Обработка дсп: Чем обработать дсп для влагостойкости и износостойкости перед укладкой на пол, обработка торцов

Придаем ДСП влагостойкость и продлеваем срок службы: лучшие методы

Древесно-стружечная плита (ДСП) – невероятно распространенный на стройке, в ремонте, мебельном производстве материал. В ходе изготовления листы пропитывают формальдегидными смолами, чтобы повысить их влагостойкость: в противном случае они будут размокать слишком быстро.

Содержание:

• Особенности ДСП и методы защиты от влаги
• Пропитывание клеем
• Лакирование, грунтование и окрашивание
• Обработка олифой
• Специализированные составы
• org/ListItem»> Стеклоткань
• Профессиональные методики
• Ламинирование
• Пленки и полимеры
• Шпонирование
• Что делать со стыками и кромками: герметизация

Но даже такая защита не делает материал абсолютно гидрофобным. Через торцы вода все равно попадает внутрь, скапливается и постепенно разрушает плиту. Чтобы в разы увеличить срок эксплуатации ДСП, нужно выбрать подходящий метод усиления защиты и применить его на практике.

Пропитка ДСП

к содержанию ↑

Особенности ДСП и методы защиты от влаги

От попадания воды чаще всего страдает кухонная мебель из ДСП – гарнитур, тумбы под раковины, стол, шкафы и другие предметы в ванной комнате. Самой незащищенной частью листа древесно-стружечной плиты являются торцы и ребра деталей, выемки под петли и участки вокруг фурнитуры.

Важно! Особенно сильно портится от влаги бюджетная мебель, которую нужно обязательно дорабатывать, иначе она не прослужит долго.

Есть несколько способов защиты ДСП от воды. Некоторые из них применяются преимущественно профессионалами, зато другие доступны и в домашних условиях.

к содержанию ↑

Пропитывание клеем

Столярный клей ПВА – это отличное недорогое средство для защиты листов от влаги. После его нанесения даже самые уязвимые места не будут бояться воды.

Чтобы мебель служила долго, делают так:

1. Подготавливают основание – убирают мусор, грязь, оттирают пятна, смахивают ворсинки, опилки.
2. Наносят влагостойкий ПВА, аккуратно втирают его в поверхность с помощью резинового шпателя или тряпки, либо рукой в резиновой перчатке.
3. Дают составу высохнуть, потом повторяют процедуру.

Клей ПВА водостойкий

Не менее хорошо данная методика подходит для обработки листов ДСП для монтажа перегородок, выравнивания стен. Применять материал по непосредственному назначению нужно после окончательной просушки.

к содержанию ↑

Лакирование, грунтование и окрашивание

Нитроцеллюлозный лак – еще одно подходящее средство для усиления влагостойкости плит. Заменить данный вид лака можно полиуретановым – он тоже обеспечивает надежную защиту от воды.

Дополнительный бонус таков, что материал станет менее склонным к механическим повреждениям. Лак нужно просто распылить на поверхность и торцы листов или нанести кисточкой. Кстати, можно сразу выбрать цветной состав или лак с определенными эстетическими свойствами (например, матовый).

Грунтовка для ДСП

Еще прочнее будет ДСП при проведении комбинированной обработки. Перед лакировкой на материал наносят грунтовку на основе акрила, латекса, других веществ, которые хорошо пропитывают древесину и снижают пористость.

Совет! Желательно, чтобы грунтовка имела пометку «глубокое проникновение» и дополнительно содержала антисептические добавки, предотвращающие появление плесени.

После высыхания грунта можно оставить материал в исходном виде или же сверху обработать алкидной эмалью, морилкой, краской из баллончика. Красят ДСП, как правило, на несколько раз с полной промежуточной сушкой слоев.

к содержанию ↑

Обработка олифой

Олифа создает на поверхности ДСП водонепроницаемую пленку. Стоит это средство очень дешево, а его эффективность достаточно велика. Обычно данный способ обработки листов применяется при монтаже напольного покрытия перед заливкой черновой стяжки.

Олифа термополимерная

Действуют одним из трех способов:

1. Олифу наносят на ДСП, дают высохнуть. Повторяют обработку еще раз, а поперечные грани смазывают олифой трижды.
2. Смешивают олифу и битумный лак в соотношении 5:1, после чего дважды наносят состав на лист ДСП.
3. Олифу нагревают до +60 градусов, покрывают ДСП. Горячий состав лучше проникает внутрь, закупоривает поры и создает прочный защитный слой. Повторную обработку проводят уже холодной олифой.

к содержанию ↑

Специализированные составы

В продаже есть особые средства, которые тоже можно применять для придания ДСП стойкости к влаге.

Важно! Кроме того, материал будет меньше впитывать посторонние запахи, а это очень важно для кухонной мебели.

Готовые пропитки для древесины отлично зарекомендовали себя при обработке ДСП:

1. Wood Protect – подходит для наружного и внутреннего применения, выполнена на основе алкидного лака, который формирует гидрофобную пленку;
2. «МультиПротект» – пригодна для разных материалов (дерева, камня, бетона), содержит жидкий полиуретан, серьезно повышает износостойкость поверхностей.

Пропитка Wood Protect для защиты древесины

к содержанию ↑

Стеклоткань

Защитить ДСП от влаги можно при помощи стеклоткани. Конечно, ее не применяют без дополнительного жидкого пропитывающего состава, и в качестве такового обычно используют любой влагоотталкивающий лак. Вначале лист ДСП покрывают лаком, потом прикладывают к нему кусок стеклоткани и наносят еще один слой лака. Дают материалу полностью высохнуть естественным способом.

Стеклоткань ровинговая

к содержанию ↑

Профессиональные методики

Некоторые способы влагозащиты ДСП можно осуществить лишь при наличии специального оборудования и приспособлений, зато их эффективность на порядок выше.

Ламинирование

В этом случае на поверхность предварительно отшлифованных листов под высоким давлением (до 30 МПа) при нагреве до +200 градусов укладывается меламиновая пленка. При таких условиях пленка намертво слипается с ДСП, формируя единую поверхность.

Листы пиломатериала могут обрабатываться меламином и другим способом – с помощью каширования. Технологии схожи, но при кашировании давление и нагрев не слишком высоки, обработка является щадящей.

Ламинированное ДСП

к содержанию ↑

Пленки и полимеры

Некоторые виды пленок наклеиваются на поверхность ДСП и кладутся под пресс, после чего листы остаются покрытыми термопластичным влагостойким материалом. Как правило, используется пленка ПВХ, либо покрытие на основе полистирола или акрила. Чаще всего указанную методику применяют в отношении профильных деталей из ДСП.

Похожий способ обработки – отделка бумажно-слоистыми полимерами. В этом случае листы ДСП оклеиваются бумагой или тканью с использованием клеев на полимерной основе. Влагостойкость материала серьезно возрастает, а внешний вид – улучшается. Процесс может проходить горячим или холодным способом, причем во втором варианте применяется клей на основе карбамида.

Оклейка полимерной пленкой

к содержанию ↑

Шпонирование

Оформление ДСП натуральным шпоном, или фанерование, повышает стоимость конечного продукта, зато мебель из него будет обладать отличным качеством. После фанерования ДСП по влагостойкости превосходит даже ламинированный материал, к тому же является наиболее прочной.

Что делать со стыками и кромками: герметизация

Кухонная мебель сильно страдает от воды из-за регулярной готовки, мойки посуды. Без защиты уязвимых участков столешница и прилегающие места начнут быстро разбухать, портиться. Есть несколько вариантов защиты стыков и торцов ДСП:

• проблемные участки просушивают феном, наносят слой клея ПВА, а после его высыхания обрабатывают полиуретановым герметиком;
• торцы протирают обезжиривающим составом и накладывают слой санитарного силикона;
• орошают ДСП антисептическим составом, сушат и закрывают специальными торцевыми или соединительными планками из металла или пластика.

Защита кромки ЛДСП

Древесно-стружечная плита – это отличный материал для изготовления пола, мебели, перегородок или обшивки стен. Не стоит отказываться от ее использования из-за боязни быстрого выхода из строя: применение любой методики защиты от влаги позволит продлить службу материала на серьезный срок.

Чем обрабатывать ДСП от влаги и гниения при настиле линолеума

Чем обрабатывать ДСП от влаги и гниения при настиле линолеума

Умеренная стоимость и доступность древесно-стружечной плиты дает возможность рассматривать ее в роли материала для того, чтобы обустраивать черновой пол. Сам же укладочный процесс такого материала, как ДСП на пол не является огромной проблемой, если не экономить на материале, а также соблюдать главные правила гидроизоляции основания. Требуется только решить для себя, насколько оправдано применение ДСП в жилом помещении. Давайте рассмотрим, чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума.

Содержание:

Можно ли настилать линолеум на ДСП плиты?

В технологическом плане процесс настилания линолеума на черновую поверхность пола из древесно-стружечной плиты давно отработан и широко применяется для того, чтобы оборудовать напольные покрытия в помещениях вспомогательного типа с земляными и бетонными полами. На строительном рынке есть большое количество особенных клеевых составов и специальных мастик, которые дают возможность приклеивать линолеум на поверхность плит ДСП с гарантией качества в 10 лет.

Требуется только определиться, имеется ли смысл применять ДСП в роли основания под линолеум:

•  Древесно-стружечные плиты имеют в составе фенолформальдегидную смолу, и потому поверхность пола требуется дополнительно изолировать и прикрывать.
• Плиты ДСП быстро теряют прочность даже при кратковременном контактировании с водяным паром или влагой.
• Древесно-стружечная плита может быть обработана резанием и сверлением. Плита начинает крошиться и откалываться маленькими кусочками.
• Если ДСП хранилась на открытом пространстве или под воздействием солнечных лучей больше недели, то смола и связующее вещество теряет до 10% прочности контактов.

Обратите внимание, что спустя полгода в подобных условиях древесно-стружечная плита начнет откалываться кусочками даже при небольшой степени нагрузки. Подобный материал нельзя применять в роли подложки под рулонный материал.

Для монтажа ДСП плит под рулонный напольный материал важно применять исключительно новые плиты. Рекомендуемая толщина составляет от 0.8 до 1 см. Материал следует обязательно хранить в помещении в горизонтальном положении, в идеале в пачке. Все трудности, которые перечислены, можно с легкостью устранять укладочные технологии, а с учетом значительно меньшей стоимостью на фанеру и ОСБ, то монтаж линолеума на черновую поверхность пола из древесно-стружечного материала может стать вполне целесообразным решением.

Как произвести подготовку поверхности ДСП под укладку линолеума

До начала сборки чернового пола требуется внести плиты в помещение и оставить минимум на 24 часа, чтобы материал стал набирать требуемую влажность стружки. Если укладывать под рулонный линолеум ДСП лишь из-под навеса или гаражного помещения, то по мере просыхания напольного материала между листовыми стыками обязательно образуются щели.

Чем обрабатывать ДСП до настила рулонного материала

Вне зависимости от того, на какую поверхность пола вы планируете укладывать плиты, дощатый или бетонный, стружечные прессованные листы требуется дополнительно обрабатывать посредством защитного покрытия. При фиксировании на бетон тыльной стороны обрабатывают олифой или лакокрасочным битумным материалом. Определенный тип обработки требуется выбирать в зависимости от метода крепления на цементно-песчаной стяжке. Самым надежным вариантом будет обработка посредством горячей олифы. Нагретая масса будет легко проникать в толщину прессованного материала и быстро просыхает за 1-2 суток. Покрытие должно просыхать до того, как листы из стружки будут уложены на поверхность пола. Лицевая часть ДСП должна с легкостью обрабатываться, и потому ее можно покрывать посредством акрилового или полиэфирного лакокрасочного материала.

Полезный совет! Под монтаж линолеума требуется выбирать более гладкую поверхность ДСП, а после обработки лакокрасочным материалом поверхность должна просыхать в горизонтальном положении, чтобы не было образования волн и подтеков.

Выравнивание поверхности пола ДСП под линолеум

Теперь мы знаем, чем лучше обрабатывать ДСП перед настилом линолеума. А вот выравнивать плиты проще всего при укладке на деревянные поверхности пола. Чтобы покрытие под линолеум было идеально ровным и исключительно горизонтальным, требуется прибивать ДСП на пол гвоздями, а именно, хотя бы по 15 гвоздей на каждый из листов. Заранее требуется укладывать стружечную плиту на поверхность пола и посредством деревянных подкладок выровнять положение напольного покрытия. Нельзя забивать гвозди в тело ДСП, очень важно предварительно просверлить отверстие, чтобы острие не стало выбивать кусочек стружки с тыльной части. подкладки требуется привинчивать в половицы посредством саморезов. Останется лишь наносить на пол монтажную пену, укладывать плиты ДСП и прибивать ее к половицам. При монтаже ДСП на пол из бетона для выравнивания листа применять саморезы, которые ввернуты в тело плит.

После того, как будут выровнены древесно-стружечные подложки приклеивают на монтажную пену или мастику.

Подготовительный этап поверхности к приклеиванию линолеума

После того, как были уложены стружечные плиты, требуется произвести зачистку и заклеивание швов. Подготовительный этап для пола под укладку рулонного линолеума производится в таком порядке:

• На шершавую поверхность стружечной плиты и стыков нанесите лакокрасочный материал, просушивают до состояния максимального отвердевания. Поверхность должна получиться весьма твердой, чтобы ее можно было подготовить до укладки линолеума.
• Собранные черновые полы требуется отшлифовать наждачной бумагой таким образом, чтобы поверхность получилась без ямок, ровный и не иметь впадин, а также наколов и торчащей стружки.

Более того, по общему периметру стыки требуется законопатить герметиком или восковой мастикой. Это требуется для того, чтобы компенсировать расширение материала (тепловое).

Толщина плит ДСП на пол под рулонный материал

Для основы из древесины можно применять листы из стружки, которые имеют толщину от 1 до 1. 5 см, а на бетонные полы можно постелить другие, более толстые панели, с толщиной до 2 см. Если вы увидите, что пол весьма сложный, а также есть вероятность выравнивания поверхности под ПВХ линолеум в один проход не получается, то лучше делать выбор в пользу материала с запасом по толщине. После фиксирования листов на наливном полу или деревянных половицах по стыкам, как правило, остаются торчащие кромки, высотные перепады могут достигать в несколько миллиметров.

В таком случае есть возможность отшлифовать стыки посредством ленточной электрической машины, а появляющуюся пыль требуется заделывать с клеем в щели, и лишь после этого прогрунтовать поверхность.

Чем приклеивать линолеум к древесно-стружечным плитам

Приклеивать древесно-стружечную плиты получается намного хуже, нежели ОСБ или ДВП. Структура материала такая, что много мастики клеевого типа просто впитывается. По этой причине без грунтовочного состава наносить на ДСП клеевой состав для рулонного напольного покрытия попросту нет смысла.

Кстати, клей должен быть жидким. Сразу требуется указывать клеевые составы, которые непригодные для настилания линолеума на стружечную основу:

• ПВА-М, всевозможные клеевые составы на водоэмульсионной основе и Бустилат.
• Битумные, а также смоляные мастики.
• Нитрокраска и масляный лакокрасочный материал, старый советский рецепт монтажа пола из ДСП плит.

Для того, чтобы приклеивать линолеум, можно применять исключительно бутил-полиуретановые, изопреновые и полиуретановые композиции. Идеальными считаются германские и итальянские марки. Подобный клеевой состав не только удерживает покрытие на древесно-стружечном основании, шов из полиуретана еще способствует качественному фиксированию и консервации массы стружки.

Как постелить линолеум на ДСП

Вы знаете, чем обработать ДСП на полу, но как постелить финишное покрытие? Прежде всего, требуется выполнять раскраивание полотнищ – для этого линолеум требуется разрезать на отрезки из расчета припусков на стены минимум в 3 см. Если вы планируете укладывать на плиту импортный материал, то можно приклеивать его даже без выдержки. Отечественные рулонные покрытия по традиции выкладывают на пол на 2-3 суток, чтобы в дальнейшем не было пузырей. Полотнище требуется свернуть в рулон и уложить вдоль стены, напротив входа в помещение. После этого нанесите клеевой состав и тщательно разотрите его на плитном основании, при этом сразу укладывая линолеум. После того, как были уложены все кусочки покрытия, требуется выполнять прикатку полотна на пол посредством пластикового обойного шпателями или тяжелого ролика. После схватывания клеевого состава произведите обрезку стыковой линии и кромки покрытия по общему периметру комнаты.

Заключение

Итак, применение ДСП в роли подложки под линолеум стало отличным выходом их ситуации. Смолы и фенол, которые есть в материале, заблокированы при помощи клеевого состава и ПВХ основой покрытия пола. Материал весьма недорогостоящий, и потому листы из прессованной стружки применяют по большей части для больших помещений, где есть отличная вентиляционная система и отопление. Если все приклеивать правильно, то материал будет стоять не хуже, чем более дорогой ОСБ.

 

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

0 7 645.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Департамент охраны окружающей среды штата Нью-Йорк

Перейти к основной навигации

Картон — это предмет, который большинство людей использует на регулярной основе, и его можно легко переработать. Большинство муниципалитетов и предприятий перерабатывают картон. Если в вашем городе или на предприятии картон не перерабатывается, его часто можно сдать в центр переработки для переработки.

Важно помнить, что при переработке картона гофрированный картон и «древесно-стружечная плита» или «бумажный картон» (то есть коробки из-под хлопьев) часто различаются коммерческими и муниципальными центрами переработки и часто должны быть соответствующим образом разделены. Такие предметы, как коробки для пиццы, должны быть чистыми и не содержать пищи, чтобы их можно было переработать.

Факты:

• Более 90% всей продукции в США поставляется в коробках из гофрированного картона.
• 70% всего гофрированного картона утилизируется для вторичной переработки — это крупнейший источник макулатуры, собираемой для вторичной переработки.
• Гофрокартон часто изготавливается из переработанного содержимого и почти всегда из материалов, бывших в употреблении.
• Упаковка из гофрированного картона позволяет значительно сократить количество источников за счет устранения необходимости в внешней обертке и вторичной упаковке. Он также может быть спроектирован для повышения прочности с использованием меньшего количества сырья, процесс, называемый «облегчением».
Гофрокартон
• более экологичен, чем когда-либо, может работать с нетоксичными красками на водной основе, а также обрабатываться без отбеливания.
• После переработки бумага (включая OCC) используется для изготовления ДСП, картона (например, коробок для хлопьев), бумажных полотенец, салфеток, а также бумаги для печати и письма.
• Химикаты, разрушающие озоновый слой, практически исключены из производства OCC; резко сократилось использование тяжелых металлов; старше 97% чернил на коробках теперь на водной основе и нетоксичны; и практически все обрезки коробчатых растений (отходы производства) перерабатываются.
• Даже сырье, используемое для производства OCC — побочные продукты лесной промышленности, такие как опилки и щепа, — является возобновляемым ресурсом.
• Производство древесной массы для производства гофрированного картона приводит к загрязнению двуокисью серы. Переработка гофрированного картона в новые продукты снижает вдвое уровень загрязнения окружающей среды.
• Гофрокартон, изготовленный из переработанной целлюлозы, потребляет около 75% энергии, используемой при производстве гофрированного картона из первичной целлюлозы.
• Производство гофрированной упаковки — это отрасль с оборотом 17 миллиардов долларов в год — крупнейший сегмент всей упаковочной промышленности.
• В 1999 г. было восстановлено 45% всей используемой американцами бумаги, включая гофрированный картон, — 47,3 млн тонн, что является рекордом всех времен. Американцы находятся на пути к достижению цели Американской ассоциации лесной и бумажной промышленности (AF&PA) по утилизации 50% всей бумаги, используемой в США

Источник: WasteCap Resource Solutions

Примеры: коробки, коробки для хлопьев, гофрированный картон, коробки для пиццы

• Активный отдых на свежем воздухе
• Животные, растения, водная жизнь
• Химический контроль и контроль загрязнения
  • Переработка и компостирование
    • Больше вещей, которые можно переработать
      • Картон
• Энергия и климат
• Земли и воды
• Образование
• Разрешения, лицензии и регистрации
• Участие общественности и новости
• Правила и правоприменение
• Публикации, формы, карты
• О DEC

• Контакт для этой страницы
• Отдел управления материальными потоками
  Бюро по сокращению и переработке отходов
  625 Бродвей
  Олбани, Нью-Йорк 12233-7253
  518-402-8706
  Отправьте нам электронное письмо
• Эта страница охватывает

Картон, древесина или обычные отходы?

Какой тип Auger-Pak® нужен вашему предприятию?
Komar работает с Komar Auger-Pak® в трех основных областях: картон, древесина и общие отходы. На многих предприятиях присутствуют все три потока отходов. Означает ли это, что на каждом объекте требуется три установки Auger-Pak®? Короткий ответ: нет. Хотя мы обслуживаем клиентов, объем каждого приложения которых достаточен для трех отдельных устройств, это нетипично. Эта статья поможет вам понять, какие из наших промышленных шнековых катков лучше всего удовлетворят ваши потребности.

Применение картона:

Когда подразделение предназначено для картона?
Средние и крупные производители картона хотят перерабатывать свой картон, потому что они получают скидки и не платят за захоронение отходов. Чтобы переработать картон, они должны хранить его отдельно от остального потока отходов. Для разделения требуется специальное устройство для обработки картона. Альтернативной технологией для такого объема переработки картона является автоматический пресс-подборщик. Чтобы узнать о преимуществах шнека, перейдите сюда.

Обработка картона в Auger-Pak®

Если на предприятии не так много картона, им будет сложно получить положительную рентабельность инвестиций при покупке специального пакета Auger-Pak® для картона. Они либо выбрасывают картон вместе с остальными отходами, либо выбирают меньшую систему переработки картона, такую ​​как пресс-подборщик с опусканием или гидравлический пресс.

Применение общих отходов:

Что такое общие отходы?
Проще говоря, «общие отходы» означают применение смешанных отходов. Основная цель – либо уменьшение объема, либо уничтожение продукта, а переработанный материал идет на свалку, а не на переработку. Распространенными видами общих отходов являются: мусор в мешках; мебель; товары народного потребления для уничтожения продуктов; непродаваемые предметы из центров пожертвований; и смешанные отходы промышленных предприятий. Если у вас недостаточно древесины или картона, чтобы оправдать выделенный блок, обычно выбрасывают этот материал вместе с остальными вашими общими отходами.

Древесные отходы Области применения:

Зачем делать различие с обычными отходами?
Как и обычные отходы, древесные отходы обычно отправляются на свалку. В отличие от обычных отходов, в случае применения с преобладанием древесины полезно добавить режущие зубья на шнековый винт. Зубья помогают захватывать древесину и более эффективно измельчать ее. Когда предприятие заполняет несколько открытых мусорных баков древесными отходами в неделю, они обычно могут легко оправдать использование Auger-Pak® для этого потока отходов.

Обработка древесины в Auger-Pak®

Поскольку древесные отходы отправляются на свалку, в этом блоке можно также перерабатывать некоторые обычные отходы. Предостережение – наличие в общем потоке отходов чего-либо, что могло бы зацепиться за зубья и намотать винт шнека. Мы называем эти предметы «красными флажками». Распространенными материалами, вызывающими тревогу, являются окантовка, пластиковая пленка, картон, цельнометаллический каркас вокруг ящиков (угловые распорки допустимы) и металлические листы. В зависимости от того, сколько этого материала вы должны переработать, а также от размера ваших древесных отходов, ваш специалист по продажам Komar поможет вам определить, какой шуруп для дерева или обычный шуруп лучше всего подходит для вашего применения.