Содержание

Пенополиуретан, что это такое и как он выглядит - технические характеристики, состав, виды и свойства ППУ

Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.

Определение

Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.

Среди несомненных плюсов:

  • • многолетнее использование;
  • • простота эксплуатации;
  • • минимальная теплопроводность;
  • • прекрасная адгезия.

Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.

Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства

Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:

  • • полиизоцианата;
  • • полиола.

Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.

Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.

Таблица плотности и жесткости

Марка Уровень жесткости Насколько можно нагружать кг/см2
ST Стандарт. от 60 до 101
HL Жесткий. от 80 до 121
HS Мягкий. От 60 до 121
EL Повышенной жесткости. От 60 до 101
HR Высокоэластичный. От 100 до 121
CMHR Пожаробезопасный и с высокой эластичностью. От 100 до 121

Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:

  • • используют для снижения уровня шума и теплоизоляции;
  • • для изоляции от влаги фундамента, если она выше 70 кг/см3.

Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:

  • • Изоцианат – основа химического процесса, неизменная составляющая.
  • • Полиол – различаются в зависимости от целей.

Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.

ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.

Разновидности

Большинство предприятий могут производить разные виды:

  • • жидкий – продается в емкостях для напыления;
  • • жесткий – листы, скорлупы и панели;
  • • поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

Таблица толщины

Название Толщина, см
2,0 3,0 4,0 5,0 5,0 8,0 10,0
Без покрытия/бумага 37,8 42,6 52,2 61,2 71,2 92,3 119,8
Фольга 42,7 47,5 57,1 66,1 76,1 97,2 124,7
Армофол 37,5 41,2 49,3 56,8 65,0 82,6 105,5
С одной стороны - стеклопластик 51,6 56,4 66,0 59,8 68,0 85,6 108,5

Свойства

На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.

Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства

По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.

Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.

Сравнение с минеральной ватой

Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.

ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.

Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.

ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.

Таблица: 12 характеристик

Свойство Показатель Объяснение
Плотность 45-60 кг/м3. Очень легкий материал, даже у минваты 150-250.
Усадка - Не была выявлена.
Прочность к сжатию 0,46 мм/м. Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику.
Проводимость тепла 0,021 Вт/м*К. Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035.
Устойчивость к морозу До 1000 циклов. Отличная характеристика.
Поглощение воды 2%. Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%.
Проницаемость пара 0,001. Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29.
Устойчивость к огню 3Г. Само затухает и плохо загорается.
Цена 300-1800. Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев.
Изоляция от звука Высокая. Выше, чем у аналогов.
Токсичность Не считается токсичным. Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли.
Сколько лет прослужит До 50. Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции.

В зависимости от показателя разделяют:

  • • С – самостоятельно затухающие;
  • • ТС – трудносгораемые;
  • • ТВ – трудновоспламеняющиеся.

Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.

Полезные свойства

Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства:

  • • Легкость. Используется на чердаках, крышах, легких строениях. Не делает тяжелой конструкцию.
  • • Не нуждается в крепежных элементах и дополнительных деталях.
  • • Нет «мостиков холода». Бесшовная теплоизоляция.
  • • Быстро наносится. Не нужно готовиться дополнительно, проводить часы рядом со стройкой.
  • • Можно работать с материалом при температурном режиме от -200 до +200 градусов.
  • • Выдерживает перепады температуры и влажности, устойчив к морозам и жаре.
  • • Не реагирует на большинство щелочей, кислот и солей.
  • • Отличное сцепление с поверхностью.

В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.

Минусы

Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:

  • • Не выдерживает постоянного воздействия ультрафиолета. Необходимо ограждать от прямых солнечных лучей. Сверху следует крепить покрытие.
  • • Наносится только на сухую и теплую поверхность. Перед нанесением следует очистить стену или пол от мусора и ржавчины, чтобы усилить сцепление.

Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.

Материал ППУ что это такое для здоровья

Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:

  • •маски;
  • • респиратора;
  • • защитного костюма.

Полезные советы:

  • • реактивы должны быть проверенные и сертифицированные;
  • • место – не продуваемым;
  • • оборудование – качественным.

Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.

Область применения

Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.

Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.

Как монтируется

Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:

  • • Проконтролировать, чтобы стена или другая поверхность была сухой.
  • • Нет высокой влажности, дождя, града или снега.
  • • Ветер не превышает слабые 5 м/с, а лучше от него оградить рабочую зону.
  • • Проследить, чтобы область покрытия была теплой – не ниже +10 градусов.
  • • Смесь нагреть – около +18-25 градусов в момент нанесения, с холодной тяжело работать и держится она плохо.
  • • Наносить слоем не больше 3-5 см, если требуется толще – в 2-3 приема после высыхания.

Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.

Полезные советы:

  • • Наносить состав рекомендуется в несколько слоев. Так будет эффект значительнее и выше адгезия. Важно проследить, что предыдущий слой полностью высох. Особенно значимо на стенах с признаками разрушения. Здесь он ляжет неровно и потребуется 2-3 дополнительных напыления, чтобы выровнять площадь.
  • • Перед покупкой стоит проконсультироваться со специалистом, чтобы выбрать правильную марку ППУ с нужной непроницаемостью. Это сэкономит деньги и время, потраченное на ремонт. В компании «МПласт» вы можете приобрести качественный материал высокой прочности.
  • • Если проводить нанесение пенополиуретана с учетом всех требований и советов, то на поверхности появится покрытие, которое прослужит много лет и будет выполнять свои задачи до конца службы.

С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.

Что такое ппу в мебели – пенополиуретан мягкий

Мягкая мебель – это серьезная покупка. Каждый хочет, чтобы она радовала минимум 10, а лучше 20 лет. При выборе дивана нужно учитывать внешний вид и его качественные характеристики. Перед покупкой нужно задаться вопросом, какой наполнитель для дивана лучше. От этого будет зависеть комфорт, эргономика и долговечность дивана.

Производители мягкой мебели представляют множество типов диванов:

Последний тип диванов подходит для помещений с эркером, так как обычные не впишутся в такой интерьер. Для каждого типа диванов характерен свой ценовой диапазон и технологические характеристики.

Рассмотрим, какие бывают наполнители, чтобы уяснить, с каким выбрать наполнителем диван.

Начинка для дивана

Пружинные блоки

Пружинные блоки давно применяют в мягкой мебели. Это один из самых старых наполнителей. Пружинный блок делает диван упругим и удобным. Особенно часто производители устанавливают пружинные блоки в двухместные диваны (тип еврокнижка). Блоки бывают зависимые и независимые.

Зависимые

Пружины связаны между собой. При давлении на одну пружину происходит давление на соседнюю. Пружины могут иметь разный диаметр. Чем меньше диаметр, тем выше плотность и наоборот. Сверху такие блоки обычно покрывают пенополиуретаном, кокосовой плитой.

Независимые

Каждая пружина упакована в тканевый чехол. Они сжимаются под частью тела независимо друг от друга и создают комфорт для сна и сидения. Из таких блоков производят матрацы. Поэтому обычно их применяют в кроватях, а не в диванах.

Пружины

Волновые пружины

Этот тип пружин является основанием для дивана. Они придают необходимую жесткость и комфорт. Пружины сейчас устанавливаются в диванах, креслах, стульях. Сверху укладываются другие наполнители, например пенополиуретан.

Эластичные ремни

Являются, как и волновые пружины, основанием, которое крепится к каркасу дивана. В зависимости от натяжения придается рассчитанная жесткость и устанавливается подушка.

Пенополиуретан

Наверное, самый распространенный наполнитель. Второе название пенополиуретана – поролон. Благодаря его пластичности производители могут воссоздать в подушках причудливые формы.

Поролон подразделяют на виды:

  • стандартные ST;
  • жесткие EL, HL;
  • мягкие S;
  • повышенной комфортности HR;
  • вязкая эластика LR.

Жесткость ППУ отображает степень податливости стенок пузырьков. Чем ниже жесткость, тем проще продавить ППУ, то есть тем он мягче. Обозначается второй цифрой марки ППУ. ППУ с высокой жесткостью применяют в формообразующих элементах, а также для обстрелки каркаса. ППУ с пониженной жесткостью – в сидении и спинке. При этом в спинке жесткость будет ниже, чем в сиденье, так как на него приходится основной вес человека, и при недостаточной жесткости он просто провалится до каркаса. Однако и избыточная жесткость приводит к тому, что сидеть будет некомфортно, как на табурете.

ST (Standard) – популярные и нередко используемые наполнители. Их применяются в любой части дивана – от не слишком нагруженных (подлокотник) до мест сидения, выдерживающих нагрузку более 90 кг.

EL, HL (Enhanced Loadbearing, High Loadbearing) – жесткие пены с высокой несущей способностью. Используются в основном для создания конфигурации (например, для обстрелки каркаса).

S (Soft) – мягкие пены. Применяются в подушках спинки и в сиденьях-сэндвичах

HR (High Resilience) – высокоэластичные пены. Это более дорогие марки. Их используют для получения большего комфорта. В отличие от стандартных ППУ, внутри HR пузырьки воздуха имеют разные размеры, и стенки между ними разной толщины, что придает ППУ особые свойства. При начальных нагрузках (когда человек только начинает садиться на диван, но еще не сел полностью) начинают работать большие пузырьки, так как из них быстрее выходит воздух, и человек чувствует мягкость при посадке. По мере возрастания нагрузки начинают работать более мелкие пузырьки, которые сопротивляются сильнее, обеспечивая поддерживающий эффект. Тем самым HR ППУ обладает двумя свойствами: податливостью и упругостью одновременно. На таких пенах удобно и человеку с большой массой, и с маленькой.

Шарики

LR – вязкая эластика или memory foam. Самый дорогой поролон. Он принимает форму тела и обеспечивает наилучший комфорт. Если на подушку не оказывается сильное давление, то она принимает исходное положение.

Производители создают оригинальные подушки в виде так называемых сэндвичей. Сэндвич – сочетание нескольких марок ППУ с различными свойствами мягкого элемента, что придает конструкции подушек повышенную комфортность.

Формованный ППУ (ФППУ)

Подушки получают в результате взаимодействия химических веществ, которые заливаются в специально изготовленные формы. Деталь получается под воздействием давления и температуры. Достоинства метода – это высокое качество заготовки, плавные формы. ФППУ – самый долговечный из всех категорий пенополиуретанов.

При выходе из строя (например, съемных подушек) замена производится на дому своими руками. Просто нужно обратиться к производителю, который изготовит новый мягкий элемент, а затем вставить его в чехол.

Мягкие наполнители

Среди мягких наполнителей выделяются следующие.

Бритфил (холлофайбер, синтепух)

Всем известный искусственный наполнитель с разными названиями. Волокна материала создают прочное пружинистое строение. Бритфил отлично сжимается и «дышит», антиаллергичен.

Несмотря на все преимущества данного материала, для работы с ним необходимо определенное технологическое обеспечение производства:

  • перед использованием бритфила его необходимо прочесать и взбить, сделать его структуру однородной и воздушной, что возможно только в специальной машине под потоками воздуха, иначе наполнитель будет выглядеть отдельными комками;
  • наполнение мягких элементов должно быть равномерным, что также обеспечивает специальная машина;
  • для долговременной службы мягкого элемента и сохранения формы производители применяют ячеистую структуру подушки, набиваемой бритфилом.

    Пенополиуретан — все что нужно о нем знать

    Вид изнутри

Синтепон

Это синтетический материал в виде нетканого полотна. В основном в мебельной промышленности синтепон применяют для обертывания деталей, чтобы скрыть какие-либо технологические переходы (дополнительный слой).

Периотек

Полотно больших размеров, выполненное из натуральных или синтетических волокон. Материал имеет различную плотность и чаще применяется в съемных подушках спинок.

Ознакомившись с кратким описанием наполнителей диванов, покупатель сам должен для себя решить, какой из них будет лучше.

 

Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция.  Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, утепление всех основных элементов строения – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

  • При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.
Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.

Структура пенополиуретана с закрытыми ячейками

Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

  • На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.
Полиуретановые монтажные пены

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.

Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для утепления здания не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения.  Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материаловСравнительные характеристики
Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый)Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С0,019 ÷ 0,0350,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеекБолее 90%Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом1 : 401 : 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³20 ÷ 200 8 ÷ 18
Паропроницаемость0,02 ÷ 0,050,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение1 ÷ 3%10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойстваданет
Свойства звукопоглощенияхорошеевысокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно  двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

  • Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ.  Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.
Пример комплекта распылительного оборудования

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.

Их сопла пистолета под большим давлением подается конусная струя смешанных компонентов

И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

  • Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – каркасные дома, построенные по «сэндвич»-технологии.
Примерно так выполняется заливка полостей пенополиуретаном

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.

Для заполнения полости в строительной конструкции заранее оставляются или проделываются технологические отверстия

В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретанаПоказатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ² )0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²)0.59
Водопоглощение (% объема) макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К)0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%)до 96
ВспенивательСО₂
Класс воспламеняемостиB2
Класс огнестойкостиГ2
Температура нанесения, не менее+10 °С
Температура примененияот -150 ° С до +220 ° С
Область применения Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные средыУстойчив
Экологическая чистотаПосле полной полимеризации - безопасен . Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па)0,05 ÷ 0,07
Ячеичностьзакрытая
Плотность (кг/м ³ )40 ÷ 120
Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b, который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.

Фреон типа r141b во многих странах запрещен к производству и применению

Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b, о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С.  А на деле можно ориентироваться примерно так:

  • Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
  • Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
  • Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
  • При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.

Не ко всем поверхностям пенополиуретан пристает одинаково хорошо

Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.

Напыляемый пенополиуретан позволят утеплять весьма сложные по конфигурации конструкции

Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.

Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

  • Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.

Грызунам пенополиуретановая прослойка не будет преградой, но селиться они в ней не станут

Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.

Действительно качественный пенополиуретан вполне можно отнести к экологически чистому материалу

Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.

Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных утеплителей. При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.

Пенополиуретан никак нельзя отнести к негорючим материалам

Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от пенополистирола – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.

Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать утеплительный материал для термоизоляции внешних стен вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить  и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.

Карта схема со значениями требуемого сопротивления теплопередаче по регионам России

После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.

Перейти к расчётам

Ответы на часто задаваемые вопросы

Частые вопросы о пенополиуретане. Вы спрашивали – мы отвечаем!

Большинство утеплителей обладают неприятным запахом. Чем пахнет пенополиуретан?

Пенополиуретан (ППУ) – инновационный материал для тепло- и звукоизоляции, который предназначен для утепления любых помещений внутри и снаружи. В процессе его производства не используются токсические вещества или опасные добавки, поэтому он совершенно не опасен для человека и не имеет запаха.

Какие виды ППУ есть на рынке?

Есть два основных типа пенополиуретана: мягкий и жесткий. Как правило, мягкий ППУ предназначен для внутреннего утепления, а жесткий – для внешнего. Однако, для каждого конкретного конструктива есть свои нюансы. В каждом соответствующем разделе нашего сайта мы описали оптимальные варианты утепления и жёстким, и мягким ППУ.

Где можно использовать пенополиуретан?

ППУ является универсальным материалом, который используется для утепления большинства жилых и промышленных помещений. В ЖКХ пенополиуретан используют для утепления фасадов домов, фундамента крыш, стен, полов, балконов и лоджий. В промышленности ППУ применяют для обеспечения теплоизоляции ферм, складских помещений, ангаров, гаражей и хранилищ.

Насколько быстро можно утеплить помещение пенополиуретаном?

Для нанесения ППУ применяют технику, позволяющую утеплить помещение любого размера в 5-7 раз быстрее, чем при применении других материалов с сопоставимыми свойствами.

Насколько экологичным материалом является ППУ?

Пенополиуретан производят на основе растительных масел и воды без добавления веществ, содержащих токсины. Исследования показали, что утепление с помощью ППУ не вредит окружающей среде и здоровью людей.

Что означает термин «адгезия»?

Адгезия – это прилипание. Высокая адгезия пенополиуретана позволяют ему образовывать прочный слой на кирпиче, дереве, металле, бетоне и многое другое

Образуются ли при нанесении ППУ мостики холода?

Нет не образуются. В местах, где нарушена целостность теплоизоляционного покрытия здания, образуются мостики холода. Через них (швы между листами материала, элементы крепежа) жилое или промышленное здание наполняется холодным воздухом. ППУ, в свою очередь, образует абсолютно герметичный слой без зазоров и щелей.

Как проходит процесс монтажа изоляционного материала?

Пенополиуретан имеет жидкую консистенцию. Во время нанесения используют специальные установки, распыляющие ППУ по поверхности. При этом заполняются все впадины и трещины, а спустя несколько секунд ППУ вспенивается, превращаясь в однородный и долговечный слой.

Насколько высока опасность повреждения ППУ грызунами или микробами?

В пенополиуретане не селятся мыши и не размножаются болезнетворные бактерии. Этот материал абсолютно не пригоден в качестве пищи.

Отличатся ли толщина нанесения ППУ в регионах с разными климатическими условиями? Сколько материала необходимо для утепления дома в Новосибирской области?

Толщина слоя пенополиуретана отличается в зависимости от климатической зоны. Для каждого конструктива мы производим теплотехнический расчет.

Может ли ППУ покрыться плесенью в условиях повышенной влажности?

Как правило, для наружного утепления зданий используется жесткий пенополиуретан, который практически не поглощает влагу. Кроме того, ППУ не является благоприятной средой для размножения бактерий, в том числе и плесени.

Будет ли дом, утепленный ППУ, «дышать»?

Внутреннее утепление жестким пенополиуретаном требует установки систем вентиляции для сохранения микроклимата помещения. Мягкий ППУ, в свою очередь, свободно «дышит».

Каков срок эксплуатации теплоизоляции пенополиуретаном?

Наружное и внутреннее утепление ППУ, при правильном нанесении, прослужит более пятидесяти лет, что сравнимо со сроком эксплуатации дома.

На какой стадии строительства нужно проводить утепление ППУ?

Пенополуиретан наносят на готовую конструкцию после завершения строительных работ. Это позволяет загерметизировать швы, места установки крепежа и технологические отверстия.

Можно ли сделать утепление ППУ своими руками?

Зависит от конструктива, но, как правило, лучше доверить эту работу профессионалам. С другой стороны, для простых объектов вроде балкона можно выполнить эту работу самостоятельно.

Как жидкость превращается в полимерную пену?

Компоненты пенополиуретана в жидком виде смешиваются в установке Graco, под большим давлением происходит напылением, через несколько секунд ППУ вспенивается, а затем застывает.

Насколько выгодно использовать пенополиуретан для утепления?

ППУ стоит дороже, чем другие теплоизоляционные материалы. Но благодаря его свойствам (уровню теплопроводности, устойчивости к грызунам и длительному сроку эксплуатации), использование пенополиуретана выгоднее с финансовой точки зрения. Также стоит отметить, что ППУ не требует дополнительного крепежа, а все работы будут выполнены в самые краткие сроки небольшой командой людей (от двух человек).

ППУ наносится только на поверхности без рельефа?

Нет. Пенополиуретан – это жидкость, которая затвердевает после нанесения. Поэтому материал можно использовать не только на плоских поверхностях, но и на конструкциях абсолютно любой формы.

Можно ли обработать пенополиуретан после застывания?

ППУ легко поддается механической обработке. После нанесения и застывания материала, выступающие части можно легко срезать обычным ножом, пилой и т.д.

Поддается ли ППУ воздействию влаги?

Для внешнего утепления обычно используется жесткий пенополиуретан, который практически не поглощает влагу. Мягкий (открыто-ячеистый) ППУ способен впитывать жидкость, и при этом теряются его теплоизоляционные свойства. После высыхания материал полностью восстанавливает свои характеристики.

Что делать при повреждении слоя пенополиуретана?

ППУ – не только прочный, но и эластичный материал, стойкий к повреждениям. Но если в его слое образовался небольшой прокол, его можно легко заполнить жидким пенополиуретаном, восстановив однородность слоя.

Какова прочность пенополиуретана?

Многочисленные проверки на изгиб и сжатие показали, что ППУ, и жёсткий и мягкий, – очень прочный материал, который сложно непреднамеренно повредить. Даже при неблагоприятных погодных условиях целостность изоляционного слоя сохраняется.

Обладает ли ППУ звукоизоляционными свойствами?

Да. Среди прочего, пенополиуретан можно использовать для межкомнатной звукоизоляции.

Выделяет ли ППУ какие-то вещества после нанесения?

В состав материала не входят токсины или другие вредные вещества, которые способны самостоятельно распадаться. Летучие соединения распыляются лишь в процессе нанесения, а после застывания ППУ не выделяет опасных для здоровья веществ.

Какие свойства имеет мягкий ППУ?

Мягкий пенополиуретан имеет пористую структуру, и предназначен для внутреннего утепления строений из дерева, кирпича и бетона. В некоторых случаях может быть использован для внешнего утепления, но требуются специальные влагозащитные мембраны.

В чем основные отличия жесткого пенополиуретана от мягкого?

Жесткий ППУ имеет закрыто-ячеистую структуру, поэтому его чаще всего используют для наружного утепления.

Как сделать из чердака жилое помещение с помощью ППУ?

Теплоизоляционные свойства пенополиуретана позволяют использовать его для утепления чердачных помещений, которые в дальнейшем можно использовать в качестве жилых комнат. С технологией утепления чердака вы сможете ознакомиться на нашем сайте.

Подходит ли ППУ для утепления подвалов?

Использование пенополиуретана для утепления подвалов предотвращает повреждение находящегося там оборудования, обеспечивает сухость и стабильную температуру в помещении.

Я уже утеплил дом пенопластом. Можно ли нанести поверх него пенополиуретан?

Никаких проблем. ППУ не вступает в химическую реакцию с пенопластом, и хорошо прилипает к этому материалу. А нанесение ППУ на слой пенопласта обеспечит дополнительную теплоизоляцию. 

Как долго проветривать дом после нанесения ППУ?

После проведения утепления комната должна быть открытой от 15-30 минут до 1 суток (зависит от температуры окружающего воздуха.

Можно ли срезать слишком толстый слой пены?

Да. Качество теплоизоляции от этого не пострадает, а пенополиуретан легко срезается обычным ручным инструментом. Но, толщину слоя должны определять специалисты. 

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Элементы мягкости

ПЕНОПОЛИУРЕТАН

Пенополиуретан (ППУ) – высокообъемный материал, имеющий открыто-пористую структуру, обладающий хорошими упругими свойствами и восстанавливаемостью. В производстве мягких настилов используется несколько видов пенополиуретана:

Пенополиуретан повышенной упругости

Этот тип ППУ обладает отличными характеристиками — высокой упругостью, превосходной восстанавливаемостью и длительным сроком эксплуатации. Он применяется для сидений (спальных мест) тех элементов диванов, которые подвергаются максимальным ежедневным нагрузкам. ППУ повышенной упругости используется в комбинации с пружинным блоком, другими элементами мягкости или как самостоятельный мягкий настил. Таким образом, достигается максимальное эффективное сочетание высокой износостойкости и отличной комфортности мебели.

Пенополиуретан повышенной эластичности

Благодаря своему составу, этот тип органично сочетает в себе главные качества марок ППУ повышенной упругости и повышенной мягкости, а по своим свойствам приближается к дорогим маркам ППУ (высокоэластичному и натуральному латексу).

ППУ повышенной эластичности используется в комбинации с независимым пружинным блоком. Благодаря своей мягкости, позволяет максимально проявлять и использовать  полезные свойства независимых пружин. В то же время он обладает превосходной восстанавливаемостью и высокой износостойкостью, присущей ППУ повышенной упругости, что позволяет использовать его на поверхностях, подвергающихся ежедневным нагрузкам.

Высокоэластичный пенополиуретан

Высокоэластичный ППУ объединяет в себе все лучшие качества мягких, упругих и эластичных марок пенополиуретана. Высокоэластичный пенополиуретан способен самостоятельно обеспечить ту комфортность, которая обычно достигается комбинацией нескольких элементов мягкости, но значительно эффективней и с большим сроком службы.

Эластичность и комфортность этой марки обусловлена её сложным составом, благодаря которому достигается неоднородная структура ячеек (пор) материала. Ячейки по-разному деформируются в процессе приложения нагрузки, в зависимости от веса человека. Именно эти свойства позволяют достичь оптимальной комфортности без использования других материалом.

Отличительной особенностью высокоэластичного ППУ является (по заявлению его производителей) большой срок службы.

Мягкий настил на базе высокоэластичного пенополиуретана используется в моделях: 150, 151

Стандартный пенополиуретан

Формообразующий. Применяется для создания элемента мягкости на подлокотниках, задниках, царгах.

Пенополиуретан повышенной мягкости

Применяется, в сочетании с другими материалами, для мягких спинок и спиночных подушек.

 

12 советов, какой наполнитель для дивана лучше выбрать

Содержание статьи

Какой наполнитель для дивана лучше выбрать? Ответ на этот вопрос будет зависеть от желаемой степени жесткости и от предназначения этого предмета мебели. Например, если вы выбираете диван для ежедневного сна, то характеристики его внутренней начинки будут существенно отличатся от характеристик наполнителя дивана, который будет стоять в гостиной или офисе. От того, что будет находиться под обивкой, будет зависеть и срок службы вашей мебели. Рассмотрим подробнее все возможные варианты.

1. Пружинный блок

Этот вариант используется уже много лет и по нынешний день имеет спрос и популярность среди потребителей. Его главным преимуществом является высокий уровень комфорта, правильное и равномерное распределение веса человека как в сидячем, так и в лежачем положении. Существует два вида пружинных наполнителей: зависимый, который называют «Боннель» и независимый«Pocket spring».

  • Зависимый блок представляет собой систему из непрерывно соединенных между собой пружин. Из-за такой жесткой связи элементов этот вид наполнителя не способен локально реагировать на нагрузку и правильно перераспределять вес, поэтому он считается менее удобным, чем вариант с независимыми пружинами. Из-за этого его цена относительна невысокая и он часто используется для наполнения более бюджетных моделей мягкой мебели. Пружины могут иметь различный диаметр и плотность на квадратный метр, что сказывается на уровне жесткости и ортопедических свойствах. Чем меньше диаметр элементов и большее их количество, тем лучше. Наиболее распространенный вариант – 100 пружин на метр квадратный диаметром 10 см. Такой вид наполнителя хорошо подойдет для дивана в гостиной. Пружины имеют дополнительное покрытие в виде пенополиуретана, конского волоса или кокосовой койры. В зависимости от вида материала, меняется и степень жесткости. Зная эту особенность, вы можете подобрать идеальное покрытие на ваш вкус. Некоторые блоки дополнительно усиливают металлической рамой. В этом случае они намного дольше сохраняют первоначальную форму, что позволяет продлить срок их эксплуатации.
  • Независимый блок, это более новая технология. Новшество заключается в том, что каждая пружина имеет бочкообразную форму и заключена в чехол из плотной ткани. При этом она является самостоятельным элементом, то есть не соединена с соседними. Диаметр пружин составляет 5-6 см, а плотность – приблизительно 250 штук на квадратный метр. Такое строение позволяет максимально эффективно реагировать на нагрузку именно в том месте, в котором необходимо. Такой матрац не провисает, не колеблется при изменении положения тела и является бесшумным. Таким образом, он будет максимально точно повторять контуры тела, обеспечивать правильное положение позвоночника не зависимо от положения сидящего, и сделает отдых наиболее комфортным. Стоимость такого наполнителя намного выше, чем предыдущего варианта, но за счет дополнительной защиты пружин и их независимого размещения, он изнашивается намного дольше. Такой вариант будет идеальным, если вы выбираете диван, который будет служить в качестве спального места. Ведь такой блок чаще всего используют для ортопедических матрасов.

К основным преимуществам пружинных блоков можно отнести:

  • Длительный срок службы при надлежащем качестве исполнения;
  • Надежность;
  • Способность выдерживать значительные нагрузки;
  • Поверхность дивана будет ровной, без вмятин;
  • Упругость и достаточная жесткость, которую можно выбирать в зависимости от количества пружин и их плотности;
  • Возможность свободной циркуляции воздуха, что предотвратит появление различных насекомых;
  • Ортопедические свойства, которые по достоинству оценит ваш позвоночник.

Недостатки, конечно же, тоже имеются:

  • Со временем может появиться скрип;
  • Независимые блоки имеют высокую стоимость;
  • В случае поломки одной или нескольких пружин, ремонт может обойтись довольно дорого;

2. Пенополиуретан

ППУ – это синтетический, высокопористый вспененный материал, который получают путем смешивания нескольких синтетических полимеров.

По своей плотности от может превосходить такие материалы, как резина и каучук. Этот показатель и влияет на качество изделий из пенополиуретана. Для мебели обычно используют ППУ с показателем от 30 до 40 кг на метр квадратный. Чем выше этот показатель, тем долговечнее будет изделие. Материал с показателем менее 30 единиц используют только для изготовления декоративных подушек. Чтобы узнать какая плотность наполнителя у выбранной вами модели, необходимо попросить паспорт на изделие. У фабричной мебели этот параметр обязательно будет указан. Технология получения этого материала довольно простая, что положительно сказывается и на его стоимости.

Различают два вида ППУ:

  • Литой пенополиуретан, который изначально имеет жидкое состояние. Его заливают в специальные формы, которые повторяют контуры и размеры будущей детали дивана. Под воздействием высокого давления и значительной температуры он затвердевает. Получившийся элемент уже готов к использованию и отличается высокой точностью размеров. Таким образом может быть изготовлено как сиденье, так и спинка или боковые подушки дивана. Недостатком литого вида является корка, которая образуется на поверхности в результате спекания. Циркуляция воздуха может быть затруднена в этом случае, из-за чего возможно образование «парникового эффекта».
  • Блочный ППУ часто называют «сэндвич». Это обусловлено способом его производства. Материал имеет форму больших листов различной толщины и плотности. Из этих листов нарезают элементы необходимых размеров и склеивают между собой. Таким образом можно добиться различного уровня жесткости и высоты. Именно из-за наличия нескольких слоев, готовое изделие напоминает сэндвич.

Для изготовления различных элементов дивана используют и различные по степени жесткости листы. Изделия из ППУ не терпят попадания прямых солнечных лучей. Под их воздействием они могут крошиться, поэтому матрасы из этого материала дополнительно защищают чехлами из светонепроницаемой ткани. Интересной особенностью некоторых составов ППУ является то, что они обладают эффектом памяти формы. Из него обычно выполняют подушки, которые запоминают контуры тела человека и максимально подстраиваются под них. Но стоит вам встать, и подушка моментально придет в свое исходное состояние.

Изделие с наполнителем из качественного пенополиуретана по стоимости будет более доступным, чем блок «Pocket spring», а по своим свойствам и уровню комфорта приблизительно одинаковым. Такой матрас тоже может быть использован для сна. «Боннель» будет дешевле, чем оба эти варианта и значительно хуже по техническим характеристикам.

К преимуществам ППУ можно отнести:

  • Длительный срок эксплуатации;
  • Абсолютная безопасность и экологичность материала;
  • Хороший баланс мягкости/жесткости;
  • Воздухо- и влагопроницаемость;
  • Материал не провоцирует аллергических реакций;
  • Не накапливает пыль;
  • Быстрое восстановление формы после деформации благодаря высоким показателям упругости;
  • Способность выдерживать значительные нагрузки на протяжении длительного времени.

Недостатков у этого материала значительно меньше:

  • Дешевый ППУ быстро теряет свои эластичные свойства, из-за чего в местах наибольших нагрузок, в скором времени появятся вмятины:
  • Некоторые виды ППУ могут показаться довольно жестким по сравнению с пружинным блоком.

3. Синтепон

Очень распространенный материал, который используют в качестве наполнителя в недорогих моделях. Он представляет собой синтетический материал в виде нетканого полотна. Его изготавливают из полиэфирных волокон.

Оптимальным вариантом будет использование его в сочетании его с другими видами наполнителя. Обычно он служит промежуточным слоем между полноценным материалом наполнителя, например ППУ, и обивкой. Он придает готовому изделию дополнительную мягкость и упругость. К преимуществам синтепона относятся:
  • Низкая стоимость;
  • Экологичность материала, благодаря которой, он не склонен к появлению грибка внутри волокон;
  • Несмотря на синтетическое происхождение, синтепон не вызывает аллергии и может использоваться в качестве наполнителя даже для мебели в детской комнате;
  • Его структура эластична и упруга.

Несмотря на все положительные качества, он имеет ряд существенных недостатков:

  • Самый основной – это малый эксплуатационный период. При активном использовании и частых нагрузках, этот материал теряет свои эластичные свойства, и на поверхности изделия быстро образуются вмятины и неровности. Поэтому, несмотря на доступную стоимость, мебель с наполнителем из синтепона прослужит очень короткий период.
  • На данный момент не существует единой технологии производства этого материала. Поэтому вы рискуете приобрести некачественный продукт, при изготовлении которого могли использоваться вредные вещества. Чтобы этого избежать обязательно требуйте у продавца сертификат на продукцию, который сможет подтвердить ее безопасность.
  • В качестве полноценного наполнителя может использоваться только для подушек или подлокотников, в некоторых случаях – для спинки, с целью придания ей декоративных изгибов или выступов. Например, если спинка дивана выполнена по технологии «каретной стяжки»;
  • Со временем сбивается в комки.

Оценив преимущества и недостатки, можно прийти к выводу, что такой материал лучше подойдет для дивана, который будет использоваться в гостиной.

4. Периотек

Это современный нетканый материал, который состоит из полиэфирных волокон высокого качества. Его все чаше применяют для изготовления матрасов и различных постельных принадлежностей, а также для наполнения мягкой мебели. Благодаря особым добавкам в виде искусственных компонентов (например, кукурузных волокон, бамбука или вискозы), или натуральных волокон (шерсти, кокоса, льна или хлопка), этот материал обладает высокой прочностью  и упругостью. Вместе с этими показателями возрастает и срок службы изделий с таким наполнителем.

Для укрепления периотека дополнительно может использоваться трикотажное полотно – дублерин, нетканое холостопрошивное или иглопробивное полотно или тканое полотно, например бязь. Чтобы понять, какие именно компоненты входят в состав, и какой показатель жесткости может обеспечить этот наполнитель, он имеет специальную маркировку. Также на ней указывается плотность и ширина.

Для получения этого, пока непривычного для нас, материала используют особую технологию. Она заключается в формировании трех различных слоев. Первый слой – основной, он должен нести на себе всю нагрузку. Его волокна укладываются в вертикальном направлении и фиксируются в этом положении под воздействием высокой температуры. Второй и третий слой выполняют функцию армирования. Они укрепляют и поддерживают первый слой. Такое уникальное строение и объясняет высокие технологические показатели этого вида наполнителя.

Преимущества периотека очевидны:

  • Материал является гипоаллергенным;
  • В его структуре невозможно размножение вредоносных и болезнетворных микроорганизмов;
  • Он является полностью безопасным для здоровья человека. Это объясняется тем, что в его составе отсутствует клей, смолы и другие компоненты, которые могут быть токсичными. Волокна скрепляются под воздействием температуры.
  • Матрацы из периотека обеспечивают очень высокий уровень комфорта;
  • Способен восстанавливать форму с небольшим показателем остаточной деформации даже при длительном воздействии значительных нагрузок;
  • Показатель его упругости и распределение массы аналогичен показателям независимого пружинного блока;
  • Долговечность, благодаря трехслойной усиленной структуре;
  • Воздухопроницаемость;
  • Пожаробезопасность.

К недостаткам можно отнести:

  • Стоимость, которая приравнивается с стоимости блока «Pocket spring».
  • Этот материал является идеальным для наполнения мягкой мебели, но для некоторых может показаться слишком жестким. В таких случаях его используют в качестве основного, упругого слоя, а для достижения меньшей степени жесткости дополнительно используют более мягкие материалы.

Такой диван можно использовать для ежедневного сна. Ведь степень его деформации, практически, сведена к минимуму.

5. Струттофайбер

Один из самых упругих видов современных наполнителей, который является идеальным для наполнения мягкой мебели. Его второе название, «нетканые независимые пружины», говорит само за себя. Он производится из синтетических и натуральных волокон, таких как хлопок, лен, кокос, верблюжья шерсть или их сочетаний. Технология изготовления напоминает процесс получения периотека. Волокна несущего слоя также укладываются в вертикальном положении и фиксируются при помощи потока очень горячего воздуха. Это технология носит название «струтто». Благодаря этому, готовый материал обладает повышенными показателями упругости и износостойкости.

Он максимально точно способен принимать контуры тела и предотвращать появление проблем с опорно-двигательным аппаратом. Струттофайбер имеет ряд существенных преимуществ:
  • Он не подвержен гниению;
  • Срок его эксплуатации очень велик;
  • Благодаря повышенной упругости лучше других наполнителей восстанавливает форму после длительных нагрузок;
  • Выдерживает большие веса;
  • Не впитывает влагу;
  • Не поддерживает процесс горения;
  • Воздухопроницаем;
  • В этом материале невозможно появление пылевых клещей и прочих микроорганизмов;
  • Гипоаллергенный;
  • Не производит лишних шумов и скрипов;
  • Имеет приемлемую стоимость.

Необходим правильный подбор жесткости для различной весовой категории, например:

  • Наполнитель с высоким показателем жесткости рекомендован людям, имеющим вес 90 кг и более;
  • Средний уровень жесткости выдерживает нагрузку весом от 60 кг до 90 кг;
  • Мягкий наполнитель рекомендовано использовать людям, чей вес не превышает 60 кг.

Из-за таких весовых ограничений могут возникнуть трудности при выборе у пожилых людей, которым неудобно спать или сидеть на твердой поверхности, но при этом вес которых превышает допустимые нормы.

6. Войлок и ватник

Войлок является нетканым материалом натурального происхождения, который получают из валяной козьей или овечьей шерсти. Структура этих видов шерсти позволяет получить очень плотный материал, при формировании которого используется высокотемпературное прессование. Ее прокатывают через горячие цилиндры, после чего с обеих сторон листа получается довольно прочная и твердая корочка. Войлок выпускается в виде полотнищ, которые имеют различную толщину.

Ватник представляет собой композицию из хлопковой ваты, слой которой имеет толщину 5 см и плотной ткани, которая покрывает ее с обеих сторон. Это может быть паковочная, мешочная, марлевая ткань или технический миткаль. Чтобы соединить все слои друг другом используют машинную строчку плотными нитками через определенный промежуток.В качестве 100%-го наполнителя мягкой мебели эти два материала не принято использовать из-за их чрезмерной плотности. Однако, войлок служит в качестве защитного слоя для пружинных или ППУ блоков, делая их поверхность тем самым более износостойкой и защищая от продавливания. Это значительно увеличивает срок эксплуатации изделий. Ватник же используется в качестве промежуточной прослойки между наполнителями. Его используют для повышения комфорта и удобства спального места. Эти материалы обладают множеством преимуществ:
  • Защитные свойства, которые повышают срок службы мягкой мебели;
  • Натуральные компоненты в составе, которые позволяют использовать этот наполнитель даже для небольших детских диванчиков;
  • Высокая плотность и износостойкость;
  • Доступная цена;
  • Гипоаллергенность;
  • Возможность равномерного распределения нагрузки;
  • Хорошо регулирует тепло.
  • Ровная поверхность даже после многих лет использования.

К существенным недостаткам относятся:

  • В натуральной шерсти могут завестись насекомые и прочие вредители;
  • Это покрытие хорошо впитывает влагу и может быстро заплесневеть, из-за чего его необходимо постоянно просушивать, что крайне проблематично сделать, если речь идет о наполнители для дивана.

7. Холлофайбер

Можно сказать, что это усовершенствованный синтепон. Он напоминает пушистые шарики небольших размеров, которые образуются из полиэфирных спиральных волокон полиэстера и имеют множество внутренних пор.

Благодаря спиральному строению он обладает основным преимуществом, которое очень ценится при выборе наполнителя для мягкой мебели, – он способен быстро восстанавливать форму после длительных нагрузок. При этом он остается очень мягким и теплым. Его активно используют в качестве наполнителя диванных подушек и сидений. Если для подушек используют холлофайбер в виде шариков, то для наполнения сидений применяют специальный мебельный материал. Он выглядит как мат с такой же спиральной структурой. Он очень толстый, упругий, и хорошо сохраняет форму. На сегодняшний день он считается одним их самых качественных наполнителей. Это объясняется большим списком его положительных качеств:
  • Абсолютная безопасность и экологичность, что дает возможность использовать его для наполнения детской мебели;
  • Не вызывает аллергических реакций;
  • Имеет малый вес;
  • Не вбирает запахи;
  • Не поглощает и не собирает насвоей поверхности пыль;
  • Легко изменяет и восстанавливает форму;
  • В нем не могут образоваться вредные микроорганизмы;
  • Обладает высокой мягкостью и эластичностью;
  • Не впитывает влагу;
  • Воздухопроницаем;
  • Не скатывается;
  • Не поддерживает горение;
  • Имеет длительный срок службы.

Существенных недостатков у этого материала не выявлено. Разве что, более высокая стоимость, чем у синтепона.

8. Поролон

Самый доступный по стоимости и самый низкокачественный вид наполнителя. Поролон — это тот же пенополиуретан, но наинизшего качества и наименьшей плотности. Поэтому ошибочно считать, что это два разных материала. Очень часто продавцы могут обманывать покупателей, утверждая, что это не так. На самом деле они отличаются только по своим характеристикам. Кстати, толщина поролона никак не влияет на степень его жесткости. Даже высокий лист может легко сминаться и быть очень пористым, в то время как тонкий, способен моментально восстанавливать форму. Поролон редко используется как наполнитель для мягких диванов.

Разве что, для их подлокотников или быльцев. Он нашел свое применение в качестве материала для кухонных диванов.

Его положительные стороны это:

  • Низкая стоимость;
  • Безопасность для здоровья;
  • Антистатические свойства;
  • Гипоаллергенность;
  • Хорошо пропускает воздух и влагу;
  • Не возможность образования плесени.

Недостатки, к сожалению, очень существенные:

  • Недолговечность;
  • Поролон низкого качества очень быстро теряет эластичные свойства, отчего на поверхности образовываются вмятины;
  • Со временем ссыхается и крошится;
  • Не предназначен для наполнения мебели, которая подвержена интенсивной эксплуатации.

Как видите, такой наполнитель очень быстро станет непригодным, и ваш диван быстро потеряет свой эстетичный внешний вид.

9. Латекс

Это наполнитель природного происхождения, который используется в дорогих моделях мягкой мебели. Его изготавливают из сока каучуковых растений, что значительно повышает его стоимость. При вулканизации латекса удается получить структуру, которая имеет очень много ячеек, которые способствуют проникновению воздуха и отвечают за гигроскопичность. Технология получения латекса, который используется в мебельной промышленности, довольно проста. Латексная смесь заливается в емкость, в которой она постоянно перемешивается и спустя определенный промежуток времени вспенивается. После этого ее заливают в специальные формы и при температуре 100°С происходит процесс вулканизации. Полученная заготовка вынимается из формы, очищается от ненужных остатков пены и высушивается при температуре 120°С. После этого листы проходят испытания на жесткость, взвешиваются, упаковываются и отправляются на мебельную фабрику.

Из-за того, что каучук в натуральном виде не терпит попадания жира, ультрафиолета и разрушается от этого, при производстве латексной смеси используют специальные стабилизирующие добавки. Таким образом, максимальная доля натурального каучука в латексной пене составляет не более 85%. Такой продукт считается полностью натуральным. Если говорить о требованиях к наполнителю для мягкой мебели, то допустимое содержание латекса составляет 45-60%. Этого показателя вполне достаточно для получения необходимого уровня прочности, эластичности и износостойкости. Если вы не ограничены в финансах и предпочитаете использовать в своем доме предметы мебели из натуральных материалов, рекомендуем вам обратить внимание на этот вид наполнителя. Он обладает рядом преимуществ:
  • Срок эксплуатации составляет порядка 20 лет;
  • Не вызывает аллергических реакций;
  • Воздухопроницаем;
  • Максимально точно повторяет контуры тела;
  • Способен гасить вибрацию;
  • Равномерно распределяет нагрузку, за счет чего ему присущи ортопедические свойства;
  • Нетоксичен;
  • Очень быстро восстанавливает форму.

К недостаткам можно отнести лишь его высокую стоимость, которая обусловлена спецификой производства и используемыми компонентами. Существует также и искусственный латекс. Так называют высокоэластичный пенополиуретан. Чтобы не быть обманутыми, необходимо знать, что натуральный наполнитель имеет сероватый оттенок, а на ощупь, кажется жирноватым. В то время как синтетический – имеет желтоватый оттенок и сухой на ощупь.

10. Дюрафил

Этот материал имеет структуру, которая по показателям аналогичная пружинному блоку. Это высококачественное нетканое полотно, которое изготавливается из пустотелых волокон полиэстера путем термической обработки и склеивания волокон с основой. Его волокна расположены вертикально и, как бы вырастают из основы, напоминая траву. Такая структура позволяет добиться высоких показателей эластичности в сочетании с мягкостью и пышностью.

Этот материал идеально подходит для наполнения диванов, придавая их спинкам и сидениям объема и привлекательного внешнего вида. Такая мебель выглядит очень уютной и комфортной, и на самом деле таковой и является. Его преимущества делают этот материал популярнее с каждым днем:
  • Гипоаллергенный материал, который не содержит в составе веществ, способных вызвать даже малейшую аллергическую реакцию;
  • Не поддерживает процесс горения. Это обуславливается особенностью производства, при котором он подвергается специальной термической обработке и теряет горючие свойства. Он может обуглиться, деформироваться или разрушится полностью, но не воспламениться при этом.
  • Высокая эластичность, которой удалось добиться благодаря вертикально направленным отдельным волокнам. Такая структура активно сопротивляется нагрузке, при исчезновении которой, волокна моментально стремятся занять свое исходное положение.
  • Этот материал не накапливает пыль;
  • Устойчив к воздействию влаги и переменам температур;
  • Обладает противомикробными свойствами;
  • Обладает приятной мягкостью, что делает его популярным в мебельной промышленности;
  • Длительный срок службы.

Недостатков этого материала пока не выявлено. А, исходя из списка его положительных качеств, можно сделать вывод, что диван с таким наполнителем, можно использовать как полноценное спальное место.

11. Ламели

Не стоит забывать, что если вы ищите диван, который сможет играть роль и спального места, то для достижения ортопедических свойств и продления срока его эксплуатации, необходимо выбирать модели, которые дополнительно оборудованы ламелями. Конечно же, это не вид наполнителя, а лишь дополнительная поддержка для него, которая является очень полезной. Ламели представляют собой планки из шпонированного дерева, которые имеют слегка изогнутую форму. Такая конструкция позволяет скомпенсировать нагрузку и обеспечить правильное положение тела. При давлении они прогибаются, позволяя равномерно распределить нагрузку.

В качестве материала используют березу, тополь или бук. Толщина ламелей составляет 2-10 мм. Понятно, что чем толще этот элемент и чем чаще он расположен на каркасе, тем прочнее и долговечнее он будет. Недостатком ламелей является то, что при поломке они не подлежат ремонту. Однако купить новую и заменить ее самостоятельно сможет практически каждый. Особенно, учитывая их низкую стоимость и возможность приобретения даже одной штуки.

12. Лидер среди наполнителей в зависимости от различных критериев оценки

Мы перечислили довольно много различных вариантов наполнителей и вы, наверное, уже немного растерялись. Чтобы внести ясность, подведем итог и выделим наиболее подходящие виды в зависимости от различных требований.

Средние показатели по длительности эксплуатации

  • Латекс – около 20 лет;
  • Периотек, Струттофайбер и дюрафил – около 10 лет и более;
  • Пружинный блок – 7-10 лет;
  • ППУ – 5-8 лет;
  • Холлофайбер – 5-10 лет;
  • Поролон – 3-5 лет и то, в случае очень бережного к нему отношения.

При использовании дивана в качестве спального места

  • Пружинный блок;
  • Периотек;
  • Блочный пенополиуретан;
  • Дюрафил;
  • Латекс.

Для сидения с постоянной и интенсивной нагрузкой

  • Пружинный блок;
  • ППУ;
  • Холлофайбер;
  • Периотек;
  • Струттофайбер;
  • Дюрафил.

При выборе дивана учтите, что довольно часто используются комбинированные наполнители, которые позволяют добиться оптимальных показателей жесткости/удобства и соотношения цена/качество. Обязательно расспросите продавца подробнее о всех видах используемых наполнителей. Попросите сертификаты, которые подтвердят безопасность материалов. И самое главное – обязательно присядьте или прилягте на выбранный диван. Вам должно быть комфортно и удобно на нем. Именно в этом случае вы останетесь довольны покупкой.

Зачем использовать пенополиуретан - пенополиуретан высокой и низкой плотности

НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:

  • Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами - это пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков
  • Гибкие пенополиуретаны с открытыми ячейками представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые могут легко проходить жидкость и воздух

Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола.Он становится пеной при вводе газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями. General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.

Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан производят большими блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы.Они также могут быть индивидуально отформованы или отлиты в детали нестандартной формы.

Пенопласты с интегральной обшивкой, или пенопласты с самостоятельной обшивкой, объединяют поверхностный слой высокой плотности и сердцевину низкой плотности. Пенопласты с самоочисткой доступны в виде гибких или жестких пеноматериалов. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.

Обратите внимание, что General Plastics не производит и не поставляет , а НЕ :

  • Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
  • Мешки полиуретановые
  • Пенополиуретан в распылителе / ​​для изоляции жилых помещений

УЧЕТ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПЕРЕДАЧИ

Плотность пены колеблется от 2 до 60 фунтов.на кубический фут (от 48 до 961 кг / м 3 ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. пена.

Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что используется соответствующий тип пены, отвечающий требованиям к свойствам вашего приложения.

Если воспламеняемость вызывает беспокойство, узнайте, какой тип вспенивающего агента используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может негативно повлиять на огнестойкость пены.

НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК

Ведущие жесткие и самосыпающиеся полиуретановые пены с закрытыми ячейками компании

General Plastics используются производителями оригинального оборудования для высокоэффективных применений, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.

РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP

  • General Plastics сертифицирована по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
  • Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
  • Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и ​​квалификации, позвоните нам.

СООТВЕТСТВИЕ

  • Положитесь на наши продукты в отношении единообразия - от блока к блоку, от платы к плате, от партии к партии.
  • Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, Вашингтон.
  • Ожидайте постоянной плотности на всех листах и ​​булках - градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности, а часто ближе к +/- 5%.
  • Прецизионная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой позволяют вырезать листы прямоугольной формы.
  • Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРА

  • В зависимости от плотности пенопласта наши стандартные размеры листов составляют 48 дюймов x 96 дюймов (122 см x 244 см) и 18 дюймов x 100 дюймов (46 см x 254 см).
  • Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены - узнавайте о наличии и стоимости блоков нестандартного размера.
  • Мы можем обеспечить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).

ВЫРЕЗАННЫЙ ВЫШЕ

  • Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
  • Достаточно прочные, чтобы обеспечить резкую резку и отличную четкость кромок
  • Простая резка, резьба и формовка даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
  • Пена легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ, не создавая статического электричества
  • Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые могут снизить прочность пены или повредить режущие инструменты.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

  • Стабильность размеров - листы не деформируются, не скручиваются и не деформируются
  • Выдерживает сильную жару или холод
  • Обеспечивает хорошую прочность, жесткость и стабильность даже при высоких температурах
  • Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
  • Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей даже при термической формовке
  • Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе металлов и смол для ламинирования стекловолокна
  • Совместимо с растворами, клеями и бетоном
  • Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО

  • LAST-A-FOAM ® не содержат ХФУ и ЛОС.
  • Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
  • Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
  • Многие из наших пенопластов негорючие и самозатухающие.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕНА

General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.

Найдите содержание зеленого цвета в пеноматериалах серии LAST-A-FOAM ® FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300 компании General Plastics. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.

Например:

  • Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
  • При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
  • Наши пеноблоки для непрерывной изоляции серии R-9300 для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.

РАБОТА С ПОЛИУРЕТАНОВЫМ ПЕНОМ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ GENERAL PLASTICS

Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.

Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:

  • Склеивание и клеи
  • Резка и инструмент
  • Цвета, Покрытие Покрытие
Цвета, покрытие и окраска

Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения приведет к затемнению внешнего цвета этих пенопластов. Если внешний вид вызывает беспокойство, рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.

Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.

Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.

Тепловые свойства

Термические свойства наших пенопластов см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.

Наша система наименования продуктов

Большинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:

Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:

Примеры:

  • R-3315 - Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
  • FR-3720 - огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности

Гибкий пенополиуретан

Гибкий пенополиуретан (FPF) во многих отношениях влияет на нашу жизнь, и регулярно появляются новые области применения. Он используется в качестве амортизатора для широкого спектра потребительских и коммерческих товаров, включая мебель, ковровые подушки, транспорт, постельные принадлежности, упаковку, текстиль и волокна.Использование FPF в основном состоит из плит, которые используются в основном для ковровых подушек и мебели. Большая часть оставшейся части используется транспортной отраслью для внутренней отделки автомобилей и других целей.

Мебель

FPF подушки для мягкой мебели, офисных стульев, сидений для стадионов и аудиторий. В качестве амортизирующего материала FPF обладает следующими преимуществами:

  • Поддержка и комфорт
  • Прочность
  • Устойчивость
  • Поглощение энергии
  • Прочность при перемещении

Подушка коврового покрытия

FPF также может улучшить комфорт и увеличить срок службы нашего ковра.Поглощая большую часть энергии дорожного движения, FPF защищает поверхность ковра, позволяя ковру дольше выглядеть лучше. Его дизайн и конструкция обеспечивают длительный комфорт без чрезмерной толщины, сохраняя желаемое ощущение под ногами на протяжении всего срока службы. FPF используется как в жилых, так и в коммерческих целях, большинство из которых поставляется с клеевым покрытием подушки. Исследования неоднократно показывали, что полиуретан обеспечивает исключительную долговечность, улучшает сохранение внешнего вида ковра и обеспечивает комфорт и поддержку пассажирам.Это помогает продлить срок службы ковра. Подушка для коврового покрытия из полиуретана помогает поглощать звук на 50 процентов, делая рабочее место более тихим и продуктивным за счет снижения отвлекающего шума и меньшей усталости, а также убедительная основа для включения подушки в систему коврового покрытия неоспорима. Есть также преимущества для окружающей среды: помимо того факта, что связанная полиуретановая подушка изготовлена ​​из переработанных материалов и может быть переработана во многих местах, потенциальное продление срока службы ковра может означать менее частую замену, что приведет к уменьшению количества ковров, отправляемых на свалку.Ковровая подушка из полиуретана обладает следующими преимуществами:

  • Увеличенный срок службы ковра - ковровая подушка может продлить срок службы ковра до 50 процентов
  • Повышенная экономия и сокращение времени простоя за счет менее частой замены
  • Дополнительный комфорт
  • Пониженный окружающий шум
  • Улучшенная теплоизоляция
  • Более легкий уход за коврами
  • Перерабатывается во многих населенных пунктах

Транспорт

FPF широко используется в транспортной отрасли для изготовления сидений, подголовников, подлокотников, компонентов системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, внутренних панелей и обшивки, крыльев легковых и грузовых автомобилей, кузовов грузовиков и опорных колец для спущенных шин, обшивки потолка и других внутренних систем.Последние разработки в области полиуретановой технологии для автомобильного дизайна способствуют снижению веса, комфорту пассажиров, поглощению энергии и звука, упругости, влаго- и термостойкости, а также прочности на сжатие в транспортных средствах. Полиуретан становится все более ценным для производителей оригинального оборудования, также известных как OEM-производители, поскольку он одновременно предлагает:

  • Уменьшение веса
  • Поглощение звука / вибрации
  • Топливная эффективность
  • Долговечность

Все эти преимущества позволяют сократить расход топлива и сделать поездку более комфортной.

Постельные принадлежности

FPF - это основной материал, который сегодня используется для обеспечения поддержки и комфорта мягким постельным бельям. Промышленность производила все более толстые и большие постельные принадлежности. Об этом свидетельствует рост популярности ортопедических матрасов.

FPF производится в виде плит или блоков и разрезается по размеру. Благодаря прочному комфорту и поддержке, простоте изготовления и приспособляемости к стилю FPF стал основным компонентом в индустрии постельного белья.

Упаковка

FPF обеспечивает защиту и амортизацию упакованных продуктов. Пенополиуретан часто используется для упаковки высокочувствительного оборудования, такого как электроника, печатные платы, ювелирные изделия и деликатные продукты питания. Легкость, водонепроницаемость, амортизация и упругость FPF делают его привлекательным приложением для упаковки.

Текстиль и волокна

Спустя почти полвека после своего развития FPF продолжает влиять практически на все аспекты нашей жизни.Он также используется в качестве изоляции для тканевых изделий, включая одежду. В одежде FPF обеспечивает теплоизоляцию, сопротивление разрыву, огнестойкость и легкий вес для различных текстильных материалов и волокон, включая кожаные изделия, верх обуви, палатки, спасательные плоты, этикетки, сумки для рук, изоляционные вкладыши и многое другое.

Пенополиуритан

| Давиднеат

Эти записи на странице предназначены для добавления и обычно начинаются с общей информации, указаний по ценам, поставщиков и полезных ссылок, за которыми следует мой рабочий журнал , где я могу разместить дополнительную информацию и фотографии по мере их поступления.Подробная информация о поставщиках указана в разделе Поставщики .

Определение

Пенополиуретан

существует в нескольких различных формах, но многим он может быть более знаком либо как готовые и жесткие листы (аналогичные пенополистиролу) и полезный для скульптуры или изготовления досок для серфинга .., либо как продаваемый мгновенно расширяющийся пенопласт в канистрах для ремонта и утепления. Внутренняя пена в пенопласте Kapa-line также представляет собой жесткий пенополиуретан очень мелкого сорта.

Но поскольку я пишу это в разделе «Материалы для литья», меня интересует только расширяющаяся пена. Однако я еще не пробовал ни одну из версий, продаваемых в магазинах DIY.

Двухкомпонентная вспенивающаяся полиуретановая пена

Чтобы иметь возможность управлять им в достаточной степени, чтобы использовать его в качестве литейного материала, он должен быть доступен в виде жидкости, состоящей из двух частей, которые можно аккуратно разделить на порции и должным образом перемешать, и после этого должен пройти небольшой промежуток времени, прежде чем начинать. начинает расширяться.К счастью, он доступен и существует в двух версиях: одна из них становится жесткой, как пенопласт, а другая остается гибкой, как «подушка».

Поставляется в виде двух жидкостей, которые быстро смешиваются в определенной пропорции, и смесь сразу же выливается в форму (которая затем обычно закрывается). Жидкость быстро расширяется, заполняя форму, а пена схватывается, образуя отливку объекта из пенопласта. Доступны версии с жестким схватыванием и гибким схватыванием, а также «самоснимающийся», что означает, что пена образует свою собственную корку на поверхности внутри формы.Обычно он белый, но может быть окрашен добавлением пигмента (сначала смешивание с одной из частей)

Преимущества использования

Для заполнения полых отливок, выполненных из других материалов, можно использовать как гибкий, так и жесткий пенопласт, чтобы придать им большую прочность и при этом сделать их очень легкими.

С помощью гибкого пенопласта отливки можно изготавливать в жестких формах, то есть в гипсе, если на гипсовой поверхности имеется подходящее антиадгезионное покрытие, такое как вазелин.

Недостатки

«Пенообразование» может быть неоднородным, поэтому следует ожидать дефектов поверхности.

Срок службы

Жидкости из полиуретана

обычно имеют рекомендуемый срок хранения менее одного года, но я недавно провел тест с этой гибкой полиуретановой пеной, купленной в конце 2012 года ... итак, более двух лет ... и она отлично работала! Дополнительные советы по игнорированию «срока годности» см. В начале страницы «Быстрый просмотр» в этом разделе.

Я всегда пишу дату или период, когда покупаю материалы, плюс напоминания, если что-то требует особого обращения.. как и в случае с частью «B» смеси, которую здесь необходимо встряхнуть, потому что ингредиенты отделяются после того, как она постояла в течение некоторого времени. Это характерно для смол, особенно предварительно заполненных. Еще одна вещь ... не только обычная, но неизбежная ... заключается в том, что колпачок или крышка для компонента «отвердитель» (обычно часть «B») застревает из-за кристаллизации следов жидкости. Что-то, что меня никогда не подводило, даже с самыми упрямыми завинчивающимися крышками, - это полоса жесткой резины, которую можно удерживать вокруг крышки при повороте.

Как и смолы, пенополиуретаны состоят из двухкомпонентных жидкостей, которые смешиваются в определенной весовой пропорции, поэтому наличие хороших цифровых кухонных весов имеет важное значение. У этого от Тиранти соотношение составляет 2: 1 части «A» к части «B». Но помимо возможности точного взвешивания в этом случае также необходимо оценить объем, чтобы иметь возможность дозировать правильный объем жидкости, необходимый для полного заполнения формы при ее расширении.

Например, если расширяющаяся пена должна заполнить объем 1000 кубических сантиметров (эквивалент 10-сантиметрового куба), и ожидается, что пена расширится в 5-6 раз по сравнению с исходным жидким объемом, то можно разделить 1000, например, на 4.5 должен убедиться, что форма заполнена небольшим количеством излишков. Это дает нам примерно 222 мл необходимой жидкости, из которых две трети веса приходится на часть «А» и одну треть - на часть «В». Допустим, нам нужно 148 мл части «A» и 74 мл части «B». Теперь мы должны выяснить, сколько они будут весить. К счастью, SG (удельный вес, записанный как вес в граммах 1 кубического сантиметра на миллилитр вещества) часто указывается на контейнерах. В противном случае он будет указан в паспорте безопасности материала (MSDS), доступном онлайн у производителя или поставщика.Удельный вес части «А» этой расширяющейся пены составляет 1,05, поэтому вес 148 мл будет 155,4 грамма, а удельный вес части «В» составляет 1,13, так что 74 мл будут весить 83,62 грамма. Нам нужно немного округлить эти цифры, но также скорректировать их до соотношения 2: 1… 156 граммов компонента «A» на 78 граммов компонента «B».

Ниже в данном случае мне не нужно было производить расчет конкретного объема, потому что я просто проверял, нормально ли функционирует материал. Я налил произвольное количество части «А» ... 17 граммов ... сначала в чашку, затем 10 граммов части «В», чуть больше половины этого количества.Я сделал это, потому что ожидал, что со «старыми» материалами чаще всего страдает катализатор, который становится слабее.

Выше было добавлено 10 граммов части «B». Готовясь к этой работе, всегда важно думать наперед! Убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и т. Д. Под рукой ... например, палочка для смешивания ... чтобы вам не пришлось искать их в короткие сроки. Как только добавляется часть «B», ее следует быстро перемешать, потому что реакция начнется в течение нескольких секунд.Если смесь необходимо декантировать в форму, перемешивание не должно превышать c. За 10 секунд до его передачи. В прошлом я несколько раз пробовал смешивать материал непосредственно в форме, но это часто приводило к неравномерному результату, так как детали не затвердевали должным образом.

Пена полностью поднимется в течение 5-10 минут. Ради интереса я подсчитал, сколько именно в данном случае. Части «А» было 17 г… Таким образом, объем 17,85 мл, используя приведенный выше расчет, а 10 г части «В» - 11.Объем 3мл .. итого 29,15мл. Пена поднялась, чтобы заполнить чашку еще немного, поэтому, отмерив воду в чашке и добавив немного, я оценил 210 мл. Таким образом, полиуретан увеличился в 7,2 раза по сравнению с первоначальным объемом! Я не знаю, связано ли увеличение расширения с возрастом материала или с тем фактом, что я добавил немного больше части "B" ... но с этим стоит поэкспериментировать!

Когда я купил пену в 2012 году, она использовалась для изготовления этих форм, показанных ниже (я поместил старую отливку в ее форму).. и я записал в то время, что полиуретан расширился только в 4,5 раза от своего объема. Форма сделана из силиконовой резины с гипсовой оболочкой (сделана очень давно, когда я жил в Гамбурге, и не могу вспомнить, почему я использовал полупрозрачный силикон). Силикон не нуждается в каком-либо антиадгезиве против пены, но штукатурка обязательно подойдет, если вы хотите, чтобы он оставался чистым ... и вазелин подойдет. Поверхность отливки не достигла гладкости формы ... но этого и не следовало ожидать.

На этой фотографии хорошо видно, насколько полиуретан со временем меняет цвет.В данном случае это было просто обесцвечивание ... после трех лет воздействия ощущение поверхности было таким же.

Test 19/12/2012 72 г (48 г часть A до 24 г часть B) расширились, чтобы заполнить форму «Koerper» с небольшим выталкиванием из верхней части, которую разрезали, затем срезали. Объем формы «Керпера» был измерен как 325 мл, так что расширение составило 4,5 раза (вес к объему). Пена заняла ок. 25 минут до отверждения без липкости

Дополнительная информация

….

Сколько стоит и где получить

Tiranti’s Self Skinning Flexible PU Foam 26,30 фунтов стерлингов за 1,5 кг, 40,88 фунтов стерлингов за 3 кг (Tiranti 2017, включая НДС). Смешайте части A и B в соотношении 2: 1 по весу. Увеличивает объем в 5-6 раз. 5 минут до подъема, 15-20 минут до выхода из формы. Белое лекарство. Меры по охране труда и здоровья приняты во избежание вдыхания в Части B «вредно при вдыхании и контакте с глазами»

Tiranti’s Rigid Foam 002 37,88 фунтов стерлингов за 2 кг (Tiranti 2017, включая НДС). 2 части смешать 1: 1 по весу.Расширяется до 8 раз, освобождается от прилипания за 10 минут и извлекается из формы за 15-45 минут. Его можно использовать в качестве наполнителя для полых отливок, придавая дополнительную прочность без увеличения веса.

Источники дополнительной информации

….

Журнал работ

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Системы мягкого пенопласта PUR | ПенаПартнер

  • Дом
  • Пены и растворы
    • Мобильность Акустические и тепловые решения
      • Акустический центр
    • Мобильность Автомобильные рулоны
      • Хедлайнеры
      • Автокресла и сиденья с климат-контролем
      • Подлокотники и дверные панели
    • Мобильность Системы
      • Боласто ® Интегральные пенополиуретановые системы
      • construPUR ® Системы жесткой пены PU

Инновации из полиуретана | ПенаПартнер

  • Дом
  • Пены и растворы
    • Мобильность Акустические и тепловые решения
      • Акустический центр
    • Мобильность Автомобильные рулоны
      • Хедлайнеры
      • Автокресла и сиденья с климат-контролем
      • Подлокотники и дверные панели
    • Мобильность Системы
      • Боласто ® Интегральные пенополиуретановые системы
      • construPUR ® Системы жесткой пены PU
      • PURBalance ® и ComfoPUR ® Системы мягкой пены PU

Мягкая полиуретановая пена по выгодной цене - Выгодные предложения на мягкую полиуретановую пену от мировых продавцов мягкой полиуретановой пены

Отличные новости !!! Вы обратились по адресу: мягкий пенополиуретан.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот мягкий пенополиуритан в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели мягкий пенополиуретан на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в мягком пенополиуретане и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести soft polyurethane foam по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *