Печь для обжига керамики КЭП43К/1250
Универсальные камерные (муфельные) электропечи используются для обжига изделий изготавливаемых из гончарной глины, полуфарфора, каменной массы, фаянса и шамота при максимальных температурах 1250 °C.
Легкий, но при этом выдерживающий нагрузки каркас печи сделан из листовой и профильной стали. Каркас окрашен жаростойкой краской. Изоляция рабочей камеры муфельной электропечи выполнена из нескольких слоёв. Первый слой исполнен из облегчённого огнеупорного кирпича и специальных волокнистых материалов. Второй слой защиты — это огнеупорное керамическое волокно.Обшивка печи — нержавеющая сталь. Эта многослойная, надежная изоляция значительно уменьшает теплопотери и снижает затраты электроэнергии при работе печи.
Дно муфельной печи закрыто плитами из кардиерита или карбид кремния толщиной 15 и 20 мм, которые предохраняют теплоизоляцию камеры от ударов и повреждений, и это даёт более долгий срок службы, а также оберегает спирали дна от повреждения.
Нагревательные элементы, это одна из основных частей муфельной печи, от которой зависит ее долгая и надёжная эксплуатация. Основой материала, из которого изготовлены нагревательные элементы, является высококачественный сплав сопротивления суперфехраль, с максимальной температурой нагрева 1320°С. Нагревательные элементы использующиеся в печи — спирального типа, открытые, установлены на огнеупорных керамических трубках.
В потолке печи для обжига керамики вмонтировано вытяжное отверстие открываемое и закрываемое вручную. Так же вытяжка может иметь исполнение с электрическим вентилятором для более интенсивного удаления газов и запаха из камеры.
Контроль и регулировка температуры в рабочей камере муфельной электропечи осуществляется новейшим микропроцессорным оборудованием. Дополнительно процессы, происходящие в печи, могут контролироваться и управляться через ПК посредством протокола RS. Печи оснащены программными терморегуляторами типа «Овен» ТРМ 251, Термодат.
Внутренние размеры (ГхШхВ): 345х345х365 мм.
Максимальная температура: 1250 °C.
Напряжение: 220 В.
Мощность: 4,5 кВт.
Наше предприятие также может изготовить печи с вашими требуемыми параметрами и характеристиками.
ТОП-5 видов печей, используемых для обжига керамики
Качественный обжиг керамики возможен благодаря муфельным и другим видам печей. С их помощью можно обрабатывать материал для создания сувенирной продукции, посуды, стоматологических изделий и многого другого. Разнообразие оборудования позволяет подобрать оптимальный вариант техники, но возникает вопрос – как выбрать муфельную печь для обжига керамики правильно. Эта статья поможет Вам разобраться в основных видах электропечей, применяемых для образцов различного типа.
ТОП-5 видов печей для обжига керамики в домашних условиях и мастерскихПечки для термообработки керамики отличаются не только конструктивными элементами, но и мощностью, предельными температурными отметками и прочими характеристиками
Обжиг керамики в домашних условиях, цехах, мастерских или на заводах невозможен без соблюдения нужной температуры и прочих производственных условий. Технику, обеспечивающую необходимую обработку сырья различают по определенным признакам. Рассматривая основные группы оборудования, Вы сможете определиться – купить или сделать самому муфельную печь, камерную или другого типа.
Для работы с керамикой можно приобрести муфельную печь заводского производства или сделать ее самостоятельно, используя схемы и специальные материалы
1. Печки для обжига керамики с разным расположением нагревательных элементов
Обжиг керамики в Москве, как и других городах, может быть выполнен печками с различными элементами нагрева. Разделить оборудование можно на два типа.
№1. Камерные. Нагреватели устроены непосредственно внутри рабочей емкости.
№2. Муфельные. Греющие элементы находятся вокруг бокса из огнеустойчивого материала.
Муфель выступает разделителем между обрабатываемым материалом и нагревателем, что позволяет выполнить обработку поверхности максимально качественно
2. Электропечи для обжига керамики с разным типом загрузки
Выбирая электрические печи для обжига керамики в СПб, Челябинске, Краснодаре или других городах, обращайте внимание на способ загрузки продукции в камеру. Популярностью пользуются модели:
№1. Вертикальные (дают возможность равномерно распределять жар).
№2. Горизонтальные (стандартные конструкции с загрузкой спереди).
№3. Колпаковые (рассчитаны на обработку крупногабаритных изделий).
Время обжига керамики зависит не только от технологии производства, но и возможностей оборудования. Определенные модели могут достигать нужной отметки в течение разного периода.
3. Печи для обжига керамики с разной предельной рабочей температуройПромышленные печи бывают общецелевыми с воздушной внутренней средой. Также используется вакуумная и газовая среда
- От белого до оранжевого цвета (самые горячие электропечи).
- От бордового до темно-красного тона (печки со средней температурой).
- В красной палитре (печи с низкими термопоказателями).
Обжиг керамики (видео процесса вы всегда можете найти в интернете) позволяет достигать всевозможных эффектов. В натуральные материалы добавляют различные примеси.
Самая распространенная температура для работы с глиной или керамикой – от 900ºC до 1450ºC
4. Печи для обжига керамики с разной мощностью
Режим обжига керамики в печах можно выставлять в соответствии с типом обрабатываемого материала и поставленным задачам. Это непосредственно влияет на расход энергии, при этом возможности оборудования напрямую зависят от мощности прибора.
Технология обжига керамики предполагает равномерную обработку поверхностей, их сушку и нагрев. Большую роль играют и дополнительные материалы, используемые для создания различных изделий. Стоит учитывать их реакцию на повышенные температуры.
Мощность печки зависит не только от типа нагревателей и внутренней среды, но и от объема рабочей камеры
При выборе электропечи учитывайте, что есть разные программы обжига керамики, контролируемые терморегуляторами и прочими приспособлениями. С их помощью можно минимизировать операторский контроль. Подробнее о том, какую купить муфельную электропечь лучше для определенных задач всегда можно узнать у специалистов компании «Лабор». Звоните прямо сейчас!
Печь для обжига керамики
Оглавление
- Отрицательные постулаты изготовления печи для обжига
- Самодельная временная печь для обжига керамики
- Конструкция печи для обжиг №2
- Опыт постройки печи для обжига
Будет строиться печь для обжига керамики, на дровах или на угле. Но изначально надо решить много вопросов, связанных с расположением на участке около дачи, конструкции. Печка планируется, что будет стоять на улице в дальнем конце участка, под специально сделанным под нее навесом. Обжигать планируется шамотные глины, фаянс и глазурь (до 1200 градусов). Муфель хочется построить 40х40х40 см, но можно и чуть меньше.
Что касается конкретно данного проекта, и почему бы не купить готовую электрическую печь для таких целей, то у автора есть ответ. Во-первых, так получится интереснее и романтичнее, и лепка и обжиг будут доставлять еще больше удовольствия. Во-вторых: максимальная разрешенная мощность составляет в данном случае 12 кВт, даже если хватит на электрическую, в доме ничего включить нельзя будет, и муфель будет очень маленьким.
Отрицательные постулаты изготовления печи для обжига
Есть подозрение, что такая конструкция будет очень неэкономичной. Даже, если учитывать стоимость электричества. Считается, что промышленности газопламенные печи меньше 1 кубометра даже не будут обсуждаться. С дровами получится одинаковая история — только еще нужно будет место под дрова (внутри самой конструкции). Дело даже не в экономике, а в физике: чем больше объем, тем проще создать высокую температуру, и потери через футеровку будут малы по сравнению с поступлением тепла от топлива. Муфель в конструкции почти сразу отпадет, так как в печи на горючем важным теплоносителем являются топочные газы, поэтому дополнительную стенку (именно непроницаемую стенку, а не перегородку) ввести будет практически невозможно. Будет крайне проблематично поддерживать приемлемую температуру, состав и режим обжига, учитывая такое разномассовое по составу топливо, как дрова. Работа на такой печи будет сравнима искусству, надо будет учиться «сотрудничать» с ней. Не исключено, что потребуется принудительный поддув. И подумайте, как вы будете контролировать температуру — опыта ее определения по свечению стенок у вас нет. Конструкция получится крайне большой. Даже больше, чем классическая дровяная печь для обогрева. Внутри будет ваша керамика и топливо с запасом (чтобы не создавать перепады температур), огнеупорный шамот во всю камеру, теплоизоляция (лучше всего — насыпная), а нормальная продолжительность обжигового режима около двенадцати часов. Причем это именно режим — нагрев нужно осуществлять с определенной скоростью, иначе выход годной (без дефектов) керамики будет не велик.
Греться конструкция будет очень сильно, так что ничего горючего прислоняться к стенкам печи не должно (заборов, беседок, навесов), также труба под дымовые газы (не только для тяги, но и чтобы не испачкать все окрестности продуктами разложения тех же компонентов глазури). Экстренное тушение также не реально, потому что может взорваться.
Можно проштудировать специальные учебники, попросить печников, которые расскажут секреты изготовления металлической печи. Но размеры рабочей камеры, которые в данном случае хочется соблюсти, это 40х40х40 – будут маловаты для печи на дровах или угле, но вполне возможно для электрической. Затраты на электроэнергию зависят не только от размеров топочной камеры, но и от толщины теплоизоляции.
Купленная электрическая печь буде гораздо проще в управлении и обслуживании, безопаснее и меньше по габаритам.
Участок, на котором будет возводиться печь, является внушительным, 28 соток, поэтому места хватит под такую большую конструкцию.
Самодельная временная печь для обжига керамики
1. На землю надо уложить камни, важно чтобы в них отсутствовала вода. Лучше всего подойдет шамотный кирпич.
2. Разводится костер и надо подождать, когда образуются угли. Камни должны хорошо прогреться и углей надо сделать немало. Понадобится примерно около одного часа для достижения результатов.
3. Когда костер полностью прогорит, быстро укладывается керамика на угли
4. Потом достаточно обкладываем все со всех сторон щепками или веточками, надо обязательно уложить их как можно плотнее.
5. Строим шалашик из дров, который должен быть толстым, дрова должны укрыть керамику керамику, желательно максимально перекрыть доступ воздуха к керамическим элементам.
6. Поддерживаем костер в течении двух часов, внутри все должно как следует прогреться.
7. Через несколько часов огонь погаснет. Когда пламя исчезнет и на углях появляется серый пепел (но при этом они будут все еще гореть) переходим к еще одной важной стадии.
8. Нужно заранее заготовить влажные листья, траву или что-то похожее. На этой стадии будет происходить обжиг без малой доли кислорода. Все засыпается углем, достаточно толстым слоем. Появиться много дыма, и главное не дать опять загореться костру и все время добавлять траву с листьями, заранее их подготовить.
9. Спустя несколько часов опять зажигается костер. Когда он прогорит и угли остынут, можно достать керамику. Весь процесс займет около 12 часов.
Существует немало способов постройки настоящей печи. Ниже приводятся фотографии с результатами работ.
Обжиг керамики в русской печи
Обжечь керамику можно и в русской печи. Есть некоторое дополнение, чтобы горело лучше, но, в общем, ничего сложного нет. За пять часов можно довести черепок до красного цвета, потом поддерживать минут сорок. Температура там 800-850, может больше. Кстати, снаружи печь к этому времени чуть теплая. Разогреваться будет только еще часов через пять. Дров уходит примерно три-четыре охапки. В общем, на 20-30 керамических изделий это вполне разумно.
Печь была уже поставлена, от нее исходили и все дальнейшие работы. Внутри печи вдоль стен кирпичи были поставлены на ребро (два в высоту), на них — поперечные железные плахи. На эти плахи были поставлены железные подносы с горшками. Кирпичи стоят на них. расстоянии от стены, и между кирпичами были специально оставлены зазоры. Около устья печи кирпичи отсутствуют, поэтому, воздух задувает за кирпичи и поддувает в дальнюю сторону конструкции. Топка происходит обычными березовыми дровами. Сначала часа 1,5 поддерживается небольшой костерок прямо около шестка, но постепенно конструкция задвигается внутрь. Далее постепенно усиливается огонь до максимума, который могут дать дрова по всему объему. Последние полчаса топка происходит чурочками — дрова напилены на три части и наколоты очень мелко. Подкидывание происходит охапками, они быстро вспыхивают и прогорают. Как раз в это время дальние горшки превращаются в явно красный цвет, передние же совсем не видны.
На этом обжиг закончен, можно доставать элементы и оставлять для остывания. Но в данном случае делаются горшки с дымлением, так что надо еще продлить обжиг.
Берутся шесть кирпичей и одно ведро раствора, подкидывается последняя охапка чурочек и устье наглухо закладывается. К сожалению, печь достаточно старая и имеет щели. Поэтому сначала через щели выходит дым, а потом, соответственно, начинает заходить и сам воздух. Снаружи конструкция печи выглядит как обычная русская печь, и все изменения происходят внутри топки.
Конструкция печи для обжиг №2
Печь планировалась размерами 30х40х30, объемом топки 36 литров, электрическая, с верхней загрузкой. Она была еще не закончена, а автор уже провел четыре обжига. Температура максимальная получилась 1100 градусов, при этом сильно выгибает верхнюю крышку. В конструкции предусмотрена Плита ШВП 350 ,100мм толщиной и размером 50х70 см. Образуются также щели 3-4 мм, и теплопотери, тоже имеют место быть. Температура не будет расти выше 1100 градусов. Можно, конечно, ватой каолиновой подкладывать, но не хочется, можно прижать посильней, но есть опасения, что попросту может все треснуть. Греется при этом и под и стенки, крышка получается без нагрева. Мощность печи составляет 2.9 кВт., измерения происходили по факту.
Печь во время обжига работает на своей максимальной мощности только 1 последний час. Обжиг длится примерно 5-7 часов, первые 2-3 часа понадобится всего 20% мощности, а это сравнительно 5-6 лампочкам накаливания по 100 Ватт. Если бы в данном случае у автора было 12 кВт, то у него просто не было бы проблем с электрической мощностью.
Отказываться от электрической печи для обжига не стоит, особенно, если есть дети, которые будут потом часто лепить, вылепливать, раскрашивать, а потом все это произведение семейного искусства разлетиться на куски в печке, построенной папой.
У автора на костре провести обжиг не получалось ни разу, пробы происходили три раза в разное время. Правда, он не специально готовился к обжигу, а просто, когда жгли костер, экспериментировал с обжигом на огне, углях и золе. Разлетались горшки весьма сильно, да так, что можно и увечья заработать.
Гораздо легче организовать обжиг на опилках, это куда безопаснее. Автор пробовал несколько раз такой прием, и получалось всегда. Дровяная печь для обжига небольших размеров все-таки может получиться. Не получится ее строить из полнотелого шамотного кирпича, из легковесов – может быть.
Действительно, если печь не электрическая, а дровяная, лучше с глазурью не экспериментировать обычному обывателю, только специалист сможет справиться с задачей. Потому что, если такая печка получится, на первый взгляд, может, она даже будет держаться, но при пользовании данной посуды будут проблемы, к примеру, глазурь может начать отходить или трескаться от перепада температур, например, от горячей или холодной воды, то есть печка будет недолговечной. С опытом конечно, труды будут окупаться и превращаться в более разумный вариант.
Акрилом напольную плитку и изразцы печные лучше не расписывать. Помнить следует про разницу теплового расширения и сжатия при скачках температур черепка и краски и механическое воздействие на плитку.
Опыт постройки печи для обжига
Горелка использовалась самая простая, была куплена в строительном магазине. Пламя пускается под кирпичи для избежания прямого распространения пламени на изделие. Но высота конструкции большая слишком — много пустоты над изделием. Можно было сконструировать пониже и прогревать хорошо до нужной температуры, получалось бы намного быстрее. Для необходимого давления пришлось в редуктор понижающем давление газа удалить регулирующую деталь — не хватало переходного штуцера. Давление теперь просто регулируется вентилем на баллоне. Для выхлопа сверху делаю дырку в вате и регулирую выхлоп, присоединяя ее куском ваты или образком жести.
Муфельные печи для обжига керамики (деколи). Печи СНО для керамики и эмалей.
Муфельные печи для обжига керамики марки КЭП с полузакрытыми нагревательными элементами идеально подходят для термообработки и обжига керамики и фарфора, также их применяют для термообработки металлов. Время нагрева печей до номинальной температуры составляет всего 80 минут. В электропечи предусмотрено вентиляционное отверстие диаметром 2 сантиметра, которую можно подключить к вытяжке. Отличительной особенностью данных муфельных печей является выносной блок управления, благодаря которому управлять печью стало намного удобней. Эти печи сложно отнести к лабораторным моделям электропечей ввиду большого внутреннего объема.Модели муфельной электропечи КЭП комплектуются электронными терморегуляторами с дисплеем, что позволяет задавать температуру нагрева и время работы. Помимо этого, оборудование может комплектоваться программатором фирмы «ОВЕН», который позволяет регулировать скорость подъёма температуры и охлаждения во времени.
Муфельные печи марки КЭП используются для обжига овалов, горячих деколей, керамических плиток (400х300,300х200), ритуальной керамики, обжига эмали и работ с фотокерамикой. Для удобства, печь может быть снабжена этажеркой, благодаря которой загрузка-выгрузка и обжиг изделий происходит гораздо эффективней.
Муфельные печи для обжига керамических масс, помимо своего прямого назначения, успешно используются в медицине, в школьных и ювелирных мастерских. Наша компания помимо представленной ниже таблицы печей, также занимается выпуском нестандартных электропечей под конкретные задачи производства.
Одним из приоритетных видов печей является производство небольших электропечей для обжига деколи, отличительной особенностью которых является плавный нагрев и охлаждение изделий. Подробнее про печи для обжига деколи.
Выбирая электропечь для обжига керамики не забудьте купить:
- Терморегулятор для печи
- Запасной комплект нагревателей
- Подовая плитка
| Открытые нагревательные элементы | ||||
| Модель печи КЭП | Объём, л | Размеры рабочей камеры, ШхДлхВ, мм | Внешние габариты, ШхДлхВ, мм | Мощность, кВт |
| 30/1250 | 30 | 300х400х250 | 700х810х820 | 5 |
| 40/1250 | 40 | 400х410х240 | 810х820х820 | 6 |
| 46/1250 | 46 | 345х345х390 | 755х755х910 | 6 |
| 55/1250 | 55 | 345х410х390 | 750х820х910 | 9,5 |
| 60/1250 | 60 | 345х525х350 | 780х920х920 | 9,5 |
| 65/1250 | 65 | 345х410х455 | 750х820х975 | 10,5 |
| 70/1250 | 70 | 345х525х390 | 750х935х960 | 10,5 |
| 73/1250 | 73 | 345х410х520 | 750х820х1080 | 10,5 |
| 110/1250 | 110 | 460х525х485 | 960х1025х1480 | 15 |
| 140/1250 | 140 | 460х525х585 | 960х1000х1580 | 18 |
| 210/1250 | 210 | 460х640х715 | 960х1140х1715 | 25 |
Печь для обжига керамики Vario 300 – TOP DENTIS
VARIO 300 New (200 NEW) предлагает уникальные возможности по обжигу металлокерамических изделий в стоматологии. Воплощенные инновационные технологии обеспечивают великолепные результаты. С печью для обжига керамики VARIO 300 (200) от немецкого производителя Zubler Вы откроете новый горизонт в эстетической стоматологии в создании высококлассной стоматологической керамики.Преимущества печи Vario 300:
• Температура однородная в районе столика для обжига
• Полезное пространство составляет 80 мм
• Встроенный этап сушки Z-Dry• Жидкокристаллический экран с интуитивным управлением
• Конструкция камеры обжига созданная по новой технологии, что экономит время и повышает качество обжига
• Установленный контроль перебоя питания
Рабочее пространство камеры обжига.
Качество керамики изменялось исходя из колебаний температур в камере обжига. Теперь забудем про это!
Производитель Zubler в ходе многолетних лабораторных испытаний выявила взаимосвязи термических колебаний во время обжига в камере печи. Эти исследования способствовали созданию принципиально новой печи для обжига керамики Vario 300NEW с новой камерой обжигаПроводя испытания в камере получили следующие измерения:
— разница температуры в печи в сравнении с центральной точкой столика изменялась в диапазоне до 50 градусов. Неоднородное покрытие температуры в камере обжига обусловлено очень близким расположением нагревательного элемента. Поэтому широкое поле остается невостребованной для качественного обжига металлокерамики.
Только лишь на подступе в 20 мм от нагревательного элемента возможно фиксировать почти однородное (+- 5градусов) распределение тепла. Полезная область на столике обжига — это та часть столика, которая расположена вне этой неиспользуемой зоны. Изменение температуры в этой зоне в сравнении с центром столика колеблется до 5 градусов.
Расположение заготовок на лотке для обжига керамики.
Для однородного качественного спекания керамики требуется размещать заготовки в «полезном поле пространства» печи. Расчет производится исходя из внутреннего диаметра нагревательной обмотки, минус 40мм (20 плюс 20).
В инновационной печи Vario 300New, внутренний диаметр камеры обжига равен 120 мм, высота нагревательного элемента сведена к 60 мм, что дает полное однородное термальное покрытие по всей рабочей области камеры.
В результате таких оптимальных температурных условий в камере обжига можно создавать изделия из керамики с утонченными эстетическими характеристиками мирового стандарта качества.
Система Z-Dry. Электронная система печи позволяет определить оптимальное расстояние между камерой и лифтом, что обеспечит эффективную предварительную сушку керамических заготовок перед этапом обжига. В итоге, жидкость удаляется с опака или керамики более полноценно.
Безопасность PFC (Power-fail Control).
При возникновении сбоя питания может прерваться процесс обжига заготовки что приведет к ее потере. Система контроля безопасности питания (PFC) печи VARIO 300 New возвращает ее в положение, в которое было остановлено.
Печь для обжига керамики, металлокерамики
Керамика и металлокерамика с каждым годом увеличивают свою популярность. Для обеспечения необходимой прочности изделий необходимо надежное и безопасное в использовании оборудование, которым является печь для обжига керамики. Первые модели появились несколько сотен лет назад, и за время своего существования оборудование постоянно претерпевало изменения для усовершенствования конструкции и удобства ее использования.
Производством печей для обжига занимаются компании из разных стран мира, которые предлагаю потребителям комплексные готовые решения с различной функциональностью и производительностью. Представленное на рынке оборудование сочетает в себе высокое качество, надежность и безопасность эксплуатации в различных условиях.
Печь для обжига керамики
Содержание:
- Печи для обжига керамики (металлокерамики)
- Вакуумная печь обжига
- Электрическая печь для обжига керамики
- Муфельная печь для обжига керамики
- Шахтные печи для обжига
Печи для обжига керамики (металлокерамики)
Существуют различные виды печей для обжига керамики, которые разделяются на категории по таким критериям:
- Тип используемого топлива – твердотропливные, электрические, газовые.
- Расположение и ориентация нагревательных элементов – камерные (находятся внутри рабочей камеры) и муфельные (размещаются вокруг муфеля из огнеупорного материала).
- Тип среды внутри рабочего пространства – вакуум, воздух, специальная защитная газовая среда из инертных газовых смесей.
- Тип загрузки сырья – трубчатая с верхней загрузкой, применяется для обеспечения равномерности обжига ценных в художественном плане изделий; колпаковые с верхней загрузкой для крупногабаритных изделий; горизонтальные с передним типом загрузки.
- Мощность, максимальные показатели температур – данные параметры важны для получения качественных и прочных изделий.
Печи для обжига керамики (металлокерамики)
Представленное производителями оборудование для закалки и обжига металлокерамики и керамики отличается большим разнообразием характеристик. Выбирать оборудование следует с учетом всех ключевых технических параметров работы установок. Для грамотного определения производительности устройств необходимо выполнить расчет печей для обжига – сделать это помогут опытные специалисты. С их помощью можно подобрать оптимальное оборудование. Существует ряд правил, которыми следует руководствоваться при самостоятельном подборе установок:
- Для изготовления небольшой сувенирной продукции в незначительных масштабах подойдут муфельные печи, для профессионального использования следует выбирать камерные образцы.
- По типу загрузки самыми удобными являются колпаковые модели, для правильного размещения образцов внутри камеры с выдержкой определенного расстояния следует выбирать трубчатые печи, в остальных случаях подойдут горизонтальные модели.
- Для промышленных масштабов производства оптимальными будут мощные и производительные установки, для небольших объемов продукции можно ограничиться менее производительными устройствами.
Современные печи для обжига работают в диапазоне температур 1500-1800 градусов. В таких устройствах получаются изделия в разной цветовой гамме – от белого до легких оттенков оранжевого цвета. При более низких температурных режимах на выходе изделия дают различные оттенки красного.
Отдельная категория устройств – барабанные или вращающиеся печи для обжига, которые обеспечивают равномерное вращение и сушку сыпучего сырья. Такие агрегаты используются при изготовлении различных строительных смесей с однородной структурой.
Туннельные печи имеют простое и удобное устройство, которое предполагает передвижение обжигаемых изделий в зоне термической обработки. Такие установки представляют собой идеальное решение для больших, масштабных производств.
Вакуумная печь обжига
Вакуумные печи для обжига керамики представляют собой специальный вид устройств, в котором обжиг керамических и металлокерамических изделий происходит в условиях разреженного вакуума. Данный вид оборудования комплектуется различными видами вакуумных насосов, которые обеспечивают создание и поддержание необходимого уровня и степени вакуума.
Общее устройство печи обжига выглядит следующим образом:
- Внешняя оболочка – выполняется из нержавеющей стали, предназначена для создания силового каркаса, расположенного вокруг внутреннего пространства.
- Теплоизоляционный слой из шамотного кирпича или других типов материалов, которые способны выдерживать температуру до 2000 градусов и даже более.
- Дополнительная теплоизоляция между корпусом и внутренним слоем. Для этого часто используют перлит, базальтовую или минеральную вату.
- Внутренняя камера, в которую происходит закладка изделий из керамики или металлокерамики, выполняется из нихромовых спиралей или воздушных Тэнов. Элементы монтируют внутрь пазов, расположенных внутри огнеупорного слоя. Конструкция газовых печей предполагает наличие газовых горелок.
Вакуумная печь обжига
Схема работы устройств, независимо от типа используемого топлива, выглядит следующим образом:
- Предварительно подсушенные изделия помещают внутрь камеры в соответствии с требованиями к расстоянию между ними и ориентации.
- Постепенное увеличение температуры до необходимой через равные промежутки времени.
- Выключение устройства и остывание изделий при закрытой герметичной дверце.
Равномерный постепенный нагрев и последующее медленное, естественное остывание делают керамику и металлокерамику максимально прочной.
Электрическая печь для обжига керамики
Электрические печи для обжига керамики пользуются большим спросом. Данная категория оборудования отличается безопасностью использования при условии точного соблюдения всех правил и рекомендаций по эксплуатации устройств. Возможность точно контролировать заданные параметры температуры позволяет получить качественный и прочный результат.
Схема печи для обжига выглядит следующим образом:
- Камера для размещения изделий, которым требуется обжиг. Для обеспечения плотной загрузки устройства комплектуются специальными полками, которые производят из термоустойчивого материала.
- Футеровка – оболочка с теплоизолирующими характеристиками. Обеспечивает сохранение высокой температуры внутри устройства.
- Нагревательные элементы, уложенные в предварительно подготовленные пазы. Обладают высоким сопротивлением и обеспечивают значительную теплоотдачу при незначительном уровне потребления энергии.
- Регулятор температуры с программируемыми параметрами.
Электрическая печь для обжига керамики
Электрические печи для обжига имеют ряд защитных опций, которые исключают перегревание устройства, защиту от коротких замыканий и отключения подачи энергии. Устройства отлично подходят для обработки большинства материалов из керамики, при этом они отличаются долговечностью и надежностью эксплуатации.
В процессе активной эксплуатации оборудования необходимо своевременно производить техническое обслуживание агрегатов и ремонт печей для обжига. Для каждой отдельной модели в руководстве по использованию прописаны все сроки выполнения данных видов работ, которые необходимо в точности соблюдать. Такое бережное отношение к технике обеспечит длительность ее эксплуатации и сохранение производительности на необходимом уровне. Для выполнения всех видов ремонтных работ следует использовать оригинальные комплектующие высокого качества, которые совместимы с определенными моделями печей для обжига.
Муфельная печь для обжига керамики
Муфельная печь для обжига – устройство, которое работает при высоких температурах. Такой вид техники используется в различных отраслях и сферах, включая ювелирное дело, протезирование и ортодонтию, выплавку стекла и изделий из него. Муфель представляет собой термоизолирующий слой, который снижает теплопотери и обеспечивает равномерное прогревание внутри рабочего пространства.
Для изготовления муфеля применяют устойчивый к воздействию высоких температур материал. Устаревшие модели оборудования обеспечивают нагрев до 1150 °C, тогда как более современные варианты могут разогреваться до более высоких показателей температуры. При выборе подходящего для работы устройства следует обращать внимание на массивность муфеля – модели, имеющие массивный муфель, потребляют больше энергии.
Муфельная печь для обжига керамики
Современные муфельные печи имеют выносной блок управления, что обеспечивает удобство и легкость управления устройством. Максимально допустимый порог нагревания в таких устройствах составляет 1600 °C. В зависимости от источника энергии муфельные печи разделяются на электрические и газовые. Для работы устройств применяются различные среды – разреженный вакуум, инертные газы или воздух.
При выборе муфельных печей для обжига следует учитывать технические показатели устройств и тип их размещения. Это позволит подобрать соответствующее всем требованиям устройство с необходимым уровнем производительности и требуемыми объемами производства.
Шахтные печи для обжига
Шахтные печи для обжига используются для обжига кирпича и различных керамических камней и изделий, которые незаменимы в строительстве и ремонте. Конструкция агрегата подразумевает наличие вертикального корпуса, в котором располагается шахта, имеется устройство для загрузки и механизм разгрузки.
Печи шахтного типа предназначены для работы в диапазоне температур 1000-1800 °C. Устройства оснащены удобной системой контроля и управления, что позволяет выполнять полный комплекс работ по обжигу и термической обработке керамических изделий. Нагревательные элементы выполнены из прочных и качественных материалов, имеют длительный срок эксплуатации. Многие производители предлагают возможность приобрести необходимые комплектующие для проведения работ по обслуживанию и ремонту агрегатов.
Шахтные печи для обжига
Представленный ассортимент печей для обжига позволяет подобрать устройства в соответствии с оптимальными параметрами работы и мощностью производства. При выборе агрегатов важно учитывать все ключевые характеристики, тип размещения, размеры, мощность, тип конструкции и используемого топлива. Важно обращать внимание на возможность дополнительной комплектации оборудования необходимыми элементами – полками, герметичными дверцами, стеклянными окнами для контроля процесса обработки и другими механизмами, которые значительно упрощают и облегчают процесс использования печей.
Как выбрать печь для обжига фарфора в домашних условиях.
Главных параметров выбора всего два: допустимая нагрузка на сеть и температура обжига.
Из всего разнообразия печей нам подходят электрические печи, с максимальной температурой обжига не менее 1300 С. По конструкции: круговые с верхней загрузкой, с открытыми спиралями, уложенными в желобки жаропрочной теплоизоляции (футеровки).
Проводка. Какой мощности печь мы можем себе позволить.
.Характеристики бытовой проводки и розеток в современных квартире или доме : 220-230 вольт и 16 ампер, однофазные, максимально допустимая мощность прибора 3,6 кВт
Старая проводка. Двадцать лет назад стандартом были 220 В и 6,3 А, а допустимая мощность 1,4 кВт.
Что такое мощность, которую выдержит ваша проводка легко проверить на практике. На каждом бытовом электроприборе указана его мощность. Берм электрочайник и фен, находим на них наклейки с мощностью.
Чайник: 2 кВт. Фен: 2 кВт. Всего 4 кВт. Включаем в одну розетку — все в порядке, пробки не вылетели, проводка и розетка не греются. Небольшую кратковременную перегрузку электросеть допускает.
Если не все в порядке, выбираем приборы с меньшей мощностью, и снова тестируем свою проводку.
Температура обжига.
Для небольших электрических печей на сегодняшний момент максимально достижимая температура — 1320 С. Рациональней всего выбирать печь, которая даст возможность проводить постоянные обжиги при этой температуре.
Печи.
Печи по расположению дверцы и форме камеры бывают круговые с верхней загрузкой, камерные с передней загрузкой, колпаковые. Для обжига очень крупных изделий, для больших партий удобно пользоваться камерными и колпаковыми печами. Для нас самая удобная конструкция — круговая печь, к тому же она равномерно нагревает кладку со всех сторон.
Открытые спирали дают возможность достигнуть более высоких температур, в отличие от муфельных печей, в которых нагревательные элементы расположены внутри футеровки. Качественная теплоизоляция так же влияет на возможность достижения наиболее высоких температур.
Долговечные спирали, дающие меньшую нагрузку на сеть благодаря специальному сплаву, и надежные точные датчики температуры (термопары) тоже являются важным показателем при выборе печи.
Качеством и надежностью славятся европейские производители: KITTEC, NABERTHERM и ROHDE
Это печи с очень похожими характеристиками, с одинаковым материалом футеровки и спиралями из сплава Kanthall от одного производителя.
Kittec
Nabertherm
Rohde
Для нас важно выбрать производителя, представленного в нашем городе или поблизости, для того чтобы избежать проблем, связанных с последующим обслуживанием.
Первое на что смотрим — мощность.
Выбираем мощность от самой маленькой до 3.6 кВт, в зависимости от нашей электропроводки. Проверяем для какой розетки предназначены выбранные варианты. Как правило, печи до 3.6 кВт рассчитаны на однофазную розетку 220-230 В и 16 А. Годится, наш случай.
Из этих выбранных вариантов смотрим на максимальную рабочую температуру. У некоторых вариантов максимально достижимая температура не является рабочей. Читаем внимательно описание и инструкцию. Для фарфора не подходит печь, у которой написано, что она предназначена для ежедневной работы при температуре 1200°C, хотя в некоторых случаях допускается нагрев до 1300°C.
Выбор закончен, из оставшихся вариантов нам осталось найти компромисс между объемом (хочется же побольше!) и ценой.
К печи надо будет купить программатор (контроллер), если он не входит в комплектацию. Перечисленные печи работают с немецкими и английскими контроллерами производителей: Bentrup, Geco и IPCO. Все контроллеры точны, удобны в использовании и интуитивно понятны в программировании, что не исключает изучение инструкции. Но ее мне понадобилось прочитать один раз.
Я пользуюсь контроллером Rohde Bentrup TC 504, он позволяет задать две скорости подъема температуры, две выдержки и регулирует охлаждение, что иногда бывает необходимо.
Контроллер Bentrup TC 304 имеет слишком простую для обжига фарфора кривую обжига. Контроллер ТС 507 — слишком много ступенек для промежуточных выдержек нагрева и охлаждения, что требуется при работе со стеклом, но не нужно при обжигах фарфора.
Очень рекомендую докупить комплект полок (лещадей) с ножками. Они увеличат площадь, позволяя разместить в печи больше изделий. И даже если вы обжигаете один предмет, его не рекомендуется класть прямо на дно печи, а обжигать на полке с ножками, обеспечивая тем циркуляцию горячего воздуха и равномерный прогрев снизу.
Отдельно хочу сказать про американские печи Paragon, они довольно популярны в Америке из-за вполне демократичной цены. Этот плюс почти сходит на нет при поставке в Европу и Россию.
У этих печей не очень качественная футеровка. Производитель пишет, что небольшое количество трещин не повлияет на качество обжигов, даже если со временем трещины начнут увеличиваться. Действительно, футеровка новой печи уже имеет тоненькие трещины, и мне это не нравится. Тем более, что со временем они обязательно увеличатся.
Контроллер Paragon имеет один плюс и один минус. Плюс в том, что при своей дешевизне он позволяет задавать очень много скоростей и много выдержек как при нагреве, так и при охлаждении. Минус — конструкция. Программирование затруднено максимально, с инструкцией надо разбираться долго, а разобравшись держать ее под рукой, потому что запомнить манипуляции практически невозможно.
Что еще может быть полезно?
Нужно определить в какую розетку у вас будет включена печка. Электрическая разводка всегда имеет несколько контуров, и к каждому контуру — свой предохранитель. Другими словами, не все розетки и верхний свет у вас висят на одном проводе и одном предохранителе. Печь, которая будет работать по 9 часов и больше, надо включать в розетку того контура, к которому в течение дня можно не подключать, без ущерба для комфорта, другие бытовые электроприборы, особенно если выбрана печь максимально допустимой мощности.
Находим такую розетку так: лезем в щиток, главный предохранитель оставляем включенным, все остальные отключаем, кроме одного. Идем по квартире, включаем/выключаем все освещение, проверяем телевизоры, духовки, холодильники, розетки. Записываем что у нас обесточено, а что нет. Постепенно включая предохранитель за предохранителем, определяем какие точки находятся на одном контуре.
На фото в щитке включен главный предохранитель и все остальные, кроме последнего.
Печь включаем в ту розетку, на одном контуре с которой не находится никаких часто используемых точек.
Например, если я включу печь мощностью 3,6 кВт в тот же контур, от которого у меня работает чайник, то чайку мне попить не удастся. При включении чайника перегрузка будет такая, что пробки у меня вылетят, потому что суммарная мощность печки и чайника значительно превысит допустимую нагрузку.
печей Skutt в продаже каждый день!
В связи с текущими обстоятельствами и очень высоким спросом печи Skutt имеют увеличенные сроки поставки. Чтобы просмотреть полный список сроков выполнения заказа, щелкните здесь.
Skutt Kilns была основана более 60 лет назад командой отца и сына Ральфа и Нила Скуттов в прекрасной Олимпии, штат Вашингтон. Они создали самую первую в керамической промышленности многостороннюю печь для хобби, которая отличалась новой революционной легкой конструкцией.Это позволило художникам установить печи в свои дома и закрепило за Skutt статус новаторского лидера в этой области.
За прошедшие годы Skutt перешла от производства ручных обжиговых печей с сидячими местами к обжиговым печам, поддерживающим высокотехнологичные цифровые контроллеры, что позволяет вам иметь невероятно жесткий контроль над каждым аспектом обжига. Однако приверженность Skutt качеству не изменилась, и компания известна во всем мире керамики как производитель очень высококачественной продукции.Skutt также создает прецедент для отличного обслуживания клиентов и ресурсов — посмотрите их полезные видео на YouTube, чтобы получить отличные советы по использованию и уходу за вашей печью!
Skutt придерживается великой философии: каждый предмет, помещенный в одну из их печей, имеет ценность, будь то детский художественный проект или скульптура, сделанная на заказ. Skutt знает, что в любом случае их печи должны делать свою работу.
Skutt предлагает невероятно широкий ассортимент печей — если вы заинтересованы в покупке печи Skutt, но у вас есть вопросы, наши квалифицированные сотрудники будут рады вам помочь! Позвоните нам, и мы поможем вам подобрать печь, подходящую для вашего дома, студии или учебного класса.
|
НОВИНКА! Контроллер сенсорного экрана Skutt
После более чем двух лет испытаний и усовершенствований Skutt предлагает новый ультрасовременный контроллер сенсорного экрана! Доступный в качестве обновления новой печи, это действительно будущее обжига в печи!
Все замечательные функции, которые вы знаете и любите от контроллеров Skutt, все еще здесь, а также возможность Wi-Fi, возможность контролировать печь с вашего телефона, сохранять настроенные программы, чтобы легко вернуться к ним позже, оптимизированная диагностика и многое другое. более.Посетите страницу обновлений и дополнений для получения полной информации! |
Ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами о Kilns 101!
Ведущий продавец печей L&L в продаже сегодня!
Печи можно найти на многих рынках, от рынка керамических изделий до школьных классов K-12, мастерских для любителей, университетов, мастерских художников и производственных гончарных мастерских.В течение многих лет печи серии Jupiter (JD) и Davinci устанавливали стандарт простых в использовании электрических печей. Сегодня L&L Kilns известна и любима своими прочными, надежными и хорошо сконструированными электрическими цифровыми печами. Серия Easy Fire с автоматическим контролем зоны устанавливает новый стандарт для печей с верхней загрузкой в классных комнатах и студиях. Новая серия School Master разработана для простоты по доступной цене. Обжиговые печи Hercules и Easy Load обеспечивают лучшую прочность в тяжелых условиях в печи с фронтальной загрузкой, которая прослужит весь срок службы.Гончары и изготовители плитки любят печи квадратной и прямоугольной формы Davinci за их долговечность и удобные размеры. Чтобы узнать больше о том, что делает печь L&L такой особенной , щелкните здесь .
Почему керамический магазин любит печи L&L , от Марка Людерса, владельца theceramicshop.com
«Я продаю печи L&L всего 8 лет, но использую их более 25. Мой первый опыт использования печи L&L был в средней школе, где мы использовали классическую серию Jupiter для электрического обжига и обжига раку.В течение многих лет Jupiter (JD) и Davinci были моими обжиговыми печами для моей собственной работы, пока я был резидентом The Clay Studio в Филадельфии. Эти печи можно найти повсюду, особенно на северо-востоке, а поскольку головной офис L&L находится в Швеции, штат Нью-Джерси, запчасти и обслуживание легко доступны ».
Причина номер один для покупки печи L&L — это прочные держатели элементов. Это керамические детали, которые удерживают элементы в печи. Я обнаружил, что они позволяют легко и безболезненно менять элементы.Ни одна другая компания не использует такие держатели. Я считаю, что цифровой контроллер с автоматическим зональным управлением прост в использовании — вы можете использовать простые и надежные предварительно запрограммированные обжигы или создать свою собственную программу и контролировать время выдержки, скорость обжига, температуру выдержки и медленное охлаждение. Стенды для обжиговых печей L&L очень прочные, а общая конструкция печи L&L на высшем уровне. Мы являемся ведущим продавцом этих печей просто потому, что знаем и любим эти печи. Пожалуйста, позвоните нам и узнайте больше о различных размерах, индивидуальных характеристиках и аксессуарах, доступных для печей L&L.Мы поможем вам подобрать подходящую печь!
Ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами о Kilns 101!
Промышленные печи для обжига керамики | Nutec Bickley
Ваши преимущества с Nutec Bickley
Мы стремимся предлагать не только качественную продукцию, но и качественный сервис, превосходящий ожидания.
Экономия топлива
Все наши промышленные печи включают в себя функции, которые делают наши печи одними из самых эффективных в мире, благодаря использованию новейших технологий с IMPS TM , предварительно нагретого воздуха для горения, технологии самовосстановления и регенерации, мы можем добиться этого.
Повышенное качество продукции
С помощью печи Nutec Bickley Kilns практически полностью исключаются отходы от обжига благодаря высокой точности однородности температуры и воспроизводимости процесса.
Полный контроль процесса
Все ключевые факторы, влияющие на производительность печи, такие как соотношение воздух-топливо, температура в различных частях печи, время подачи продукта, рекуперация энергии, атмосфера, давление в печи, а также скорости нагрева и охлаждения контролируются и программируются с помощью наших систем управления и контроля.
Экономия топлива
Все наши системы включают в себя функции, которые делают наши печи одними из самых эффективных в мире. Мы можем добиться этого, используя новейшие технологии с IMPSR, предварительно нагретый воздух для горения, самовосстанавливающуюся и регенеративную технологии.
Повышенное качество продукции
Качество продукции часто улучшается. В большинстве случаев браки от обжига полностью устраняются благодаря чрезвычайно высокой степени однородности температуры и точной воспроизводимости, достигаемой с помощью обжиговых печей Nutec Bickley.
Полный контроль процесса
Все ключевые факторы, влияющие на производительность печи, такие как соотношение воздух-топливо, температура в различных частях печи, время подачи продукта, рекуперация энергии, атмосфера, давление в печи, а также скорости нагрева и охлаждения контролируются и программируются с помощью наших систем управления и контроля.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Древнегреческие керамические печи | Отделение классики
В Древней Греции керамика, как и везде, обжигалась в специально изготовленной керамической печи.Другие конструкции для обжига, включая пищевые печи, плавильные печи и печи для обжига извести, были бы непригодны для обжига гончарных изделий. Древнегреческие керамические печи были частично подземными с двумя отсеками: нижний отсек иногда называют камерой сгорания; верхнее отделение — это место, где размещается керамика, его иногда называют камерой обжига (1). Обычно камера сгорания была врыта в землю и имела овальную, круглую или прямоугольную форму. Два отсека разделены перфорированным полом, называемым эшара, который позволял теплу из нижнего отсека циркулировать внутри камеры обжига и, таким образом, обжигать керамику.Это устройство печи, в котором горячий воздух поднимается из нижней в верхнюю камеру, называется вертикальной или восходящей печью. Средняя керамическая печь в Древней Греции имела диаметр 1,3 метра или около 4,25 фута (2).
Для розжига печи сжигалось топливо на входе в топочную камеру. Канал, называемый топочным каналом, передавал тепло от огня в камеру сгорания. Тепло собиралось в камере сгорания печи, которая была врыта в землю, и медленно тянулось вверх через перфорированный пол в камеру обжига, где помещалась керамика.Глиняную посуду можно было складывать прямо на пол или размещать на конструкциях или полках внутри камеры обжига. Небольшие предметы, в том числе пирамидальные опоры и глиняные кольца, помогали стабилизировать и разделять сосуды во время стрельбы. Крыша керамической печи была временным сооружением из кирпичей или черепков, оштукатуренных глиной. Вентиляционное отверстие в верхней части, возможно, действовало как выход дыма и, возможно, позволяло гончару визуально проверять обжиг. Чтобы получить готовую керамику, этот купол демонтировали, а затем перед каждым новым обжигом приходилось перестраивать.
Сетевой атлас печей для обжига керамики в Древней Греции демонстрирует распределение печей во времени и пространстве и является отличным ресурсом для исследователей и студентов, изучающих древнегреческие печи для обжига керамики.
Это эссе было написано, чтобы сопровождать коллекцию греческих артефактов в Художественном музее CU.
Сноски
- Элени Хасаки, «Керамические печи в Древней Греции: технология и организация керамических мастерских». Кандидат наук. Диссертация, Университет Цинциннати (2002): 1.
- Хасаки 2002: 84.
Список литературы
- Элени Хасаки, изд. Интернет-атлас керамических печей в Древней Греции (https://atlasgreekkilns.arizona.edu/), по состоянию на 5 февраля 2019 г.
- Элени Хасаки, «Керамические печи в Древней Греции: технология и организация керамических мастерских». Кандидат наук. Диссертация, Университет Цинциннати (2002).
- Дж. В. Нобл, «Обзор технологии греческой и родственной керамики» под ред. Х.А.Г. Бриджер, Древнегреческая и родственная керамика: материалы Международного симпозиума по вазам в Амстердаме, 12-15 апреля 1984 г. (Амстердам: Музей Алларда Пирсона, 1984): 38.
- Susan Peterson, The Craft and Art of Clay (Englewood Cliffs, N.J .: Prentice Hall, 1996): 212.
Советы по печи для новичков — The Crafty Chica
Моя новая печь!«Кэти, угадай что — ты покупаешь печь Skutt для своей домашней студии!»
ОБНОВЛЕНИЕ: Ознакомьтесь с моей последней публикацией о печи здесь!
Это слова, которые вылетели из уст руководителя моей группы. Честно говоря, она произнесла еще несколько предложений, но я не принял их, потому что все еще обрабатывал ее в первую очередь.
Я? Моя собственная печь для обжига Скутта? Что это за безумие?
Позвольте мне немного подкрепить. Skutt — САМЫЙ бренд печей на рынке. Это делает вас совершенно законным иметь такой в своей студии. Теперь я собирался стать владельцем одного за реалы? Больше не ехать по городу, как сумасшедшая, в художественную студию моего друга, чтобы уволить мои товары? Я осторожно пробираюсь по парковке, нагружая тяжелую коробку стилизованного бисквитного печенья… не более того?
Пришло время
Если вы читали мой блог последние восемь лет, то знаете, что я увлекся керамикой, в основном росписью по бисквитному дереву.Я самоучка, хотя недавно я прошел формальное обучение в университете Дункана у уволенной суперзвезды искусства Дэвида Хоффа. Он говорит, что я плохо владею своей техникой, но это хорошо, потому что показывает, что у меня есть индивидуальный стиль в моих произведениях. Все, что я знаю, это то, что я люблю скрывать все, что можно уволить.
Нажмите здесь, чтобы увидеть все мои уроки по керамике!
Вот некоторые из моих первых произведений издавна:
Вот сделка о мире керамического искусства — это очень сплоченная, гордая группа.От людей, которые бросают глину на колесо, до владельцев собственных гончарных мастерских и многих других. Это потому, что здесь задействовано много всего — глазури, зелень, бисквит и т. Д. И весь процесс обжига может быть таким устрашающим. Это требует страсти и терпения. Но результат того стоит!
Что-то случилось со мной пару лет назад, я ДЕЙСТВИТЕЛЬНО полюбила керамику. Я поискал хэштег #ceramics в Instagram и обнаружил, что я не одинок.Когда-то считавшийся ремеслом прошлого на общем рынке, этот жанр быстро набирает обороты среди молодых креативщиков! Это непревзойденное мастерство «большого открытия», и в цельном произведении искусства есть что-то особенное.
Итак, я начал спускаться по кроличьей норе по керамике все дальше и дальше, пока мне не пришлось переделывать свои студийные шкафы, чтобы вместить все мои принадлежности. В тот год я сделал более 300 кружек за сезон праздников.
Я бы стал экспертом в своей собственной студии! Я начал публиковать фотографии своих работ в Instagram и получил положительные отзывы.Мне не терпелось показать и рассказать всем на iLoveToCreate, хотя все они тоже любят керамику, LOL. В любом случае они заставили меня почувствовать себя особенной!
Но затем руководитель моей группы представил замечательную идею, о которой я упоминал ранее. Она и ее команда очень ценили то, что я нашел свой собственный путь в этот зажигательный мир. Им понравилось, что я сделал поделку доступной и выполнимой для людей всех возрастов. Они знали, что мне это нравится!
Обойтись без печи — тьфу.
Моя единственная проблема, которую я никогда не считал ошибкой, заключалась в том, что у меня не было печи для обжига.Вместо этого я объехал весь город, чтобы уволить все свои штуки. Знаете, как бывает, я начал с трех-четырех кружек, потом 12, потом 60! Все начинало выходить из-под контроля. Никогда в своих самых смелых мечтах я НИКОГДА не думал об инвестициях в печь. Это казалось оооочень элитным и страшным. Я не чувствовал себя достаточно квалифицированным, или достаточно хорошим, или достаточно достойным.
Но мой руководитель группы сделал это. Она хотела, чтобы у меня была печь, чтобы я мог продолжить свой путь и поделиться ею со всеми вами! Итак, теперь я счастливый обладатель печи Skutt.Я буду не только делиться своими материалами за кулисами, но также поделюсь учебными пособиями!
Курьер везет товар.Вот водитель доставки, когда он прибыл. Глоток. Мы с Патриком нервно уставились друг на друга, принимая нашу новую реальность. Как, черт возьми, мы это сделаем? Мог ли он взорвать дом? Развести огонь? Были ли мы квалифицированы, чтобы управлять этой штукой? Поговорим о ненужной паранойе! Вы могли подумать, что мы строили синхронизированный генератор, чтобы осветить Белый дом в ночь выборов!
Моя печь Skutt была у меня в течение двух месяцев, прежде чем я набрался храбрости и начал ее использовать.Поворотным моментом для меня стало то, что в сентябре я представил демо на конференции CCSA и попросил владельцев студий дать советы по поводу моего «первого огня».
Нажмите здесь, чтобы увидеть все мои уроки по керамике!
Некоторые из их советов по обжигу:
«Не пытайтесь сушить кроссовки сверху, пока включена печь, это оплавит вашу обувь до крышки».
«Никогда не путайте конус 06 с конусом 6! Это очень разные уровни стрельбы! »
«Узнайте о термопаре.Уважайте термопару ».
«Перед тем, как открывать крышку, дайте печи остыть до комнатной температуры, предметы внутри будут очень горячими!»
«Всегда, всегда используйте ходули для всего, что вы глазируете. Поверьте мне.»
Все это меня напугало еще больше. Но я сделал это! Я сейчас на пятом огне, и каждый был на 100% успешным! Аааа, девушка никогда не забудет свой первый огонь. Ожидание, возбуждение, нервозность, момент истины… ВЫПЛАТА! Оценка!
Итог? Очень просто, весело.Я чувствую себя глупо из-за того, что все заработал зря!
Перед обжигом в моей печи Skutt.Нажмите здесь, чтобы увидеть все мои уроки по керамике!
Вот десять советов для новичков, которые я усвоил:
1. Это не так страшно, как кажется. Теперь, когда я часто использую его, он действительно похож на большую тостерную печь!
2. Существуют печи для всех типов керамистов — от мастеров по совместительству (небольшая домашняя печь) до работающих художников (от средних до больших).Не думайте, что вам придется вкладывать деньги в огромную печь за миллионы долларов! Вы можете купить новую прочную компактную печь примерно по той же цене, что и ноутбук Mac. И если вы используете свою печь для изготовления произведений искусства на продажу, она легко окупится, а затем и немного.
3. Электричество не так дорого, как вы думаете. По обычному графику электричества он тратит около 7,50 долларов на пожар. Тем не менее, у меня есть наша семья по плану использования времени, поэтому мои ночные костры стоят около 4 долларов за пожар. Пока вы копите много предметов, вы можете уволить их все сразу и держать счет под контролем.
4. Настроить относительно просто, есть помощь! У Skutt есть видео по всем этим вопросам, но вот моя короткая версия.
— Прежде чем вы выберете печь, попросите электрика проверить ваши розетки в гараже или прачечной (или там, где вы хотите установить печь) и узнать силу тока. У нас была розетка на 30 ампер, а в печи — 27,5, поэтому мы установили новую розетку и выключатель на 40 ампер, чтобы освободить место. Это стоило нам около 100 долларов.
— Убедитесь, что есть вент, они продают их вместе с вашей печью.
— Вам понадобится комплект мебели, соответствующий размеру вашей печи (полки, столбы, ходули).
— Перед тем, как выстрелить, вам нужно «помыть в печи» полки. Вы получаете порошкообразную смесь, добавляете воду, перемешиваете и наносите кистью два равных слоя. Это предотвращает прилипание капель глазури к полкам, что делает их неровными. Считайте это спреем для выпечки!
— Проведите пробный огонь с конусом, прежде чем стрелять какими-либо предметами. Мне сказали, что это настраивает вашу печь, и вы можете видеть конус после обжига.Его следует наклонить, чтобы выглядело так, будто он целует полку.
— В руководстве, прилагаемом к печи, есть краткое руководство по эксплуатации печи. Просто нажмите несколько кнопок, если я смогу, то сможете и вы!
— Когда он запускается, он набирает обороты и издает щелчки. Я обжигаю глазированный бисквит на конусе 06 на средней скорости (семь часов). Если я работаю с зеленью, я делаю свои вещи, позволяю им полностью высохнуть, а затем обжигаю их в конусе 04 на медленной скорости. Тогда он становится бисквитным!
— Никогда не оставляйте печь без присмотра.Не ходите в кино, не отправляйтесь в однодневную поездку. Убедитесь, что вы или кто-то еще дома все время, пока он включен.
— Имейте в виду, что после обжига печи остынет примерно через 6-8 часов. Подождите, пока он достигнет комнатной температуры, чтобы открыть крышки и вынуть вещи.
— Убедитесь, что все глазурованные детали установлены на ходу, чтобы они не прилипали к полкам во время обжига. Необязательно ставить неглазурованный бисквит.
— Будьте осторожны с термопарой и следите за тем, чтобы не ударить по ней при загрузке печи.
— Используйте конусы во время обжига, чтобы увидеть, как работает ваша печь. Он должен наклониться и поцеловать полку. Если он не гнется, значит, печь не прогрелась достаточно сильно, если он слишком сильно плавится, значит, он слишком горячий.
5. Ошибки можно исправлять! Что мне нравится в керамике, так это то, что почти всегда можно что-то исправить. Если вы намазали подглазурку, вы можете использовать небольшой нож или слегка отшлифовать ее (надеть маску), чтобы удалить ее после того, как она высохнет. Я слышал, что даже после обжига люди использовали Dremel для удаления нежелательных глазурованных участков, а затем переделывали и повторно обжигали.
6. Вы можете делать большие и маленькие детали — и смешивать и сочетать их! Пока что я расписывала большие вазы из бисквитного фарфора и вырезала себе маленькие подвески из белой глины.
7. Формы можно делать сами! Используйте силиконовые формочки и немного кукурузного крахмала, чтобы сделать кратные. Вы также можете использовать формы для изготовления конфет. У меня скоро будет учебник по этому поводу.
8. Когда у вас будет печь и вы привыкнете к ней, вы сможете создать свою собственную гончарную мастерскую и поручить друзьям и семье огонь! Может быть, вы с соседом сможете пойти на халферы.
9. Храните все материалы для печи в одном месте. Если вы используете стойку для сушки изделий, не ставьте ее слишком близко к тому месту, где вы будете ходить и загружать печь. Однажды моя большая задница опрокинула сушилку художника! Я мог умереть, мне было так стыдно, но потом я понял, что стеллаж был так близко к печи, это неудивительно! Даже худенькая Келли Рипа могла наткнуться на это!
10. Волнуйтесь! Вы можете это сделать! Я сделал!
ОБНОВЛЕННЫЕ ПОДСКАЗКИ:
Я пользуюсь этой печью уже несколько лет, и она все еще хорошо работает, мне очень нравится эта модель.Вот еще кое-что, что я узнал!
- Если электричество отключается в разгар пожара — скажем, гроза — просто перезапустите печь и дайте ей поработать снова.
- Я сейчас много работаю с глиной. Я делаю в основном мелкие кусочки и обстреливаю их на конусе 06 на средней скорости.
- Всегда проверяйте ходули, чтобы узнать, нужно ли их списывать. После долгого использования они будут поглощены, и ваши части опрокинутся.
- Помните, что печь остывает столько, сколько нужно для нагрева.В среднем моя печь охлаждается примерно на 300 градусов в час.
- Используйте пылесос, чтобы убрать мусор из печи, иначе эти надоедливые спецификации могут упасть на ваши предметы.
- Если вы полируете нижнюю часть деталей, используйте пилку для ногтей, чтобы отшлифовать следы от ходул, они могут быть очень острыми!
https://craftychica.com/wp-content/uploads/2018/06/kiln-101.jpg
Love & Light,
Глава 6: Местоположение печи
Манг Тхит, Вьетнам — Страна кирпичейЧасто задаваемые вопросы на веб-странице Paragon Kiln paragonweb.com
ПРИМЕЧАНИЕ. Ваши местные строительные нормы и правила заменяют наши рекомендации.
Где вы предлагаете разместить электрическую печь?
В большинстве домашних студий печь ставится в гараж или подвал. Альтернативное место — отдельное складское здание. В холодную погоду можно разместить печь в неотапливаемом помещении.
Размер помещения и вентиляция
Избегайте небольших замкнутых пространств, например туалета или небольшого подсобного помещения. Помещение для печи должно быть достаточно большим, чтобы избежать перегрева вокруг печи.
Минимальное расстояние между печью и ближайшими стенами — 12 дюймов. В дополнение к 12 ”, предусмотрите достаточно большое расстояние вокруг печи, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию. Включите место для стальных полок для керамической посуды. Сохраняйте расстояние не менее 3 футов между печами, чтобы предотвратить накопление тепла вокруг них. Не допускайте попадания легковоспламеняющихся материалов, например, транспортных материалов, в камеру сушки.
Обратитесь к строительным нормам и правилам, чтобы узнать о рекомендуемых негорючих материалах для стен, которые находятся рядом с печью.Цементная плита или кладочная плитка — хороший выбор.
Внешняя стена
Выберите комнату с внешней стеной. Вы должны вентилировать печь так же, как сушилку для одежды, с помощью моторизованной вентиляции. Дым выводится наружу через внешнюю стену. Если в вашей обжиговой комнате только внутренние стены, вам потребуется вентиляция через потолок или пол наружу.
Бетонный пол
Поставьте печь на бетонный пол. Избегайте деревянных полов и, конечно же, ковров.Если вы ставите печь на бетонный пол, облицованный линолеумом, положите на плитку огнеупорный материал, чтобы защитить ее от обесцвечивания.
Убедитесь, что дно вашей печи покрыто внешним слоем листового металла. Прожаренная глазурь может разъесть изоляцию камеры обжига и капать на пол под печью. Дно из листового металла предотвращает это. Также заглушки из печных отверстий могут упасть на горючий пол и вызвать пожар — будьте осторожны!
Предупреждение о противопожарных спринклерных головках
В помещении с печью расположите спринклерные головки под потолком подальше от печи (ей).Мы знаем школы, которые были затоплены из-за того, что спринклерная головка, расположенная над печью, включила пожарную сигнализацию. Подумайте об использовании в печи спринклерной головки с более высокой температурой или типа, который воспринимает дым, а не тепло. Вы также можете установить вытяжной колпак Vent-A-Kiln, который снизит температуру вокруг печи.
Электрическая мощность
Перед тем, как заказать студийную печь, измерьте напряжение в вашем доме. (В США и Канаде это обычно 240 или 208.Обе системы напряжения используют одни и те же розетки, поэтому вы не можете определить напряжение по типу розетки.) Если вы не знаете, как использовать вольтметр, попросите свою энергетическую компанию подтвердить напряжение или наймите электрика для его проверки. Если вы находитесь в коммерческом районе, выясните, есть ли у вас однофазное или трехфазное питание. (Однофазный: 2 провода под напряжением и заземляющий провод; 3 фазы: 3 провода под напряжением и заземляющий провод.)
Помимо информации о напряжении и фазе, убедитесь, что ваше здание выдерживает ток в печи. Некоторые старые объекты не могут обеспечить питание студийной печи без дорогостоящей модернизации электрической системы.См. Спецификации в каталоге печи.
В некоторых районах энергокомпания дает скидку на электроэнергию, потребленную в ночное время. Это сделано для того, чтобы вы использовали избыточную генерирующую мощность в непиковые часы. Вы можете спросить свою энергетическую компанию, предлагают ли они эту скидку. В таком случае вам потребуется установить счетчик времени использования.
Запланируйте достаточно места и электрической мощности для дополнительных обжиговых печей, если вы считаете, что ваша программа обжиговых печей будет расширяться позже.
Зазор дверного проема, убедитесь, что печь проходит через необходимые дверные проемы, чтобы попасть в камеру.Уточните у своего дилера внешнюю ширину печи. В некоторых каталогах указаны размеры дверного проема для каждой печи.
HVAC: Отопление, вентиляция и кондиционирование
Если вы устанавливаете печь в школе, торговом центре или другом месте с системой центрального отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, руководитель здания может спросить, сколько тепла будет производить ваша печь. Хорошая оценка для студийных печей — 23 000 БТЕ.
.