Как выглядит дсп: ламинированное, шпунтованное, влагостойкое, мебельное, отличие от мдф и двп

что это такое и в чем отличия? Разница в размерах. Что лучше для пола и мебели? Что толще?

Несмотря на популярность данных листовых материалов, многих интересует, чем именно отличаются друг от друга ДСП и ДВП. Изначально следует отметить, что они в течение многих десятилетий пользуются заслуженным спросом и занимают лидирующие позиции на современном рынке стройматериалов. Это обусловлено универсальностью подобных листовых изделий. Они широко используются в качестве строительных и отделочных материалов, а также при изготовлении мебели. Не следует забывать и о финансовой стороне вопроса, поскольку речь идет об оптимальном соотношении цены, качества и эксплуатационных показателей.

Что это такое?

Как уже было отмечено, ДСП и ДВП представляют собой листовые материалы. В обоих случаях, говоря о ключевых достоинствах, необходимо акцентировать внимание на доступности, разнообразии покрытий панелей, а также небольшом весе. Помимо всего прочего,

листы всех видов эстетично выглядят.

Активное внедрение в производство передовых технологий и инновационных решений позволило разработчикам существенно расширить ассортимент продукции. На сегодняшний день производителями создаются различные текстурные поверхности. А также в каталогах представлена широкая палитра покрытий. При этом поверхность некоторых панелей имитирует натуральные материалы.

Однако ключевым моментом являются принципиальные различия этих двух материалов, на которые следует обращать особое внимание при выборе.

ДВП

Аббревиатура в данном случае расшифровывается, как

древесно-волокнистая плита. С точки зрения производства данный листовой материал представляет собой результат прессования определенных компонентов, которыми являются целлюлоза, полимеры синтетического происхождения, добавки и вода.

Стоит учесть, что весь процесс протекает при повышенной температуре, а основной материал – это древесная стружка.

Древесно-волокнистые плиты разделяют на панели общего и специального назначения. При этом последние бывают:

• трудносгораемыми;
• биостойкими;
• битумированными;
• оргалитами – отдельная группа листовых материалов, имеющих облицованную поверхность.

А также стоит уделить внимание популярным сейчас панелям МДФ (в англоязычной версии MDF). Данный продукт делят с учетом плотности на несколько категорий.

• HDF (High Density Fiberboard) – панели, ключевой показатель которых достигает 1 050 кг/м3. Данный продукт западных компаний соответствует отечественным панелям, получившим название ДВПТ. Их, как правило, используют при обустройстве прочных напольных покрытий. Речь, в частности, идет о ламинированных панелях для пола.
• Непосредственно сами листы MDF (Medium Density Fiberboard), характеризующиеся средними показателями плотности (около 800 кг/м3). Аналогом являются обычные листы ДВП, широко применяемы в разных сферах. Помимо строительной отрасли, панели используют при производстве столярных конструкций и мебели. Часто из ДВП и MDF делают тару и основы для картин.
• LDF (Low Density Fiberboard) – материал с плотностью до 650 кг/м3, соответствующий нашим древесно-волокнистым плитам мягким (ДВПМ). В подавляющем большинстве случаев они используются в качестве звукоизолирующих компонентов напольного покрытия.

Помимо всего прочего, виды мягких и твердых прессованных панелей отличаются друг от друга исполнением поверхности. В итоге сейчас на рынке представлен более чем широкий ассортимент ДВП (МДФ). При выборе конкретного варианта стоит принимать во внимание основные свойства данного листового материала, такие как:

• максимальная устойчивость к деформациям и длительный срок эксплуатации;
• повышенная прочность;
• высокая устойчивость к воздействию влаги;
• экологичность, обусловленная тем, что древесно-волокнистая плита не выделяет каких-либо токсичных веществ;
• плотность, варьирующаяся с учетом типа панелей в диапазоне от 100 до 1100 кг/м3;
• показатель эксплуатационной влажности, который может достигать 12%;
• теплопроводность материала, составляет от 0,046 до 0,093 Вт/мК.

А также важно учитывать при выборе, что ДВП – это материал, способный даже при влажности более 50% довольно долго не разбухать и, следовательно, сохранять свои ключевые эксплуатационные качества.

Но, невзирая на все достоинства прессованной плиты данного типа, стоит выделить ее недостатки.

• Сравнительно узкая сфера применения. Исключением в данном случае можно назвать плиты МДФ.
• Некоторые разновидности панелей могут быть токсичными. Имеются в виду ДВП, в составе которых присутствует формальдегид. При работе с таким материалом настоятельно рекомендуется применять средства индивидуальной защиты (маска, респиратор, защитные очки) и качественно проветривать помещение.

ДСП

Данное сокращение имеет расшифровку – древесно-стружечная плита. Важно учитывать, что в некоторых случаях под ДСП понимают древесно-слоистые пластики. Процесс производства подобного листового материала, по своей сути, напоминает изготовление древесно-волокнистых плит. Однако при этом существует ряд важных особенностей и отличий.

Основным сырьем являются древесная стружка, смолы и специальные добавки.

Судя по названию панелей, можно сделать вывод, что они изготавливаются из крупной фракции древесной стружки. Как правило, источник сырья – это некондиционная древесина, а также отходы деревообрабатывающей отрасли. Производственный процесс включает в себя несколько этапов. На начальной стадии дробленая древесная стружка полностью просушивается, а затем через специальные форсунки пропитывается связующими компонентами.

В качестве последних используют мочевино-меламиновые, карбамидные, фенольные смолы. При их использовании в тандеме с парафиновыми эмульсиями образуется структура с характерными вкраплениями зеленоватого цвета, которые хорошо заметны на срезе.

Кстати, специалисты настоятельно рекомендуют именно такие панели применять для отделки, включая создание напольного покрытия, в помещениях с повышенными показателями влажности.

При производстве ДСП приготовленная и обработанная в соответствии с технологией смесь основного сырья и смол может формоваться несколькими способами.

1. В один слой. В таких случаях стружка разной фракции перемешивается и равномерно распределяется по всему объему плиты.
2. В два слоя. При этом так называемый подстилающий слой выполняется из отходов, а лицевая часть – это смесь из тонкой и толстой стружки, предварительно сортируемой на сепараторе.
3. С двумя лицевыми слоями, каждый из которых образован отборным сырьем, а также сердцевиной. Последняя, как правило, изготавливается из менее качественной стружки.

Отформованный «ковер» сначала прессуют, потом тщательно просушивают. Следующие этапы производства – это обрезка панелей по размеру и обработка (шлифовка) торцов. В зависимости от типа ДСП обрабатываться может вся поверхность плиты.

С учетом разновидности ДСП обладает следующими основными свойствами:

• наружный слой может быть крупно- или же мелкозернистым;
• количество слоев составляет от 1 до 3 и более;
• достаточная устойчивость к воздействию влаги, огня;
• существуют 3 типа плотности панелей.

В наши дни древесно-стружечные плиты применяют в мебельном производстве, а также в строительной сфере и при создании тары повышенной прочности. Однако стоит учитывать и негативные моменты.

• При длительной эксплуатации возможно выделение токсичных веществ, присутствующих в составе панелей.
• В плитах недостаточно жестко удерживаются многие крепежные элементы. Речь, в частности, идет о гвоздях и шурупах, особенно при повторном использовании.

С учетом всего перечисленного стоит подчеркнуть явные плюсы ДСП. Имеются в виду такие моменты, как влагоустойчивость и сравнительная пожаробезопасность. Не следует забывать и о доступной стоимости листового материала.

Сравнение характеристик

Анализируя основные различия двух описываемых типов современного листового материала, стоит в первую очередь акцентировать внимание на разнице производства плит. Для изготовления ДСП используют отходы малоценных пород древесины и синтетические смолы в качестве связующих элементов. В ситуации с ДВП сырьем вступает спрессованная древесная пыль с добавлением полимеров, канифоли и парафина. Во многом именно эти моменты определяют характеристики панелей.

Разные химические составы и свойства перечисленных материалов обуславливают эксплуатационные показатели ДВП и ДСП. Так, первая разновидность панелей тоньше, но при этом характеризуется более высокой прочностью и влагостойкостью. В то же время древесно-стружечные плиты намного толще и плотнее, за счет чего способны выдерживать определенные нагрузки. Это определяет и сферу применения материалов. Например, ДСП чаще используют при создании напольных покрытий, а из ДВП делают выдвижные элементы и задние стенки мебельных конструкций.

Особое внимание необходимо уделить размерам ДСП и ДВП. Так, в первом случае толщина составляет 25 мм, а втором может варьироваться в пределах 2,5-12 мм. Габариты листов при этом соответствуют актуальным стандартам. Не стоит выпускать из виду и финансовую сторону вопроса, поскольку «квадрат» древесно-волокнистой плиты обойдется намного дешевле, чем аналогичный фрагмент ДСП. А также нюансы производственных процессов определили и разницу в сроке эксплуатации материалов. И в данном случае пальма первенства достается ДВП.

Сравнивая характеристики двух типов плит, отдельно стоит остановиться на уровне безопасности. Как уже было отмечено, при производстве ДСП применяются фенолформальдегидные смолы, которые представляют потенциальную опасность для здоровья человека.

Справедливости ради следует отметить, что производители постоянно работают над минимизацией подобных рисков.

С учетом именно безопасности на сегодняшний день спросом пользуются древесно-стружечные плиты австрийского и немецкого производства. Параллельно растет популярность ламинированных панелей. В любом случае следует принимать во внимание состав листового материала.

В ситуациях с приобретением и дальнейшим использованием древесно-волокнистых плит также рекомендуется уточнять химические свойства компонентов.

Кстати, вся необходимая информация содержатся в гигиенических сертификатах соответствия. О повышенной экологической чистоте будет свидетельствовать отметка Е1 на упаковке.

Что лучше выбрать?

С самого начала стоит отметить, что сравнение всех характеристик и эксплуатационных показателей данных видов листового материала просто некорректно. Результат будет таким же, как при сопоставлении, например, мягкого и теплого. Каждый тип плит имеет свое применение и в этой области демонстрирует соответствующие качества. Так, ДСП, помимо того что часто их стелют на пол, будут оптимальным вариантом в следующих случаях:

• при возведении перегородок внутри помещений;
• для изготовления мебели и других столярных конструкций;
• при утеплении внутренних стен зданий и сооружений.

Это, естественно, далеко не полный перечень актуальных на сегодня способов использования древесно-стружечной плиты. Кстати, в мебельном производстве широко используют и ДВП. А также эти панели актуальны при отделке стен, что обусловлено их влагостойкостью. Помимо всего прочего, во многих случаях это идеальная подложка и теплоизоляция для напольного покрытия.

Подводя итог, необходимо отметить, что выбор того или иного типа описанных панелей определяется их эксплуатационными свойствами и особенностями создаваемых конструкций и изделий.

При этом не последнюю роль на фоне прочности и устойчивости к воздействию различных факторов будет играть внешний вид панелей.

О разновидностях и отличиях материалов смотрите в следующем видео.

это, в чем разница с ДСП, расшифровка, отличия фанеры, как выглядит оргалит, чем отличается, что такое, что лучше для пола

ДСП и ДВП – это листовые материалы, которые активно задействуют при изготовлении мебели. Главными их преимуществами остаются: приемлемая стоимость, отличные показатели эксплуатации, легкая масса и привлекательный внешний вид. Благодаря развитию инновационных технологий удается создать текстурные поверхности, цвет которых можно поменять, используя специальный красящий состав. В результате удается получить поверхность, имитирующую природные материалы. Оттенки ДСП и ДВП просто поражают своим многообразием. Давайте рассмотрим в чём разница между этими материалами.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы. 

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

Какова технология приготовления штукатурного раствора?

Здесь можно посмотреть фото кухонных фартуков из МДФ.

Из чего делается цемент? Ознакомьтесь с составом: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/cement/iz-chego-sostoit.html.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах. 

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Готовые полотна ДВП могут подвергать дополнительной обработке термохимической закалки. В результате этого удается придать листам твердости, которая позволит использовать их для изготовления конструкционных деталей строений, обустройства черного пола, выполнения внутренних перегородок.

Внешний вид

Как выглядит ДСП

Если рассматривать, как выглядит ДСП, то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины. 

Прочный ДВП

А вот ДВП по внешнему виду напоминает прочный картон. Имеется различие и в толщине материала: ДСП может изготовляться листами, толщина которых не менее 10 мм, а наибольшее значение может достигать 50 мм. ДВП имеет толщину 2,5 -7 мм.  По ссылке указаны все стандартные размеры ДВП. 

Для улучшения декоративных свойств этих материалов производит их частая отделка. Для отделки ДВП используют различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность может наноситься ламинирование или меламиновые пленки.

Такое понятие как ламинат, широко применяется при покрытии пола. По своей сути, ламинированная ДСП активно используется для обустройства напольного покрытия, которое будет характеризоваться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием. Плюс и то, что есть много цветов ДСП этого вида.

Также для облицовки ДСП панелей используют шпонирование. Этот процесс подразумевает под собой наклеивание шпона. Именно такой материал получил широкое распространение среди производства мебели.

Отличие уровня безопасности

Для производства ДСП применяют фенолформальдегидные смолы. Отличие в том, что они несут опасность для здоровья человека. Но большинство производителей все время работают над безопасностью таких изделий. В результате их интенсивной работы удалось выполнять покрытие таким составом, как карбамиды. Для этого средства характерна малая степень токсичности. На сегодняшний день большим спросом пользуются ДСП-плиты, произведенные в Германии и Австрии. Есть еще и ламинированный вариант, так что стоит разобраться, в расшифровке, что это такое ЛДСП.

На видео-использование ДСП:

Но вот ДВП обладают большей токсичностью, чем предыдущий вариант. По этой причине перед покупкой товара необходимо поинтересоваться у продавца на счет наличия гигиенического сертификата соответствия. Если вы увидите на упаковке обозначение Е1, то это говорит, что представленный продукт отличается большой экологической чистотой. Однако стоимость представленного товара намного дороже.

Узнайте, как правильно сделать раствор для кладки печи.

Отзывы о фасадных панелях для наружной отделки дома: https://resforbuild.ru/paneli/dlya-sten/fasadnye-dlya-naruzhnoj-otdelki-doma.html.

Здесь описаны возможные размеры МДФ панелей для мебели.

Какой материал лучше

Провести сравнение между такими материалами невозможно, ведь это одно и то же, что сравнить теплое с мягким. Каждый тип панелей показывает лучшие характеристики при определенных условиях.
ДСП стоит задействовать при следующих условиях:

• строительство перегородок между комнатами;
• утепления внутренних стен;
• формирование чернового пола;
• изготовление мебели.

В статье вы можете почитать про плюсы и минусы столешницы из ДСП.

На видео рассказывается, чем отличается двп от дсп:

Для изготовления мебели могут применять также ДВП, так как задняя часть шкафов и различных ящиков производится непосредственно из этого материала. Для отделки стен дачных домов, балкона, гараж стоит применять ДВП. Причина такой востребованности связана с тем, что подобное изделие обладает повышенным уровнем влагойстойчивости. Кроме этого оргалит может быть задействован при обустройстве подложки пола и в качестве теплоизоляционного слоя. По сравнению с ДСП, ДВП не так сильно боятся влагу, поэтому могут быть использованы при утеплении потолка.

Полезно почитать и о том, что это такое – фанера ФСФ.

Выбрать, какой материал лучше, сможет только вы, после того, как испытаете все их качества на собственном примере. При выборе материала необходимо руководствоваться такими критериями, как прочность, уровень влагоустойчивости, внешний вид и безопасность. Возможно, вам также будет интересно, чем отличается мдф от дсп.

Чем ДСП отличается от ДВП

Многие считают, что ДСП и ДВП – два вида одного материала, которые лишь незначительно отличаются друг от друга. Это не так, отличия между ними весьма существенны, и они во многом определяют эксплуатационные свойства данных материалов. Нельзя сказать, что один из них лучше, а другой хуже, у них просто немного разная сфера применения.

Определение

ДСП (или древесностружечная плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании стружки и других древесных частиц вместе со связующими неминерального происхождения и специальными добавками. Древесно-стружечные плиты производятся с середины прошлого века, используются для изготовления мебели и в строительстве.

ДСП

ДВП (или древесноволокнистая плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Производить ДВП начали во второй половине ХХ века и используют для изготовления мебели, в строительстве и вагоностроении.

ДВПк содержанию ↑

Сравнение

Следует сразу заметить, что они производятся по разным технологиям. Основным сырьем для изготовления ДСП является отходы древесины малоценных пород лиственных и хвойных деревьев, а главным связывающим элементом – синтетические смолы. При изготовлении ДВП основное сырье – древесная пыль, сжатая с помощью горячего прессования и связанная с помощью синтетических полимеров. Также в состав древесно-волокнистых плит обязательно добавляются канифоль и парафин, являющиеся гидрофобизаторами.

Различия в химическом составе и технологии производства обусловили и различные свойства этих листовых материалов. Древесно-стружечные плиты более толстые и плотные, выдерживают большие нагрузки, но древесноволокнистые прочнее и имеют значительно более высокие показатели влагостойкости.

ДСП применяют для монтажа мебельных конструкций и при укладке полов, а ДВП используют при изготовлении выдвижных мебельных ящиков, задних стенок мебели, в качестве подложки под напольные покрытия, изготовления полок, стеллажей, возведения перегородок в квартирах, офисах, хозяйственных помещениях и вагонах.

Листы ДСП и ДВП имеют разные размеры. Толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, а листы ДСП выпускаются толщиной до 25 мм. Размеры соответствуют стандартам, прописанным в нормативной документации.

Стоимость у данных материалов также различна: квадратный метр ДВП продается значительно дешевле ДСП. Особенности производства отразились и на сроке эксплуатации материалов: прочные и влагостойкие листы ДВП прослужит значительно дольше.

к содержанию ↑

Выводы TheDifference.ru

1. ДСП изготавливают из стружек и иных отходов малоценных пород древесины с добавлением синтетических смол, а ДВП – из древесной пыли и целлюлозных волокон с добавлением синтетических полимеров, канифоли и парафина.
2. Толщина древесноволокнистых плит от 2,5 до 12 мм, а толщина древесностружечных плит может достигать 25 мм.
3. ДВП обладает более высокими показателями влагостойкости, а ДСП выдерживает большие нагрузки.
4. Стоимость ДВП значительно ниже, чем ДСП.
5. ДСП используется для изготовления мебельных конструкций, при укладке полов, а ДВП – при производстве выдвижных мебельных ящиков, задних стенок мебели, полок, стеллажей, возведения перегородок.
6. Срок эксплуатации ДВП больше, чем ДСП.

ДСП, ДВП и МДФ – в чем разница и что лучше?

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м³. В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

Наравне с ДСП, МДФ и ДВП в «большую четверку» древесных плит входит OSB (ориентировано-стружечная плита). Этот материал также изготавливают из вторичного сырья – крупных тонких щепок. В листе осб они уложены в три-четыре слоя с попеременной ориентацией (продольной и поперечной), что обеспечивает высокие показатели прочности на излом.

В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

Влагостойкая ДСП: характеристики и особенности плит

Сегодня существует довольно много различных материалов, применяющихся для отделки помещений, изготовления мебели и других целей. Но все же особенной популярностью пользуется ДСП. С этой продукцией, пожалуй, знаком каждый человек. По сути, это древесная плита, состоящая из стружек, изготовленная путем горячего прессования. Чтобы она была прочной, производители применяют различные связующие вещества (зачастую смолы).

Что касается влагостойкой разновидности, то ее технические характеристики практически идентичны. Но при изготовлении в состав листа добавляют расплавленный парафин, благодаря которому лист и обладает таким важнейшим положительным качеством, как стойкость к повышенной влажности.

Особенности влагостойких плит

Такой материал состоит из небольших частиц дерева. Обычно это отходы деревообрабатывающего производства, но также зачастую применяются недорогие породы дерева (например, сосна, ель и т.д.), которые специально измельчаются. Для склеивания берутся синтетические смолы. Кроме того, чтобы изделие обладало таким важным достоинством, как долговечность, периметр листа шпунтуют. Благодаря этому ДСП можно быстро и легко укладывать без посторонней помощи. Помимо этого, шпунт дает возможность проводить монтаж не только на пол, но и на стены или потолки.

Но главной особенностью данной продукции является то, что в общий состав добавляют парафин или специальную эмульсию. Этот элемент как раз и необходим для того, чтобы плита могла сдерживать жидкость. Но стоит отметить, что эта продукция хоть и является влагостойкой, это вовсе не означает, что она абсолютно не боится воды. Она все-таки может разбухнуть, но в сравнении с обычной разновидностью, вероятность этого значительно снижена. Поэтому обращаться с такими изделиями все равно стоит бережно, даже несмотря на то, что они лучше противостоят влаге.

Как отличить влагостойкую ДСП от обычной?

Безусловно, многие покупатели из Москвы и других городов РФ желают приобрести данный стройматериал, ведь он является более надежным и долговечным в сравнении со своим аналогом. Именно поэтому изготовители решили выделить влагостойкую ДСП. Отличить ее от обычной продукции достаточно просто. Для этого компании еще на стадии производства добавляют в состав специальный зеленый краситель.

Поэтому, когда клиенты приходят в магазин или просматривают каталоги на сайтах, им достаточно обратить внимание на срез. Там будет отчетливо виден оттенок. Благодаря этой особенности этот вид ЛДСП еще называют «зеленой плитой».

Область использования плит данного типа

Одним из важных преимуществ влагостойкой ДСП является то, что у нее довольно широкая сфера применения. Например, она активно используется в жилых и коммерческих (офисы, административные здания) и общественных (спортзалы, холлы, выставки и т.д.) помещениях. Что касается назначения, то ДСП применяется для устройства:

• Пола. Из замковой разновидности можно изготовить фальшивый или плавающий пол. Кроме того, это может быть сухая стяжка со специальными камерами для утепления. Дополнительным плюсом является то, что при монтаже не придется использовать сыпучие стройматериалы и всевозможные смеси. Также хорошо подходит для сооружения различных подиумов, теннисных кортов, беговых дорожек и прочих конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки;
• Стен. Данные плиты могут служить в качестве утеплителя или выравнивающего средства под различные финишные материалы. Например, это пластиковые панели, МДФ, ламинат, массивная доска, обои, декоративная штукатурка и т.д. Также из этих листов можно соорудить перегородку, которая будет прекрасно удерживать тепло внутри помещения;
• Потолка. Данная продукция способна заменить гипсокартон, ведь она более удобна;
• Кровли. Это стало возможным благодаря таким качествам, как плотность, влагостойкость, небольшой вес и удобство при монтаже.

Но, конечно, в основном влагостойкая разновидность ДСП применяется для изготовления мебели. Практика показывает, что она крайне актуальна в тех комнатах, где наблюдается повышенная влажность. Например, в квартире или частном доме это кухня (ведь там готовятся различные блюда, моется посуда, делаются горячие напитки и т.д.) и ванная комната.

Как правильно подобрать влагостойкие плиты для мебели?

Как уже говорилось выше, ДСП отличается характерным зеленым оттенком на срезе. Это первый и главный критерий выбора. Если покупателя интересует такое качество, как стойкость к механическим воздействиям, то ему следует обратить внимание на ламинированный подвид. Что касается общего цвета и структуры, то эти параметры могут отличаться (используется имитация). Изделие может иметь как глянцевую, так и матовую поверхность.

 

Также при покупке следует помнить, что продукция должна:

• Быть качественной;
• Иметь привлекательный внешний вид;
• Быть цельной, без всевозможных дефектов;
• Иметь такие плюсы, как стойкость к всевозможным воздействиям.

Если вы проживаете в Москве, и вас интересует влагостойкая ДСП, то обращайтесь к нам через форму обратной связи или по телефонам:

+7 (495) 789-34-25
+7 (495) 737-60-09

Мы гарантируем высокое качество продукции, разнообразный ассортимент, разумные цены и быструю доставку.

Отличие ДСП от ЛДСП

С ДСП знаком, наверное, каждый человек, его используют для строительства и производства мебели. На строительном рынке он появился еще в начале прошлого столетия.

ЛДСП же появился сравнительно недавно и отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. Это древесно-стружечная плита, покрытая специальной пленкой. Ламинированная поверхность не только улучшает внешний вид изделия, повышается его прочность, влагостойкость, восприимчивость к негативным факторам. Панели с дополнительным слоем пленки в отличие от ДСП не нуждаются в специальной обработке и отделке перед использованием. Поэтому первый материал применяется чаще. Благодаря покрытию панели практически не пачкаются и просты в уходе, чего не сказать об их предшественниках.

Основные отличия

Эти две фактуры имеют одинаковую сферу применения. Но отличия у плит все же есть. О них мы расскажем ниже.

• Внешний вид. ЛДСП плиты выглядят гораздо привлекательнее за счет ламинированной пленки, которая придает изделиям презентабельный внешний вид. Панели ДСП имеют слегка шероховатую поверхность и подойдут не для любого интерьера.
• Цена. Стоимость выше на то изделие, которое сложнее в производстве, поэтому ЛДСП стоят дороже. Наличие ламинированного слоя удорожает изготовление плит.
• Безопасность. В составе обеих фактур есть формальдегидные смолы, оказывающие на человека негативное влияние. Но за счет дополнительного слоя они не выделяют летучих веществ и становятся безопасными для человека. Поэтому для сборки мебели используйте только ЛДСП.
• Устойчивость к влаге. Материал с ламинированной поверхностью отличается долгим сроком эксплуатации за счет пленки, которая защищает его от воздействия влаги. Простая же ДСП беззащитна против водной среды, а поэтому на ней часто появляется плесень и грибок.
• Звукоизоляция. Теплопроводность и звукоизоляция одинакова, материалы зачастую используют для отделки стен.
• Ассортимент. ЛДСП представлены в ассортименте, имеют разную цветовую гамму, чего не сказать об их предшественниках. Поэтому ламинированные доски чаще используются для создания мебели, они бывают глянцевыми и матовыми. Такие панели найдут применение в любом интерьере за счет большого многообразия оттенков.
• Область применения. ЛДСП чаще используют для производства мебели из-за большого количества видов пленки. Готовые изделия выглядит стильно, современно и смогут вписаться в интерьер любого дома и квартиры. Если говорить о самостоятельном изготовлении мебели, где необходим распил плит, лучше выбрать ДСП. Нередко для работы с ламинированной поверхностью требуется специальное оборудование, а при неправильном распиле и использовании привычных инструментов панель станет трескаться и раскалываться. Целостности она не нарушит, но внешний вид изделия будет испорчен.

Оба материала подходят для производства мебели, но ЛДСП используется чаще. Помимо того, что плита выглядит гораздо красивее, она устойчива к воздействию влаги, бактерий и грибка.

Характеристики прочности тоже гораздо выше, поверхность выдерживает большие нагрузки и механические повреждения. Если говорить о безопасности, то ламинированные материалы не выделяют летучих веществ, чего нельзя сказать о ДСП.

Стоимость обоих материалов удовлетворяет потребностям рыночного покупателя. Выбор в пользу одного из них должен осуществляться в зависимости от предназначения. Например, для производства шкафов, столов или перегородок подойдет ЛДСП, а для отделки помещения не стоит тратиться – выбирайте ДСП.

Чем ДСП отличается от ЛДСП, в чем разница

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает самую разную корпусную мебель из различных материалов. Это МДФ, шпонированная плита, а также ДСП и ЛДСП.

И вообще, довольно часто можно видеть две эти аббревиатуры рядом. То есть, как бы подразумевается, что это не одно и тоже, но эти два материала близки друг к другу.

Давайте разберемся в этом вопросе подробнее и отметим в чем разница между ними. Но прежде нужно вспомнить, а то вообще такое ДСП и ЛДСП.

Что такое ДСП?

ДСП – это древесно-стружечная плита. Этот материал появился, как альтернатива древесины, которая является более дорогостоящей. ДСП это листовой композиционный, то есть многокомпонентный, материал.

Он изготавливается путем горячего прессования древесных опилок. Главным компонентом, который скрепляет ДСП в единое целое, является смола. Это связывающее вещество объединяет стружки и опилки в единый прочный материал. Под давлением в 200 атмосфер стружки и смола формируются в единую плиту.

Интересно, что раньше смола, которую добавляли в ДСП имела очень ярко выраженный неприятный запах, а также она в течении времени выделяла в атмосферу различные вредные вещества. Поэтому. Например, в советское время, плиты ДСП должны были иметь очень прочную и качественную кромку. Кромка не позволяла вредным веществам выходить из материала в окружающею среду.

Сейчас с этим все гораздо проще. ДСП начали производить в 30-х годах 20-го века, почти за 100 лет, в этой области производства многое что поменялось. Связывающие вещества, которые добавляют в материал, теперь, как правило, не минерального происхождения. Также в их составе довольно много других различных добавок. ДСП нельзя назвать вредным материалом, но тем не менее, лучше не забывать регулярно проветривать помещение, где находится мебель из этого материала.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – это та же древесно-стружечная плита, но только ламинированная, то есть поверх материала лежит полимерная пленка. Зачем она нужна?

Полимерная пленка, которая покрывает ЛДСП, более долговечна. Она более устойчива к механическим повреждениям, чем обычное ДСП и даже легким ударам. Кроме того, ЛДСП не боится горячих температур, а также перепадов температур.

Чаще всего в производстве мебели используется именно ЛДСП!

Но и самое главное, полимерная пленка ЛДСП может быть самых разных цветов и текстур. Для реализации, какой либо дизайнерской идеи или мысли, ЛДСП может быть очень полезным. Чтобы оформить тот или иной интерьер может понадобиться материал с незатейливой текстурой.

Наносится такое ламинирование под горячим прессом. Благодаря этому, стружки и опилки приобретают внешний вид как у элитных сортов дерева. В специальном цеху на листы ДСП наносится слой просмаленной бумаги

Чем отличается ДСП от ЛДСП?

Итак, вот мы и подошли к основному вопросу нашей статьи, чем отличаются друг от друга ДСП и ЛДСП. Какие у них отличия? И в чем между ними разница?

Разница в покрытии, которое наносится на ДСП в процессе производства. Ламинированная пленка добавляет массу преимуществ данному материалу.

Кроме того, ЛДСП плиты выглядят более привлекательно и в основном они и используются для изготовления мебели, особенно фасадной. Все то ДСП, которое вы видели, скорее всего, является ЛДСП, но вы даже и не догадывались об этом. Эти материалы являются “родными братьями”, поэтому их часто произносят вместе.

ЛДСП отличается от ДСП наличием ламинированной пленки!

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает любую мебель из ДСП и ЛДСП, а также осуществляет их покраску.

Как красить пол из ДСП, чтобы он выглядел как дерево?

1. Отшлифуйте полы из ДСП , чтобы подготовить их.
2. Пропылесосьте полы и тщательно протрите их липкой тканью, чтобы на них не было пыли .
3. Откройте окна и заклейте плинтус.
4. Краска пол латексно-акриловой краской с матовой отделкой.
5. Для естественного вида делайте доски одинаковой ширины и различной длины в шахматном порядке.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

А как вы красите черновой пол, чтобы он выглядел как дерево?

Решение для ситуаций , таких как : отшлифовать фанеру и покрасить , чтобы выглядел как древесина твердых пород .

Два слоя прозрачного покрытия защитят окрашенную текстуру.

1. Шаг 1 Нанесите базовое покрытие.
2. Шаг 2 Начертите доски.
3. Шаг 3 Вырежьте линии и запачкайте пол.
4. Шаг 4 Сделайте глазурь.
5. Шаг 5 Нарисуйте зерно.
6. Шаг 6 Нанесите Clear Finish.

Далее возникает вопрос, а как выглядит ДСП? ДСП , также известное как как ДСП , обычно используется в качестве чернового пола или в областях, которые скрыты от глаз. Поверхность не выглядит ли не как лиственная древесина или вообще какая-то текстура древесины, если на то пошло. Как следует из названия , ДСП представляет собой связку древесной стружки и хлопьев, спрессованных вместе как — большой лист.

Учитывая это, как сделать древесину похожей на ДСП?

Как сделать мебель из ДСП похожей на деревянную

1. Поставьте мебель из шлифованной ДСП на пыльный лист или много газет в хорошо проветриваемом помещении.
2. Нанесите на мебель слой грунтовки, дайте ей высохнуть и нанесите второй слой.
3. Возьмите чистую кисть, окуните ее в коричневую глазурь и нанесите на мебель случайными мазками.

Можно ли красить ДСП?

Поскольку мебель из ламината ДСП имеет глянцевую поверхность, краске трудно прилипать к поверхности.Если вы пропустите этот шаг, вы пропустите, вы можете обнаружить, что ваш новый слой краски отслаивается в течение нескольких дней. Отшлифуйте весь предмет мелкозернистой наждачной бумагой или шлифовальным блоком, чтобы удалить старую отделку, лак или блеск.

советов, как сделать вашу древесно-стружечную плиту привлекательной

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы нажмете одну из этих ссылок и сделаете покупку, я могу получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.Кроме того, как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

ДСП — отличная альтернатива натуральной древесине, которая может выглядеть так же хорошо. Это более экономично, чем натуральное дерево, и его легко найти в местном хозяйственном магазине.

Несмотря на это, многие люди не решаются покупать ДСП из-за того, как они выглядят. Но правда в том, что ДСП может быть таким же эстетичным, как и натуральное дерево, особенно при отделке дома.

Что такое ДСП?

Древесно-стружечная плита — это материал, изготовленный из древесной стружки и смолы, который затем формуется в плиты и листы. Он плотный и более однородный, чем фанера, и из-за его недорогой стоимости часто используется для изготовления доступной мебели.

Кому-то ДСП может показаться недорогим, но его можно легко сделать более привлекательным — просто нужно знать, как это сделать.

Подготовка ДСП

Прежде чем приступить к ремонту ДСП, убедитесь, что он у вас готов к работе.Вы можете сделать это, отшлифуя древесно-стружечную плиту , чтобы удалить любые потертости и убедиться, что она готова к нанесению первого слоя грунтовки.

Обязательно отшлифуйте ДСП как можно более гладко и сделайте это поверх газетных листов или мешков для мусора, чтобы собрать весь мусор.

Затем вам нужно покрыть ДСП слоем грунтовки. Использование грунтовки гарантирует, что краска, которую вы наносите на ДСП, будет иметь хорошее покрытие. Выбирая грунтовку, убедитесь, что она не содержит водной основы, так как это вызывает разбухание ДСП.

В идеале вам следует использовать грунтовку и краску на латексной или масляной основе. После нанесения первого слоя грунтовки обязательно дайте ему высохнуть, прежде чем наносить второй слой .

После того, как грунтовка закончена, вы также должны убедиться, что вы герметизируете края вашей ДСП. В противном случае вы можете пораниться из-за их остроты. Вы также можете использовать грунтовку по краям или использовать гипсокартон для герметизации краев.

После того, как вы нанесли грунтовку и позаботились о краях, вы также можете добавить глазурь, чтобы ваша ДСП выглядела более блестящей. Убедитесь, что между слоями глазури вы удаляете излишки краски с кисти, чтобы она не накапливалась.

Если вы хотите добавить текстуру глазури, слегка постучите кистью по ДСП, чтобы создать эффект.

После того, как вы подготовили ДСП, можно приступать к покраске.

Покраска ДСП

Если вы хотите, чтобы ваша ДСП выглядела как можно ближе к натуральному дереву, вы можете добиться этого эффекта, используя глазурь коричневого оттенка, чтобы нарисовать то, что будет выглядеть как текстура древесины на вашей стене. ДСП.Как только это будет сделано, просто добавьте слой лака, чтобы завершить дизайн.

Если вы хотите покрасить ДСП в другой цвет, вы можете следовать тем же инструкциям, которые мы только что упомянули, но использовать краску другого цвета вместо коричневого.

Восстановление старых ДСП

Многие производители мебели используют ДСП для создания своей мебели, потому что это более рентабельно не только для них, но и для их клиентов. Единственная проблема заключается в том, что ДСП может не прослужить так долго, когда она используется для хранения тяжелых предметов домашнего обихода, таких как телевизор.

Однако, прежде чем вы решите выбросить старую мебель из ДСП, примите во внимание , отремонтировав ее, . Для этого вам понадобится несколько инструментов, включая шпатель, немного наждачной бумаги, малярную кисть, малярный валик, поддон для краски, шпатлевку, цемент, ткань, грунтовку, краску и покрытие для валика.

Когда у вас есть все эти материалы, вы готовы приступить к работе. Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы можете исправить любые сколы или царапины, которые могут появиться на вашей ДСП.Если вы этого не сделаете, это может существенно повлиять на то, как вы собираетесь использовать ДСП.

Чтобы решить эту проблему, используйте древесный наполнитель, о котором мы упоминали ранее, чтобы заполнить любые трещины, которые могут легко привести к распаду вашей древесно-стружечной плиты. Просто нанесите шпателем шпатлевку на пораженные участки, стараясь укладывать ее как можно более плавно.

Имейте в виду, что после того, как вы положили деревянную шпатлевку, вам нужно дать ей высохнуть в течение ночи, прежде чем вы сможете продолжить работу с ней.На следующий день вы можете взять наждачную бумагу и отпилить те части шпатлевки, которые, возможно, пошли не так гладко.

Другая распространенная проблема, с которой люди сталкиваются при восстановлении ДСП, — это то, что они были повреждены водой. Обычно это происходит с ДСП, которое не было ламинировано и уже было окрашено.

К сожалению, вода приводит к образованию пузырей и пятен из древесностружечных плит, что в конечном итоге может привести к их полному распаду. Когда это происходит, вы мало что можете сделать, чтобы спасти поврежденную древесностружечную плиту.На самом деле, лучше всего просто срезать поврежденные участки и работать с тем, что осталось.

Если вам все-таки нужно удалить любые повреждения, нанесенные водой на ДСП, вы всегда можете заполнить ее древесным наполнителем, о котором мы упоминали ранее, а затем отшлифовать, чтобы убедиться, что она как можно более гладкая. Опять же, шлифование ДСП невероятно жизненно важно, потому что оно помогает удалить любой ламинат, который был там ранее, и позволяет намного легче наносить новую краску.

Не беспокойтесь о том, что в процессе шлифования весь ламинат будет удален.Цель состоит в том, чтобы создать достаточно текстуры на материале, чтобы при добавлении новой краски он легко прилипал. Как упоминалось ранее, вы также должны потратить некоторое время на грунтование ДСП перед покраской.

Имейте в виду, что праймеры бывают разных оттенков, поэтому обязательно выберите тот, который соответствует цвету, который вы планируете использовать.

После нанесения грунтовки необходимо подождать полные 24 часа, прежде чем можно будет нанести на нее краску. Как только грунтовка высохнет, вам придется снова обработать ее наждачной бумагой, не забывая сгладить все неровности.

Теперь вы готовы к рисованию. Добавьте два-три слоя краски на ДСП, в зависимости от того, какой цвет вы используете.

Различные области применения ДСП

ДСП используется не только в качестве декора или мебели, но и в качестве напольного покрытия . Чаще всего используется для покрытия паркетных полов, чтобы они не поцарапались. Его также часто используют в качестве основы при укладке полов, но перед этим их нужно специально обработать, чтобы они не были подвержены повреждению водой или заражению термитами.

Часто ДСП используют и для отделки стен. Они отлично подходят для изоляции и невероятно рентабельны, а это значит, что их часто используют. Вы не поверите, но ДСП также отлично подходят для создания подвесных потолков. Они идеально подходят для поддержания комнатной температуры и обычно используются в зрительных залах, кинотеатрах и театрах.

Чаще всего ДСП используется в дверях. Материал легко держится за петли и винты и создает ровную и гладкую поверхность.

Недостатки использования древесностружечных плит

древесностружечные плиты экономически эффективны и легко поддаются ремонту, но не всегда идеально подходят для использования. Во-первых, он не подходит для удержания тяжелых предметов, так как не очень хорошо держится. Это также означает, что он менее прочен, чем фанера или натуральное дерево, поэтому, если вы ищете предмет мебели, который прослужит долго, мебель из ДСП не будет идеальным вариантом.

ДСП также не подходят для окружающей среды, поскольку содержат формальдегидную смолу, которая, в свою очередь, может превращаться в газообразный формальдегид, что вредно для человека.Опять же, использование натурального дерева было бы идеальным, поскольку оно не содержит каких-либо из этих добавленных химикатов.

Как мы упоминали ранее, ДСП плохо переносит влагу. Это означает, что если вы планируете использовать его для чего-то, что связано с большим количеством воды или влажности, скорее всего, он прослужит недолго.

Заключительные мысли

ДСП невероятно распространено и становится экономически эффективным способом для людей спроектировать свои дома так, как они всегда представляли. Самое приятное то, что вы всегда можете отремонтировать древесину или превратить ее во что угодно.Все, что вам нужно, — это инструменты и немного смазки для локтей.

Плюсы, минусы и предостережения — Руководство по эффективности дома

Новый пол может существенно изменить внешний вид и комфорт дома. Независимо от того, заменяете ли вы старые ковровые покрытия, устанавливаете новые ламинатные или виниловые доски или брызгаете на деревянный пол или плитку, важно подготовить пол к установке нового материала.

При выборе материала подложки многие рассматривают использование ДСП.У ДСП есть некоторые плюсы, которые делают ее хорошим вариантом для подложки, но минусы перевешивают плюсы практически в любой ситуации.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о ДСП, подложке и черновом полу, а также о плюсах и минусах использования ДСП. Затем вкратце расскажу о лучших вариантах стяжки под разные варианты напольного покрытия.

Что такое ДСП?

Прежде чем обсуждать использование и применение ДСП в напольных покрытиях, важно понять, как они производятся.

ДСП обычно продаются в виде древесных плит 4×8. ДСП изготавливается из сухих древесных частиц, которые распыляются или опудриваются связующей смолой, а затем склеиваются под действием тепла и давления.

Древесные частицы могут быть изготовлены практически из любой части или вида древесины, например обрезков, стружки и опилок при производстве фанеры или других изделий из дерева.

ДСП иногда называют древесно-стружечной плитой, древесно-стружечной плитой, стружечной плитой или вафельной плитой, и не зря .

Из-за того, что древесностружечная плита состоит из очень мелких частиц древесины, она имеет гладкую поверхность и мягкую текстуру, которая может «расслаиваться» на куски . Он часто используется в мебели, стеллажах и поверхностях столешниц и покрывается шпоном или ламинатом.

Хотя ДСП обеспечивает гладкую ровную поверхность для стяжки пола, она обычно не обеспечивает максимальной долговечности и, конечно же, не является хорошим выбором для чернового пола. Посмотрим, почему.

Черновой пол и подложка: определения и цели

Распространенная ошибка, которую делают мастера при выборе материала подложки, — это путают черновой пол и подложку. Оба являются важными компонентами напольных покрытий, которые используются по-разному.

Черный пол — это слой пола, который обеспечивает структурную поддержку. Хотя основание часто еще называют черным полом, на самом деле черный пол — это толстый слой древесины, который прикручивается непосредственно к балкам пола .Черновой пол должен быть прочным и устойчивым к повреждениям.

Черновой пол обычно изготавливается из OSB (ориентированно-стружечная плита) или фанеры. Хотя некоторые отделочные материалы для пола можно укладывать непосредственно на черный пол, часто рекомендуется добавить еще один тонкий слой подложки между черным полом и готовым полом.

Подложка может немного придать полу жесткость, но в основном она используется в качестве гладкой, ровной и прочной основы для готового пола. Подложка может быть изготовлена ​​из многих материалов, в зависимости от предназначения готового напольного покрытия.ДСП — один из вариантов, но не обязательно лучший.

Примечание: ДСП не является конструкционным и не имеет официального утверждения для использования в качестве чернового пола или однослойного чернового пола / подложки (источник). Он не обеспечивает необходимой прочности и упругости, необходимых для безопасного чернового пола.

Давайте рассмотрим некоторые плюсы и минусы древесно-стружечной плиты как материала подложки.

Зачем использовать ДСП в качестве подложки

Наверное, самое большое преимущество для ДСП — это его стоимость. ДСП, продаваемые в формате 4×8, стоят около 10 долларов, в то время как фанерная подложка стоит 35 долларов + лист. Очевидно, это огромная экономия на большом пространстве.

Еще одно преимущество ДСП — гладкая, мягкая поверхность. Когда ДСП используется поверх чернового пола в качестве подложки, образует толстую прочную основу, которую можно использовать под ковровым покрытием, линолеумом или виниловым покрытием.

Последнее преимущество ДСП — то, что и т могут также поднять уровень пола до нужной высоты для переходов между напольными материалами.

Однако профессионалы в основном останавливаются на достигнутом. А теперь давайте посмотрим на минусы.

Причины не использовать ДСП в качестве основы

ДСП может быть недорогим и гладким, но у него есть несколько серьезных недостатков против использования его в качестве основы. Давайте посмотрим на них подробнее:

• Повреждение от влаги: Самый очевидный и серьезный недостаток древесно-стружечных плит в качестве подложки — это их склонность к повреждению от влаги.

Поскольку ДСП состоит из склеенных между собой опилок, они похожи на губку для воды. При намокании он разбухает, деформируется и распадается. Древесные частицы не только впитывают воду, но и связывающие их смолы удерживают влагу.

Даже использование клеевого клея для крепления ДСП к черному полу или прикрепление готового пола к подложке из ДСП может привести к попаданию влаги в продукт.

Итак, если подумать о домашнем использовании, ДСП будет ужасным выбором для любого помещения, которое может быть повреждено водой, например, кухни, ванные комнаты или прачечные.

В этих комнатах часто используются эластичные напольные покрытия, такие как листовой винил или ламинат, которые могут пропускать воду через трещины, швы и края на подложку.

Я пережил опыт с этим. В доме, который я снимал, на кухне и в ванной был настелен ДСП под винилом. Пол в ванной был очень мягким от влаги. К тому времени, как я выехал, мне буквально приходилось перешагивать через мягкую поверхность, чтобы не упасть на пол.

Хотя ДСП часто рекомендуют под ковровое покрытие, даже это предостерегает. Если домашнее животное мочится на ковер, проливается напиток или даже при обычной чистке ковра вода просачивается через ковер и подушку , ДСП набухнет, образуя выпуклость и удерживая влагу.

Это может привести к росту плесени, клещам и множеству других проблем со здоровьем, не говоря уже о повреждении пола.

• Проблемы при укладке: ДСП очень хрупкая, поэтому ее трудно закрепить с помощью гвоздей.Вбивание гвоздя в поверхность обычно приводит к отслаиванию кусков картона, что отрицательно сказывается на гладкости поверхности.

Винты, гвозди с кольцевыми канавками или скобы могут лучше прилегать к ДСП, а также клеевые клеи, такие как твердотвердеющий казеиновый клей или поливинилацетатный клей для подкладки пола (который, однако, также может приводить к повреждение от влаги).

Кроме того, если вы пытаетесь прикрепить готовый продукт к ДСП или даже пенопласту для коврового покрытия или ламината, ДСП может получить повреждения.Он может плохо держаться или создавать участки изгиба и движения в местах отрыва пола от ДСП.

• Горе при удалении : Если вы когда-нибудь решите удалить подкладку или если у вас есть ДСП, которую нужно удалить сейчас, чтобы перекрасить пол, вам предстоит тяжелая работа. Поскольку древесно-стружечная плита должна быть прикручена и / или приклеена, ее трудно удалить. Кроме того, он разваливается на части, когда вы с ним работаете.

Это видео показывает, насколько трудоемким может быть этот процесс:

Могут понадобиться долота, дрели, ломы, даже садовый инвентарь, не говоря уже о большом количестве времени.Чтобы правильно удалить ДСП, требуется много работы, и даже в этом случае некоторые повреждения чернового пола практически неизбежны.

Лучшие способы укладки различных полов

Надеюсь, вы понимаете, почему ДСП обычно не лучший вариант для подложки даже в полностью сухих условиях. Однако это не отменяет важности подложки для лучшей укладки готового напольного покрытия.

Подложка, используемая для напольного покрытия, может иметь большое значение для готовой поверхности.Особенно с тонкими материалами, такими как винил, без него все неровности будут видны на поверхности.

Несмотря на то, что многие готовые изделия можно уложить прямо на черновой пол, есть причины потратить деньги и время на правильную подкладку.

Некоторые преимущества андерлаинга включают:

• Поглощает звуки
• Обеспечивает некоторое сопротивление сжатию
• Поглощает удар при ходьбе
• Сглаживает и скрывает неровности чернового пола
• Выравнивает поверхность между слоем
  и изоляцией 9203 space

Давайте рассмотрим лучшие варианты подложки для нескольких видов готовой продукции.

Готовая продукция	Подложка из OSB или фанеры	Hardyback или цементная плита	Возможно непосредственно на черновом полу
9 Ковер	X (с ковровым покрытием)		X (с ковровым покрытием)
Виниловое покрытие	X
Плитка	2 903 Ламинатные доски	X (с пенопластом)		X (с пенопластом)

Как видите, подложки из OSB или фанеры являются лучшими вариантами практически во всех обстоятельствах.Подложка из фанеры обычно имеет толщину 1/4 дюйма и продается в листах 4×8. Фанера рекомендована и одобрена в качестве подложки почти всеми производителями напольных покрытий , включая упругие напольные покрытия, такие как винил (источник).

Заключение

ДСП — недорогой гладкий продукт, который можно использовать для стяжки под ковровое покрытие и виниловые полы. Однако даже в лучших условиях ДСП очень чувствительна к повреждению от влаги. .Даже небольшое количество воды может вызвать деформацию, коробление и разрушение ДСП.

Точно так же ДСП трудно работать с , поскольку его нельзя просто прибить к черному полу без отслаивания, а удаление ДСП — это трудоемкая работа, которую лучше избегать.

Если у вас есть возможность, используйте фанерную подложку для пола. Фанера дороже, но она обеспечит все преимущества подложки, не беспокоясь о повреждении из-за влаги или о трудностях при установке и снятии.

Вас также может заинтересовать:

Можно ли установить ванну на плитку? Прочтите это, прежде чем делать

ДСП является основным источником бытового формальдегида

Формальдегид — полезное химическое вещество, и мы используем его очень много — миллиарды фунтов каждый год. Некоторая часть этого могла оказаться в вашем доме. Если его достаточно, то, возможно, вы заболеете, знаете вы об этом или нет.

Чувствуете себя разбитым, когда надолго дома? Красные глаза, духота? Необъяснимое кровотечение из носа? Странные провалы в памяти? А как насчет хронических респираторных заболеваний? По словам аллерголога др.Гордон Бейкер из Burien, Вашингтон, все это может быть симптомом воздействия формальдегида. Если у вас есть эти симптомы, вам следует проверить свой дом на формальдегид. Загляните в «Желтые страницы» в разделе «Лаборатории — Аналитические».

Если вы не больны, особенно обеспокоены или чувствительны, не беспокойтесь о проверке вашего дома. Но есть шаги, которые вы можете предпринять, чтобы убедиться, что ваш дом не выделяет много формальдегида, и вам, вероятно, стоит их принять в любом случае. Следует избегать длительного воздействия формальдегида.

Специалисты по качеству воздуха в помещениях рекомендуют вам найти источники формальдегида в вашем доме и либо удалить их, либо закрыть, ограничив их способность просачиваться или «выделяться» в ваше дыхательное пространство. Сиэтлский химик и выдающийся сыщик формальдегида Ричард Найтс определяет три основных источника формальдегида как «ДСП, ДСП и ДСП».

(Knights использует древесно-стружечную плиту как общий термин для обозначения различных изделий из прессованной древесины, включая древесно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты средней плотности.Я сделаю то же самое.)

ДСП состоит в основном из опилок или древесной стружки и карбамидоформальдегидного клея. По словам Найтс, этот недорогой продукт из дерева практически навсегда выделяет формальдегид. Если у вас большое количество незапечатанных ДСП, скорее всего, у вас много формальдегида.

Первое, что нужно искать — это пол. У вас есть ковровое покрытие от стены до стены? Что под ним? Если не знаете, взгляните. Если у вас есть тепловые регистры в полу, просто поднимите их.В противном случае отогните ковер и подушку в одном углу комнаты. Убедитесь, что вы отошли достаточно далеко, чтобы обнажить неокрашенный пол.

Древесина, которую вы открываете, имеет однонаправленную структуру? Сможете ли вы выдолбить из него длинные осколки? Если да, то это фанера или ориентированно-стружечная плита, и у вас нет проблем. Если нет волокон, а древесные частицы, ну, частицы, то это ДСП, и у вас могут быть проблемы.

Следующий вопрос: Что находится между ковром и деревом? Пластиковый или резиновый барьер — это то, что вам нужно.Гладкий и пластиковый коврик или резиновая вафельная пена могут быть подходящим барьером. Подушечки Rebond, разноцветные рубленые пены и большинство других ковровых покрытий не являются препятствием для формальдегида. Если это то, что у вас есть, вам нужно заделать пол.

Если у вас есть симптомы воздействия формальдегида, немедленно потяните ковер и подкладку. Покройте основную древесину толстым листом пластика, а затем заново застелите полы. Ковры, изготовленные примерно в 1980 году, могут содержать формальдегид в клеях.Если ваш ковер датируется примерно тогда, выбросьте его или проверьте его. Если он более новый, Knights предлагает вам заменить его новым, если хотите, или переустановить его, если вам нужно сэкономить деньги, потому что он скоро испарит весь формальдегид, который он собрал с пола.

Если у вас аллергия, откажитесь от коврового покрытия. Покройте полы паркетом или виниловым покрытием. Они не пропускают формальдегид на черный пол и не собирают частицы пыли.

Если формальдегид не вызывает проблем для вас или ваших соседей по дому, вы можете подождать, пока ковер все равно потребуется заменить, а затем установите пластиковый барьер.

Стеллажи из ДСП — еще один важный момент. Если можете, просто замените полки массивной древесиной, фанерой для наружных работ или ламинированной ДСП. Если их нельзя заменить, закройте их.

Knights обнаружила, что три слоя краски на масляной основе или полиуретана сокращают газовыделение примерно на 90 процентов. Эти покрытия не совсем белые — они также выделяют токсичные растворители при высыхании и способствуют образованию смога. Но они высыхают и с этим покончено, в отличие от ДСП, которые после этого весело испаряются.

Другой вариант верхних частей полок — это тяжелая пластиковая подкладка для полок, которая прилипает к дереву. Не забудьте также закрыть нижнюю часть полок. Любая открытая древесностружечная плита выделяет формальдегид.

Кухонные шкафы — еще одно место, где Knights широко использует ДСП. Опять же, три слоя масляной краски скрепят их. Если ваши столешницы изготовлены из ламинированного ДСП (загляните под столешницу), вам, возможно, придется заклеить и их нижнюю сторону.

Некоторые неокрашенные деревянные шкафы изготавливаются из фанеры из твердых пород дерева, например из березы или ясеня.Они также сделаны из карбамидоформальдегидных клеев, и чувствительные люди могут реагировать на формальдегид из них. Вы можете попробовать покрыть их тремя слоями полиуретана.

Мебель из ДСП — последняя большая категория. Мелочь, такая как стереодинамики, обычно не является проблемой. Но большие объекты, такие как большие «развлекательные центры», в которых вы храните стереосистему, телевизор и видеомагнитофон, могут привести к появлению акров ДСП. Покрасьте их, как описано выше, и сделайте это снаружи, если возможно.

Стон. Все это звучит как невероятная боль в шее, не так ли? Почему ты не можешь просто открыть несколько окон? Установить вентилятор? Сдуть формальдегид?

Не повезло. Соответствующая вентиляция — лучший способ решить некоторые проблемы с воздухом в помещении, например, газовые плиты, но с формальдегидом она не сильно поможет. И вот почему: формальдегид в таких материалах, как ДСП, выделяет газ до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие с воздухом вокруг него. Удалите этот старый, насыщенный формальдегидом воздух, и ДСП испарится немного быстрее.Можно сказать, что формальдегид в доске знает, сколько формальдегида находится в воздухе вокруг него, и постоянно стремится поддерживать его на определенном уровне.

Однако, поскольку воздух за пределами вашего дома значительно — в три-семь раз — чище, чем воздух внутри него, открывать окна — неплохая идея, если позволяет погода. Бросьте дополнительное одеяло на кровать и распахните окно спальни сегодня вечером.

Чтобы получить буклет и обновленную информацию о формальдегиде, напишите в Комиссию по безопасности потребительских товаров США, Вашингтон, округ Колумбия.C. 20207.

(У вас есть вопрос, представляющий общий интерес, на который можно ответить в этой колонке? Отправьте его Сьюзен МакГрат по адресу PO Box 121, 1463 E. Republican St., Seattle, Wash. 98112.)

Могу ли я я Водостойкая древесностружечная плита

Можно ли использовать водостойкую древесно-стружечную плиту

Что можно использовать для герметизации ДСП?

Использование грунтовки на основе растворителя, вероятно, является лучшим герметиком для ДСП, если вы хотите сделать его водонепроницаемым.

Убедитесь, что вы опустошили его перед заполнением, иначе у вас будут проблемы! Можно ли сделать ДСП водонепроницаемым в этом смысле?

Ничто не сравнится с водостойким ДСП.Возможно, вы думаете о влагостойкости. Он лучше, чем стандартный материал, но все равно набухнет, если останется влажным слишком долго.

Итак, вопрос в том, можно ли герметизировать МДФ, чтобы сделать его водонепроницаемым?

Как водостойкий МДФ. Вы также можете сделать МДФ водонепроницаемым, добавив качественный влагостойкий герметик, лак или лак, чтобы помочь вашему проекту противостоять влаге и влаге. Не используйте полиуретан на водной основе, так как он не будет легко прилипать к поверхности МДФ.

Во-вторых, как изготавливаются кромки МДФ?

Герметизация самых впитывающих кромок МДФ.Края панелей МДФ впитывают много краски. Закройте их, особенно если они проверили детали. Вы можете использовать герметик для акриловой краски или штукатурки, или вы можете использовать клей или грунтовку на масляной основе, которая предотвратит набухание краев.

Чем вы склеиваете края фанеры?

Закройте края фанеры полиуретановой краской для наружных работ. Нанесите краску на фанеру небольшой кисточкой. Но держите его подальше от поверхности фанерного листа, зафиксировав поверхность малярным скотчем.

Можно ли шлифовать МДФ?

МДФ и вода не смешиваются. Перед использованием грунтовки рассмотрите возможность шлифования МДФ наждачной бумагой со средней зернистостью (подойдет зернистость около 120). Удостоверьтесь, что вы сосредоточены в первую очередь на шлифовании краев МДФ, так как шероховатые края не впитают краску.

Можно ли использовать шеллак на МДФ?

МДФ впитывает большую часть того, что приходит первым, поэтому шеллак относительно дешев, и быстрое высыхание — хороший выбор. Конечно, вы можете просто начать с поли, но это займет больше времени и может занять много времени, чтобы полностью зажить.

ДСП прочнее фанеры?

Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что крестообразная поверхность, которая придает фанере ее прочность, также препятствует равномерному распределению поверхностных материалов, таких как декоративный ламинат.

Как отверждается ДСП?

Ремонт полки из ДСП

Что такое ДСП или МДФ тверже?

Можно ли облицевать влагостойкую древесно-стружечную плиту?

Кроме того, это всего лишь влагозащищенный контейнер, он не является водонепроницаемым и разбухает при намокании.Нанесение клея на цементной / водной основе также может быть проблемой, как и ваша плитка, когда все сохнет.

Можно ли пропитывать фанеру?

Фанера — ламинат со слабой водонепроницаемостью. При использовании на открытом воздухе по всем параметрам пропитка продлит срок ее службы. Поскольку фанера изготавливается путем склеивания слоев дерева и отделки шпоном, слои подвержены повреждениям от воды.

Какова толщина пола из ДСП? Полы из ДСП

доступны толщиной 18 мм и 22 мм, а плиты с пазом и гребнем имеют размеры 2400 x 600 мм (приблизительно 8 футов x 2 дюйма).Панели изготовлены из ДСП высокой плотности и подходят для полов в жилых и коммерческих помещениях.

Можно ли покрасить ДСП?

Для покраски ДСП вам понадобится газетная бумага или большая тряпка, наждачная бумага среднего размера, большая сухая тряпка, грунтовка, акриловая краска, прозрачный лак, трехвалковая краска и резиновые перчатки. Убедитесь, что вся ДСП чистая, так как краска не прилипнет к жирной или грязной ДСП.

Как уплотняется прессованная древесина?

Как выключить плату OSB?

Окуните кончик кисти в герметик и начните разглаживать поверхность и торцы плит OSB.Убедитесь, что вы повторили этот процесс с каждой стороны, а не только там, где были сделаны надрезы. Покройте части, которые лежат на брезенте, и дайте пропитке высохнуть в течение 12-14 часов.

Как заменить ДСП?

Как отшлифовать и отделать фанеру ДСП

Можно ли шлифовать ДСП?

Убедитесь, что ДСП подметено и чистое, затем закройте пол смесью 20/80% воды и ПВА, при необходимости нанесите 2 слоя поддержки и затем отполируйте. Перед использованием ПВА убедитесь, что отверстия и прокладки заполнены.

Как сделать обложку на ДСП?

ДСП в твердом переплете Часть 1 YouTube

Можно ли покрасить ДСП?

Как выглядит ДСП?

Можно ли водостойкую древесно-стружечную плиту

Фанера, ДСП, МДФ, ДВП… что делать дальше?

02 May Фанера, ДСП, МДФ, ДВП… что делать дальше?

Искусственное дерево существует уже давно.Для простоты предположим, что термин «искусственная древесина» означает любой подобный дереву материал, который был изготовлен, а не вырезан прямо из дерева.

Когда я был очень молод, я думал, что есть дерево, а есть поддельное дерево. Я ничего не знал о том, как и почему существует фанера, но я знал, что есть разница между ней и настоящим деревом, и просто думал, что вся поддельная древесина называется «фанерой». Потом брат объяснил мне, что есть разница между обычной фанерой и ДСП.

Он пренебрежительно сказал, что единственное, для чего годится ДСП, — это стереодинамики. Спустя годы я работал в мастерской по ремонту мебели и узнал, что многие деревянные вещи выглядят очень красиво и дорого, приклеивая деревянный шпон к дешевым «деревянным» панелям, таким как фанера или ДСП. Это был действительно первый шаг в изучении взаимосвязанных отношений между деревом и различными древесными композитными изделиями и, что, возможно, не менее важно, в чем разница между ними.

Зачем вообще нужно делать композитную древесину?

Многие считают, что композитная древесина является дешевой заменой натуральной древесины. И тому есть вполне логичные причины. Ikea создала небольшую империю, продавая дешевую одноразовую мебель, которая разваливается на части, когда вы используете дрель, чтобы вкручивать или даже вытаскивать шурупы из панелей из ДСП, которые используются для создания основной части их продукции. Нет ничего удивительного в том, почему эта грязная мебель создала стойкое клеймо в коллективном сознании.Но не позволяйте этому отвлекать вас от использования композитной древесины. Как правило, композитная древесина представляет собой древесные панели, которые формируются из остатков древесной стружки, стружки или опилок, смешанных со смолой. Это делает доску довольно тяжелой, дешевой в изготовлении и идеальной для некоторых проектов. Многие композитные панели водонепроницаемы, защищены от насекомых и даже пожаробезопасны. Каждая композитная древесина имеет свой набор сильных и слабых сторон или плюсов и минусов.

Фанера

Что это?

Фанера на самом деле сильно отличается от древесноволокнистых плит.Это совсем другое животное. Фанера изготавливается путем прослоения слоев или «слоев» шпона и древесной стружки в прочный крестообразный узор. В результате получаются очень прочные панели под дерево. Качество и толщина фанеры могут иметь большое значение, насколько она будет прочной. Хотя фанера является довольно недорогой «искусственной древесиной», в хорошем состоянии она очень прочная. Это одна из причин, по которой он используется для изготовления корпусов шкафов многими из лучших компаний по производству шкафов; Как RTA, так и Custom.Из фанеры также делают сверхмощные дорожные футляры для перевозки кино- и музыкального оборудования. Большим преимуществом фанеры является то, что маленькие кусочки, которые используются для ее изготовления, могут быть небольшими, но они все равно деревянные. Это означает, что даже без внешнего слоя шпона фанера лучше переносит морилку, чем МДФ или другие древесноволокнистые плиты.

Качество и стоимость…

Можно найти более дешевую фанеру, которая будет более доступной, если сравнить ее с каждым из композитных пород древесины с помощью точной сравнительной таблицы.* Но такое ценообразование становится очень сложным, потому что существует фанера нескольких различных качеств. Не вдаваясь в подробности, стоимость, а также некоторые различные свойства фанеры, которую вы покупаете, будут меняться в зависимости от определенных факторов. Фанера премиум-класса стоит дороже в производстве и прочнее, чем обычная фанера, которую можно найти в хозяйственных магазинах.

Многие производители высококачественной мебели и корпусов используют фанеру, не содержащую формальдегид.Это также увеличивает стоимость материала. Наконец, стоимость может быть дополнительно усложнена из-за наружных слоев фанеры. Необработанная фанера, на которой вы можете увидеть текстуру древесной стружки с перекрестным рисунком, намного дешевле, чем фанера со слоем деревянного шпона с обеих сторон или ламинатом, если на то пошло.

ДСП

Что это?

ДСП — это древесно-стружечная плита самого низкого качества. Изготовлен из опилок и смолы.Представьте, что вы за несколько лет собрали все опилки с пола в деревянной мастерской и снова склеили их вместе.

Этот материал очень хорош для некоторых проектов, например, для изготовления колонок. ДСП плохо держится. Если вы попытаетесь вкрутить что-то в панель из ДСП, она будет держаться до тех пор, пока объект или панель не будут вытолкнуты или сдвинуты каким-либо образом. Крошечные кусочки дерева начнут крошиться и разрушаться. Повреждение водой также имеет тенденцию к ухудшению качества древесностружечных плит, но если вы будете следовать советам https: // www.architecturelab.net/water-damage-repair-101/ вы можете уменьшить урон. В детстве мы с друзьями находили выброшенные панели из ДСП, оставленные утренней росой, и мы пинали их пополам, как мастера боевых искусств. Мебель из ДСП должна иметь достаточно толстые панели, чтобы быть относительно прочной. По этой причине такая мебель бывает слишком тяжелой.

Качество и стоимость…

По качеству и стоимости это самый дешевый из композитных пород древесины.

ДСП также более доступная, чем большинство фанеры. Вот почему он используется для одноразовой мебели, такой как Ikea.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Что это?

МДФ — это материал, который изготавливается путем смешивания небольших волокнистых кусочков древесины со смолой и связующими веществами и последующего вдавливания их в панели из древесного материала. МДФ намного плотнее и, следовательно, прочнее ДСП. Качественный МДФ прочнее и гибче дешевой фанеры.Много раз вы обнаружите, что МДФ используется вместо фанеры в некоторых проектах. В чем действительно преуспевает МДФ, так это в качестве основы для шпона, термофольги, меламина, виниловых покрытий или тяжелых лаковых красок.

МДФ также используется для изготовления многих молдингов.

МДФ, как и ДСП, состоит из мелких волокон, поэтому древесная текстура отсутствует. Имейте это в виду, если вы планируете сделать что-то в соответствии с имеющейся мебелью. Для морилки вам понадобится шпон.

Качество и стоимость…

С точки зрения стоимости, МДФ заметно дороже, чем ДСП, но он часто используется в качестве более дешевой замены фанере, поскольку обычно его можно найти дешевле, чем качественная фанера премиум-класса. Вы можете почувствовать, насколько МДФ тяжелее фанеры, если сравнить их напрямую, поэтому помните об этом дополнительном весе в любых будущих проектах.

Оргалит (HDF)

Что это?

Оргалит классный.

ДВП — это древесноволокнистая плита, такая же, как и МДФ, но она сделана из ВЗРОСЛЫХ древесных волокон! Это позволяет ему быть намного плотнее и, следовательно, намного прочнее, чем МДФ. Волокна в ДВП обычно сжимаются примерно до 65 фунтов на кубический фут! (некоторые источники говорят, что она достигает 90,5 фунтов). Один из методов производства древесноволокнистых плит был запатентован Уильямом Х. Мэйсоном; Вы можете найти его в магазинах под торговой маркой Masonite.

Двумя наиболее часто используемыми древесноволокнистыми плитами являются перфорированные плиты ДВП, которые используются для подвешивания крючков для инструментов и других предметов, а также в качестве поверхности для пандусов и хафпайпов для скейтбордов.

Качество и стоимость…

По сравнению с МДФ и ДСП, древесноволокнистая плита обладает рядом значительных преимуществ, таких как превосходная прочность, долговечность и водостойкость. С ним также может быть проще работать. В отличие от фанеры и других древесноволокнистых плит, ДВП продается только тонкими листами толщиной или дюйма. Благодаря своей прочности и долговечности ДВП часто может работать так же, если не лучше, чем другие древесноволокнистые плиты, которые в 3-6 раз толще. Это затрудняет справедливое сравнение цен на оргалит.Если вам нужен только лист искусственной древесины и подойдет ЛЮБОЙ из этих материалов, то лист ДВП может стоить менее 10 долларов. Чтобы еще больше усложнить ситуацию, некоторые компании продают твердые плиты с меньшей плотностью, которые используют «сухой» производственный процесс, и называют его HDF или тонким MDF.

Узнав о МДФ, я был заинтригован, почему он получил название ДВП средней плотности. Я начал видеть, как некоторые компании рекламируют свои шкафы, книжные полки и т. Д. Из HDF или древесноволокнистых плит высокой плотности.Некоторое время я просто думал, что это форма MDF, которую они называли HDF как маркетинговый ход. Другими словами, «наш продукт даже прочнее, чем их МДФ!» Мне не потребовалось много времени, чтобы понять, что все эти древесноволокнистые композитные породы дерева связаны между собой. LDF (низкий), MDF (средний) и HDF (высокий) на самом деле являются ДСП, МДФ и ДВП соответственно.

Эти материалы обычно продаются в листах 4х8 дюймов. Но толщина листов может варьироваться, поэтому, чтобы быть справедливым, это показывает, сколько примерно вы заплатили бы за каждый материал, если бы он был в листе 4 × 8 толщиной дюйма, и исходя из этой цены, сколько сам материал будет стоить за кубический фут. .(даже если вы НЕ покупаете его таким образом) Также указана приблизительная плотность каждого типа ДВП.

Дешевая фанера, ¾ дюйма — 4 × 8 = 13,44 $

0,42 доллара США за квадратный фут = 6,72 доллара США за кубический фут

ДСП, ¾ дюйма — 4 × 8 = 21,69 $

0,68 доллара за квадратный фут = 10,92 доллара за кубический фут

[Плотность 10–28,1 фунта на куб. Фут]

МДФ, ¾ дюйма — 4 × 8 = 29 $.96

0,94 $ за квадратный фут = 15,00 $ за кубический фут

[Плотность 37,5-55 фунтов на кубический фут]

Премиум фанера, ¾ дюйма — 4 × 8 = ~ 39,95 долл. США

1,25 долл. США за квадратный фут = 20,16 долл. США за кубический фут

ДВП / ХДФ, 1/8 дюйма — 4 × 8 = 8 долларов , поэтому x6 = 48 долларов (гипотетическая панель ¾ дюйма)

1,50 долларов за квадратный фут = 24 доллара.00 за кубический фут

[Плотность 50-90,5 фунтов на кубический фут]

Почему черновой пол из ДСП — плохой

Позвольте мне вначале предисловить к этому посту, сказав, что домашние мастера иногда получают плохую репутацию. Но, честно говоря, иногда мы это зарабатываем. Мы срезаем углы, находим ярлыки, мы думаем про себя: «О, это достаточно хорошо. Вы не собираетесь на увидеть то или это ». Даже Жюль и я были виноваты в этом в прошлом. Ничего опасного, но, тем не менее, есть ярлыки. Что ж, когда мы переехали в этот новый дом, мы заключили договор, что больше не собираемся этого делать.Если бы мы взялись за проект, мы бы подошли к нему как к подрядчику и сделали бы все необходимое, чтобы сделать его структурно надежным и «соответствующим коду». И хотя это потребовало большой дополнительной работы над этим проектом напольного покрытия, мы также обнаружили несколько серьезных проблем, которые в противном случае только усугубились бы. Так что мы рады, что делаем это. Теперь наш рассказ.

Когда мы впервые задумались о замене полов, признаю, мы были немного наивны. Ладно, может быть, очень наивно. Джулс и я рассматривали пол как материал, который вы кладете на пол.«Ой, я хочу деревянные полы. Я сделаю деревянные полы. «Ой, я хочу кафельный пол. Я выложу плитку на полу. Разве это не должно быть так просто? Должно это или не должно быть неважно. Дело в том, что для нас все не так просто. Ради всего святого, это совсем не просто!

Пару месяцев назад мы с Жюлем пытались выбрать между деревянными полами или полами из искусственной деревянной плитки. Мы продолжали думать: «Чувак, вытащить эту текущую плитку — большая работа, но оттуда все будет гладко.”Пфф. Верно. В разговоре с компанией по производству деревянных полов, которая хотела работать с нами, они помогли нам определить, что наш черновой пол сделан из ДСП 5/8 поверх фанеры 5/8. «Хорошо…» — подумал я, — «дерево есть дерево. Это черный пол «. Оказывается, вы не можете прибивать гвоздь к ДСП, а использование других продуктов, которые просто приклеивают древесину к черному полу, может аннулировать гарантию на ваш деревянный пол. Если бы мы хотели дерево, нам пришлось бы вырвать всю древесно-стружечную плиту, а ЭТО было слишком много работы.

Итак, плитка она есть! Наши друзья из The Tile Shop были так же рады снова поработать с нами, как и мы (мы их там серьезно любим — они такие отзывчивые и дружелюбные).Мы начали разговаривать с некоторыми их профессионалами, и когда выяснилось, что у нас есть черновой пол из ДСП, они забеспокоились. Оказывается, ДСП не годится практически для всего, что связано со строительством. Проблема в том, что ДСП — это всего лишь клей и опилки, и они впитывают жидкость, как губка (к тому же они не удерживают гвозди, поэтому их нельзя использовать для деревянных полов). Когда он впитывает жидкость, он разбухает. Таким образом, в случае плитки жидкость в растворе поглощается ДСП, что приводит к ее разбуханию, а пол из плитки становится неровным и трескается.

Когда мне это сказали, я был очень сбит с толку. «Но… у нас есть плитки. Установлен поверх ДСП. Я не понимаю. Что ж, при ближайшем рассмотрении наши плиточные полы довольно неровные. А вырвав плитку, можно увидеть места набухания ДСП. Мы никогда этого не замечали, потому что внешний вид нашей плитки хорошо скрывает это. Но с плиткой из искусственного дерева мы стремимся сделать всю поверхность ровной и ровной, как если бы это была настоящая древесина. Итак, отек не допускается.Следовательно, я должен сделать то, что я пытался избежать, и удалить весь черновой пол из ДСП. Фу.

Перед этим нам нужно было избавиться от беспорядка, оставшегося после демонстрации плитки, которую мы показали вам в четверг. 4 груды плитки и бетонной доски, а также несколько кусков бетона и проволочной сетки (я предполагаю, что предыдущие установщики исчерпали бетонную доску и сделали свои собственные?). Около месяца назад я повредил спину и был не в состоянии самостоятельно тащить то, что в итоге оказалось 3,5 тысячи фунтов плитки, поэтому мы наняли несколько школьников, чтобы они таскали ее для нас и подметали полы.Эти мальчики из Айдахо умеют работать, вот что я вам скажу.

После отсыпки последней старой плитки на перегрузочной станции мы приступили к работе по сборке ДСП. Под «мы» я имею в виду Грету и меня. Эта маленькая конфетка так хотела помочь, что продержалась с ней добрых 3 часа, прежде чем решила, что ей нужен перерыв в «Horse Land».

Монтаж чернового пола из ПБ (ДСП) — дело медленное. И вроде как утомительно. Жюлю запрещено участвовать в этом проекте, так что это определенно займет некоторое время.

Нравится мой стул? Грета разрешила мне одолжить.

Есть шурупы на расстоянии примерно 6 дюймов друг от друга вдоль каждой балки пола, и иногда винты к стенам наклонены так, что я не могу их вытащить, поэтому мне приходится натягивать доску, пока она не сломается, а затем защелкнуть винты ломом. В субботу целью было убрать черный пол с коврового покрытия, что мы и сделали, за исключением читального зала. Родители Джулии пришли помочь во время последнего отрезка (когда Джулс сделал это фото) — слава богу, потому что я был измотан.

После того дня мы решили — подождать — нанять кого-нибудь, чтобы убрать остальную часть черного пола. Проблема заключается в следующем:

На этом рисунке вы можете видеть две разные области — на верхней поверхности был ковер, а на нижней — плитка. Места, где была плитка, засыпаны раствором, прикрыв саморезы. Эти доски также прикреплены скобами к фанерному основанию пола, из-за чего они ломаются на куски, когда вы пытаетесь их приподнять. В субботу мне потребовался целый день, чтобы собрать «легкие» вещи, и если мы собираемся закончить этот проект до того, как сюда приедет малыш Ф., эти этажи нужно убрать на этой неделе.Я не уверен, что смогу сделать все это всего за 2 часа за ночь после того, как я вернусь домой из 9-5:

Есть также прачечная и две ванные комнаты наверху этого места, где есть та же проблема. Так что мы очень надеемся, что сможем найти доступную рабочую силу для работы как можно скорее. Да, мы занимаемся домашним хозяйством, но это? — Я могу заплатить за это кому-то другому. Несмотря на то, что моя работа на этажах может быть приостановлена ​​на несколько дней, у меня есть пара проблем, которые нужно решить, и я уверен, что мы поделимся ими на этой неделе.