Научитесь делать фанерный стол своими руками

admin | 29.09.2017 | Стройматериалы | Комментариев нет

Наверняка все делали в школе различные поделки или даже мебель из фанеры. Тогда, нам зачастую это занятие казалось интересным, но бесполезным. И вот пришло время сделать что-то очень полезное — фанерный стол своими руками.

Содержание статьи:

  • Подготавливаем инструменты
  • Пошаговая инструкция: от нарезки деталей до сборки
  • Финальная обработка изделия
  • Альтернативные изделия – стол-трансформер
  • Дополнительный материал по данной теме
  • Возврат к поиску Яндекса
  • Задайте вопрос или напишите комментарий

Испокон веков ни один дом не обходится без этого элемента мебели. Его используют для учебы, для работы, для приготовления и приема пищи, а так же во многих других случаях. Но нынешняя ценовая политика и ее соотношение с качеством готовых столов оставляют желать лучшего.

Какой же выход из этой ситуации? Все очень просто: можно сделать стол из фанеры своими руками.

Подготавливаем инструменты

Начнем с подбора необходимых для работы инструментов. Итак, нам пригодятся:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • клей;
  • строительный угольник;
  • рулетка;
  • наждачная бумага;
  • карандаш;
  • дрель;
  • заглушки мебельные;
  • фанера.

Для начала давайте сделаем простой универсальный стол из фанеры, который можно будет использовать где угодно. Выглядеть он будет примерно так:

Пошаговая инструкция: от нарезки деталей до сборки

Шаг 1. Делаем крышку.

Берем лист водостойкой фанеры и с помощью карандаша и рулетки отмеряем на нем необходимого нам размера прямоугольник (каждый сам определяет какого размера ему нужен стол).

Когда разметка на листе готова, аккуратно выпиливаем лобзиком (или же ручной дисковой пилой, если фанера толстая) крышки.

Лучше пользоваться пилкой для лобзика с мелким зубом дабы разрез был аккуратным. После обрабатываем отрезные края (и не только края), убирая таким способом возникнувшие заусеницы. Для этого подойдет шлифмашинка, ну а в случае ее отсутствие обойдемся обычной наждачкой.

 

Шаг 2. Делаем торцевые стенки стола (они же “ножки”) и внутреннюю стенку.

Тут наши действия мало чем отличаются от предыдущего шага: отмеряем, размечаем, вырезаем и обрабатываем края наждачкой.

Для придания столу еще большей устойчивости (или же фанера кажется недостаточно толстой) можно вырезать не две, а четыре заготовки ножек, которые при монтаже скручиваются попарно. Таким образом у нас получаться две толстые торцевые стенки.

Шаг 3. Собираем элементы воедино.

Завершающий этап работ – сборка. В первую очередь необходимо соединить торцевые стенки с внутренней. На рисунке выше показано, где именно нужно вкручивать саморезы. Отмериваем рулеткой и намечаем карандашом эти точки на наших деталях. Дальше просверливаем дрелью в отмеченных точках отверстия. Диаметр сверла должен быть немного меньше используемых нами шурупов. Это делается с той целью, чтобы листы фанеры не лопнули во время сборки. Просверленные отверстия раззенковываем под шляпки саморезов, чтобы те не торчали. В готовые отверстия закручиваем саморезы.

Теперь укладываем сверху крышку стола и выравниваем ее относительно торцевых стенок и прикручиваем к ним описанным выше способом. После одеваем на шляпки саморезов мебельные заглушки или зашпаклевываем.

Для большей прочности детали можно не только скрутить стол, но еще и склеить. Также можно использовать мебельные уголки.

Видео руководство: делаем журнальный столик своими руками

Финальная обработка изделия

Нам понадобится лак, краска или пленка-самоклейка под дерево. Некоторые подробности покрытия изделия лаком описаны в другой статье. После этого стол оставляем на 1.5 – 2 суток до полного высыхания.

Также можно воспользоваться методом нанесения лака который исключает следы от кисточки. Для этого переносим стол в хорошо проветриваемое помещение с температурой воздуха 19-20 С. Кисточку лучше подобрать из натурального ворса с расщепленными кончиками. Такая кисть позволит Вам делать длинные мазки.

1. Разбавляем лак. Перед нанесением лак необходимо разбавить уайт-спиритом в соотношении 1:1, при этом медленно размешивая. Это будет способствовать его скорейшему высыханию и он лучше растечется по поверхности.

2. Наносим первый слой. Итак, покройте изделие слоем лака вдоль волокон, сильно не нажимая на щетку и держа ее под малым углом. После высыхания первого слоя лака (приблизительно 24 часа) нужно удалить ворсинки (если они остались). Делаем мы это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги 220-230К. Закончив процедуру, вытираем поверхность влажной (намоченной Уайт-спиритом) тряпкой. Если на поверхности изделия все-же остались следы кисти, аккуратно обработайте эти участки мелкозернистой наждачкой.

3. Наносим второй слой, соблюдая соотношение 3:1 (смешивать так же как и в предыдущий раз). Даем высохнуть и снова шлифуем, используя наждачную бумагу 320К.

4. Наносим несколькими слоями неразбавленный лак. Чтобы получить максимальный эффект, обрабатываем поверхность наждачкой (600К) и полируем войлочным кругом.

Вот мы и закончили наше дебютное выпиливание лобзиком и как результат получили фанерный стол своими руками. Обычно все эти работы занимают не больше 1 дня или даже не больше 5 часов (все зависит от мастерства конструктора).

Видео: как покрывать лаком дерево и фанеру

Альтернативные изделия – стол-трансформер

Мы описали один из самых простых вариантов стола из фанеры. Можно также смонтировать его, например, не с одной внутренней стенкой, а с двумя.

Просмотрите изображения различных вариантов столов

Кроме того, существует и такое понятие, как стол-трансформер. Это достаточно интересная категория изделий, которые также можно делать из фанеры, и примечательны они тем, что могут увеличивать свою площадь в 2-3 раза.

В неразложенном состоянии габариты стола небольшие, тогда как после нескольких усилий он становится обычным обеденным столом.

В условиях небольшой квартиры, когда каждый квадратный метр на счету, такой фанерный стол станет просто незаменимым атрибутом и очень хорошо впишется в интерьер жилища.

Скачайте схемы изготовления нескольких столов-трансформеров

Суть сборки фанерных столов сводится к одному алгоритму: начертить – вырезать — соединить (собрать) – обработать поверхность. Все предельно просто и ясно!

Об авторе
admin

Adblock
detector

Стол из фанеры своими руками: распил и сборка

Мебель в домашних условиях изготавливается достаточно качественная, причем нередко на это нужно времени и денег гораздо меньше, чем на приобретение и доставку аналогичной из магазина. Чтобы сделать стол из фанеры своими руками, потребуется немного времени, зато результат будет именно такой, какой в итоге хочется получить, без дополнений и недочетов.

Чтобы стол из фанеры долго служил, его необходимо обработать лаком.

Подготовка и распил

Инструменты и материалы:

  • рулетка;
  • электролобзик;
  • карандаш;
  • фанера;
  • брус;
  • дрель.

Этапы изготовления столика из покрышки и фанеры.

В самом начале нужно выбрать будущую конструкцию, которую следует воплотить. Таких вариантов может быть великое множество в зависимости от вкусов и возможностей, что можно увидеть на рис. 1, 2 и 3. Нередко привносятся свои уникальные доработки, но временами конструкция упрощается.

В данном случае выбор падает на последний вариант, который отличается высокой прочностью, простотой сборки, и при этом нужно будет проделать почти все возможные операции. К тому же сюда идет не только фанера, но и брус (75*200 мм), что делает будущую конструкцию и вовсе идеально прочной.

На стол, своими руками сооружаемый, используется только ламинированная фанера от 18 мм и толще, т.к. нагрузки в будущем ожидаются различные. Оптимальный вариант 20 мм, т.к. он выдержит даже очень большие нагрузки.

Схема сборки стола из фанеры: A – столешница; B – ножка стола; C – опора для ножки; D – поперечина столешницы; E – горизонтальная обвязка.

В самом начале нужно распилить материал на составляющие:

  • плита 1200*800 мм – сегмент А;
  • плита 150*1100 мм – сегмент Е;
  • брус 687 мм (2 шт.) – сегменты С и D;
  • брус 600 мм (2 шт.) – сегмент B.

После распиловки нужно наждачной бумагой нулевкой затереть все места срезов на фанере, чтобы убрать появившиеся там излишки.

Сегмент Е обтесывается по 10 см с каждой стороны (стесать нужно ровно по 5 мм), чтобы получить «шипы». На концах данные шипы просверливают горизонтально либо вертикально, дабы установить крепежные элемент. Места срезов снова затираются.

С брусом, в свою очередь, работа продолжается:

Эскизы столика из фанеры для распила и готовый вид изделия.

  1. Брус 687 мм распиливается продольно пополам. Данная процедура позволит сформировать 4 несущих отрезка для равновесия на полу и удержания столешницы.
  2. На тех сегментах, что будут располагаться на полу, нужно сформировать ножки. Для этого от концов делается отступ в 190 мм, и ставится пометка карандашом. Между этими пометками проводится дуговая линия, которая в своей высшей точке имеет 50 мм.
  3. По линии делается срез, после чего в центральной части этих же сегментов отмеряется 200 мм, а бока можно подрезать до любой интересующей формы (иногда оставляются прямоугольными).
  4. Еще 2 бруска подрезаются в центральной части таким образом, чтобы их можно было идеально состыковать с вертикальными брусками. Глубина среза 40 мм. Краям при желании придается любая интересующая форма.
  5. Все элементы затираются наждачной бумагой и обрабатываются антисептическим раствором против влаги и насекомых.

Вернуться к оглавлению

Сборка

Чертеж стола из фанеры.

Инструменты и материалы:

  • шуруповерт;
  • брус;
  • фанера;
  • заглушки мебельные;
  • болты с гайками;
  • шурупы мебельные;
  • кант;
  • лак;
  • плоская кисть.

Теперь самая интересная часть – нужно собрать стол своими руками. Для начала надо смастерить опорную конструкцию:

  1. Собираются 2 вертикальные стойки, причем для уверенных стыков можно воспользоваться мебельными шурупами. Для них изначально сверлятся отверстия мелкого диаметра, после чего уже можно фиксировать. В противном случае можно получить трещину на выходе.
  2. Между собой стойки соединяются продолговатой плитой. Плита фиксируется любым удобным способом через проделанные отверстия. Чаще всего используются обыкновенные болты и «глухие» гайки с закругленными шляпками. При фиксации желательно использовать шайбы, чтобы немного расширить площадь давления при стягивании.

Инструменты для слесарных работ: 1 — стальная линейка; 2 — транспортир; 3 — циркуль; 4 — чертилка; 5 — настольные тиски; 6 — ручные тиски; 7 — напильники; 8 — молоток; 9 — ручные ножницы; 10 — ножовка; 11 — разводные ключи; 12 — плоскогубцы; 13 — паяльник; 14 — ручная дрель; 15 — настольная наковальня; 16 — настольное точило; 17 — зубило; 18 — пробойник; 19 — кернер.

Теперь можно приложить столешницу на свое место и стянуть ее шурупами. Стык производится описанным выше способом, только очень важно не пробить саму плиту (максимальное заглубление 2/3). Для этого на дрелях предусмотрен глубомер, но если его нет, то сверло следует обмотать изолентой на нужном уровне, после чего можно сверлить.

Для надежной фиксации потребуется с каждой стороны вкрутить по 4 мебельных шурупа (суммарно 8 шт.), под которые обязательно прокладываются шайбы. При желании можно увеличить количество стыков, насверлив отверстие в поддерживающей конструкции и столешнице и погрузив туда нагели.

После того как вся работа завершена, нужно ребро столешницы проклеить специальным кантом, который скроет ее структуру от общих глаз, к тому же не даст попасть влаге вовнутрь. Все шурупы, в свою очередь, закрываются специальными мебельными заглушками. Брусья покрываются слоем лака, после чего конструкция оставляется на 36 часов для полного высыхания. Даже самые быстросохнущие лаки продолжают выбрасывать в окружающую среду вредные испарения минимум 24 часа.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

Изготовление стола из фанеры своими руками занимает на деле обычно не более 1 дня, а при хорошей практике и вовсе 4-5 часов.

Очень важно при этом выбирать качественную фанеру, чтобы на ней не было сколов и трещин, т.к. это серьезнейшим образом отразится на сроках эксплуатации.

Не нужно жалеть времени и денег на качественную фурнитуру, чтобы она не подвела со временем.

При правильном исполнении работы и качественных заглушках будет видно в итоге только дерево.

Магазинный стол из 1 листа фанеры

Несколько недель назад (чуть больше, чем несколько) я поехал в Грин-Бей, штат Висконсин, для совместной работы над несколькими проектами с Эйприл Уилкерсон из Wilkerdos. com и Ником Ферри. Ник Ferry.com. В итоге мы оказались намного более продуктивными, чем я ожидал (безумное количество смеха и хороших времен), и это один из проектов, которые мы завершили, находясь там. Он будет использоваться как сборочный/разгрузочный стол.

При разработке этого торгового стола у нас было два требования. Во-первых, максимально увеличить размер стола, используя ТОЛЬКО один лист фанеры. А также использовать простой метод строительства, который также достаточно прочен, чтобы использовать его для нескольких предметов в магазине. Дизайн, который мы придумали, был довольно простым и в нем не было ничего сложного. Его ширина около 2 футов, длина 4 фута, а высота немного меньше высоты настольной пилы Ника. Имеет нижнюю полку и чуть большую верхнюю рабочую поверхность. Широкие ножки обеспечивают большую площадь поверхности клея, что обеспечивает прочное соединение внахлест, устойчивое к скручиванию. В конструкции также не было много перекрывающихся размеров с концами фанеры, поэтому нам действительно не нужно было принимать во внимание фанеру толщиной чуть менее 3/4 дюйма. Это позволило нам точно следовать за культистом и вырезать каждую деталь до того, как мы приступим к сборке. Если вам нужен бесплатный файл SketchUp и диаграмма списка вырезок, просто нажмите здесь, чтобы загрузить его.

Мы делаем сборочный стол, потому что… ну, у нас нет стола для работы. Поэтому вместо того, чтобы резать это на полу или пытаться протолкнуть целый лист фанеры через настольную пилу, мы положили пару пенопластовых панелей на настольную пилу, чтобы они действовали как рабочая поверхность.

При первом распиле цельного листа фанеры с помощью циркулярной пилы получаются две детали гораздо более удобного размера, которые можно более точно распилить на настольной пиле. Для этого мы использовали циркулярную пилу.

После первого разреза остальные детали можно вырезать в соответствии со схемой компоновки. У Ника была пара роликовых опор, которые мы использовали для поддержки разгрузки. Я вообще не фанат их, так как при их использовании возникает немного больше проблем по сравнению с разгрузочным столом. К счастью, все прошло так, как планировалось.

Это был совместный проект со мной и Эйприл, поэтому я позаботился о том, чтобы оставаться занятым, пока она работала.

Большинство резов было выполнено с использованием только настольной пилы и направляющей планки, но нам все же пришлось распилить несколько деталей. При поперечной резке на настольной пиле, если ваша деталь значительно длиннее слева направо, чем спереди назад, использование только упора настольной пилы может быть немного опасным, так как у вас может не хватить площади поверхности, примыкающей к упору, что приводит к застреванию заготовки. в лезвие. Поэтому для этих распилов мы использовали салазки Ника для поперечной распиловки.

Для сборки клей и гвозди используются в каждом соединении на этом столе, начиная с идентичных верхней и нижней рам.

На одну из рам уже можно установить нижнюю полку. Снова клей и гвозди.

Далее ноги. Просто убедитесь, что видна лучшая сторона, и соберите четыре L-формы. Еще раз приклейте и закрепите гвозди.

Когда все подузлы рамы и ножек завершены, можно приступать к окончательной сборке. Как я уже говорил ранее, реальная прочность этого стола заключается в широких соединениях внахлестку, поэтому вам действительно нужно убедиться, что вы максимизируете площадь поверхности клея здесь. Мы строим это в перевернутом виде, чтобы верхняя часть ножек могла находиться на одном уровне с верхней частью верхней рамы. Снова клей и приколите гвозди.

Используя обрезки цельного листа фанеры, вырезаем четыре распорных бруска, чтобы определить высоту нижней полки. Нанеся клей на обе ножки и нижнюю раму, мы вставили ее сверху. И чтобы закрепить нижнюю полку на месте, мы использовали… больше гвоздей.

Наконец, стол можно перевернуть, поставить на пол, а окончательную верхнюю поверхность можно прикрепить с помощью… как вы уже догадались, клея и гвоздей.

Основная идея этого стола заключалась в том, чтобы иметь некую рабочую поверхность или рабочий стол, который можно было бы использовать для остальной части совместной работы. Но его не обязательно использовать в качестве сборочного или разгрузочного стола, как у нас. Вы можете использовать ту же конструкцию для стола сверлильного станка или чего-то еще. Сделайте несколько и получите модульную установку. Говоря о совместной работе, этот стол действительно находится в магазине Ника, и с тех пор он внес в него некоторые изменения, а также снял видео, освещающее эти изменения. Нажмите здесь, чтобы перейти к этой статье. Также Эйприл сделала складной разгрузочный стол для своей настольной пилы. Нажмите здесь, чтобы увидеть это.

И если вы еще этого не сделали, обязательно подпишитесь на них обоих (канал Ника… канал Эйприл). Не только потому, что они делают потрясающие видео, но и потому, что у них есть несколько видеороликов, выходящих из нашей совместной поездки, и вы определенно не хотите их пропустить. Если вас интересует бесплатный список вырезок и файл эскиза для этого стола, ознакомьтесь со статьей о сборке для этого видео. Спасибо за просмотр и берегите себя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *