Лдсп что это за материал: Страница не найдена – Идеи дизайна кухни

преимущества и недостатки выбора материала

Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП — самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.

Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:

фантазийные векторные декоры;

• геометрия;
• орнаменты;
• однотонные бумаги;
• рисунки и имитация древесины.

Однако есть у этого материала и свои минусы – это вредные формальдегидные выделения.

Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование – процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры — клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.

Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Виды ЛДСП в мебели

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

• BS – это офисная;
• SE – дерево с поверхностными порами;
• SM — гладкая поверхность;
• МАТ — матовая гладкая поверхность;
• PR – пористая структура;
• PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.

Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.

Устойчивость к термическому воздействию ( к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева .

К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

Мебель из МДФ — что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

 

1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ?  Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

• низкая цена;
• не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
• благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
• срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

• приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
• прочность;
• влагостойкость;
• включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и  ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

ВИДЕО: Мебель из дерева или мебель из ЛДСП.

ЛДСП в мебели: 50 фото-идей

Предыдущая

ДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья

Следующая

ДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.

Ламинированная ДСП – что это за материал и для чего он нужен?

На рынке появляются все новые и новые материалы в строительной сфере и то, что вчера было новинкой и применялось в каких-то узконаправленных областях – сегодня уже плотно вошло и закрепилось во множестве процессов. Такой вариант событий применим и к ламинированным древесно-стружечным плитам. В этом совете, интернет магазин Будмакс расскажет вам о некоторых нюансах в обработке такого материала, его монтажа, а также обратим внимание на характеристики плит, отличительные от множества других древесно-плитных материалов.

Как производят ДСП ламинированное и как этот материал появился?

Использование и производство таких плит стало актуально в послевоенные годы, когда был огромнейший спрос на строительные материалы для восстановительных процессов. Применялись всевозможные материалы, которые только можно было применить, в том числе начали использоваться древесные опилки и стружки, которые до этого не находили никакого своего применения и шли на утилизацию.

В последствии множественных экспериментов были получены первые ДСП плиты, а в позже и ламинированные ДСП листы. Ламинированное ДСП или ЛДСП – это тот же лист ДСП, только покрытый поверх специальным покрытием с имитацией пород дерева, камня или всевозможных фантазийных и графических декоров. Кроме того, это покрытие так же предотвращает повреждения древесины от внешних факторов – влаги, избыточных температур, растворителей.

Изготовление ДСП листов происходит путем прессования древесных стружек скрепленными между собой формальдегидными смолами. Эта смесь под воздействием горячих температур и давления позволяет получить древесно-стружечную плиту. Для получения ЛДСП дополнительно еще покрывают специальной пленкой, которая в процессе изготовления расплавляется и обеспечивает надежное сцепление покрытия с плитой и создает внешний защитный слой-мембрану. Кроме того, сейчас так же очень популярно использование и изготовление ламинированных плит не только с различными рисунками, но и так же с множеством текстурных имитаций покрытия, например,

лимонная корка (PE) или имитация древесных пор (PR).

Плиты ЛДСП получаются достаточно прочными и эстетически привлекательными, поэтому они нашли свое применение в изготовлении мебели, а также иногда используются во время строительных и отделочных работ для украшения элементов интерьера помещения.

Классификации ламинированных плит

Итак, если собираетесь купить ДСП ламинированное, Вам следует знать о некоторых его разновидностях, каждая из которых имеет различные характеристики, да и к тому же цена ДСП тоже имеет собственный диапазон для каждого из видов.

Хотя и все плиты покрыты специальным слоем поверх древесного, все же по облицовке отличают три вида материала:

• Черновой лист не предусмотрен к дополнительному декору и имеет свой натуральный вид. Такие листы используются в работах где требуются свойства материла, но он будет скрыт от посторонних глаз.
• Ламинированные листы — самые распространенные, декор под защитным слоем – это специальная бумага, имеющая нужную расцветку. Большой популярностью пользуются декоры Дуба, Венге и Ореха.
• Шпонированные листы ЛДСП схожи с предыдущим, только в отличеи от имитации древесных пород на бумаге, используется натуральный древесный шпон из-за чего и цена ЛДСП такого весьма дорогостоящая.

По качеству самих плит, материал подразделяют на сорта:

• 1 сорт – самый лучший, для его изготовления используется самая качественная однородная стружка, которая может быть только из одной древесной породы. Поверхность плиты идеально ровная без малейших сколов или царапин. Декор применяется с двух сторон, это может быть шпон или ламинированная бумага.
• 2 сорт менее качественный и для мебели его использовать не рекомендуется, по крайней мере в видимых местах. Такие плиты могут содержать незначительные дефекты, например, царапины. Выпускаются листы как покрытие декором, так и без облицовки.

Плюсы и минусы ЛДСП

Огромную популярность материал завоевал своим соотношением стоимости и качества. Купить ЛДСП можно для множества самых разных целей и задач, к тому же имея на все это разнообразный бюджет.

Кроме того, купленные листы сразу же готовы к дальнейшей эксплуатации, стоит их лишь разрезать по заданным размера и приступать к работе. Желательно производить раскрой плит на специализированных станках, так как дома этот процесс весьма затруднителен. Натуральная древесина со временем усыхает или даже начинает менять свою форму и скручиваться, для ЛДСП же такое не свойственно.

Огромный выбор всевозможных декоров позволяет подобрать для себя именно то нужное решение, которые будет идеально вписываться в интерьер.

Конечно же, стоит отметить содержание в составе плит формальдегида – довольно вредного вещества для здоровья человека, но производители научились использовать его в таких незначительных количествах, что мебель из ДСП можно использовать даже в детской, при чем плиты с малым количеством формальдегида не теряют своих свойств.

Что лучше – ДСП или МДФ?

Вопрос интересующий очень многих, кто сталкивается с выбором древесно-плитных материалов. Обе плиты имеют декор, обе изготовлены из стружки, хоть и в МДФ используется стружка более мелкая. Отличие находится в связывающем – для ДСП используется формальдегид, а для МДФ парафин. Такой состав МДФ делает материал экологически чистым, а также более гибким и гладким, но он теряет свою прочность. Рекомендуется использовать такие плиты для обшивок не ровных или даже гнутых каркасов. Так что, выбирать между этими материалами следует из поставленных для них задач.

Монтаж и обработка панелей из ЛДСП

Если с конструированием мебели все понятно и вопросов возникать не должно – стоит лишь раскроить материал и собрать, то вот в отделочных работах с использованием панелей из ЛДСП могут возникнуть кое-какие трудности.

Пожалуй, самое главное, где не следует использовать ламинированные плиты – это места с постоянной повышенной влажностью и лучше всего будет отказаться от панелей из этого материала и использовать другой. Конечно же, материал будет служить должным образом, но с течением времени всё же начнет подвергаться разрушению от воды и срок эксплуатации будет не таким долгим, как хотелось бы.

Перед работами необходимо оставить плиты в помещении, в котором они будут в дальнейшем эксплуатироваться, что бы монтаж проводился в том состоянии материала, в котором он будет все последующее время. Дополнительно снимать штукатурку, старые обои или другой декоративный слой совершенно не обязательно.

Крепить панели нужно на заранее подготовленный каркас из древесных реек, уложенных перпендикулярно направлению монтажа. В зависимости от дизайнерского решения плиты укладывается любым способом, даже елочкой, хоть на стены, хоть на потолок. Во время работ можно самостоятельно вырезать отверстия под розетки или скруглить углы, главное следить за тем, чтобы не начало расслаиваться ламинированное покрытие и кромка. Если требуется дополнительное декорирование – можно без проблем покрыть сверху лаком.

ДСП и ЛДСП — что это за материал; расшифровка, размеры, преимущества и недостатки

Среди материалов, которые сегодня используются для изготовления корпусной мебели, ЛДСП отдается наибольшее предпочтение. Причем применяют его как для производства мебели премиум-класса, так и для недорогой мебели. Так что же это за материал такой ЛДСП, почему производители мебели предпочитают иметь дело именно с ним и в чем его особенности – попробуем разобраться.

Что такое ЛДСП

Под аббревиатурой ЛДСП понимается ламинированная ДСП или древесно-стружечная плита. Изготавливают ДСП  из отходов деревообрабатывающего производства по специальной технологии. Сначала все крупные остатки измельчаются до состояния стружки и опилок, а затем методом горячего прессования с добавлением связующего полимерного состава они приобретают вид листов определенной толщины и формы. Далее плиты распиливают под стандартные размеры.

Коллекция декоров ЭГГЕР 2020-22. www.egger.com

Что такое ДСП мы разобрались. Лист ДСП по сути черновой, он не имеет декоративного покрытия. Его применяют там, где не требуется красивый вид. А вот ЛДСП – это усовершенствованная ДСП. В качестве покрытия используется меламиновая пленка, иногда в дополнение к ней применяется лак.  Ламинируют только лишь высококачественные плиты, чтобы потом их можно было сразу использовать в изготовлении мебели или в качестве облицовочного материала.

Преимущества ЛДСП

Благодаря своей защитной пленке помимо привлекательного внешнего вида ЛДСП обладает и рядом других плюсов:

• широкий спектр цветов и текстур;
• прочность;
• устойчивость к механичным повреждениям;
• высокие показатели тепло и шумоизоляции;
• легко восстановить первоначальный вид  после повреждения;
• неподверженность воздействию бактерий и грибков;
• долговечность в использовании;
• легкость в обработке;
• не требуется дальнейшая покраска;
• экономичность.

Недостатки

Применение ЛДСП ограничено в некоторых сферах мебельной индустрии по нескольким причинам:

• впитывает влагу и деформируется;
• не имеет устойчивости к высоким температурам;
• нельзя проводить глубокую фрезеровку и создавать криволинейные контуры;
• хрупкость при глубокой и длительной обработке;
• вред для здоровья и низкий показатель экологичности из-за применения опасных формальдегидных смол в процессе изготовления.

Сорта ДСП

В зависимости от качества внешний вид древесно-стружечных плит может быть со следующими индивидуальными параметрами:

• 1 сорт – поверхность такой плиты не имеет посторонних включений, ровная, в ней допустимы лишь немногочисленные и самые небольшие дефекты. Она формируется в основном из отходов одной породы дерева и всегда декорируется с обеих сторон;
• 2 сорт – обладает более шероховатой поверхностью за счет небольших царапин, сколов и отслоений композита, их облицовка проводится не во всех случаях;
• 3 сорт – плита самого низкого качества, чаще всего это брак при производстве.  Может отличаться наличием множественных дефектов, трещинами, глубокими царапинами. Такие ДСП обычно используют во вспомогательном строительстве.

Классы ДСП и расшифровка маркировки

Класс эмиссии является важнейшей характеристикой безопасности ДСП.  Он указывает на количество присутствующего в плитах вредного вещества – формальдегидных смол, негативно влияющих на здоровье человека. Именно поэтому содержание этого вещества регламентируется государственными стандартами. Сейчас ЛДСП в России производят по ГОСТу 10632-2014.

По количеству выделяемого формальдегида ДСП делятся на следующие классы эмиссии:

• Е 1 – наиболее безопасные для человека. Содержат 10 мг формальдегидных смол на 100 г древесных опилок. Применяются плиты, где такая эмиссия, в изготовлении детских комнат, строительстве и ремонте жилых помещений;
• Е 2 – могут наносить вред здоровью человека. Содержат 30 мг формальдегида в 100 г древесины.  Не годятся для ремонта и строительства жилых помещений, и в европейских странах производители уже прекратили производство ДСП этого класса;
• Super Е или Е 0,5 – содержат вдвое меньше формальдегида по сравнению с классом Е 1. Имеют высокую стоимость и производятся в европейских странах.

Стандартные размеры

Специалисту, работающему с ДСП, заказывая тот или иной вариант панелей, важно заранее просчитать, какие нагрузки плита сможет выдержать. Для этого она должна обладать определенным соотношением по толщине, размеров и жесткости. Все размеры ДСП от ЛДСП размеров не отличаются и отражены в стандартах, которые регламентируются ГОСТом 33289-2013. По этим габаритам человек может выбрать для себя наиболее подходящий формат.

Линейные размеры для ЛДСП:

1. Длина имеет девятнадцать размеров, разница которых варьируется от 1830 до 5680 мм.
2. Ширина бывает девяти значений: от 1220 до 2500 мм.

Наиболее востребованы стандартные размеры 2750х1830 мм, 2800х2070 мм листов ЛДСП, а также плиты габаритами 16 мм 3500х1750 мм, которые выпускаются ведущими производителями. Но стандартом допускается и изготовление продукции с другими параметрами в зависимости от спроса на рынке и производственной базы. В России стандартными стали габариты 2500х1850, 2620х1830, 3060х1830, 3060х1220 и небольшие размеры листа ЛДСП 500х500 или 600х500 мм.

Толщина и область применения

Толщина ЛДСП государственным стандартом  определяется лишь на минимальное значение. Она должна быть не тоньше 3 мм.  Дальше этот параметр может быть любым, кратным одному миллиметру. Большинство производителей выпускает плиты  толщиной от 8 до 38 мм. Среди них панели толщиной 5, 7, 13, 17 мм, а также превышающие максимальное значение по размерам толщины  40, 50 и даже 100 мм делаются в основном на заказ индивидуально.

Толщина панелей подбирается в зависимости от вида мебельных изделий, условий их эксплуатации и нагрузки. Чем толще плита, тем большую нагрузку она сможет выдержать. Однако тонкие панели более гибкие, следовательно, ломаются они не так быстро, как толстые. Также толщина является определяющей для значения жесткости плит. Исходя из этих особенностей, сформировалась область применения ЛДСП для мебели:

• тонкие листы (до 10 мм) используются в облицовке стен помещений, для декора мебели и в качестве полок и выдвижных ящиков;
• средние листы (12 – 20 мм) считаются самыми универсальными и применяются для укладки полов, создания перегородок и  мебельных деталей под не очень высокую нагрузку. По статистике строймаркетов листы ЛДСП с 16 мм размером чаще всего используются для домашних ремонтов и в изготовлении мебели;
• толстый лист ЛДСП (свыше 25 мм) выносит высокую нагрузку и поэтому из них делают опорные элементы в кухонной мебели, полки для тяжелых предметов и столешницы.

Вес ЛДСП

Сколько весит плита обусловлено не только ее размерами, но и другими факторами: плотностью прессования, влажностью, а также качеством и сортом сырья. Все эти причины приводят к тому, что плиты одной формы и размера могут весить по-разному, а значит, отличие будет в массе и плотности (удельному весу). ГОСТ допускает плотность от 550 до 850 кг/м3. К примеру, вес листа ДСП площадью квадратный метр и толщиной 16 мм при плотности 550 кг/м3 будет составлять 5,5 кг, а при 820 кг/м3 – 8,2 кг. Именно плотность определяет, каким образом можно эксплуатировать плиту.

Использование ЛДСП в мебельной отрасли

Ламинированный лист сейчас является наиболее востребованным материалом для изготовления корпусной мебели.  Связано это, прежде всего, с его прочностью, более экономичной ценой в сравнении с древесиной, богатством расцветок и текстур.  Под каждое мебельное изделие: кухня, шкаф или для кровати – подбирается своя характеристика листа.

Преимущества и недостатки ЛДСП как мебельного материала

К несомненным плюсам этого мебельного материала можно отнести следующие особенности:

• внешний вид отвечает требованиям эстетичного и лаконичного дизайна в совершенно разных стилях.  Многообразие декоров имитирует различные породы дерева, а также предоставляет широкий выбор одноцветного исполнения. Все это позволяет выбрать именно то, что нужно по стилю;
• устойчив к механическим нагрузкам – при создании шкафов это ценное качество;
• материалу можно вручную придать нужную форму, раскроить по нужным размерам и сделать отверстия в нужных местах,  что делает его незаменимым для изготовления корпусной мебели;
• невысокие цены и доступность.

Мебель из  ЛДСП имеет и недостатки:

• с помощью этого материала можно создать только ровные поверхности, о каких-то иных изысканных формах речи не идет;
• неспособность противостоять набуханию от влаги, из-за чего плита деформируется;
• выделение в окружающую атмосферу вредных веществ;
• при резкой нагрузке на отверстия материал теряет целостность структуры.

Обзор производителей

Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

Эггер

Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

Кроношпан

Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного.  Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

Ламарти

Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

Невский Ламинат

Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

 

расшифровка аббревиатуры материалов для мебели МДФ, ДСП и ЛДСП

Современная строительная индустрия предлагает покупателям множество материалов, в которых непрофессионалу трудно разобраться. Для проведения строительных, ремонтных работ и производства мебели широко используется МДФ, ДСП и ЛДСП. Что представляют собой эти материалы и как разобраться в их характеристиках? Что такое ЛДСП, где используется и какие у него плюсы и минусы?

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева. На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП — это древесно-стружечная плита, а ЛДСП — это ее ламинированный вариант. МДФ — мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

• черновые — они не имеют декорированного покрытия;
• ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
• шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

• 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
• 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
• 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

• влагостойкий — чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
• огнеупорные — в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

• 1 этап — получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
• 2 этап — сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
• 3 этап — смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
• 4 этап — создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
• 5 этап — нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

• приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
• легкая механическая обработка;
• богатая цветовая палитра;
• прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:

• наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
• невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.

что это за материал и как его применяют в производстве корпусной мебели

ЛДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, покрытую ламинированной пленкой.

Поверхность изготавливается из полимерного сырья, которое прошло предварительную термическую обработку. В результате получается ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП).

Что это такое и где ее применяют, рассмотрим детальнее.

Что такое ДСП: виды и преимущества

Стружечные плиты, изготовленные из древесины (ДСП), превосходят по своим характеристикам натуральный древесный материал. ДСП — это отличный материал для изготовления мебели, который пользуется большим спросом у пользователей.

Преимущества ДСП:

• устойчивость к влажной среде;
• легкость обработки;
• устойчивость к механическим и химическим воздействиям;
• доступная цена.

ДСП делится на следующие категории:

• Кашированная. С помощью клея на поверхность наносится специальное покрытие (бумажно-смоляная пленка).  
• Шлифованная. Изготовляется без верхнего слоя и выглядит как спрессованные опилки.
• Ламинированная. Покрытие ЛДСП представляет собой верхний декоративный слой, пропитанный специальными смолами.  

Вначале шпон пропитывают специальной смолой, после чего с помощью промежуточной пленки соединяют под прессом с поверхностью материала.

Как производится ламинированная ДСП

Чтобы получился ЛДСП, применяется горячее прессование с помощью двух стальных параллельных плит.

Как это происходит?  

1. Верхнюю плиту закрепляют стационарно. Насосный аппарат обеспечивает циркуляцию по ней раскаленного масла.
2. Внизу прикрепляют матрицу с рисунком. Благодаря такой конструкции материал приобретает определенную структуру.
3. Между плитой и матрицей прокладывают уплотнитель.
4. Для изготовления мебели качественно обрабатывают, чтобы он был прочным.

Внимание! Древесно-стружечную плиту можно покрыть пластиком, полимерами или пленкой. Это положительно скажется на ее качестве и внешнем виде.

Для производства плиты используют следующую технологию:

1. За основу берется стопка ДСП, состоящая из нескольких плиточных слоев.
2. Каждый слой поочередно пропускается через пресс-машину. В результате плита с одной стороны покрывается ламинированной пленкой.
3. Плита укладывается в следующую стопку с другой стороны пресс-машины.
4. Процесс повторяется с обратной стороны материала.

Покрытие ЛДСП можно наносить как с одной стороны листа, так и с двух.

Характеристики и преимущества

По сравнению с натуральным деревом, плиты, покрытые ламинатом, стоят дешевле. Но по характеристикам они ничем не уступают дереву, так как при изготовлении применяется сырье высокого качества.

Чтобы понять, как можно использовать ламинированный ДСП и что это такое, рекомендуем детальнее ознакомится с преимущественными характеристиками.  

ЛДСП — прочный материал корпуса, поэтому из него изготавливают мебель. Также с его помощью декорируют пол и стены.

Преимущества ЛДСП:

• повышенная устойчивость к влажной среде;
• устойчивость к внешним механическим повреждениям;
• сопротивление температурным перепадам;
• разнообразие цветовой и фактурной гаммы.

Важно! Основное отличие ЛДСП от ДСП заключается в более высокой влагостойкости и износостойкости. Неламинированная плита выходит из строя быстрее.   

Недостатком считается хрупкость во время обработки. Из нее трудно получить фигурные элементы, и она боится глубокой фрезеровки.

Толщина

Толщина материала варьирует в пределах 0,4–3,2 см. От этого будет зависеть и прочность.

Если выбирать по стандарту, то лучше остановиться на традиционной толщине 1,6 см. Этот показатель подобран не случайно: учитываются такие параметры, как цена, общий вес и прочность. Чем тоньше толщина материала, тем ниже цена. Однако несущая способность при этом также понижается.

Цветовая палитра и фактура

Фактура и цвета ЛДСП — это самое сложное при выборе материала, так как он должен соответствовать оформлению интерьера.

Также необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• влагостойкость;
• плотность;
• экономичность.

Палитра насчитывает более 200 оттенков. Рассмотрим самые популярные из них, которые чаще всего используются в интерьерах.

Что такое ЛДСП в мебели  под дерево? К данной категории можно отнести натуральную палитру с древесной фактурой:

• орех;
• дуб;
• ясень;
• бук;
• клен.

Интересным решением станут материалы с плавными переходами оттенков. Но контрастные цвета также подойдут. Именно игра расцветок придает мебельному гарнитуру из ЛДСП респектабельный и неординарный внешний вид.

Также имеет большое значение порода древесного сырья:

• от светлого до шоколадного цвета зебрано;
• варианты рыжего оттенка с черными прожилками макассар;
• оттенки мерано от классических цветов до баклажана;
• более 8 цветов венге.  

Такая цветовая палитра подойдет при оформления мебели для дома, офисного помещения, гостиницы, бара или ресторана.

Многие задаются вопросом, из чего лучше изготовлять мебель для детской комнаты, кабинетов и кухни? Есть удачное сочетание приглушенных оттенков (зеленоватого, темно-голубого или синего и терракотового цветов) с имитацией дерева. Еще один интересный вариант — это чистые цвета под хромированный материал (золотистый и алюминиевый), которые в большинстве случаев используются для модульного мебельного гарнитура.

ДСП и МДФ

Что такое МДФ и ЛДСП и чем они отличаются? Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, изготавливается из древесного материала путем сухого прессования. Перед этим древесные волокна обрабатывают специальными смесями, не выделяющими вредных веществ. Основная отличительная черта заключается в покрытии, благодаря которому сырье становится более прочным и влагостойким.

Приведем сравнение ЛДСП и МДФ —  что лучше и каковы основные отличия?

Сырье	Стоимость	Декорирование	Плотность	Экологичность
МДФ	Высокая	Возможность любого дизайнерского оформления	Повышенная, с возможностью обработки	Безопасная
ЛДСП	Доступная	Большая цветовая палитра	Недостаточная плотность	Может выделять вредные вещества

Обзор известных производителей ламинированного ДСП

Для того чтобы правильно выбрать производителя, важно оценить эксплуатационные характеристики продукции.

Плиты от «Egger»

Плиты изготавливаются из хвойных древесных сортов светлой цветовой палитры. Поверхность отличается мелкой структурой рисунка на срезе. Материал обладает повышенной плотностью.

Продукция отличается повышенной прочностью к внешним механическим повреждениям и нагрузкам. Она обладает влагостойкостью и устойчивостью к температурным перепадам.

Материал от Lamarty

Технология ЛДСП от “Ламарти” предусматривает равномерное распределение нагрузки, таким образом крепежи держаться на материале гораздо дольше и прочнее.

Идеально ровная полированная поверхность плиты достигается путем вибрационных сортировок, разделяющий пылевой и верхний слой.

Плиты от Kronospan

ЛДСП от «Кроношпан» отличаются прочной внутренней прослойкой, которая надежно защищает материал от высоких температурных перепадов и внешних повреждений. Перед шпонированием и ламинированием каждая плита проходит тщательную процедуру шлифования.

Внимание! Качественное производство не допускает в материале никаких изъянов или дефектов.

Как ухаживать

Для того чтобы плита как можно дольше сохраняла свой вид и ценные качества, за ней нужен правильный уход.

1. Раз в неделю очищайте плиту от загрязнений с помощью мягкой ткани, слегка смоченной в мыльном растворе.
2. Обязательно протирайте салфеткой насухо.
3. Не лейте на материал много воды и не подвергайте его воздействию химических веществ.

Выполняя эти рекомендации, вы надолго сохраните отличный внешний вид изделий.

Мы рассмотрели описание материала ЛДСП. Он имеет огромную сферу применения и хорошо подойдет как для оформления интерьера, так и для изготовления мебели.

Видео по теме

Что такое ЛДСП в мебели: что это за материал, его преимущества и характеристики

Понять, что такое ЛДСП в мебели достаточно просто – это все предметы интерьера, которые сделаны из ДСП со специальным покрытием. В отличие от обычной дерево-стружечной плиты, ЛДСП покрывают специальным раствором и ламинируют. Так получают прочный материал, пригодный для создания повседневной мебели.

Особенности ЛДСП

Ламинированную дерево-стружечную плиту используют для создания бытовой и офисной мебели. Из нее делают:

• кровати;
• столы из ЛДСП;
• кухонный гарнитур;
• стеллажи для книг и документов;
• тумбы и комоды.

Для создания мебели используют древесную стружку, что остается после спиливания и обработки деревьев. Ее высушивают, прессуют и склеивают. Таким образом получают плиты, из которых изготавливают бюджетную мебель.

Древесно-стружечные плиты имеют свои преимущества и недостатки. К числу последних относят быстрое впитывание влаги и разбухание материала. Из-за этого изделия быстро приходят в негодность.

ЛДСП покрывают слоем лака или меламиновой пленкой, которая препятствует попаданию влаги внутрь материала.

Выбирая мебель из ЛДСП, обратите внимание на следующие характеристики данного материала:

• Широкий ассортимент. Лаковое покрытие закрепляет естественный древесный цвет. А вот меламиновая пленка может быть разных оттенков. Именно благодаря ей вы можете заказать мебель красного, золотистого, фиолетового цветов.
• Низкая стоимость. ЛДСП стоит несколько дороже, чем обычная древесно-стружечная плита за счет покрытия. Но если сравнивать с другими материалами (МДФ, натуральное дерево), цена на изделия из ЛДСП в разы ниже.
• Термоустойчивость. Ламинирование устранило еще один важный недостаток ДСП – деформацию при нагревании. Благодаря этому, ЛДСП используется для создания бюджетных кухонных гарнитуров. Мебель выдерживает воздействие невысоких температур в течение нескольких часов. И все же владельцам рекомендуют оставлять зазор в 20 см между нагревательной поверхностью и гарнитуром во избежание пожароопасной ситуации.
• Относительная устойчивость к воздействию влаги. Все виды ДСП набирают влагу, это особенность материала. Необработанные древесно-стружечные плиты при этом увеличиваются на треть. ЛДСП более адаптирована к условиям повышенной влажности – материал набирает до 10% жидкости от своего первоначального объема.
• Срок эксплуатации. При правильном уходе за мебелью она длительное время сохраняет форму. Средний срок эксплуатации мебели из ЛДСП – 7 лет, для кухонного гарнитура – 5 лет.

Важно знать! Качество покрытия может быть разным. Дорогая мебель из ЛДСП обладает водоотталкивающим эффектом и устойчива к царапинам.

Несмотря на все преимущества, мебель из ЛДСП имеет некоторые особенности:

• Вредные примеси. При создании плит используются специальные растворы, с помощью которых стружка и опилки плотно прилегают к друг другу. В высушенном виде эти материалы не опасны для человека – плита не выделяет их в окружающую среду. Однако при попадании влаги и воздействии температур структура меняется. Даже короткое время нагревания может привести к испарению примесей. Наиболее опасным веществом для человека является формальдегид. Он токсичен и негативно воздействует на дыхательную систему организма, волосяной и кожный покровы. Длительное воздействие формальдегида приводит к нарушению работы внутренних органов. Поэтому кухонные гарнитуры из ЛДСП необходимо менять каждые 2-3 года, чтобы предупредить появление вредных примесей в помещении.
• Деформация. Пленка и лаковое покрытие уменьшают деформацию мебели при воздействии на нее влаги, температуры и давления. Однако они не предотвращают ее полностью. Длительное воздействие данных факторов приводит к изменению структуры материала и деформации поверхностей.
• Взаимодействие с креплениями. Плотная структура ЛДСП обеспечивает хорошую фиксацию шурупов, болтов, гвоздей. Если по каким-то причинам крепление нужно заменить, для него необходимо сформировать новый паз – после извлечения фиксатора, углубления не пригодны для повторной эксплуатации. Это создает некоторые затруднения при монтаже дверей и ручек – необходимо полностью менять все крепления и подбирать подходящую высоту.
• Срок эксплуатации. При правильном уходе за мебелью из ЛДСП, срок ее эксплуатации достигает 10 лет. Для сравнения: мебель из МДФ служит 10–15 лет, а из натурального дерева 30–50 лет. С другой стороны, косметический ремонт в квартире рекомендуют делать каждые 5–10 лет. Эти сроки соответствуют износу мебели из ДСП и являются отличным предлогом сменить обстановку в жилище и выбрать новую мебель.

Учитывая все преимущества и недостатки, не бойтесь приобретать мебель из ЛДСП. Однако следите за ее формой – при появлении признаков деформации лучше подумать о покупке нового гарнитура.

Область применения

Главные характеристики ЛДСП, которые привлекают покупателей – невысокая стоимость и широкий ассортимент товара. Большой выбор цветов позволяет устанавливать мебель во всех жилых помещениях и оборудовать стильные офисы.

Установка мебели в разных помещениях имеет свои плюсы и минусы:

• Кухня. В небольших жилых помещениях на кухне устанавливают гарнитур и стол из ЛДСП. Широкий ассортимент товаров позволяет подобрать необходимую цветовую гамму для гарнитура и за умеренную цену создать дизайнерский ремонт.
• Спальня. Прочные шкафы и комоды в спальне дают возможность хранить постельное белье, личные вещи  и одежду. Они легко отодвигаются во время уборки и возвращаются на место. Кровати из ЛДСП быстро разбираются и могут устанавливаться в другом помещении.
• Гостиная. Журнальные столики, комоды, шкафы, стенки и стулья, выполненные из ЛДСП, монтируют в течение нескольких часов. Такое мебельное оборудование позволяет быстро сделать перестановку в комнате. А широкий ассортимент цветов дает возможность подобрать гарнитур в любом дизайне.
• Прихожая. В этой комнате наиболее популярны вешалки, шкаф и полки под обувь. Прочная структура материала надежно фиксирует крепления, куда вы можете повесить верхнюю одежду, зонт или шарф.
• Офис. Выбирая письменные столы, перекрытия и шкафы, обратите внимание на ЛДСП – мебель из данного материала легка и прочна. Ее можно перенести из одного помещения в другое без дополнительных усилий.

ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Это означает, что мебель нужно выбирать, ориентируясь не только на личные предпочтения в цвете, но и учитывать особенности помещения. Если вы проживаете в доме с повышенным уровнем влажности или любите часто готовить, просто меняйте гарнитур раз в 3–5 лет. Таким образом вы предотвратите все негативные возможные эффекты ЛДСП.

Важно знать: Материалы: ЛДСП и МДФ

Ламинированная Древесностружечная Плита (ЛДСП)

Низкая стоимость

Простота обработки

Уступает МДФ по прочности и влагостойкости (Менее прочны и подвержены деформации)

В настоящее время это самый популярный материал для изготовления мебели. Главные достоинства ДСП — низкая стоимость и простота обработки. ДСП делают из прессованной крупной древесной стружки с добавлением в качестве связующего вещества термореактивной синтетической смолы. Наличие водоотталкивающих, антисептических и других добавок обуславливает прочность и долговечность материала. Качество ДСП зависит от степени обработки поверхности. Первосортные плиты должны быть отшлифованы, на поверхности не должно быть царапин и других механических дефектов, пятен различного происхождения, края должны быть ровными, их толщина 10–26 мм. Из таких плит и делают мебель.

Их обязательно проверяют на содержание формальдегида. Только ДСП с безопасным количеством этого вещества может считаться экологически чистой. Уровень испарения формальдегида определяют «камерным» способом. Он заключается в замере уровня вредного вещества в воздухе камеры, в которую поместили образец ДСП. Этот метод считают самым эффективным. Современная технология позволяет производить ДСП с уровнем формальдегида значительно более низким, чем установленная предельно допустимая концентрация. Поэтому этот материал можно считать вполне безопасным для здоровья.

Одно из достоинств ДСП — прочность, не уступающая натуральной древесине. Плиты легко обрабатываются, несмотря на большую плотность. Для изготовления мебели ДСП облицовывают ламинатом, меламином. Ламинированная Древесностружечная Плита бывает самых разнообразных оттенков, из которых можно выбрать подходящий. ЛДСП — это качественный материал, отвечающий мировым стандартам безопасности.

МДФ (MDF — Medium Density Fiberboard)

Устойчивость к механическим повреждениям

Высокая прочность и влагостойкость (По влагостойкости и прочности плиты МДФ опережают древесину

Дороже ЛДСП

МДФ (MDF — Medium Density Fiberboard) делают из сухих древесных волокон, связанных синтетическим веществом. МДФ стали продуктом совершенствования сухой технологии производства ДВП.

Эти плиты отличаются большой прочностью. Они предназначены только для изготовления мебели. Начали делать МДФ в 1966 году в США мокрым способом. Технология развивалась, и уже в 1975 произвели 380 тыс. м. куб. сухим способом, а к 1990 году эта цифра возросла до 6,8 млн. м. куб. и по всему миру работало уже 74 завода. МДФ успешно конкурирует с ДСП на мировом рынке и обгоняет ее по темпам роста. При этом материалы, из которых делают МДФ, одобрены Минздравом РФ.

Сами плиты прочны и влагостойки, хорошо переносят температурные колебания. Из МДФ делают мебель для кухонь, потому что этот материал не деформируется под воздействием пара. Благодаря устойчивости к механическим повреждениям, он часто используется при производстве фасадов мебели. По влагостойкости и прочности плиты МДФ опережают древесину, к тому же стоят гораздо дешевле и в них не заводятся грибки и паразиты. МДФ покрывают искусственным и натуральным шпоном, ПВХ, а так же ламинатом самых разнообразных цветов.

МДФ, облицованные ламинатом, служат дольше. В России начали производить МДФ в 1997 году. На сегодняшний день ощущается дефицит в МДФ отечественного производства, но его покрывают за счет ввоза в страну плит из-за границы.

Чем отличается ДСП от МДФ. МДФ или ДСП

Что лучше: МДФ или ЛДСП для кухни? Чтобы разобраться в этом вопросе, вам следует сравнить оба материала.

ЛДСП производится прессованием древесной стружки и синтетического клея под высоким давлением. Эти пластины покрыты ламинатом с обеих сторон, чтобы предотвратить слипание. ЛДСП — хороший материал для мебельного производства.

Широкий выбор цветов и рисунков, простота обработки и приемлемая цена делают этот материал достаточно популярным.Ламинирование фасада может быть матовым, полумачтовым или глянцевым.

МДФ — плита из измельченной древесной пыли и органических соединений. МДФ — основной материал, который используется при производстве мебели и элементов интерьера (плинтусы, декоративные стеновые панели, молдинги). МДФ также является основой для производства межкомнатных дверей. Поверхность пластины покрывается специальной пленкой или оклеивается искусственным или натуральным шпоном.

Виды отделки кухни из МДФ

Панели МДФ могут иметь различную отделку, что влияет на прочность, качество и внешний вид плиты.Как правило, можно выделить три основных метода отделки:

• Ламинирование специальной пленкой. Поверхность покрыта пленкой ПВХ. Защищает доску от влаги. Благодаря этому МДФ — довольно хороший материал для кухонной мебели.
• Шпон шпона. На поверхность наклеивается тонкий слой натурального дерева (то есть шпона). Мебель с такой декоративной отделкой смотрится естественно. К сожалению, шпон довольно мягкий и не очень устойчив к повреждениям, поэтому требует тщательного ухода.
• Неточно. На фасад наносится слой лака, который образует влагостойкое защитное покрытие, придает изделию термическую стойкость. К сожалению, у такого покрытия есть свои недостатки. На пластинах остаются отпечатки пальцев и даже пятна от капель воды.

Преимущества МДФ:

МДФ широко применяется в производстве мебели для кухни благодаря своим многочисленным преимуществам:

• Простота в обработке. Из МДФ можно делать самые сложные и необычные формы.
• Изготовлен из экологически чистого сырья и полностью безопасен для человека.
• Легко чистится. Это важно, особенно для такого помещения, как кухня. Материал имеет гладкую непористую поверхность, поэтому не только не впитывает грязь, но и легко очищается специальными средствами.
• Тарелки этого типа, особенно лакированные, устойчивые к жирности. На них не остаются пятна от кислот и химических веществ, поэтому их можно успешно использовать на кухне.
• Бесчисленные цвета, модели и варианты отделки означают, что каждый найдет что-то для кухни своей мечты. Также возможно сделать мебель матовой, полумачистой или глянцевой. Поверхность можно полностью адаптировать к любому кухонному стилю.
• Привлекательная цена по сравнению с натуральным деревом. Мебель из МДФ доступна практически каждому.

Недостатки использования МДФ.

К сожалению, как и любой материал, у МДФ есть и недостатки:

• Низкая устойчивость к воде и влаге.Особенно этому подвержены незащищенные акриловыми или металлическими краями полосы. Они быстро впитывают влагу, мы разбухаем и деформируемся.
• Восприимчивость к царапинам. В большинстве случаев это касается лакированных поверхностей. Не рекомендуется использовать в качестве чистящего средства, содержащего абразивные вещества.
• При постоянном воздействии пара из МДФ поверхность может стать матовой и из-за этого немного выделиться.
• Когда на фасаде появляются царапины, сложно выбрать краску и покрасить только поврежденный участок.Необходимо полностью перекрасить всю поверхность.
• Со временем материал теряет прочность и эластичность. Фурнитура и дверцы кухонной мебели начинают выламываться.

Характеристики Кроссовки из МДФ

• Устойчивы к высоким температурам — на них можно поставить кастрюлю с кипятком.
• Под воздействием света цвет поверхности не меняется.
• Мебель, на которую правильно установлена ​​пленка, не поглощается водяным паром и водой, со временем материал не рассасывается.
• Устойчивы к воздействию мягких бытовых моющих средств, а также к пятнам от молока, кофе, чая, вина — они не впитываются при ламинировании.
• Достаточно устойчив к появлению царапин и вмятин.
• Может подметать из-за прямого воздействия пара.

Эти особенности относятся к рабочей поверхности столешницы. Следует знать, что в случае установки приборов под столешницы, его следует дополнительно закрепить на днище из листового металла или пластика, что создаст дополнительное усиление конструкции.

ЛДСП — основные достоинства и недостатки

Материал ЛДСП при производстве кухни легко поддается обработке и сохраняет основные физико-механические параметры. К основным достоинствам можно отнести:

• Столешница из ЛДСП достаточно прочная и долговечная.
• Материал устойчив к царапинам. Загрязнения можно убрать с помощью бытовой химии.
• Современные технологии в производстве клееной щепы позволяют производить мебель различных форм и любых расцветок.

Из минусов отмечу следующее. При покупке ДСП обратите внимание на значки E1 или E2. Маркировка E1 на продукте означает, что 10 граммов формальдегида использовались при производстве 100 граммов древесной щепы. Если на ЛДСП указан Е2, то количество формальдегида может достигать 30 грамм. Пожалуй, наличие в составе ядовитого вещества — самый главный недостаток ЛДСП.

Сравнение кухонной мебели

Чтобы конкретно определиться с материалом кухонной мебели, необходимо понимать, что лучше — кухня из ЛДСП или МДФ, и в чем разница? Не менее важно узнать их преимущества и понять недостатки.

Что прослужит дольше, МДФ или ЛДСП

Одним из важнейших критериев при выборе мебели является долговечность использования. Это нужно учитывать, чтобы не менять шкафчики и столешницу каждые два-три года. Важно определиться, будет ли фасад кухни из ЛДСП или МДФ.

Хорошей прочностью может похвастаться мебель из МДФ. Очевидно, что изделие из ЛДСП немного быстрее потеряет привлекательный внешний вид.Долговечность модульных кухонь из МДФ — одна из положительных черт этой мебели. Все благодаря тому, что состав материала практически натуральный и экологически чистый. К тому же при правильном уходе техника прослужит долгие годы.

ЛДСП или МДФ: что лучше противостоит царапинам?

Еще одной очень важной особенностью мебели является ее устойчивость к механическим повреждениям. Мебель из МДФ устойчива к внешним факторам, таким как физический износ, высокая температура и жировые пятна.Хуже обстоит дело с паром или водой — они повреждают структуру МДФ. Для поверхности от ЛДСП влажность и высокая температура не опасны.

Следующая особенность в том, что мебельные компоненты из ЛДСП и МДФ ломаются примерно одинаково. По устойчивости к механическим повреждениям, например, царапинам первенство проводит ЛДСП. Этот материал устойчив ко многим бытовым химическим веществам.

Экология

Важным аспектом является сравнение ЛДСП и МДФ по содержанию вредных веществ в их составе.Последние негативно сказываются на деятельности человека.

Мебель из ЛДСП изготавливается с использованием формальдегида. Это вещество используется как связующий элемент. Хотя продукция делится на классы E1 и E2, и в первом варианте ядовитое вещество, реже, мебель из ЛДСП токсична, а это пагубно сказывается на здоровье.

В МДФ состав плиты приближен к натуральному дереву И нет негативного воздействия на человека. Однако по стоимости столешница из ЛДСП дешевле изделия из МДФ.

Эстетическая ценность

Что лучше: МДФ или ЛСПД для кухни? Привлекательный внешний вид мебели — еще одна главная черта, которая очень важна при покупке. Многое зависит от желаний, потребностей и финансовых возможностей клиента. Я довольно просто впечатляю гостей, установив в своем доме красивую кухню. На рынке представлен большой выбор расцветок и узоров, поэтому не составит труда найти то, что действительно по вкусу. Если вам нужна кухня округлой формы или с витражами, то отдавайте предпочтение МДФ.ЛДСП — не такой уж пластичный материал, и он не может принять такие очертания. Однако цветовая гамма мебели из ЛДСП гораздо шире и разнообразнее.

Правильный выбор материала, из которого будет изготовлена ​​ваша кухонная мебель, имеет большое значение. Тип определяет характер мебели, и создается результат стиля интерьера. После прочтения несложно определиться, что лучше, МДФ или ЛДСП для кухни.

Проанализировав все основные особенности МДФ и ЛДСП, а также недостатки и достоинства каждого материала, можно сказать, что самым экологически чистым и прочным материалом является МДФ.Однако, что касается цветового разнообразия, мебель из ЛДСП может быть выполнена практически в любом цвете. Если посмотреть цены на мебель, то доступнее кухня от ЛДСП. Окончательное решение в вопросе, что лучше, МДФ или ЛДСП для кухни, будет зависеть только от вашего выбора.

МДФ и ЛДСП — самые актуальные материалы, используемые при производстве мебели. Они похожи по техническим характеристикам, внешнему виду, составу, но при этом имеют некоторые отличия.На вопрос «Что лучше: МДФ или ЛДСП?» Однозначного ответа нет. Эти материалы используются для изготовления мебели различного назначения, используются в разных сферах, поэтому какой вариант материала выбрать в одном корпусе или иным образом напрямую зависит от целевого набора.

Сходства и различия МДФ и ЛДСП

ЛДСП и МДФ — материалы, в основе которых дерево. Несмотря на внешнее сходство этих двух распространенных в мебельной промышленности материалов, они имеют ряд кардинальных отличий.

Технологические особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП — древесно-стружечная плита с ламинированным покрытием. Основа ЛДСП — мелкая древесная щепа или опилки, скрепленные формальдегидными смолами. ЛДСП имеет уникальное покрытие — бумажную пленку, пропитанную меламиновой смолой, которая наносится особым способом, позволяющим практически бороться с пленкой с печкой из ДСП.

ДСП без ламинированного покрытия

Ламинированная DPP

Плиты МДФ

отличаются более однородной структурой.При их производстве используется мелкая древесная стружка, напоминающая древесную пыль, которая смешана с клеящим веществом — лигнином и парафином. В результате получаются плиты из плотного материала, на которые в дальнейшем наносится декоративное покрытие.

Черновая плита МДФ

ЛДСП — материал достаточно твердый, к тому же рыхлый, поэтому возможность тонкой обработки ограничена.

ЛДСП

Мебель от ЛДСП включает исключительно прямые детали, без любопытных элементов, фрезеровки и других декоративных ободков.В основном это строгая мебель со скромным лаконичным дизайном.

МДФ, в свою очередь, материал мягкий, легко обрабатывается. Из МДФ делают изысканную резную мебель, удивляющую своей красотой.

Особенности работы ЛДСП и МДФ

ЛДСП славится своей выносливостью к высоким эксплуатационным нагрузкам. Благодаря ламинированному покрытию материал практически не подвержен механическим повреждениям, трещинам, царапинам.Возможны только сколы по краям ЛДСП, необработанная специальная кромка или ее повреждение. При правильном уходе ЛДСП способна долгое время радовать своей функциональностью и эстетикой.

ЛДСП отличается огнеупорностью и устойчивостью к высоким температурам. Этот материал можно использовать при изготовлении мебельных головок, размещая его рядом с ТЭНами. И это никак не повлияет на внешний вид и эксплуатационные возможности ЛДСП. Также, благодаря уникальному составу, клееная древесно-стружечная плита не подвержена естественному процессу гниения.

Однако ЛДСП нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. При нарушении структуры конструкции, а также при постоянном воздействии воды материал разбухает, становится рыхлым и начинает крошиться, что негативно сказывается на внешнем виде мебели и ее функциональности.

МДФ в свою очередь отличается универсальностью. Этот материал отлично подходит для изготовления мебели абсолютно любого назначения. Плотная структура позволяет производить тонкую обработку, позволяющую придавать самые разные формы.Несмотря на толщину материала плиты МДФ, материал можно гнуть, а также нанести на него узор или шелушение. Такая возможность гарантирует огромное разнообразие цветовых и фактурных решений материала.

Разнообразие фасадов из МДФ

В отличие от ЛДСП, МДФ меньше подвержен влиянию влажности, но при этом этот материал набухает, работает, теряет форму под воздействием высоких температур. Декоративное покрытие при этом отслаивается и пузырится, что в конечном итоге приводит к изменению внешнего вида мебели.Мебельные изделия из ДМФ не рекомендуется устанавливать возле нагревательных элементов: плит, духовок.

МДФ, в отличие от ЛДСП, более экологичен. При его производстве формальдегид используется в незначительных количествах и при эксплуатации материал не выделяет никаких вредных веществ. Из него можно сделать мебель для любой комнаты вашего дома, даже детской. Неоспоримое преимущество МДФ, как и ЛДСП, — устойчивость к различным грибкам, гниению.

Различия в стоимости материалов

ЛДСП — более дешевый материал по сравнению с древесноволокнистыми плитами.Это связано с затратами на производство, структурой материала, его разнообразием. В большинстве случаев ЛДСП используется для изготовления мебели эконом-класса. Благодаря плотной структуре МДФ можно придать мебели элегантность, характерную для дорогой элитной мебели.

Приведенные выше особенности позволяют понять, что при выборе материала следует учитывать не только качественные характеристики материалов, но и условия эксплуатации мебели, из которой она будет изготавливаться.

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.

Что такое МДФ.

МДФ — плита ДВП средней плотности, которая изготавливается из мелких древесных опилок. Эти плиты производятся из отходов деревообработки и древесины, предназначенной для вырубки. Материал измельчается до мелких кубиков, которые подвергаются обработке паром под высоким давлением, после чего поступают на вращающиеся диски дефиброратора.Чувствительный к материалу и протираемый материал подвергается сушке и склеиванию.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. Например, кухни из МДФ отличаются устойчивостью к влаге и горячим парам. Эти плиты не уступают натуральному дереву. Качественные характеристики способствуют долгому сроку службы изделий, изготовленных с использованием МДФ.

Доступная цена и гибкость производства — к неоспоримым преимуществам этого типа стройматериала. МДФ — очень экологически чистый материал, так как частицы дерева скреплены лигнином и парафином. Также к достоинствам этого материала следует отнести отличные адгезионные характеристики волокон, компактность, постоянство геометрических размеров в течение длительного периода времени.

SAMI прочный боковой МДФ — удачное соотношение толщины и твердости.Этот материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что упрощает обработку плит.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому их контакт с быстро вращающимися поверхностями считается большим риском или открытым возгоранием.

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки с ящиками и наличниками, изготовленные из МДФ и покрытые шпоном из различных ценных пород дерева.Из МДФ изготавливаются межкомнатные двери, которые в результате приобретают отличную плоскостность полотна, устойчивость к ударам и твердость поверхности. Наиболее широко этот материал используется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стеллажей ящиков, трезвенников, казанов под покраску и различных накладок на входные двери. МДФ можно использовать в помещениях с очень высокой влажностью.

Что такое ДСП

ДСП — древесно-стружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружки и опилок — древесных стружек.Их смешивают со связующим, в котором в основном используются синтетические формальдегидные смолы.

Полное сырье для ДСП — любые малоценные породы древесины лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размера и формы частиц, качества и количества связующего. Есть тарелки с очень маленькой, маленькой, средней и высокой плотностью. Бывают пластины из одного, трех или пяти слоев.

Известно два вида ДСП:

• E1 отличается большей экологической чистотой и намного ниже выбросов формальдегида.
• E2 запрещен для производства детской мебели. Считается, что наиболее экологичная ДСП производится в Австрии и Германии.

Достоинства и недостатки ДСП

Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и простоту обработки. ДСП отлично «держит» шурупы и гвозди, скрепляя конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, распиловке, фрезерованию, легко окрашивается и склеивается.Еще одно преимущество ДСП — невысокая цена.

По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходит древесину. Например, эти плиты менее горючие, меньше разбухают от влаги, не раздуваются при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостропичны, обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

К минусам можно отличить по наличию формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, что считается не самым полезным продуктом.

Сфера использования ДСП

ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров, для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются наиболее широко используемым материалом для изготовления мебели эконом-класса. DSP не следует использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Что такое ЛДСП

ЛДСП — ЛДСП (ЛДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придает листу форму за счет горячего прессования с использованием формальдегидной смолы.

Что такое КДСП

ЦДСП — печь печная (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и склеивания вулканизированных бумажно-полимерных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.

Выход

Отличительной чертой обработки ценных пород древесины является экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП здесь не используются связующие волокна и вредные компоненты. Причем материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как изделия из миксера, так и пропущенный через мясорубку.В отличие от ДСП плита МДФ подвержена механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.

Сегодня на строительном рынке таким особым спросом стали пользоваться такие строительные материалы, как ДСП и МДФ. Что они себе представляют? Начнем с ДСП и МДФ, это древесно-стружечная плита, которая изготавливается из мелкой стружки. После этого материал можно подвергнуть различным видам обработки и приобрести необходимый вид поверхности. Оба этих продукта активно используются при изготовлении мебели, поэтому мы постараемся разобраться, какой продукт считается лучшим.

Преимущества Что лучше

Прежде чем определиться с самым лучшим материалом и начать что-то делать, стоит учесть плюсы и минусы каждого.

На фото — ДСП и МДФ:

Плюсы и минусы ДСП

Начнем с ДСП и его положительных характеристик:

• влагостойкость;
• силы;
• простота в обработке;
• надежно удерживают шурупы и гвозди, которыми крепится конструкция;
• тарелки можно красить и клеить;
№
• по определенным физико-механическим качествам натуральное дерево превосходит;
• низкая стоимость.

Не лишена такого материала и минусов:

• наличие вредных компонентов;
• высокая твердость Материал не позволяет производить тонкую обработку;
• , хотя продукт отличается высокой твердостью. По этой причине для декоративной отделки кухонной мебели, однако, после шлифовки структура становится рыхлой.

Что лучше МДФ или ДСП для мебели можно найти в этом

Плюсы и минусы МДФ

А теперь рассмотрим преимущества МДФ:

• высокая экологичность;
Материал
• устойчив к влаге и перепадам температур;
• долгий срок службы;
• МДФ может подвергаться даже самой тонкой механической обработке;
• оптимальное соотношение твердости и толщины;
• Представленный продукт имеет ровную, гладкую, однородную и плотную поверхность, благодаря чему внешняя обработка плит значительно упрощается;
МДФ
• может похвастаться всеми достоинствами дерева, но цена намного ниже, а срок службы больше.

Узнать, ЛДСП или МДФ что лучше для шкафа, можно в

В видео рассказывается, что лучше МДФ или ДСП для мебели:

Выбор для спальни

Для такой комнаты он остается очень важным аксессуаром. По этой причине выбор материала, из которого он будет изготовлен, — очень ответственный процесс.

Сегодня очень часто люди заказывают мебель в спальню из ДСП или МДФ, но не понимают, что лучше.Сначала рассмотрим ДСП. Представленный продукт получается из стружки, которую после обработки связывающим компонентом, а именно формальдегидными смолами.

ДПС сегодня очень актуальны при изготовлении корпусной мебели, а точнее спальных изголовий. Основными достоинствами материала ДСП можно считать: легкий вес, прочность, отличные показатели водонепроницаемости, материал идеален, прочно держит все крепежи и не дорог.

Остановимся на МДФ.Обладают средней плотностью и волокнистым каркасом. Для его изготовления используют опилки ценных пород древесины. Процесс склеивания осуществляется парафином. Этот материал с точки зрения экологичности наиболее подходит для детской мебели. Из такого материала изготавливают спинку стульев, кроватей, столов. Также плиты МДФ незаменимы при приемке шкафчиков, полок и разных деталей.

Материал для ванной

Честно говоря, ни один из рассматриваемых материалов не подходит для изготовления мебели в ванную комнату.Если, конечно, особого выбора нет, лучше всего использовать плиту МДФ, которая имеет ламинированную поверхность. Но по всеобщему заблуждению можно выбрать хорошее.

Как правило, эта обработка присутствует только с одной стороны. Если рассматривать плиты ДСП, то они вообще не подходят для установки в ванной. Можно, конечно, приобрести и ламинированное изделие, только со временем мебель начнет пахнуть и портиться, а мебельная головка начнет терять привлекательный вид.Оба варианта можно увидеть на соответствующем.

Как установить кухонный фартук из МДФ можно узнать своими руками

Вывод здесь один: ни МДФ, ни ЦСП не подходят для ванной комнаты, но для тех, кто выбирает из этих материалов, МДФ ламинированный МДФ имеет большое преимущество.

Что вредно

Если выбрать рассматриваемый материал по критерию экологии, то МДФ находится в выигрышной позиции. Как уже неоднократно упоминалось, в процессе производства ДСП используются формальдегидные смолы. При испарении выделяют вредные компоненты и тем самым негативно влияют на здоровье человека. МДФ не предполагает использования вредных веществ, поэтому по экологичности их можно сравнить с натуральным деревом.

Как делают мебель из двух материалов

МДФ

могут подвергаться различным видам механической обработки, благодаря чему активно участвуют в изготовлении фасадов для корпусной мебели. В этом случае при производстве используются станки с ЧПУ.Благодаря этому оборудованию можно делать различные выкройки, фигурные рисунки.

В процессе производства МДФ используется тепловой насос, в результате чего на поверхность плиты можно наносить различные пленки ПВХ. По этой причине МДФ по стоимости намного дороже ДСП. Для того, чтобы конечный продукт имел отличное качество, и цена процесса производства мебели может быть основана на сочетании этих материалов. Как правило, можно делать не только фасады для мебели, но и столешницы для столов.

Именно низкое содержание вредных компонентов позволило использовать плиты МДФ при изготовлении детской кроватки. На сегодняшний день существует большое количество пленок ПВХ, на поверхность которых нанесены многие детские рисунки. В результате можно получить прочную и практичную мебель, за которой очень легко ухаживать. К тому же фрезеровка краев позволяет избежать острых концов, что важно при изготовлении мебели в детском доме.

ДСП и МДФ — очень популярные на сегодняшний день изделия, которые активно используются при изготовлении мебели.Сказать однозначно, какой материал лучше, не получится. Действительно, с точки зрения экологичности и красоты МДФ выигрывает у материала. Зато дешевле и долговечность у плиты ДСП. Выбирая мебель, обратите внимание на ту, для каких целей вы ее покупаете и в каких условиях она будет происходить.

Сегодня рынок ремонта и строительных материалов не имеет дефицита. Более того, иногда предлагается быть похожим по своим характеристикам, в потребительских свойствах которого разобраться довольно сложно.Например, ЛДСП («ЛДСП») и «ДВП СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ» («МДФ» — «МДФ») — прекрасно подходят для облицовки стен и являются основными материалами при производстве мебели.

И в последние годы оба этих продукта используются не только при производстве мебельной продукции эконом-класса, но и повсеместно занимают нишу в сегменте «Премиум». При всей схожести внешнего вида обоих видов строительных и отделочных изделий между ними существуют существенные различия, которые позволяют использовать их в одних отраслях промышленности, а в других их использование нежелательно.

Однако, прежде чем ответить, какой из этих двух материалов лучше, при производстве каких изделий лучше использовать «ЛДСП», а где «МДФ» — панели больше подходят, необходимо разобраться с сырьем. который используется в производстве и производстве продукции.

Что такое «МДФ»

Русская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией сокращенного английского названия «МДФ» — «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления это метод сухого прессования, получаемый из боевой плиты средней плотности.Исходный компонент представляет собой тонкую древесную стружку, которую прессуют под высоким давлением и повышенной температурой. В качестве связующего применяются различные виды карбамидных или лигниновых (нефенольных) смол, модифицированных меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в США в 60-х годах прошлого века, затем производство началось в промышленных масштабах. В России промышленное производство «МДФ» — Панелей освоено в 1997 году.

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления ДСП — «ДСП» подразумевает горячее прессование древесной стружки. (в основном стружка со средними стенками) на основе минеральных вяжущих.Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала. Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ЛДСП, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут быть рельефными, вполне определенно имитируя фактуру натурального дерева.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух изделий, то теоретически в МДФ — панелях должны содержаться менее экологически опасные и вредные для здоровья вещества, которые представляют собой пары смол, используемых в качестве связующих.В некоторых разновидностях ДСП в качестве связующего используются формальдегидсодержащие смолы, изначально вредные для здоровья, тогда как при изготовлении МДФ — панелей используются более экологически чистые и безопасные карбамидно-меламиновые смолы.

Внимание!

При длительной эксплуатации и при изменении температуры окружающей среды из смолы выделяются летучие вещества в атмосферу. Конечно, они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, обшитом плитами «ДСП», при отсутствии вентиляции происходит ухудшение самочувствия.

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко используется в их рекламе и описании:

• МДФ — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья, как с точки зрения выделяемых летучих опасностей, так и за счет применяемых вяжущих — лигнина, который используется в производственном процессе, а нагрев и прессование стружки экологически абсолютно безопасны. .
• ДСП «Е1» — на втором месте по классу экологической и экологической безопасности, а количество выделяемых летучих веществ зависит от вида ламинации.
• «ДСП» класса Е2 изначально вредно для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе его производство прекращено, а в России используется только для строительных и отделочных работ. нежилое помещение и производство мебельной продукции из него запрещено.

Затраты

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительных и отделочных материалов используются отходы деревообработки, они будут влиять на их конечную стоимость:

• технология изготовления, которая для «МДФ» — Панели более сложна и трудоемка, а, следовательно, и дороже;
• Бренд (Производитель) — Зарубежные аналоги российского «ДВП средней плотности» — блески дороже;
• Дополнительные свойства — огнестойкость, влагостойкость, устойчивость к биоразнообразию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства;
• Вид, вид и качество декоративной вагонки (ламинации).

Из-за большого количества вариантов отделки изделия имеют больший разброс цен, который определяется типом декоративной облицовки. Однако в целом стоимость квадратного метра продукции выше, чем цена ЛДСП.

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «Что лучше« МДФ »или« ЛДСП »невозможно ответить. Каждая из этих пластин имеет свое предназначение и, соответственно, область использования.Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «МДФ» — Плисты сегодня широко используются при изготовлении мебели. Однако каждому из этих строительных и отделочных изделий присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной степени ограничивает и сужает область их использования.

Сегодня при производстве мебели для массового потребителя распространена следующая практика:

• Фасады изготовлены из панелей «ДВП средней плотности»;
• Элементы корпуса — нижняя часть стенок, верхняя панель и полки изготовлены из ЛДСП или многослойного цветного ДСП.

К преимуществам «МДФ» — панелей по сравнению с другим видом материала можно отнести:

• Высокая влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;
• Более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежную фиксацию мебельной фурнитуры;
• возможность обработки (распиловки, шлифования, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;
• с возможностью использования в качестве основы для производства изделий изогнутой формы;
• Больше видов декоративной отделки и более качественная ламинация.

Недостатком этого продукта по сравнению с «ЛДСП» можно считать меньшую устойчивость к перепадам температур и к воздействию высоких температур.

Различные виды ламинированных цыплят, в силу меньшей удельной стоимости, более широко используются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

Выбирая изделия из листьев для внутренней отделки Следует внимательно относиться к их физико-механическим характеристикам.

«ЛДСП» делится на:

• влагостойкий, имеющий специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную влагостойкость, гарантированную технологию изготовления;
• Огнестойкий, пропитанный антибликовыми добавками, предотвращающими возгорание.

Видео

На видео проведено сравнение двух материалов: МДФ и ЛДСП. Посмотрите и узнайте, что лучше.

Descargas — FORMATOS — ENVIO DE MATERIAL ENTOMOLOGICO AL LDSP

Inicio

Автобус Descargas

Арриба

Seleccione Category1. ESTRATEGICOS. ATENCION AL CIUDADANO. . 1. ХАРАКТЕРИСТИКА. . 2. ПРОЦЕДУРА. . 3. FORMATOS. . 4.РУКОВОДСТВА — GUÍAS — INSTRUCTIVOS — САМОЛЕТЫ — POLITICAS — REGLAMENTOS. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . . ИНФОРМАЦИЯ 2016.. . ИНФОРМАЦИЯ 2017. . ИНФОРМАЦИЯ 2018. . ИНФОРМАЦИЯ 2019.. ИНФОРМАЦИЯ 2020. . ИНФОРМАЦИЯ 2021.. 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. PLANIFICACION ESTRATEGICA. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. . . DIRECCION DE PROSPECTIVA TERRITORIAL. . . . GRUPO DE EVALUACION Y SEGUIMIENTO. . . . GRUPO DE PLANIFICACION E INFORMACION TERRITORIAL. . . . GRUPO DE RENDICION DE CUENTAS. .. DIRECCION DE PROYECTOS Y REGALIAS. . . . GRUPO DE COOPERACION TECNICA INTERNACIONAL Y NACIONAL. . . . GRUPO DE PROYECTOS. . . . GRUPO DE REGALIAS. . 3. FORMATOS. . . DIRECCION DE PROSPECTIVA TERRITORIAL. . . . GRUPO DE EVALUACION Y SEGUIMIENTO. . . . GRUPO DE PLANIFICACION E INFORMACION TERRITORIAL. . . . GRUPO DE RENDICION DE CUENTAS. .. DIRECCION DE PROYECTOS Y REGALIAS. . . . GRUPO DE COOPERACION TECNICA INTERNACIONAL Y NACIONAL. . . . GRUPO DE PROYECTOS. . . . GRUPO DE REGALIAS. . 4. РУКОВОДСТВА — INSTRUCTIVOS -GUIAS -ПЛАНЫ — POLÍTICAS — REGLAMENTOS. . . DIRECCION DE PROSPECTIVA TERRITORIAL. . . . GRUPO DE EVALUACION Y SEGUIMIENTO. . . . GRUPO DE PLANIFICACION E INFORMACION TERRITORIAL. .. . GRUPO DE RENDICION DE CUENTAS. . . DIRECCION DE PROYECTOS Y REGALIAS. . . . GRUPO DE COOPERACION TECNICA INTERNACIONAL Y NACIONAL. . . . GRUPO DE PROYECTOS. . . . GRUPO DE REGALIAS. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . .TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . . RENDICIN DE CUENTAS. . . . 2020.. . . 2021 г. . SEGUIMIENTO PLAN DE DESARROLLO DEPARTAMENTAL. . . . ИНФОРМАЦИЯ 2020. . . ИНФОРМАЦИЯ 2021.. 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. SISTEMA INTEGRADO DE GESTION. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА.. 3. FORMATOS. . 4. РУКОВОДСТВА — INSTRUCTIVOS -GUIAS -ПЛАНЫ — ПРОГРАММЫ — POLITICAS — REGLAMENTOS. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . . CAMBIOS DOCUMENTALES. . . ИНФОРМИРУЕТ АУДИТОРИИ ВНЕШНИЙ. .. ИНФОРМИРУЕТ АУДИТОРИИ ВНУТРЕННЕМУ. . . INFORMES DE REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN. . . ИНФОРМАЦИЯ DE SEGUIMIENTO MAPAS DE RIESGO. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. . SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL — SGA. . . 1. PROCEDIMIENTOS. . . 2. ФОРМАТЫ. . . 3. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГУНАС — САМОЛЕТЫ — ПРОГРАММЫ — ПОЛИТИКА — РЕГЛАМЕНТОС. .. 4. ПОКАЗАТЕЛИ. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . 5. НОРМОГРАММА. . . . НОРМОГРАММА ОТДЕЛЕНИЯ. . . . НОРМОГРАММА НАЦИОНАЛЬНАЯ. . . 6. MAPA DE RIESGOS. . . 7. ИНФОРМИРУЕТ SGA. . . . ИНФОРМАЦИЯ 2018. . . ÍНФОРМЫ 2019.. . . ИНФОРМАЦИЯ 2020. . . ИНФОРМАЦИЯ 2021.. . 8. МАТРИЗ. . . A. PARTES INTERESADAS. . . B. CICLOS DE VIDA. . . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. . SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO -SGSST. . . 1. PROCEDIMIENTOS. . . 2. ФОРМАТЫ. . . 3. РУКОВОДСТВА — INSTRUCTIVOS — GUÍAS — САМОЛЕТЫ — ПРОГРАММЫ — POLÍTICAS — REGLAMENTOS. . . 4. ПОКАЗАТЕЛИ. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . .TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . 5. МАТРИЗ. . . 6. MAPA DE RIESGOS. . . A. PARTES INTERESADAS. . . B. CICLOS DE VIDA. . . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. МИССИОНАЛЫ. ДЕСАРРОЛЛО УСТОЙЧИВЫЙ И КОНКУРСНЫЙ. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. . . СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО. . . КУЛЬТУРА И ТУРИЗМО. . . ДЕСАРРОЛЛО. . . ИНФРАЕСТРУКТУРА. . . MUJER Y EQUIDAD DE GENERO.. . ВИВИЕНДА. . 3. FORMATOS. . . СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО. . . КУЛЬТУРА И ТУРИЗМО. . . ДЕСАРРОЛЛО. . . ИНФРАЕСТРУКТУРА. . . MUJER Y EQUIDAD DE GENERO. . . ВИВИЕНДА. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . . СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО. . . КУЛЬТУРА И ТУРИЗМО. . . ДЕСАРОЛЛО. . . ИНФРАЕСТРУКТУРА. . . MUJER Y EQUIDAD DE GENERO.. . ВИВИЕНДА. . 5. НОРМОГРАММА. . . НОРМОГРАММА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА. . . . КАРНИКО. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . НОРМОГРАММА КУЛЬТУРЫ И ТУРИЗМО. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . НОРМОГРАМА ДЕСАРРОЛЛО.. . . DIRECCION DE PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . СЕМЬЯ. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . ГРУПО АДУЛЬТО МЭР. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . GRUPO CONSEJO DEPARTAMENTAL DE POLITICA SOCIAL.. . . . ДЕПАРТАМЕНТАЛЬНЫЙ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . GRUPO DE DISCAPACIDAD. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . GRUPO DE INFANCIA Y ADOLESCENCIA. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . GRUPO DE JUVENTUD. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ.. . . . ORDEN NACIONAL. . . . ГРУПО ЛГТБИ. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . NORMOGRAMA INFRAESTRUCTURA. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . АГУАС. . . . . ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ Y MINAS. . . . . ESPACIO PUBLICO.. . . . ГАЗ. . . . . ВАЛОРИЗАЦИЯ. . . . . VIAS. . . . ORDEN NACIONAL. . . . . АГУАС. . . . . ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ Y MINAS. . . . . ESPACIO PUBLICO. . . . . ГАЗ. . . . . ВАЛОРИЗАЦИЯ. . . . . VIAS. . . НОРМОГРАММА MUJER Y EQUIDAD DE GENERO. .. . НОРМОГРАММА ОТДЕЛЕНИЯ. . . . НОРМОГРАММА НАЦИОНАЛЬНАЯ. . . NORMOGRAMA VIVIENDA Y HABITAT SUSTENTABLE. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . ТАБЛЕРО DE INDICADORES HASTA 2021.. . КУЛЬТУРА И ТУРИЗМО. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . ДЕСАРРОЛЛО. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . ИНФРАЕСТРУКТУРА. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . MUJER Y EQUIDAD DE GENERO.. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . ВИВИЕНДА. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . . СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО. . . КУЛЬТУРА И ТУРИЗМО. . . ДЕСАРРОЛЛО. . . ИНФРАЕСТРУКТУРА. . . ВИВИЕНДА. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS.. B. CICLOS DE VIDA. GESTIÓN EDUCATIVA. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. . 3.ФОРМАТЫ. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6.MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8.ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. . COBERTURA DEL SERVICIO EDUCATIVO. . . FORMATOS. . . PROCEDIMIENTOS. . GESTIÓN DE LA CALIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO. . . FORMATOS. . . PROCEDIMIENTOS. . GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL SERVICIO EDUCATIVO. . . FORMATOS. . . PROCEDIMIENTOS. . INSPECCIÓN Y VIGILANCIA DEL SERVICIO EDUCATIVO.. . FORMATOS. . . PROCEDIMIENTOS. . TALENTO HUMANO DEL SERVICIO EDUCATIVO. . . FORMATOS. . . PROCEDIMIENTOS. GESTIÓN EN SALUD Y SEGURIDAD SOCIAL. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. . 3. FORMATOS. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ДЕКРЕТОС. .. . ORDENANZAS. . . . РЕЗОЛЮЦИИ. . . ORDEN NACIONAL. . . . ACUERDOS. . . . ЦИРКУЛЯРНЫЙ. . . . ДЕКРЕТОС. . . . ЛИЕС. . . . РЕЗОЛЮЦИИ. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. .A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. . DIRECCION DE ADMINISTRACION Y CONTROL FINANCIERO. . . FORMATOS. . . . GRUPO DE CONTROL FINANCIERO DE RED HOSPITALARIA. . . . GRUPO DE RECURSOS FINANCIEROS EN SALUD. . . . GRUPO DE RECURSOS FISICOS. . . . GRUPO DE TALENTO HUMANO. . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . .GRUPO DE CONTROL FINANCIERO DE RED HOSPITALARIA. . . . GRUPO DE RECURSOS FINANCIEROS EN SALUD. . . . GRUPO DE RECURSOS FISICOS. . . . GRUPO DE TALENTO HUMANO. . . PROCEDIMIENTOS. . . . GRUPO DE CONTROL FINANCIERO DE RED HOSPITALARIA. . . . GRUPO DE RECURSOS FINANCIEROS EN SALUD. . . . GRUPO DE RECURSOS FISICOS. . . . GRUPO DE TALENTO HUMANO.. DIRECCION DE DESARROLLO DE SERVICIOS INSPECCION VIGILANCIA Y CONTROL. . . FORMATOS. . . . GRUPO DE ACREDITACION EN SALUD Y SISTEMA OBLIGATORIO DE GARANTIA DE LA CALIDAD. . . . GRUPO DE ADMINISTRACION DE SERVICIOS Y GESTION DEL MODELO DE RED HOSPITALARIA. . . . GRUPO DE ASEGURAMIENTO Y AFILIACIONES. . . . GRUPO DE CENTRO REGULADOR DE URGENCIAS, EMERGENCIAS Y DESASTRES. CRUE. . . .GRUPO DE PARTICIPACION SOCIAL EN SALUD. . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . GRUPO DE ACREDITACION EN SALUD Y SISTEMA OBLIGATORIO DE GARANTIA DE LA CALIDAD. . . . GRUPO DE ADMINISTRACION DE SERVICIOS Y GESTION DEL MODELO DE RED HOSPITALARIA. . . . GRUPO DE ASEGURAMIENTO Y AFILIACIONES. . . . GRUPO DE CENTRO REGULADOR DE URGENCIAS, EMERGENCIAS Y DESASTRES. CRUE.. . . GRUPO DE PARTICIPACION SOCIAL EN SALUD. . . PROCEDIMIENTOS. . . . GRUPO DE ACREDITACION EN SALUD Y SISTEMA OBLIGATORIO DE GARANTIA DE LA CALIDAD. . . . GRUPO DE ADMINISTRACION DE SERVICIOS Y GESTION DEL MODELO DE RED HOSPITALARIA. . . . GRUPO DE ASEGURAMIENTO Y AFILIACIONES. . . . GRUPO DE CENTRO REGULADOR DE URGENCIAS, EMERGENCIAS Y DESASTRES. CRUE. . . . GRUPO DE PARTICIPACION SOCIAL EN SALUD.. DIRECCION DE PLANEACION Y MEJORAMIENTO EN SALUD. . . FORMATOS. . . . GRUPO DE APOYO A LA GESTION DE CONTROL Y CALIDAD. . . . GRUPO DE GESTION DE PROYECTOS, САМОЛЕТЫ И ПРОГРАММЫ. . . . GRUPO DE INFRAESTRUCTURA EN SALUD. . . . GRUPO DE SISTEMAS INTEGRADOS DE INFROMACION EN SALUD. . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . GRUPO DE APOYO A LA GESTION DE CONTROL Y CALIDAD.. . . GRUPO DE GESTION DE PROYECTOS, САМОЛЕТЫ И ПРОГРАММЫ. . . . GRUPO DE INFRAESTRUCTURA EN SALUD. . . . GRUPO DE SISTEMAS INTEGRADOS DE INFROMACION EN SALUD. . . PROCEDIMIENTOS. . . . GRUPO DE APOYO A LA GESTION DE CONTROL Y CALIDAD. . . . GRUPO DE GESTION DE PROYECTOS, САМОЛЕТЫ И ПРОГРАММЫ. . . . GRUPO DE INFRAESTRUCTURA EN SALUD. . . . GRUPO DE SISTEMAS INTEGRADOS DE INFROMACION EN SALUD.. DIRECCION DE SALUD INTEGRAL. . . FORMATOS. . . . GRUPO DE CONTROL DE LAS ENFERMEDADES DE TRANSMICION VECTORIAL E.T.V. . . . GRUPO DE EPIDEMIOLOGIA Y DEMOGRAFIA. . . . GRUPO DE GESTION DE SALUD AMBIENTAL. . . . GRUPO DE GESTION DE SALUD PUBLICA. . . . GRUPO DE PROMOCION SOCIAL. . . . GRUPO DE PROMOCION Y ПРОФИЛАКТИКА. . . . GRUPO DE SERVICIOS DE SALUD INDIVIDUALES.. . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . GRUPO DE CONTROL DE LAS ENFERMEDADES DE TRANSMICION VECTORIAL E.T.V. . . . GRUPO DE EPIDEMIOLOGIA Y DEMOGRAFIA. . . . GRUPO DE GESTION DE SALUD AMBIENTAL. . . . GRUPO DE GESTION DE SALUD PUBLICA. . . . GRUPO DE PROMOCION SOCIAL. . . . GRUPO DE PROMOCION Y ПРОФИЛАКТИКА. . . .GRUPO DE SERVICIOS DE SALUD INDIVIDUALES. . . PROCEDIMIENTOS. . . . GRUPO DE CONTROL DE LAS ENFERMEDADES DE TRANSMICION VECTORIAL E.T.V. . . . GRUPO DE EPIDEMIOLOGIA Y DEMOGRAFIA. . . . GRUPO DE GESTION DE SALUD AMBIENTAL. . . . GRUPO DE GESTION DE SALUD PUBLICA. . . . GRUPO DE PROMOCION SOCIAL. . . . GRUPO DE PROMOCION Y ПРОФИЛАКТИКА. . . . GRUPO DE SERVICIOS DE SALUD INDIVIDUALES.. LABORATORIO DEPARTAMENTAL DE SALUD. . . ATENCION A PERSONAS. . . . LABORATORIO DE BIOLOGIA MOLECULAR. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . . PROCEDIMIENTOS. . . . LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA CLINICA. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS.. . . . PROCEDIMIENTOS. . . . LABORATORIO DE CITOHISTOPATOLOGIA. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . . PROCEDIMIENTOS. . . . LABORATORIO DE MICOBACTERIAS. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS.. . . . PROCEDIMIENTOS. . . . LABORATORIO DE PARASITOLOGIA Y BANCOS DE SANGRE. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . . PROCEDIMIENTOS. . . . LABORATORIO DE VIROLOGIA. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS.. . . . PROCEDIMIENTOS. . . ATENCION AL AMBIENTE. . . . ЭНТОМОЛОГИЯ. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . . PROCEDIMIENTOS. . . . FISICOQUIMICO DE AGUAS. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS.. . . . PROCEDIMIENTOS. . . . FISICOQUIMICO DE ALIMENTOS BEBIDAS Y LICORES. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . . PROCEDIMIENTOS. . . . LABORATORIO DE RABIA. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS.. . . . PROCEDIMIENTOS. . . . MICROBIOLOGIA DE AGUAS. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . . PROCEDIMIENTOS. . . . MICROBIOLOGICO DE ALIMENTOS. . . . . FORMATOS. . . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . .. . PROCEDIMIENTOS. . . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. . . . FORMATOS. . . . РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКА — REGLAMENTOS. . . . PROCEDIMIENTOS. СЕГУРИДАД И КОНВИВЕНСИЯ. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. . . ГЕСТИОН ДЕЛЬ РИСГО. . . SECRETARIA DEL INTERIOR. . . . DIRECCION DE ATENCION INTEGRAL A LAS VICTIMAS DEL DEPARTAMENTO DE SANTANDER.. . . GRUPO DE DERECHOS DE AUTOR. . . . GRUPO DE PARTICIPACION CIUDADANA. . . . GRUPO DE PAZ Y DERECHOS HUMANOS. . . . GRUPO DE SEGURIDAD Y FORTALECIMIENTO MUNICIPAL. . 3. FORMATOS. . . ГЕСТИОН ДЕЛЬ РИСГО. . . SECRETARIA DEL INTERIOR. . . . DIRECCION DE ATENCION INTEGRAL A LAS VICTIMAS DEL DEPARTAMENTO DE SANTANDER. . . . GRUPO DE DERECHOS DE AUTOR.. . . GRUPO DE PARTICIPACION CIUDADANA. . . . GRUPO DE PAZ Y DERECHOS HUMANOS. . . . GRUPO DE SEGURIDAD Y FORTALECIMIENTO MUNICIPAL. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . . SECRETARIA DEL INTERIOR. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ГЕСТИОН ДЕЛЬ РИСГО. . . . SECRETARIA DEL INTERIOR. . . .. DIRECCION DE ATENCION INTEGRAL A LAS VICTIMAS DEL DEPARTAMENTO DE SANTANDER. . . . . GRUPO DE DERECHOS DE AUTOR. . . . . GRUPO DE PARTICIPACION CIUDADANA. . . . . GRUPO DE PAZ Y DERECHOS HUMANOS. . . . . GRUPO DE SEGURIDAD Y FORTALECIMIENTO MUNICIPAL. . . ORDEN NACIONAL. . . . ГЕСТИОН ДЕЛЬ РИСГО. . . . SECRETARIA DEL INTERIOR. .. . . DIRECCION DE ATENCION INTEGRAL A LAS VICTIMAS DEL DEPARTAMENTO DE SANTANDER. . . . . GRUPO DE DERECHOS DE AUTOR. . . . . GRUPO DE PARTICIPACION CIUDADANA. . . . . GRUPO DE PAZ Y DERECHOS HUMANOS. . . . . GRUPO DE SEGURIDAD Y FORTALECIMIENTO MUNICIPAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . . ГЕСТИОН ДЕЛЬ РИСГО. . . SECRETARIA DEL INTERIOR. . 7.ПОКАЗАТЕЛИ. . . ГЕСТИОН ДЕЛЬ РИСГО. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . SECRETARIA DEL INTERIOR. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . . SECRETARIA DEL INTERIOR. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . Б. CICLO DE VIDA3. АПОЙО. УПРАВЛЕНИЕ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫМ.. 1. ХАРАКТЕРИСТИКА. . 2. ПРОЦЕДУРА. . . ДИСЦИПЛИНАРИЙ КОНТРОЛЯ. . . DIRECCION DE CONTRATACION, BIENES Y SERVICIOS. . . FONDO DE CESANTIAS — FONCESAN. . . FONDO DE PENSIONES TERRITORIAL DE SANTANDER. . . GESTION DOCUMENTAL. . . RECURSOS FISICOS. . . ТАЛЕНТО ХУМАНО. . 3. FORMATOS Y REGISTROS. . . ДИСЦИПЛИНАРИЙ КОНТРОЛЯ. . . DIRECCION DE CONTRATACION, BIENES Y SERVICIOS.. . FONDO DE CESANTIAS — FONCESAN. . . FONDO DE PENSIONES TERRITORIAL DE SANTANDER. . . FONDO DE VIVIENDA. . . GESTIÓN DOCUMENTAL. . . RECURSOS FISICOS. . . ТАЛЕНТО ХУМАНО. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . . GESTION DOCUMENTAL. . . RECURSOS FISICOS. . . ТАЛЕНТО ХУМАНО. . 5. НОРМОГРАММА. . . ДИСЦИПЛИНАРИЙ КОНТРОЛЯ.. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . FONDO TERRITORIAL DE PENSIONES. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . GESTION DOCUMENTAL. . . . ДЕПАРТАМЕНТАЛЬНЫЙ. . . . НАЦИОНАЛЬНЫЙ. . . RECURSOS FISICOS. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . ТАЛЕНТО ХУМАНО.. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . . CONTRATACION DE BIENES Y SERVICIOS. . . ДИСЦИПЛИНАРИЙ КОНТРОЛЯ. . . FONDO DE PENSIONES TERRITORIAL DE SANTANDER. . . GESTIÓN DOCUMENTAL. . . RECURSOS FISICOS. . . ТАЛЕНТО ХУМАНО. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . CONTRATACION DE BIENES Y SERVICIOS. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES.. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . ДИСЦИПЛИНАРИЙ КОНТРОЛЯ. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . FONDO DE PENSIONES TERRITORIAL DE SANTANDER. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . ИНДИКАДОРЫ ПРИЕЗДНОЙ ДОКУМЕНТАЛЬНОЙ. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES.. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . INDICADORES RECURSOS FISICOS. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . ИНДИКАДОРЫ ТАЛЕНТО ХУМАНО. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA.GESTIÓN FINANCIERA. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. . . DESPACHO DE HACIENDA. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE EDUCACION. . . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA. . . . EQUIPO DE CONTABILIDAD. . . . EQUIPO DE PRESUPUESTO. . . . EQUIPO DE TESORERIA. . . . EQUIPO FONDO DE SERVICIOS EDUCATIVOS. . .DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE SALUD. . . . DIRECCION DE ADMINISTRACION Y CONTROL FINANCIERO. . . DIRECCION DE CONTABILIDAD. . . DIRECCION DE INGRESOS. . . DIRECCION DE PRESUPUESTO. . . DIRECCION DE TESORERIA. . . . ACCIONES ADMINISTRATIVAS. . . . COACTIVO. . . . PAGOS. . 3. FORMATOS. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE EDUCACION.. . . EQUIPO DE CONTABILIDAD. . . . EQUIPO DE PRESUPUESTO. . . . EQUIPO DE TESORERIA. . . . EQUIPO FONDO DE SERVICIOS EDUCATIVOS. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE SALUD. . . . DIRECCION DE ADMINISTRACION Y CONTROL FINANCIERO. . . DIRECCION DE CONTABILIDAD. . . DIRECCION DE INGRESOS. . . . PROCESOS TRIBUTARIOS INEXACTOS ESTAMPILLAS.. . . PROCESOS TRIBUTARIOS OMISOS ESTAMPILLAS. . . . PROCESOS TRIBUTARIOS POR ERROR ARITMETICO ESTAMPILLAS. . . DIRECCION DE PRESUPUESTO. . . DIRECCION DE TESORERIA. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE EDUCACION. . . . EQUIPO DE CONTABILIDAD. . . . EQUIPO DE PRESUPUESTO.. . . EQUIPO DE TESORERIA. . . . EQUIPO FONDO DE SERVICIOS EDUCATIVOS. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE SALUD. . . . DIRECCION DE ADMINISTRACION Y CONTROL FINANCIERO. . 5. НОРМОГРАММА. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE EDUCACION. . . . EQUIPO DE CONTABILIDAD. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . .. ORDEN NACIONAL. . . . EQUIPO DE PRESUPUESTO. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . EQUIPO DE TESORERIA. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. . . . EQUIPO FONDO DE SERVICIOS EDUCATIVOS. . . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . . ORDEN NACIONAL. .. DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE SALUD. . . . DIRECCION DE ADMINISTRACION Y CONTROL FINANCIERO. . . DIRECCION DE CONTABILIDAD. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . DIRECCION DE INGRESOS. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . DIRECCION DE PRESUPUESTO. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ.. . . ORDEN NACIONAL. . . DIRECCION DE TESORERIA. . . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . . ORDEN NACIONAL. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE EDUCACION. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . ТАБЛЕРО DE INDICADORES HASTA 2021.. . DIRECCION ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA — SECRETARIA DE SALUD. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. . GESTION FINANCIERA. . . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. JURIDICA Y CONTRATACION. .1. ХАРАКТЕРИСТИКА. . 2. ПРОЦЕДУРА. . 3. FORMATOS. . . КОНКУРСО МЕРИТОС АБИЕРТОС. . . CONTRATACION DIRECTA. . . . СЕКОП I.. . . СЕКОП II. . . CONVENIO INTERADMINISTRATIVO. . . LICITACIN PUBLICA. . . MÍNIMA CUANTIA. . . SELECCIN ABREVIADA (SIN LIMITAR O LIMITADO A MIPYMES). . . ВЫБОР ABREVIADA (SUBASTA INVERSA PRESENCIAL).. 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . 5. НОРМОГРАММА. . . 5. НОРМОГРАММА. . . . GESTION JURIDICA ORDEN DEPARTAMENTAL. . . . . ACTOS ADMINISTRATIVOS — TRAMITE ADQUISICION NACIONALIDAD COLOMBIANA. . . . . RANGOS DE CONTRATACION. . . . GESTION JURIDICA ORDEN NACIONAL. . . . . ACTOS ADMINISTRATIVOS — TRAMITE ADQUISICION NACIONALIDAD COLOMBIANA.. 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDA. TECNOLOGIA DE LA INFORMACION Y COMUNICACION. . 1. ХАРАКТЕРИСТИКА. . 2. ПРОЦЕДУРА. . 3. FORMATOS. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. .5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . Б. CICLO DE VIDA 4. GESTIÓN DE CONTROL Y EVALUACIN. CONTROL Y EVALUACIÓN. . 1. ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ. . 2. ПРОЦЕДУРА. .3. FORMATOS. . 4. РУКОВОДСТВА — ИНСТРУКТИВЫ — ГПИ — САМОЛЕТЫ — ПОЛИТИКИ — РЕГЛАМЕНТОС. . 5. НОРМОГРАММА. . . ОРДЕННЫЙ ОТДЕЛ. . . ORDEN NACIONAL. . 6. MAPA DE RIESGOS. . 7. ПОКАЗАТЕЛИ. . . FICHAS TECNICAS DE INDICADORES. . . TABLERO DE INDICADORES HASTA 2021.. 8. ИНФОРМАЦИЯ. . 9. МАТРИЗ. . A. PARTES INTERESADAS. . B. CICLO DE VIDAAUDITORIAS. AUDITORIA DE CERTIFICACION — ICONTEC 2015.AUDITORIA EXTERNA ICONTEC 2016. AUDITORIA EXTERNA ICONTEC 2017. AUDITORIA EXTERNA ICONTEC 2018. AUDITORIA EXTERNA ICONTEC 2020. AUDITORIA EXTERNA ICONTEC 2021. AUDITORIA INTERNA 2016.. AUDITORIA INTERNA 2015.. LISTAS DE VERIFICACION POR PROCESO. . PLAN DE AUDITORIA POR PROCESO. АУДИТОРИЯ ИНТЕРНА 2017.. ИНФОРМАЦИЯ АУДИТОРИИ 2016г. PLANES DE AUDITORIA 2017. AUDITORIA INTERNA 2018. AUDITORIA INTERNA 2019.. ИНФОРМИРУЕТ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ПОРЯДОК ПРОЦЕССА. АУДИТОРИЯ ИНТЕРНА 2020. Informe Final de Auditoria. . ИНФОРМИРУЕТ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ПОРЯДОК ПРОЦЕССА. AUDITORIA INTERNA 2021.. ИНФОРМАЦИЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ АУДИТОРИИ. . ИНФОРМИРУЕТ ФИНАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО PROCESOCOVID — 19Documentos. Circulares. . 2016 г. 2020. convocatorias. Oficina de Talento Humano. . Acuerdos y Desacuerdos Negociación de Solicitud-Decretos de Protocolización 2012 A 2018 GENERALIDADES DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIONMEDICADORESMIPG.АВТОДИАГНОСТИКА. COMITÉS DE GESTIÓN Y DESEMPEÑO. . COMITE DEPARTAMENTAL DE GESTION Y DESEMPEÑO. . . 2020.. . 2021 г. COMITE INSTITUCIONAL DE GESTION Y DESEMPEÑO. . . 2019.. . 2020.. . 2021. ИНСТИТУЦИОНАЛИДАД. MEDICION MODELO INTEGRADO DE PLANEACION Y GESTION. . MEDICION MODELO INTEGRADO DE PLANEACION Y GESTION 2018.. MEDICION MODELO INTEGRADO DE PLANEACION Y GESTION 2019.. MEDICION MODELO INTEGRADO DE PLANEACION Y GESTION 2020. RESULTADOS DE MEDICION DEL MODELO INTEGRADO DE PLANEACION Y GESTION — MIPGPACTO POR LA TRANSPARENCIA E INTEGRIDAD 2020-2023PLAN ANTICORRUPCION Y DE ATENCION AL CIUDANCION. DECRETO Y ПЛАН АНТИКОРРУПЦИИ Y DE ATENCION AL CIUDADANO 2016. DECRETO Y PLAN ANTICORRUPCION Y DE ATENCION AL CIUDADANO 2015. DECRETO Y PLAN ANTICORRUPCION Y DE ATENTION ANTICORRUPCION Y DE ATENCION Y DEATANCION AT PLANECRATION 2017. DECRETY Y PLAN ANTICORRUPCION Y DE ATENCION AL CIUDADANO 2015. DECRETO Y PLAN ANTICORRUPCION Y DE ATENTION AN Y DE DE ATENCION C PLAN DECRETOY, A.MAPA DE RIESGOS ANTICORRUPCION POR PROCESO 2015. MAPA DE RIESGOS ANTICORRUPCION POR PROCESO 2016. SEGUIMIENTO A LA FORMULACIÓN Y CUMPLIMIENTO AL PLAN ANTICORRUPCIÓN Y ATENCIADAN AL CIUD. . 2013. . 2014 г. 2015 TABLAS DE RETENCIÓN DOCUMENTAL

Прямое нанесение серебряного рисунка микросхем на прозрачную пленку из полиэтилентерефталата с использованием лазерно-индуцированного фототермохимического синтеза

Микромашины (Базель). 2017 Февраль; 8 (2): 52.

Сын Хван Ко, академический редактор, Дэхо Ли, академический редактор, и Чжиган Ву, академический редактор

Получено 16 января 2017 г .; Принято 6 февраля 2017 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Abstract

Это исследование представляет новый и улучшенный подход к быстрому и экологически чистому производству высокопроводящих микромасштабных серебряных структур на недорогой прозрачной гибкой подложке из полиэтилентерефталата (ПЭТ).В этом новом процессе лазерного прямого синтеза и рассеивания (LDSP) микроструктуры серебра одновременно синтезируются и укладываются по заранее заданной схеме с использованием маломощного лазера непрерывного действия (CW). Раствор для обработки ионов серебра, который является прозрачным и реактивным, содержит красный азокраситель в качестве абсорбирующего материала. Серебряный узор формируется путем фототермохимического восстановления ионов серебра, индуцированного сфокусированным непрерывным лазерным лучом. В этом улучшенном процессе LDSP нетоксичная добавка в прозрачном ионном растворе поглощает энергию от недорогого непрерывного лазера видимого диапазона без необходимости введения каких-либо опасных химических процессов.Были проведены испытания для определения долговечности проводящих рисунков, а также проведен численный анализ переноса тепла и жидкости для исследования морфологии нанесенных рисунков. Эта технология представляет собой усовершенствованный метод изготовления микросхем на недорогой, гибкой и прозрачной полимерной основе, который является быстрым, экологически безопасным и демонстрирует потенциал для производства Roll-to-Roll.

Ключевые слова: прямой лазерный синтез и формирование рисунка, гибкая электроника, прямая лазерная запись, прозрачные проводники

1.Введение

Рынок и сфера применения гибкой, растягиваемой и носимой электроники значительно расширились за последние годы. Поиск быстрых и экономичных способов сочетания электроники с гибкими и растяжимыми подложками также значительно расширился. Одна из основных проблем, стоящих перед производством гибкой электроники, заключается в том, что большинство гибких подложек, таких как полимеры, не подходят для традиционной фотолитографии, используемой в производстве микроэлектроники, потому что они имеют низкую химическую и термическую стойкость.Тепловая проблема также приводит к плохой адгезии между металлическими материалами и полимерной подложкой, что связано со значительно большими различиями в термических и механических свойствах [1]. Чтобы преодолеть эти проблемы, особенно связанные с термическими ограничениями, было разработано несколько передовых низкотемпературных производственных технологий, которые позволяют создавать рисунки с высоким разрешением [2]. К ним относятся нано-импринтинг [3], трансферная печать [4], прецизионное осаждение и низкотемпературный процесс с использованием наночастиц чернил [5], а также прямое спекание и формирование рисунка наноматериалов с помощью лазера [6,7,8].Эти методы используют эффект понижения точки плавления наноматериалов, что позволяет наночастицам металла легко спекаться при умеренной температуре [9]. Материал наносится на подложку из раствора с последующим низкотемпературным спеканием с образованием высокопроводящих нано- / микромасштабных структур. Рисунок может быть получен путем выборочного осаждения или выборочного спекания. Технология изготовления на основе наноматериалов является быстрой, без масок и дает достаточно хорошее разрешение, в основном в зависимости от параметров лазера и оптики.Обработка больших площадей для производства Roll-to-Roll также возможна с помощью технологии микротехнологии на основе лазерных наноматериалов.

Однако все эти процессы на основе наноматериалов требуют синтеза металлических наноматериалов, что обычно является сложной, трудоемкой и дорогостоящей процедурой. Нанесение покрытия и переработка наноматериалов на полимерную подложку также является очень сложной задачей. Представленная здесь новая технология лазерного прямого синтеза и рассеивания (LDSP) обеспечивает низкотемпературный, экологически чистый процесс без наночастиц, который не требует масок или вакуума и идеально подходит для быстрого изготовления гибкой электроники [10,11].В отличие от производственных процессов на основе наноматериалов с использованием лазера, таких как прямая лазерная запись, в которой используется предварительно синтезированный раствор металлических наноматериалов для осаждения материала с последующим лазерным спеканием, на полимер наносится прозрачный реакционный раствор с металлическими ионами без частиц. субстрат в процессе ЛДСП. Сфокусированный лазерный луч непрерывной волны (CW) сканируется по поверхности полимера для создания рисунка. Энергия лазера, поглощаемая окрашенной полимерной подложкой, нагревает реакционный раствор вблизи границы раздела.Ионы металлов вступают в реакцию и осаждаются, образуя заданный узор на поверхности подложки. LDSP использует предшественник иона металла, не содержащий наночастиц, а не чернила с металлическими наночастицами, что значительно ускоряет процесс. Этот процесс проще и экологичнее по сравнению с обычным лазерным прямым спеканием металлических наночастиц. Однако одним из ограничений процесса LDSP является то, что полимерная подложка должна поглощать сканированный лазерный свет. Другими словами, если в качестве источника тепла будет использоваться экономичный непрерывный лазер видимого диапазона, полимерная подложка должна быть тонирована.Однако для приложений, требующих высокопрозрачных и гибких электродов, таких как сенсорные панели и гибкие солнечные элементы, необходимо использовать прозрачную полимерную подложку. В таком случае реактивный ионный раствор сам должен поглощать падающий лазерный свет. Возможное решение — предварительное нанесение поглощающего слоя на подложку [12]. Однако это может усложнить процесс изготовления, а также повлиять на прозрачность подложки. Другое простое решение включает смешивание прозрачного ионного раствора с красителем с высокой абсорбционной способностью.Затем лазерный луч может быть направлен через прозрачную подложку на верхнюю поверхность снизу, где он будет поглощаться соседним раствором, инициируя термохимическую реакцию и вызывая синтез серебра и образование рисунка.

Хотя концептуально многообещающий, осуществимость и последствия этого подхода еще предстоит доказать. Кроме того, для реализации экономичной гибкой электроники следует использовать недорогие прозрачные подложки, такие как полиэтилентерефталатная (ПЭТ) пленка.Однако такой вид подложки обычно уязвим к повышенной температуре в процессе изготовления. Также необходимо исследовать термическое воздействие на подложку из ПЭТ, подвергнутую модифицированному процессу ЛДСП. В этом исследовании усовершенствованный процесс LDSP был модифицирован, как описано. В частности, красный краситель был добавлен к прозрачному раствору реакционноспособных ионов, не содержащему наночастиц. Раствор наносили на прозрачную подложку из ПЭТ, после чего выполняли процесс ЛДСП, при котором сфокусированный лазерный луч направлялся через нижнюю сторону прозрачной подложки из ПЭТ.Реактивный раствор красного цвета служит поглотителем энергии фотонов и преобразует ее в тепловую энергию для химической реакции. Было исследовано влияние дополнительных материалов, концентрации и количества лазерных сканирований. Электропроводность и механическая прочность полученных в результате нано- / микромасштабных проводящих рисунков на прозрачной подложке из ПЭТ были измерены и обсуждены. Подчеркивается, что и показано в результатах, использование красного красителя, чтобы сделать реактивный раствор абсорбирующим, является простым и рентабельным способом расширить применение технологии LDSP за счет включения прозрачных полимерных подложек.В отличие от других возможных типов добавок, в которых нанопорошки используются для образования адсорбционных коллоидов, реактивный раствор, смешанный с красным красителем, используемый в этом исследовании, не содержит осадков и нежелательных химических реакций, вызванных использованием добавок. Также было проведено численное моделирование переноса тепла и потока вблизи фокального пятна лазера. Также обсуждается влияние полей температуры и скорости на результирующие структуры линий серебра.

2. Материалы и методы

2.1. Приготовление технологического раствора

Прозрачный раствор реакционноспособных ионов серебра был приготовлен в соответствии с описанной процедурой [13] с модификацией. Вкратце, 1,0 г ацетата серебра (безводный 99%, Alfa Aesar, Уорд Хилл, Массачусетс, США) растворяли в 2,5 мл водного гидроксида аммония (28% ~ 30%, ACS Reagent, JT Baker, Филлипсбург, Нью-Джерси, США). ) при комнатной температуре при интенсивном перемешивании с последующим добавлением по каплям 0,2 мл муравьиной кислоты (88%, ACS Reagent, JT Baker). Раствор фильтровали через фильтр из поливинилиденфторида (ПВДФ) 220 нм.Полученный прозрачный ионный раствор без частиц содержит примерно 22% серебра. Отдельно красный краситель Allura red AC растворяли в этиленгликоле (EG, 99%, Alfa Aesar) при обработке ультразвуком с получением растворов с молярностью 8 мМ, 16 мМ и 32 мМ. Затем красный-ЭГ смешивали с ионным раствором в объемном соотношении 1: 1 для завершения приготовления реакционных растворов ЭГ-ион серебра. Следовательно, в текущем исследовании использовались технологические растворы с концентрацией красного красителя 4 мМ, 8 мМ и 16 мМ.Следует отметить, что красный краситель был выбран в текущем исследовании из-за его эффективного поглощения энергии лазера зеленого света, что также будет показано и обсуждено в следующем разделе, касающемся оптических свойств красного красителя.

2.2. Процесс LDSP

На схеме показана установка экспериментального устройства, используемого в процессе LDSP. Пленка ПЭТ толщиной 50 мкм и площадью 5 см × 5 см, использованная для этого эксперимента, была очищена последовательным промыванием этанолом и деионизированной водой.Затем пленку обрабатывали кислородной плазмой в плазменном очистителе атмосферного давления (выходное напряжение: от 10 000 до 50 000 В, выходная частота: от 4 до 5 МГц) в течение 10 с, чтобы сделать поверхность гидрофильной и улучшить адгезию серебра к полимеру. поверхность. Затем подложку из полиэтилентерефталата осторожно помещали на держатель образца стеклянных предметных стекол. Технологический раствор наносили пипеткой на поверхность подложки с образованием жидкой пленки, обычно толщиной 2 ~ 3 мм. Толщина технологического раствора контролировалась путем регулирования количества распределяемого раствора.Следует отметить, что процесс LDSP может быть чувствителен к толщине жидкой пленки, как обсуждалось в наших предыдущих исследованиях [10,14]. Как также следует из результатов численного моделирования, диапазон температуры и потока жидкости в технологическом растворе, на который воздействует сфокусированный лазер, ограничен 1 мм вокруг фокальной точки. Следовательно, технологический раствор толщиной 2 ~ 3 мм в настоящем исследовании достаточен для предотвращения удара от границы жидкость-воздух. Лазерный луч от диодного лазера непрерывного действия (CW) (λ = 532 нм) был выровнен и сфокусирован до 50 мкм в диаметре на верхней поверхности подложки из ПЭТФ снизу с помощью расширителя луча и анализатора профиля луча (BeamGage ^® Beam Profiler SP620U, Ophir Optronics ^® , Иерусалим, Израиль).Затем сфокусированный лазерный луч направлялся с помощью программируемой системы сканирования гальванометра (SCANLAB hurryScan ^® II-7, SCANLAB GmbH, Мюнхен, Германия) для выборочного сканирования заданного светового рисунка через прозрачную подложку из ПЭТ, энергия которой поглощалась технологический раствор. Поскольку подложка из ПЭТ является прозрачной и тонкой, не было значительного ослабления лазерного света, а технологический раствор очень эффективно поглощал лазерную энергию. показывает коэффициент поглощения технологических растворов по отношению к концентрации красного красителя.Измерения проводили с использованием спектрофотометра UV-Vis (Genesys 10S, Thermo Scientific, Waltham, MA, USA). Из-за ограниченного диапазона измерений спектрофотометра использовались три концентрации разбавленных растворов. Предполагая пренебрежимо малое рассеяние и экстраполяцию измеренного коэффициента поглощения с использованием подобранной кривой, как показано на, расстояние проникновения, приписываемое поглощению 16 мМ технологическим раствором, составляло приблизительно 65 мкм [15]. Этот оценочный результат предполагает, что поглощение падающей лазерной энергии и последующий нагрев технологического раствора будут ограничены пределами ~ O (10 ² мкм) от поверхности ПЭТ.Небольшая и хорошо контролируемая зона термического воздействия важна для процесса LDSP, чтобы гарантировать хорошее разрешение, а также восстановление непрореагировавшего технологического раствора. После завершения процесса LDSP поверхность ПЭТ была тщательно промыта деионизированной водой и этанолом и высушена на воздухе для удаления любого оставшегося технологического раствора.

Экспериментальная установка для модифицированного процесса лазерного прямого синтеза и рассеивания (ЛДСП).

Коэффициент поглощения по отношению к концентрации красного красителя в технологическом растворе (Ag – EG).

3. Результаты

В этом исследовании мощность лазера была зафиксирована на уровне 100 мВт, а скорость лазерного сканирования составляла 10 мм / с. Количество лазерных сканирований и концентрации красного красителя варьировались для проведения параметрических исследований. показаны серебряные линии, полученные методом ЛДСП на подложке из ПЭТ, с диапазоном различных лазерных сканирований (10 ×, 20 ×, 30 ×) и концентраций красного красителя (4 мМ, 8 мМ, 16 мМ, на основе смешанного технологического раствора. ). Можно ясно видеть, что 4 мМ технологический раствор красного красителя не давал непрерывной серебряной линии даже при применении максимального количества сканирований (30 ×).Образование таких ломаных линий также указывает на то, что термохимическое восстановление ионов серебра на поверхности ПЭТФ не является равномерным и устойчивым. Температура и концентрация реагента являются двумя основными факторами, влияющими на скорость химической реакции, и возможно, что концентрация реагентов и красного красителя не была однородной на пути лазерного сканирования. В этих экспериментах красный краситель в реактивном растворе поглощает энергию лазера и участвует в радиационной передаче тепла. На температуру реакции и термически индуцированную конвекцию влияет поглощение красного красителя в растворе, и, хотя технологический раствор кажется однородным, все же могут наблюдаться микромасштабные колебания концентрации.Термоиндуцированное движение жидкости, такое как поток, управляемый плавучестью, эффект Соре и броуновское движение, также будет влиять на концентрацию веществ в растворе [16]. Эти колебания очень случайны, особенно для растворов с низкой концентрацией красного красителя, и увеличение количества лазерных сканирований может постепенно построить линию. Тем не менее, для реального применения количество сканирований должно быть минимальным, а концентрация красного красителя была увеличена для улучшения однородности и поглощения лазерного света.Как видно на рисунке, серебряные линии, полученные с использованием концентрации красного красителя 8 мМ, дают непрерывные проводящие линии после 20 лазерных сканирований, и 10 лазерных сканирований было достаточно для получения непрерывных линий с раствором 16 мМ. Ширина нанесенной линии составляет примерно 50 мкм. Размер и разрешение проводящих рисунков, изготавливаемых с помощью процесса LDSP, в основном контролируются размером области теплового воздействия [14], которые определяются параметрами процесса, такими как интенсивность лазера, скорость сканирования и свойства теплопередачи. технологического раствора.Кроме того, размер и морфология нанесенных рисунков ЛДСП также можно контролировать с помощью микрожидкостных диспенсеров [17] в сочетании с регулируемыми параметрами лазера. показывает удельное электрическое сопротивление этих серебряных линий, если оно может быть измерено. Удельное сопротивление уменьшалось и становилось стабильным с увеличением количества лазерных сканирований или концентрации красного красителя. Следует отметить, что для раствора 16 мМ линии серебра с 20 лазерными сканированиями и 30 лазерными сканированиями дают совместимое удельное сопротивление, что позволяет предположить, что эффективная толщина линии не увеличилась значительно при более чем 20 лазерных сканированиях.Подобная тенденция наблюдалась и ранее [10,14]. Этот эффект объясняется тем, что по мере увеличения толщины серебряной линии она начинает отражать падающий лазерный свет, энергия больше не поглощается технологической жидкостью, и поэтому химическая реакция останавливается.

Серебряные линии, полученные методом ЛДСП на подложке из полиэтилентерефталата (ПЭТ) с различным количеством лазерных сканирований: 10 ×, 20 ×, 30 × и концентрацией красного красителя в технологическом растворе 4 мМ, 8 мМ и 16 мМ.

Удельное электрическое сопротивление линий серебра по отношению к концентрации красного красителя и количеству лазерных сканирований.

показывает серебряную линию, изготовленную с использованием технологического раствора 16 мМ и 30 лазерных сканирований. Шероховатая поверхность в основном является результатом потока раствора и возможного спекания наночастиц серебра, которые были получены во время лазерного сканирования [18], что можно улучшить, увеличив вязкость жидкости [10]. Поперечное сечение серебряной линии имеет вогнутую форму.Эта морфология поверхности является одной из типичных форм рисунков, изготовленных методом лазерного химического осаждения из паровой фазы (LCVD), что аналогично механизму LDSP. Формирование морфологии тесно связано с распределением температуры, переносом реагентов и продуктов в жидкости (в данном случае, возможно, наночастицы серебра, образующиеся во время лазерного сканирования) и поверхностной диффузией частиц [19]. Вогнутая и круглая форма указывает на сильное воздействие капиллярно-управляемого потока и термофореза, которые значительны, когда локальный градиент температуры в жидкости вблизи фокального пятна лазера велик.

Изображение серебряной линии, полученное с помощью растрового электронного микроскопа (СЭМ) с использованием технологического раствора 16 мМ и 30 лазерных сканирований.

показывает результаты энергодисперсионного рентгеновского анализа (EDX). Можно видеть, что подложка из ПЭТ после ЛДСП в технологическом растворе без ацетата серебра (но с красным красителем) не содержит элемента серебра, а отношение углерода к кислороду немного увеличено по сравнению с исходной подложкой из ПЭТ. Можно предположить, что очень небольшое количество красного красителя будет спекаться и осаждаться на подложке из полиэтилентерефталата во время процесса LDSP.Линии серебра, изготовленные с использованием технологического раствора, содержащего ацетат серебра, показывают преобладающее содержание серебра и небольшое количество углерода и кислорода. Углерод и кислород могли быть из красного красителя, нанесенного на серебряную линию. Считается, что эти углеродные и кислородные компоненты в проводящей структуре являются основной причиной его более высокого удельного сопротивления по сравнению с чистым серебром.

Энергодисперсионный рентгеновский анализ (EDX), элементный анализ.

показывает морфологию поперечного сечения серебряных линий, полученных с помощью ЛДСП (технологический раствор 16 мМ, 30 лазерных сканирований).Измерения проводились с помощью интерферометра белого света. Хорошо видна вогнутая морфология. Отрицательное значение в центре серебряной линии можно объяснить легким плавлением подложки из ПЭТФ во время процесса LDSP. Используя профиль средней высоты, показанный на рисунке для расчета площади поперечного сечения линии, и предполагая, что каньон в центре под плоской поверхностью подложки не способствует значительной электропроводности, удельное электрическое сопротивление серебряной линии было оценено как 2 .25 × 10 ⁻⁷ Ом · м, что примерно в 10 раз больше, чем у чистого серебра. Это снова может быть связано с тем, что в составе токопроводящей линии присутствует фракция углерода и кислорода. Тем не менее, проводимость линии достаточна для эффективного проведения электричества, как показано на рис. Аппарат для испытания на долговечность и результаты показаны на рис. После 10000 повторяющихся изгибов дрейф электрического сопротивления серебряной линии был примерно в 3 раза выше исходного значения.Что касается микроструктуры серебряной линии, показанной на b, есть серебряные микрочипы, которые имеют тенденцию легко деформироваться и портиться. Изменение электрических свойств в основном объясняется изменением механической структуры линии. Необходимо приложить дополнительные усилия для повышения механической прочности и долговечности токопроводящих рисунков, изготовленных с помощью этого метода. Следует также отметить, что скорость обработки может быть увеличена за счет увеличения интенсивности лазера, поглощающей способности и / или реакционной способности технологического раствора.Таким образом можно повысить производительность процесса LDSP.

Морфология поперечного сечения серебряной линии, изготовленной с помощью ЛДСП (технологический раствор 16 мМ, 30 лазерных сканирований).

Демонстрация проводящей серебряной линии, изготовленной методом ЛДСП на прозрачной подложке из ПЭТ.

( a ) Аппарат для испытания на изгиб; ( b ) сопротивление дрейфу.

Численное моделирование было проведено для дальнейшего исследования явлений переноса в процессе изготовления.В данном исследовании использовалось программное обеспечение COMSOL Multiphysics ^® (COMSOL Inc., Берлингтон, Массачусетс, США). Подробности численной модели можно найти в более раннем отчете [14] и в [19,20]. По сравнению с нашим предыдущим численным исследованием явлений переноса в процессе ЛДСП, основным отличием нынешней численной модели является поглощающий материал. В более ранних исследованиях подложка (полиимидная пленка) служила материалом, поглощающим лазерный свет, в то время как в текущем исследовании энергия лазера поглощалась технологическим раствором.Источник тепла Q _abs по поглощению гауссова лазерного луча, движущегося в жидкости, можно определить по [3,20,21]:

Qabs = (1 − R) γIpkexp [- (x − Utω) 2− (yω) 2 − γz]

(1)

где R — коэффициент отражения, γ — коэффициент поглощения технологического раствора, оцененный из, I _pk — пиковая интенсивность лазера, а ω определяется из размера лазерного луча на x — y плоскость ПЭТ-подложки.В текущем моделировании предполагалось, что отражательная способность поверхности от подложки из ПЭТ и границ раздела между ПЭТ и технологическим раствором пренебрежимо мала. Химические реакции и фазовый переход жидкость-пар также не учитывались в этом анализе, учитывая, что во время процесса не наблюдалось значительного кипения.

a показывает температурный профиль поперечного сечения в центре лазерного луча в направлении сканирования. Видно, что точка с самой высокой температурой находится внутри реакционной жидкости и находится на несколько десятков микрон над поверхностью ПЭТ.В отличие от предыдущих исследований, где энергия лазерного луча поглощалась самой полимерной подложкой, так что самая высокая температура в реакционной жидкости была на границе раздела между твердой подложкой и жидкостью, технологический раствор постепенно поглощает падающую лазерную энергию вдоль лазерный путь внутри жидкости, а самое горячее пятно находится внутри области технологической жидкости. Это, в свою очередь, приводит к сильному потоку в плоскости прямо на поверхности ПЭТ под самой горячей точкой. Сильный поток в плоскости, особенно вблизи центральной линии (симметричная линия), может отрицательно повлиять на осаждение и адгезию восстановленного серебра (из самого горячего места) на поверхности ПЭТ.Кроме того, симметричный закрученный поток, показанный на b, указывает на то, что восстановленное серебро может осаждаться на плечах вдоль пути лазерного сканирования, что также соответствует морфологии узоров серебряных линий, показанных на. Следует также отметить, что восходящий поток по средней линии из-за плавучести существует с абсорбирующей подложкой (полиимидом) или абсорбирующей жидкостью, как в текущем случае. Однако морфология нанесенного рисунка тесно связана с интенсивностью потока плавучести, которая обычно увеличивается с интенсивностью лазера, которая определяет температуру фокальной точки [19].Другие силы, такие как поверхностное натяжение, будут важны для улучшения морфологии поверхности [22]. Кроме того, шероховатость поверхности нанесенных рисунков могла привести к случайному рассеянию падающего лазерного излучения [23]. Таким образом, следует тщательно учитывать коэффициент отражения лазерного света нанесенными узорами. В этом отношении ведутся постоянные исследования.

( a ) Температурный профиль (единица измерения: ° C); и ( b ) профиль скорости (единицы: мм / с) вблизи точки фокусировки лазера.

4. Выводы

В текущем исследовании был успешно продемонстрирован новый и улучшенный подход к быстрому и экологически чистому производству высокопроводящих нано- / микромасштабных серебряных структур на недорогой прозрачной гибкой подложке из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Заранее заданный серебряный узор был сформирован фототермохимическим восстановлением ионов серебра, индуцированных сфокусированным непрерывным лазерным лучом, в технологическом растворе, содержащем красный азокраситель в качестве поглощающего материала. Были исследованы эффекты добавочных материалов, концентрации и количества лазерных сканирований.Удельное электрическое сопротивление линии серебра составило 2,25 × 10 ^-7 Ом · м, что примерно в 10 раз больше, чем у чистого серебра. Также было проведено численное моделирование переноса тепла и потока вблизи фокального пятна лазера, чтобы получить представление о влиянии полей температуры и скорости на результирующие структуры линий серебра. Вогнутая и круглая форма проводящих линий указывает на сильное воздействие капиллярного потока, термофореза и плавучести потока в текущей конфигурации ЛДСП.Это исследование и пересмотренная технология LDSP обеспечивают потенциальный подход к созданию нано / микромасштабных схем на недорогих, гибких и прозрачных полимерных подложках, которые являются быстрыми, экологически безопасными и экономичными.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить Министерство науки и технологий Тайваня за финансовую поддержку этого исследования. № проектов 105-2221-E-005-041 и 105-2218-E-005-005.

Вклад авторов

Чен-Цзюй Лан, Сун-Лин Цай и Мин-Цанг Ли разработали и разработали эксперименты; Чэнь-Цзюй Лан и Сун-Лин Цай проводили эксперименты; Сун-Лин Цай выполнил численное моделирование; Чен-Джуй Лан и Мин-Цанг Ли проанализировали данные; Минг-Цанг Ли написал статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Ссылки

1. Перелаер Дж., Смит П.Дж., Магер Д., Солтман Д., Фолькман С.К., Субраманиан В., Корвинк Дж. Г., Шуберт США Печатная электроника: проблемы, связанные с печатающими устройствами, межкомпонентными соединениями и контактами на основе неорганических материалов. материалы. J. Mater. Chem. 2010; 20: 8446–8453. DOI: 10.1039 / c0jm00264j. [CrossRef] [Google Scholar] 2. Субраманиан В., Ли Т. Гибкая электроника на основе нанотехнологий.Нанотехнологии. 2012; 23: 340201. DOI: 10.1088 / 0957-4484 / 23/34/340201. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 3. Ли Д., Пан Х., Шерри А., Ко С.Х., Ли М.Т., Ким Э., Григоропулос К.П. Наноимпринтинг большой площади на различных носителях с помощью реконфигурируемой лазерной прямой записи без маски. Нанотехнологии. 2012; 23: 344012. DOI: 10.1088 / 0957-4484 / 23/34/344012. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 4. Ю. X., Махаджан Б., Шоу В., Пан Х. Материалы, механика и методы формирования рисунка для растягиваемых проводников на основе эластомеров.Микромашины. 2016; 8: 7. DOI: 10,3390 / mi8010007. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Куллманн К., Ширмер Н.С., Ли М.-Т., Ко С.Х., Хотц Н., Григоропулос К.П., Пуликакос Д. Трехмерные микроструктуры путем пьезоэлектрической струйной печати золотых наножидкостей. J. Micromech. Microeng. 2012; 22: 055022. DOI: 10.1088 / 0960-1317 / 22/5/055022. [CrossRef] [Google Scholar] 6. Йео Дж., Хонг С., Ли Д., Хотц Н., Ли М.Т., Григоропулос К.П., Ко С.Х. Новое поколение невакуумных, низкотемпературных лазерных наночастиц чернил без масок с прямым цифровым нанесением металлического рисунка на металл для гибкой электроники большой площади.PLoS ONE. 2012; 7: e42315. DOI: 10.1371 / journal.pone.0042315. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 7. Ли М.-Т., Ли Д., Шерри А., Григоропулос К.П. Быстрое селективное нанесение металлического рисунка на полидиметилсилоксан (ПДМС) с помощью лазерной прямой записи с использованием капиллярности. J. Micromech. Microeng. 2011; 21: 095018. DOI: 10.1088 / 0960-1317 / 21/9/095018. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Хонг С., Ли Х., Ли Дж., Квон Дж., Хан С., Сух Ю. Д., Чо Х., Шин Дж., Йео Дж., Ко С.Х. Прозрачный металлический нанопроволочный нагреватель с высокой эластичностью для носимой электроники.Adv. Матер. 2015; 27: 4744–4751. DOI: 10.1002 / adma.201500917. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 9. Buffat P., Borel J.P. Влияние размера на температуру плавления золотых частиц. Phys. Rev. A. 1976; 13: 2287–2298. DOI: 10.1103 / PhysRevA.13.2287. [CrossRef] [Google Scholar] 10. Лю Ю.К., Ли М.Т. Прямой лазерный синтез и нанесение рисунка серебряных нано / микроструктур на полимерную подложку. ACS Appl. Матер. Интерфейсы. 2014; 6: 14576–14582. DOI: 10.1021 / am503897r. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 11. Лю Ю.-К., Си Й.-Й., Лю С.-А., Ли М.-Т. Новая лазерная система прямой записи, интегрированная с платформой для выравнивания A&F XXY, для быстрого изготовления гибкой электроники. Smart Sci. 2015; 3: 87–91. [Google Scholar] 12. Йео Дж., Хонг С., Ким Г., Ли Х., Сух Ю. Д., Пак И., Григоропулос С. П., Ко С. Х. Лазерно-индуцированный гидротермальный рост гетерогенной металлооксидной нанопроволоки на гибкой подложке с помощью конструкции лазерного поглощающего слоя. САУ Нано. 2015; 9: 6059–6068. DOI: 10.1021 / acsnano.5b01125. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 13.Уокер С. Б., Льюис Дж. А. Чернила с реактивным серебром для создания рисунков с высокой проводимостью при умеренных температурах. Варенье. Chem. Soc. 2012; 134: 1419–1421. DOI: 10.1021 / ja209267c. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 14. Цай С.-Л., Лю Ю.-К., Пан Х., Лю С.-Х., Ли М.-Т. Совместная фототермическая реакция и перенос в лазерном аддитивном металлическом нанослое, одновременный синтез и рассеивание для гибкой электроники. Наноматериалы. 2016; 6: 12. DOI: 10.3390 / nano6010012. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 15.Сигел Р., Хауэлл Дж. Тепловой перенос тепла. 4-е изд. Тейлор и Фрэнсис; Нью-Йорк, Нью-Йорк, США: 2002. [Google Scholar] 16. Сюй Л., Ли Б.Дж., Хэнсон В.Л., Хан Б. Броуновское движение индуцировало динамическое взаимодействие в ближней зоне между квантовыми точками и плазмонными наночастицами в водной среде. Прил. Phys. Lett. 2010; 96: 174101. DOI: 10,1063 / 1,3415498. [CrossRef] [Google Scholar] 17. Pan P.-T., Hsieh M.-C., Liu C.-Y., Pan C.-W., Zhao K.-W., Hsieh Y.-W., Wang A.-B. Система прецизионного капиллярного покрытия и области применения.Smart Sci. 2016; 4: 151–159. DOI: 10.1080 / 23080477.2016.1210722. [CrossRef] [Google Scholar] 18. Чжан Р., Линь В., Мун К.С., Вонг К.П. Быстрое получение пригодных для печати полимерных нанокомпозитов с высокой проводимостью путем термического разложения карбоксилата серебра и спекания наночастиц серебра. ACS Appl. Матер. Интерфейсы. 2010; 2: 2637–2645. DOI: 10,1021 / am100456m. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 19. Grigoropoulos C.P. Транспорт в лазерном микротехнологии. Cambridge University Express; Кембридж, Великобритания: 2009.[Google Scholar] 20. Ли Д.Г., Ким Д.К., Мун Ю.Дж., Мун С.Дж. Влияние лазерно-индуцированного температурного поля на характеристики чернил с наночастицами серебра, спеченными лазером. Нанотехнологии. 2013; 24: 265702. DOI: 10.1088 / 0957-4484 / 24/26/265702. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 21. Пэнг Д., Йео Дж., Ли Д., Мун С.-Дж., Григоропулос К.П. Влияние длины волны лазера на фототермическое спекание наночастиц серебра под действием лазерного излучения. Прил. Phys. А. 2015; 120: 1229–1240. DOI: 10.1007 / s00339-015-9320-z. [CrossRef] [Google Scholar] 22.Фукуда К., Секин Т., Кумаки Д., Токито С. Контроль профиля серебряных электродов с струйной печатью и их применение в органических транзисторах. ACS Appl. Матер. Интерфейсы. 2013; 5: 3916–3920. DOI: 10.1021 / am400632s. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 23. Гу М.-Дж., Чен Ю.-Б. Моделирование двунаправленной функции распределения коэффициента отражения одномерных случайных шероховатых поверхностей методом конечных разностей во временной области. Smart Sci. 2014; 1: 101–106. DOI: 10.1080 / 23080477.2014.11665612. [CrossRef] [Google Scholar]

Что прочнее МДФ или ЛДСП.Чем отличается плита МДФ от ДСП? Что лучше для кухни

ДСП используется для производства с начала прошлого века. Это всем известный материал. В современном мебельном производстве можно встретить материалы с непонятной аббревиатурой ЛДСП. Что это? Рассмотрим в обзоре все достоинства и недостатки ЛДСП, модельный ряд производителей, рекомендации по.

ЛДСП: Размеры листов, толщина и цены ведущих производителей

Ламинированная печь сегодня применяется в большинстве мебельных производств.Ведущие производители предлагают изделия с разными геометрическими параметрами, что дает возможность подобрать оптимальный размер плиты при минимальной производительности производства.

Производитель «SWISSPAN»

Предлагает продукцию следующих параметров:

Длина — Ширина, мм	Толщина, мм.
2 440 x 1 830	16
	18
	22
	25
2750 x 1830	10
	16
	18

Масса 1 кв.м. Толщина 10 мм составляет 7,8 кг, для 16 и 25 мм — 11,4 и 16,1 кг соответственно.

Производитель «Эггер»

Размеры листа ЛДСП 16 мм стандартные. Кроме того, могут быть листы толщиной 18 мм, 25 мм и 10 мм с геометрическими параметрами 2800 х 2070 мм. Кроме того, выпускаются изделия нестандартной толщины 19 мм.

Масса 1 кв. м. Для толщины 10 мм — 7,04 кг, для 16 и 25 мм — 10,4 и 14,6 кг соответственно.

Компания «КРОНОСПАН РОССИЯ»

Производит плиты шириной 1 830 и 2 070 мм, длиной 2 800 и 2 620 мм. Толщина изделий от 8 до 22 мм с шагом 2 мм. Кроме того, выпускаются изделия нестандартной толщины 25 и 28 мм. По индивидуальному заказу возможно выполнение ламинирования плиты толщиной 32 и 38 мм.

1 квадратный метр ЛДСП 16 мм весит 11,8 кг. Для толщины 10 и 25 мм вес составляет 7,1 и 16,3 кг соответственно.

LSDP небольшой толщины применяется в местах с минимальной нагрузкой, например, для заливки фасадов из МДФ или под. Размер листов ЛДСП 16 мм является наиболее оптимальным для изготовления перегородок или.

Приведенный выше список является золотым стандартом для большинства производителей. Главный показатель — это толщина ЛДСП, которая есть в основном производстве, в зависимости от назначения готового изделия.

Сфера применения ЛДСП

В настоящее время популярность ЛДСП значительно возросла.Изделия из древесного массива из-за его дефицита и дороговизны готовой продукции. Ламинированные плиты используются в следующих областях.

• производство мебели :, кухня,;
• торговое оборудование и;
• каркасы кухонь, могут быть выполнены в сочетании со стеклом или МДФ;
• перегородки,.

Важно! При резке материала необходимо закрыть кромкой необработанные края.

Разнообразие текстур пленки позволяет воплотить в жизнь любую дизайнерскую фантазию.

Кухни от Ledsp.

Ламинированная поверхность ДСП позволяет использовать в условиях возвышенности. К тому же это достаточно бюджетный и прочный вариант готовой продукции. Ламинированное покрытие сохраняет в пластине неповрежденный формальдегид.

Для выполнения каркаса следует выбирать плиты толщиной 20 мм. Цветовые оттенки можно выбрать в один тон или определиться с интересным сочетанием, с помощью которого можно создать стильную недорогую мебель.Поверхности могут быть матовыми или глянцевыми.

Ламинированные плиты удобно использовать для кухонь нестандартных размеров. Широкий диапазон размеров ЛДСП позволяет использовать наиболее приемлемые параметры, цена немного увеличится.

Для защиты от нагрева при близком расположении и защиты ламинированных изделий можно использовать алюминиевый каркас. Это немного увеличит цену готового продукта, что незначительно, за счет значительного увеличения срока эксплуатации кухонь из ЛДСП.Фото интересных вариантов помогут выбрать подходящее решение.

При изготовлении кухни важно правильно выбрать толщину плиты.

• для навесных панелей лучше использовать панели меньшей толщины, небольшой вес которых позволяет надежно удерживать элементы крепления. Кроме того, при их производстве используется более качественная адгезионная основа, прочно соединяющая все компоненты;
• тонкие панели в интерьере смотрятся элегантнее гарнитуры с толстыми стенками;
• Использование алюминиевого каркаса позволит значительно продлить срок эксплуатации готовой продукции.

Важно! При покупке готовой кухни проверьте качество крепежных элементов и замковых петель. Рыхлая конструкция ДСП не позволяет повторно вкрутить саморезы в уже проделанные отверстия. Ремонт будет полностью затруднен.

При выборе продукта следует учитывать, что класс смолы продукта не ниже Е1. Кроме того, нужно проверить сертификаты производителя. Только такая покупка не принесет разочарований и будет радовать долгие годы.Оптимальное соотношение цены и качества — достаточно весомый аргумент в пользу покупки кухонь от ЛДСП. Отзывы покупателей подтверждают достоинства материала.

Мебель из ЛДСП

При производстве ЛДСП принято маркировать конструкцию плит в зависимости от области применения.

• БС. — изготовление мебели для офисов;
• SE — структура древесины с порами на поверхности;
• см. — Основание гладкое;
• Мат. — Гладкая матовая основа;
• Пр. — Структура с пористой поверхностью;
• PE — Поверхность напоминает апельсиновую корочку.

Первые две маркировки используются в мебельном производстве. Гладкая конструкция используется для выполнения внутренних перегородок. Пористая поверхность тоже бывает, но не так часто.

Чтобы сделать мебель из ЛДСП своими руками, важно выбрать качественный материал. На срезе следует рассмотреть квадратное сечение стружки лепестковой формы.При нарушении этих форм ухудшается плотность и восприятие печных нагрузок. Для различной мебели необходимо выбирать плиту с соответствующими характеристиками.

Нюансы изготовления мебели своими руками

После детального изучения достоинств и недостатков материала можно переходить к планированию и изготовлению мебели своими руками.

Гардероб ЛДСП может быть выполнен только по прямым геометрическим линиям. Как вариант, использование ламинированных плит в сочетании с МДФ.Это, с одной стороны, уменьшит товар, а с другой — выполнит интересные криволинейные элементы.

Для детской мебели из ЛДСП важны экологические показатели. Материал нужно подбирать с соответствующими сертификатами качества. Края необходимо закрыть. Все соединения должны выполняться качественно, чтобы при дальнейшей эксплуатации не было травм. Низкая стоимость может быть чревата серьезными последствиями.

Для грядок из ЛДСП нужно выбирать плиту толщиной 25 мм.Крой можно заказать в специализированных мастерских. Сборку следует проводить на надежных крепежных элементах, например, уголках или евронцах. Это обеспечит достаточную надежность готового продукта.

Из отходов при мариновании можно сделать небольшой прикроватный конец ЛДСП. Это важно учитывать при сборке установки возле плинтуса. Для чего в вертикальной панели можно сделать прорезь соответствующего изгиба. Как вариант, чтобы не фиксировать кромку, можно установить.

Для изготовления комода ЛДСП на 4 ящика выбирайте плиты разной толщины. Для выполнения внутренних коробов толщина плиты может быть не менее 8-10 мм. Наружные фасады должны быть из плит толщиной от 16 мм. Возможна установка на декоративные ножки. Для большей устойчивости и безопасности готовый тамбур можно закрепить на поверхности стены по углам.

Сантехнические перегородки для ванных комнат из ЛДСП

Еще одним применением ЛДСП является выполнение сантехнических перегородок для ванных комнат.Модульные конструкции можно использовать в офисных зданиях, торговых центрах, общественных и производственных помещениях. В настоящее время такие конструкции не только разделяют пространство для небольших кабинок, но и подчеркивают общий стиль помещения.

Несущая конструкция выполнена из алюминиевого профиля, внутри которого расположена ламинатная печь. Преимущества использования ЛДСП в специальных помещениях — повышенная влагостойкость.

Эти конструкции вполне справедливы благодаря ряду преимуществ.

• быстрый и простой монтаж;
• благодаря высокому качеству изделия служат достаточно долго;
• Вы можете выбрать перегородки в соответствии с общим дизайном помещения.

Как делать тигли и пиломатериалы

Ламинированная плита включает древесную стружку и смолу. При выполнении резки или сверления может произойти расслоение слоев. Поэтому перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями пропила:

• В первую очередь следует подготовить инструмент.Это может быть любое полотно с мелким зубцом. Угол наклона к поверхности должен быть острым. Если надрез сделан, не нужно прилагать слишком больших усилий для кормления;
• Перед тем, как приступить к работе по линии разреза, наклеить скотч и выполнить разрез по всей длине. Это необходимо для того, чтобы разрезать пластину пленочного покрытия и верхний слой основы. После всех манипуляций производится ЛДСП;
• Края пластины набиваются напильником от центра к краям.Такая обработка снижает вероятность повреждения слоев.
• Нанесение кромки на края пластины. Кромка может быть из ПВХ, меламиновой ленты, пластика С-образной формы в виде кантовской или Т-образной врезной накладки.

Чаще всего для формы ЛДСП используют меламиновую кромку, которая выполняется путем прижатия нагретого изделия с клеевой основой к торцу поверхности пластины. Согреться можно утюгом или строительным феном.Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование Canthawn позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при резке. С-образное изделие закреплено с помощью клея. Чтобы выполнить Т-образную кромку, в пазу паз, в который устанавливается кромка. Основа ПВХ используется только в промышленном производстве.

Сделайте дома просто своими руками. Однако без специальных инструментов выполнить резку невозможно. Вы можете обратиться в специализированные компании, которые выполняют развал ЛДСП в размере заказчика.В их услуги входят оба края готовых листов. В строительных магазинах представлен широкий ассортимент крепежа и аксессуаров. Сборка детали не представляет собой никакой сложности.

Программы раскроя ЛДСП

Перед тем, как самостоятельно спроектировать мебель, можно выполнить ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают аналогичные услуги с массовой визуализацией готового продукта. Чтобы разбираться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы.Если в тонкостях не сложится, можно посмотреть видео мастер-классы.

Проще обратиться в специальные фирмы для выполнения эскиза раскроя ЛДСП в размерах заказчика. Это никак не повлияет на качество будущего продукта. Однако время, потраченное на разработку программы самостоятельно, с лихвой окупается в будущем. Да и возможность вносить поправки с учетом индивидуальных параметров многого стоит. К тому же это сэкономит немалую часть денег.

Выполнение онлайн-калькулятора сворачивающихся LDP позволяет оптимизировать весь процесс с минимальными отходами. Сами современные программы предложат самые выгодные списки.

Цвета ЛДСП, фото с названиями

Цветовая гамма ЛДСП достаточно широкая. Вы можете подобрать оттенок под любой стилевой дизайн квартиры или офиса. Кроме того, производители постоянно обновляют образцы решений. Приводим самые популярные оттенки ЛДСП.

Цветовое решение ЛДСП разных производителей может отличаться между собой.

Производители и поставщики ЛДСП

Производство ламинированных изделий налажено во многих странах. Иностранные и отечественные компании предлагают широкий выбор продукции в различных типовых решениях и широком ценовом диапазоне. Предлагаем обзор самых популярных производителей ламинированных плит.

Производитель «Egger»

Качественные тарелки соответствуют европейским нормам безопасности. Предприятие семейного типа налаживает производство с 1961 года.Главный офис находится в Австрии, производственные процессы расположены на территории многих стран. Представительство в России — Базик ЛДСП «ЭГГЕР».

Главное преимущество — это широкая цветовая гамма, невысокая стоимость и высокое качество. Безупречная репутация делает продукцию производителя лидером на рынке аналогичных товаров. В каталоге цветов ЛДСП «Эггер» вы можете выбрать интересное сочетание оттенков для разных дизайнерских решений.

Производитель «Ламарти»

Крупнейший производитель ДСП — Сыктывкарский фанерный комбинат «Ламарти», занимает одно из лидирующих положений на внутреннем и внешнем рынке.Новейшие производственные технологии, высокотехнологичное оборудование позволяют производить ЛДСП высокого качества. Процессы ламинирования полностью автоматизированы, что исключает появление «человеческого фактора» в производственных процессах. Двойной контроль на входе и выходе продукта исключает вероятность получения некачественного продукта. Ознакомиться с продукцией можно в каталоге цветов ЛДСП «Ламатры»

Производитель «Кроношпан»

Еще один всемирно известный производитель с более чем 100-летней историей.Компания-учредитель — Австрия, офисы открыты более чем в 20 странах мира. Основные достоинства изделий: высокая износо- и влагостойкость, что позволяет выполнять изделия для установки в ванной или кухне. Разнообразный каталог расцветок ЛДСП «Кроношпан» позволяет изготавливать мебель для любого направления интерьера.

Вся продукция подтверждена сертификатами качества, что свидетельствует о высокой экологической безопасности ламинированных плит.

Российская ламинатная компания

Один из крупнейших отечественных производителей, история которого начинается с 90-х годов прошлого века.Основное направление — выпуск продукции высокого качества. Развитый производственный процесс, постоянный контроль качества, наличие дополнительных элементов (кромки, фурнитура, фасадные и боковые профили) позволяют получить полный пакет комплектации в одном месте.

В качестве сырья используется древесина хвойных и лиственных пород. Простая обработка позволяет изготавливать плиты в низком ценовом сегменте. К тому же изделия обладают высокой плотностью и экологичностью.

В настоящее время на рынке представлено более 120 цветов ЛДСП «Русский ламинат».

Производитель «Невский ламинат»

Группа производств под торговой маркой «Невский ламинат» постоянно следит за современными направлениями производственных процессов, предлагая потребителям продукцию по бюджетной цене с интересным и выразительным декором. К сожалению, ЛДСП «Невский ламинат» пока не выпускает продукцию толщиной 38 мм. Это, пожалуй, единственный недостаток производителя.

Вся продукция соответствует высоким требованиям экологической безопасности, что позволяет применять их для оформления детских комнат.

Сводная таблица производителей

Каким производителям ЛДСП можно доверять? Мы подобрали самые популярные бренды, продукция которых всегда отличается высочайшим качеством.

Производитель	Страна	Официальный сайт
«Невский ламинат»	РФ	http://www.dspnd.ru/about/
«Кроноспан»	Представительство в РФ	http: // ru.kronospane-express.com/en.
«Русский ламинат»	РФ	http://www.ruslaminat.ru/catalog/ldsp/
«Ламарти»	сыктывкар	http://www.lamarty.ru/lamarty/
ООО «Томсельдрев»	РФ	http://tomlesdrev.ru/
«Шекснинский древесно-плитный комбинат»	РФ	http://www.skdp.ru/index.php?r\u003dsite%2Findex

Сравнительная стоимость ламинированных плит разных производителей

В настоящее время вы можете без особых проблем купить ЛДСП для мебели.Цена листа будет зависеть от толщины изделия, качества покрытия и производителя. В прайс-листах цены могут быть указаны за 1 кв. м.

Производитель / Декор	Толщина, мм.	Ориентировочная стоимость за 1 лист, руб.
Кроношпан, перламутр	10	1760
	16	1813
	25	2661
Кроношпан, Карамель	10	2258
	16	2311
	25	3159
Egger, белый, базовый шагрень	10	1750
	16	1855
	25	2744
Egger, Woodline Cream	10	2080
	16	2105
	25	3019

Купить ЛДСП с нарезкой можно в специализированных точках продаж.Цена на пропилы средней толщины от 140 руб. За 1 кВ. м. Кроме того, одновременная обработка кромки может предложить несколько трудностей.

Заключение

Широкий ассортимент ЛДСП позволяет использовать их и для украшения внутреннего убранства помещения, и при создании индивидуальной мебели. Кроме того, его можно использовать при создании офисного, торгового и промышленного производства.

Это готовый продукт, не требующий дальнейшей обработки.Важно только правильно обрезать и обработать края. Поэтому плиту можно использовать для устройства перегородок и стеллажей. Разнообразие узоров и фактур позволяет вписать их в любую дизайнерскую комнату.

Вас также может заинтересовать:

Предметы интерьера изготавливаются из различных материалов, чаще всего это деревянные плиты со специфическими свойствами. Поэтому решая, что лучше: ДВП, МДФ или ЛДСП, следует учитывать нюансы производства и параметры используемых изделий.Правильная оценка позволит избежать проблем в будущем.

Для выбора оптимального материала необходимо учитывать его свойства.

ДВП

Этот продукт широко используется для изготовления деталей мебели. Расшифровка аббревиатуры ДВП — говорит о составе изделия. Основные параметры материала:

1. Влагостойкость. Это существенное преимущество. Панели способны выдерживать серьезные падения влаги, но если удар будет сильным или постоянным, то произойдет деформация и коробление.
2. Прочность. Срок службы исчисляется десятками лет при правильной эксплуатации.
3. Безопасность. Продукция соответствует всем нормам, поэтому ее можно использовать для любых помещений дома.
4. Простая установка. Резка осуществляется обычным инструментом.
5. Устойчивость к механическому воздействию. Это связано с высокой плотностью плит — от 750 до 1100 кг / м 3.

Для изготовления предметов интерьера выбрана прочная разновидность ДВП с рафинированным покрытием (органит).Такой вариант используется для изготовления деталей толщиной до 6 мм: задних стенок, днищ ящиков, декоративных вставок для открытых площадок и рамных фасадов.

В мебельном производстве плиты ДВП обычно используются фрагментарно, например, перфорированные вставки используются для фасадов, а необработанные Feds — для задних стен

МДФ

Расшифровывается как «Отец войны средней плотности». Хотя продукцию принято относить к отдельной категории, это разновидность ДВП, которая производится «сухим» способом.Материал часто сравнивают с ЛДСП. Оба варианта достаточно популярны и востребованы, но у МДФ есть отличительные свойства:

• Экология. Хотя панели содержат связывающие компоненты, которые могут негативно повлиять на человека, их количество минимально. Кроме того, плиты проходят полную декоративную отделку, которая устраняет любые испарения.
• Возможность обработки. За счет плотной структуры детали можно резать, фрезеровать и фигурную выгрузку, не опасаясь повреждения. По этому параметру МДФ отличается от других изделий.
• Разнообразные декоративные покрытия. Поверхность плит для придания желаемого визуального эффекта может быть разделена пленкой ПВХ, акрилом, пластиком и эмалью.
• Устойчивость к влажности. По этому показателю материал уступает предыдущей разновидности, но превосходит ДСП.
• Высокая цена. Это существенный минус продукции. Товар стоит дорого не только за счет хороших качеств, обусловленных технологией производства, но и за счет обработки.

В мире мебели из МДФ последними деталями моды являются фасады с 3D текстурами, но такую ​​фрезеровку можно выполнить только на высокотехнологичном оборудовании

Как и любые плиты, для изготовления которых используется дерево, МДФ относится к пожароопасным материалам, но для возгорания температура должна быть достаточно высокой.

При изготовлении мебели используются изделия толщиной от 8 до 18 мм. Чаще всего из панелей создают фасады комодов, шкафов, изголовья кухонь, в результате сложной технологии также можно получить радиусные элементы.Изделие хорошо подходит для любопытных подкладок и полочек для обуви.

ДСП и Ледсп.

Это сокращение расшифровывается как «ДСП». Главное его отличие от предыдущих разновидностей в том, что детали состоят из более крупной фракции. Хотя продукция широко распространена на мебельном рынке, вызывает множество споров. Дело в том, что в составе ДСП присутствуют формальдегидные смолы, вредность которых не вызывает сомнений. Но при определении экологичности учитывается, что обрабатываемые плиты имеют класс безопасности Е1 или Е0.5 используются для изготовления предметов интерьера. Самый популярный вариант — ламинированное покрытие. Благодаря облицовке уровень токсичного испарения снижен до минимума.

По утверждениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие мебельных плит блокирует вредное испарение формальдегида.

Также ЛДСП имеет следующие особенности:

1. Высокая прочность. Внешний декоративный слой обладает хорошей износостойкостью, элементы способны выдерживать серьезные нагрузки. Большое влияние оказывает плотность панелей: некачественные листы пористые и хрупкие.
2. Необходимость специальной обработки. Хотя обрезка не является трудоемкой и может выполняться с помощью разумных устройств, для качественного результата требуется специальный станок, выполняющий верхний и нижний обрезки. Это необходимо для исключения сколов ламинирования.
3. Наличие. Стоимость изделия зависит от толщины, облицовки и прочности, но она значительно меньше, чем у МДФ.
4. Декоративность. Существенный плюс материала — это широкая цветовая гамма и имитация текстуры деревьев.Это позволяет создавать визуально привлекательные интерьерные решения.
5. Низкая влагостойкость. Благодаря пористости панели вода быстро впитывается, поэтому для участков, на которые будет выбрано постоянное воздействие влаги, подбираются панели со специальной защитной пропиткой. Свести к минимуму влияние влажности можно и при использовании стандартных плит: для этого их края закрываются, а лицевой слой не должен иметь повреждений.

Во влажных помещениях нарушение ламинирующего слоя приводит к его расслоению и полному разрушению материала в течение года.

ДСП — универсальный продукт, который подходит для изготовления практически любой мебели.

Сравнение материалов

Для определения разницы между пластинами необходимо учесть ряд факторов:

• Экология. Считается, что для производства мебели можно использовать исключительно волокнистые изделия, так как они экологически безопасны. На самом деле все сорта, выпускаемые в больших количествах, содержат определенный процент вяжущих смол, обладающих токсичностью, но их концентрация не превышает нормы.
• Износостойкость.Определить наиболее прочный материал не всегда просто, так как все виды хорошо переносят механические нагрузки, но деформируются при точечном воздействии.
• Устойчивость к влажности. Если сравнить по этому параметру МДФ и ЛДСП, то безусловным фаворитом будет первый вариант. Именно из плит средней плотности изготавливают мебель для ванных и душевых комнат. Но правильно обработанные детали из ЛДСП тоже способны выдерживать колебания влаги.

Качество панелей МДФ безусловно выше, но в мебельных гарнитурах эти характеристики не всегда востребованы, особенно если речь идет о сухих отапливаемых помещениях, поэтому продажи ЛДСП и МДФ находятся на одном уровне.

Негативное отношение к продукции из ЛДСП возникает из-за того, что некачественная продукция присутствует на мебельном рынке в больших объемах. В основном его производят в частных мастерских, где для удешевления производства используются плиты низкой плотности и распространяются аксессуары без учета технологии.

Как выбрать материал в зависимости от помещения

Чтобы правильно определиться с материалом для изготовления предметов интерьера для разных комнат, необходимо учесть некоторые рекомендации.

Каждый вид создан для своего назначения, поэтому ясно заявить, что какой-то материал лучше или хуже — в корне неверно

Мебель в прихожую

Это помещение с высокой температурой и перепадами влажности. Проблемы могут создать сносную воду с улицы.Поэтому для мебели в этой комнате существуют следующие правила:

• Стандартный экономариант предполагает использование продукции, полностью выполненной из ЛДСП. Но все внешние края обработаны кромкой ПВХ 2 мм, а внутренние — 0,4 мм. Альтернативой для некоторых сайтов может стать язвительный кант. Особое внимание уделяется стойкам, расположенным непосредственно на полу: они дополнительно приподнимаются над поверхностью с помощью специальных «башмаков».

Меламиновая и тонкая (до 1 мм) лента ПВХ или АВС считается ненадежным вариантом, применяется только для обработки внутренних поверхностей, внешний край обрабатывается кромкой 2 мм, при этом наивысшую защиту дает ПВХ и алюминиевые молдинги для фрезерованных пазов

• Лучшее решение — комбинирование материалов.Для фасадов используется МДФ, где для вставки подходит XDF. Корпус изготовлен из ЛДСП с максимальной обработкой кромок.

На заметку! Если нижние торцы не имеют защиты, их можно дополнительно покрыть силиконовым герметиком.

Коробка, собранная из ЛДСП и декорированная фасадом из МДФ, существенно удешевляет гарнитуру, причем без потери качества в эксплуатации и внешнем виде

Кухонный гарнитур

Хотя плиты ДВП средней плотности являются лучшим решением при значительной влажности, они используются не для всех кухонных предметов.Поэтому когда говорят, что изделия изготовлены из МДФ, имеют в виду исключительно фасады или крышку обеденного стола.

Для кухни действуют те же правила, что и для прихожей, но есть дополнительные нюансы:

Торцы предметов, расположенных возле плиты, обязательно закрываются специальной алюминиевой накладкой. Навесные элементы размещены так, чтобы минимизировать попадание пара.

В кухонных гарнитурах не так уж и важно, делается фасад из МДФ или ЛДСП, главное выбрать хорошую столешницу и обеспечить защиту от влаги на площади пола

Детская и спальня

Мебель для детской комнаты (как и для любого другого помещения) должна иметь обязательную сертификацию.Но в отличие от предыдущих объектов, детские кровати могут быть выполнены полностью из МДФ. Особое внимание уделяется внутренним ребрам жесткости, на которых располагается настил матраса: такие детали изготавливаются из деревянного бруса, что обеспечивает необходимую прочность и надежность.

И МДФ, и ЛДСП широко используются для производства детской мебели, в данном случае не столько материала, сколько уровня доверия к бренду

Остальные предметы мебели должны быть максимально функциональными.К ним предъявляются следующие требования:

1. Детям до 6-7 лет лучше выбирать изделия с закругленными краями, что присуще фрезеровке деталей с фибровым каркасом, или оснащать их специальными накладками.
2. Комплектующие следует подбирать с плавным закрытием фасадов, что исключит травмы.

Мебель для спальни и стен в гостиной подбирается исходя из личных предпочтений, но лучшим решением будет сочетание МДФ и ЛДСП.

Я отличаю МДФ от ЛДСП, а также учусь не делать фатальных ошибок при выборе мебели, из-за незнания ряда элементарных свойств двух материалов.

Чем отличается МДФ от ЛДСП.

Современное мебельное производство предлагает потребителю огромное количество материалов, из которых изготавливаются изделия. На сегодняшний день можно найти огромное количество предложений от мебельных производств и официальных дилеров фабрик, создающих мебель из целого ряда самых разнообразных материалов.

Однако на массовом рынке по степени распространенности особенно выделяются два основных типа материалов, из которых изготавливается мебель: МДФ и ЛДСП.

Сами по себе эти два сокращения мало что могут проинформировать рядового потребителя. Поэтому предлагаем ознакомиться с профессиональным сравнением двух этих материалов и дать возможность сделать правильный выбор нашему потенциальному покупателю, исходя из этих данных.

Для начала краткое свидетельство, что на самом деле представляют эти два материала.

«Расшифровывается» как: мелкая древесная фракция. Основные этапы производства:

Древесное волокно обрабатывается сушкой;

Волокна обработаны связующими. Своеобразный «клей» имеет полностью органическое происхождение, компоненты лигнина и парафина используются для соединения волокон;

ЛДСП.

Материал представляет собой модификацию более или менее известного материала — ДСП. По сути, ЛДСП — это полированная древесно-стружечная плита. Ключевое отличие ЛДСП — дополнительный слой защитного пластика.

Сравнение ЛДСП и МДФ.

Оба материала довольно популярны в мебельном производстве. И каждый из них особенно распространен в определенной потребительской нише. Почему это происходит? Это станет ясно из визуального сравнения.

Экология:

МДФ — создан полностью на основе натуральных и надежных компонентов.

ЛДСП — имеет в своем составе вредные вещества.

Плотность:

МДФ — малая плотность, материал более прочный и мягкий;

ЛДСП отличается повышенной прочностью и плотностью;

Стоимость:

МДФ — имеет более высокую стоимость;

ЛДСП дешевле.

Проектные решения:

МДФ — широкая цветовая гамма и цветовые решения;

ЛДСП — это широкая палитра цветов и цветовых решений.

Отличия производства и быта.

Каждый из материалов имеет свои уникальные особенности. У каждого свои «сильные» и «слабые» стороны. Как это влияет на реальное производство и в реальной жизни?

МДФ чаще используют для тех элементов мебели, в которых превыше ценится тонкость линий и изящество.Как правило, мягкая структура панели МДФ часто находит свое место при создании дорогих замысловатых элементов мебельных головок.

Материал ЛДСП, благодаря надежной нарезанной защитной пленке, просто незаменим в помещениях с агрессивной средой. Так, например, именно из этого материала лучшая мебель для ванной, кухни.

Естественно, нельзя не иллюстрировать разницу в плотности материалов. ЛДСП отличается повышенной твердостью, а это значит, что шурупы, гвозди и так далее.Применяется не только в мебельном производстве, но и при создании всевозможных перегородок и даже для создания отдельных элементов кровли.

Что касается стоимости двух материалов, то во многом ценообразование в этом вопросе зависит от географии производителя.

Таким образом, у каждого из материалов есть свои достоинства и недостатки. Однако в силах каждого человека создать вокруг себя максимально функциональную и удобную среду, умело используя вещи из разного материала именно там, где это будет наиболее уместно.Например, ЛДСП в детской будет не лучшим решением, а от МДФ в ванной лучше отказаться.

Сегодня рынок ремонта и строительных материалов не имеет дефицита. Более того, иногда предлагается быть похожим по своим характеристикам, в потребительских свойствах которого разобраться довольно сложно. Например, ЛДСП («ЛДСП») и «ДВП СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ» («МДФ» — «МДФ») — прекрасно подходят для облицовки стен и являются основными материалами при производстве мебели.

И в последние годы оба этих продукта используются не только при производстве мебельной продукции эконом-класса, но и повсеместно занимают нишу в сегменте «Премиум». При всей схожести внешнего вида обоих видов строительных и отделочных изделий между ними существуют существенные различия, которые позволяют использовать их в одних отраслях промышленности, а в других их использование нежелательно.

Однако, прежде чем ответить, какой из этих двух материалов лучше, при производстве каких изделий лучше использовать «ЛДСП», а где «МДФ» — панели больше подходят, необходимо разобраться с сырьем. который используется в производстве и производстве продукции.

Что такое «МДФ»

Русская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией сокращенного английского названия «МДФ» — «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления это древесноволокнистая плита средней плотности, изготовленная методом сухого прессования. Исходный компонент представляет собой тонкую древесную стружку, которую прессуют под высоким давлением и повышенной температурой. В качестве связующего используются различные виды карбамидных или лигниновых (нефенольных) смол, модифицированных меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в США в 60-х годах прошлого века, затем производство началось в промышленных масштабах. В России промышленное производство «МДФ» — Панелей освоено в 1997 году.

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления ДСП — «ДСП» подразумевает горячее прессование древесной стружки. (в основном стружка со средними стенками) на основе минеральных вяжущих. Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала.Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ЛДСП, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут быть рельефными, вполне определенно имитируя фактуру натурального дерева.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух изделий, то теоретически в МДФ — панелях должны содержаться менее экологически опасные и вредные для здоровья вещества, которые представляют собой пары смол, используемых в качестве связующих.В некоторых разновидностях ДСП в качестве связующего используются формальдегидсодержащие смолы, изначально вредные для здоровья, тогда как при изготовлении МДФ — панелей используются более экологически чистые и безопасные карбамидно-меламиновые смолы.

Внимание!

При длительной эксплуатации и изменении температуры окружающей среды из смолы выделяются летучие вещества в атмосферу. Конечно, они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, обшитом плитами «ДСП», при отсутствии вентиляции происходит ухудшение самочувствия.

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко используется в их рекламе и описании:

• МДФ — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья, как с точки зрения выделяемых летучих опасностей, так и за счет применяемых вяжущих — лигнина, который используется в производственном процессе, а нагрев и прессование стружки экологически абсолютно безопасны. .
• ДСП «Е1» — на втором месте по классу экологической и экологической безопасности, а количество выделяемых летучих веществ зависит от вида ламинации.
• «ДСП» класса Е2 изначально вреден для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе его производство прекращено, а в России используется только для строительных и отделочных работ нежилых помещений, а также для производства мебельной продукции. это запрещено.

Затраты

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительных и отделочных материалов используются отходы деревообработки, они будут влиять на их конечную стоимость:

• технология изготовления, которая для «МДФ» — Панели более сложна и трудоемка, а, следовательно, и дороже;
• Бренд (Производитель) — Зарубежные аналоги российского «ДВП средней плотности» — блески дороже;
• Дополнительные свойства — огнестойкость, влагостойкость, устойчивость к биоразнообразию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства;
• Вид, вид и качество декоративной вагонки (ламинации).

Из-за большого количества вариантов отделки изделия имеют больший разброс цен, который определяется типом декоративной облицовки. Однако в целом стоимость квадратного метра изделий выше, чем цена ЛДСП.

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «Что лучше« МДФ »или« ЛДСП »невозможно ответить. Каждая из этих пластин имеет свое предназначение и, соответственно, область использования.Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «МДФ» — Плисты сегодня широко используются при изготовлении мебели. Однако каждому из этих строительных и отделочных изделий присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной степени ограничивает и сужает область их использования.

Сегодня при производстве мебели для массового потребителя распространена следующая практика:

• Фасады изготовлены из панелей «ДВП средней плотности»;
• Элементы корпуса — нижняя часть стенок, верхняя панель и полки изготовлены из ЛДСП или многослойного цветного ДСП.

К преимуществам «МДФ» — панелей по сравнению с другим видом материала можно отнести:

• Высокая влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;
• Более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежную фиксацию мебельной фурнитуры;
• возможность обработки (распиловки, шлифования, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;
• с возможностью использования в качестве основы для производства изделий изогнутой формы;
• Больше видов декоративной отделки и более качественная ламинация.

Недостатком этого продукта по сравнению с «ЛДСП» можно считать меньшую устойчивость к перепадам температур и к воздействию высоких температур.

Различные виды ламинированных цыплят, в силу меньшей удельной стоимости, более широко используются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

Выбирая изделия из листвы для внутренней отделки, следует внимательно относиться к их физико-механическим характеристикам.

«ЛДСП» делится на:

• влагостойкий, имеющий специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную влагостойкость, гарантированную технологию изготовления;
• Огнестойкий, пропитанный антибликовыми добавками, предотвращающими возгорание.

Видео

На видео проведено сравнение двух материалов: МДФ и ЛДСП. Посмотрите и узнайте, что лучше.

Обычные первые плиты ДСП появились в 1918 году. Благодаря прогрессу на протяжении многих лет материалы стали лучше, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные плиты для производства различной продукции. Существует множество видов плит из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и собственными характеристиками.

Для того, чтобы самостоятельно выбрать материал для шкафа или комода, разумно знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированная курица на основе термореактивных полимеров является основным и часто используемым материалом для производства массовых элементов окружающей среды в промышленности, также широко применяется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества).Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП является прекрасным сырьем для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря невысокой стоимости и отличным строительным свойствам ДСП — наиболее широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП — это материал, который изготавливается на основе натурального дерева. Это тот же ДСП, но более белый полированный, на поверхности которого прочная меламиновая пленка.То есть основное отличие — это покрытие. Когда он вдавливается в саму доску — делает ее более влагостойкой и прочной. Это «рыхлое» сырье, стоимость его бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия возможно достижение различных цветовых решений, в том числе с рисунком натурального дерева. Широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов домашнего интерьера в качестве основного материала. Изготавливает стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов.С МДФ происходит то же самое, но при этом такие доски дороже.

Большая часть офисной мебели изготовлена ​​из ДСП.

Ламинированная плита ДСП изготавливается различных цветов и различной текстуры:

фэнтезийных векторных декоров;

• геометрия;
• украшений;
• бумага однотонная;
• картин и имитация дерева.

Однако у этого материала есть свои минусы — вредные выделения формальдегида.

Декоративная пленка для облицовки пропитана смолой, изготавливается из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г / м2.

Ламинирование — это процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится более плотной, на одном уровне с пластиком. Сверху образуется плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другая структура — клеевая.Покрытие ламинированных плит достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 МПа и температуре 140-210 ° С. Для производства их ширина не может быть менее 10 мм, но не более 22 мм. При ламинировании из ДСП не выделяются пары альдегидов, вредных для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим методом изготовления ЛДСП.

Вставляется в структуру плиты, что делает ее более прочной и влагонепроницаемой.

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

• BS — офис;
• SE — дерево с порами на поверхности;
• SM — гладкая поверхность;
• Mat — матовая гладкая поверхность;
• ПР — пористая структура;
• PE — Оранжевая пробка.

Вне зависимости от способа нанесения такая ДСП называется меламиновой.

Для производства чаще всего используются первые два: БС и СЭ. Также популярен ПР, но применяется реже, СМ применяется при производстве внутренних перегородок. Возможна другая маркировка.

Широко применяется для изготовления мебели, наполнения дверей купе и других элементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели, необходимо знать его особенности, включая плюсы и минусы.Любой материал из ДСП изготавливается из опилок и щепы, пропитанных формальдегидной смолой в качестве связующего. В ДСП выделяется формальдегид, который не влияет на окружающую среду и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка — ламинированный слой, не позволяющий веществу испаряться с плит.

Разнообразие цветов и фактур, имитация текстуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все-таки всем знакомое дерево.

Для изготовления ламинированной пленки используется бумага определенной текстуры и орнамента. Она пропитана меламиновой смолой, в результате чего она становится более жесткой и рыхлой. Затем под прессом поверхность доски соединяется с пленкой — так формируется ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость к механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый к механическому и термическому воздействию материал с большим ассортиментом фактур и расцветок.Его можно развить в виде ценного дерева из древесины. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячие блюда.

Устойчивость к тепловому воздействию (к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП — материалы, изготовленные на основе натурального дерева.

К минусам следует отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а также преимущества в высокой механической и химической стойкости.

ЛДСП — представитель старой хорошо известной древесной щепы (ДСП) в более полированном виде.

Мебель из МДФ — что это?

МДФ — Технология производства ЦСП «Улучшенные материалы». Доска состоит из прессованных мелких фракций опилок. Благодаря такому способу крепления материал получается высокопрочный, однородный и безвредный для здоровья. Благодаря этим показателям его можно использовать для изготовления любой мебели, в том числе для детской.Стоимость у него немного выше.

Основным отличием ЛДСП от ДСП является покрытие, оно вставляется в структуру плиты, делая ее более прочной и влагостойкой.

Основные преимущества — высокая печная прочность, однородность, простота обработки, влагостойкость, антиинформативность, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ — достаточно плотный материал, что делает его незаменимым в производстве мебели, требующей вычурных изящных линий, округлости и т. Д.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологически чистым материалом и не имеет ограничений по использованию.

Как выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует значительное количество ДПЭ различного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, прочности, плотности. Такие особенности связаны с использованием тарелок в разных сферах. Существует стереотип о плотности тарелки.Считается, что чем плотнее, тем лучше. Но это не так. Плюс эти доски — в бюджетном сырье (низкосортная древесина). В него входят «Тономеры», каша, рельсы. Главное, чтобы эти материалы соответствовали следующим стандартам.

1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
2. Поперечное сечение чипа должно быть квадратным, а форма лепестка. Если вы нарушите эти требования, физико-химические свойства готовых плит ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, широко применяемую при производстве корпусной мебели.

Часто потребителям задают вопросы: Что это за материал для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить такой термин, как «меламиновая пластина».

Достоинства ДСП:

• низкая цена;
• не расслаивается, не расслаивается, не плесневеет;
• благодаря химическим добавкам в печке не живут клопы;
• срок службы более 10 лет.

Плюсы МДФ:

• приемлемая цена для потребителей со средним достатком;
• силы;
• влагостойкость;
• включает в себя все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагостойкий.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготавливать. ЛДСП можно использовать при изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбирать для детской мебели.

Высокие температуры тоже не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели из МДФ и ЛДСП каждый дом наполнится уютом, теплом и уютом.

Его преимуществом, помимо вышеперечисленного, считается прекрасная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего — имитацию текстуры дерева.

Обратите внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

Lil ’Drug Store Products получает награду

Lil’ Drug Store Products Inc. укрепляет свою приверженность и лидерство на местном уровне с помощью программы для сотрудников «За ваше здоровье».

Lil ‘Drug Store Products Inc. (LDSP), транснациональная компания, которая стала пионером на рынке безрецептурных лекарств и произвела революцию в сфере ухода за здоровьем и красотой в секторах розничной торговли, продуктовых товаров, медикаментов и массового рынка, получила признание за продвижение здоровья и благополучие среди своих сотрудников.

Комплексная оздоровительная программа

Lil ’Drug Store Products« За ваше здоровье », разработанная для поощрения здорового образа жизни и поведения сотрудников, была удостоена награды Linn County Worksite Wellness Award 2012 в знак признания ее успеха и эффективности.

Начавшаяся в 2009 году программа «За ваше здоровье» предлагает сотрудникам LDSP бесплатные оценки состояния здоровья на месте, сопровождаемые такими мероприятиями, как бесплатное ежемесячное занятие с профессиональным тренером по оздоровлению и скидка на абонемент в тренажерный зал с поощрением тренировок в обеденный перерыв.

Сотрудники получают поощрительный бонус в размере 200 долларов США за успехи в улучшении или поддержании здоровья из года в год, а также за участие в оздоровительных мероприятиях. «Успех» определяется такими показателями, как контроль веса (показываемый индексом массы тела), артериальное давление, холестерин и сахар в крови. Программа более чем достигла своей цели — 80% участия, и теперь 88% всех сотрудников вовлечены в различные мероприятия.

«Мы с энтузиазмом относимся к укреплению здоровья и благополучия наших сотрудников и их семей, и программа« За ваше здоровье »направлена ​​прежде всего на то, чтобы помочь нашим людям взять на себя ответственность за свое здоровье и жизнь», — сказала Сьюзи ДеВольф, директор по здравоохранению и благополучие ЛДСП и совладельца компании.«Такой вид ухода за собой отражает продукты, которые мы продаем розничным торговцам по всей стране и по всему миру. Мы рады, что наши усилия были признаны лидерами среди работодателей округа Линн, потому что мы считаем, что они воплощают в себе правильные вещи для такой компании, как наша ».

Примеры оздоровительных мероприятий, предлагаемых в рамках программы, иллюстрируют поддержку, которую получают сотрудники и их семьи, чтобы вести более здоровый образ жизни:

· Lil ’Drug Olympics поощряет людей участвовать в соревнованиях за призы в таких видах деятельности, как настольный теннис, хула-хуп, баскетбол, фрисби-гольф, клетки для игры в биты, полосы препятствий и многое другое.

· Вызов «Поддержи, не набирай» включает в себя дружеское соревнование между командами, чтобы избежать набора веса в праздничные дни во время борьбы за призы.

· «Фестиваль без стресса» предлагает массаж на месте, ежечасные рисунки для снятия стресса и советы о том, как справляться со стрессом в повседневной жизни.

Другие аспекты программы, которые поощряют здоровое поведение и образ жизни, — это запрет на табак на рабочем месте, стимулы для здорового приготовления пищи и питания, поощрение ходьбы и других упражнений при одновременном сокращении сидячего времени, проводимого за просмотром телевизора, и оздоровительных центров для участия во всем, начиная с местных дорог. скачки на благотворительную деятельность.Регулярные информационные бюллетени с советами по питанию, фитнесу и здоровью предлагают участникам рекомендации и поддержку. Прямое участие в программе руководителей высшего звена поощряет вовлечение других членов команды LDSP, а программные мероприятия постоянно пересматриваются и обновляются, чтобы участники были полны энтузиазма и вовлечены.

Несмотря на то, что мероприятия предназначены для того, чтобы доставлять удовольствие, чтобы обеспечить максимальное участие, настоящая цель — улучшение результатов в области здравоохранения для всех участников.С момента запуска программы количество сотрудников с неконтролируемыми хроническими заболеваниями было сокращено вдвое, а процент сотрудников, признанных «здоровыми», увеличился с 25% до 80%.

В результате последнего исследования «Поддержи, не набирай вес» 99% участников сохранили или потеряли в пределах 1% своего веса, а в целом за каникулы потеряли 82 фунта.

«Наша команда — основа всего нашего успеха. Эту компанию построили невероятная самоотверженность и целеустремленность каждого человека в компании с самого начала », — заключил ДеВольф.«Мы вложили средства в программу« За ваше здоровье », потому что больше всего для нашей компании важны наши сотрудники и сотрудники Cedar Rapids. Мы будем по-прежнему привержены нашим усилиям по оздоровлению, потому что они действительно меняют жизнь людей и действительно воплощают нашу миссию как компании ».

Книга о выдающемся лидерстве — Информационная страница — The Holton Consulting Group, Inc.

Вы знаете все методы лидерства … но все еще не можете получить максимальную отдачу от своих сотрудников?

Вы ищете секретный соус, который может превратить вашу команду в производительный центр?

Входит ли в ваш список желаний вовлеченность сотрудников?

Необычайное лидерство:

Соединение с вашими семью основными способностями для выявления необычных способностей у других

Эта книга о трансформационном лидерстве выводит развитие лидерства на совершенно новый уровень!

Откройте для себя семь основных способностей, которые каждый лидер должен развивать и использовать, чтобы максимизировать свои лидерские способности.Эта книга, основанная на новейших исследованиях и подтвержденная практическим применением в окопах, является ключом к вашей способности стать выдающимся лидером — и выявить экстраординарное в ваших людях!

Вам понравится простой макет! Каждая основная способность включает в себя:

• Подробное описание с исследованиями, подтверждающими ее ценность для лидерства
• Советы по усилению основной способности
• Техника лазерной фокусировки
• Самостоятельная деятельность
• Резюме
• Разработка для себя: выбирайте определенную основную способность каждую неделю и намеренно сосредотачивайтесь на том, чтобы максимально использовать ее со своими людьми! Вы можете возвращаться раз за разом, потому что каждый раз, когда вы сосредотачиваетесь на основной способности, вы открываете новые способы ее эффективного использования.

Обучайте своих людей быть экстраординарными!

Используйте этот материал на тренингах, встречах и индивидуальных коучингах, чтобы наставлять и обучать своих людей распознавать и использовать их необыкновенную природу!

Вот что входит:

Введение

Ваши семь основных способностей

Аутентичность

Интуитивная мудрость

Внутренняя сила

Опрос Неоспоримые ответы

Духовность Оптимистичные ответы

Духовность Оптимистичные ответы

Mindset

Приложение: Максимизация ваших основных способностей

Благодарности / Фотоальбом

Сноски

Об авторе

Указатель

Щелкните здесь, чтобы прочитать отрывок из книги «Чрезвычайное лидерство» (или щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Сохранить как…»)

Слово автора,
Шер Холтон, Ph.D.
Сертифицированный говорящий профессионал и Сертифицированный консультант по менеджменту

«Доверие к вашему руководству зависит не столько от вопросов, на которые нет ответов, сколько от бесспорных ответов! Пришло время переосмыслить то, что вы всегда думали о лидерстве, и взять на себя ответственность за свое собственное развитие, когда вы станете экстраординарным лидером! »

Книга в мягкой обложке: 21,95 + Бесплатная доставка в США

Электронная книга в загружаемой версии PDF: 10 долларов США.00

Kindle: 9:95
Щелкните здесь, чтобы перейти на Amazon

Accident Lake LA-4-200 Buccaneer 9A-DLA, 25 июня 2015 г.

ASN Wikibase: появление # 177294

Последнее обновление: 14 октября 2021 г.

Эта информация добавлена ​​пользователями ASN. Ни ASN, ни Фонд безопасности полетов не несут ответственности за полноту или правильность этой информации. Если вы считаете, что эта информация неполная или неверная, вы можете отправить исправленную информацию.

905 905

905 SPU аэропорт назначения: )

Дата:	25-ИЮН-2015
Время:	17:37
Тип:	Lake LA-4-200 Buccaneer
Владелец / оператор:	Coastal Airlines
Регистрационный номер:	9A-DLA
MSN:	974
Смертельные случаи:	Смертельные случаи: 2 / Жильцы: 3	Повреждение ВС:	Списано (повреждение не подлежит ремонту)
Категория:	Несчастный случай
Местоположение:	Резник-Сплит — Хорватия
Фаза:	Начальный набор высоты
Тип:	Переправа / позиционирование
Аэропорт вылета:	Сплит (SPU / LDSP)
Следственное агентство:	AIN Хорватия

Описание:
25 июня 2015 года аэропорт Сплита запросил, чтобы судно Lake LA-4-200 Buccaneer было перемещено с перрона авиации общего назначения на другую стоянку в том же аэропорту. .В 17:34 по московскому времени три человека вылетели на рассматриваемом самолете из аэропорта Сплита с намерением выполнить четыре схемы движения в аэропорту. Самолет был амфибией, поэтому мог приземляться как на взлетно-посадочных полосах аэропорта, так и на водной поверхности.
Вскоре после взлета возникли проблемы с двигателем, и самолет потерял мощность.
После отказа двигателя пилот направил самолет сначала в сторону аэропорта, а затем в сторону моря. В заключительной части выхода на поверхность моря самолет уже не имел достаточной высоты, чтобы преодолевать препятствия на берегу.Он ударился о крышу здания на берегу и упал в мелкое море у берега.
На борту самолета находились три человека. После аварии один человек был доставлен в больницу в тяжелом состоянии и выжил, а два человека скончались. Все трое были пилотами с большим летным опытом. Самолет был полностью разрушен в результате аварии и на месте аварии, имелись и другие незначительные материальные повреждения.

При осмотре самолета и двигателя после аварии было обнаружено большое количество грязи в топливных фильтрах и топливном баке, которые предположительно препятствовали потоку топлива и стали причиной отказа двигателя.
Расследованием установлены непосредственные причины аварии двигателя и неадекватная реакция пилота в сложившейся ситуации. Обнаруженными способствующими факторами были упущения в обслуживании самолета, неспособность пилота приземлиться на водной поверхности, недостаточное знание типа самолета и корпоративной культуры.

Источники:

http://www.dalmacijanews.hr/clanak/i6rt-breaking-news-u-more-kod-resnika-pao-zrakoplov#/clanak/i6rt-breaking-news-u-more-kod -resnika-pao-zrakoplov
https: // dnevnik.hr / vijesti / crna-kronika / kastel-stafilic-pao-avion-jedna-osoba-poginula — 3

.html

Расследование несчастного случая:

Следственное агентство: AIN Хорватия Статус: Расследование завершено Продолжительность: История изменений: Дата / время Участник Обновления 25 июня 2015 20:57 Войко Добавлено 25. Prev post Кровать двуспальная белая фото: металлическая или деревянная, висячая с занавеской, как выбрать, отзывы Next post Стандартные размеры кровати детской: Стандартные размеры кроватей и матрасов для детских кроватей Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт