Кромки для дсп толщина: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Какую кромку выбрать для мебели

Сегодня в продаже представлено несколько видов кромки, которая предназначена для облицовки открытых торцов древесностружечных и древесноволокнистых плит. При выборе нужно ориентироваться не только на стоимость и эстетику. Ведь от типа кромки во многом зависят эксплуатационные характеристики мебели и степень ее защиты от внешних воздействий. Эта статья расскажет о том, какую кромку можно сегодня купить, чем отличаются разные виды и какой вид облицовочного покрытия лучше всего выбрать в конкретной ситуации.

Какие функции выполняет мебельная кромка

Большинство покупателей мебели считают, что основная функция кромки – декоративная. Они заблуждаются, поскольку облицовочное покрытие не только закрывает древесную стружку или волокна на торцах деталей, но и защищает плиты от воды и ударов. Кроме этого, кромка не дает испаряться формальдегидам, которые содержаться в клее, который используют при изготовлении ЛДСП и МДФ. То есть благодаря закрытым торцам повышается класс экологичности мебели, поэтому кромкой нужно облицовывать не только видимые стороны деталей.

Виды облицовочных кромок

Для изготовления кромки используют разные материалы – бумагу, пластик, поливинилхлорид, слоистые пластики и даже металл или натуральное дерево. Эти покрытия имеют разные эстетические характеристики и физико-механические свойства. Их используют при изготовлении мебели эконом-, стандарт- и премиум-категории.

Бумажная кромка (меламиновая)

Это бюджетное облицовочное покрытие изготовлено на основе бумажной ленты, которая для прочности пропитана специальным составом. Меламиновую кромку в основном используют при изготовлении фабричной мебели эконом-класса. Она имеет низкий класс истираемости, почти не защищает от ударов, плохо выдерживает воздействие воды и выглядит как бюджетный материал. Сегодня ее используют все реже и реже, поскольку требования к любой мебели за последние годы стали строже.

Одно из немногих достоинств этой кромки – возможность самостоятельно нанести ее в домашних условиях. На обратную сторону бумажной ленты нанесен клей, который плавится при температуре 130-170 °C. После застывания он прихватывает кромку в древесностружечной массе. Чтобы расплавить клей, можно воспользоваться утюгом или промышленным феном. Благодаря такой простой технологии нанесения меламиновую кромку часто используют для ремонта или обновления мебели.

Пластиковая С- и Т-образная кромка

Для нанесения такого облицовочного покрытия на торцы деталей не требуется дорогостоящее оборудование. В тоже время С- и Т-образная кромка из пластика защищает мебель от ударов и воды значительно лучше, чем меламиновая лента на бумажной основе. Однако ее тоже почти не используют. Невысокая популярность объясняется небольшим количеством преимущественно одноцветных декоров и наличием бортиков, заходящих на лицевую поверхность плит. Из-за них детали выглядят не очень аккуратно.

Как и меламиновую ленту с клеевой основой, гибкий пластиковый профиль можно нанести на поверхность торцов в домашних условиях. Для этих целей подойдет только С-образная кромка, поскольку для фиксации Т-профиля необходимо фрезеровать детали. Для наклейки этого защитно-декоративного покрытия с С-образным сечением не требуется электроинструмент – достаточно тюбика с жидкими гвоздями и мотка малярного скотча.

Алюминиевый П-образный профиль

Этот вид защитно-декоративного покрытия самый прочный. Для облицовки деталей алюминиевым профилем тоже не требуется специальное оборудование. Достаточно точно раскроить заготовки на углорезе под углом 45 градусов, а затем набить с помощью резиновой киянки куски профиля на торцы деталей. Такую «неубиваемую» кромку, которая не боится ни воды, ни ударов, используют в основном для облицовки фасадов. Однако теоретически ее можно применять и при отделке лицевой части корпуса.

Кромка из натурального дерева

Такое облицовочное покрытие называется шпоном. Его наносят на детали на специальном оборудовании. В свободной продаже этот материал встретить фактически нереально – магазины мебельной фурнитуры им не торгуют. Такую кромку используют при изготовлении шпонированной мебели. Для изделий из ЛДСП, декоративных акриловых панелей и МДФ она не годится.

Кромка из слоистых пластиков

Облицовочное покрытие из CPL-пластиков – достаточно жесткий и одновременно хрупкий материал, который сложно обрабатывать. Эта многослойная кромка изготовлена из пропитанного полиэфирными смолами пергамента и представлена большим количеством древоподобных, фантазийных и однотонных декоров. Покрытие из слоистых пластиков наносят на торцы на специальных станках или при помощи промышленного фена, если на его внутреннюю сторону был заранее нанесен расплавленный клей.

ПВХ- и ABS-кромка

Самая популярная сегодня кромка изготовлена на основе поливинилхлорида. Качество этого покрытия зависит от использования производителем пластификаторов, стабилизаторов и модификаторов, которые делают материал не таким хрупким и повышают уровень его цветостойкости. ABS-кромка – усовершенствованная версия ПВХ-кромки, способная лучше выдерживать низкие и высокие температуры, а также имеющая износостойкие свойтсва.

Пластиковые кромки имеют разную толщину – от 0,4 до 3 мм. Их наносят на торцы на автоматизированных станках с использованием клея-расплава. Сегодня многие производители ЛДСП и декоративных панелей предлагают кромку с таким же точно декором. Благодаря этому изготовленные с использованием таких материалов детали выглядят монолитно. Пластиковая кромка не только эффектно смотрится, она отлично защищает торцы от ударов и попадания влаги и испарения формальдегидов.

Оптимальный выбор в разных ситуациях

Не существует «единого рецепта» по применению кромки. Его отсутствие объясняется тем, что при производстве мебели требуются все виды существующих облицовочных покрытий. Их используют в зависимости от ситуации. При этом универсальной считается ПВХ- или ABS-кромка, которую используют в большинстве ситуаций.

Вид кромки	Область применения
Бумажная (меламиновая) с клеевой основой	Для изготовления бюджетной мебели в помещения, к эстетике которых не предъявляется строгих требований. При этом не рекомендуется облицовывать такой кромкой детали, которые эксплуатируются в зонах с высоким риском механических повреждений. Бумажную кромку можно использовать для оклейки внутренних съемных полок, невидимых царг и т.д. Также ее активно применяют для мелкого ремонта мебели в домашних условиях.
Пластиковый С- или Т-профиль	Для самостоятельной оклейки в домашних условиях закругленных деталей. Отлично подходит для изготовления подставок для цветов, навесных полок и стеллажей, которые собирают с применением джокерных (трубных) систем. Кроме того, этот вид кромки часто используют при изготовлении бюджетных обеденных групп (кухонных уголков) и другой домашней мебели эконом-класса. Иногда при помощи этого материала ремонтируют разбухшие от воды детали – читайте об этом способе на нашем сайте.
Алюминиевый П-образный профиль	Этот торцовочный материал идеально подходит для изготовления мебели в ванную и кухонных гарнитуров с современным дизайном. Профиль надежно защищает от пара и высоких температур. Также алюминиевая кромка отлично подходит для изготовления мебели в стиле хай-тек.
Кромка из слоистых пластиков	Ленту из CPL-пластиков чаще всего используют для облицовки столешниц из постформинга. Ее применяют, чтобы добиться абсолютного сходства лицевой плоскости и торцов.
ПВХ- и ABS-кромка	Пластиковую кромку можно использовать при облицовке деталей для изготовления мебели эконом-, стандарт- и даже премиум класса. Для оклейки закрытых деталей можно использовать кромку толщиной 0.4-1 мм. Крышки и фасады желательно облицовывать пластиковой лентой толщиной 2-3 мм.

Помимо стоимости и способа нанесения на торцы деталей, при выборе вида кромки важно учитывать уместность применения. Например, С- и Т-образный профиль хорошо защищает ЛДСП от ударов и влаги, но его эстетические характеристики не выдерживают никакой критики. Эта кромка «удешевляет» внешний вид мебели, поэтому ее в основном используют для изготовления бюджетных изделий или ремонта разбухших деталей.А вот алюминиевый П-образный профиль, наоборот, делает внешний вид мебели респектабельнее. К тому же вопреки стереотипам этот вид торцовки отлично сочетается не только с однотонными или фантазийными, но и древоподобными декорами. Облицованные алюминием фасады из плит с декорами, имитирующими фактуру натурального дерева, великолепно смотрятся на мебели с современным дизайном. Даже если используется бюджетная плита ЛДСП, изготовленная с ее применением мебель выглядит намного дороже, если при ее изготовлении использовали П-образный профиль из алюминия.

Бывают ситуации, когда невозможно нанести ПВХ- или ABS-кромку. Чаще всего они возникают, когда нужно срочно заменить покрытие на собранной мебели без проведения демонтажа модуля. Если подлежащая реставрации деталь закрыта фасадом, для этих целей отлично подойдет меламиновая кромка на клеевой основе. При помощи утюга или фена ее можно сравнительно быстро наклеить на собранном корпусе. Такая процедура может потребовать больше времени, чем облицовка кромка снятой детали, но в сложившихся обстоятельствах это лучший вариант из всех имеющихся.

Нанесение кромки

Компания КС ПРОФ осуществляет кромление деталей из МДФ, ДСП, ЛДСП, фанеры (толщиной от 8мм) и ламинированной фанеры как кромкой толщиной 2 мм (ПВХ), так и тонкой кромкой (ПВХ) — 0,4 мм.

Обработка кромки деревянной детали тонким слоем поливинилхлорида придает краю такой заготовки одновременно прочность и эластичность. Нанесение кромки может осуществляться на любые виды деталей – в том числе, применяющихся в мебельной промышленности. Этот способ обработки торцов применим как к цельной древесине, так и ко всем видам древесностружечных плит.

 

Стоимость нанесения кромки ПВХ

Криволинейные детали (радиус):	Цена
Кромление прямолинейных деталей кромкой (без стоимости кромки)
ПВХ  0,4 мм толщина материала 16мм/18мм/более 18 мм за п/м	40/45/50р.
ПВХ 2 мм толщина материала 16 мм/18мм/более 18 мм за п/м	50/55/60р.
Кромление криволинейных деталей (без стоимости кромки)
ПВХ 0,4мм  на ДСП толщиной 16 мм/более 16 мм за п/м	50/60 р.
ПВХ  2мм  на ДСП толщиной  16 мм/более 16 мм за п/м	65/90 р.

Особенности нанесения кромки

Хорошая кромка отличается от посредственной, в первую очередь, по факту ее принадлежности к известным торговым маркам. Само по себе нанесение кромки позволяет получить на торце детали однородный слой толщиной от 0,4 до 2 миллиметров.

Разумеется, самые качественные виды кромки – более толстые, только они могут защитить деревянное изделие от возможных механических повреждений.

Одна из самых дорогих разновидностей кромок – акриловая 3D. Стереоскопический эффект на ее поверхности создается с помощью прозрачного наружного слоя. Такой вид кромок отличается высокой жесткостью, его основное функциональное предназначение – защищать края и углы мебели от механических повреждений бытового характера – например, в процессе перестановки.

Способы нанесения кромки из ламината относительно недорогими методами происходят с помощью софтформинга и постформинга – аналогичных по сути процедур, в которых торцы кухонных столешниц и иных видов мебели обрабатываются и покрываются прочным ламинированным слоем.

Перечисленные методы – не единственные, в ряде случаев, используются кромки из бумаги, АБС, алюминиевого профиля, различных видов пластиков.

Как приклеить кромку? Виды мебельных кромок.

Поиск по сайту:

---

Как заменить меламиновую кромку в домашних условиях?

Древесно-стружечная плита (ДСП) состоит из древесных спрессованных опилок, которые перемешаны специальным клеем. Для того, чтобы ДСП обладала гибкостью, середину делают более рыхлую, чем плотные края. Если весь лист будет одинаковой плотности, то даже при небольшой деформации есть риск излома плиты.

Внутренняя часть плиты, используемой в мебели, всегда скрыта от внешнего мира плотным ламинатом под структуру дерева, что защищает лист от внешних физических и химических воздействий. Но торцы по умолчанию всегда открыты и видна вся прелесть прессованных опилок.

Существует несколько основных видов мебельных кромок:

• Меламиновая кромка. Это декоративная бумага, пропитанная меламиновыми смолами, чаще используется в кустарном производстве. Нанести на торец полки можно в домашних условиях с помощью обычного бытового утюга, с последующей обрезкой и шлифовкой краев ленты.

  Ее толщина не превышает 0.4 мм. Она используется в мебели класса эконом, а также при самостоятельной обработки деталей ДСП.

  Обладает высокой ломкостью, плохо защищает от влаги, физических воздействий.

• Кромка ПВХ (поливинилхлорид),АБС, ПММА и др. Это пластики на основе термопластов. Наносится только в условиях производства на специальных кромкооблицовочных станках. Толщина ленты от 0.4 мм до 10 мм. Чаще всего используемая толщина – 2 мм.

  Очень высокий уровень защиты от влаги, ударов и других физических и химических воздействий, очень гибок. Крепление к торцам деталей практически монолитное.

  Сейчас почти все производители мебели перешли на этот вид кромочной обработки деталей.

• Акриловые кромки 3D. Изготовляются из прозрачного прозрачного полимера ПММА (полиметилметакрилат), при котором вся декоративная отделка наносится с оборотной стороны, благодаря чему создается эффект трехмерности. При этом швы практически не заметны, создается ощущение монолитности с самой деталью.

  Химический состав акриловой кромки позволяет надежно приклеивать ее как на станках, так и в домашних условиях, вручную.

  Любые царапины на этой кромке можно отполировать и придать безупречный вид.

  Толщина также 2 мм

• Алюминиевая кромка. Это благородный отделочный материал. Толщина 1 мм. Бывает трех основных видов: резная, матовая, зеркальная. Надежно защищает деталь от сильных ударов.

     

Любая наносимая кромка на торец ДСП, в домашних условиях либо в производстве, помимо придания эстетических качеств защищает торец ДСП от проникновения влаги из воздуха, что разрушает внутреннюю структуру. Помимо этого через торец могут проникать микроорганизмы, насекомые, споры грибов, которые также разлагают древесную составляющую плит. Кромочный материал надежно защищает и от этого.

Кромочный материал надежно защищает наши легкие от вредных испарений в связующем веществе внутри плит. Несмотря на то, что современные технологии изготовления плит позволяют минимализировать количество испарений. Торец все так лучше закрыть. 

Как уложить пол из ДСП после укладки лаг

Как укладывать пол из ДСП на деревянные балки

Знать , как правильно укладывать пол из ДСП — это очень важно. Поскольку они являются наиболее часто используемыми половыми досками в Великобритании, вы, скорее всего, встретите их довольно часто. Недорогой, прочный, износостойкий, способный выдерживать высокие транспортные нагрузки, водостойкий и подходящий практически для любых окончательных напольных покрытий (плитки / ковров / ламината и т. Д.) делает их чрезвычайно универсальными во многих приложениях. Они также являются хорошим прочным материалом для стеллажей в гараже или навесах, а также для самодельных верстаков.

Для еще более качественной и долговечной работы, когда я кладу настил из ДСП, я всегда склеиваю стыки ПВА и использую полоску гибкого клея, такого как Sikaflex Adhesive, на балке, чтобы не было скрипов, которые вам нужно будет исправить позже после полов. плотно прикручены к балкам.

Хотя напольные плиты из ДСП доступны толщиной 18 мм и 22 мм, вам почти наверняка понадобится толщина 22 мм для любого обычного современного покрытия пола.Доски имеют ширину 600 мм и длину 2400 мм, что означает, что ими довольно легко управлять, а также быстро и легко укладывать. В идеальном случае вы бы постелили пол из ДСП перед установкой гипсокартона на стены, чтобы гипсокартон мог покрыть 10-миллиметровый зазор расширения, оставшийся по периметру. Если вы производите установку в комнате, стены которой уже покрыты / оштукатурены, это не проблема, при условии, что вы, например, будете устанавливать плинтус, который может закрыть компенсационный зазор.

Инструменты и приспособления, необходимые для укладки пола из ДСП:

Перманентный маркер, меловая линия и плотницкие карандаши — для разметки я всегда использую перманентный маркер, когда кладу пол из ДСП вместе с толстыми столярными карандашами.Я считаю, что маркер гораздо более заметен и с меньшей вероятностью стирается, что хорошо для маркировки положения балки, а также труб, в которые вы не хотите вкручивать (всегда маркируйте трубы постоянно на полу, чтобы вы не вкручивались в них и т. их можно будет найти позже, если они когда-нибудь понадобятся). Карандашом я использую для длинных линий, по которым я буду обрезать, чтобы не тратить слишком много маркера.

После того, как у меня будет несколько досок на месте с 1-2 винтами в каждой, я использую мелом линию, чтобы отметить линию прямо поперек них, где находятся все балки, прежде чем заполнять винтами

Очки, перчатки и маска — Пыль ДСП отвратительна и особенно вредна (канцерогена), поэтому защитите легкие маской и глаза от сколов при резке (неспроста ее называют ДСП..) перчатки удобны при перемещении досок, так как они острые и порежут вам руки, если вы не привыкли работать с грубыми материалами

Циркулярная пила — необходима для резки листов, хорошая циркулярная пила с TCT лезвие подходит для резки ДСП / ламината.

Прямой край или спиртовой уровень — для разметки прямых линий для резки, а также для отметки положения балок при завинчивании листов ДСП, если меловая линия не используется

Рулетка — надеюсь, что это сам пояснительный..

Одна или две аккумуляторные дрели — Для сверления и привинчивания листов к балкам. Вам также могут потребоваться плоские сверла по дереву, если у вас есть трубы радиатора для просверливания отверстий для шурупов для ДСП

— чтобы закрепить их на месте после укладки пола из ДСП, используйте шурупы для дерева диаметром 60 мм. Вам нужно будет использовать 5 шурупов, равномерно распределенных по каждой балке, чтобы вы могли использовать до 30 шурупов на одну доску. Это позволяет легко подсчитать, сколько винтов нужно купить, посчитав количество листов (и умножив на 30).

Можно ли прибить пол из ДСП к балкам? — если вы хотите сэкономить несколько фунтов, вы можете прибить доски, если вам действительно нужно, используя гвозди с круглым хвостовиком 75 мм. В этом случае, даже если стиль гвоздя помогает, вам все же следует приклеить доски к балкам, чтобы свести к минимуму риск их отскока. Если вы все-таки слышите скрип здесь и там, вы всегда можете вкрутить винт рядом с гвоздем с потерянной головкой для дополнительной прочности.

Пошаговая инструкция по укладке пола из ДСП!

Как правило, у меня будет стопка досок, обращенных одинаково, так что мне не нужно слишком много думать о том, с какой стороны начать маркировать доску, и у меня меньше шансов разрезать не с того конца.

Первый ряд: я прижимаю язычок к стене, то есть в каждом ряду язычок будет вставлен в предыдущий ряд.

Разметка: прежде чем вы сможете положить доски вплотную к одной стене, вам необходимо убедиться, что у вас не останется полоса на конце шириной менее 150 мм (150 мм — минимальная рекомендуемая ширина, рекомендованная производителем. ). Измерьте длину комнаты, чтобы определить, сколько в ней будет рядов. Например, длина комнаты ровно 4 метра (4000 мм).Разделите это на 600 мм, и у вас будет 6,66 ряда. Размер последней доски будет 600 мм x 0,66 = 396 мм. Это намного больше, чем минимум 150 мм, так что можете приступать к укладке.

Если, однако, разрыв закончился, например, на 100 мм, было бы лучше оторвать 100 мм от первого ряда, прежде чем укладывать их, чтобы, когда вы дойдете до конца, у вас будет примерно 200 мм надреза, чтобы врезаться — на 50 мм больше, чем минимум, рекомендованный производителем.

Для получения дополнительной информации о распиловке листовых материалов с помощью циркулярной пилы посетите страницу с дисковой пилой здесь.

Перед укладкой досок обязательно убедитесь, что балки чистые и на них нет пыли.

Сначала я укладываю пол из ДСП насухо на два ряда, прежде чем что-либо ремонтировать. Сначала я укладываю первый ряд насухо и разрезаю последнюю доску до нужной длины. Отрезок с этой доски затем можно использовать для начала второго ряда, который я также положу перед тем, как что-нибудь закрепить на месте. Как только я буду доволен, что могу соединить эти доски прямо и прямо и ничего не нужно регулировать, я отмечу положение балок маркером, временно сдвиньте доски пола в сторону, приклейте балки и затем замените первую. два ряда.Используя комбинацию клиньев у стены и большую длину бруса, чтобы ударить по краю доски (избегайте прямого удара молотком по гребню или пазу), я буду маневрировать досками, пока они мне не понравятся. Вставьте по одному винту в первом ряду на каждую балку, а затем убедитесь, что второй ряд плотно прилегает к нему, прежде чем вставлять по одному винту в точку каждой балки.
Этот метод гарантирует, что вы не будете привинчивать одну или две доски немного по прямой / прямоугольной к остальной части комнаты, и гарантирует, что остальная часть пола будет плавно и быстро течь после этого

Продолжайте укладывать пол из ДСП поперек балки для остальной части пола, следя за тем, чтобы стыки по краям шириной 600 мм были расположены в шахматном порядке — по возможности старайтесь не стыковаться на одной балке.

Балки: ваши балки чернового пола должны располагаться на расстоянии 400 мм по центру, что означает, что край досок всегда падает на балку.

Масса прикрутите доски: после того, как я уложу 3-4 ряда и в зависимости от времени, которое это заняло (клей отходит через 30 минут в зависимости от температуры), я на мгновение прекращаю укладку кабанов, подметаю пол и используйте меловую линию, чтобы наметить линии на полу, обозначающие места расположения балок. Это будет легко, так как вы сначала отметите положение каждой балки в первом ряду и все равно сможете увидеть балки на самой последней уложенной части.Теперь, начиная с самого начала, с мешком, полным винтов, начните заполнять доски. В каждую балку каждой доски должно быть по 5 шурупов, это легко сделать по одному в 30 мм от каждого края, по одному посередине, а затем еще по одному в каждом направлении от середины к краю на равном расстоянии.

Как установить плинтус

В следующий раз вы сможете установить плинтусы после того, как уложите пол из ДСП.

Было ли это полезно?

Есть ли какие-либо комментарии, вопросы или что-нибудь добавить о том, как укладывать пол из ДСП?

Резка ДСП Cricut лезвием — Справочный центр

ДСП какой толщины можно резать лезвием ножа?

• Только ДСП Cricut, 2 мм

На что обращать внимание при покупке материалов?

• Для резки ДСП Cricut рекомендуется использовать лезвие для ножа толщиной 2 мм только потому, что оно изготовлено из высококачественного материала.Использование других материалов из ДСП может повредить лезвие ножа.

Насколько большими могут быть мои разрезы?

• Максимальный размер реза: 10,5 x 10,5 дюйма
• Минимальный размер разреза: 0,75 дюйма x 0,75 дюйма (включая внутренние и внешние разрезы)
• Ширина реза не должна быть меньше диаметра карандаша
• Убедитесь, что все разрезы находятся на расстоянии не менее дюйма от края ДСП (если лезвие пересекает край ДСП, высока вероятность того, что лезвие будет повреждено).

Совет : Обрезка изображений или рисунков, размер которых меньше рекомендованных, может привести к непоследовательным порезам или повреждению лезвия.Меньшие или более сложные разрезы могут работать с одними изображениями, но не с другими. Если вы решите взять на себя риск, мы рекомендуем отразить свое изображение и постоянно контролировать материал на протяжении всего монтажа. Если во время резки смещаются мелкие кусочки, остановите машину и удалите их, не выталкивая коврик, прежде чем продолжить резку.

Какой коврик мне использовать?

Как подготовить материалы?

• Для достижения наилучших результатов откройте ДСП Cricut и положите на 24 часа, чтобы материал адаптировался к вашему климату.Если ДСП начинает коробиться, подложите под тяжелый предмет.
• Используйте фрезу для создания прочной связи между материалом и клейкой поверхностью коврика для машины. Положите материалы для проекта на коврик, затем слегка покатайте брайер по всей поверхности.
• Приклейте все четыре края ДСП к мату в пределах 1 дюйма от угла (рекомендуется малярный скотч или малярный скотч синего цвета)
• На машине Cricut Maker ™ переместите белые звездочки до упора вправо (Подробнее).
  • Если оставить звездочку на месте, она может оставить отпечаток на материале проекта.
• Убедитесь, что никакая часть вашего материала не попадет под резиновые ролики (это может вызвать заклинивание машины или ошибку)
• По возможности проверяйте разрез перед тем, как вырезать основной проект.
  • Если края выходят неровными, замените лезвие перед окончательной резкой.

Сколько времени займет моя резка?

Для более толстых материалов требуется несколько проходов реза с постепенно увеличивающимся давлением. Это означает, что резка ножом займет значительно больше времени, чем резка более тонких материалов другими ножами.Пространство дизайна расскажет вам примерно, сколько времени займет нож.

1. После того, как вы выберете настройку параметров и загрузите свой проект «Нож-лезвие», появится предупреждение о том, что вы ожидаете более продолжительное время резки, чем обычно.
2. После завершения первого прохода резки Design Space рассчитывает ожидаемое оставшееся время резки на основе того, сколько времени занял первый проход и сколько проходов предварительно запрограммировано для этого материала. Он отображает, какие проходы машина выполняет в данный момент, и ожидаемое общее количество проходов.

Совет : Продолжительность обрезки будет зависеть от материала, размера и сложности вырезанных изображений.

Что мне делать во время резки?

• Регулярно проверяйте станок для проверки разрезов
• Вы можете заметить, что мелкие кусочки заканчиваются обрезкой и больше не удерживаются матом до завершения всех проходов. Остановите машину и при необходимости удалите детали.
• Некоторые изображения могут казаться завершенными до завершения всех проходов.Для достижения наилучших результатов дайте машине выполнить все проходы.

Что мне делать после завершения разреза?

• Перед тем, как снимать коврик с машины, проверьте свою стрижку. Если разрез все еще связан с материалом, нажмите Cricut «C», чтобы добавить дополнительный проход разреза.
• Удалите порезы с мата, затем удалите ленту и излишки материала.
• Ожидайте увидеть отпечатки или порезы лезвия ножа на коврике.
  • Для достижения наилучших результатов, если вы режете несколько одинаковых изображений, поместите изображение на разные части коврика для резки
• Проверьте разрезы, чтобы убедиться, что все части разрезаны полностью.
• Если есть кусочки, которые нужно было разрезать, но не осталось, переверните их и используйте нож для поделок, чтобы аккуратно проследить за разрезами, пока кусок не освободится.
  • Если кусок разрезан не полностью, не пытайтесь его вытащить — надавливание на кусок может привести к его поломке.

Устранение неисправностей

• Если ваш материал движется во время резки, ваш коврик может быть недостаточно липким
• Если материал разрезан не полностью, возможно, потребуется заменить лезвие.
• Иногда станок может останавливаться во время резки, но все равно требуются дополнительные проходы.В этом случае следуйте инструкциям на экране в Design Space®.
  • Если машина продолжает останавливаться в той же области, повторите процесс. Это может занять несколько попыток.
  • Если машина не может двигаться дальше этой точки, возможно, материал имеет дефекты. Удалите материал из машины, выбросьте и снова начните резку с новым куском материала.

ДСП — ваш друг — ДСП с покрытием

Да, ДСП — ваш друг!

Chipboard позволяет вам разнообразить ваши проекты разными способами.Широко доступный в виде альфа-каналов и высеченных форм, он недавно стал популярным в качестве среды для создания 3D-проектов.

ДСП

проста в работе и имеет множество применений. Вы можете покрыть его бумагой, раскрасить, согнуть, отшлифовать и использовать в машинах для высечки или тиснения. Это недорогой продукт разной толщины, размеров и цветов. Для скрапбукинга и 3D-продуктов наиболее распространены легкие и средние в крафтовом, черном или белом цвете.Вы также найдете его в упаковках от 6 до 25 листов и в листах размером 8,5 x 11, а также 12 x 12.

ДСП можно осторожно использовать в различных машинах для тиснения и высечки. У большинства машин есть небольшие проблемы со средним весом, но большинство из них уменьшит легкий вес. Уловка состоит в том, чтобы не проталкивать его через вашу машину, так как это может привести к поломке машины. Если древесно-стружечная плита среднего веса не проходит через машину, используйте ее, вырежьте несколько штук одинаковой формы и склейте их, чтобы получить желаемую толщину.

Ниже я использовал Sizzix Big Shot с одной из новых матриц ScorBoards XL и легким ДСП. На готовом проекте банки для консервирования дно было покрыто бумагой, а на области крышки использовалась акриловая краска Airondack Dauber / Gold. Сначала вы можете подумать, что легкая древесно-стружечная плита слишком гибкая, но как только бумага или краска будут добавлены и ваш проект будет построен, вы обнаружите, что она довольно прочная.

Как правило, вы обнаружите, что легкая древесно-стружечная плита подходит для большинства проектов, и вы всегда можете вдвое увеличить количество кусков, если это необходимо.Особенно это актуально, если вы застилаете ДСП бумагой. Я предпочитаю приберегать древесно-стружечную плиту среднего веса для проектов, в которых может потребоваться удержание предметов определенного веса или которые будут обрабатываться так же, как коробки и альбомы. И много раз вы можете смешать два веса вместе в одном проекте. Примером может служить коробка с разделенными областями, в которой вы можете использовать древесно-стружечную плиту среднего веса для коробки и легкую плиту для разделителей. В приведенном ниже примере бумага, обернутая по краям ДСП, придает легкому ДСП большую прочность.

Есть много способов покрыть ДСП бумагой, и со временем вы найдете то, что вам больше всего подходит. Я предлагаю использовать клей типа Xyron или ленту для надрезания, по возможности избегая влажного клея. Влажный клей может растекаться и деформировать бумагу или пузыриться. Это также может привести к усадке бумаги. Это хорошо для небольших участков или для того, чтобы выглядеть ровно, но я не рекомендую это для больших или общих участков.

Вот как я покрыл бы плоский кусок ДСП.. .

1. Прикрепите ДСП к обратной стороне бумаги. Положите линейку на бок, вплотную к углу ДСП, и обрежьте излишки под углом. Обрежьте все четыре угла.
2. Обрежьте все стороны до 1/2 дюйма от краев ДСП и добавьте ленту для надрезания.
3. Удалите подложку ленты для надрезания. Приложите край ДСП к столу и наклоните его вперед к краю бумаги. Это просто для того, чтобы бумага загибалась вверх рядом с ДСП. Положите кусок обратно на стол и прикрепите край бумаги к ДСП, сложив его вверх.

4. Используйте папку с костями по углам, как показано ниже, прижимая небольшой кусочек бумаги. Это даст вам в целом более привлекательные углы.

5. Сложите все бумаги на ДСП, чтобы закончить. Вы также можете использовать боковую часть папки с костями и провести ею по всем сторонам готовой детали, чтобы сгладить края для более законченного вида.

И последнее примечание: в большинстве случаев лучше наклеивать ленту для оценок на бумагу, а не на ДСП, в зависимости от проекта.

СОВЕТ: Если вы ошиблись при прикреплении бумаги, используйте плоский инструмент типа лопатки, чтобы провести под бумагой. Вы можете сделать это много раз, чтобы подтянуть ленту с партитурой. Если вы используете клей типа Xyron, попробуйте подержать слаботермический пистолет над этой областью в течение нескольких секунд, чтобы ослабить клей.

Покраска ДСП — это очень весело, потому что в наши дни можно использовать очень много типов красок, а также самых разных материалов. Вы можете покрасить древесно-стружечную плиту, а затем отшлифовать ее, чтобы придать ей вид потертости, отшлифовать древесно-стружечную плиту, а затем покрасить, чтобы придать текстурированный вид, или покрасить, добавить сверху средство к потрескиванию, а затем нанести морилку, чтобы получить винтажный вид потертости.Нанесите текстурную пасту на ДСП, а затем покрасьте, чтобы придать объемной или тяжелой текстуре. Нанесите блестящий клей или аэрозольные краски. Вы действительно ограничены только своим воображением!

Надеюсь, вам понравилась эта статья, и вы возьмете ДСП и опробуете некоторые идеи. Просто разрежьте лист ДСП и ИГРАЙТЕ !!!!

До следующего раза. . . оставайся хитрым!

Тери

Hide Sheet — Good Edges Like a Pro

Сверхстабильная фанера и древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) упрощают строительство, избавляя вас от проблем, связанных с использованием массивных деревянных панелей, которые сжимаются и разбухают в зависимости от времени года.Но многослойные кромки фанеры не выглядят привлекательными, как массивная древесина. Вот как просто, доступно и эффективно скрыть уродливые края.

По возможности используйте кромку из массива дерева.

Чтобы наклеить облицовку на кромку, нагрейте ее бытовым утюгом, чтобы смягчить клей, а затем слегка отполируйте с помощью круглого хвостовика.

Посмотрите видео о нанесении кромки утюжком.

Конечно, вы можете наклеить предварительно приклеенную ленту для фанеры, показанную выше , , на свои листовые товары.Этот продукт, который продается в больших количествах, имеет тонкие края, которые почти не видны, он быстро нагревается, и вам не нужны зажимы. Но для большинства проектов мы по-прежнему предпочитаем окантовку из цельного дерева, потому что она дает следующие преимущества:

■ Долговечный. Добавленная толщина кромки из массивной древесины лучше сопротивляется скалыванию, чем кромка из хрупкого шпона. А современные клеи для деревообработки держатся намного лучше, чем термоактивируемый клей на обратной стороне фанерной ленты.

■ Экономичный. Нарежьте кромочные полосы из тех длинных обрезков, которые вы не можете использовать ни для чего другого. А если у вас закончится, одна доска даст достаточно кромки для множества полок.

■ Жесткий. Добавление кромки из твердой древесины, особенно такой, которая шире, чем толщина полки из фанеры или МДФ, делает ее жестче, чтобы уменьшить провисание — потенциальный недостаток использования листовых материалов.

Сделайте окантовку своими руками

Ознакомьтесь с советами по финишной обработке для сочетания кромок из массивной древесины с изделиями из шпонированного листа.

У вас есть два варианта. Самый простой — это разрезать и затем приклеить полоски массивной древесины к кромкам фанеры или МДФ с помощью обычного стыкового соединения, показанного вверху слева . Длина 3 фута или меньше ³ ⁄ ₄ «Этот стык будет достаточно прочным. Когда вы пойдете по этому маршруту, постарайтесь совместить рисунок текстуры и цвет кромки со шпоном панели, потому что вы хотите, чтобы переход был незаметным. более толстая кромка, показанная вверху справа , добавляет большую устойчивость деталям проекта, таким как полки книжных шкафов, которые могут провисать, когда их утяжеляют книги или предметы коллекционирования.

Специальные кромочные фрезы добавляют механические преимущества

Некоторые производители фрез изготавливают состоящие из двух частей комплекты кромок с V-образной канавкой и гребнем и пазом [ Sources ], показанные ниже , которые создают самоцентрирующиеся стыковочные соединения. Они обеспечивают большую клеевую поверхность и собираются быстрее, чем стыковые соединения, которые могут скользить по мокрому клею. Эти стыки идеально подходят для окантовки не только полок, но и боковых сторон корпуса, потому что вы можете настроить их для фрезерования четких, похожих на фанеру кромок (см. Примеры «заподлицо» ниже ), которые позволяют легко скрыть шов кромки из массива дерева. .Для большей прочности, которая предотвратит провисание полки, увеличьте толщину кромки.

Для настройки и обработки двух деталей на столе маршрутизатора требуется немного больше времени, но если вы сохраните отходы с окончательным профилем маршрутизации, вы можете использовать его для настройки бит в следующий раз, сэкономив ценные минуты. Вот как использовать эти биты:

■ Держитесь фрезерного стола. За исключением больших и громоздких деталей, таких как столешница, используйте эти наборы в своем столе маршрутизатора, а не на портативном маршрутизаторе.Вы оцените дополнительную поддержку и контроль поверхности стола фрезерного станка и ограждения.

■ Не перерезать. Поскольку режущие кромки на этих битах обычно имеют высоту 1 дюйм, подшипники не помогают при прорезании канавки в ³ ⁄ ₄ «(или более тонкий) листовой материал. Вместо этого установите ограждение стола фрезерного станка так, чтобы биты удаляли ровно столько материала, чтобы оставался четкий край фанеры, не уменьшая ширину или длину панели. Удалите больше материала, и вам нужно будет установить регулировочную прокладку на выходе упор, чтобы компенсировать разницу между исходной кромкой (относительно подающего упора) и вновь обработанной кромкой.

■ Сначала обработайте лист. Сначала фрезеруйте канавку на листовых материалах, делая пробные надрезы в подходящем ломе, пока не получите точную центровку. Как ты узнаешь? Сделав пробный надрез, переверните обрезок так, чтобы другая сторона лежала на столе, и протрите его на несколько дюймов. Когда сверло не удаляет материал на втором проходе, оно центрируется.

■ Теперь установите сплошную кромку. В целях безопасности начните с заготовки из твердой древесины шириной не менее 4 дюймов.Рубанок ¹ ⁄ ₈ «толще, чем ваша фанера или МДФ. (После установки он будет обрезан.) Теперь прорежьте профиль язычка в отходах, пока он не будет по центру. Разрежьте кромку заготовки до желаемой ширины.

■ Go с зажимами для стержней. Чтобы закрепить кромку из массива дерева на листовой заготовке, избегайте использования зажимов F-типа с круглыми губками, которые вращаются вместе с ручками при их затягивании. Из-за этого кромка может соскользнуть с отметки.Вместо этого используйте зажимы с параллельными губками или одноручные зажимы с неподвижными губками.

■ Измерьте размеры панелей после обрезки. Во избежание ошибочной обрезки однолезвийных полок меньшего размера после того, как вы применили кромку из массива дерева, обрежьте фанеру ¹ ⁄ ₂ «или около того больше, чем его окончательные размеры. После того, как вы приклеили кромку из цельного дерева на место, обрежьте ее даже вместе с панелью, используя насадку для заподлицо, показанную на рисунке ниже . потому что вероятность опрокидывания меньше, чем у маршрутизатора большего размера.Если вы используете фрезер большего размера, зажмите временные опоры, чтобы избежать опрокидывания.) Отшлифуйте или выровняйте поверхность кромки. Наконец, разорвите фанеру до окончательной ширины по необработанному заднему краю.

Используя фрезу для подрезки заподлицо, срежьте лишнюю кромку справа налево (так называемая «резка с подъемом»), чтобы избежать отрыва.

Если вы планируете обработать оба длинных края, просто начните с более узкой фанеры и сделайте кромку толще, чем необходимо. Затем после высыхания клея разорвите его до окончательного размера, удаляя равное количество с обоих краев твердой древесины.

■ Сделайте обертку. Если вы предпочитаете оборачивать кромку вокруг углов, как на столе или верхней части шкафа, обрежьте фанеру и кромку по размеру, а затем обрежьте кромку под углом, как показано на рисунке под . После высыхания клея провести обрезку заподлицо.

Чтобы обернуть все края фанеры или панели МДФ массивной древесиной, сделайте кромочные детали очень длинными, а затем обрежьте их под углом. Склейте скошенный угол и края.

Источники:
Фрезы для обрезки кромок фанеры: MLCS Woodworking, V-образная канавка ¹ ⁄ ₄ «хвостовик нет.5432, ¹ ⁄ ₂ № хвостовика 7732; паз-паз ¹ ⁄ ₄ «№ хвостовика 5433, ¹ ⁄ ₂ «хвостовик № 7733; 800-533-9298, mclswoodworking.com.

Режущие инструменты Infinity, V-образная канавка, ¹ ⁄ ₂ «хвостовик № 61-505; паз-паз, ¹ ⁄ ₂ «хвостовик № 61-506; 877-872-2487, infinitytools.com.

Сообщение в блоге Hammond

Что такое картон?

Согласно Википедии, картон — это плотный материал на бумажной основе.Хотя нет четкой разницы между бумагой и картоном, картон обычно толще (обычно более 0,30 мм, 0,012 дюйма или 12 пунктов), чем бумага, и обладает некоторыми превосходными характеристиками, такими как гибкость и жесткость. Согласно стандартам ISO, картон — это бумага с плотностью более 250 г / м2, но есть исключения. Картон бывает однослойным или многослойным. Картон легко резать и формировать, он легкий и, поскольку он прочный, используется в упаковке. Еще одним конечным применением является высококачественная графическая печать, например, обложки книг и журналов или открытки.Картон также используется в изобразительном искусстве для создания скульптур. Иногда его называют картоном, что является общим термином, используемым для обозначения любого плотного картона на основе целлюлозы, однако такое использование не рекомендуется в бумажной, полиграфической и упаковочной отраслях, поскольку оно не дает адекватного описания каждого типа продукта.

Существует много типов картона, наиболее распространенными из которых являются:

ДСП — ДСП, которое иногда называют коробчатым, картоном или монтажной доской (если его толщина превышает 40 точек и используется для крепления к нему картин или других листов), как правило, самый дешевый тип картона.ДСП изготавливается из материалов, которые на 100% перерабатываются и подлежат вторичной переработке. Отходы бытовой и коммерческой бумаги собираются, сортируются и превращаются в целлюлозу на заводе, затем прессуются и связываются вместе, проходя через множество роликов с клеем, чтобы на конце получился жесткий и прочный картон. ДСП выпускается с разными суппортами (которые затем можно превратить во множество разных предметов). ДСП также бывает разных цветов, основными из которых являются:

Светло-коричневый или серовато-коричневый,

Черный 1 сбоку и сплошной черный и

Белый с 1 стороны и белый с 2 ​​сторон.

Некоторые древесно-стружечные плиты являются «гибкими древесно-стружечными плитами», а некоторые нет — гибочные древесно-стружечные плиты изготавливаются несколько иначе, поэтому в сложенном виде они не трескаются по краям, поэтому важно знать, что собирается делать конечный пользователь использовать его для того, чтобы вы могли решить, требуется ли изгибаемый чип (поскольку изгибаемый чип обычно немного дороже, чем неизгибаемый). Стружка для гибки обычно производится штангенциркулем от 12 до 36 точек, но штангенциркуль для стружки изгиба Hammond Paper обычно составляет 18–24 точки.

Все ДСП и большинство картонов имеют направление волокон, и в зависимости от того, для чего заказчик его использует, направление волокон может быть важным. Когда они говорят вам, что им нужно 28 × 40 листов, они обычно знают, что волокно всегда соответствует длине листа, которая является вторым числом — в данном случае 40 ”. Смысл этого в том, что доска будет легче сгибаться по одному измерению, чем по другому — она ​​будет сгибаться легче, если вы сложите ее по длине (т.е. на отметке 20 дюймов на листе 28 × 40).Для некоторых людей это имеет значение, в зависимости от того, для чего они его используют.

Есть два способа измерения толщины картона:

В английских единицах измерения, то есть это «точка x» (т. Е. 20 баллов (0,020) или 90 баллов (0,090), что является мерой толщины доски в тысячных долях дюйма (20 баллов). имеет толщину 20/1000 дюйма, а 90 пунктов составляет 90/1000 дюйма), и

Метрический способ, который обычно измеряется в миллиметрах (1 мм соответствует примерно 40-гранной доске, которая имеет толщину 40/1000 дюйма, 2 мм соответствует примерно 80-гранной доске, которая имеет толщину 80/1000 дюйма и т. Д.)

ДСП с клееным покрытием (обычной и поперечной зернистости) — ДСП, изготовленное на заводе, обычно имеет максимальную толщину 50–60 точек (приблизительно 1,5 мм). Клееный ДСП — это просто ДСП, которое склеивается вместе с другим ДСП, чтобы сделать его более толстым. Hammond Paper может изготавливать клееный ДСП толщиной до 500 точек (1/2 дюйма). Процесс ламинирования делает плиту очень прочной и жесткой. Чтобы придать дополнительную прочность и жесткость, клееную древесно-стружечную плиту часто делают «с поперечным расположением волокон», при этом направление волокон приклеиваемой плиты меняется.

Облицовка поддонов, поддонов или салазок — Подкладка салазок обычно представляет собой тонкую древесно-стружечную плиту толщиной 9–20 точек, иногда покрытую противоскользящим / противоскользящим покрытием. Вкладыши обеспечивают защиту от воды, гвоздей на поддонах и т. Д. Для предметов на поддонах, обеспечивают устойчивость при штабелировании предметов друг на друга и предотвращают скольжение товаров, снижая риск повреждения продукта.

Графическая плата — Графическая плата представляет собой сплошную серую плату, доступную толщиной от 79 до 118 пунктов и сделанную из 100% переработанного волокна с использованием немного другого процесса, чем тот, который используется для изготовления ДСП, в результате чего он часто оказывается более плоским, чем ДСП и клееный ДСП.Графическая плата обычно немного мягче, чем ДСП, не такая жесткая и, как правило, немного дешевле ДСП. Интересно, что графическая плата используется преимущественно в Европе, тогда как ДСП используется преимущественно в Северной Америке.

CRB или CCNB — мелованный картон из вторичного сырья (CRB) или новостной задник с глиняным покрытием (CCNB) — это вторичный картон, который не отбелен, белый с одной стороны, покрытой глиной, а другая сторона листа серая, как газета или коричневый.Этот картон часто используется для изготовления складных картонных коробок, в том числе ящиков для хлопьев, ящиков для стирального порошка и т. Д., Потому что он хорош для печати, а стоимость этого картона, хотя, как правило, выше, чем у древесно-стружечных плит, но меньше, чем у TMP и SBS.

SBS или TMP — Solid Bleached Sulfateboard (SBS) или Thermo Mechanical Pulp (TMP) — это высококачественные основы картона, изготовленные из беленой первичной древесной массы и обычно представляющие собой сплошную белую плиту (белая с обеих сторон и по всей длине).Это дороже, чем вышеупомянутые платы, и считается платой более высокого качества.

Гофрированный — гофрированный картон — это материал, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских облицовочных картонов. Он изготавливается на «машинах для ламинирования канавок» или «гофроагрегатах» и используется при производстве транспортных контейнеров и гофроящиков.

Кромочные доски — Кромочные доски, также известные как угловые стойки или угловые протекторы, представляют собой жесткие L-образные доски, используемые для защиты углов продукта на салазках от повреждений и для обеспечения вертикальной прочности при штабелировании нескольких поддонов, часто позволяя разместить больше салазок упакованы в контейнер или трейлер, что часто снижает транспортные расходы и затраты на повреждение груза.

U-образная швеллерная плита — U-образные швеллерные доски представляют собой жесткие U-образные доски, похожие на кромочные доски, но используемые для защиты кромок, таких как кромки двери или оконной рамы, с 3 сторон (по сравнению с кромочными досками, которые обычно защищают 2 стороны). Доски с U-образным профилем могут быть жесткими U-образными досками или они могут быть изготовлены в виде плоских досок с надрезом на них, чтобы их можно было сложить, чтобы получить U-образную форму, когда это необходимо. Эти «укладываемые плоские U-образные швеллеры» транспортируются и хранятся намного легче, чем жесткие U-образные доски. Как кромочные плиты, так и U-образные панели также могут быть напечатаны по индивидуальному заказу с логотипами, инструкциями, советами по безопасности или рекламными сообщениями.

Пенопласт

— Пенопласт — это легкий пенопласт (обычно толщиной 1/8 дюйма), ламинированный на ДСП, CCNB или SBS для изготовления нестандартных продуктов, включая мягкие обложки для книг или доски меню, или индивидуальных упаковочных решений для снижения риска царапин на упаковочных материалах. чувствительные материалы.

Высеченный картон — картон, нарезанный острыми стальными ножами в индивидуальные формы, например, при производстве картонных коробок, прокладок, специальной печатной продукции, индивидуальной упаковки и т. Д.

Доска с пазами — Если ваш проект требует, чтобы элемент складывался до заданного размера, например, в случае установочного ящика, портфеля, папки для образцов, жесткого ящика, ему требуется один или несколько пазов, вырезанных в древесно-стружечной плите (обычно для 80-точечной доски. и более толстый, что позволяет предмету легко складываться вдоль канавки, что делает его высококачественным и хорошо сделанным). На предметах можно нарезать канавки несколько раз в любом направлении, на одной или обеих сторонах доски. Готовые доски часто нарезаются по индивидуальному заказу путем квадратной резки на гильотинах или роторном продольно-резательном станке.

Панели с закругленными углами

— Если для вашего проекта из картона, ДСП или картона требуются закругленные углы, у нас есть оборудование, позволяющее выполнить работу с различными радиусами от ¼ «до 7/8». Красивая упаковка, подарочные коробки, папки, бирки и альбомы для вырезок (и это лишь некоторые из них) могут быть изготовлены нашей командой из ДСП или гофрированного картона. Дизайнеры используют закругленные углы для эстетической привлекательности, и научно доказано, что они «легче для глаз». Наш резак для круглых углов способен разрезать предметы шириной до 17 дюймов, а если ваш предмет превышает 17 дюймов, мы можем вырезать углы.

Корешки — мы можем обрезать корешки для книг или переплетов на нашем корешке.

Паллетная пленка — Мы не собирались заниматься упаковкой для рук, но мы были так впечатлены продуктом для упаковки рук PrecisionrapXL от WP Innova и соответствующей машинной пленкой, поэтому решили взять ее с собой. Мы считаем, что это лучшая упаковка для рук для поддонов на рынке. Благодаря рулонам без сердечника PrecisionrapXL, запатентованному дозатору (который предоставляется бесплатно) и предварительно растянутой пленке он избавляет от необходимости наклоняться при обертывании поддона и очень плотно обертывает грузы.Часто требуется меньше усилий для обертывания поддонов, что позволяет обернуть поддоны более равномерно и более эффективно и обеспечивает определенный уровень целостности груза для каждого отправляемого поддона.

Свяжитесь с нами

Компания Hammond Paper Company, находящаяся в городе Воган, Онтарио, уже более 25 лет является надежным поставщиком древесно-стружечных и других изделий из картона, а также их переработку в Канаде. Если вы ищете листы стандартного размера, нестандартные листы или упаковку, Hammond Paper может вам помочь. Мы не только занимаемся картоном — мы можем выполнить ламинирование по индивидуальному заказу, резку по размеру, высечку, скругление углов, обработку канавок и многое другое.

Позвоните нам по телефону (905) 761-6867 или напишите нам по адресу [email protected], чтобы получить бесплатное ценовое предложение или дополнительную информацию.

Фанеру какого размера использовать для чернового пола? | Руководства по дому

Марком Моррисом Обновлено 19 декабря 2018 г.

Черный пол — это настил, установленный поверх балок перекрытия; Затем поверх чернового пола укладывается готовый пол. Толщина фанерных панелей чернового пола регулируется расстоянием между балками.Это число известно как рейтинг диапазона. При укладке фанерного чернового пола поверх плиты на уклоне толщина зависит от длины крепежных элементов для пола.

Балки и промежутки

Балки перекрытия изготавливаются из пиломатериалов размером 2 на 8 дюймов или 2 на 10 дюймов или из инженерных тихих балок, которые изготавливаются из тонкого слоя ДСП по краю между двумя деревянными заглушками. образуя форму «я». Расстояние между балками пола традиционно составляло 24 дюйма по центру или от центра к центру балок.В новой конструкции балки пола расположены на расстоянии 16 дюймов по центру. Вам нужно будет определить расстояние перед установкой балок или измерить расстояние между балками для существующей конструкции.

Фанера CDX

Фанера CDX — это традиционная деревянная фанера, изготовленная из тонких слоев пиломатериалов, известных как шпон. Между каждым слоем распыляется клей и лист подвергается горячему прессованию. Толщина фанеры CDX должна составлять минимум 7/16 дюйма. Толщина следующая: для панелей толщиной 7/16, 15/32 и 1/2 дюйма требуются балки, расположенные на расстоянии 16 дюймов по центру; Для панелей толщиной 19/32 и 5/8 дюймов требуются балки, расположенные на расстоянии 20 дюймов по центру.Для модернизации старых конструкций можно использовать панели толщиной 23/32 и 3/4 дюйма на центральных балках толщиной более 24 дюймов. Самый тяжелый рейтинг — для панелей толщиной 7/8 дюйма, для которых балки могут располагаться на расстоянии 32 дюйма по центру.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита или OSB — это структурная панель из дерева, которую также можно использовать для полов. Он изготовлен из измельченных деревянных прядей, спрессованных вместе с воском и специальным клеем, а затем запрессованных горячим способом в панель, содержащую до 50 слоев прядей.OSB можно использовать для чернового пола, хотя это не так распространено, как CDX. Для панелей толщиной 19/32 дюйма балки должны находиться на расстоянии 20 дюймов по центру. Для панелей толщиной 23/32 дюйма балки должны располагаться по центру не менее 24 дюймов.

Sturd-I-Floor

Sturd-I-Floor — это специализированная структурная панель из дерева, специально разработанная для установки однослойных полов на верхних этажах, где ковер будет укладываться непосредственно на черный пол. Эти панели более жесткие, чем традиционная фанера или OSB.Для 19 / 32- и 5/8-дюймовых панелей балки должны располагаться по центру на 16 или 20 дюймов. Для панелей размером 23/32 и 3/4 дюйма балки должны располагаться по центру 24 дюйма. Для 7/8-дюймовых панелей балки могут быть до 32 дюймов по центру, а для панелей толщиной 1 3/32 и 1 1/8 дюйма балки могут располагаться на расстоянии 48 дюймов по центру.

Что такое ДСП? Как выбрать и обслуживать ДСП — Новости

Что такое ДСП

ДСП — это толстая волокнистая бумага, изготовленная из переработанной бумаги.Он похож на картон и представляет собой негофрированный картон, поэтому он не полый. В скрапбукинге. Из него делали страницы альбома для вырезок, которые скреплялись лентой или переплетными кольцами. Затем вы украшаете всю страницу, книга не нужна, поскольку листы ДСП составляют страницы.

ДСП — одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются с желанием заказать ДСП для конкретного проекта.Прежде чем разбираться в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

ДСП — это очень универсальная бумага, которую можно преобразовать для различных целей. От промышленных и коммерческих до ремесел и хобби.

ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала. Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой.ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

Тонкая древесно-стружечная плита, используемая при производстве упаковки продукции. Ящики для хлопьев — пример такого ДСП. Более толстый ДСП используется в качестве основы для блокнотов, книжных конструкций и коробок для рубашек.

Более толстая, более плотная древесно-стружечная плита, используемая для напольных покрытий и столешниц. Это ДСП из. Склеивайте вместе небольшие кусочки дерева вместо более тонкой бумаги. ДСП также можно покрыть шпоном или ламинатом и использовать для изготовления мебели.

В последние годы ДСП стали использоваться в скрапбукинге и крафтинге. ДСП, используемое для скрапбукинга, можно красить, красить, резать и склеивать. Так как ДСП приукрасили. Он также используется для изготовления букв алфавита, высечки и фигур.

ДСП разрушается при контакте с водой. Поэтому при необходимости следует использовать защитное покрытие.

Состав ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала.Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой. ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

Характеристики микросхем

Это не то же самое, что картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Таким образом, он не такой полый, как картон.

Есть много разных плотностей. ДСП варьируется по толщине.

Оборотная сторона блокнота для юридических документов — один из распространенных примеров ДСП с низкой плотностью. в то время как обложки книг в твердом переплете являются примером большей плотности. Доска пола. которые использовались для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводной техники. Пешеходное движение, удары тупой силой. И еще, это пример одного из типов этой бумаги с самой высокой плотностью.

Может использоваться для защиты различных поверхностей и, таким образом, полезен на всех типах рабочих площадок.

Из него делают полы, мебель и столешницы.Помимо того, что он действует как половая доска для защиты. ДСП также можно использовать для изготовления постоянных поверхностей, в том числе полов, столешниц и мебели. Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания небольших кусков дерева. А не бумаги вместе. И очень прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть покрыта шпоном или ламинатом. И это намного дешевле, чем цельная древесина.

Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга.Нет конца тому, как ДСП можно использовать для творческих проектов и ремесел. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах. Или для создания вырезов, включая буквы и фигуры. Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Потому что он прочнее, чем картон, и более плотный, чем картон. он также может быть нарисован или покрыт бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Толщина ДСП

ДСП, также называемое «Картон», представляет собой картон, изготовленный из переработанной бумаги, которая измельчается и собирается вместе.Он очень дешевый, его можно разрезать, склеивать, красить, штамповать, красить и т. Д., Что делает его идеальным выбором для изготовления предметов. Чаще всего ДСП коричневого цвета с небольшими пятнами на нем. Это называется ДСП Крафт.

Также можно встретить ДСП из газеты серого цвета. Вы также можете найти ДСП с покрытием из глины, то есть ДСП, но с тонким белым слоем глины поверх него. ДСП также может относиться к деревянным листам из переработанной древесины, часто используемым в строительстве.Так что убедитесь, что вы смотрите на нужные материалы!

Теперь перейдем к расшифровке толщины. ДСП измеряется в дюймах, и чем больше цифра, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что он упоминается в «точках», таких как «ДСП с 22 точками», это также 0,022 дюйма толщиной. Штангенциркуль 0,022 тоже 0,022 дюйма. Кажется глупым иметь все эти способы сказать, не так ли? Но не стреляйте в посыльного! Подведем итог:

22 балла = 0.022 caliper = 0,022 ’’, все они имеют одинаковую толщину, по-разному.

Чтобы вы знали, какой толщины ДСП, как узнать, какую толщину вы хотите? Здесь я предоставлю вам несколько «эталонных» толщин, чтобы помочь вам составить представление о том, что вам нужно.

Толщина 0,022 дюйма — это толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хрупкий, но режется как масло.

Толщина 0,032 дюйма — это примерно толщина кредитной карты.У него больше жесткости, чем у коробки из-под хлопьев, но он все же сгибается и режет.

Толщина 0,05 дюйма — это примерно толщина копейки. Это более толстый ДСП и популярная толщина для скрапбукинга. Он жесткий, но все же гибкий; потребуется много проходов, чтобы разрезать

толщиной 0,068 дюйма — это примерно толщина никеля. Эта толщина колеблется настолько сильно, насколько вы можете сократить на Inspiration. Если вы хотите использовать эту толстую древесно-стружечную плиту, приготовьтесь сделать несколько проходов и придерживаться простых форм.

Вес ДСП

Из-за своего веса. ДСП нельзя прикрепить одним клеем к человеку. Используется для прикрепления других элементов к макету альбома для вырезок. Чтобы добавить его в проект, мастеру потребуется либо прочный двусторонний скотч, либо клеевые точки. Некоторые готовые украшения идут с уже нанесенным клеем. И в этом случае подложка может отклеиться, как и любой другой стикер для скрапбукинга.

Помимо создания макетов для вырезок.Украшения из ДСП также можно использовать для добавления интереса к поздравительным открыткам ручной работы. Или проекты домашнего декора. Например, ремесленники могут попробовать сделать магниты на холодильник самостоятельно. Приклеив магнитную полосу к обратной стороне любимой формы. Украшения из ДСП, также можно приклеить к расписному холсту, чтобы создать индивидуальные настенные рисунки. Или добавьте к краям простой деревянной рамы для картин, чтобы создать уникальный акцент в комнате.

Преимущества ДСП:

ДСП плоская и экологически чистая.Доска мебельная с текстурой дерева главное достоинство — реалистичность, красота и долговечность. Деревянная мебель может подвергаться различной обработке шпоном. Равномерная насыпная плотность, небольшая погрешность в толщине. В производственном процессе используется качественный прочный небольшой объем клея. Так что коэффициент защиты окружающей среды высок. Достоинства плиты придает зернистость внутренней поперечно-шахматной структуры древесных частиц. Производительность одинакова во всех направлениях. с хорошей поперечной несущей способностью, звукопоглощением и звукоизоляцией.

ДСП Недостатки:

Декоративный ламинат деревянное изделие имеет две стороны. Натуральное дерево имеет как достоинства, так и недостатки. Недостаток ДСП в том. Его нелегко разрезать из-за его внутренней зернистой структуры. И при распиливании доски легко вызвать явление острых зубцов. Таким образом, это требует высоких требований к некоторому технологическому оборудованию для обработки. А древесный шпон не подходит для производства щепы. Кромка ДСП шероховатая, очень легко впитывает влагу.Так как край мебели подвергается воздействию, то его кромки подвергаются соответствующей обработке для предотвращения деформации.

MFC development

ДСП или ДСП обычно не очень долговечны. Но у него есть несколько общих применений во множестве различных потребительских товаров. Те, кто производят изделия из ДСП, часто покрывают его фанерой. Это твердое свойство, которое потребители ассоциируют с древесиной. А также внешний вид с синтетической текстурой дерева и привлекательная поверхность.Шпон также защищает ДСП от влаги. Изделие из ДСП или ДСП подвержено набуханию. И обесцвечивание под воздействием влаги.

MFC можно использовать для мебели или других розничных товаров. Он разработан как альтернатива фанере. Сегодня ДСП или ДСП стали ассоциироваться с невысокой стоимостью, но в свое время. Когда этот продукт был впервые произведен. Часто это было дороже, чем аналогичные деревянные сооружения.

Новые разработки позволили значительно повысить долговечность древесностружечных плит.и эффективность производства этого продукта обеспечивать такие компании, как Ikea. И аналогичные торговые точки с мебелью и товарами для потребительского рынка.

Уход за листами ДСП

1. Основание, на котором размещается мебель из ДСП. Должен быть плоским, с четырьмя ногами, балансирующими на земле. Если мебель ставят, часто в качающемся состоянии нестабильности. Время заставит отваливаться стык или застежки, связывающие часть повального увлечения. Так на эффект использования эффект и сокращение срока полезного использования мебели.Кроме того, если грунт мягкой мебели разбалансирован. Также не используйте деревянные или железные коврики для мебельных ножек, даже если балансируйте. трудно заставить равномерно, длительно повредить внутреннюю конструкцию мебели. Метод компенсации — обрезка земли. Или используйте большую площадь из твердой резины, расстеленную на юге, чтобы сделать ножки мебели гладкими на земле.

2, При удалении пыли с мебели из ДСП лучше использовать хлопчатобумажное трикотажное полотно. Затем с помощью тонкой мягкой шерстяной щетки удалите пыль в углублениях или рельефном декоре.Мебель, прошедшая лакокрасочную обработку. Избегайте протирания бензином или органическим растворителем. полировать свечу пригодной к употреблению бесцветной мебели протереть, чтобы усилить блеск и уменьшить пыль.

3. Мебель следует размещать в удобном месте и не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Частые солнечные лучи заставят лакокрасочную пленку на мебели выцветать. Летом лучше использовать занавес, чтобы защитить мебель.

4, Для поддержания влажности в помещении не допускайте попадания влаги в мебель. Весной и осенью использование увлажнителя воздуха должно ограничивать время, чтобы предотвратить повреждение мебели чрезмерной влажностью.Такие как гниение древесины, коррозия металла, клейкие детали легко открываются из клея. В обычное время чистите мебель, чтобы использовать как можно меньше воды. Не следует использовать больше едкой воды, при правильном использовании скрутите влажную ткань чистой влаги только для того, чтобы протереть. После этого протрите насухо сухой тканью.

Что такое древесно-стружечная плита FAQ

что такое древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита часто изготавливается из переработанной бумаги (а не дерева, как следует из названия). который был наслоен и спрессован с получением различной толщины.ДСП используется для проектов высечки, в материалах для скрапбукинга (например, тех забавных выпуклых буквах и рисунках, которые вы используете для украшения страниц), в качестве упрочняющих элементов конвертов. и даже на оборотной стороне мраморных блокнотов и блокнотов.

ДСП обычно изготавливается из вторичной или переработанной бумаги. ДСП изготавливается путем склеивания слоев и фрагментов переработанной бумаги. чтобы сформировать кусок материала большего размера.

что такое древесностружечная плита из древесно-стружечной плиты

древесно-стружечная плита представляет собой конструкционный продукт из древесины, изготовленный из древесных отходов.Чтобы превратить древесно-стружечную плиту из древесных отходов в пригодный к употреблению продукт, требуется несколько шагов. В процессе изготовления. Пилы и щепа, которые производятся. При производстве других изделий из дерева используется сырье. Используется для изготовления ДСП. ДСП — это переработанный материал. Сделано путем склеивания крошечных кусочков измельченной бумаги. Кусочки бумаги склеиваются под давлением и нагреванием. Чтобы ДСП стала гладкой.

какая ДСП используется для

ДСП используется скрапбукингами для украшения своих проектов.