Кровать-машина «Супра» от производителя Бельмарко
Детская кровать-машинка Бельмарко «Супра»
Новинка от Бельмарко – кровать-машинка «Супра» с бампером из АБС-пластика! Не имеет острых углов. Материалы, которые использует при изготовлении кровати, экологичны и безопасны для малыша. Для предотвращения падения ребенка по бокам кровати предусмотрены специальные бортики. Используются безопасные УФ – чернила. Кровать рассчитана для детей от 1,5 и до младшего подросткового возраста (10-12 лет). Отлично подходит как для мальчиков, так и для девочек.
Высота кроватки от пола 50 см. Кроватка-машинка оснащена простой инструкцией по сборке, которую можно осуществить в течение 10 минут.
Упаковка состоит из плотного 3-х слойного гофрокартона, уменьшающего вероятность повреждения при транспортировке.
Внутри все детали обернуты защитным материалом, в пустотах находится пенопласт, все это исключает возможность трения деталей друг об друга. Габариты упаковки позволяют перевозить кровать в легковом автомобиле.
Дизайн
[кликните по изображению для увеличения]
Характеристики
|
Размеры кровати, мм |
1780 х 730 х 500 (Д х Ш х В) |
|
Размеры матраса, мм |
1600 х 700 (Д х Ш) |
|
Материал |
АБС пластик, ЛДСП |
|
Свойства материала |
ЛДСП класса эмиссии Е1, который соответствует стандартам качества в области экологии и охраны здоровья. |
|
Ортопедический матрас |
Приобретается отдельно |
|
Основание матраса |
12 прочных гнутоклееных деревянных лат и специально разработанное крепление. Выдерживают нагрузку не менее 200 кг. |
|
Свойства покрытия |
Мы используем прямую фотопечать на ЛДСП безопасными ультрафиолетовыми чернилами. Уникальная 3D иллюстрация к каждой кроватке отрисована вручную. |
|
Бампер из АБС пластика |
В отличие от простого пластика является ударопрочным к механическим повреждениям и защищен от факторов внешней среды. Выдерживает нагрузку до 90 кг. |
|
ГОСТ |
Сертификат соответствия ТР ТС (ЕАС). ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) |
|
Максимальный вес нагрузки |
До 200 кг |
|
Сборка |
Самостоятельная, с подробной инструкцией по сборке. Вся фурнитура и инструменты для сборки в комплекте. Среднее время сборки — 15 минут |
|
Фабричная гарантия |
1 год |
Оцените преимущества
| Без предоплаты | Бережная доставка до дома | Экологически чистый материал | Не травматично для детей | Соответствует ГОСТу | Гарантия 1 год | Сборка за 15 минут |
Гарантия
Мы сотрудничаем только с проверенными фабриками и гарантируем качество и оригинальность всех товаров.
Вам предоставляется полное гарантийное обслуживание согласно закону РФ «О защите прав потребителей». В случае обнаружения какого-либо брака, мы совместно с производителями и полностью за свой счет отправляем вам новые детали для устранения проблемы.
Доставка
Все наши товары доставляются курьерскими службами по всей РФ со складов в городах: Москва, Ульяновск, Набережные Челны, Ижевск. Ориентировочный срок доставки в большинство городов России составляет 3-8 дней с момента оформления заказа.
Местонахождение
Местонахождение вашей посылки можно отследить на сайте курьерской службы или транспортной компании, осуществляющей перевозку. Для этого вам необходимо зайти на сайт соответствующей компании и ввести трек-номер, который вам придёт в смс сообщении либо узнать у нашего оператора.
Возврат
Вы можете вернуть товар без объяснения причин в течении 15 дней, если:
он в надлежащем состоянии и оригинальной упаковке,
не осуществлялась сборка мебели,
сохранен товарный чек.
Если проблема с качеством возникла по истечении 15 дней с момента получения,
вы можете обратиться к нам, написав на электронную почту письмо с описанием проблемы. После мы передаём рекламацию производителю и фабрика за свой счет решает все проблемы.
Получение заказа
Перед вскрытием посылки в присутствии курьера или сотрудника транспортной компании проверьте её на наличие повреждений. Если вы заметили повреждения упаковки, вскройте коробку в присутствии курьера и осмотрите товар.
В случае обнаружения поломок составьте акт и сделайте несколько фотографий. Далее вы можете отказаться от данной посылки либо принять её, сохранив все документы. После чего необходимо связаться с нами, предоставить все данные, и мы вам отправим новые детали взамен поврежденных.
Это означает, что вы можете сравнить и сделать выбор в одном месте по гарантированной одинаковой цене от производителя.• Только безопасные кроватки с обязательной сертификацией
• Собственные склады, что дает вам возможность получить кроватку быстрее, чем заказывая с производства
• Курьером до подъезда за 2-7 дней в 50 городов России
Детская кровать-машинка Бельмарко
«Супра»
Новинка от Бельмарко – кровать-машинка «Супра» с бампером из АБС-пластика! Не имеет острых углов. Материалы, которые использует при изготовлении кровати, экологичны и безопасны для малыша. Для предотвращения падения ребенка по бокам кровати предусмотрены специальные бортики. Используются безопасные УФ – чернила. Кровать рассчитана для детей от 1,5 и до младшего подросткового возраста (10-12 лет). Отлично подходит как для мальчиков, так и для девочек.
Высота кроватки от пола 50 см.
Кроватка-машинка оснащена простой инструкцией по сборке, которую можно осуществить в течение 10 минут.
Упаковка состоит из плотного 3-х слойного гофрокартона, уменьшающего вероятность повреждения при транспортировке. Внутри все детали обернуты защитным материалом, в пустотах находится пенопласт, все это исключает возможность трения деталей друг об друга. Габариты упаковки позволяют перевозить кровать в легковом автомобиле.
Дизайн
[кликните по изображению для увеличения]
Характеристики
|
Размеры кровати, мм |
1780 х 730 х 500 (Д х Ш х В) |
|
Размеры матраса, мм |
1600 х 700 (Д х Ш) |
|
Материал |
АБС пластик, ЛДСП |
|
Свойства материала |
ЛДСП класса эмиссии Е1, который соответствует стандартам качества в области экологии и охраны здоровья. |
|
Ортопедический матрас |
Приобретается отдельно |
|
Основание матраса |
12 прочных гнутоклееных деревянных лат и специально разработанное крепление. Выдерживают нагрузку не менее 200 кг. |
|
Свойства покрытия |
Мы используем прямую фотопечать на ЛДСП безопасными ультрафиолетовыми чернилами. Уникальная 3D иллюстрация к каждой кроватке отрисована вручную. |
|
Бампер из АБС пластика |
В отличие от простого пластика является ударопрочным к механическим повреждениям и защищен от факторов внешней среды. Выдерживает нагрузку до 90 кг. |
|
ГОСТ |
Сертификат соответствия ТР ТС (ЕАС). ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) |
|
Максимальный вес нагрузки |
До 200 кг |
|
Сборка |
Самостоятельная, с подробной инструкцией по сборке. Вся фурнитура и инструменты для сборки в комплекте. Среднее время сборки — 15 минут |
|
Фабричная гарантия |
1 год |
Кроватки не имеют острых углов: все края покрыты кромкой ПВХ 1 мм и безопасны для малышей
Оцените преимущества
| Без предоплаты | Бережная доставка до дома | Экологически чистый материал |
| Не травматично для детей | Соответствует ГОСТу | Сборка за 15 минут |
Гарантия
Мы сотрудничаем только с проверенными фабриками и гарантируем качество и оригинальность всех товаров.
Вам предоставляется полное гарантийное обслуживание согласно закону РФ «О защите прав потребителей». В случае обнаружения какого-либо брака, мы совместно с производителями и полностью за свой счет отправляем вам новые детали для устранения проблемы.
Доставка
Все наши товары доставляются курьерскими службами по всей РФ со складов в городах: Москва, Ульяновск, Набережные Челны, Ижевск. Ориентировочный срок доставки в большинство городов России составляет 3-8 дней с момента оформления заказа.
Местонахождение
Местонахождение вашей посылки можно отследить на сайте курьерской службы или транспортной компании, осуществляющей перевозку. Для этого вам необходимо зайти на сайт соответствующей компании и ввести трек-номер, который вам придёт в смс сообщении либо узнать у нашего оператора.
Возврат
Вы можете вернуть товар без объяснения причин в течении 15 дней, если:
он в надлежащем состоянии и оригинальной упаковке,
не осуществлялась сборка мебели,
сохранен товарный чек.
Если проблема с качеством возникла по истечении 15 дней с момента получения,
вы можете обратиться к нам, написав на электронную почту письмо с описанием проблемы. После мы передаём рекламацию производителю и фабрика за свой счет решает все проблемы.
Получение заказа
Перед вскрытием посылки в присутствии курьера или сотрудника транспортной компании проверьте её на наличие повреждений. Если вы заметили повреждения упаковки, вскройте коробку в присутствии курьера и осмотрите товар.
В случае обнаружения поломок составьте акт и сделайте несколько фотографий. Далее вы можете отказаться от данной посылки либо принять её, сохранив все документы. После чего необходимо связаться с нами, предоставить все данные, и мы вам отправим новые детали взамен поврежденных.
Детская кровать-машина Супра с подсветкой фар (Бельмарко) в Ступино стоит недорого
Описание Характеристики
Детская кровать-машина “Супра” белая с подсветкой фар украсит любую детскую комнату.
Кровать-машинка станет любимым местом для сна и игр мальчика или девочки от 2 до 10-12 лет.
Каркас кровати выполнен из экологичного ЛДСП класса эмиссии Е1, соответствует всем стандартам качества. Кровать оборудована объемным бампером из ABS-пластика, к нему прилагаются наклейки в виде фар, радиаторной решётки и логотипа автомобиля. Все края кровати покрыты кромкой ПВХ 1 мм и безопасны для малышей.
Рисунок выполнен ультрафиолетовыми чернилами.
Высота кроватки от пола 50 см. Это позволяет даже маленькому ребенку комфортно забираться и спускаться с нее, не рискуя упасть.
Подсветка фар состоит из 18 светодиодов, встроенных в бампер. Работают от двух батареек АА. Включаются и выключаются с помощью кнопки на бампере.
У данной модели кроватки предусмотрены защитные бортики, предотвращающие падение, если ребёнок активно ворочается во время сна. Все углы конструкции закруглены, края покрыты кромкой, что обеспечивает безопасность ребёнка.
Специальная конструкция кровати позволяет с лёгкостью присесть или прилечь рядом взрослому, если ребенок не может заснуть.
Сборка кроватки простая, вся необходимая фурнитура и понятная инструкция в комплекте.
Размер кровати (ДхШхВ): 1770х730х500 мм
Размер спального места (ДхШ): 160х70 см
Нагрузка на спальное место: до 200 кг
Материал: АБС пластик, ЛДСП
Рекомендуемая высота матраса: 15 см
Покрытие: Фотопечать
Бортик: в комплекте
Мягкие бортики: нет
К кровати с ортопедическим основанием матрас приобретается отдельно.
| Вместительность | односпальные |
| Материал | ЛДСП |
| Возраст | от 3 лет / для школьника |
| Пол | мальчик / девочка |
| Количество детей | 1 |
| Цвет | черный / синий / зеленый / желтый / красный / белый |
| Оттенок | светлый / темный |
| Подъемный механизм | да / нет |
| Тип основания | латы / настил |
| Модель кровати | машина |
| Высота (мм) | 500 |
| Ширина (мм) | 1770 |
| Ширина спального места (см) | 70 |
| Длина спального места (см) | 160 |
| Глубина (мм) | 730 |
| Размер | односпальная |
| Форма основания | прямоугольная |
| Поверхность кровати | деревянная |
| Установка | напольная |
| Стиль | современный |
Silentnight дебютирует Кровати из пластиковых бутылок с водой
от Cody Gohl | Обновлено: 10 июня 2021 г.
Компания по производству матрасов Silentnight утверждает, что переделала более 105 миллионов пластиковых бутылок в матрасы для своей новой коллекции экологически чистых кроватей.
Несмотря на то, что британский бренд существует уже несколько десятилетий, недавно он обрел новую жизнь в качестве центра устойчивых инноваций. За последние несколько лет Silentnight стала первой компанией по производству кроватей, получившей аккредитацию в рамках Программы устойчивого развития мебельной промышленности, получила ряд экологических наград и запустила линейку кроватей Eco Comfort, изготовленных из переработанного пластика.
Посмотреть этот пост в Instagram
За последние 12 месяцев мы предотвратили попадание на свалки и в океан 105 миллионов пластиковых бутылок, используя экологичные волокна, которые на 100 % подлежат вторичной переработке.
Узнайте больше о наших экологичных матрасах Eco Comfort по ссылке в нашей биографии. #sleep #plasticpollution #eco #матрасы #silentnightbeds
Пост, опубликованный Silentnight Beds (@silentnightbeds) в
Узнайте больше о наших экологичных матрасах Eco Comfort по ссылке в нашей биографии. #sleep #plasticpollution #eco #матрасы #silentnightbedsЭто работает следующим образом: бренд собирает пластиковые бутылки перед тем, как они попадут в океан, расщепляет их на волокна, а затем использует эти волокна для изготовления матрасов . Представитель компании сообщил Huffington Post, что для каждой кровати используется около 150 пластиковых бутылок , что в сумме составляет миллионы бутылок в течение года. Это, наряду с новым партнерством с Обществом охраны морской среды (ведущей экологической группой в Великобритании), является частью миссии ритейлера по созданию бизнеса «без отходов на свалку».
Чтобы узнать больше о влиянии пластика на окружающую среду и роли устойчивого дизайна в противодействии этому, я поговорил с дизайнером социальных инноваций Амером Джандали.
«Дизайн играет роль во всех аспектах нашей жизни, — сказал он. «Дизайнер создает продукт, пространство или систему, чтобы удовлетворить чьи-то потребности. Может быть, эти потребности эстетические или для удовольствия, но я считаю, что все чаще речь идет о удовлетворении потребностей общества или социальной цели».
Джандали, который работает на предприятии по переработке бутылок для воды Dopper и основал инновационный центр FutureMeetsPresent, продолжил, что часть этой миссии включает в себя размышления не только о том, где начинается продукт, но и о том, где он в конечном итоге окажется. Он прокомментировал: « E Экологически я бы сказал, что отходы — это огромная проблема во всех сферах, и все это можно смягчить с помощью дизайна ».
В частности, пластик представляет серьезную проблему для нашей планеты. Как объяснил мне Джандали, простой способ визуализировать воздействие — представить себе литровую пластиковую бутылку с водой на вашем столе.
Чтобы добраться туда, где он стоит перед вами, этому уникальному сосуду пришлось израсходовать 1,5 литра воды и 0,25 литра масла. Хотя на микроуровне это может показаться не таким уж большим, когда вы переходите на макроуровень и складываете все пластиковые бутылки по всему миру, это почти 17 миллионов баррелей нефти в год . Имейте в виду, что эти ресурсы идут на создание продукта, предназначенного для одноразового использования, , но который прослужит века , чаще всего как мусор в наших океанах.
Так что же нам делать? Джандали отметил, что помимо того, что общество сокращает потребление пластмассовых изделий, экологические инициативы, подобные инициативе Silentnight, являются надежным решением, поскольку они отклоняют поток отходов и создают спрос на переработанные продукты, которые в противном случае остались бы на свалках.
«Я думаю, что дизайн играет важную роль во Вселенной, и когда вы уделяете особое внимание изменению климата… дизайнеры обязаны и несут ответственность за проектирование всего жизненного цикла продукта», — заключил он.
Хотите узнать, как другие компании, занимающиеся производством сна, становятся «зелеными»? Ознакомьтесь с нашим путеводителем по некоторым популярным экологически чистым брендам.
Подпишитесь сегодня!
Получайте последние предложения, скидки, обзоры и подарки!
Коди Гол
Коди — бывший штатный редактор Sleepopolis. Его работы появлялись в сети для Esquire, Next, LOGO TV, Fandom, Citylife, The Manual и других.
для машин для литья пластмасс под давлением
- Дом
- Производственное оборудование
org/ListItem»>
Машины для литья под давлением Трудно представить себе мир без пластика: от ручек, крышек для бутылок и мусорных баков до бампера вашего собственного автомобиля — в повседневной жизни повсюду используются пластиковые компоненты бесчисленных цветов и форм. Эти пластиковые детали обычно изготавливаются методом литья под давлением. Литье под давлением является одним из так называемых формовочных процессов, т.е. аморфному исходному материалу специально придают особую форму. Основой литьевых пластиковых деталей обычно является пластиковая гранула. Первоначально твердые гранулы нагревают и впрыскивают под давлением в форму. Однако этот процесс намного сложнее, чем может показаться на первый взгляд. Потому что готовый продукт должен максимально точно соответствовать соответствующим спецификациям по цвету, размерам и поверхности и при этом быть максимально прочным и качественным.
Первая машина, работающая по этому принципу, была изготовлена в 1919 для обработки мягкого ацетата целлюлозы.
Станина машины, узел впрыска, узел смыкания — Как устроена машина для литья пластмасс под давлением?
Машины для литья под давлением обычно состоят из трех узлов: станины, узла впрыска и узла смыкания. Системы энергетических цепей и очень гибкие кабели igus® могут обеспечить длительное время удержания во всех узлах машины для литья под давлением. В частности, в приложениях с выделением тепла и высокой динамикой энергетические цепи защищают кабели и шланги.
1
силовая цепь, различные кабели, такие как кабели передачи данных и медийные кабели в блоке впрыска
2
Энергоцепь, различные кабели в блоке «подборщика»
3
Линейные направляющие в раздвижной дверце зажимного узла
4
силовая цепь, различные кабели, такие как кабели передачи данных и медийные кабели в зажимном устройстве
5
Станина станка
Станина станка — это основание или фундамент станка.
Здесь расположены распределительные шкафы, и в зависимости от машины сюда также может быть встроен привод. Другие агрегаты, которые часто также могут двигаться, расположены на станине.
Начальная часть оригинального процесса формования происходит в узле впрыска. Пластик нагревается и сжижается. Это происходит в так называемом шнеке.
Зажимной узел – инструмент, определяющий форму пластикового изделия. Он называется зажимным узлом, потому что подача материала из узла впрыска может тем временем закрываться и открываться. В зажимном узле находятся две монтажные пластины (одна неподвижная и одна подвижная), а также передняя пластина. Эти пластины закреплены вертикально на одной оси.
Как работает машина для литья пластмасс под давлением?
В первую очередь литьевая машина настраивается, т.е. сначала заполняется материалом (пластиковые гранулы), затем оснащается соответствующим инструментом. Инструмент определяет, какое пластиковое изделие произведено и подлежит замене.
Поэтому машина для литья под давлением может производить практически любое количество различных деталей.
Когда машина работает, шнек вращается и тем самым перемещает пластиковые гранулы к передней части машины, где нагреватель нагревает материал до жидкого состояния (но это не сравнится с текучестью воды, масса становится более вязкой) . Движение винта создает давление. Как только достигается давление, необходимое для производства, материал впрыскивается в инструмент в зажимном узле.
Инструмент обычно сделан из стали и разделен на две части. Одна часть устанавливается на неподвижную монтажную пластину, другая – на подвижную монтажную пластину. После соединения обеих частей внутри образуется полое пространство, так называемая полость. Теперь материал поступает в это пустое пространство из узла впрыска через сопло в монтажной пластине. Давление винта должно полностью заполнить полость. Здесь важна скорость впрыска, так как она влияет на то, как материал распределяется в инструменте; наконец, не должны образовываться пустоты.
Как только точка запайки достигнута, зажимное устройство перекрывает поток материала из инструмента, и материал начинает остывать в инструменте. После этого инструмент открывается, и готовые пластиковые детали могут быть удалены. Помимо фактической отлитой под давлением детали, формы, которую пластиковая деталь должна иметь в конечном итоге, существуют также ворота. Это та часть, которая «выступает», потому что жидкий материал должен попасть в инструмент через отверстие. Эта выступающая часть затем удаляется сборщиком ворот.
В зависимости от размера производства и степени автоматизации литьевые машины могут иметь самые разные размеры. Существуют машины для литья под давлением, которые необходимо заполнять гранулами вручную, а также машины, которые всасывают материал из больших резервуаров через системы трубопроводов.
Существуют также машины, в которых персонал снимает готовые пластмассовые детали с инструмента, и другие, которые автоматически берут их с помощью захватов и транспортируют дальше по конвейерным системам.
Преимущество igus® для машины для литья под давлением
Кабели управления chainflex®, кабели сервопривода и двигателя, а также гидравлические шланги подходят для системы энергоснабжения машины. Например, в зажимном узле происходит относительно частое движение с небольшим временем цикла. Особая структура кабелей chainflex® с сердечником для снятия натяжения, пучковой оплеткой и экструдированными под высоким давлением материалами внешней оболочки, такими как ПВХ или ТПЭ, идеально подходят для высокодинамичных требований.
Движения кабелей в машине можно безопасно контролировать с помощью систем igus® e-chain®. Удары в основном короткие, горизонтальные движения. Для поддержки этих ударов здесь можно использовать e-chains®. В зависимости от типа машины возможно различное расположение e-chain®, например, с боковым креплением или без опоры. Электронные цепи® имеют длительный срок службы, поэтому можно рассчитывать на длительное время удержания.
Гибкая структура и простота установки позволяют в любое время адаптировать начинку e-chain®, если необходимо что-то изменить в машине.
Для машин для литья пластмасс под давлением также существуют различные процессы обработки: Системы igus® e-chain® также могут использоваться для подачи материала и удаления готовых формованных деталей, а также ворот и инструментов.
Подшипники скольжения igus® также могут быть установлены с линейными направляющими drylin®. Защитные дверцы зажимного узла могут, например, управляться с помощью легкой самосмазывающейся комбинации рельс-каретка.
Кстати, большая часть продукции igus® производится на машинах для литья под давлением.
Изделия для использования в машинах для литья под давлением
Кабельные держатели e-chain®
Цепи энергоснабжения
Защита кабелей и шлангов
Большая неподдерживаемая длина или возможна дополнительная нагрузка
Высокая прочность на растяжение
Простой монтаж благодаря быстрому открытию и разделению звеньев
Низкий износ благодаря специальным оптимизированным полимерам igus®
90 002 Стабильный, безопасные для кабеля закругленные поперечиныКомплект внутренних разделителей для увеличения срока службы
Широкий выбор продуктов практически для любого применения и специальные материалы для конкретных областей применения
Доступно со склада со многими аксессуарами
Гибкие кабели chainflex®, предназначенные для промышленного перемещения
Кабели
Более 950 типов кабелей со склада
Без минимального заказа
Без затрат на резку.
Специальная конструкция для движения в электронных цепях®
Различные материалы оболочки
Линейные подшипники и направляющие
Подшипники скольжения для линейного перемещения
Малое поперечное сечение
Самосмазывающиеся
Сменные пластиковые направляющие
Легкие
Типичные продукты igus® для машин для литья под давлением
9000 2Уже внедренные клиентские приложения
Инструмент для литья под давлением
Энергетическая цепь была установлена на инструменте для литья под давлением, так что не требовалось дополнительного пространства в горизонтальном направлении для движения разматывания.
Инструмент для литья под давлением
Машина для литья под давлением
drylin® справляется с большими расстояниями и обеспечивает значительное снижение затрат.
Машина для литья под давлением
Другие примеры применения
Вы ищете практически проверенные примеры применения в определенной отрасли?
Здесь вы можете просмотреть уже реализованные клиентские приложения и отфильтровать их в соответствии с вашими требованиями.