Лдсп распилить без сколов: Как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях: методы, иструкция

5 способов, как распилить ЛДСП без сколов своими руками

При производстве мебели либо во время декорирования часто применяется материал ДСП. Он легко обрабатывается даже в домашних условиях. Однако в случае неправильной, неаккуратной резки на поверхности ламината могут появиться трещины, разломы, а также сколы. Поэтому чтобы избежать этих неприятностей, при распиловке ДСП в домашних условиях необходимо придерживаться определенных правил и соблюдать некоторые нюансы во время работы.

Содержание

• 1 Распиловка при помощи нацарапанной разметочной линии
• 2 Применение электролобзика
• 3 Распиловка при помощи циркуляционной пилы
• 4 Пиление с подрезанием
• 5 Применение фрезера

Распиловка при помощи нацарапанной разметочной линии

Аккуратно разрезать ЛДСП, без появления на ее поверхности трещин и сколов, можно благодаря нанесению царапины. Для этого необходимо взять линейку и при помощи гвоздя либо шила, процарапать на ламинированном покрытии необходимую для раза разметку.

Затем ЛДСП нужно распиливать строго по нацарапанной линии. При этом края зубцов используемой пилы должны попадать точно в место царапины. Таким методом можно вполне успешно, без всяких эксцессов выполнять распиловку ЛДСП при помощи лобзика либо обыкновенной ручной ножовки.

Применение электролобзика

Для аккуратной распиловки ламинированного ДСП можно использовать электролобзик. При этом, следует отметить, что этот инструмент предпочтительнее применять для разреза небольших по протяженности участков на древесине. Также при использовании электролобзика следует подбирать пилку с небольшим размером зубьев.

При распиловке ламинированного покрытия электроинструмент следует передвигать плавно, без сильных нажимов. Во время выполнения распиловки ЛДСП при помощи лобзика, рекомендуется задавать электроинструменту небольшие обороты.

Распиловка при помощи циркуляционной пилы

Часто для распиловки ламинированных ДСП в домашних условиях, используются циркуляционные или как их еще называют – дисковые пилы. В этом случае, для обработки древесно – стружечной плиты, с помощью такого электроинструмента, предпочтительнее пользоваться пильным диском с мелкими, небольшими зубьями.

Как правило, этот метод обработки ЛДСП применяется в тех случаях, когда возникает необходимость сделать длинный прямой разрез на плите. В этом плане дисковая пила покажет лучший результат, чем например, электролобзик. Для повышения уровня точности распила, рекомендуется использовать направляющие, а сам электроинструмент закрепить на неподвижно поверхности, например на верстаке или столе.

Пиление с подрезанием

Для применения этого метода, который позволяет аккуратно разрезать ЛДСП, нужно взять большую линейку (шину), а затем надежно зафиксировать ее на плите при помощи струбцин. Обрезку плиты нужно проводить строго по нанесенной разметке. После того, как шина установлена на разметочной линии, можно сделать первый рез, глубина которого должна составлять около 6-10 мм. После этого нужно сделать второй, сквозной рез и распилить ламинированную плиту.

Применение фрезера

Фрезер это специальный электроинструмент, который активно применяется при ручной обработке древесины. Он используется при фигурной обработке изделия, вырезании пазов, кромок. Стоит отметить, что перед использованием фрезера, ЛДСП нужно сначала обработать лобзиком, сделав отступ приблизительно в 3 мм от нанесенной на плиту разметки.

После этого, отрезанная линия выравнивается фрезером, по нанесенному шаблону. Для разрезания ЛДСП необходимо использовать фрезу с подшипником, который позволяет сформировать глубину сделанного среза до нужного уровня.

Стоит отметить, что использование фрезера позволяет делать даже криволинейные сложные резы. Однако применение этого электроинструмента, во время обработки ламинированных ДСП является трудоемким, сложным процессом.

инструкция, как правильно резать ДСП ножовкой и дисковой пилой своими руками

Автор: Центр деревообработки Аката

Самостоятельное изготовление мебели является рациональным и практическим фактором. Тем более когда приобретение мебели в магазинах не совсем по карману или она не подходит к интерьеру или по размерам. Тем более, что сделать мебель своими руками является реальной затеей. К тому же сделав мебель самостоятельно можно существенно сэкономить денежные средства.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее применяют в изготовлении корпусной мебели и декорировании интерьера. Но для того чтобы сделать мебель собственными силами первым, что надо произвести — это распилить ЛДСП по размеру.

При распиле главное не сделать так, что детали получаться со сколами. Поэтому рассмотрим какие методы своими руками распиловки ЛДСП и каким инструментом существуют.

• Инструменты и приспособления

• Инструкция

• Способы распила

  • Распил ножовкой

  • Лобзик электрический

  • Пила циркулярная

  • Фрезер

• Распил форматно-раскроечным станком

• Конструкция форматно-раскроечного станка

• Распил ЛДСП циркулярной пилой

• Чем нельзя распиливать ЛДСП

• Фото-инструкция, как распилить ЛДСП

Инструменты и приспособления

В распиле ЛДСП в домашних условиях используются как инструменты, так и вспомогательные приспособления. К вспомогательным относятся: скотч, лента малярная, карандаш, наждачка, измерительная рулетка.

Инструменты — ножовка, фрезер, пила циркулярная, лобзик, форматно — раскроечный станок.

Инструкция

Первым делом отмечаем точки на ребре плиты следуя необходимым размерам. Изначально определяем как будет пилиться деталь — по прямой или по кривой.

• Далее проводим карандашом линию по которой намечается распил, подставив какую — либо планку для проведения ровной линии. Если намечается кривая можно использовать отрезок ДВП.
• Затем наклеиваем бумажный скотч по линии намечаемого распила. Это позволит не образовываться сколам на ламинате при распиле на выходе.
• Распиливаем плиту. Подручный инструмент, которым будет производится распил необходимо располагать под острым углом к поверхности ЛДСП во избежании сильных сколов.
• Пилить нужно плавно, без сильных рывков и надавливаний. В завершении края можно обработать наждачной бумагой или напильником.

Для того чтобы не видно было некачественно обработанных краев торца плиты их обклеивают кромкой ПВХ или меламиновой лентой. Это улучшает эстетику детали и увеличивает эксплуатационный срок.

Начинать распил плиты можно только после того, как все инструменты будут приготовлены.

Способы распила

Лучший вариант для получения качественного распила это сделать его на форматно — раскроечном станке, который предназначен именно для этих целей. Но купить его очень дорого.

Ели речь идет о домашнем использовании и плюс ему необходимо большое помещения для работы. Поэтому есть и другие способы в которых можно использовать ножовку, лобзик или циркулярную пилу.

Распил ножовкой

Чтобы сделать распил ЛДСП ножовкой понадобиться приложить для этого немало усилий.

• Изначально ламинат на плите по линии реза необходимо прорезать канцелярским ножом и проклеить линию скотчем.
• Далее ножовка ставиться под острым углом в 30 градусов. также инструмент необходимо брать с самыми мелкими зубьями.

По окончании линию отреза необходимо обработать мелкозернистой наждачкой, а после на торец нанести гибкий С-образный профиль.

Лобзик электрический

При распиле лобзиком пилки необходимо выбирать с самыми мелкими зубчиками. Им обычно пилят небольшие расстояния. Распил проводится на малых скоростях, плавно продвигая вперед.

Если пришлось пользоваться этим инструментом впервые. то с обратной стороны могут быть небольшие сколы. Пробуя различные скоростные режимы распила можно придти к исчезновению сколов.

Пила циркулярная

Она представляет из себя небольшой стол с зубчатым диском. Диск необходимо устанавливать специальный, для ЛДСП. Пилит в отличие от лобзика намного быстрее и лучше, но с обратной стороны можно получить сколы.

Фрезер

Этот вид инструмента предназначен для прорезания деревянных деталей. Можно использовать для вырезания пазов, фигурной обработки, сверления. Для того чтобы отпилить фрезером деталь от плиты необходимо отступить от линии реза на 3 миллиметра.

Чтобы провести ровную или кривую линию фрезеро необходимо заранее прикрепить шаблон поверх ЛДСП на струбцинах. Такой распил будет очень трудоемким, но зато никаких сколов на торцах деталей не будет.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила на станке необходимо заранее приготовить карту кроя (можно с помощью компьютерной программы или вручную). Располагаем лист ЛДСП на станке правильно упирая его в подвижную часть стола.

• Сначала делается срез края листа на 5 мм. Это делается для удаления поврежденного торца листа (повреждается при транспортировке).
• Затем при помощи линейки на столе устанавливается необходимый размер и распиливается полоса.
• Во время распила на станке лист по линии реза распиливается до конца. Так как назад его протаскивать нельзя.
• Поэтому размещать детали на листе необходимо строго по одной линии.

Конструкция форматно-раскроечного станка

Станина — на неë устанавливается вся конструкция. Чем она имеет больший вес, тем устойчивее будет работать станок. Устойчивость устройства является важным фактором при распиле.

• Узел из пил — это устройство из двух дисковых пил. Первая пила делает пропил на обратной стороне ЛДСП, то есть снимает только ламинат для того, чтобы не было сколов. Вторая пила делает окончательный отрезокраспиливая плиту насквозь.
• Рабочие столы. В работе все три принимают непосредственное участие. На первом располагается лист древесного материала. Второй является подвижным. с его помощью деталь подается на пильный узел. На третий попадает уже отпиленная деталь.

Каретка — с еë помощью двигается подвижный стол. При движении деталей на пильный узел имеется на станке необходимый набор упоров и линеек.

Распил ЛДСП циркулярной пилой

Иногда для изготовления предметов корпусной мебели требуется сделать отрез по кривой линии. В таком случае сделать отрез на станке никак не получиться, но можно сделать его при помощи циркулярной пилы. Поэтому в такой ситуации целесообразно применить смешанный тип раскроя.

Чем нельзя распиливать ЛДСП

При распиле ЛДСП запрещается использовать болгарку или углошлифовальную машинку — это может привести к нежелательным травмам.

Фото-инструкция, как распилить ЛДСП

Руководство для домашних мастеров по резке ДСП (ламинированной ДСП) без сколов

В этой статье мы обсудим преимущества использования различных инструментов для резки ламинированной плиты (МФЦ) / мебельного щита, как добиться идеального реза, а также предложим несколько советов и приемов, позволяющих избежать сколов / сколов – раскалывание материала поверхности ламината при резке ДСП. Скалывание похоже на разрезание поперек волокон на куске дерева, и есть ряд методов, которые вы можете использовать, чтобы свести к минимуму это. Поскольку эта статья предназначена для обычных домашних мастеров, мы обсудили только те инструменты, которыми может владеть средний домашний мастер, и как с их помощью получить наилучшие результаты при резке ДСП.

Все внутренние части , ответные планки , вкладыши и торцевые панели компании Wardrobe Doors Direct изготовлены из древесно-стружечной плиты с меламиновым покрытием товарного качества (или, как ее обычно называют, «МФЦ»), а длинные края всех изделия отделаны кромочной лентой ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) толщиной 1 мм. Если вы хотите узнать больше о самом ЛДСП, ознакомьтесь с нашей статьей Что такое ЛДСП?

Обычно все компоненты MFC поставляются большего размера, чем указанные вами размеры, поэтому, вероятно, потребуется обрезать детали до нужного размера. Если у вас есть только двери и комплект обрамления, т.е. ответные пластины и вкладыши, тогда потребуется минимальное количество разрезов, и любые разрезы, сделанные только с одной стороны, будут видны. Тем не менее, разрезы, необходимые для внутренних элементов, таких как полки и т. д., могут быть видны с обеих сторон, поэтому для достижения профессиональной отделки потребуется предварительное обдумывание/подготовка.

Как резать ламинированные плиты (МФЦ)

Какой бы тип пилы ни использовался для раскроя плит с меламиновым покрытием, следующие процедуры обеспечат достижение наилучших конечных результатов:

• Карандашом четко отметьте точку на обоих краях панели на поверхности ДСП, где вы хотите сделать надрез – см. , рис. 1a .
• Используя отметки карандашом в качестве ориентира, проложите малярную ленту от одной точки до другой так, чтобы ее центральная линия находилась над двумя отметками, т.е. разрез будет проходить по центру длины малярной ленты – см. Рис. 1b . Используя стальную линейку, начертите карандашом прямую линию на верхней поверхности малярной ленты между двумя отметками, чтобы указать, где будет сделана линия разреза на верхней поверхности – см. , рис. 1c . Если другая поверхность также будет видна, наложите малярную ленту такой же длины, чтобы она совпадала с положением полосы на верхней поверхности. Нарисуйте аналогичную линию карандашом на этой малярной ленте, чтобы указать, где будет линия разреза.
• С помощью стальной линейки (или линейки) и ножа Stanley со свежим лезвием надрежьте поверхность ламината через малярную ленту (на обеих сторонах, если вы наклеили малярную ленту на обе стороны). Не режьте слишком глубоко — цель этого шага — просто указать на поверхности ламината направляющую для движения пилы — см. Рис. 1d .
• С помощью пилы/лобзика/циркулярной пилы сделайте необходимый разрез по ширине или длине панели – см. рис. 1e . Сделайте надрез так, чтобы он был частично с одной стороны от размеченной линии, т.е. та сторона, которая будет отходами.
• При необходимости зачистите обрезанную кромку с помощью фрезера, рубанка или шлифовальной машины — см. раздел «Очистка обрезанных кромок » ниже и, наконец, удалите малярную ленту с одной или обеих сторон панели МФЦ — см. Рис. 1f .

Будет ли видна обрезанная кромка при окончательной установке?

Если панель будет видна только с одной стороны, например. ответная планка, которая будет крепиться к стене, не так важно, чтобы ламинат не откололся на той стороне, которая не будет видна. Однако, если вы режете внутренний компонент, такой как полка, обе стороны которой будут видны, то предпочтительно свести к минимуму «сколы» на обеих сторонах для достижения наилучшего внешнего вида.

Какие инструменты лучше всего использовать для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)?

Для резки MFC можно использовать несколько различных типов пил. Ниже приводится обсуждение плюсов и минусов различных инструментов:

• Ручная пила
• Электролобзик
• Циркулярная пила / погружная пила / рельсовая пила
• Отрезная пила
• Мультитул

Меламиновая древесно-стружечная плита (ДСП)

является относительно простым материалом для получения чистых кромок без сколов при соблюдении нескольких простых правил.

• Использование ручной пилы для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)

Для достижения наилучших результатов при резке ДСП используйте обычную пилу. Зубья на режущем диске ручной пилы должны быть твердыми, примерно 15 зубьев на дюйм. Пилы с более широким расстоянием между зубьями и/или более крупными зубьями больше подходят для резки грубых пиломатериалов. Использование ручной пилы, вероятно, является самым простым способом резки MFC, поскольку вы можете регулировать скорость резки. Резка происходит только при движении вниз, поэтому выкрашивание сводится к минимуму, а также остается на нижней стороне заготовки.

Преимущества:

• Минимальное количество сколов на верхней стороне и небольшое количество сколов на нижней стороне.
• Легко контролировать скорость резки.

Недостатки:

• Физически тяжелая работа по резке длинных деталей.

• Использование лобзика для резки ламинированной плиты (МФЦ)

МФЦ можно резать лобзиком, но так как лобзик работает с возвратно-поступательным движением пилы, т. е. лезвие имеет движение вверх и вниз, оно имеет больший потенциал для образования сколов на обеих сторонах панели. Чтобы свести к минимуму это, мы рекомендуем использовать диск, специально предназначенный для резки MFC. Обычно это лезвия с мелкими зубьями, которые режут только при движении вниз, а не вверх. Хотя это и не является конкретной рекомендацией, Bosch T101BR предназначен для резки MFC и режет только при движении вниз: буква «R» в коде продукта относится к его «обратным» зубьям.

Также на электролобзик можно установить противоосколочную вставку — небольшой кусочек прозрачного пластика, который позволяет видеть линию реза. Это поможет свести к минимуму количество сколов при резке.

Если у вашего лобзика есть функция маятника, убедитесь, что она отключена.

Преимущества:

• Простой, быстрый и удобный способ резки ДСП.
• У большинства домашних мастеров будет такой.

Недостатки:

• Вероятность появления небольшого количества сколов даже при использовании малярной ленты и метода насечки (см. ниже).
• Трудно добиться прямого реза на большой длине, так как лезвие имеет тенденцию блуждать.

КОНЧИК

При использовании лобзика также используйте поверочную линейку / направляющую на заготовке, чтобы предотвратить блуждание лезвия, так как это еще одна причина сколов – см. наш Направляющие / поверочная линейка вырез ниже.

• Использование циркулярной пилы / погружной пилы / пилы для направляющих

Циркулярная пила дает несколько лучшие результаты, чем лобзик, поскольку резка выполняется в одном направлении, поэтому вы должны столкнуться со сколами только на нижней стороне панели. Циркулярной пилой также легче добиться более длинного прямого пропила (с использованием или без использования линейки/направляющей). Используйте лезвие, специально предназначенное для резки ламината, так как оно имеет тройную стружку (зубья, расположенные под углом), которые надрезают ламинат перед тем, как прорезать его.

Преимущества:

• Можно делать довольно длинные прямые пропилы.
• Минимальная сумма, при которой чип-аут не создается.

Недостатки:

• Инструмент, которым владеют не все домашние мастера.

КОНЧИК

Если вы используете циркулярную пилу, используйте линейку / направляющую на заготовке, чтобы предотвратить блуждание диска, так как это еще одна причина сколов – см. наш Направляющие / поверочная линейка кромка снизу

• Использование отрезной пилы для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)

Отрезная пила (круглое режущее полотно, установленное на поворотном рычаге) — это быстрый и простой способ сделать аналогичные короткие разрезы на длинном узком куске материала. Таким образом, он идеально подходит для резки вкладышей и ответных планок по длине, но практически бесполезен для выполнения непрерывных прямых разрезов длинных секций ДСП.

Преимущества:

• Быстрый, легкий и простой в использовании.
• Стабильный, чистый срез каждый раз. Хорошо подходит для резки коротких размеров, например. через ответные планки и вкладыши.

Недостатки:

• Инструмент, которым владеют не все домашние мастера.
• Можно резать панель только определенной ширины/длины, ограниченной диаметром режущего диска.

• Использование многофункционального инструмента для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)

Многофункциональный инструмент разработан специально для выполнения подробных разрезов, например. вырезание по форме плинтуса, а не вырезание части плинтуса. Хотя многофункциональный инструмент работает с возвратно-поступательным движением, количество сколов будет минимальным, поскольку движение лезвия вверх-вниз очень мало. Лезвия имеют очень тонкие зубья, и скорость резки также будет намного ниже, чем при любом другом методе резки.

Преимущества:

• Минимальное количество без сколов.
• Подходит для обрезки профиля плинтуса.

Недостатки:

• Нельзя использовать для длинных прямых резов.

Какие диски рекомендуются для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)?

Мы рекомендуем пилу по дереву с мелкими зубьями. Существует также ряд фирменных лезвий, специально предназначенных для резки MFC.

Для достижения наилучшего результата всегда используйте новый пильный диск или фрезу. Если вы собираетесь резать большое количество деталей, лезвия необходимо заменять относительно часто, так как смола в МФЦ затупляет лезвие. Всегда используйте высококачественные фирменные лезвия/фрезы, так как они прослужат дольше и, следовательно, обеспечат наилучший рез.

Как профессионалы режут ламинированные плиты (МФЦ)?

Поговорив с рядом профессиональных сборщиков, чтобы узнать, что они используют для резки MFC, основным ответом была циркулярная пила / погружная пила с направляющей и всегда с установленным новым диском хорошего качества. Для вырезания частей плинтуса предпочтительным инструментом был многофункциональный инструмент.

Какой бы инструмент вы ни использовали для обрезки панелей ДСП по размеру, качество окончательного вида обрезанных кромок облицовки ламината можно улучшить, используя следующие процедуры и советы.

Многие профессиональные столяры и столяры используют погружную пилу с направляющей или направляющей для резки древесно-стружечных плит с меламиновым покрытием (ДСП).

Направляющие / поверочная линейка

Для резки лобзиком или циркулярной пилой или использования фрезера для зачистки обрезанной кромки мы используем простой метод «хак», чтобы прижать поверочную линейку к заготовке. Этот метод можно использовать, когда необходимо сделать длинный прямой разрез вдоль панели ДСП или для обработки уже обрезанной кромки путем строгания/фрезерования до получения гладкой, идеально ровной поверхности – см. Очистка обрезанных краев ниже.

Во-первых, расположите линейку (это может быть обрез ДСП с кромкой из АБС) вдоль линии, которую вы хотите вырезать (или обработать) на заготовке. Если вы режете, обязательно допускайте любое смещение самого режущего лезвия, например. полотно электролобзика с прикрепленной направляющей пластиной. Наклейте малярную ленту в соответствующих местах по длине прямой кромки, а также по длине разрезаемой детали – см. Рис. 2а .

Затем нанесите каплю суперклея на каждый кусок малярной ленты на заготовке и замените линейку поверх нее так, чтобы соответствующие части малярной ленты соприкасались — держите части вместе в течение нескольких секунд, пока клей не высохнет. – см. рис. 2b .

Поверочная линейка и заготовка теперь должны быть «зажаты» друг с другом достаточно сильно, чтобы вы могли провести лобзиком/циркулярной пилой по длине линейки, чтобы сделать разрез (или провести по ней фрезером по глубине). направитель при обработке обрезанного края) – см. Рис. 2c .

Когда вы закончите резку (или фрезерование), две детали можно разделить, осторожно оттянув линейку от заготовки, оставив слипшиеся друг к другу части малярной ленты – см. , рис. 2d . Затем эти части можно удалить.

Очистка обрезанных краев

Даже если вы добились удовлетворительных ровных краев на одной или обеих сторонах панели ДСП, все равно можно улучшить окончательный вид, очистив края среза с помощью фрезера, рубанка или ленточной шлифовальной машины.

• Силовой рубанок / электрическая ленточная шлифовальная машина
• Маршрутизатор

• Очистка обрезанных кромок плит с меламиновым покрытием (МФЦ) с помощью механического рубанка/электроленточной шлифовальной машины

Строгание древесины до окончательных размеров — это метод, используемый в традиционной деревообработке хвойных пород. Аналогичный метод можно использовать с MFC. Сделайте разрез близко к надрезанной линии (как описано выше), а затем, используя механический рубанок / электрическую шлифовальную машину, удалите оставшуюся полосу материала, чтобы получить идеально законченный разрез. Мы также рекомендуем этот метод при монтаже торцевой панели к стене или потолку, когда сопрягаемая поверхность не идеально прямая.

Преимущества:

• Простота получения чистых кромок
• Может быть профилирован/начерчен для прилегания к неровной поверхности стены

Недостатки:

• Не является инструментом, который есть у большинства домашних мастеров
• Достаточно сложно/требуется много времени для достижения хороших результатов
• Может создавать большое количество пыли.

• Зачистка обрезанных кромок меламиновой плиты (МФЦ) с помощью фрезера

Хотя это и не инструмент, который может иметь в своем арсенале средний мастер-сделай сам, если он у вас есть или вы можете его одолжить, фрезер может обеспечить самую чистую отделку. После обрезки заготовки в пределах 1–2 мм от ее конечной ширины/длины (т. е. в пределах 1–2 мм от предварительно нанесенной линии на лицевой стороне панели ДСП — см. , рис. 1d выше) с помощью любого из инструменты, описанные выше, вам потребуется использовать поверочную линейку, закрепленную на заготовке, для направления фрезера (см. наши направляющие / поверочная линейка выше). Если у вас нет настоящего инструмента с прямой кромкой, вы также можете использовать край вкладыша в качестве направляющей, но вам нужно будет прижать вкладыш к заготовке (например, с помощью регулируемых G-образных зажимов), чтобы задействовать направляющий край направляющей. маршрутизатор, чтобы пройти по нему — см. изображение напротив.

Преимущества:

• Обеспечивает сверхчистые края.

Недостатки:

• Не тот инструмент, которым владеют большинство мастеров-любителей.
• Задействованный / трудоемкий процесс для достижения хороших результатов.
• Может создавать большое количество пыли.

КОНЧИК

Если вы хотите выровнять / отшлифовать край доски (например, для крепления торцевой панели к стене), сначала снимите кромочную полосу из АБС-пластика, поскольку и рубанки, и шлифовальные машины с трудом удаляют мягкий АБС-пластик быстро. Для этого поместите лезвие ножа Stanley между краем ДСП и наклеенной на него полосой АБС-пластика и аккуратно покачивайте лезвие вперед-назад. Это должно отделить короткий участок кромки АБС от ДСП. Затем вы можете использовать плоскогубцы, чтобы захватить его и полностью снять окантовку — см. изображения напротив.

Безопасность и СИЗ (средства индивидуальной защиты)

При работе с движущимися пильными дисками и при возможности отлета кусков материала от пильного диска мы настоятельно рекомендуем использовать следующие элементы защитной спецодежды:

• Защитная одежда для глаз/лица

Всегда используйте средства защиты глаз, такие как защитные очки или полнолицевой щиток, для защиты от потенциально опасных снарядов и пыли.

• Защитные перчатки

Всегда надевайте подходящие защитные перчатки при работе с вращающимися дисками для циркулярных или сабельных пил. Обрезанные кромки ДСП также могут быть довольно острыми, поэтому использование подходящих перчаток может облегчить работу с материалом и защитить его от порезов и царапин.

• Защита органов слуха

Используйте беруши или наушники при использовании ручного инструмента, производящего более 85 дБ.

• Защита от пыли

Всегда используйте респиратор при работе в среде, где в процессе резки образуется мелкая пыль или опилки.

• Защитная обувь/сапоги

Стальные носки защищают от травм при падении чего-либо на ноги, а защитные ботинки также имеют пластину в средней части подошвы для защиты от проколов снизу.

Заключение

Надеюсь, вы нашли эту статью полезной. Как и в случае с большинством работ своими руками, существует несколько различных способов выполнения работы, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Если вы хотите обсудить с нами свой собственный проект, пожалуйста, позвоните нам по телефону 0800 035 1730.

Отказ от ответственности

Информация, представленная здесь, предназначена в качестве руководства по передовой практике. Wardrobe Doors Direct не несет ответственности за любой ущерб, износ или неисправность, вызванные компонентами из-за неадекватной или неправильной установки.

Вверху: Отделите кромку ABS с помощью лезвия ножа Stanley. Вверху: Затем, зажав его пассатижами, осторожно оттяните его от края ламинированной ДСП (ДСП)

ТРЕБУЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВИД?

Мы предлагаем услуги по индивидуальному дизайну
БЕЗ дополнительных затрат.

подробнее

Как распилить ЛДСП без сколов. Распил панелей из ДСП и других материалов. Видео по распиловке ДСП циркулярной пилой

В этом материале мы затронем такой актуальный вопрос для мастеров, занимающихся мебелью из ЛДСП, как распилить ДСП без сколов. На самом деле вопрос достаточно актуальный, ведь профессиональное оборудование (панельный станок), на котором производится резка в мебельных магазинах, стоит около миллиона рублей, что не всем по карману, а площадь для его размещения должна быть чуть больше стандартной 18 кв. метров. Особенностью таких станков является наличие двух пильных полотен (первый — небольшой подрез, а второй — основной, следующий точно за ним). Чем можно заменить такой станок в любительской мастерской?

Самая оптимальная, на мой взгляд, замена погружной циркулярной пиле в комплекте с направляющей. Мы поговорим об этом сегодня.

Лично я использую погружную пилу Elitech – это отечественная бюджетная модель, которая, несмотря на свою простоту, позволяет добиться хороших результатов.

Профессиональные модели (например, пилы Festool, пилят еще лучше, но и стоят в 5 раз дороже).

Итак, чем погружная циркулярная пила отличается от обычной циркулярной пилы? Во-первых, своей подпружиненной рабочей частью с ограничителем глубины. Благодаря этому очень легко задавать и изменять глубину резания, кроме того, «головка» самостоятельно возвращается в исходное положение при отсутствии давления оператора. Во-вторых, это обязательные канавки на подошве для интеграции с направляющей. В-третьих, это жесткая конструкция, исключающая люфт (рез происходит строго в одном месте).

Сама шина оснащена противоосколочной лентой (как правило, это лента из твердой резины — черная полоса справа)

Лента прижимает ламинат, не давая кускам отрываются в местах выхода зубьев пильного диска. Также шина имеет канавки для фиксации на заготовке струбцинами и лентами для облегчения скольжения (красные полосы).

Кстати, пила Festool оснащена антиосколками на стороне, противоположной шине, что делает срез чистым с обеих сторон полотна.

Сама шина жестко крепится к заготовке и не двигается. Фиксация осуществляется специальными фиксаторами (их форма несколько отличается от стандартных F-образных. Цена, кстати, такая же).

Все эти функции позволяют выполнять резку в два прохода. Первый – неглубокий надрез верхнего слоя ламината. Второй прорезает на всю глубину. При этом материала в месте выхода зуба из заготовки больше нет, поэтому выдергивать нечего, соответственно стружка не образуется. Это все в теории. Давайте посмотрим, как это все делается на практике.

Разметка вполне традиционная. С помощью рулетки отметьте начальную и конечную точки разреза (можно использовать столярный угольник).

Проводим линию разметки, соединяющую эти риски.

По линии установить направляющую так, чтобы край противоосколочной ленты совпадал с разметкой.

Обратите внимание, покрышка лежит на той части, которая должна остаться (на ней не будет сколов — поможет скотч на покрышке). На сводчатом куске они возможны из-за отсутствия вставки на самой пиле.

Можно, конечно, резать, положив лист ДСП на верстак, но это повреждает поверхность верстака и нужно использовать сменные столешницы (я так не делаю, хотя это может быть единственно правильным метод с большими кусками).

Шина крепится к заготовке парой F-образных зажимов, вставляемых в специальные пазы на шине.

Берем пилу в руки и выставляем на регуляторе глубины 11-12 мм, что соответствует 5-6 мм глубины пропила (сама шина «съедает» около 5 мм).

Ставим пилу на покрышку, совмещая канавки на подошве с выступами на покрышке.

Делаем первый неглубокий пропил. На фото видно, что на непокрытой лентой части заготовки есть небольшое количество сколов.

И еще одно фото с другого ракурса.

А крупным планом

Измените глубину на 35-40 мм и сделайте второй сквозной пропил, не меняя положения шины.

Сняв покрышку, мы видим достаточно аккуратный срез, не требующий дополнительной обработки.

Отдельно сфотографировал деталь после снятия покрышки сверху

И с нижней стороны.

Кстати, нижний срез традиционно «чище», т.к. в этом месте зубья диска только врезаются в материал, на выходе вытягивают его.

Также отмечу один важный факт. Работа с острыми дисками. Диск, используемый в этом уроке, уже изрядно «устал» и требует редактирования. Я думаю, что с нулевым диском вообще не было бы чипов.

Помимо остроты зубьев, качество реза также сильно зависит от разрезаемого материала. Есть более твердые покрытия и более прочные покрытия. В данном примере использованы плиты ЛДСП толщиной 16 мм Lamarty — одна из лучших отечественных плит. ДСП Egger или Kronospan гораздо более подвержены сколам, и с этим диском у меня, скорее всего, такого результата не было бы.

Все эти моменты приходят с опытом, решать вам развестись на покупку этого аппарата.

В принципе можно пилить в «два прохода» и обычными циркулярками с самодельными направляющими, главное чтобы подошва не болталась, но делать это менее удобно чем погружными пилами, в первую очередь из-за неудобства перестановки глубины резания.

Как пилить ДСП без чипов

Как распилить ДСП без сколов?

ДСП … Это всем известная ДСП, мелко отшлифованная и покрытая бумажно-смоляной пленкой. Ламинирование осуществляется под давлением 25-28 МПа при температуре 140-210 С. Как резать ДСП без сколов. Как пилить электролобзиком без стружки. Покрытие прочное, красивое, устойчивое к механическим повреждениям и термическим воздействиям, что делает ЛДСП очень привлекательным для производства мебели и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера отдают предпочтение мебели собственного производства и покупают качественный ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Как пилить электролобзиком без сколов с одной и с двух сторон, а также какими напильниками нужно резать, чтобы не было сколов. К счастью, широчайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет без труда выбрать наиболее подходящий материал. Фактура поверхности также разнообразна: она может быть и гладкой, имитирующей дерево, или натуральный камень, с тиснением под шагрень или поры древесины.

Но чтобы сделать своими руками уникальную мебель или эксклюзивный интерьер, недостаточно просто купить ламинированное ДСП и раскроить его по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие хрупкое. При грубых неграмотных действиях срез получается рваным, а по краям покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ним.

Правила распиловки ЛДСП

Индивидуальная резка будет более гладкой

Качественный распил ДСП вручную затруднителен из-за больших размеров листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Способы обработки ДСП: чем резать ДСП перед раскроем, как резать ДСП без сколов. Видели столешницу без сколов. Как сверлить большой и как пилить электро. Однако если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в свое удовольствие. Если вам нужно вырезать всего несколько листов, вы можете пойти двумя путями:

• Самостоятельная резка плит с помощью имеющегося ручного инструмента
• Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

• Инструменты и материалы
• Как резать ДСП без стружки ?
• Фигурная резка
• Чем нельзя резать ДСП

?? Пили ДСП без чипов

В этом видео корпусе предлагаю вариант напилить ДСП без сколов , не прибегая к панельным пилам, погру.

Если вы хоть раз пробовали резать ДСП своими руками, то точно знаете, что работа эта отнюдь не простая и не требует такого большого мастерства, при этом имея хороший инструмент. .. особенно трудно поддается обработке ламинированная ДСП, при распиловке которой часто образуется много сколов. Поэтому, наверное, мастера, столкнувшиеся с такой проблемой, приходят к выводу, что при покупке ДСП лучше резать, тем более, что торгующие организации наверняка оказывают такие услуги, но цена на них не совсем приемлема.

Распил ДСП осуществляется с помощью точных панельных пил, позволяющих получать заготовки заданного размера без формы.

Современные модели позволяют ровно резать листовые материалы не только в горизонтальном не вертикальном направлении, но и под углом.

Кроме раскроя листов, помогут решить их, не предоставят несколько вариантов грамотной, недорогой раскройки в виде наглядного видеофайла листового материала(с помощью специальных программ) не выполнят при необходимости окантовку. Однако, если по каким-то причинам вы предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, вам придется провести некоторые подготовительные работы во время резки ДСП.

Инструменты и материалы

ДСП желательно резать ручной фрезой, используя самодельные направляющие. Подскажите как пилить ДСП без сколов, все эти пилы позволяют пилить ДСП без сколов. Этот способ не очень удобен при резке больших листов, так как при работе с этим инструментом требуется стол. Сегодня в этом случае метод приходится часто менять фрезы. Но по какой-то причине вы получаете чисто обработанные, «скошенные» края.

Электролобзик самый популярный инструмент для распиловки ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако при отсутствии навыка ровно вырезать сложно, кроме того, сколы могут образовывать вариации.

Есть вариант попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами внутрь, предназначенное для ламината. Резку электролобзиком следует увеличивать, увеличивая скорость, с небольшой подачей, чтобы не образовывались изломы.

Если такие способы вас не устраивают, то для самостоятельной резки ДСП подготовим к работе:

• ножовка с мелкими зубьями (гораздо лучше подойдет та, что предназначена для работы по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2,4 толщины полотна, не закаленное
• бумажная клейкая лента
• напильник для черновой обработки линии реза
Наждачная бумага
• для финишной обработки линии реза.

Чтение:

Как резать ДСП без сколов?

Пока начинаем резать ДСП, особенно ламинированную, острым инструментом прорежьте линию, из-за которой можно познакомиться с распиловкой, не наклеивайте по ней бумажную ленту с липким слоем. Это поможет минимизировать повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы стружки было как можно меньше, необходимо направлять движение ножовки под острым углом к ​​поверхности (менее 30°). Движения плавные, без лишнего давления на пластину, не резкие рывки.

В таком случае сколов, однако, избежать не удалось, обрабатываем срез сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а в конце мелкозернистой наждачной бумагой. Также есть вариант замаскировать то, что осталось нашему клиенту сделать дефекты, применив, где угодно, гибкий профиль.

Фигурная резка

Еще сложнее получить криволинейные поверхности заданной конфигурации самостоятельно, здесь придется дополнительно потратиться на приобретение фрезера, который поможет избавиться от стружка не стружка, возникающая при резке ДСП.

Цена на ручной фрезер может существенно колебаться, в зависимости от производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься изготовлением мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для резки ДСП необходимо выполнить следующие действия:

1. разметка на листе ДСП контуры необходимой детали, вырезаем электролобзиком, стараясь отрезать пару миллиметров от намеченной линии реза
2. делаем шаблоны проектного радиуса из ДВП или фанеры, торцы не тщательно шлифуем наждачной бумагой
3. приложив шаблон к обрезаемой детали, зажать его струбцинами, не обрабатывать ручным копировально-фрезерным станком с подшипником, удаляя лишний материал точно по намеченной линии.

При этом не имеет значения, какой резак (с двумя или еще с четырьмя ножами). Единственным условием является то, что ножи должны находиться на своей полной высоте, чтобы захватить обрабатываемую толщину реза. После обработки остается только наклеить край на деталь. Как это сделать смотрите в видео:

Чем нельзя резать ДСП

Если объем работ достаточно большой, а требования к качеству небольшие, некоторые мастера советуют распиливать ДСП в домашних условиях при помощи болгарки (углошлифовальной машины, в просторечии именуемой болгаркой). Как резать ДСП; 4. Для защиты платы от сколов наклейте ее на то, как резать ДСП без сколов. Здесь используют диск, предназначенный для работы по дереву. Как ровно отпилить ДСП без сколов и ворсинок. Для облегчения резки вдоль линии реза фиксируется направляющая планка струбцинами. Распил ДСП с помощью болгарки можно посмотреть на видео.

В общем, это я уже рассматривал в обзорной статье, которая была посвящена без использования панельной пилы.

Сегодня я решил более подробно остановиться на доступном большинству самодельщиков способе — это выпиливание электролобзиком, так как этот инструмент очень распространен. В этом уроке я использовал бытовой электролобзик Skill 4581LA, кстати, очень хороший станок.

Для наилучшего качества резки должны быть выполнены следующие условия

• напильник должен быть мелкозубчатый (оптимально напильник по металлу)
• пиление осуществляется на средней скорости

Кроме того, для большей чистоты реза будем использовать такую ​​модификацию, как распиловка «накрест». Суть его заключается в том, что ламинат царапается на всю глубину и его кусочки, вырванные зубьями пилы, не выходят за границу царапины. Для наглядности приведу несколько фото.

Царапать нужно по линейке (любым острым предметом — я использовал перфоратор, а можно и саморез.) Чтобы линейка не двигалась в процессе царапания, я дополнительно зафиксировал ее струбциной — можно использовать пару.

Царапаем на всю глубину ламината, то есть до появления в царапине опилок.

Затем берем электролобзик, и водим его так, чтобы пилка проходила как можно ближе к краю царапины, при этом не выходя за эту границу.

Таким образом, сколы формируются только с ненужной стороны, не выходя за нашу линию разметки.

Еще раз тот же разрез после его завершения. Видно, что минимальные сколы все же остаются, хотя на профессиональном оборудовании их можно найти. А вот ровность среза оставляет желать лучшего.

Конечно, есть уникальные люди, которые вполне ровно режут лобзиком. Я не из тех. Конечно, немалую роль играет и класс самого инструмента. Как правило, у недорогих инструментов файл не такой стабильный, как у профессиональных моделей. За счет этого его отводят в сторону распиловки.

Вообще этот способ имеет право на существование, но ставить его на поток я бы не рекомендовал.

Всем известно, что ЛДСП – это наша ДСП, покрытая бумажно-смоляной пленкой. Процесс ламинирования проходит в особых условиях: давление 25-28 МПа, температура 140-210°С. Поверхность получается прочной, гладкой и красивой. Покрытие ДСП очень устойчиво к механическим воздействиям и термическим воздействиям. Благодаря этим качествам ЛДСП стало просто необходимо для производства мебели и внутренней отделки помещений.

Некоторые мастера любят делать мебель самостоятельно. ЛДСП хорошего качества покупают у производителей или в специальных строительных магазинах. Так как цветовая гамма ЛДСП очень богата, вы без труда сможете выбрать необходимый материал. Поверхность ДСП также имеет самую разнообразную структуру, так как она гладкая, имитирующая дерево разных пород или камень.

Чтобы сделать особенную мебель или неповторимый интерьер своими руками, недостаточно просто купить ЛДСП и прорисовать ее в деталях. Покрытие ДСП очень тонкое, его структура хрупкая. Если резать ДСП грубо и неправильно, срез получится некрасивым, рваным, на краях образуются ракушки. Чтобы уметь правильно резать ДСП и не получить сколы и трещины, нужно знать некоторые маленькие «хитрости» работы.

Для резки ДСП в домашних условиях используйте ручную пилу с мелкими зубьями, циркулярную пилу или электролобзик. Чтобы работа прошла без проблем, нужно сделать следующее:

1. Плотно закрепите клейкую ленту точно по линии разреза. Лента не позволит зубьям пилы повредить пленку покрытия.
2. Прорежьте острым ножом покрытие и слой под ним по линии реза. В этом случае пила будет резать только внутренний слой ДСП, а касаться покрытия только по касательной.
3. Ручная пила при обращении должна располагаться под углом (очень острым) к поверхности доски.
4. Для пиления электроинструментом используйте минимальную подачу.
5. Когда деталь вырезана, нужно острым ножом срезать край крышки под углом 45°.
6. Срез шлифуется напильником, срез обрабатывается к центру от краев.

Кромку распиленной ДСП следует закрыть специальной накладкой, чтобы в дальнейшем на ней не появились сколы и трещины. Для защиты спила можно использовать самоклеящуюся меламиновую ленту, либо С-образный накладной кант, либо Т-образную кромку.

Крайне редко при выполнении ремонта с использованием плит ДСП удается обойтись без резки материала. К сожалению, часто владельцы не могут настолько ровно распилить ДСП, чтобы не осталось сколов или других повреждений. Но при грамотном подходе к проведению такого мероприятия все же можно получить вполне неплохой результат. Для этого выполните следующие действия.

Подготовка инструмента для резки ДСП

Распилить ДСП можно обычной ножовкой. Но в этом случае необходимо подбирать инструмент с очень мелкими зубьями. Более удачным вариантом считается использование электролобзика. На него также следует установить мелкозубчатый напильник. Самый удачный инструмент для качественного распила ДСП – циркулярная пила, но этот инструмент есть не у всех. Поэтому используется крайне редко.

Маркировка ДСП

Разрезать плиту получится ровно только в том случае, если предварительно нанести на нее разметку. Для разметки используется острое шило. В этом случае при его выполнении необходимо оставить небольшой зазор. Достаточно зазора всего в 2 мм. Не стоит бояться, что отрезанный кусок ДСП не будет соответствовать требуемым параметрам. Впоследствии можно будет без проблем избавиться от оставшегося запаса.

Резка плит ДСП

Если подобран правильный инструмент и правильно нанесена маркировка, проблем с раскроем ДСП не будет. Самое главное, чтобы движения были очень медленными. Даже при использовании пилы с мелкими зубьями резкие движения могут привести к сколам. Нужно прорезать плиту ДСП насквозь, не пытаясь частично прорезать ее. Разбить материал так, чтобы на нем не осталось трещин, будет невозможно.

Выравнивание листов ДСП

После резки необходимо устранить запас, оставшийся при нанесении маркировки. Лучше всего для этого использовать роутер. Но можно удалить излишки материала наждачной бумагой. Она набивается на деревянный брусок, с которым работать легче, чем с рыхлой наждачной бумагой.