Ламинат дсп: можно ли класть, как выровнять, как положить, укладка на фото и видео

можно ли класть, как выровнять, как положить, укладка на фото и видео

Содержание:

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.

Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

• Основание пола должно быть сухим, а влажность составлять не выше 6%. При повышенной влажности ламинат рассыхается и деформируется;
• Твёрдость и прочность пола;
• Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм или не больше 1 мм на каждый квадратный метр. При высоких перепадах высоты может возникнуть скрип, из-за трения в замках ламинированного покрытия.

Материал для основания пола

Перед тем, как подготовить пол для укладки ламината, стоит разобраться во всех нюансах. Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.

Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

• Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
• Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
• Долговечность.

Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений. Не менее редко укладывается и ОСБ плита на пол, этот материал становится все популярнее. ОСБ плита удобна в использовании, практична в эксплуатации.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.

Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов. Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»). Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги. Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.

Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Можно ли класть ламинат на ДСП?

Основные требования к основанию
Материал для основания пола
Монтаж основания
Укладка ламината

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.

Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

• Основание пола должно быть сухим, а влажность составлять не выше 6%. При повышенной влажности ламинат рассыхается и деформируется;
• Твёрдость и прочность пола;
• Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм или не больше 1 мм на каждый квадратный метр. При высоких перепадах высоты может возникнуть скрип, из-за трения в замках ламинированного покрытия.

Материал для основания пола

Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.

Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

• Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
• Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
• Долговечность.

Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.

Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов. Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»).

Тема: Возможна ли укладка ламината на старый, но еще более-менее ровный пол из ДСП?

Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги. Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.

Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Можно ли класть ламинат на ДСП?

Основные требования к основанию
Материал для основания пола
Монтаж основания
Укладка ламината

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.

Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

• Основание пола должно быть сухим, а влажность составлять не выше 6%. При повышенной влажности ламинат рассыхается и деформируется;
• Твёрдость и прочность пола;
• Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм или не больше 1 мм на каждый квадратный метр. При высоких перепадах высоты может возникнуть скрип, из-за трения в замках ламинированного покрытия.

Материал для основания пола

Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.

Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

• Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
• Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
• Долговечность.

Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.

Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов. Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»).

Тема: Возможна ли укладка ламината на старый, но еще более-менее ровный пол из ДСП?

Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги. Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.

Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Основные требования к основанию
Материал для основания пола
Монтаж основания
Укладка ламината

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.

Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

Материал для основания пола

Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.

Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

• Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
• Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
• Долговечность.

Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.

Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов. Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»). Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги. Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.

Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Основные требования к основанию
Материал для основания пола
Монтаж основания
Укладка ламината

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.

Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

• Основание пола должно быть сухим, а влажность составлять не выше 6%. При повышенной влажности ламинат рассыхается и деформируется;
• Твёрдость и прочность пола;
• Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм или не больше 1 мм на каждый квадратный метр. При высоких перепадах высоты может возникнуть скрип, из-за трения в замках ламинированного покрытия.

Материал для основания пола

Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.

Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

• Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
• Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
• Долговечность.

Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.

Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов. Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»). Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги.

Укладка ламината на старую дсп

Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.

Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Основные требования к основанию
Материал для основания пола
Монтаж основания
Укладка ламината

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.

Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

• Основание пола должно быть сухим, а влажность составлять не выше 6%. При повышенной влажности ламинат рассыхается и деформируется;
• Твёрдость и прочность пола;
• Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм или не больше 1 мм на каждый квадратный метр. При высоких перепадах высоты может возникнуть скрип, из-за трения в замках ламинированного покрытия.

Материал для основания пола

Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.

Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

• Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
• Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
• Долговечность.

Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.

Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов.

Чем можно выровнять пол из ДСП, для последующей укладки ламината?

Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»). Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги. Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.

Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.

Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Укладка ламината

Подготовка основания под ламинат, подложки

В качестве основы под ламинат подходит ДСП или ДВП, линолеумы, дощатые полы, и т.п. Поверхность должна быть идеально ровной и твёрдой, все неровности (более 2 мм на 2 м) необходимо устранить до начала работы. Для неровных поверхностей необходимо использовать самовыравнивающие смеси или специальные выравнивающие плиты. (Смотрите статьи о подготовке оснований).

Перед укладкой ламината обязательно нужно укладывать шумопоглощающую подложку, которая также выполняет амортизирующие функции и позволяет скрыть незначительные неровности. Вариантов подложки может быть несколько: вспененный полиэтилен, пробка, а также специальные (так называемые профессиональные) подложки, предлагаемые производителями ламината (см. на сайте каталоги Egger, Quick Step).

Перед укладкой ламината на цементный пол или пол из керамических плиток следует положить паро-влагонепроницаемый слой. И лишь затем звукоизоляционную подложку, и потом укладывать ламинат.

Если ламинат укладывается поверх пола с подогревом, необходимо соблюдать следующие рекомендации: оставлять зазор не менее 30 мм между системой подогрева и чёрным полом; включить систему подогрева за три недели до начала укладки покрытия и выключить ее перед укладкой; обязательно проветрить помещение для удаления избытка влажности; перед началом укладки ламинированного напольного покрытия (за 48 часов) необходимо выключить систему обогрева; температура поверхности пола при эксплуатации «тёплого» пола не должна превышать 25-28 °С (в зависимости от ламинированного покрытия).

Укладка ламината плавающим способом

Укладка ламината производится «плавающим» способом (без склеивания или сцепления с основанием пола, соединяются только торцы панелей). Для соединения паза и шипа применяются либо особые клеи на основе ПВА, либо используется бесклеевой способ стыковки панелей. Для того чтобы стыки между ламинированными панелями были меньше заметны, рекомендуется укладывать панели по направлению дневного света.

При укладке ламината около стены необходимо оставлять зазоры. При больших площадях (более 10 — 12 м в длину) необходимо устройство деформационных швов. Деформационные швы легко закрываются специальными расширительными профилями в цвет покрытия. Необходимость этих мер продиктована естественным изменением размеров древесины (ДВП или ДСП) при изменении температурно-влажностного режима помещения.

Особенности укладки ламината

Профессиональные подложки для ламината

В целом укладка ламината «плавающим» клеевым способом похожа на устройство аналогичных полов из паркетной доски. Но существуют некоторые особенности при работе с ламинатом. В качестве основы панелей ламинированного покрытия применяется в основном ДВП высокой плотности (HDF). Панель с такой основой хорошо воспринимает нагрузки и является влагостойкой (при специальной пропитке). Вручную панели плотно состыковать друг с другом достаточно сложно, поэтому используются специальные стяжки, которые облегчают монтаж путем фиксации большого количества рядов панелей в течение установки.

Следует уделять особое внимание стыковочным швам. Подвижность «плавающего» пола может привести к нарушению герметичности покрытия, ламинированные панели могут расходиться и выгибаться. Для ликвидирования данных проблем и упрощения процесса укладки ламината разработана система бесклеевого соединения ламинированных панелей. Существуют два типа «замков» — металлические и вырезанные в самом «теле» панели. Второй тип крепления в настоящее время получил более широкое распространение и предлагается всеми известными производителями ламината.

Основа ламинированных панелей «сборных» покрытий выполняется только из ДВП повышенной плотности (HDF), а кромки панелей чаще всего подвергаются гидрофобизации.

В настоящее время бесклеевой способ укладки ламината (также как и паркетной доски) постепенно вытесняет «клеевой», т.к.

Укладка ламината на ДСП: можно ли, что для этого необходимо

благодаря введению новых технологий производства стоимость подобных панелей практически стала равна ламинированным покрытиям, монтируемым «клеевым» способом. Разработаны системы, которые позволяют стыковать панели под углом друг к другу или горизонтально. Это необходимо в тех случаях, когда изгиб затруднен или невозможен (например, под дверными рамами или радиаторами).Процесс укладки точен и быстр: планки ламината легко стыкуются между собой. Легкость и простота укладки зависят от многих факторов: прежде всего, от того, насколько будет ровным Ваш черновой пол. Потратив время и силы на подготовительные работы по выравниванию поверхности, Вы сэкономите их при самой укладке, а поторопившись, можете столкнуться с тем, что уложенный ламинат будет прогибаться, ходить ходуном, скрипеть, расходиться по швам и т.д. Процесс укладки ламинированного покрытия детально описывается в инструкциях-рекомендациях, которыми каждая уважающая себя фирма-производитель обязательно сопровождает свой товар.

Основной принцип — соблюдение «плавающей» технологии укладки ламината, которая предполагает, что пол крепится «шип в паз» и не фиксируется к основанию. Также, в связи с сезонными расширениями и сжатиями пола, необходимо соблюдать отступы (5-7 мм) от стен, труб и всех фиксированных объектов, дверных проемов, сводов, углов комнат в помещениях больше, чем 8 х 12 м. В этом случае пол будет «дышать» без риска покоробиться. Также, если Вы хотите настелить единое полотно во всех помещениях, необходимы переходные пороги, (малейший упор в какой-то точке может привести к вспучиванию пола).

Еще один важный момент: ламинат можно укладывать и вдоль, и поперёк, по направлению от окна к двери. Это создает впечатление большей объемности помещения и считается классикой укладки полов.

Бесклеевые (или «замковые») ламинаты более просты в сборке, чем клеевые, поскольку не требуют профессиональных инструментов и навыков. Планки просто защелкиваются между собой благодаря особой нарезке шипа и паза. Основа — плиты ДВП. Они обладают высокой прочностью и гибкостью. Поэтому отсутствие клея в пазах на устойчивость пола не влияет. (Что касается ДСП, то этот материал допускает глубокое проникновение клея в структуру, поэтому и используется преимущественно для производства клеевого ламината).

Бесклеевой пол можно легко собрать и разобрать, перенести и уложить в другом помещении, но следует учесть, что сделать это возможно лишь в случае, если он полежал не более 3-х месяцев и в сухом помещении. О чем еще нужно помнить, — особо низкая влагостойкость пола. Клеевой вариант сборки несколько препятствует проникновению влаги в швы. Бесклеевой ламинат разумно укладывать лишь в сухих помещениях (в загородных помещениях — только там, где в течение года поддерживается постоянная комнатная температура).

Бесклеевой ламинат в среднем немного дороже клеевого. Разница окупается отсутствием расходов на клей, оплату работы профессиональных укладчиков, небольшими потерями времени при установке пола (мебель можно заносить сразу, а не ждать 2 суток, пока высохнет клей).

При правильном уходе и длительном сроке гарантии ламинированный пол будет служить Вам долгие годы. Для каждодневного ухода рекомендуется использовать влажную тряпку или пылесос c добавленным в воду очищающим или защитным специальным средством. При возникновении пятен их можно удалить специальным очистителем. Царапины можно заделать шпатлевкой или ремонтным карандашом. Не применяйте для мытья клеевых полов мыльные растворы, поскольку они могут вызвать эффект «белых стыков». Рекомендуется пользоваться резиновыми колесиками на креслах и стульях, а также ковриками на входе.

Также читайте в данном разделе:

Здравствуйте, Дмитрий.
ЗАТЕЯЛИ МЫ В СВОЕМ ДЕРЕВЕНСКОМ ДОМЕ РЕМОНТ!!!

Очень пригодилась информация с вашего сайта по утеплению стен внутри. Теперь дошла очередь до пола. Конструкция дома представляет собой обложенный кирпичем финский дом, ну и конечно же самый популярный, наверное, на тот момент отделочный материал-ДСП. Этим ДСП обито всё:стены, потолок, пол. Пол представляет собой грут, черновой пол из досок, рубероид и ДСП. Есть небольшие неровности, но более 3 мм. Чем можно выровнять пол??? Я думал о залитии ям раствором, но не знаю, как поведет себя ДСП, не стало бы хуже…

Я ВАС ПОЗДРАВЛЯЮ!

Я не знаю, что такое грут.

Как выполнить укладку ламината на ДСП

Извините.

По сути. То, что в вашем доме все отделано ДСП — очень плохо. ДСП содержит формальдегид, который очень вреден. Я бы на вашем месте отодрал бы весь ДСП и выбросил. Вместо ДСП я бы использовал гипсокартон, гипсоволокно или ЦСП, то есть цементно стружечную плиту.

Для выравнивания пола Я бы, в вашем случае, поступил бы так.

Первым делом, я бы определил причину его неровности. Если провисают лаги, то укрепил бы их.

Теперь выравнивание пола

Первый способ

Для начала пол выравнивается деревянными маяками. Это могут быть доски, а могут быть куски досок разной толщины. Толщина должна подбираться, исходя из характера ваших неровностей. Ровность пола проверяется длинным правИлом из алюминия. Маяки кладутся в шахматном порядке и довольно плотно друг к другу. Пространство пола между маяками, в принципе, можно и залить раствором, только не обычным. Существуют специальные растворы для наливных полов. Я в свое время использовал Фугенфюллер для заделывания мелких неровностей и швов в полу. Он себя не плохо показал. В этом случае маяки помогут выровнять раствор.

После того, как пол с учетом маяков (и раствора) будет ровный, на пол и на маяки укладывается какой-нибудь подходящий листовой материал. Например, гипсоволокно или ЦСП. Плиты крепятся к полу или маякам черными шурупами. Мелкие неровности и швы можно заделать фугенфюллером. На плиты можно класть ламинат, ковровое покрытие, паркет и т.д.

Второй способ

Во-первых, вы снимаете и выбрасываете подальше все ДСП с пола. Во-вторых, вы делаете на черном полу каркас из реек. Рейки выравниваете клиньями, которые не забываете укреплять, чтобы от вибрации не выпали из-под реек. Потом на рейки кладете листы гипсоволокна или ЦСП. В этом способе мне нравится то, что выравнивать рейки легче, чем возиться с маяками. По рейкам можно легко сделать наливной пол.

Третий способ

Во-первых, вы снимаете и выбрасываете подальше все ДСП с пола. Во-вторых, вы делаете на черном полу наливной пол приличной толщины. Сантиметра 3. Чтобы раствор не пролился сквозь доски, нужно чем-нибудь их прикрыть. Например, полиэтиленом. Как делать наливной пол такой толщины нужно проконсультироваться у тех, кто его продает. Возможно нужно какое-нибудь армирование.

Лично мне больше всего нравится второй способ, потом третий, потом первый. Заметьте, что второй и третий не сильно друг от друга отличаются.

Новый взгляд

Третий способ действительно хорош. Сейчас есть растворы для стяжки, которые содержат в своем составе специальные укрепляющие добавки и стекловолокно. Маяки при этом лучше использовать металлические, продающиеся в магазинах вместе с профилями для гипсокартонных перегородок. Маяки укладываются на раствор. Это значительно ускоряет работу и увеличивает ее качество. Никакого армирования не нужно. Слой тоже достаточно делать не слишком толстый. Сантиметра два уже вполне достаточно.

Дмитрий Белкин

ДСП ламинированная, технология производства.

Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.

Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути — это бумага, но пропитанная меламином — веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей. Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании — удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается влагостойкая ДСП, то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.

Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают…». Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой. Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.

ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.

Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и ламинированный МДФ и ДВП.

 

 

 

 

Ламинированный ДСП ( ЛДСП ) в Москве

Декоры ЛДСП EGGER       Сертификаты       

Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров (ЛДСП — ламинированный ДСП) являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства (<em>англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).

Древесностружечные ЛДСП, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров

В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными» или «ламинатом». Помимо мебели они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.

ЛДСП облицованные пленками на основе термореактивных полимеров обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний их подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона. Поэтому, они хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.

 Эти свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6-триамино-1,3,5-триазин.

Что такое ламинированные древесностружечные плиты?

Как правило, изготавливаются ЛДСП непосредственно на заводах древесно-стружечных плит. Ряд заводов выпускает ламинированные плиты раскроенными на мебельные детали по спецификации заказчика, в том числе с облицованными кромками. Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит, имеют самые разнообразные цвета и текстуры: однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.

Основой ламинированных являются шлифованные плиты ДСП общего назначения:

• для групп А и Б — ДСП марок П-А и П-Б по ГОСТ 10632 — 2007 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные;
• для группы В — ДСП марок П-А по ГОСТ 10632 — 2007 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные;
• с плотностью не более: 720 кг/м³ — для толщин 13 и более, 800 кг/м³ — до 13 мм.
• разбуханием по толщине за 2 часа не более 16%.

Для хорошего облицовывания используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60-90 г/м2.
Технология ламинирования следующая. Ламинирование осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20-35 кг/см2, температура 140-210 °С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется (отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода твердая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и ламинированной плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность, то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность ЛДСП.
Для сравнения: облицовывание ЛДСП готовыми бумажными пленками с финиш-эффектом (технология каширования) происходит при давлении всего до 4-6 кг/см2 и температуре до 140-160 °С.

Классификация ламинированных плит ЛДСП

Размеры выпускаемых в промышленности плит указаны в табл. 1.

Таблица 1.

Длина, мм		Ширина, мм		Толщина, мм
Номинальный размер	Предельное отклонение	Номинальный размер	Предельное отклонение	Номинальный размер	Предельное отклонение
1830 2440 2750 3500 3660 5500	±5,0	1220 1500 1750 1830	±5,0	от 10 до 38 градация 1	±0,5

Классификация ламинированных плит ЛДСП

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества: А, Б, В (см. табл. 2). К группе В относятся материал ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами. В зависимости от показателей внешнего вида ЛДСП подразделяются на четыре класса (см. табл. 3).

ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются:

• по степени блеска поверхностного слоя на глянцевые (Г) и матовые (М).
• по виду печати поверхностного слоя подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
• в зависимости от фактуры поверхности покрытия на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Условное обозначение плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий. ДСП плита, имеющая разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе — класс покрытия оборотной пласти.

Для ЛДСП с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка. В мебельном производстве чаще всего используются материалы толщиной 16 мм. Это наиболее оптимальный показатель толщины, учитывающий стоимость, вес и прочность плиты. Должна насторожить слишком низкая цена, по тому что чем меньше толщина ЛДСП, тем хуже ее несущая способность.

Свойства и качества

Показатели и нормы качества приведены табл. 2.

Показатели и нормы качества. Таблица 2.

Наименование показателя мм	Нормы для групп качества
	А	Б	В
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее От 8 до 13 От 14 до 20 От 21 до 25	18,0 16,0 14,0	16,0 14,0 13,0	14,0 13,0 12,0
Покоробленность, мм, не более	1,2	2,2	3,5
Гидротермическая стойкость покрытия	Не допускается изменения внешнего вида	Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложки	Допускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры основы
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее От 8 до 13мм От 14 до 20мм От 21 до 25 мм	0,35 0,30 0,25	0,30 0,30 0,25	0,27 0,25 0,20
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее	0,65	0,60	0,55
Твердость защитно-декора- тивного покрытия, (метод царапанья, мкм, не более	70	85	100
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха	Изменение внешнего вида не допускается
Термическая стойкость покрытия	Не допускается изменения внешнего вида за исключением незначительной потери блеска, цвета
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее	150	110	60
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур	Морозостойкое
Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения	Изменение внешнего вида не допускается		Допускается незначительное изменение внешнего вида

Примечание: Показатель «гидротермическая стойкость» контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.

 

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

Требования к показателям внешнего вида. Таблица 3.

№ п/п	Наименование дефектов на поверхности	Классы
		1	2
1	Вмятины: *) количестве, шт./м2 не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более Глубина мм, не более	1 5,0 0,2	3 15,0 0,4
2	2. Включения: *) Количество, шт./м2 не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более	Не допускается	2 20,0
3	Серебристость пор, не более (рассеянная)	Не допускается	5% поверхности
4	Пятно Количество, шт./м2 не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более	Не допускается	1 30,0
5	Риски отдельные Волосяные *) Количество, шт./м2 не более	Не допускается	4
6	Царапина *) Количество, шт./м2 не более размер, мм, не более	Не допускается	1 200
7	Перекос рисунка	Не допускается
8	Непропечатка рисунка	Не допускается	Допускается незначительная, не портящая внешний вид
9	Проявление: 1. структуры плиты ДСП количество, шт./м2, не более Наибольший размер материала на поверхности, мм, не более 2. волнистости ДСП	1 5,0 Не допускается	3 15,0 Допускается незначшельная при отсутствии серебристости
10	Блескость	Не допускается	Допускается не более 1% поверхности

Примечания:

1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой ^*) должно быть не более на м²:

• для покрытий 1 класса — 2 шт.;
• для покрытий 2 класса — 5 шт.;

1. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
2. ЛДСП с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

 

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Типовые дефекты покрытий. Таблица 4.

Дефект	Определение
Вмятина на поверхности	По ГОСТ 20400, (6.1)
Включения	По ГОСТ 20400, (6.13)
Пятна	По ГОСТ 20400, (6.21)
Риска	По ГОСТ 20400, (6.24)
Царапина	По ГОСТ 20400, (6.25)
Перекос рисунка	По ГОСТ 20400, (6.30)
Серебристость пор	Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки
Непропечатка рисунка	Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия
Проявление структуры древесно-стружечной подложки	Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности
Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты	Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности с равномерным шагом
Блесткость	Точечные участки повышенного глянца
Свесы покрытия	Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами основы для обеспечения качества конечной продукции

Примечание:
Другие дефекты поверхности материала не допускаются.

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к ламинированным плитам

Летучие химические вещества, выделяющиеся при эксплуатации изделий из ламинированных плит в воздухе жилых помещений, не должны превышать допустимые уровни, указанные в гигиенических нормативах, предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест и ориентировочно безопасных уровней воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.

По результатам определения уровней летучих химических веществ в материале, выделяющихся при эксплуатации изделий из ламинированных ЛДСП в воздухе жилых помещений, должны быть оформлены санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию органами Минздрава Российской Федерации. Предельно-допустимые концентрации (ДДК) летучих химических веществ установлены в Государственных санитарных правилах и нормах, утвержденных Минздравом Российской Федерации.

Важность кромления

Любые детали, из которых состоит мебель, должны быть обработаны по санитарным и техническим нормам. В случае с ЛДСП это кромление торцов. По сути, это не самый сложный процесс, во время которого на торец детали наклеивается кромка. В основном, кромление ЛДСП осуществляется кромкой АБС, ПВХ или МЕЛАМИНА. Иногда допускается применение кромки из шпона. Однако, самым частым материалом при кромлении является все-таки ПВХ, толщина которого варьируется от 0.4 до 2 миллиметров.

Почему именно данный материал?

Дело в том, что он лучше всего соответствует санитарным нормам и требованиям гигиены. Кроме того, его стойкость к повреждениям и любым механическим воздействиям выше, чем у других перечисленных материалов. Еще один очевидный плюс ПВХ в том, что его стоимость весьма демократична, особенно, если он привезен из Китая.

Обязательно ли производить кромление ЛДСП? Конечно, ведь особенность ЛДСП в содержащемся внутри клее. Когда начинается процесс полимеризации, в воздух вокруг испаряются соединения, полезность которых для организма весьма сомнительна. А установленная кромка заблокирует испарение и обезопасит всех, кто находится рядом.

Мебельное ЛДСП

Бесспорным лидером среди материалов, применяемых в мебельном производстве, является хорошая мебельная ЛДСП. Красота, прочность, стойкость к механическому воздействию — это лишь небольшой перечень плюсов данного материала.

На нашем сайте, представлены разнообразные мебельные цвета ЛДСП. Среди них — прохладный белый и элегантный «венге», классический «дуб» и строгий «орех», изящная «вишня» и демократичный «бук». Но этим перечислением не ограничивается вся имеющаяся палитра. И каждый потребитель найдет для себя именно тот цвет и материал, который нравится.

ДСП ламинированное (ЛДСП) — компания All-Fanera

Ламинированное ДСП (ЛДСП) – это древесностружечная плита, облицованная пленками, имеющими бумажную основу и пропитанными формальдегидными смолами.

Компания All-fanera осуществляет продажу ЛДСП от ведущих производителей: Эггер, Кроностар, Шексна, Невский ламинат и др.

Наличие и полный ассортимент уточняйте по телефонам (495) 626-95-51, 626-99-95.

Наиболее популярные цвета плит из нашего ассортимента:

%ORDER_PANEL{13}

Ламинирование ДСП обязательно должно проходить в специальных условиях (температура 120-140 C, давление порядка 25-28 МПа), смолы выдавливаются из бумажной пленки и растекается по плите, в смоле начинают происходить полимерные процессы. Впоследствии смола затвердевает, а пленка получает те же свойства, что и термостойкий пластик. Благодаря этому пленка прочно приклеивается к ДСП. Таким образом, верхний слой и декоративная пленка получают высокие термостойкие свойства, а также высокую степень защиты от механических и химических воздействий. Полученная плитка отлично подходит для изготовления различных частей корпусной мебели, столешниц и прочих изделий, в которых необходимо применить цветную поверхность. Увеличение цены на такую обработку оправдано приобретением новых эксплуатационных свойств. В данном случае цена оправдана.

ЛДСП, цвета которого представлены в широком диапазоне, также различается по структуре своей поверхности. Различные виды обозначаются различными латинскими буквами:

• PR – пористая поверхностью;
• PE – с поверхностью апельсиновой коркой;
• SM – гладкая поверхность;
• SE – поверхность обладает неглубокими порами и напоминает структуру ясеня.

Для ламинирования, а также обработки шпоном, обычно используется мелкоструктурная П-А ДСП со шлифованной поверхностью. Это наиболее качественная и прочная плита, поскольку она имеет трехслойную структуру. Кроме того, этот вид ДСП является основным материалом в производстве мебели. Шлифованная древесностружечная плита П-А с однослойной структурой применяется чаще всего в строительных целях.

При изготовлении мебели используют ДСП, толщина которой составляет 16, 18 и 22 миллиметра. От обычной, ламинированное отличается большей прочностью, более высоким качеством поверхности и обширной гаммой расцветок. Ламинированные древесно-стружечные плиты широко используются в мебельной промышленности, к примеру, в производстве столешниц, панелей и корпусов для кухонь, шкафов и другой мебели. Кроме того, их используют в строительстве при изготовлении перегородок в офисе, подоконников и панелей для облицовки. Такое широкое распространение ЛДСП получило благодаря таким качествам как экологичность, высокая прочность и легкость обработки, несмотря на более высокую цену по сравнению с обычной ДСП. Это привело к тому, что продажа ЛДСП останется актуальной еще очень длительное время, пока не придумают что-то более лучше и практичнее. Но до тех пор продажи этого материала будут приносить не только прибыль, но и пользу покупателю.

Поверхность плит может быть однотонной, практически любого цвета, имитировать текстуру древесины, а структура поверхности в зависимости от требований потребителя может быть глянцевой, матовой, зерненой или имитировать структуру пор древесины.

Основные потребители влагостойкой плиты – те производители мебели для ванных комнат и кухни, для которых важнейшим фактором является устойчивость их продукции к воздействию влаги, гарантирующая высокое качество изделий и максимально длительный срок эксплуатации. Так же цены на дсп очень приятны.

№ п/п	Наименование товара, артикул	Розничная цена за кв.м (руб)	Розничные Цена за лист (руб)	Оптовые Цена за лист (руб)		Производитель
				1 паллета*	2 паллеты*
1	ЛДСП Бук 255 (тёмный)  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
2	ЛДСП Бук 265 (светлый)  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
3	ЛДСП Вишня оксфорд  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
4	ЛДСП Вишня Академия  2750х1830х16мм	358	1800	1780	1760	Шексна
5	ЛДСП Дуб арденский (ясный)  2750х1830х16мм	378	1900	1880	1860	Шексна
6	ЛДСП Дуб атланта  2750х1830х16мм	358	1800	1780	1760	Шексна
7	ЛДСП Дуб поненте (белёный)  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
8	ЛДСП Дуб венге  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
9	ЛДСП Дуб млечный  2750х1830х16мм	378	1900	1880	1860	Шексна
10	ЛДСП платина   2750х1830х16мм	358	1800	1780	1760	Шексна
11	ЛДСП Дуб шамони  2750х1830х16мм	358	1800	1780	1760	Шексна
12	ЛДСП Клен танзай  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
13	ЛДСП Махагон  2750х1830х16мм	378	1900	1880	1860	Шексна
14	ЛДСП НочеГварнери  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
15	ЛДСП Орех Ноче Экко 317  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
16	ЛДСП Орех итальянский  2750х1830х16мм	358	1800	1780	1760	Шексна
17	ЛДСП Ольха 4647  2750х1830х16мм	358	1800	1780	1760	Шексна
18	ЛДСП Слива Валлис  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
19	ЛДСП Яблоня Локарно  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
20	ЛДСП Серебро (алюминий)  2750х1830х16мм	493	2475	2455	2435	Ламарти
21	ЛДСП Бежевый  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
22	ЛДСП Белый  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
23	ЛДСП Светло-серый (Серый)  2750х1830х16мм	358	1900	1880	1860	Шексна
24	ЛДСП Титан  2750х1830х16мм	478	2400	2380	2360	Ламарти
25	ЛДСП Черный  2750х1830х16мм	351	1765	1745	1725	Шексна
26	ЛДСП Желтый  2750х1830х16мм	423	2125	2105	2085	Шексна
27	ЛДСП Красный  2750х1830х16мм	423	2125	2105	2085	Шексна
28	ЛДСП Лайм  2750х1830х16мм	423	2125	2105	2085	Шексна
29	ЛДСП Светло-синий  2750х1830х16мм	408	2050	2030	2010	Шексна
№ п/п	Наименование товара, артикул	Розничная цена за кв.м (руб)	Розничные Цена за лист (руб)	Оптовые Цена за лист (руб)		Производитель
				1 паллета*	2 паллеты*

* в одной паллете находится 36 листов

• производство мебели;
• строительство.

• значительная прочность;
• обширная гамма расцветок;
• высокое качество поверхности.

Можно ли класть ламинат на ДСП 👉 этапы работ своими руками

Ламинат – одно из самых востребованных напольных покрытий, которое отличается доступной стоимостью. При этом его укладка на пол не отличается сложностью – работы легко выполняются своими руками, в особенности если подобрать покрытие с замковой системой Click. Многих волнует вопрос, допустимо ли класть ламинированные панели на древесно-стружечные плиты. Ответ положительный. Однако основание из ДСП придется дополнительно выровнять, чтобы покрытие легло ровно и без изъянов.

Ламинированный пол в интерьере квартиры

Внимание! Прежде чем приступить к укладке, ознакомьтесь с этапами работы. Это поможет избежать ошибок. Сам процесс укладки во многом зависит от состояния основного или чернового пола. Это определяет и необходимость приобретения дополнительных материалов или ее отсутствия.

Как выполнить укладку ламината на черновой пол?

Укладка ламината на ДСП происходит быстро. Большая часть работы – это подготовка основания непосредственно под покрытие. Этап монтажа ламелей занимает 10% от общего времени проведения. Кроме ДСП, черновой пол выравнивают с помощью наливного пола или стяжки.

Бетонная стяжка и ее устройство

Бетонная стяжка – востребованная процедура, которой многие отдают предпочтение. Заливается готовая смесь, которую легко купить в строительном магазине, или самостоятельно приготовленный раствор. Для этого приобретают цемент и песок в соотношении 1:3 и смешивают. После того как стяжка залита и высушена, укладывают подложку. Для этого используется вспененный пенополистирол. Только потом выполняется укладка ламината.

Укладка ламината на бетонную стяжку в маленьком помещении

Перед заливкой стяжки тщательно подготавливают поверхность. Ее вычищают от загрязнений, заделывают швы, деформирующие трещины или сколы. Дополнительно наносят слой грунтовки и теплоизоляции. Когда все работы завершены, приступают к заливке основного слоя.

Если помещение небольших габаритов, можно подготовить раствор сразу для всего процесса. Если комната просторная, смесь готовят частями. Раствор выливают на пол, разравнивают в течение получаса. Дополнительно может потребоваться широкий шпатель, деревянные рейки или зубчатый валик. После этого стяжку оставляют для сушки.

Если вы готовите раствор самостоятельно, озаботьтесь вопросом подбора соответствующих материалов. Рекомендации следующие:

• Лучше брать цемент марки 500 или 400.
• Для цемента марки 400 подбирают такие пропорции цемента к песку – 1 к 1, 1 к 2 или 1 к 3.
• Для цемента марки 500 стоит отдать предпочтение следующим пропорциям – 1 к 2 или 1 к 3.
• Раствор заливают так, чтобы толщина слоя составила от 20 до 40 мм.
• Для пола площадью в 15  кв. м. и толщиной в 40 мм потребуется 0,6 куба смеси. Расчеты предполагают умножение площади на толщину.

Выбираем пол из пиломатериалов

Процесс укладки ламината на основание из пиломатериалов

Вторым возможным вариантом становится пол из пиломатериалов. Подобная работа имеет существенные преимущества, добавляющие ей спроса:

1. Небольшая трудоемкость при сравнении с устройством стяжки. Укладка пиломатериалов – легкая и доступная для каждого работа.
2. Возможность утеплить пол благодаря тому, что между ДСП и пиломатериалами останется воздушная подушка.
3. такое решение получается выгодным с финансовой точки зрения.

Внимание! При выборе пола из пиломатериалов под ламинат есть возможность добиться эффекта теплого пола без самой системы. Для этого в места воздушной подушки укладывают предпочтительный утеплитель. Им становится минеральная вата, пенопласт или стекловата. А при желании можно не укладывать слой теплоизоляции, экономя средства, если в нем нет прямой необходимости.

Укладка слоя ДСП на непригодный черновой пол для последующего настила ламината

Главным при выборе пола из пиломатериалов становит подбор самой базовой поверхности, на которой ламинат будет лежать без изъянов. Для этого подойдет ДСП. Фанеру брать не рекомендуется, так как она уступает ДСП по качеству, а стоит дороже. При эксплуатации листы фанеры нередко трескаются, что приводит к порче и ламината тоже.

Алгоритм укладки ламината на ДСП

Алгоритм укладки ламината несложен. Достаточно придерживаться требуемой последовательности действий. Итак, первоначально монтируют лаги. Сверху на них укладывают ДСП. Важно для работы использовать уровень, чтобы добиться должной ровности пола и исключить перекосы. Если при укладке вы увидели перекосы, не стоит паниковать. Исправить ситуацию помогут кусочки вспененного полиэтилена, которыми выравнивают лаги.

Следующим этапом работ становится крепление листов ДСП к лагам. Для этого используют саморезы. Под них предварительно просверливают отверстия в ДСП, чтобы шляпки не торчали. При этом крепить с помощью саморезов лаги к полу не требуется.

Следующим этапом работы становится прокладка специальной подложки. Сверху на нее настилают ламинат. На этом работы по созданию ламинированного пола из ДСП полностью завершены.

Укладка плит ДСП сверху на слой теплоизолирующего покрытия

Можно ли положить ламинат на прежнее покрытие?

Допускается укладывать ламината на любое старое покрытие. Исключением становится только длинношерстный ковровый материал. В этом случае придется изначально демонтировать покрытие и только потом уложить ламинат, используя пиломатериалы или стяжку в качестве чернового пола.

Можно смело класть ламинат на деревянный пол, представленный паркетом или досками. Единственным условием становится проверка того, что пиломатериалы не рассохлись. Если же это произошло, придется их отреставрировать шпаклевкой (это работает, если дефекты мелкие, нет существенных перепадов высоты). Это исключит или предотвратит дальнейшее разрушение, а значит, пол прослужит долго и будет радовать вас своим внешним видом.

Выравнивание пола предполагает использования пиломатериалов или циклевание деревянных досок. Если выбраны пиломатериалы, рекомендуется использовать листы ДСП толщиной в 15 миллиметров. Листы укладывают с некоторым смещением, избегая состыковки швов. Пыль стоит сразу убирать, чтобы исключить скрип ламината впоследствии, так как нередко пыль попадает в замковые конструкции.

Поверх ламината рекомендуется уложить дополнительно слой полиэтиленовой пленки и подложки. В целом никаких отличий с вышеописанным методом нет. ДСП используется, чтобы выровнять слой чернового пола, становясь простой и доступной альтернативой цементной стяжке. Поэтому, если вы решили уложить ламинат на ДСП, придерживайтесь простых рекомендаций, и тогда наверняка проблем с укладкой не возникнет.

Подготовка пола под последующую укладку ламината

Ламинированная поверхность получается эффектной, а ее эксплуатационные характеристики находятся на высоком уровне, поэтому данному напольному покрытию и отдают предпочтение потребители. Сам процесс укладки при этом не слишком сложен, что становится существенным достоинством. Ламинат – отличное решение для любого интерьера. Многообразие текстур и расцветок позволяет легко подобрать наиболее предпочтительный вариант для конкретного дизайна интерьера. Есть возможность даже выбрать ламинат, имитирующий кожу или камень.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

отличный черновой вариант покрытия под ковролин или ламинат

В наше время полы из ДСП в чистом виде применяются редко, так как материал впитывает влагу и поэтому быстро приходит в негодность. Чаще всего древесно-стружечная плита укладывается для выравнивания и утепления пола и служит основой для ламината, ковролина или линолеума.

Преимуществами использования ДСП для пола являются следующие факторы:

• быстрота выполнения работ;
• использование обычных недорогих столярных инструментов;
• в полу из ДСП легко выполняются отверстия для труб или электропроводки;
• демонтаж покрытия производится без особых усилий;
• возможность использования любых облицовочных материалов;
• монтаж покрытия из ДСП может осуществить непрофессионал.

Важно отметить
Часто владельцы недвижимости, в домах которых присутствует пол из ДСП, жалуются на его скрип. Так вот, этой ситуации можно избежать, если при монтаже крепить листы не вплотную друг к другу, а оставлять зазор в 3-4 мм.

Для создания основы можно, кроме ДСП, также использовать ДВП или OSB. Главная особенность этих материалов заключается в том, что они не имеют сучков, неровностей, глазков, которые свойственны материалам из натурального дерева.

Пол из ДСП своими руками: пошаговая инструкция для начинающих мастеров

Пол из ДСП укладывается двумя способами: непосредственно на бетонное основание или на лаги. Мы рассмотрим второй вариант и предлагаем пошаговую инструкцию.

Первый этап — установка лаг

Перед монтажом все лаги обрабатываются антисептиком для продления срока службы пола. Продольные лаги необходимо разложить по перекрытию и разметить их по формату используемых листов ДСП. Поперечные лаги распиливаются и крепятся к продольным с помощью гвоздей, забитых наискосок.

Второй этап — монтаж первого листа ДСП

К монтажу первого листа надо отнестись очень внимательно. Его надо уложить торцом к стене, оставив зазор в 10-15 мм. Чтобы не ошибиться с креплением саморезов, карандашом на листе ДСП отметьте центры лаг линией, куда теперь можно вкручивать крепеж. При особой плотности материала, просверлите отверстия для саморезов заранее.

Обратите внимание
Головки шурупов не должны находиться над поверхностью ДСП.

Третий этап — укладка остальных листов

Все последующие плиты должны быть уложены с зазором между ними в 10-15 мм. Это необходимо для свободного поступления воздуха и защиты от образования влажности. Если вы используете листы ДСП со шпунтами, то дополнительно стоит смазывать шпунтовые соединения плит клеем. Для максимального соприкосновения плит можно использовать деревянный молоток.

Покрытие и выравнивание полов с помощью листов ДСП является отличной возможностью создания основы для более дорогих облицовочных материалов. Черновой пол данного вида можно устанавливать в любом жилом помещении дома или квартиры.

Что такое ЛДСП?

Что такое ЛДСП ? Это тарелка, которую можно использовать в нашей жизни, и я вам ее представлю.

список ：

Что это такое？

ДСП, также известное как ДСП и ДСП, представляет собой деревянное изделие, изготовленное из древесной щепы, древесной щепы или даже древесной щепы и синтетической смолы. Другие подходящие клеи, прессованные и экструдированные. [1] Ориентированно-стружечная плита, также известная как древесноволокнистая плита, вафельная плита или древесно-стружечная плита, использует обработанную, но похожую, но более прочную древесную стружку.Все эти композитные материалы относятся к разным изделиям из ДВП.

Композитная плита — это древесное семя, изготовленное из тонкой плиты или шпона. Она выглядит как самая обычная фанера, но имеет один-два защитных слоя пластика. Ламинат заменяет фанеру по ударопрочности, влагостойкости и трещиностойкости (пластичности). Слои ламината (так называемые декоративные панели) приклеиваются к соседним слоям, а зерна перпендикулярны друг другу для увеличения прочности. Добавленные пластиковые компоненты для защиты, толщина, цвет и текстура будут различаться в зависимости от области применения.

Ламинированная древесно-стружечная плита — это тип, производимый для рыночного спроса, сочетающий в себе преимущества ДСП и ламинированной плиты для расширения диапазона использования.

Преимущества и недостатки

Ламинированная плита дешевле и плотнее, чем существующие древесина и фанера, и ее можно заменить, если однородность и стоимость важнее прочности и внешнего вида. Окрашивая и используя декоративные панели на видимых поверхностях, можно сделать ЛДСП более привлекательным.Он более плотный, чем традиционная древесина, но самый легкий и слабый лигноцеллюлозный материал, за исключением изоляционных плит. ДВП и ДВП средней плотности (также известные как ДВП высокой плотности) прочнее и плотнее, чем ДСП. ЛДСП имеет разное качество и разную плотность. Чем выше плотность, тем выше прочность и сопротивление винтовой опоры.

Существенным недостатком ламинированных древесностружечных плит является то, что они имеют тенденцию впитывать влагу и вызывать разбухание и обесцвечивание, особенно когда они не покрыты краской или другими герметиками.Поэтому его редко используют на открытом воздухе или в помещениях с высокой влажностью, за исключением ванных комнат, кухонь и прачечных, которые обычно используются в качестве подкладки для защиты под влагостойкими непрерывными виниловыми напольными покрытиями.

В сухой среде ЛДСП превосходит шпонированную фанеру своей стабильностью, низкой стоимостью и удобством. В сухой среде люди предпочитают фанеровочно-ДСП за его стабильность, низкую стоимость и простоту использования.

Заявка на дизайн

Ламинированная ДСП оказала огромное влияние на дизайн мебели.В начале 1950-х годов ламинированные ДСП начали использоваться в мебельных зданиях, но во многих случаях они все еще были дороже, чем цельная древесина. ЛДСП подходит только очень обеспеченным людям. После того, как технология будет более развита, ЛДСП дешевеет.

Стратегии некоторых крупных компаний основаны на поставках недорогой мебели. Для этого мы используем самые дешевые материалы. Практически во всех случаях это означает ДСП или МДФ.Однако, чтобы поддерживать репутацию производителя качества по доступной цене, производители могут использовать ламинированные древесностружечные плиты более высокого качества, такие как древесностружечные плиты высокой плотности, толстые древесностружечные плиты или высококачественные древесно-стружечные плиты с высококачественной смолой. Разница в осадке на полке заданной ширины известна. Низкая стоимость листового металла (ДСП, МДФ и других древесных материалов) помогает заменить древесину твердых пород во многих корпусах.

Если у Вас возникнут вопросы, обращайтесь к нам!

Фанера против ДСП: что лучше?

Как правило, большинство людей, вероятно, решат, что если сравнить фанеру с ДСП, первое победит.

ДСП, однако, имеет свои преимущества перед фанерой. Давайте посмотрим на разницу между фанерой и ДСП и выясним, какая из них выиграет в матче из ДСП.

Фанера против ДСП: из чего они состоят?

Одно из основных различий между фанерой и ДСП заключается в их составе. Фанера изготавливается из тонких листов поперечно-клееного шпона и склеивается под действием тепла и давления.

ДСП, с другой стороны, соответствует своему названию: это плоская плита, состоящая из склеенных между собой частиц или щепок, а затем прессованных под действием тепла.

Что прочнее и долговечнее?

Учитывая, что фанера имеет поперечный узор, от которого она во многом зависит от прочности, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП. Фанера становится еще прочнее и долговечнее с использованием сильных клеев, используемых при ее изготовлении.

Победитель: Фанера

У кого более гладкая поверхность?

Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что поверхность с поперечным зерном, которая придает фанере ее прочность, также препятствует равномерному распределению отделочного материала, такого как декоративный ламинат.

Можно попробовать сгладить фанеру наждачной бумагой, но это не может сравниться с гладкостью поверхности, которую могут обеспечить ДСП. Благодаря более гладкой поверхности ДСП позволяет использовать декоративные ламинаты и другие отделочные материалы, чтобы готовый продукт выглядел более потрясающе.

Победитель: ДСП

Что легче обрабатывать?

Когда вы забиваете фанеру молотком или привинчиваете ее к месту, вы можете быть уверены, что гвозди и шурупы надежно удержат ее из-за более сильной поперечной текстуры. Между тем, более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит может плохо держаться против гвоздей и шурупов и может развалиться.

Победитель: фанера

Какой материал легче?

Листы фанеры намного легче ДСП.Их легче переносить с места на место или с этажа на этаж. Вес также имеет значение, когда вы делаете навесной шкаф или мебель на колесиках. Будучи более тяжелыми, навесные шкафы или колесная мебель, сделанная исключительно из ДСП, могла разрушиться под собственным весом.

Победитель: фанера

Что лучше сопротивляется влаге?

Когда вы работаете над проектом, который будет подвергаться значительному воздействию влаги, лучше всего использовать фанеру вместо ДСП.

В то время как обычная фанера не совсем водонепроницаема — хотя морская фанера очень близко подходит, — ДСП работают хуже, поскольку они легко разбухают и расширяются под действием влаги. Когда это происходит, древесно-стружечные плиты также теряют большую часть своей прочности. Хуже того, набухшие от влаги древесно-стружечные плиты становятся тяжелее, а это увеличивает риски безопасности.

Победитель: Фанера

Что более экономично?

Несмотря на все преимущества фанеры перед ДСП, тот факт, что ДСП дешевле, делает ее по-прежнему довольно популярной среди производителей мебели и домовладельцев.Обычно ДСП стоит примерно вдвое или даже меньше, чем фанера или массив дерева. Очевидно, что цена по-прежнему является одним из важнейших факторов, принимаемых во внимание при участии в любом проекте, связанном с инженерными изделиями из дерева.

Победитель: ДСП

Что безопаснее для окружающей среды?

Строго говоря, фанера экологически чистая. Так уж получилось, что ДСП тем более. Это потому, что древесностружечные плиты создаются из обрезков других пиломатериалов.Фанера же требует шпона свежей древесины. При производстве ДСП не требуется дополнительной обрезки деревьев.

Победитель: ДСП

Учитывая все преимущества, победителем в матче между фанерой и ДСП является фанера. Это, однако, не означает, что мы все должны задирать нос в сторону ДСП. В конечном счете, использовать ли фанеру или ДСП для вашего проекта, зависит от соблюдения баланса между тем, что вам нужно, и тем, что вы можете себе позволить.

Последний совет — всегда думайте о долгосрочной перспективе — какова необходимая продолжительность жизни вашего проекта? Теперь вы можете более внимательно изучить свой проект, рассмотреть преимущества и недостатки как фанеры, так и ДСП, и увидеть, что лучше всего для вас.

ДСП | Wood Products

ДСП изготавливается путем прессования древесной стружки с помощью клея. В древесно-стружечных плитах с плоским прессованием стружка в основном параллельна поверхности. Стружка в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине.

В стандартных ДСП в основном используется мочевина формальдегид в качестве клея. Количество клея в древесно-стружечной плите составляет 10%, и многие изделия из мелованной плиты относятся к классу выбросов поверхностных материалов M1. Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию. Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.

По своим основным свойствам ДСП сопоставима с деревом.Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:

• без направления волокон
ДСП
• однородна и имеет одинаковую степень прочности в разных направлениях.
• , динамика доски в направлении плоской поверхности небольшая.

Плотность древесностружечных плит колеблется от 650 до 750 кг / м³, поэтому они значительно тяжелее пиломатериалов хвойных пород.

КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДОСКИ

ДСП делятся на семь различных классов в зависимости от их свойств.Свойства классов ДСП определены в соответствии с общеевропейским стандартом SFS-EN 312. Классы древесностружечных плит обозначаются буквой ‘P’ и числом.

Стандарты

для древесностружечных плит не устанавливают требований к качеству поверхности плиты, но производители классифицируют плиту по качеству A и B в зависимости от ее внешнего вида. При определении качества поверхности следует учитывать такие факторы, как качество отделки, гладкость и чистота поверхности, а также дефекты по краям.

Класс	Приложение	Класс пользователя
П1	Строительные плиты для внутренних работ	1
P2	Мебельные щиты для внутренних работ	1
P3	Использование без нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита	2
P4	Устойчивые к нагрузкам плиты для внутренних работ	1
P5	Для применений, которые должны выдерживать нагрузку, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита	2
P6	Доска пола, выдерживающая серьезные нагрузки, для внутреннего использования	1
P7	Для применений, которые должны выдерживать серьезные нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита	2

Стандартные ДСП — это ДСП без покрытия, предназначенные для производства мебели и строительства.Устойчивость к влаге древесностружечных плит классов P3, P5 и P7 значительно повышается за счет использования клея, армированного меламином, при производстве плиты.

ПРОДУКТЫ ДЛЯ ПЛАТЫ ДЛЯ ЧАСТИЦ

Последующие продукты из древесностружечных плит — это в основном плиты, изготовленные для определенных целей с различными покрытиями и обработкой в ​​зависимости от области применения.

ДСП может иметь покрытие из множества различных материалов, например шпон, меламин, ламинат, пластик, бумагу и т. Д.Доски обычно покрываются с обеих сторон, чтобы предотвратить коробление. Также плиты изготавливаются уже загрунтованными под покраску (обработанные шпатлевкой на заводе или покрытые грунтовочной бумагой). Огнестойкость древесностружечных плит может быть улучшена с помощью алкидного наполнителя или меламинового покрытия.

ДСП с покрытием и грунтовкой используется почти в тех же сферах, что и стандартные ДСП. Покрытия улучшают не только поверхностные свойства плиты, но также ее жесткость и прочность.Наиболее распространенный тип древесностружечных плит с покрытием — это плита с меламиновой поверхностью. ДСП с пазами и пазами используются для облицовки стен, потолка и пола во внутренних помещениях.

Наиболее распространенные размеры плит ДСП с пазами и пазами, предназначенных для облицовки стен и потолка, составляют 600 x 2600 или 2750 мм и 1200 x 2600 или 2750 мм при толщине 12 мм. Шпунт и паз обычно находятся на длинных сторонах досок, и доски обычно уже загрунтованы.

Половые доски имеют шпунтовые и рифленые по всему периметру.Наиболее распространены размеры досок 600 х 2400 мм и 1200 х 2400 мм при толщине 22 мм.

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДАННЫХ ДЕТАЛЕЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

С точки зрения огнестойкости ДСП являются горючими строительными материалами. ДСП без покрытия может соответствовать требованиям класса D-s2 и d2, а ДСП с покрытием (с гладкой поверхностью) может соответствовать требованиям C-s2 и d1.

ЭТАЖЕЙ

Перед установкой плиты проветривают в течение 5-7 дней, максимально приближая их к конечным условиям использования.При установке досок температура и относительная влажность в здании должны быть приближены к будущим условиям использования.

Пол с деревянным каркасом

В полах из ДСП с деревянным каркасом на деревянную раму цокольного или промежуточного этажа устанавливаются ДСП с пазами и пазами (обычно толщиной 22 мм) по всему периметру. Зазор между балками не должен превышать 600 мм, доски укладываются длинными сторонами поперек балок перекрытия.Короткие стороны и стыки досок располагаются в месте расположения балок. Доска крепится к каждой балке / опоре как саморезами или гвоздями, так и клеем. Доски также приклеиваются к соседним доскам по месту их гребня и пазов. При установке досок оставляют зазор около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. При установке плат необходимо соблюдать следующие инструкции:

• доски крепятся к балкам горячеоцинкованными гвоздями или шурупами диаметром 75 мм, длина которых в 2½ — 3 раза больше толщины плиты
• головки гвоздей и шурупов должны быть заглублены на глубину 2–3 мм, а отверстия, где они находятся, не должны заполняться
• расстояние между гвоздями и шурупами по краю доски 150-200 мм, а в центре доски 250-300 мм
Клей ПВА
• используется как клей

Пол из ДСП

В напольном покрытии из плавающих древесностружечных плит поверх изолирующего слоя устанавливаются древесно-стружечные плиты с пазами и желобками (обычно толщиной 22 мм).Фактическая несущая конструкция пола может быть, например, деревянной или бетонной. Доски склеиваются, образуя единую поверхность в местах выступов и канавок, с зазором около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. Давление, необходимое для склеивания, достигается с помощью клиньев рядом с окружающими стенами. Клинья удаляются после высыхания клея. Изолирующий слой, используемый под плитами, может быть из стирокса, полиуретана, пористой древесноволокнистой плиты или достаточно жесткой минеральной ваты.При использовании пенопласта желательно между пенопластом и ДСП прокладывать полиэтиленовую пленку.

Покрытие пола ДСП

Пол из ДСП можно покрыть обычным напольным покрытием. При установке покрытия необходимо соблюдать инструкции поставщика напольного покрытия для конкретного продукта. Перед установкой покрытия желательно провести следующие подготовительные работы:

• шероховатость на поверхности плиты отшлифована и сглажена специальной шпатлевкой — при необходимости выполняется дальнейшая шпатлевка или грунтовка, если в качестве покрытия используется липкий пластиковый мат
• пол из ДСП может высохнуть почти до его будущих условий использования до того, как будет установлено покрытие
• перед укладкой напольного покрытия необходимо удалить с поверхности доски рыхлую грязь и возможные пятна в отверстиях.

Составная конструкция

В композитной конструкции используется ДСП с пазами и пазами толщиной 22 мм в качестве основы для фундаментных или промежуточных полов, поверх которой находится бетонная плита, армированная фиброй, толщиной ок.Отлит толщиной 45 мм. Перед заливкой бетонной плиты на древесно-стружечную плиту наносят влагостойкий герметик и к ней прикрепляют клеевые гвозди, которые укрепляют связь между плитой и бетоном. Это решение позволяет создать жесткую конструкцию пола, которая хорошо изолирована от воздушного шума. Он также позволяет использовать полы с подогревом и подходит для влажных помещений, где можно создать необходимый уклон пола при заливке бетона.

ВНУТРЕННЯЯ ОБИВКА

ДСП отлично подходит для внутренней облицовки поверхностей стен и потолка, требующих окраски.Для облицовки стен и потолка чаще всего используются стандартные древесно-стружечные плиты толщиной 10, 11 или 12 мм или древесно-стружечные плиты с пазами и канавками по длинной стороне. Доски с пазами и пазами обычно имеют фаску по краю, образующую небольшую V-образную канавку на стыке шпунта и паза. Рассматриваемые плиты также доступны с грунтовкой или покрытой грунтовочной бумагой.

Вопросы, которые необходимо учитывать при внутренней отделке:

В сухих отапливаемых внутренних помещениях рекомендуется применять вагонку из ДСП.Поскольку древесностружечная плита представляет собой материал на основе древесины, равновесное содержание влаги в древесно-стружечной плите изменяется по мере изменения относительной влажности окружающего воздуха, в результате чего плита в определенной степени «живет» в направлении ее поверхности. Это необходимо учитывать при проектировании стеновых конструкций и установке досок.

Стены или потолки из ДСП, требующие окраски, должны быть выполнены с видимыми оголенными швами. Подходящая ширина шва 3-5 мм. Соединение с V-образным пазом, которое образуется на шпунтованной и пазовой доске, не требует других мер.В углах комнат, однако, также необходимо оставить оголенный шов толщиной 3-5 мм.

Рекомендуемые пролеты при установке ДСП:

• 300 мм, при толщине плиты 6-8 мм (потолки)
• 600 мм, при толщине плиты 9-8 мм

При использовании доски с пазами и пазами шириной 600 мм крепление к каркасу стены происходит путем забивания гвоздями (например, пневматическим пистолетом для гвоздей) от шпунта и от краев доски, оставленных под плинтусом и планками карниза. .Тогда швы досок не нужно обрабатывать отдельно и шляпки гвоздей заполнять не нужно. Доски шириной 1200 мм крепятся также из центра (у несущей колонны), где шляпки гвоздей или шурупов примерно на 1 мм погружаются в плиту и заполняются. Пазогребневые соединения досок и зазор между доской и несущей колонной укрепляются клеем (клей ПВА) во время монтажа.

ЗАКАЗ

При заказе ДСП необходимо указать следующую информацию:

• толщина как номинальная толщина (мм)
• размер платы (мм x мм)
• тип платы (e.г. P6) и качество поверхности согласно заявке
• для древесностружечных плит с покрытием: название продукта или качество покрытия обеих поверхностей, методы защиты кромок (или обрешетки кромок) и цвет.

ХРАНЕНИЕ

При транспортировке и хранении доски должны быть защищены от влаги, грязи, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоском основании лицевой стороной вниз. При необходимости можно использовать опорный брус с интервалом 0.5 метров. Стопку досок накрывают защитным листом.

Перед укладкой ДСП необходимо проветрить в течение 5-7 дней, как можно ближе к их конечным условиям влажности и температуры. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены.

ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА

ДСП можно обрабатывать всеми инструментами, подходящими для работы с деревом. Для распиливания досок, например, подойдет настольная или переносная циркулярная пила.Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком.

КРЕПЛЕНИЕ

Длина гвоздей, используемых для крепления древесно-стружечных плит, должна быть не менее трехкратной толщины плиты, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины плиты, но не менее 25 мм. . Доски крепятся с интервалом 100-200 мм с каждой стороны и 200-300 мм по центру. Расстояние крепежа от края доски около 10 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.

Живопись

Покраска необработанной стандартной древесно-стружечной плиты требует грунтовки, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем необработанной внутренней грунтовки белого цвета. Остающиеся видимыми шляпки гвоздей или шурупов заполняют и сушат, а затем шлифуют до гладкой поверхности.Наносится 1-2 слоя финишной окраски желаемого цвета. При использовании готовых грунтованных плит достаточно только покраски поверхности. Валик — лучший способ нанести краску.

Поклейка обоев

Головки гвоздей или винтов, которые остаются видимыми, заполняются и сушатся, а затем шлифуются до гладкой поверхности. Стыки плит заполняются эластичной уплотнительной лентой. После высыхания клея стыки заполняются и шлифуются до гладкости. Поклейка обоев производится согласно инструкции производителя обоев.По углам листы обоев не должны перекрываться.

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

Повторное использование

Если плиты целые и сухие, ДСП можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Самым популярным методом утилизации ДСП является повторное использование.

Выбытие

Поскольку ДСП в основном представляет собой чистую натуральную древесину, от нее можно утилизировать (в соответствии с директивами местных природоохранных органов) путем закапывания в землю, компостирования, вывоза на свалку или сжигания при температуре более 800 C с другим древесным материалом. .

ИНСТРУКЦИИ И ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

ДСП также очень хорошо подходит для изготовления мебели на месте и для изготовления различных изделий своими руками. Специальные винты с потайной головкой, различные виды крепежа и шурупов, а также врезные соединения подходят для сборки мебели из ДСП и конструкций из плит.

Плиты толщиной 15-18 мм с покрытием (например, с меламиновым покрытием) хорошо подходят в качестве каркасных конструкций для мебели из ДСП.Для столешниц и крышек следует использовать доску толщиной 22-28 мм. В качестве подкладки подойдет тонкий ДСП или ДВП толщиной 3-6 мм.

Края ДСП, которые остаются видимыми, можно покрыть специальной полосой для протирания, шпоном или деревянными планками. Наилучший результат достигается при использовании досок, уже покрытых лаком и обрезанных на заводе. Если вы хотите покрасить края, сначала их следует покрыть протирочной полосой под покраску или нанести два слоя шпатлевки и отшлифовать.

ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ЧАСТИЦ

Строительство

• внутренняя обшивка
• этажа
• формы для бетона

Строительная промышленность

• в качестве перегородки для балок
• арматура и приспособления
• в качестве основного материала для паркета
• в качестве основного материала для покрытия планок

Мебельная промышленность

Другие приложения

• упаковка
• выставочно-ярмарочных сооружений
• своими руками

Мебель из цельного дерева vs.ДСП | Руководства по дому

Кэти Адамс Обновлено 14 декабря 2018 г.

Хотя мебель из ДСП может выглядеть как настоящая древесина, которой она предназначена для подражания, особенно если она покрыта деревянным шпоном, который маскирует внутренности, ее сильные и слабые стороны немного отличается от мебели, изготовленной исключительно из массива дерева. Мебель из ДСП во многих случаях является недорогой альтернативой аналогичной деревянной мебели. Чтобы определить лучший тип мебели для вашей комнаты, подумайте, как вы будете ее использовать и в каких условиях она будет находиться.

Superior Points из массива дерева

Мебель из качественного дерева с красивой текстурой, резными деталями или даже инкрустацией — впечатляющий декор в любой комнате, не имеющий себе равных даже с самой красивой мебелью из ДСП. Твердая древесина обладает прочностью, которая выдерживает испытание временем, особенно если деталь сделана из твердой древесины, такой как клен. Настоящая древесина выдерживает модификации, такие как распиловка ножек или перемещение оборудования, в то время как ДСП может развалиться, если просверлить или распилить.Прочная конструкция, такая как соединения типа «ласточкин хвост», скрепляет деревянную мебель вместе, а куски ДСП можно скрепить клеем, скобами или шурупами.

Неудачи массивной древесины

Мебель из массива дерева, особенно предметы из редкой или красивой древесины, такой как эбеновое дерево, капиллярный клен или европейский бук, может быть довольно дорогой, потому что сама древесина дорогая. Большой кусок твердой древесины, например столешница из одной широкой доски, со временем может деформироваться, так как многие породы дерева расширяются и сжимаются при изменении влажности.

Преимущества древесностружечных плит

Помимо того, что они обычно дешевле, чем аналогичные изделия из массивной древесины, мебель из древесно-стружечных плит имеет несколько положительных качеств. Он не будет деформироваться, расширяться или сжиматься, как натуральное дерево, до тех пор, пока исходный ламинат не поврежден. Он довольно прочен при регулярном использовании и не вмятин так же легко, как некоторые мягкие породы дерева, такие как сосна. Он также поддается покраске, поэтому, если вы не заботитесь о существующем шпоне, загрунтуйте его грунтовкой, предназначенной для ламината, а затем покрасьте мебель по своему вкусу.

Недостатки ДСП

Мебель из ДСП, если рассматривать ее рядом с аналогичной версией из массива дерева, при ближайшем рассмотрении может выглядеть не так хорошо. Дно ящиков и задняя часть предметов для хранения могут быть изготовлены из непрочных материалов. Если какая-либо часть ламината или фанеры отслаивается, открытая ДСП начинает крошиться. Если основание куска ДСП намокнет и ламинат повредится, ДСП впитывает воду, ведя себя больше как слои влажного гофрированного картона, увеличиваясь в несколько раз по сравнению с первоначальным размером.Как только вода повреждена до такой степени, ДСП не подлежит ремонту. Длинное открытое пространство из ДСП, такое как полка на книжном шкафу, достаточно хрупкое, чтобы сломаться.

Что такое древесно-стружечные плиты и каковы плюсы и минусы древесно-стружечных плит?

Что такое древесно-стружечные плиты?

Древесностружечные плиты также известны как древесно-стружечные плиты. Это продукт, который изготавливается с использованием деревянных изделий, таких как деревянная щепа, стружка лесопилок, включая опилки, синтетическую смолу или другой вид подходящего связующего, который прочно прессуется горячим прессованием для изготовления плит и листов.Мебель, сделанная из ДСП, широко доступна и в основном используется в последнее время из-за ее низкой стоимости.

ДСП

Характеристики ДСП:

• Древесно-стружечные плиты доступны по цене по сравнению с другими изделиями из массивной древесины, поскольку они дешевле.
• Плиты более плотные и однородные по сравнению с другими имеющимися древесными плитами и фанерой.
• ДСП можно покрасить или наклеить фанеру на поверхность, чтобы сделать ее привлекательной.
• Хотя плита более плотная, она известна как самая легкая и самая слабая среди других древесноволокнистых плит, таких как ДВП (ДВП высокой плотности) и ДВП средней плотности.
• Чем выше плотность ДСП, тем выше прочность и сопротивление, если необходимо отвинтить винтовые зажимы.
• Мебель, для которой требуются большие куски дерева, изготавливается из древесно-стружечных плит, например, столешницы, тумбы для телевизоров, столы и т. Д. Много времени можно сэкономить, просто склеив два куска дерева вместе для достижения желаемого размера.

Преимущества ДСП:

• Низкая стоимость : Доступная стоимость ДСП является основным преимуществом перед другими плитами, такими как массивная древесина и прочая фанера. Таким образом, можно сделать вывод, что мебель из ДСП менее долговечна по сравнению с массивом дерева и фанеры из-за невысокой стоимости.
• Предварительно ламинированный картон : Мебель из ДСП можно купить просто. Затем на поверхность можно наклеить тонкие листы шпона или пластикового ламината, чтобы добавить красоты и эстетической ценности.Это также увеличивает долговечность предварительно ламинированных ДСП. Хотя фанера или мебель из массива дерева тоже требует ламинации.
• Легкие плиты : Мебель из ДСП легко транспортируется из одного места в другое, так как плиты легкие. Несмотря на то, что мебель легко перемещается, ее прочность вызывает сомнения по сравнению с мебелью из фанеры или массивной древесины. Наиболее распространенное правило при покупке дерева — чем плотнее древесина, тем прочность мебели будет высокой и тяжелой.

Готовую мебель можно изготовить из ДСП. Мебель изготавливается на станке для получения желаемых размеров. Могут быть изготовлены детали большего размера, и, таким образом, их можно легко использовать для изготовления. Таким образом, стоимость мебели снижается почти вдвое, поскольку не требуется никаких столярных работ, а готовая к покупке мебель доступна без ожидания для клиентов.

Другие преимущества мебели из ДСП заключаются в том, что она является возобновляемой, и ее можно легко повторно использовать для изготовления другой мебели.Доступны доски большего размера. Мебель из ДСП не разбухает, не имеет естественных дефектов, а также обладает тепло- и звукоизоляцией.

Недостатки ДСП:

• Прочность мебели, изготовленной из ДСП, меньше, чем у другой мебели из фанеры. Меньшая прочность объясняется низкой плотностью, поэтому обращаться с мебелью следует очень осторожно, так как они могут быть легко повреждены.
• Срок службы мебели, изготовленной из ДСП, меньше. Устойчивость к влаге и влажности также невысока. Это главный недостаток ДСП.
• ДСП не следует использовать для соединения, так как они могут быть легко повреждены.
• ДСП не являются экологически чистыми, как мебель из цельного дерева.

Несмотря на то, что использование частичной плиты имеет некоторые недостатки, у древесностружечных плит гораздо больше преимуществ для изготовления мебели, которые нельзя игнорировать.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

ДСП | Ассоциация композитных панелей

Производители ДСП для декоративных поверхностей

ДСП — это композитный панельный продукт, состоящий из целлюлозных частиц различного размера, скрепленных вместе синтетической смолой или связующим под действием тепла и давления.Геометрия частиц, уровни смолы, плотность картона и производственные процессы могут быть изменены для производства продуктов, подходящих для конкретных конечных целей. Во время производства могут быть добавлены добавки для улучшения характеристик, включая большую стабильность размеров, повышенную огнестойкость и влагостойкость.

Современные древесностружечные плиты обеспечивают промышленным пользователям неизменное качество и гибкость проектирования, необходимые для быстрых, эффективных производственных линий и качественных потребительских товаров.Панели ДСП производятся различных размеров и с широким диапазоном физических свойств, что обеспечивает максимальную гибкость проектирования для разработчиков и конечных пользователей.

Найдите производителей ДСП и найдите более подробную информацию в нашем поисковике продуктов.

ДСП обладает отличными механическими характеристиками, что важно при последующем формовании столешниц из ламината высокого давления. articleboard широко используется в жилых кухнях, играя роль в шкафах, стеллажах, столешницах и напольном покрытии.

Поскольку ДСП — это разновидность необработанных композитных панелей, изготовленных из остаточных древесных волокон, таких как щепа и стружка, они тщательно разрабатываются для каждого случая применения. Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

Стандарты, правила и сертификация продукции

Американский национальный стандарт на ДСП (ANSI A208.1) — это добровольный промышленный стандарт Северной Америки, который классифицирует ДСП по физическим, механическим и размерным характеристикам, а также по уровню формальдегида.Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии стандарта можно получить в CPA.

Сторонняя сертификация по стандартам ANSI требуется для многих применений композитных панелей. Например, Департамент жилищного строительства и городского развития США (HUD) требует, чтобы физические свойства произведенных настилов для дома были сертифицированы третьей стороной.Кроме того, многие юрисдикции строительных норм требуют, чтобы физические свойства подстилки из ДСП и ступеней лестниц были сертифицированы третьей стороной.

Правила

Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида на уровне 0,09 ppm для ДСП. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации.В то время как EPA TSCA Title VI является самым строгим стандартом выбросов в мире, многие производители древесностружечных плит добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выбросом формальдегида (ULEF). Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.

Лабораторные и сертификационные услуги

CPA были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA — это добровольный отраслевой стандарт, устанавливающий ключевые экологические критерии для композитных панелей.Чтобы получить этикетку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются. Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта.Для получения дополнительной информации о выбросах см. Технический бюллетень CPA «Эффекты барьера для выбросов ЛОС».

Рекомендуемая литература

В наличии в интернет-магазине CPA:

Доступно для скачивания:

• Руководство покупателя поверхностей и панелей CPA
• Декларация экологической безопасности древесностружечных плит (EPD)
• Эффект барьера для выбросов ЛОС [PDF]
• Стандартный метод измерения деформации композитных панелей [PDF]
• Технический бюллетень «Стабильность размеров ДСП и МДФ» [PDF]
• Минимизация коробления в ламинированных ДСП и МДФ, Технический бюллетень [PDF]
• ДСП и МДФ для стеллажей Технический бюллетень [PDF]
• Хранение и транспортировка ДСП и МДФ Технический бюллетень [PDF]
• ДСП для ступеней Технический бюллетень [PDF]
• Технический бюллетень по монтажу подложки из ДСП [PDF]

ДСП промышленного класса и Ламинированная ДСП промышленного класса

ДСП

36 дюймов X 12 дюймов размер ш x г

# PB3612

ДСП

36 дюймов X 18 дюймов размер ш x г

# PB3618

ДСП

36 дюймов X 24 дюйма размер ш x г

# PB3624

ДСП

42 дюйма X 12 дюймов размер ш x г

# PB4212

ДСП

42 «X 15» размер ш x г

# PB4215

ДСП

42 «X 18» размер ш x г

# PB4218

ДСП

42 «X 24» размер ш x г

# PB4224

ДСП

42 «X 30» размер ш x г

# PB4230

ДСП

48 дюймов X 12 дюймов размер ш x г

# PB4812

ДСП

48 дюймов X 15 дюймов размер ш x г

# PB4815

ДСП

48 дюймов X 18 дюймов размер ш x г

# PB4818

ДСП

48 дюймов X 24 дюйма размер ш x г

# PB4824

ДСП

48 дюймов X 30 дюймов размер ш x г

# PB4830

ДСП

48 дюймов X 36 дюймов размер ш x г

# PB4836

ДСП

48 дюймов X 48 дюймов размер ш x г

# PB4848

ДСП

60 дюймов X 12 дюймов размер ш x г

# PB6012

ДСП

60 дюймов X 18 дюймов размер ш x г

# PB6018

ДСП

60 дюймов X 24 дюйма размер ш x г

# PB6024

ДСП

60 дюймов X 30 дюймов размер ш x г

# PB6030

ДСП

60 дюймов X 36 дюймов размер ш x г

# PB6036

ДСП

60 дюймов X 48 дюймов размер ш x г

# PB6048

ДСП

69 дюймов X 15 дюймов размер ш x г

# PB6915

ДСП

69 дюймов X 30 дюймов размер ш x г

# PB6930

ДСП

72 дюйма X 12 дюймов размер ш x г

# PB7212

ДСП

72 ”X 18” размер ш x г

# PB7218

ДСП

72 «X 24» размер ш x г

# PB7224

ДСП

72 ”X 30” размер ш x г

# PB7230

ДСП

72 ”X 36” размер ш x г

# PB7236

ДСП

72 ”X 48” размер ш x г

# PB7248

ДСП

96 дюймов X 12 дюймов размер ш x г

# PB9612

ДСП

96 дюймов X 18 дюймов размер ш x г

# PB9618

ДСП

96 дюймов X 24 дюйма размер ш x г

# PB9624

ДСП

96 дюймов X 30 дюймов размер ш x г

# PB9630

ДСП

96 дюймов X 36 дюймов размер ш x г

# PB9636

ДСП

96 дюймов X 48 дюймов размер ш x г

# PB9648

Описание	Размер Ш x Г	Арт.	нетто каждый			В корзину
ДСП	36 дюймов X 12 дюймов	PB3612	3,32 долл. США	3,19 долл. США	3,05 долл. США
ДСП	36 дюймов X 18 дюймов	PB3618	5 долларов.00	4,80 долл. США	4,60 $
ДСП	36 дюймов X 24 дюйма	PB3624	6,65 долл. США	$ 6,38	6,12 $
ДСП	42 дюйма X 12 дюймов	PB4212	4 доллара.43	4,25 $	4,08 долл. США
ДСП	42 «X 15»	PB4215	6,65 долл. США	$ 6,38	6,12 $
ДСП	42 «X 18»	PB4218	6 долларов.65	$ 6,38	6,12 $
ДСП	42 «X 24»	PB4224	8,86 долл. США	8,51 долл. США	8,15 $
ДСП	42 «X 30»	PB4230	11 долларов.08	10,64 долл. США	10,19 $
ДСП	48 дюймов X 12 дюймов	PB4812	4,43 долл. США	4,25 $	4,08 долл. США
ДСП	48 дюймов X 15 дюймов	PB4815	6 долларов.65	$ 6,38	6,12 $
ДСП	48 дюймов X 18 дюймов	PB4818	6,65 долл. США	$ 6,38	6,12 $
ДСП	48 дюймов X 24 дюйма	PB4824	8 долларов.86	8,51 долл. США	8,15 $
ДСП	48 дюймов X 30 дюймов	PB4830	11,08 долл. США	10,64 долл. США	10,19 $
ДСП	48 дюймов X 36 дюймов	PB4836	13 долларов.30	12,77 долл. США	12,24 доллара США
ДСП	48 дюймов X 48 дюймов	PB4848	$ 17,73	17,02 долл. США	16,31 долл. США
ДСП	60 дюймов X 12 дюймов	PB6012	5 долларов.54	$ 5,32	5,10 долл. США
ДСП	60 дюймов X 18 дюймов	PB6018	8,32 долл. США	7,99 долл. США	7,65 долл. США
ДСП	60 дюймов X 24 дюйма	PB6024	11 долларов.08	10,64 долл. США	10,19 $
ДСП	60 дюймов X 30 дюймов	PB6030	$ 13,86	13,31 долл. США	12,75 долл. США
ДСП	60 дюймов X 36 дюймов	PB6036	16 долларов.62	$ 15,96	$ 15,29
ДСП	60 дюймов X 48 дюймов	PB6048	22,16 долл. США	21,27 долл. США	$ 20,39
ДСП	69 дюймов X 15 дюймов	PB6915	9 долларов.97	9,57 долл. США	9,17 долл. США
ДСП	69 дюймов X 30 дюймов	PB6930	$ 16,62	$ 15,96	$ 15,29
ДСП	72 дюйма X 12 дюймов	PB7212	6 долларов.65	$ 6,38	6,12 $
ДСП	72 ”X 18”	PB7218	9,97 долл. США	9,57 долл. США	9,17 долл. США
ДСП	72 «X 24»	PB7224	13 долларов.30	12,77 долл. США	12,24 доллара США
ДСП	72 ”X 30”	PB7230	$ 16,62	$ 15,96	$ 15,29
ДСП	72 ”X 36”	PB7236	19 долларов.95	19,15 долл. США	$ 18,35
ДСП	72 ”X 48”	PB7248	26,59 долл. США	25,53 долл. США	24,46 долл. США
ДСП	96 дюймов X 12 дюймов	PB9612	8 долларов.86	8,51 долл. США	8,15 $
ДСП	96 дюймов X 18 дюймов	PB9618	13,30 долл. США	12,77 долл. США	12,24 доллара США
ДСП	96 дюймов X 24 дюйма	PB9624	17 долларов.73	17,02 долл. США	16,31 долл. США
ДСП	96 дюймов X 30 дюймов	PB9630	22,16 долл. США	21,27 долл. США	$ 20,39
ДСП	96 дюймов X 36 дюймов	PB9636	26 долларов.59	25,53 долл. США	24,46 долл. США
ДСП	96 дюймов X 48 дюймов	PB9648	$ 35,46	$ 34,04	$ 32,62

.