Содержание

что это такое, виды, размеры листа, толщина и цена

Есть определённые вещи, без которых не может обойтись ни один человек, ведь они окружают нас практически в любом помещении. Этими вещами является мебель, ламинат на полу, строительные материалы для обшивки стен и многое другое. Но к великому сожалению, не каждый знает, что львиная доля всех этих предметов сделана из МДФ. Что это такое, вам и предстоит узнать из этой статьи.

Кухонная мебель из МДФ плит

Читайте в статье

Прессованная панель МДФ — что это такое?

Аббревиатуру МДФ дословно расшифровать нельзя. Виной тому заморское происхождение, родом из США. Именно эта страна, ещё в 1966 году придумала и начала выпускать древесные панели. Medium Density Fibreboard, что в переводе с английского языка означает Древесноволокнистая плита Средней Плотности, в России появилась только в 1997 году. Завоевать отечественный рынок удалось ей не сразу, доске пришлось пройти тернистый путь в несколько лет, прежде чем российский потребитель заинтересовался данным видом строительного материала.

Мебель из МДФ производства США, старого образца

Технология изготовления панелей

Всё начинается из подготовки сырья, которым является древесина низкого качества и всевозможные обрезки, остатки от распила досок (стружка), в общем, весь неликвид древесного происхождения.

Сырьё для панелей

Затем дерево перерабатывают в однородную мелкодисперсную массу, хорошенько её подсушивают и высыпают в огромный миксер. Потом туда же заливается специальный клей, который состоит из лигнина (природная смола, которую добывают из деревьев), дополнительных связующих веществ и парафина. Все компоненты клея не содержат формальдегида. Полученную массу помещают под пресс, который в паре с высокой температурой создаёт МДФ плиту.

Повышенную влагостойкость обеспечивает дополнительная добавка парафина. После изготовления над плитами проводят ряд испытаний, в заключении которых составляется набор параметров, которым можно подвергать материал (нагрузки, плотность, гибкость, влагостойкость).

Проведение испытаний

Что лучше ДСП или МДФ?

Если вернуться к истокам производства, то можно прояснить несколько отличий в этих материалах. В случае изготовления ДСП за основу берётся мелкая древесная стружка, которая склеивается с помощью смолы, но из-за крупной структуры, в клеящую смесь добавляют много связующих химических элементов, что значительно повышает уровень содержания формальдегида. Хоть по нормам здравоохранения порог токсичности не переходит опасный уровень, в отличие от МДФ он всё же есть.

Следующим отличием в материалах является влагостойкость. ДСП очень плохо переносит повышенную влажность, разбухая со временем, чего не скажешь о МДФ панелях.

В сравнении температуры побеждает ДСП, потому что её конкурент не выдерживает тепловых перегревов выше 70 градусов.

Вот и получается, что определиться с выбором материала вам придётся исходя из условий эксплуатации мебели, которую вы хотите приобрести или изготовить вручную.

Внешний вид двух плит

Важно! Размещение описанных выше материалов вблизи нагревательных приборов не рекомендовано. В том случае, если столешница уже установлена рядом с плитой, торец необходимо защитить металлической или алюминиевой пластиной.

Как и где используется МДФ?

Если вы планируете ремонт в квартире или покупку новой мебели, то непременно столкнётесь с выбором материала, который лежит в основе практически всех квартирных «запчастей». Вам будет намного легче, если вы будете знать что это за материал МДФ и как его правильно использовать.

Виды деревянных плит

Из-за широкого спектра применения древесных полотен, производители разграничили ассортимент выпускаемой продукции:

  • МДФ-плиты с гладкой поверхностью обеих сторон. Выделяются широкими возможностями в использовании в качестве строительного материала. Легко обрабатывается, подвергается окрашиванию, может покрываться штукатуркой или шпаклёвкой.
Стандартная плита
  • Ламинированная поверхность панелей. Востребованный материал для мебельного производства. Конечной процедурой в изготовлении стандартной МДФ плитки, является ламинация. Существует как одностороннее, так и двухстороннее ламинирование. Благодаря огромному выбору палитры и даже прозрачному, мебельщики просто в восторге от этого изделия.
МДФ с ламинацией
  • Влагостойкие панели. За счёт увеличения качества сырья при изготовлении, достигается повышенная устойчивость к воздействию влаги, что позволяет использовать продукт даже на улице.
Влагостойкий вариант

Статья по теме:

ОСП плита: размеры и цены. В этой статье подробно рассмотрена ОСП плита, размеры и цены, способы применения, особенности ее производства, актуальные предложения рынка, дополнительные советы. Эта информация пригодится в процессе подготовки и реализации строительных проектов.

Способы применения в строительстве и быту

По свойствам и качеству МДФ очень приближено к натуральному дереву, но цена на него ниже более чем на 50 процентов. Такая изюминка способствует выбору потребителем данного материала в качестве инструмента для создания уюта.

Перечень особенностей полотен МДФ:

  • Повышенная прочность полотна позволяет мебельной фурнитуре крепко держаться;

МДФ или ДСП — что лучше и в чем отличие, подробное сравнение

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Что представляет собой ДСП и МДФ плита

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП – изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.


Плиты ДСП.

Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.


Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ – изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково. 

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.


Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.

Какой материал более экологичный ДСП или МДФ

По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.

По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.

Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.

Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.

Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ

В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.

Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.


ДСП подвергнувшаяся намоканию.

Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.

Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ

Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.

Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.


Фрезерованное МДФ.

Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.

Возможности декорирования ДСП и МДФ

В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.

Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.

Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.

Что дешевле ДСП или МДФ

По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.

Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.

Итоговое сравнение ДСП и МДФ


Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.

Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Производство МДФ: технология и оборудование

МДФ – это плитный материал, сырьем для которого служат высушенные древесные волокна. За счет своих свойств он широко используется в строительстве, производстве мебели и дизайне помещений, поэтому объемы производства МДФ в России с каждым годом увеличиваются. Его название является адаптацией английского MDF (medium density fiberboard) и расшифровывается как «средней плотности древесноволокнистая плита».

Европейские нормы по физико-механическим свойствам MDF плиты

На рынке представлен товар как отечественного, так и европейского производства. Однако в России все еще не разработан ГОСТ, которому должны соответствовать МДФ плиты. Отечественные производители придерживаются либо собственных норм, либо стандарта ANSI A208.2, используемого на Западе.

Особенности технологического процесса и оборудования для производства МДФ

Технология производства похожа на процесс изготовления ДСП и ДВП, хотя эти два материала заметно уступают МДФ в прочности.

Изготовление подобных плит началось в Соединенных Штатах в середине 60-х годов XX века. Конечно, тогда процесс производства был совсем другим. Позже в Швеции слегка изменили американскую технологию, и этот материал начал обретать популярность. К началу XXI века годовой объем производства составил 20 млн кубометров. Главным производителем сегодня является Китай.

Этапы производства МДФ

Процесс производства МДФ можно разделить на пять этапов.

1 этап – подготовка сырья. Для изготовления МДФ в дерево-промышленном производстве используются обычные круглые бревна любого сорта древесины. С помощью окорочного станка с них снимается кора. Затем на рубильных машинах бревна измельчаются в техническую щепу. Чтобы удалить из щепы посторонние примеси (грязь, песок), ее промывают. Перед следующим этапом щепу нагревают с помощью пара.

Линия для производства МДФ

2 этап – подготовка волокон. Оборудование для производства, называемое рафинер (или дефибратор), измельчает распаренную щепу до состояния волокнистой древесной массы. Из нее выделяется вещество, называемое лигнином, которое обеспечивает связывание волокон. Дополнительно в качестве связующего вещества используются карбамидоформальдегидные смолы. Затем из массы удаляется воздух.

3 этап – формовка и первичная прессовка. На формующем станке масса сжимается в ковер. После этого ее отправляют на предварительный пресс. Эта стадия нужна для того, чтобы удалить пузырьки воздуха. Если этого не сделать, то плита будет крошиться.

4 этап – прессовка. Материал в виде ленты попадает на главный пресс. Этот этап можно разделить на три стадии. На первой стадии при температуре от 200 до 230 °C и давлении до 350 МПа формируется поверхность плиты. На второй стадии температура опускается до 190–210 °C, а давление до 40–120 МПа. Центральная часть прогревается. На третьей стадии происходит калибровка толщины. Подогрев прекращается, а давление варьируется от 60 до 150 МПа и зависит от нужной толщины. Затем ленту режут на плиты и охлаждают.

5 этап – шлифовка. Этот этап необходим для корректировки толщины и устранения дефектов поверхности.

В случае необходимости плиты декоративно обрабатывают.

Виды МДФ

К основным видам МДФ относятся:

  • крашенный;
  • ламинированный;
  • шпонированный.

Хотя их производство дороже, чем плит без декоративной отделки, стоимость производства все равно остается ниже, чем у древесины, а по своим свойствам МДФ превосходит и ее, и ДСП.

Крашенный МДФ

Окрашивание происходит с помощью эмали. В зависимости от того, какая эмаль использовалась, крашенный МДФ может быть:

  • матовым;
  • полуматовым;
  • полуглянцевым;
  • глянцевым с разной текстурой.

Рекомендации по покраске МДФ

Процесс производства таких МДФ плит начинается с грунтовки при помощи краскопульта. Это необходимо для обессмоливания и повышения влагостойкости. Материал просушивают и грунтуют повторно для выравнивания поверхности. Последним этапом является нанесение эмали.

Этот вид чаще всего используется для отделки кухонного и торгового оборудования, а также в качестве отдельных деталей комбинированной мебели из ДСП. Кроме этого, он очень популярен у дизайнеров, так как позволяет легко изменить интерьер любого помещения.

Ламинированный МДФ

Способ производства этого типа заключается в покрытии материала тонкой пленкой из ПВХ, меламина или бумаги, пропитанной специальной смолой. Приклеивание пленки к поверхности происходит при помощи пресса с высоким давлением. Чтобы повысить износоустойчивость, наносят не один, а несколько слоев ламината.

Ламинированный МДФ

Ламинированная плита не только выглядит красиво, но и обладает более высокими характеристиками, чем не ламинированный вариант. Благодаря этому ламинированный МДФ является самым распространенным на рынке древесных плит. Его используют при производстве плинтусов, фасадов, рамочных конструкций, перегородок и потолочных панелей.

Цветовая палитра ламината отличается большим разнообразием, но самыми популярными являются окрасы, имитирующие натуральную древесину.

Шпонированный МДФ

Шпон – это деревянные пластины толщиной до 5 мм. Перед шпонированием плиту необходимо отшлифовать и прошпаклевать. Затем на ее лицевую сторону кладется шпон. Технология производства делится на три типа:

  • при холодном способе шпон приклеивается благодаря специальным веществам;
  • при горячем способе приклеивание шпона происходит за счет воздействия высокой температуры;
  • при мембранном способе шпон соединяется с плитой под воздействием вакуума.

Шпонированный МДФ внешне очень похож на древесину, а по таким параметрам, как стойкость и срок службы, обгоняет ее. Его используют в основном при производстве мебели и дизайне интерьера.

Характеристики плит МДФ

Существует два сорта МДФ. У плит первого сорта отсутствуют какие-либо изъяны. У тех, что относятся ко второму сорту, могут присутствовать незначительные дефекты, не влияющие на их прочность. Толщина может быть от 6 мм до 24 мм. Лигнин и карбамидоформальдегидные смолы отвечают за прочную связь волокон. В производстве МДФ никогда не используется только лигнин, к нему всегда добавляются смолы.

Характеристика МДФ

Достоинства МДФ:

  • По прочности древесноволокнистые плиты лишь слегка уступают натуральной древесине и во много раз превосходят по этому параметру ДСП.
  • Благодаря однородной структуре и высокой плотности в материале отсутствуют воздушные карманы. Так достигается высокая влагостойкость.
  • Плиты сохраняют свои габариты и внешний вид в течение длительного времени, не рассыхаются и не трескаются.
  • Этот материал выдерживает высокую влажность, благодаря специальным пропиткам он не подвержен плесени и насекомым.
  • За счет разнообразия материалов отделки изделия из МДФ можно вписать в любо интерьер.
  • Чтобы установить МДФ, не нужно быть специалистом или иметь специальный инструмент.
  • Если обработать МДФ фрезой, можно добиться объемного рельефа.
  • Дешевле приобрести, чем натуральную древесину.
  • Существуют огнестойкие виды, обработанные специальными составами.
  • Для производства используются только природные материалы, поэтому он является экологически чистым.

Недостатки МДФ

Выделяют и несколько минусов при использовании этого материала:

  • Его вес будет больше, чем у панели из настоящей древесины аналогичного размера.
  • Использование шурупов или гвоздей приведет к повреждению структуры материала.
  • Для монтажа необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем использовать специальные шурупы.
  • При обработке фрезой выделяется много пыли, поэтому необходимо наличие респиратора.
  • В отличие от древесины, МДФ плохо подходит для использования в качестве несущей конструкции, особенно горизонтальной.
  • Фенолформальдегидные смолы, используемые при производстве МДФ, вредны для человека.

Область использования плит МДФ

Сегодня существует более 300 изделий, для изготовления которых используется МДФ.

Этот материал применяется в области дизайна. Из него создаются декоративные панели для стен и потолков, подоконники, створки дверей и воздуховоды.

Древесноволокнистые плиты используются и как строительные материалы. Из них делают тавровые балки, которые используются для создания перекрытий. Водостойкие МДФ, покрытые лаком, используются в качестве кровельной обрешетки.

Особой популярностью этот материал пользуется в мебельной промышленности. Он используется для создания кресел и стульев, роялей, ступеней и перил, дверей и столов.

Мебель, изготовленная из ламинированного или шпонированного древесного волокна, подходит для помещений с высокой влажностью, таких как кухня или ванная.

Видео: производство МДФ плиты

Мебель из МДФ, характеристики и разновидности сырья, плюсы и минусы

На чтение 8 мин. Просмотров 754

Современную мебель производят из самых разных, подчас нестандартных, материалов — вулканической лавы, кристаллов, поддонов, пробок. Но самым востребованным и доступным видом сырья по-прежнему остаются древесноволокнистые плиты. Они надежные, прочные, податливые для обработки, с эстетичным внешним видом. В силу этих и ряда других достоинств мебель из МДФ пользуется широкой популярностью. Но наряду с преимуществами есть у таких изделий и слабые стороны. Кроме того, предметы обстановки из древесноволокнистых плит требуют особых условий эксплуатации — со всеми этими нюансами стоит ознакомиться заранее.

Особенности

Английская аббревиатура MDF (Medium Density Fibreboard) в переводе означает «среднеплотные древесноволокнистые плиты». Название сырья было транслитерировано на русский язык, получив несколько другую расшифровку — «мелкодисперсные фракции».

Понять, что такое МДФ, поможет рассмотрение этапов производства материала:

  1. Предварительная подготовка сырьевой базы. С кругляка (срубленные стволы) обдирают кору. Затем бревна измельчают в щепки и отсортировывают при помощи ячеек разного диаметра. Далее подготовленное сырье моют, при этом удаляют загрязнения, песок и мелкие камни. После этого целлюлозу разогревают паром.
  2. Заготовка волокон. В рафинерных станках материал дополнительно измельчают. Затем его высушивают. После этого из однородной по влажности массы высасывают воздух.
  3. Первичное прессование плит. Измельченное сырье обрабатывают на формировочном оборудовании. Заготовку подравнивают, взвешивают. Затем древесные волокна сдавливают на станках, при этом на них воздействуют высокое давление и температура. Дополнительно мелкодисперсные фракции связывают лигнином, карбамидной смолой либо парафином.
  4. Заключительное формование. Плиту прогоняют через большой пресс, из которого на выходе получается лента MDF. Ее режут гильотиной на куски. Затем охлаждают 30 минут.

Стандартные габариты материала:

ВидТолщина, смДлина и ширина, м
Тонкие листы0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8, 1, 1,2, 1,42,07 × 2,8, 1,83 × 2,44, 2,07 × 2,62
Средние панели1,6, 1,8, 2,42,07 × 2,8, 1,83 × 2,44
Толстые плиты3, 3,2, 3,4, 3,6, 3,82,07 × 2,62, 2,7 × 2,8

В отдельную группу выделяют влагостойкие листы. Толщина МДФ при этом может быть разной. Но размеры одни и те же — 1,22 × 2,44 м.

Измельчение бревенСушка измельченной древесиныПервичное прессование плитЗаключительное формование

Преимущества и недостатки

Особенности производства определяют достоинства материала:

  1. По структуре плиты плотные и однородные, ведь древесная пыль склеена смолами под действием высокой температуры, давления и прессовки.
  2. Панели МДФ экологически чистые, так как при их производстве используются только натуральная древесина, безвредный лигнин, парафин или карбамидные смолы.
  3. Благодаря своей структуре древесноволокнистые листы особенно прочны, они надежно удерживают мебельные крепления.
  4. Перемолотые в муку волокна целлюлозы делают материал гладким, у него нет шероховатостей, бугорков и вмятин. Благодаря этому защитный слой (краска, пластик, пленка) создает абсолютно ровное, эстетичное покрытие.
  5. У листов достаточная влагостойкость. Она повышается, когда в процессе производства используются специальные добавки, а сама плита покрывается полимерной пленкой. Такая панель не боится температурных перепадов и плесени.
  6. Сырье фрезеруют, фигурно обрабатывают, что позволяет использовать его для производства мебели с резными деталями и различным декором.
  7. Материал, как и натуральная древесина, пластичен, это дает возможность изготавливать из него полукруглые (радиусные) предметы интерьера. Мебель может быть выпуклой, вогнутой формы.

Основные минусы МДФ панелей для мебели:

  1. Листы неустойчивы к повышенной температуре. При +70 градусах они коробятся, декоративный слой растрескивается, слоится.
  2. Материал недостаточно стоек к механическим повреждениям. Если на мебель упадет тяжелый предмет, на поверхности может остаться вмятина. Для изготовления столешниц обычные плиты непригодны.

При установке мебели во влажном помещении нужно проконтролировать качество обработки кромок. Если торцы защищены недостаточно, внутрь МДФ попадет вода, тем самым начав разрушать панель.

Разновидности

Отдельным видам МДФ, учитывая сферу их использования, производители придают дополнительные свойства:

  1. Водостойкая панель предназначена для применения во влажных помещениях (кухня, прихожая, санузел). Поверхность плиты покрывается слоем пластика или герметичной пленкой, они отталкивают жидкость и ее пары.
  2. Из глянцевых плит получается эстетичный мебельный фасад. Блеск панелям придает полимерное покрытие, полиэстерное либо акриловое. В последнем случае декоративный слой получается абсолютно ровным, зеркальным. Часто он имитирует текстуру разных пород дерева.
  3. Из гибких плит делают радиусные, фигурные, арочные элементы мебели. Сырье может быть одно- и двухслойным. При производстве материал ничем не покрывают, поэтому после изготовления предметов меблировки их нужно окрашивать или ламинировать.
  4. У кроношпана высокая степень плотности и большая толщина (от 1 см). Этот вид применяется для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц.

Все разновидности МДФ можно фрезеровать, придавая элементам мебели нужную форму и рельеф — это один из востребованных способов декорирования предметов интерьера.

Для эксплуатации во влажных помещениях используются специальные влагостойкие панелиГлянцевый блеск материалу придает полимерное покрытиеИз гибких плит делают радиусные или фигурные фасадыДля производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц используется кроношпан

Методы обработки и декор

Производители нередко выпускают «черновые» древесноволокнистые плиты, требующие декорирования в процессе изготовления мебели. Но куда чаще сырье дополнительно обрабатывают, применяя:

  1. Шпонирование. Украшение панели осуществляется тонким слоем древесины, срезанным с кругляка разных пород. В итоге искусственный материал почти не отличается от настоящего массива.
  2. Ламинирование. Самый популярный способ декорирования листов. Они оклеиваются матовой меламиновой либо глянцевой виниловой пленкой. Такое покрытие правдоподобно имитирует рисунок и текстуру натурального камня, дерева, кирпича.
  3. Окрашивание. Панели и декоративные элементы мебели при помощи краскопульта покрываются высокоэластичной эмалью. Имитаций тут не используется, МДФ просто придается нужный цвет.

Декорирование МДФ выбирается с учетом характеристик материала и его совместимости с дизайном помещения. Наиболее влагостойкими являются ламинированные листы. Самая высокая механическая прочность у мебели из шпонированного материала.

ШпонированиеЛаминированиеОкрашивание

Мебель в интерьере

Древесноволокнистые плиты универсальны — мебель из МДФ ставят в разных помещениях, ее вид зависит от предназначения и дизайна комнаты. Материал экологически безвреден, поэтому идеально подходит для детской. Кромки и углы в мебели фрезеруют, чтобы они не поранили ребенка. Для детской изготавливают кроватки, шкафчики, столы для пеленания, комоды.

Мебель из МДФ влагостойкая, поэтому используется и в ванных помещениях. Из гибких, пластичных листов делают фигурные конструкции, хорошо подходящие для тесных и нестандартных по конфигурации комнат. Это могут быть тумбы, подставки под умывальник, навесные полки.

Для производства кухонной мебели также применяют только влагостойкие разновидности фракции. Каркас и корпус предметов обстановки дополняют ЛДСП, натуральной древесиной, металлом. Тумбочки, а также напольные, навесные, совмещенные со столами шкафы декорируют пленкой, фрезерованием, стеклом, зеркалами. Часто изделия, выполненные из других материалов, укрепляют мебельными профилями из МДФ.

В гостиной зачатую используют мебель из окрашенных или ламинированных древесноволокнистых плит, это может быть сервант, шифоньер, стенка, угловой диван, журнальный столик.

Сфера применения мелкодисперсной фракции неограниченная. Из МДФ производят мебель для библиотек, офисов, школ, детсадов, прочих общественных учреждений. У нее эстетичный вид, продолжительный срок службы, устойчивость к загрязнениям. Чаще всего для этих помещений используют учебные, рабочие, канцелярские столы, парты, шкафы, пуфы, полки, тумбы.

ДетскаяВаннаяКухняГостинаяСпальня

Правила ухода

Предметы интерьера должны служить долго, не теряя при этом привлекательности внешнего вида, именно поэтому уходу за мебелью из МДФ уделяют повышенное внимание. Запрещено:

  • чистить изделия агрессивными химически препаратами, которые легко повредят декоративный слой;
  • использовать моющие составы для натурального дерева — из-за них пленка, краска вздуются, появятся пятна другого цвета;
  • применять отпаривание;
  • очищать поверхности царапающими их жесткими щетками и абразивными мочалками.

Важно знать, как правильно ухаживать за мебелью из МДФ:

  • предметы интерьера моют нейтральными средствами, в которых нет щелочей, кислот;
  • пыль удаляют мягкой, чистой, сухой тряпочкой;
  • застарелые, сильные загрязнения убирают раствором хозяйственного мыла.

Для очистки мебели из МДФ можно использовать этанол, при этом вытирать состав с поверхностей надо очень быстро. В противном случае он повредит декоративный слой панелей.

Шкафы, комоды, столы, серванты, кровати и прочие предметы меблировки из МДФ — современные, прочные, долговечные, влагостойкие, разнообразные по видам, формам, цвету и текстуре декора. Благодаря этим характеристикам их можно размещать во всех комнатах жилого дома, а также в общественных помещениях. При этом важно помнить: чтобы изделия служили долго, за ними нужно правильно, своевременно ухаживать.

Видео

Фото

Что такое МДФ? — Инструменты Wonkee Donkee

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это искусственный древесный листовой материал, который находит широкое применение в строительстве, производстве мебели и дизайне интерьеров.

Он изготавливается путем соединения древесных волокон с воском и связующим на основе смолы или клеем.МДФ тяжелее фанеры, но не такой прочный.

Краткая история МДФ

МДФ в том виде, в каком мы его знаем сегодня, впервые был разработан в США в 1960-х годах, но аналогичный продукт, ДВП (прессованная древесноволокнистая плита), был случайно изобретен Уильямом Мейсоном в 1925 году.Он пытался найти применение огромному количеству древесной щепы, которую выбрасывали лесопилки.
Мейсон пытался запрессовать древесное волокно в изоляционную плиту, но забыл выключить оборудование и вместо этого получил прочный тонкий лист. Это было то, что можно назвать счастливой случайностью!

Для чего используется МДФ?

Хотя изначально МДФ был разработан для изготовления мебели, он имеет очень широкий спектр применения, включая двери и молдинги, плинтусы, внутренние панели и стеллажи.Большая часть современной мебели состоит из тонкого слоя натурального дерева — шпона — приклеенного к видимым сторонам и краям, при этом МДФ является основным компонентом под ним.
Хотя МДФ в основном используется внутри помещений, для некоторых наружных работ доступны влагостойкие наружные покрытия.

Характеристики

Без дефектов

МДФ имеет относительно твердую, ровную, гладкую поверхность.Он более однороден, чем натуральная древесина, поскольку не имеет сучков, колец и других дефектов. Однако она, как правило, не такая прочная, как фанера, и легче прогибается под весом.

Защита от раскалывания

Как и натуральное дерево, оно может расколоться, когда шурупы закручены без направляющих отверстий, но это отличный материал для резки и формовки вручную или машиной.

Гвозди с гладкой головкой и шурупы с мелким шагом плохо удерживаются в МДФ, а фиксация шурупов на краю материала плохая — МДФ имеет тенденцию раскалываться чаще всего при сверлении и завинчивании края, особенно при использовании конического шурупа по дереву , который действует как клин, раздвигая волокна МДФ.

Специальные винты

Специальные винты с крупной резьбой доступны для использования с МДФ.

Вес

МДФ тяжелее своих главных конкурентов, фанеры и ДСП.

Иногда раздражает

Большинство МДФ содержит вещество, называемое мочевиной формальдегидом, которое может выделяться из материала при резке и шлифовании.Формальдегид мочевины может вызвать раздражение глаз и легких.

Беречь от воды

МДФ без уплотнения легко повреждается водой, что может привести к его быстрому расширению.

Насколько это плотно?

МДФ

имеет типичную плотность 600-800 кг на кубический метр, в отличие от ДСП (160-450 кг на кубический метр) и древесноволокнистых плит высокой плотности (600-1450 кг на кубический метр). Для применений, где вес является главным соображением, используется плита меньшей плотности, что обычно означает древесностружечную плиту, также известную как ДСП или фанера.

Как изготавливается МДФ?

Скол

Бревна хвойных пород, лишенные коры, пропускаются через рубильную машину, которая измельчает древесину на мелкие кусочки.

Прочие материалы

Также можно добавлять опилки и переработанную стружку.Некоторые производители добавляют другие материалы, включая просроченные телефонные справочники, старые газеты и стаканчики из переработанного картона.

Варка целлюлозы

Затем материал подается в машину для дефибрилляции, которая разбивает древесину на самые основные и мельчайшие части, известные как целлюлоза. Пульпа подается на конвейерную ленту и опрыскивается воском и полимерным клеем.Воск делает материал более водостойким, а смола связывает его.

Мат

Из пульпы формируется толстый слой в машине, называемой пендистором, которая выходит с постоянной толщиной на другой конвейер.

Сжатие

После черновой резки панели подают в пресс, где высокая температура и экстремальное давление сжимают панели до конечной желаемой толщины.

чистовая

После охлаждения панели МДФ разрезаются до окончательных размеров, и обе стороны проходят через большую шлифовальную машину для завершения процесса.

Папка

Наиболее распространенным связующим для плит, предназначенных для использования в сухой среде, является карбамидоформальдегид.Другие связующие могут быть использованы в зависимости от сорта картона и его предполагаемого конечного использования. .

Например, меламинмочевина-формальдегид, фенольные смолы и полимерный дифенилметандиизоцианат (PMDI) обычно используются в плитах, требующих повышенной влагостойкости.

Какие бывают типы МДФ?

Стандартный МДФ

Самый распространенный и дешевый материал — это стандартный материал для внутренних помещений, подходящий для большинства внутренних помещений, где влажность не имеет значения.

Влаго- и огнестойкость

К другим видам МДФ относятся влагостойкие и огнестойкие.

Наружный МДФ

МДФ для экстерьера можно использовать снаружи для облицовки или вывесок.

Готовые

Есть также МДФ с меламиновым и акриловым покрытием — готовые плиты, доступные в однотонных цветах, под дерево, под камень и металл для использования на кухнях, ванных комнатах, мебели и торговом оборудовании.

Какие размеры доступны?

МДФ

поставляется в больших листах, обычно 4 фута X 8 футов (1220 мм X 2440 мм), хотя некоторые могут достигать 10 футов (3050 мм).

Доступен в диапазоне толщины от дюйма (3 мм) до 1¼ дюйма (около 30 мм). МДФ любой толщины легко обрабатывается и обеспечивает идеальную поверхность для окраски.

Какие стандарты существуют для МДФ?

Британские и европейские стандарты

Действующий британский стандарт на производство МДФ — это BS EN 622-5: 2009, озаглавленный «ДВП — Технические характеристики — Требования к плитам сухой обработки (МДФ)».

Существуют также европейские стандарты для МДФ и клеев, используемых для их изготовления — производители, которые доказывают, что они соблюдают эти стандарты, могут использовать знак CE на своей продукции.

Устойчивость

Вы также можете проверить, что древесный состав любого МДФ, который вы покупаете, поступает из экологически чистых источников.

Какие есть альтернативы МДФ?

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), ДСП и фанера являются основными альтернативами МДФ.

ХДФ

HDF содержит больше древесного волокна на кубический метр, чем MDF, что делает его более плотным и тяжелым.Он используется там, где требуется дополнительная твердость, например, в качестве основного материала для ламината.

ДСП

Древесно-стружечная плита, также известная как ДСП, изготавливается аналогично МДФ, но древесный компонент имеет форму мелких частиц, а не волокон. При аналогичной толщине ДСП не так прочна, как МДФ, хотя она хорошо подходит для изготовления кухонных корпусов и рабочих поверхностей, когда покрыта влагостойким винилом.

Стандартный МДФ и ДСП склонны к набуханию по всей толщине при намокании, поэтому не должны использоваться в приложениях, где существует риск контакта с водой, если только они не покрыты меламином или винилом, или МДФ является влагостойким. .

Даже в этом случае края должны быть надежно закрыты.

Фанера

Фанера является самой прочной из четырех типов плит благодаря своей конструкции — она ​​состоит из нескольких слоев или «слоев» натурального дерева, склеенных вместе, причем волокна каждого слоя расположены под углом, обычно 90 градусов, к соседним слоям. , придавая ему силу во всех направлениях.Лучше для строительных работ там, где нужна прочность, но дороже других досок.

Конечно, натуральное дерево — еще одна альтернатива, но она значительно дороже, чем промышленные доски, и обычно не бывает удобных листов — отрезки натурального дерева должны быть соединены вместе кромка к кромке, чтобы сделать панель.

Какой вид выпускаемой плиты наиболее востребован?

Данные Совета по управлению лесным хозяйством Великобритании (FSC) показывают, что МДФ является наиболее востребованной древесноволокнистой плитой (29%), ДСП (ДСП) на втором месте (26%), за ней следуют фанера (20%) и древесноволокнистая плита высокой плотности ( HDF) на 17%.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ против фанеры: выбор правильного материала

Хотя эти два материала, возможно, нашли свое место в вашем доме, но они определенно не взаимозаменяемы. Как и любой другой материал, у этих двух материалов есть свои преимущества и недостатки.Мы подумали, что стоит рассказать вам о МДФ и фанере, которые часто используются при строительстве кухонь и модульной мебели. Небольшая дополнительная информация никогда не навредила, верно? Читать дальше.

Начнем с МДФ

Что такое МДФ?

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая в основном представляет собой конструкционную древесину, полученную путем разрушения композитов твердой и мягкой древесины. Поскольку он состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимых волокон или сучков. Волокна соединяются вместе с использованием воска для производства панелей путем приложения давления или высокой температуры.

Цена от 34 ₹ за кв.

Преимущества МДФ

Теперь, когда мы знаем, из чего состоит МДФ, мы уверены, что вы хотите знать, насколько он хорош или плох.

  • МДФ вообще дешевле, чем фанера
  • Поверхность МДФ очень гладкая и служит отличной основой для покраски
  • Благодаря гладким краям из МДФ легко вырезать и вырезать узоры.
  • Плотнее и прочнее ДСП

Недостатки МДФ:

Как и любой другой материал, МДФ также имеет ряд минусов:

  • МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и набухает, если не запечатать хорошо
  • Так как МДФ — плотный материал, он очень тяжелый, и с ним трудно работать.
  • Изготовлен из тонкого волокна, плохо удерживает винты
  • МДФ легко повреждается и прогибается при неправильном обращении
Футляр для фанеры

Что такое фанера?

Как и МДФ, фанера также представляет собой конструкционную древесину, полученную путем скрепления листов шпона в один цельный кусок.Фанера бывает разных сортов, поэтому вы можете выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям. В отличие от МДФ, фанера имеет видимые волокна древесины, но не имеет других дефектов. Низкосортную фанеру можно использовать для полов в домах, а более качественную фанеру можно использовать для шкафов и полок.

Цена от 35 ₹ за кв.

Преимущества фанеры
У фанеры

есть много преимуществ, которые вы можете учесть при установке у себя дома. Например:

  • Фанера, состоящая из нескольких слоев шпона, является прочным материалом для использования в домашних условиях
  • Не впитывает воду и жидкости, как МДФ.Таким образом, он менее подвержен повреждениям
  • Из-за того, что фанера имеет зернистость, она легче окрашивается и поэтому является отличным материалом для шкафов и столешниц
  • Фанера плотно удерживает винты, так как она состоит из нескольких слоев, и каждый слой обеспечивает большую фиксацию винта
  • Фанера бывает разной конструкции и толщины

Недостатки фанеры

Прежде чем делать поспешные выводы, позвольте рассказать вам о некоторых недостатках фанеры, которые следует учитывать перед ее покупкой:

  • Фанера дороже МДФ; и выше комплектация, выше цена
  • Поскольку фанера имеет слои на поверхности, ее необходимо хорошо отделать деревом или декоративной лепкой
  • Из фанеры сложно создавать конструкции, так как на ней сложно получить идеально ровные пропилы
  • Фанера легко раскалывается, и края со слоями могут иметь пустоты при неправильной обрезке
Приговор:

Поскольку МДФ плохо переносит влагу, он не подходит для использования на открытом воздухе.Так что используйте его в помещении — в качестве декоративного панно или мебели. МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления, так как он нелегко скалывается.

С другой стороны, фанера — гораздо более прочный материал, который можно использовать для изготовления дверей, полов, лестниц и уличной мебели. Из фанеры проще создавать криволинейные поверхности, так как она легко гнется.

Вы хотите узнать о ламинате или шпоне? Тогда взгляните на этот кусок ламината против шпона, который мы написали специально для вас.

Продолжайте писать комментарии и предложения!

— редактор @ livspace.com

Как мне покрасить МДФ? (с иллюстрациями)

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается из древесины березы и лиственницы. Стружка этих деревьев пропаривается до тех пор, пока материалы не станут тонкими древесными волокнами. Смолы используются для связывания этих волокон вместе, и материал вдавливается в плиты с применением тепла. На этих досках относительно легко рисовать, но при этом следует соблюдать осторожность. Чтобы покрасить МДФ, вы должны прогрунтовать доску перед покраской, использовать соответствующие инструменты для нанесения краски и нанести два слоя краски.

МДФ обычно не сильно расширяется или сжимается.
Преимущества МДФ
МДФ

— идеальная древесина для использования во многих интерьерах дома, таких как шкафы, потому что она более устойчива и дешевле, чем древесина твердых пород.Он также плотный и плоский, и многие считают его привлекательным. У него нет заметной шероховатости поверхности, поэтому его легко резать, просверливать, заливать или обрабатывать.

Краска из баллончика — лучший способ покрасить сложные детали из МДФ.
Подготовка к покраске

Если вы планируете разрезать МДФ перед покраской, обязательно наденьте маску или какое-нибудь средство защиты лица. Пыль, содержащая частицы древесины и смолу, может быть опасна для вашего здоровья при вдыхании.Небольшие отверстия или зазоры следует заполнить шпатлевкой, а любые шероховатые края отшлифовать, прежде чем начинать красить.

Краска и кисть.
Заполнение платы
МДФ

иногда поставляется предварительно загрунтованным, но если у вас нет, то вам следует загрунтовать поверхность перед покраской.Вы можете использовать любой тип грунтовки на водной основе, например, эмульсионную краску или акриловую грунтовку. Этот базовый слой грунтовки придаст верхнему слою более естественный оттенок и предотвратит его влияние на цвет доски. Грунтовка также предотвратит тенденцию МДФ к образованию пятен и неровностей из-за пористой поверхности.

При работе с МДФ необходимо надевать маску и защиту для глаз.
Нанесение краски

Когда вы рисуете сплошные участки, хорошо подходят малярные кисти и малярные валики. Для более сложных деталей лучше использовать аэрозольную краску вместо кисти или валика. Покраска МДФ распылением может более равномерно покрыть поверхность, не вызывая чрезмерного скопления краски.

Более одного слоя

Наилучшие результаты часто достигаются при нанесении двух слоев краски и шлифовке древесины между слоями тонкой наждачной бумагой.Для нанесения верхнего слоя краски на МДФ достаточно любой акриловой краски на водной основе. Также имейте в виду, что покраска доски с обеих сторон поможет предотвратить ее прогиб после высыхания краски.

Большие массивные части МДФ можно покрыть малярным валиком.

Чем отличаются плиты L-MDF и U-MDF от обычного МДФ? Особенности | Своими руками

Новая разновидность этого материала прекрасно обработана, но весит намного меньше.

Гладкие, идеально ровные поверхности и отсутствие пустот внутри плиты МДФ делают ее идеальной основой для наклеек из шпона, а также отличным материалом для изготовления бытовой техники и бытовой корпусной мебели. Но если вам пришлось поднимать целую плиту, масса которой иногда превышает 50 кг, вы, вероятно, будете рады встретить ее новых родственников — легкие и сверхлегкие плиты МДФ (L-MDF и U-MDF) .

Все дело в скоросшивателе

Как и более массивные более старые родственники, L-MDF и U-MDF изготавливаются из древесных волокон, воскоподобных веществ и смол, склеенных горячим прессованием. Но теперь содержание смол снижено, и новые плиты весят значительно меньше, чем стандартные плиты МДФ.

Однако с уменьшением плотности появляются недостатки. L-MDF и U-MDF легче поцарапать, сломать и помять. Горизонтальные панели прогибаются сильнее, чем стандартная плита МДФ (фото А), а винты имеют меньшую опору (см. Таблицу).

Кроме того, за эти легкие материалы приходится платить больше, чем за обычные плиты МДФ, а их доступность ограничена.

Из-за более низкой плотности с L-MDF и U-MDF легче обращаться, чем со стандартными плитами MDF, но инструменты и мелкая пыль образуются как можно быстрее, поэтому всегда надевайте респиратор и защитные очки при работе с этими материалами. .

Для крепления любых плит МДФ необходимо просчитать направляющие отверстия во избежание раскола (фото Б, В).


Читайте также: Столешница своими руками из ДСП (МДФ) с пластиковым покрытием


Отличия не только в плотности

Стандартный

Доска МДФ

Свет

Доска МДФ

(L-МДФ)

Супер легкий

Доска МДФ

(U-МДФ)

Масса плиты 19х1220х2440, кг 41 34 29
Удерживающая способность кромки *, кгс 112 87 66
Удерживающая способность плиты *, кгс 153 112 82

* Усилие отрыва винта

Диаметр направляющих отверстий в плитах МДФ

для шурупов диаметром 3,5 мм — 2 мм

для шурупов диаметром 4,2 мм — 2,4 мм

для шурупов диаметром 5 мм — 2,8 мм

Легкие плиты не для больших нагрузок.

Полка из L-MDF или U-MDF не выдерживает такого же веса, как стандартная плита из MDF. Если нужны большие полки, приклейте к обоим длинным краям деревянные накладки шириной не менее 25 мм, установите вертикальную перегородку для дополнительной поддержки или уменьшите расстояние между опорами.

Одного отверстия недостаточно .

Даже с направляющим отверстием в плите МДФ винт поднимает волокна вокруг головки, образуя кратер, и срезает материал на выходе.

Чтобы этого не произошло, нарисуйте отверстие с обеих сторон, а также направляющее отверстие на соседней части. Это освободит место для рваных волокон и плотно затянет детали.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Так же с помощью подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Memo для садовода — массу…
  • Стол из клееного дерева своими руками — фото и чертеж Как сделать рабочий стол из …
  • Цветочный контейнер своими руками из дерева — чертеж Как сделать деревянный контейнер для …
  • Опора, регулируемая вручную (для станка, верстака, стола) Регулируемая опора по высоте ее …
  • Решения для обработки и опрыскивания рассады вручную Как приготовить растворы для саженцы …
  • Скамейка для бани своими руками — фото Магазин для бани — лайк…
  • Газон: весенняя подкормка по правилам ВЕСНА КОРМЛЕНИЕ ГАЗА: ТАБЛИЦА НАПОМИНАНИЙ Чем лучше …

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • Подходит ли мебель из МДФ для моего дома?

    Мебель из МДФ имитирует внешний вид дерева. Фото любезно предоставлено: Tejas Shah / Studio 7 Designs (Изображение является репрезентативным)

    Мебель из МДФ производится из древесноволокнистых плит средней плотности, которые представляют собой композитный древесный материал.Эти плиты изготовлены из волокон твердой древесины, которые склеиваются синтетическими смолами при высокой температуре и давлении для создания листов различной толщины. Поскольку эти доски имитируют внешний вид дерева, они используются для производства мебели, которая заменяет массивную древесину и фанеру. Вот что вам нужно знать о мебели из МДФ, чтобы решить, подходит ли она для вашего дома.

    ПРОФИ

    Экономичная мебель

    Поскольку мебель из МДФ изготавливается из древесных отходов, она не только экологична, но и более экономична по сравнению с мебелью из массивной древесины или фанеры.Его плиты широко используются для изготовления легких кроватей, шкафов, столов, полок и т. Д.

    Гладкая отделка

    Мебель из МДФ изготавливается на заводе и может быть отделана такими материалами, как ламинат, натуральный шпон или аэрозольная краска. Материал сердцевины гладкий из-за отсутствия каких-либо узлов и сколов, что обеспечивает гладкую поверхность. Поскольку это однородный материал, с которым легко работать, он подходит для создания интересных форм, включая трехмерные узоры, декоративные узоры и перфорированные панели.

    Простота установки

    Мебель из МДФ поставляется в готовом к установке виде и обычно собирается на месте. Самое приятное в этом то, что он обеспечивает чистый, беспыльный и беспроблемный процесс установки.

    Мебель из материала МДФ легкая и имеет гладкую фактуру. Фото любезно предоставлено: Kalle Sanner / Bornstein Lyckefors Architects (изображение является иллюстративным)

    ПРОТИВ

    Не прочный и долговечный

    В отличие от мебели из цельной древесины или фанеры, мебель из МДФ не очень прочна и долговечна, но устойчива к термитам.С ним нужно обращаться осторожно. В случае его повреждения отремонтировать сложно. Учтите, что ящики мебели из МДФ не выдерживают лишнего веса. Даже винты со временем могут ослабнуть, и при их затягивании края мебели могут расколоться.

    Не водостойкий

    Мебель из МДФ имеет тенденцию впитывать воду, разбухать и может ломаться или разрушаться под давлением. Поэтому его края следует как следует заклеить.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *