Как сделать круглый стол раздвижной: Как сделать круглый раздвижной стол своими руками: фото, видео

изучаем чертежи и схемы сборки, выбираем из дерева и ДСП, рассматриваем, как сделать и собрать

Круглый раздвижной стол своими руками решает проблему недостатка площади на кухне или в гостиной.

Конечно, такую мебель можно приобрести в готовом виде, выбирая из широкого ассортимента. Однако это обходится дорого, и не всегда идеально вписываются в тесное помещение.

Изготовить стол разного размера можно самостоятельно. Причем в зависимости от имеющихся столярных навыков можно подобрать чертеж разной степени сложности конструкции.

Содержание

• 1 Особенности круглой формы
• 2 Дерево или пластик?
• 3 Чертежи и схема сборки
• 4 Инструменты
• 5 Как сделать и собрать?
• 6 Финишная отделка
• 7 Фото
• 8 Полезное видео
• 9 Заключение

Особенности круглой формы

Для небольших помещений, где устанавливается обеденный стол (кухня, гостиная или отдельная столовая), круглая конструкция смотрится практично и привлекательно. Она занимает меньше места и позволяет удобно разместиться вокруг.

Проблемы начинаются, когда за обеденным столом собирается значительное количество членов семьи и гостей. Габаритная мебель просто не помещается в тесном помещении.

Раздвижная конструкция позволяет устранить проблему. Ее сущность заключается в следующем. В обычном состоянии она выглядит, как небольшой круглый столик на 3-4 человека. Он легко перемещается и устанавливается на новом месте.

При необходимости производится трансформация столешницы – она раздвигается, приобретая форму овала. Вставки помогают сформировать значительно большую по площади поверхность.

Справка: за таким столом уже могут разместиться 8-10 человек.

Наиболее простая система имеет разделенную пополам столешницу, половинки которой могут перемещаться по направляющим элементам в противоположные стороны.

Зазор на участке расхождения половинок заполняется специальными вставками, позволяющими сохранить целостность столешницы.  В собранном состоянии вставки располагаются внутри и незаметны для окружающих.

Важно: окончательная вместимость раздвинутого стола зависит от расстояния, на которое можно сместить элементы без нарушения его устойчивости. 

Для того чтобы рассматриваемая конструкция надежно работала, должны выполняться следующие требования:

• достаточная прочность столешницы при максимальном раздвижении;
• обеспечение нужной вместимости и удобства использования;
• сборка и разборка без излишних усилий одним человеком;
• возможность практического использования всей поверхности раздвинутой столешницы;
• мобильность;
• простота изготовления своими руками;
• низкая стоимость;
• внешняя привлекательность.

Дерево или пластик?

Выбор материалов для самодельного стола обусловлен их доступностью и внешним видом. Особо внимание уделяется столешнице. Ее можно сделать из следующих материалов:

• дерево. Самый эффектный, но и дорогой, вариант – цельный деревянный массив. Такие столы имеют богатый внешний вид, но в целом конструкция тяжела.

  Более дешевый вариант – щиты, собранные из досок. Их можно плотно подогнать друг к другу, имитируя монолит, а можно уложить с зазором – облегченный дачный стол;

• древесно-стружечные и древесноволокнистые материалы. Широко используется ДСП, МДФ, фанера. Они технологичны, но имеют пониженный срок службы;
• пластик. Пластмассовые листы можно подобрать разного цвета. Их преимущество – низкая стоимость, малый вес;
• стекло. Стеклянные столешницы вошли в моду и востребованы для современных стилей интерьера. Основное минус – сложность изготовления.

Стол помимо столешницы должен надежно стоять на ножках. Для их изготовления чаще всего используется деревянный брус.

Совет: для них также можно использовать металлический профиль, в частности, современно смотрится алюминиевая плоская труба, уголок или П-образный профиль.

Чертежи и схема сборки

Работы по изготовлению стола начинаются с разработки или выбора проекта. Необходим сборочный чертеж и деталировка.

Принципиальная схема раздвижного стола

 

Общий чертеж раздвижного стола

В отличие от обычного стола, в раздвижной конструкции на ножки прочно закрепляется основание столешницы, а основная столешница устанавливается подвижно на нем и состоит из двух половин. Основание выполняется в виде рамы, соединяющей ножки между собой цангами.

Для обеспечения перемещения столешницы на нем стационарно устанавливаются направляющие. В качестве их рекомендуется использовать типовые направляющие планки полного выката ящиков. На основной столешнице снизу крепятся дополнительные элементы, скользящие по направляющим. В зависимости от длины максимального выката количество дополнительных элементов составляет 1-3 штуки.

Важно: длина планок должна быть не менее 35 см. 

После фиксации половинок столешницы в крайнем положении образовавшийся зазор заполняется прямоугольными вставками. В наиболее простой конструкции они просто извлекаются из места хранения и устанавливаются вручную. Для исключения смещения используются мебельные штифты. В более сложных конструкциях устанавливаются подъемные механизмы, которые автоматически поднимают вставки до уровня поверхности столешницы.

Инструменты

При изготовлении стола из дерева своими руками следует приготовить следующий инструмент:

• электродрель;
• болгарка;
• рубанок;
• шуруповерт;
• ножовка по дереву и металлу;
• молоток;
• отвертка;
• стамеска;
• напильники разного размера;
• малярная кисть;
• шлифовальная машина;
• строительный нож.

При использовании фанеры потребуется электрический лобзик. Для обработки поверхностей используется шлифовальная и наждачная шкурка. Измерения и контроль качества обеспечивается рулеткой, металлической линейкой, штангенциркулем, отвесом и строительным уровнем.

Как сделать и собрать?

Размеры готового стола определяются количество людей, планируемых к размещению. Стандартная высота составляет 72-75 см.

Схема сборки

Размер столешницы выбирается, исходя из условия – 60-65 см на одного «едока». Изготовление и сборка осуществляется в следующем порядке:

1. Изготовление основы стола. Ножки выполняются из деревянного бруса размером не менее 4х4 см. Чем больше размеры стола, тем мощнее нужны ножки. Так при длине стола в раздвинутом состоянии порядка 2 м рекомендуется использовать брус 8х8 см.

   Ножки укрепляются и соединяются в единую конструкцию рамой основы. Связывание их обеспечивается деревянными цангами из доски толщиной порядка 20-25 мм и шириной 9-11 см. Цанги закрепляются в пазах. Для повышения прочности места соединения обрабатываются клеем и укрепляются саморезами. Если стол имеет значительный вес, то на участках крепления цанг устанавливаются «косынки» или укосы.

2. Настил поверхности основы. Основанием для крепления раздвигающего механизма является фанерный лист или ДСП толщиной не менее 12 мм. Лист крепится саморезами к раме основы. После его настила формируется черновой круглый стол нераздвижной конструкции.
3. Изготовление столешницы. Из выбранного материала вырезается 2 одинаковых полукруга. Прямой торец обрабатывается, и в нем сверлится по 2 отверстия для введения штифтов вставок. Диаметр отверстия составляет 8-10 мм.
4. Изготовление П-образного дополнительного элемента. Он имеет форму короба и выполняется из доски толщиной 2 см и шириной 10-11 см.

   Можно применить аналогичную полосу из ДСП. Углы короба упрочняются мебельным алюминиевым уголком. На внутренней стороне стенок короба закрепляются узкие направляющие, поднятые на высоту 2-4 мм от края.

5. Крепление короба к столешнице. В средине полукруга столешницы закрепляется короб так, чтобы его свободные концы прилегали к прямому срезу полукруга. Закрепляется короб с помощью алюминиевых уголков.
6. Установка направляющих. Основания для них изготавливаются из алюминиевого профиля (уголка) высотой более 4 см. Длина направляющих 5 см. К уголку крепятся сами направляющие планки. Расстояние между ними должно точно совпадать с расстоянием между направляющими на коробе столешницы.
7. Изготовление съемных элементов (вставок). Их размер должен соответствовать ширине зазора при максимальном раздвижении половинок столешницы. Каждая вставка составляется из 2-х одинаковых прямоугольных пластин длиной, равной половине диаметра столешницы. На их торцах сверлятся отверстия, и вставляются стыковочных штифты.

Окончательная сборка заключается во введении направляющих столешниц в пазы направляющих основы. Далее, устанавливаются при необходимости ограничители выдвижения.

Финишная отделка

Стол должен иметь привлекательный вид, что обеспечивается финишной отделкой. Прежде всего, обработке подвергается торец. Для исключения царапания об острый край рекомендуется снять небольшую фаску.

Сам торец шлифуется для устранения риска появления заноз. Обрабатывается и вся поверхность столешницы. Она должна быть идеально ровной, горизонтальной и гладкой.

Важно: наиболее распространенные способы финишной отделки – покраска и лакирование.

После шлифования поверхности дерево можно пропитать составами для тонировки, которые создадут определенный оттенок и подчеркнут древесную структуру. Слой лака закрепит отделку. С помощью алкидных красок можно обеспечить практически любой цвет мебели для сочетания с другими элементами интерьера.

Еще один распространенный вариант – самоклеющаяся пленка. Она часто используется отделки столешниц из ДСП. С ее помощью можно имитировать различные природные материалы – древесину, натуральный камень, мрамор, металл и т.д. Особую изысканность столу придает инкрустация или шпонирование.

Совет: если вопрос свободного места стоит для вас остро, присмотритесь также к схемам откидного столика, столика для ноутбука, кофейного и детского столиков.

Фото

В зависимости от использованных материалов и фантазии можно получить совершенно разные результаты:

Полезное видео

Основные этапы изготовления с подробным описанием раздвижного механизма можно увидеть на следующем видео:

Заключение

Круглый раздвижной стол хорошо подойдет для небольших кухонь. В собранном состоянии он не занимает много места, а при раздвижении позволяет разместить всех членов семьи и гостей. Имея небольшие столярные навыки такую мебель можно сделать своими руками. Это позволит избежать значительных затрат и оптимально вписать стол в тесное помещение.

Раскладной круглый стол своими руками сделать

• прихожая
• гостиная
• кухня
• детская
• спальня
• сад
• материалы

• Кухонный гарнитур
• Столешница
• Барная стойка
• Cтол
• Стулья
• Полка

22 мая

Просмотров: 10233

Рейтинг: 11

Особенности изделия

Круглые столы во все времена истории считались шиком, который позволить себе может далеко не каждый.

Времена такие уже давно канули в лету, а вот столы по-прежнему остались крайне интересны людям. За круглым столом все сидящие имеют возможность видеть друг друга, вне зависимости от своего местоположения, что очень удобно. Нет тут и человека во главе стола, как и нет отдаленных точек для незваных гостей. Все равны, все друг друга видят, и при этом составляющая, которая отвечает за комфорт, на самом высшем уровне.

Транспортировка круглого стола проще, нежели транспортировка угольного, т.к. формы более удобные для рук человека.

Стационарные столы на дубовых ногах, конечно, прекрасны, но массивность делает их достаточно неудобными для ежедневного использования. Раскладные же варианты можно использовать ежедневно, причем возможность переноски в любой удобный момент делает их и вовсе незаменимыми.

Транспортировка круглого стола гораздо легче, чем транспортировка угольного, т.к. формы более удобные для рук человека. Сделать круглый раздвижной стол своими руками достаточно не просто, но при желании не составит особого труда.

Вернуться к оглавлению

Подготовка формы стола

1. Ватманы.
2. Клей ПВА.
3. Ножницы.
4. Циркуль.
5. Карандаш.
6. Линейка.

Для изготовления стола каждый сам выбирает вид древесины. Если есть опыт работы, то лучше взять красное дерево или дуб, но если опыта мало или вовсе нет, то тут уже просто лучше обратить внимание на хвойники, т.к. на них влажная среда действует слабее.

Сборка круглого стола своими руками.

Для начала потребуется подготовить форму, которой будет соответствовать будущий стол. Для этого клеем соединяются несколько ватманов воедино (итоговая площадь зависит от размера будущего стола). Скотч для соединения использовать не стоит, потому что он может затруднить следующие действия.

Если есть в наличии большой циркуль, то с его помощью очерчивается нужная площадь, если же его нет, то вполне возможно приспособить любой другой предмет нужной длины, на одном конце которого крепится карандаш, а на другом шило (или любой другой заостренный предмет).

Все лишнее от бумаги отрезается, после чего получившийся круг складывается 4 раза подряд. Оставшаяся бумага не выбрасывается, более того резать нужно достаточно осторожно, т.к. наружная бумага еще пригодится. После того как бумага будет развернута, можно увидеть, что она разделена на 8 одинаковых треугольников. От краев треугольников делается отступ в 5-6 см (все отступы должны быть одинаковые) и помечается карандашом. После чего отмеченные места соединяются между собой прямыми линиями, а перпендикулярными соединяются с внешним кругом. После чего получается восьмигранник, вписанный в круг.

Теперь от восьмигранника нужно отделить отмеченные элементы, на этом можно считать формы завершенными. Следующие формы будут дорабатываться уже по ходу работы.

Вернуться к оглавлению

Работа с деревянной поверхностью

1. Доски.
2. Ножовка.
3. Формы.
4. Фанера 5-7 мм.
5. Отвертка с саморезами.
6. Клей для дерева.

Схема деревянной круглой поверхности стола.

Переносной круглый стол делается из досок, поэтому затруднений при распиле даже ручным инструментом не возникнет. Внешние отрезанные элементы поочередно прикладываются к доскам, и их контуры переносятся на дерево. По возможности нужно использовать для этого процесса все бумажные элементы, т.к. не исключен вариант неровного измерения или отреза, а так будет предельно точный итог с гарантией.

На бумажную форму накладывается доска поочередно от центра, после чего делается разметка на бумаге. Восьмигранник разрезается на необходимое количество частей, которые по примеру внешнего периметра вырезаются из дерева.

Все доски зачищаются наждачной бумагой и складываются воедино. Визуально можно увидеть, что ровно посередине есть разделяющая полоса.

Для основания вырезается из фанеры круг по шаблону оставленной заранее бумаги. Круг разрезается на 2 равные половины, после чего на каждой из них собираются аналогичные рисунки из дерева. Доски сажаются на клей, а после высыхания прихватываются саморезами по 2 на каждую.

Вернуться к оглавлению

Изготовление подвижной системы

1. Брус.
2. Ножовка.
3. Отвертка с шурупами.
4. Клей по дереву.
5. Шарниры.

Раскрой ДСП на заготовки и размеры раздвижной столешницы со вставкой.

Ножки изготавливаются из бруса, причем нужно заранее правильно просчитать длину. Если не вдаваться в геометрию, то поверхность стола приподнимается на нужную высоту и производится диагональный замер. Ножки одной стороны заканчиваются ровно там, где начинаются ножки другой, и наоборот. Парные ножки также соединяются, но при помощи доски или бруса. В итоге получаются расположенные крестом 2 пары, соединенные между собой.

Ножки зачищаются и соединяются между собой по центру. Со столом соединяются они при помощи шурупов и клея.

Половинки стола присоединяются к ножкам на 2\3 их длины, причем для этого подключаются еще 4 бруса. В итоге сначала крылья стола поднимаются, после чего нужно раздвинуть ножки и уже соединять круглый стол своими руками воедино.

Если стол планируется достаточно большой, то с бумагой придется немного дольше поработать. Причина простая – может не оказаться досок нужной ширины, поэтому в итоге получится не 8 элементов, а гораздо больше, но всегда четное количество.

Если есть желание, чтобы раскладной стол имел внешне более серьезный вид, то доску можно заменить брусом. Работы прибавится кратно, но и итоговый результат будет более внушительным.

Раздвижной стол своими руками, руководство с фото и видео

Skip to content

Search for:

Главная » Столы » Самодельный

Самодельный

На чтение 7 мин. Просмотров 23.5k.

Современные производители мебели постоянно совершенствуют собственную продукцию, повышают ее функциональность. При желании можно сделать раздвижной стол своими руками, тогда изделие будет соответствовать индивидуальным параметрам и органично впишется в интерьер. Эргономичная мебель экономит место в квартире, увеличивается при необходимости, позволяя разместить гостей. 

Содержание

1. Особенности конструкции
2. Преимущества самостоятельного изготовления
3. Материалы, инструменты, расходники
4. Подготовка чертежа
5. Пошаговый алгоритм изготовления своими руками
6. Как собрать заводское изделие
7. Видео

Особенности конструкции

Раздвижные столики имеют столешницы, разделенные на две части ровно посередине. Снизу предусмотрен специальный отсек, где хранится дополнительный элемент. При необходимости боковины отодвигаются в стороны, а скрытая деталь вставляется в середину. Популярность мебели обусловлена значительным увеличением обеденной зоны. Чтобы разложить стол, нужно следовать алгоритму: 

1. Половинки раздвинуть в стороны.
2. Центральную скрытую часть вынуть, поместить в пазы.
3. Боковины сдвинуть для прочной фиксации вставки.

Алгоритм раскрытия стола

Раскладной стол бывает различных форм. Круглые модели оснащаются краями-крыльями, которые при необходимости можно убрать. Конструкция с диаметром 1,1 м вмещает до 6 человек, может увеличиваться, добавляя еще 2-3 посадочных места. Преимущества круглой модели:

1. Универсальность, стол подходит для маленьких и больших комнат.
2. Безопасность и удобство использования.
3. Гармоничное сочетание с интерьером в стиле модерн.

Недостатки: низкая устойчивость, в больших изделиях центральная часть нередко пустует.

Прямоугольный кухонный стол – это классический вариант, раздвигается при помощи дополнительного элемента или за счет передвижения ножек, увеличивается примерно на 0,5 м. Вместительность – до 12 человек. Преимущества:

1. Прочность.
2. Актуальность стола для просторных и небольших помещений.
3. Экономия места.
4. Гармонирует с различными стилями интерьера.

Недостатком считается травмоопасность из-за острых углов. Не рекомендуется использовать крупный массивный обеденный стол такой формы в маленькой комнате. Он займет все свободное пространство, что неудобно и непрактично.

КруглыйПрямоугольный

Преимущества самостоятельного изготовления

Еще несколько десятилетий назад раздвижные столы выполнялись исключительно из дерева, поэтому работа была по плечу только опытным столярам. Сегодня в продаже имеются качественные механизмы, что значительно облегчает процесс. С изготовлением справятся даже новички, достаточно обладать элементарными навыками использования лобзика, дрели, шуруповерта.

К достоинствам самостоятельного производства раздвижных столов своими руками относятся: 

1. Контроль каждого этапа. Всегда можно проверить прочность конструкции, надежность прикрученных элементов.
2. Материалы и фурнитура подбираются на основе индивидуальных предпочтений.
3. В момент проектирования кухонного стола можно продумать создание всей обстановки в едином стиле.
4. Простота сборки. Работа не требует специальных знаний и опыта.
5. Экономия денежных средств. По затратам обойдется в разы дешевле по сравнению с покупными моделями.

Главное достоинство самостоятельной сборки стола – возможность реализовать собственные идеи. Полет фантазии не ограничивается ничем.

Контроль каждого этапаМатериалы и фурнитура подбираются на основе индивидуальных предпочтенийПростота сборкиЭкономия денежных средств

Материалы, инструменты, расходники

Чтобы обновить интерьер кухни своими руками, достаточно сделать красивый надежный стол. При выборе подходящих материалов учитываются их особенности, плюсы и минусы: 

1. ДСП. Производится из технологических щепок, стружки и искусственных смол. Преимущества: низкая стоимость, реализуется практически в любых размерах, обладает однородной структурой, легко поддается обработке.
   Недостатки: низкая прочность, не слишком эстетичный вид, плохо переносит воздействие влаги.
2. ЛДСП. Создается из древесной стружки методом горячего прессования. Достоинства: доступная цена, простая обработка и сборка, прочность, длительный срок службы. Недостатки: вредные формальдегидные смолы в составе, деформируется при попадании влаги внутрь.
3. МДФ. Древесноволокнистая плита с разной степенью плотности. Плюсы: изготовление полотен с любыми размерами, прочность, поддается фрезерованию, прессованию, окрашиванию, экологическая безопасность. Минус: низкая влагостойкость.
4. Фанера. Состоит из нескольких слоев, пользуется популярностью среди потребителей. Столик для кухни изготавливается из специальной мебельной разновидности материала. Преимущества: надежность, легкость в обработке, доступная цена, возможность реставрации поврежденных изделий. Недостаток: не выдерживает высокие нагрузки.
5. Дерево. Наиболее востребованный материал натурального происхождения с уникальной текстурой. Достоинства: гипоаллергенность, простота работы, легкость, прочность. Недостатки: специальный уход, подверженность механическим повреждениям.
6. Пластик. Один из самых распространенных материалов, легкий, пластичный. Плюсы: безопасность, простота ухода и обработки, разнообразие расцветок, устойчивость к перепадам температур и влаге. Минусы: не выдерживает сильные нагрузки, может оказаться токсичным.
7. Стекло. Хрупкая поверхность разбивается даже от незначительных воздействий. Преимущества: стильный внешний вид, визуальное увеличение пространства. Недостатки: высокая степень ломкости, травмоопасность, сложная обработка.

Стол на кухню обязательно дополняется надежными ножками. Наиболее долговечными являются металлические изделия из алюминия, хрома, нержавеющей стали, кованых элементов. Используются и другие варианты: древесный массив, бруски, пластик, камень.

ДСПЛДСПМДФФанераДеревоПластикСтекло

Прежде чем рассмотреть, как лучше сделать раздвижной стол, необходимо подготовить инструменты: 

• электролобзик;
• шлифовальную машину;
• дрель;
• шуруповерт;
• рулетку;
• строительный уровень.

Для крепления используются саморезы 4 х 16 мм и 4 х 50 мм, шканты 8 х 40 мм, мебельные уголки, строительный клей. Механизм для раздвижного стола лучше приобрести готовый. Потребуются направляющие, которые представляют собой системы полозьев из пластика либо металла. Они служат для выдвижения дополнительного элемента. При выборе стоит обращать внимание на тип конструкции (шариковый или роликовый), толщину металла. На поверхности не должно быть дефектов и неровностей. 

Подготовка чертежа

В свободном доступе можно найти готовые чертежи для самостоятельного изготовления раздвижного стола. При их выборе стоит обратить внимание на:

• особенности конструкции;
• подходящие материалы;
• представленные рекомендации.

В противном случае пострадает качество стола. При адаптации под собственные размеры стоит учитывать рост и комплекцию домочадцев, количество посадочных мест. При необходимости эти параметры увеличиваются либо уменьшаются.

Стандартная ширина дополнительного элемента составляет 50 см. В разложенном виде длина стола достигает 230–280 см. В собранном состоянии размеры уменьшаются до 120–180 см. Высота изделия обычно равна 70 см.

Для выполнения деталировки необходимо указать параметры каждого элемента. Например, чтобы изготовить раскладывающийся стол из ЛДСП потребуются: 

1. Детали столешницы (2 шт.) – 45 х 70 см.
2. Съемный элемент – 40 х 70 см.
3. Боковины коробов (4 шт.) – 42 х 12 см.
4. Торцевые детали (2 шт.) – 60 х 12 см.

При желании схема выполняется самостоятельно. Для этого на ватмане необходимо начертить круг при помощи циркуля либо путем обведения любого круглого предмета. Таким образом, параметры стола будут соответствовать требованиям пользователей. 

Пошаговый алгоритм изготовления своими руками

Сделать своими руками круглый раздвижной стол можно из любого материала: фанеры, дерева или ДСП. Все действия осуществляются в соответствии с пошаговой инструкцией: 

1. Из выбранного материала вырезается основание круглого изделия и все необходимые элементы, указанные в чертеже.
2. Раздвигающийся круг разрезается пополам, поверхность элементов тщательно шлифуется.
3. Детали фиксируются клеем, после высыхания – саморезами.
4. Ножки стола проще всего изготовить из брусьев, можно приобрести готовые металлические.
5. В центральной части крепится механизм, чтобы полукруглые детали можно было раздвинуть и увеличить площадь столешницы.
6. Стол переворачивается обратной стороной, ножки прикручиваются шурупами, закрепляются шарнирами.
7. Изделие лакируется. При использовании краски конструкция предварительно обрабатывается шпатлевкой, особое внимание уделяется стыкам. 

Чтобы стол служил долго, необходимо содержать его в чистоте. При частой эксплуатации складная модель покрывается клеенкой либо скатертью. 

Новичкам проще всего будет изготовить стол из деревянных деталей. Материал с легкостью обрабатывается, не вызывает проблем с разрезанием и выравниванием.

Из выбранного материала вырезается основание круглого изделия и все необходимые элементы, указанные в чертежеРаздвигающийся круг разрезается пополам, поверхность элементов тщательно шлифуется. В центральной части крепится механизм, чтобы полукруглые детали можно было раздвинуть и увеличить площадь столешницыСтол переворачивается обратной стороной, ножки прикручиваются шурупами, закрепляются шарнирамиИзделие лакируется. При использовании краски конструкция предварительно обрабатывается шпатлевкой, особое внимание уделяется стыкам

Как собрать заводское изделие

В комплектацию заводской мебели входят столешница, царга, пара направляющих с замком, ножки, центральная вставка. Продукция дополняется специальным механизмом, крепежами: винтами, шайбами, бочонками, а также шестигранным ключом и амортизационными подпятниками. Собирать конструкцию необходимо по алгоритму: 

1. Со всех элементов снимается упаковка, столешница укладывается лицевой стороной на картон.
2. Крепежи сортируются для удобства использования.
3. Монтируются ножки, фиксируются винтами и шайбами.
4. Мебель переворачивается.
5. Проверяется механизм, половинки столешницы удерживаются, снимается блокировка.
6. Дополнительная вставка кладется в специальные пазы, необходимо следить за тем, чтобы деталь встала ровно.
7. Части стола сдвигаются. Они должны плотно прилегать друг к другу, образуя гладкую поверхность.

В комплект мебели всегда входят схемы, облегчающие процесс сборки. В них подробно описывается каждый элемент, места крепления, очередность действий.

Стол, который можно разложить, – универсальный вариант для просторных и небольших помещений. Отличным решением станет изготовление мебели своими силами, достаточно лишь подобрать подходящий чертеж, материалы и инструменты. С работой справятся опытные столяры и новички.

Видео

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Поделится с друзьями

Adblock
detector

404 ОШИБКА WOODWEB

404 ОШИБКА WOODWEB

Поиск по всему сайту Поиск в каталоге продуктов Поиск в базе знаний Поиск по всем форумам Поиск по биржевому оборудованию Поиск биржи пиломатериалов Поиск вакансий Поиск объявлений Новости отрасли Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения Календарь событий поиска ———————— Поиск отдельных форумов Клеи Архитектурная мастерская Бизнес Изготовление шкафов САПР ЧПУ Пыль/Безопасность/Завод Отделка Лесное хозяйство Мебель Монтаж Ламинат/твердая поверхность Распиловка и сушка Обработка массивной древесины Добавленная стоимость Древесина Прод. Шпон ВУДнетВорк

Главная || Новые посетители

Карта сайта

Извините… введенный вами адрес недоступен. Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту можно найти на карте сайта WOODWEB Все комментарии направляйте по адресу: [email protected] Тип ошибки: 404 Меня интересует ………. Бизнес Покупать и продавать Изготовление шкафов Компьютеры и производство Трудоустройство Пиломатериалы Машины Распиловка и сушка Рекламные возможности Стандартная карта сайта Ресурсы Главная Что нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажи и специальные предложения  – Знак оповещения о продаже Промышленность Новости Деревообработчики Каталог Пиление и Сушка Справочник The Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное Калькуляторы Медиа-кит О WOODWEB Часто задаваемые вопросы Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия использования Политика конфиденциальности Ссылка на WOODWEB Стать Член Логин Каталог продукции Каталог продукции (Основной) Алфавитный список предприятий Клеи и крепежные изделия Ассоциации Бизнес Шкафы Комплектующие Компьютер Программное обеспечение Чертеж Дизайнерские услуги Образование Электроника Отделка и Абразивы Лесное хозяйство Ручные инструменты Метизы -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Ящик стола Системы -Петли -Освещение -Панель Установка Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и наплавка Пиломатериалы и Фанера -Розничная торговля Пиломатериал и Фанера Машины -Воздуха Компрессоры -Аукционы & Оценки -Скучный Машины -Резьба Машины -Зажимное оборудование -ЧПУ Машины -Комбинация Механизм -Копинг Машины -Настольное оборудование -Дверь и оконное оборудование -Снаряжение ласточкиного хвоста -Шпоночное оборудование -Производство дюбелей Машины -Пыль Коллекция -Нисходящий поток Столы -Кадр Оборудование -Край Бандерс -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки -Отделка Оборудование -Напольное покрытие Машины -Склеивание Оборудование -Петля Вставка -Столярки — Ламинирование Оборудование — Лазер Обработка -Токарные станки -Материал Обработка -Измерительное оборудование -Разное -Врезное Оборудование -Формовщики -Панель Обработка Оборудование -строгальные станки -Прессы -Начальный Обработка -Роутеры -Шлифовка Машины -Распиловка Машины -Обслуживание и ремонт -шейперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Tenoners — V-образная канавка Оборудование -Шпон Оборудование -Древесина Отходы Обработка Оборудование -Нисходящий поток Таблицы Молдинги и столярные изделия -Пол -Лестница Корпус Упаковка и транспорт Электроинструменты Планы и публикации Завод Техническое обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Инструменты -Улучшения и Аксессуары Шпон -Кромка -Inlays и Маркетри Токарная обработка дерева Галереи Проект Галерея Лесопилка Галерея Магазин Галерея Галерея оборудования Последние изображения Галерея Форумы Последние сообщения со всех форумов Клеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Монтаж шкафов и столярных изделий Изготовление шкафов CAD Сушка в промышленных печах ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и оборудование Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Создание ламинирования и Сплошная поверхность пилы и сушил Shop Build Оборудование Сплошная древесина Обработка Дополнительная обработка дерева Veener Woodshore 313 -й Weordnetwork 313131313131313 Недавние Woodwork . Сообщения со всех бирж Вакансии и обмен услугами  — Job-Gram Биржа пиломатериалов — Lumber-Gram Обмен оборудования — Machinery-Gram Classieds Exchange База знаний База знаний: Поиск или просмотр Клей, приклеивание и ламинирование — Клейки и связы Архитектурный Столярные изделия  — Пользовательские Столярные изделия  — Двери и Окна  — Полы — Общие — Столярные изделия Установщик  — Токарный станок Токарная обработка — Погонаж — Столярные работы Реставрация — Лестницы — Запас Производство Бизнес  – Сотрудник Отношения  -Оценка — Бухгалтерский учет — Рентабельность -Юридический -Маркетинг -Завод Управление  -Проект Управление -Продажи Изготовление шкафов  -Коммерческий Шкафчик -Обычай Шкаф Конструкция -Кабинет Дизайн  – Шкаф Дверь Конструкция -Общий -Установка -Жилой Шкафчик -Хранить Светильники Компьютеризация  -Программное обеспечение  -CAD и дизайн  -ЧПУ Машины и Техники Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки  — Общий -Материал Обработка  -дерево Отходы Утилизация -Безопасность Оборудование  – Опасность Связь Отделка  – Общий Дерево Отделка  -Высокая Скорость Производство -Покраска Лесное хозяйство -Агролесхоз -Лес Продукт Лаборатория Артикул  -Дерево Вредители и Болезни -древесина Сбор  -Дерево Посадка  -Вудлот Менеджмент Мебель  – Пользовательский Мебель  – Мебель Дизайн  — Общий -Мебель Производство -Открытый Мебель  – Мебель Ремонт  -Мебель Репродукция -Реставрация Ламинирование и Solid Surfacing — Производство Методы -Материалы -Оборудование Пиломатериалы и Фанера  -Покупка -Хранилище -Дерево Идентификационный номер -Общая панель Обработка -Общий -Машина Настройка и обслуживание Основной Обработка  -Воздух Сушка Пиломатериал -Печь Строительство  -Печь Операция  -Пиломатериалы Класс  — Лесопильное дело -Вудлот Управление -Урожай Формулы Твердая древесина Механическая обработка  -Общие -Настраивать и Техническое обслуживание -Инструмент -Инструмент Шлифовка Шпон  — Машины -Обработка и Производство -Техника Дерево Инженерное дело  – Общее -Древесина Недвижимость Деревообработка Разное — Аксессуары -Изгиб Дерево  – Лодка Строение  -Лодка Ремонт  -Резьба -Мюзикл Инструменты -Картина Рамы  -Инструмент Техническое обслуживание  – Деревообработка

Осборн Вуд | Информация о выборе и установке стола…

Направляющие стола Osborne Osborne Wood Products, Inc. предлагает широкий выбор деревянных направляющих для столов. Наши направляющие для столов могут вмещать столы длиной до 140 дюймов. Посмотрите весь наш ассортимент здесь. Продолжайте читать эту страницу, чтобы получить полезную информацию о направляющих для ваших столов. Установите слайды симметрично Открыв коробку, вы обнаружите набор из двух слайдов. Один слайд будет помечен как «Левый», а другой — как «Правый». Эта маркировка предназначена для того, чтобы убедиться, что у вас есть по одному боковому слайду, который вам нужен. При установке вы можете выбрать, какую сторону стола считать «левой», а какую — «правой». Пока слайды параллельны друг другу, они будут работать правильно. При открытии стола с симметрично установленными салазками секции салазок не могут быть разделены, так как две салазки создают противодействующее давление, из-за чего секции плотно прилегают друг к другу. Например, возможность разделения секций правого ползуна отменяется затяжкой, происходящей в секциях левой стороны. Это практически исключает возможность значительного бокового смещения. Симметричный монтаж направляющих стола выгоден как при использовании направляющей стола с уравнителем, так и при использовании направляющей без уравнителей. В случае ползуна уравнителя симметричная установка исключает возможность рассинхронизации уравнителей, поскольку противодействующее давление позволяет зубьям оставаться в полном зацеплении со рейкой. Для направляющих, в которых используются скользящие блоки, давление на блоки снижается, что увеличивает срок службы направляющих стола за счет минимизации износа. Симметрично установленные направляющие также позволяют закрывать стол почти идеально совмещая штифты с соответствующими отверстиями, что позволяет закрывать стол плавно. Руководство по выбору лучшего слайда для вашего проекта Какой тип направляющих лучше всего подходит для моего стола? Если основание стола зафиксировано и не двигается, когда стол открывается, лучшим типом слайда для вашего стола будет слайд-эквалайзер. Если основание стола расходится, когда стол открывается, например, стол с четырьмя ножками, лучшим типом направляющей для стола будет стандартная направляющая. Важно отметить, что наши направляющие стола имеют выпуклость для компенсации естественного прогиба стола. Выбор неправильного типа направляющей для вашего стола может усилить естественный прогиб стола. Направляющие стола какой длины подходят для моего стола? Чтобы рассчитать наилучшую длину направляющей для вашего стола, вам сначала нужно узнать длину стола, когда он полностью закрыт, без створок. Вы хотите, чтобы слайд стола был не короче половины длины стола, когда он полностью закрыт. Инструкции по максимальному обслуживанию слайдов вашего стола Хранить в сухом месте; избыточная влажность может повлиять на слайды, особенно до их установки. Убедитесь, что у вас есть горки нужного типа: стол на четырех ножках или горка на пьедестале. Ползунок на четырех ножках имеет изгиб, чтобы компенсировать провисание центра стола. Скользящая опора создает изгиб, чтобы компенсировать провисание концов стола. Использование неправильного типа слайда усугубит провисание стола, а не компенсирует его. Под каждым столом установите правую и левую направляющую (правая сторона отмечена синим цветом, левая — красным). Даже если у стола нет правой или левой стороны, важно иметь правый и левый слайд (пара), чтобы свести к минимуму раскачивание стола при срабатывании тянущего действия. Когда одно скольжение ослаблено движением наружу; другая сторона противодействует, прижимая одну секцию к другой, стабилизируя движение и обеспечивая плавное и эффективное скольжение (открытие). Используйте винты с полукруглой головкой #10, длиной 1 ½ дюйма и резьбой на 2/3 корпуса. Не снимайте винт. скользящие компоненты горки предотвращают «прилипание» горки при впитывании небольшого количества влаги. Легкое сжатие деталей вместе при установке устраняет люфт, но помещение остается для поглощения естественных колебаний влажности в доме Для установки горки , закройте стол, но держите слайд немного открытым (около ¼»). Это гарантирует, что ваш стол всегда полностью закрывается раньше, чем слайд. Установите слайды параллельно друг другу и параллельно столу. Непараллельная установка затвора не позволит им нормально открываться. Для стола на пьедестале предварительно просверлите отверстия в центральной части направляющей, прежде чем прикреплять ее к центральной пьедесталу или обрешетке. Убедитесь, что отверстия не протыкают часть секции в форме ласточкиного хвоста, так как винты будут мешать открытию. При выравнивании слайдов убедитесь, что ничто не мешает механизму выравнивания. Подходящий выбор моделей должен поддерживать по крайней мере на несколько дюймов больше, чем половина столешницы.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

© Все права защищены, Осборн Вуд Продактс, Инк.

Изготовление раздвижного обеденного стола на пьедестале

В этом видео Шон Бойд проектирует и строит раздвижной стол в стиле ресторана.

Шон Бойд берется за марафон испытаний сборки стола для ресторана друга. Эта сборка включала в себя множество интересных техник, включая токарную обработку, резку шпона, вставки фрезерных станков, сегментированные кольца, резку кругов и многое другое!

Вы можете найти больше отличных проектов и техник от Криса Саломона (и Шона Бойда) на его сайте.

Рекомендуемые инструменты:

Слайды эквалайзера Приспособление для круговой резки Rockler для фрезерных станков Зажимы Rockler Bandy Эргономичные твердосплавные токарные инструменты Rockler Mini Погружная гусеничная пила Festool TS 55 FEQ-F-Plus Параллельные стержневые зажимы Bessey K-Body REVOlution

Shaun Boyd: Одно из моих любимых качеств в деревообработке и изготовлении мебели — возможность постоянно выходить из зоны комфорта и пробовать что-то новое. Сегодня я делаю этот обеденный стол на пьедестале и стараюсь развивать свои навыки.

Очень быстро, прежде чем мы перейдем к этому, я хотел бы упомянуть, что в это время неопределенности мне очень повезло продолжать работать и делать то, что мне нравится, оставаясь при этом ответственным в данных обстоятельствах, но я знаю, что многие люди этого не делают. У меня нет такой роскоши, поэтому я надеюсь, что каждый сможет хотя бы каждый день находить немного времени, чтобы попасть в свой гараж, на задний двор или даже в комнату в вашем доме, чтобы создать что-то, независимо от того, насколько оно маленькое. При этом сегодня я делаю что-то большое, и пока что я начал ломать свои пиломатериалы и готовить их, чтобы разрезать на ломтики для моей столешницы. Позвольте мне объяснить, на столе будет узор из кусочков пиццы.

: Мне нужно было нарезать пару толстых клиньев под углом 22 с половиной градуса, что равно 360, деленным на количество ломтиков, которые я хотел. Затем их можно было бы перепилить в шпон. Я также выбрал две доски со значительно отличающимся рисунком волокон, потому что хотел, чтобы каждый срез соответствовал книге и чередовался вокруг столешницы. Мой процесс здесь таков, что я, по сути, вырезал шпон на ленточной пиле, затем снова обрабатывал эту поверхность, а затем вырезал другой шпон и просто повторял это, пока не получил то, что мне нужно.

Когда все было готово к работе, я обратил внимание на основание стола. Основанием будет точеный пьедестал, и я решил сложить несколько слоев, чтобы создать заготовку. Я смог получить довольно хорошее представление о том, что мне нужно, смоделировав это, как вы можете видеть здесь. Когда все было рассчитано, я начал с того, что нарезал пару досок, затем все фрезеровал, чтобы склеить каждый слой, чтобы получить нужную мне ширину.

Оттуда я прогнал их через барабанную шлифовальную машину, чтобы сделать их плоскими и почти одинаковыми. Затем последнее, что нужно сделать перед тем, как склеить их все вместе, это отрезать угол, чтобы его было немного легче поворачивать. Когда заготовка была приклеена и высушена, я мог начать поворачивать ее, что было медленным процессом, скорее всего потому, что я более или менее не знаю, что я делаю, когда дело доходит до токарной обработки, но есть только один способ расширить ваши возможности. навыки и умения.

К этому моменту основа была почти готова, так что я мог вернуться к работе над столешницей. Сначала мне нужно было соединить края на всех частях, чтобы убедиться, что у меня нет зазоров для каждого среза, совпадающего с книгой.

Когда каждый кусочек готов к работе, мы с Крисом можем приклеить их к подложке, которая представляет собой фанеру из балтийской березы. Мы приклеили их и закрепили на концах парой гвоздей Brad, так как эта часть в конечном итоге будет отрезана. Мы также использовали наш модный новый пресс для шпона, чтобы получить равномерное давление зажима по всей панели. Когда каждая половина была готова к работе, я начал работать над вставками на столешнице. Я знал, что между каждым срезом будут некоторые промежутки, так как получить идеальные углы сложно. Я мог бы ошибиться, сделав каждую часть немного больше, чтобы каждая половина пошла чуть больше, чем на 180 градусов, но я решил вставить несколько тонких полосок, чтобы скрыть любые несоответствия. Сначала я хотел сделать их кленовыми, чтобы добавить немного контраста, но клиент хотел, чтобы они были приглушенными, поэтому я использовал орех.

На этом этапе я наконец-то смог вырезать из каждой половины полукруг с помощью приспособления для резки кругов. Вырезав их, я вырезал небольшой шпунт по краю стола, чтобы вставить полоску клена и получить тот небольшой контраст, о котором я только что говорил.

Последней частью столешницы был внешний край, и это придавало столешнице немного больше веса, а также закрывало фанерный край. Для этого я, по сути, сделал сегментированное кольцо вокруг всего стола. Я начал с того, что нарезал несколько кусков грецкого ореха до грубой длины, затем установил приспособление на 15 градусов и обрезал каждый сегмент до конечной длины с углом на обоих концах.

После того, как каждое кольцо было склеено и отшлифовано, я принялся придавать им форму, чтобы они подходили к столу. Я прикрепил каждый полукруг к моему рабочему столу с помощью двухстороннего скотча, затем установил приспособление для резки круга в соответствии с внешним радиусом внутренней части столешницы и начал резать.

Когда каждый из них был готов, я мог прикрепить их к внутренней части столешницы, и для этого я использовал комбинацию клея, потайных винтов и Криса. Оттуда я добавил немного кромки к прямому краю каждой половины, и я сделал это, чтобы скрыть фанеру, которую на самом деле почти никогда не будет видно, но также чтобы защитить этот верхний край, который, как я беспокоился, будет склонен к сколам. при этом таблица открывается и закрывается довольно регулярно. Затем я обрезал край, чтобы все было ровным, и добавил несколько костяшек домино, чтобы две половинки были выровнены.

Когда все, наконец, собрано в одну круглую столешницу, я мог вырезать центр, чтобы в конечном итоге добавить заглушку, но пока я использовал временную заглушку с просверленным в ней отверстием, чтобы я мог вырезать последний внешний круг вокруг всего стола.

Хорошо, как вы можете видеть у меня за спиной, это, по сути, то, где я сейчас нахожусь. Все детали просто накладываются друг на друга. Мне нужно сделать еще кое-что, прежде чем я смогу назвать это завершенным, поэтому я собираюсь пойти дальше и позволить будущему Шону взять это отсюда. Добро пожаловать в будущее. Я знаю, что могу выглядеть немного по-другому, но я начал носить очки. О, и таблица готова, так что все выглядит хорошо, но чтобы добраться до этого момента, мне осталось сделать несколько вещей, так что давайте вернемся к этому.

Когда две половинки стола были полностью сформированы, я мог вклеить в центр заглушки, что я и сделал однажды поздно ночью, и напряжение было немного высоким. [beep] Оттуда я добавил немного фаски к нижней стороне столешницы, а также к верхнему краю ножки основания.

Затем я выполнил окончательную шлифовку, которую я сделал с полностью собранной столешницей, чтобы отшлифовать все секции стола в одной плоскости друг с другом. Наконец, последней частью, которую нужно было собрать, был механизм расширения, который я получил от Rockler, и я поставлю ссылку на него в описании, но он отлично работал и был довольно прост в установке.