Особенности распила и раскроя ЛДСП
Древесно-стружечная плита (ДСП) — это самый распространенный материал для мебельного производства. Он имеет относительно небольшой вес, долговечен, прост в работе. Однако, для его обработки требуется определенный навык и учет характеристик каждого вида ДСП.
Используемый инструмент:
- пилы или ножовка с мелкими зубьями;
- напильник;
- рубанок;
- клейкая лента.
ДСП
Особенностью материала является рыхлая структура, поэтому перед раскроем надо заранее горизонтально зафиксировать плиту. Избегайте резких движений или лишнего надавливания на плиту. В противном случае она может раскрошиться или осыпаться. Распил вручную, как и уборка помещения от образующейся древесной пыли, занимают много времени.
На линию будущего разреза наклеивают скотч, а инструмент держат строго под острым углом. При ровном срезе дополнительная обработка краёв не требуется. Неровности среза исправляют рубанком.
Несколько способов распила:
- прямолинейный — для мебели, напольных покрытий прямоугольной формы;
- криволинейный — для мебельных заготовок нестандартной геометрии;
- смешанный — для мебели, сочетающей прямые и кривые формы.
ЛДСП
Ламинированный ДСП имеет двустороннее покрытие из бумажно-смоляной пленки, пропитанной меламиновой смолой. Покрытие спрессовывается с основой, что гарантирует ее прочность и долговечность. Цвета, рисунок могут быть любыми. Часто имитирует натуральное дерево.
ЛДСП раскраивают с большей аккуратностью по сравнению с обычным ДСП. Правильный раскрой исключает дополнительные распилы, поэтому ламинированные края заготовок будут максимально ровными. Мастера рекомендуют делать распил на производстве, где есть специальное оборудование. При домашнем распиле сначала разрезают верхний ламинированный слой, а затем отпиливают саму плиту. Чтобы защитить ламинированное покрытие от растрескивания и сколов, на место будущего распила наклеивают клейкую ленту.
Кашированный ДСП
На древесно-стружечную плиту наклеивается декоративная пленка, которая и обеспечивает дополнительную защиту. Этот материал менее долговечен, чем ЛДСП, но существенно выигрывает в цене. Распил выполняется аналогично ЛДСП.
МДФ
В основе монолитной плиты лежит мелкая стружка, скрепленная составом на парафиновой основе. Это самый экологически чистый строительный материал. Используют твердосплавные пилы с небольшими зубьями. Структура менее пористая, чем у обычного ДСП, поэтому плита меньше крошится, более удобна в работе.
ДВП
Производят из древесной пыли хвойных или лиственных пород. Из-за технологии горячего прессования одна сторона становится гладкой, а другая остается шершавой.
Способ обработки во многом схож с ДСП. Предварительно на поверхность плиты раскраивается с точным соблюдением размеров будущей заготовки. Материал крошится, поэтому дополнительные надпилы приводят к растрескиванию краёв и сколам.
Распиливают горизонтально. Лобзик или пилу размещают справа, чтобы хорошо видеть разметку. Удерживая инструмент двумя руками, выполняют плавный аккуратный разрез без сильного нажима.
Кромкооблицовку выполняют с помощью ленты, накладки или шпона. Это защищает от повреждения и деформации краев.
ОСБ
Изготавливают из длинной стружки. Бывает ламинированной или не ламинированной. Разбухает и деформируется при повышенной влажности.
В отличие от других видов, ОСБ не рассыпается, не крошится, а края остаются гладкими, без трещин. При распиле необходимо обращать внимание на продольное направление листа.
Мастера рекомендуют выполнять распил и раскрой на производстве, что позволит сэкономить на материалах, времени. Вы получите заготовки правильной геометрии с точным соблюдением заданных размеров.
Какие бывают и как устроен станок для распила ДСП?
Какие бывают и как устроен станок для распила ДСП?Минск, ул. Уручская 19, ЦРСМ «Уручье» павильон 69
ПН — выходной;
ВТ-СБ 9.30 — 17.00; ВС 9.30 — 14.00
- Главная
- /
- Статьи
- /
- Станки для распила ЛДСП
В жизни любого человека бывают моменты, когда возникает необходимость распилить лист ЛДСП или распил просто ДСП, распил фанеры, ДВП, ОСП или другого плитного материала. В самом простом случае можно обойтись ручной ножовкой – если нужно отпилить небольшой кусочек. При большем объёме уже понадобится ручная дисковая пила или электролобзик. Но качество резки ручными инструментами годится только для изготовления каких-то непритязательных изделий, или строительных работ по зашивке плитным материалом черновых поверхностей (стены, потолки, полы).
Всё дело в том, что для изготовления, например, мебели нужно идеальное качество распила:
- ровный рез без отклонений;
- идеальная геометрия деталей;
- отсутствие сколов ламинации на торцах деталей.
Ни один из этих пунктов не может быть достигнут кустарными способами обработки!
Конечно, можно и ручным инструментом сделать всё качественно. Но!
- Придётся изучать информацию, затрачивая время.
- Придётся изготовить различные приспособления.
- Придётся потратить часть материала для экспериментов и наработки опыта.
- Нужно подходящее помещение (мастерская).
Такой вариант подходит далеко не всем. Но многие люди хотят собрать мебель своей собственной разработки и своими руками. Лучший вариант для реализации своих идей – это заказ распила деталей, оклейки кромок, врезки фурнитуры, разметки отверстий у специалистов. Например, мы предлагаем все эти услуги по небольшой цене и делаем всё очень быстро.
В данной статье мы хотели бы вкратце рассказать за счёт чего промышленное оборудование выигрывает у кустарного и как оно устроено.
Что такое станок для распила ЛДСП?
Станок для распила ДСП имеет прочную, жесткую станину, на которой крепится рабочий стол с ровной поверхностью высокой точности. В станине смонтирована циркулярная пила. Пила неподвижна, а листовой материал перемещается по столу в направлении пилящего инструмента.
Геометрию и точность размеров раскраиваемых деталей обеспечивает наличие измерительных инструментов, линеек, упоров, к которым прижимается перемещающаяся деталь. Они служат для фиксации положения листа и его точной разметки.
Основные конструктивные узлы станка:
- Станина. Прочная массивная пространственная рама, служащая для крепления всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
- Пилящий узел. Укомплектован двумя дисками — передним диском для подреза на небольшую глубину и основным рабочим.
- Рабочие столы. Неподвижный служит опорой для пилящего узла. Форматный стол перемещается, на нем подается лист под распил. Вспомогательный стол неподвижен, он служит опорой для отпиливаемых участков листа.
- Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола.
Принцип работы
- Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
- Проводится разметка линии реза.
- Запускается двигатель.
- После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.
Основные настройки и регулировки:
- позиция листа;
- глубина пропила;
- угол реза.
Виды станков для обработки ЛДСП
Три класса станков
- Легкое. Несложные по устройству и недорогие станки рассчитаны на домашнее применение. Выдерживает непрерывную работу до 3 часов.
- Среднее. Имеет большой раскроечный стол, снабжено всеми дополнительными устройствами: упоры, столы, линейки. Способно отработать восьмичасовую смену. Предназначено для малых и средних производств.
Именно такое оборудование имеется у нас.
- Тяжелое. Ориентировано на крупные деревообрабатывающие компании. Готово к круглосуточной работе, снабжено большим количеством дополнительного и вспомогательного оборудования.
Итог
Этой информации достаточно для общего понимания процесса обработки. Мы опустим подробности устройства блоков питания, механизмов, электроприводов и прочего оборудования, входящего в состав станка. Также не станем вдаваться во всем разновидности станков, так как их довольно много.
На нашем рабочем месте стоят современные надёжные станки для распила ЛДСП, кромкования, сращивания, закругления, фрезеровки, врезки отверстий.
Посмотрите, как работают наши мастера:
youtube.com/embed/fuxRX5WKH5M» allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Заказать бесплатный звонок
У вас остались сомнения или вопросы?
Изготовление «решетки для резки» для распила ДСП и фанеры
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Прецизионная резка ручной циркулярной пилой.
by Nick Engler
Решетка для резки ломается, когда вы ее не используете, и хранится у стены вместе с направляющей для циркулярной пилы. Однако сетка настолько полезна, что моя настроена чаще, чем нет.
Я хотел бы знать, кто решил, что фанеру лучше всего продавать листами размером 4 на 8 футов. Я всегда думал, что это розыгрыш сомнительного вкуса — взять такой удивительно полезный деревообрабатывающий материал и изготовить из него листы, которые больше, чем у большинства столяров.
Более того, листовые материалы больше, чем мощность большинства деревообрабатывающих станков.
процесс для большинства столяров. Сначала вы разрезаете листы на удобные размеры с помощью циркулярной пилы, а затем обрезаете детали до точных размеров на настольной пиле. Вы можете купить панельную пилу или раздвижной стол для высококачественных настольных пил, но это дорогостоящее оборудование. И даже если вы можете себе их позволить, есть ли у вас место для их использования? Панельная пила, например, занимает огромное пространство на стене, которого у большинства из нас нет. Я предпочел бы сохранить стены моей мастерской, как и было задумано Богом – увешанные от пола до потолка незаконченными проектами.
Изготовление направляющей для циркулярной пилы
К счастью, есть недорогое, компактное и до смешного простое решение этой проблемы. Вы можете делать точные пропилы в фанере и других листовых материалах с помощью обычной циркулярной пилы, используя приспособление, которое зависит от прямолинейности внешних краев каждого куска фанеры.
Внешние края листа фанеры в том виде, в каком он поставляется производителем, обычно называют заводскими краями. Они слишком грубы, чтобы их можно было использовать при сборке, но обычно они абсолютно прямые. Следовательно, когда вы раскатываете лист фанеры для обрезки на настольной пиле, рекомендуется убедиться, что каждый кусок имеет заводскую кромку. Большинство мастеров начинают операции обрезки, направляя эту заводскую кромку вдоль направляющей планки настольной пилы — это создает еще одну прямую кромку.
Вместо того, чтобы использовать заводскую кромку в качестве направляющей для обрезки фанеры на настольной пиле, я полностью отказываюсь от обрезки и использую заводскую кромку для направляющей циркулярной пилы. Для этого необходимо изготовить направляющую для циркулярной пилы.
Измерив фанеру и отметив начало и конец пропила, совместите основание направляющей пилы с отметками. Направляющая пилы должна находиться на «безопасной» стороне траектории реза, а прижимные планки зажимов должны быть направлены вниз. Если планки торчат, они могут мешать циркулярной пиле.
Выберите лист фанеры из твердой древесины толщиной 1/2″ или 3/4″. С помощью циркулярной пилы отрежьте полосу шириной 3 дюйма от одного из краев длиной 8 футов — это направляющая. Чтобы сделать основу, вырежьте еще одну полосу шириной 8-1/2 дюйма из листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Склейте направляющую и основу вместе, совместив отпиленный край (не заводской) направляющей с одним из краев основы. Совет: направляющая шириной 3 дюйма достаточно узкая, чтобы ее можно было согнуть, поэтому проверяйте сборку, когда будете склеивать детали. Присмотритесь к заводскому краю (или, что еще лучше, протяните вдоль него веревку), чтобы убедиться, что направляющая остается прямой.
Когда клей высохнет, прикрепите направляющую пилы к длинной доске. Установите на циркулярную пилу высококачественный комбинированный диск с твердосплавными напайками. Это важно! Чтобы делать точные пропилы любой пилой, вам нужен прецизионный диск. Поместите башмак пилы на основание краем к направляющей. Двигатель пилы должен выступать за направляющую. Обрежьте основание так, чтобы расстояние от направляющего края до края основания было точно таким же, как расстояние от края башмака до пильного диска. Это упрощает настройку для разреза, как вы увидите через минуту.
Изготовление раскройной сетки
Прежде чем приступить к раскрою, я предлагаю вам сделать еще одно приспособление — раскройную сетку, чтобы должным образом поддерживать фанеру, пока вы раскладываете детали и распиливаете их. Моя «решетка» состоит из двух разборных козлов. Горизонтальные балки этих козловых козл имеют насечки, чтобы удерживать обычные 2 x 4 длиной 8 футов. При установке верхние края балок находятся на одном уровне с верхними краями 2 x 4. Такое расположение поддерживает лист фанеры любого размера от края до края и от края до края, чтобы он не провисал.
Пилите, когда двигатель циркулярной пилы висит над направляющей – такое расположение обеспечивает максимальную поддержку пилы и предотвращает ее опрокидывание.
Эта сетка является одним из тех действительно незаменимых приспособлений. Как только я сделал один, я не мог представить, как я обходился без него. Он не только полезен для распиловки, но и является отличным сборочным столом для крупных проектов. Иногда я использовал его в качестве зажимной сетки для сборок необычной формы. И я всегда использую его как сушилку, когда заканчиваю проект. Несмотря на то, что я сделал раскройную сетку разборной, большую часть времени она тратит на настройку.
Вырезание
Поместите фанеру на решетку для резки. Если это небольшой кусок, положите его на козловую балку и стрингер, чтобы он поддерживался в обоих направлениях. Измерьте фанеру и сделайте две отметки, обозначающие начало и конец разреза. Если бы вы провели линию через эти метки, у линии была бы «сохраняемая» сторона (часть, которую вы собираетесь сохранить) и «отходная» сторона. Поместите направляющую пилы на фанеру над «сохраненной» стороной и совместите обрезанный край основания с отметками. Закрепите направляющую на фанере двумя маленькими (2″) С-образными зажимами.
Отрегулируйте глубину пропила циркулярной пилы так, чтобы лезвие выступало всего на 1/16″ до 1/8″ ниже нижней стороны фанеры, когда вы делаете пропил.
Пила вгрызается в верхние поверхности режущей решетки; этого нельзя избежать. Но это не ослабит опорную конструкцию, если надрезы неглубокие. Совет: При резке поперек волокон поверхности листа фанеры вы можете предотвратить расщепление шпона или «распушивание», сделав надрез по краю основания канцелярским ножом, прежде чем делать разрез.
Насколько точна эта система? Очень, что некоторым людям покажется удивительным, учитывая простоту используемых приспособлений и инструментов. Теперь я построил шкафы для двух полностью оборудованных кухонь и множество стеллажей, используя циркулярную пилу в качестве основного режущего инструмента. Я убежден, что с подвижным столом или панельной пилой я бы не смог добиться большего успеха. PWM
Нажмите ниже, чтобы загрузить эту статью в формате PDF с размерами и чертежом режущей решетки:
EnglerCuttingGrid
Рекомендации по продуктам
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.
Карандаши
Формовочный клей Titebond
Приспособление для карманных отверстий Kreg
Ручной инструмент, ручная пила
Указатель статейУказатель статей позволяет просматривать наши старые выпуски.
Рекомендуемые стойки
- Специальная плоскость для снятия фаски
- Готовая рукоятка для сверления широких отверстий, часть 2
- Готовая рукоятка для ручного сверления широких отверстий 90 003
Как сделать настольную пилу своими руками для точной Резка по дереву 9№ 0001
Если вам нужно распилить дерево или сделать одинаковые пропилы, настольная пила «сделай сам» станет вашим идеальным помощником. Ознакомьтесь с инструкциями ниже, чтобы создать этот универсальный инструмент для ваших проектов по деревообработке.
СВЯЗАННЫЕ: Стол для ног из труб своими руками | Планы верстака и мебель в деревенском стиле. Учебное пособие
Что вам понадобится:
Материалы:
- Циркулярная пила
- Фанера, меламин или плита для ножек стола и столешницы
- Стяжка-молния
- Шурупы с плоской головкой (16 мм и 50 мм)
- Блок питания
Инструменты:
Самодельные методы очистки бассейна, которые…
Включите JavaScript
Самодельные эффективные методы очистки бассейна- Зажимы
- Сверла и биты
- Файл
- Встроенный двигатель Makita обеспечивает скорость 1500 об/мин для более быстрой резки
- Лезвие 3-3/8 дюйма обеспечивает максимальную глубину пропила 1 дюйм для широкого спектра операций резки
- Регулируемая глубина пропила от 1 дюйма при 90° до 5/8 дюйма при 45°
- Наклоняемое основание для резки под углом от 0° до 45°
- Режет фанеру, МДФ, фанеру, ДСП, меламин, гипсокартон и др.
- ПРОЧНОСТЬ, ДОЛГОВЕЧНОСТЬ, ВЫСОКОПРОЧНОСТЬ. Эти детали из фанеры из балтийской березы с многослойным покрытием обеспечивают исключительную прочность, жесткость и стабильность для всех ваших потребностей в деревообработке. Поверхности обеспечивают превосходную удерживающую способность для клея и шурупов, а кромки из березы обеспечивают чистоту столярных изделий.
- КРАСИВАЯ ДРЕВЕСИНА, КРАСИВЫЙ ПРОЕКТ – Березовая фанера, выращенная в Прибалтике, ценится столярами во всем мире. Эта твердая древесина из заснеженных лесов севера, изготовленная с использованием новейших методов производства древесины, чрезвычайно прочна и устойчива к ползучести. Он имеет красивую продольную зернистость и хорошо впитывает пятна. НАСТОЯЩИЙ РАЗМЕР: 11-7/8″ x 23-7/8″.
- ВЫБЕРИТЕ ДЕРЕВЯННУЮ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ. Слои листов толстой фанеры из балтийской березы предназначены для плавного скольжения через лазерные резаки и спиральные пилы, что делает ее идеальными тонкими деревянными листами для эффективной резки дерева. Вы ищете древесину для дровяных проектов? Компания Woodpeckers предлагает идеальные деревянные доски для поделок.
- СОРТА B/BB — класс B/BB, эта твердая древесина имеет цельную лицевую сторону и шпон из тыльной стороны. Лицевая сторона шпона имеет гладкую поверхность светлого однородного цвета, в то время как задняя поверхность обычно имеет 1-2 небольших пятна соответствующего цвета. Толстый лицевой шпон обеспечивает более гладкую поверхность для фрезерных станков с ЧПУ или гравировальных станков по березовой древесине.
- ОБСЛУЖИВАНИЕ И ВЫБОР. Мы стремимся к партнерству с владельцами бизнеса, домашними мастерами и мастерами по дереву. Наши агенты по обслуживанию клиентов хорошо знакомы с нашей продукцией, и мы будем рады помочь вам с любыми проблемами и запросами. Ищете фанерные плиты разных размеров? Посетите магазин Woodpeckers, где представлен большой выбор фанерных квадратов толщиной 1/4 дюйма и 1/8 дюйма.
- В комплект входят 100 стяжек-молний премиум-класса
- Сертификат UL для использования внутри и вне помещений
- Номинальное сопротивление растяжению: 50 фунтов / 222 н
- Длина: 14, 35 дюймов / 364, 49 мм 9 0070 Ширина ремешка: 0,18 дюйма / 4. 57 мм
- 14 Комплект из нейлоновых пружинных зажимов, состоящий из 3-3/8-дюймовых зажимов (x6), 4-1/2-дюймовых зажимов (x4) и 6-1/2-дюймовых зажимов (x4)
- Надежно удерживает предметы на месте ; идеально подходит для фотографии, деревообработки, ремесел, фонов и других проектов
- 3 размера с открытыми челюстями: 2-1/4 дюйма, 1-3/4 дюйма и 1-3/8 дюйма
- Прочная армированная нейлоновая конструкция обеспечивает плотное, надежное размещение и длительная работа
- Прочные накладки защищают поверхности; ограниченная гарантия Amazon Basics сроком на 1 год
- 13 ШТ. В КОМПЛЕКТЕ: 1/16″, 5/64″, 3/32″, 7/64″, 1/8″, 9/64″, 5/32″, 11/64″, 3/16″, 13/64″, 7/32″, 15/64″, 1/4″.
- Быстрорежущая сталь с 5% содержанием кобальта: долговечность, повышенная термостойкость и стойкость к истиранию.
- ТОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С РАЗДЕЛЕНИЕМ НА 135° И КОНСТРУКЦИЕЙ ПОВОРОТА: Предотвращает ходьбу, быстрее удаляет стружку и частицы.
- ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ И ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: M35 Cobalt HSS больше подходит для закаленных материалов. Особенно эффективен при резке твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун, жаропрочные сплавы, титановый сплав, твердые пластмассы и дерево, а также может использоваться для более мягких материалов.
- ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ: В комплект входит держатель сверл с индексом размера для удобного хранения и организации.
- Изготовлен из кованой легированной стали T12, долговечные зубья были глубоко фрезерованы, закалены и покрыты для надежной резки и заточки
- Набор из 21 напильника включает в себя 4 больших напильника — плоский/треугольный/полукруглый/круглый и 16 прецизионных напильников
- Все напильники упакованы в прочный компактный футляр для переноски и хранения. портативность. Каждый инструмент плотно прилегает к своему месту, чтобы предотвратить перемещение и царапание
- Длинная и мягкая ручка — прорезиненная ручка большой длины обеспечивает удобство в обращении и позволяет использовать ее в течение нескольких часов. и 24-часовое дружелюбное обслуживание клиентов!
Шаг 1. Просверлите отверстия в циркулярной пиле
В основании циркулярной пилы просверлите пять отверстий диаметром 4 мм каждое. Позже вы будете использовать эти отверстия, чтобы закрепить циркулярную пилу на доске.
После сверления удалите пыль и очистите отверстия.
Шаг 2: Подготовка столешницы для настольной пилы своими руками
Существуют различные варианты, которые вы можете выбрать для своей столешницы для настольной пилы своими руками. Вы можете выбрать фанеру, меламин или другие виды плит, такие как ламинированная ДСП. Если у вас есть старый шкаф или шкаф, вы также можете перепрофилировать его часть и использовать вместо него.
Его размеры должны быть 1,8 см в толщину, 50 см в ширину и 80 см в длину. Убедитесь, что доска прямая, а ее края идеально ровные.
Шаг 3: Разместите циркулярную пилу
Разместите циркулярную пилу в нужном месте. Вы можете оставить пространство размером 30 см между передней частью доски и кончиком циркулярной пилы.
Опять же, убедитесь, что все ровно, насколько это возможно. Затем проследите отверстия в основании циркулярной пилы и нанесите отметки на доску. Снимите циркулярную пилу с доски.
Шаг 4. Закрепите циркулярную пилу
Затем, используя метки в качестве ориентира, просверлите доску. Расположите циркулярную пилу в нужном месте на доске и вставьте 16-мм шурупы.
Выбирайте винты с плоской головкой, так как они идеально подходят к основанию вашей циркулярной пилы. Кроме того, эти винты будут удерживать вашу циркулярную пилу на месте.
СВЯЗАННЫЕ С: Самодельный бильярдный стол, который вы можете сделать для своего мужчины-пещеры
Шаг 5: Разрежьте доску
Включите циркулярную пилу и разрежьте верхнюю часть настольной пилы своими руками. Затем переверните доску вверх ногами.
Шаг 6. Создание ножек для настольной пилы своими руками
Отметьте места, где вы хотите разместить ножки настольной циркулярной пилы. Просверлите винты и прикрепите две балки к нижней части доски. Балки должны быть размером 8 см на 4 см.
Затем, используя доску того же типа, что и столешница, сделайте ножки для стола. Дополнительно вставьте между этими ножками еще один кусок доски. Как и в случае с вашими балками, просверлите винты на всех из них для дополнительной поддержки.
Шаг 7. Разместите переключатель
Просверлите два отверстия на одной стороне самодельной настольной пилы. Вставьте стяжку в эти отверстия и прикрепите удлинитель.
Подключите циркулярную пилу к сети. Это послужит вам переключателем включения и выключения.
Шаг 8. Проверьте настольную пилу своими руками
В качестве последнего шага попробуйте вырезать кусок дерева. После успеха вы можете начать использовать настольную пилу своими руками.