Как заламинировать дсп: Как ламинировать ДСП своими руками: что возможно сделать дома?

Как ламинировать ДСП своими руками: что возможно сделать дома?

Несмотря на появление новых, более качественных материалов, древесно-стружечные плиты не собираются сдавать своих позиций. Как и раньше, их продолжают использовать для изготовления мебели. Причина проста: популярность материала объясняется его доступной ценой. Однако обычные «голые» плиты для производства мебели совершенно не годятся, виноват в этом их «простецкий», непривлекательный вид, а также полная незащищенность от влаги. Поэтому их заменили ламинированные изделия — ЛДСП. Эти материалы отличаются особой прочностью, широким ассортиментом расцветок и почти «неземной» красотой. При самостоятельном изготовлении мебели многие мастера решают использовать обычные плиты, а заодно интересуются тем, как ламинировать ДСП своими руками. Чтобы ответить на этот вопрос, сначала надо узнать о производстве таких плит, вернее, о технологии ламинирования.

Как изготавливают ЛДСП?

Ламинированные древесно-стружечные плиты — обычные изделия, которые были облицованы декоративным покрытием. Оно может быть однотонным и гладким, разноцветным, либо имитирует текстуру древесины. Такой усовершенствованный материал выпускают на тех заводах, где изготавливают обычные ДСП. Это возможно на предприятиях, где была запущена линия ламинирования.

Для нанесения покрытия на обычные ДСП применяют 3 технологии: это ламинирование, каширование и гладкое ламинирование. Чтобы понять разницу между способами, их надо рассмотреть подробно.

Ламинирование

При этой операции сначала на основу наклеивают 2 слоя специальной бумаги. Первый из них делают максимально толстым, чтобы иметь возможность в дальнейшем продавить рисунок. Толщина этого слоя может быть как 0,5, так и 1 мм. Второй, декоративный — намного тоньше: его толщина составляет всего десятые или сотые миллиметра.

На них укладывают еще один слой. Он состоит из прозрачной бумаги и смол, которые, нагреваясь, становятся максимально прочной пленкой, защищающей декоративную поверхность плиты от повреждений. Все операции проводят последовательно:

1. Сначала на ДСП укладывают толстый слой-основу, затем его придавливают горячим штампом, имеющим какой-либо рисунок. Температура его поверхности составляет 150-220°. Благодаря ей ДСП и бумага становятся единым целым.
2. Потом аналогичным образом приклеивают (прессуют, нагревают) декоративный слой, имеющий определенный рисунок, за ним — защитный. В результате получают прочную защиту, которая становится неотъемлемой частью плиты.

Это первый вариант. На некоторых предприятиях технология ламинирования отличается. Сначала соединяют вместе все слои покрытия, потом полученную пленку сушат, затем горячим прессом приклеивают к плите. Такое покрытие — лента. Для нанесения рисунка используют цилиндр, на который устанавливают матрицу.

Каширование

Этапы этого процесса зависят от производителя. Одни заводы имеют свои цеха (линии) для каширования. Другие из соображений экономии предпочитают не тратиться на приобретение дополнительного, дорогого оборудования для изготовления покрытий. Они покупают материалы, сделанные другими. Вообще, каширование — припрессововывание готовой (рулонной) пленки к ДСП с помощью клея.

Эта операция отличается от ламинирования отсутствием высокой температуры. Все слои будущего покрытия укладывают по порядку, а затем соединяют, пропечатывают рисунок, используя теплый (горячий, холодный) пресс. Смола слоев смешивается, благодаря чему получается лента прочной пленки.

Готовую продукцию отправляют в сушилку, после высыхания пленку сматывают в рулоны и транспортируют на участок каширования. Здесь покрытие разрезают по размерам плит. На листы ДСП наносят специальный клей, сверху укладывают пленку, прогревают прессом до тех пор, пока оба элемента не станут единым целым.

Эта технология дает возможность избежать потерь времени, так как покрытие не приходится прогревать послойно. Таким образом, завод способен производить больше продукции. Но минус тоже существенен: держаться такая облицовка может хуже, чем то, что изготовлено по технологии ламинирования.

Главное отличие каширования от ламинирования — более мягкие, щадящие условия производства: при первом используют более низкие температуры и давление. Различие температурного режима и технологий в частности — причина более высокой стоимости ламинированной продукции.

Гладкое ламинирование

Этот метод похож на каширование, однако является настоящим ламинированием, так как отличие от него одно: из-за отсутствия у изделий рельефа штамп не используется. Для создания гладкого ламинирования на ДСП укладывают «всего» 2 слоя. Первый — традиционный (толстый) бумажный, второй — из защитной бумаги-пленки. Как и в процессе ламинирования, оба слоя отдельно (последовательно) прессуют, прогревают при высокой температуре.

Что лучше: ламинирование или каширование?

Чтобы понять разницу между ними, нужно уяснить, в чем заключаются особенности обеих технологий. Использование готовой пленки не единственное отличие каширования. Достаточно краткого описания методов и нескольких цифр.

1. Ламинирование — физико-химический процесс облицовки бумажно-смоляными пленками. Температура — 150-220°, давление — 25-28 МПа.
2. Каширование — физический процесс облицовки готовыми бумажно-смоляными пленками с помощью клеевого состава. Температура — 20-150°, давление — 5-7 МПа.

Таким образом, при ламинировании покрытие создается именно во время нагревания и прессования, а при кашировании полностью готовый декоративный материал только приклеивается.

Качество кашированных изделий зависит только от производителя. Считается, что из-за бюджетности производства и, естественно, более низкой цены кашированные ДСП проигрывают в качестве. Это не обязательно так. Материал тоже способен достойно противостоять влаге, он имеет хорошую степень износостойкости.

В этом случае речь идет о характеристиках самой декоративной пленки, а также о клеевом составе, использовавшемся при производстве. Считают, что кашированные плиты, изготовленные из качественных материалов, практически не уступают классике — ламинированным изделиям.

«Ламинировать нельзя кашировать»

В этом выражении тоже главная задача — правильно поставить запятую. Понятно, что о полноценном ламинировании в домашних условиях говорить не приходится. Однако именно так принято называть операцию, которую делают самостоятельно. Поэтому лучше не отступать от принятых правил, а постараться рассказать, как ламинировать ДСП своими руками.

Какие способы применяют в домашних условиях?

Ламинированием, но с большущей натяжкой можно считать приклеивание на поверхность мебели из ДСП самоклеящейся пленки. В этом случае процесс максимально прост. Пленку избавляют от защитной бумаги, аккуратно наклеивают, стараясь во время операции «ламинация» выгнать все пузырьки воздуха.

Второй способ — приклеивание обычной, не липкой  пленки. Здесь на поверхность ДСП наносят универсальный клей, после чего делают небольшую паузу. Затем на поверхность наклеивают пленку, проходятся по ней валиком, укладывают сверху пресс. Оба варианта предполагают тщательное измерение материала, так как при ошибке использовать материал повторно будет невозможно.

Какие пленки обычно используют?

Есть несколько видов декоративных покрытий, с которыми экспериментируют в домашних условиях. В список входят три кандидатуры.

1. Меламиновые изделия. Это современный облицовочный материал, который используют при производстве ЛДСП. Плотность бумаги может отличаться, пропитывают ее аминоформальдегидными смолами (другое название — аминосмолы). Меламиновые пленки при нагревании выделяют соединения, небезопасные для человек, поэтому при такой работе нужно гарантировать защиту и проветривание помещения. После остывания материал становится прочным слоем, он уже не представляет опасности.
2. Поливинилхлоридные пленки. Эти полимерные материалы безопасны, обеспечивают максимальную водостойкость. Изделия из ПВХ могут иметь клеевой слой, но выпускаются и без него. Для соединения пленок со всеми видами древесных плит используют универсальный клей. Это самый простой вариант, но не самый оптимальный. Такое покрытие легко повредить, даже случайно задев каким-либо острым предметом. Кроме того, оно привлекательно для «зубастых» питомцев.
3. Фенольные пленки. Это крафт-бумага, которая пропитана фенолформальдегидной смолой, также не являющейся безопасным продуктом. Обычно фенольные пленки используют для ламинирования фанеры, ДСП и ОСП. Самые плотные материалы обещают максимальный срок службы. Пленки малой плотности, произведенные без применения красителей, получаются прозрачными.

Если размышлять о лучшем варианте, то им, скорее всего, будет «профессионал» — меламиновая пленка. Да, это тоже бумага, но она полностью пропитана меламином — веществом (2,4,6-триамино-1,3,5-триазин), которое не боится ни воды, ни большинства растворителей. Такой материал прочен, поэтому ламинированные ДСП станут устойчивыми как к царапинам, так и к ударам.

Справедливости ради надо отметить, что от «прицельного удара» молотком такая защита не спасет, от открытого огня тоже. Но задача у меламина другая. Например, если ламинирование предназначается для влагостойкой ДСП, то такой материал для мебели станет универсалом, подходящим даже для постоянно влажных помещений — для кухонь и ванных.

Облицовка «самоклейкой» — отсутствие гарантии долговечности покрытия. Скорее всего, такое «ламинирование» экономии в будущем не обещает. Хозяевами придется либо регулярно подклеивать пленку, либо и вовсе менять покрытие целиком.

Как ламинировать ДСП своими руками?

Поскольку уже можно прийти к выводу, что ламинирование в домашних условиях невозможно, речь пойдет о кашировании, которое не так требовательно. При такой работе нет необходимости в прессовании, нагревание в некоторых случаях тоже не нужно. Однако надо знать, что эта обработка ДСП делается на свой страх и риск. Держаться такое покрытие будет не так прочно, как изготовленное на заводе.

Работа с самоклеящейся пленкой

Операция эта хоть и относится к самым простым вариантам, но все этапы необходимо выполнить корректно.

1. Подготовка плиты — ее шлифовка. При большом фронте работ лучше использовать шлифовальную машину с насадками для дерева. Если изделие небольшое, то будет достаточно наждачной бумаги, зафиксированной на специальном держателе или бруске. Поверхность шлифуют до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.
2. Дальнейшая обработка. Отшлифованную плиту шпаклюют, а после высыхания состава снова обрабатывают, но уже насадкой для тонкой шлифовки, либо наждачной бумагой мелкой зернистости. Цель этапа — устранение мельчайших, практически незаметных дефектов.
3. Грунтование. Необходимо приобрести состав, предназначенный для обработки дерева. Грунт даст возможность получить максимально прочное сцепление разнородных материалов. После завершения операции ждут, пока поверхность не высохнет.
4. Раскрой деталей. Сначала измеряют изделие из ДСП. Заготовки вырезают острым ножом (канцелярским, макетным). Чтобы не допустить ошибок, получить ровные края, лучше их резать по металлической линейке.

Выкройку приклеивают, постепенно освобождая пленку от защиты. Следят за тем, чтобы не образовывалось пузырей. Если «воздушные дефекты» все же появились, то их выгоняют в сторону ближайшей кромки резиновым шпателем.

Если пленка без клея

Как ламинировать ДСП своими руками, когда выбран другой вид пленки? В домашних условиях используют 2 технологии, выбор зависит только от вида облицовочного материала.

Поливинилхлоридная пленка

Для облицовки ДСП пленкой ПВХ необходимо купить клей для нее. Состав наносят так, как написано в инструкции к материалу. Чаще всего такой клей «размазывают» одним слоем, затем делают паузу для его подсушивания. Она составляет от 10 до 20 минут.

Пленку за это время (или заранее) вырезают, затем накладывают на край, разравнивают шпателем либо твердым валиком. Чтобы обеспечить лучший результат, советуют проводить операцию вдвоем. Мастер будет наклеивать пленку, а ассистент слегка прогревать поверхность обычным бытовым феном. В этом случае легче избежать неровностей и складок.

Меламиновые материалы

Такие пленки требуют помощи дополнительного прибора — утюга. Его включают заранее, затем ставят в режим глажки льна или хлопка. Поскольку из меламина чаще делают кромки деталей мебели, от пленки отрезают полосы, однако они должны быть шире, чем сама кромка.

Их прикладывают, проглаживают утюгом. После остывания материала его излишки обрезают макетным ножом, двигая его параллельно граням. В этом случае тоже можно воспользоваться металлической линейкой. Край материала аккуратно шлифуют наждачной бумагой.

Оба варианта дают возможность защитить ДСП от влаги и получить эффектный вид. Однако такая работа не обещает долговечности изделия, поэтому рано или поздно, но покрытие придется менять.

Альтернатива ламинированию-кашированию

Если мастера интересует ответ на вопрос, как ламинировать ДСП своими руками, то, скорее всего, он готов рассмотреть все способы защиты и преображения скучной древесно-стружечной плиты. Поэтому нельзя обойти вниманием еще одну технологию, которую тоже позволительно отнести к ламинированию.

Классическая операция — облицовка дерева очень тонким, декоративным слоем древесины. Такой метод применяют не только для изделий из натурального дерева. Шпонирование используют для листовых, плитных материалов: для ДСП, ОСП и т. д.

Есть несколько способов, но технология, которая доступна для самостоятельно работы, всего одна. Это горячее шпонирование, при котором используется клей. Два других метода рассматривать не имеет смысла. Для них необходимо специальное оборудование.

«Горячее» шпонирование: этапы

Первым делом занимаются подготовкой основы. Здесь нет никаких отличий от подготовки плиты к каширования пленками. Точно так же используют шлифовку, шпаклевку и грунтовку, поскольку любые неровности испортят результат.

Подготовка шпона

Поскольку тонкий материал продается в рулонах, то его необходимо развернуть и дать возможность «прийти в себя», избавиться от эффекта памяти. Чтобы шпон перестал пытаться вернуться в привычное положение, его с изнаночной стороны протирают влажной губкой. После того как он размягчится, лист зажимают между ровными поверхностями (например, между листовыми/плитными материалами). Для быстрого высыхания изнанки под нее подкладывают бумагу или мягкую ткань.

Обрезка листов

Этот этап может потребоваться, если шпонировать собираются большой либо слишком маленький лист ДСП. В этом случае используют 2 доски, торцы у которых обработаны. Так как легко не заметить и начать резать древесину брусков, лучшая замена пиломатериалу — металлическая линейка, либо профиль, например, уголок. Шпон между элементами зажимают так, чтобы выступал только край. Всю конструкцию фиксируют струбцинами, затем отрезают по линии острым ножом — канцелярским (строительным), макетным или скальпелем.

Шпонирование

Эта операция включает нанесение клея, фиксацию листов и обработку стыков. На первом этапе надо остановиться. Традиционный состав для домашних работ — ПВА. Однако считается, что для шпонирования он не лучший вариант, так как водная основа провоцирует разбухание материала, который при «усадке» может «обрадовать» трещинами, оголенными стыками.

По этой причине многие рекомендуют покупать контактный клей, но далеко не все придерживаются такого же мнения. Некоторые, наоборот, считают, что лучшего состава, чем ПВА, для приклеивания шпона нет. Операция проста и сложна одновременно.

1. Нанесение клея. Клей наносят в 2 слоя, между ними делают небольшую паузу для схватывания. Этот способ позволяет увидеть, равномерно ли нанесен состав, но чрезмерно щедрого нанесения надо избегать.
2. Приклеивание листов. Оптимальный нахлест элементов — около 2 мм. Листы укладывают, распрямляют, слегка прижимают валиком, затем утюжат через влажную ткань. Температурный режим для «глажки» шпона — 120°, не более.
3. Обработка стыков. По таким участкам рекомендуют делать несколько проходов утюгом. Если на каких-либо отрезках обнаруживают недостаток клея, то его добавляют шприцем или пипеткой. После тщательного проглаживания выступающий шов удаляют шлифовальной машиной, затем стык снова прогревают.

Чтобы защитить приклеенный шпон, его шлифуют, затем обрабатывают лаком или морилкой. Как ламинировать ДСП своими руками, каждый решает сам, однако минусы есть у любого метода. Каширование не гарантирует долговечность, а шпонирование «коварно»: оно во время (или после) процесса способно преподнести неприятные сюрпризы.

О том, как ламинировать ДСП своими руками, лучше расскажет подробное видеоруководство, точнее, профессионал. Тем, кого интересует эта тема, лучше посмотреть популярный, информативный материал:

Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

Если вам понравилась статья, пожалуйста, поделитесь ей

Источник

Поделиться

Как правильно перекрасить ламинированную мебель своими руками — INMYROOM

DIY

Подробная инструкция для начинающих

У вас еще сохранились стеллажи, комоды или шкафы из ламинированной ДСП и МДФ и задумывались ли вы об их замене? Не торопитесь выбрасывать такую мебель, ведь с помощью нее можно освежить свой интерьер и сделать его более ярким и индивидуальным. Делимся самыми полезными рекомендациями по обновлению цвета ламинированной мебели.

1.

Удалите жир и грязь

Поверхность ламинированной мебели нужно тщательно очистить от любых загрязнений и обезжирить. Используйте жидкие моющие средства, которые растворяют жир. После хорошо ополосните поверхность и протрите насухо.

Если мебель состоит из множества декоративных элементов и ящичков, то лучше перед окрашиванием ее разобрать. Если форма мебели очень простая или необходимо окрасить только фасады, то ничего не трогаем.

Pinterest

2. Зашкурьте поверхность

Ламинированное покрытие на мебели сделано из ПВХ, поэтому практически не смачивается водой и соответственно краской. Для улучшения сцепления слоя краски с ламинированным слоем необходимо обработать поверхность наждачной бумагой, в идеале «нулевкой». Используйте какие-либо средства защиты органов дыхания или респиратор, потому что пыль от такого покрытия очень вредна.

Pinterest

3. Загрунтуйте

Не стоит экономить на этом шаге и покупать первый попавшийся грунт. Необходимо остановить свой выбор на праймере на полиуретановой основе, он подойдет даже для стекла и кафеля. Важно на этапе работ заклеить малярным скотчем всю фурнитуру и декор, которые не сняли и не собираетесь окрашивать.

Pinterest

4. Заделайте трещины

Поверхность старой мебели может быть несовершенна, и все сколы и трещины необходимо зашпаклевать. Это можно сделать при помощи латексной шпаклевки или эпоксидной смолы. После шпаклевки необходимо просушить поверхность и повторно прогрунтовать.

Pinterest

5. Как выбрать краску, валики и кисти

Для окрашивания мебели в ПВХ-пленке подходят алкидные эмали и полиуретановые краски. Почти у каждого производителя в линейке имеется специальный лакокрасочный материал для реставрации мебели. Для предметов из МДФ и ЛДСП используют акриловые латексные составы, но при обработке специальной грунтовкой.

Самый удобный вариант окрашивания большой поверхности в домашних условиях — это использование валика. Все углы и труднодоступные места обрабатывайте кисточкой со скошенным краем.

Еще один вариант — это краскопульт с расходом краски от 60 до 200 граммов на квадратный метр. Такой профессиональный подход требует небольшого опыта, потому что диаметр сопла и давление придется рассчитывать самостоятельно в зависимости от вида краски.

Pinterest

6. Лаковый финиш

Если фасады мебели будут подвергаться большому износу или находятся во влажной зоне, то необходимо окрашенную поверхность покрыть лаком. Слой лака на водной основе защитит краску от влаги и истирания.

Pinterest

дерево — Отделить ламинат от ДСП

спросил 2 года 5 месяцев назад

Изменено 2 года, 5 месяцев назад

Просмотрено 235 раз

Пытаюсь отделить тонкий слой ламината, который приклеен к ДСП.

Мне пока удалось разрезать кусок по ширине, и после замачивания в воде в течение нескольких дней ДСП немного отрывается, если поцарапать его зубьями пилы, но велик риск повредить ламинат.

Есть ли растворитель, который подойдет в этом случае?

Первоначально это ДСП толщиной 18 мм, обычно используемая в кухонном шкафу.

Рассматриваемый кусок дерева:

7

Это может быть горячий клей, попробуйте мокрое/влажное полотенце и горячий утюг, чтобы ослабить его, но вам нужно будет сделать это, пока он очень горячий. Будь осторожен. Для этого может пригодиться широкий шпатель.

Изображение предоставлено Lowes

Это может быть непростым решением, пока горячий ламинат будет очень слабым и хрупким, не говоря уже о том, что горячий клей может захотеть приклеить ламинат к ножу, когда вы собираетесь, если он вообще что-то делает. Нагрейте его слишком сильно, это также повредит ламинат.

Если вы действительно чувствуете, что вам нужно закрыть отверстие, перережьте отверстие в квадратное отверстие, затем вырежьте наполнитель, чтобы он соответствовал размеру отверстия. Еще один совет — сузить стороны нового разреза и наполнителя, чтобы он останавливался в заданном месте.

После замачивания детали древесные волокна под пластиком размягчатся и станут гибкими. Вместо того, чтобы рисковать порезаться пилой, попробуйте удалить древесную стружку скребком для пола или скребком для краски с набалдашником на лезвии. положите деталь на ровную гладкую поверхность во время работы.

Надеюсь, что большая часть древесных волокон будет соскоблена, но, скорее всего, на пластике останутся остатки древесины и клея. Далее его можно удалить с помощью орбитальной шлифовальной машины (или любой ручной шлифовальной машины) с диском/листом с зернистостью 60-80. Опять же, вы хотите, чтобы пластиковый шпон лежал на плоской поверхности, чтобы не расколоть его.

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.

Плиты с меламиновым покрытием | swisskrono.com

Вы посещаете SWISS KRONO Польша . Измените веб-сайт, чтобы увидеть соответствующий контент для вашего местоположения.

Ваше местоположение: США

Продолжить

Напольные покрытия

KRONOPOL AURUM

KRONOPOL PLATINIUM

Все декоры для напольных покрытий

Селектор напольных покрытий

Каталог продукции

Мебельные изделия

ДСП

МДФ

Меламиновые плиты

Негорючие плиты STOP FIRE

SWISSCDF

Столешницы

Столешницы BLACK WOOD 90 005

Интерьер

SWISS KRONO HPL

BE.VELVET HPL

WALLDESIGN

BE.YOND ecowall

Строительные материалы

OSB

Инструкция по монтажу

SWISS KRONO Группа

Группа

Философия

Организация

Основные показатели

История

Заводы

Окружающая среда

SWISS KRONO Польша 900 05

Кто мы

Производство

Миссия компании

Социальная деятельность

Все новости и события

Работа в SWISS KRONO

• Продукция
• Мебельные изделия
• Ламинированные плиты

Ламинированные плиты

Ламинированные плиты представляют собой изделия из трехслойной ДСП или МДФ, покрытые с одной или двух сторон бумагой, пропитанной термореактивными смолами, что придает им окончательную отделку поверхности, не требующую дополнительной обработки.

Процесс ламинирования заключается в напрессовывании на плиту декоративной пленки с одновременным приданием ей структуры.

Скачать

СПИСОК ВСЕХ ДЕКОРОВ

Скачать

ЭКВИВАЛЕНТ  RAL/NCS/PANTONE

ВНИЗ ЗАГРУЗКА

ПОДХОД HPL/ СТОЛЕШНИЦА/ ДОСКА

Загрузки

Каталоги и инструкции

Каталог — Płyty laminowane. Новосьци 2023

6,6 МБ

Каталог — Коллекция полиролей ONE Word (Ламинированные плиты, Столешницы)

18,2 МБ

Все загрузки

Сертификаты

Ламинированные древесно-стружечные плиты Сертификат ED2020

251,7КБ

Ламинированные древесно-стружечные плиты Класс пожарной безопасности

3,8 МБ

Ламинированные плиты ДСП Гигиенический сертификат

7,0МБ

ЛДСП Антибактериальные свойства

293,3 КБ

Все сертификаты

Преимущества

	высокое качество
	широкая цветовая гамма
	разнообразие форматов, толщин и структур поверхности
	универсальность применения
	простота обработки
	экологически чистый (класс гигиены E1)

Антибактериальные свойства

Все ламинированные плиты SWISS KRONO обладают антибактериальными свойствами .

Такие свойства означают, что на их поверхности не размножаются бактерии. Испытания на антибактериальную активность проводились в соответствии с ISO 2219.6:2011 против двух бактерий (Staphylococcus aureus и Escherichia coli), и их результаты подтверждают, что поверхность ламинированных плит подавляет рост микроорганизмов.

Факты		Мифы
	Продукция SWISS KRONO  — Ламинированные плиты, столешницы, напольные покрытия — обладают антибактериальными свойствами и поэтому  повышают нашу безопасность.		Антибактериальные поверхности не нужно мыть, чистить или дезинфицировать.
	Гигиена  (тщательное мытье рук, дезинфекция, поддержание чистоты) зависит от нас самих  а не только от свойств предметов интерьера.		Антибактериальная поверхность – это антивирусная поверхность.
	Не все бактерии вредны.		Ламинированные плиты, столешницы и напольные покрытия SWISS KRONO с антибактериальными свойствами были созданы в связи с пандемией COVID-19.
	Бактерии не размножаются на поверхностях изделий SWISS KRONO.		При прикосновении к антибактериальным поверхностям мыть руки не нужно. 902:30

Применение

	основной материал для производства мебели
	в качестве декоративного материала для внутренней отделки

Важное примечание!

Используйте мягкую, сухую или влажную ткань для ухода за ламинированными плитами. Крупные загрязнения можно удалить раствором моющего средства. Затем протрите его влажной мягкой тканью и продолжайте протирать, пока он не высохнет.