инструментом и работать в свое удовольствие. Если вам нужно разрезать всего несколько листов, вы можете пойти двумя способами:

  • Вырежьте плиты самостоятельно с помощью имеющегося в наличии ручного инструмента
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.
  • Инструменты и материалы
  • Как распилить ДСП без сколов ?
  • Фигурный раскрой
  • Что нельзя резать ДСП

?? Пилили ДСП без сколов

В данном видео кейсе предлагаю вариант пилить ДСП без сколов , не прибегая к панельному станку, погру.

Если вы хоть раз пробовали вырезать ДСП своими руками, то точно знаете, что эта работа отнюдь не простая и не требует такого большого мастерства, при этом имея хороший инструмент … Особенно сложно обрабатывать ЛДСП, при распиловке которых часто образуется много сколов. Поэтому, вероятно, мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что ДСП лучше при покупке обрезать, тем более что торговые организации, вероятно, предоставляют такие услуги, но их цена не совсем приемлема.

Распил ДСП осуществляется на точных панельных пилах, которые позволяют получать заготовки заданного размера без формы.

Современные модели позволяют резать листовые материалы равномерно не только в горизонтальном, а не вертикальном направлении, но и под углом.

Кроме раскроя листов, они помогут вам решить их не предоставить в виде наглядного видеофайла несколько вариантов грамотной, недорогой раскроя листового материала (с помощью специальных программ), при необходимости не выполнить обрезку.Однако, если по какой-то причине вы предпочитаете проделать эту работу самостоятельно, вам придется проделать некоторую подготовительную работу во время резки ДСП.

Инструменты и материалы

По возможности, ДСП желательно резать ручной фрезой, используя самодельные направляющие. Подскажите, как распиливать ДСП без сколов, все эти пилы позволяют пилить ДСП без сколов. Этот способ не очень удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол.Сегодня в этом случае приходится часто менять фрезы. Но не зря вы получаете чисто обработанные, «скошенные» края.

Электролобзик самый популярный инструмент для распиловки ДСП

Некоторые умельцы используют в работе лобзик, однако при отсутствии умения точно разрезать сложно, к тому же есть вариации по стружке.

Есть вариант попробовать установить на лобзик биметаллическое полотно с направленными внутрь зубьями, предназначенное для ламината.Резку лобзиком следует увеличивать за счет увеличения скорости, с небольшой подачей, чтобы не образовывались разрывы.

Если такие способы вам не подходят, то для раскроя ДСП самостоятельно подготовим к работе:

  • ножовка с мелкими зубьями (гораздо лучше подходит та, которая предназначена для работы по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1 / 2,4 толщины полотна, не закалены
  • клейкая лента бумажная
  • Напильник
  • для черновой обработки линии реза
  • наждачная бумага для отделки линии реза.

Чтение:

Как резать ДСП без сколов?

Пока начинаем резать ДСП, особенно ламинат, острым инструментом вырезаем линию, из-за чего можно познакомиться с распиловкой, не клеим по ней бумажную ленту с липким слоем. Это поможет минимизировать повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы стружка была как можно меньше, необходимо направить движение ножовки под острым углом к ​​поверхности (менее 30 °).Движения плавные, без излишнего давления на тарелку, без резких рывков.

В том случае, сколов все же не избежать, обрабатываем пропил сначала напильником, работая по направлению от краев к центру, а в конце мелкозернистой наждачной бумагой … Есть еще возможность замаскировать то, что еще предстоит сделать нашему клиенту, с помощью гибкого профиля, где бы вы ни находились.

Фигурный раскрой

Самостоятельно получить криволинейные поверхности заданной конфигурации еще сложнее, здесь вам придется потратить дополнительные деньги на покупку маршрутизатора, который поможет вам избавиться от чипов , а не от сколов, возникающих при резке ДСП.

Цена ручного роутера может существенно колебаться, в зависимости от производителя, мощности, наличия дополнительных функций … Если вы не планируете профессионально изготавливать мебель, то желательно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП необходимо выполнить следующие действия:

  1. наметив на листе ДСП контуры нужной детали, вырезаем электролобзиком, стараясь отрезать пару миллиметров от намеченной линии пропила
  2. делаем шаблоны радиуса проекта из ДВП или фанеры, торцы тщательно не шлифуем наждачной бумагой
  3. прикрепляя шаблон к обрабатываемой детали, зажать струбцинами, не обрабатывать ручной копировальной фрезой с подшипником, удаляя лишний материал точно по намеченной линии.

В данном случае не имеет значения, какой нож (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие — ножи должны быть) на полной высоте, чтобы соответствовать обрабатываемой толщине реза. После обработки остается только приклеить край на деталь. О том, как это сделать, смотрите на видео:

Что нельзя резать ДСП

Если объем работ достаточно велик, а требования к качеству небольшие, некоторые мастера советуют распиливать ДСП в домашних условиях с помощью болгарки (угловой шлифовальной машины, обычно называемой шлифовальной машиной).Как резать ДСП; 4. Для защиты доски от сколов наклеиваем так, как резать ДСП без сколов. Здесь используют диск, предназначенный для обработки дерева. Как ровно отпилить ДСП без сколов и ворса. Для облегчения резки направляющая планка фиксируется зажимами по линии реза. Распиливание ДСП с помощью болгарки можно увидеть на видео.

Считается, что качественный распил дерева или листового материала невозможно выполнить без профессионального инструмента. Сегодня мы расскажем, как сделать чистый, ровный пропил без сколов, самостоятельно и без дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Режущие инструменты и механизмы их работы

Если не брать в расчет стационарные станки для раскроя, альтернатив для самостоятельного изготовления не так уж и много. Из имеющихся инструментов вы можете предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье называемые торцовщиками и лобзиками. Также возможно выполнить достаточно качественный пропил с помощью угловой шлифовальной машины, на которой установлено пильное полотно по дереву с победными зубьями. Но это не самый эффективный и к тому же не самый безопасный вариант.

В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень высокой скоростью, поэтому механика обработки остается как бы за кадром. Однако понимание этого — ключ к получению чистой кромки без сколов. В основе работы маятниковой пилы лежит простейший принцип … Распил осуществляется прямым движением полотна пилы, при этом размер удаляемых фрагментов полностью зависит от размера зуба и его постановки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твердой корки многослойных листовых материалов или из-за того, что волокна массивной древесины имеют разную плотность … Стружка может образовываться с разными сторонами изделий в зависимости от форма зуба, сила подачи и скорость движения рабочего органа. При работе лобзиком появление сколов связано либо с тем, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо с оттеснением верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается в крупные фрагменты.

Работа зубьев кругового диска во многом аналогична работе лобзика, за исключением того, что их движение направлено строго в одном направлении, и они движутся с очень большой скоростью. Также немаловажным фактором является направление (угол) приложенной силы: если лобзик движется строго перпендикулярно поверхности, то круговые пропилы под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может сыграть на руку: наклонное погружение зуба способствует более точному срезанию стружки, но с обратной стороны тангенциальное движение режущих кромок может вызвать вырывание крупных осколков.Конечно, циркулярная пила сможет сделать только прямой пропил.

Выбор пильных полотен и полотен

При резке чистота и скорость обработки обратно пропорциональны. Стоит отметить, что сколы на срезе появятся в любом случае, поэтому основная задача — уменьшить их размер до такого значения, при котором они легко устраняются последующей обработкой. Размер стружки будет тем меньше, чем меньше размер зуба и тем ближе к прямому углу, под которым режущая кромка касается поверхности материала.При выборе полотна для циркулярной пилы это два наиболее важных фактора из трех.

Третьим можно назвать величину постановки — смещение соседних зубов, которое довольно просто определить, приложив к ним линейку. Чтобы обеспечить чистый срез, проводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в этом случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может тривиально зажать или конец загорится от сильного трения.

Пильные полотна для лобзиков более разнообразны.Для пропила без стружки используется серия пил для чистого пропила, например, у BOSCH есть линейка лезвий под названием CleanWood. Их главное отличие — небольшие размеры и отсутствие ярко выраженной ориентации зубов. Обычно они имеют форму равнобедренного треугольника и разрезаются в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого пропила отличаются практически полным отсутствием настройки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы обеспечить возможность фигурного среза при небольшой разводке, файлы имеют очень маленькую ширину, что делает их довольно хрупкими.

Для тонкой резки листовых материалов, лезвия, предназначенные для работы с металлическими изделиями … Эти файлы имеют самые маленькие из известных размеров зубья, поэтому резка выполняется медленно, но с высочайшим качеством. Из-за значительной ширины полотен по металлу чистовой фигурный раскрой можно проводить только со значительным радиусом изгиба, в среднем около 60-80 см.

Отметим также, что затупление зубьев, характерное для некачественных пил с «пробегом» 3-5 метров, также приводит к образованию сколов.Поэтому не экономьте при приобретении расходных материалов, если вам действительно важно качество обработки.

Техника нулевого зазора

Плотницкие мастера чаще всего используют принцип доработки подошвы режущего инструмента, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной подушкой. Это почти гарантированно устраняет эффект разрушения корки в материале верхнего слоя.

Нулевой зазор достигается путем прикрепления крышки к пластине основания инструмента.Подушечка имеет только одно узкое отверстие (или прорезь), которое плотно прилегает к режущему корпусу. Благодаря этому даже при большом усилии подачи зубья гарантированно срезают мелкую стружку, а не выворачивают стружку в верхнем слое детали.

При использовании колодок обязательно, чтобы они не поцарапали и не повредили поверхность детали. Поэтому чаще всего их делают из материала, уступающего по твердости обрабатываемому материалу, например, МДФ или гипсокартон. К сожалению, такой накладки не хватает на долгое время, поэтому ее приходится менять каждые 4-5 метров реза.

Более прочные прокладки могут быть изготовлены из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклопластика или металла. В последнем случае поверхность футеровки необходимо тщательно отполировать и использовать мягкие металлы, такие как алюминий или дюралюминий, для уменьшения вибрации.

Использование клейкой ленты

По такому же принципу можно защитить обратную сторону разрезаемого материала. Ленту следует наклеивать по линии отреза, что убережет от выдергивания крупных фрагментов. Оклейка поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного пропила лобзиком.К сожалению, малярный скотч подходит для этого не лучшим образом из-за своей невысокой прочности.

Наилучшее качество резки можно получить, приклеивая ленту, армированную алюминием или стекловолокном. Он должен быть достаточно широким, чтобы покрывать 15-20 мм с каждой стороны линии разреза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо прижать сухой тряпкой и любыми способами исключить образование складок.

Следует избегать лент с очень вязким клеем.В процессе отрыва они могут уносить с собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, образующимися при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удалить остатки клея и достаточно ли он хорош для обработки грубых материалов, таких как необработанная фанера или OSB.

Обеспечение идеально чистого среза

Для большинства деталей достаточно уменьшить размер микросхемы до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезной кромки не бросаются в глаза, при желании их можно легко устранить, сняв фаску наждачным бруском или замазав восковым корректирующим карандашом.Также возможна шлифовка стыка наждачной бумагой, если при резке был дан достаточный запас.

Тем не менее, даже в домашних условиях можно добиться качества пропила, сопоставимого с качеством пилы с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей, в крайнем случае — по временной упорной планке.

Сначала вам нужно сделать два надреза глубиной примерно 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы указать толщину надреза. По краям линии реза нужно нацарапать две бороздки под прямой линейкой.Это делается либо сегментированным, либо косым ножом-сапогом (для ДСП и древесины без покрытия), либо с помощью заточенного сверла или фрезы-победителя (для ламинированных материалов).

Глубина канавок должна быть не менее половины толщины внешнего слоя, который неоднороден по отношению к основной массе материала. Этот метод требует высокой точности совмещения канавок и линий реза, но это единственный способ обеспечить идеально ровный конец с краями, не требующий дополнительной обработки.

Как показывает практика, качественный распил ДСП с прочным меламиновым покрытием сделать очень сложно. Грубые инструменты часто зазубривали порезы. С такими дефектами аккуратную дверцу или полку не собрать. Раскрой ДСП в домашних условиях, как правило, происходит при ремонтных работах или изготовлении мебели.

Как распилить ДСП без сколов и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший способ — использовать специальную форматирующую машину. С его помощью можно получить любой разрез.Но для личных нужд такой инструмент не купишь, а производственному предприятию, оказывающему услуги по распиловке, такая процедура будет стоить неплохих денег … Более дешевый способ — циркулярная пила … Есть даже специальные пилы для ДСП. Но они также потребуют использования специальных инструментов. Однако у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который зафиксирует черновой пропил фрезой. Если у вас есть опыт работы с такой машиной, получить срез удовлетворительного внешнего вида не составит труда.

Подручные инструменты

Можно распилить ДСП и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, но в худшем случае край выйдет не перпендикулярно лицевой поверхности.

В процессе резки нужно быть готовым к тому, что лезвие лобзика начнет «ходить» из-за изгиба. Подрезать нужно с запасом 4 мм, а затем выровнять край.

Распиловка ДСП в домашних условиях лобзиком снижает образование стружки.При резке необходимо увеличить скорость и уменьшить подачу, установив скорость откачки на 0. Используйте только острые пилы, предназначенные для специальной распиловки ДСП … Только соблюдая эти правила, можно добиться хорошего результата … После распила, приклад, который будет на виду, можно заработать наждачной бумагой. Дополнительно перед резкой, как уже было сказано, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но ведем напильник не по этой линии, а около нее — тогда микросхемы не дотронутся до нужных вам пределов.В конце концов, остается только обработать края наждачной бумагой.

Смещение от контура может составлять до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров цилиндрической фрезой снимаются с помощью ручного электрического фреза с подшипником. Подшипник проводится по длинной планке, закрепленной на обратной стороне листа.

Кроме того, если сколы находятся в нерабочем, малозаметном месте, их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным по их цвету.

Самый нежелательный способ распиливания ДСП — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому методу посвящено много материала).Можно рубанком, но желательно электрическим и твердосплавными ножами. Но здесь нужно учитывать, что пыль из-под самолета разлетится по комнате.

И самый удобный способ — ручным фрезером по направляющей. Конец должен быть ровным и под 90 грамм, сколов не будет, а при включении пылесоса пыли почти не будет.

Мастера рекомендуют использовать для такой распиловки ножовку. Если у вас пила с мелким зубом, то порядок действий следующий:

1) Проведите ножом линию отреза. Заточите пилу перед началом работы. Нож следует направлять с небольшим усилием, чтобы на ламинированном верхнем слое образовалась выемка.

2) Приклейте ленту с липкой основой по отмеченной линии отреза. Поможет уберечь декоративный слой от растрескивания. Также можно использовать бумажный скотч.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. В этом случае угол не должен быть больше 30 градусов — это снизит вероятность сколов. Во время резки слегка надавите на пилу.Если работа выполняется электроинструментом, например, лобзиком, то не нужно торопиться и давить на него.

4) После окончания распила пропил можно зачистить напильником. Но во многих случаях этого не требуется, так как маленькие зубья пилы предотвращают деформацию ламината. Если образовались рваные края, то аккуратная работа рашпилем приведет срез в надлежащую форму. Шлифовальный инструмент следует направлять к центру от края — это минимизирует возможные повреждения верхнего слоя.

5) Наклеенная планка шпона придаст окончательный вид разрезу.

Разумеется, раскрой ДСП в домашних условиях не предполагает профессионального качества и высокой скорости работы. Для тех, кто спешит, мы можем предложить распиловку ДСП шлифовальной машиной. В качестве режущего элемента используется деревянный диск. К ДСП на зажимах крепится планка, чтобы болгарка проходила по ней ровно. После резки возможные стружки обрабатываются той же болгаркой, только другой насадкой — для шлифования.Но более щадящий вариант — использовать наждачную бумагу.

Как резать ДСП без сколов

Итак, я собрал достаточное количество материала и решил выкатить еще одну аналитическую заметку. На этот раз тема пиления ДСП без сколов.

Существует довольно справедливое мнение, что чисто распилить ДСП можно только на профессиональном оборудовании (то есть на панельном станке).

Вся изюминка этого станка в том, что у него два пильных полотна, расположенных строго на одной оси.Первый прорезает ДСП, второй прорезает.

Стоимость данного агрегата порядка 700 000 — 1 000 000 рублей (конечно, есть и более дорогие))). НЕ ОЧЕНЬ ПРИЕМЛЕМО ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ.

Конечно, если вы решили сделать шкаф-купе своими руками. Лучше заказать в магазине вырезку листа (кусок пять квадратных метров), а потом спокойно собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВЫ ЗАНИМАЛИСЬ РАСЧЕТАМИ И ВАМ НУЖНО НАРЕЗАТЬ ЧАСТЬ. Я не хочу тащиться обратно в магазин, но мы должны это сократить.

Цель данной статьи — ответить на этот вопрос. Обзор вариантов будет идти от простого к сложному. К сожалению, не все методы будут проиллюстрированы (заранее прошу меня простить), я постараюсь компенсировать этот недостаток текстом ????

Метод 1 — Царапина

По старинке. Ранее для распиловки использовалась советская ЛДСП, покрытая толстым слоем лака. Сейчас используется редко. С его помощью шилом или простым гвоздем прочесываем линию разметки по линейке на толщину декоративного покрытия.

После этого разрезаем по линии, стараясь, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину, а не на шаг. Пилить можно как лобзиком, так и ручной пилой.

В принципе на фото справа видно, что все сколы остались на детали без царапины, и они не выходили за линию царапины.

Подробное руководство по этому методу

Пил значительно чище, чем при пилении без царапины, но сколы все же возникают.Трудно держать инструмент на одной линии. Так медленно.

Порезы приемлемого качества, короткие по длине, могут выполняться простым лобзиком. Для этого необходимо выполнить несколько условий.

Во-первых, напильник должен быть с минимальным размером зубьев (то есть по металлу) и новым. При этом с одной стороны (там, где зубцы входят в материал) срез будет практически чистым. На противоположной стороне будут фишки, но сравнительно немного.

Во-вторых, инструмент должен подаваться плавно, без давления.Обороты не выставлены на максимальные (немного выше среднего.

Недостатком этого метода является то, что достаточно сложно выдержать строгую прямолинейность пропила, а также наличие небольшого количества сколов.

Метод 3 — циркулярная пила

Для работы с циркулярами нам понадобится «чистовое» пильное полотно (опять же с мелким зубом). Циркулярные пилы удобнее длинных прямых пропилов лобзиком. Но при этом образуется гораздо больше сколов (сторона врезания зубьев в материал (верх), как правило, чистая.Отщепляет кусочки с противоположной стороны (внизу)).

Пилить можно как свободной пилой (вести точно по линии довольно сложно). Нарезать несколько одинаковых деталей сложно — хлопот с разметкой.

То же самое и с пилой, закрепленной в столе. При использовании направляющих резать намного удобнее. Обе руки свободны. Можно использовать направляющую, которая повысит точность реза и позволит штамповать одинаковые детали.

Даже с чистым диском на одной стороне будет много сколов.

Метод 4 — Пиление с поднутрением

Это модификация работы циркулярной пилой … В идеале потребуется погружная пила. но в принципе можно обойтись и обычным циркуляром. Для работы нам понадобится линейка (покрышка), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Она может быть покупной или самодельной (на фото простая циркулярка с самодельной покрышкой).

Вся хитрость заключается в том, чтобы по аналогии с панельной пилой сделать два пропила строго по одной линии.

В этом нам поможет разрез на шине (длинная линейка). Шину ставим по линии разметки, после чего сначала делаем первый надрез, подрезав ламинат, глубиной примерно 6-10 мм. В этом случае зубцы проходят почти параллельно поверхности ламината, не отрывая его кусков.

Если увеличить фото, то получится что-то вроде этого

Второй проход пройден. При этом, как мы помним, в месте вхождения зуба в материал сколы не образуются.А на выходе ламинат уже разрезан и колоть нечего.

Неплохой способ обрезать смещенные части, но таким способом нельзя разрезать весь шкаф. Чипы, конечно, присутствуют, но в количестве, вполне сопоставимом с форматтером (он тоже втайне оставляет небольшое количество мелких фишек). Много хлопот с разметкой. Можно делать только прямые разрезы.

Обеспечивает чистейший край заготовки, качество не отличается от форматного инструмента, зачастую даже лучше.

С его помощью сначала распиливаем заготовку лобзиком, отступив от линии разметки на 2-3 мм, а потом выравниваем линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ДСП, распиленный на форматтере, из подходящий размер). Резак должен быть копирующим, то есть с подшипником.
Очень чистый срез. Возможность выполнения криволинейных распилов, то есть изготовление деталей большого радиуса. в том числе несколько точно таких же. Минусы — хлопот много: необходимость точной разметки, предварительной подшивки заготовок, размещения шаблона или покрышки под фрезер, то есть он не очень подходит для массового использования.

http://ruki-zolotye.ru

Как вырезать ДСП без сколов?

Как сделать идеальные пропилы без сколов меламина и шпона

  1. Сначала обозначьте линию пореза и слегка надрежьте с обеих сторон канцелярским ножом.
  2. Во-вторых, установите настольную пилу или диск циркулярной пилы так, чтобы прорезал примерно на 1/4 дюйма одной поверхности меламина.
  3. Выключите пилу и отведите кусок назад за полотно.

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ.

Кроме того, как аккуратно вырезать ДСП?

Единственный способ сделать это гладкий пропил — это использовать ручную или настольную пилу циркулярной пилой. Вам понадобится очень острое зубчатое полотно из твердого сплава с большим числом зубьев. для получения гладкого пропила потребуется некоторое планирование. Вам нужно продвигать пилу через материал с постоянной скоростью, как можно быстрее, не прилагая усилий.

Кроме того, как резать ламинат без сколов? Как разрезать доски пола без сколов

  1. Отметьте и измерьте заранее мелом или карандашом места, где вы хотите разрезать доски.
  2. Удерживайте доску на месте с помощью подставки или зажима.
  3. Наденьте защитные очки, маску и перчатки.
  4. Используйте стол или циркулярную пилу для выполнения длинных прямых пропилов. Для углов используйте универсальный нож или лобзик.

Из этого, как я могу разрезать столешницу без сколов?

Лучший способ отрезать столешницу без сколов

  1. Оберните малярной лентой место, где в столешнице нужно вырезать отверстие.
  2. Отметьте место, где вы планируете разрезать столешницу, карандашом поверх малярной ленты.
  3. Измерьте диагональную линию внутрь от каждого угла того места, где вы собираетесь разрезать столешницу.

Как вырезать меламин, не повредив лобзиком?

Как сделать идеальные пропилы без сколов меламина и шпона

  1. Сначала обозначьте линию пореза и слегка надрежьте с обеих сторон канцелярским ножом.
  2. Во-вторых, настройте вашу настольную или циркулярную пилу так, чтобы она прорезала примерно 1/4 дюйма одной поверхности меламина.
  3. Выключите пилу и верните деталь назад за диск.

Как резать фанеру без стружки • CIMFLOK.COM

При производстве различных отделочных работ или изготовления мебели широко используется фанера. При этом у домашних мастеров есть выбор: как резать фанеру и как добиться идеального пропила без сколов. При раскрое такого материала возникают некоторые трудности: лист имеет большие размеры, а структура его основы создает трудности при распиловке.Зная некоторые особенности, можно добиться отличных результатов при работе с электрическим лобзиком, ручной или циркулярной пилой. Главное условие — обеспечить надежную фиксацию фанеры.

Фанера. материал практичный в использовании и удобный в обработке

Режущие мишени и подходящий инструмент

В зависимости от цели распила выбирается то, что можно использовать для резки фанеры наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить следующие:

  • пила циркулярная электрическая;
  • пила ручная;
  • Электролобзик
  • .

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для резки листов фанеры и в каких случаях целесообразнее использовать то или иное приспособление.

Пила ручная

При резке фанеры ручной пилой приходится прилагать физические усилия из-за значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик считается лучшим инструментом и позволяет заранее решить, как резать фанеру без сколов, избавляя от необходимости приобретать электроинструмент.С его помощью можно сделать небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы лобзиком, можно сделать аккуратный пропил, однако из-за больших трудозатрат и низкой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Если под рукой нет электроинструмента или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резка листа была удобной и во избежание образования сколов, лезвие инструмента должно иметь большое количество мелких и хорошо заточенных зубцов.Угол пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и делать равномерные движения с сильным давлением.

Совет: пропил обычной пилы грубый, поэтому после резки рекомендуется обрабатывать концевые части наждаком.

Циркулярная пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с помощью циркулярной или циркулярной пилы, но основное назначение этих инструментов — создание прямоугольных надрезов. При резке материала очень сложно получить точный срез, потому что скорость вращения дисков очень высока.В этом плане следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубья и используются для работы с деревом. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Совет: при разрезании фанерного листа следует следить за тем, чтобы давление на лист было незначительным, а скорость вращения диска была небольшой.

При изготовлении мебели или ее ремонте часто приходится выбирать, что распилить на клееную фанеру.Чтобы получить чистый срез, нужно выбирать диски или лезвия с частыми и мелкими зубьями. Большое значение имеет угол заточки, а также форма. Желательно выбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубьев). Если диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо уменьшить обороты, иначе дерево пригорит.

Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и соответственно увеличится количество сколов.Избежать образования сколов совершенно невозможно, но реально уменьшить их количество и размер до такой степени, чтобы последующая обработка могла полностью устранить все шероховатости.

Установлена ​​взаимосвязь между размером стружки и зубьями пилы: маленькие оставляют меньше повреждений, чем большие. Количество прикуса влияет на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальном электромонтаже. Проверить этот параметр можно с помощью стандартной линейки.Пилить толстый лист диском с минимальным набором зубьев не следует, из-за повышенного трения он сожжет и заклинит диск.

Электролобзик

Распиливать любую фанеру лучше всего электролобзиком. При работе с этим инструментом следует использовать небольшие напильники, отрезать лезвие, прижимая лобзик и избегая резких движений. По окончании процесса торцы материала обрабатываются наждачной бумагой.

Приобретать некачественный инструмент не стоит, так как после резки на длину 5 метров наблюдается сильное притупление режущей кромки, что вызывает появление сколов.Отсутствие разводки и противоположная заточка расположенных по соседству зубьев и небольшая ширина позволяют сделать сложный фигурный пропил. Но эти качества тонких режущих файлов обуславливают хрупкость лезвий.

Видео: Как резать фанеру без сколов


Чистовая резка фанеры может производиться лезвиями для работы с металлическими деталями. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость резания, но позволяет добиться высочайшего качества.Так как ширина пил по металлу большая, то фигурный пропил можно проводить только с большим радиусом изгиба (0,6-0,8 м).

Особенности режущего инструмента

Каждый режущий инструмент для фанеры при использовании имеет свои особенности. Учтите правила работы с фанерой различными режущими инструментами.

Дисковая пила

Чтобы эффективно разрезать лист циркулярной пилой, следует придерживаться следующих правил:

  1. Поместите фанерный лист на устойчивую опору и сделайте первый разрез ближе к середине листа.
  2. Отрегулируйте глубину реза. Для этого опустите диск и начните резку, при этом глубина погружения диска должна быть на 0,5 см больше толщины лезвия.
  3. Чтобы избежать травм из-за высокой вероятности отдачи, вам следует сесть сбоку от лески пилы.
  4. Подготовьте пилу к необходимому распилу. Для этого башмак пилы (его часть спереди) следует приложить к полотну и установить полотно на линии реза, предварительно загнув кожух.
  5. Убедитесь, что внизу листа нет помех.
  6. Включите пилу и поспешно погрузите ее лезвие в материал. Крепко держите пилу, чтобы предотвратить отдачу. После погружения в паз диска и установки его башмака на поверхность листа защитную крышку следует вернуть.
  7. Проведите инструментом по линии до конца холста.
  8. Выключите пилу и вынимайте ее из паза только после того, как она полностью остановится.

Резка электролобзиком

Для получения ровного среза последовательность действий должна быть следующей:

  1. Надежно закрепите материал.
  2. По возможности резать перпендикулярно волокнам древесины, иначе будет очень сложно получить гладкую кромку.
  3. Ни в коем случае нельзя давить на инструмент, скорость резания от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
  4. Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии, что дерево работает с повышенной прочностью).
  5. Нежелательно использовать инструмент длительное время из-за его нагрева и поломки двигателя.
  6. После использования очистите лобзик и смажьте его.

Работа с ручной пилой

Работа с ручной пилой требует гораздо больше труда, чем с циркулярной пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учитывать следующие правила:

  1. Сделайте вертикальную выемку вдоль линии разреза. Для этого установите полотно пилы и растяните полотно так, чтобы образовалась канавка.
  2. Наклоните пильный диск под острым углом к ​​плоскости листа (от 30 до 40 0) и начните делать плавные движения.
  3. Для обеспечения ровности среза предплечье и плечо должны находиться в одной плоскости. Если вы отклонитесь от заданного направления, нужно немного согнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
  4. Во избежание образования перегиба распиленную деталь необходимо держать незанятой рукой.
  5. В конце реза снова необходимо привести лезвие в вертикальное положение и закончить работу, проведя несколько движений перпендикулярно листу фанеры.

Это интересно: твердое покрытие многослойной фанеры делает материал неоднородным, что приводит к образованию сколов во время обработки. Еще одна причина появления таких дефектов определяется скоростью движения режущей кромки, формой ее зубцов и прилагаемыми усилиями. Часто лезвие лобзика ломает большие куски фанеры, что происходит из-за использования напильников с большими зубьями или пробивки верхней части листа.

Как получить идеальный разрез

Для получения идеального пропила с лицевой стороны можно использовать как ручную пилу, так и электроинструмент.Есть несколько хитростей, которые помогают добиться качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.

нулевой зазор

Принцип этой техники заключается в уменьшении до минимально возможного расстояния между подошвой пилы и прижимной подушкой. Это позволяет избежать отламывания верхнего слоя фанеры. Такого эффекта можно добиться, прикрепив накладку к подошве инструмента. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности резания по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно срезают мелкую стружку и не выламывают материал.

Важно исключить механическое повреждение наплавкой на поверхность листа. Накладку следует менять каждые 5 метров. Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стекловолокна) позволяет избавиться от необходимости часто менять вагонку, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.

Клейкие ленты

Для защиты тыльной стороны фанеры по линии реза наклеивается лента. Этот метод помогает предотвратить отламывание крупных кусков, что особенно эффективно, если вы решили использовать ручной или электрический лобзик.Однако не всякая клейкая лента подходит для этих целей. Например, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен из-за небольшого запаса прочности.

Перед тем, как приступить к пилению, на поверхность приклеивается ленточная лента с армированием стекловолокном или алюминием. Требования к ее ширине следующие: по обе стороны от линии реза должен быть запас 1,5-2,0 см. Наклеивать лучше прижимая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.

После того, как пильный диск или электрический лобзик перестанут работать, снимите инструмент, отключив его от сети. Затем приступайте к отклеиванию ленты. При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкие движения не вызывали отрыва мелких фрагментов ламинированной поверхности, которые неизбежно образуются при резке. Поэтому необходимо отказаться от использования материалов с мощной клеевой основой. При выборе такой ленты следует учитывать ее клеящую способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.

Совет

Чтобы правильно разрезать фанерный лист, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:

  • Перед резкой необходимо снять все мерки и проверить себя, чтобы не допустить досадных ошибок;
  • во время работы необходимо следить за шнуром питания;
  • Перед использованием инструмента необходимо отрегулировать глубину резания не на желаемое значение;
  • Пильный диск
  • должен подходить для резки фанеры;
  • использование пилы должно сопровождаться ношением защитных перчаток и очков;
  • пильные диски с тупым концом опаснее заточенных;
  • при распиловке фанеры необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы не приближать руки к полотну;
  • Не начинайте работу без навыков работы с электроинструментом.

Заключение

Добиться отличного качества реза фанеры в домашних условиях вполне возможно, если использовать в работе направляющую, правильно резать материал и соблюдать технику безопасности при работе с режущими инструментами. Знание структуры фанерного листа и особенностей его обработки поможет избежать досадных ошибок и избежать дополнительных затрат на покупку нового материала взамен испорченного.

Вырежьте ДСП по кругу в домашних условиях.Как резать ЛДСП, ДСП без сколов? как отремонтировать сколы после резки? Инструменты и материалы

Когда смотришь на ценники на мебель из ДСП в магазине, удивляешься, насколько она дорогая! Но ДСП — один из самых доступных материалов для проектирования мебели своими руками. К счастью, все необходимые аксессуары уже есть в продаже. А мебельные проекты, как в Интернете, так и в «бумажных» журналах, теперь можно найти на любой вкус.Так в чем проблема? Основная проблема — аккуратно распилить ДСП.

Из бытовых инструментов для раскроя ДСП наиболее подходит ручная циркулярная пила … Но даже при распиловке ДСП с ее помощью возникает ряд проблем: 1) очень сложно следовать строго по прямой, пила виляет; 2) образуются сколы.

Есть ли способы решить эти проблемы? Там есть. Мы расскажем о них сегодня. Кстати, все эти хитрости касаются резки фанеры.

Совет 1: Резка ДСП на полу с полной опорой

Резка с полной опорой означает, что когда вы толкаете пилу до конца, разрезаемая древесно-стружечная плита не отваливается сразу.

Если вам нужен очень чистый и четкий разрез, ДСП лучше просто разрезать на полу. Это даст вам 100% прочную, стабильную основу. ДСП не сдвинется с места, даже если вы положите на него стопку, чтобы завершить разрез. Вы также будете уверены, что отрезанный кусок не упадет, не расколется и не упадет.

Поместите блоки 5 × 10 см под лист ДСП перпендикулярно направлению реза. Придется пожертвовать прутьями, так как пила пройдет сквозь них. Чем прочнее будет лист ДСП, тем аккуратнее будет разрез.

Совет 2: отрегулируйте глубину реза

Правильная глубина резания влияет на качество реза.

Отрегулируйте глубину так, чтобы не более половины зубьев диска выступало за нижний край ДСП или фанеры (см. Фото выше).Вам это может показаться неважным, но поверьте мне, глубина реза оказывает значительное влияние на качество реза. При этой настройке зубец режет материал, а не рубит его, а пила также стабилизируется, поэтому во время процесса резки она меньше вибрирует. Оба эти фактора делают менее заметными следы пиления на распиле ДСП.

Расположите пилу по краю ДСП, поднимите направляющую и наблюдайте с близкого расстояния, чтобы установить правильную глубину пропила. Кстати, заодно хорошо бы проверить полотно пилы на предмет повреждений, ведь пила с плохими зубьями сделает черновой пропил.Еще один момент: пила сконструирована таким образом, что ее ход идет вверх, поэтому сколы чаще всего образуются на поверхности ДСП, обращенной вверх, и срез со стороны поверхности, смотрящей вниз, более чистый. Поэтому укладывайте ДСП при резке лицевой стороной вниз.

Совет 3: используйте жесткий, длинный и прямой предмет в качестве направляющей для копирования.

В качестве ориентира для выполнения прямого прямого реза удобно использовать узкий длинный кусок ДСП толщиной 16 мм и шириной около 30 см, который был профессионально вырезан в специализированной мастерской.Все, что нужно, — это затянуть концы хомутом.

Основная сложность состоит в том, чтобы расположить его в нужном месте для точного среза. Для этого измерьте расстояние от края опорной площадки пилы до полотна (см. Фото ниже).

Добавьте это значение к ширине вашего среза, отметьте ДСП с обоих краев и перекрывайте направляющую доску. Вам также необходимо будет учесть толщину пильного полотна при измерениях.

Обычно лучше всего располагать металлическую опорную пластину пильного диска напротив края направляющей, чтобы обеспечить максимальную устойчивость пилы во время резки.

Совет 4: проверьте направляющую перед тем, как делать рез.

Это, так сказать, тонкая настройка. Сделайте карандашом отметку — линию длиной 5 см, определив таким образом ширину вырезанной части. Затем запустите пилу, прижмите основание пилы к рельсу и врежьте ДСП в направляющую. Убедитесь, что пильный диск начинает вращаться в воздухе еще до того, как он коснется разрезаемого листа, в противном случае край листа может расколоться. Теперь измерьте расстояние от края листа до надреза, чтобы убедиться, что вы все сделали и правильно рассчитали.Лучше, как говорится, семь раз отмерь …

Совет 5: резка с постоянной скоростью без остановки

Режьте без остановки и поддерживайте постоянную скорость. Если остановиться, на ДСП или фанере останется отметина.

Скорость резки зависит от многих факторов, в том числе от типа пилы и остроты лезвия, а также от материала, который вы режете. Обычно острый диск проходит через лист ДСП с небольшим сопротивлением, как если бы он плавил древесину. Если вы чувствуете, что вам нужно толкать пилу, это означает, что вы пилите слишком быстро или лезвие затупилось.Слишком быстрая резка разрывает волокна ДСП и оставляет на срезе заметные следы. Слишком медленная работа может привести к перегреву лезвия и возгоранию древесины.

Тогда вы получите обе отметки и обгоревший след на разрезе. Вот почему, когда вы делаете длинную стрижку, лучше всего стричь пол. Можно ползать на коленях прямо по ДСП, следя за движением пилы, не нужно ни растягиваться, ни сгибаться.

Просто заранее рассчитайте, хватит ли вам длины электрического кабеля.

Совет 6: возьмите диск с большим количеством зубьев

Чем больше зубцов на диске, тем четче будет рез. И, конечно же, диск должен быть острым.

В принципе, все диски на картинке выше подходят для резки ДСП и фанеры. Как мы писали выше, чем больше зубцов, тем лучше срез. Однако недостатком 140-зубного диска является то, что он тупится быстрее, чем остальные три. Особенно, если вы режете ДСП.Возьмите диск на 40 или 56 зубцов. Лучше оставить в запасе еще одну. Для резки обычно используется диск с 56 зубьями.

Совет 7: Поперечное сечение лучше всего делать изолентой

Поперечное сечение перпендикулярно волокну фанеры, и даже самое острое лезвие легко оставляет сколы. Это большая проблема, лучшее решение которой, купить диск для резки ламината, о котором мы писали выше. Однако вы можете выполнить эту задачу и на других дисках. Для этого приклейте с двух сторон от линии разреза.изолента … Это предотвратит скалывание.

Снимать нужно осторожно, тянуть в направлении, перпендикулярном разрезу (см. Фото ниже), чтобы не повредить ламинат ДСП.

И еще один совет. Если вам нужно разрезать дорогой материал с лицевой стороны, заклейте платформу пилы липкой лентой, чтобы она не оставила царапин на поверхности листа.

В общем, я уже рассматривал это в обзорной статье, которая была посвящена без использования форматной пилы.

Сегодня я решил подробнее остановиться на доступном большинству самоделках способе — это пиление лобзиком, так как этот инструмент очень распространен. В этом уроке я использовал бытовой лобзик Skill 4581LA, кстати, очень хороший станок.

Для обеспечения высочайшего качества резки должны быть соблюдены следующие условия

  • напильник должен быть зубчатый (оптимально напильник по металлу)
  • распил ведется на средней скорости

Кроме того, для большей чистоты пропила воспользуемся такой модификацией, как распиловка «царапина».Суть его в том, что ламинат царапается на всю глубину и его части, выдернутые зубьями пилы, не выходят за границу царапины. Для наглядности приведу несколько фото.

Царапать нужно по линейке (любым острым предметом — перк сверлом, а можно даже саморезом). Чтобы линейка не двигалась в процессе царапания, я дополнительно зафиксировал ее зажимом — можно использовать парочку.

Царапаем ламинат на всю глубину, то есть до тех пор, пока в царапине не появятся опилки.

Затем берем лобзик, и водим так, чтобы напильник подошел как можно ближе к краю царапины, при этом не выходя за эту границу.

Таким образом, фишки формируются только с ненужной стороны, не выходя за пределы нашей линии разметки.

Еще раз тот же разрез после его завершения. Видно, что минимальные фишки все же остались, хотя их можно встретить на профессиональном оборудовании. Но ровность среза оставляет желать лучшего.

Конечно, есть уникальные люди, умеющие довольно плавно резать лобзиком. Я не из таких. Конечно, немаловажную роль играет и класс самого инструмента. Как правило, с недорогими инструментами файл не такой стабильный, как на профессиональных моделях. За счет этого он отводится в сторону распила.

В общем, этот способ имеет право на существование, но ставить его на стрим я бы не советовал.

Считается, что без профессионального инструмента качественный распил дерева или листового материала не обойтись.Сегодня мы расскажем, как сделать чистый, ровный пропил без сколов, самостоятельно и без дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Режущие инструменты и механизмы их работы

Если не брать в расчет стационарные пилорамы, альтернатив самодельным не так уж и много. Из имеющихся инструментов вы можете предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье называемые торцовщиками и лобзиками. Также можно выполнить достаточно качественный пропил с помощью угловой шлифовальной машины, на которой установлено пильное полотно по дереву с победными зубьями.Но это не самый эффективный и к тому же не самый безопасный вариант.

В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень высокой скоростью, поэтому механика обработки остается как бы за кадром. Однако понимание этого — ключ к получению чистой кромки без сколов. Самый простой принцип — это основа работы маятниковой пилы. Резка осуществляется прямым движением полотна пилы, при этом размер удаляемых фрагментов полностью зависит от размера зуба и его постановки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твердой корки многослойных листовых материалов или из-за того, что волокна массивной древесины имеют разную плотность. В зависимости от формы зуба, силы подачи и скорости движения рабочего органа из стружки могут образовываться изделия с разной стороны. При работе лобзиком появление сколов связано либо с тем, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо с оттеснением верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается в крупные фрагменты.

Работа зубьев кругового диска во многом аналогична работе лобзика, за исключением того, что их движение направлено строго в одном направлении, и они движутся с очень большой скоростью. Также немаловажным фактором является направление (угол) приложенной силы: если лобзик движется строго перпендикулярно поверхности, то круговые пропилы под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может сыграть вам на руку: косое погружение зуба способствует более точному нарезанию стружки, но с обратной стороны за счет тангенциального движения режущих кромок можно вытаскивать крупные фрагменты.Конечно, циркулярная пила сможет сделать только прямой пропил.

Выбор пильных полотен и полотен

При резке чистота и скорость обработки обратно пропорциональны. Стоит отметить, что сколы на срезе появятся в любом случае, поэтому основная задача — уменьшить их размер до такого значения, при котором они легко устраняются последующей обработкой. Размер стружки будет тем меньше, чем меньше размер зуба и тем ближе к прямому углу, под которым режущая кромка касается поверхности материала.При выборе полотна для циркулярной пилы это два наиболее важных фактора из трех.

Третьим можно назвать величину постановки — смещение соседних зубов, которое довольно просто определить, приложив к ним линейку. Чтобы обеспечить чистый срез, проводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в этом случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может тривиально зажать или конец загорится от сильного трения.

Пильные полотна для лобзиков более разнообразны.Для пропила без стружки используется серия пил для чистого пропила, например, у BOSCH есть линейка лезвий под названием CleanWood. Их главное отличие — небольшие размеры и отсутствие ярко выраженной ориентации зубов. Обычно они имеют форму равнобедренного треугольника и разрезаются в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого пропила отличаются практически полным отсутствием настройки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы обеспечить возможность фигурного среза при небольшой разводке, файлы имеют очень маленькую ширину, что делает их довольно хрупкими.

Для тонкой резки листовых материалов лезвия, предназначенные для работы с металлическими изделиями … Эти пилки имеют самые маленькие из известных размеров зубья, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу чистовой фигурный раскрой можно проводить только со значительным радиусом изгиба, в среднем около 60-80 см.

Отметим также, что затупление зубьев, характерное для некачественных пил с «пробегом» 3-5 метров, также приводит к образованию сколов.Поэтому не экономьте при приобретении расходных материалов, если вам действительно важно качество обработки.

Техника нулевого зазора

Чаще всего мастерами столярного дела используется принцип единственной отделки. режущий инструмент, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и зажимной площадкой. Это почти гарантированно устраняет эффект разрушения корки в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается путем прикрепления крышки к пластине основания инструмента.Подушечка имеет только одно узкое отверстие (или прорезь), которое плотно прилегает к режущему корпусу. Благодаря этому даже при большом усилии подачи зубья гарантированно срезают мелкую стружку, а не выворачивают стружку в верхнем слое детали.

При использовании колодок обязательно, чтобы они не поцарапали и не повредили поверхность детали. Поэтому чаще всего их делают из материала, уступающего по твердости обрабатываемому, например, МДФ или гипсокартон. К сожалению, такой накладки не хватает на долгое время, поэтому ее приходится менять каждые 4-5 метров реза.

Более прочные прокладки могут быть изготовлены из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклопластика или металла. В последнем случае поверхность колодки следует тщательно отполировать и использовать мягкие металлы, такие как алюминий или дюралюминий, для уменьшения вибрации.

Использование клейкой ленты

По такому же принципу можно защитить обратную сторону разрезаемого материала. По линии отреза следует наклеить ленту, которая убережет от выдергивания крупных фрагментов.Оклейка поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного пропила лобзиком. К сожалению, малярный скотч не подходит для этого как нельзя лучше из-за своей невысокой прочности.

Наилучшее качество резки можно получить, оклеив деталь алюминиевой лентой или лентой, армированной стекловолокном. Он должен быть достаточно широким, чтобы покрывать 15-20 мм с каждой стороны линии разреза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо прижать сухой тряпкой и любыми способами исключить образование складок.

Следует избегать лент с очень вязким клеем. В процессе отрыва они могут уносить с собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, образующимися при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удалить остатки клея и достаточно ли он хорош для обработки грубых материалов, таких как необработанная фанера или OSB.

Обеспечение идеально чистого среза

Для большинства деталей достаточно уменьшить размер микросхемы до 0.2-0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезанной кромки не бросаются в глаза, при желании их можно легко устранить, сняв фаску наждачным бруском или размазав восковым карандашом-корректором. Также возможна шлифовка стыка наждачной бумагой, если при резке был дан достаточный запас.

Тем не менее, даже в домашних условиях можно добиться качества пропила, сопоставимого с качеством пилы с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей, в крайнем случае — по временной упорной планке.

Сначала вам нужно сделать два надреза глубиной примерно 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы указать толщину надреза. По краям линии реза нужно нацарапать две бороздки под прямой линейкой. Это делается либо сегментированным, либо косым ножом-сапогом (для ДСП и древесины без покрытия), либо с помощью заточенного сверла или фрезы-победителя (для ламинированных материалов).

Глубина канавок должна быть не менее половины толщины внешнего слоя, который неоднороден по отношению к основной массе материала.Этот метод требует высокой точности совмещения канавок и линий реза, но это единственный способ обеспечить идеально ровный конец с краями, не требующий дополнительной обработки.

Как показывает практика, качественный распил ДСП с прочным меламиновым покрытием сделать очень сложно. Грубые инструменты часто зазубривали порезы. С такими дефектами аккуратную дверцу или полку не собрать. Раскрой ДСП в домашних условиях, как правило, происходит при ремонтных работах или изготовлении мебели.

Как распилить ДСП без сколов и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший способ — использовать специальную форматирующую машину.С его помощью можно получить любой разрез. Но для личных нужд такой инструмент не купишь, а производственному предприятию, оказывающему услуги по распиловке, такая процедура будет стоить неплохих денег … Более дешевый способ — циркулярная пила. Есть даже специальные пилы для ДСП. Но они также потребуют использования специальных инструментов. Однако у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который зафиксирует черновой пропил фрезой. Если у вас есть опыт работы с такой машиной, получить срез удовлетворительного внешнего вида не составит труда.

Подручные инструменты

Можно распилить ДСП и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, и в худшем случае край будет выходить неперпендикулярно лицевой поверхности.

В процессе резки нужно быть готовым к тому, что лезвие лобзика начнет «ходить» из-за изгиба. Подрезать нужно с запасом 4 мм, а затем выровнять край.

Распиловка ДСП в домашних условиях лобзиком снижает образование стружки.При резке необходимо увеличить скорость и уменьшить подачу, установив скорость откачки на 0. Следует использовать только острые пилы, предназначенные для специальной распиловки ДСП. Только соблюдая эти правила, можно добиться хорошего результата … Отрезав конец, который будет на виду, можно подзаработать наждачной бумагой. Дополнительно перед резкой, как уже было сказано, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но ведем напильник не по этой линии, а около нее — тогда микросхемы не дотронутся до нужных вам пределов.В конце концов, остается только обработать края наждачной бумагой.

Смещение от контура может составлять до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров удаляются цилиндрической фрезой с помощью ручного электрического фреза с подшипником. Подшипник проводится по длинной планке, закрепленной на обратной стороне листа.

Кроме того, если сколы находятся в нерабочем, малозаметном месте, их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным по их цвету.

Самый нежелательный способ распиливания ДСП — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому методу посвящено много материала).Можно рубанком, но желательно электрическим и твердосплавными ножами. Но здесь нужно учитывать, что пыль из-под самолета разлетится по комнате.

А самый удобный способ — ручным фрезером по направляющей. Конец должен быть ровным и под 90 грамм, сколов не будет, а при включении пылесоса пыли почти не будет.

Мастера рекомендуют использовать для такой распиловки ножовку. Если у вас пила с мелким зубом, то порядок действий следующий:

1) Проведите ножом линию отреза. Заточите пилу перед началом работы. Нож следует направлять с небольшим усилием, чтобы разрезать ламинированный верхний слой.

2) По намеченной линии отреза приклейте ленту с липкой основой. Поможет уберечь декоративный слой от растрескивания. Также можно использовать бумажный скотч.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. В этом случае угол не должен быть больше 30 градусов — это снизит вероятность сколов. Во время резки слегка надавите на пилу.Если работа выполняется электроинструментом, например, лобзиком, то не нужно торопиться и давить на него.

4) После окончания распила пропил можно зачистить напильником. Но во многих случаях этого не требуется, так как маленькие зубья пилы предотвращают деформацию ламината. Если образовались рваные края, то деликатное скрежетание придаст форму разрезу. Шлифовальный инструмент следует направлять по направлению к центру от края, чтобы минимизировать возможное повреждение верхнего слоя.

5) Наклеенная планка шпона придаст окончательный вид разрезу.

Конечно, распил ДСП в домашних условиях — это не профессиональное качество и высокая скорость работы. Для тех, кто спешит, мы можем предложить распиловку ДСП шлифовальной машиной. В качестве режущего элемента использовали диск по дереву. К ДСП на зажимах крепится планка, чтобы болгарка проходила по ней ровно. После резки возможные стружки обрабатываются той же болгаркой, только другой насадкой — для шлифования. Но более щадящий вариант — использовать наждачную бумагу.

Купили недавно журнальный столик, цена недорогая, но есть одно «но».Высота стола для нашего интерьера слишком велика. Было бы неплохо уменьшить высоту на 10 сантиметров. Как говорится, легких путей не ищем, решил, что

Сам могу.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который это делал, конечно, я далек от него, но некоторые рекомендации могут помочь. Я связался с ним, объяснил проблему, и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения публикую его технологию раскроя мебельной ДСП без сколов.

Все оказалось банально и просто. Размечаем линию отреза. Затем канцелярским ножом по линейке прорезаем верхний слой ДСП. Просто проведите ножом несколько раз с небольшим усилием по линии разреза. (Рекомендую потренироваться на ненужной части ДСП) Если сильно надавить, то декоративный слой начнет набухать и получится не очень красивым.

Далее, отступив на 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону шероховатой детали, вырезаем лобзиком или подходящим напильником зубьями, направленными на ручку пилы.С противоположной стороны пропила делаем промывку, чтобы на конце пропила не было сколов. И мы досмотрели до конца. Резать нужно осторожно, медленно. Затем наждачной бумагой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. Мой срез получился почти идеальным, после обработки наждачной бумагой вообще не было задиров. На фото показана разница между левым и правым вырезом. Ну и, соответственно, если нужны обе части ДСП, разрезаем ее ножом с двух сторон от пропила.Отмеряем толщину пропила лобзиком или напильником и прибавляем 2 миллиметра. В результате получается расстояние, которое должно быть между надрезами, сделанными канцелярским ножом. Обрежьте ровно между этими линиями. Тогда на другой стороне очков не будет. Естественно, нужно использовать острый инструмент, я использую инструмент.

Все отлично получилось. На готовом столе жена не нашла места, где я режу.

Спасибо за помощь и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов , как резать ДСП без сколов .

Эта статья находится по словам:

  • как отпилить ДСП без сколов
  • как резать ДСП без сколов
  • как резать ДСП без
  • как распилить ДСП без сколов лобзиком
  • как распилить ДСП без стружки в домашних условиях
  • как распилить ДСП без стружки в домашних условиях
  • как резать ДСП без сколов
  • как резать ДСП без сколов
  • как распиливать ДСП
  • как резать ДСП без сколов

Если любите делать что-то своими руками, прочтите статью.

Как распилить дерево без пилы (8 альтернативных способов)

Распил дерева без пилы звучит довольно безумно, правда? Всем известно, что чтобы распилить что-нибудь из дерева, нужна пила. Или ты?

Когда дело доходит до пропила в дереве, есть несколько удивительных возможностей, но есть и более очевидные варианты.

Итак, давайте покажем вам, как распиливать дерево без пилы.

8 способов рубить дрова без пилы

  1. Используйте острый нож.
  2. Используйте дрель для резки дерева.
  3. Острый топор — отличный способ рубить дерево.
  4. Расколите дрова острым мачете.
  5. Зубила — отличный способ распилить дерево.
  6. Маршрутизаторы упрощают работу по распиловке дерева.
  7. Токарный станок помогает создавать декоративные формы.
  8. Ручной рубанок быстро удаляет древесину.

Почему важно рубить дерево

Люди всегда рубили дрова. Первые лодки, дома и даже дрова требовали знания того, как рубить дрова, задолго до изобретения пилы.Сегодня рубить дерево важно, потому что без этой способности старые навыки исчезли бы.

Кроме того, распиловка дерева — это основа любого хорошо выполненного проекта. Неправильный угол или неправильное место разреза — и вся работа может обернуться катастрофой. Невозможно построить квадратную рамку, не сделав правильных разрезов.

Конечно, пила прорезает четкие линии и работает быстрее. Однако аккуратность — это не всегда ответ, особенно если вы лепите или лепите этот кусок дерева. Эти разные техники предлагают разный результат для дерева, с которым вы работаете.

Итак, иногда нам нужно научиться адаптироваться; использовать то, что у нас есть, а не беспокоиться об инструментах, которых у нас нет. Плюс, кто знает? Бросив пилу и взяв что-нибудь еще, вы могли изучить новые техники.

На этой заметке давайте рассмотрим различные инструменты, которые вам понадобятся, когда вы научитесь резать дерево без пилы.

Что вам нужно

  • Нож острый.
  • Дрель.
  • Острый топор.
  • Острый мачете.
  • Долото.
  • Маршрутизатор.
  • Токарный станок.
  • Самолет.
  • Точильный брусок или камень.

Использование этих инструментов может быть опасным, поэтому примите меры предосторожности, прежде чем приступить к выполнению какой-либо задачи. Вот некоторые важные средства защиты, которые вам понадобятся.

  • Перчатки.
  • Очки защитные.
  • Маска для лица N95.
  • Разумная рабочая обувь.

Как распилить дерево острым ножом

Первое, что вам нужно сделать, это надеть соответствующее защитное снаряжение.При использовании определенных инструментов, таких как острый нож, перчатки могут затруднить работу. Кроме того, при резке маска может не понадобиться, но она понадобится, когда вы начнете шлифовать.

Острый нож — отличный инструмент для резки дерева. Формируете ли вы материал или разрезаете его на части, нож — надежный инструмент в использовании. Вот как это сделать:

1. Заточите нож

Использовать тупой нож для чего-либо бесполезно. Вы также можете попробовать рубить дрова ложкой.Говорят, плохой рабочий винит свои инструменты, поэтому мы советуем не становиться этим человеком. Следите за своим ножом и держите его острым с помощью влажного и сухого камня или бруска для заточки.

2. Используйте правильную технику

Попробуйте использовать наклонную технику, прижав лезвие ножа к дереву и сделав рез под углом. Сделайте то же самое с другой стороны, чтобы получился V-образный вырез. Продолжайте повторять процесс, пока древесина не расколется надвое.

3. Попробуйте разные методы

Еще один эффективный способ распилить дерево острым ножом — сделать небольшие надрезы в виде стружки вдоль линии по поверхности материала.Когда вы работаете, со временем дерево становится достаточно тонким, чтобы его можно было сломать голыми руками.

4. Гладкий песок

Когда дерево расколется, возьмите наждачную бумагу и разгладьте поверхность.

Quick Hint

Для достижения наилучших результатов используйте раскладной нож.

Как распилить дерево с помощью сверла

Использовать дрель для резки дерева настолько просто, что это может сделать почти каждый. Из-за древесной пыли необходимы защитные очки и маска для лица, если вы хотите избежать вдыхания вредных загрязнителей.

1. Отметьте свою линию

Карандашом нарисуйте прямую линию вдоль поверхности дерева, точно отметив место, где вы хотите вырезать.

2. Просверлить несколько отверстий

Аккуратно следуйте линии карандаша и проделайте несколько отверстий на поверхности дерева. Постарайтесь расположить их как можно ближе друг к другу. Вы стремитесь к чему-то вроде перфорации на листе туалетной бумаги.

3. Повторить

Повторяйте этот процесс до тех пор, пока древесина не станет настолько хрупкой, что ее легко сломать в ваших руках.

4. Гладкий песок

Очистите шероховатую поверхность среза наждачной бумагой, пока она не станет гладкой.

Quick Note

Использование шнекового сверла позволяет удалять больше древесины и выполнять работу быстрее.

Как пилить дерево острым топором

Этот древний инструмент существует с тех пор, как люди впервые начали рубить дерево. Он был изобретен в Австралии более 49 000 лет назад (1) . Его конструкция мало изменилась за тысячи лет, и это до сих пор остается одним из лучших способов резки дерева.

Лучшее защитное снаряжение — это защитные очки и износостойкая рабочая обувь. Размахивание топором в сандалиях может привести к потере одного-двух пальцев.

1. Отметьте свое место

Вы можете отметить, где вы хотите вырезать, используя линию или просто используя x.

2. Угловой топор

Держите топор под углом 45 градусов, если вы рубите по древесине. Если вы колете зерном, держите топор под углом 90 градусов. Сделайте первую отметку топором чуть выше линии на дереве.

3. Чередование разрезов

Каждый второй или третий взмах чередуйте надрезы с другой стороны лески, чтобы получился V-образный надрез, немного похожий на тот, который вы делаете острым ножом.

4. Повторить

Продолжайте повторять этот процесс, пока древесина не станет достаточно тонкой, чтобы сломаться. Когда вы приблизитесь к нескольким последним надрезам, вы можете изменить угол топора, чтобы ударить по самой слабой части дерева и сломать его. Это ускоряет процесс и дает более аккуратный перерыв с меньшим количеством щепок.

Safe Stance

Всегда принимайте широкую стойку, когда размахиваете топором. Это дает вам лучшее чувство баланса.

Как распилить дерево с помощью острого мачете

Ваш мачете должен быть острым как бритва, как и ваш нож. Это значительно упрощает задачу распиловки дерева. Надевайте очки и подходящую обувь при использовании мачете.

1. Отметьте свое место

Найдите место, где вы хотите нанести первый удар мачете. Отметьте это крестиком.Вы можете провести линию, но удары мачете менее точны, чем при использовании дрели, поэтому маловероятно, что вы будете каждый раз попадать в одно и то же место.

2. Угол Мачете

Поверните мачете под углом 45 градусов и ударьте по поверхности дерева. Это лучше работает при резке поперек волокон. Как и при использовании топора, при резке волокон 90 градусов — лучший угол для разделения волокон древесины.

Когда вы научитесь попадать в одно и то же место, повторите процесс.

3. Отрезки своп

Когда вы добьетесь достаточного прогресса, переключите свое внимание и начните резать другую сторону отметки, используя технику V, продвигаясь глубже в древесное волокно.

4. Щелкнуть по дереву

Если вы уверены, что дерево достаточно тонкое, чтобы сломаться, либо сломайте его руками, либо используйте мачете, разрезая самую тонкую часть материала, чтобы получить более чистый срез.

Подсказка

Используйте «метод щипкового захвата», когда держите мачете.

Как распилить дерево долотом

Зубила так же древны по своему использованию и конструкции, как и топор. Каждый плотник и плотник должен иметь набор зубил, потому что они многофункциональны и удобны в использовании. Защитное снаряжение, которое может вам понадобиться, должно включать в себя защитные очки для защиты от ползания дерева.

1. Закрепите материал

Поскольку вы используете направленную вниз силу, вам необходимо зажать древесину, чтобы она не могла свободно скользить, когда вы ударяете по долоту молотком.

2. Угол под прямым углом

Держите долото под углом 20 градусов, убедившись, что плоская сторона соприкасается с деревом, а скошенный край обращен вверх.

3. Будь твердым, но мягким

Ударьте молотком по концу долота, стараясь держать его крепко. Осторожно направьте движение лезвия, подняв режущую кромку вверх, чтобы удалить срез древесины.

4. Повторить

Повторяйте этот процесс, пока не удалите желаемое количество древесины.

Краткая подсказка

Если у вас нет деревянного молотка, молоток подойдет. Вы даже можете использовать другой кусок дерева в качестве молотка, если хотите.

Как распилить дерево с помощью фрезерного станка

Маршрутизаторы

— довольно универсальные инструменты, поэтому неудивительно, что они эффективны при распиловке дерева. Для этого упражнения вам понадобятся маска для лица и защитные очки.

1. Установите фрезу

.

Установите фрезу и отрегулируйте калибр так, чтобы получить желаемую глубину.

2. Отметьте линию

Нарисуйте карандашом линию, чтобы показать вам, где вам нужно вырезать. Опустите фрезу на дерево и нажмите на спусковой крючок, чтобы фреза вошла в материал.

3. Прямой разрез

Переместите фрезер в направлении пропила, следя за линией.

4. Освободите маршрутизатор

Когда закончите, отпустите фрезер и извлеките сверло из пропила.

Принять к сведению

Использование фрезы дает вам возможность менять фрезу, чтобы обеспечить альтернативные разрезы и углы.

Как распиливать дерево на токарном станке

Токарные станки

отлично подходят, если вы хотите получить мелкие детали в своем проекте. Они особенно популярны у производителей мебели и мебели.

1. Найдите центр

Найдите центр деревянной детали и поместите ее между центрами токарного станка. Определение середины заготовки имеет решающее значение, если вы хотите, чтобы разрезы были равномерными и точными.

2. Медленно

Включите токарный станок на минимальной скорости, чтобы почувствовать резку дерева.

3. Приложите постоянное давление

По мере вращения токарного станка прилагайте постоянное давление с помощью режущего инструмента и снимайте необходимое количество материала. С помощью этой техники вы можете вырезать круглые и угловые разрезы. Когда закончите, выключите токарный станок и удалите свой проект.

Quick Reminder

Увеличение скорости токарного станка помогает сгладить поверхность древесины.

Как распилить дерево с помощью рубанка

В наборе инструментов столяра мало что может сравниться с удовольствием от строгания куска дерева.Трудно смотреть, как эти тонкие завитки материала поднимаются с каждым движением вперед.

1. Закрепите дерево

Вам нужно будет закрепить свой материал, прежде чем вы начнете пользоваться самолетом. Он не может двигаться, пока вы прикладываете давление, потому что это повлияет на качество отделки. Прикрепите его к рабочему столу.

2. Держите его острым

Как и в случае с другими режущими инструментами, очень важно, чтобы лезвие оставалось острым, если вы хотите добиться наилучшего результата. Используйте мокрый и сухой блок или болгарку.

3. Следуй за зерном

Установите глубину лезвия, отрегулировав плоскость, а затем, двигаясь по прямой линии, протолкните плоскость вперед, слегка надавливая на нее. Следите за текстурой дерева и работайте движениями, которые покрывают всю деталь. Что бы вы ни делали, не останавливайтесь на полпути.

4. Отразить и повторить

Переверните древесину и повторите процедуру, убедившись, что лезвие никогда не покидает поверхность проекта, пока вы не дойдете до края. Когда вы добьетесь желаемого результата, снимите дерево с зажимов.

Для наилучших результатов

Используйте самолет Jack для самых быстрых и наилучших результатов.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я использовать алмазный диск для резки дерева?

Короткий ответ — нет. Алмазные пильные полотна отлично подходят для резки твердых материалов, подобных камню, а также плитки, но мягкие волокна древесины не подходят для мелкой алмазной зернистости полотна.

Могу ли я резать дерево ножницами?

Зависит от ножниц и породы дерева.Древесину бальзы можно резать стандартными ножницами, потому что это мягкая и легкая древесина для моделирования. Вы можете приобрести промышленные ножницы для резки фанеры определенной толщины. Эти ножницы огромны, их длина превышает 12 дюймов.

Может ли плиткорез резать дерево?

Можно, но стандарт кроя был бы ужасен. Мелкая зернистость лезвий может разорвать и расколоть дерево, и в результате останется больше порезов, чем при аккуратном разрезе. Кроме того, это займет больше времени.

Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева?

Угловые шлифовальные машины распиливают дерево.Если вы прижимаете отрезной диск к поверхности ложи и крепко держите его в руке, вы можете слегка надавить на него во время вращения диска. Его будет сложно контролировать, он может немного подпрыгнуть, но он прорежет дерево. Лезвия угловой шлифовальной машины агрессивны и вращаются со скоростью 15 000 об / мин, так что не ждите лучшего результата.

Может ли Home Depot резать древесину?

Home Depot действительно рубит дрова. Они используют только лезвия с прямой обрезкой, чтобы работать со всеми типами дерева, поэтому, если вы хотите добиться особой аккуратности, у вас могут возникнуть проблемы.Но для общей распиловки древесины в Home Depot есть большой лесопильный цех.


Давайте перейдем к делу

Пилить дерево без пилы может быть непросто, но часто бывает полезно. Вы не только оттачиваете новые навыки, но и повышаете свою универсальность как плотник. Тем не менее, если вы собираетесь использовать альтернативу пиле, мудрый плотник держит все свои режущие инструменты острыми.

Если есть что-то, что вам следует извлечь из этого, так это то, что вам следует позаботиться о своих инструментах, если вы хотите, чтобы жизнь была беспроблемной при распиловке древесины.

5 насадок для резки меламиновой плиты

Картон меламиновый — это комбинация пластика и формальдегида, образующая смолу, которая затем прессуется в картон (или другой материал). Вы можете использовать меламиновую плиту для изготовления мебели, фанеры, изоляционного материала и для множества других потенциальных применений. Его часто наклеивают поверх ДСП, и резать этот материал, с ДСП или без него, сложнее, чем кажется. Неправильная техника приведет к растрескиванию меламиновой плиты и сколам по краям.Следующая статья поделится с вами некоторыми советами и приемами, которые ограничат вероятность того, что вы повредите меламиновую доску.

Узкие линии

Перед тем, как приступить к резке меламиновой плиты, необходимо обязательно знать, где вы собираетесь резать. Отметьте разрез с помощью линейки, карандаша и измерительной ленты. В отличие от других материалов, вы хотите продолжить линию по обоим краям доски. Добавление линии по краю поможет вам правильно выровнять доску с лезвием.

Подготовьте настольную пилу

Очевидно, что наиболее важным компонентом для хорошего пропила на меламиновой плите является использование правильно подготовленной настольной пилы.

Прежде всего, убедитесь, что вы используете правильный инструмент. Для резки меламиновой или ламинатной доски ваша пила должна быть оснащена двусторонним полотном для ламината / меламина. Эти лезвия специально разработаны для резки с минимальным образованием сколов.

Перед тем, как приступить к резке, приведите настольную пилу в наилучшее возможное состояние.В любом случае вам следует регулярно настраивать настольную пилу, чтобы поддерживать ее в идеальном состоянии, но если вы планируете проект с использованием меламина, убедитесь, что настройка была сделана незадолго до этого.

По возможности используйте на машине игольную пластину с нулевым зазором.

Подача материала как можно более плавно

Другой способ минимизировать скалывание и раскалывание — убедиться, что материал проходит через пилу как можно более плавно. Для этого убедитесь, что у вас есть достаточная опора для доски и пилы.Перед тем, как приступить к резке, убедитесь, что ваша пила стоит как можно более устойчиво и ровно. Если у вас очень длинный кусок меламина, поставьте другой стол позади или рядом с пилой, чтобы дать излишкам место для отдыха во время резки.

На большинстве любительских настольных пил может возникать проблема с сопротивлением при резке, и это может быть одной из самых больших проблем при попытке получить гладкий рез с меламином. Потрите поверхность стола вощеной бумагой или используйте верхнее покрытие, чтобы уменьшить трение и сделать подачу более гладкой.

Используйте малярную ленту

Вибрации и крутящего момента, создаваемых настольной пилой, достаточно, чтобы разорвать меламиновую плиту, а также ДСП. Чтобы предотвратить повреждение этих материалов, вам необходимо уменьшить вибрацию, оказываемую на доску. Что-нибудь простое, например, малярный скотч шириной два дюйма, подойдет.

После того, как вы правильно измерили доску и нарисовали линию разреза, вы разместите ленту вдоль этой линии. Убедитесь, что лента ровная и выровнена по центру линии, что означает, что с каждой стороны должно быть по 2,5 см малярной ленты.Поместите ленту на ту сторону доски, которую вы хотите повернуть наружу, и разгладьте ее по мере надавливания. При резке меламиновой доски вы будете делать это с обратной стороны.

Используйте основу

Меламиновая плита часто бывает тонкой и непрочной, и попытка ее разрезать с помощью стола или ручной пилы приведет к ее повреждению. ДСП часто используют для изготовления мебели и в качестве основы для облицовки меламиновыми плитами. Чтобы разрезать доску, не повредив ее, приклейте ее к ДСП того же размера.Используйте зажимы по бокам, чтобы закрепить ее на месте, а затем разрежьте доску.

Шпон

— Как предотвратить скалывание при распиливании шпонированной столешницы циркулярной пилой? Шпон

— Как предотвратить сколы при распиливании шпонированной столешницы циркулярной пилой? — Обмен стеками для деревообработки
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Подписаться

Woodworking Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессиональных и любительских мастеров по дереву.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 15к раз

Я купил поддельный счетчик блоков мясника в Ikea, который на самом деле покрыт фанерой ДСП.Независимо от того, как я его резал, я не могу избежать небольших сколов на шпоне. Я использую циркулярную пилу 7 1/4 дюйма и лезвие с 60 зубьями. У меня есть кто-то, кто держит конец отрезанной детали, но я подозреваю, что из-за того, что он такой тяжелый, невозможно избежать изгиба всего вместе, когда разрез приближается к Я пробовал накладывать фанеру вверх или вниз и даже заклеивать малярным скотчем, но, похоже, особой разницы нет.

Какие советы помогут предотвратить скалывание шпона?

Создан 17 мар.

СтивенСтивен

4,75666 золотых знаков1818 серебряных знаков3838 бронзовых знаков

3

На что следует обратить внимание:

  • Надрежьте линию разреза острым лезвием бритвы.Это разрезает шпон и помогает уменьшить скалывание.

  • Протяните ленту по линии разреза, чтобы поддержать шпон и уменьшить выкрашивание при отрыве.

  • Используйте чистое лезвие, специально предназначенное для резки винира

  • Убедитесь, что по всему периметру имеется достаточная опора для разрезаемого материала.

  • Используйте среднюю или медленную скорость подачи, чтобы минимизировать скорость съема древесины. Не пытайтесь разрезать в спешке.

Некоторые материалы очень сложно резать без сколов даже при использовании всех вышеперечисленных методов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *