Содержание

Кирпич марки ШЛ 0.4/ШТЛ 0.6 (Ультра легковесный)

Наименование показателя

Марка кирпича ШЛ 0,4 ТУ 1541-048-05802299-2004

Марка кирпича ШЛ 0,4 ГОСТ 5040-2015/5040-96

Массовая доля, %:

   

Аl2О3,  не менее

40

Не нормируется

Fe 2 O 3 , не более

2,0

Не нормируется

Кажущаяся плотность, г/см³ , не более

0,4

0,4

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

3,0

1,0

Остаточное изменение размеров при температуре, °С, %, не более

1150

1

1150

1

Температура начала размягчения

под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже

1100

1100

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

350 ± 25

0,35

0,2

600 ± 25

0,4

0,25

800±25

Кирпич ШТ

Кирпич огнеупорный шамотный легковесный ШТ-1,0; ШТ-1,3, ШТ -0,4 ГОСТ 5040-96

 

Различают несколько видов керамического легковеса

 

1. Ультралегковес – это сверхлегкое изделие (кирпич) с кажущейся плотностью 0,4 г/см3. Вес этого кирпича составляет примерно 0,7 кг.

2. Шамотный легковес ШТ (ШЛ) — Керамические изделия с кажущейся плотностью 1,0 и 1,3 г/см3. Вес этого кирпича составляет, приблизительно, от 1 кг до 1,3 кг

Применение: Легковесные ШТ — 1,0; ШТ — 1,3 и ультралегковесные изделия ШТ — 0,4 используются в качестве эффективного теплоизоляционного огнеупора при футеровке тепловых агрегатов.

Преимущества: Легкий вес и высокоизоляционные свойства позволяют уменьшить толщину стен, что ведет к уменьшению аккумуляции тепла, снижению энергетических затрат и повышению эффективности работы тепловых агрегатов — Низкая теплопроводность позволяет экономить топливо на циклически задействованном нагревательном оборудовании.

 

 Цифровые обозначения дают сведения о кажущейся плотности изделия. В характеристике пористых продуктов применяются понятия истинной и кажущейся плотности. В первом варианте объем пустот не учитывается, во втором — берется отношение массы кирпича и полного его объема с пустотами. Чем ниже кажущаяся плотность легкого кирпича, тем меньше его масса и теплопроводность. Но положительные теплоизоляционные качества вступают в противоречие с надежностью и прочностью конструкции, так уменьшается градиент упругости и, соответственно, срок эксплуатации.

 

Форма и размеры легковесного кирпича соответствуют ГОСТу 8691-73
Физико-химические свойства


Показатели

ШТ

0,4

ШТ 1,0

ШТ

1,3

Массовая доля, %:

Al2O3, не менее

 

40

40

Fe2O3, не более

 

2,0

2,0

Кажущаяся плотность, г/см? , не более

0,4

1,0

1,3

Предел прочности при сжатии,  Н/мм?, не менее

1,0

3,0-10

3,5-10

Остаточное изменение размеров при температуре,
°С, %, не более

 

1300
1%

1300
1%

Температура начала размягчения
под нагрузкой 0,2 Н/мм?,  °С,  не ниже

 

1200

1200

Температура службы, °С, макс.

1150

1300

1300

при t 350 ± 25 оС

0,20

0,5

0,6

при t 600 ± 25 оС

0,25

0,6

0,65-0,70

при t 800±

25 оС

 

Линейная усадка при выд 2часа %, не более

     

при t 1150 оС

1,0

   

при t 1250 оС

     

при t 1300 оС

 

1,0

1,

 

Легковесный шамотный кирпич даже в сравнении с керамическим или простым огнеупорным изделием заметно отличается в лучшую сторону. Несмотря на величину кажущейся плотности, его механические свойства достаточно высоки, чтобы строить из него дымовые трубы, где очень важно сочетание прочности и малого веса. О термоустойчивости говорит само название — огнеупорный. Любая глина обладает инертными характеристиками, поэтому агрессивная среда не приводит к их ухудшению. Технологическая простота производства продукта делает его доступным для любого потребителя.

Уменьшение массы конструкции способствует снижению ее габаритов, сокращая материальные ресурсы и финансовые расходы. Небольшой градиент линейного расширения позволяет укладывать шамотный легковесный брикет в облицовке подов печей. Футеровка же внутренней поверхности топочного пространства в несколько раз сокращает период нагрева, что положительно отражается на экономии топливных материалов. В печи из материала марки ШТ с непрерывным режимом работы расходы топлива снижаются на 10%, а с периодическим графиком отопления — на 45%. Многовариантность типоразмеров устраняет необходимость подрезать и подгонять каждый кирпич под заданные контуры.

В результате практически отсутствуют отходы.

Огнеупорный легкий кирпич совершенно не содержит вредных химических компонентов, что особенно важно при нагревании материала.

 

Отличительные особенности и достоинства

По сравнению с обычным шамотным или керамическим кирпичом, легковесный обладает массой достоинств и уникальных качеств.

  • Высокая механическая прочность.
  • Отличная термоустойчивость, способность выдерживать длительное воздействие высоких температур без потери свойств.
  • Стойкость к воздействию агрессивных химических соединений.
  • Способность обеспечивать экономию затрат на эксплуатацию тепловых агрегатов.
  • Малый вес дает возможность уменьшить габаритные размеры и массу этих агрегатов, тем самым снижая трудозатраты на их возведение и, соответственно, стоимость работ.
  • Инструкция разрешает использовать легковесный кирпич для облицовки подов в печах, так как он отличается малым коэффициентом линейного расширения.
  • Изоляционный шамотный кирпич, использованный при футеровке топок, в пять раз уменьшает время разогрева печей, позволяя экономить топливо.
  • Разнообразие типоразмеров позволяет своими руками выполнить футеровку печей и каминов практически любой формы без необходимости подрезки и подгонки.
  • Это экологически чистый продукт, не содержащий в своем составе вредных веществ, которые могли бы выделяться при нагревании.
  • Простая технология изготовления, благодаря которой цена на шамотный кирпич весьма доступна.

 

По размерам кирпич легковесный определяется ГОСТом  8691

 

 

Купить Кирпич ШТ (ШЛ)

У нас Вы можете купить Кирпич ШТ (ШЛ) в наличии на складе цена Вас приятно удивит — звоните.

НовосибТеплоСтрой, Кирпич шамотный легковесный | Кирпич легковесный ШЛ — 1,0, ШЛ — 1,3, ШЛ — 0,4

Применение:

Легковесные ШЛ — 1,0; ШЛ — 1,3 и ультралегковесные изделия ШЛ — 0,4 используются в качестве эффективного теплоизоляционного огнеупора при футеровке тепловых агрегатов.

Преимущества

— Легкий вес и высокоизоляционные свойства позволяют уменьшить толщину стен, что ведет к уменьшению аккумуляции тепла, снижению энергетических затрат и повышению эффективности работы тепловых агрегатов
— Низкая теплопроводность позволяет экономить топливо на циклически задействованном нагревательном оборудовании.

Физико-химические свойства.

Изделие ШЛ-0,4 ШЛ-1,0 ШЛ-1,3 МКРЛ-0,8А 
Кажущаяся плотность, г/см³, не более 0.4 1.0 1.3 0.8
Температура службы, °С, макс. 1150 1300 1300 1250
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1. 0 3.0 3.5 2.0
Теплопроводность, Вт/мК, отнесенная к средней темп-ре образца, не более:        
(350 ± 25) °С 0.20 0.50 0.60 0.35
(650 ± 25) °С* 0.25 0.60 0.70  
Дополн. лин. усадка при выд. 2 часа, %, не более:        
при t 1150 °С 1. 0      
при t 1250 °С       1.0
при t 1300 °С   1.0 1.0  
Массовая доля Al2O3, %, не менее       50
Массовая доля Fe2O3, %, не менее       1. 5**

* Определяется по требованию потребителя

** Допускается изготовление изделий марки МКРЛ 0,8 А с массовой долей Fe2O3
не более 2,5 % 

Продажа 

Компания «НовосибТеплоСтрой» предлагает Вам купить шамотный легковесный кирпич производства ОАО «Сухоложский огнеупорный завод». Поддоны упакованы в термоусадочную пленку, что обеспечивает дополнительную защиту при транспортировке и последующем хранении. Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ и имеет сертификаты качества:

• шамотный легковесный прямой ШЛ-1,0 №5 (230х114х65 мм)

• шамотный легковесный клин торцевой ШЛ-1,0 №22 (230х114х65х55 мм)

• шамотный легковесный клин ребровой ШЛ-1,0 №44 (230х114х65х55 мм)

• шамотный легковесный прямой ШЛ-1,3 №5 (230х114х65х55 мм)

Доставка товара осуществляется транспортными компаниями в города Сибири и Дальнего Востока.

Заказать продукцию можно любым удобным для Вас способом:
· со скидкой 2% — оформите онлайн-заявку;
· закажите с помощью электронной почты;
· сделайте заказ по телефону;
· отправьте заявку на факс.

ША, ШБ, ШК, ШАК, ШУС, ПВ, ПБ, ШЛ

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

  • Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO2, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
  • Al2O3 – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

  • Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
  • Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
  • Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
  • Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
  • Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

  • Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
  • Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
  • Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
  • Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
  • Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
  • Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
  • Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
  • Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

  • Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
  • Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
  • Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
  • Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
  • Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
  • Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
  • Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

  • ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м3, с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
  • ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м3, рабочей температурой – до 1670 ℃.
  • ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м3, а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
  • ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м3 в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

  • Прямые.
  • Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

  • ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
  • ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
  • ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
  • ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
  • ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
  • ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
  • ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
  • ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
  • ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка

Размеры, мм

ША-5 230 х 114 х 65
ША-6 230 х 114х 40
ША-8 250 х 124х 65
ШБ-5 230 х 114 х 65
ШБ-8 250 х 124 х 65
ШЛ-5 230 х 114 х 65
ШЛ-8 250 х 124 х 65
ПБ-5 230 х 114 х 65
ШБ-22 230 х 114 x 65/55
ШБ-23 230 х 114 x 65/45
ШБ-25 250 х 114 x 65/55
ШБ-29, 30 300 х 150 x 65/55 (65/45)
ША-22 230 х 114 x 65/55
ША-23 230 х 114 x 65/45
ША-25 230 х 114 x 65/45
ША-29. ША-30 300 x 150 x 65/55

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

  • Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
  • При необходимости предварительная термическая обработка.
  • Приготовление шихтовой массы.
  • Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
  • Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
  • Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

  • Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
  • Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
  • Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

  • Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
  • После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
  • Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
  • Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Вид кирпича Толщина стен в кирпичах

0,5 (12 см)

1 (25 см)

1,5 (38 см)

2 (51 см)

2,5 (64 см)

Обычный

(250x120x65 см)

Кирпич, шт. 420 400 395 394 392
Раствор, м3 0,189 0,221 0,234 0,240 0,245

Модулированный

(250х120х88 см)

Кирпич, шт. 322 308 296 294 292
Раствор, м3 0,160 0,200 0,216 0,222 0,227

Для печей и массивных каминов предлагаются следующие критерии по толщине шва:

  • 1 категория – 0,5-1 мм;
  • 2 категория – до 2-х мм;
  • 3 категория – стандарт 3 мм;
  • простая – более 3-х мм.

Критерии выбора

Правила здесь просты – необходимо найти, выбрать качественный материал:

  • Без трещин, сколов.
  • При ударе качественный огнестойкий кирпич не раскалывается, слышен характерный металлический звук.
  • Использование шамотного кирпича, уже бывшего в употреблении, возможно только специалистами, способными оценить его пригодность.

Нельзя также использовать сырой огнеупорный кирпич, так как при сильном нагреве он будет разрушаться.

Легковесный огнеупорный шамотный кирпич


Огнеупорный легковесный кирпич марки ШЛ-0,4, ШЛ-1,0, ШЛ-1,3  зарекомендовали  свою пригодность во всех отраслях промышленности. Температура применения 1150-1300 градусов, хорошо подобранные легковесные изделия, дают возможность применения материала, как для рабочей футеровки, так и для качественной теплоизоляционной кладки. Прочность, малый вес изделий, химическая, и механическая прочность обусловлены, экономической целесообразностью применения. Кирпич ШЛ, подразделяется на несколько видов, прямой, клиновой, трапецеидальный, подвесной, и фасонный. Размеры изделий согласно ГОСТ 8691-

Наименование и размеры легковесного огнеупорного кирпича ШЛ

Кирпич шамотный легковесный общего назначения

Номер изделия

Размер

Вес 1 кирпича ШЛ

ШЛ-1,3

ШЛ-1,0

ШЛ-0,4

Кирпич шамотный прямой

№1

230*65*65

   

0,4

№2

230*85*65

   

0,5

№3

230*114*100

     

№4

230*114*75

2,6

1. 9

 

№5

230*114*65

2,2

1.7

0,7

№6

230*114*40

1,4

1.0

 

№6а

230*150*65

   

№7

250*124*75

3,0

2.3

0,9

№8

250*124*65

2,6

2,0

0,8

№9

300*150*65

3,8

2,9

 

№10

345*150*75

5,0

3,9

 

Кирпич шамотный прямой полуторный

№11

230*172*75

3,9

3,0

 

№12

230*172*65

3,3

2,6

 

№13

250*187*75

     

№14

250*187*65

     

№15

300*225*65

     

Кирпич шамотный прямой трехчетвертной

№16

172*114*75

     

№17

172*114*65

1,7

1,2

0,5

№18

187*124*75

     

№19

187*124*65

     

Клин шамотный торцевой двухсторонний, и односторонний

№20

230*114*75*65

     

№21

230*114*75*55

     

№22

230*114*65*55

2,1

1,5

0,6

№23

230*114*65*45

1,9

1,4

0,6

№23а

230*114*65*45

     

№24

250*124*75*65

     

№25

250*124*65*55

2,4

1,9

 

№26

250*124*65*45

2,2

1,7

 

№27

172*114*65*55

1,5

1,2

 

№28

172*114*65*45

1,4

1,0

 

№29

300*150*65*55

     

№30

300*150*65*45

     

№31

345*150*75*65

     

№32

345*150*75*55

     

Клин шамотный торцевой полуторный двухсторонний, и односторонний

№33

230*172*75*65

     

№34

230*172*75*55

     

№35

230*172*65*55

3,1

2,4

 

№36

230*172*65*45

2,8

2,2

 

№37

250*187*75*65

     

№38

250*187*65*55

     

№39

250*187*65*45

     

№40

300*225*65*55

     

№41

300*225*65*45

     

Клин шамотный ребровой двухсторонний, и односторонний

№42

230*114*75*65

2,4

1,8

 

№43

230*114*75*55

2,2

1,7

 

№44

230*114*65*55

2,1

1,6

0,6

№45

230*114*65*45

1,9

1,4

0,6

№45а

230*150*65*55

     

№45б

230*150*65*45

     

№46

250*124*75*65

     

№47

250*124*65*55

2,4

1,9

0,7

№48

250*124*65*45

2,2

1,7

 

Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухсторонний

№49

230*114*96*65

2,0

1,6

 

№50

230*114*76*65

1,9

1,4

 

№51

230*114*56*65

1,7

1,3

 

№52

345*150*125*75

     

№53

345*150*90*75

     

№54

345*150*80*75

     

Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухсторонний

№55

230*180*114*65

2,0

1,5

 

№56

230*190*114*65

2,0

1,6

 

№57

230*200*114*65

2,1

1,6

 

№58

230*210*114*65

2,1

1,6

 

№59

230*220*114*65

2,2

1,7

 

Кирпич шамотный пятовый

№60

114*114*114*133*34*57

     

№61

114*114*114*133*52*33

     

№62

124*124*124*133*26*62

     

№63

124*124*124*133*45*36

     

№64

172*230*114*201*52*144

     

№65

172*230114*201*80*109

     

№66

230*230*114*201*39*68

     

№67

230*230*114*236*37*115

     

№68

230*230*114*269*70*115

     

№69

250*230*124*269*53*105

     

№70

300*230*75*269*9*80

     

№71

300*275*75*269*57*63

     

№72

300*345*75*269*57*45

     

№73

345*230*75*337*38*57

     

Кирпич шамотный оконный

№74

230*30*230*115

     

№75

345*145*172*56

     

Кирпич шамотный сводный подвесной ребристый

№76

Согласно чертежа

     

№77

Согласно чертежа

     

№78

25*25*160*2

     

Кирпич шамотный подвесной

№79

Согласно чертежа

     

№80

Согласно чертежа

     

№81

Согласно чертежа

     

Кирпич шамотный сводовый подвесной

№82

Согласно чертежа

10,5

8,1

 

№83

Согласно чертежа

7,9

6,1

 

№84

Согласно чертежа

     

№85

Согласно чертежа

     

Кирпич огнеупорный легковесный | Завод теплоизоляции АМАКС

Кирпич огнеупорный легковесный (ультралегковесный) — изделия из шамотной глины с добавлениями торфа, древесных отходов и подобных, легкосгорающих компонентов. В результате, при обжиге, в теле кирпича образуется множество воздушных полостей, облегчающих конечный вес изделий. Изготовляется в соответствии с ГОСТ 5040-96. Применяются для футеровки печей не подвергающейся действиям расплавов, истирающих усилий и механических повреждений. Так же используются для создания промежуточной изоляции, включая теплоизоляцию электро- и термопечей, теплообменного оборудования, выпарных агрегатов, подогревателей, печей для обжига стройматериалов, котельной техники, а также устройств, применяемых в металлургической промышленности. Огнеупорные легковесные кирпичи используются в диапазоне температур от 1100°С– 1300°С, в зависимости от марки.

Основные характеристики кирпича легковесного:

  • Жаропрочность
  • Термостойкость
  • Низкая теплопроводность
  • Легкий вес

Кирпич легковесный поставляется в видах:  

Ультралегковесный ШЛ 0.4 / ШТЛ 0.6 ШЛ 0.4 №5, ШТЛ 0.6 №5, ШЛ 0.4 № 8,

Кирпич ШЛ 1.0 ШЛ 1.0 №5, ШЛ 1. 0 № 8, ШЛ 1.0 № 22, ШЛ 1.0 № 23, ШЛ 1.0 № 44, ШЛ 1.0 № 45

Кирпич ШЛ 1.3 ШЛ 1.3 №5, ШЛ 1.3 № 8, ШЛ 1.3 № 22, ШЛ 1.3 № 23, ШЛ 1.3 № 44, ШЛ 1.3 № 45

Цифры маркировки обозначают кажущуюся плотность изделия, № — его форму: №5 и 8 — прямой, №22 и 23 — торцовый, №44 и 45 — ребровый

Технические характеристики легковесного кирпича

Наименование

ШЛ-0,4

ШЛ-1,0

ШЛ-1,3

Плотность, г/см3

≤0,4 г/см3

≤1,0 г/см3

≤1,3 г/см3

Макс. температура применения, °С

1150 Вт/мК

1300 Вт/мК

1300 Вт/мК

Теплопроводность, Вт/мК, отнесённая к средней t образца, не более:

350 °С

0,20 Вт/мК

0,50 Вт/мК

0,60 Вт/мК

650 °С

0,25 Вт/мК

0,60 Вт/мК

0,70 Вт/мК

Линейная усадка, %, при t °С

1150 °С

≤1,0%

1300 °С

≤1,0%

≤1,0%

 

Кирпич легковесный — Справочник химика 21

    К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный или доменный гранулированный шлак и др. Чаще для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге-онилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 °С. В местах, где температура не превышает 600 С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а так ке гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283]
    Для футеровки вращающихся печей применяют преимущественно шамотовый и хромомагнезитовый огнеупоры, которые не являются идеальными футеровочными материалами, поскольку слабо противостоят механическому износу в результате истирания. Футерование печи проводят в два слоя первый — из легковесного шамота, второй — из хромомагнезитового кирпича с толщиной радиальных швов 1-2 мм. Через каждый метр кладки оставляют температурный шов шириной 10 мм. Снижению термических напряжений футеровки способствуют эластичные швы, толщина которых зависит от величины теплового расширения огнеупора если шов предельно узкий, то кирпич скалывается, а при [c.142]

    Транспортная линия реактора и стояк регенератора (фиг. 34) предназначены для транспортировки катализатора из регенератора в реактор. Эта линия представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из стальных листов толщиной 0,012 м. Длина транспортной линии—9,9. и, наружный диаметр—1,0-м, внутренний диаметр—0,6 м. С внутренней стороны транспортная линия облицована стальными Листами толщиной 0,01 м. и офутерована жароупорным легковесным кирпичом стандартного типа и шлаковатой. Транспортная линия имеет катковую опору и линзовый компенсатор Л у—0,6 м. [c. 93]

    Кирпич легковесный шамотный (ГОСТ 5040—78) 900—1300 0,605 при 100 С 0,756 при 1200 С 1000—1200 Для кладки стен и сводов печей с рабочей температурой до 1100°С и для изоляции стен и сводов высокотемпературных печей [c.196]

    В настоящее время применяют большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. Основными конструктивными признаками трубчатых печей служат форма каркаса — печи коробчатые и цилиндрические число топочных камер — однокамерные и многокамерные печи расположение труб в камере радиации — вертикальное и горизонтальное число потоков в змеевике способ соединения труб — на приварных гнутых двойниках и на ретурбендах размещение дымовой трубы — дымовая труба на каркасе печи и на отдельном фундаменте конструкция стен печи — из кирпичей и легковесных панелей и др. [c.242]

    Многошамотные сводовые и люковые кирпичи Легковесный ный кирпич Легковесный вый кирпич Шамотный кирпич дт кладки стен регенераторов в зоне подовых каналов Шамотный кирпич повышенной прочности для кладки коксовых печей Шамотные доменные кирпичи для выстилки верха печей Шамотный кирпич нормальный и клиновой Клинкер [c. 36]


    Кладку печи выполняют подвесной из специального огнеупорного фасонного кирпича, собираемого на подвесках и кронштейнах в замок . Боковые поверхности кирпича иногда выполняют волнистыми или зубчатыми для создания большей герметичности. Для компенсации теплового расширения в кладке предусматривают температурные швы (см. рис. 211), заполняемые мягкой деформируемой изоляцией. Снаружи стены может быть второй изоляционный слой кладки, выполняемый из обычного или легковесного кирпича или теплоизоляционного материала. Для изготовления печей также применяют блоки из жаропрочного железобетона. В настояш,ее время вместо футеровки печей кирпичом широко применяют теплоизоляционные панели. Такая панель представляет собой металлический лист, на который со стороны, обращенной внутрь печи, приварена арматура в виде стержней и нанесен слой огнеупорной легковесной теплоизоляционной композиции толщиной 100— 200 мм. [c. 256]

    Винипласт Войлок шерстяной Кирпич красный Кирпич легковесный [c.142]

    Кирпич легковесный шамотный (ГОСТ 5040—78) [c.196]

    В следующих рядах кладки (от центра к корпусу) обычно применяют шамот класса А и высокоглиноземистый или шамотный легковесный кирпич АЛ-1,3, БЛ-1 (для конверторов по варианту А) либо высокоглиноземистый огнеупор, шамот класса А, высокоглиноземистый легковесный кирпич, легковесный шамот БЛ-0,8 и диатомовый изоляционный кирпич (для конверторов по варианту Б). .  [c.277]

    С внутренней стороны регенератор облицован листами из стали Ст. 3, толщина которых равна 0,006 ж, слоем шлаковаты (толщиной 0,119 л() и жароупорными легковесными кирпича—ми стандартного типа. Наружная сторона регенератора изолируется слоем стекловаты толщиной 0,03 м. [c.65]

    С помощью добавки в сырье средств, разрушающихся или выделяющихся во время процесса обжига, можно получать пористые легковесные кирпичи, применяемые в качестве теплоизоляционных материалов. С другой стороны, содержащиеся в самом сырье или добавляемые в печи флюсы, которые плавятся при умеренной температуре или в сочетании с другими материалами образуют эвтектику с пониженной температурой плавления, оказывают в процессе обжига воздействие на уплотнение структуры кирпичей. Таким путем [c.294]

    Корпус аппарата изготовлен из углеродистой стали (толщиной 18 мм), внутренние устройства — из легированной стали. Внутренняя изоляция корпуса состоит из трех слоев торкретбетона, шлаковаты и легковесного огнеупорного кирпича. Изоляция облицована изнутри листовой легированной сталью (толщиной 6 мм). [c.293]

    Типичный пример Легковесный кирпич, тепло-бетон [c.114]

    Кирпич легковесный шамотный (ГОСТ. 5040—78) Кирпич пенодиатомитовый (ГОСТ 2694—78)  [c.88]

    В зависимости от длины труб камеры радиации, имеющей два исполнения (с кладкой из подвесного шамотного кирпича и футеровкой из легковесного жароупорного бетона), печи изготовляют пяти типоразмеров.[c.861]

    Легковесный шамот Шамотный или полукислый кирпич [c.52]

    Хранить весь динасовый, изоляционный, легковесный кирпич и мертели надо в закрытых складах шамотный фасонный, прямоугольный и нормальный кирпич можно хранить на открытой площадке под навесом. Поступающий, на склад фасонный огнеупорный кирпич контролируют по конфигурации и размерам. [c.160]

    Установка одета стальным кожухом, стоящим на ножках, и закрывается съемной утепленной крышкой 3. Кожух и крышка футерованы легковесным и ультра легковесным кирпичом. [c.87]

    Трубчатая печь (рис. 241) применяется для прямой гонки и крекинга, свод этой печи выполняют из легковесного кирпича [c.419]

    Обмуровку печи выполняют из шамотных фасонных кирпичей толщиной до 250 мм и жаростойкостью до 1730°С или из жаростойкого бетона с наружной облицовкой из стальных листов (бескаркасные печи), или из теплоизоляционных панелей в виде стальных листов с нанесенным слоем легковесного бетона кажущейся плотностью 600—800 кг/м жаростойкостью до 1200°С и толщиной слоя до 200 мм, [c. 72]

    Внутренняя изоляция корпуса аппарата состоит из трех слоев торкрет-бетона, шлаковаты и легковесного огнеупорного кирпича. Послед- [c.292]

    Кирпич легковесный шамогпый (ГОСТ 5040—68) 900—1 30(1 0,6 0 5 при 100 °С 0,7.i6 при 1 200 °С 1000- 1200 Для кладки стен и сводов печей с рабочей температурой до 1100 «С и для изоляции стен и сводов вмеокотемператур-ггых печей [c.292]

    Кроме того, для кладки коксовых печей применяют термоизоляционные материалы (диатомитовый кирпич, легковесный шамот и легковесный динас, совелит и асбозурит и др.), а также клинкерный кирпич или доменный шамотный кирпич (для выстилки верха печей). [c.27]

    Реакторы низкого давления. Примером высокотемпературного реактора, работающего при давлении, близком к атмосферному (абсолютное давление 0,17 МПа), может служить конвертер метана (рис. 5.40). В нем при температуре 850—1100 °С протекает реакция метана с кислородом и водяным паром для получения водорода и моноксида углерода. Цилиндро-конический тонкостенный сварной корпус 1 реактора двухслойный наружный слой — из углеродистой стали СтЗ, внутренний слой — из коррозионно-стойкой стали 12X18 НЮТ. Изнутри корпус покрыт футеровкой 2 (послойно — шамотный кирпич, легковесный шамот, диатомовый кирпич и диатомовая крошка) толщиной 500 мм. Слой катализатора 3 с подслоем 6 из дробленого шамотного кирпича опирается на сводообразную щрпичную кладку со щелями для прохода газа, играющую роль опорной решетки. Для контроля температуры в зоне реакции в карманы 4 и 5помещены термопары. Парогазовая смесь подводится сверху, конвертированный газ отводится снизу. [c.455]


    В современных печах применяется блочная обмуровка из фасонного кирпича, изготовляемого чаще всего из легковесных огнеупорно-изоляционных материалов. Блоки собираются на балках или стержнях, которые крепятся к каркасу печи (рис. 68). Толщина стен кладки современных печей обычно не превышает 250 мм. Снаружи такой кладки дается слой изоляционного кирпича толщиной около 25 мм. Обмуроы а обычно заключается в металлический ко. кух. [c.100]

    На входе в транспортную линию имеется захватное приспособление, на котором установлены три тптуцера диаметром 0,1 для ввода сырья диаметром 0,15 лг—для ввода пара и диаметр б м 0 3 для ввода воздуха. Стояк регенератора представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из стальных листов. Внутренний диаметр стояка —0,5 м., наружный—1,05-и. Внутри стояк регенератора облицован стальными листами и также офутерован огнеупорным легковесным кирпичом и шлаковатой. Стояк имеет две регулирующие запорные задвижки из стали Я1Т. Для осмотра и ремонта в корпусе Стояка установлены четыре люка диаметром 0,45 м. В корпусе стояка имеется девять штуцеров Диаметром 0,02 м для подачи пара или инертного газа на аэрацию (шевеление). Под стояк установлены цилиндрические опоры. [c.93]

    Транспортная линия регенератора и стояк реактора (фиг. 35) предназначены для транспортировки катализатора из реактора в регенератор. Транспортная линия представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из стальных листов толщиной 0,012 лi. Длина ее—46уЗ м, наружный диаметр—1,32 л, внутренний диаметр—0,82 м. С внутренней стороны вертикаль-, ная часть транспортной линии облицована стальными листами из стали Ст. О толщиной 0,01 м и офутерована жароупорными легковесными кирпичами стандартного типа и шлаковатой. [c.93]

    При проверке транспортных линий и стояков особое внимание следует обращать на состояние облицовочных листов и отсутствие щелей в местах их соединений, наличие легковесного кирпича, так как в случае наличия щелей катализатор, циркулирующий в системе, попадая в эти щели, приводит к усиленной эрозии облицовочного кирпича. При осыотре транс- [c.136]

    Футеровка радиантной части вертикально — цилиндрических печей выполняется в основном пз легковесного шамотного кирпича, футеровка конвекционной камеры — из легкого жароупорного бетона. Каркас-кожух печи выполняется из листовой стали и из сортового проката. Как и вертикально-секционные печи, вертикально-цилиндрические печн оснащаются вращающимися шиберами, расположенными в дымоходе за конвекционной камерой управление шиберами —дистанционное. [c.164]

    Смотровые окна для обзора труб и контроля за горением го-селок расположены во фронтовых стенах печи. Там же, в верхней гасти, установлены взрывные клапана. Поскольку крайние ряды горелок расположены в непосредственной близости от стеи печн, они разогреваются до температуры 1000—1200 °С. Для нормальной работы прн таких температурах футеровка выполнена многослойной. Слой, обращенный внутрь камеры,— пз жароупорного тяжелого бетона, следующий слой — пз легковесного шамотного кирпича, у кожуха слой изоляции — из минеральной ваты. [c.172]

    Реактор (рис. 6.1) состоит из цилиндрического корпуса диаметром 8,4 м, закрытого двумя коническими днищами. Общая высота аппарата около 33 м, масса металла на изготовление около 300 т. Вследствие высокой рабочей температуры процесса (около 500°С) внутренние устройства реактора изготовлены из легированных сталей марок 0X13 и 12Х18Н10Т. Корпус аппарата выполнен из углеродистой стали и имеет внутреннюю изоляцию из торкрет-бетона, шлаковаты и легковесного огнеупорного кирпича. От эрозии со стороны кипящего слоя катализатора футеровка защищена кожухом из легированной стали. Реактор имеет зоны ввода и распределения сырья и катализатора, реакционную, отстойную, зону циклонов и отнарную. [c.213]

    Печи ЦС (рис. 8.9) установлены на столбчатом фундаменте высотой не менее 2 м, чтобы иметь возможность обслуживать горелкн, установленные в иоду печи. Печь имеет стальной цилиндрический корпус диаметром 1,8—5,5 м с толщиной стенкн 6 мм, укрепленный продольными стойками из двутавровых балок и кольцами жесткости из уголков. Изнутри корнус футерован торкретбетоном или легковесным шамотным кирпичом с торкретбетоном. В корпусе печи установлены вертикально трубы радиантного змеевика, соединенные между собой приварными двойниками. Длина радиантных труб от 3 до 15 м. Для обслуживания печи имеются две площадки. Здесь же размещены смотровые окна для наблюдения за трубами радиантной секции и факелом. В верхней части корпуса печи установлены выхлоп- [c.263]

    Камера (1) разделена на три или шесть муфелей (кассет) (10), размеры которых определяются размерами облсигаемых изделий. Стенки муфелей выкладываются из фасонного шамотного кирпича с каналами (2) внутри, по которым движутся дымовые газы, нагревая стенку и загруженные изделия (5, 6). Стенки и подина (7) муфелей сооружаются на кирпичных стол биках (9). Столбики расположены таким образом, что обеспечивают прочное основание для муфелей и создают условия для свободного прохождения газов под подиной камеры. Съемный свод состоит из жесткого металлического каркаса, выложенного для уменьшения массы и тешювых потерь легковесным огнеупорным фасонным кирпичом. [c.31]

    Значительные успехи в производстве и применении огнеупорных мате-рИ1алов позволили в корне изменить конструкцию печей. Широкое применение изоляционного кирпича и монолитных огнеупорных материалов дало возможность в значительной степени отказаться от тяжелых подвесных стенок. Легкость современных огнеупоров также в большой мере способствовала уменьшению общего веса конструкций печи. Кроме того, превосходные теплоизоляционные свойства современных легковесных огнеупорных материалов — кирпича и монолитных масс — обеспечили значительное уменьшение потерь тепла излучением от кожуХа печи. Опыт эксплуатации показывает, что потери епла излучением удается снизить до 1 % от общей тепловой мощности печи без чрезмерного удорой ания изоляции. Детальные исследования рациональных методов применения современных огнеупорных материалов, проведенные конструкторами, также привели к значительному снижению расходов на содержание и текущий ремонт огнеупорной кладки современных нефтезаводских печей. [c.71]

    В поде корпуса радиационного теплообменника установлены 26 горелок для природного газа. Каркас выполнен нз углеродистой стали, шахта радиационной части футерована легковесным кирпичом ВГЛДС-0,8, конвективной части — шамотным кирпичом ШЛБ-0,4.[c.83]

    Распределение интенсивности теплоотдачи по длине камеры, обогреваемой поочередно газовыми горелками различных типов или мазутной форсункой, исследовал А. В. Кавадеров (ВНИИМТ). Опыты проводились на стенде, представляющем собой камеру прямоугольного сечения (0,6 X 0,6 м) длиной около 5,3 м (рис. 3-3). В одной из торцевых стенок устанавливалась исследуемая горелка 1 (или форсунка). Боковые стенки и подина камеры футеровались огнеупорным легковесным кирпичом. Сводом камеры служили плоские калориметры 2 шириной 0,3 м каждый. В газовых горелках сжигался генераторный газ, получавшийся при газификации коксика. Газ (сухой) имел низшую теплоту сгорания 920—1030 ккал/м . Содержание влаги в газе было равно 30—50 г/мЗ содержание смолы и пыли — не более 1 г/м . Теплота сгорания мазута составляла 10 400 ккал/кг. Мазут подавался в форсунку нагретым до 70—80 °С под давлением 6 кгс/см . Конструкции исследованных топливосжигающих устройств схематически изображены на рис. 3-4. [c.61]

    Для снижения томиоратуры стенки аппарата и предохранения ее от истпрапия применяется защитная футеровка, состоящая нз слоя торкрет-бетона (толщина 60 мм), слоя огнеупорного легковесного кирпича (толщина 125 мм) н облицовочного стального слоя (толщина 6 мм). Широкое распространение в реакторах находят защитные футеровки пз жаропрочною бетона с наицир-пой сеткой пз углеродистой стали. [c.266]


Разница между легким огнеупорным кирпичом и тяжелым огнеупорным кирпичом QingDao Western Coast Advanced Materials Co., Ltd.

Просмотры: 582 Автор: Редактор сайта Время публикации: 2020-01-13 Происхождение: Сайт

Огнеупорный кирпич можно разделить на множество типов. Легкий огнеупорный кирпич и тяжелый огнеупорный кирпич — два из них. Легкие огнеупорные кирпичи — это огнеупорные кирпичи с насыпной плотностью менее 1,3 г / м³ и тяжелые огнеупорные кирпичи. Плотность огнеупорных кирпичей превышает 1,3 г / м³. С точки зрения непрофессионала, качество у них разное. Один легкий, а другой тяжелый.

Прежде всего, легкие огнеупорные кирпичи также называют теплоизоляционными огнеупорными кирпичами, которые в основном используются для сохранения тепла и теплоизоляции, а также для уменьшения потерь тепла и потерь тепла в печах или тепловом оборудовании.Обычно они используются для постоянных слоев термического оборудования или печей.

Основная функция тяжелых огнеупорных кирпичей — противостоять эрозии газа или жидкости, защищать домохозяйства печи или тепловое оборудование от эрозии газа или жидкости и обеспечивать нормальную работу печи. Обычно используется в рабочем слое теплового оборудования или печей.

С точки зрения использования, мы можем понять, что два разных огнеупорных кирпича используются в разных средах, поэтому с точки зрения условий использования легкий огнеупорный кирпич не может заменить тяжелые огнеупорные кирпичи.

Легкие огнеупорные кирпичи имеют низкую насыпную плотность и высокую пористость. Они могут хранить тепло в печах. Однако из-за их низкой прочности на сжатие они не могут использоваться для деталей, размываемых газом или жидкостью. Тяжелые огнеупорные кирпичи имеют высокую насыпную плотность, низкую пористость, высокую прочность на сжатие, хорошую износостойкость и могут лучше противостоять газовой или жидкостной эрозии и трению.

Из основных показателей эффективности мы знаем, что легкий огнеупорный кирпич не может заменить тяжелый огнеупорный кирпич.

Для преобразования легкого огнеупора основная функция — сохранение тепла; Основная функция тяжелого огнеупорного кирпича — высокая термостойкость и коррозионная стойкость. Между ними есть определенные различия по сути, поэтому они незаменимы. И легкие огнеупорные кирпичи, и тяжелые огнеупорные кирпичи обычно используются в обжиговых печах. Из-за различных условий использования выбор огнеупорного кирпича также сильно отличается.

Легкие кирпичи обычно используют этот вид кирпича для обычных внутренних перегородок.Несущая способность здания небольшая, а эффект звукоизоляции очень хороший! Изделия прочности изготавливаются из высококачественного пластинчатого корунда и муллита в качестве заполнителей, силлиманитового композита в качестве матрицы, смешанного со специальными добавками и небольшим количеством оксидов редкоземельных элементов, а затем формованием под высоким давлением и высокотемпературным обжигом.

Преимущества легкого кирпича:

1. Экономичность: позволяет снизить базовую стоимость.Планируя использовать более легкий кирпич, чем полнотелый глиняный кирпич, общая стоимость может быть снижена более чем на 5%.

2. Практичность: использование легких кирпичей может увеличить площадь использования. Жарким летом температура в помещении на 2-3 градуса ниже, чем в полнотелом глиняном кирпиче, что снижает энергопотребление.

3. Конструктивность: Легкие кирпичи обладают отличной технологичностью и легкостью в строительстве. Благодаря большим размерам блоков и небольшому весу они могут снизить трудоемкость, повысить эффективность строительства и сократить период строительства.

Легкие огнеупорные кирпичи и тяжелые огнеупорные кирпичи используются по-разному, но все они имеют свои собственные особенности и способы применения. У обоих есть свои преимущества. Они не могут быть заменены друг на друга, но могут сочетаться друг с другом, выбор использования огнеупорных кирпичей может быть определен в соответствии с реальной ситуацией.

QingDao Western Coast Advanced Materials Co., Ltd .: Огнеупорные материалы, такие как изоляционный кирпич , пожалуйста, позвоните нам для консультации.

Оптимальный легкий огнеупорный кирпич с высоким сопротивлением

Alibaba.com представляет широкий спектр полезных и производительных легких огнеупорных кирпичей для многих различных промышленных и коммерческих производственных процессов. Эти экологически чистые продукты по доступной цене — это фактически то, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла. Ведущие поставщиков легкого огнеупорного кирпича и оптовые торговцы на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предоставляют конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и разновидности этих легких огнеупорных кирпичей , представленных здесь, включают чистую природу их веществ и их влагостойкость, которая помогает им служить дольше. Эти продукты, когда они включены в металл или цемент, могут обеспечить большую прочность и более блестящий внешний вид, создавая полированный, аккуратный вид. Некоторые из услуг по обработке, в которых задействованы эти продукты, — это гибка, формование, штамповка, сварка, разматывание, резка и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы к любым внешним условиям, например, атмосферным воздействиям.

Просмотрите множество вариантов высококачественного и производительного легкого огнеупорного кирпича на Alibaba.com и определите лучший с точки зрения требований. Эти продукты смешиваются со смолой, и к ним добавляются композиционные окислители, которые образуются под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, представленных здесь, — это ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с ассортиментом легкого огнеупорного кирпича на Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований. Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на прочность и чистоту. Строгие процессы контроля гарантируют оптимальное качество продукции и отсутствие упущенных недостатков.

Легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

Легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема — это легкие изоляционные огнеупоры правильной формы с содержанием Al2O3 более 48%, которые в основном состоят из муллита и стеклофазы или корунда. Легкий изоляционный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема обладает хорошими характеристиками при небольшой насыпной плотности, низкой теплопроводностью, стабильным качеством и отличными теплоизоляционными характеристиками. И их можно использовать для футеровки или теплоизоляционного слоя различных печей. Если у вас есть какие-либо вопросы или какие-либо потребности, пожалуйста, напишите нам для получения более подробной информации.

Огнеупорные кирпичи с высокой изоляцией из глинозема для продажи

получают бесплатное предложение

Описание легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема

Общими чертами изоляционных огнеупорных кирпичей являются небольшая насыпная плотность, легкий вес и низкая теплопроводность, но их прочность невысока, высокая усадка при возгорании при высоких температурах, хорошие теплоизоляция и увлажняющий эффект.Как и легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема. Легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема представляют собой легкие изоляционные огнеупоры правильной формы с содержанием Al2O3 более 48%, которые в основном состоят из муллита и стеклофазы или корунда. Это новый тип легкого огнеупорного огнеупорного кирпича, производимый нашей компанией в соответствии с потребностями рынка и потребителями.

Дешевые огнеупорные кирпичи с высокой изоляцией из алюминия с высоким содержанием глинозема от RS

получить бесплатное предложение

Преимущества легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема

По сравнению с традиционными легкими изоляционными огнеупорными кирпичами легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема обладают следующими характеристиками:

  1. Коэффициент теплопроводности низкий.Теплопроводность легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема относительно низкая, а теплоизоляционные характеристики хороши, особенно в высокотемпературном состоянии.
  2. Хорошая стойкость к тепловому удару. Легкий изоляционный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема не деформируется и не отслаивается в температурном диапазоне эксплуатации.
  3. Огнеупорные кирпичи с высокой алюминиевой легкой изоляцией имеют более высокую температуру размягчения под нагрузкой и меньшее линейное изменение обжига, что делает их более долговечными и более безопасными.
  4. Огнеупорные кирпичи с изоляцией из глинозема могут иметь разумную механическую прочность, так что они могут в полной мере проявить свои преимущества в зависимости от различных применений.
огнеупорных кирпичей высокой изоляции глинозема Ронгшенг

получают бесплатное предложение

Свойства легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема
  • Хорошая жаропрочность
  • Bestthermal изоляционные характеристики
  • Отличная коррозионная стойкость
  • Значительный энергосберегающий эффект
  • Превосходная стойкость к тепловому удару

Спецификация Легкий изоляционный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема

Легкий изоляционный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема — это новый тип легкого огнеупорного кирпича, разработанный нашей компанией в соответствии с потребностями рынка. Его физико-химический индекс:

Товар / Продукция RS-PD-0.8 RS-PD-1.0 RS-PD-1.2
Al2O3 (%) ≤ 60 60 65
Fe2O3 (%) ≤ 1,0 1,0 1,0
Насыпная плотность (г / м3) ≤ 0,8 0,8 1,2
Прочность на холодное раздавливание / МПа ≥ 5.0 5,0 8,0
Возгорание линейного изменения (℃ xh) ≤ 2% 1400 * 12 1400 * 12 1400 * 12
Теплопроводность (Вт / м · k) ≤ 200 ℃ 0,24 0,28 0,38
400 ℃ 0,27 0,3 0,4
800 ℃ 0,32 0,35 0,44
0. Огнеупорность 1 МПа под нагрузкой (℃) ≥ 1400 ℃ 1400 ℃ 1450 ℃
Низкая цена высокоглиноземистого легкого изоляционного огнеупорного кирпича

Получить бесплатное предложение

Применение легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема Легкий изоляционный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема

является идеальным энергосберегающим продуктом. Его можно широко использовать для футеровки и изоляции печей в металлургии, машиностроении, керамической и химической промышленности.В настоящее время изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема достигли различных технических показателей аналогичных продуктов в мире и стали новым материалом, который необходимо выбирать при проектировании промышленных печей.

Более того, огнеупорные кирпичи с изоляцией из высокоглиноземистого материала могут применяться для изоляции кирпичной кладки и участков, где нет прочного высокотемпературного расплавленного материала, который мог бы разрушаться и смываться. Температура контакта поверхности обычного огнеупорного кирпича с изоляцией из глинозема не должна превышать 1350 ℃ при прямом контакте с пламенем.

Процесс производства легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема

Легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема обычно изготавливаются из высокоглиноземистого бокситового клинкера с небольшим количеством глины. После измельчения его отливают в виде бурового раствора газовым или пенным методом и обжигают при 1300-1500 ℃. Некоторое количество бокситового клинкера также можно время от времени заменять техническим глиноземом.

Кирпич огня изоляции высокого глинозема облегченный в РС

получает бесплатную цитату

Поставщик легкого изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема

RS Kiln Refractory Company может напрямую предоставить нашим клиентам все виды изоляционных огнеупорных кирпичей, такие как легкие изоляционные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, муллитовые изоляционные огнеупорные кирпичи, легкие изоляционные огнеупорные кирпичи и т. Д.Кроме того, у нас есть передовые техники и профессиональные команды послепродажного обслуживания.

Огнеупорный огнеупорный кирпич компании

RS известен высоким качеством и низкой ценой. Мы искренне надеемся на возможность сотрудничества с вами по всему миру для достижения взаимовыгодного сотрудничества. Высококачественный и недорогой легкий изоляционный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема будет вашим первым выбором. Поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения.

Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич

Фигуры

Большинство кирпичей прессуются или экструдируются.Обычными формами являются прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающейся печи (RKB) и плитки с квадратными краями. Более крупные куски обычно производятся путем вдавливания кирпичной смеси с помощью воздушного удара в деревянные или стальные формы, размер которых соответствует желаемым размерам формы.

Стандартный размер огнеупорного кирпича составляет 9 × 4½ × 2½ дюйма, также известный как эквивалент одного кирпича (beq).

Этот размер чаще всего используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным стандартным размером, используемым в конструкции промышленных печей, является серия 9 × 4½ × 3 дюйма.Кирпич 3-дюймовой серии уменьшает количество стыков в печи.

Прямые — стандартные прямые 9 × 4½ × 2½ дюйма или 9 × 4½ × 3 дюйма и доступны в больших размерах до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.

Плитка с квадратным краем — этот термин относится к «большим» прямым, которые составляют от 12 × 12 дюймов до 24 × 12 дюймов с толщиной от 1½ до 3 дюймов.

Мыло — термин, используемый для описания половинного кирпича шириной, например 9 × 2¼ × 2½ дюйма или 9 × 2¼ × 3 дюйма.

Расколы — Термин, используемый для описания толщины кирпича менее 2½ дюймов, т. Е. Трещины бывают толщиной 1, 1, 1½ и 2 дюйма.

Арка — эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления подпружиненных или круглых бочкообразных арочных крыш толщиной 4½ дюйма или 6 дюймов.

Клин — эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для создания подпружиненных или круглых бочкообразных арок толщиной 9, 12 или 13 дюймов.

Наклон — форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, позволяющий построить подпружиненную арку. Доступны четыре основных типа боковых и торцевых перекосов, связанных с подъемом арки.

Рекомендации
Вот несколько рекомендаций, которые сильно помогут вам при покупке огнеупорного кирпича.
• Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.
• Будьте предельно осторожны при выборе использованных огнеупоров для строительства печей. В большинстве случаев вы не знаете, в каких условиях они были обнаружены. Если их вынули из печи, обычно это произошло из-за разрушения футеровки.
Свойства огнеупоров ухудшаются при воздействии сильной жары, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.
• В то время как изоляционный огнеупорный кирпич можно легко разрезать любой пилой, для резки твердого кирпича требуется специальное оборудование, например, пила для резки плитки.Спроектируйте свою печь так, чтобы в полной мере использовать все доступные формы и, по возможности, минимизировать количество твердых кирпичей, которые вы должны разрезать.

Легкий теплоизоляционный кирпич из огнеупорной глины

Дешевый легкий изоляционный кирпич из огнеупорной глины для продажи на фабрике Rongsheng Refractory Factory — это своего рода качественный огнеупорный изоляционный материал для всех видов промышленных печей с различными превосходными свойствами высокой прочности, даже насыпной плотности, низкой теплопроводности и низкой примеси. произведены из высококачественного шамотного сырья при высоких температурах в соответствии с нашей передовой производственной технологией.

Облегченный кирпич

изоляции огнеупорной глины получить бесплатное предложение

Описание легкого изоляционного кирпича из огнеупорной глины

Легкий изоляционный кирпич из огнеупорной глины изготавливается из огнеупорной глины в качестве сырья и пластичной глины в качестве связующего вещества с последующим добавлением подходящего горючего или вспенивающего агента путем обжига. Его кажущаяся пористость составляет около 40 ~ 85%, а объемная плотность ниже 1,5 г / см 3 . Легкие огнеупорные кирпичи в основном используются в качестве изоляционных материалов в промышленных печах для уменьшения потерь тепла в печи, экономии энергии и снижения качества теплового оборудования.

Кирпичи из огнеупорной глины — это глинистый продукт с содержанием Al2O3 около 30-40%. Огнеупорный кирпич состоит из 50% мягкой глины и 50% твердого шамота в зависимости от степени зернистости, необходимой для смешивания и обжига при высокой температуре 1300 ~ 1400 ℃ после формования и сушки. Его основной минеральный состав включает каолинит (Al2O3 · 2SiO2 · 2h3O) и 6 ~ 7% примесей (K, Na, Ca, Ti, оксид Fe). В процессе обжига огнеупорных глиняных кирпичей каолинит дает кристаллы муллита путем постоянного обезвоживания и разложения

Облегченный кирпич из огнеупорной глины

Получите бесплатное предложение

SiO2 и Al2O3 вместе с примесями, входящими в состав огнеупорного глиняного кирпича, в процессе обжига образуют силикат с низкой температурой плавления.

Кирпичи из огнеупорной глины относятся к слабокислотным огнеупорным продуктам и могут противостоять кислотной шлаковой эрозии и кислотной газовой эрозии. Но он имеет слабую стойкость к щелочному материалу. Кирпичи из огнеупорной глины обладают хорошими тепловыми характеристиками и устойчивостью к термическому удару. Огнеупорность достигает 1690 ~ 1730 ℃.

Применение легкого изоляционного кирпича из огнеупорной глины

Легкий огнеупорный кирпич в основном используется в качестве огнеупорного материала для горячей поверхности или поддерживающего изоляционного слоя.

Изоляционный кирпич из огнеупорной глины

может использоваться в плавильных печах, оборудовании для очистки, нагревательном оборудовании, регенеративном аппарате, газовой печи, яме для выдержки, печи отжига, реакционной камере и другом промышленном оборудовании для горячей обработки.

Изоляционный кирпич из огнеупорной глины

Получите бесплатное предложение

Физико-химические показатели легкого огнеупорного изоляционного кирпича

изоляции огнеупорной глины
Облегченный кирпич
Товар Индекс
NG135-1.3 NG135-1.2 NG135-1.1 NG135-1.0
Насыпная плотность 1.3 1,2 1,1 1,0
Прочность на холодное раздавливание 5,0 4,5 4,0 3,5
Постоянное линейное изменение тепла ≤2% Температура испытания / ℃ ≥ 1350 1350 1350 1350
Теплопроводность (350 ± 25) ℃ / (Вт / м * k) ≤ 0,55 0,5 0,45 0,40

Rongsheng Refractory Factory — профессиональный производитель огнеупорных кирпичей и материалов в Китае, который может предоставить вам все виды дешевых и качественных легких кирпичей из огнеупорной глины на продажу. Если вы заинтересованы в наших огнеупорных продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения!

Оставьте свои требования к огнеупорным кирпичам и литейным материалам для печи RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Легкий огнеупорный бетон — Огнеупорный кирпич для печи RS

Легкий огнеупорный бетон Описание

Легкий огнеупорный формованный материал изготавливается из легкого огнеупорного заполнителя и порошка, связующего и добавок. Легкий литейный материал имеет низкую насыпную плотность и теплопроводность, поэтому его еще называют изоляционным огнеупорным литьем.По объемной плотности легкие литейные изделия можно разделить на полулегкие (1,0 ~ 1,8 г / см3), легкие (0,4 ~ 1,0 г / см3) и сверхлегкие (менее 0,4 г / см3). По максимальной рабочей температуре легкие огнеупоры можно разделить на низкотемпературные легкие (рабочая температура от 600 до 900 ℃), среднетемпературные легкие (рабочая температура от 900 до 1200 ℃) и высокотемпературные легкие огнеупорные бетоны (рабочая температура выше 1200 ℃).

  1. Низкотемпературный легкий бетон

Сырье: вспучивающийся вермикулят, вспучивающийся перлит, диатомит, низкотемпературный керамзит и др. Вяжущие — обыкновенный силикатный цемент, алюминатный цемент и жидкое стекло. Различное содержание сырья имеет разную насыпную плотность, например, возьмите вермикулярный литой материал, массовое соотношение расширяющегося вермикулята и цемента составляет (35 ~ 45): (55 ~ 65). Чем выше содержание расширяющегося вермикулята, тем ниже объемная плотность, а также прочность и теплопроводность.

Легкий огнеупорный бетон

Получите бесплатное предложение

Индекс расширяющегося перлита для заливки

Арт. Индекс
Зернистость расширяющегося перилита 1 ~ 8 мм
Насыпная плотность спеченного материала (900 ℃) 0,3 ~ 0,7 г / см3
Прочность на сжатие МПа (900 ℃) 0,5 ~ 0,9
Скорость линейного изменения% (900 ℃) -0. 6 ~ 1,2
Теплопроводность (700 ℃) Вт / (м · К) 0,06 ~ 0,18
  1. Среднетемпературный легкий бетон

Среднетемпературные легкие литейные основные материалы: ценосфера угольной золы, глиняный многопористый клинкер, легкий глиняный кирпич, сланцевый керамзит, глиняный керамзит, алюминатное волокно и так далее. Легкие литейные формы сеношперы имеют различную насыпную плотность, прочность на сжатие и теплопроводность в зависимости от содержания ценосферы.

Легкая изоляция Castable

Получите бесплатное предложение

Легкий литой индекс ценосферы

Арт. Б-1.0 В-0,8 Б-0,6
Насыпная плотность г / см3 0,9–1,0 0,7-0,8 0,5-0,6
Прочность на сжатие МПа (1000 ℃) 4-6 3-4 2–3
Скорость линейного изменения% (1000 ℃) 0. 5 ~ -1 -0,5 ~ -1 -1 ~ -1,2
Теплопроводность (350 ℃) Вт / (м · К) 0,3 ~ 0,4 0,25 ~ 0,30 0,2 ~ 0,25
  1. Высокотемпературный легкий литейный материал

Высокотемпературное легкое литейное сырье представляет собой полипористый клинкер с высоким содержанием глинозема, муллита, корунда, диоксида кремния и магнезии или легкий использованный кирпич, полые шары из глинозема, диоксида циркония и муллита, алюминатное волокно, мультикристаллическое волокно муллита и т. Д. .Чаще всего используются легкие жаропрочные изделия с высоким содержанием глинозема, легкие формованные изделия из муллита, изделия из глинозема с полым шаром, изделия из циркониевого полого шарика, изделия из высокоглиноземистого волокна и т. Д.

Легкий муллитовый огнеупорный литой

Получите бесплатное предложение

Муллит легкий литейный физико-химический индекс

Арт. МС-60 МС-65 МС-70
Al2O3% 59 ~ 61 64 ~ 65 68 ~ 70
Насыпная плотность г / см3 1.25 ~ 1,4 1,45 ~ 1,50 1,50 ~ 1,60
Прочность на разрыв МПа (1350 ℃) 1,5 ~ 2,5 2,5 ~ 3,5 3,0 ~ 4,5
Скорость линейного изменения% (1350 ℃) -0,2 ~ -0,3 0 ~ -0,2 ± 0,2
Теплопроводность (800 ℃) Вт / (м · К) -1 0,4 ~ 0,45 0,45 ~ 0,5 0,5 ~ 0,55
Максимальная рабочая температура ℃ 1250 1350 1450

Легкие литейные изделия

Легкий литой бетон находит широкое применение в металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности, на электростанциях и в промышленности строительных материалов. Легкие литейные изделия используются в основном в качестве изоляционных слоев внутренней футеровки промышленных печей, теплового оборудования, дымоходов и дымоходов. Вообще говоря, низкотемпературный и среднетемпературный легкий литой материал в основном используется в качестве изолирующей футеровки, не будет напрямую контактировать с огнем, в то время как высокотемпературный в основном используется в качестве рабочих футеровок, которые не контактируют с расплавленным материалом или твердыми средами, особенно рабочая футеровка различных нагревательных печей и печей термообработки.Например, муллитовый легкий отливок можно использовать непосредственно в качестве внутренней футеровки атмосферной печи с рабочей температурой 1350 ℃. Легкие отливки из глинозема с полыми шарами могут быть непосредственно использованы в качестве рабочей футеровки печей с высокотемпературной (более 1500 ℃) атмосферой.

шамотный кирпич / продукт из пузырькового глинозема / легкий глиноземный огнеупорный кирпич Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.

com

Описание продукта:

Краткие сведения для шамотного кирпича / продукта из пузырькового оксида алюминия / легкого огнеупорного кирпича из оксида алюминия

907

Блок глинозема, пузырек из глинозема

9073 4 огнеупорный кирпич:
Место происхождения:

Китай (материк)

Форма:

Материал кирпича

Содержание SiO2 (%):

0

Содержание Al2O3 (%):

макс.

Содержание CaO (%):

0

Огнеупорность (степень):

1770 ° <Огнеупорность <2000 °

Содержание CrO (%):

0

901 Содержание Si (%):

0

Номер модели:

огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема

Фирменное наименование:

фасонный огнеупорный

Размер:

в соответствии с вашими требованиями

Цвет:

Белый

применение1:

рабочая футеровка для абразивной и огнеупорной промышленности7 :

Огнеупорная футеровка высокотемпературной печи из керамики

Применение3:

Изоляционная футеровка для электрокарфора

Типы:

огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема

1






Упаковка и доставка

Подробная информация об упаковке: деревянный поддон для перевозки на море или по запросу клиента.
Сведения о доставке: В течение 35 дней после получения депозита


Технические характеристики

1. Огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема
2. КИТАЙ
3.ISO9001: 2008
9 4. Лучшая цена

шамотный кирпич / продукт из пузырькового оксида алюминия / легкий огнеупорный кирпич из оксида алюминия

Продукт, характеризующийся хорошими химическими свойствами, хорошими изоляционными свойствами, хорошей термостойкостью и т. Д., В основном используется в качестве рабочих футеровок или изоляционных футеровок для высокотемпературные печи в керамической, электрокарфоровой, абразивной и огнеупорной промышленности, внутренняя футеровка нагревательных печей из кремнистой стали в металлургической промышленности, изоляционная футеровка печи для производства водорода, газификатор в нефтехимической промышленности и изоляционная футеровка индукционной печи средней частоты из твердого сплава. До сих пор он применялся в печах на нескольких домашних предприятиях с хорошим эффектом.

Деталь

Единица

Индекс

Химический анализ

Al2O3

%

3

%

≤2

Насыпная плотность

г / см3

≤ 0.8

Прочность на холодное раздавливание

МПа

≥3,0

Теплопроводность

Средняя температура 350 ± 25 ºC

9000 K2 Вт / (м)

9000 K2 Вт / (м)

≤ 0,35

Линейная скорость изменения при повторном нагреве

1250 ℃ × 12 ч

%

≤2,0

0

9112

0 Наши услуги

Своевременно! Эффективный ! Качество !

1. Когда вы спросите о нашем продукте или цене, мы ответим вам в течение 8 часов.

2. Хорошо обученный и опытный специалист ответит на все ваши вопросы, свободно владея английским языком.

3. Мы обеспечиваем лучшее послепродажное обслуживание. На всю нашу продукцию действует гарантия 1 год.

4. Предложение поддержки для решения проблемы в период продажи или подачи заявки.

5. Конкурентоспособные цены, основанные на превосходном качестве.

6. Гарантия качества образцов такая же, как и при заказе.

7. Придерживайтесь философии бизнеса «взаимное доверие, взаимная выгода, взаимная выгода, ориентированность на веру».

8. Мы верим, что «клиент — это Бог, качество — наша неизменная приверженность».

Бесплатный образец огнеупорного кирпича для муллитовой изоляции котла.

Огнеупорные кирпичи для вращающейся печи по вашему запросу

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *