Обработка форм для тротуарной плитки: Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях

Формы для изготовления тротуарной плитки

Смазывать или нет – вот, в чем вопрос.

Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть – спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм.

 Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм – это понятно. Процесс смазки может быть ручным – кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом.

Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно.

Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства – при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 – 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению – чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке).

И с успехом существует без смазки более 10 лет.

Если Вы хотите мое мнение, то я рекомендую смазывать – это снижает нагрузку на форму, упрощает процесс распалубки изделий. А выбор смазки и способ нанесения мы оставляем на Ваше усмотрение.

Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов:

Эмульсол.

Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.

Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола).

Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется.

Не плохие рекомендации по смазки поступают о смазках белорусской компании Frem. Вот, например, Универсальная смазка для форм и опалубок СЛАЭ – III

FREM СЛАЭ – III

Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ.

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

• используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
• эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).

Основным назначением смазок для металлических форм является:

• облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
• обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов — вырывов, шелушения и т.п.
• защита металлических форм от коррозии

 Преимущества:

• отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
• уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
• не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Рекомендации по применению:

Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.

Подробная инструкция по СЛАЭ – III

 

 

Как быстро очистить формы для плитки от краски и бетона? Ответ здесь!

5 1 08 Апреля 2019

Благоустройство двора завершено. Теперь нужно убрать из формы для тротуарной плитки остатки цементного раствора, красящего пигмента и пыли. Задача может показаться неразрешимой, но это не так – очистить плиточную форму самостоятельно можно при любой загрязненности.

Купить формы для тротуарной плитки в нашем интернет-магазине:

• Код товара:

  0015225

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  6 см

• Длина:

  30 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0081131

• Фасовка: {{option_item. option_name}}
• Высота:

  4 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Бренд:

  Tricolor

• Код товара:

  0014959

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  12 см

• Длина:

  193 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0076166

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  8 см

• Длина:

  75 см

• Количество шт. на 1 м2:

  2,67 шт

• Код товара:

  0080754

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  5 см

• Длина:

  100 см

• Количество шт. на 1 м2:

  2 шт

• Код товара:

  0076644

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  3 см

• Длина:

  180 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0076645

• Фасовка: {{option_item. option_name}}
• Высота:

  3 см

• Длина:

  180 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0076162

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  5 см

• Длина:

  90 см

• Количество шт. на 1 м2:

  3,73 шт

• Код товара:

  0081130

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Тип материала:

  АБС пластик

• Бренд:

  Tricolor

• Страна производитель:

  Украина

Чем загрязняются формы для плитки и как этому помешать

Самое частое загрязнение формы для тротуарной плитки происходит из-за того, что остатки красящего пигмента, добавляемого в готовый раствор, могут остаться на стенках и дне. Это следствие производственного брака – чрезмерное количество красителя способно изменить физические свойства плитки. Необходимость удалять следы краски актуальна для частных лиц или небольших фирм. На крупных предприятиях для каждого цвета отведено определенное количество форм – можно не бояться, что оттенки смешаются и дадут на выходе неподходящую окраску продукции.

Иногда внутри застревают остатки бракованной плитки – удалить их намного сложнее, чем краску, и форма может быть повреждена. Тогда приходится действовать с максимальной осторожностью, чтобы не повредить емкость. Такая работа отнимает массу времени и сил, снижая эффективность производства. Если не очищать форму от остатков смеси, продукция будет иметь неправильные формы и срывы рисунка, быстро ломаться из-за механических повреждений. Избежать воздействия красок для бетона почти невозможно. Чтобы плитка не «залипала» внутри формы, нужно:

• точно соблюдать технологию заливки;
• делать качественный раствор, подбирая состав и подвижность смеси;
• соблюсти рекомендуемые температуру и время отвердения плиток.

В стандартных условиях при температуре +10-15°С плитка высыхает около 2-3 суток. Хотите сократить этот срок – поставьте обогреватель в помещение, на расстоянии минимум 2 метра от плитки или перенесите вибростол в более теплое место со стабильной температурой. Чтобы не получить потрескавшийся тротуар, не спешите выбивать плитку из формы – лучше позвольте ей выстояться до 7 суток. Некоторые специалисты рекомендуют выставить заполненные формы на ровный лист ДСП, обмотанный полиэтиленом, и сверху накрыть вторым таким же листом – в условиях парникового эффекта плитка сохнет быстрее и получается прочной. Важно: иногда постоянное загрязнение указывает, что формы износились, и нужно купить новые.

Как очистить формы для тротуарной плитки

Способ очистки емкости, куда заливают тротуарный бетон, зависит от типа загрязнения. Если в углах и на гранях формы осталась смесь крупными кусками, аккуратно раздробите их с помощью строительных инструментов – например, стамески и молотка. Куски смеси, которые прилипли к дну или стенкам емкости, уберите шпателем и зачистите мелкозернистым наждаком. Иногда рекомендуют прогревать формы в емкости с теплой водой – после такой процедуры плитка легче вынимается. Затем нужно промыть форму от остатков материала и красящих пигментов с помощью соляной кислоты. Как это сделать:

• залейте в форму 5-10% раствор соляной кислоты и оставьте на 5-7 минут;
• прочистите форму небольшой щеткой;
• вылейте раствор в другую емкость для повторного использования;
• погрузите форму в воду для очистки или промойте под проточной водой.

Соляная кислота опасна для здоровья, поэтому перед процедурой наденьте средства индивидуальной защиты – респиратор, спецодежду, перчатки. Окончательно отработанную кислоту не стоит выливать на землю – пострадает экология и ваше здоровье. Отходами должны заниматься специальные предприятия, имеющие лицензию на утилизацию опасных веществ. Вы можете мыть только сильно загрязненные формы или же промывать их после каждой заливки. Чтобы упростить задачу, примите превентивные меры – покройте пластик изнутри специальной смазкой, которая предотвратит прилипание материала.

Упростить очистку заливочных емкостей можно, если купить формы для тротуарной плитки из АБС пластика в интернет-магазине Триколор. Они отличаются долгим сроком службы и высоким качеством получаемой продукции. Очистка таких форм не требует использования опасных материалов – достаточно теплой мыльной воды. В магазине Триколор вы получите бесплатные советы по очистке емкостей для заливки и подберете формы и материалы по приятной цене.

Купить формы для тротуарной плитки в нашем интернет-магазине:

• Код товара:

  0011394

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  8 см

• Длина:

  75 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0011395

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  8 см

• Длина:

  75 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0011396

• Фасовка: {{option_item. option_name}}
• Высота:

  8 см

• Длина:

  75 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0076167

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  8 см

• Длина:

  75 см

• Количество шт. на 1 м2:

  2,67 шт

• Код товара:

  0076168

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  8 см

• Длина:

  75 см

• Количество шт. на 1 м2:

  2,67 шт

• Код товара:

  0081132

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  6 см

• Длина:

  60 см

• Тип материала:

  АБС пластик

• Код товара:

  0076165

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  6 см

• Длина:

  60 см

• Количество шт. на 1 м2:

  4 шт

• Код товара:

  0076163

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  5 см

• Длина:

  50 см

• Количество шт. на 1 м2:

  4 шт

• Код товара:

  0076164

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  5 см

• Длина:

  50 см

• Количество шт. на 1 м2:

  4 шт

• Код товара:

  0076170

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Высота:

  5 см

• Длина:

  50 см

• Количество шт. на 1 м2:

  4 шт

Силиконовая смазка форм тротуарной плитки. Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях. Преимущества тротуарной плитки

Концентрат 1:10 с водой

Смазка специальная распалубочная для плитки «Лероссин» — непревзойденный антиадгезивный препарат на основе животных жиров. Водорастворимая светло-серая эмульсия — не имеет выраженного запаха, не горюча, не содержит вредных, агрессивных веществ. Благодаря высокой капиллярности «Леросин» способен образовывать тончайший слой на поверхности формы, способствующий легкому отделению бетона. Не влияет на цвет изделий, способствует снижению пористости получаемой поверхности. Низкая стоимость и малый удельный расход делают смазкуЛеросин оптимальным выбором при изготовлении тротуарной плитки.

Купить пластификаторы для бетона недорого Вы можете в нашем интернет магазине, оформив заказ по телефону или через корзину в режиме он-лайн.

Смазка для пластиковых форм тротуарной плитки Концентрат 1:10 с водой Фасовка: 5 л Смазка специальная распалубочная для плитки «Лероссин» — непревзойденный антиадгезивный препарат на основе животных жиров. Водорастворимая светло-серая эмульсия — не имеет выраженного запаха, не горюча, не содержит вредных, агрессивных веществ. Благодаря высокой капиллярности «Леросин» способен образовывать тончайший слой на поверхности формы, способствующий легкому отделению бетона. Не влияет на цвет изделий, способствует снижению пористости получаемой поверхности. Низкая стоимость и малый удельный расход делают смазкуЛеросин оптимальным выбором при изготовлении тротуарной плитки. Купить пластификаторы для бетона недорого Вы можете в нашем интернет магазине, оформив заказ по телефону или через корзину в режиме он-лайн. Фасовка материала (кг) 5 Упаковка Канистра Тип Смазка для форм Состояние Жидкая Применение добавки Дл…

еще

Начиная облагораживать садовый участок или территорию вокруг дома, нельзя забывать о дорожках. Только они могут придать вашему участку законченный и эстетичный вид. Если вы решили создать дорожки из тротуарной плитки, то сделать ее можно своими руками. Не нужно быть специалистом, чтобы справиться с этим делом. Узнав все нюансы работы такие, как и из чего делается плитка, чем смазать форму для тротуарной плитки и как ее уложить, вы сможете уверенно приступить к работе.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов: прямоугольная, произвольная, универсальная, модельная, замковая и экологическая форма.

Особенности: изготовление и применение

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях. Здесь учитывается все, начиная от марки цемента до цели и области применения тротуарной плитки.

Какое она должна выдерживать давление и тому подобное. Чаще всего, цемент используют или 1:3 или 1:4, к примеру, если цемент марки М 500 (которая считается одной из лучших), то пропорция будет 1:4.

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов:

• прямоугольная;
• произвольная;
• универсальная;
• модельная;
• замковая;
• и экологическая форма.

Также плитки делятся и по способу производства, среди них есть два основных — литые и прессованные.

Для изготовления прессованной плитки требуется специальное оборудование и большие вложения, то есть в домашних условиях сделать это весьма затруднительно.

Такие плитки используют для мощения крупных площадей и дорог, они способны выдерживать очень высокое давление, благодаря тому, что во время изготовления бетон постоянно подвергается ударам специального молота.

Вернуться к оглавлению

Доступные варианты в применении

Этот способ доступен всем и дает возможность создать плиту именно такой формы и размера, которая нам нужна. Для того чтобы ее создать, потребуется — бетон.

Изготавливая его, можно использовать «топорный» метод, перемешивая лопатой в корыте. Но это очень трудоемкий процесс, который отнимает много времени. Лучше использовать бетономешалку, которую можно купить, взять в аренду или одолжить. Не забудьте добавить в смесь пластификатор, если он сухой, то его нужно растворять в воде.

А для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета. Краску нужно смешивать с песком, перед добавлением его в смесь.

Для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета.

• Кроме бетона, вам понадобятся еще и формы, которые можно приобрести в специализированных магазинах, самые удобные это формы, изготовленные из резины и полимера. Но и их можно изготовить своими руками.

Например, сделать рамки из обтесанных деревянных брусков. В этом случае, форма будет зависеть исключительно от вашей фантазии и умелых рук. Однако для создания рисунка, вам все-таки придется пойти в магазин, чтобы приобрести трафарет по своему вкусу. Трафарет накладывается на бетон, как только его залили в форму, и снимается через несколько минут.

Вернуться к оглавлению

Что подразумевает процесс смазки

Но прежде чем в готовую форму заливать бетон, нужно ее смазать. Выбор смазки достаточно велик, чтобы вы могли выбрать именно то, что подойдет вам. Это могут быть концентраты нефтяных масел, эмульсии, мыльные и порошковые растворы и другие смазки, применяемые при изготовлении тротуарной плитки.

Хорошая смазка не должна менять цвет отлитой плитки и никак не влияет на форму. Кстати, если вы планируете создать, совсем, небольшое количество плитки, то можете попросить ее на СТО, и вам дадут ее совершенно бесплатно или за символическую цену.

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества, это малый расход, простота нанесения, любым подручным средством и в итоге, все выливается в весьма приемлемую цену.

Очень часто используются для смазывания формы для тротуарной системы масла Krystal, точнее на их основе делают эмульсию, наносится она при помощи метода напыления.

Смазка Нометал, прекрасно подойдет, если вы используете металлический каркас. Она предохранит его от коррозии.

Каждая смазка, помимо индивидуальных свойств (если они есть), должна выполнять определенные функции:

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества это малый расход и простота нанесения.

1. С ее помощью тротуарная плитка легко достается из формы.
2. Благодаря смазке, на лицевой части плитки, не появляются поры.
3. Внешний вид, должен только улучшаться, но не иметь изменений в виде цвета.

Только при достижении этих целей, использование смазки считается целесообразным, иначе ее использование бессмысленно, и не стоит материальных затрат и потерянного времени.

Неплохой экономичный вариант для смазки представляет собой немало известная серия Агат, это средство уже давно зарекомендовало себя с положительной стороны.

Применяется она абсолютно для всех видов опалубок, и одного литра хватает на 35 кв.м. поверхности.

Антиадгезионный концентрат также используется для смазывания форм обычно для металлических и полимерных форм. Чаще всего он используется при создании крупных плит. Применяя его, знайте, что он обладает водоотталкивающими свойствами и не реагирует на температуру.

Не забывайте, что смазки отлично растворяются в воде, что позволяет получить из одного килограмма концентрата, примерно десять литров готового средства для обрабатывания форм.

Особых умений для разведения также иметь не надо, просто добавляете концентрат в воду, и перемешиваете примерно в течение 5 минут.

• Никакой спецодежды при смазывании плиток тоже не потребуется. Обычная рабочая одежда вполне подойдет, поскольку никаких вредных воздействий и противопоказаний смазки не имеют, и вполне гармонируют с окружающей средой.

Смазывание формы не только облегчит вам высвобождение плитки из формы, но избавит от последующего мытья самой формы.

Для того чтобы плитка получилась идеально ровной и процесс укладки был достаточно простым, перед смазыванием форму необходимо очистить от грязи, мусора и мелких деталей.

Делается это 10% раствором соляной кислоты.

Кстати, смазке можно найти замену, например, использовать вместо нее антистатик. Но если вы используете смазку, что на самом деле предпочтительнее антистатика, то не забывайте, что наносить ее нужно тонким слоем.

Предварительно следует обязательно очистить форму от грязи, мусора и мелких деталей, которые могут попасть туда, даже с помощью ветра. Только на тщательно очищенную форму можно начинать смазывать подготовленной смесью или же опылять ею. Делать это лучше в перчатках, просто для того, чтобы не испачкать руки.

Ну и конечно, если вы не смазываете, а опыляете, то лучше надеть респираторную маску. Если используется кисточка для нанесения смазки, то следите за тем, чтобы волоски от нее не остались внутри формы.

Любая, даже самая мелка деталь обязательно отпечатается на поверхности плитки, что, конечно же, испортит ее внешний вид и ваше настроение. В общем, использование смазки, облегчит и улучшит вашу работу весьма существенно.

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий. Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида. Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Разнообразие смазок для форм

Для производства маленького объема плиточных покрытий можно обратиться в ближайшее СТО и за символическую цену или бесплатно приобрести смазку. Для больших объемов плитки и брусчатки применяются специальные отечественные и зарубежные смазки. Перечислим самые популярные и часто используемые при изготовлении тротуарной плитки и брусчатки:

В домашних условиях можно изготовить смазку на основе моторного масла.

1. КСФ-1. Выпускается в виде однородной пасты, отличается малым расходом, простотой нанесения, обеспечивает ровную, гладкую поверхность и не оставляет на ней окрашенных пятен. Смазка нетоксична, хорошо растворяется в холодной и теплой воде. Применяется в виде эмульсола — 9-10%-го водного раствора. Смазывать формы можно любым подручным средством. Используется для пластмассовых, металлических форм и опалубки.
2. Kristal, на основе светлых минеральных масел является экологически чистым продуктом, имеет отличные антикоррозийные свойства, применяется для металлических и деревянных форм. Наносится кисточкой или распылителем.
3. Нометал, тоже защищает металлические формы от коррозии, появления трещин и пор.
4. Агат, применяется для любых форм, очень экономичная смазка, позволяющая 1 литром обработать 35 кв. м. поверхности, имеет множество положительных отзывов.
5. Антиадгезионный концентрат Типром 90 на основе силиконов, обладающий водоотталкивающими свойствами, обычно применяется для производства крупных плит в металлических и полимерных формах. Не реагирует на температуру.
6. Эмульсол, выполнен на минеральной основе, часто используется в строительстве для смазывания опалубок. Состоит из биоразлагаемых веществ. Его наносят губкой или распылением, вполне доступен по стоимости и очень подходит для изготовления тротуарной плитки, не требуя последующей затирки или доводки.

Многие смазки выпускаются в виде концентратов. Концентраты отличаются тем, что из них можно получить больше готового средства. Для этого их добавляют в воду и размешивают в течение 5 минут.

Как наносится смазка и можно ли на ней сэкономить

Для легкого извлечения брусчатки, форму необходимо смазывать.

Наносится смазка тонким слоем в каждую форму кисточкой или распылителем, в зависимости от выбранной смазки. Перед нанесением, как уже упоминалось, нужно тщательно очистить формы от мусора и грязи. Смазывать их нужно непосредственно перед заливкой бетона. Никакой особенной спецодежды для нанесения смазки не требуется. Достаточно надеть перчатки, предохраняющие руки от загрязнений. Если выбран метод распыления, то лучше надеть респиратор.

При нанесении кисточкой нужно следить за тем, чтобы все углы были обработаны и щетинки не остались в форме. Любая мелочь может испортить внешний вид плитки.

Следует заметить, что смазка не только улучшает процесс извлечения плитки, но и значительно продлевает срок службы форм, снижая на них нагрузку.

А теперь приведем рецепт простой и дешевой смазки, выполненной своими руками. Берем 50 г моторного масла и разбавляем его в 1,5 л воды. Взбалтываем. Делать это нужно достаточно долго. Тестируем на изделии. Можно поэкспериментировать с пропорциями. Жирная смазка может создать в плитке раковины или масляные разводы на поверхности, а слабая — ухудшит процесс извлечения.

Некоторые плиточники используют для ополаскивания форм соляной раствор. Соляная кислота разбавляется водой, и в 7-10%-й раствор опускаются формы. Потом они не смазываются.

Некоторые используют мыльный раствор. Готовится он из обычного мыла или жидкости для мытья посуды. Естественно, экономия налицо, и выскальзывание плитки из форм — тоже порадует, но они после него остаются очень грязные.

Подводя итоги, еще раз обозначим три основные функции разделительной смазки:

• облегчение выемки изделий:
• снижение трудозатрат на очистку форм и опалубки;
• сохранение качества изделий, их внешнего вида благодаря тому, что бетон не налипает к форме и плитку не придется «отдирать».

Экономя на смазке, можно потерять значительно больше на выбраковке. Даже производя плитку для собственных нужд, каждый хочет, чтобы она была красивой, прочной и долговечной.

Перед тем, как бетонный раствор залить в форму для изготовления тротуарной плитки , ее необходимо должным образом смазать. Задаваясь вопросом чем можно смазать форму для тротуарной плитки, надо отметить, что вариантов существует предостаточно:

• концентраты на основе нефтяных масел;
• эмульсии;
• порошковые и мыльные растворы;
• прочие смазочные материалы.

Главное условие — смазка никак не должна влиять на конечный продукт: ни на форму, ни на цвет и тем более не на технические характеристики изделий. Также очень важно, чтобы смазка позволяла достаточно легко извлекать тротуарную плитку из формы.

Виды смазок для форм для тротуарной плитки

Одна из наиболее распространенных при производстве плитки смазок – КСФ-1. Основные ее достоинства заключаются в небольшом расходе, простоте применения и невысокой стоимости. Для металлических форм лучше использовать сказку Нометал, способную предохранять металл от коррозийных процессов и от образования трещин.

Смазкой для тротуарной плитки может выступить и антиадгезионных концентрат. Его использование обосновано для металлических и полимерных заготовок. Данное вещество имеет водоотталкивающие свойства и не реагирует на температуру.

Концентрат хорош тем, что его в любое время можно развести с водой. Особых навыков и умений для этого не нужно, просто перемешать раствор в течение 5 минут. При нанесении смазки специальная одежда не требуется.

Если Вы хотите не только свободно доставать плитку из формочек, но опустить процедуру мытья, то следует использовать 10% раствор соляной кислоты. Есть метод и вовсе ликвидирующий применение смазочных веществ, взяв простой антистатик. Однако он не так хорош.

Диапазон применяемых смазок, эмульсий, концентратов, различных нефтяных масел, а также порошковых и мыльных растворов, чрезмерно широк. Выбор смазки во многом зависит от производителя, конфигурации опалубки и объема производства. Наиболее популярные смазки представлены на основе различных концентратов и, в частности КСФ-1. Малый расход ее на квадратный метр, возможность нанесения любым подручным средством, делают это изделие интересным и с материальной точки зрения.

Как правило, виды смазок не влияют и не изменяют цвет отлитого изделия, не имеют разрушающего действия на формы тротуарной плитки. В случае их изготовления в небольших количествах, например, для дачных участков, дворового или уличного мощения, смазку можно приобрести на СТО бесплатно. Но следует помнить, что смазка должна наноситься на совершенно чистую поверхность.

Распространение имеют и формовочные сорта масел Krystal. На их основе образуют эмульсии, которые наносятся методом напыления. Применяются при производстве широкого ассортимента тротуарных и облицовочных плит, декоративных столбов, кладки газонных ограждений, бордюров и прочих.

Интерес представляет и смазка Нометал. Этот тип масел не только облегчает отделение бетонного изделия от опалубки, но и предусматривает защиту металлической формы от коррозии. Смазка придает:

• качественный вид внешней поверхности продукции;
• упреждает появление пор на лицевой части изделия;
• легко отделяет готовую плиту от любого типа формы.

Смазывать формы тротуарной плитки можно, так называемым, антиадгезионным концентратом. Он применяется для полимерных и металлических форм, при производстве крупногабаритных плит. Свойства такой смазки придают поверхности изделия водоотталкивающие качества с образованием пленки, она отличается от других смазок независимостью от температурных перепадов.

Следует иметь в виду, что смазки хорошо растворяются в воде, что позволяет получить из 10 килограммов концентрата 100 и более литров смазывающего материала. Особенно это относится к концентратам типа КСФ-1. Однородный смазывающий раствор получается после 4-5 минутного размешивания.

Не следует забывать и о смазке серии АГАТ. Это поколение высокоэффективной смазки используется для всех видов опалубок. Наиболее экономична, поскольку 1-го литра смазки достаточно для обработки 35 м. кв. поверхности.

В целом, смазки не вредны для здоровья и никак не воздействуют на окружающую среду.

Вопрос о смазке форм тротуарной плитки не считается проблематичным, в связи с наличием их разнообразия, в том числе, самодельного изготовления.

Пластик АБС, формы из абс пластика

АБС-пластик (акрилонитрилбутадиеновый пластик) термопластичный аморфный тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, название которого образовано из начальных букв наименований мономеров. Продукт привитой сополимеризации стирола с акрилонитрилом и бутадиеновым каучуком, получаемый эмульсионной сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии латекса каучука. Сочетание акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев с фрагментами стирола обеспечивает пластику эластичность и необходимую ударопрочность, что делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. Пластик из АБС выпускается стабилизированным в виде белых гранул или порошка.

АБС-пластик — ударопрочный аморфный материал. Отличительные свойства: теплостойкость 110ºС, выдерживает низкие температуры до -40ºС, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению, он также имеет практическое применение для всех отраслей промышленности.

Производство пластиковых форм

Для производства форм мы используем :

1. Тонкий химически стойкий полужесткий пластик (0,5-0,8 мм) ПВХ

Преимущества:

• малый вес (удобные для складирования)
• хорошая передача рельефа камня
• низкая цена (широкий ассортимент форм, быстрая амортизация)
• хорошая гибкость (не нужны распалубочный станок и распарка форм)
• низкая адгезия к бетону (не нужны смазка, промывка и обработка форм)

Недостатки:

• требуется жесткая опалубка (для сохранения качества, геометрических параметров, износоустойчивости форм).

2. Толстый химически стойкий жесткий пластик (2-3 мм) АБС

Преимущества:

• хорошее качество геометрических показателей изделия
• не требуется жесткая опалубка
• относительно низкая цена форм (ускоренная амортизация)
• более высокие показатели износоустойчивости (большее число съемов)
• достаточная гибкость (не нужны распалубочный станок и распарка форм)
• относительно низкая адгезия к бетону (не требует смазки)

Недостатки:

• низкая передача рельефа камня
• относительно низкая адгезия к бетону (требует промывки и обработки)

Другие материалы в производстве форм.

3. Силикон, полиуретан резина

Преимущества:

• наивысшее качество передачи рельефа камня (наличие в ассортименте оригинальных и востребованных камней)
• возможность расформовки отрицательных углов
• долговечность форм
• высокая гибкость (не нужен распалубочный станок и распарка форм)
• высокое качество геометрических показателей
• не требуется жесткая опалубка

Недостатки:

• высокая цена (долгая амортизация)
• резиновые формы периодически требуют смазки.

Особенностью компании «Центр-Форма» является предоставление заказчику выбора формообразующего материала (исходя из предпочтений цены, качества, срока использования) и предоставление на обучении подробной инструкции по их эксплуатации. Возможно изготовление пластиковых форм по эскизам заказчика. Минимальный размер заказа 5кв/м.

Наши формы зарекомендовали себя на российском рынке и пользуются значительным спросом у производителей декоративного камня, тротуарной плитки, брусчатки и малых архитектурных форм.

Многообразие форм тротуарной плитки – на чем остановить свой выбор?

Главная » Многообразие форм тротуарной плитки – на чем остановить свой выбор?

Площади, скверы и улицы наших городов в последнее время декорируют тротуарной плиткой. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам тротуарная плитка пользуется чрезвычайной популярностью. Однако каждый производитель стремится завоевать большее число потенциальных покупателей, поэтому выпускает продукцию разной формы. Какую форму для производства плитки выбрать? Какие материалы используются при изготовлении форм? Ответы на эти и другие вопросы Вы найдете в нашей статье.

Сополимерные формы для тротуарной плитки: технические особенности!

Форма, выполненная из сополимеров, в отличие от других аналогов имеет усиленные ребра жесткости и утолщенное дно. Качественно изготовленная форма отличается практически идеальным глянцем, который является не просто показателем красоты. Благодаря ровной глянцевой поверхности в процессе изготовления плитки бетонная смесь не будет прилипать к основанию формы. Более того, форму не придется дополнительно обрабатывать кислотой с целью исключить эффект прилипания раствора.

Формы, изготовленные из сополимеров, станут отличной производственной базой для компаний, которые только начинают делать первые шаги в данном направлении. Такие формы наряду с высокой эксплуатационной способностью, также отличаются доступной ценой. Благодаря этому, использование сополимерных форм для изготовления тротуарной плитки является не затратным процессом, который позволяет сохранить должное качество готовых изделий.

Формы для тротуарной плитки из полимерного пластика: технические особенности!

Такие формы производятся из первичного сырья полипропилена высокого качества с добавлением полимеров. Формы, изготовленные из полимерного пластика, не нуждаются в пропарке, они не залипают, следовательно – после использования не требуют обработки соляной кислотой. Такие формы очень легко хранить: после изготовления плитки их просто складывают стопками одну на другую – они позволяют экономить производственное пространство.

Продукция отличается идеальной глянцевой поверхностью, благодаря чему готовая плитка с легкостью выбивается из формы, исключая сколы и прочие механические повреждения. Формы для тротуарной плитки из полимерного пластика отлично выдерживают серьезные механические и ударные нагрузки, а потому – отличаются продолжительным сроком эксплуатации.

Преимущества использования качественных форм для изготовления тротуарной плитки!

Действительно качественный пластик позволяет полностью исключить эффект залипания. Благодаря этому готовые изделия получаются непористыми, имеют идеально ровную поверхность с четким рисунком. Качественные современные формы не нуждаются в дополнительной обработке, они отличаются небольшим весом, легкостью в использовании и чрезвычайной износостойкостью. С помощью представленных выше форм для плитки каждый производитель сможет выпускать продукцию высокого качества максимально оперативно и в нужном объеме.

Полезная информация

Делаем форму для тротуарной плитки своими руками

Практически нет таких собственников загородных домов или дач, которые не мечтают видеть свой участок благоустроенным. При этом большое значение уделяется оформлению надворной территории и мощению дорожек.

В последние годы особую популярность приобрела тротуарная плитка, придающая общую завершенность, аккуратность и вносящая определенную эстетику в оформление дворовой зоны. Однако этот строительный материал отличается высокой стоимостью, поэтому реализовать свои мечты получается не всегда.

Чтобы сэкономить собственные средства, такую плитку можно сделать собственными руками. В результате максимального проявления фантазии и творческих способностей получаются эксклюзивные образцы отменного качества.

Несмотря на интересность самого процесса, в таком деле необходимо проявить старание и терпение. Приступая к самостоятельному изготовлению форм для тротуарной плитки, можно быть уверенным в их прекрасном качестве и длительном эксплуатационном периоде.

Создаем форму из древесины

Деревянные рамки для изготовления тротуарных плиток сделать проще всего. Такие матрицы могут имитировать силуэты треугольника, квадрата, прямоугольника, многоугольника, ромба, причем, точные размеры должны соблюдаться.

Примером элементарной конструкции будет созданная из брусков форма, скрепленная металлическими уголками.

Чтобы изготовить такую рамку, следует запастись следующими строительными приспособлениями и материалами.  Все что нам потребуется:

• Брусочки из древесины, высота которых на 2 см выше предстоящих образцов;
• Рейки, которые по ширине совпадают с размерами брусков;
• Лобзик или пила;
• Шуруповерт или дрель;
• Винты;
• Строительная лента с клейким основанием;
• Столярная линейка, угольник;
• Наждачная бумага.

Этот пример изготовления квадратной рамки поможет проследить за поэтапным монтажом деревянной формы:

1. Принимая во внимание габариты будущей плитки, равной внутренним размерам емкости, осуществляется разметка брусков.
2. Рейки разрезаются по ширине этих деталей.
3. Предварительно осуществив угольником проверку размеров внутренних углов, формируется квадратное основание.
4. С помощью клейкой ленты производится временная фиксация элементов.
5. Рейки ставятся на свои места с помощью 8 закрепляющих компонентов. Для этого используют сверло и винты.
6. Основание готовой рамки обрабатывается наждачной шкуркой, тогда поверхность приобретет нужную степень гладкости.

Чтобы облегчить процесс извлечения готовых образцов из емкости, ее основание покрывают лаком. Однако здесь можно использовать и более дешевый вариант: перед очередной заливкой для формы в качестве смазки используется мыльный состав.

После изъятия из форм готовая тротуарная плитка должна хорошо просушиваться. Для этого ее раскладывают на вибростоле, поверхность которого может быть оформлена железом, стеклом или обычной крепкой пленкой на основе полиэтилена. По мере застывания этого строительного материала крепления ослабляются, и плитка осторожно освобождается.

Как делать пластиковые формы

Матрицы, сделанные из пластика, отличаются эластичностью, крепостью и длительным эксплуатационным периодом. Качественно выполненные образцы могут выдержать тысячу циклов заполнения.

Пластиковые рамки рассчитаны на изготовление плитки основных геометрических форм, произвести сложные конфигурации в таком случае невозможно.

Главными атрибутами для осуществления производственного процесса будут следующие:

• Готовая деревянная, гипсовая или силиконовая рамка.
• Пластик.
• Уровень.
• Наждачная бумага.

Порядок проведений работ

1. С помощью силиконовой матрицы можно произвести тротуарную плитку любых размеров и конфигураций.
2. Готовая модель кладется на горизонтальную поверхность, ровность которой проверяется строительным уровнем.
3. В приготовленную емкость вливается горячий пластик.
4. В течение одного часа материал приобретает твердость.
5. Застывшую форму можно достать, при необходимости кромка обрабатывается наждачной шкуркой.
6. Модель полностью готова для дальнейшей эксплуатации. В качестве емкостей для производства таких устройств можно использовать обычные крепкие пластиковые контейнеры.

Создаем силиконовые формы

Силикон представляется таким безупречным материалом, который позволяет наиболее легко изготовить плитку для тротуаров собственными руками. При помощи таких моделей можно создать любые рисунки и орнаменты. Рельефные формы, используемые в работе, позволяют произвести самые эксклюзивные образцы таких материалов. Все силиконовые рамки стоят немного дороже аналогичных пластиковых или деревянных форм.

Гибкость, как главное достоинство этого материала, может выступать в некоторых вариантах и как его недостаток. Так, в процессе заливки бетонным раствором основание может несколько искривляться. А это не лучшим образом сказывается на геометрических пропорциях самой плитки. По этой причине емкости из силикона используют там, где не так важна отчетливость очертаний строительного материала. Такие образцы плитки укладываются с большими пространственными промежутками, между которыми можно позже засеять газонную траву или иные насаждения.

Любой силикон в своем составе содержит катализатор, отвердитель и основу. В процессе производства образцов из такого материала следует максимально точно следовать дозировке использования каждого из этих компонентов. Их следует тщательно отмерить.

Силикон должен заливаться в приготовленную основу заданных размеров. Для этого емкость хорошо очищается, обезжиривается, а стыки максимально герметизируются.

Применяемое оборудование и приспособления

• Любая предварительно подготовленная форма, изготовленная из твердых материалов.
• Рельефное основание, имитирующее рисунок или узор.
• Силиконовые компоненты.
• Масляный состав для обработки формы.
• Специальный шпатель для силикона.
• Ножницы.

Чтобы процесс изготовления тротуарной плитки прошел более организованно и в максимально сжатые сроки, можно сделать сразу несколько силиконовых емкостей. Залитый в них бетонный раствор будет просыхать одновременно. Приступая к изготовлению рассматриваемых образцов, важно заранее предусмотреть способы выкладывания геометрических узоров.

Подобные предваряющие действия помогут избежать недоразумений, возникающих в результате укладки плитки в дальнейшем.

Подробнее на видео:

Фотоотогалерея форм

Как изготавливают тротуарную плитку. Характеристики основных методов

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.
Старинная брусчатка
Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Вибропресс
Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:
Вибростол
Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы
Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

Пресс-формы для производства тротуарной плитки
• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.
Бетоносмеситель промышленный
• Вибросита
С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.
Вибросито
• Штабелеры
Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.
Паллетоукладчик

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.
Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1. 2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет. После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье
При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.
Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

Дешевле ли делать собственные бетоноукладчики?

Это более сложный вопрос, чем кажется. Только по цене, на первый взгляд, кажется, что сделать тротуарную плитку своими руками дешевле. Но это не совсем так, и есть гораздо больше вещей, которые вам нужно учитывать, чтобы получить полный ответ.

Как насчет затрат на обслуживание? Долговечность и долгосрочность инвестиций проекта? Затраты времени и труда и их связь с качеством конечного продукта?

В конце концов, вам решать, стоит оно того или нет.Мы просто представим вам все аспекты, связанные с этим выбором, и то, как они влияют на окончательное сравнение цен между покупкой брусчатки и созданием собственной.

Стоимость самостоятельного изготовления бетоноукладчиков

С самого начала вам потребуется больше материалов, чем просто бетон. Вам также понадобятся материалы для формы и какой-нибудь разделительный состав, чтобы сделать тротуарную плитку.

Все эти вещи складываются и изменяют непосредственную стоимость проекта. Так что вопрос не только в том, что объективно дешевле, самое главное, как всегда, в рентабельности всего проекта.

Выбирая между покупкой или изготовлением бетоноукладчиков своими руками, первое, что вам нужно учитывать, это то, сколько стоит ваше время. Если вы проводите все выходные, делая несколько брусчатки, сколько вы действительно экономите на этом процессе?

На изготовление бетонной брусчатки уходит много времени, по крайней мере один день только на то, чтобы она высохла. Это не обязательно проблема, когда вам нужно несколько брусчатки, но если ваш проект большой, вы потратите огромное количество времени на изготовление всех необходимых вам брусчаток.

Второе, что нужно учитывать, если вы уже работали с бетоном раньше. Если нет, забудьте об этом, вы настраиваете себя на разочарование и разочарование.

Заливка бетона твердая , особенно в такой «деликатной» работе, как та, которая связана с созданием тротуарной плитки. Ваша брусчатка должна быть однородной, технически идентичной друг другу.

Форма, конечно, помогает, но самое главное – умение заливать бетон и работать с ним.Так что, если вы никогда раньше не работали с бетоном, вам лучше просто купить брусчатку.

Пример формы для бетоноукладчика.

Дизайн и инвестиции

Изготавливая брусчатку своими руками, забудьте об эстетике. Хотя у вас есть варианты дизайна и цвета при покупке брусчатки, все те, которые вы сделаете, будут серыми и плоскими. Конечно, вы можете добавить цвет к бетону, но тогда это еще одна вещь, на которую вам придется потратиться.

Эстетика – это еще не самое худшее, качество тротуарной плитки, сделанной своими руками, наверняка будет хуже покупной.Со временем они треснут, сломаются и дадут вам массу поводов для беспокойства.

Это влияет на долговечность вашего проекта. В первый раз вы потратите меньше на изготовление собственной брусчатки, но со временем вам придется делать все больше и больше, чтобы заменить сломанную или треснувшую.

Что касается обычной брусчатки, то она намного прочнее. При правильной установке вам не придется беспокоиться о том, что они сломаются в течение многих лет.

Сравнение стоимости

Проведем быстрый расчет.

Допустим, у вас есть патио площадью 200 кв. футов, с которым нужно работать. В лучшем случае ваша форма покроет около 4 кв. футов, для чего потребуется мешок бетона весом 60 фунтов, который стоит около 6 долларов США. Чтобы покрыть весь внутренний дворик, вам понадобится 50 мешков бетона, то есть вам придется потратить 300 долларов США.

Стоимость брусчатки в среднем составляет 3 доллара США за кв. фут. Таким образом, чтобы покрыть весь внутренний дворик площадью 200 квадратных футов, вы потратите около 600 долларов США. Это не считая стоимости доставки.

Конечно, эти расчеты очень простые, но они резюмируют общую правильную идею о том, что изготовление брусчатки своими руками обычно на 50% дешевле, чем покупка.

Окончательное сравнение

Итак, в конце концов, да, изготовление брусчатки своими руками обычно стоит половину стоимости покупки в магазине. Изготовление брусчатки своими руками объективно дешевле с математической точки зрения.

Однако тяжелая работа, затраты времени и общее качество конечного продукта в долгосрочной перспективе делают процесс изготовления собственного асфальтоукладчика нецелесообразным.

Вы потратите больше средств на покупку асфальтоукладчиков, но они определенно окупятся со временем, и у них огромный выбор опций.Достаточно вариантов, чтобы сделать возможным практически любой дизайн, который вы можете придумать.

Помощь профессионалов по-прежнему лучший выбор

Знаете, что еще дешевле, чем изготовление тротуарной плитки своими руками? Наймите профессионалов, которые помогут вам с вашим проектом.

Это всегда будет лучшим вариантом. Профессионалы могут помочь вам с дизайном вашего проекта хардскейпа, а также с доставкой и установкой всего, что вам может понадобиться.

Вы случайно оказались в Сарасоте, в JSBrick работают лучшие специалисты в этой области.Они стремятся использовать весь свой опыт, чтобы помочь вам с вашим проектом и избавить вас от всех хлопот, связанных с изготовлением тротуарной плитки самостоятельно.

Позвоните им прямо сейчас по телефону +1 941 586 9140 и запланируйте визит для бесплатной оценки вашего проекта.

Они все одинаковые?

После нескольких месяцев исследований и планирования вашего ландшафтного дизайна, выбора подрядчика по ландшафтному дизайну и заключения контракта, наконец пришло время выбрать продукты, которые воплотят ваш дизайн в жизнь! У вас есть хорошее представление о внешнем виде, который вы хотите получить, а также о том, сколько вы готовы потратить, но как узнать, подходят ли ландшафтные материалы, которые вы выбираете, для вашего проекта? В то время как ваш подрядчик поможет вам сделать правильный выбор, реновация ландшафта — это довольно дорогое вложение, и вам никогда не помешает провести собственное исследование, чтобы вы были на 100% уверены в выборе продукта.

 

В этой статье мы рассмотрим различные доступные варианты мощения, включая существующие технологии, которые сохранят свежий вид вашего ландшафта на долгие годы. Давайте начнем.

Мокрая и сухая бетонная брусчатка и плиты

При поиске ландшафтных материалов вы можете наткнуться на термины «мокрая заливка» и «сухая заливка» брусчатки/плиты. Если вы похожи на большинство из нас, вы, вероятно, не знакомы с этими терминами, и вам может быть интересно, что они означают и в чем разница между ними.Не волнуйтесь, как вы прочтете, название связано с производственным процессом, и разница между ними на самом деле довольно проста!

Мокрая брусчатка и плиты

Как вы, наверное, догадались, мокрая бетонная брусчатка изготавливается из жидкой бетонной смеси. Смесь выливается в форму, подвергается вибрации для выпуска пузырьков воздуха, а затем отверждается. Этот производственный процесс приводит к потрясающе детализированной текстуре и яркому цвету.

 

Брусчатка и плиты для сухой заливки

Вы угадали! Эти типы брусчатки и плит изготавливаются из бетонной смеси, которая содержит очень мало воды. Попав в форму, смесь сжимается с помощью оборудования высокого давления, а затем сушится на стеллажах. В то время как эти типы материалов для хардскейпа исторически имели простые цвета и текстуры, достижения в технологии производства позволили использовать более сложные и желаемые сочетания цветов и текстур с использованием этого процесса.

 

 

Оба этих типа ландшафтных материалов подходят для большинства жилых проектов. Тем не менее, брусчатка для сухой заливки довольно прочная и обладает высокой прочностью, что делает ее отличным выбором для подъездных дорог.

Брусчатка против плит

Еще один вопрос, который вы, возможно, задаете себе: «В чем разница между брусчаткой и плиткой?». Оба этих материала для строительного ландшафта изготовлены из бетона и используются в качестве дорожного покрытия, что делает разницу не столь очевидной. Некоторые могут сказать, что разница заключается в их размере: брусчатка меньше, а плиты намного больше. Хотя это не на 100% неточно, фактическая разница носит более технический характер. В Северной Америке то, что попадает в категорию плит или брусчатки, должно соответствовать стандартам, установленным Канадской ассоциацией стандартов (CSA) или Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM).Хотя стандарты немного различаются между ассоциациями, асфальтоукладчик должен иметь минимальную толщину 60 мм, а его соотношение сторон, то есть его общая длина, деленная на его толщину, не может превышать 4. Плиты, с другой стороны, будут иметь соотношение сторон более 4. , толщиной не менее 30 мм.

 

Конечно, существует больше требований и испытаний, чтобы определить, относится ли камень к категории брусчатки или плиты, но вот о чем следует помнить: брусчатка делается толще, что делает ее устойчивой к большим нагрузкам и идеально подходит для подъездных путей.Более тонкие плиты не подходят для участков с автомобильным движением, поэтому их лучше использовать для мощения патио, дорожек или у бассейна.

 

Ищете действительно уникальный и привлекательный асфальтоукладчик? Наш асфальтоукладчик Diamond может быть именно тем, что вы ищете. Или как насчет экзотической плиты патио для вашего бассейна? Наша плита Ocean Grande, вдохновленная венами, оставленными на песчаных берегах океана, несомненно, порадует ваши глаза и ноги.

 

Эксклюзивные технологии

В Techo-Bloc мы твердо убеждены, что никто не должен идти на компромисс между стилем и долговечностью при выборе материалов для ландшафтного дизайна.Мы также хотим, чтобы наши клиенты были спокойны, зная, что их недавно построенное открытое пространство прослужит долгие годы. Вот почему мы неустанно работаем над созданием лучших брусчатки и плит, чтобы не только оживить ваши открытые пространства, но и гарантировать, что они выдержат испытание временем даже в самых суровых климатических условиях.

HD2: новая эра бетона

Наша брусчатка и плиты HD2 (High Definition and Density) отличаются прочностью, привлекательным внешним видом и долговечностью благодаря нашему производственному процессу, на который подана заявка на патент.Этот процесс позволяет нам производить продукцию, которая в 1,5 раза прочнее отраслевого стандарта 8 000 фунтов на квадратный дюйм. Эти продукты также содержат больше частиц на квадратный дюйм, что снижает уровень их поглощения, что, в свою очередь, увеличивает их устойчивость к элементам. Кроме того, более высокое количество частиц на квадратный дюйм приводит к более плотной поверхности с меньшим количеством пор, что приводит к отделке, которая всегда сверхдетализирована и утончена для самых гладких гладких и самых сложных текстур. Наконец, HD2 содержит термодинамически стабилизированные цветовые пигменты, которые обеспечивают устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам и экстремальным температурам.

 

 

Выдающиеся продукты с использованием этой технологии включают нашу ультрасовременную брусчатку Sleek, нашу неподвластную времени плиту для патио Industria и нашу элегантную плиту для патио Aberdeen.

 

HD2+: яркий внешний вид на долгие годы

Продукты с нашей технологией HD2+ получат все преимущества, упомянутые выше, а также дополнительный уровень защиты! Благодаря этому дополнительному заводскому уплотнению эти брусчатка и плиты обладают повышенной устойчивостью к пятнам, усиленным цветом и сниженной скоростью впитывания.

 

 

Выдающиеся продукты с использованием этой технологии включают нашу уникальную и современную плиту для патио Hexa 60, нашу гладкую и традиционную брусчатку Westmount и нашу потрясающую плиту для патио из натурального камня, имитирующую Everest.

 

Klean-Bloc: Защита от повседневного износа

Технология Klean-Bloc предлагает вашей брусчатке и плитам усовершенствованный защитный барьер от повседневного износа, позволяя вам просто вытирать разливы жизни, такие как напитки и приправы, и продолжать свой день.Изделия с этой технологией отличаются устойчивостью к царапинам и пятнам, а также стойким цветом, который не тускнеет со временем.

 

 

Выдающиеся продукты с использованием этой технологии включают нашу деревянную плиту для патио Borealis, нашу брусчатку Mika, вдохновленную глиняным кирпичом, и нашу роскошную облицовку бассейна Bali Travertina Raw и настенную крышку.

 

А как насчет ваших обычных асфальтоукладчиков?

Влюбились в одну из наших коллекций асфальтоукладчиков, но в ней нет одной из наших эксклюзивных технологий? Не волнуйтесь! Все асфальтоукладчики Techo-Bloc спроектированы таким образом, чтобы выдерживать автомобильное движение, они устойчивы к воздействию солей и сохраняют одинаковый цвет на протяжении всего процесса укладки.

 

 

Выбор ландшафтных материалов, которые воплотят ваше видение в жизнь, вероятно, является одним из самых захватывающих этапов ландшафтного ремонта. Мы надеемся, что эта статья вооружила вас знаниями, которые сделают выбор подходящих продуктов для вашего дизайна легкой задачей! Если у вас остались вопросы, ваш подрядчик или местный дилер, безусловно, также могут вам помочь. Одно можно сказать наверняка — вы никогда не ошибетесь с продукцией Techo-Bloc.

 

Формы для бетонных блоков | Global Machine Market

Global Machine Market поставляет пресс-формы для любых блоков, прессов и формовочных машин, представленных на рынке сегодня.

Для большинства бетонных изделий можно изготовить самые разнообразные формы. Мы изготавливаем формы и детали для машин Besser, Columbia и зарубежных производителей брусчатки и блоков.

Как производитель оборудования третьего поколения, моя семья начала изготавливать формы для собственного оборудования в 1943 году. Global Machine Market предлагает формы для широкого спектра машин для производства строительных блоков из США, таких как Besser и Columbia, а также зарубежных машин для производства брусчатки и блоков. Мы используем тот же опыт, который мы накопили за 7 десятилетий, и изготавливаем формы для любой машины для производства блоков и брусчатки.Позвоните нам с вашим конкретным запросом пресс-формы по телефону 314-960-0540.

Форма требуется для каждой конкретной формы и размера продукта, который вы хотите изготовить в блоке, брусчатке или пресс-машине. Обычная пресс-форма для строительных блоков, изготовленная для машины в США, состоит из двух частей. Верхняя секция называется плунжерами, а некоторые называют пресс-головкой, а нижняя секция называется коробкой пресс-формы или вставной секцией.

Формовочная коробка обычно изготавливается двумя различными способами в зависимости от типа продукта, который вы хотите производить.При изготовлении строительных блоков в США мы изготавливаем и поставляем только заменяемые пресс-формы и детали пресс-форм с болтовым креплением. Преимущество этой конструкции заключается в том, что когда износ внутренних деталей выходит за пределы допустимых допусков продукта, необходимо заменить только эти отдельные внутренние детали в пресс-форме.

Другой метод, который широко распространен в других частях мира, называется цельнолитой версией формы, которая представляет собой полностью сварную конструкцию, в которой внутренние износостойкие вкладыши и рама формы свариваются вместе как единое целое.Когда износ одной полости выходит за пределы допустимого допуска продукта, производителю приходится вкладывать средства в трудоемкий сварочный ремонт. Это может привести к сокращению срока службы пресс-формы из-за сварки, которая влияет на внутреннюю твердость и срок службы пресс-формы. Единственным другим вариантом является замена всей пресс-формы. Оба метода позволяют получить точное и правильное по размерам бетонное изделие, если оно сделано правильно. Форма со сварной конструкцией, как правило, более доступна по начальной покупной цене по сравнению со сменной конструкцией с болтовым креплением. Однако в долгосрочной перспективе пресс-форма на болтах почти всегда более рентабельна с более долгосрочными преимуществами. Преимущества и недостатки каждой конструкции зависят от многих аспектов. Некоторыми динамическими факторами, которые необходимо учитывать, будут объем продукта, который вы будете производить, ваш бюджет, сроки поставки, тип машины, на которой вы производите продукты, и высота продукта.

Нижняя часть пресс-формы состоит из внешней коробки пресс-формы, содержащей несколько сменных вкладышей пресс-формы с болтовым креплением.Вкладыши определяют внешнюю форму блока, в то время как внутренние вкладыши формируют другую сторону блока. Одновременно можно формовать до 15 строительных блоков.

Как только нижние полости опалубки заполнены бетоном, вторая верхняя прессующая головка или секция плунжеров верхней опалубки опускается в открытые полости опалубки. Иногда плунжеры вводятся в полости за счет гидравлического давления, а иногда просто под действием силы тяжести, в зависимости от типа блока или машины для укладки брусчатки, с которой вы работаете.

Как только уплотняющая головка находится в корпусе формы, одновременно происходит вибрация формы и достигается необходимая высота и плотность блока или блока брусчатки. Затем бетонные изделия извлекаются из формы, оставляя бетонные изделия на производственном поддоне, а поддоны отправляются в зону отверждения. Тот же самый процесс с плесенью повторяется тысячи раз в течение обычного дня. На некоторых высокопроизводительных блочных машинах этот процесс формования может занять всего 6 часов.5 секунд.

www.Bessermakingblocks.com видео цзин

Форма для брусчатки очень похожа по конструкции и также имеет две основные секции формы. Обычно в промышленности верхняя часть называется трамбовочной головкой или пресс-головкой, а нижняя часть формы — вставной частью или коробкой формы. К головке трамбовки привинчены сменные прижимные пластины трамбовки, которые входят в контакт с бетонным материалом при опускании в полость формы.

Основное отличие заключается в том, что до начала 1980-х нижние секции внутренней формы или то, что называется вставкой формы, вырезались только пламенем. Я с гордостью могу сказать, что моя компания была одной из первых компаний, которые начали процесс предложения технологии для поставки обработанных секций вставок в качестве опции для больших паллетных машин. Это позволяет производителям асфальтоукладчиков иметь вставку, в которую любая прижимная пластина может поместиться в любую полость. Что еще более важно, жизненный цикл пресс-формы резко увеличился за счет возможности науглероживания вкладыша и трамбовки на большую глубину, чем это было ранее достигнуто с помощью технологии резки пламенем. Хотя обработанная пресс-форма изначально дороже при первой покупке в течение короткого периода времени, она очень быстро окупается за счет более длительных циклов наряду со многими другими преимуществами.Производитель также получает преимущество в том, что каждая полость абсолютно одинакова и больше не имеет подгоночных форм, что было общим недостатком технологии резки пламенем.

Изображение верхней части (трамбовочная головка или прижимная головка) и нижней части (вставная часть или форма). Асфальтоукладчики на поддоне.

• Что делает наши формы уникальными по сравнению с некоторыми производителями форм в мире, так это то, что мы используем самые современные программы для рисования форм. Использование программного обеспечения CAM для автоматического 3D-фрезерования гарантирует своевременное получение высококачественных деталей.
• Когда дело доходит до форм для брусчатки для строительных блоков Besser и Columbia, мы используем только лучшую марку стали США, прошедшую термообработку для обеспечения длительного срока службы. Еще одним важным преимуществом является то, что все наши формы для брусчатки изготавливаются из цельного куска стали на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Это обеспечивает владельцам машин для производства блоков Besser и Columbia гораздо более длительный срок службы формы для брусчатки, чем при использовании старой технологии форм для резки пламенем.

 

Columbia Block Machine Все формы для брусчатки изготовлены на станке с ЧПУ и термообработаны для увеличения срока службы формы.

 

• Наши пресс-формы производятся в Северной Америке.

Hess Rh3000 Сменная пресс-форма для строительных блоков с болтовым креплением. Сделано в США с термообработанными деталями для длительного износа и обслуживания в США.

• У нас есть сменные строительные детали для США, изготовленные для станков Columbia и Besser с болтовым креплением.

 

Besser V312 Building Block 6”x6”x18” Форма выше. У нас есть в наличии сменные детали форм для блочных машин Besser & Columbia с болтовым креплением.

 

• Для изготовления форм используется высококачественная сталь. Мы используем уникальный процесс термообработки, чтобы пресс-формы и изнашиваемые детали служили дольше, экономя ваши деньги, увеличивая срок службы пресс-форм.
• Семья Флеминг с 1943 года производит формы для машин для производства бетонных блоков. Благодаря современным станкам с ЧПУ, технологиям термообработки, 3D-системам САПР, прототипированию и сканированию сегодня пресс-формы стали более качественными и универсальными, чем когда-либо. Вы действительно можете создать свою собственную уникальную поверхность плиты или брусчатки.

Мы предлагаем изготовленные на заказ текстурированные башмаки для любой бетоноукладочной и строительной машины для вашего асфальтоукладчика и декоративных форм.

• Если вы можете предоставить мне эскиз, фото с размерами, мы можем сделать его профессиональным чертежом, чтобы показать вам, сколько единиц вы могли бы сделать в пресс-форме определенного размера. У нас также есть программы 3D-моделирования, которые помогут вам в создании продуктов для воплощения вашей мечты в реальность. После того, как вы увидите чертежи, вы можете изменить любые детали, и мы можем повторно отредактировать ваши изменения в соответствии с вашими потребностями.Затем мы сможем предоставить вам точную цену инвестиций для вашего нового бетонного блока, брусчатки или удерживающей формы для блоков.

 

Мы изготавливаем пресс-формы на заказ для станков для производства блоков Besser & Columbia, используя всего лишь эскиз с размерами от производителя. Сверху изготавливается выточенная вставка для формы для брусчатки.

Как чистить бетоноукладчики

Наше руководство по очистке бетоноукладчиков

Бетонная брусчатка архитектурного класса — это невероятно прочный и устойчивый вариант практически для любого типа внутренних и наружных полов — кухонь, ванных комнат, внутренних двориков, садовых садов, террас у бассейнов, подъездных дорог и так далее.

Однако, поскольку бетон является пористым материалом, им по-прежнему требуется герметизация и регулярная очистка, чтобы они выглядели и работали десятилетиями. В этой статье мы поделимся тем, что вам нужно знать об герметизации и очистке бетонной брусчатки архитектурного класса.

Как чистить бетоноукладчики

После того, как бетонная плита загерметизирована, уход за ней своими руками становится довольно простым. Как правило, внутреннюю брусчатку, которая была залита цементным раствором и загерметизирована, нужно просто подмести, протереть шваброй и по мере необходимости очистить от пятен с помощью мягкого, некислотного универсального чистящего раствора, такого как Enviro Klean All Surface Cleaner или Light Duty Cleaner Concrete Cleaner. .

Наружная брусчатка для внутреннего дворика требует еще меньшего ухода. Все, что требуется, это время от времени подметать метлой, чтобы удалить опавшие листья или мусор.

Самое замечательное в бетонной брусчатке то, что она красиво стареет и покрывается патиной, независимо от того, запечатана она или нет. Конечно, наружная брусчатка подвержена большему атмосферному воздействию, поэтому, если вы надеетесь сохранить свои бетонные плитки для патио в первозданном состоянии «как новые» на долгие годы, вы можете запланировать более тщательную очистку один или два раза в год. .Вот рекомендуемый нами процесс «глубокой» очистки бетонной брусчатки для наружных работ:

.

1. Очистите место.

Уберите всю мебель, растения в горшках или другие предметы, лежащие на брусчатке.

2. Убрать любую растительность.

Вырвите все сорняки между стыками брусчатки. Используйте щетку с жесткой щетиной без проволоки, чтобы удалить нежелательный мох или лишайник, растущий на поверхности асфальтоукладчика или между стыками.

3. Намочите брусчатку.

Перед нанесением любого чистящего раствора возьмите садовый шланг или большое ведро с водой и смочите брусчатку водой.

4. Приготовьте мягкий некислотный чистящий раствор.

Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать один из этих замечательных продуктов Prosoco из каталога EAP для очистки ваших бетоноукладчиков, но если вы в крайнем случае, вы также можете сделать свой собственный нежный, некислотный раствор для очистки бетона, используя пару обычные бытовые товары.

Если вы выбираете путь «сделай сам», все, что вам нужно сделать, это взять большое ведро и смешать теплую воду с мягким обезжиривающим моющим средством для посуды. Хорошо перемешайте раствор, а затем равномерно распределите его по брусчатке.Не используйте очистители на кислотной основе, так как это может повредить уплотнение.

5. Аккуратно потрите тротуарную плитку.

№

Аккуратно почистите тротуарную плитку щеткой с жесткой щетиной или щеткой. Не используйте щетку с проволочной щетиной или губку для мытья посуды; эти инструменты могут поцарапать брусчатку и повредить любые нанесенные герметики.

6. Промойте брусчатку.

С помощью садового шланга с насадкой распылите на участок, чтобы удалить всю грязь, поднятую щеткой. Будьте осторожны, чтобы не выкапывать шовный песок при промывке шланговой насадкой.Не используйте мойку высокого давления, так как это может повредить уплотнение асфальтоукладчика.

Предотвращение и удаление стойких пятен на бетонных брусчатках

Даже при обычном уходе за брусчаткой для патио могут быть моменты, когда требуется немного дополнительной смазки, чтобы привести в порядок бетонную брусчатку. Хотя герметик выступает в качестве первой линии защиты ваших бетоноукладчиков от разливов и атмосферных воздействий, все же возможно появление пятен.

Масляные пятна, пятна ржавчины, пятна плесени, пятна танина (влажные листья, вино, кофе и т. д.) и высолы способны в конечном итоге проникнуть через уплотнение вашей брусчатки при достаточно продолжительном контакте. Вот почему важно немедленно вытирать любые разливы. Для жилых помещений на открытом воздухе держите поверхность тротуарной плитки чистой от любых листьев и других органических материалов, которые могут оставлять после себя пятна танина. Неправильно загерметизированная мебель из кованого железа может привести к образованию пятен ржавчины на брусчатке патио, поэтому, если у вас есть такая уличная мебель, обязательно периодически проверяйте, чтобы она оставалась должным образом загерметизированной.

Для пятен, которые в конечном итоге впитываются и закрепляются на запечатанной брусчатке, мы рекомендуем точечную очистку, используя тот же подход, описанный ранее.Если кажется, что подход с моющим средством для посуды не работает, вам может потребоваться приобрести специальный некислотный раствор для очистки бетона.

Для асфальтоукладчиков Peacock мы рекомендуем использовать линейку специально разработанных чистящих средств для бетона Enhance Architectural Products, которые могут безопасно удалить высолы, пятна от масла и жира, а также пятна от органического мусора, такого как листья, водоросли, плесень и грибок. Все чистящие средства для бетона и пятновыводители Enhance Architectural Products являются биоразлагаемыми, нетоксичными, не содержат отбеливателей, имеют слабый запах и не содержат летучих органических соединений.

№

• Safe ‘n Easy® Masonry Rust Remover удаляет пятна ржавчины как с натуральных, так и с искусственных каменных поверхностей, включая бетонную брусчатку, а также кирпич, кладку из природного камня, известняк и большинство других каменных поверхностей. Для использования просто нанесите щеткой или распылите на поверхность, пораженную ржавчиной, оставьте на 5-15 минут, аккуратно потрите тряпкой или щеткой без проволоки, а затем тщательно промойте. Хотя этот раствор слегка кислый, он не содержит отбеливателя, абразивов, щелочей, соляной кислоты или нефтяных дистиллятов, что делает его безопасным для использования на асфальтоукладчиках Peacock (и безвредным для окружающей среды).
• Средство для удаления высолов Safe ‘n Easy® растворяет даже самые сильные отложения солей, кальция и магния с бетонной брусчатки — без обычных минеральных и органических кислот, содержащихся в других средствах для удаления высолов. Для использования просто нанесите на тротуарную плитку, оставьте на 15-20 минут и смойте.
• Safe ‘n Easy® Oil and Grease Remover удаляет пятна органического масла и жира, которые глубоко въелись в бетонную брусчатку.Идеально подходит для различных типов поверхностей и областей применения, включая полы в гаражах, подъездные пути, летние кухни, асфальтоукладочные дорожки, оборудование для газонов и игровых площадок. Лучше всего то, что скрабирование не требуется — просто оставьте и смойте.
• 30 Seconds® Outdoor Cleaner® удаляет пятна от водорослей, плесени и плесени без использования скребка, мойки под давлением или едких веществ. Помимо бетонной брусчатки, вы также можете использовать этот универсальный очиститель для наружных работ на кирпиче, штукатурке, асфальте, брезентовых навесах, деревянных настилах, металле, окрашенных поверхностях, стекловолокне, ткани, заборах, желобах, сайдинге, пластиковой уличной мебели и т. д. .

Как

НЕ очищать бетоноукладчики

Хотя может показаться заманчивым использовать более интенсивные методы очистки, в целом следует избегать использования следующих материалов для очистки асфальтоукладчиков Peacock:

• Щетки с проволочной щетиной: Абразивная проволочная щетина может легко поцарапать поверхность асфальтоукладчика и повредить защитное покрытие.
• Мойки высокого давления: Машины для мойки под давлением могут быстро удалить пятна, но мойка под давлением может также разрушить уплотнение и отделку вашей бетонной брусчатки, если вы не будете осторожны.
• Кислотные очистители: Жесткие чистящие средства и пятновыводители на кислотной основе могут повредить герметизацию и отделку ваших бетонных полов.
• Отбеливатель: Этот щелочной раствор может быть эффективен для других бытовых целей, но он может обесцветить бетонную брусчатку, которая была окрашена или покрыта пятнами.

Пятноустойчивые бетоноукладчики Peacock Pavers

Вам нравится внешний вид натуральной брусчатки, но вы хотите более доступный вариант, который так же легко чистить и обслуживать? Бетонные брусчатки ручной работы Peacock Pavers выглядят так же, как натуральный камень, и бывают самых разных форм, размеров и цветов в соответствии с вашими потребностями.

Должен ли я герметизировать бетоноукладчики?

Прежде чем мы углубимся в передовой опыт по очистке бетонной брусчатки, мы должны сначала поговорить о важной профилактической мере обслуживания — герметизации.

Высококачественный герметик для бетонной брусчатки — лучший способ защитить брусчатку от пятен, обесцвечивания и грязи, вызванных погодными условиями, разливами и общим износом. Герметик следует наносить на бетонную брусчатку сразу после укладки, и вам следует планировать повторную герметизацию брусчатки примерно каждые пять лет — иногда раньше, если она подвергается интенсивному пешеходному движению или сильному атмосферному воздействию.

Какой герметик следует использовать?

В Peacock Pavers мы рекомендуем герметизировать наши бетонные брусчатки ручной работы с помощью герметика для бетона Enhance Architectural Products. Доступный как в обычной, так и в усиленной формулах, этот герметик обеспечивает прозрачный, дышащий и проникающий защитный слой, который не повлияет на внешний вид вашей брусчатки.

Чтобы получить дополнительные советы по обслуживанию и очистке асфальтоукладчика, позвоните в команду Peacock Pavers по телефону 800.264.2072.

Различия между асфальтоукладчиками для сухой и влажной укладки

Различия между асфальтоукладчиками для сухой и влажной заливки

Готовитесь к установке новой или сменной тротуарной плитки или тротуарной плитки? Существует два основных типа бетонной брусчатки, и вы должны немного узнать о каждом из них, прежде чем принимать окончательное решение о том, какой материал использовать. В этом сообщении в блоге мы собираемся разобрать его для вас. Вот основные различия между мокрой и сухой брусчаткой.

(Фото предоставлено Unilock )

---

 

Производственный процесс

Основное различие между мокрой и сухой укладкой асфальтоукладчика действительно заключается в производственном процессе. Как следует из названия, влажный литой бетон довольно жидкий. Он имеет высокую осадку, что дает возможность разливать его из миксера, бункера или грузовика.(Подвижность — это относительное измерение консистенции бетона. Для измерения удобоукладываемости смеси обычно проводится испытание на осадку . Испытание включает заполнение конуса оседания бетоном, осторожное удаление конуса, а затем измерение степени оседания бетона. от высоты конуса.)

 

Для производства мокрой бетонной брусчатки бетон заливают в форму, а затем подвергают вибрации, чтобы удалить из смеси все пузырьки воздуха. Затем после затвердевания бетона форму снимают, а брусчатку укладывают на поддоны для отправки.

 

В процессе производства сухих отливок используется тяжелое сложное оборудование. Обычно этим методом изготавливают такие изделия, как бетонные трубы, люки и бетонные блоки. В сухом литом бетоне очень мало воды, и он не оседает (больше похож на консистенцию мокрого песка на пляже, а не на то, что вы обычно видите из бетоновоза). Он содержит столько воды, сколько необходимо для гидратации цемента. Эта смесь спрессовывается в форму под очень высоким давлением, а затем отверждается на стеллаже перед укладкой на поддоны и переработкой.

 

Текстура, цвет и размер

Из-за различий в технологиях производства текстура, цвет и доступность размеров мокрой и сухой брусчатки будут различаться. Асфальтоукладчики для мокрого литья представлены в широком ассортименте. Брусчатка с яркими оттенками, такими как угольно-черный или красный, обычно изготавливается с использованием процесса мокрого литья. Также можно получить более гладкую отделку, а также гораздо более сложные текстуры поверхности. Многие продукты мокрого литья внешне имитируют натуральный камень.Сухая брусчатка исторически имела довольно простую текстуру поверхности и цвет, однако за последние несколько лет они прошли долгий путь. Современная брусчатка для сухой заливки может иметь текстуру поверхности, имитирующую натуральный камень, а 3-х и 4-х цветные смеси стали довольно распространенными.

 

Прочность

Как мокрая, так и сухая брусчатка подходят для жилых объектов (т. е. подъездных путей, пешеходных дорожек, террас у бассейнов и патио). Сухая бетонная брусчатка имеет оптимальное соотношение воды и цемента, что делает ее невероятно прочной.Для крупномасштабных коммерческих проектов (например, автомагистралей и дорог) асфальтоукладчики для сухой заливки являются оптимальным выбором из-за их очень высокой прочности, долговечности и грузоподъемности.

 

Цена

Мокрая брусчатка обычно дороже, чем сухая. Для проектов с ограниченным бюджетом более экономичным вариантом, скорее всего, будет бетонная брусчатка.

 

Рекомендации по герметизации

Мокрая бетонная брусчатка выглядит гладкой, непористой, в то время как сухая бетонная брусчатка имеет более шероховатую и пористую поверхность.Тем не менее, поглощение на каждом может, безусловно, варьироваться. Пористость и впитываемость необходимо учитывать, если брусчатка будет герметизирована. Часто влажная повязка герметизируется на заводе… это еще один важный фактор, который следует учитывать при подготовке к нанесению герметика.

 

---

Загрузите нашу бесплатную электронную книгу по герметизации асфальтоукладчиков прямо здесь!

---

 

На рынке представлено множество герметиков как для мокрой, так и для сухой укладки.Лучше всего прочитать рекомендации производителя, чтобы убедиться, что герметик совместим с типом брусчатки, на которую он будет наноситься. Также целесообразно нанести выбранный герметик на небольшой тестовый участок, прежде чем наносить его на всю работу.

 

Понимание основных различий между асфальтоукладчиками для мокрой и сухой заливки позволит вам принять взвешенное решение при покупке продукции для вашего следующего проекта в области ландшафтного дизайна. Чтобы подписаться на другие подобные материалы, просто подпишитесь на наш блог !

 

Основные особенности изготовления цветной бетонной брусчатки | Главная Руководства

Изготовление цветной бетонной брусчатки своими руками позволит вам добавить индивидуальности вашему двору.Вам нужно обратить внимание на несколько ключевых особенностей процесса, чтобы убедиться, что ваши асфальтоукладчики будут успешными. Независимо от того, строите ли вы новый набор брусчатки с нуля или окрашиваете существующий набор, важно использовать правильные формы, красители и методы отверждения для получения прочного конечного продукта.

Формы

Для придания формы всем бетоноукладчикам требуется форма. Если вы строите простую форму, вы можете использовать в качестве формы обычные предметы домашнего обихода, такие как формы для выпечки или изогнутый металлический лист.Для более сложной брусчатки вам может понадобиться купить гипсовую или силиконовую форму. Нанесите тонкий слой коммерческого антиадгезива или растительного масла на внутреннюю поверхность любой формы, которую вы используете. Это облегчает удаление брусчатки, когда она затвердеет. Не используйте моторное масло или подобные вещества, поскольку они наносят ущерб окружающей среде, когда дождь смывает их с асфальтоукладчика.

Бетон и цвет

Большинство типов бетонных работ для самодельной брусчатки, но если вы живете в районе с высоким уровнем осадков, вы можете использовать водопроницаемый бетон или другие водопроницаемые материалы для уменьшения затопления.Если вы используете жидкий краситель, смешайте его с водой, которую вы используете для смешивания бетона. Смешайте порошкообразный краситель с сухой бетонной смесью, чтобы обеспечить равномерный цвет. Если вам нужно сделать несколько партий бетона, убедитесь, что вы используете одинаковое количество красителя, чтобы готовая брусчатка оставалась однородной. Для наиболее естественного результата используйте небольшое количество красителя, потому что очень яркая бетонная брусчатка выглядит искусственно.

Отверждение

Цветной бетон часто требует других методов отверждения, чем неокрашенный материал.Лучше всего использовать специальный состав для отверждения, который способствует затвердеванию и герметизации бетона. Простое отверждение бетона обычным способом, известным как отверждение водой, увеличивает риск образования солевых отложений на поверхности брусчатки. Они могут оставить белый налет и осветлить конечный цвет. Если у вас нет доступа к отвердителям, дайте бетону очень медленно высохнуть в прохладном месте.

Существующие брусчатки

Если у вас уже есть набор бетонных брусчаток, которые вы хотите покрасить, вам потребуются немного другие материалы и методы. Поскольку красители для отвержденной брусчатки действуют только на сырой бетон, вам нужно будет удалить все воски, герметики или другие покрытия, а затем тщательно вычистить каждую брусчатку. Проверьте небольшой участок, чтобы убедиться, что краска хорошо приклеится, затем покройте всю поверхность брусчатки в соответствии с инструкциями на упаковке. Дайте краске полностью высохнуть, прежде чем покрывать поверхность полиуретановым или эпоксидным герметиком, чтобы краска не стиралась.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УКЛАДКИ БЛОКА И БЛОКА, ФОРМЫ И КОМПОНЕНТЫ – Бетонные изделия

Исследование поставщиков капитального оборудования североамериканским производителям выявило множество инноваций и технологий, поддерживающих разнообразие бетонных блоков и асфальтоукладчиков, их качество и потенциал применения или дизайна.

ФОРМЫ RAMPF | TOPROC IMPRINT
Технология, подходящая для всех типов машин для производства блоков и асфальтоукладчиков, дает производителям возможность печатать до четырех сторон каменной кладки с практически безграничными возможностями текстуры. Взаимозаменяемые сегменты обеспечивают гибкость производства и возможность использования нескольких текстур в одном блоке или единице жесткого ландшафта.

Система Toproc свободна от гидравлики, пневматики или других ограничений, ее единственным движущим фактором является гравитация.По сравнению с гидравлической или пневматической системой требуется меньше места в пресс-форме, что позволяет производить больше продукции за смену благодаря отсутствию потери времени цикла. Инженеры Rampf характеризуют Toproc как «революцию, которая устраняет ваши сомнения в использовании всего потенциала боковых текстур. Полностью механическая система, предназначенная для рационализации и упрощения производственного процесса». — Rampf Molds Industries Inc., Хагерстаун, Мэриленд, 443/562-3812; www.rampf.com

---

 

КОЛУМБИЯ МАШИНА | TECHMATIK SHP 6000 PRO C
Высокопроизводительная машина, предназначенная для полностью автоматизированных операций, SHP 6000 PRO C позволяет изготавливать самые разнообразные бетонные блоки высотой от 15 мм до 550 мм. Формование изделий высотой 15 мм возможно за счет оптимизации конструкции очереди, которая позволяет подавать волчки через гидроцилиндр. Инновационные системы привода и кинематические узлы обеспечивают эффективное производство SHP 6000 PRO C и низкие эксплуатационные расходы. — Columbia Machine Inc., Ванкувер, Вашингтон, 360/694-1501; www.colmac.com

---

 

HESS RH 1500-4
В качестве спонсора виртуального тура по заводу ICON+365 в этом месяце компания Hess Group освещает завод Kortmann Beton Group в немецкой земле Нижняя Саксония.Недавно производитель сделал значительные инвестиции, оснастив машину Hess RH 1500-4 для высококачественного производства тротуарной плитки большого формата. Основным продуктом Kortmann Beton является плита размером 800 x 800 x 50 мм с мини-фаской и обработанной лицевой поверхностью смеси цветов высокого калибра.

Компания Hess Group разработала технологию производства крупноформатной тротуарной плитки, качество которой приближается к методам герметичного прессования. Процесс производителя включает гидравлическое управление МАС-8; Строгальный роликовый шлифовщик; вариотроник и вибрация в масляной ванне; плюс простая регулировка для выравнивания отверстий наполнителя и формы для продукта.Представители Hess Group называют это сочетание первым среди производителей оборудования для производства бетонных изделий, которому подражали производители в Европе, Северной Америке и во всем мире. — Topwerk America Inc., Конроу, Техас, 832/585-1678; www.hessgroup.com

---

МАСА | МАШИНА XL-R
Последним дополнением к линии машин для производства бетонных блоков Masa является машина XL-R. Как и родственные модели, XL 9.1 и XL 9.2, новая машина является полностью автоматической и предназначена для производства блоков или брусчатки со смешанной поверхностью или без нее.Представленный на выставке Bauma 2019, XL-R включает в себя несколько технологических функций, таких как усовершенствованная сервогидравлика, прямая подача смеси в выдвижной ящик и другие, обеспечивающие точное управление и гибкость продукта, чтобы вооружить производителей для получения повторяющихся результатов и высокой эффективности. Премьера XL-R состоялась в августе 2020 года на выставке Decopave в Южной Корее благодаря тому, что завод и сотрудники Masa GmbH преодолели трудности, связанные с поездками и реагированием на пандемию. — Masa USA, Грин-Бей, Висконсин, 920/497-0390; www.masa-group.com

ЗАВОД DECOPAVE ФОТОГРАФИИ: Masa GmbH, Андернах, Германия

---

СИСТЕМЫ PATHFINDER | TIGER PS-1000, PS-1000HD
Две скоростные машины для производства бетонных изделий полностью взаимозаменяемы с оборудованием других производителей.Доступные в конфигурациях от блоков по три штуки до моделей асфальтоукладчиков с размером поддона 1400 x 1400, они адаптируются к большинству фундаментов, обратных и передних конвейеров подачи продукта и существующих форм. Машины Tiger Machine PS-1000 и PS-1000HD обеспечивают широкий диапазон типоразмеров изделий, отвечающих потребностям и ожиданиям производителей, и оборудованы для быстрой и простой смены пресс-формы и высоты. Интуитивно понятное и простое управление станком позволяет операторам позиционировать себя для достижения успеха в производстве. — Pathfinder Systems, Голландия, штат Мичиган., 616/395-8447; www.pathfindersystem.com

---

KBH: ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВИСИТ ОТ БЕЗОПАСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ФОРМ
Одним из важнейших элементов производства бетонных блоков является техническое обслуживание используемых инструментов, в частности, форм. По мере того, как производители расширяют ассортимент брусчатки и стеновых блоков, формы становятся все более и более сложными, а вместе с этим увеличивается время выполнения заказов на новые или сменные формы. Таким образом, правильный уход за плесенью и обслуживание в порядке.

Традиционно съем головки пресс-формы с днища или базовой формы производился с помощью вилочных погрузчиков с цепями или тросами. Если оставить в стороне вопросы безопасности метода, потенциальная возможность повреждения возникла при повторной установке очищенных и проверенных головок форм в нижние части, но только после возобновления производства единиц.

Немецкая компания KBH, специализирующаяся на оборудовании для производства жестких конструкций, обратилась к Станции контроля и ремонта пресс-форм (MIRS) для решения вопросов, связанных с безопасностью производственной линии и затратами на техническое обслуживание.Для очистки и осмотра готовая форма помещается на приемный стол с помощью вилочного погрузчика. Основание пресс-формы крепится к приемному столу, а головка крепится к подъемно-опускному устройству. После того, как головка вытянута и четко отделена от днища, последнее можно повернуть в любом направлении для обслуживания и ремонта. После очистки и осмотра основание пресс-формы возвращается в горизонтальное положение для точного выравнивания с головкой, которую можно снова вставить без повреждения башмаков пресс-формы и стенок полости.

«Это устройство позволяет оператору машины найти безупречную пресс-форму после надлежащей очистки и технического обслуживания, гарантируя плавный повторный запуск машины после замены пресс-формы», — говорит директор по продажам KBH Алвин Беннманн. «Известные производители в Европе и Северной Америке очень высоко оценивают преимущества MIRS и довольны увеличенным сроком службы пресс-форм и наилучшей возможной доступностью их оборудования для сложных ландшафтных работ. MIRS облегчает работу производственного персонала благодаря увеличению срока службы пресс-формы и повышению эффективности. — KBH Maschinenbau, Лахен, Германия; www.k-b-h.de; Контактное лицо по рынкам Северной Америки, Алвин Беннманн, 49 171 57 39 456, [электронная почта защищена]

В то время как первоначальная станция проверки и ремонта пресс-форм ограничивала поворот только дна пресс-формы, MIRS второго поколения позволяет наклонять головку пресс-формы в различные положения. Детали пресс-формы можно поворачивать с помощью специальных червячных передач с ручным приводом. Поворотные шестерни также могут приводиться в действие аккумуляторной дрелью, чтобы упростить процесс для обслуживающего персонала.

---

 

Инженеры характеризуют систему транспортировки поддонов как «рожденную изобретательностью Бессера» и приписывают ее способность к эффективной передаче единиц электромеханической конструкции.

БЕССЕР | СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАЛЛЕТОВ
Новая система транспортировки поддонов (PTS) разработана для обеспечения максимальной гибкости при работе с бетонными заводами и изготовлена ​​в соответствии со строгими стандартами качества производителя в отношении долговечности, простоты эксплуатации и оптимальной производительности.PTS можно настроить для работы с бетонными блоками самых разных размеров, форм и веса, включая плиты, брусчатку, кирпич, стандартные и архитектурные блоки, а также сегментные подпорные стены и бордюры. Его полностью электромеханическая конструкция обеспечивает последовательное и бережное обращение с продуктом, а также точную и надежную работу.

Система доступна в трех размерах: PTS-20, PTS-40 и PTS-60 соответственно с максимальной полезной нагрузкой 20 000, 40 000 и 60 000 фунтов.Каждая из них спроектирована таким образом, чтобы приспосабливаться к различным размерам поддонов. PTS может обслуживать печи независимо от их конфигурации на предприятии благодаря поворотной платформе, расположенной на тележке и оборудованной для точного позиционирования гусеницы для загрузки печей. Эта функция упрощает переоснащение PTS в текущую компоновку и обеспечивает универсальность для новых компоновок завода.

Управляемый энкодером подъемный механизм с кулачковым приводом на гусеничном ходу позволяет точно размещать продукты на полках печи. Дополнительную универсальность обеспечивает дополнительный узел сдвигаемых полок на гусеничном ходу для размещения высоких продуктов, которые могут быть частью текущей или будущей линейки продуктов производителя.Новый Besser PTS неизменно обеспечивает плавное и бережное перемещение неограниченного количества единиц бетонной кладки и ландшафта. — Компания Besser, Алпена, Мичиган, 989/354-4111; www.besser.com

---

КВМ ИНК | МАШИНА 900/1-S
Растущий спрос на уникальные бетонные покрытия во Флориде привел к внедрению производственных инноваций компанией Tri-Circle Pavers, которая управляет заводами в Форт-Майерсе и Бартоу. За последние 35 лет руководители Билл и Даниэль де Деугд добились высокого качества продукции и инноваций. Они поддерживают это с недавней установкой нового производственного оборудования KVM International, объединяющего разнообразные, точно обработанные архитектурные единицы в автоматизированной заводской среде Форт-Майерса.

Модернизация штаб-квартиры Tri-Circle началась с машины для изготовления блоков KVM 900/1-S (размер платы 900 x 750 мм), модели среднего размера, оснащенной для быстрого производства и эффективной смены продукта, которая обычно выполняется примерно за 15 минут. Машина также оснащена точной и регулируемой системой подачи для ускорения подачи бетонной смеси в коробку подачи 900/1-S, а также системой настройки вибратора, позволяющей независимо регулировать частоту и амплитуду.Обе функции улучшают качество агрегатов с жестким ландшафтом и повышают эффективность производства.

Погрузочно-разгрузочное оборудование, добавленное для модернизации завода в Форт-Майерс, включает в себя конвейеры, подъемники и пальчиковую тележку, а также систему вулканизации на 3456 листов.