Миксер объем бетон: Сколько кубов бетона в миксере

Содержание

Сколько стоит куб бетона в миксере с доставкой, правила транспортировки

При проведении бетонных работ важна своевременная доставка раствора до момента его затвердевания. Поэтому в большинстве случаев выгодно заказать миксер, который сохранит высокое качество смеси и сделает возможной заливку крупных монолитных конструкций в минимальные сроки без лишних финансовых затрат.

Оглавление:

  1. Положительные стороны
  2. Объем миксера для транспортировки
  3. Что влияет на стоимость?

Преимущества доставки КамАЗом

Использование специализированной техники выгодно по следующим причинам:

  • изоляция от контакта с внешней средой;
  • возможность замешивания прямо на месте, при условии перевозки сухой смеси;
  • высокая скорость и удобство выгрузки благодаря наличию специального технического оснащения;
  • транспортировка за один раз до 15 м3;
  • доступная стоимость.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа?

Перед проведением строительных работ нужно точно определить количество смеси с учетом всех технических особенностей и запаса. Грамотный подход обеспечит качественную заливку монолита за один раз и набора конструкцией расчетных прочностных и эксплуатационных характеристик.

Важно учитывать следующие его параметры:

  • общую емкость барабана;
  • вес машины без нагрузки;
  • длину используемого для заливки рукава.

Миксер бетона КамАЗ способен перевозить 2-15 м3, это зависит от модели машины и барабана. Наиболее востребованы объемы 5-10 м3. Куб раствора примерно будет весить 2,5 тонн. Масса машины с 7 м3 составит около 29 т.

Узнать вес ненагруженного КамАЗа можно в компании-поставщике или технической документации. На основании этой величины и примерного количества смеси легко оценить вероятность его проезда по дороге до стройплощадки.

Если ее покрытие не соответствует грузоподъемности, то доставка одним транспортным средством станет неосуществимой и потребуется заказывать два.

Длина рукава и использование миксера с наличием на стенках засохшего раствора являются негативными влияющими факторами, которые определяют дополнительные расходы. То есть придется заказывать на один или несколько кубов больше. Хотя стоимость и выше, зато технология строительства будет полностью соблюдена.

При необходимости перевозки на дальние расстояния некоторые производители в барабан загружают сухие компоненты, а на подъезде к точке в них добавляется вода и замешивается качественный состав. Первоначальный объем в таком случае меньше расчетного, но при добавлении воды он достигнет требуемой величины.

Другим важным параметром является время выгрузки бетона в расчете на 1 куб. Это позволит определить не только длительность работ, а и точное количество доставленного раствора. В среднем один куб выгружается 10 минут, поэтому при оценке всего объема легко выявить недобросовестных поставщиков, которые скрыто завышают стоимость.

В случае несоблюдения правил общий вес может отличаться от требуемого примерно на тонну или несколько сотен килограмм. От таких поставщиков стоит отказаться или выполнять транспортировку на арендуемом КамАЗе.

Как формируется цена?

При составлении сметы затрат важно знать, сколько стоит куб бетона. Оказывают влияние следующие факторы:

  1. Марка цемента, морозо- и влагостойкость. Более высокие технические характеристики существенно отразятся на конечной стоимости.
  2. Расценки за куб зависят от размера фракций наполнителя и его марки. Они сильно вырастают при добавлении гранитной крошки.
  3. Расстояние от производственной точки до стройплощадки. Если бетонирование нужно выполнить в отдаленной местности, то рекомендуется рассмотреть вариант с доставкой отдельных компонент.

Основным фактором, влияющим на цену куба раствора, является его марка, поскольку она определяет вес груза, но из-за особенностей дорог, перевозка одним миксером может быть неосуществимой. У большинства поставщиков и транспортных компаний существуют штрафы за недогруз, поэтому лучше подбирать автомобиль с подходящим объемом бункера.

МаркаЦена без доставки, руб/кубЦена с доставкой, руб/куб
10 км20 км30 км
М1503300360037003800
М2003400370038003900
М3003650395040504150
М4003950420043004400
М5004200450046004700

Некоторые особенности транспортировки

При перевозке важно учитывать следующие факторы:

  • следить за сохранением текучести и однородности смеси;
  • при разгрузке исключать ситуации с расслоением на компоненты;
  • по возможности подвозить максимально близко раствор к месту выгрузки, чтобы снизить расход;
  • в зимний период важно обеспечивать оптимальный температурный режим;
  • после выгрузки необходимо предоставление площадки для очистки бункера и оборудования от бетона.

 

Стоимость кубометра бетона в миксере «Бетонная индустрия»

Окончательная стоимость услуг от профессионалов, которые представляют услуги доставки, зависит от выбранной марки, а также расстояния транспортировки. Удаленность от объекта способна стать ключевым фактором, влияющим на ценообразование.

Расчет стоимости услуги транспортировки

Перед тем как осуществлять доставку, необходимо определиться с требуемым объемом. Многие не знают, сколько цемента требуется на 1 куб бетона. Окончательная стоимость зависит от марочной прочности. Большое количество цемента повышает данные показатели и прочность материала.

Дополнительные требования возникают из-за особенностей здания. Не исключено, что потребуется внимание к:

  • влагоустойчивости;
  • морозоустойчивости;
  • текучести.

Трудности в доставке миксером возникают, если необходимо преодолевать преграды в виде плохого дорожного покрытия. Часто подобную услугу заказывают жители частного сектора, где очень узкие улицы. Из-за этого возникают затруднения с транспортировкой. Для нормального проезда и выгрузки миксера потребуется внушительное свободное пространство, поэтому данный пункт следует продумать заранее.

Проведение работ

При небольших расстояниях между домами или наличии коммуникаций, мешающих проезду, максимальный вариант, который может быть предложен пользователю – это трехосный миксер. Для его перевозки используется российский грузовик КамАЗ. В такую конструкцию помешается от 7 до 9 до кубов бетона. Рассчитайте, какое количество Вам потребуется, и вызывайте сразу несколько машин, если одна не способна переправить объем в полном размере.

Важный вопрос – цена наименований, 1 куб бетона стоит по-разному. В зависимости от выбранного наименования различаются его характеристики, что находит свое отражение и в окончательной стоимости.

Преимущества сотрудничества с профессионалами

Для максимальной выгоды пользователям рекомендуется заказывать миксер с высокой степенью загруженности. Он вмещает до 12 кубометров бетона. Длительные простои во время заливки недопустимы, поэтому лучше сразу позаботьтесь о том, чтобы последовательно подъезжало несколько машин. Непрерывная работа – залог проверенного и надежного результата. Работа за куб бетона также будет зависеть от общего объема проделанных процедур и материала, с которым проводится деятельность.

Также выгодным вариантом является доставка сухого бетона. Привозят его на компактном грузовичке. Маленький ЗИЛ спокойно проезжает даже по небольшим улочкам. При этом предварительно потребуется согласование количества рейсов.

Обращайтесь к профессионалам, чтобы доставка прошла быстро и качественно. Мы соблюдаем прогрессивные требования и правила, которые выдвигаются к бетону, поэтому на выходе пользователь имеет непревзойденный результат и соответствие нормам. Не упускайте шанс сделать конструкцию более прочной и устойчивой к внешним повреждениям.

Сколько кубов бетона в миксере?

Бетон — это популярный строительный материал, который получается в результате смешивания цемента с заполнителями и водой. Смесь со временем затвердевает и приобретает высокую прочность. Бетон активно используют в процессе строительства. Если раствора нужно немного, то не составит труда смешать его самостоятельно вручную или с помощью бетономешалке непосредственно на строительной площадке.

Однако, что делать, если ведется масштабное строительство и бетона нужно очень много. В этом случае следует заказать бетон на производстве. Его привезут на строительную площадку в бетономешалке. Прежде чем делать заказ, нужно понимать, какой объем необходим, а уже в процессе выгрузки проверить, сколько в миксере привезли кубов бетона.

В чем доставляют бетон?

Чтобы бетонная смесь сохранила свои эксплуатационные характеристики, нужно предотвратить ее расслаивание. Если, например, загрузить бетон в цистерну, то за время доставки и различных простоев смесь расслоится. Это приведет к изменению ее прочности, поэтому, чтобы избежать негативных последствий в процессе транспортировки, бетонную смесь нужно постоянно перемешивать. Это делается с помощью специальной вращающейся емкости, закрепленной на кузове грузовой машины.

Принцип работы миксера

Миксер — представляет собой специальную машину, которая состоит из кабины и платформы с закрепленной бетономешалкой. Когда машина едет, барабан крутится. Таким образом, бетонная смесь постоянно перемешивается и не утрачивает свои свойства.

Основные элементы миксера

Виды миксеров

Грузовые автомобили с миксерами для бетона бывают разной длины, соответственно сам барабан имеет разный объем. Минимально технический миксер может перевозить примерно 2 – 4 кубических метра бетона. Самые большие автомобили с барабанами могут транспортировать до 15 кубических метров бетона.

Кроме того, что подобные транспортные средства могут перемешивать бетон в процессе транспортировки, они еще обладают уникальной конструкцией, позволяющей отцеплять грушевидный прицеп с бетоном от кабины, чтобы оставить его на строительной площадке.

Заводы, которые занимаются производством бетона, обычно располагают собственным автопарком спецтехники с миксерами разного объема. В ней они доставляют стройматериал к заказчику.

Четыре преимущества бетоносмесителей на колёсах:

  1. Оперативная доставка бетона в нужном количестве и в нужное место без потери свойств смеси.
  2. Можно использовать собственные компоненты при замесе.
  3. Непрерывное перемешивание в барабане позволяет получить бетон идеального качества.
  4. При большой удаленности строительной площадки от завода, где производят стройматериал, можно засыпать в миксер сухую смесь, а уже на строительной площадке добавить воды и сделать замес.

Техническая характеристика

Миксеры, которые перевозят бетон, различается по трем основным характеристикам:

  • Грузоподъемность. Каждый спецтранспорт имеет предельный вес, который нельзя превышать. В противном случае произойдет разрушение ходовой части.
  • Объем прицепа или миксера. Обычно на заводах, которые производят бетон, есть спецтранспорт с объемом прицепа от 2 до 15 кубометров. Как правило, заказывают 5 – 9 кубометров бетонной смеси. Меньше заказывать невыгодно с финансовой точки зрения, поскольку с учетом доставки 1 кубометр получится достаточно дорогим. Более 9 кубометров заказывать нерационально, учитывая, что используется смесь не сразу, а со временем она может засохнуть. Кроме этого нужно учитывать, что спецтехника, которая может перевести объем от 9 до 15 кубометров, имеет большие габариты, поэтому возле строительной площадки должно быть место для ее маневров, а в условиях, например, тесной городской застройки найти такое место достаточно сложно.
  • Длина желоба. Миксеры комплектуются шлангами, длина которых колеблется в пределах 1,5 – 2 метра. По этому желобу раствор вытекает из миксера в то место, где осуществляется его использование. Однако некоторые машины комплектуются специальной удлиненной конструкцией Она необходима в том случае, если спецтранспорт не может подъехать близко к месту место, куда заливается раствор.

Объем бетона в миксере

Загрузка бетоном миксера

После того, как будет посчитано, сколько бетона нужно для реализации строительного проекта, делается заказ на заводе. Раствор доставляется на стройплощадку. И в этот момент появляется вопрос, сколько же бетона залито в миксер. Возможно, поставщик ошибся и, например, вместо 5 кубометров бетона залил всего три.

Узнать, сколько кубов бетона в миксере, можно по весу. Следует запомнить, что один кубометр бетонного раствора имеет вес 2,4 тонны. После этого можно уточнить на официальном сайте производителя спецтехники, сколько весит та модель, на которой доставлена смесь.

Заливка бетона из миксера

Например вес пустого бетоновоза объемом в 5 кубических метров равен 11 тоннам. Таким образом, если груженое транспортное средство весит 23 тонны, значит бетон, который в нем находится, весит 12 тонн. Разделим 12 тонн на вес одного кубического метра раствора (2,4 тонны) и получаем ровно 5. Можно сделать вывод, что производитель залил в миксер ровно 5 кубических метров раствора, как и было заказано.

Есть еще один способ узнать объем бетона в миксере. Он не такой точный, как первый метод, однако, им можно воспользоваться в том случае, если нет весов, на которых можно взвесить груженую спецтехнику. Так, в исправном состоянии бетоновоз выгружает 1 кубометр бетона за 10 минут. Таким образом, если в миксер залито 7 кубометров смеси, то выгрузка продлиться один час и 10 минут. По времени выгрузки вы можете понять приблизительный объем бетона.

Важные особенности использования

Нужно понимать, что бетонная смесь достаточно быстро засыхает, поэтому после выгрузки бетона миксер промывается водой. Если на стенках миксера засохнет смесь, то его полезный объем станет меньше.

Заключение

Если ведется масштабное строительство, то лучше всего заказывать бетонный раствор на специализированном предприятии. Он будет залит в миксер подходящего объема и доставлен на объект без потери своих свойств.

Подробно в видео

Доставка бетона миксером — Всё про бетон

В современном, динамично меняющемся мире изменения во много происходят настолько быстро, что многие из них настолько меняют представление о процессах и технологиях и даже самые ярые оптимисты порой не успевают за новшествами.

Еще недавно с плакатов и экранов ТВ на мир смотрели суровые строители с обязательными мастерками и лопатами, свернутыми в рулон строительными планами на фоне бескрайнего неба или новостроек родины. А вот сегодня во многом образ строителя уже во многом будет запечатлен по-другому – с обязательным планшетом или смартфоном в руке.

И это не преувеличение, конечно, мастерки и лопаты и сегодня не потеряли актуальности, но в вопросе логистики и управления строительством дела обстоят именно так.

Доставка бетона маленьким миксером – насколько это выгодно?

Современное строительство во многом сегодня больше логистика и экономика, причем вне зависимости от объема объекта строительства, толи небольшой каркасный дом на ленточном фундаменте, или крупный торговый центр с парком развлечений и огромнейшим паркингом.

И в первом, и во втором случае строительство не обойдется без использования бетонной смеси, универсального и незаменимого строительного материала.

Применения бетона в различных строительных и ремонтных работах является не прихотью, а обязательным условием возведения строения. И здесь, нелишне не только рассчитать объем бетонной смеси, пропорции и порядок заливки, но и целесообразность самостоятельного ее приготовления.

Действительно, покупка составляющих – цемента, гравия или щебня, песка и минеральных добавок и пластификаторов, их подвоз, хранение и приготовление бетонной смеси требуют даже при строительстве небольшого дачного домика больших затрат.

А если прибавить к этому еще и отсутствие на участке электричества, удаленность от города и необходимость заливки фундамента в строго ограниченное время, то мероприятие окажется фактически нереализуемым.

А вместе с тем, если посмотреть на проблему более просто, то решение лежит на поверхности – вместо долгих скитаний, погрузок и разгрузок — заказать необходимый объем бетонной смеси с доставкой.

Такое решение будет не только выгодным с точки зрения затрат, но и существенно сэкономит время и усилия. Тем более, что современная строительная индустрия предлагает не только выбор типа бетонной смеси, но и ее доставку в небольших количествах.

При этом доставка бетона необходимого объема может осуществляться не только автобетоносмесителями MAN и Volvo в 9-10 кубометров бетона, но и в 2-2,5 куба и даже в 0,5 кубометра маленьким миксером с соответствующей ценой за аренду автомобиля и самой товарной бетонной смеси.

И здесь, говоря о выгодах доставки бетона маленькими миксерами нужно отметить: 

  • доставка готовой бетонной смеси сегодня не является большой редкостью;
  • доставку бетона в небольших количествах могут организовать маленькими миксерами, при этом цена будет не только адекватной, но и экономически целесообразной;
  • заказ, доставка и заливка небольших объемов происходит намного быстрее и проще чем изготовление такого объема своими силами.

Зачем заказывать услугу доставки бетона?

Условно ответить на вопрос, зачем заказывать услугу доставки бетона, можно тремя ключевыми моментами:

  • качество – неоспоримый аргумент при принятии решения о заказе доставки готовой бетонной смеси. Качественный бетон, производимый бетонными заводами, по четко выверенной технологии под жестким контролем будет служить долгие годы.
  • экономическая выгода – от вопроса цены во многом будет зависеть принятие решения. Конечно, использование ручного труда и средств малой механизации в строительстве частного дома во многом может удешевить стоимость строительства. 

    Однако, если учесть что покупка готового раствора, к примеру, для заливки фундамента или кирпичной кладки существенно сэкономит затраты на оплату труда, амортизацию оборудования и на транспортировку материалов, то вариант заказа бетона будет в несколько раз дешевле.

  • удобство – заказ готового бетона позволяет сократить время строительства, во время стройки не загромождать площадку кучами строительных материалов, создавая неудобство и как следствие увеличением затрат на уборку участка вокруг здания.

Для чего нужна аренда миксеров для бетона?

Работа небольших строительных фирм и даже отдельных бригад во многом зависит от четко поставленной службы логистики. Планирование строительных работ, во много требует использование различных машин и механизмов всего на нескольких этапах возведения здания. Так, автокраны не будут использоваться постоянно при строительстве частных малоэтажных домов, а автовышки с подъемными механизмами и вовсе нужны только при монтаже кровли особой формы.

При этом, как правило, такие машины берутся строителями в аренду. Это не только выгодно, но и существенно повышает качество работ.

В частности, аренда автобетоносмесителей малой и средней емкости от 2,5 до 5 куб. метров может быть обусловлена:

  • необходимостью одновременного использования большого количества бетонной смеси, например, при заливке фундамента;
  • необходимостью возведения здания на площадке без подключения электросети;
  • возможностью использования миксера на площадке в качестве хранилища раствора, когда нет возможности разгрузки всего объема, но готовый раствор необходим на протяжении всего дня, например, при возведении стен, или заливки свай.
  • аренда миксера выгодна при транспортировке бетонной смеси на значительные расстояния, когда доставка бетона наливным способом  в самосвал не дает гарантии качественного состояния смеси, поскольку миксер при движении постоянно перемешивает раствор, не давая оседать наполнителям на дно.

Объемы доставки бетона

Для строительства малоэтажных частных домов, как правило, используются автобетоносмесители емкостью от 2,5 до 5 кубов. Это, как правило, небольшие китайские автомобили или отечественные КАМАЗы, такого объема бетона вполне достаточно для устройства фундамента, возведения стен или других строительных работ с технологическим использованием определенного объема бетона.

Для больших объемов строительства используются автомиксеры, позволяющие перевозить большие объемы – 6,7,8,9,10 кубов бетона.

В распоряжении многих фирм производителей бетона имеются стандартные автомобили бетоновозы:

  • КАМАЗ – 5 кубов;
  • MAN имеют различные шасси для перевозки от 6 до 10 кубов;
  • Mercedes-benz, DAF, Volvo представляют автомобили для перевозки от 7 до 10 кубов бетонной смеси.

Вместе с тем кроме автотранспорта производителя у многих перевозчиков имеются также миксеры различных объемов, условия аренды и поставок бетона которыми оговаривается в каждом конкретном случае.

Как выбрать бетонную смесь?

Условно бетонные смеси готового товарного номинала подразделяются на несколько групп:

  • обогащенная песчано-гравийная смесь, наиболее часто используемый вид бетона для заливки больших объемов;
  • бетон с наполнителем из гранитного щебня;
  • специальный вид бетона — водостойкий или гидротехнический;
  • керамзитобетон – бетон с наполнителем из керамзита для утепления и облегчения конструкции.

По маркировкам строительная индустрия предлагает бетоны следующих марок:

  • М-100 – легкий бетон, применяется на подготовительных этапах строительства, или как вспомогательный вид материала. Бетон незаменим при подготовке основания под фундамент, для начальной фиксации арматурного каркаса, широко применяется для работ по благоустройству территории, где не требуется большая несущая способность.
  • М-150 – один из видов легкого бетона, основное применение возведение легких строений.
  • М-200 – бетон широкого спектра применения – от формовки фундаментных блоков, до стяжек полок или заливки всех видов фундаментов. Незаменим, при установке плит перекрытия в зданиях, устройстве дорожек, отмосток, и проведении других работ в строительстве. Основными наполнителями такого вида бетона будут  гравий, щебень или известняк. 
  • М-250 – более прочный и качественный по сравнению с М-200 бетон, подходит для формовки плит перекрытия и возведения малоэтажных зданий.
  • М-300 – бетон используется для всех этапов строительных работ, но в основном заказывается строителями на этапе возведения стен здания. Незаменим при устройстве фундаментов на свайном основании и легких грунтах.
  • М-350 – марка бетонной смеси для возведения зданий и сооружений с большой несущей нагрузкой. Основное применение фундаменты многоэтажных зданий, заливки промышленных площадок, аэродромное строительство. Бетоны М-350 в основном заказываются строительными компаниями при возведении зданий по каркасно-монолитной технологии.
  • М-400 – марка бетонной смеси с повышенными требования к использованию. Как правило, заказ на такой бетон необходим при устройстве бассейнов и гидротехнических сооружений. В основном это связано с довольно непродолжительным временем схватывания смеси и стремительным набором изделия  необходимой прочности.

Типы бетоносмесителей в зависимости от объема и метода смешивания

Бетономешалки используются в строительстве для смешивания цемента, песка и заполнителя в однородную суспензию. Они подразделяются на три типа: наклонный тип (T), ненаклонный тип (NT) и обратный тип (R) в зависимости от метода смешивания.

Бетономешалки наклонного типа

Мы можем узнать тип и объем бетоносмесителя по его названию, начальная цифра обозначает объем, а конечная буква обозначает метод смешивания.Например, если название бетономешалки 200T, то число «200» обозначает объем смесителя в литрах, а буква «T» обозначает метод смешивания.

Смеситель с вращающимся барабаном – наклонного типа (T)

Бетономешалки наклонного типа доступны в объемах 85 т, 100 т, 140 т и 200 т. Очень популярны в Индии из-за своей мобильности, компактности и дешевизны. Они используются для производства бетона небольшими партиями.

Смеситель с вращающимся барабаном – без опрокидывания (NT)

Бетоносмесители без опрокидывания доступны в объемах 200НТ, 280НТ, 375НТ, 500НТ и 1000НТ. Как следует из названия, их нельзя наклонить. Ингредиенты подаются с одной стороны, обычно в верхний бункер, а смешанный бетон забирается с другой стороны. Они используются для производства бетона большими партиями.

Бетономешалка неповоротного типа

Смеситель с вращающимся барабаном – реверсивный тип (R)

Бетономешалки реверсивного типа доступны в объемах 200Р, 280Р, 375Р, 500Р и 1000Р. Они похожи на смесители NT, но их барабан может вращаться в противоположных направлениях для выгрузки бетона.

Объем бетономешалки, необходимый для бетона на один мешок цемента
  • Объем бетономешалки должен быть на 10% больше объема замешиваемого бетона.

Допустим, Марка бетона = M15 (1 : 2 : 4)

  • 1 Мешок цемента = 35 литров
  • Песок = 35×2 = 70 литров
  • Заполнитель = 35×4 = 140 литров
  • Бетон Совокупность) = 2/3 (35+70+140) = 170 литров
  • 10% превышение = 170 + (170x(10/100) = 187 литров

Следовательно, объем бетоносмесителя должен быть не менее 200 литров, если вы хотите использовать один целый мешок цемента.

Время смешивания бетоносмесителей

Приблизительно  тридцати оборотов достаточно, чтобы смешать ингредиенты бетона до состояния гомогенной суспензии. Поскольку бетономешалки вращаются с минимальной скоростью 15 об/мин, время смешивания , необходимое для производства 1 партии бетона, составляет 2 минуты.

Другие типы бетономешалок

Тарельчатые смесители могут вращаться как по горизонтальной, так и по вертикальной оси с очень высокой скоростью.Они используются для производства высокопрочного бетона или специального бетона.

Пан миксер

Смесители непрерывного действия могут непрерывно производить бетон для крупных строительных работ, таких как плотины, дороги и эстакады. Ингредиенты будут подаваться в одном направлении, а бетон будет приниматься в другом конце.

Вам также могут понравиться:

Правда о производительности бетономешалки — Специалист по портативным бетоносмесителям

Правда о производительности бетономешалки

А 4.

Бетономешалка на 1 кубический фут или на 1,94 кубического фута?

Существует вводящая в заблуждение информация, которая сегодня сопровождает продажу малых бетономешалок. Есть розничные продавцы, которые выделяют большую емкость жирным шрифтом, а затем скрывают реальную емкость от покупателя в спецификации. Только когда вы копнете глубже, вы обнаружите реальную производительность их оборудования. Очевидно, что отделы маркетинга и продаж каждого производителя хотят представить свой продукт в наибольшем свете.Они хотят, чтобы вы поверили, что можете производить большие объемы влажного бетона и очень высокую производительность в час. Тем не менее, мы обнаружили, что заявленные мощности сильно отличаются от фактической мощности смешивания, и эти почасовые расчеты производительности являются не чем иным, как неверным рекламным ходом.

Эта дезинформация представляет собой настоящую проблему для тех, кто пытается найти микшер для удовлетворения требований конкретного проекта. Например: если вам нужно производить 20 кубических футов материала в час, вам нужно знать точные размеры партии и правильное время цикла смешивания, прежде чем тратить деньги на раствор для смешивания.В рекламе должна быть доля правды, когда речь идет о продаже бетоносмесителей подрядчика, но тут увы лукавство. Мы предлагаем вам никогда не покупать бетономешалку, не узнав правду о вместимости оборудования по влажным материалам. Мы потратили некоторое время на изучение онлайн-сайта, где продаются бетономешалки. Они явно продают эти смесители, выделяя и перечисляя их возможности. Мы нашли миксер объемом 4,1 кубических фута, который кажется отличной ценой для заявленной емкости.Они назвали его бетономешалкой объемом 4,1 куб. фута… Если рассчитать этот миксер объемом 4,1 куб. фута по стоимости емкости, то вам следует покупать смеситель по цене 72,93 доллара за кубический фут емкости (он рекламируется по цене 299 долларов). Но это не точно. , потому что смеситель на 4,1 кубических фута будет смешивать только 1,94 кубических фута влажного бетона в каждой партии. Таким образом, ваш миксер действительно стоит вам 154,12 доллара за кубический фут производственной мощности. Звонок в отдел обслуживания клиентов этого розничного продавца показал, что вместимость мокрой смеси объемом 1,94 кубических фута связана с ограничениями электродвигателя по вращению веса бетона в барабане.Заявленная мощность 4,1 кубических фута — это то, сколько воздуха будет удерживать устройство. Настоящая проблема заключается в том, что несоответствие производительности вводит в заблуждение, когда вы пытаетесь приобрести микшер на основе мощности микширования. На самом деле вы тратите деньги на воздух, а не на производство бетоносмесителей, если верить заявленным мощностям.

Покупатель бетономешалки, берегитесь…

Если вы понимаете, что то, что рекламируется как производительность бетономешалки, намного выше, чем то, что вы получаете, то вы будете мудрым потребителем этих миксеров.Беглый обзор различных миксеров показывает, что фактический объем смешивания составляет примерно ½ от рекламируемого, но не все розничные торговцы разделяют этот факт. Вы можете спросить, почему они просто не продают на точных мощностях? Отличный вопрос, на который следует требовать ответа!

Для справки… Бетономешалки Cart-Away будут производить столько же или даже больше, чем указано в любом из рекламных заявлений. Мы говорим это вам прямо!

Поделитесь этим постом с другими!

Руководство по бетономешалкам

– Купить бетономешалки – Бетономешалки – Строительное оборудование онлайн

 

Если вы хотите купить бетономешалку, то вы попали по адресу.Здесь вы можете узнать все, что вам нужно знать о миксерах, а также узнать, как смешивать бетон и какой тип миксера вам нужен для работы. Посмотрите ниже, чтобы продолжить наше руководство по бетоносмесителям.

 

Правильный выбор бетономешалки

Правильный выбор бетономешалки имеет решающее значение, если вы хотите получить наилучшие результаты от своего проекта. Если вы не выберете правильный микшер, вы можете в конечном итоге усложнить себе жизнь, и это последнее, что вам нужно.

 Бетоносмесители для нечастого использования

Если вы не профессионал и собираетесь использовать миксер только для одного проекта, выберите электрический миксер емкостью 120 литров. Вы можете купить миксер на 60 литров, и этого, вероятно, будет более чем достаточно для смешивания нужного вам цемента, но разница в цене едва заметна, а большая вместимость будет означать, что вы сможете выполнять гораздо более крупные проекты в будущем, если вы выбираете.

Бетономешалки для частого использования

Если вы работаете на стройплощадках и у вас есть доступ к электричеству, то, скорее всего, 120-литрового строительного миксера будет достаточно.Он также будет достаточно легким, если вы захотите перевезти его с одной работы на другую. В зависимости от масштаба вашего проекта, возможно, стоит купить миксер с объемом барабана 160 или 190 литров. Если вы выберете слишком большой размер, вы можете обнаружить, что бетон высыхает до того, как вы будете готовы его использовать, так что имейте это в виду.

Бетономешалки для интенсивного использования

Если вы профессионал и смешиваете цемент 5 дней в неделю, вам может подойти бетономешалка емкостью не менее 250 л.Смеситель с бензиновым двигателем также означает, что вам не нужно полагаться на электричество. Такие бетономешалки поставляются с двигателем.

Компоненты бетономешалки

Бетоносмесители используются для смешивания заполнителей с водой и цементом для приготовления бетона. Стандартный миксер будет иметь приводной двигатель, будь то электрический или бензиновый. Он также будет иметь наклонный барабан или вращающийся барабан. Наряду с этим у вас будет рукоятка с насечками. Это дает вам возможность поворачивать барабан в разные положения, а также помогает сбрасывать содержимое в тачку.

Конечно, ваш выбор смесителя в конечном итоге будет зависеть от объема смешивания, который вы планируете заливать, а также от источника питания, который есть у вас на объекте. Некоторые из

менее важных критериев при выборе бетономешалки — хотите ли вы цельные или пневматические колеса.

Объем смешивания для вашей бетономешалки

Очень важно обращать внимание на терминологию. Термины, которые вы, вероятно, услышите чаще всего, включают громкость ударных и, конечно же, громкость микширования.Между ними есть большая разница. Вместимость смесителя составляет около 80% от объема барабана. Если бы у вас была бочка на 150 литров, то она произвела бы около 120 литров цемента, или общее количество двух тачек за одну загрузку.

Имейте в виду, что если вы смешаете слишком много цемента за один раз, это снизит однородность смеси. Если вы заполните недостаточно, это приведет к тому, что смесь прилипнет к стенкам, и это также будет означать, что вы в конечном итоге потратите массу времени.

Сколько мешков с цементом вам нужно для вашей бетономешалки?

Цементный порошок обычно продается в мешках по 35 кг.Если вы смотрите на вещи с практической точки зрения, вам нужно подумать о количестве 35-килограммовых мешков, которые вам понадобятся для каждой партии. Бетономешалки, которые имеют общий объем 110 литров, возьмут полмешка цемента на каждую приготовленную вами смесь. Если у вас есть бетономешалка с общим объемом 140-180 л, вам понадобится один мешок.

Эти числа будут варьироваться в зависимости от всего микса, с которым вы работаете. Цифры здесь зависят от использования бетонной стяжки, которая содержит 350 кг цемента на каждый м3 бетона.

Типы бетоносмесителей

Электрические миксеры имеют некоторые преимущества перед бензиновыми миксерами. Они дешевле и не требуют особого обслуживания, а также вам не понадобится масло или бензин. Единственное, что вам понадобится, это электрическая розетка. Они запускаются сразу, независимо от того, жарко или холодно на улице, и вам не нужно беспокоиться об обращении с ними.

Многие электрические миксеры работают от однофазной сети 220В. Вы также можете приобрести миниатюрные бетономешалки, которые легко транспортировать.Барабаны для них очень маленькие, и они лучше всего подходят для небольших работ или даже для работы в помещении.

Бензиновые бетономешалки

В некоторых случаях преимущества бензиновых миксеров могут быть неоспоримыми. Их можно использовать где угодно, и они не требуют близкого источника питания. Бензосмесители мощностью 1-7 л.с. способны производить гораздо большие партии и часто используются на открытом воздухе.

Они также используются в жилищном строительстве. У них пневматические колеса, а это значит, что их можно легко буксировать по дороге.Вам также не понадобится прицеп. Производительность компенсирует вес и количество загрязнения атмосферы.

Особенности

У микшера очень много функций. Если вы хотите узнать о них больше, посмотрите ниже, чтобы узнать все, что вам может понадобиться знать о выборе микшера и о том, что означает каждая функция.

Шестерня и ременная передача

Двигатель будет передавать движение на барабан с помощью зубчатого венца. Он прикреплен к барабану и соединен с шестерней.Некоторые бетономешалки имеют ременный привод, и он работает намного тише. Он также требует гораздо меньше обслуживания или смазки. Однако они могут быть более дорогими, поэтому постарайтесь помнить об этом как можно больше.

Лопасти миксера

Важно учитывать лопасти миксера для барабанов. Чем больше у вас лопаток, тем более однородной будет смесь. Если вы можете, постарайтесь учесть это, когда будете покупать бетономешалку, так как это может иметь большое значение.

Рама бетономешалки

Если вы выберете бетономешалку с прочной рамой, это минимизирует вероятность опрокидывания бетономешалки. Это особенно актуально, если вас беспокоит неустойчивая или влажная почва.

Кривошипные колеса

Вы можете выбрать круглые или квадратные кривошипные колеса. Этот выбор не будет иметь большого значения, но многие люди предпочитают круглые. Если вы не совсем уверены, какие колеса вам нужны, попробуйте выбрать круглые.Когда вы это сделаете, вы вскоре обнаружите, что вам очень легко перемещать бетономешалку из одного места в другое без особых усилий.

Очистка бетономешалки

Со временем на стенках барабана могут появиться затвердевшие остатки смесителя. Когда цемент затвердеет, вам нужно будет использовать молоток, чтобы попытаться выбить все это.

Правильный выбор тачки для бетономешалки

Бетономешалка и тачка действительно идут рука об руку.Тачки, как правило, имеют объем от 90 до 100 литров. Если у вас нет очень хорошего баланса, вы сможете перевозить только 70 литров за раз. Это означает, что вам потребуется две тачки для

каждой партии 150-литрового цемента, которая у вас есть. В любом случае, вы должны убедиться, что вы можете поместить свою тачку под барабан бетономешалки, когда она находится в правильном положении.

В этом случае лучше перестраховаться, чем потом сожалеть, поэтому не торопитесь при выборе тачки и приложите все усилия, чтобы действительно принять наилучшее решение.Конечно, если вам трудно выбрать правильный смеситель, вы можете поговорить с вашим строительным поставщиком. Когда вы это сделаете, они могут посоветовать вам типы миксеров, которые у них есть, и их практичность.

Если вы выполняете очень небольшую работу по дому и знаете, что вам не нужно покупать миксер, то вы также можете взять его напрокат. Основная проблема заключается в том, что это выходит намного дороже, и если вам нужно снова арендовать его для другого домашнего проекта, вам, возможно, придется купить его вместо этого.Это действительно окупится, и вы даже можете обнаружить, что сможете сэкономить гораздо больше денег в будущем.

Замешивание бетона вручную, с помощью бетономешалки или готовой смеси

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

  • Замешивание вручную – там, где требуется менее ¼ м³ бетона, его можно замешать вручную с разумным подходящий человек.
  • Используйте бетономешалку — если количество составляет от ¼ м³ до 2 м³, миксер полезен
    или
  • Покупка готовой смеси — там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, дороже эффективен для доставки товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, а количества указаны в количестве, необходимом в одно время. Если у вас есть несколько разделов для бетона, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать об объеме бетона, необходимом в день. Смешивание вручную или с помощью бетономешалки дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите, когда хотите) — во время доставки с готовой смесью необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

  • Избегайте вдыхания цементной пыли – наденьте маску.
  • Влажный бетон выделяет щелочь, которая может повредить кожу, если он вступает в контакт с кожей, немедленно смыть большим количеством воды.
  • Если брызги бетона попали в глаза, промойте их водой и немедленно обратитесь к врачу.

Замешивание бетона вручную.

Как правило, в Великобритании мы замешиваем бетон вручную «на палубе», либо используя плиту существующего бетона (которую можно промыть из шланга и после очистки) или на большой микшерной доске. В других странах, по-видимому, предпочитают смешивать в тачке или кадке (кажется, неудобная и тяжелая работа для меня!).

При измерении цемента и щебня (или мелкозернистого песка/гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять при «нагрузке лопатой» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы складываете все ингредиенты, вы могли бы в конечном итоге с огромной кучей. Гораздо проще смешать две маленькие кучи, чем одну большую.

  • Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и промойте ее из шланга.
  • Аккуратно отмерьте на поверхности для смешивания примерно половину щебня (или песка и гравия — по одному по очереди, чтобы они начать смешивать) необходимо в грубую форму конуса.
  • Лопатой сделайте воронку в центре кучи, затем отмерьте и добавьте необходимое количество цемента.
  • Отмерьте остаток балласта (или песка и гравия) и добавьте к куче, придав ей форму конуса.
  • Смешайте все ингредиенты лопатой, обработайте массу, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы получить равномерно окрашенная (серая) смесь.
  • С лопатой, форма еще один кратер в верхней части кучи и добавить немного воды.
  • Лопата балластная с боков кучи в центральную воронку и перевернуть часть кучи, чтобы распределить воду по всей смеси.
  • Повторяйте формование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи, пока вся смесь не станет влажной.
    В качестве сухого материала впитается в воду, разровняйте кучу и начните «рубить» сверху лопатой, двигайтесь вокруг кучи, чтобы равномерно перемешать в воде.
    Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не влажной и жидкой или сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира следите за гребнями наверху. кучи «рубят» — если между гребнями забивается цементный раствор, смесь в порядке; если они заполнены водянистой смесью или гребни исчезают, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухим, смесь слишком сухая.
    Примечание : Одной из наиболее распространенных ошибок при ручном смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавляйте его в небольших количествах и куча вдруг окажется нужной консистенции.Если вы держите часть сухой смеси в стороне, вы можете добавить ее в кучу. если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите смешивание, вымойте и очистите поверхность щеткой, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона с помощью бетономешалки

Вопросы безопасности:

  • Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно там, где переключатель «ВЫКЛ.» является.
  • При использовании электрического миксера убедитесь, что питание проходит через УЗО.
  • Убедитесь, что миксер стоит на твердой и ровной поверхности.
  • Никогда не кладите руку или какой-либо инструмент во вращающийся барабан – засыпайте ингредиенты сверху.
  • Всегда надевайте защитные очки, так как при вращении барабана из барабана может выплескиваться бетон.

Доступны бетономешалки различных форм и размеров с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для покупка или аренда; не забываем, что электрический нужно будет воткнуть в сеть (через УЗО), он нужен рядом с кучей балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тележки больше, чем это необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на плиту из существующего бетона (которую впоследствии можно промыть из шланга и очистить) или на большую миксерная доска; как бы вы ни старались, отдельные куски щебня, песка, гравия и смеси бетона попадут на землю. под смеситель.

При измерении цемента и щебня (или мелкозернистого песка/гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять при «нагрузке лопатой» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вам не захочется использовать большое ведро, когда вы складываете все ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Следите за тем, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один раз, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет правильно смешиваться, слишком большое количество может привести к перегрузке машины.

  • Запустите машину с барабаном под углом примерно 45°. Держите миксер включенным до тех пор, пока миксер не будет опорожнен.
  • Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
  • Добавьте небольшое количество воды и дайте ей омыться вместе с балластом в течение минуты или двух.
  • Добавьте необходимое количество цемента.
  • Добавьте оставшийся балласт/песок/гравий и дайте им перемешаться в течение минуты или двух.
  • Постепенно добавляйте воду, давая ей возможность смешаться и следя за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичный, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краям и «выходят за пределы поверхности», смесь слишком сухая; если смесь внутри поднимается примерно на ¾ пути вверх, а затем падает обратно в смесь, это примерно правильно; если смесь не поднимается вверх, смесь слишком влажная.
    Примечание : Одной из самых распространенных ошибок при смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавляйте его небольшими порциями и содержимое барабана вдруг станет нужной консистенции. Если смесь станет слишком влажной, посыпьте ее горстями щебня. и цемент в приблизительных пропорциях, пока он не затвердеет.
  • Когда смешивание завершено, поместите тачку под барабан и опорожните ее в тачку. Это помогает иметь двух человек, один, чтобы удерживать тачку, а другой наклоняет барабан.
    Затем один может подкатить тачку к месту работы, а другой человек может начать следующую загрузку бетона.
  • Когда работа завершена или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалка должна быть очищена; никогда не покидать уборка на потом — то же самое относится к тачкам, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами или конечная смесь.
    Всегда чистите внутреннюю часть барабана; засыпьте лопатой балласт и немного воды в бочку и дайте ей поработать 5 минут, опрокинув всю загрузку а затем промойте внутреннюю часть барабана и, выключив миксер, используйте старую щетку, чтобы очистить любые неудобные углы (т. е. за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете товарный бетон для простой работы своими руками, вам нужно будет сообщить поставщику четыре вещи:

  • Требуемое количество (т.е. объем в кубических метрах). Закажите на 4–10 % больше бетона, чем вы предполагаете по расчету размеры плана. Это позволит избежать просыпания, растраты, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания опалубки и т. д.
  • Требуемый состав бетона — часто проще сказать им, для чего он нужен — т.е.е. фундамент, садовая дорожка, подъезд и т.д. — и поставщик будет использовать свои знания для выбора правильной смеси.
  • Когда вы этого захотите — вы не сможете привязать их к получасу, вам, возможно, придется принять AM или PM дня.
  • Адрес.
  • Одна вещь, которую вам нужно знать от своего поставщика, это время бесплатной отмены, как поздно вы можете оставить его для отмены, если вы нужно.

Заказать готовый бетон — это просто, а сложно — когда он прибудет — надеемся, что заказанное вами количество будет доставлено. более или менее в то время, когда вы этого ожидаете.Поэтому нужно быть готовым справиться с этим.

На что следует обратить внимание в день доставки:

  • Где будет парковаться грузовик? Будет ли это мешать главной дороге — вам нужны знаки «Стоянка запрещена»? Подойдет ли он между столбы ворот? Будет ли он тонуть в грязи на месте?
  • Вы готовы к бетону? Все ли котлованы вырыты и формы на месте?
  • ‘Много рук облегчает работу’ — грузовик не захочет ждать, так что, в разумных пределах, чем больше помощи, тачек и т.д. есть, тем лучше.

Методы смешивания бетона и бетоносмесители: современный уровень техники

Реферат

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями твердения, а также способом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. В этой статье дается обзор различных типов методов смешивания и имеющихся в продаже бетоносмесителей, используемых в бетонной промышленности. Используются два основных типа смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители периодического действия являются наиболее распространенными. Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать следующие факторы: местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час) и цена. В конечном счете, качество произведенного бетона определяет его характеристики после укладки. Важным показателем качества является однородность материала после смешивания.В этой статье будут рассмотрены методы смешивания с точки зрения качества производимого бетона. Будут рассмотрены некоторые процедуры, используемые для определения эффективности смешивания.

Ключевые слова: бетоносмесители, эффективность смесителя

1. Введение

Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями твердения, а также способом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона.Процедура перемешивания включает тип смесителя, порядок ввода материалов в смеситель, энергию перемешивания (длительность и мощность). Например, чтобы контролировать удобоукладываемость или реологию свежего бетона, важно контролировать, как бетон обрабатывается во время производства. В этом обзоре будут представлены различные смесители, имеющиеся в продаже, вместе с обзором методов смешивания. Далее будут рассмотрены преимущества и недостатки различных смесителей и методов смешивания, а также их применение.Также будет дан обзор методов смешивания в отношении качества производимого бетона и некоторых процедур, используемых для определения эффективности методов смешивания.

Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать такие факторы, как местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час), и стоимость. Однако главным критерием является качество производимого бетона.Это качество определяется характеристиками бетона и однородностью материала после смешивания и укладки. Должна существовать методика определения качества производимого бетона, но в литературе было найдено лишь несколько методов и только одна попытка стандартизации. Методология определения качества бетонной смеси часто называется измерением эффективности смесителя. На параметры эффективности смесителя влияет порядок, в котором различные компоненты бетона вводятся в смеситель, тип смесителя и используемая энергия смешивания (мощность и продолжительность).

2. Оборудование: Смесители

Существует две основные категории смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Первый тип бетономешалки производит бетон по одной партии за раз, а второй тип производит бетон с постоянной скоростью. Первый тип необходимо полностью опорожнять после каждого цикла смешивания, очищать (если возможно) и повторно загружать материалы для следующей партии бетона. Во втором типе компоненты непрерывно вводятся с одного конца, а свежий бетон выходит с другого конца.Теперь будут обсуждаться различные конструкции каждого типа смесителей.

2.1 Смесители периодического действия

По ориентации оси вращения различают два основных типа смесителей периодического действия: горизонтальные или наклонные (барабанные смесители) или вертикальные (тарельчатые смесители). Барабанные смесители имеют барабан с неподвижными лопастями, вращающимися вокруг своей оси, в то время как тарельчатые смесители могут иметь либо лопасти, либо чашу, вращающуюся вокруг оси.

2.1.1 Барабанные миксеры

Все барабанные миксеры имеют контейнер с поперечным сечением, подобным показанному на рис.Лопасти прикреплены к внутренней части подвижного барабана. Их основная цель — поднимать материалы при вращении барабана. При каждом обороте поднятый материал падает обратно в смеситель на дно барабана, и цикл начинается снова. Параметрами, которыми можно управлять, являются скорость вращения барабана и, в некоторых смесителях, угол наклона оси вращения. Существует три основных типа барабанных миксеров:

  • барабан без опрокидывания;

  • барабан реверсивный;

  • опрокидывающийся барабан.

Сечение смесителей барабанных.

Смеситель без наклона барабана подразумевает, что ориентация барабана фиксирована. Материалы добавляются с одного конца и выгружаются с другого ().

Сечение смесителя без опрокидывания [1].

Реверсивный барабан () подобен смесителю без опрокидывания, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки бетона. Барабан вращается в одном направлении для смешивания и в противоположном направлении для выгрузки бетона.К внутренним стенкам барабана прикреплены два типа лопастей. Один набор тащит бетон вверх и к центру смесителя, когда барабан вращается в одном направлении; второй набор лезвий проталкивает бетон к отверстию, когда барабан вращается в другом направлении. Лопасти имеют спиральное расположение для получения желаемого эффекта при разгрузке и перемешивании. Смесители барабанные реверсивные обычно применяют для замесов до 1 м 3 [1].

Автобетоносмесители относятся к реверсивной категории барабанных миксеров.Водитель грузовика может регулировать скорость вращения с помощью сцепления в кабине. Скорость зависит от того, был ли бетон хорошо перемешан перед тем, как поместить его в грузовик, или грузовику приходится выполнять большую часть смешивания. Обычно скорость перемешивания составляет 1,57 рад/с (15 об/мин), в то время как при транспортировке готового бетона используется скорость от 0,2 рад/с (2 об/мин) до 0,6 рад/с (6 об/мин) [1]. В Соединенных Штатах большая часть товарного бетона смешивается в грузовиках [2], а не предварительно смешивается на заводе.

В смесителе с опрокидывающимся барабаном () можно изменять угол наклона.Когда барабан расположен почти горизонтально (наклон ≈ 0°), больше энергии передается бетону, потому что больше бетона поднимается на весь диаметр барабана перед падением. Именно во время падения бетон вяжется и перемешивается. Следовательно, чем выше падение, тем выше энергия, сообщаемая бетону. Если ось вращения почти вертикальна, лезвия не могут поднять бетон, и бетон плохо перемешивается. Ось барабана обычно остается под углом около 15° к горизонтали во время смешивания.Для выгрузки бетона барабан наклоняют вниз () ниже горизонтальной плоскости. Опрокидывающийся барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших порций (менее 0,5 м 3 ) как в лаборатории, так и в полевых условиях [1].

Сечение опрокидывающегося смесителя.

2.1.2 Тарельчатые смесители

Все тарельчатые смесители работают, в основном, по одному и тому же принципу [3]: цилиндрическая чаша (неподвижная или вращающаяся) содержит смешиваемый бетон, а один или два набора лопастей вращаются внутри чаши для перемешивания материалы, и лезвие царапает стенку кастрюли.Формы лопастей и оси вращения различаются. показаны различные комбинации конфигураций лопастей и сковороды. Еще одним элементом смесителя является скребок. Иногда ось вращения лопастей совпадает с осью кастрюли (однолопастной смеситель). Другие тарельчатые смесители имеют смещение оси [смеситель планетарного движения и противоточное движение ()]. В этих случаях () возможны два вращения: лопасти вращаются вокруг своей оси и вокруг оси кастрюли (стрелка 2 на ). Другая возможность состоит в том, чтобы иметь два вала, которые вращаются синхронно [двойной вал ()].Это лопасть, подвешенная под углом к ​​внутренней стенке кастрюли. Его роль состоит в том, чтобы соскребать бетон, который имеет тенденцию застаиваться у стенки чаши, со стенки и проталкивать его внутрь, чтобы он соприкасался с вращающимися лопастями. Если чаша вращается, то скребок можно просто зафиксировать, т. е. подвесить у стенки чаши и не двигать. Если поддон зафиксирован, скребок должен двигаться, чтобы протолкнуть бетон к лезвиям. Обычно отдельные движущиеся части, то есть лезвия, поддон и скребок, приводятся в действие независимо.

Различные конфигурации тарельчатых миксеров. Стрелки указывают направление вращения поддона, лезвий и скребка.

Для опорожнения миксера поддон обычно опорожняют через ловушку на дне. Для небольших миксеров (менее 20 л или 0,02 м 3 ) лопасти поднимаются, а поддон можно снять, чтобы опорожнить миксер.

2.2 Смесители непрерывного действия

Вторая категория смесителей – это смесители непрерывного действия [4]. Как видно из названия, материалы непрерывно подаются в смеситель с той же скоростью, с которой выгружается бетон.Обычно это барабаны без наклона с винтовыми лопастями, вращающимися в середине барабана. Барабан наклонен вниз к разгрузочному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15°).

Эти смесители используются для приложений, требующих короткого рабочего времени, длительного времени разгрузки, удаленных объектов (не подходят для готовых смесей) и/или небольших поставок. В основном смесители этого типа используются для бетонов с низкой посадкой (нетекучих [5]) (например, тротуаров). Из-за короткого времени смешивания содержание воздуха трудно контролировать даже при добавлении воздухововлекающих добавок [6].

3. Метод смешивания

При описании процесса смешивания оборудование для смешивания является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает в себя метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

3.1 Загрузка, смешивание и выгрузка

Метод загрузки включает порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность этого периода зависит от того, как долго компоненты смешиваются всухую перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки увеличивается с момента, когда в смеситель вводится первый компонент, до момента, когда все компоненты находятся в смесителе. RILEM (Réunion Internationale des Laboratoires d’Essais et de Recherches surles Matériaux et les Constructions) [8] делит период загрузки на две части: сухое смешивание и мокрое смешивание (). Сухое смешивание – это смешивание, происходящее во время загрузки, но до подачи воды.Влажное смешивание – это смешивание после или во время подачи воды, но все же во время загрузки. Это означает, что материалы вводятся в любое время в течение периода загрузки: все до воды, все после воды, частично до и частично после.

График смешивания [8] (см. раздел 3.1 для дальнейшего обсуждения этого графика).

Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель.Хорошо известно, что отсроченное добавление присадки с высоким содержанием воды (HRWRA) приводит к лучшему диспергированию цемента. Таким образом, такая же работоспособность может быть достигнута при более низкой дозировке HRWRA [7]. К сожалению, насколько нам известно, нет систематического исследования, в котором изучалось бы влияние порядка нагружения компонентов на свойства бетона. Большинство операторов полагаются на опыт, метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки смесителя.

Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузкой первого компонента и конечным сливом бетона.RILEM [8] использовал другой подход, определяя время смешивания как время между загрузкой всех компонентов и началом выгрузки бетона (см. ). Следует отметить, что твердые составляющие могут добавляться на различных стадиях периода загрузки: при сухом смешивании, после добавления воды, после второго периода смешивания (третий наклон на ). Оба определения приемлемы. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

Выпуск из смесителя должен быть организован таким образом, чтобы он повышал производительность (быстрый выпуск) и не изменял (медленный выпуск) однородность бетона.Например, если разряд включает резкое изменение скорости, как при падении с большого расстояния на твердую поверхность, может произойти разделение составляющих по размеру или, другими словами, сегрегация [8].

3.2 Энергия смешивания

Энергия, необходимая для смешивания партии бетона, определяется произведением мощности, потребляемой во время цикла смешивания, и продолжительностью цикла. Его часто ошибочно считают хорошим показателем эффективности смесителя [9, 10].Причина того, что это плохой показатель, заключается в высокой зависимости потребляемой мощности от типа смеси, размера партии и способа загрузки [11]. Например, миксер с мощным двигателем можно использовать для смешивания менее удобоукладываемых или более вязких бетонов. Энергия перемешивания может быть такой же, как у менее мощного смесителя, но заполненного более удобоукладываемым бетоном.

4. Эффективность бетономешалки

Как уже отмечалось, факторы, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным индикатором качества производимого бетона.Поэтому существует потребность в методологии определения качества производимого бетона как внутренней меры эффективности смесителя. Понятие «эффективность смесителя» используется для определения того, насколько хорошо смеситель может производить однородный бетон из своих компонентов. RILEM [8] определяет, что смеситель эффективен, «если он равномерно распределяет все компоненты в контейнере, не отдавая предпочтения ни одному, ни другому». Таким образом, при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как расслоение и распределение агрегатов по всей смеси.

4.1 Характеристики производительности как индикаторы эффективности

Поскольку на макроскопические свойства бетона влияет его состав, можно предположить, что однородность полученного бетона можно контролировать путем измерения характеристик образцов, приготовленных из бетона, взятого из разных частей бетона. смеситель или в разное время во время выгрузки. Свойства, которые часто рассматриваются,

Недостатком этого метода является то, что он непрямой. Он не показывает напрямую, что бетон однороден, а только предполагает, что любая потенциальная неоднородность влияет на рассматриваемые свойства.Кроме того, возможно, что либо выбранные методы измерения недостаточно чувствительны к локальным изменениям состава, возможно, из-за того, что образцы слишком велики, либо неоднородность по своей сути не влияет на выбранные свойства. Постоянство свойств является полезным ориентиром, но не окончательным показателем однородности продукта. Это может дать ложное чувство безопасности в отношении используемого метода смешивания.

4.2 Состав как показатель эффективности

Более прямым методом определения эффективности смесителя является измерение однородности бетона.Этот метод не опирается на предположение о зависимости макроскопических свойств от состава бетона. Измерение однородности бетона может быть достигнуто путем определения распределения различных твердых компонентов, таких как крупные и мелкие заполнители, минеральные добавки и цементное тесто, в смеси. Однако не существует стандартных тестов для определения однородности. Тем не менее, анализ проб бетона, взятых в разных частях смесителя или в разное время при разгрузке, обычно проводят путем промывки цементного теста и последующего просеивания заполнителей.Взвешивая образец до и после вымывания цементного теста, можно оценить содержание цементного теста. Агрегаты, собранные после периода очистки, затем сушат и просеивают, после чего анализируют их распределение по размерам. Поскольку цементное тесто вымывается и определяется в целом, нет возможности определять дисперсность минеральных примесей или очень мелких наполнителей. По мере роста требований к бетонам с более высокими характеристиками потребуются более точные методы, такие как микроскопические наблюдения с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), для измерения распределения минеральных примесей.

Основываясь на концепции, что измерение композиционной однородности смеси может свидетельствовать об эффективности смесителя, RILEM [8] попытался установить классификацию эффективности смесителя, определив три класса смесителей: обычный смеситель, смеситель с высокой производительностью и смеситель с высокой производительностью. производительный микшер. Каждый класс определяется диапазоном четырех критериев: соотношение воды и мелочи, содержание мелкой фракции (в основном цемента и другого мелкодисперсного порошка), содержание крупного заполнителя (между D /2 и D , при этом D является максимальным заполнителем). размер) и содержание воздуха.Из смесителя или из выхода бетона берут несколько проб (количество не указывается) и измеряют вышеперечисленные параметры. Рассчитывается среднее значение всех измерений, собранных для каждого параметра, и стандартное отклонение. Коэффициент вариации (отношение стандартного отклонения к среднему, COV ) дает меру однородности произведенного бетона, т. е. меньшее значение COV подразумевает более однородную смесь. показывает критерии и значения запрошенного COV . COV не зависит от выбранного типа бетона, поскольку зависит только от относительного изменения параметров бетона. Этот метод, предложенный RILEM, является единственной попыткой какой-либо организации стандартизировать процесс измерения эффективности бетоносмесителя.

Таблица 1

Критерии эффективности RILEM для бетоносмесителей [8]

<5% <5% <5% <3% <3%
  • 2 D F D 1 F <0,25 мм
    • <5% <3% <3% <10%4 δ м <1%
    S <0. 5 %
    Свойство Критерии эффективности
    Обычные смесители (OM) Смесители производительности (PM) Высокопроизводительные смесители (HPM)
    W / F с D F <0. 25 мм COV <6% COV 6% COV <5%
    D /2 к D CONTE COV <20% COV <15% COV <10%
    Содержание воздуха δ м <2%
    S <1%

    4.3 Гибрид: состав и производительность как совместные показатели эффективности

    Гибридный метод определения эффективности смесителя сочетает в себе методы, описанные в пп. 4.1 и 4.2. Единственная ссылка на гибридный метод была найдена в статье Петерсона [12], которая была принята в Швеции. Свойства, выбранные Петерсоном,

    • распределение содержания цемента, мелких и крупных заполнителей в смесителе, измеренное, как описано в гл.4.2.;

    • колебания прочности на сжатие;

    • изменения консистенции, измеренные тестом на осадку при увеличении времени перемешивания.

    Поскольку многие параметры могут влиять на характеристики бетона, метод, принятый Петерсоном, был предложен для сравнения смесителей, использующих один и тот же бетон. Петерсон предлагает на выбор три типа бетона (см. Ресурсы). Эти бетоны были выбраны им, и не было никаких фундаментальных исследований, чтобы определить, являются ли они оптимальным составом смеси для этой цели. Он предложил использовать все три вида бетона с тестируемой мешалкой. Следует отобрать восемь образцов из каждой партии в разное время во время выгрузки бетона и измерить перечисленные выше свойства. Смеситель можно считать подходящим, если относительная вариация между измерениями любого из вышеперечисленных свойств составляет менее 6–8 % для каждой партии бетона.

    Таблица 2

    9066
    Типы бетона Разработка Рабожактность Cement Content (KG / M 3 ) Совокупный максимальный диаметр и оценка кривой
    1
    100 мм. До 150 мм    		 300 300 38 мм, кривая 1 A
    2 2 9057 20 мм до 50 мм 350 16 мм, кривая 2 A
    3 Ve-Be c от 10 до 20 с 350 16 мм, кривая 2 a

    4.

    4 Производительность как показатель эффективности

    Другим показателем эффективности конкретного смесителя является производительность. Производительность – это количество бетона, производимого за интервал времени. Производительность не является мерой однородности производимого бетона. Производительность зависит от времени, необходимого для загрузки смесителя, времени смешивания, времени разгрузки и времени очистки, если это смеситель периодического действия. Очень часто этот последний этап не учитывается, т. е. очистка не считается частью цикла смешивания.Это упущение оправдано, если смеситель работает непрерывно или если его очищают только один раз в день. Конечно, из соображений экономики скорость выпуска должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя только на производительности, поскольку при этом не учитывается качество производимого бетона.

    4.5 Энергия смешивания

    Энергия смешивания определяется как произведение средней потребляемой мощности в течение всего цикла смешивания и продолжительности цикла смешивания. Из экономических соображений энергию перемешивания следует поддерживать на низком уровне, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

    Йоханссон [14] варьировал время смешивания и измерял однородность выгружаемого бетона, измеряя изменение состава произведенного бетона (раздел 4.2). Он определил, что более длительное время смешивания увеличивает однородность выгружаемого бетона до определенной степени. Кривая распределения заполнителя в зависимости от продолжительности смешивания в конечном итоге достигла плато, что означает, что любое дальнейшее смешивание не улучшит однородность производимого бетона.Согласно измерениям, проведенным Йоханссоном [14], время выхода на плато сильно зависит от типа смесителя и в некоторой степени зависит от максимального размера крупного заполнителя. Конечно, желательно более короткое время смешивания, при котором все еще достигается приемлемая гомогенность для данной смеси. Это может определить лучший микшер для приложения, если метод загрузки остается постоянным. Поэтому оптимальное время перемешивания следует определять для каждой бетонной смеси перед запуском крупного производства.

    Потребляемая мощность часто используется для оценки удобоукладываемости бетона. Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это прибор, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация представляет собой постоянную скорость лопастей, а напряжение измеряется потреблением энергии. Если бы можно было вращать лопасти с разной скоростью и измерять потребляемую мощность на каждой скорости, миксер можно было бы использовать для характеристики реологического поведения бетона.Тем не менее, несмотря на то, что полученные данные не позволяют рассчитать реологические параметры бетона в фундаментальных единицах, поскольку течение бетона в смесителе нелинейно и для такого случая нет уравнений, мера расхода энергии при одной скорости может использоваться для сравнения бетонов, приготовленных одним и тем же миксером [15], или для контроля удобоукладываемости бетона во время его смешивания. Для данного состава смеси увеличение расхода энергии свидетельствует о снижении удобоукладываемости бетона.Следовательно, оператор может определить необходимость добавления большего количества воды или HRWRA для получения желаемой удобоукладываемости. Эта методология позволит избежать необходимости разгрузки смесителя, измерения удобоукладываемости с использованием, например, конуса осадки только для определения количества воды или определения дозировки HRWRA, необходимой для получения желаемой удобоукладываемости.

    Таким образом, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения изменения удобоукладываемости производимого бетона. Однако нет убедительных доказательств того, что энергия смешения может быть использована для определения эффективности смесителя, если единственным требованием к производительности не является работоспособность.

    4.6 Износ, чистота

    При определении эффективности смесителя основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумал его производитель. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и/или скребка, либо к скоплению материалов (затвердевшего раствора или цементного теста) на лопастях, контейнере и/или скребке. Износ и налипание меняют геометрию смесителя и, следовательно, характер потока бетона и могут привести к изменениям в производимом бетоне [16].Во избежание такой ситуации бетономешалку необходимо тщательно очищать в конце каждого рабочего дня, а лезвия и/или скребок следует регулярно менять.

    Можно утверждать, что критерии выбора смесителя должны включать

    5. Выводы и рекомендации

    Смешивание представляет собой сложный процесс, на который влияет тип смесителя, цикл смешивания, определяемый продолжительностью, методом загрузки и энергией смешивания. Существует два основных типа смесителей: периодического действия и непрерывного действия.В каждом типе есть несколько конфигураций.

    Эффективность смесителя определяется однородностью производимого бетона. Его также можно рассматривать как определяемый энергией, используемой для производства данного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность измеряется либо составом бетона, либо изменением макроскопических свойств, таких как прочность на сжатие и удобоукладываемость. Не ясно, зависит ли изменение макроскопических свойств от изменения состава или неоднородности получаемого бетона.Таким образом, прямая оценка однородности производимого бетона должна быть наиболее надежным методом определения характеристик смесителя. Прямое измерение однородности зависит от определения состава бетона, например, распределения различных компонентов, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время разгрузки бетона. Этот метод композиции был рекомендован для стандартизации RILEM [8].

    Энергия смешивания является произведением потребляемой мощности и продолжительности цикла смешивания.Это не обязательно является мерой качества смесителя, но используется для контроля работоспособности во время смешивания, что позволяет избежать необходимости выгрузки бетона для измерения осадки [5].

    В литературе не сообщается о проблемах со смесителями, имеющимися в продаже сегодня. Основные нововведения, над которыми сейчас ведется работа, касаются производства смесителей, позволяющих сократить энергозатраты и время замешивания, не влияя на качество производимого бетона.

    Объемный бетоносмеситель – плюсы и минусы

    Объемные бетоносмесители заполняют нишу на рынке гибких поставок бетона короткими партиями.Как и у любого оборудования, у объемного бетоносмесителя есть плюсы и минусы , а также дезинформация на рынке.

    Развеяны пять мифов

    Миф №1: Объемное смешивание бетона — новая и непроверенная технология

    • 1965 – выдан патент на бетономобиль
      • .
    • К 1980 году было произведено более 2500 бетономобилей
    • К 2000 г. произведено более 10 000 объемных бетоносмесителей
    • Используется во всех штатах США и более чем в половине всех стран мира
    • Используется U. S.S. Военные, многие государственные и местные департаменты транспорта и многие города

     

    Миф № 2: Объемные бетоносмесители не могут сравниться по точности и постоянству с бетонным заводом

    • Одинаковые допуски для всех материалов
    • Больше ограничений на готовую смесь, так как контакт воды с цементом происходит на заводе, а не на стройплощадке
    • ACI 304.6R «Руководство по использованию волюметрических измерений» Утверждение и спецификация VMMB (NRMCA)
    • Одним из важных факторов является контроль дозирования и смешивания на стройплощадке

     

    Миф №3: Объемные бетоносмесители не производят «хороший бетон» (т.г. недостаточно времени перемешивания)

    • Много примеров качественного бетона:
      • Накладки настила моста
      • Ремонт взлетно-посадочной полосы аэропорта
      • Конструктивные элементы
      • Строители бассейнов, Удержание почвы
      • Проницаемый бетон
      • Легкий бетон на пене и легких заполнителях

     

    Миф № 4: Объемные бетоносмесители не могут работать с крупными производственными заливками или проектами

    • Одну единицу оборудования можно перезагрузить на стройплощадке – не нужно тратить время и топливо на дорогу
    • Объемное оборудование способно производить производительность свыше 69 кубических метров в час
    • Множество примеров крупномасштабных проектов, выполненных с использованием волюметрики
    • Распространенных объемных моделей на рынке сегодня не будет. 76 кубометров бетона в минуту

     

    Миф № 5: Волюметрические смесители слишком сложны в эксплуатации и требуют слишком долгого обучения

    • Как и в случае с другим оборудованием на стройплощадке, необходима надлежащая подготовка операторов
    • Оператор объемного смесителя должен иметь более высокий уровень подготовки, чем обычный оператор бочкового смесителя – «завод периодического действия на колесах»
    • Мы предлагаем обширное обучение по эксплуатации, техническому обслуживанию и калибровке своего оборудования
    • Типичная «повседневная» операция проста и повторяема.

    Справочник по покупке бетономешалки

    Независимо от того, хотите ли вы залить бетонные плиты или фундамент для стены или забора, бетономешалки необходимы для любой работы, связанной с бетоном или раствором. Электрический или бензиновый, буксируемый или другой… выбор за вами. Читайте дальше, чтобы найти подходящую вам бетономешалку — и пристегнитесь для тяжелой работы!

    Периодическое использование

    Если вы не профессионал и у вас есть только один проект кладки, выберите электрическую бетономешалку емкостью 120 литров . Хотя вы можете приобрести бетономешалка с 60-литровым барабаном , больший объем будет лучшим выбором, учитывая минимальную разницу в цене. Это также даст вам возможность выполнять более крупные проекты в будущем.

    Частое использование

    Если вы работаете на нескольких строительных площадках с доступом к электричеству , бетономешалка объемом 120 литров подойдет для этой работы и при этом будет достаточно легкой для транспортировки. В зависимости от масштаба работы вы будете делать, вы можете выбрать бетономешалку с большей емкостью барабана 160 или 190 литров .

    Регулярное или интенсивное использование

    Если вы профессионал и смешиваете цемент или раствор 5 дней из 7 , рассмотрите возможность использования бетономешалки с барабаном большего размера ( минимум 250 литров ). Бензиновый миксер означает, что вам не придется полагаться на электричество. Однако, учитывая вес и размер этих машин, лучше всего выбрать машину с дышлом .

    Компоненты бетономешалки

    Напомню, бетономешалки используются для смешивания заполнителей с цементом и водой для приготовления бетона или раствора.Они состоят из следующих частей:

    • электрический или бензиновый двигатель ;
    • поворотно-откидной барабан ;
    • a Кривошипное колесо с прорезями, которые позволяют поворачивать и наклонять барабан в разные положения, а также сбрасывать содержимое в тачку;
    • прочная рама на колесах.

    Ваш выбор бетономешалки будет зависеть от объема бетона, который вы планируете заливать , и от наиболее удобного источника питания на вашей рабочей площадке, а также от ряда менее важных критериев (металлические или пластиковые детали, твердые или пневматические колеса, круглая или квадратная рукоятка и т. д.).

    Изучите каталог ManoMano
    Миномет

    Прежде всего, важно обратить внимание на терминологию. Термины, которые вы чаще всего слышите, это объем барабана и объем микширования . Между ними есть разница.

    Вместимость бетономешалки составляет примерно 80% от общего объема барабана . Например, 150-литровый барабан производит около 120 литров цемента , или две тачки на одну загрузку.

    Также имейте в виду, что переполнение бочки снизит гомогенность смеси , а недостаточное наполнение может привести к прилипанию смеси к стенкам. Слишком маленький объем барабана увеличит количество загрузок, необходимых для смешивания , что в конечном итоге приведет к пустой трате времени.

    Для справки: цементный порошок обычно продается в мешках по 35 кг . С практической точки зрения подумайте о количестве 35-килограммовых мешков , которые вам понадобятся для каждой партии.

    Бетономешалки с объемом смешивания 110 литров расходуют полмешка цемента на смесь; те, у кого объем смешивания 140–180 литров, возьмут один мешок и так далее.

    Конечно, эти числа будут варьироваться в зависимости от типа микса, с которым вы работаете ; приведенные здесь цифры соответствуют бетонной стяжке , содержащей 350 кг цемента на м 3 бетона .

    Ознакомьтесь с каталогом ManoMano
    Цемент

    Электрические бетономешалки имеют ряд преимуществ перед бензиновыми миксерами .Во-первых, они дешевле и практически не требуют обслуживания . Нет необходимости в масле или бензине; все, что вам нужно, это электрическая розетка . Они запускаются сразу — независимо от температуры наружного воздуха — и легче, что упрощает обращение с ними.

    Большинство электрических бетономешалок работают от 220 В однофазного электричества (от 500 до 1500 Вт). Более мощные модели (1500 Вт и выше) работают от трехфазного (380 В) .

    Вы также можете приобрести мини электрические бетономешалки , которые легко транспортировать (например, между этажами здания или в подвал).Их бочки тоже маленькие, объемов всего 65 литров . Эти миксеры лучше всего подходят для небольших работ в помещении .

    Ознакомьтесь с каталогом ManoMano
    Электрические бетономешалки

    В некоторых случаях преимущества бетономешалок с бензиновым (или дизельным) двигателем неоспоримы. Их можно использовать где угодно , поскольку они не требуют близости к источнику питания. Бензиновые бетономешалки, более мощные (от 1 до 7 л.с.) и надежные, могут производить гораздо больших партий .Они используются на крупных строительных площадках и часто на открытом воздухе, например, в жилищном строительстве. Как правило, они имеют пневматические колеса , что означает, что их можно буксировать по дороге без использования прицепа. ) , которые они излучают.

    Зубчатая или ременная передача

    Как правило, двигатель передает движение на барабан через съемный зубчатый венец, который закреплен на барабане и приводится в движение шестерней.Чугунный зубчатый венец обеспечивает прочность и длительный срок службы миксера , особенно если он защищен от брызг.

    В некоторых бетоносмесителях используется ременный привод, который намного тише и требует меньше обслуживания (без смазки). Тем не менее, ремень может изнашиваться и в конечном итоге потребуется его замена.

    Лопасти для смешивания

    Чем больше лопастей или лопастей для смешивания имеется в барабане, тем более однородной будет смесь. Двойные или тройные лопасти более эффективны , чем одинарные лопасти при высокой скорости наполнения.

    Рама 

    Прочная рама сводит к минимуму риск опрокидывания бетономешалки на неустойчивом или мокром грунте.

    Кривошипные колеса

    Вы можете выбрать между круглыми и квадратными кривошипными колесами ; этот выбор мало что меняет, но мы предпочитаем круглые!

    Барабан

    Со временем, даже если вы регулярно промываете миксер водой , на стенках барабана и лопастях смесителя скапливаются остатки затвердевшего цемента.После того, как цемент затвердеет, потребуется несколько ударов молотком, чтобы сместить его. Металлический барабан (сталь) должен быть в состоянии выдержать это.

    Ознакомьтесь с каталогом ManoMano
    Бетономешалки

    Бетономешалка и тачка идут рука об руку.

    Тачки обычно имеют объем от 90 до 100 литров .

    Если у вас нет выдающегося баланса, вы действительно можете перекатывать только до от 60 до 70 литров за раз, что означает две тачки на партию для 150-литровой бетономешалки.

    В идеале у вас должно быть как минимум две тачки на ходу.

    В любом случае убедитесь, что вы можете разместить тележку под барабаном бетономешалки , когда она находится в положении опрокидывания . Лучше перестраховаться, чем потом сожалеть!

    Ознакомьтесь с каталогом ManoMano
    Тачки 

    Для бытового использования , например, для заливки небольших бетонных плит или кладочных работ, идеально подойдет электрическая бетономешалка с объемом барабана менее 150 литров.

    Если вы решаете более масштабные задачи, бензиновая бетономешалка — это то, что вам нужно.

    И не забудьте запастись холодным пивом в холодильнике после такой тяжелой работы!

    Руководство написано:

    Деннис, самоучка, Бристоль, 18 руководств

    Я начал заниматься своими руками около 10 лет назад, когда купил дом, который нужно было отремонтировать. После утепления чердака и ремонта ванной, туалетов, кухни, спален… Я сделал пристройку, установил новый забор с воротами и оборудовал дом солнечными панелями для нагрева воды.Я залил десятки тонн бетона в плиты или в фундаменты, отремонтировал крышу… Могу сказать, что строительные материалы и инструменты мне не чужды! Если бы я получал по фунту стерлингов за каждый час, потраченный на поиск информации на форумах и в журналах DIY для решения своих проблем, я был бы миллионером! Поэтому передача моих знаний об инструментах и ​​домашнем оборудовании естественна, поскольку это просто возврат того, что я одолжил.

    Prev post Обставить комнату: Дизайн комнаты: интерьер комнаты, красивые комнаты
    Next post Чтобы кот не драл диван: Как быстро отучить кошку драть мебель?

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *