Молдинг что это такое: 16 фото с вариантами декора

16 фото с вариантами декора

Современные молдинги – это экономный способ замены лепнины с возможностью для каждого создавать интерьер со стильными и богемными формами. Что такое молдинг?

Молдинг — это декоративная деталь в виде планки, его задача в интерьере — перекрытие щелей, зонирование, т. е. отделение друг от друга разных видов отделочных материалов либо защита от повреждений.

Именно об этих чудных изделиях и пойдет дальше речь. В статье разберемся с видами материалов для их изготовления, разновидностями самих молдингов, особенностями использования в интерьере и способами установки.

[ads-mob-1][ads-pc-1]

Содержание

1. Материалы для изготовления
2. Разновидности
3. Установка

Материалы для изготовления

Молдинги отличаются как способом применения, так и видом материала из которого сделаны. Для их изготовления используют довольно широкий ассортимент материалов. Давайте рассмотрим их, отсортировав по виду и весу материала – от самых легких к наиболее тяжелым.

Пенопластовые и пластмассовые молдинги. Такие изделия из пенопласта самые популярные на рынке. Во-первых, они дешевые. Во-вторых, популярность к ним пришла благодаря небольшому весу, легкости и стойкости к влаге. Но пенопластовые молдинги имеют и свои минусы: отличаются слабой прочностью и легкостью повреждения. Пластмассовые молдинги имеют почти те же «плюсы» и «минусы».

Полиуретановые молдинги могут иметь различный рисунок

Полиуретановые молдинги. Этот вид молдингов начинают все чаще использовать в оформлении интерьера. Они замечательно крепятся, прекрасно смотрятся и не ломаются. Особая гнущаяся структура позволяет полиуретановым молдингам приобретать любую форму. Кроме того, такие молдинги привлекают покупателя дешевыми ценами.

Деревянные молдинги. Дерево, как известно, ценится не только приятным внешним видом, но и тем, что это

экологически чистый материал. Его высокая цена только подчеркивает их изысканность. Поэтому молдинги из дерева всегда в почете.

Мраморные, гипсовые и металлические молдинги. Такие молдинги выглядят необычайно красиво, но их используют довольно редко. Молдинги из гипса, металла и мрамора обычно используют в интерьерах для создания исторических стилей. Если использовать такие молдинги в интерьере гостиной, сразу увидим и их самый главный недостаток – высокая цена и тяжелый вес.

Такие декоративные молдинги из гипса украсят стену и придадут особое великолепие интерьеру

Обратите внимание! Настоящим подарком для любого покупателя станет самоклеющийся молдинг. Изготавливается он чаще всего из пластика и резины. Ярким примером такого молдинга станет бордюрная лента, которую изготавливают из резины.

Широко известен и пазовый молдинг. Первый чаще всего использую для состыковки ванной со стенами, а второй – исключительно, как декоративный.

Смотрите подборку фото мебельных горок для гостиной и возможные варианты дизайна с ними: цельные, компактные и модульные стенки горки — это многофункциональная и компактная мебель станет идеальным решением для вашего зала или гостиной.

А в этой статье — фото маленьких гостиных с камином: комфортно, тепло и по-домашнему уютно, если в комнате установлен домашний очаг.

[ads-mob-2][ads-pc-2]

Разновидности

Где же конкретно следует использовать молдинги? Какими они бывают по своему назначению? Наличники для дверей и окон, рамы для зеркал, плинтуса, карнизы, а также настенные панели

– все это и есть молдинги.

Их изобилие просто впечатляет. Молдинги для арок, для окон, для мебели… Какие же нам использовать молдинги на входные двери и как, например, сочетать обои с молдингом в интерьере? Голова идет кругом! Давайте же найдем ответы на эти вопросы, разобрав разновидности молдингов и их предназначение.

Изысканно выглядят настенные молдинги из полиуретана даже в интерьере коридора

Потолочные молдинги. Между стеной и потолком используют молдинги, которые обычно называют потолочными плинтусами. Нам же они известны как карнизы. Их предназначение состоит в том, чтобы оформить аккуратный переход между потолком и стеной.

Потолочные молдинги в интерьере можно встретить двух типов: простые и сложные, которые производятся с различными узорами и лепниной.

Ширина таких молдингов бывает разной. Она колеблется от нескольких сантиметров до десятков сантиметров. Широкие обычно используют для высоких комнат с довольно большой площадью. В маленьких же помещениях используют простые варианты молдингов.

Потолочные молдинги могут иметь различную ширину

Потолочные молдинги изготавливают из натуральных материалов. Например, из гипса, дерева и глины. Но бывают и искусственные: их изготавливают из полиуретана и полистирола.

Как показывает опыт, проще работать с искусственными изделиями.

[ads-mob-3][ads-pc-3]

Напольные молдинги. Для переходов между полом и стенами тоже используют молдинги. В этом случае речь пойдет о напольных. Выбирают их с учетом тех же параметров, что и потолочные молдинги – размера помещения и высоты комнаты

.

Фото настенных молдингов в интерьере кухни

Настенные молдинги. Этот тип молдингов используют довольно часто. Их сочетают либо с обоями, либо накладывают на окрашенные стены, создавая определенный узор или же обрамление, которое делает акцент на определенном участке стены. Настенные молдинги в интерьере создают своеобразное украшение на поверхности стены.

Вот так можно обыграть обои с молдингом в интерьере

Мы предлагаем подбирать настенные молдинги, учитывая форму и цвет плинтуса на потолок и на пол, так как они должны гармонировать с общим оформлением интерьера. Они бывают разными по своей форме и длине. Выбор всегда будет зависеть от того, какой элемент декора вы хотите создать из молдингов.

Фото с декоративными полиуретановыми молдингами в интерьере

Дверные и арочные молдинги. Хотите приобрести молдинг на межкомнатную дверь или же арку? Тогда вы не ошибетесь, решив воплотить в жизнь эту идею. Межкомнатные двери с молдингом будут смотреться просто замечательно. С аркой вы тоже не прогадаете. Молдинги для подобного оформления так и называют – дверные и арочные.

Так выглядят межкомнатные двери с молдингом

Если вы раньше работали с молдингами для окон, то проблем с дверными молдингами у вас не будет. Они также предназначены для маскировки стыков. В нашем случае – между стеной комнаты и дверной коробкой.

В повседневной жизни такие молдинги называют наличниками. Они могут быть овальными, прямоугольными и даже фигурными.

Покупают такие наличники в зависимости от того, из какого материала сделаны двери. Это дает возможность хорошо «вписаться» наличникам в общую картину.

Такой вид имеют молдинги для арок из лепнины

Молдинги на арках дают возможность скрыть определенные неровности и погрешности самой арки. Кроме того, украшают ее.

Важно! Ввиду сложности работ установку дверных или арочных молдингов лучше доверить профессионалам.

Мебельные молдинги. О предназначении молдингов для мебели, думаем, не стоит много говорить. Ведь тут все довольно просто и понятно. Эти изделия относят к мебельному декору. То есть мебельные молдинги используют для декорирования мебели и различных столярных изделий.

Мебельные молдинги из дорогих пород древесины — стильное оформление и роскошный внешний вид

Чаще всего изготовители предлагают три вида мебельного декора: гладкий, фактурный и металлизированный. Первый используют для мебели с гладкой поверхностью, второй – для декорирования фасадов (шпонированных) и для изделий из твердых пород древесины.

Третий же вид предназначен для имитирования мебели под различный металл – золото, серебро, бронзу и медь.

[ads-mob-4][ads-pc-4]

Установка

Как видим, разновидностей молдингов, как и материалов из которых их изготавливают, много. Как же приукрасить молдингами комнату? Точнее сказать, чем приклеить или прицепить сами молдинги?

Способов тут несколько. Наиболее распространенный – использовать клеевой состав. Чаще всего предпочтение отдают силикону, которым приклеивают пластиковые, резиновые и металлические молдинги на ровную поверхность.

Кроме того, используют жидкие гвозди. Такой выбор будет актуален при монтировании молдингов на пористые поверхности.

Помните: в работе с молдингами важна ровная установка. Не забывайте и об аккуратной подрезке углов.

Если учесть все материалы, из которых сделаны молдинги, то гнутся эти изделия практически все. Кроме, конечно, металлических молдингов: для таких делают предварительную разметку.

[ads-mob-5][ads-pc-5]

А что же нужно знать о самоклеящихся молдингах, точнее, о работе с ними? Только две вещи – их наклеивают на сухие и очищенные поверхности. А защитную ленту снимают только в процессе наклеивания.

Решили подобрать красивые шторы в гостиную? Фото с необычными и оригинальными вариантами помогут определиться с выбором наиболее красивых моделей штор.

Подробно об интерьерах в серых тонах читайте тут — узнайте, с какими цветами сочетается серый цвет и какая палитра цветов будет смотреться более выигрышно.

Посмотрите фото угловых шкафов-купе в прихожую по адресу: https://dom-mechti.com/pomeshheniya/prihozhaya-koridor/uglovoy-shkaf-kupe.html

В заключение нужно заметить, что молдинги на стенах в интерьере – это способ отделки помещений, проверенный временем. Не стоит бояться работать с этими изделиями. Молдинги используют довольно давно, просто сейчас их называют по-другому, а для их изготовления используют все новые и новые материалы, которые дарует обществу технический прогресс.

Молдинг в интерьере – что это такое? Установка молдинга своими руками

При оформлении потолка и стен традиционно их покрывают каким-то одним материалом – краской, обоями, штукатуркой или декоративными панелями. Если же подойти к решению этой задачи творчески, вам понадобится использовать молдинги. Эти неказистые элементы могут даже самый скучный уголок превратить в необычный архитектурный объект. Что же представляют собой молдинги, из чего их делают и где их применяют?

Молдинги буквально ворвались в дизайнерскую моду, придавая интерьеру изысканный и роскошный вид. Они не только преображают стены, полы, и потолки, но и выполняют в помещении конкретные практические функции.

С их помощью комната удобно разделяется на отдельные зоны. Обрамленные ими окна, двери, арки и камины становятся более аккуратными и приобретают завершенный вид.

Молдингом называют декоративный элемент, представляющий собой накладную объемную планку. Длина его может быть более двух метров, а ширина и форма бывает различной.

Что касается разреза, то профиль молдинга тоже отличается большим разнообразием: плоский, выпуклый, резной и очень сложный со множеством мелких декоративных деталей.

Какие бывают виды молдинга?

При изготовлении молдингов используют всевозможные материалы.

• Пенопласт. Полоски из пенопласта считаются самыми дешевыми и распространенными видами молдинга. Популярными они стали, благодаря небольшому весу, легкости и стойкости к влаге. Но этот материал имеет свои минусы: он не отличается прочностью и легко повреждается.

• Полиуретановый молдинг. Его все чаще начинают использовать в оформлении интерьера. Он гораздо легче гипсовых конструкций и прекрасно защищает поверхности от повреждений. Гнущиеся модели помогают создавать отделку любой формы. Кроме того, полиуретан привлекает потребителей своими доступными ценами.

• Деревянные молдинги. Дерево славится своей экологической чистотой и приятным внешним видом. Однако цена этого материала довольно высокая. К тому же деревянный молдинг не устойчив к влаге, что приводит его к деформированию и растрескиванию.

• Мрамор, гипс и металл. Конструкции их этих материалов менее распространены, хотя выглядят шикарно. Их используют в интерьерах, направленных на создание исторических стилей или при оформлении домов, где не приемлют новые технологии. Самым главным их недостатком является высокая цена и тяжелый вес.

Современные материалы позволяют отлично имитировать фактуру дорогих и редких материалов. Например, позолоченный полиуретан выглядит так же дорого и роскошно. А специально обработанный пластик прекрасно заменит дорогую и тяжелую деревянную конструкцию.

С какой целью применяют в отделке молдинг?

• Благодаря этим декоративным элементам можно сделать привлекательной любую стену. Ее разбивают на отдельные секции и выкрашивают в разные цвета или оклеивают разноцветными фактурными обоями.

• Молдинг помогает замаскировать дефекты и погрешности отделки, обладает отвлекающим эффектом, привлекая к себе внимание.

• Предохраняет стены от неожиданных повреждений. Для этого оптимально подходит молдинг, устойчивый к разнообразным механическим воздействиям. Идеальным вариантом могут стать деревянные модели.

Как используют молдинг?

1. Карнизы. Молдинг может выполнять роль потолочного плинтуса на стыках потолков и стен.

2. Плинтусы. Его успешно используют в качестве напольных плинтусов, которые защищают отделку, делают переход завершенным и добавляют аккуратности помещению.

3. Двери и арки. Эти молдинги выполняют роль наличников и маскируют стыки между стеной и дверной коробкой. Правильно изготовленные и подогнанные, они украшают двери, дверной проем и делают их более эстетичными и выразительными.

4. Окна. Молдинги для окон тоже закрывают щели между стеной, коробкой под окно и самим окном, придавая ему привлекательный внешний вид. Наличники бывают ровными или фигурными и обязательно должны по стилю совпадать с окном.

5. Украшения из молдингов.

• Сегодня молдинги заменяют когда-то популярную лепнину. По внешнему виду они практически ничем не отличаются от настоящей лепнины, зато, просты в установке, при необходимости легко обновляются и абсолютно неприхотливы в обслуживании. Отделать комнату лепными украшениями вы сможете за один день. Современные материалы позволяют украшать бра на стене, рамки под картины, камины и пр. Это не требует большого труда, а выглядеть будет ничуть не хуже, чем лепнина в замках и дворцах.

• Молдинги помогают скрыть от глаз стояки и трубы, а из проблемных мест комнаты сделать изюминку. С их помощью можно исправить асимметрию комнаты, скрыть неровность на потолках и стенах, выделить определенный предмет интерьера.

• Колонны, полуколонны, арки, ниши, потолочные розетки, пилястры — и это далеко не все, что позволяют создавать молдинги.

Устанавливать их довольно просто, поэтому справиться с работой может даже начинающий домашний мастер после небольшой тренировки.

Особенности монтажа молдингов

Поскольку молдинг является украшением, монтировать его нужно чрезвычайно осторожно, чтобы не оставалось никаких следов.

• Устанавливая молдинги из пенопласта, следите за тем, чтобы клей не попадал за пределы изделия.

• При работе с деревянным моделями гвозди не должны выделяться на фоне декоративного элемента. Угловые соединения и «шляпки» закрашивают подходящей краской.

• Молдинги из гипса крепят на гипсовый раствор, который необходимо наносить на тыльную сторону изделий. После нанесения раствора молдинг следует быстро прижать к поверхности потолка и держать, пока не закончится полное сцепление.

• Полиуретановые модели монтируются гораздо проще, чем гипсовые. Их крепят при помощи клея, как и полимерные молдинги.

Рекомендации по монтажу молдингов

1. Прежде чем приступать к работам, молдинг необходимо подержать при комнатной температуре в течение суток. Избегайте монтажа на сырую или влажную поверхность.

2. Приготовьте следующие инструменты:

• стусло;
• рулетку;
• пистолет для клея;
• пилу с мелкими зубьями;
• губку;
• тонкую наждачную бумагу;
• отделочные гвозди;
• карандаш;
• молоток;
• анодированные саморезы;
• степлер;
• клей.

3. В качестве основного крепежа при монтаже молдингов используют строительный клей «Монтажный», «Жидкие гвозди» или «Момент-монтаж». Для деревянного молдинга потребуются саморезы.

4. Производят разметку помещения. Инструментом для разметки может стать сам молдинг. Модели из дерева предварительно просверливают под саморез.

5. После разметки молдинги нарезают. С помощью стусла делают косые срезы.

6. Монтаж изделий выполняют непосредственно на стену, поэтому необходимо заранее убрать рыхлую штукатурку и старые обои, а неровности следует зашпаклевать.

7. Начинают поклейку от угловых стыков. Участок под поклейку необходимо смачивать грунтовкой или водой.

8. Клей наносят на деталь молдинга и равномерно распределяют шпателем. Промазанный клеем элемент прочно прижимают к месту и удерживают до «схватывания». Рекомендуют под молдинг вкручивать саморез — молдинг будет лежать на нем до полного высыхания клея. После этого саморезы выкручивают. Это не касается деревянных молдингов, которые сразу «сажают» на саморезы.

9. Потолочные розетки закрепляют на саморезы или гвозди. После высыхания клея их вынимают и зашпаклевывают отверстия.

10. Сечения изделий перед нанесением клея необходимо обязательно протереть сухой губкой, чтобы обеспечить лучшее сцепление. Клей на стыки наносят в избытке — он должен вылезать наружу и внутрь изделия. После высыхания его подрезают острым ножом, а затем ошкуривают.

11. Оставшиеся стыки, как правило, затирают финишной шпаклевкой. Ее наносят тонким слоем непосредственно под наклеиваемый молдинг. При придавливании шпаклевка будет выступать через стыки и заполнять их изнутри. Излишки удаляют шпателем.

12. После монтажа молдинга можно наносить декоративное покрытие на остальные участки стен — их красят или наносят штукатурку.

Перед установкой молдинга учитывают размеры комнаты, высоту потолка, расположение мебели и формы стен. Желательно сделать соответствующие замеры и расчертить на бумаге возможные варианты.

Эпилог

Можно с уверенностью сказать, что молдинги — оригинальная отделка помещений, проверенная временем. И хотя прадеды называли их по-другому, наши современники придумали одно обобщенное название — молдинги!

Человек изобретает все новые, совершенные материалы для их изготовления и удобства использования. Простор для вашей фантазии безграничен. С молдингом вы сможете творить настоящие архитектурные чудеса.

Видео: Установка молдинга на потолок своими руками

Плинтус – финальный аккорд в оформлении интерьера

Потолочная плитка: как сделать потолок идеальным?

Строительный молдинг — что это такое и где его используют. Жми!

Чтобы изменить жизнь, иногда достаточно сменить окружающую обстановку. Обновленный интерьер жилища с воплощением оригинальных идей и новаторских решений поможет приобрести уверенность в себе и восстановить душевное равновесие.

Ремонт – дело хлопотное и часто растягивается на неопределенные сроки, поэтому необходимо заранее продумать план мероприятий и вовремя поставить точку. Завершающим аккордом в оформлении внутреннего убранства помещений может стать строительный молдинг.

Содержание

• 1 Что такое строительный молдинг?

• 2 Функциональные возможности молдинга

• 3 Достоинства и недостатки материалов

  • 3.1 Свойства различных материалов

• 4 Виды молдингов и область их применения

  • 4.1 Использование при строительстве и ремонте

• 5 Что советуют строители?

Что такое строительный молдинг?

 

Декоративный элемент в виде накладной жесткой или гибкой планки различного сечения называют строительным молдингом.

Это понятие объединяет профильные изделия, которые используют для оформления интерьеров и фасадов зданий – лепные и резные украшения, карнизы, ригели, багеты, плинтусы, уплотнители, разделительные и соединительные детали.

Демократичные напольные плинтусы из дерева в многоквартирных домах, алебастровая лепнина потолков в полнометражках – давно знакомый отделочный материал, изготовлением и установкой которого занимались мастера своего дела.

Современные технологии позволяют изготавливать профили всевозможных конфигураций из легких практичных полимеров, что облегчает их монтаж и повышает функциональность. С помощью строительного молдинга можно выполнить финишную отделку помещения своими руками.

 

Функциональные возможности молдинга

 

Многообразие форм и размеров, а также различная плотность и структура материалов дает возможность использовать молдинг в качестве:

• Художественных элементов на внутренних и наружных стенах дома, потолках, гладких полотнах межкомнатных дверей, фасадах мебели;
• Декоративной и защитной отделки швов и стыков между стенами, мебелью, сантехникой;
• Каналов для электропроводки и телекоммуникаций;
• Обрамления и выделения отдельных зон, проемов, зеркал, картин и др. ;
• Соединительных профилей между панелями, плитами, линолеумом;
• Уплотнителей и отливов в помещениях с повышенной влажностью;
• Разделителей между различными материалами и поверхностями;
• Защитных планок на кузове автомобиля.

Монотонность гладких поверхностей фасадов и интерьеров напоминает дизайн общественных зданий. Нарушить однообразие экстерьера дома и убранства комнат помогут инновационные и классические формы строительного молдинга. Чтобы подобрать профиль, подходящий для декоративных или защитных целей, необходимо знать основные свойства материала, из которого он изготовлен.

 

Достоинства и недостатки материалов

 

В первую очередь материалы для молдинга делят на искусственные и натуральные. Пенопласт, пенополистирол, полиуретан, пластик, металл, резину применяют при изготовлении декоративных и специальных профилей практически для любых помещений.

Деревянный и гипсовый молдинг используют преимущественно для оформления гостиных, спален и прихожих в классическом стиле.

 

Свойства различных материалов

 

1. Пенопласт – ячеистый полимер, который является самым легким и недорогим материалом для изготовления декоративных элементов. Его монтаж производят на клей, с осторожностью из-за повышенной хрупкости;
2. Пенополистирол плотнее пенопласта, поэтому изделия из него имеют более сложный орнамент. Иногда их применяют для декора стен, при этом монтируют на клей, шпаклевку или гипсовый раствор;
3. Полиуретан прочный, гибкий, устойчивый к повышенной влажности и механическим воздействиям материал. Для его крепления используют акриловый клей. Перед монтажом изделия выдерживают в микроклимате помещения, так как длина планки может увеличиться при повышении температуры;

Дизайнеры советуют: для оформления арочного проема выбирайте полиуретановый молдинг. Он отличается своей эластичностью и эстетически привлекательным внешним видом.


4. Пластик отличается глянцевыми поверхностями и влагоустойчивостью. Крепят его на саморезы, клипсы или жидкие гвозди;
5. Металлические рейки и уголки из-за особой прочности и долговечности используют в качестве защитных элементов. Стыкуют профили с плиткой, пластиком или линолеумом с помощью специальных пазов или фиксируют саморезами;
6. Резиновые ленты работают, как уплотнитель благодаря упругости и гибкости материала;
7. Дерево является прочным экологически чистым материалом, который необходимо обрабатывать от влаги и гниения. Относительно высокая цена натуральной отделки окупается ее долговечностью и декоративными качествами.
8. Гипс применяют для изготовления лепнины по индивидуальным заказам. Оригинальность формми утонченность рисунка нивелируют довольно большой вес натурального материала, сложность установки и необходимость косметического ремонта из-за возможности появления трещин.

Важно знать: полимерные виды элементов декора покрывают исключительно краской на водной основе.

 

Виды молдингов и область их применения

 

Сфера использования различных видов молдинга обусловлена характеристиками материала, из которого он изготовлен:

• Хрупкие, легкие элементы из пенопласта и пенополистирола монтируют в верхней части помещения в качестве галтелей (потолочного плинтуса) или имитации лепнины на потолке;
• Гипсовые молдинги в виде полуколонн, резных багетов, подпотолочных карнизов используют для оформления потолков и стен в классическом стиле;
• Пластик применяют, как напольный плинтус, внутренние наличники оконных проемов и угловые профили в помещениях с повышенной влажностью. В ванных комнатах пластиковый молдинг устанавливают в местах примыкания сантехнических приборов к стенам, по верхнему краю керамической плитки, как обрамление зеркала или рельефного панно;
• Полиуретановый молдинг востребован при оформлении интерьера комнат, в фасадном дизайне и в декорировании мебели. Гибкие элементы из полиуретана используют для обрамления арочных проемов и сложных конструкций;
• Металлические профили устанавливают на порогах, для укрепления ступеней лестницы, в местах примыкания кухонной мебели к стенам, между варочной плитой и столешницей рабочей поверхности;
• Резиновый молдинг используют, как уплотнитель, бордюрную ленту и пазовый декор. Чаще всего такой вид имеет самоклеящуюся основу;
• Деревянные планки, уголки, плинтусы, галтели, багеты облагораживают классический интерьер. Натуральный материал служит обрамлением деревянных панелей, картин, зеркал, гобеленовых медальонов, оконных и дверных проемов. Вскрытые лаком поверхности прекрасно сочетаются с дорогими тканями портьерной драпировки и обивкой мебели.

Полезная информация: компактные обогреватели в виде инфракрасного молдинга устанавливают над оконными проемами для защиты от сквозняков и дополнительного обогрева комнаты.

 

Использование при строительстве и ремонте

 

С помощью молдинга различных форм, размеров и расцветок можно кардинально изменить интерьер комнаты во время ремонта.

Декоративное контрастное или однотонное обрамление проемов и отдельных зон, узкие или широкие напольные и потолочные плинтусы, багеты – меняют восприятие пространства, создают акценты и скрывают погрешности.

В каналах за молдингом закрепляют электропроводку, кабели интернета и телевидения, фреоновые магистрали кондиционеров.

При производстве строительных или реставрационных работ с помощью полиуретанового молдинга можно полностью преобразить фасад дома. Свойства полимерного материала позволяют придавать ему вид гипса, бетона, природного камня, дерева. Поэтому ровные и фигурные наличники, полуколонны, цоколь, карнизы из полиуретана смотрятся естественно на фоне различных наружных покрытий.

Совет от редакции: экстерьер здания можно украсить контрастными геометрическими фигурами с обрамлением из рельефного профиля.

 

Что советуют строители?

 

Рекомендации по креплению некоторых видов молдинга:

• Предварительная разметка поверхностей обеспечивает ровное крепление декоративных элементов;
• Обрезку планок для стыковки отдельных частей производят под углом;
• На стены и потолок декоративные детали монтируют до финишной отделки;
• Легкие пористые материалы приклеивают к поверхности на жидкие гвозди, силикон, шпаклевку, акриловый клей;
• Деревянные планки фиксируют саморезами или гвоздями без шляпок;
• Гипс монтируют на раствор или клей пва, при этом устанавливают временные фиксаторы до полного высыхания клеящего состава;
• На силикон можно посадить полиуретановый, пластиковый, металлический и резиновый молдинг;
• Места стыков и креплений шпаклюют и затирают, сверху наносят декоративное или защитное покрытие.

Обратите внимание: самоклеящийся молдинг наклеивают на очищенную, обезжиренную поверхность.

 
Используя молдинг, как рельефный декор, следует придерживаться общего стиля в оформлении помещений, учитывать их функциональное предназначение. Так, в дизайне интерьера мансарды можно использовать резиновый молдинг — это прекрасный элемент декорирования и дополнительный метод утепления стен. Оригинальное решение — применение деревянных планок на мансардном этаже.

В современный дизайн кухни отлично впишутся настенные молдинги из пластика или полиурентана.

Эффектным дополнением интерьера дома в стиле Прованс станут декоративные молдинги, используемые для оформления «французского» (секционного) окна.

Инновационные материалы позволяют воплотить в жизнь оригинальные и традиционные дизайнерские идеи по изменению интерьера и экстерьера дома. Соблюдая рекомендации по креплению профильных деталей, монтаж молдинга можно выполнить самостоятельно.

Из этого видео Вы узнаете, что такое молдинг и где его используют:

• Автор: Katya
• Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

определение литья в The Free Dictionary

Также найдено в: Тезаурус, Медицина, Идиомы, Энциклопедия, Википедия.

Относящиеся к литью: формовочная смесь, литье под давлением, формовочные материалы

1. Акт или процесс формования.

2. Что-то формованное.

3. Украшение в виде полос, изготовленное из дерева или другого конструкционного материала, которое используется для украшения или отделки поверхности, например стены комнаты или здания, поверхности двери или предмета мебели. Также называется форма ¹ .

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторские права © 2016, издательство Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Опубликовано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

Фленинг

(ˈməʊldɪŋ)

N

1. (Архитектура) Переписание формования

2. (Условия искусства) Заклинание американского формования

Английский Diction — 12-е издание, 2014 г. © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011, 2014

литье •

(ˈmoʊl dɪŋ)

н.

1. действие или процесс придания формы.

2. что-то формованное.

3.

а. длинная узкая декоративная поверхность со смоделированным профилем, отбрасывающая сильные тени: используется на мебели, рамах и архитектурных элементах, таких как карнизы, струны или основания.

б. полоса из дерева, камня и т.п., имеющая такую ​​поверхность.

в. Профилированная полоса из дерева или другого материала, уложенная на стену непосредственно под стыком с потолком.

[1300–50]

Random House Словарь Kernerman Webster’s College Dictionary, © 2010 K Dictionaries Ltd. Copyright 2005, 1997, 1991 Random House, Inc. Все права защищены.

ТезаурусАнонимыРодственные словаСинонимы Легенда:

Перейти к новому тезаурусу

Существительное	1.	формование — действие по созданию чего-либо путем отливки в форму
	2.	молдинг — планка декоративная, используемая для украшения или отделки звенеть; в верхней части столбца наличник — наличник вокруг двери или окна плинтус, швабра, плинтус — наличник, закрывающий стык, образованный стеной и полом каветто — вогнутый молдинг в форме четверти круга в поперечном сечении0003 cyma, cymatium — (архитектура) молдинг для карниза; в профиль имеет форму буквы S (частично вогнутой и частично выпуклой) украшение, орнамент, украшение — что-либо для украшения яйцо-и-якорь, яйцо-и-дротик, яйцо-и-язык — декоративная лепнина ; ряд яйцевидных фигур, чередующихся с другой формой горгерин, шейка — накладка в верхней части столбика оволо, четверть круглая, большой палец — выпуклая накладка, имеющая поперечное сечение в виде четверти круга или эллипса погонаж, погонаж — погонаж с небольшой канавкой ребро — выступающий погонаж на нижней стороне свода или потолка; может быть декоративным или конструкционным основание — самый нижний молдинг архитектурного основания или плинтуса настил — молдинг или бордюр над основанием конструкции (пьедесталом, подиумом или стеной) тор, тор — обычно нижний молдинг у основания колонны
	3.	молдинг — декоративная углубленная или рельефная поверхность на кромке молдинг, бордюр кромка — внешняя граница предмета или площади или поверхности; место, наиболее удаленное от центра чего-либо; «край листа волнистый»; ‘она села на край кровати’; «у кромки воды» рамка картины — каркас, в который вставлена ​​картина
	4.	лепка — скульптура, изготовленная методом литья   скульптура из глины, лепка, лепка, слепок, слепок скульптура — объемное произведение пластического искусства
	работы можно копировать лепка, лепка, лепка скульптура, резьба — создание фигур или рисунков в трех измерениях

На основе WordNet 3.0, коллекции клипартов Farlex. © 2003-2012 Принстонский университет, Farlex Inc.

Переводы

Zierleiste

молдинг

n. амолдамьенто де ла кабеса дель фето пункт адаптарла а ла форма и таманьо дель канал дель парто.

Англо-испанский медицинский словарь © Farlex 2012

Что такое литье под давлением? – Определение, типы и материалы

Литье под давлением – это производственный процесс, который позволяет производить детали в больших объемах. Он работает путем впрыскивания расплавленных материалов в форму (или «форму» в Соединенных Штатах). Обычно он используется в качестве процесса массового производства для изготовления тысяч одинаковых предметов. Материалы для литья под давлением включают металлы, стекло, эластомеры и кондитерские изделия, хотя чаще всего он используется с термопластичными и термореактивными полимерами.

Как это работает?

Первым этапом литья под давлением является создание самой формы. Большинство пресс-форм изготавливаются из металла, обычно из алюминия или стали, и обрабатываются с высокой точностью, чтобы соответствовать характеристикам продукта, который они должны производить.

После того, как изготовитель форм изготовит форму, материал для детали подается в нагретую бочку и перемешивается с помощью спирального шнека. Нагревательные ленты расплавляют материал в цилиндре, а затем расплавленный металл или расплавленный пластик подают в полость формы, где он охлаждается и затвердевает, принимая форму формы. Время охлаждения можно сократить за счет использования линий охлаждения, в которых циркулирует вода или масло от внешнего регулятора температуры. Инструменты для пресс-форм устанавливаются на пресс-формы (или «плиты»), которые открываются после затвердевания материала, так что выталкивающие штифты могут выталкивать деталь из пресс-формы.

Отдельные материалы могут быть объединены в одну деталь при литье под давлением, называемом двухкомпонентной формой. Этот метод можно использовать для придания мягкости пластиковым изделиям, добавления цвета к деталям или производства изделий с различными эксплуатационными характеристиками.

Формы могут быть одно- или многогнездными. Пресс-формы с несколькими полостями могут иметь идентичные детали в каждой полости или могут быть уникальными для создания деталей различной геометрии. Алюминиевые формы не подходят для крупносерийного производства или деталей с узкими размерными допусками, поскольку они имеют худшие механические свойства и могут быть подвержены износу, деформации и повреждению из-за сил впрыска и зажима. Хотя стальные формы более долговечны, они также дороже, чем алюминиевые формы.

Процесс литья под давлением требует тщательного проектирования, включая форму и характеристики детали, материалы для детали и формы, а также свойства литьевой машины. В результате существуют различные соображения, которые необходимо учитывать при литье под давлением.

Вопросы литья под давлением

Прежде чем приступать к литью под давлением, необходимо принять во внимание ряд соображений:

1. Финансовые

Начальная стоимость производства литья под давлением может быть высокой, учитывая стоимость оборудования и самих форм. .

2. Объем производства

Важно определить, сколько деталей вы хотите изготовить, чтобы решить, является ли литье под давлением наиболее рентабельным методом производства.

3. Конструктивные факторы

Минимизация количества деталей и упрощение геометрии ваших изделий упростит литье под давлением. Кроме того, конструкция пресс-формы важна для предотвращения дефектов во время производства.

4. Вопросы производства

Минимизация времени цикла поможет производству, а также использование машин с горячеканальными пресс-формами и хорошо продуманной оснасткой. Такие небольшие изменения и использование горячеканальных систем могут равняться производственной экономии ваших деталей. Также будет достигнута экономия средств за счет минимизации требований к сборке, особенно если вы производите многие тысячи и даже миллионы деталей.

Как снизить затраты на пресс-формы?

Литье под давлением может быть дорогостоящим процессом, но есть несколько способов снизить затраты на пресс-формы, в том числе:

• Устранение поднутрений
• Удалить ненужные функции
• Используйте подход с полостью сердечника
• Уменьшение косметической отделки
• Детали конструкции, которые соединяются друг с другом
• Изменение и повторное использование существующих пресс-форм
• Мониторинг анализа DFM
• Используйте многогнездную или семейную форму
• Учитывайте размеры деталей

Когда используется литье под давлением?

Литье под давлением используется для изготовления ряда широко используемых продуктов, в том числе обычных пластмассовых изделий, таких как крышки для бутылок, а также корпуса пультов дистанционного управления, шприцы и многое другое. Он также широко используется для изготовления более крупных изделий, таких как панели кузова автомобиля.

Литье под давлением в основном используется там, где необходимо изготовить тысячи или миллионы одинаковых деталей из формы.

Типы

Существует множество различных вариантов процесса литья под давлением, в том числе:

• Литье в куб
• Литье под давлением
• Литье под давлением с помощью газа
• Литье под давлением жидкого силиконового каучука
• Литье металлов под давлением
• Микролитье под давлением
• Реакционное литье под давлением
• Тонкостенное литье под давлением

Используемые материалы

Литье под давлением может быть выполнено из различных материалов, включая металлы, стекло, эластомеры, кондитерские изделия и, чаще всего, термопластичные и термореактивные полимеры.

Материалы можно комбинировать для придания готовым деталям различных свойств и эффектов.

Преимущества

Основным преимуществом литья под давлением является возможность масштабирования производства для производства большого количества деталей. После того, как первоначальные затраты на дизайн и формы будут покрыты, стоимость производства становится очень низкой. Стоимость производства падает по мере производства большего количества деталей.

Литье под давлением также дает минимальные потери по сравнению с традиционными производственными процессами, такими как обработка на станках с ЧПУ, которая отрезает лишние материалы. Несмотря на это, при литье под давлением образуются отходы, в основном из литника, направляющих, мест расположения литника и любого переливного материала, вытекающего из полости детали (также называемого «заусенцем»).

Последнее преимущество литья под давлением заключается в том, что оно позволяет производить множество идентичных деталей, что обеспечивает надежность и постоянство деталей при крупносерийном производстве.

Недостатки

Хотя литье под давлением имеет свои преимущества, этот процесс также имеет ряд недостатков.

Первоначальные затраты могут быть высокими для литья под давлением, особенно в отношении оснастки. Прежде чем вы сможете производить какие-либо детали, необходимо создать деталь-прототип. После того, как это будет завершено, необходимо создать и протестировать прототип пресс-формы. Все это требует времени и денег и может быть дорогостоящим процессом.

Литье под давлением также не идеально подходит для производства больших деталей в виде единой детали. Это связано с ограничениями по размеру машин для литья под давлением и формовочных инструментов. Предметы, которые слишком велики для возможностей литьевой машины, должны создаваться как несколько частей и соединяться вместе позже.

Последний недостаток заключается в том, что для избежания больших поднутрений требуется опытный дизайнер, что может привести к еще большим затратам на ваш проект.

Области применения

Литье под давлением используется в ряде областей применения, где требуется повторяемость производственного процесса. Это включает в себя производство таких предметов, как катушки для проволоки, упаковка, крышки для бутылок, игрушки, расчески, музыкальные инструменты (и их компоненты), стулья, небольшие столы, контейнеры для хранения, механические детали, а также автомобильные детали и компоненты.

Литье под давлением является наиболее распространенным методом изготовления пластиковых деталей, особенно в больших объемах.

Часто задаваемые вопросы:

Является ли литье под давлением экологически безопасным?

Литье под давлением становится все более экологически безопасным, поскольку оборудование становится более эффективным, а такие материалы, как термореактивные полимеры, способны выдерживать экстремальные температуры и условия.

Несмотря на то, что при литье под давлением возникают некоторые отходы материала, их меньше, чем при многих других производственных процессах. Конечно, конкретные используемые материалы также имеют влияние на окружающую среду в отношении того, как долго они служат, могут ли они быть получены из переработанных материалов и как они утилизируются. Существуют также соображения, связанные с углеродным следом в течение всего срока службы продуктов, которые создаются, в том числе во время производства.

Достижения в современном оборудовании для литья под давлением означают, что теперь они потребляют на 20-50% меньше энергии, чем десять лет назад.

Является ли литье под давлением дешевым?

Стоимость литья коррелирует с количеством полостей в форме. Меньшее количество полостей требует меньше инструментов, что снижает производственные затраты на создание пресс-формы для литья под давлением. Сложность конструкции детали также влияет на стоимость, включая такие факторы, как обработка поверхности, допуск, резьба, детализация и количество поднутрений. Дополнительные детали, подобные этим, увеличат стоимость, так как требуют большего количества инструментов.

Наиболее рентабельным видом литья под давлением является литье резины под давлением, при котором получаются изделия длительного пользования с высоким выходом. Кроме того, последовательные процессы вулканизации с точным контролем температуры могут снизить затраты за счет сокращения количества отходов.

Сколько стоит литье под давлением?

Рассчитать точную стоимость литья под давлением можно по следующей формуле:

Цена пресс-формы = затраты на материалы + дизайн + процесс и прибыль + НДС + затраты на испытания + расходы на упаковку и доставку.

Из этих затрат материалы и детали составляют около 15-30% от общей суммы, а процесс и прибыль составляют 30-50%.

Принимая во внимание эти факторы, небольшая пресс-форма для литья под давлением с одной гнездом стоит от 1000 до 5000 долларов. Большие или более сложные формы могут стоить 80 000 долларов и более. Однако в среднем типичная форма стоит около 12 000 долларов.

В то время как инструменты для пресс-форм имеют высокую стоимость, фактическое производство литья под давлением имеет относительно низкую стоимость.

Какие пластмассы используются в литье под давлением?

Имея более 85 000 вариантов коммерческих пластиковых материалов и 45 семейств полимеров, существует множество различных пластиков, которые можно использовать для литья под давлением. Из них полимеры можно разделить на две группы; реактопластов и термопластов.

Наиболее распространенными видами пластика являются полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен низкой плотности (LDPE). Полиэтилен обладает рядом преимуществ, включая высокий уровень пластичности, хорошую прочность на растяжение, сильную ударопрочность, устойчивость к влагопоглощению и возможность вторичной переработки.

Другие широко используемые пластмассы, полученные литьем под давлением, включают:

1. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Этот прочный, ударопрочный пластик широко используется в промышленности. Обладая хорошей устойчивостью к кислотам и основаниям, ABS также обеспечивает низкую степень усадки и высокую стабильность размеров.

2. Поликарбонат (PC)

Этот прочный, ударопрочный пластик имеет низкую усадку и хорошую стабильность размеров. Прозрачный пластик, который доступен в различных оптически прозрачных классах, ПК может обеспечить высокую косметическую отделку и хорошую термостойкость.

3. Алифатические полиамиды (ППА)

Существует множество различных типов ПФА (или нейлонов), каждый из которых имеет свои преимущества. Вообще говоря, нейлоны обладают высокой прочностью и термостойкостью, а также химической стойкостью, за исключением воздействия сильных кислот и щелочей. Некоторые нейлоны устойчивы к истиранию и обладают хорошей твердостью и жесткостью при хорошей ударной вязкости.

4. Полиоксиметилен (ПОМ)

Широко известный как ацеталь, этот пластик обладает высокой твердостью, жесткостью, прочностью и ударной вязкостью. Оно также обладает хорошей смазывающей способностью и устойчиво к углеводородам и органическим растворителям. Хорошая эластичность и скользкость также обеспечивают преимущества для некоторых применений.

5. Полиметилметакрилат (ПММА)

ПММА, также известный как акрил, обладает хорошими оптическими свойствами, высоким блеском и устойчивостью к царапинам. Он также предлагает низкую усадку и меньшую усадку для геометрий с тонкими и тонкими секциями.

6. ​​Полипропилен (ПП)

Этот недорогой полимерный материал обладает высокой ударопрочностью в некоторых сортах, но может стать хрупким при низких температурах (в случае гомополимера пропилена). Сополимеры обладают большей ударопрочностью, в то время как полипропилен также является износостойким, гибким и может обеспечить очень высокое удлинение, а также устойчив к кислотам и основаниям.

7. Полибутилентерефталат (ПБТ)

Хорошие электрические свойства делают ПБТ идеальным для силовых компонентов, а также для автомобильной промышленности. Прочность варьируется от умеренной до высокой в ​​зависимости от стеклянного наполнителя, при этом ненаполненные марки являются прочными и гибкими. PBT также показывает топливо, масла, жиры и многие растворители, а также не впитывает запахи.

8. Полифенилсульфон (PPSU)

Стабильный по размерам материал с высокой прочностью, температурой и термостойкостью, PPSU также устойчив к радиационной стерилизации, щелочам и слабым кислотам.

9. Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Эта высокотемпературная высокоэффективная смола обеспечивает термостойкость и огнестойкость, превосходную прочность и стабильность размеров, а также хорошую химическую стойкость.

10. Полиэфиримид (PEI)

PEI (или Ultem) обладает высокой термостойкостью и огнестойкостью, а также отличной прочностью, стабильностью размеров и химической стойкостью.

Заключение

Литье под давлением имеет множество применений в производстве, в частности, для производства крупносерийных деталей. Хотя оснастка и литье могут быть дорогими, стоимость производства после их завершения становится низкой. Литье под давлением позволяет изготавливать почти идентичные детали из различных материалов.

Вы можете узнать больше об услугах TWI по поддержке производства здесь.

Соответствующие часто задаваемые вопросы (FAQ)

Все, что вам нужно знать о литье под давлением

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением — это производственный процесс изготовления деталей в больших объемах. Чаще всего он используется в процессах массового производства, когда одна и та же деталь создается тысячи или даже миллионы раз подряд.

Почему вам может понадобиться литье под давлением

Основным преимуществом литья под давлением является возможность массового масштабирования производства. После того, как первоначальные затраты были оплачены, цена за единицу при производстве литьем под давлением становится чрезвычайно низкой. Цена также имеет тенденцию резко падать по мере производства большего количества деталей. К другим преимуществам относятся следующие:

Низкий процент брака при литье под давлением

Литье под давлением дает меньше брака по сравнению с традиционными производственными процессами, такими как обработка на станках с ЧПУ, при которой от исходного пластикового блока или листа вырезается значительный процент брака. Однако это может быть недостатком по сравнению с процессами аддитивного производства, такими как 3D-печать, которые имеют еще более низкий уровень брака.

Отходы пластмассы от производства литья под давлением обычно поступают последовательно из четырех областей:

• Литник
• Бегуны
• Расположение ворот
• Любой переливающийся материал, вытекающий из самой полости детали (состояние, называемое «вспышкой»)

Термореактивный материал, такой как эпоксидная смола, которая отверждается на воздухе, представляет собой материал, который отверждается и может сгореть после отверждения, если будет предпринята попытка его расплавить. Термопластический материал, напротив, представляет собой пластический материал, который можно расплавить, охладить и затвердеть, а затем снова расплавить без горения.

Термопластичные материалы можно перерабатывать и использовать повторно. Иногда это происходит прямо в заводских цехах. Они шлифуют литники/литники и любые бракованные детали. Затем они добавляют этот материал обратно в сырье, которое поступает в пресс для литья под давлением. Этот материал называют «перемолотым».

Как правило, отделы контроля качества ограничивают количество измельченного материала, которое разрешено возвращать в пресс. (Некоторые эксплуатационные свойства пластика могут ухудшаться по мере того, как его формуют снова и снова).

Или, если их много, фабрика может продать эту перемолотую фабрику какой-нибудь другой фабрике, которая сможет ее использовать. Обычно перешлифованный материал используется для некачественных деталей, не требующих высоких эксплуатационных свойств.

Литье под давлением повышает повторяемость и последовательность

Литье под давлением очень повторяемо. То есть вторая деталь, которую вы производите, будет практически идентична первой и т. д. Это замечательная характеристика, когда вы пытаетесь добиться согласованности бренда и надежности детали при крупносерийном производстве.

Итак… Каковы недостатки литья под давлением?

Из-за огромных масштабов производства, обычно связанных с литьем под давлением, небольшие ошибки могут иметь огромные последствия — финансовые и логистические. Хотя предел погрешности невелик, последствия существенны.

Небольшие ошибки проектирования приводят к БОЛЬШИМ затратам при литье под давлением

Первоначальные затраты, как правило, очень высоки из-за требований к проектированию, испытаниям и инструментам. Если вы собираетесь производить детали в больших объемах, вам нужно убедиться, что вы получаете правильный дизайн с первого раза. Это сложнее, чем вы думаете.

Правильное проектирование включает в себя:

1. Проектирование и последующее создание прототипа самой детали по спецификации, обычно на 3D-принтере и прототипирование из другого материала
2. Разработка пресс-формы для литья под давлением для начального производственного цикла с созданием 300–1000 прототипов
3. Уточнение каждой детали отлитых под давлением прототипов перед массовым производством

Если у вас есть правильные голоса ветеранов за столом, это по-прежнему отличный вариант для правильных проектов.

Будьте готовы к высоким затратам на оснастку для литья под давлением

Оснастка сама по себе является почти проектом и только одним этапом всего процесса литья под давлением.

Прежде чем вы сможете изготовить деталь, полученную литьем под давлением, вам сначала нужно спроектировать и создать прототип детали (возможно, с помощью ЧПУ или 3D-печати).

Затем вам нужно спроектировать и создать прототип пресс-формы, которая может производить копии детали в больших объемах.

И, наконец, обычно после обширных испытаний на обоих вышеупомянутых этапах, вы приступаете к литью под давлением детали.

Как вы можете себе представить, все итерации, необходимые для корректировки инструмента перед его массовым производством, требуют и времени, и денег. Редко, когда вы будете прототипировать инструмент для литья под давлением. Однако такое случается, особенно для деталей, которые будут изготавливаться в многорезонаторном инструменте.

Когда вам нужно отрегулировать литье под давлением

Поскольку инструменты обычно изготавливаются из стали (очень твердого материала) или алюминия, внесение изменений может быть затруднено. Если вы хотите добавить в деталь пластик, вы всегда можете увеличить полость инструмента, отрезав сталь или алюминий.

Если вы пытаетесь удалить пластик, вам нужно уменьшить размер полости инструмента, добавив в нее алюминий или металл. Это чрезвычайно сложно и во многих случаях может означать необходимость полностью отказаться от инструмента (или его части) и начать заново. В других случаях вы можете приварить металл к нежелательной полости.

Равномерная толщина стенок имеет решающее значение

Литье под давлением требует одинаковой толщины стенок. Если бы вы разрезали пресс-форму Panasonic в поперечном сечении, вы бы заметили, что толщина стенки составляет примерно 2-3 мм. Важно, чтобы стенки не были слишком толстыми, чтобы предотвратить несоответствия в процессе охлаждения, приводящие к таким дефектам, как утяжины.

Хорошее эмпирическое правило: толщина стен не должна превышать 4 мм. Чем толще стенки, тем больше материала вы будете использовать, тем дольше будет время цикла и тем выше будет ваша стоимость за деталь.

И наоборот, если толщина стенки меньше 1 мм или около того, у вас могут возникнуть проблемы с заполнением пресс-формы (что приведет к образованию зазоров или коротких выстрелов). Конструкторы могут компенсировать эту потенциальную возможность, используя материал с более высоким индексом текучести расплава, такой как нейлон, который часто подходит для стенок толщиной всего 0,5 мм.

Различные технологии производства, такие как ЧПУ, вообще не требуют одинаковой толщины стенок.

Ограничения для более крупных форм для литья под давлением

Часто большие детали не могут быть изготовлены методом литья под давлением как единое целое. Это связано с ограничениями размеров машин для литья под давлением и самих пресс-форм.

В качестве примера большой детали, отлитой под давлением, рассмотрим тележки для покупок в Target. Хотя существует оборудование для формования очень больших деталей (например, 1000-тонные прессы размером примерно с вагон поезда), его использование очень дорого.

По этой причине объекты, которые больше, чем возможности типичной машины для литья под давлением, чаще всего создаются из нескольких частей.

Станки с ЧПУ имеют аналогичные ограничения в отношении размера продукта, в то время как 3D-печать имеет еще больше ограничений. ЧПУ ограничено перемещением и размером станины во фрезерном станке, в то время как большие 3D-печатные детали часто необходимо печатать из нескольких частей, а затем склеивать вместе.

Большие поднутрения требуют опытного проектирования, чтобы избежать и часто могут увеличить стоимость проекта.

Итак, подходит ли литье под давлением для моего проекта?

Прежде чем приступить к изготовлению детали методом литья под давлением, учтите несколько следующих моментов.

Начните с финансовых соображений

Вам необходимо определить количество произведенных деталей, при котором литье под давлением становится наиболее рентабельным методом производства.

Отсюда вам нужно будет определить количество произведенных деталей, при котором вы ожидаете окупаемости ваших инвестиций (учитывайте затраты на проектирование, тестирование, производство, сборку, маркетинг и распространение, а также ожидаемую цену). для продаж). Создайте консервативную маржу.

И не забывайте о стоимости входа. Подготовка продукта для литья под давлением требует больших первоначальных инвестиций. Убедитесь, что вы понимаете этот важный момент заранее.

Далее, давайте поговорим о проектных соображениях

Когда дело доходит до проектирования деталей, вы хотите проектировать деталь с первого дня, имея в виду литье под давлением. Упрощение геометрии и минимизация количества деталей на раннем этапе принесут дивиденды в будущем.

При проектировании пресс-формы главным приоритетом является предотвращение дефектов в процессе производства. Список из 10 распространенных дефектов литья под давлением и способов их устранения или предотвращения читайте здесь. Рассмотрите расположение литников и запустите моделирование с помощью программного обеспечения Moldflow, такого как Solidworks Plastics.

Правильное производство для литья под давлением

Время цикла здесь имеет решающее значение.