компоненты для рецепта бетонной смеси

В основе качественной тротуарной плитки – ее состав. От компонентов и их соотношения зависят эксплуатационные характеристики облицовочных материалов. В России сотни производителей плит и столько же рецептов изготовления тротуарки. Разберемся, из чего и как делают бетонную брусчатку.

Сырье для тротуарной плитки

Плитку укладывают на улице, поэтому она должна отвечать очень строгим требованиям – быть прочной, износо-, морозо- и влагостойкой. Этих качеств добиваются включением в состав следующих компонентов.

Цемент

 

Для производства плитки используют цемент марок 300-500 и выше. Самый популярный и эффективный вариант вяжущего – М500. Менее легкие марки имеют право быть частью бетонного состава, но они не дают должного эффекта. Если вы планируете изготавливать плиты самостоятельно, не рекомендуем экономить на цементе. Если приобретаете тротуарку, поинтересуйтесь составом.

Щебень


 

 

Играет роль крупного заполнителя. Его задача – улучшить эксплуатационные показатели плит. Обычно используется гранитная крошка фракцией 5-10мм. Требования к щебню для производства бетонных изделий регламентируются ГОСТ 8267-82. Нельзя включать в состав непромытый гранит – это снижает прочность конечного продукта.

Песок

Выполняет функцию мелкого наполнителя. Если играть по всем техническим правилам, то необходимо опираться на требования ГОСТ 8736-93. Используют среднефракционный промытый речной песок, свободный от примесей. Этот компонент – не всегда обязательный, некоторые изготовители обходятся без него. Более того, ряд производителей считает, что он снижает срок службы плитки. Спорный вопрос, но практика показывает, что и беспесчаная рецептура имеет право на существование.

Пластификаторы

А вот эти элементы обязательны. Они улучшают характеристики бетона как на этапах замеса и сушки, так и в процессе эксплуатации тротуарной плитки. Задача пластификаторов – не дать стройматериалам потрескаться, усилить эластичность плит и увеличить прочность и морозостойкость. На них не стоит экономить – дешевые некачественные составы в итоге приведут к дополнительным затратам. Пластификаторы добавляют в воду перед тем, как засыпать в мешалку остальные компоненты.

Вода

Для производства тротуарки используют воду без примесей. Не допускается перемешивать бетон с грязной (сточной, масляной) жидкостью. Слишком холодная вода тоже не идет в плюс изделию – перед замесом ее лучше слегка подогреть хотя бы до 10°C. Пластификаторы необходимо добавлять в уже теплую воду.

Пигменты

Для изготовления цветной плитки используют красящие вещества. Это порошки, нерастворимые в воде, масле и прочих растворителях. Пигменты делят на органические и минеральные, природные и искусственные.
Для производства плитки, в основном, используют «синтетику». Почти все пигменты такого класса относятся к соединениям железа:

  • красные – оксиды;
  • желтые – гидраты оксида;
  • черные – ферриты;
  • коричневые – комбинация красных и желтых пигментов.

Главное требование к красителям – стойкость к щелочам и ультрафиолету. В цементе присутствуют щелочи, а на готовую плитку воздействуют солнечные лучи. Пигменты не должны терять свои свойства под влиянием того и другого.
С красителями следует быть осторожными. Малое количество вещества не дает необходимый эффект, а передозировка ведет к снижению прочности бетона и повышает требовательность смеси к воде. Количество пигмента подбирают, исходя из объема цемента. Рекомендуемый процент – 4-10% от объема вяжущего М500.

Фиброволокно

Полипропиленовое волокно используют не все производители. Это дополнительные затраты, но для потребителя они означают повышение марочной прочности бетона и прочности материала на сжатие и растяжение. Фибра защищает плитку от сколов и растрескивания – синтетическая арматура уменьшает число усадочных трещин на 5-7%. Если будете изготавливать тротуарку самостоятельно, добавьте и полипропилен – облицовочные элементы от этого только выиграют. Материал так и называется – «Фиброволокно для тротуарной плитки».

Соотношение компонентов бетонной смеси

Рецептов приготовления бетонной смеси много. В основном они отличаются количественным составом, хотя бывают серьезные отличия.

Рецепт 1

 

Чтобы получить качественную смесь, цемент, щебень и песок замешивают в соотношении 1:2:2. Приведем пример рецепта бетона, исходя из расчета на 25-килограммовый мешок портландцемента.

  • На замес уходит около двух ведер воды (объемом до 20 л). Точное количество зависит от характеристик других компонентов и подбирается «по вкусу».
  • В теплую воду добавляют пластификатор. Количество зависит от конкретного химсредства и рассчитывается, исходя из инструкции производителя.
  • Рекомендация! Если в ваших планах производство плитки своими руками, поинтересуйтесь на местном предприятии железобетонных изделий относительно пластификатора. Это может быть разумным шагом, поскольку прочие составляющие бетона вы, скорее всего, будете брать там же, где и комбинат. А значит ─ уверены в качестве бетонной плитки.
  • Если необходимо, добавляют пигмент, а затем смесь перемешивают в бетономешалке.
  • В бетономешалку засыпают 4 ведра (объемом 12-13 л) щебня и ждут, пока смесь не станет однородной.
  • Засыпают мешок цемента. Добавлять вяжущее следует порциями, каждый раз добиваясь полного перемешивания массы.
  • Поочередно засыпают 4 ведра (объемом 12-13 л) песка.

В эту же массу рекомендуется добавить фиброволокно, но это необязательно.

Рецепт 2

Еще один вариант – в это раз без песка, но с гранотсевом.

  • Цемент – 25 кг.
  • Гранотсев – 75 кг.
  • Вода – 15-20 л.
  • Пластификатор – согласно инструкции производителя.
  • Фиброволокно – 250 гр.
  • Краситель – по необходимости.

Для справки: такого количества бетонной смеси хватает для производства около 2,5 м2 плитки размером 30х30 см и толщиной 3 см.

 

 

Большинство потребителей не интересуют рецепты изготовления тротуарки. Им важно понимать, что влияет на качество изделий, и где взять долговечные материалы. Мы занимаемся укладкой тротуарной плитки в Краснодаре более 16 лет. За это время хорошо изучили локальный рынок и готовы посоветовать надежных производителей. В вопросе выбора плит вас никто не ограничивает, но разумно учесть мнение профессионалов.

 

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Главная > Строительство > Материалы >

Дата: 15.09.2014

Тротуарная плитка, без преувеличения, – самый распространенный материал для мощения в современном строительстве. Сфера ее применения разнообразна: тротуары, площадки, парковки, элементы ландшафтного дизайна в городах, на дачах и приусадебных участках, – вот далеко не полный перечень объектов, где она используется. Производят мостовой камень промышленные предприятия, мелкие частные заводы и цеха, отдельные его разновидности (бетонный) можно изготовить и в кустарных условиях. Для этого нужно иметь несложные приспособления и четко знать состав раствора для тротуарной плитки, поскольку ее качество на 70% зависит от того, насколько правильно подобраны необходимые компоненты и соблюдены пропорции при их смешивании.

Что собой представляет

Состав бетона для тротуарной плитки включает в себя:

1. Вяжущее вещество – цемент (рекомендуется портландцемент) с маркой прочности М400–500.

2. Заполнитель мелкого — песка с модулем крупности не более 2 мм и содержанием глинистых примесей до 3%. В качестве крупного заполнителя используют отсев гранитного щебня с фракцией 5–10 мм, маркой прочности от 1200, лещадностью не более 25% и морозоустойчивостью не менее F200.

В регионах, где по каким-либо причинам невозможно приобрести отходы дробления гранита, можно включить в состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками микрокремнезем.

3. Химические добавки: пластификатор С–3, модификатор ПФМ–НЛК, фибру полипропиленовую.

4. Краситель (пигмент), устойчивый к щелочной среде.

5. Воду.

Разновидности смеси

Бетонный мостовой камень производится 2 способами и для каждого из них состав имеет свои особенности:

1. Вибропрессование – бетонная смесь обладает низким водоцементным соотношением, благодаря чему, производимая таким методом плитка имеет высокую прочность и морозоустойчивость, низкую водопоглащаемость и хорошую стойкость к истиранию. В состав раствора, чтобы сделать дома плитку методом прессования, входят:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

2. Вибролитье – раствор отличается большим соотношением цемент-вода, чем при прессовании, потому у литых изделий технические характеристики хуже. Для их улучшения необходимо ввести в состав смеси пластификатор для тротуарной плитки, а также увеличить количество цемента. Получение раствора предполагает использование следующих компонентов:

  • цемента;
  • песка;
  • пластификатора;
  • красителя;
  • воды.

Пропорции раствора для плитки, которая будет изготавливаться способом вибропрессования (из расчета на 1 м3 бетона):

  • цемент – 700 кг;
  • песок – 1350 кг;
  • вода – 160 л.

Сначала в бетономешалке готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем подливают воду, одновременно перемешивая раствор. В готовом виде его подают на вибропрессовочный стол, где под давлением запрессовывают в формы.

Процесс вибролитья предполагает заливку смеси в форму последовательно, двумя слоями:

  1. фактурным, обеспечивающим плитке хорошую морозоустойчивость, низкую истираемость и водопоглощение;
  2. основным, задающим изделию нужную толщину и требуемую прочность.

Состав смеси для плитки готовится в таких пропорциях (из расчета на 1 м3):

Название ингредиентаФактурный слой, (вес/≈ % от общей массы)Основной слой, (вес/≈ % от общей массы)
Цемент, кг600/25600/25
Песок, кг1550/65840/35
Отсев щебня гранитный, кг750/31
Вода, л180/8170/7
Фибра полипропиленовая, кг0,8/0,03
Краситель, кг18/0,8
Пластификатор, кг6/0,33/0,1

Для смешивания всех компонентов используют бетономешалку. Приготовление бетона для обоих слоев происходит по одной технологии в двух бетоносмесителях одновременно и состоит из 3 этапов:

  • Подготовка красителя. К сухому пигменту подливают теплую воду и, помешивая, доводят до сметанообразного состояния. Отстаивают в течение 1 часа для увеличения дисперсности.
  • Подготовка пластификатора. Растворяют в теплой воде температурой 30–40°C в соотношении 1 часть пластификатора на 3 части воды, тщательно перемешивают в течение 10 минут, дают отстояться не менее 24 часов. После – снова перемешивают в течение 15 минут и получают готовый раствор.
  • Загрузка и перемешивание в бетономешалке осуществляется в определенном порядке: сначала закладывается песок + краситель (перемешивается 15–20 секунд), добавляется щебень (20 секунд смешивания), цемент + вода + пластификатор + фибра (1,5 минуты перемешивается).

Готовый раствор следует немедленно залить в формы, стоящие на вибростоле. Первый фактурной слой должен быть не толще 2 см. Затем, на 30 секунд включается вибратор, чтобы бетон дал усадку, заливается второй, основной слой, который должен заполнить формы до верха, в течение 30 секунд смесь подвергается вибрации. Выключив вибратор, необходимо загладить поверхность плитки с помощью мастерка. Готовые изделия снимаются с вибростола и отправляются на просушку.

В процессе приготовления раствора, требуется тщательно соблюдать пропорции и время смешивания его компонентов. Нарушение технологии неизбежно приведет к потере качества конечного продукта.


Из чего делают брусчатку?

Люди склонны использовать термины «брусчатка», «брусчатка», «бетонная брусчатка», «кирпичная брусчатка» как синонимы. Это связано с тем, что асфальтоукладчики претерпели множество изменений за прошедшие годы, что привело к разнообразию вариантов на рынке сегодня.

Исторически брусчатку изготавливали из глины или природного камня. Поскольку доступность камня и / или сырья со временем снижалась в сочетании с изменениями в науке и производственных технологиях, вскоре промышленная бетонная брусчатка стала популярным выбором для создания дорожных покрытий.

В компании Unilock, когда мы говорим о брусчатке, мы обычно имеем в виду производимую нами бетонную брусчатку.

Брусчатка изготавливается на специализированном оборудовании, которое смешивает материалы и прессует их в брусчатку. Ингредиенты, используемые для создания брусчатки, довольно просты:

  1. Острый песок
  2. Маленькая каменная крошка (размером около 1/8 дюйма или 3 мм)
  3. Цементный порошок
  4. Вода
  5. Пигмент
  6. Добавки для отверждения, извлечения из формы и уменьшения высолов.

Хотя асфальтоукладчики изготавливаются на специальной асфальтоукладочной машине/прессе, основные ингредиенты бетона точно такие же, как у традиционного бетона, только с небольшими изменениями пропорций этих ингредиентов.

Из-за оборудования, используемого для формования и прессования этих брусчаток, эти бетонные брусчатки в два-три раза прочнее обычного монолитного бетона. Тот факт, что они такие прочные, позволяет нам предлагать пожизненную гарантию. Производственный процесс также позволяет нам создавать брусчатку и подпорные стеновые блоки различных цветов, форм и текстур.

Единственными другими дополнительными ингредиентами являются те, которые используются для изготовления продуктов EnduraColor. Эти ингредиенты «секретного соуса» включают в себя высококачественные специальные заполнители и немного другой производственный процесс, который приводит к определенному внешнему виду и ощущениям, обеспечивая при этом визуальную долговечность и длительную производительность.

Связанные


Артикул

Мы здесь


В помощь

Найдите подрядчика, которому вы можете доверять

Работа с авторизованным подрядчиком Unilock означает сотрудничество с лучшими из лучших. Наши специалисты UAC обладают знаниями и опытом, чтобы воплотить в жизнь проект вашей мечты и добиться потрясающих результатов, которые превзойдут ваши ожидания.

Подрядчики

Просмотрите наш Каталог дизайнерских идей

Исследуйте безграничные возможности дизайна в нашем Каталоге дизайнерских идей. Просмотрите наш обширный ассортимент продукции для брусчатки и стен и вдохновитесь нашими выдающимися дизайнерскими проектами, которые подстегнут ваше творческое самовыражение.

Каталог

Посетите центр идей под открытым небом

Оцените красоту и качество брусчатки и стеновых изделий Unilock в натуральную величину, посетив местный центр идей под открытым небом. Наш знающий и дружелюбный персонал готов ответить на любые вопросы и предложить бесплатные образцы продукции.

Центр идей

Веб-сайт ITW

Материалы для бетоноукладчиков

Натуральный камень, используемый в бетонных плитах, может сильно различаться по плотности. Степень плотности может варьироваться от более твердых до более мягких типов камней. Доступные текстуры могут включать глянцевые, гладкие и слегка шероховатые поверхности. Разнообразие материалов из натурального камня обычно применяется для бордюров сада, дорожек и садовых ступенек. Благодаря многочисленным доступным формам, размерам и цветам у вас обязательно будет что-то, что определенно удовлетворит ваши потребности в улучшении дома.

Бетонная брусчатка обычно изготавливается, чтобы помочь вам имитировать внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Они обычно создаются с использованием комбинации двух основных ингредиентов. Это заполнитель и цемент. Эти брусчатки, как правило, доступны в различных стилях, поэтому материалы могут подходить для различных вариантов применения. Существует большой выбор цветов, из которых вы можете выбрать. Есть много вариантов цвета из-за доступных красителей. Тем не менее, вам рекомендуется использовать цветные герметики для брусчатки. Это может помочь вам сохранить и сохранить яркий цвет при первоначальной установке.

Основным преимуществом использования бетонной брусчатки для внутренних двориков, пешеходных дорожек и проездов является тот факт, что ремонт может быть легко выполнен. Вы только должны рассмотреть вопросы, которые вращаются вокруг нежелательных асфальтоукладчиков. После этого вам просто нужно заменить эти ненужные части.

Налитые плиты для бетонных брусчаток могут штамповаться по шаблону. Это может привести к имитации тротуарной плитки или кирпичной брусчатки. Вы можете получить желаемые цвета, используя пигментацию и красители. Тем не менее, вы должны принять к сведению, что цвета в конечном итоге исчезают через определенный период времени.

Печатный и литой бетон считается широко используемым материалом для укладки бетонных покрытий   . Это может быть применено к пешеходным дорожкам и подъездным путям. Основная причина популярности этих материалов – низкая стоимость. Это по сравнению с другими типами доступных материалов. Стоимость материала можно считать довольно низкой для начала. Тем не менее, связанные с этим расходы могут быть значительными, если вы начнете думать о потребностях в обслуживании.

Уход за отштампованным и залитым бетоном включает регулярное уплотнение и очистку поверхности материала. В связи с этим фактические затраты на материалы вступят в силу, если вам придется нанять профессионалов, которые сделают работу за вас. В некоторых случаях приходится выполнять перезаливку.

Материал брусчатки из натурального камня


Натуральный камень может различаться по плотности, от более мягкого до твердого. Доступные текстуры могут варьироваться от гладких до глянцевых и довольно шероховатых поверхностей.

Натуральный камень обычно применяется для садовых ступеней, дорожек и бордюров. Благодаря разнообразию цветов, размеров и форм обязательно найдется что-то, что удовлетворит ваши потребности.

Бетонная брусчатка

Бетонная брусчатка имитирует внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Они сделаны из комбинации двух основных ингредиентов; цемент и заполнитель.

Бетоноукладчики доступны в различных стилях для различных применений. Существует также большой выбор цветов благодаря использованию красителей. Тем не менее, рекомендуется использовать цветные герметики на бетонной брусчатке, чтобы сохранить яркий цвет при первой укладке.

Преимущество использования бетоноукладчиков для подъездных путей, пешеходных дорожек и внутренних двориков заключается в простоте ремонта. Это просто вопрос удаления ненужной тротуарной плитки, а затем замены ее новой.

Литой и штампованный бетон

На литые бетонные плиты можно нанести рисунок, имитирующий кирпичную или каменную брусчатку. Цвета можно получить с помощью красителей и пигментов; цвета могут иметь тенденцию к выцветанию со временем.

Залитый и штампованный бетон является широко используемым материалом для мощения; это может быть применено к вашей подъездной дорожке и пешеходным дорожкам. Причина, по которой он так популярен, в основном связана с низкой стоимостью по сравнению с другими типами материалов. Затраты могут быть довольно низкими для начала; однако затраты, связанные с техническим обслуживанием, могут быть значительными.

Уход за литым и штампованным бетоном включает очистку и регулярное уплотнение. Реальные затраты возникают, если вам нужен ремонт. Бетон трудно ремонтировать, так как иногда необходимо заново заливать его от начала до конца.

Глиняная брусчатка

Глиняная брусчатка зарекомендовала себя как один из самых прочных материалов для брусчатки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *