Как залить эпоксидной смолой столешницу: Столешница из эпоксидной смолы своими руками: как сделать заливку

Столешница из эпоксидной смолы – как самостоятельно создать шедевр

Делаем самостоятельно столешницу

Поскольку столешницу из эпоксидки можно сделать с основой или без нее, то рассмотрим оба варианта – каждый имеет свои особенности.

Столешница, выполненная только из эпоксидной смолы без основы, смотрится очень эффектно благодаря своей прозрачности и вкраплениям декоративных элементов. При определенных навыках такую столешницу можно сделать с самыми замысловатыми очертаниями и оригинальным 3D рисунком в массиве застывшей смолы.

Делают прозрачную столешницу, используя в качестве формы стекло:

• нужных размеров и формы стекло тщательно очищают, высушивают и обезжиривают ацетоном;
• перед заливкой поверхность стекла натирают восковой мастикой, которую после застывания полируют сухой ветошью;
• в качестве бортиков для формы используют полированные алюминиевые уголки, внутреннюю поверхность которых обрабатывают парафиново-скипидарной смесью — это позволит без проблем вынуть застывшую столешницу из формы;
• уголки крепятся к нижней поверхности стекла с помощью оконной замазки.

Возможен и другой вариант, когда полностью изготовленная из эпоксидной смолы столешница вставляется затем в рамку из подходящего по стилю изделия материала.

Для того, чтобы заливка застыла должным образом, должно пройти 2-3 дня. До этого снимать столешницу с формы нельзя.

Совет

Чтобы не пришлось сверлить отверстия в застывшей смоле для крепления ножек, предусмотрите это заранее, наметив места будущих креплений и укрепив в форме небольшие отрезки трубы необходимого диаметра. После застывания отрезки вынимаются, а на их место вкручиваются крепления для ножек.

Столешницу на деревянной основе сделать проще, поскольку смола для столешниц заливается на уже подготовленную поверхность. При этом, как и в случае со стеклянной формой, по краям столешницы делаются бортики – они могут быть впоследствии сняты. А можно применить вариант, когда деревянные бортики являются частью столешницы, а образовавшаяся «ванна» заливается смолой.

Очень красиво смотрятся столешницы, где деревянные части чередуются с прозрачными вставками. Для этого также можно воспользоваться стеклом в качестве основы, на котором выкладываются деревянные фрагменты, а расстояния между ними заливаются эпоксидной заливкой.

Если планируется использовать в качестве основы старую доску, то работу нужно провести в два этапа: сначала в доске немного углубляются уже имеющиеся каверны и трещинки, которые затем заливаются подкрашенной жидкой эпоксидной смолой. После застывания первого слоя заливается уже вся столешница, при этом залитые ранее углубления красиво выделяются на прозрачной поверхности.

После того, как работа по заливке окончена, необходимо защитить поверхность на время застывания от попадания влаги, пыли и насекомых – они могут существенно испортить всю работу. Для этого над столешницей следует натянуть полиэтилен, укрепленный на заранее подготовленном каркасе.

После полной кристаллизации материала поверхность полируется и покрывается защитным лаком.

Как сделать эпоксидную столешницу своими руками

Когда поверхность всё ещё крепкого и надёжного стола со временем приходит в негодность и приобретает неприятный внешний эстетический вид, когда хочется внести какое то ключевое дополнение в старую мебель, когда хочется реализовать свои творческие задумки, которые бы достаточно живо вписались в существующий интерьер, нам на помощь приходит эпоксидная смола. Благодаря этому уникальному сырью, мы можем починить старую мебель путём заливки, создав по сути новое концептуальное изделие, которое обновит его былую функциональную составляющую и приятно удивит своим внешним видом. В целом, залить столешницу эпоксидной смолой — не такая уж и сложная задача. Главное в этом деле — совершить правильный выбор и грамотно расставить акценты. Данная статья рассчитана на пользователей прозрачной эпоксидной смолы KER 828.

Плюсы и минусы столешниц из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, по части назначений своего применения, является материалом очень многофункциональным: из неё делают огромное количество самых разнообразных изделий — от маленьких ювелирных украшений до полов, прочих поверхностей и массивных столешниц. Именно о последних сегодня и пойдёт речь.

Эпоксидная смола — это, по сути, комплекс, состоящий из двух отдельных видов сырья: самой смолы и отвердителя для неё. После смешивания смолы с отвердителем и образуется тот самый твёрдый материал. Смолой можно залить неровности старого стола, а также покрыть поверхность с определённым орнаментом или композицией.

Главные преимущества столешниц из эпоксидной смолы:

• — Не дают усадки, благодаря чему поверхность после высыхания смолы будет идеально ровной.
• — Хорошо сопротивляется любому механическому воздействию: вмятинам, порезам, царапинам, ударам и пр.
• — Отличается повышенной влагостойкостью.
• — Устойчивы к современным химическим чистящим веществам.
• — При использовании красителей и дополнительной защиты невосприимчива к пагубному воздействию ультрафиолетовых лучей.
• — Если при заливке используется прозрачная эпоксидная смола KER 828, столешница не будет нуждаться в дорогостоящем уходе.

Главные недостатки столешницы из эпоксидной смолы:

• — При высоких температурах может выделять вредные вещества.
• — При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать меры предосторожности.

Однако все недостатки легко нивелируются. Чтобы смола не выделяла токсичных веществ достаточно просто покрыть готовую столешницу из эпоксидной смолы лаком. А при работе достаточно соблюдать простые меры предосторожности: работать в проветриваемом помещении и использовать средства личной химзащиты — респиратор и перчатки.

Виды столешниц из эпоксидной смолы KER 828

1. Столешница, изготовленная без опорной поверхности.

Или, так называют столешницы, которые изготовлены полностью из эпоксидной смолы. То есть, мы заливаем смолу не на какую либо опору — кусок дерева, старый стол и т. п., а льём смолу непосредственно в форму. Таким образом, наше готовое изделие будет представлять собой монолит из застывшей эпоксидной смолы.

2. Столешница, изготовленная с опорной поверхностью.

В данном случае смолой заливается уже подготовленная поверхность — ДСП, старый стол, мебель, кусок бруса и т. п. В погоне за интересными задумками, многие мастера заливают целые диорамы, создавая интересные концептуальные изделия. Готовые столешницы такого формата смотрятся очень живо и интересно.

3. Комбинированный тип столешницы.

Ещё один интересный вид заливки столешниц эпоксидной смолой. Как правило, он применяется, когда основа, которая заливается смолой, не является целым изделием, а существенно дополняется эпоксидным сырьём, создавая причудливые формы. Например, так может выглядеть столешница, в монолит которой заключен деревянный брус или т. п.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы, вылитые монолитом без основы, выглядят очень эффектно за счёт своей прозрачности, причудливых красок (если использовался краситель) и вкрапления декоративных элементов.

В первую очередь нужно провести расчёты — сколько смолы понадобиться для изготовления вашего изделия. Для этого необходимо просчитать объём полостей, в которые будет заливаться смола, и исходя из этого замешивать необходимое колличество сырья.

Для того, чтобы изготовить такую столешницу нам будет необходимо собрать опалубку — форму, в которую будет литься смола.

Сначала Вам будет необходимо подобрать нужные по длине элементы стекла, тщательно очистить их и обезжирить. Затем стёкла собираются в форму — опалубку. Важно, чтобы в стыках стёкол не было трещин, засветов и прорех, через которые эпоксидная мола может вылиться за форму. Закрепить стёкла между собой можно с помощью пружинных строительных зажимов, а замазать просветы — с помощью обычного пластилина с внешней стороны опалубки, чтобы не нарушать внутренние контуры углов.

Если Вы работаете с основой, на которую планируете лить смолу, то обратите внимание, что перед заливкой она должна быть абсолютно сухой и чистой. Это обеспечит лучший уровень адгезии в итоговом изделии.

Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом. Важно смазать все места, с которыми при литье будет контактировать наша прозрачная эпоксидная смола KER 828.

После того, как наша опалубка собрана и подготовлена к литью, необходимо заняться непосредственно самой эпоксидной смолой.

Как правило, в случае с прозрачной эпоксидной смолой KER 828, добавлять отвердитель в сырьё нужно в процентном соотношении — 10% отвердителя от общей массы смолы. После добавления отвердителя, смесь нужно тщательно перемешать, однако делать это нужно плавно, чтобы в сырье не образовалось лишнего воздуха. Сам же отвердитель нужно добавлять обязательно по технологии применения, т. к. если отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации может не пройти, следственно, наша смола не затвердеет . Но если добавить отвердителя слишком много, то смола «закипит», став непригодной к дальнейшему использованию.

Также, на данном этапе в смолу можно замешать разнообразные красители и добавки.

Итак, когда всё готово, приступаем к литью!

Лить смолу необходимо медленно, не спеша, в одну точку. При такой технологии литья, смола сама будет вытеснять образовавшиеся пузырьки воздуха под напором своей массы. Также Вам необходимо помнить, что при литье прозрачной эпоксидной смолы KER 828 нужно соблюдать максимальный слой заливки. Он равен 2,5 см. Если за одну заливку слой будет больше, то смола также может «закипеть», будьте осторожны! Сделать более толстый слой столешницы можно через послойную заливку. Но для этого нужно будет дождаться, когда предыдущий слой полностью полимеризуется.

Полная полимеризация, или застывание смолы происходит в течение 2-3 суток. В это время снимать изделие из опалубки нельзя. А вот по истечению этого времени можно разбирать опалубку.

На данном этапе необходимо просто закончить работу. А именно — заняться шлифовальной частью. Не забывайте работать в проветриваемом помещении с использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания!

Заключение

Таким образом, сделать столешницу из прозрачной эпоксидной смолы KER 828 может любой человек. Для этого не обязательно иметь какие либо исключительные знания в сфере столярного мастерства и обладать сноровкой бывалого мастера. Однако итоговые изделия — столешницы из эпоксидной смолы, которые выйдут из под руки начинающего мастера, также будут выглядеть достойно и красиво. Главное — соблюдать правила работы и технологию литья.

У Вас всё получится, дерзайте!

Столешница из дерева и эпоксидной смолы своими руками, алгоритм

Практически всегда ремонтные работы в жилом помещении проводятся в соответствии с выбранным стилем интерьера. Каждый владелец желает внести в оформление изюминку, чтобы разнообразить стандартный дизайн и подчеркнуть оригинальность решений.

Для кухни, гостиной или столовой таким нестандартным шагом может служить применение деревянных столешниц с эпоксидной смолой. Поскольку их изготовление даже в мебельных мастерских производится вручную, резонно возникает вопрос о возможности выполнить все работы своими руками.

Результат такой работы зависит от многих факторов: опыт мастера, наличие инструмента и материалов, чертежа, проекта. Мы приведем детальную инструкцию, позволяющую сделать столешницу, ничем не отличающуюся о тех, которые выполняют мастера на заказ.

Однако следует понимать, не все написанное можно легко воплотить в жизнь, поэтому рекомендуем хорошо взвесить свои силы и возможности.

Выбор материала

Если столешницы из эпоксидной смолы пользуются безусловным спросом, то они оправдывают себя не только в плане эстетичности, но и практичности. Связана такая популярность с особенностями физико-химических свойств эпоксидки. Рассмотрим детально, почему материал, ранее использующийся в качестве клея, резко расширил сферу применения.

Эпоксидная смола, как материал для мебели, оказалась очень уникальной, так как позволила создавать настоящие шедевры. Последнее время ее даже стали использовать для наливных полов. В состав входит два компонента.

1. Один из них – непосредственно сама смола, которая не нашла практического применения ни в производстве мебели, ни в строительстве в целом.
2. Второй компонент – отвердитель. При смешивании жидкой смолы с отвердителем образуется полимер, который принято называть эпоксидкой.

Главное свойство готовой смолы, а именно, речь идет о сохранении формы после застывания, и определяет актуальность применения материала. При наличии подготовленных клише можно получать мелкие украшения, декоративные элементы мом столешницы стандартного и нестандартного вида.

Адгезия компонентов происходит при взаимодействии смолы с любой поверхностью. Плиты столешниц декорируют различными материалами. По их происхождению и рельефу нет никаких ограничений. Но чаще всего приходится применять древесину, как самый распространенный и доступный материал.

Смола покрывает подготовленную поверхность и декоративные элементы, образуя ровный горизонтальный слой. Единственный дефект, который может проявиться независимо от качества подготовки, — образование пузырьков воздуха, но и с ним можно бороться.

Эпоксидная смола не проявляет химической активности. Декорируют столешницы слэбами и древесными массивами с рисунками или фотографиями. В качестве украшения используют даже цветки растений. Послойная заливка обеспечивает расположение декора на разной глубине. При желании можно создать иллюзию трехмерного изображения.

Рассмотрев преимущества самого материала, можно выделить достоинства готовых изделий. Столешница из дерева и эпоксидной смолы по ряду параметрам опережает традиционные плиты ДСП или пластиковые варианты. Можно выделить несколько примеров ярких особенностей.

• В процессе заливки верхняя грань плиты имеет идеально ровный горизонтальный уровень.
• Смола не дает усадки, поэтому форма залитого массива в точности сохранится после высыхания.
• Эпоксидка неплохо сохраняет внешний вид, несмотря на действия ударов или порезов. Поверхность стола остается ровной, без видимых царапин или сколов. Если же таковые появляются, их можно оперативно заделать.
• Смола не пропускает влагу. В качестве информации отметим, что эпоксидную смолу, как стройматериал, используют в качестве гидроизоляции. Особенно данное качество актуально в условиях помещений с высокой влажностью.
• За поверхностью удобно ухаживать. Конечно, не стоит применять абразивные вещества для чистки, но эпоксидка не подвергается воздействию химически активных средств, поэтому можно использовать практически любые очистители.
• Важная особенность – устойчивость к ультрафиолету. Со временем прозрачный массив не пожелтеет и не потеряет своего эстетичного вида.

Каждый начинающий мастер должен быть осведомлен и об определенных недостатках, с которыми придется считаться.

• Резкие перепады температуры могут привести к образованию белых хлопьев в процессе кристаллизации.
• Смола безопасна и не токсична, как и изделия из нее, но в процессе приготовления следует соблюдать меры личной безопасности.
• Определенные сложности могут возникнуть при неправильно подборе материала. Для эпоксидной смолы характерно вскипание при чересчур интенсивной реакции взаимодействия основного вещества с отвердителем.

Со всеми этими минусами необходимо бороться, а еще лучше минимизировать вероятность их проявления. Наконец, еще один фактор, который если и не является недостатком, но существенно осложняет работу, — необходимость точного соблюдения пропорций при смешивании и инструкций при заливке состава.

Шаг 1. Определяем тип

Процесс изготовления столешницы начинается далеко не с непосредственного наведения состава. Первым шагом считается создание проекта, потому что работать без чертежа или схемы нельзя, если целью значится получение качественного результата. Сначала необходимо определиться с типом будущей столешницы, так как от этого зависит построение алгоритма подготовительных работ. Независимо от дизайна, принято выделять три типа столешниц:

1. без основы;
2. с основой;
3. комбинированные.

Столешницы без основы состоят только из одной смолы. Она может быть подкрашенной или бесцветной. В качестве декора применяются мелкие элементы, лепестки растений, цветки, металлические монеты, драгоценные изделия. По причине опасности разрушения плиты при возникновении нагрузки, такие столешницы могут применяться в изготовлении журнальных, кофейных или декоративных столиков. В качестве красителя может выступать специальный колер, глиттер, графитная крошка, алюминиевый порошок, чернила.

Основа в столешнице выполняет несущую функцию. Смола же служит элементом декора и образует защитный слой. За основу берется плита ДСП, слэб, щит из обрезной доски или даже старая столешница. По форме она может быть любой. Классическая плита выполнена в форме прямоугольника или круга, но при желании можно изготовить основу в виде неправильного многоугольника. Усиленные столешницы можно применять где угодно, так как основа придает конструкции дополнительную прочность.

Комбинированные столешницы содержат в себе элементы из дерева, причем присутствуют те же плиты ДСП, слэбы, срезы, но они уже не являются основой, а имеют чисто декоративное назначение. В самостоятельном производстве именно комбинированные плиты считаются наиболее оптимальным вариантом.

Шаг 2. Выбираем полимер

После того, как тип столешницы и ее дизайн утвержден, можно переходить к следующему шагу. На данном этапе необходимо правильно выбрать состав, так как производители готовы представить несколько разных по своим параметрам эпоксидных смол.

Возможно, без консультации продавца не обойтись, так как подобрать нужно такую марку эпоксидки, чтобы она была прозрачной и имела высокую продолжительность жизни.

Последний параметр считается одной из характеристик смолы и показывает активность реакции взаимодействия вещества с отвердителем. Смолы с продолжительным временем жизни застывают дольше, зато исключают появление такого эффекта, как вскипание (реакция взаимодействия происходит с выделением энергии).

Сэкономить на выборе эпоксидки не получится. Например, бюджетный вариант ЭД-20 для производства столешниц не подходит. Из-за густоты образовавшиеся пузырьки воздуха не всплывают, а остаются в толще слоев. Помимо этого, возможны проблемы в виде вскипания, особенно если использовать отвердители ПЭПА или ТЭТА. После кристаллизации в смоле наблюдаются взвеси непонятного происхождения.

Не занимаясь рекламой, отметим, что большинство мастеров советуют для начала обратить внимание на составы известных марок. Они отлично подходят как для послойной заливки, так и для заливки одним слоем. Толщина слоя может достигать 5 см.

Хорошая текучесть позволяет качественно выполнить заливку, так как смола проникнет в самые труднодоступные места, углубления и пазухи. После застывания полимер показывает отличные результаты по устойчивости к разрушению, отслаиванию и «выбеливанию» покрытия. Прозрачность полимера способствует возможности различных вариантов декорирования.

Шаг 3. Подготовительные работы

Предварительные работы по подготовке относятся не только к материалам, но и к помещению, которое должно быть чистым и вентилируемым. Если естественную вентиляцию обеспечить невозможно, то следует предусмотреть наличие принудительной вентиляции.

Температурный режим также имеет определенные требования. Выполнять работы можно, только если температура превышает 22°C градуса. Но при этом воздух должен быть сухим. Если не соблюдать указанных условий, то качественный результат получить невозможно.

К подготовительным работам относится изготовление опалубки или формы, которая будет удерживать смолу от растекания. Обращаем внимание, что форма готовится независимо от того, какой тип столешницы будет выполняться. В качестве материала для опалубки подойдет оргстекло, фанера, МДФ, алюминиевые листы. Гладкая поверхность отбортовки существенно облегчит последующие работы по шлифованию и полировке.

После застывания смолы готовую столешницу придется отделить от формы, если только форма не является по проекту частью столешницы. Для того, чтобы смола легко отошла от бортиков, последние необходимо обработать разделительным составом. В целях экономии можно использовать воск, или прозрачный скотч. Стыки между бортиками обрабатываются герметиком. Даже небольшая щель может стать причиной протечки смолы.

В процессе изготовления столешницы понадобятся инструменты. Их желательно предварительно подготовить, потому что некоторые этапы не терпят промедления, а поиск того или иного инструмента может занять продолжительное время. Потребуются весы, две емкости для приготовления раствора, строительный миксер или любое приспособление для подготовки смеси, строительный фен, инструменты для полировочных работ и шлифования.

Самое главное – обезопасить процесс, поэтому следует подумать о средствах индивидуальной защиты. Работать необходимо в перчатках и защитном комбинезоне. Органы дыхания можно защитить респиратором, а глаза – защитными очками.

Рекомендуется надеть одноразовую шапочку, она защитит волосы от случайного попадания смолы, а также защитит поверхность смолы от попадания волосков. Залитая смола, словно по известному закону, притягивает к поверхности легкие частица пыли, пуха и волосы.

Шаг 4. Заливка

Подготовка состава должна осуществляться строго в соответствии с инструкцией. Там же указан примерный расход материала. На этот показатель вполне можно ориентироваться, так как готовая смола не дает усадки, то есть, начальный объем сохраняется.

В качестве стандартного примера отметим, что смола будет расходоваться следующим образом: для заливки площади 1 м² слоем толщиной 1 мм потребуется 1,1 кг состава.

Инструкция по работе с эпоксидкой – важный документ, который нельзя игнорировать. Его изучение исключит возникновение нештатных ситуаций. После проверки опалубки на герметичность ее внутренние стенки обрабатываются разделительным веществом. В некоторых проектах стенки опалубки выполняют из подготовленного материала. В дальнейшем они играют роль своеобразной окаймовки для столешницы, а смола находится внутри. В данном случае разделитель не нужен. Бортики опалубки должны быть строго горизонтальными.

Все деревянные элементы предварительно просушиваются, хотя даже это не избавит от появления пузырьков воздуха. Необходимо, либо предотвратить выделение воздуха из пор древесины, обработав ее предварительно лаком или тем же составом эпоксидки, либо придется бороться с пузырьками уже после заливки. Нагревая смолу строительным феном, можно спровоцировать всплывание пузырьков. Процесс этот достаточно длительный, поэтому лучше позаботиться о нанесении грунта на древесину.

При необходимости колеровки краситель следует добавлять в основной компонент до его смешивания с отвердителем. В зависимости от концентрации красителя его количество может быть различным. В любом случае, рекомендуется вносить краску в состав минимальными порциями, постепенно добиваясь нужного цвета.

Однородность смеси зависит от качества перемешивания. Иногда требуется получить разводы краски в смоле. Для таких картин используют краситель, который плохо растворяется, или же вносят краситель после смешивания с отвердителем и практически не перемешивают его с готовым составом.

Чтобы краска быстрее растворилась, смолу подогревают. Ни в коем случае нельзя пользоваться открытым огнем. Состав оставляют на некоторое время около радиатора отопления или нагревают на водяной бане.

Время жизни готового состава примерно 7-8 часов. Велика вероятность того, что за эти часы образовавшиеся пузырьки сами выйдут на поверхность без дополнительного подогрева смолы. При размешивании особое внимание следует уделять составу у дна тары. Вот почему рекомендуется переливать состав в другую тару и повторять перемешивание. Если смесь будет неоднородной, то после заливки на фоне отвердевшей эпоксидки будут наблюдаться жидкие участки. Такую столешницу можно считать испорченной.

Несмотря на то, что смола позволяет формировать слой до 5 см, рекомендуется проводить послойную заливку, причем деревянные декоративные элементы нужно «приклеить» к первому слою. В противном случае они будут всплывать. Заливку одним толстым слоем выполняют лишь в том случае, когда декор отсутствует полностью или же в качестве декора используются относительно тяжелые элементы из металла.

Сама заливка тоже имеет свою технологию. Сначала смачиваются жидким составом все углы, а затем остатки вносятся тонкой струйкой в одной точке. Удобно воспользоваться тонкой палочкой, по которой смола будет стекать в форму. Если же толщина столешницы превышает допустимую норму, то работа производится в 2-3 захода. Каждый слой должен высохнуть на протяжении 1-2 суток. В процессе застывания возможно проводить небольшие корректировки. Для этого состав прогревается феном или смачивается ацетоном, разжижающим полимер.

После завершения заливки необходимо продолжать поддерживать в комнате чистоту, чтобы пыль не осела на поверхность. На окончательную кристаллизацию может уйти около 2 суток. При желании ускорить процесс сушки повышают температуру в комнате, однако тем, у кого нет достаточного опыта, это делать не рекомендуется. Большой перепад температур приведет к образованию трещин, кратеров, пузырьков и деформированию плиты.

Шаг 5. Полировка и шлифовка

Несмотря на то, что смола застынет за двое суток, необходимо выждать, пока пройдет процесс постотверждения. Время, через которое изделие можно эксплуатировать, указано в инструкции. Если информация не найдена, то следует подождать еще 5-7 суток (при условии, что температура в комнате была в пределах 22 – 25°C градусов).

Боковые торцы столешницы после снятия опалубки, как правило, имеют неровности. Сама же смола приобретет характерную матовость, это нормальное явление, так как процедура шлифовки и последующей полировки является обязательной. Методы шлифовки зависят от имеющегося инструмента.

В любом случае, обрабатываемую поверхность необходимо смачивать водой. Это исключит забивание абразива, а также перегрева смолы, которая при повышении температуры начнет плавиться. Абразивный материал постепенно меняется, в результате чего шлифование ведется бумагой с более мелкими зернами. На финальной стадии пользуются пастами для полировки. Готовое изделие можно покрыть полиуретановым лаком.

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы, подробное описание

Если вы хотите освоить технологию заливки столешниц эпоксидной смолой, в данной статье выложена пошаговая инструкция, на основе практики, как это сделать. Даны ответы на все возможные вопросы по технологии, а так же применяемым материалам.

Какую смолу и отвердитель использовать

Рынок предлагает большой выбор, но, в сочетании цена-качество, хорошим вариантом будет чешская эпоксидная смола Epoxy 520. Она практически прозрачна, очень прочная даже без использования пластификаторов. Отвердитель нужно использовать для объемных заливок, подойдет Telalit-590 – в пропорции на 100 единиц смолы к 28 единицам отвердителя в весовом соотношении. Так же, если слой заливки толще 40 мм, рекомендуется добавить пластификатор. Подробная инструкция по работе с различными отвердителями здесь.

Готовим основание и форму для заливки

Для начала необходимо сделать опалубку. Для этого можно использовать обрезки ДСП, фанеры или любого доступного материала с ровной плоскостью. С помощью саморезов собирается сам каркас, габариты которого нужно просчитать заранее исходя из имеющихся у вас слебов или тех заготовок, которые вы будете заливать. Высота опалубки должна быть немного выше слоя заливки. Так же необходимо проверить диагональ что бы получить правильную форму столешницы и минимизировать отходы.

Далее необходимо подготовить стол, он должен быть ровный и выставленный по уровню. На стол кладем подложку, можно использовать полиэтилен, линолеум или силиконизированную бумагу, это отходы от производства рекламных бордов. Ее совершенно бесплатно можно набрать в любой компании, которая занимается изготовлением рекламы. К этим материалам не прилипает смола. Основное требование к подложке, она не должна быть мятой.

Уложив подложку на стол, сверху ставим опалубку. Прикручиваем или прижимаем ее к столу струбцинами. Все образовавшиеся щели от неплотного соединения необходимо тщательно заделать герметиком. Можно использовать:

• пластилин,
• силикон,
• клей с термопистолета,
• любой акриловый герметик.

В внутренней стороны стенки опалубки необходимо так же обработать, для этого можно использовать специальные разделители или обычный скотч.

Важно! Все зазоры необходимо заполнить максимально тщательно, как изнутри так и снаружи опалубки. Несмотря на густоту смолы, она прекрасно протекает даже в минимальные зазоры.

Готовим слебы

Плоскости заготовок должны быть простоганы, желательно прорейсмусовать их в одинаковую толщину. Все плоскости слебов, которые будут контактировать со смолой, обязательно необходимо прогрунтовать!. Для этого используется та же смола что и для заливки. Так же можно сразу залить сучки или трещины. Кисточкой наносится слой на поверхность и откладывается на сутки для высыхания. Если этого не сделать, большая вероятность того что смола запенится и столешница потеряет внешний вид, то есть материалы будут потрачены зря.

Прогрунтованные слебы выкладываем в опалубку. Прижимаем их струбцинами, иначе они просто всплывут. С помощью силикона или герметика делаем буртик по периметру что бы смола не вытекала за пределы заливаемого объема. Это необходимо сделать так как эпоксидка имеет усадку, ее необходимо заливать чуть большим слоем чем толщина деревянных заготовок.

Готовим смесь и заливаем столешницу

При работе со смолой в помещении должно быть чисто, сухо и тепло, оптимальная температура – 20-24°С. Не забывайте так же о проветривании. 

Для смешивания смолы и отвердителя необходима чистая и сухая тара. Важно правильно соблюдать пропорции всех материалов. Перемешиваем в течении 10-15 минут миксером на низких оборотах. Затем все смесь переливаем в другую тару и перемешиваем еще раз. Добавляем красители или пигменты, перемешиваем весь состав еще раз.  Дать смеси отстоятся в течении 10 ти минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха. Что бы ускорить процесс смолу можно прогреть до 45-50°С. но не более чем до 60°С, на водяной бане или феном. В этом случаи они потеряет полностью вязкость и будет как вода по консистенции.

Теперь ее можно заливать в опалубку. Небольшими порциями лейте смесь в средину заготовки. Если появляются пузырьки, удаляйте их зубочисткой или прогревайте поверхность феном, лучше использовать газовую горелку.

Важно! Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см. Перерывы между заливкой слоем должны быть 3-4 часа. Не допускайте попадания пыли между слоями, в этом случаи границы слоев между заливками не будет заметно.

После 5-7 суток поверхность можно шлифовать и покрывать защитными составами.

Важные этапы, которые нужно учесть

Что бы заливка столешницы удалась необходимо соблюдать несколько важных правил:

• подобрать правильный отвердитель и сделать смесь согласно пропорциям по инструкции,
• сделать опалубку что бы смола не вытекла,
• тщательно прогрунтовать слебы.

Придерживаясь этих правил вы получите желаемый результат и не переведете материалы. Что бы набраться опыта, попробуйте сначала сделать что то поменьше размерами: часы, светильники, аксессуары для интерьера и тд. Много интересных идей есть здесь.

Видео заливки, мастерклассы лучших специалистов

Фото примеров

изготовление, заливка, идеи для кухни

Какие только решения не придумывают дизайнеры, чтобы разнообразить интерьер. Среди множества незаурядных идей особого внимания заслуживают изделия из эпоксидной смолы. Материал поражает не только широтой применения, но и своими уникальными свойствами, которые проявляются в сочетании с отвердителем: высокая прочность клеевого соединения, низкая влагопроницаемость, устойчивость к абразивному износу.

Столешница из эпоксидной смолы — настоящая находка для ценителей практичности и неповторимого стиля. К тому же с помощью полимера легко создать оригинальное и изысканное изделие даже домашнему мастеру. А что для этого нужно и какова технология изготовления, читайте в статье.

О кухонных столешницах из эпоксидной смолы и дерева

Эпоксидная смола представляет собой вязкий материал, который после смешивания с отвердителем полимеризуется и переходит в твердую фазу. До полимеризации в смолу добавляют всевозможные твердые наполнители, которые будут менять в желаемую сторону свойства полученной пластмассы.

Важно! Одним из главных преимуществ раствора считается сохранение первоначального объема после высыхания. Полимер покрывает поверхности равномерным прозрачным слоем без образования трещин. Таким образом, для творчества подойдет любая основа, какой бы сложной конфигурации она ни была.

Смолой обрабатывают не только ровные поверхности, но и с нанесенным предварительно рисунком или разложенными мелкими декоративными элементами. Несложно сделать столешницу с оригинальным 3D-изображением, выполненным по вашему вкусу.

Элементы декора из эпоксидной смолы не только служат предметом восхищения, они имеют ряд плюсов в эксплуатации перед обычной деревянной или пластиковой поверхностью:

• покрытие при высыхании не дает усадку и приобретает идеально ровную поверхность;
• обладает устойчивостью к механическим повреждениям;
• эпоксидка, наносимая в качестве барьерного слоя, обладает низким водопоглощением — менее 0,5%, что важно для помещения с повышенной влажностью, например, ванной или кухни;
• устойчива к большинству чистящих химических средств;
• не подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей;
• форма мебельных атрибутов может быть любой конфигурации, поскольку заливка повторяет изгибы предметов.

Среди минусов материала выделяют:

• наличие пузырей при несоблюдении технологии изготовления, которые негативно сказываются на характеристиках изделия;
• образование белого осадка внутри заливки при неправильной технологии изготовления и несоблюдения пропорций;
• выделение токсинов под воздействием высоких температур.

Справка. Чтобы избавиться от хлопьев при переохлаждении стола, материал следует прогреть до 50-60 градусов. А защитный лак (например, яхтный) предотвратит испарение вредных веществ с эпоксидной поверхности.

Разновидности столешниц из дерева и эпоксидки

Смола взаимодействует с разными формами древесины: спилами, обрезками досок, чурбаками и даже со старой древесиной. Причем дизайн легко дополнить любыми понравившимися элементами. Например, веточками, галькой, ракушками, пробками и монетками. Форма готовой столешницы может быть любой — все зависит от умения и фантазии мастера.

Выделяют такие виды сочетания смолы и дерева:

1. Эпоксидной смолой полностью покрыта основа. То есть подготовленную деревянную столешницу заливают прозрачным составом, к которому часто добавляют компоненты в виде красителей. В итоге отвердевшая смола выступает в роли влагозащитного пласта и выполняет декоративную функцию. Таким способом легко преобразить старую поверхность.
2. Столешница имеет деревянные фрагменты и эпоксидные части.

Справка. Эффектно смотрится стол с изображением реки из эпоксидной смолы. Чтобы добиться эффекта струящейся воды по поверхности, используют вставку из залитой смолы между двумя кусками дерева необычной конфигурации. Подобные оригинальные изделия впервые придумал дизайнер Грег Классен. Однако в своих проектах вместо эпоксидной смолы он применяет стекло и черный орех.

Особенности работы с эпоксидной смолой

Прежде чем говорить о поэтапном изготовлении, узнаем особенности работы с материалом:

1. Первое, на что стоит обратить внимание — это неоднородность структуры дерева. Внутри его частей скапливается воздух, вокруг которого образуется вакуум. После чередования этапов сжатия/расширения материала до момента его полного застывания на поверхности часто выступают воздушные пузырьки, которые выходят из внутренних полостей древесины. Чтобы уберечь столешницу от такого дефекта, стабилизируйте температуру в помещении минимум на 3 часа после заливки эпоксидки. Если предполагается выполнить толстый слой из смолы, лучше поделить работу на 2 этапа. Так риск появления пузырьков снизится.
2. Не менее важно определиться с выбором эпоксидной смолы. Она должна иметь низкую вязкость, что обеспечивает превосходную текучесть и плотное заполнение труднодоступных мест. Еще лучше выбирать прозрачную смолу. Так получится добиться разных декоративных эффектов.
3. Помещение, в котором будет проходить работа со смолой, должно хорошо проветриваться и иметь оптимальный уровень влажности. При этом температура не должна превышать +22°C.
4. Выбирайте опалубку из оргстекла, пластмассы или фанеры.
5. Применяйте состав правильно. В жидком состоянии он подходит для заполнения углов и впадин. Густую консистенцию применяют в качестве клея.
6. Доски, используемые для поверхности стола, должны быть сухими и отшлифованными.
7. При смешивании смолы с отвердителем строго соблюдайте пропорции, указанные в инструкции.

Читайте также:

Преимущества и недостатки столешниц из бетона

Металлические столешницы для кухонного гарнитура

О столешницах из кварца для кухни: плюсы и минусы

Полезные рекомендации, которые позволят изготовить столешницу высокого качества:

1. Повышенная влажность влияет на затвердевание смолы. Чтобы избежать накопления конденсата, повесьте над столешницей полиэтиленовую пленку.
2. Размещение столешницы на батарее ускорит процесс отвердения смеси. Внимание: нагревание изделия сверху приведет к неровностям поверхности.
3. Позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты – респираторе, очках и перчатках.
4. Воздействие ультрафиолета приведет к пожелтению материала.
5. Если пузырьки воздуха выходят плохо, рекомендуется прогреть поверхность строительным феном или впрыснуть из пульверизатора ацетоном.

Технология изготовления столешниц своими руками

Изготовление заливной столешницы из эпоксидки доступно даже неопытному мастеру. Самое главное при выполнении работ — следовать всем инструкциям. В итоге вы сможете создать неповторимый шедевр своими руками.

Перечень необходимых материалов и инструментов для работы:

• акрил, низкопористая пластмасса или полиэтилен на выбор для изготовления опалубки;
• разделители и затирки;
• мерные емкости для смолы и отвердителя;
• тара для смешивания;
• строительный миксер;
• шлиф-машинка;
• весы;
• комплект эпоксидной смолы и отвердителя;
• добавки и присадки: красители, кварцевая крошка, люминофоры.

Ещё о столешницах:

Столы с мраморной столешницей: обеденный и самоварный

Всё о столешнице из акрилового камня

Пошаговый процесс оформления столешницы:

1. Ознакомьтесь с инструкцией по работе с вязким составом, которая прилагается к материалу. В ней указывается, сколько надо смолы и отвердителя.
2. Подготовьте основание будущей столешницы. Поверхность должна быть гладкой и чистой.
3. Используйте борта перед заливкой столешницы. Их часто изготавливают из фанеры, обтянутой плотным полиэтиленом. Опалубка должна быть соединена достаточно герметично, иначе смола будет постепенно вытекать через щели. Для герметизации лучше всего подходит разделительный воск, а вот термоклей и скотч показывают плохие результаты.
4. Тщательно выровняйте форму по уровню.
5. Подготовьте первый слой в 1-2 мм смолы, чтобы впоследствии положить на него декоративные элементы. Для этого смешайте смолу и отвердитель в пропорции 10:4. Смесь тщательно перемешайте на низких оборотах миксера.
6. После добавления первого тонкого слоя дайте ему застыть. Соблюдайте перерывы между слоями 3-5 ч. После этого заливайте второй и последующие слои толщиной 20-25 мм. Первичное отверждение раствора в зависимости от температурных условий занимает от 4 до 7 часов, полное — до 4-х суток.
7. В конце всех этапов и по истечении 2-4 суток отшлифуйте и отполируйте изделие.

Важно! Во время застывания смола нагревается, и чем больше масса смолы, тем сильнее нагрев. Есть вероятность, что при перегреве изделие пожелтеет или даже потеряет изначальную форму.

Интересные идеи

Эпоксидная смола — уникальный материал, с помощью которого дизайнеры создают эксклюзивные предметы интерьера. В основном составе часто присутствуют матовые и прозрачные разновидности клея, которым придают различные цветовые оттенки при помощи красителей. Например, весьма популярен люминесцентный краситель, светящийся при подсветке. Им заполняют все полости и пустоты на срезах сучков и только после этого заливают основную смесь.

Для изготовления эксклюзивной мебели дизайнеры используют различные приемы декорирования поверхностей:

1. Вкрапления воды. Эффект получается при сочетании клеевого состава с каплями воды. В окрашенной смеси такие элементы напоминают космические туманности или молочные разводы. Нередко мастера создают многоцветное покрытие, заливая его порциями состава, окрашенными различными колерами. Смеси прекрасно окрашиваются гуашью, чернилами, масляными красками, то есть компонентами, безвредными для здоровья человека. Для перегородок используют тонкие барьеры из пластика. Обычно верх всей композиции заливают тонким прозрачным слоем.
2. Имитация мрамора. Для реализации такой идеи используют ЛДСП, которую покрывают красочными узорами и составами. Важно, чтобы последний наносимый слой был эпоксидным. С помощью этой техники легко экспериментировать с цветами и получать новые интересные поверхности.
3. Поверхность в виде картины. Рисунок растягивают по всей длине столешницы и заливают слоем смолы. Однако такая мебель должна соответствовать общему стилю помещения и гармонировать с другими предметами.
4. Пень со мхом. Если залить эпоксидным составом предварительно подготовленный пень со мхом, получится неповторимый столик. Многочисленные трещинки и другие “дефекты” только придадут аксессуару изысканности. Такая мебель органично вписывается в эко-интерьер.
5. Оригинальную мебель создают с использованием самых разных вложений: обрезок досок, круглых спилов различного диаметра, расщепленных чурбачков, старого дерева или красивой щепы, крупного песка вперемешку с опилками. Погруженные в заливку, они облачаются в невероятно красивое «одеяние», которое, к тому же, может светиться. В качестве вложений используют мраморную крошку, фольгу, глиттер, бусины, полудрагоценные камни. Творя такой шедевр собственными руками, можно использовать в качестве декора даже памятные сувениры.
6. Столешница из травертина и смолы градиентной окраски. Для создания неповторимых конструкций некоторые дизайнеры используют составы, окрашенные в технике градиента от светло-голубых до насыщенных темно-синих цветов, в сочетании с известковым прочным материалом. Слои эпоксидной смолы накладывают попеременно в определенном порядке. Композиция имитирует лагуну с прибрежными светлыми зонами и водными пространствами, окрашенными в темный цвет.

Справка. Мебель, выполненная из эпоксидной смолы, прекрасно вписывается в интерьер стиля лофт, где преобладают грубые текстуры, металл, стекло и дерево.

Заключение

Уникальные характеристики и вид эпоксидной смолы воодушевляют мастеров на создание эксклюзивной мебели. Материал пользуется популярностью за счет своих декоративных преимуществ и физических свойств. Например, при добавлении различных компонентов в состав основной массы специалисты добиваются сохранения ровной поверхности изделия.

Но не только профессионалу доступно создание уникального стола с применением эпоксидной смолы. Даже не имеющему опыта в столярном искусстве человеку вполне по силам своими руками сотворить интересный предмет интерьера. Секрет успеха кроется в четком соблюдении инструкций по приготовлению заливки, правил безопасности и порядка выполнения работы.

как выбрать материалы, подготовить деревянную поверхность, осуществить изготовление основы и заливку

Довольно часто, затевая ремонты в своих домах, люди хотят сделать интерьер необычным и эксклюзивным.

Разнообразить кухню, гостиную или столовую комнату можно с помощью стола с эпоксидной столешницей. Сделать ее можно своими руками, имея чертеж, необходимые расходные материалы, инструменты и свободное время.

Также с помощью полимерной смолы можно вернуть былую привлекательность старому изделию, утратившему свою эстетичность за долгие годы эксплуатации. Такой мебельный предмет внесет в комнату особую изысканность, оригинальность и яркие акценты.

Преимущества и недостатки

Эпоксидную смолу можно отнести к эксклюзивному материалу. Она обладает массой преимуществ. К основным из них относятся:

• натуральность и безопасность;
• длительный срок эксплуатации;
• эксклюзивный внешний вид;
• удобство и простота в работе;
• приемлемая стоимость.

С помощью эпоксидной смолы люди создают действительно уникальные шедевры с интересными текстурами и фактурами.

Что же собой представляет полимерная смола? Это двухкомпонентный материал, состоящий из отвердителя и смолы. С ее помощью можно покрыть обработанные поверхности ровным и прозрачным слоем. На такой поверхности отсутствуют трещины, выпуклости и любые другие дефекты.

К особенностям столешниц, покрытых эпоксидной смолой, относятся и:

• идеально ровные поверхности;
• хорошая устойчивость к механическим нагрузкам;
• влагостойкость;
• удобство в эксплуатации и уходе;
• устойчивость к попаданию прямых солнечных и ультрафиолетовых лучей.

Совет. Для предотвращения выделения токсинов, поверхность стола покрывается лаком для яхт.

Но помимо положительных качеств, столешница из эпоксидной смолы имеет и недостатки:

• появление белых хлопьев внутри заливки при резком понижении температуры;
• выделение токсинов при сильно высокой температуре воздуха;
• строгое соблюдение мер безопасности при приготовлении работе.

Важно. При появлении белых хлопьев, подогреть изделие до 50 градусов тепла.

Разновидности

По разновидностям, столешницы из полимерной смолы делятся на:

• полностью изготовленные из эпоксидки без дополнительной конструкции;
• покрытые смолой основания из дерева, ДСП и других материалов;
• комбинированные изделия, изготовленные из эпоксидки и других материалов.

Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества.

Важно. Столешницы из эпоксидки без основы допустимы только для изготовления журнальных столиков. Так как такие изделия не рассчитаны на большие нагрузки.

Очень привлекательно будут выглядеть изделия, если под покрытием сделать композицию из сухих листьев. Также для придания вещи яркости, в смолу можно добавить немного разноцветного глиттера.

При реставрации старой столешницы, с ее поверхности удаляется краска, лак и любые другие материалы. Поверхность можно украсить камушками, монетами, можно нанести орнаменты с помощью фрезера. Под прозрачным слоем смолы, данные композиции будут смотреться необычайно красиво.

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является синтетическим полимером. Этот материал не используется в чистом виде. Он проявляет свои свойства только после контакта с отвердителем.

В зависимости от сочетания компонентов, можно сделать смолу:

• твердую;
• жидкую;
• высокопрочную;
• резиноподобную.

После создания чертежа – проекта, можно выбирать и расходный материал. При выборе материала следует учитывать следующие характеристики:

• материал должен быть прозрачным. Тогда можно будет добиться любого визуального эффекта: сделать 3 D эффект, установить подсветку, вложить любые предметы;
• продолжительность жизни. Выбранный вами материал должен медленно застывать. Это даст возможность сформировать узоры, орнаменты и придать изделию нужную форму;
• отсутствие усадки. Материал не должен терять объем при заливании;
• степень вязкости. Материал с низкой вязкостью, хорошей текучестью будет заполнять даже самые труднодоступные участки и предотвратит образование пузырьков внутри изделия.

Совет. Хорошо себя зарекомендовал состав ЭпоксиМастер, с помощью которого можно изготовить столешницу, стойкую к отслаиванию и образованию трещин.

Как сделать?

Чертеж

Чтобы вам удобнее было делать мебель, следует заранее сделать чертеж. С его наличием, вы не будете допускать ошибки при работе. На чертеже следует указать точные размеры изделия, форму изделия, дизайн. При выборе этих размеров учитываются личные потребности и габариты комнаты. При выборе размеров можно отталкиваться как от общих стандартов, так и от личных пожеланий. Главное, чтобы изделие было устойчивым и способным выдерживать нагрузки.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступить к рабочему процессу, необходимо надеть:

• специальный бумажный малярный костюм;
• респиратор;
• резиновые перчатки;
• головной убор (шапочку для душа).

Для изготовления изделия с элементами декора потребуются следующие материалы:

• опалубка из оргстекла или фанеры;
• декоративные элементы;
• наждачную бумагу для шлифовки;
• клей на основе эпоксидной смолы.

Из инструментов потребуются:

• весы или мерные стаканы для разведения материалы;
• плоскогубцы;
• строительный уровень;
• пластмассовая лопатка;
• газовая горелка или строительный фен (для удаления воздуха при заливке).

Изготовление

Приобрести эпоксидную смолу для декоративных работ можно в магазине в готовых комплектах. В такие комплекты входит сразу отвердитель и смола.

Важно. Готовить раствор необходимо согласно инструкции производителя, с соблюдением всех пропорций.

Чтобы смешать компоненты потребуется:

1. Подготовить 2 емкости необходимых размеров и палочку для размешивания.
2. Далее отмеряем нужное количество смолы и вливаем в нее отвердитель.
3. Тщательно перемешиваем смесь до получения однородной массы.

Важно. Если плохо перемешать раствор, масса будет плохо застывать.

После приготовления раствора можно приступать к изготовлению столешницы:

• заготовку располагаем строго горизонтально. В противном случае, на ее поверхности будут неровности и наплывы;
• форма для заливки заранее очищается и просушивается. На рабочую поверхность не должна попадать влага;
• работать с материалом рекомендуется при температуре воздуха выше 22 градусов тепла. Но учите, чем выше температура, тем быстрее будет застывать раствор;
• если в процессе заливки внутри образовались пузырьки, их можно убрать с помощью шприца или трубочки для коктейля.

Одноцветная столешница из дерева

При изготовлении одноцветной столешницы с основой поэтапность работ состоит в:

1. Обезжиривании рабочей поверхности. Дерево предварительно грунтуется смолой, так как оно впитывает жидкость.
2. Далее готовится смесь из эпоксидки и заливается в форму.
3. После этого, оставляем мебель на 10-15 минут. Если в процессе работы появились пузырьки, удаляем их.
4. Через 2 дня шлифуем поверхность и полируем изделие.
5. Через неделю, после полного затвердевания материала, стол готов к эксплуатации.

Заливка с декором

Чтобы сделать изделие с декором, необходимо подготовить наполнитель. Это могут быть: монетки, камушки, крышки от бутылок, разноцветный песок. Рабочий процесс проходит в следующей последовательности:

1. С рабочей поверхности убирается пыль, проводится обезжиривание и предварительная покраска при необходимости.
2. Делаем бортики нужной высоты, чтобы смола не стекала на пол. Напольное покрытие рекомендуется предварительно застелить полиэтиленом. Если смола попадет на пол, убрать ее будет крайне сложно.
3. Выкладываем на основание декор. Если он имеет небольшой вес, необходимо воспользоваться клеем. В противном случае, декор попросту поплывет под тяжестью смолы.
4. Если декор имеет простую форму и небольшую высоту, заливку можно делать одним слоем до 5 мм. Если же вы заливаете крупные и рельефные предметы, заливка проводится в несколько этапов и с перерывами.
5. После застывания смолы, поверхность необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Это продлит срок эксплуатации столешницы.

Важно. Заливается смола тонкой струей в одну точку. Это предотвратит образование пустот в углах и труднодоступных местах.

Установка столешницы

После изготовления столешницы из эпоксидной смолы, ее необходимо установить на каркас. Чтобы не сверлить отверстия в залитой поверхности для установки ножек, эти места стоит наметить заранее и укрепить их небольшими отрезками труб нужного диаметра. После затвердевания материала эти трубы вытаскиваются, и на их место устанавливаются ножки изделия.

Фото

Результаты работы с эпоксидной смолой могут восхитительными:

 

Полезное видео

Все этапы процесса а также множество важных нюансов можно увидеть на следующем видео:

Финишная обработка

Готовым изделие считается после полного застывания смолы. Но после этого столешница требует проведения финишной отделки. Она шлифуется, полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Все эти процедуры спасут ваше изделие от негативных факторов окружающей среды, таких как попадание прямых солнечных лучей, придаст изделию блеск и эстетичный внешний вид.

В заключение стоит отметить, что если вы не имеете опыта в изготовлении мебели, но очень хочется попробовать себя в этой отрасли, сделайте столешницу из эпоксидной смолы своими руками. Справиться с данной работой может даже новичок. Главное, подготовить все необходимые материалы, инструменты, чертеж. Проявляйте фантазию, и тогда у вас получится эксклюзивное и уникальное изделие, изготовленное своими руками.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Стол из эпоксидной смолы, мастер-класс по созданию в домашних условиях

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Комбинированный С присутствием опоры Без присутствия опоры

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

• прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
• отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
• процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
• незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
• слабая влагопроницаемость;
• высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
• отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой Незначительная усадка после затвердевания материала Слабая влагопроницаемость Высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Разрезанные доски Ветки Древесина с выемками Спилы дерева Каменная засыпка Искусственный жемчуг Песок и ракушки Шишки

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Тип	Характеристики
Деревянные	Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.
Металлические	Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Деревянное Металлическое

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

• во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
• при работе с составом нужно использовать средства защиты;
• замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Приготовить раствор При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер Добиться правильной густоты состава Подготовить форму Обработать древесину Залить материал Снять форму Отшлифовать, отполировать и покрыть лаком Прикрепить к основанию

Пошаговый мастер-класс

Теперь можно рассмотреть, как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно. Каждая модель имеет свои особенности изготовления. Изначально подготавливается инструмент и материал.

Журнальный столик из спила с рекой

Для изготовления лучше использовать дуб или вяз. Мягкие породы не рекомендуются. Мастер-класс по созданию журнального столика:

1. Подготовка спила. Он должен быть хорошо отшлифован.
2. Изготовление формы. Она должна иметь бортики с герметичными соединениями.
3. Выкладывание фрагментов спила. Так как стол изготавливается с рекой, то между частями древесины оставляется ниша заданной формы и ширины.
4. Колеровка и заливка смолы.
5. Изготовление подстолья.

Конструкцию нужно накрыть полиэтиленом и дать застыть. Через 2-3 часа бортики можно снять. Далее производится финишная отделка изделия.

Подготовка спила Изготовление формы Выкладывание фрагментов спила Заливка смолы Изготовление подстолья Демонтаж бортиков Финишная отделка изделия Стол готов

Обеденный из слэба

Тут нужно сделать чертеж с указанием точного размера столешницы. Для такой модели тоже нужно приготовить форму. Работа выполняется пошагово:

1. Выбирается подходящий фрагмент древесины.
2. Так как изделие делается из слэба дерева, то материал надо очистить от пыли, фрагментов гнили.
3. Изготовление формы и укладка материала.
4. Приготовление и заливка смолы.
5. Производство и фиксация ножек.

Если используется несколько слэбов, то нужно избежать протечки смолы. После застывания излишки эпоксидки надо убрать при помощи шлифовальной машины. В последнюю очередь поверхность покрывается бесцветным лаком.

Выбирается подходящий фрагмент древесины Очищение материала от пыли, фрагментов гнили Изготовление формы и укладка материала Приготовление и заливка смолы Излишки эпоксидки убрать при помощи шлифовальной машины Производство и фиксация ножек Покрыть поверхность бесцветным лаком

Из массива с добавлением люминесцентной краски

Для работы нужна эпоксидка, светящаяся краска и доска, которая должна быть с трещинами. Потребуется 3 фрагмента заданной длины. Далее производятся такие этапы работ:

1. Формирование столешницы. Доски склеиваются между собой и оставляются на ночь для просушки.
2. Очистка трещин от пыли и мусора.
3. Шлифовка поверхности дерева. Перед заливкой смолы при помощи акриловой пленки и скотча надо защитить боковые и торцовые части массива.
4. Подготовка эпоксидки. На этом этапе добавляется фотолюминесцентная краска: на 2 литра смолы используется 100 г красителя.
5. Заливка трещин на поверхности дерева. Проц

Как создать столешницу из блока мясника с эпоксидным покрытием

Вы можете легко создать свою собственную столешницу из блоков мясника, используя эпоксидную смолу. В этом уроке вы узнаете, как построить столешницу из блоков мясника, а также добавить металлическую эпоксидную смолу, чтобы добавить к поверхности единственный в своем роде цвет.

На создание этого примера столешницы из мясного блока ушло два дня.

Шаг первый: создание рабочей поверхности для мясных блоков

Выбирая древесину в местном магазине, вы должны обязательно выбрать доски, которые уже состоят из двух-трех разных листов дерева, прикрепленных друг к другу.В Lowes нам удалось получить доски из трех деревянных листов. Мы выбрали сочетание тополя и дуба для нашего мясного блока.

Затем мы взяли нашу древесину и разрезали ее на более мелкие блоки. Были некоторые из блоков, которые мы специально разрезали вдвое, как и большинство блоков, чтобы создать «карманы» на поверхности, чтобы их можно было заполнить эпоксидной смолой, чтобы создать металлический «блок».

После того, как мы нарезали кусочки, мы расположили их в форме столешницы. Затем мы смешали одну литр эпоксидной смолы с поверхностью и обработали ее валиком из вспененного материала.Эта эпоксидная смола будет действовать как клей, чтобы скрепить всю деталь. Как только вы закончите работать с эпоксидной смолой во всех укромных уголках и трещинах. Затем вы обожжете поверхность и распылите 91% изопропиловый спирт, чтобы убедиться, что на покрытии нет пузырей.

Затем дайте доске застыть в течение как минимум трех часов, прежде чем сошлифовать эпоксидную смолу с поверхности, чтобы сгладить дефекты, а также очистить поверхность, чтобы можно было обработать древесину льняным маслом. Мы обнаружили, что использование буфера с шлифовальным диском лучше всего подходит для этого процесса, однако орбитальная ручная шлифовальная машинка также должна работать для этого проекта.

Шаг второй: добавление металлических пигментов на столешницу мясного блока

Как только масло проникнет в дерево, вы можете начать добавлять металлическую эпоксидную смолу в мясной блок. Для нашей столешницы мы смешали одну кварту бирюзовой эпоксидной смолы и две кварты металлической золотой эпоксидной смолы. Затем бирюза и золото были затерты в деревянные карманы, которые мы создали.

На следующий день поверхность была отшлифована еще раз, чтобы удалить эпоксидную смолу с поверхности, так что цвета были только в своих конкретных металлических эпоксидных блоках.Обработка буфером с помощью шлифовальной тарелки снова придала поверхности гладкость.

Шаг третий: Герметизация блока мясника эпоксидной смолой

Перед нанесением последнего слоя прозрачной эпоксидной смолы на мясной блок вы должны использовать 91% изопропиловый спирт, чтобы счистить оставшееся масло или мусор, оставшийся на поверхности. Как только поверхность станет чистой, вы готовы к нанесению нижнего слоя. Для нижнего слоя эпоксидной смолы 1 литр покрывает 60 квадратных футов. На нашей столешнице мы смешали 16 унций, чего было более чем достаточно, чтобы запечатать поверхность.

Причина, по которой вы снимаете покрытие с дерева, бетона и других пористых поверхностей перед заливкой эпоксидной смолой, заключается в том, чтобы запечатать поверхность, чтобы не допустить попадания пузырьков воздуха в толстое эпоксидное покрытие. После заливки эпоксидной смолы на столешницу вы будете использовать мастерок или ракель, чтобы нанести продукт взад и вперед по столешнице. Убедитесь, что продукт ниспадает по бокам, чтобы ваши края были запечатаны.

Шаг четвертый: нанесение защитного покрытия на блок мясника

Через 3 часа после обезжиривания мясного блока вы можете продолжить нанесение покрытия заливкой, чтобы создать блестящий финиш.Или, если вы предпочитаете атласную отделку, вы можете остановиться после нанесения покрытия. Это обезжиривающее покрытие защитит вашу древесину от впитывания пищи и образования плесени.

Один галлон эпоксидной смолы покрывает 20 квадратных футов, поэтому комплект на полгаллона, скорее всего, покроет ваш проект. Чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха, обязательно обожгите поверхность после заливки, а затем подождите 30 минут, прежде чем снова запустить горелку над столешницей, чтобы удалить любые дополнительные пузырьки воздуха, которые выходят на поверхность.

У вас есть вопросы о том, как создать мебель из эпоксидной смолы? Позвоните в нашу службу поддержки, чтобы получить помощь по вашему проекту. Мы рады быть вам полезными!

.

Как исправить неровности эпоксидной смолы

Если вы пытаетесь отремонтировать столешницы из эпоксидной смолы, эпоксидные столешницы или эпоксидные полы в гараже, вы пришли в нужное место.

Предотвращение неравномерного эпоксидного покрытия

Когда дело доходит до неудач с эпоксидной смолой, их решение может быть сложной задачей, даже если у вас есть общее представление о том, что делать. Одна из распространенных проблем — липкая или липкая смола, но другая может включать неровную поверхность — обычно это проблема, вызванная плохим смешиванием, что приводит к неправильной катализации.Всегда убедитесь, что вы смешиваете в соответствии с инструкциями и используете свежий отвердитель и смолу, чтобы избежать каких-либо проблем.

СМОТРЕТЬ: Наша видео-демонстрация — Ремонт эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, использованная в видео выше

Как исправить неровную поверхность эпоксидной смолы

Что касается проблем с поверхностью, вы не должны содержать в смоле никаких частиц или мусора. Слегка отшлифуйте деталь, с которой вы работаете — после того, как первый слой затвердеет, второй слой будет лучше.Вы обнаружите, что большинство смол сами выравниваются. Если вы обнаружите, что ваша смола не выравнивается, значит, вы используете ее недостаточно. Убедитесь, что проект, с которым вы работаете, ровный. Хорошее практическое правило — всегда смешивать немного больше, чем вы думаете, что вам нужно, и всегда проявлять щедрость при нанесении на поверхность.

СМОТРЕТЬ: Наше видео об уменьшении пузырей

Советы по ремонту столешниц из эпоксидной смолы

Сначала давайте посмотрим на ремонт столешниц из эпоксидной смолы, так как это относительно обычная работа своими руками и очень похожа на другие виды ремонта.

Со временем вы можете обнаружить, что ваши столешницы из эпоксидной смолы придется ремонтировать. Вы можете сэкономить много денег, если сделаете это самостоятельно, но для того, чтобы получить прозрачное стекло, вам придется тщательно следовать инструкциям. Обязательно накройте все поцарапанные поверхности крышкой для царапин, предназначенной для защиты от ссадин. Староанглийский язык — хорошее решение.

После того, как вы закроете поцарапанные поверхности, возьмите влажную / сухую наждачную бумагу зернистостью 650 и зашлифуйте параллельно дефектам — проделайте это со всеми поверхностными царапинами и дефектами на столешнице.

Теперь, когда вы использовали абразивную обработку, пришло время очистить. Вам нужно удалить весь мусор с поверхности — сделайте это, используя смесь воды и промышленного очистителя в соотношении 50/50. Убедитесь, что при протирании вы используете круговые движения. Затем отполируйте область — убедитесь, что вы удалили всю пыль и чистящие средства.

Наконец, вы нанесете очень тонкий слой эпоксидной смолы, чтобы закрепить и вернуть блеск столешнице. Альтернативный вариант — использовать цемент на основе эпоксидной смолы. После заливки вы должны подождать полные 24 часа, а затем проверить, что поверхность сухая и не липкая.Вы можете обнаружить сколы на отделке, особенно по краям — возьмите чистое полотенце и протрите эти участки спиртом.

Работа с волнами или рябью

Если вы работаете с деревянной поверхностью, вы можете обнаружить изъяны или изъяны, например коробление. Одного слоя может просто не хватить эпоксидной смолы для достижения цели. Вместо этого вы можете нанести тонкие слои, которые будут использоваться в качестве грунтовки. Их следует применять полностью на ”, пока не будут достигнуты цели выравнивания. Избегайте использования слишком большого количества тепла между слоями, иначе эпоксидная смола будет рябить.

Имейте в виду, что эпоксидную смолу следует наносить в два этапа. Первый — это герметизирующий слой, который наносится в небольших количествах на поверхность, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха и заполнить поры. Герметизирующий слой никогда не должен быть отдельным покрытием, это только грунтовка. Вы можете использовать один и тот же продукт как для герметизирующего, так и для плавающего покрытия. Иногда при работе со сталью, медью, пластмассой или ламинатом вам не нужно использовать герметик. Однако учтите, что при использовании меди вам сначала придется нанести лак на неводной основе.Герметизирующие покрытия должны использоваться с деревом, пробкой, бетоном, предметами с рельефным или встроенным декором или плиткой. Если герметизирующий слой не используется, у вас будет неровная и пузырчатая поверхность внутри покрытия. Даже если вы нанесли два или три слоя полиуретана, вам все равно нужно будет нанести герметизирующий слой.

Вам всегда нужно убедиться, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, обращайте внимание на температуру и защищайте зоны вокруг вашего рабочего места. Это процесс, но, в конце концов, вы получите прекрасный результат, который добавит красоты и ценности вашему дому.

ЧАСЫ: как НЕ заливать эпоксидную смолу

.

Инструкции по смешиванию FX Poxy и нанесению на столешницы

Использование Countertop Epoxy’s ULTRA UV 500F Premium FX Poxy ^TM Epoxy для создания красивой, элегантной столешницы, барной стойки или столешницы с эпоксидной смолой — это одновременно наука и искусство. Под научным языком мы подразумеваем, что если вы внимательно следуете приведенным ниже инструкциям, вы получите предсказуемые результаты — красивую гладкую трехмерную поверхность, устойчивую к царапинам, термостойкость (до 500F / 260C), ультрафиолетовую стойкость, невероятную ударопрочность. (в пять раз прочнее бетона) и прослужит всю жизнь.Художественный аспект приходит с вашим выбором контрастных FX Poxy ^TM Colors и FX Metallic Powders / Glitters ^TM для создания зернистых эффектов, прожилок, мраморности и других естественных или неестественных эффектов. Мы максимально упростили это с помощью наших предварительно собранных комплектов эпоксидной смолы для столешниц , в которых есть все необходимое для создания красивой столешницы, барной стойки или столешницы, которая будет конкурировать по внешнему виду с гранитом, мрамором, кварцем, мыльным камнем или любым другим. другой вид камня.Если вы от природы артистичны и хотите поэкспериментировать, попробуйте наш Create Your Own Countertop Kit , который включает в себя 10 базовых цветов FX ^TM и 38 FX Metallic Powders / Glitters ^TM для бесконечного цветовые сочетания и узоры. Для повышения квалификации посетите один из наших семинаров по эпоксидной смоле , чтобы стать экспертом и узнать, как зарабатывать деньги, занимаясь любимым делом!

ПРИМЕЧАНИЕ: Этот продукт разработан для столешниц, барных стоек, столов и других плоских поверхностей, а также для применений с толщиной 100 мил и более.

---

ТАБЛИЦА ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ

• 2 кварты = 8–10 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 1 галлон = 16-20 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 2 галлона = 32-40 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 3 галлона = 48-60 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 4 галлона = 64-80 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 5 галлонов = 80–100 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 6 галлонов = 96–120 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 7 галлонов = 112–140 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 8 галлонов = 128-160 кв.фут @ 1/8 «
• 9 галлонов = 144–180 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 10 галлонов = 160-200 кв. Футов @ 1/8 дюйма

ТАБЛИЦА ПОКРЫТИЯ ПРОЗРАЧНОГО ВЕРХНЕГО СЛОЯ

• 2 кварты = 8–10 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 1 галлон = 16-20 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 2 галлона = 32-40 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 3 галлона = 48-60 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 4 галлона = 64-80 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 5 галлонов = 80–100 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 6 галлонов = 96-120 кв.фут @ 1/8 «
• 7 галлонов = 112–140 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 8 галлонов = 128–160 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 9 галлонов = 144–180 кв. Футов @ 1/8 дюйма
• 10 галлонов = 160-200 кв. Футов @ 1/8 дюйма

ШАГ 1: ПОДГОТОВКА И ЧИСТКА

Перед тем, как начать, убедитесь, что температура эпоксидной смолы, основы и окружающего воздуха находится в пределах 70 ° — 75 ° по Фаренгейту (21 ° — 24 ° по Цельсию).Очистите поверхность столешницы с помощью 409 или аналогичного очистителя. Убедитесь, что вся рабочая зона чистая, в ней нет пыли и беспорядка, которые могут загрязнить готовый продукт. Используйте шпаклевку DAP для заполнения небольших отверстий, трещин и швов. Следите за тем, чтобы на поверхностях, покрываемых эпоксидной смолой, не осталось лишних пятен. Используйте шлифовальный блок для более гладкого ремонта.

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ:

Температура продукта может резко снизиться во время транспортировки. Температура продукта и окружающей среды должна быть в пределах 70 ° -75 ° Фаренгейта при смешивании, 70 ° Фаренгейта является идеальным.Рекомендуется поддерживать эту температуру как минимум в течение первых 24 часов отверждения. Более низкие температуры повлияют на целостность застывшей эпоксидной смолы. Пожалуйста, акклиматизируйте эпоксидную смолу до температуры 70 ° по Фаренгейту перед использованием.

Облегченное пальто . При нанесении эпоксидной смолы на пористую поверхность, такую ​​как бетон или дерево, перед заливкой эпоксидной смолой необходимо нанести поверхностный слой, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха в готовом продукте. Если вы будете осторожны, вы можете сделать это сейчас; в противном случае дождитесь окончания маскировки.Смешайте небольшое количество прозрачного Premium FX Poxy ^TM в соответствии с инструкциями в Step 3 и используйте ракель, чтобы нанести очень тонкий слой по всей поверхности, затем запечь. Цвет не требуется. Это закроет поверхность, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха на этапе нанесения покрытия заливкой. Подождите не менее 6 часов после снятия слоя перед нанесением водного слоя.

ШАГ 2: МАСКА И КРАСКА КРАСКИ

После очистки дайте столешнице высохнуть, затем начните маскировку.Накатайте пластик на пол и под рабочее место. Плотно накройте малярный материал до пят под шкафчиками и закрепите липкой лентой. Затем проведите пластиком по переднему краю ваших шкафов в самом верху, прямо под столешницей, позволяя ему драпироваться на полу, который вы только что замаскировали. Это позволит эпоксидной смоле стекать со столешницы, не касаясь ни шкафов, ни пола. Как только все будет правильно замаскировано, покрасьте все вертикальные края столешницы краской FX Edge Coat .Цель этого шага — убедиться, что исходная подложка не просвечивает там, где эпоксидная смола становится тоньше. Если вы покрываете фартук, позвоните в нашу службу поддержки для получения дополнительных инструкций. Дайте FX Edge Coat высохнуть не менее 4 часов, прежде чем переходить к следующему этапу.

ПРИМЕЧАНИЕ : нейтральный серый цвет для FX Edge Coat гарантирует, что исходная поверхность не будет просвечиваться, независимо от используемого основного цвета.

ШАГ 3: СМЕШИВАНИЕ ЭПОКСИДНОЙ ДЕТАЛИ 1

ПРИМЕЧАНИЕ : На этом этапе чрезвычайно важно точно отмерить эпоксидную смолу и тщательно перемешать с чистыми ведрами и чистыми палочками для смешивания.

Отвердитель

(часть B) всегда следует заливать сначала в емкость для смешивания, а затем смолу (часть A) в точном соотношении один к одному. Хорошо перемешайте палочкой для перемешивания в течение 3 минут (избегайте смешивания с этим продуктом).Обязательно часто очищайте стенки и дно ведра, чтобы удалить несмешанные части A или B со стенок контейнера. Большинство проблем возникает из-за несоблюдения этих инструкций или из-за того, что температура окружающего воздуха, столешницы и эпоксидной смолы не достигла требуемой температуры перед запуском.

* Продолжайте читать Шаг 4: Смешивание эпоксидной смолы, часть 2 .

ШАГ 4: СМЕШИВАНИЕ ЭПОКСИДНОЙ ЧАСТИ 2 И ДОБАВЛЕНИЕ БАЗОВЫХ ЦВЕТОВ

Этот шаг не менее важен и необходим , даже если вы выполняете только лак .Возьмите уже перемешанный FX Poxy и вылейте все содержимое во второй чистый контейнер. Затем добавьте в смесь FX Base Color (не обязательно для прозрачных покрытий) и перемешивайте еще 3 минуты, используя вторую чистую палочку для смешивания. Одной банки FX Base Color хватит на 2 галлона Premium FX Poxy ^TM . Как только вы закончите перемешивание, немедленно вылейте весь продукт на поверхность столешницы.

ВНИМАНИЕ:

НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ ПРОДУКТ В ЕМКОСТИ СМЕСИ .Если продукт оставлен в ведре, он затвердеет намного быстрее, чем при выливании на столешницу, что значительно сократит ваше рабочее время. Сразу после смешивания вылейте содержимое на рабочую поверхность.

ПРИМЕЧАНИЕ : Все наши продукты были специально разработаны для обеспечения совместимости. Использование других эпоксидных смол и красителей может повлиять на устойчивость к ультрафиолету и отверждение. Не пытайтесь сократить углы, смешивая более дешевую эпоксидную смолу или используя другие красители с нашей эпоксидной смолой. Если вы решите проигнорировать этот совет, сделайте это на свой страх и риск! Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с техническими характеристиками нашего Premium FX Poxy ^TM .

ШАГ 5: НАВОДНЕНИЕ С ЭПОКСИДОМ

Нанесите эпоксидную смесь, которую вы только что вылили на столешницу, с помощью поролонового валика и равномерно и тщательно покройте всю поверхность, вплоть до краев.

ПРИМЕЧАНИЕ : В этот момент продукт начнет капать за край. Не пытайтесь предотвратить это, остановившись у края. Крайне важно, чтобы продукт стекал через край, чтобы получить гладкую поверхность. Пожалуйста, обратитесь к нашему сообщению в блоге о вертикальных кромках эпоксидной смолы и советах по нанесению поверхностного покрытия .Здесь вы потратите немного эпоксидной смолы, но не стоит экономить материал, нанося слишком тонкий слой по краям. Весь продукт, который потрачен впустую, входит в объем покрытия для нашего Premium FX Poxy ^TM , и не беспокойтесь о каплях, которые образуются; вы позаботитесь о них позже.

ШАГ 6: ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Когда вы удовлетворены своим творением, самое время нагреть поверхность, чтобы выровнять эпоксидную смолу и выпустить пузырьки воздуха.Для этого можно использовать тепловую пушку или пропановую горелку. Тепловая пушка не так эффективна, как горелка, и будет скорее выталкивать материал, чем выравнивать его. Пропановая горелка также позволит вам при желании создать эффект мрамора. Мы рекомендуем использовать головку горелки, которая хорошо работает в перевернутом положении. Рекомендуется избегать использования любых других типов баллонов с горелками, таких как бутан или газ MAPP. Равномерно поджигайте, стараясь не поджигать слишком близко к краям. Никогда не позволяйте фонарику оставаться на одном месте, а продолжайте движение равномерными, перекрывающимися движениями.Если вы будете гореть на одном месте слишком долго, поверхность загорится. Этот шаг не только выравнивает эпоксидную смолу и выпускает мелкие пузырьки воздуха, но также может использоваться для придания готовому продукту эффекта мрамора. Наконец, внимательно осмотрите поверхность, используя отраженный свет на поверхности, чтобы определить любые незакрытые или неровные участки.

ВНИМАНИЕ:

Не используйте горелку в присутствии растворителей или других легковоспламеняющихся материалов и дайте изопропилу время для испарения перед горелкой.Избегайте поджигания или внесения каких-либо изменений по истечении первых 45 минут работы.
Примечание : При использовании белого цвета рекомендуется пропустить этап горелки и вместо этого распылить 91% -ный изопропиловый спирт на поверхность для удаления пузырьков воздуха.

ШАГ 7: СОЗДАНИЕ ЖИЛ, МРАМОРНОСТЕЙ И ЗЕРНОЧИСТЫХ ЭФФЕКТОВ

После того, как вы закончите выравнивание основного покрытия, вы можете начать смешивание акцентных красок, добавив металлическую слюдяную пудру к 91% изопропиловому спирту в аэрозольных баллончиках.Одной упаковки FX Metallic Powder достаточно для 1-2 литров изопропила. Отношение изопропила к порошку не является критическим, поскольку он испаряется и оставляет металлический порошок. Часто встряхивайте перед нанесением и во время нанесения, чтобы цвета оставались взвешенными. Используйте эту смесь, чтобы создать прожилки, мраморность, зернистость и контраст. Наложите цвета друг на друга или применяйте их рядом друг с другом в случайном порядке. Для прожилок используйте палочку для краски, чтобы перетащить акцентные цвета по поверхности, или создайте завитки, смешав два цвета, наложенные друг на друга.Вы также можете использовать небольшое количество FX Base Color , смешанного с Premium FX Poxy ^TM , для создания прожилок. Пожалуйста, обратитесь к нашему видео с практическими рекомендациями по Создание прожилок в эпоксидной смоле .

Для создания гранулированных эффектов отойдите от работы и распылите на расстоянии, регулируя форсунку с мелкой на грубую. Поэкспериментируйте на столешнице, распылив малярную пленку или кусок картона. Попробуйте опрыскать одни участки сильнее, а другие — легче.Обратите внимание, что FX Glitters — это не то же самое, что порошки, и они могут забить ваш распылитель, если вы попытаетесь нанести их так же, как FX Metallic Powders . Смешайте FX Glitter непосредственно с эпоксидной смолой для получения постоянного блестящего эффекта. Избегайте распыления спирта после первых 45 минут работы.

Всегда начинайте и заканчивайте мазки, распыляя струю на столешницу и перемещая ее по поверхности, чтобы не образовалась большая лужа цвета там, где она вам не нужна.Это ваш шанс проявить творческий подход и экспериментировать. Помните, что если результат вас не устраивает, вы всегда можете дополнить его контрастной смесью изопропилового порошка и металлического акцента. После распыления дайте цветам смешаться, чтобы лучше понять готовый вид. Для идеи можно использовать качественные фото натурального камня и попробовать продублировать на столешнице «холст». Когда закончите, вы можете распылить прозрачный изопропил по всей поверхности. Это поможет еще больше смешать и приглушить цвета и создать еще более естественную отделку, похожую на камень.Это также помогает выпустить любые оставшиеся пузырьки воздуха, которые поднимаются на поверхность после смешивания.

ВНИМАНИЕ:

Изопропиловый спирт, хотя и не такой летучий, как другие растворители, тем не менее легко воспламеняется. НИКОГДА не подвергайте открытому огню при распылении изопропила и будьте осторожны при поджигании, чтобы дождаться полного испарения спирта.

ШАГ 8: ОТПРАВИТЬ И ОЧИСТИТЬ

После того, как вы закончили дизайн столешницы из эпоксидной смолы, пора дать ей застыть и очистить края.Примерно через 2-3 часа после начала процесса отверждения обойдите все края столешницы с помощью карандаша для краски или шпателя, чтобы удалить капли с нижнего края. Как только эпоксидная смола затвердеет до приемлемой твердости (около 24 часов), вы можете удалить оставшиеся капли наждачной бумагой. После того, как эпоксидная смола затвердеет до такой степени, что капли больше не образуются (около 2–4 часов), вы можете приступить к удалению маски и очистке области. Подождите не менее 36 часов, прежде чем использовать столешницу, и не менее 48 часов, прежде чем класть на нее тяжелые предметы.Как и бетон, вашей столешнице потребуется 30 дней, чтобы полностью затвердеть и стать твердым. При нанесении верхнего прозрачного покрытия оставьте маску на месте и см. , шаг 9 .

Если вы столкнулись с чрезмерным распылением краски, ее легко стереть водой с мылом, поскольку изопропил испаряется, оставляя только цветной порошок.

При преимущественно белом покрытии рекомендуется проявлять особую осторожность с прямым нагревом, включая мультиварки, скороварки и все, что может выделять тепло на поверхность в течение более длительных периодов времени… Мы рекомендуем использовать горячую подушку для дополнительной защиты и предотвращения обесцвечивания.

ШАГ 9: TOPCOAT * РЕКОМЕНДУЕТСЯ

После того, как ваше первоначальное эпоксидное дизайнерское покрытие столешницы затвердеет до пригодной к использованию твердости (около 24 часов), вы можете нанести верхний прозрачный слой Premium FX Poxy ^TM . См. Этапы , этап 3, для смешивания и , этапы 5 и 6, для нанесения верхнего покрытия. Если вы ждете более 48 часов, рекомендуется слегка отшлифовать поверхность перед нанесением, чтобы обеспечить адгезию верхнего прозрачного покрытия.Этот шаг не является обязательным, но настоятельно рекомендуется, поскольку он придаст дизайну столешницы из эпоксидной смолы дополнительную защиту и глубину. Для дополнительного эффекта вы можете нанести прожилки (или блестки) на верхнее прозрачное покрытие, чтобы придать эпоксидной столешнице красивый трехмерный эффект.

Примечание: Вам понадобится дополнительный продукт для общей площади столешницы в квадратных футах при нанесении второго прозрачного верхнего покрытия. Пожалуйста, обратитесь к нашим спецификациям по охвату продуктов в верхней части этой страницы.

ЭТО, ВЫ СДЕЛАНО!

Подождите не менее 36-48 часов перед тем, как использовать столешницу, и дольше, прежде чем класть на нее тяжелые предметы.Как и бетон, вашей столешнице потребуется 30 дней, чтобы полностью затвердеть и стать твердым.

Рекомендуется, с преобладающим белым покрытием, проявлять особую осторожность с прямым нагревом, включая мультиварки, скороварки или все, что может выделять тепло на поверхность в течение более длительных периодов времени … мы рекомендуем использовать горячий подушка для дополнительной защиты от обесцвечивания.

---

ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ПОЖАЛУЙСТА, ПОЗВОНИТЕ НАМ!

У вас остались вопросы? Пожалуйста, позвоните.У нас самый дружелюбный и опытный персонал в отрасли, и мы будем рады провести вас через весь процесс без дополнительных затрат. Позвоните сейчас по телефону (970) 639-9338 , чтобы поговорить один на один с одним из наших дружелюбных представителей службы технической поддержки.

.

Что можно и нельзя делать при шлифовке поверхности столешницы из эпоксидной смолы

Итак, вы решили отремонтировать свою кухню или ванную комнату и отремонтировать старые столешницы. Возможно, вы впервые работаете с эпоксидной смолой, а может и нет, и знание некоторых тонкостей процесса шлифовки может спасти вас от головной боли, которой можно избежать. Чтобы упростить этот процесс, мы составили несколько общих правил, которые можно и нельзя делать при шлифовке поверхности столешницы из эпоксидной смолы, чтобы помочь вам избежать этих мелких ошибок и достичь той поверхности, о которой вы мечтали.

---

DO

• DO Спланируйте свое обновление и DO свое исследование! — Планирование каждого аспекта и организация в конечном итоге сэкономят вам много времени и избавят от головной боли. Изучите и составьте план всего проекта от начала до конца, от измерений поверхности, маскировки и соответствующих инструментов для работы до самой конструкции эпоксидной смолы. Планирование и полная организация даст вам это душевное равновесие.

• DO Помните о материале основания — например, пластик, дерево или устаревший гранит? Обязательно подготовьте поверхность и определите, нужно ли делать какие-либо дополнительные действия перед заливкой. Например, нанесение обезжиривающего покрытия перед первой заливкой водой. Снимите защитное покрытие с пористой поверхности, чтобы избежать впитывания эпоксидной смолой и образования пузырьков воздуха.

Эпоксидная подготовка поверхности для 5 наиболее распространенных поверхностей столешниц

Какие поверхности можно (и нельзя) покрывать эпоксидной смолой

• DO Замаскируйте все — Шлифовка эпоксидной смолой может быть грязной работой.Замаскируйте все вокруг на рабочем месте. Замаскируйте весь пол, ваши нижние шкафы, где вы будете смешивать, и стену фартука. Это не только предотвратит попадание эпоксидной смолы в места, где ее не должно быть, но и упростит уборку.

• DO Измерьте все — укажите правильные размеры и площадь в квадратных футах для всей поверхности, чтобы вы знали, сколько продукта вам понадобится. Как определить площадь ваших столешниц? Умножьте длину на ширину вашей поверхности.(6 футов x 4 фута = 24 кв. Фута) Не забудьте добавить вертикальные объекты при расчетах!
  

Вы можете ознакомиться с нашей таблицей покрытия эпоксидной смолой в разделе Premium FX Poxy с описанием продукта здесь .

• DO знать время отверждения продукта. Наш Premium FX Poxy отверждается до пригодной к использованию твердости в течение 12-24 часов. , но имейте в виду, что нужно полных 30 дней , чтобы отвердеть до полной прочности.Мы всегда рекомендуем «детить» ваши новые столешницы в течение первых двух недель. Это означает, что не устанавливайте какие-либо тяжелые предметы, которые могут оставить отпечатки (например, мультиварки или предметы с «ножками» на них), и не пытайтесь проверить устойчивость к царапинам / нагреванию в течение первых 30 дней .

• DO Практика — Сначала вылейте небольшой образец. Отлично подходит для отработки техники перед большой заливкой и определения того, какие детали дизайна подходят вам, а какие нет.Не уверены в том, что готовы приступить к большому проекту или впервые работать с эпоксидной смолой? Закажите наш тестовый комплект FX Test Kit и опробуйте наш продукт, прежде чем переходить к большому.

• DO Задавайте вопросы — отправьте нам сообщение в социальных сетях, напишите нашей команде по телефону [email protected] или позвоните в наш офис 970.639.9338 и поговорите с нами напрямую. Наш офис открыт с понедельника по пятницу, с 8:00 до 18:00 по горному времени, и наши представители с радостью ответят на любые вопросы или даже проведут вас через весь процесс от начала до конца!

Прочтите наш Часто задаваемые вопросы

• DO Сфотографируйте — сделайте снимки всего процесса до и после.Помните процесс, который привел вас к этой прекрасной трансформации, ничто не сравнится с удивлением ваших друзей и семьи фотографиями до и после!

• DO Акклиматизируйте продукт и температуру окружающей среды. Перед заливкой эпоксидной поверхности чрезвычайно важно убедиться, что температура продукта и окружающей среды достигла отметки 70-75 градусов по Фаренгейту. При неправильной акклиматизации и температуре ниже 70 градусов по Фаренгейту мягкое отверждение будет недолговечным.Перед заливкой проверьте температуру продукта, домашний термостат и даже температуру поверхности. Хотя в вашем помещении может быть 70 градусов по Фаренгейту, поверхность столешницы может иметь более низкую температуру. Перед заливкой доведите температуру в комнате и эпоксидной смоле до 70-75 градусов по Фаренгейту за 2-3 дня. После того, как вы налили, важно поддерживать эту температуру в течение еще 24 часов, чтобы столешница должным образом застыла.

• DO Просмотрите видео-уроки — изучение и изучение всего, что вы можете, перед тем, как начать свой проект, в конечном итоге даст вам наилучшие результаты.Посмотрите наши обучающие видео, чтобы узнать больше о нашем продукте, дизайне, методах, а также советах и ​​приемах, которые помогут вам в каждом аспекте проекта.

Наш канал на YouTube, CountertopEpoxy

Эпоксидная кухонная столешница How To

Кромки столешницы и советы по покрытию поверхности эпоксидной смолой 6

-Глянцевание и полировка столешницы из эпоксидной смолы

Как: создать эпоксидную белую мраморную столешницу

Как: создать серые столешницы

Как создать эпоксидную смолу с древесным зерном Столешница

Как создать столешницу из мясного блока с эпоксидным покрытием

---

НЕ ДЕЛАЙТЕ

T Ускорьте процесс смешивания — Процесс смешивания i s самый важный шаг к правильному отверждению вашего продукта.Спешка или неправильное смешивание эпоксидной смолы в предполагаемом соотношении ( Premium FX Poxy — соотношение 1: 1) — распространенная ошибка, которую совершает большинство домашних мастеров. Обязательно следуйте инструкциям по времени смешивания и соотношению продукта. При неправильном смешивании могут образоваться мягкие пятна или липкие участки, которые невозможно отвердить.

Прочтите наши подробные инструкции к столешнице .

Посмотрите наше видео на Как: смешать наш Premium FX Poxy, добавить FX Prime Coat и FX Metallic Powders .

• НЕ Недостаточное количество продукта. Итак, вы измерили площадь и получили площадь в квадратных футах. Теперь пора заказать продукт, достаточный для покрытия вашей поверхности. Допустим, у вас есть 42 кв. Фута столешницы, которую вы хотите восстановить. Наши наборы Premium FX Poxy Kits на 2 галлона покрывают площадь 32-40 кв. Футов, вы можете подумать: « 2 галлона должно быть достаточно, это всего на 2 кв. Фута больше» . Неправильно. Не занижайте охват продукта . Мы рекомендуем брать правильное количество на каждый квадратный фут вашей поверхности, срезание углов в зависимости от количества продукта может привести к образованию вмятин, ямок или рыбьих глаз.Это происходит из-за того, что продукт растягивается слишком тонко на участках без достаточного количества продукта. Чем больше у вас товара на квадратный метр, тем больше вы не будете беспокоиться. В случае 42 кв. Футов мы бы рекомендовали 2,5 галлона продукта, что обеспечит вам общую площадь покрытия 42-50 кв. Футов. Это позволит вам не только иметь более чем достаточно продукта, но и гарантировать, что ваша поверхность будет полностью и правильно покрыты. Чем больше тем лучше.

Сколько эпоксидной смолы мне нужно для покрытия пола, столешницы или стены?

Почему на моей эпоксидной столешнице появляются вмятины или трещины?

• НЕЛЬЗЯ Бойтесь испортить. Одна вещь в эпоксидной смоле заключается в том, что вы можете манипулировать продуктом намного больше, чем вы думаете.Если вы разместили первую вену, но получилось не так, как вы хотели (а у вас еще 40-45 минут рабочего времени), не волнуйтесь! Манипулируйте веной, вернитесь к ней кистью и выровняйте ее или налейте другую вену прямо на нее, чтобы затупить ее.

Как: создать прожилки на эпоксидных столешницах

• НЕ пренебрегайте температурой окружающей среды — пока вы акклиматизировались должным образом, не забывайте поддерживать температуру окружающей среды на уровне 70-75 градусы Фаренгейта во время нанесения и после.Если температура вашего рабочего места превышает допустимую или ниже допустимой, это может иметь неприятные последствия. Слишком тепло / горячий приведет к тому, что продукт застынет намного быстрее, чем ожидалось, и значительно сократит ваше рабочее время. Слишком холодный , и продукт не застынет до полной твердости или вообще не затвердеет.

• НЕ оставляйте лишнего продукта в емкости для смешивания. При этом избыточное количество продукта, оставшегося в контейнере, вспыхнет, начнет пузыриться, нагреется, затвердеет с очень высокой скоростью и может потрескаться.Как только продукт будет хорошо перемешан, немедленно вылейте его на поверхность . То же самое можно сказать и о заливке нашего Premium FX Poxy толще , чем предполагаемая толщина 1/8 дюйма. Если вы хотите залить более толстым слоем, вы можете залить несколько слоев толщиной 1/8 дюйма (позволяя каждому слою застыть в промежутке 12-24 часа) или выбрать нашу FX Casting Resin , которую можно залить толщиной 1 дюйм за одну заливку.

• НЕ перерабатывать поверхность — после того, как вы вылили продукт, вам нужно равномерно распределить его по поверхности.Не переусердствуйте и не относитесь к нему как к живописи. Не торопитесь, убедитесь, что продукт выровнен по всей вашей детали, и пусть эпоксидная смола сделает всю работу.

См. Наш пост на Вертикальные кромки и советы по нанесению покрытия .

• НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ над горелкой. Лопание пузырей — это очень хорошо, но вы можете пережечь поверхность и вызвать ожоги эпоксидной смолой или нежелательные желтые следы от горелки после отверждения.

Как правильно обжечь эпоксидную поверхность

• НЕ Нервничайте! — Решение любого нового проекта DIY может быть пугающим и может заставить вас немного нервничать перед началом, особенно если вы раньше не работали с эпоксидной смолой.Мы всегда рекомендуем потренироваться перед любым большим проектом. Возьмите небольшую доску для образцов, такую ​​как доска Masonite, в местном магазине товаров для дома и налейте небольшое количество, отработайте свой дизайн и работайте с продуктом. Это придаст вам уверенности в выборе столешницы и позволит лучше понять дизайн, к которому вы стремитесь. Поверьте, вы почувствуете себя намного лучше после того, как сделаете образец.

Следование этим правилам и запретам поможет сделать ваш проект максимально гладким.У вас есть вопросы по процессу? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, позвонив нам по телефону 970.639.9338 или отправив нашей команде электронное письмо по адресу [email protected] . Мы рады быть вам полезными!

.