Отливки стальные ГОСТ 977-88 :: Металлические материалы: классификация и свойства
Отливки стальные ГОСТ 977-88
Стандарт распространяется на стальные отливки, изготовляемые всеми способами литья из нелегированных и легированных конструкционных, легированных со специальными свойствами литейных сталей.
1. Марки.
1.1. Для изготовления отливок предусмотрены следующие марки стали:
конструкционные нелегированные:
15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л;
конструкционные легированные:
20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 30ГСЛ, 20Г1ФЛ, 20ФЛ, 30ХГСФЛ, 45ФЛ, 32Х06Л, 40ХЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 20ГНМФЛ, 35ХМЛ, 30ХНМЛ, 35ХГСЛ, 35НГМЛ, 20ДХЛ, 08ГДНФЛ, 13ХНДФТЛ, 12ДН2ФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2МФЛ, 12Х7Г3СЛ, 25Х2ГНМФЛ, 27Х5ГСМЛ, 30Х3С3ГМЛ, 03Н12Х5М3ТЛ, 03Н12Х5М3ТЮЛ;
конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами – членами СЭВ:
15ГЛ, 30ГЛ, 45ГЛ, 70ГЛ, 55СЛ, 40Г1, 5ФЛ, 15ФЛ, 30ХЛ,25ХГЛ, 35ХГЛ, 50ХГЛ, 60ХГЛ, 70Х2ГЛ, 35ХГФЛ, 40ХФЛ, 30ХМЛ, 40ХМЛ, 40ХНЛ, 40ХН2Л, 30ХГ1, 5МФРЛ, 75ХНМФЛ, 40ГТЛ, 20ГНМЮЛ;
легированные со специальными свойствами:
а) мартенситного класса
20Х13Л, 08Х14НДЛ, 09Х17Н3СЛ, 10Х12НДЛ – коррозионно – стойкие; 20Х5МЛ, 20Х8ВЛ, 40Х9С2Л – жаростойкие; 20Х12ВНМФЛ – жаропрочная; 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л), 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) – быстрорежущие;
б) мартенситно – ферритного класса
15Х13Л – коррозионностойкая;
в) ферритного класса
15Х25ТЛ — коррозионностойкая;
г) аустенитно – мартенистого класса
08Х15Н4ДМЛ, 08Х14Н7МЛ, 14Х18Н4Г4Л – коррозионностойкие;
е) аустенитного класса
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н11БЛ, 07Х17Н16ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ — коррозионностойкие; 55Х18Г14С2ТЛ, 15Х23Н18Л, 20Х25Н19С2Л, 18Х25Н19СЛ, 45Х17Г13Н3ЮЛ – жаростойкие; 35Х18Н24С2Л, 31Х19Н9МВБТЛ, 12Х18Н12БЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ – жаропрочные; 110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 110Г13ФТЛ, 130Г14ХМФАЛ, 120Г10ФЛ – износостойкие;
легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами – членами СЭВ:
а) мартенситно-ферритного класса15Х14НЛ, 08Х12Н4ГСМЛ – коррозионностойкие;
б) аустенитно-ферритного класса
12Х21Н5Г2СЛ, 12Х21Н5Г2СТЛ,
12Х21Н5Г2СМ2Л, 12Х19Н7Г2САЛ, 12Х21Н5Г2САЛ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2Л,
15Х18Н10Г2С2М2ТЛ – коррозионностойкие.
1.2. Сталь должна выплавляться в печах с основной футеровкой. Допускается выплавка стали в печах с кислой футеровкой при условии выполнения требований настоящего стандарта.
Возможность применения конвертерной стали должна быть указана в конструкторской документации (КД) и (или) нормативно-технической документации (НТД).
Примеры условных обозначений:
25Л ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ ГОСТ 977-88
20Х25Н19С2Л ГОСТ 977-88
Примеры условных обозначений сталей для отливок, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика:
25Л К20 ГОСТ 977-88
В
обозначении марок стали первые цифры указывают среднюю или максимальную (при
отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента;
буквы за цифрами означают: А – азот, Б – ниобий, В – вольфрам, Г – марганец, Д
– медь, М –молибден, Н – никель, Р – бор, С – кремний, Т – титан, Ф – ванадий,
Х – хром, Ю – алюминий, Л – литейная.
Цифры, стоящие после букв, указывают
примерную массовую долю легирующего элемента в процентах.
Индексы «К» и «КТ» являются условными обозначениями категории прочности, следующие за ними число, означает значение требуемого предела текучести. Индекс «К» присваивается материалу в отожженном, нормализованном или отпущенном состоянии; индекс «КТ» — после закалки и отпуска.
2. Основные параметры и размеры.
2.1. В зависимости от назначения и требований, предъявляемых к деталям, отливки разделяются на три группы:
Группа отливок | Назначение | Характеристика отливок | Перечень контролируемых показателей качества |
1 | Отливки общего назначения | Отливки для деталей, конфигурация и размеры которых определяется только конструктивными и технологическими соображениями | Внешний вид, размеры, химический состав |
2 | Отливки ответственного назначения | Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статических нагрузках | Внешний вид, размеры, химический состав, механические свойства; предел текучести или временное сопротивление и относительное удлинение |
3 | Отливки особо ответственного назначения | Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при циклических и динамических нагрузках | Внешний вид, размеры, химический состав, механические свойства; предел текучести или временное сопротивление, относительное удлинение и ударная вязкость |
Примечание:
1.
По требованию потребителя в число дополнительных контролируемых
показателей могут быть включены: твердость, излом металла, механические для
отливок со стенкой толщиной свыше 100 мм, механические свойства при пониженных
и повышенных температурах, герметичность, микроструктура, плотность,
коррозионная стойкость, жаростойкость, стойкость против межкристаллитной
коррозии и др.
2. Для отливок 3-й группы, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика, работающих при пониженных температурах и подвергающиеся динамическим нагрузкам, при наличии указания в КД и (или) НТД ударная вязкость стали определяется при температуре минус 50ºС. Нормы ударной вязкости при этом указывают в КД и (или) НТД на конкретную продукцию.
Обозначение отливки в технических требованиях чертежа:
Для отливок 1-й группы:
Отливки 1-й группы ГОСТ 977-88
Для отливок 2-й группы:
Отливки 1-й группы ГОСТ 977-88
Для отливок 3-й группы:
Отливки 1-й группы ГОСТ 977-88
3.
Технические требования.
3.1. Отливки должны подвергаться термической обработке.
3.2. Допуски размеров и массы отливок, а также припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, формовочные уклоны – ГОСТ 3212 или указаны в КД.
3.3. Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыли и питатели должны быть удалены.
Места отрезки питателей и прибылей, заливы и просечки должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков по чертежу отливки.
3.4. Удаление питателей и прибылей проводится любым способом.
Удаление питателей и прибылей огневой резкой после окончательной термической обработки должно быть указано в КД и НТД.
3.5. На подлежащей механической обработке поверхности отливки не допускаются дефекты поверхности в виде раковин, спаев, утяжин, плен и т. д., превышающие по глубине припуск на механическую обработку.
3.6.
При исправлении дефектов заваркой она должна проводиться до окончательной
термической обработки.
Стальное литье
Отливки из стали — одно из основных изделий предприятия.Отливки в машиностроении применяются очень часто. Это станины
станков, корпуса редукторов, зубчатые колеса, корпус насоса и просто
конструктивные либо декоративные изделия.
Для изготовления отливок используется специальная форма для отливки — модельная оснастка(модель)
Масса отливки, изготавливаемая на предприятии, составляет от 5кг до 20тонн.
Стальные отливки могут быть изготовлены по сложной конфигурации и при использовании в готовом изделии нуждаются в минимальной механической обработке (токарная либо фрезерная обработка).
Отливка деталей на современном литейном производстве — процесс высокотехнологичный и экологически чистый.
Отливки из стали на предприятии МашТехЦентр
Купить отливку в настоящее время не составляет большего труда. Для этого нужен чертеж в обычном виде либо в 3D формате.
Объем отливки стали на предприятии составляет около 50 тонн в месяц, что составляет 70%ную загрузку предприятия. Предприятие готово к приему, как серийных, так и разовых заказов на изготовление отливок.
Отливка металла на предприятии производится специалистами с высокой квалификацией. Химические, физические, механические свойства отливок проверяются на современном оборудовании лаборатории.
Количество отливок, изготавливаемых в одну смену может достигать до 1000 шт. и более.
Литье отливки при единичном исполнении при наличии готовой модельной оснастки и выполненной формовке составляет не более 1 рабочего дня.
Производство отливок процесс достаточно энергоемкий, но использование
технологии индукционного нагрева позволяет сократить расходы
на электроэнергию, и соответственно удается снизить стоимость отливки
для покупателей.
После отливки заготовки проходят дробемтную либо пескоструйную обработку.
Заказать отливку массой до 20 тонн Вы можете позвонив по номеру 8(3412)24-10-35 либо отправив заявку на эл почту [email protected] в отдел главного металлурга.
После расчета металлургами заявка попадает на расчет модели далее заявку считают технологи.
Расчет изготовления отливки занимает от 1 до 5 рабочих дней.
Для проработки чертеж должен быть читаемым. На чертеже должен быть указан вес отливки.
Так же в заявке необходимо указать количество.
Фото отливок изготовленных на предприятии Маштехцентр Вы можете просмотреть в правой колонке воспользовавшись кнопками вперед и назад.
- Литье в землю.
- Литье по ХТС
- Литье по газифицируемым моделям.
Для формовки на предприятии может быть изготовлена деревянная модель либо модель из пластика.
Предприятие
изготавливает отливки отливки из углеродистой стали 20Л, 25Л, 35Л, 40Л,
45Л по ГОСТу 977-88 зубчатые колеса, отливки полумуфт, корпус
подшипника, корпус редуктора, шкив и фланец.
Калькулятор отливок
Карьера — Harrison Steel Castings Co.
Наша культура
Наши рабочие места предназначены для людей, которые гордятся тем, что они делают, и не боятся трудностей. Процесс кастинга требует целой армии разнообразных навыков, чтобы перейти от концепции к завершению, от самых глубоких мыслителей до самых трудолюбивых работников. Короче говоря, нам нужны люди, которые видят в Harrison Steel то же, что и мы: трудолюбивая, преданная семья, производящая высококачественную продукцию. Похоже на тебя? Мы предлагаем нашим сотрудникам конкурентоспособную заработную плату, постоянное обучение, отличные льготы и место для оттачивания и развития навыков на всю жизнь.
Not Your Father’s Foundry
Мы являемся семейной компанией с 1906 года и гордимся своими корнями и богатой историей.
Но рынок меняется, и мы тоже. От инвестиций в высокотехнологичное оборудование до диверсификации нашей клиентской базы и корректировки наших стратегий в соответствии с современным рынком, мы вступили в новую эру в Harrison Steel. Для нас это гораздо больше, чем стальное литье. Речь идет о создании компонентов, обеспечивающих уровень жизни в Америке, от энергетики до строительства и транспорта. Пойдем с нами в будущее.
Карьерные способности
Не уверены, какая вакансия вам подходит? Расскажите нам немного о себе, чтобы найти подходящую модель.
Мне нравится (выберите один):Работа своими руками…
Помощь людям…
Ремонт вещей.
..
Решение головоломок…
Вождение больших грузовиков…
Улучшение процессов…
А это описывает меня (выберите одно):У меня есть сертификат скорой медицинской помощи / EMT или опыт работы в области медицины
Мне нравится работать с деревом, использовать электрические инструменты, клей, работать руками
У меня есть опыт розничной торговли и/или опыт помощи людям и работы с запасами
Мне нравится чинить вещи, от машин до транспортных средств или вилочных погрузчиков
Мне нравится отслеживать данные, немного контролировать качество, а также заниматься канцелярской работой
Раньше я управлял тяжелой техникой и/или краном
У меня есть предыдущий опыт или желание научиться газовой резке и/или шлифовке с использованием тяжелых ручных инструментов
Я заинтересован в сборке и отделке продукта / Научитесь управлять краном с жесткой опорой
Меня интересует заливка, смешивание и подготовка песчаных форм для процесса сжижения металла
Мне нравится учиться запускать машины, возможно, большие или маленькие, для завершения процесса
Я могу быть заинтересован в проведении контроля качества/гарантийной проверки различных готовых изделий
Я заинтересован в чтении чертежей и лазерной инспекции с использованием рентгеновского оборудования
Возможные позиции:
Просмотр открытых позиций
Текущие возможности
Если вы жаждете смены карьеры или давно занимаетесь производством, у нас есть место для вас в Harrison Steel.
Заработная плата
Методы литейного производства
Инженер
Узнать больше
Процесс
Инженер
Узнать больше
Качество
Директор 900 05
Узнать больше
Посмотреть больше открытых позиций
Почасовая работа
Сварщик по ремонту литья
— 2-я смена
Узнать больше
Слесарь-отделочник
— 2-я смена
Узнать больше
Огнемоечная машина
(Quick Arc Operator)
Узнать больше
Вилочный погрузчик
Оператор
Узнать больше
Гараж
Механик
Узнать больше
Промышленный ручной
Шлифовальный станок — 2-я смена
Узнать больше
Техническое обслуживание
Механик
Узнать больше
Неразрушающий контроль
Техник – 2-я смена
Узнать больше
Формование песка
Операции
Узнать больше
Посмотреть больше открытых позиций
Наши льготы
За 100 лет работы мы поняли, что компания хороша настолько, насколько хороши люди, в которых она работает.
Мы много работаем здесь, и это видно по качеству нашей продукции. Мы работаем, твердо веря в то, что тяжелая работа окупается. Работая в семье Harrison Steel, вы будете получать конкурентоспособную заработную плату и льготы:
- Полное медицинское страхование
- Зрение и стоматология
- Кратковременная и долгосрочная нетрудоспособность
- Страхование жизни
- Отпускные и отпускные
- 401к
- Участие в прибылях
Дополнительные льготы
Бесплатная клиника
бесплатных посещений клиники WeCare и лечения для сотрудников и членов их семей, участвующих в нашей программе медицинских льгот.
Непрерывное обучение на месте
Для обеспечения безопасности сотрудников и улучшения методов работы проводится тщательное и постоянное обучение.
Эксклюзивные скидки
Специальные тарифы и скидки для сотрудников на местные мероприятия, членство и услуги.
Желаете ли вы сменить карьеру или давно занимаетесь производством, у нас есть место для вас в Harrison Steel.
Подать заявку сегодня
Что такое сталелитейный завод? — Компания Harrison Steel Castings Company
Сталелитейный завод — это производственное предприятие, где металлы — сталь, железо, алюминий и некоторые другие — нагреваются до тех пор, пока они не превратятся в жидкость.
Затем жидкий металл заливают в специальную форму. Когда этот расплавленный металл затвердевает и удаляется из формы, в результате получается продукт или компонент, который можно использовать в любом количестве продуктов, в том числе во многих, которые стали незаменимыми в современной жизни.
Как работает сталелитейный завод?
Каждый литейный цех имеет необходимое оборудование, защитное снаряжение и другие устройства, необходимые для обеспечения безопасности рабочих при работе с этим оборудованием. Теплота, необходимая для плавления металла, как и следовало ожидать, весьма велика. Чтобы достичь такой высокой температуры, литейные заводы используют печи на самых ранних стадиях металлургического процесса. Хотя существуют различные типы плавильных печей, целью всегда является использование наименьшего количества тепла, необходимого для превращения твердого металла в жидкий металл.
Что может производить сталелитейный завод?
Литейный цех производит металлические отливки.
Наиболее распространенными металлами, используемыми в этом процессе, являются алюминий и чугун. Это означает, что сталелитейные заводы производят почти бесконечный список продуктов и компонентов — от труб, по которым подается вода в ваш город, до больших балок, используемых в тяжелом строительстве. В Harrison Steel наши собственные возможности обработки позволяют нам производить идеальные готовые детали (а не только черновые отливки) быстрее и с меньшими затратами, чем аутсорсинг, на который полагаются многие другие литейные производства.
Какие материалы используются в сталелитейном производстве?
Сталь и чугун являются наиболее распространенными материалами, используемыми в сталелитейном производстве, но и другие металлы, включая бронзу, медь, олово, цинк и магний, и это лишь некоторые из них, также могут использоваться для изготовления отливок. Часто сталелитейные заводы играют важную роль в процессе переработки, создавая новое будущее для металла, который в противном случае остался бы отходами.
Как глобальная компания, мы перерабатываем более 50 000 тонн стального лома каждый год и постоянно оптимизируем наши производственные процессы, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду.
Какое оборудование используется в сталелитейном цехе?
Список оборудования, используемого в сталелитейном производстве, обширен и включает в себя печи и плавильные печи, ковши, вилочные погрузчики и краны, конвейеры и сосуды, которые мы используем для перемещения материала на различных стадиях. Кроме того, другие машины используются для формования и изготовления лепных украшений.
Что такое сталелитейный процесс HSC?
Мы усердно работаем с нашими клиентами заранее, чтобы создать справедливый и точный диапазон цен для каждого проекта. Никто не любит расползание цен или сюрпризы.
Мы используем самое передовое программное обеспечение для трехмерного проектирования и сверхдетальное моделирование, которое позволяет нам предвидеть проблемы задолго до того, как деталь будет отлита.
Конструкции пресс-форм и производственные процессы совершенствуются с самого начала.
Мы привносим опытный и умелый взгляд на процесс в нашем полномасштабном коммерческом магазине моделей, где, как всегда, нашей целью является высокоэффективный продукт без дефектов. Мы тщательно изучаем химическое и физическое поведение металлических сплавов, которые мы используем. Затем мы берем весь этот научный опыт и превращаем его в стабильно прочную и долговечную финальную часть для наших клиентов.
Мы являемся одним из немногих сталелитейных заводов в стране, использующих этот высокотехнологичный процесс заливки, который сводит к минимуму вовлечение воздуха и потенциальные дефекты. В результате получается более чистая и более прочная отливка.
Каждая деталь проверяется на самом глубоком, подповерхностном уровне, чтобы обеспечить согласованность с помощью нашего комплексного неразрушающего контроля: влажный/сухой магнитопорошковый контроль, ультразвуковой контроль, гамма-лучи и электрооптическая проверка размеров.